一、
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6-1 顶管施工概况
穿运地涵顶管段的轴线采用直线布置，为过水能力为30m 3/s 、内径尺寸为3.5m 、外径为4.16m 、长553.1m 的钢筋混凝土顶管。顶管采用“F ”型接头式钢筋混凝土管，顶管共分3孔。管间净距4.94m ，管顶覆土厚 5.0~6.0 m ，顶管顶高程-6.0m ，底高程-10.1m 。在顶管范围内分布的土层有③2、④1、④2、⑤1、⑤2层。其中③2、④2层土呈流塑状，高压缩性，土质差，京杭运河以北该二层土厚度相对较厚，顶管基础座落在④2层上，京杭运河以南顶管基础座落在⑤1、⑤2层上，土质较好。
顶管施工平、剖面图见附图6-01。
6-2 顶管施工工艺
⑴ 顶管施工流程 见下图：
一、
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⑵ 顶管顶进工艺
顶管顶进工艺见附图6-02。 6-3 顶力计算
Φ3500mm 顶管全长553m ，采用土压平衡式顶管掘进机，穿越的土层主要为层④1粉土、层④2淤泥质粉质粘土和层⑤1粉质粘土。对顶管机头和管节的顶进阻力进行估算。
⑴ 顶管机正面最大阻力： Pt =r(H+2/3D)tg 2(45o +Φ/2) =18.5(7.35+2× 4.2/3) tg 2(45o +20.8 o /2)
=394kN/m 2 N =1/4πD 2Pt
=1/4π×4.22×342 =5463kN
⑵ 采取注浆减摩措施时，553m 管道摩阻力：
F 摩 =K πD 1L
=5π×4.16×553 =39338kN
⑶ 总顶进阻力： ∑F 阻=N+F 摩 =5463+39338 =44801kN ⑷ 实际顶力：
根据中继间的布置（见“6-4 中继间 的布置”），顶进实际最大顶力就是100m 管道摩阻力：
F 实= K πD 1 L 1
=5π×4.16×100 =6535kN 式中：
N — 顶管机正面阻力（kN ）； Pt — 被动土压力（kN ）； r — 土容重（kN/m 3）； H — 最大复土深度（m ）； Φ — 内摩擦角（o）； D — 顶管机外径（m ）； D 1 — 砼管道外径（m ）；
K — 砼管道单位面积摩阻力（kN/m 2），根据《地基基础设计规范 》（DGj08-11-1999），取5 kN/m 2；
L — 砼管道长度（m ）。 6-4 中继间 的布置
⑴ 中继间的布置
根据以上顶力的计算并结合以往类似工程的施工经验，为了减少顶进阻力，提高顶进质量，减少地表变形，施工中必须采用中间接力顶进。
当总推力达到中继间总推力40%~60%时，设置第一只中继间，以后每当达到中继间总推力的70%~80%时，设置一只中继间。中继间的总推力为9000kN ，使用中继间推进砼管道的长度：
L 1=9000×75%/（5π×4.16）=103米
第一只中继间设于顶管机尾部处。以后每隔100米设置一只中继间，设置5只，余下的53米由主顶承担。每条顶管初步设置6只中继
目录 一、穿越城区道路顶管工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工策划和部署 (1) 1、临时便道 (1) 2、施工用电 (1) 四、施工前技术准备 (1) 1、图纸会审 (1) 2、施工测量 (1) 五、顶管施工方案 (3) 1、施工程序 (3) 2、顶管施工工艺流程 (3) 3、工作坑开挖 (4) 4、后背设计、导轨的安装及起重设备及顶具配置 (4) 5、安装管节 (4) 6、顶铁的安装 (4) 7、挖土 (4) 8、顶进 (5) 9、顶进中事故的防止及纠偏处理 (5) 10、穿钢管施工 (5) 六、施工质量技术保证措施 (6) 1、土方开挖质量技术保证措施 (6) 2、球墨铸铁管铺装质量控制 (6) 3、土方填筑施工 (7) 4、雨季施工措施 (7) 七、施工进度计划及进度保证措施 (8) 1、施工进度计划 (8) 2、施工进度保证措施 (8) 八、文明施工与环境保护措施 (11) 1、建立健全环境保护体系 (11) 2、环境保护措施 (11)
河南省南水北调受水区南阳供水配套工程施工第7标段 穿越城区道路顶管工程施工方案 一、穿越城区道路顶管工程概况 穿越城区道路处顶管起点桩号为9+781.909，顶管终点桩号为9+875.909，总长94m，输水管线与城区公路呈86°交角，穿越公路采用DN2000钢筋混凝土套管，套管采用顶管施工，内穿钢管DN1200，浇筑自密实混凝土及回填灌浆。顶管上覆土厚度5.1米。 二、编制依据 1、《工程测量规范》（GB50026-2007）。 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。 3、《河南省南水北调受水区南阳供水配套工程3-1号分水口门供水工程施工3-1标穿越工程施工图》。 三、施工策划和部署 1、临时便道 临时便道采用设计8.5m的泥结碎石路面，基础层为30cm厚碎石砖渣，道路两侧设置排水、截流沟，经常养护，定期洒水，并在各下路口设立安全标示牌，等距离设立车辆限速标志，确保各种材料运输过程中道路交通畅通。 2、施工用电 施工现场配备30KW可移动式发电机作为施工排水电源。 四、施工前技术准备 1、图纸会审 项目部开工前组织相关部门进行施工图纸的审阅，将图纸中的问题统一形成书面文件上报监理单位，在设计单位技术交底时解决相关问题。 2、施工测量 2.1测量前的准备 （1）施工测量前，首先应对工程使用的各类测量器具（如：全站仪、精密水准仪、塔
电力顶管施工方案 一、工程概况 本电力顶管工程位于XX路，属于电力套管工程，长度约为260米，为过路顶管，共12回。 二、施工准备 1．首先对拟穿越地段进行踏勘，查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的走向及深度。最后根据相关部门的管位交底进行复核。 2．查明拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质。 3、场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度等。4．通过勘测结果进行导向孔轨迹设计，定出最合适的轨迹。 5．所有施工机械设备登记、检查进入施工现场。 6．接通水和电，准备好泥浆泵、清水泵。 7．配制泥浆，根据土质配制相应浓度的泥浆。 三、施工方案及施工方法 顶管工程施工流程图
