毛绒填充玩具检验
玩具种类繁多，涉及领域也较为广泛，诸如：儿童玩具、婴儿玩具、毛绒填充玩具、益智玩具、电动玩具、木制玩具、塑胶玩具、金属玩具、纸花玩具、户外运动玩具等等。究其原因，我们在验货的检验工作中，通常把它归为两大类：（1）Soft toys—以纺织品材料工艺为主。（2）Hard toys—纺织品外其它材料工艺为主。以下将以Soft toys中的一种—毛绒填充玩具为题材，列举一些相关的基本常识，以便更好的掌握毛绒填充玩具的质量检验工作。
一、毛绒填充玩具的绒毛面料
绒毛面料种类繁多复杂，在毛绒填充玩具的验货检验工作中，常见的主要有两大类：A、经编毛绒面料。B、纬编毛绒面料。
（1）经编毛绒面料
编织方法：简单述之—由一组或几组平行排列的纱线分别排列于织机上，同时沿纵向编织而成。经拉毛工艺加工后，绒面丰满，布身紧密厚实，手感挺括，具有纵向尺寸稳定性好，悬垂性好，脱散性小，不易卷边且透气性能佳，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘，横向延伸，弹性和柔软性不如纬编毛绒面料。
（2）纬编毛绒面料
编织方法：简单述之—将一根或数根纱线由纬向喂入织机上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套形成。此种面料具有良好的弹性和延伸性，面料柔软，坚牢耐皱，毛型较强，但吸湿性差，织物不够挺括且易于脱散、卷边。
二、毛绒填充玩具的种类
毛绒填充玩具常见的可分为两种：A、关节型—玩具肢体含有关节（金属关节、塑料关节或线关节），且玩具肢体能够灵活旋转。B、软体型—肢体无关节，不能旋转活动，肢体与身体各部位均由针车车缝而成。
三、毛绒填充玩具的检验事项
（1）明确玩具的警告标识
玩具适用范围大，为避免出现危险隐患，对玩具的检验中要明确玩具年龄分组准则：正常情况一般3岁和8岁是年龄分组中较明显的分界线。生产制造商必须在醒目位置张贴年龄警告标识，明确玩具适用的对象。诸如，欧洲玩具安全标准EN71年龄组警告标识中就明确规定对不适合3岁以下儿童使用，但可能对3岁以下有危险的玩具应加贴年龄警告标识。警告标识用文字说明或图示符号，如果使用警告说明，无论是用英文或是其它国家的语言文字都必须清晰地显示警告语。警告说明，例如“不符合36个月以下儿童”或“不适合3岁以下儿童”应同时附有简要说明，指出需要限制的特定危险。如：由于含有小部件，而且它应该清晰地显示在玩具本身、包装或玩具说明书上。年龄警告无论是符号还是文字均应出现在玩具上或其零售包装上，同时年龄警告在产品出售处必须清楚易读，同时为了使消费者熟悉标准中的指定符号，年龄警告图示符号和文字内容应一致。
（2）毛绒填充玩具的物理和机械性能测试
为了确保玩具产品的安全性，对于不同国家地区都有制定相应的安全标准，以便在玩具生产的不同阶段实施严格的测试和生产过程控制。毛绒填充玩具存在的主要问题在于小部件饰物、填充物及拼缝车缝的牢固度。按照欧美等国的玩具年龄指南，毛绒填充玩具应适用于包括3岁以儿童的任何年龄段，所以不管是毛绒填充玩具里面的填充物还是外面的附饰物，都得根据使用者的年龄、心理特征，充分考虑到他们正常使用和没按说明要求合理下滥用后的情况：往往使用玩具时都喜欢用“拽、扭、扔、咬、添”等各种手段“摧残”玩具，故此在滥用测试前后都不能产生小部件，玩具内里的填充物含有小部件时（如，粒子、PP棉、关节
材料等等），就对玩具各部件的牢固程度提出相应的要求，玩具的表面是不能被拉扯开或拉破等情况发生，若是被拉开了，就必须要求内里的填充的小部件要用较结实的内袋包裹，严格按照相应标准生产制造。这就要求对玩具进行相关的检测，以下为毛绒填充物理和机械性能测试项目的归结：
（一）、扭力—拉力测试（Torque&ull Test）
测试所需仪器：秒表、扭力钳、长嘴钳、扭力器、拉力计。（3种，视样板选用适合的工具）
A、欧洲EN71标准
（a）扭力测试步骤：5秒内在部件上施加顺时针扭力，扭到180度（或者0.34Nm），保持10秒；然后使部件回到原来放松状态，再逆时针重复以上过程。
（b）拉力测试步骤：①SMALL PARTS：小部件尺寸小于等于6MM，施加50N+/-2N力；小部件大于等于6MM，则施加90N+/-2N力，两者均在5秒钟内沿垂直方向匀速拉到规定力度，保持10秒。②SE AMS：拼缝上施加70N+/-2N力，方法同上述一致，在5秒钟内拉到规定的力度，保持10秒。
B、美国标准ASTM-F963
拉力测试步骤（针对小部件-SMALL PARTS 和拼缝-SEAMS）：
（a） 0至18月:在所测部位5秒钟内沿垂直方向匀速拉到10LBS的力,保持10秒。
（b） 18至96月：在所测部位5秒钟内沿垂直方向匀速拉到15LBS的力，保持10秒钟。
C、判断标准：测试后所被检测部位车线不能有断裂、爆缝，也不能产生小部件抑或接触性尖点。（二）、跌落测试（Drop Test）
仪器装置：EN地板。（欧洲EN71标准）
测试步骤：将玩具以最严格的方向从85CM+5CM的高度向EN地板跌落5次。
判断标准：可接触的驱动机构不能有伤害性，产生接触性尖点（关节型毛绒真充玩具）；同样玩具不能产生小部件（如饰物脱落的情况）或爆缝产生内里填充物外漏。
（三）、冲击测试（Impact Test）
仪器装置：直径为80MM+2MM，重1KG+0.02KG的钢制砝码。（欧洲EN71标准）
测试步骤：将玩具最易受损的位置放于一水平钢制平面上，用砝码从100MM+2MM高处自由落体砸玩具一次。
判断标准：可接触的驱动机构不能有伤害性，产生接触性尖点（关节型毛绒真充玩具）；同样玩具不能产生小部件（如饰品脱落的情况）或爆缝产生内里填充物外漏。
