顶管工作井施工方案
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
东莞通明/众明电力有限公司两套180MW 燃气-蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程
顶管工作井逆作法施工方案
编制：
审核：
批准：
二〇一五年十一月
目录
一、工程概况 (3)
二、工程地质状况 (3)
三、施工前期准备 (3)
四、顶管结构施工 (4)
（一）、施工准备 (4)
（二）、施工工艺流程 (6)
（三）、施工方法 (6)
（四）、钢筋混凝土护壁质量控制 (8)
五、逆做法施工安全防护措施 (9)
一、工程概况
本工程位于东莞市寮步镇，工程内容包括由中国市政工程中南设计研究总院有限公司的东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气—蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程设计的全部施工图纸内容。
本工程工作井原设计施工工艺为沉井施工，因沉井施工受到场地及地下土质的限制，且部分井距离周边建筑物较近，无法按原方案施工。现顶管工作井考虑采用逆作法施工工艺施工，相对沉井法对周围基础影响较小，更加合适。
二、工程地质状况
根据实际开挖情况，因第八册莞樟路顶管工作井下为强风化地质，土质较硬，如果用沉井发施工，工作井下沉过程中会产生不均匀沉降，导致土质松散，从而影响周围建筑物基础。故此方案适用于工作井紧邻建筑物且土质为风化岩的情况。
三、施工前期准备
1、清除地表各种障碍物，将施工场地平整。
2、保证进场临时道路畅通，施工时白天用电采用一台20KW的柴油发电机供电。若条件允许，晚间接附近厂房电源。
3、根据平面图及主要轴线，用全站仪定向，钢尺量距，确定井位。
四、顶管结构施工
（一）、施工准备
施工场地应事先平整，清除地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填淤泥、耕土。
临时围护，因施工位置在市区，基坑外围应设置围挡，与地面锚固，围挡上设置反光带和警示灯。下班后封闭施工场地，防止闲杂人等入内。
平面布置图
（二）、施工工艺流程
工作井放样→挖机就位→检验中心点及开挖范围→开挖至第一层深度→剪力墙钢筋绑扎→剪力墙模板安装→剪力墙混凝土浇筑→开挖至第二层并循环上述工作到基底→制作工作井底板（绑扎钢筋、模板安装、混凝土浇筑）→工作井完成
（三）、施工方法：
1、逆做法土方开挖及井壁施工：
（1）、施工顺序、方法：
逆做法施工顺序：
在开挖前，由测量工根据图纸尺寸进行位置测放，经校核无误后，用石灰放出开挖边线，并用醒目的标记在基坑中间标出十字线，方可进行土方开挖施工。采用机械从上至下逐层挖土，挖土顺序为先中间后周边。其尺寸允许偏差不超过100mm。按标出的十字线吊线检查井中心位置和井的尺寸。然后进行剪力墙钢筋分层绑扎，以逆作法施工，该工作井剪力墙分为4次制作（如图一），每层剪力墙上下钢筋伸出500mm以便上下层钢筋绑扎搭接并通过现浇混凝土有效连接。为保证每层剪力墙自重不超过与外侧原土的摩擦力，每一层模板高度不超过。因第一次基坑开挖深度为3m，故第二层先绑扎钢筋及模板安装，浇筑完成后进行第三层基坑开挖，基坑中心为机械开挖，剪力墙下方为人工清理，然后开始制作第三层剪力墙。循环作业至深，按照设计图纸制作工作井底板，完成后再制作第一层剪力墙，至此完成工作井结构施工。为保证剪力墙的垂直度，要求每灌柱一节，就应校核该桩中心位置及垂直度一次。
（2）、施工中可能遇见问题及处理：
如遇局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时（如构造蚀变带），出现塌方、流砂等现象，应采取井壁节高适当缩减到500~1000mm、并在支模前先采取特殊的防护措施，如堵沙包、稻草、剪力墙砼加厚、钢筋加密等加固措施。同时在坑底一侧挖一临时集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，经加固处理后再进行挖土，所塌方后的孔洞应在浇捣剪力墙混凝土的同时，用混凝土填好。
（3）、井壁钢筋绑扎：
采用预先下料、井下绑扎的施工方法，工作井剪力墙钢筋配筋如下：每节护壁高度不能大于米，竖向钢筋下料加长200，便于搭接。
绑扎好后，经甲方和监理验收合格后，方可支模浇筑砼。
（4）、井壁模板支设：井壁模板支设：
井壁模板采用加工好的木模板，按井尺寸分块拼装，安装之前应涂刷脱模剂，安装后模板必须加固，沿模板底打短钢筋加固；必要时采用Φ48钢管与顶托加固支撑对顶。
（5）、井壁砼浇筑：
井壁砼浇筑采用商品混凝土，强度为C30，砼利用输送泵浇筑，且应对称浇筑，防止模板侧移，砼采用人捣实，每次分层厚度200~300mm，防止漏捣。首节井壁砼拆模后，放出中心线及标高于其上。
（6）、模板拆除：
井壁混凝土终凝8个小时后才能拆除支撑，强度达到1MPa以上时才能拆模，拆模时先拆除支撑，再撬模板；拆下的模板应及时清洁，变形的模板应及时修整。接着进行下一节护壁施工。
（7）、井坑地表水及井坑排水
2、地面排水：为防止地表雨水冲刷基坑，造成塌方，在基坑开挖前基坑四周地面设排水沟，经沉淀后再让地表水排向地下管道。
3、井坑内施工排水，施工时在井底中间设置集水坑，及时抽水，以免浸泡
井底。
（四）、钢筋混凝土护壁质量控制
为保证剪力墙护壁质量过关，施工员在施工过程中必须严格检查钢筋工程和模板工程，控制范围参照国家强制性标准与工作井施工图。每层（）基坑土方开挖与护壁制作必须在监理单位验收合格后方能进行下一层的施工。
五、逆做法施工安全防护措施
在开工前，将现场踏勘情况进行分析，研究、设计安全、文明施工措施，具体措施如下：
1、要保持现状的交通，采用封闭式施工，并设置工作门，工作门专门
给作业工人及机械出入，以及做进口出料。
2、护横杆采用Φ48钢管@600mm，立杆采用Φ48钢管@2500mm，每支立
杆用Φ48钢管以600支撑，并采用膨胀螺丝及电弧焊焊接固定。施工场地周围挂安全标识牌。
3、交叉路口部份的井口，设专人指挥交通，确保施工生产全。
4、挖井时，采用独节进深方法施工，每一节深度为，在地质较差部
份，每节深度应为500~1000mm，每挖一节后应立即浇灌混凝土井壁。
地面节浇灌混凝土井壁应高于地面，地面水才不会流入井内和地面上的杂物、泥土掉落井内，确保井下工作人员安全。
5、井下施工采用安全行灯照明，电压不高于36伏，供电给井下的用电
设备的线路必须加装漏电保护设置。
6、开挖井口2米范围内严禁堆放杂物，井口和四周围要装设护栏栅，井周围平台上发现有杂物要及时清除。
7、井深挖至操作人员高度时，在距挖土面2米处设置安全保护挡板，吊筒上下时，井下人员应避于护板下，护板位置应随孔深增加，随作业面下移，在孔内上下递物和工具是严禁抛和下吊，必须严格用吊索系牢，孔口应设置活动安全盖板，下班后必须盖好盖板，并安全示警灯。
8、吊桶上下要扶正、牢固，并在摇动不大的情况下起吊或下放、吊桶钩的保险装置必须完好、牢固、吊桶内不装满，防止砂、石坠落伤人。
9、注意事项：