1、非开挖技术优势及应用 顶管技术的优势随着城市建设的大规模发展,在近年得到广泛的应用,因为它不需要开挖面层,能穿越地面构筑物和地下管线及公路、河道,节省大量投资和时间,对城区的交通、噪音、粉尘的危害和影响大大降低,是真正的无污染、高效率的施工技术。 在非开挖技术行业中,定向钻进(顶管)发展势头越来越旺。目前,在电力、电信、天然气、自来水、污水，定向钻进已是一种普通的施工工艺。其优势在于:一、顺利穿越障碍;二、减少对已建基础设施的破坏;三、不影响城市交通;四、加快施工进度;五、综合效益好。 由于现代城市的地下铺设了各种设施,例如,电话线、电力线、有线电视线、交通信号路灯线、煤气管道、供水、排水、洪水控制设施及管道,甚至国防通信电缆等等。由于地下设施位置和深度记录不准确、不完善,城市档案资料不全,有的甚至根本无图可查。如果不搞清楚,一旦遭到损坏,后果不堪设想。
目录 第1章.－编制依据及编制原则 (2) 1.1. 编制依据 (2) 1.2. 编制原则 (2) 第2章.工程概况 (3) 2.1. 工程概况 (3) 第3章.施工部署与安排 (4) 3.1. 施工组织机构 (3) 3.2. 施工准备 (3) 3.3. 施工区域划分 (4) 3.4. 施工顺序 (4) 3.5. 劳动人、机械设备投入 (4) 3.6. 施工进度计划 (5) 第4章.施工技术措施 (7) 4.1. 顶管设备的组成 (7) 4.2. 设备安装 (9) 4.3. 测量放线与纠偏 (11) 4.4. 顶管测量记录 (12) 4.5. 地面沉降监测 (13) 4.6. 防范预案与措施 (16) 第5章.质量、安全保证措施 (20) 5.1. 质量控制和质量验评标准 (20) 5.2. 混凝土管施工质量控制 (21) 5.3. 顶进过程中地面沉降控制 (22) 5.4. 质量保证措施 (22) 5.5. 施工安全管理措施 (22)
第1章.－编制依据及编制原则 1.1.编制依据 本工程图纸、设计说明及招标文件； 《顶管施工技术》人民交通出版社 《国家建筑标准设计-给水排水标准图集》（02S515） 《国家建筑标准图集-混凝土排水管道基础及接口》（04S516） 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90） 1.2.编制原则 在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上，结合理论实际，编制经济科学切实可行的施工方案。 质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到优良。 工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工期顺利完成。 安全目标明确，安全措施可靠，制度完善确保施工安全。 施工中做到保护环境，文明施工。 坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性，安全可靠与实 事求是相结合。 坚持科学管理，对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。
郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管 专项施工方案 编制： 审核： 审批： 河南华瑞园林绿化工程有限公司 二0一八年五月
第一章编写依据 本施工方案编写依据如下： 1、郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图 2、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、郑州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件。 第二章工程概况 2.1 工程简介 工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路，可能遇上地下障碍物等情况，考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素，故将本工程的顶管工程采用人工顶管。管材DN2000套管，管埋深为5.15m左右（管顶覆土2.75m）。工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。 2.2周边环境简介 工作井东侧、北侧为学校消防同道，南侧为6F教学楼，西侧为2F彩板房。据我方在工作井位置所挖探沟探明，工作井南侧有给水主管、消防水主管，西侧有一道给水支管，且管道均位于图纸设计的工作井内。中间有一条校内光纤斜向对角穿过工作井。且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑内，有大量的杂填土。 2.3施工参照标准 施工设计图、施工合同
《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况； 第三章施工部署 3.1施工组织安排 工程需要采用机械顶管的管段为两阶段，一阶段为工作井至配电房，另一段为工作井至教学楼配电室。工作井及接收井共计2座，计划用1套顶管设备，一台备用，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 本工程实地勘察，从道路面层向下的土质分布情况为：混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。 3.2顶管施工工艺流程 工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节3.2施工顺序 施工顺序为：工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通拆工具管压浆。