（四）、压力测试（Compression Test）
测试步骤（欧洲EN71标准）：将玩具放置于水平的钢制平面上，并使玩具被测试部分处在上方。通过直径30MM+1.5MM刚性金属压头向被测区域5秒钟内施加110N+5N的压力，保持10秒。
判断标准：可接触的驱动机构不能有伤害性，产生接触性尖点（关节型毛绒真充玩具）；同样玩具不能产生小部件（如饰品脱落的情况）或爆缝产生内里填充物外漏。
（五）、金属探测测试（Metal Detector Test）
仪器设备：金属探测仪。
测试范围：针对软体型填充玩具（无金属配件），为避免伤害性的金属物体藏匿于玩具当中，对使用者产生危害，提高安全使用度。
测试步骤：①检测金属探测仪正常工作状态—将仪器配备的细小金属物放置于金属探测仪中，运行检验，查看是否有报警状态声音并自动停止仪器的运行，证明金属探测仪可进行正常工作；反之则为不正常的工作状态。②将所检测的对象依次放入运行中的金属探测仪中，仪器未发出报警状态的声音并进行着正常的运行工作，则表明所检测对象为合格产品；反之，如仪器发出报警声音并停止正常的工作运行状态，则表明检测对象含有金属物体，为不合格。
（六）、气味测试（Smell Test）
测试步骤：（针对所玩具上所有的配件、饰物等）将所测样品置于鼻子1英寸处，闻其气味的程度；如出现异常的异味为不合格，反之为正常。（注意：测试需在早晨进行，检测员要求不吃早餐，不可以饮咖啡、抽烟，同时工作的环境无异味影响。）
（七）、解剖测试（Dissect Test）
测试步骤：解剖测试样品，查看内里填充物的状况。
判断标准：玩具内里填充物是否全新、清洁卫生；填充玩具的松散材料不能有昆虫、鸟、啮齿动物或其它动物寄生虫侵扰的不良材料，也不能*作规范下产生污物、杂质材料，诸如一些碎片等杂物填充于玩具内里。
（八）、功能测试（Function Test）
毛绒填充玩具它具备一些实用功能的项目，诸如：关节型的玩具其肢体各部需能够灵活旋转活动；线关节的玩具其肢体按设计要求需达到相应的旋转活动程度；玩具本身填充有相应附属的工具等，它应达到相应应有的功能，如音乐配具盒它在一定的使用范围必须发出相应的音乐功能，诸如此类等等。
小结：综上所述有关“毛绒填充玩具的物理和机械性能测试”的检测事项供验货检验工作参考，视检验的要求标准不同进行！！！
（3）毛绒填充玩具的重金含量测试和防火燃烧测试
A、重金属含量测试
防止玩具有害毒素对人体侵害，不同国家地区的标准对玩具材料中可转移的重金属元素含量的最高可溶含量都有明确规定。诸如，美国标准ASTM F963中规定：
单位：ppm(mg/kg)
元素：铅（Pb）、砷（As）、锑（Sb）、钡（Ba）、镉（Cb）、铬（Cr）、
汞（Hg）、硒（Se）
含量：90 25 60 1000 75 60 60 500
B、防火燃烧测试
减少玩具因使用不慎燃烧而造成的意外伤害及生命损失，不同国家地区制定相应的标准对毛绒填充玩具的纺织品材料进行防火燃烧测试，同时以燃烧之等级来区分，以便让使用者知道该如何防范较具危险性的纺织品工艺为主的玩具在防火上存在的危险性。
小结：此项“毛绒填充玩具的重金含量测试和防火燃烧测试”检测基于实验试检测，上述所述仅供参考！！！（4）毛绒填充玩具的手工质量检验
毛绒填充玩具在手工质量（Workmanship）方面常出现的问题缺陷及判断归纳如下：
DEFECT DESCRIPTION CRITERIA
①、 A line of needle holes 一行针洞 MA/MI
②、 Abrasion mark 磨损痕 MI
③、 Asymmetrical color 颜色不均 MA/MI
④、 Broken stitches 断线 MA
⑤、 Burn mark 燃烧痕 MI
⑥、 Broken seam 车骨断裂 MA
⑦、 Crooked seam 弯曲拼缝 MI
⑧、 Crooked stitches 弯曲车线 MI
⑨、 Crease mark 折痕 MI
⑩、 Cut mark 切割痕 MI
?、 Color fade 蜕色 MA/MI
?、 Color variation 色差 MA/MI
?、 Color mismatch between+?? 颜色不一 MA/MI
?、 Color shade different within sam e piece/set 同一件/套有色差 MA/MI
?、 Color stain 色脏 MI
?、 Cleaning mark 清除痕 MI
?、 Damaged fabric 布料损坏 MA
?、 Damaged +??? X X损坏 MA
?、 Detached Velcro 魔术贴脱落 MA
?、 Deformed shape 变形 MA/MI
21、 Deformed +??? X X变形 MA/MI
22、 Dropped stitches/run off stitches 车线坑落 MA/MI
23、 Extra stitches 多余车线 MA/MI
24、 Exposed allowance seam 积口外露 MA/MI
25、 Eyes/hands/legs misaligned 眼/脚/手不平行 MA/MI
26、 Frayed edge 磨损边 MA/MI
27、 Fur fade 毛蜕色 MA/MI
28、 Fur was pressed by sewing thread 压毛 MI
29、 Gap between+?and+? 某位置有缝隙 MA/MI
30、 Glue mark 胶水痕 MI
31、 Hole 破洞 MA
32、 Insecured woven labels 布标不牢固 MA