（1）进入施工现场的人员不准赤脚或穿拖鞋，必须戴好安全帽，上下井必须扎好安全带。
（2）井挖深至4米以下，需用可燃气体测定机，检查孔内是否有沼气，应立即妥善处理后，方可下井作业。
（3）下井前应对井内气体抽样或放小动物检查孔内是否存在有害气体，若发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体排出后，并不再产生毒气时，方可下井作业。
（4）上班前采用鼓风机向井底送风，必要时（井底过深）应适当送氧气，然后再下井作业。在作业过程中，应保持通风。
（5）井上、井下人员必须随时保持有效、可靠的联系，每井节放一条软梯供施工人员从井上至井底上下用。严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣桶上下。
（6）井下作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，以免漏电伤人。10、井下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于直径16mm钢钎对孔下作业面不少于三点的品字形查探，正常作业时，应每挖深500mm检查一次，待无异常情况时，方可继续下挖。
11、挖井过程中如遇意外，急需进行安全抢救或技术处理时，必须严密组织急救工作，要有相应的技术安全措施。
12、井口上电路的电缆必须架高以上，严禁拖地或埋入土中。引进井孔内的电缆、电线必须有防磨、防潮、防断等的防护措施。
13、施工用电必须一机一箱一闸一漏。
14、施工作业照明应采取安全矿灯或12V以下的安全工作灯，并应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
15、坚持安全检查制度。规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。
第一章工程概况 一、工程概况 本工程为昌平油库输油管线东关路口局改造工程。仓库输油管线东关路口局段由于与市政地铁站工程存在交叉重叠，影响市政工程，由市政部门负责协调进行改线，改线路由地铁总公司与昌平区政府有关部门、昌平油库协商确定，按设计施工图纸施工。 原有输油管道共两条。输送汽油、柴油两个品种，管径均为DN150。由于管段全部处于公共区域，修建地铁后地下管网更为复杂，所以本工程不能采用开挖施工，为了尽量减少对市政管网和地铁工程的影响，经对比后确定采用顶管施工工艺。 二、工程特点 1、本工程平面位置由于管段全部处于公共区域。 2、由于本工程地处市区，为全现浇钢筋混凝土结构，混凝土采用商混。混凝土运输、浇筑对本工程影响较大，因此混凝土质量直接关系到结构的安全和质量情况，因此必须确保混凝土的工程质量。 3、本工程施工场地要根据工程施工需要迁移，在每相临两座工作坑之间进行流水施工是本工程的施工特点。 三、方案设计 工作坑坑井支护，主要是为本次输油管道顶管施工，以及后续的管道检查井的施工，提供所需安全操作空间。 初步拟定工作坑支护方案如下： 1、坑位：按照施工图定位坑位中心线。 2、结构：钢筋（格栅）、喷射混凝土支护： 混凝土：C30；
网构钢架、主体钢筋：HRB335； 钢筋网：HPB235（Q235）； 第二章施工方案 第一节 主要工序施工方法 根据本项目设计特点及现场具体情况，本着有效、实用、经济的原则，拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。 一、模板工程 模板全部采用组合钢模板。 支撑系统采用Φ48*3.5钢管脚手架满堂支撑系统。 考虑施工工期及进度，模板按照两座工作坑最大板护壁配制，以确保施工质量及连续施工要求。 二、钢筋工程 钢筋的加工与制作均安排在施工现场进行。 钢筋接头全部采用搭接接头。搭接长度统一按照41d设置，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率按25%计。 三、混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土，利用串桶直接入模方式施工。 四、垂直运输 本工程垂直运输采用电葫芦提升。在第一道钢筋砼护壁浇注完成后，安装一台电葫芦，解决该工程全部剩余土方和所有材料的垂直运输。 第二节测量放线
第一章工程概况 1工程概况 ｘｘ大道是ｘｘ新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。道路南起ｘｘ线，北至ｘｘ大道，道路长度为5725.154m，ｘｘ大道以南段规划红线宽30m，ｘｘ大道以北段红线宽度50m。 本工程为ｘｘ省西ｘｘ区ｘｘ大道市政工程-雨水工程，第二分层顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。 本次设计Y18～（Y23）段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工，顶管工作井3座（Y18、Y19、Y21），接收井2座（Y20、Y22），工作井尺寸为11.5×8m，埋深越11.328～13.442m；非标检查井5座。其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工，顶管工作结束后，分别在顶管井内施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施，顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃，顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。 顶管施工计划表
2地质条件 2.1场地地形地貌 拟建工程场地地貌单元属ｘｘ北岸黄土塬，地形整体南高北低，呈缓坡状。勘探点地面高程439.62m～452.41m，最大高差12.79m。 2.2 不良地质作用 根据现场调查和访问，拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对比较平坦，地层分布连续、稳定，场地稳定性较好，适宜工程建设。 2.3 地层结构及描述 根据钻孔揭露，拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层，20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等，将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层， 地层岩性综合描述表
东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气-蒸汽联合循环热电联产 项目配套热网工程 顶管工作井逆作法施工方案 编制： 审核： 批准： 二〇一五年十一月
目录 一、工程概况 (3) 二、工程地质状况 (3) 三、施工前期准备 (3) 四、顶管结构施工 (4) （一）、施工准备 (4) （二）、施工工艺流程 (6) （三）、施工方法 (6) （四）、钢筋混凝土护壁质量控制 (8) 五、逆做法施工安全防护措施 (9)