目录 一、工程概况 (2) 二、工程地质条件 (2) 三、顶管方案 (2) 1.顶管现场平面布置 (2) 2.顶管施工流程图 (4) 3.顶管施工工艺及设备配置 (5) 4.顶管施工方法及技术质量保证措施 (11) 四、施工计划 (18) 1.施工进度计划 (18) 2.施工资源计划 (18) 五、环境监测 (19) 1. 工程情况 (19) 2. 监测内容 (20) 3. 测点布设 (20) 4. 监测频率 (20) 六、安全文明施工保证体系 (20) 1. 安全保证管理体系 (20) 2. 安全保证措施 (21) 3. 重点工序的安全措施 (21) 4. 环境保护 (22) 5. 现场文明施工措施 (22) 附图一：顶管现场平面布置图 附图二：出洞口增设钢板桩示意图 附图三：顶管顶进系统布置图 附图四：顶管顶进施工图
一、工程概况 严桥支线输水管道采用2根DN3600钢管，2根管线平行段中心间距为8m，管道中心线距道路红线2m，管线长度约为27km。管道绝大部分拟采用顶管施工，仅在五号沟泵站和严桥泵站附近有一段管道采用开挖方式。管顶覆土厚度不小于5.4m，对于特殊地段（穿越建筑物或重要道路），视情况适当加大埋设深度。顶管工作井和接收井拟采用沉井、地下连续墙或者SMW工法，根据实际地质地形条件确定，其平面净尺寸分别为约13.0×13.8m和8.0×13.8m，沿顶管方向的长度分别为约13.0m和8m，埋深均约为9.8m。钢管顶进施工采用管径对应的大刀盘土压平衡式顶管机，配备4～6个400t主顶作为主顶设备，现场配备120t履带吊。管道沿线除穿越A20立交和磁浮快速轨道交通高架外，其它一般位于已有道路绿化带内。 二、工程地质条件 根据上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的青草沙水源地原水工程严桥支线工程岩土工程勘察报告，拟建输水管道沿线场地40.5m深度范围内地基土属第四纪滨海～河口、滨海～浅海、滨海、沼泽、溺谷、河口～湖泽及河口～滨海相沉积物。主要由粘性土、粉性土及砂土组成，一般呈水平层理分布。根据顶管施工段 工程地质剖面图分析，顶管施工主要涉及第② 3层灰色砂质粉土、第③ 1 层灰色淤泥 质粉质粘土、第③ 1夹层灰色粘质粉土、第③ 2 层灰色砂质粉土夹淤泥质粉质粘土、第 ④层灰色淤泥质粘土。第③ 1 层及第④层以淤泥质粘性土为主，呈流塑状态，局部夹 少量薄层粉砂；而第② 3层、第③ 1夹 层及第③ 2 层以粉性土为主，呈松散～稍密状态， 局部夹少量粘性土。 三、顶管方案 1、顶管现场平面布置 1.1 地面布置 在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必要的设施，地面指挥监测中心、办公室、仓库、配电间等。布局要合理，环境整洁、卫生，并有专职人员进行管理。井顶布置一台120t履带吊车负责钢管及顶铁吊运和井内、地面的吊装工作。现场内另设临时堆场，供管节及半成品、周转材料等堆放，顶管现场考虑一定管节
1. 编制依据 2. 工程概况 2.1 概况 2.2 地形、地质 2.3 管道顶管穿越公路平面示意图： 3. 施工方法 3.1 顶管施工方法介绍 4. 施工程序 5. 施工技术措施 5.1 施工准备 5.2 测量放线 5.3 降水井施工 5.4 作业坑开挖 5.5 发送操作坑地基处理10 5.6 安装导向支架、就位顶管机和套管10 5.7 顶管作业11 5.8 挖土、排土12 5.9 顶管误差校正13 5.10 拆除顶管设施13 5.11 工作管及光缆套管预制、穿越13 5.12 附件安装、套管封堵14 5.13 地貌恢复14 6. 质量保证措施14 7. HSE 管理措施15 7.1 HSE 预防措施15 7.2 HSE 应急预案17 8. 施工进度计划18 9. 主要设备、机具、材料需求计划19
9.1 施工设备19 9.2 施工用料19 10. 主要劳动力需求计划20
1. 编制依据 国家法律、法规，地区颁布的安全、消防、环保、文物等管理规定 油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-2006 油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2007 钢质管道焊接及验收》 SY/T 4103-2006 石油天然气金属管道焊接工艺评定》 SY/T 0452-2002 油气管道线路标识通用图集》 (CDP-M-OGP-PL-008-2010-1) 顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 JC/T 640-2010 成品油输送管道用钢管通用技术条件》 (Q/SY GJX 103-2010) 油气输送管道感应加热弯管通用技术条件》 Q/SY GJX 111-2010 石油天然气钢制管道无损检测》 SY/T 4109-2005 埋地钢质管道聚乙烯防腐层》 GB/T 23257-2009 埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》 Q/CNPC 38-2002 2. 工程概况 2.1 概况 XXXXX 公路顶管穿越位于XXXXX 约300m 。本段设计压力为lOMPa 该段采用D660 X 10.3,材质为L450MB 螺旋缝埋弧焊钢管，与主线路用管一致。管道穿越里程 16Km+175m-16Km+185m ，水平长度10m ，带钢筋混凝土套管长度为8m ，套管规格DRCP m 1200X 2000 A 。 2.2 地形、地质 XXXXX 公路穿越段地貌单元属于冲洪积平原，地形较为平坦。穿越段路面为水泥 路面，宽约 4m 。 1) 2) 单管顶混凝土套管穿越公路典型图 3) 现场踏勘情况 4) 施工技术标准及验收规范
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工组织部署 (1) 四、施工计划 (3) 五、施工方案 (3) 五、施工质量保证措施 (7) 六、安全文明施工保证措施 (7) 七、施工应急措施 (9)