33、 Irregular stitches density 车线密度不规则 MA/MI
34、 Improper fitting+??? 某某安装固定不良 MA
35、 Loosen stitches density 车线松 MA/MI
36、 Mismatched eyes/hands/legs 眼/手/脚不匹配 MA
37、 Misplaced +?? 某某位置固定有误 MA
38、 Missing stitches 漏车线 MA
39、 Mildew 发霉 MA
40、 Material torn 物料烂 MA
41、 Needle damaged 针损坏痕 MA/MI
42、 Outfit unfit 外套不合 MA
43、 Outfit fade 外套蜕色 MA/MI
44、 Over stuffing 填充料过多 MA/MI
45、 Oil mark 油污 MA/MI
46、 Open seam 爆口 MA
47、 Off center of 偏离中心 MA/MI
48、 Puckering 折褶 MI
49、 Poor sewing 车缝不良 MA/MI
50、 Poor cutting 剪裁不良 MA/MI
51、 Press mark 压痕 MI
52、 Poor embroidery 绣花不良 MA/MI
53、 Poor stuffing 填充形状不良 MA/MI
54、 Rust 生锈 MA
55、 Sharp edge/point 毛边尖角 CRITICAL/MA
56、 Skipped stitches 跳针 MA/MI
57、 Snagging yarn 抽纱 MI
58、 Slanted/inclined +?? 歪斜 MA/MI
59、 Snarled stitches 歪斜车线 MA/MI
60、 Stuffing disproportion 填充比例不对称 MA/MI
61、 Tight stitches density 车线太紧 MA/MI
62、 Torn fabric 布料破 MA
63、 Twisted leg/hand/seam 手/脚/拼缝歪拧 MA/MI
64、 Untrimmed thread ends 线头 MI
65、 Uneven leg/hand length 手/脚长短不一 MA/MI
66、 Uneven shape 形状不对称 MA/MI
67、 Under stuffing 填充料不足 MA
68、 Wrong size of 尺寸有误 MA
69、 Wrong embroidery pattern 绣花图案有误 MA
outfit wet 公仔衫湿 outfit shrinkage 公仔衫缩水 outfit fade 公仔衫褪色 outfit unfit 公仔衫褪色不合身 poor cutting 剪裁不良 poor sketching 钉缝形状不良 poor sewing 车缝不良 poor stitching 缝合不良 poor embroidery 绣花不良 poor brushing 梳发不良 poor plush 织毛不良 poor stuffing 入棉形状不良 poor shape 外形不良 poor hair styling 发形不良 poor hair cutting 头发剪裁不良poor hot stamping 热烫不良 poor hand stitching 手缝不良uneven shape 形状不对称 low dense stitching 车缝太疏 high dense stiting 车缝太密 seam torn 缝口撕裂 seam open 缝口爆开 missing marrow 漏车骨 jumping stitches 跳针 stitching hole 针孔 pucker 缝边皱起 sewing machinery mark 衣车钳印 long loose hair 长松头发 long loose thread 长松线头 velcro detach 魔术贴脱落 sewing label loose 标签松脱materials run 物料走纱 maaterials torn 物料烂 over stuffing 入棉过多 poor marrow 车骨不良 under stuffing 入棉不足 stuffing disproportion 入棉比例不对uneven stuffing 入棉不均匀 stuffing expose 棉料外露 pile trapped by seam 长毛夹于缝口thread trapped by seam 长线夹于缝口hair trapped by seam 头发夹于缝口bald spot on plush 毛发脱落露底color migration 经摩擦脱色
布毛绒玩具制造工艺概述 1基本零件和相关材料 可以采用毛绒布、剪毛布、密丝绒、边纶布、T/C、棉布、针织布、植绒布、牛仔布、尼龙布和毛巾布等，但各自性能以及规格不同，因此适用的场合就不同，应该根据产品的档次和用途来选择。 2生产工艺流程 ①布料进料检验 由于布料的质量直接关系到玩具服装成品的质量和产量，因此裁剪下料前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布的时候对布料按标准逐一进行检验，（见图）对影响成品质量的各类疵点，如皱痕、油污、破边、跳纱、色花、漏针、破洞、等需做好标记及质量记录，填好《进厂布料检验记录表》 (a)灯心绒（b）尼丝纺