一、工程概况 本工程位于东莞市寮步镇，工程内容包括由中国市政工程中南设计研究总院有限公司的东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气—蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程设计的全部施工图纸内容。 本工程工作井原设计施工工艺为沉井施工，因沉井施工受到场地及地下土质的限制，且部分井距离周边建筑物较近，无法按原方案施工。现顶管工作井考虑采用逆作法施工工艺施工，相对沉井法对周围基础影响较小，更加合适。 二、工程地质状况 根据实际开挖情况，因第八册莞樟路顶管工作井下为强风化地质，土质较硬，如果用沉井发施工，工作井下沉过程中会产生不均匀沉降，导致土质松散，从而影响周围建筑物基础。故此方案适用于工作井紧邻建筑物且土质为风化岩的情况。 三、施工前期准备 1、清除地表各种障碍物，将施工场地平整。 2、保证进场临时道路畅通，施工时白天用电采用一台20KW的柴油发电机供电。若条件允许，晚间接附近厂房电源。 3、根据平面图及主要轴线，用全站仪定向，钢尺量距，确定井位。
四、顶管结构施工 （一）、施工准备 1.1施工场地应事先平整，清除地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填淤泥、耕土。 1.4 临时围护，因施工位置在市区，基坑外围应设置围挡，与地面锚固，围挡上设置反光带和警示灯。下班后封闭施工场地，防止闲杂人等入内。 1.5 平面布置图
顶管工作井施工方案 顶管工作井及接收井施工程序：基坑测量放样→基坑开挖→工作棚安装→倒挂法砌筑井壁→铺设混凝土垫层→浇筑底板后及靠背混凝土→检查井施工→井周边回填及路面恢复。 4.1、基坑测量放样：整平场地后，根据设计图纸、岩土工程勘察报告所揭示的地质情况和井的中心坐标定出井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开挖。 4.2、基坑开挖：根据岩土工程勘察报告，顶管工作井采用机械配合人工开挖形式进行，当机械开挖至一定深度后（4m左右），采用人工开挖，每次进深0.5－1.0m。 4.3、工作棚安装：当机械开挖至一定深度后（4m左右），开始安装工作棚。工作棚为装配式结构，人工配合吊车支搭，棚架中心要与台口中心垂直，四脚支在槽钢上，并焊好档铁，以防滑动，工作棚横梁中心安装电葫芦吊。4.4、倒挂法砌筑井壁：机械开挖的深度范围内，由下向上砌筑井壁（4m左右），人工开挖的深度范围内由上向下砌筑井壁，紧跟着开挖进行，每次进深0.5－1.0m。 4.5、铺设混凝土垫层(15cm厚砼)：井壁砌筑至经计算出的高程后可以进行混凝土垫层施工，混凝土垫层表面。在铺设混凝土垫层后应保证表面平整，应确保井底内无流砂、无翻浆等现象。 4.6、浇筑底板混凝土(40cm商品砼) 及后靠背混凝土(50cm商品砼)：混凝土垫层施工完成后，即可在其上浇筑底板混凝土及后靠背混凝土。浇捣前应
严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。砼震捣要密实，所有砼施工应在首批砼初凝前结束。混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防止阳光及温差的剧烈变化，以免底板出现收缩裂缝，产生地下水上冒现象。在浇筑混凝土后，应无地下水上冒现象,并用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。后背混凝土施工：后背高度为1.5m，深入工作井基础底以下300mm，以增大后背强度和抗力，后背模板安装时必须保证其竖直，预埋5cm靠背钢板。 4.7、检查井施工：见检查井施工方案。检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸、采用常规做法进行施工。 4.8、井周边回填及路面恢复： 井外回填：检查井应边砌边回填土，每层高不宜超过30㎝，井室周围，采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于50cm，砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。井室周围回填夯实时，应与井室中心对称进行，且不得漏夯，夯实机械采用蛙式打夯机，回填土的压实度符合规范要求。 路面恢复：在井周边回填高程至路床时，根据原路的结构形式还原路面，严格按照《CJJ1-90 市政道路工程质量检验评定标准》和《CJJ44-91 城市道路路基工程施工及验收规范》进行施工。 5、接收井施工方案 接收井施工程序：基坑测量放样→基坑开挖→工作棚安装→倒挂法砌筑井壁→铺设混凝土垫层→浇筑底板混凝土→起吊机头→检查井施工→井周边回填及路面恢复。
人工顶管施工方案 第一章编写依据 本施工方案编写依据如下： 1、《广州开发区市南路北段（黄沙快速干线~黄阁大道段）扩建工程》设计图 图纸； 2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92； 4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90； 5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90； 6、广州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件； 第二章工程概况 2.1 工程简介 本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。 2.2 施工参照标准 GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》 GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》 GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》 YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》 GB50194-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》 GB50026－93 《工程测量规范》 第三章施工部署 3.1 施工组织安排 本工程需要采用人工顶管的管段为计划用4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 3.2 顶管施工工艺流程 工作井施工 设备安装 管吊装就位 施工准备 开机顶进 回收掘进机头 结束 测量控制及纠偏 复核 废泥外运 施工下一节 3.3 施工顺序 施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连 接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。顶管施工工艺流程图见上图所示。