G230开封至尉氏段改建工程 顶管施工方案 一、工程概况 国道230是《国家公路网规划（2013年～2030年）》中新增国道，北起吉林通化，南至湖北省武汉，是连贯南北的一条国道主干线，是国家公路网及河南省公路网主骨架的重要组成部分。本次拟建路段为开封境内市区至尉氏县段，分部起始里程：K28+982.6-K52+445.32，全长23.462公里。本次设计共有顶管15处， MPP管长度共计838米，其中A120mm335米、A160mm210米、A200mm293米。 二、施工准备 1、首先对拟穿越地段进行踏勘，查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的走向及深度。最后根据相关部门的管位交底进行复核。 2、查明拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质。 3、场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度等。 4、通过勘测结果进行导向孔轨迹设计，定出最合适的轨迹。 5、所有施工机械设备登记、检查进入施工现场。 6、接通水和电，准备好泥浆泵、清水泵。 7、配制泥浆，根据土质配制相应浓度的泥浆。 三、施工组织部署 1、项目管理组织
根据本工程的实际情况，我项目分部成立顶管专项施工组，负责该工程的施工作业。 工程项目管理组织机构图 2、施工人员配置
3、施工设备 （1）工程施工的主要设备——钻机1台（采用68吨非开挖铺管钻机），其主要技术性能指标为： （2）定向导向仪器采用美国DCI公司Ecplise定位系统. （3）其他设备、仪器 50KW发电机┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1台 污水泵┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 1台 5吨汽车┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1辆 Ecplise导向仪┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 1套 水准仪┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1台 四、施工计划 本次设计共有顶管15处， MPP管长度共计838米，其中A120mm335米、A160mm210米、A200mm293米。现场已具备工作条件，拟采用1台钻机同时进行施工，计划工期1个月。 五、施工方案 1、施工方案概述 根据现场实际情况，本工程决定采用非开挖定向钻施工，施工前详细调查地下原有构筑物及管线的走向、深度、材质等。按照拟建管道的设计参数，和实际地表高程并结合原有地下管线构筑物的调查结果，分析并计算钻机与敷设管线在穿越过程中的受力情况，精心设计出最佳敷设轨迹。导向施工中由地面导向仪微控钻机导向钻头，按设计轨迹成孔，完成导向孔后，逐级扩孔，保证孔内畅通。清孔满足托管条件下，完成敷管。管道回托完成后，将
第1章.工程概况 1.1.工程概况 滨江东路延长线二期整治工程B标（广州大桥～黄埔涌西）土建工程污水管管径d=1000mm，坡度i=0.001，污水沿滨江东路往西排，其下游接入滨江东路现状污水管道。并排入5号泵站，经提升最终进入沥窖污水处理厂。管道处于松散、稍密、中密砂层中，采用泥水平衡顶管掘进机械施工方式，管材采用F型Ⅲ级钢筋砼管。 1.2.地质条件 本工程顶管主要穿越在砂层，各土层的性质自上而下分述如下： 1.2.1、第四系全新统人工填土层、耕植层（Q4ml） （1）、杂填土：分布大部分场区，呈层状分布。褐红色、褐黄色、深灰色、杂色、稍湿，松散。主要由建筑垃圾及粘性土组成，硬质物含量约为20～30%。此层均出露于地表，层厚0.5～5.3米，平均2.75米。 （2）、素填土：分布于部分场区，呈透镜状分布。褐黄色，松散。主要由人工填砂及亚粘土组成。层顶埋深0～4米，层厚0.80～6.10米，平均2.93米。 1.2.2、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4 mc） 主要揭露为淤泥：分布于部分场区，呈透镜状或尖灭状分布。部分地段由于含砂量偏高，相变成淤泥质亚砂土或淤泥质细砂。深灰色，饱和，流塑。含有机质，具臭味。局部夹薄层粉细砂。层顶埋深0～6.1米，层厚1.00～10.10米，平均3.44米。 1.2.3、第四系全新统冲积层（Q4 al） 总厚度2.00～13.20米，按岩性及状态自上而下可划分为：
（1）、松散～稍密细砂：分布较为广泛，呈透镜状或层状分布。成分以细砂为主，局部相变成粉砂、粗砂、砾砂。灰色，饱和，松散～稍密为主，局部为中密。质不纯，含少量淤泥，局部夹薄层淤泥质，粒径较均匀。层顶埋深2.00～11.20米，层厚0.60～12.20米，平均3.80米。 （2）、中密细砂：分布于大部分场区，呈层状分布。局部相相变成中砂、粗砂、砾砂。灰色，饱和，中密。质较纯，粒径较均匀。层顶埋深3.50～12.90米，揭露厚度1.00～10.00米，平均4.45米。 1.3.水文地质条件 1.3.1、场地地下水类型主要有上层滞水和第四系全新统冲积砂层孔隙水。 （1）、上层滞水：赋存于人工填土层。人工填土层分布广，厚度较大，结构疏松，含上层滞水。但含水量不大，其动态受季节性控制。上层滞水主要接受大气降水和生活用水的渗入补给。 （2）、孔隙水：赋存于3（1）、（2）细砂层孔隙中。砂层分布广，厚度大，透水性良好，含丰富的地下水。孔隙水一般为潜水，局部为承压水。砂层孔隙主要接受大气降水的渗入补给和珠江河水的侧向补给，由于邻近珠江，补给来源充足。