（c）染色布（d）染色牛仔布 ②做排样纸样 排料纸样是服装裁剪用的纸样，排料纸样包括面布纸样、里布纸样、衬布纸样等。服装裁片布是先用纸样设计服装，达到式样与图案统一，它既要符合服装工艺规格，又要符合织、印花工艺懂得规格。它是吧整件服装裁片用一种合理省料的方法来布局，组成大样，定出阔度，然后考虑织造或印花品种的缩水与规格，再算出经线的最佳根数而加工成带有整件服装图案的裁片布匹，只要按照原织、印裁片线条剪下，就成了所需尺寸的整件服装裁片， ③裁片下料 排料纸样做好厚，接下来就是裁片下料工序。裁片下料是在剪台上安排料纸样，将多层布料裁成合格的裁片。裁片下料是玩具服装生产的重要环节之一，通常包括铺部、裁片、打标记等。④用车缝机加工缝合
裁片下料后，接下来是进行缝合加工。缝合加工是玩具服装生产的主要工序，在该工序中要完成诸如拼、合、包缝、缝边、镶边、锁和装饰等多个作业。 用车缝机加工缝合 ⑤止口/线头修剪 缝纫止口要求修剪整齐，线头要清理干净。里布若采用尼龙织带、织绳，剪切时要热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象。 ⑥整熨加工 整熨加工是玩具服装生产的定型处理工序，服装通过整烫使其外观平整、尺寸对足。整熨实际上是对玩具服装材料进行消皱整理、热塑整形和定型，是借助整熨设备通过运用温度、湿度和压力三种因素改变服装材料的密度、形状、式样和结构的工艺过程。熨烫的温度一般控制在180~200摄氏度之间较为安全，不易烫黄、焦化。 ⑦充棉 有些玩具体的一部分是如手、脚等是由服装内充棉组成的，因此在车缝工艺还需要对其进行体内充棉工序。充棉一般分开棉和充棉两个步骤，开棉是按照品格规定将棉花均匀分成相等重量的单份，充棉即是将分好的棉花充入玩具身体内。⑧用手缝针加工缝合开口 有些玩具服装因充棉的需要而在缝合时留下有一些开口，等充棉工序完成后又需要将所留有开口进行缝合。玩具服装一般所留开口尺寸较小、位置较隐蔽，因此都由工人靠手缝针加工缝合。⑨金属探针机检验 玩具服装在车缝过程中，有可能会有车缝或车缝隙断针遗留在服装中。因此在进行包装入库前要对所有玩具服装通过金属探针机，以检验是否内有断针：若没有断针则顺利通过，若有断针则金属探针机会发出报警声。 ⑩包装入库 先要求对照产品的参考样板进行检查，确认车缝合玩具服装合格后才能进行包装并入库。包装一般包括内包装和外包装，装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。 3主要生产设备 车缝工艺所需的主要设备有：
毛绒填充玩具质量检验 玩具种类繁多，涉及领域也较为广泛，诸如：儿童玩具、婴儿玩具、毛绒填充玩具、益智玩具、电动玩具、木制玩具、塑胶玩具、金属玩具、纸花玩具、户外运动玩具等等。究其原因，我们在验货的检验工作中，通常把它归为两大类：（1）Soft toys—以纺织品材料工艺为主。（2）Hard toys—纺织品外其它材料工艺为主。以下将以Soft toys中的一种—毛绒填充玩具为题材，列举一些相关的基本常识，以便更好的掌握毛绒填充玩具的质量检验工作。 一、毛绒填充玩具的绒毛面料 绒毛面料种类繁多复杂，在毛绒填充玩具的验货检验工作中，常见的主要有两大类：A、经编毛绒面料。B、纬编毛绒面料。 （1）经编毛绒面料 编织方法：简单述之—由一组或几组平行排列的纱线分别排列于织机上，同时沿纵向编织而成。经拉毛工艺加工后，绒面丰满，布身紧密厚实，手感挺括，具有纵向尺寸稳定性好，悬垂性好，脱散性小，不易卷边且透气性能佳，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘，横向延伸，弹性和柔软性不如纬编毛绒面料。 （2）纬编毛绒面料 编织方法：简单述之—将一根或数根纱线由纬向喂入织机上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套形成。此种面料具有良好的弹性和延伸性，面料柔软，坚牢耐皱，毛型较强，但吸湿性差，织物不够挺括且易于脱散、卷边。 二、毛绒填充玩具的种类 毛绒填充玩具常见的可分为两种：A、关节型—玩具肢体含有关节（金属关节、塑料关节或线关节），且玩具肢体能够灵活旋转。B、软体型—肢体无关节，不能旋转活动，肢体与身体各部位均由针车车缝而成。 三、毛绒填充玩具的检验事项 （1）明确玩具的警告标识 玩具适用范围大，为避免出现危险隐患，对玩具的检验中要明确玩具年龄分组准则：正常情况一般3岁和8岁是年龄分组中较明显的分界线。生产制造商必须在醒目位置张贴年龄警告标识，明确玩具适用的对象。诸如，欧洲玩具安全标准EN71年龄组警告标识中就明确规定对不适合3岁以下儿童使用，但可能对3岁以下有危险的玩具应加贴年龄警告标识。警告标识用文字说明或图示符号，如果使用警告说明，无论是用英文或是其它国家的语言文字都必须清晰地显示警告语。警告说明，例如“不符合36个月以下儿童”或“不适合3岁以下儿童”应同时附有简要说明，指出需要限制的特定危险。如：由于含有小部件，而且它应该清晰地显示在玩具本身、包装或玩具说明书上。 年龄警告无论是符号还是文字均应出现在玩具上或其零售包装上，同时年龄警告在产品出售处必须清楚易读，同时为了使消费者熟悉标准中的指定符号，年龄警告图示符号和文字内容应一致。 （2）毛绒填充玩具的物理和机械性能测试