顶管工作井、接收井(拱墙)逆作法施工 一、工程概况 工程名称：某-某污水处理系统一期工程尾水管工程 建设地点：广州市白云区 建设单位：广州市某有限责任公司 设计单位：中国市政工程某设计研究院 监理单位：深圳市某工程顾问有限公司 建设规模：某～某污水处理系统一期工程尾水排放管，是某～某污水处理厂重要的配套工程，污水处理规模为15万吨/日。尾水排放管长约1850米，d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管（内衬PVC）铺设576米；顶管工作井8座,接收井7座。 本工程原设计为沉井施工法，参阅地质报告和W2井基坑位置地质实地开挖地层情况，经各方参建单位技术人员现场察看分析，并结合场地工程地质和交通环境条件（W1-W3在污水厂区，管井部位有岩层；W4-W5在8米左右宽的村道上；W6-W15在现状公路边或半幅道路上，W9井部位有岩层，路边地下管线分布较多），原设计的沉井做法在岩层下沉过程中存在下沉困难，而一旦偏离后而无法纠偏，而且沉井施工占用场地大，会严重影响交通。由原设计人员计算复核后，初步拟定改为逆做拱墙法施工。 二、施工前准备 对开挖前周边的建筑物和构筑物先作好沉降观测点的设置，并作好原始记录。 1、工作井、接收井测量定位 根据设计要求，按图测出井位中心线，埋设定位桩，严格按测量规程操作；进行施工现场围蔽。 2、施工工序： 工作井和接收井的逆作法施工程序：场地平整→放线、定井边线→挖第一节沉井土方→邦扎第一节井壁钢筋→支模浇筑第一节井壁混凝土、井口圈梁混凝土→在井壁上二次投测标高及井位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机活底
吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节井身挖土方（分段跳挖）→清理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直径→（分段）邦扎第二节井壁钢筋→拆除上节模板→（分段）支模浇筑第二节井壁混凝土→重复第二节所有工序、循环作业直至到设计深度→清除井底虚土、排除积水→换填井底碎石垫层→浇筑井底混凝土垫层→邦扎井底板钢筋→浇筑井底混凝土。 三、保证质量施工措施 （1）、井护壁第一节挖深约1.0m，安装井壁钢模板，浇筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土，完成第一节后，从第二段开始，拱墙土方应分段逐层开挖，拱墙水平方向分为4段施工，垂直方向每段长度不大于1米循环。即挖好每一节土后接着浇筑下一节混凝土井壁；一搬土层中每节高度为1000mm，在不利地质区段每节高度不宜大于500mm，下挖速度应视井壁的安全情况而定；施工时应先开挖拱墙位置土方。待拱墙完成闭合后且混凝土强度达80%以上强度后才能大面积开挖拱墙后土方，施工期间应注意施工安全，应在36小时内将拱圈闭合。 （2）、为保证井的垂直度每浇筑三节的井壁校核井中心位置及垂直度一次，拱轴线沿曲率半径方向误差不超过±40mm，不平整度不大于50mm。 （3）、上道拱墙合拢且混凝土强度达到设计强度的90%以上后，才可进行下道拱墙的施工；下道拱圈应采用分段跳挖施工，防止开挖下道拱圈时，使上道拱圈失去支撑而导致破坏。上下两道拱墙竖向施工缝应错开，错开距离不少于2m。拱墙施工应连续作业，每道拱墙施工时间不超过36小时，折模时间要须混凝土渗速凝剂的效果和气温而定，一搬需24h以上方可拆除模板。 （4）、施工期间应密切留意天气预报，如果报告有台风暴雨应暂停施工。如施工期间遇一般小雨，已开挖的拱墙位置应用编织布遮盖，并开泵抽水，避免雨水长时间浸泡沟槽。若发现变形较大应用碎石回填拱脚已开挖部分。 （5）、设置好的监测点，作好井的水平位移监测、邻近建筑物构筑物的变形监测、地下水位监测、土体竖向变形监测等。 （6）、如果施工时发现地质情况与勘察资料相差较大，应立即会同业主、监理、设计等单位工同协商解决。 四、施工计算
目录 第一章编制说明及依据 (3) 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 第二章工程概况及特点 (4) 一、工程概况 (4) 二、工程特点 (4) 第三章工作井支护方式的选择 (5) 第四章工作井平面布置 (5) 第五章施工计划 (6) 一、施工进度计划 (6) 二、材料与设备计划 (7) 第六章施工技术方案 (7) 一、工作井支护设计 (7) 二、施工工艺流程 (9) 三、工序施工方法 (9) 1、土方开挖 (10) 2、模板工程 (10) 3、钢筋工程 (10) 四、施作工作井底板 (11) 1、基底换填 (12) 2、浇筑C15砼垫层 (12)
3、绑扎底板钢筋 (12) 4、底板砼浇筑 (12) 五、注意事项 (12) 第七章技术质量保证措施 (17) 第八章安全施工保证措施 (18) 一、安全施工一般要求 (18) 二、特殊过程安全要求 (19) 三、安全应急预案 (20) 第九章工作井设计计算 (21) 一、工作井设计计算书 (21)
第一章编制说明及依据 一、编制说明 根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质【2009】87号文件《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》要求，开挖深度超过5米（含5米）的基坑开挖、支护工程必须由施工企业组织专家组，对编制的安全专项方案进行认证审查。 由我单位施工的西安市东门立交项目管道工程涉及的深度大于5米的工作井共有3座，分别为CH1-1#、CH３-1#和YB11#，根据我公司《专项方案编制管理规定》，本方案已由工程项目技术负责人组织相关技术人员编制，公司技术质量部进行审核、完善，并经公司主管工程师审批，现提请专家组对本方案进行认证审查，以便我部修订完善后实施。 二、编制依据 1、西安市市政设计研究院有限公司《东门立交工程施工图设计》 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS 246-2008） 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99） 6、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167—2009） 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 8、《建设工程安全管理条例》国务院令第393号 9、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建制【2009】87号文） 10、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 11、本工程《施工组织设计》 12、本工程现场障碍物调查情况及地质调查情况
制作顶管工作井工程施工组织设计 目录 第八节主要施工技术方案 (2)