公路顶管穿越施工方案 1 工程概况 2 方案总述 根据设计及施工现场实际情况的要求，本标段公路穿越采用顶管机顶钢筋混凝土套管的穿越方式，采用的钢筋混凝土套管规格为DRCφ1500×2000×150、GADRCφDN1000×2500×100、 GADRCφDN800×2000×70，具体施工方案如下。 3施工方案 3.1施工程序 准备工作→测量放线→场地平整及作业坑开挖→安装顶管机→顶进作业及套管安装→主管线穿越→套管封堵→安装附件→回填恢复地貌→记录与检查验收 3.2施工准备 3.2.1施工前应先熟悉图纸、勘察现场，掌握所要施工道路的设计要求及现场地形、穿越土层地质等情况。 3.2.2开工前应及时与公路行政管理部门及水利局等相关单位联系，取得穿越 施工的合法手续；搞清所施工道路的地下管道、线缆等情况。 3.2.3施工材料准备齐全，穿越套管检验合格并经监理工程师认可，质量符合设计要求。 3.2.4每一条公路穿越施工前，应征得监理工程师批准。 3.2.5对操作工人进行技术交底，使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求。 3.3测量放线 3.3.1根据设计给定的控制桩、水准桩进行测量放线，放线时首先移桩、拴桩、护桩，对测量控制桩进行全过程保护。 3.3.2放出穿越中心线，设置穿越中心桩、施工作业带边线桩，并做出明显标志；并保护套管或管道顶距公路路面＞1.2 m；距公路边沟沟底>1.0m；且套管长度宜伸出路堤坡脚、路边沟外边缘不小于2m。 3.3.3根据现场情况放出作业坑开挖边线及主管预制场地。发送坑宜选在地面高程较低的一侧，应有足够的长度和宽度。 3.3.4做好放线测量记录，并报工程监理确认。
电力管道定向钻穿越工程 施 工 方 案 2015年8月10日 目录 第一章概况 1.1编制说明 (3) 1.2编制依据 (3) 1.3工程目标 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章工程特点 (4) 第四章施工方案 (4) 4.1施工方案概述 (4) 4.2施工工艺流程 (5) 4.3构筑物、管线调查 (5) 4.4制定方案 (6) 4.5施工准备 (6)
4.6开挖工作坑 (7) 4.7导向孔施工 (7) 4.8扩孔施工 (8) 4.9清孔 (8) 4.10回托管道 (8) 第五章施工进度计划 (8) 5.1施工进度计划 (8) 5.2施工进度控制措施 (8) 第六章安全施工保证措施 (13) 6.1安全教育检查措施 (13) 6.2施工安全保证措施 (13) 6.3雨期施工安全措施 (14) 6.4管理措施 (14) 第七章材料设备接、保、检、运措施 (14) 7.1物资供应管理 (15) 7.2材料设备接、保、检、运措施 (18) 第一章概况 1.1编制说明 为完成预期的建设任务，达到目标，指导工程的实施，根据现场实际情况和工程特点，特编制本方案。 1.2编制依据 1.3工程目标 工程质量合格 第二章工程概况
2.1工程概况： 本工程为电力管沟，在遇到不可开挖部分采用的非开挖定向钻顶管施工。本工程为配合市政道路施工，根据电力沟道设计图纸（设计变更）要求，为了能达到管沟设计截面的要求，托管为钢管根据此情况采用定向钻施工，定向钻施工应分段完成。第一钻，长度米； 第二钻，长度米； 第三钻，长度米； 第四钻，长度米； 第五钻，长度米； 第三章工程特点 3.1本工程施工距离适中，三趟平行管道占平面位置应在2.5米，为了使工程保质保量的顺利完成，定位采用平行两钻来完成建设要求。单钻一次托管1根，平行两钻中心间距应保留在1.0米。 在施工期间甲方应做好协调现场地以及同工作面施工队伍的协调配合工作。3.2施工孔径较大，从孔中的出泥。出浆量较大，为了不影响施工进度，以及对同工作面的影响，在施工地段须有合理的施工便道，将泥、浆清除增加机械化，外运队伍增加清理。 第四章施工方案 4.1施工方案概述 根据现场实际情况，本工程决定采用非开挖定向钻施工，施工前详细调查地下原有构筑物及管线的走向、深度、材质等。按照拟建管道的设计参数，和实际地表高程并结合原有地下管线构筑物的调查结果，分析并计算钻机与敷设管线在穿越过程中的受力情况，精心设计出最佳敷设轨迹。导向施工中由地面导向仪微控钻机导向钻头，按设计轨迹成孔，完成导向孔后，逐级扩孔，保证孔内畅通。清孔满足托
目录 一、工程概况 (3) 二、主要工程量 (3) 三、主要工程措施及控制要点 (3) 3.1工作坑及顶进中的测量 (3) 3.2工作坑、接收坑施工 (4) 3.3顶管方法 (8) 3.4顶管推力计算 (8) 3.5护铁及顶铁 (8) 3.6基坑基础及导轨 (8) 3.7后背墙 (9) 3.8平台及起重架 (10) 3.9顶管平台下管 (10) 3.10工具管 (10) 3.11顶管洞门的开启 (11) 3.12管道顶进施工 (11) 四、施工质量保证措施 (13) 五、施工现场安全管理措施 (17) 六、文明施工及环保措施 (18) 七、应急预案 (19) 八、顶管穿越××河安全措施 (19) 九、附图表 (19)
一、工程概况： 1、本段顶管为通信管线套管，管线穿越××河。河底管上顶覆土1.7m 左右，管材选用加重混凝土管，管径φ1750mm，顶管长度为66m。 2、地质情况，土质亚粘土，为保证工作坑的稳定性，坑壁支护采用锚喷 支护。 3、计划工期，从进场日期起30天，施工用电，租用80KW发电机。 二、主要工程量 管道D=1750mm 66m 锚喷工作坑：8.2m×5m×10.6m 一座 锚喷接收坑：8.5m×2.7m×9.6m 一座 外运土方：1012.2m3 三、主要工程措施及控制要点 3.1工作坑及顶进中的测量 3.1.1施工前须将管线的中线点及水准点引至工作坑附近，并作上标记。工作坑施工完成后，将地面管道中心桩用经纬仪（标称精度不低于6″）引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。 3.1.2将地面的临时水准点用水准仪（精度指标不低于3mm）引入工作坑的底部，每一个工作坑须设置三个水准点，选择不易碰撞及不遮挡测量的地方设置。 3.1.3工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确。 3.1.4对中心桩设置可靠的延长桩，延长桩设置时采用2″经纬仪用正倒镜实施，结果采用归化法确定。管道中心桩位置，要考虑到后背或基础变形影响。 3.1.5检查、校对各种测量仪器及工具均经权威坚定部门检测，切在检测期内使用，凡不符和精度标准且过了检测期的绝对不许使用。 3.1.6每镐顶近300mm，每顶进一镐用经纬仪测设管中心线位置、水准仪测量流水面高程一次。下完一根管后用经纬仪及水准仪核测一次中心及管高程。每天做好现况地面沉降施测，早晚一次做好测量记录。 3.1.7全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。
顶管施工方案 工程名称：鸡西市三供一业维修改造工程一期（第一 批）城子河区供水管网工程施工建设单位：鸡西哈达水务有限公司 设计单位：鸡西市华兴建设工程设计有限公司 监理单位：鸡西市神龙建设监理有限公司 施工单位：黑龙江省龙泰建筑安装工程有限责任公司编制日期：2018年3月11日