毛绒玩具的材料 由于对材料缺乏足够的认识，我们在做采购单，合同，及进行采购，质量检验IQC时往往不重视对规格尺寸，质量要求的说明，甚至只有名称，没有规格，造成订错或买错材料的例子很多。这个主题就是要求大家学会识别不同材料和相同材料不同规格的区别，从而重视价格成本方面的区别。 1 对玩具面料的识别（常用的）： 2 毛绒布： A、A纱（又叫普通纱、BOA料），分为： 3 有光纱：普通一般都是有光泽的，在光线下毛向不同可分出阴阳面。 4 无光纱：即哑色的，基本无阴阳面； B、V纱（又叫特殊纱、T-590，Vonnel）有平剪毛布（Even Cut）和长短毛(Uneven cut)，毛长在4-20mm范围左右，属于中档料； C、Hipile(海派，长毛绒)：毛长在20-120mm 范围内，20-45mm范围以内可以做任何毛长，45mm以上则只有65mm和120（110）mm,属长短毛，由于原纱质量对Hipil影响很明显，所以我们应要求毛绒厂要用日本三菱级别以上的原纱，毛要直顺，不易卷曲。 D、其他： 1、卷毛绒（滚束毛）：①Tumbling boa、A纱卷毛：多数是颗粒状毛，羊羔毛，或者毛根是束状，上面卷开。通常用来做较古典味的玩具，毛长最多做到15mm;价格相对海派卷毛便宜很多。 ②Tumbling H.P,海派卷毛：通常毛长较长,卷曲效果较松散,有很多风格可供选择; 2、超柔软料:已开始使用,材料非常柔软；注意原纱不同，价格也会不同。 3、还有D.D.F :是H.P.的一种,硬直,高档料,通常混色。 E、毛绒印花料包括：1、印花；2、提花；3、毛尖印染（tip-dyed）：（象混毛眼镜开口书）；4、杂色；5、双色（two tone）等。 ※注意：检查毛绒布质量要看：1、毛绒密度克重，手感是否柔滑（即露底纱严不严重，毛面竖立还是倒伏，对此克重和毛绒厂后整理质量的影响较大），；2、原纱质量及织布质量影响柔顺效果；3、剪毛质量影响毛高； 4、染色准确度影响颜色； 5、较大面积的毛面效果看：毛面效果是否绒密，竖起，柔顺，有无不正常的压痕，波浪纹路，乱毛向等异常现象；以上几方面基本可以用来判断质量的好坏。 当然，对不同档次的产品有不同的要求，我们应学会判断把握接受的尺度，最保险的做法是先确认板料，再订单，按板收货。
毛绒填充玩具检验 玩具种类繁多，涉及领域也较为广泛，诸如：儿童玩具、婴儿玩具、毛绒填充玩具、益智玩具、电动玩具、木制玩具、塑胶玩具、金属玩具、纸花玩具、户外运动玩具等等。究其原因，我们在验货的检验工作中，通常把它归为两大类：（1）Soft toys—以纺织品材料工艺为主。（2）Hard toys—纺织品外其它材料工艺为主。以下将以Soft toys中的一种—毛绒填充玩具为题材，列举一些相关的基本常识，以便更好的掌握毛绒填充玩具的质量检验工作。 一、毛绒填充玩具的绒毛面料 绒毛面料种类繁多复杂，在毛绒填充玩具的验货检验工作中，常见的主要有两大类：A、经编毛绒面料。B、纬编毛绒面料。 （1）经编毛绒面料 编织方法：简单述之—由一组或几组平行排列的纱线分别排列于织机上，同时沿纵向编织而成。经拉毛工艺加工后，绒面丰满，布身紧密厚实，手感挺括，具有纵向尺寸稳定性好，悬垂性好，脱散性小，不易卷边且透气性能佳，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘，横向延伸，弹性和柔软性不如纬编毛绒面料。 （2）纬编毛绒面料 编织方法：简单述之—将一根或数根纱线由纬向喂入织机上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套形成。此种面料具有良好的弹性和延伸性，面料柔软，坚牢耐皱，毛型较强，但吸湿性差，织物不够挺括且易于脱散、卷边。 二、毛绒填充玩具的种类 毛绒填充玩具常见的可分为两种：A、关节型—玩具肢体含有关节（金属关节、塑料关节或线关节），且玩具肢体能够灵活旋转。B、软体型—肢体无关节，不能旋转活动，肢体与身体各部位均由针车车缝而成。 三、毛绒填充玩具的检验事项 （1）明确玩具的警告标识 玩具适用范围大，为避免出现危险隐患，对玩具的检验中要明确玩具年龄分组准则：正常情况一般3岁和8岁是年龄分组中较明显的分界线。生产制造商必须在醒目位置张贴年龄警告标识，明确玩具适用的对象。诸如，欧洲玩具安全标准EN71年龄组警告标识中就明确规定对不适合3岁以下儿童使用，但可能对3岁以下有危险的玩具应加贴年龄警告标识。警告标识用文字说明或图示符号，如果使用警告说明，无论是用英文或是其它国家的语言文字都必须清晰地显示警告语。警告说明，例如“不符合36个月以下儿童”或“不适合3岁以下儿童”应同时附有简要说明，指出需要限制的特定危险。如：由于含有小部件，而且它应该清晰地显示在玩具本身、包装或玩具说明书上。年龄警告无论是符号还是文字均应出现在玩具上或其零售包装上，同时年龄警告在产品出售处必须清楚易读，同时为了使消费者熟悉标准中的指定符号，年龄警告图示符号和文字内容应一致。 （2）毛绒填充玩具的物理和机械性能测试 为了确保玩具产品的安全性，对于不同国家地区都有制定相应的安全标准，以便在玩具生产的不同阶段实施严格的测试和生产过程控制。毛绒填充玩具存在的主要问题在于小部件饰物、填充物及拼缝车缝的牢固度。按照欧美等国的玩具年龄指南，毛绒填充玩具应适用于包括3岁以儿童的任何年龄段，所以不管是毛绒填充玩具里面的填充物还是外面的附饰物，都得根据使用者的年龄、心理特征，充分考虑到他们正常使用和没按说明要求合理下滥用后的情况：往往使用玩具时都喜欢用“拽、扭、扔、咬、添”等各种手段“摧残”玩具，故此在滥用测试前后都不能产生小部件，玩具内里的填充物含有小部件时（如，粒子、PP棉、关节