第八节主要施工技术方案 8）制作顶管工作井、接收井施工方案 工作井、接收井桩芯内土的开挖方法采用：对于较软的土方采用人工使用铁锹、镐，对较硬的强风化、中风化岩采用空压机凤镐等工具进行挖掘。 桩芯土的提升使用电动挖孔桩机架提升，水平运输采用手推车运输至堆土处，然后用挖掘机装至倒运汽车，运输至土方暂时存放点存放，晚上由运土自卸汽车运至弃土场地。 a.施工方法： 逆做法土方开挖及井壁施工： 施工顺序、方法： 逆做法施工顺序：
在开挖前，由测量工根据图纸尺寸进行桩位测放，经校核无误后，用红砖砌出200m高240mm厚桩护圈，并用醒目的红三角在护圈上标出桩心十字线，方可进行土方开挖施工。 采用人工从上至下逐层用镐、锹进行挖土，挖土顺序为先中间后周边。其尺寸允许偏差不超过30mm。按标出的桩心十字线吊线检查孔中心位置和孔径，然后进行井壁钢筋绑扎、支定型钢模板和浇筑砼，循环作业至设计要求深度。为保证桩的垂直度，要求每灌柱三节井壁，就应校核该桩中心位置及垂直度一次。 施工中可能遇见问题及处理： 如遇局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时（如构造蚀变带），出现塌方、流砂等现象，应采取井壁节高适当缩减到300~500mm、并在支模前先采取特殊的防护措施，如堵沙包、稻草、护壁砼加厚、钢筋加密等加固措施。同时在坑底一侧挖一临时集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，经加固处理后再进行挖土，所塌方后的孔洞应在浇捣护壁混凝土的同时，用混凝土填好。 井壁钢筋绑扎： 采用预先下料、井下绑扎的施工方法，工作井及接收井护壁钢筋配筋如下：每节护壁高度不能大于一米，竖向钢筋下料加长200，便于搭接，水平钢筋及竖向钢筋采用二级螺纹钢筋，φ14@200单层双向网片配置。 绑扎好后，经质监站、甲方和监理验收合格后，方可支模浇筑砼。 井壁模板支设：井壁模板支设： 井壁模板采用加工好的定型钢模板，按井径分块拼装，安装之前应涂刷脱模剂，安装时用U型扣件连接及固定，沿模板底打短钢筋加固，拼装中留一道接缝夹一根Φ48钢管，以便拆模；必要时采用Φ48钢管加固支撑对顶。 井壁砼浇筑： 井壁砼浇筑采用商品混凝土，强度为C30，厚度为200mm，加早强剂。砼利用吊桶下送，用圆形防护板作布料台，砼应对称浇筑，防止模板侧移，砼采用人捣实，每次分层厚度100~200mm，防止漏捣。首节井壁砼拆模后，放出中心线及标高于其上。 模板拆除： 井壁混凝土终凝8个小时后才能拆除支撑，强度达到1MPa以上时才能拆模，拆模时先拆除钢管，再撬模板；拆下的模板应及时清洁，变形的模板应及时修整。接着进行下一节护壁施工。 井坑地表水及井坑排水 地面排水：为防止地表雨水冲刷基坑，造成塌方，在基坑开挖前基坑四周地面设排水明沟，同时设置集水井，经沉淀后再让地表水排向地下管道。 井坑内施工排水，施工时在井底中间设置集水坑，及时抽水，以免浸泡井底。 9）顶管工程 本工程污水钢筋砼管道及所有污水检查井需增加防腐措施，采用IP8710互穿网络防腐涂料进行内防腐处理，采用两底两面，厚度需≥200μm. a.施工测量放线 根据设计给定的施工图纸中道路规划桩的坐标及井位和道路中心线的关系，经过精细计算算出所有井位的坐标，再经过反复核算，确认没有问题时，方可进行下一步放线工作。现场施测时，由测量工程师用全站仪以给定的规划桩为控制点，逐个将设计的井位放出，用钢钉做标识，钢钉要用铁锤钉牢固，钉帽不能露出地面，以防止被过往的车辆
污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井） 逆 作 法 施 工 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 1、工程概况 (3) 2、地质情况 (3) 3、编制依据 (4) 4、工作井、接收井布置 (5) 5、工作井接收井逆作法施工 (5) 5.1、概述 (5) 5.2、井体逆作法施工流程图 (6) 5.3、施工准备 (6) 5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7) 5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8) 5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11) 5.7、工作井后靠背墙施工 (12) 6、井体逆作法施工的资源计划 (12) 6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12) 6.2、井体逆作法施工材料计划 (14) 6.3、井体逆作法施工设备计划 (14) 7、环保与文明施工 (14) 8、质量及安全保证技术措施 (16) 8.1、质量保证程序 (16) 8.2、质量保证技术措施 (16) 8.3、安全保证技术措施 (19) 8.4、安全项目具体负责 (20)
1、工程概况 本工程总体分为三个施工区域； ①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。 ②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为 5.07～5.75m。 ③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。 2、地质情况 地层结构及岩性特征 本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。根据地层岩性特征和沉积新老关系从上而下划分为①、②、③、④、⑤、⑥共六个工程地质层，分述如下： ①素填土(Qml)：W1-37～W1-47、W2-1～W2-9、W3-1～W3-12、W3-9A、W3-9B孔有揭露，褐灰、灰黄、褐色，稍湿～饱和，松散状，主要填料为细砂、块石等、顶部0.2m 为混凝土路面，堆填时间小于10年。层顶标高2.79～6.96m，平均值4.46m；层顶埋深0.00m；层厚0.50～4.00m，平均值1.00m。 ②细砂(Q4m)：全场地均有揭露，灰黄色、灰色，湿～饱和，松散～稍密状，主要成份为石英细砂粒、次为粉粒、中砂粒，局部含少量粗砂粒、砾石，次圆状，粘粒含量一般小于5%。层顶标高0.10～5.80m，平均值3.49m；层顶埋深0.00～4.00m，平均值0.95m；层厚4.00～9.40m，平均值6.22m。 ③淤泥质粉质粘土(Q4m)：W1-45、W2-4孔有揭露，深灰色，流塑状，主要成分为粉、粘粒，含石英细砂粒，含少量有机质。切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层顶标高-4.67～-1.27m，平均值-2.61m；层顶埋深6.80～8.50m，平均值7.53m；层
XX污水处理系统(三期)配套工程 桥北污水收集管道工程 顶管井施工方案 编制单位:XX市XX建设工程有限公司审核单位:XX市XX建设工程有限公司XX污水处理系统（三期）配套工程珠 岛花园沿江截污管工程项目部 编制人：XX 审核人：XX 编制日期：20 年07月01日审核日期：20 年月日