过路顶管专项施工方案 一、工程概况 工程名称：鸡西市三供一业维修改造工程一期（第一批）城子河区供水管网工程施工 建设单位：鸡西哈达水务有限公司 设计单位：鸡西市华兴建设工程设计有限公司 监理单位：鸡西市神龙建设监理有限公司 施工单位：黑龙江省龙泰建筑安装工程有限责任公司 建设地点：鸡西市 质量等级：合格 鸡西市“三供一业”供水管道工程，位于鸡西市城子河供电局--城山矿、二太堡--正阳、正阳--东海矿之间，本工程供水管道铺设总长约27.5km，其中城子河供电局--城山矿主管道1944m，二太堡--正阳主管道6072m，正阳--东海矿主管道18978m。全线多处过道需要水平定向钻施工。 二、编制依据 1、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）； 3、招标文件； 4、施工图纸；
5、顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准。 三、施工组织部署 1.工程工艺流程 本工程顶管时保温管外套DN800钢筋砼管，钢管与砼管道之间用中粗砂填充。施工工艺流程如下： 2.施工组织与管理
根据本工程的实际情况，我项目部成立顶管施工班组，负责该两处顶管工程的施工作业。 施工人员组织表 3施工准备 (1)施工平面 a. 施工用电需求，根据现场实际情况，采用发电机发电； b. 施工用水、生活用水根据现场情况就近取水； c. 临时排污：由于施工场地位于梨树区，施工污水、泥浆采用专用运输车运到指定地点排放。 (2)材料准备 1. 钢筋混凝土成品管材：本工程采用钢筋混凝土企口管，其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求，并具有出厂合格证及
顶管施工工艺流程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
顶管施工工艺流程 顶管法施工技术 顶管施工即在地表不挖下槽沟，以液压为动力将钢管（含多节钢管）或混凝土管从A点顶至B点的施工工艺，我公司经多次工程实践，形成该施工技术。 工艺特点及适用范围 1、路下顶管，路上畅通； 2、建筑物下顶管，不影响建筑物使用功能； 3、缩短管道铺设周期，降低工程造价显着； 4、设备单一，操作简便； 5、本工艺所用管道的管节必须是国家定点厂家生产的合格产品； 6、适用于铁路、公路及不易或不宜开挖沟槽的地下管道施工。 工艺原理及工艺流程 明铺管道改为以机械为动力在地表下使管道从A点转移至B点。 施工准备测量高程及轴线挖顶管工作坑铺顶管导轨设置顶进后背安装顶进设备及吊放管节挖土顶进测量及纠偏再次挖土（管中土）顶进测量循环作业直致完成。 主要机械设备：吊装设备、高压油泵、大吨位千斤顶、后背桩及后背梁、导轨及出土工具、经纬仪、水平仪。机具功能及数量根据被顶进管节的直径长度及重量而定。 施工要点 1、顶管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行，坑的长宽要视土质，被顶管节的直径、长度，机具设备，下管及出土方法而定。工作坑除安装顶管的机具设备后背、导
轨、顶进管节以外，还要有利于向坑外出土和作业人员的操作。一般要求，工作坑上口前缘距路缘≥2m，安放管节后每侧要有1m的工作面，管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间，在有水的环境中要设置水坑及排水设施，工作坑壁的放坡系数根据土质情况应符合要求，坑底要夯实。 2、导轨由四根钢轨和若干枕木组成，枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上，枕木间距800?1000mm，钢轨的长度等于工作坑底面的长度减去钢轨桩所占的位置，钢轨的间距要视被顶管节的外径而定，一般要保证管节安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤顶安装后要与管节的横截面有最大的接触面，钢轨安装要平直，前端抬头要有0.5-1.0%的坡度。 3、顶进后背：后背的坚固与否直接影响顶管的效果，所以，后背所具有的能力必须能满足最大顶力的需要，后背由后背桩及后背梁，后背桩后面的夯实土所组成，后背桩一般以钢轨代替，埋入坑底以下1.5m左右，桩后填土分层夯实，后背桩平面垂直于顶进方向的轴线，钢制后背梁放在桩前的导轨上。顶进后背的其它组成型式有砌筑毛石的，有预制钢筋混凝土块组合的。 4、安装顶进设备和管节：顶进设备由一台高压油泵和两台200?500t千斤顶组成，千斤顶安在后背梁与管节之间，管节后端和千斤顶之间有专用钢护圈及麻辨或橡胶垫对混凝土管端保护，管外壁涂石蜡做润滑剂，减少顶进摩阻力，千斤顶通过传力柱将管节顶入路基。 5、挖土、顶进、测量及纠偏：设备安装后经试运转无异常即可掏土顶进，掏土视土质及管顶上部覆土厚度而掌握进尺深度，土质较密而且覆土较厚，有利于形成卸力拱，可以适当多挖，土质松散或覆土厚度较小，则要少挖，勤挖勤顶，挖土直径不可超过管节的外径。 挖土及运土的工具根据管径的大小而定，内径在880?1500mm的制做专用小车，内径在1500mm以上的可用双轮小车直接出土，土的垂直运输可用吊车或电动葫芦。 顶进过程要时刻测量，每一顶程过后，要对管的高程及左右偏差测量一次，发现问题及时纠偏，纠正左右偏及抬头扎头的措施，可以在管的前端设一斜撑支于管前的土壁上，
d600顶管施工方案 _s e c r e t