毛绒玩具的材料分类以及制作流程 所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他防止材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具 一面料 毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒莱卡等各种面料都被引入玩具制作中 按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。常见的有中厚型面料，如：短毛绒，复合绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。 二填充料 1)絮状填充料，多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。 2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡 工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔 3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用 植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒 三配料 1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等） 2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等） 3）丝带 制作流程 外形设计------打样---排版-------剪裁------缝纫------装订眼鼻---填充封口----装订造型-------整理修饰--------成型-----检针-------包装入库 1）首先设计部或者客户交来的样板，交制模下料车间制模，并下料 2）车工上机缝纫，任务主要是主体缝合，上布标，缝制附件 3）安装鼻眼等配件 4）充棉机充棉 5）手工缝合充棉口，整形，吊线 6）检验，同时剪掉线头刷去毛絮 7）高压气泵吹绒 8）打吊牌 9）包装发货 ①裁剪 (用冲床或人手) 机器手工 ②人手印染；反面缝合﹔翻转已缝合部分
毛绒玩具检测标准 一、裁片检查： 1．待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致； 2．所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层； 3．检查裁片是否与裁板吻合，裁片的最上层与最下层有无误差，当发现有误差时，应检查裁片的层数与刀模的刀口； 4．裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生； 5．有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品。 二、车缝检验： 1．车缝的止口应不少于3／16〃尺寸小的玩具的止口应不少于1／8〃； 2．车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。不允许宽窄不一。（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）； 3．车缝的针距，每寸应不少于9针； 4．车缝的末端必须有回车针； 5．车缝用的车线，必须合乎拉力要求（见前面QA试验方法）且用色正确； 6．在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带； 7．布标上的车缝，首先应检查所用布标是否正确，不允许将布标上的文字，字母车进去。布标不能打皱，位置不能倒转； 8．车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）；9．玩具头部的中线必须与身体的中线对齐，玩具身体接合处的车缝线必须吻合。（特殊情况除外）。 10．不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生； 11．车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏； 12．所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理； 13．遵守客户的其它规定与要求。 三、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验) 手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。 1、订眼： A、检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用； B、检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受； C、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受； D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动； E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。