一、工程概况 XX市XX污水处理系统（三期）配套工程桥北污水收集管道工程，位于XX市荔湾区XX 岛桥中街河沙路，建设单位是XX市市政园林局、XX市污水治理责任有限公司，施工单位是XX市XX建设工程有限公司，监理单位是贵州三维工程建设监理咨询有限公司，由广东省建筑设计研究院及上海市政工程设计研究院设计。计划施工工期80天。 桥北污水管道收集工程的A线起点为XX市-中东北角规划路口，向南沿40米规划路敷设至广茂铁路北侧的20米规划路，再向东沿20米规划路敷设至珠江边规划路，最终接入珠岛花园污水收集管道的AW42号污水井。 本工程是桥北K+1056～K+1395,从W36～W38～W42～W44～桥北改W01全长339米，工 作井采用挂壁井施工工艺，工作井内净空4m*7m、接收井内净空4m*4.5m。井的四周采用 水泥搅拌桩止水围幕，在沙层厚的地质位置则采用2米长的水泥搅拌桩止水。井施工采用 多节人工挖掘，井结构钢筋Ⅱ级钢筋，井壁及底板混凝土采用C30、商品砼。 二、土质概况 1、本工程的岩土特征和沉积层序有人工填土层、海陆交互相沉积的淤泥、淤泥质土层、淤 泥质砂层、河流相冲积粘性土层、砂层以及残积土层。 地下水位：河沙中路的一侧紧贴珠江，地下水层浅且丰富，浅的在1.2米处就有地下水，深的也只有3.20米，另受珠江潮汐影响，含水层富水性大，透水性强。人工填土层为粉粒、粘粒含量较少，也是透水性强的土层，人工填土层下基本上为细砂、中砂、粗砂层为主，也是透水性强的土层。 2、地下水位：河沙路的一侧紧贴珠江，地下水层浅且丰富，浅的在地面下1.2米处就有地 下水，深的也只有3.20米，另受珠江潮汐影响，含水层富水性大，透水性强。人工填土层为粉粒、粘粒含量较少，也是透水性强的土层，人工填土层有2.6米至9.5米厚度。 人工填土层下基本上为细砂、中砂、粗砂层为主，也是透水性强的土层。
第一章工程概况 1工程概况 XX大道是XX新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。道路南起XX线，北至XX大道，道路长度为5725.154m,XX大道以南段规划红线宽30m XX大道以北段红线宽度50m 本工程为XX省西XX区XX大道市政工程-雨水工程，第二分层顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。 本次设计Y18?（Y23）段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工，顶管工作井3座（Y18 Y19 Y21）,接收井2座（Y20 Y22）,工作井尺寸为11.5 X 8m 埋深越11.328? 13.442m；非标检查井5座。其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工，顶管工作结束后，分别在顶管井内施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施，顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃，顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。 顶管施工计划表
2地质条件 2.1场地地形地貌 拟建工程场地地貌单元属xx北岸黄土塬，地形整体南高北低，呈缓坡状。勘探点地 面高程439.62m?452.41m，最大高差12.79m。 2.2不良地质作用 根据现场调查和访问，拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对比较平坦，地层分布连续、稳定，场地稳定性较好，适宜工程建设。 2.3地层结构及描述 根据钻孔揭露，拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层，20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等，将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层，
东莞市黄江镇污水处理厂截污主干管工程 顶管工作、接收井逆做法施工方案 一、工程概述 东莞市黄江镇污水处理厂截污主干管工程顶管工作井22个，接收井22个，原设计采用沉井法施工。我们根据现场地形、地质资料等情况，从本工程工期、质量、成本、施工方法的可操作性等方面进行综合考虑，对此施工方法进行了改良，采用逆作法施工。本施工方法适应专业班组，在珠三角的深圳、龙华、珠海、广州和浙江等地都实施过。事实证明：专业班组采用逆作法施工的工作、接收井都能够达到顶管效果。由于本项目是东莞市污水处理管网工程的第一期，采用此施工方法施工在东莞也是第一次实施和普及，我方将作试验性方案进行申报和实施。 二、工艺流程 施工准备测量放线路面破除基坑开挖钢模支护钢筋绑扎外立模和支架混凝土浇筑基坑开挖第二节重复第一节工艺、循环作业至设计深度封底井底板混凝土浇筑井成 三、施工方法 1、施工准备 在施工前查明并标出地下管线埋设位置，如与井位相冲突的，报监理设计部门，经同意后将井进行移位，避开管线和障碍物，然后进行封闭式交通围护。 2、测量放样 用全站仪放出井中心位置，并从控制点引出合格的临时水准点，因为考虑到圆井利于承受井壁周围土压力和提供顶管顶进的后背力量，工作、接收井都按圆井放样施工。 3、路面破除 按井位大小放出井位开挖线后，为了不使路面受大面积破除，影响行车道板的整体结构，先用风炮机打出开挖线周边眼，然后用重力式
炮机将开挖范围内的水泥、沥青混凝土路面进行破除。 4、 基坑开挖 依靠人工（部分机械配合）在地基中挖出井孔，在地质条件好的情况下，开挖1米进行一次井孔护壁，遇到不良地质或地下水丰富或水位较高的情况，每0.5米进行一次开挖护壁，基坑开挖时作好井点降水。 5、 钢模支护 将开挖好的井孔进行钢模支护、抵抗护壁前井周围的土压力，维 护井孔整体结构的土压平衡，进行钢模支护前用井位十字轴线复核井位。 6、 钢筋绑扎 钢筋的表面洁净，使用前将表面鳞锈清理干净，钢筋应平直，无 局部弯扎成盘的钢筋均进行调查。支护好第一节井壁后进行钢筋绑扎，并预备出下一节的钢筋锚固长度。钢筋型号、分布如下图所示： φ6000井底板以上2.5米 的钢筋平面图说明： 1、尺寸单位 2、原设计的工作井改为φ6000的圆井，接收井接收井Φ4000的圆井， 井壁厚500，底板厚度400， 3、竖直筋为Φ16@150，箍筋Φ8@200,底板钢筋为Φ16@200，因接收井不需承受顶管后背力上 下采用单层钢筋。 4、顶管后背为高1800，弦长350，圆弧形的加厚砼，钢筋为Φ16@150 5、砼净保护层为50 φ6000井底板2.5米以上（或 φ 4000井）的钢筋平面图 底板钢筋平面图 井壁钢筋剖面图 底板钢筋剖面图 在施工过程将按上图进行作业，绑扎钢筋时采用撑件二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。钢筋绑扎完后，报监理工程师进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收合格后方可立模。