顶管施工方法及技术措施 1、施工测量方案 开工前以市测绘院导线桩控制点为依据，根据工作坑位置布设，利用布设的附合导线在现场内测设控制桩、施工用水准接桩后，按定线成果表对桩位进行校核。待现场具备条件后，沿线全长布设一条复核导线，并要加强桩位保护。施工中要加强中线、高程的校核，重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录，施工中做好原始记录，执行有关规范制度，及时进行工程测量。严格执行有关测量规范要求与测量仪器使用规定。 1.1测量质量管理原则 1.1.1根据设计单位的现场交桩和书面资料，以原始基准点进行认真复测，把复核的结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。 1.1.2根据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密控制点，导线精度不低于1/5000,水准线路闭合差不高于 2.5n毫米（n 为测站数）报监理工程师认定。 1.1.3依据监理认定的加密控制点，进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，才能交施工作业班组使用。1.2平面控制测量 包括地面控制测量、施线测量、顶管地下控制测量。 1.2.1地面控制测量是确保顶管在规范允许误差范围内贯通的重要组成部分，按照本工程规模，规范允许的中线贯通误差为 ±50mm，高程贯通误差小于±30mm。相应地面控制网的精度为国家 三、四级平面控制网。 1.2.2放线测量时采用前方交会法确定每个工作坑位置及中线。 1.2.3地下测量包括顶管中线和高程的放样。为了减少导线量距误差对管线横向贯通的影响，尽可能将导线沿着管线中心敷设，导线点数不宜过多，以减少测角误差对横向贯通的影响，由于地下导线是布设成支导线的形式，而且每设一个新点，中间要隔上一段时间，因此在每次测定新点时，将以前的控制点进行校核。由于地
市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管 专项施工方案 编制： 审核： 审批：
华瑞园林绿化工程二0一八年五月
第一章编写依据 本施工方案编写依据如下： 1、市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图 2、《给排水管道施工及验收规》GB50268-2008 3、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2011 4、市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件。 第二章工程概况 2.1 工程简介 工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路，可能遇上地下障碍物等情况，考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素，故将本工程的顶管工程采用人工顶管。管材DN2000套管，管埋深为5.15m左右（管顶覆土2.75m）。工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。 2.2周边环境简介 工作井东侧、北侧为学校消防同道，南侧为6F教学楼，西侧为2F彩板房。据我方在工作井位置所挖探沟探明，工作井南侧有给水主管、消防水主管，西侧有一道给水支管，且管道均位于图纸设计的工作井。中间有一条校光纤斜向对角穿过工作井。且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑，有大量的杂填土。 2.3施工参照标准
施工设计图、施工合同 《给排水管道施工及验收规》GB50268-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2011 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 《工程测量规》GB50026-2007 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况； 第三章施工部署 3.1施工组织安排 工程需要采用机械顶管的管段为两阶段，一阶段为工作井至配电房，另一段为工作井至教学楼配电室。工作井及接收井共计2座，计划用1套顶管设备，一台备用，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 本工程实地勘察，从道路面层向下的土质分布情况为：混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。 3.2顶管施工工艺流程 工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节3.2施工顺序 施工顺序为：工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通
1、工程概况 (1) 2、施工测量 (2) 1.1地面控制点的布置 (2) 1.2保证施工测量精度的技术措施及资料管理 (2) 1.3 施工工艺流程 (2) 3、顶管（涵）施工 (2) 3.1顶管（涵）工作坑 (3) 3.2工作坑平台 (4) 3.3方涵的预制及养护 (4) 3.4方涵的后浇带处理 (5) 3.5顶进设备选用及安装 (5) 3.6管道（方涵）顶进 (5) 3.7洞口加固 (7) 3.8回填注浆 (7) 3.9中心高程控制 (7) 3.10地面沉降控制 (7) 4、冬季施工措施 (8) 4.1顶管(涵)冬季施工措施 (8) 4.2冬施期间组织管理工作 (8) 4.3冬季施工前的准备工作 (8) 4.4土方工程 (8) 4.5混凝土工程 (9) 4.6砌体工程 (9) 5、道路沉降控制及保护措施 (9) 6、污水管顶力计算 (11) 7、雨水方涵顶力计算 (13) 1、工程概况 本工程是自安泰北路向安泰南路延伸，横跨平安大街，现有雨污水管道自北向南，穿过平安大街，因平安大街为省级道路，不便封闭交通，进行明槽开挖施工。因此采用顶管施工工艺，进行雨污水施工。根据现场勘查，为了不影响该路段交通通行，顶进长度设为40m。根据现在顶管（涵）的工艺要求，污水管径600改为1000mm；雨水方沟采用3.92*2.16方涵顶进。
2、施工测量 本工程顶管施工管径采用D=1000mm钢承口顶管和尺寸为3.92m*2.16m的方涵，D=1000mm管线长度为40米，方涵为40米，全长80米。设有1个主顶坑、1个接收坑。 工作坑、接收坑开挖采用直接定线法进行轴线定位。具体由施工队测量人员进行施测，测量负责人进行审核。 1.1地面控制点的布置 根据周围环境，布置现场的测量控制点，并设永久性测量控制桩。导线两端点依附于高一级的控制点。在工作井及接收井附近适当加密导线点，以利于井下投点。 1.2保证施工测量精度的技术措施及资料管理 为了确保工程顺利进行，确保道路顺利贯通，坚持测量复核制度。测量放线、验线按照相关文件做好相应的资料，同时，保存好测量原始资料，以保证工程竣工时测量资料齐全。 1.3 施工工艺流程 工。 3、顶管（涵）施工 因现场附近无电源，结合现场用电设备要求，我单位将采用50kw