毛绒玩具的设计是一种结合服装裁剪、卡通艺术、造型艺术的一门课程。一件玩具的好与坏，取决与它的设计，设计是灵魂、是总的方向。在设计时，我们充分利用现有的资料，大胆发挥想象进行创造，多进行市场调查，了解市场流行趋势，只有这样才能走在设计流行的前沿，抓住消费者心理，起到市场主要能动力的作用。 毛绒玩具的设计大致经过以下几个设计步骤： 1、信息的导入：注重对卡通以及造型的收集，从中吸取有用的东西加入大胆发挥想象力的具有创造力的有个性的东西，并且将这些设计构思记录下来。 2、信息的浓缩：有了设计构思之后，下一步就是将这些方案进行筛选，从中选取最好的设计进行修改。 3、确定方案：设计要从不同角度，按照各种指标，衡量各种因素，在全盘考虑后确定最终的方案。 4、设计效果图：设计效果图对于我们来说是一种最好的表达，它要求是彩色的。只有这样我们才能将我们的构思表达给设计主管上级研讨，以求达到最佳设计效果。 5、立体裁片图：这是一种最有效的简便方法，它只要求黑白。它主要将二维概念向三维立体概念转换这一复杂过程简化了，立体裁片图就是将我们所有要裁开并缝合的成型线条表现出来。 6、用料裁片图：毛绒玩具的裁片类似服装裁片，只是服装裁片较有规律，而毛绒玩具的裁片是千变万化的，每一套裁片就决定了一个立体动物形态，它决定了设计外形的好坏，它也是设计中最复杂、最繁琐的。 7、设计样品的试制：这个过程也可以说是将设计的裁片经过反复修改试制最后达到最接近设计效果图为止的过程，当然，能达到和设计效果图的效果一样甚至超过就更好了。 8、确定裁片：试制后最佳效果的裁片我们将它确定下来，并画下来，这其中包括用料、颜色、毛向等。
毛绒玩具培训资料 毛绒玩具基础知识详细概述 1、何为毛绒玩具：毛绒玩具也叫填充玩具，是指用各种PP棉、长毛绒、短毛绒等原材料进行剪裁、缝制、装饰、填充、整型、包装等步骤制作而成的玩具。 2、毛绒玩具的特点：毛绒玩具具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点。因此毛绒玩具用于小孩子的玩具、装饰房屋及作为礼物送人都是很好的选择。 3、毛绒玩具的分类：毛绒玩具根据内部是否有填充物和表面的用料可以分为：填充玩具和非填充玩具；天鹅绒填充玩具、长毛绒填充玩具、T/C布填充玩具、拉毛绒填充玩具。 4、毛绒玩具的用料：毛绒玩具的用料主要为：长毛绒、T/C布、针织布、腈纶棉，人造革、无纺布、纳米颗粒、化纤起绒布（拉毛绒、天鹅绒）、毛绒零配件 等。 5、毛绒玩具的生产流程：毛绒玩具的生产流程基本上为：剪裁、缝制、装饰、填充、整型、包装。 6、毛绒玩具的出口标准：为了防止黑心棉和里面含有有毒物质的毛绒玩具的出现，目前毛绒玩具的主要出口是有着一定标准的，必须遵循国标、美标、欧共体标准等的检测才可出口销售。
毛绒商品知识介绍（1） 一、毛容玩具、布绒玩具的概况 简单的说毛绒玩具、布绒玩具就是指用各种化纤、纯棉、、无纺布、皮革、长毛绒、短毛绒等原料通过立体剪裁缝制，填充整型、包装等工序而制作的玩具，它大玩具类中的一种，优点是美观大方，造型逼真，柔软，耐压、安全卫生，开发智力并具有装饰性，老少皆宜。 二、标准 出口、国标、美标、欧共体标准 三、分类 1、根据目前的生产特点，产品基本上都有填充物，所以可以笼统的说毛绒玩具、布绒玩具简称填充玩具。 2、根据是否填充可分为填充玩具和不填充玩具。 3、填充玩具根据外表用了的不同分为长毛绒填充玩具，天鹅绒填充玩具，拉毛绒填充玩具。 4、根据玩具外观可分为填充的动物玩具，装有高智能电子，机芯，音响动物玩具或玩偶，各种节日的礼品玩具。 四、生产 1、流程：剪裁→缝纫→装配→填充→整型→包装 （1）、首先设计部或者客户交来的样版交制模下料车间制模，并下料； （2）、车工上机缝纫，任务主要是主体缝合、上布标、缝制外加附件； （3）、安装眼鼻等配件； （4）、充棉机充棉； （5）、手工缝合充棉口，整形，吊线； （6）、检验，同时剪掉线头，刷去毛絮； （7）、高压气泵吹绒； （8）、检测金属存留物，确保安全； （9）、打吊牌； （10）、包装、发货。 2、用料：长毛绒、化纤起绒布（拉毛绒、天鹅绒）晴纶棉、兼有塑料颗粒、人造革、无纺布、玩具零件、附件。
如何检验毛绒玩具 毛绒玩具的材料 由于对毛绒玩具材料缺乏足够的认识，我们在做采购毛绒玩具单，合同，及进行采购毛绒玩具，质量检验IQC时往往不重视对规格尺寸，质量要求的说明，甚至只有名称，没有规格，造成订错或买错材料的例子很多。这个主题就是要求大家学会识别毛绒玩具不同材料和毛绒玩具相同材料不同规格的区别，从而重视毛绒玩具价格成本方面的区别。 1 对毛绒玩具面料的识别（常用的）： 2 毛绒布： A、A纱（又叫普通纱、BOA料），分为： 3 有光纱：普通一般都是有光泽的，在光线下毛向不同可分出阴阳面。 4 无光纱：即哑色的，基本无阴阳面； B、V纱（又叫特殊纱、T-590，V onnel）有平剪毛布（Even Cut）和长短毛(Uneven cut)，毛长在4-20mm范围左右，属于中档料； C、Hipile(海派，长毛绒)：毛长在20-120mm 范围内，20-45mm范围以内可以做任何毛长，45mm以上则只有65mm和120（110）mm,属长短毛，由于原纱质量对Hipil影响很明显，所以我们应要求毛绒厂要用日本三菱级别以上的原纱，毛要直顺，不易卷曲。 D、其他： 1、卷毛绒（滚束毛）：①Tumbling boa、A纱卷毛：多数是颗粒状毛，羊羔毛，或者毛根是束状，上面卷开。通常用来做较古典味的玩具，毛长最多做到15mm;价格相对海派卷毛便宜很多。 ②Tumbling H.P,海派卷毛：通常毛长较长,卷曲效果较松散,有很多风格可供选择; 2、超柔软料:已开始使用,材料非常柔软；注意原纱不同，价格也会不同。 3、还有D.D.F :是H.P.的一种,硬直,高档料,通常混色。 E、毛绒印花料包括：1、印花；2、提花；3、毛尖印染（tip-dyed）：（象混毛眼镜开口书）；4、杂色；5、双色（two tone）等。 ※注意：检查毛绒布质量要看：1、毛绒密度克重，手感是否柔滑（即露底纱严不严重，毛面竖立还是倒伏，对此克重和毛绒厂后整理质量的影响较大），；2、原纱质量及织布质量影响柔顺效果；3、剪毛质量影响毛高；4、染色准确度影响颜色；5、较大面积的毛面效果