顶管工作井施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
东莞通明/众明电力有限公司两套180MW 燃气-蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程 顶管工作井逆作法施工方案 编制： 审核： 批准： 二〇一五年十一月 目录 一、工程概况 (3) 二、工程地质状况 (3) 三、施工前期准备 (3) 四、顶管结构施工 (4) （一）、施工准备 (4) （二）、施工工艺流程 (6) （三）、施工方法 (6) （四）、钢筋混凝土护壁质量控制 (8) 五、逆做法施工安全防护措施 (9)
一、工程概况 本工程位于东莞市寮步镇，工程内容包括由中国市政工程中南设计研究总院有限公司的东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气—蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程设计的全部施工图纸内容。 本工程工作井原设计施工工艺为沉井施工，因沉井施工受到场地及地下土质的限制，且部分井距离周边建筑物较近，无法按原方案施工。现顶管工作井考虑采用逆作法施工工艺施工，相对沉井法对周围基础影响较小，更加合适。 二、工程地质状况 根据实际开挖情况，因第八册莞樟路顶管工作井下为强风化地质，土质较硬，如果用沉井发施工，工作井下沉过程中会产生不均匀沉降，导致土质松散，从而影响周围建筑物基础。故此方案适用于工作井紧邻建筑物且土质为风化岩的情况。 三、施工前期准备 1、清除地表各种障碍物，将施工场地平整。 2、保证进场临时道路畅通，施工时白天用电采用一台20KW的柴油发电机供电。若条件允许，晚间接附近厂房电源。 3、根据平面图及主要轴线，用全站仪定向，钢尺量距，确定井位。
新川创新科技园市政基础配套设施-B线道路及 附属工程二标段 顶管工作井、接收井 深基坑施工专项方案 中铁八局集团建筑工程有限公司 新川创新科技园市政基础配套设施 B线道路及附属工程二标项目经理部 2015年6月10日
施工组织设计（专项施工方案）审批单 施工组织设计（专项施工方案）审批单表格编号1315 项目名称：新川创新科技园市政基础配套设施-B线道路及附属工程项目II标段 报审意见本工程依据相关设计文件和施工规范已编制完成实施性施 工组织设计（新川创新科技园市政基础配套设施-B线道路 及附属工程项目II标段顶管工作井、接收井深基坑施工专 项方案），请予以审查！ 单位：新川B线2标项目 部 编制人： 日期：年月日 单位：新川B线2标项目 部 审核人： 日期：年月日 公司审批意单位： 审核人： 日期：年月日单位： 审核人： 日期：年月日单位： 审核人： 日期：年月日
注：施工组织设计在报审意见中审核人由项目技术负责人和项目经理签署
目录第一章、工程概况1 一、工程简介1 二、工程地质2 三、工作井布置3 四、工作井、接收井开挖起重设备3 第二章、编制依据4 第三章、施工安排4 一、工程施工目标4 二、工程管理机构、岗位职责5 三、工班的施工任务：13 四、工作井、接收井施工顺序13 第四章、施工准备及资源配置14 一、技术准备14 二、现场准备15 三、资源配置计划15 第五章、施工方法及工艺17 一、施工方案比选17 二、技术参数18 三、施工工艺18 四、施工工艺要求19 五、工作井、接收井施工方法20 六、辅助施工措施28 七、质量标准30 第六章、工程进度保证计划32 第七章质量管理计划34 一、质量组织保证34 二、质量技术保证措施35
顶管工作井逆做法专项施工方案 1
惠州市永湖镇污水处理厂一期管网工程 顶管 工作井 接收井 逆作法 专项 施工 方案 编制单位: 河源市政工程总公司惠阳分公司 日期: 年 12 月 02 日
目录 一、工程概况 ............................................................. 错误!未定义书签。 二、施工方法 ............................................................. 错误!未定义书签。 ( 一) 、施工程序如下: ......................................... 错误!未定义书签。 ( 二) 、打高压旋喷桩( 止水帷幕桩) .................... 错误!未定义书签。 ( 三) 、挖井芯土 ................................................... 错误!未定义书签。 ( 四) 、井壁钢筋绑扎 ........................................... 错误!未定义书签。 ( 五) 、井壁模板安装........................................... 错误!未定义书签。 ( 六) 、混凝土浇筑.............................................. 错误!未定义书签。 ( 七) 、模板拆除.................................................. 错误!未定义书签。 三、施工安全措施 ..................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 、安全生产组织机构.................................... 错误!未定义书签。 ( 二) 、安全管理与安全检查................................ 错误!未定义书签。 1、安全管理................................................... 错误!未定义书签。 2、安全检查................................................... 错误!未定义书签。 ( 三) 、安全事故预防措施.................................... 错误!未定义书签。 1、防缺氧及有害气体 ................................... 错误!未定义书签。 2、防物体打击坠落事故 ............................... 错误!未定义书签。 3、防塌孔及突沉........................................... 错误!未定义书签。 四、施工应急预案 ..................................................... 错误!未定义书签。 1
---------------------------- 草南公路段WA16~WA3段4 逆 做 法 顶 管 井 专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： ---------------------------- 2017 年6 月