目录 一、工程概况 1 二、编制依据 2 三、施工部署 2 四、光缆施工方案2 五、光缆气流吹放施工方案 6 ●光缆路由复测7 ●光缆配盘确认8 ●气吹点的选择8 ●光缆单盘检测8 ●光缆的吹放9 ●光缆接续11 ●光缆中继段测试：12 六、质量保证措施12 七、安全保证措施13 八、环境保护措施14
一、工程概况 1.工程名称 XXXXX 2.建设规模 2.1XXXXX 2.2光缆线路穿跨越统计表 该段线路穿跨越道路、河流、池塘多处,因与气管线同沟敷设,穿跨越方案均随气管线同,具体数量详见下表： 2.3
3.建设地点 新民市、于洪区、沈北新区、铁岭市、抚顺市境内。 4.工程特点 4.1施工工期紧、工农关系复杂。 4.2施工跨越冬季，冬季施工难度大。 二、编制依据 ⑴设计蓝图。 ⑵GB50369-2006 《油气长输管道工程施工及验收规范》； ⑶SY/T 4108-2005 输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范 三、施工部署 1、防腐施工人员及设备配备计划 1.1 1.2 四、光缆施工方案 1、施工测量 施工测量工作包括： ⑴硅芯管路由的复测应以批准的施工图设计为依据。 ⑵核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。
⑶核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。 ⑷核定接头坑及吹缆坑的开挖地点。 2、主要器材、设备检验 （1）硅芯管单盘检验 硅芯管的外观要求： a、均匀，无缺陷，无刮痕 b、内壁应光滑平整，不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等。 c、端面应与轴向垂直。 硅芯管的气闭性能： 选取一盘硅芯管，管内充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于0.01Mpa。 （2）硅芯管接头件及其他器材的检验： 硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求： a、接头连接力：≥4300N b、气密闭性能：≥1.6Mpa c、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。 d、硅芯管接头件应能重复开启使用，便于拆装和操作。 硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密封性能按以下方式进行检验： a、硅芯管与接头件间的连接密封性能 剪取两段长300±5m硅芯管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温20℃、硅芯管内充气0.1Mpa，24h后压力降低应不大于0.01Mpa。 b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能 剪取长约1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞，由硅芯管上面开口端加满自来水，静置保持1h，护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。 3 、硅芯管施工技术要求 （1）埋深要求：按设计图纸施工： a、硅芯管埋深与输气管道管底标高一致，光缆与管道同沟敷设，位于管道介质前进流向的右侧，管沟设计深度为公路和城建管理部门要求的深度。 b 石质、半石质地段应在沟底和光缆上方各铺100mm厚的细土或沙土。此时可将沟深视为光缆的埋深。 c 光缆与已有地下管线和建筑物之间的净距
顶管施工方法及技术措施 1、施工测量方案 开工前以市测绘院导线桩控制点为依据，根据工作坑位置布设，利用布设的附合导线在现场内测设控制桩、施工用水准接桩后，按定线成果表对桩位进行校核。待现场具备条件后，沿线全长布设一条复核导线，并要加强桩位保护。施工中要加强中线、高程的校核，重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录，施工中做好原始记录，执行有关规范制度，及时进行工程测量。严格执行有关测量规范要求与测量仪器使用规定。 1.1测量质量管理原则 1.1.1根据设计单位的现场交桩和书面资料，以原始基准点进行认真复测，把复核的结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。 1.1.2根据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密控制点，导线精度不低于1/5000,水准线路闭合差不高于 2.5n毫米（n为测 站数）报监理工程师认定。 1.1.3依据监理认定的加密控制点，进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，才能交施工作业班组使用。 1.2平面控制测量 包括地面控制测量、施线测量、顶管地下控制测量。 1.2.1地面控制测量是确保顶管在规范允许误差范围内贯通的重要组成部分，按照本工程规模，规范允许的中线贯通误差为±50mm，高程贯通误差小于±30mm。相应地面控制网的精度为国家三、四级平面控制网。 1.2.2放线测量时采用前方交会法确定每个工作坑位置及中线。 1.2.3地下测量包括顶管中线和高程的放样。为了减少导线量距误差对管线横向贯通的影响，尽可能将导线沿着管线中心敷设，导线点数不宜过多，以减少测角误差对横向贯通的影响，由于地下导线是布设成支导线的形式，而且每设一个新点，中间要隔上一段时间，因此在每次测定新点时，将以前的控制点进行校核。由于地下导线边长较短，尽可能减少仪器对中误差及目标偏心误差的影响。 1.2.4高程测量包括地面高程控制、联系测量、地下高程控制三