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第一节编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第一节工程简介 (4) 第二节环境与地质条件 (4) 第三章施工工艺 (6) 第一节工作井、接收井施工 (6) 第二节检查井施工 (14) 附表 1 主要机械设备和测量检验设备配备表 (23) 附表 2 主要材料供应计划表 (23) 附表 3 劳动力计划表 (23)
第一章编制依据及原则 第一节编制依据 一、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查 资料； 二、国家及地方关于施工安全生产和环境保护等方面的法律法规； 三、---------------------------- 施工设计图、说明及相关合同文件等资料； 四、国家现有施工标准及规范 1、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 2、《工程测量规范》（GB50026-2007）； 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）； 4、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 5、《钢纤维混凝土检查井盖》（GB26537-2011）； 6、施工标准图集《给排水检查井》（06MS201-3）
第二章工程概况 第一节工程简介 汕头市---------------------------- （草南公路段WA16~WA3段4）为A线截流管道，管线包含 3 座7000*3500 工作井，4 座Φ4500 接收井，12 座Φ1000 骑马井。工作井及接收 井采用逆做法施工。 第二节、环境与地质条件 一、工程地理位置 草南公路段WA16~WA3管4 线沿汕头市潮阳区铜盂镇草南公路布设，沿线经过铜盂镇繁 华区域人口密集地段；工作井、接收井处于铜盂镇草南公路右幅主车道中，周围建筑物密 集，来往行人多、车流量大、道路一侧布设有高压供电电杆、高压线、通信设施，施工不 便。 二、施工情况与地质条件 1、顶管井工程施工情况 WA16~WA3段4 管线区域位于汕头市潮阳区铜盂镇草南公路。属于练江流域冲积平原地貌， 沿公路走向；地形较平坦，沿线为水泥路面，管线自然地面标高在 2.440 米～4.500 米之间（按图纸地貌），地势较平坦。 2、场地岩土层划分及其结构特征 参照建设单位提供的岩土勘察报告可知地层特征如下表： 场地各岩土层结构特征表 地层编号岩土层 层顶埋深 （m） 层厚 （m） 状态N平均 值 <1> 人工填土层0.00 1.40~3.30 稍压实/ <3-1> 淤泥层 1.50~3.30 2.00~5.90 饱和，流塑 1.8 <3-2> 细砂、中砂、粗砂 1.40~4.50 2.10~6.50 松散状 3.6 粘土层7.20 、4.30 1.20 、7.75 可塑8.0 <3-3> 粉质粘土 3.50~11.0 4.70~16.65 可塑7.5 <3-4> 粉质粘土14.40 、14.00 、16.00 5.65 、6.05 、4.00 硬塑10 <3-6> 粗砂层 4.80 、5.80 1.1 、1.9 饱和，松散，级 配好，具有粘性 6.1 二、水文地质条件 工程紧靠北回归线，属亚热带季风气候，全年降水充沛，雨季明显，雨量集中在4~9 月，占全年雨量的80%以上，年降雨量在1300~1800毫米之间。台风和暴雨盛行的季节为
顶管工程施工准备及工作井、接收井（沉井）施工方案 第一节技术准备 1、熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度，埋深，管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。因该顶管段无准确地勘察报告说明地下土质，要挖深坑取得准确资料，确保万无一失。 2、与相关部门取得联系，办理有关手续，了解穿越段地下管线，障碍物实际情况，确保施工正常顺利进行。 3、配备相关的设备、材料及各种辅助设施。 4、做好围护搭设，设置明显施工标志和安全警示标志，提醒过往车辆和注意行人安全。 5、做好现场环境保洁措施，防止扬尘污染。 第二节测量放线 1、测量方法，在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。每隔0.5m记录一次。（辅以人工测量校对） 2、纠偏办法，顶进中发现管位偏差5mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏法：控制工具头的状态(向下、向上、向左、向右)，这种方法纠偏方法良好，每次纠偏的幅度以5mm为一个单元，再顶进1m时，如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势没有减少时，增大纠偏力度（以5mm为一个单元），如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势稳定或减少时，保持该纠偏力度，继续顶进，当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力度逐渐减少。 第三节施工现场组织准备 1、管线保护与地面监测措施 在顶管施工前应对周围建筑物和重要的管线处布置若干监测点。在施工过
程中应根据点的位移、沉降的变化情况及时修正各项顶管施工技术参数，及时采取行之有效的保护盒补救措施。 如果施工现场条件不允许直接布置监测点，这采用间接布点的方式，即在管线的水平轴线的垂直方向布置地面沉降点，通过地面沉降来确定下沉量。 在顶管施工过程中，地面隆起的最大极限值应控制在+100mm之内，地面沉陷的最大极限为-80mm。 2、施工组织准备 （1）建立组织管理机构，配备专业技术、施工管理人员，完善项目部的日常管理工作。 （2）组织必要的施工作业人员及时进场开展工作，在领会设计内容和熟悉工程图纸的基础上，进行施工现场勘查，并做好现场平面布置。 （3）认真进行施工前的技术交底工作，并会同甲方从施工现场引进规划红线、进行基准线、水准基点的测放和复核工作，把桩位测量和放样等事宜落到实处。 （4）在业主确保“三通一平”的基础上，项目部应向业主及时了解施工现场的顶管范围的地下管线和旧基础等障碍物情况，并要求提供可靠资料。在无资料的情况下，各相关施工单位应到现场实地解决，以确保工程施工的正常进行。 （5）做好进场设备的维修保养工作，力争做到相应配套、性能完好，应用方便，器具齐全。 （6）按照甲方规划的施工总平面的布置要求进行施工布置，如：场内临时设施等的统筹安排和搭建，以及对供电、供水等日常生活和施工设施的完善。 第四节设置施工标准和隔离带 1、在工作坑处进行全封闭围栏挡护，并设置明显标识、标牌，穿越处设置安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。 2、夜间在每个警示点和隔离带处设置照明灯和信号灯，而且使用26伏的安全电压。