玩具安全检测标准及测试项目 来源：作者：发布时间：2008-01-25 EUROPEAN UNION 欧共体 1. EN71 欧洲玩具安全标准 a) EN71 Part 1－Mechanical ﹠ Physical test EN71第一部分－机械物理测试 b) EN71 Part 2－Flammability Test EN71第二部分－易燃性测试 ⅰ)Finished product 成品 ⅱ)Pile fabric 毛绒材料 c) EN71 Part 3－Migration of Certain Elements Test (8 Heavy Metal Elements Test) EN71第三部分－某些元素的转移的测试 (8种重金属元素测试) 2. EN50088－Safety of Electrical Toys EN50088电动玩具安全测试 3.EMC Directive 89/336/EEC 欧共体电磁兼容测试 a)电子类 b)电动类 4.EN1273 婴儿学步车安全要求 5.EN1888 儿童车辆安全要求 6.EN716 家用儿童床和折叠床安全要求 7.EN61558-2-7 玩具用变压器安全要求
8.EN60598-2-10 儿童用灯具安全要求 USA美国 1.ASTM F963－96a 美国玩具安全标准 a) Physical ﹠ Mechanical Test 机械物理测试 b) Flammability Test 阻燃测试 ⅰ)Doll’s clothing∕Textile material (16 CFR 1610) 玩具服装∕纺织物材料阻燃测试 ⅱ)Stuffed toys，plastic toys，etc．(16 CFR 1500.44) 填充、塑料玩具等整体阻燃测试 c) 9 Heavy Metal Elements Test 9种重金属元素测试 2.CPSC Regulations 美国联邦法规 a) Physical ﹠ Mechanical Test 机械物理测试 b) Flammability Test 阻燃测试 ⅰ)Doll’s clothing∕Textile material (16 CFR 1610) 玩具服装∕纺织物材料阻燃测试 ⅱ)Stuffed toys，plastic toys，etc．(16 CFR 1500.44) 填充、塑料玩具等整体阻燃测试 c) Lead Content Test (16 CFR 1303) 铅含量测试 GERMANY 德国 1.Germany Regulation on the Prohibition of the Use of Certain AZO dyes
毛绒玩具地生产制作流程 第一集——毛绒玩具地生产制作过程简介 第二集——外形设计及打样地具体流程和方式 第三集——排版与裁剪 第四集——机工与针工 第五集——质检，包装以及入库 第六集——附录.面料地具体分类和介绍 第七集——附录.眼鼻及配饰地分类 第一集——毛绒玩具地生产制作过程简介 内容：毛绒玩具地生产，看似简单地一个产品，都有以下几大流程. 外形设计打样排版裁剪缝纫装订眼鼻填充封口装订造型质检包装入库 所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填充如棉地絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具b5E2R。 一．面料 毛绒玩具地面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒，莱卡等各种面料都被引入玩具制作中.p1Ean。 按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料.常见地有中厚型面料，如：短毛绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛
巾布等.DXDiT。 二．填充料 1)絮状填充料，绝大多使用常见地棉，加工蓬松后经过机械或手工填充.这种填充料也是最常 见地.中空棉在毛绒玩具填充上地使用率也越来越多.RTCrp。 2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺 制成地型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔5PCzV。 3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物 叶片，花瓣经过干燥工艺后制成地植物颗粒jLBHr。 三．配料 ）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等） ）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等） ）领结.丝带等其他配饰 第二集——外形设计及打样地具体流程和方式 内容： 平面原创（以及客户来图或来样）电脑开版或人工开版选择面料裁剪机工针工做成试样确认样品造型核价算料发样及入库xHAQX。 一个玩具地纸样形状是依据玩具平面图地外形来取纸样地，一般来说，平面设计图又分原创和客户来图，有时客户只是口头表达或者给一张侧面图，这时平面设计师就要根据要求来绘制出三个
六、营销策略 1．市场定位 只有专业，才能做强，抢占市场，准客户包括企业事业单位演出活动专业订购、进入各种百货商场、饰品店等。建立把此项打造成最专业的生产销售毛绒玩具的公司。 2 . 产品定位 产品策略：打造高品质产品；上货迅速，引领中国毛绒产品的最新潮流。增强业内竞争力，加大对新品的研发力度。对原有的毛绒玩具产品造型进行改进，特别是一些大型毛绒玩具，其表情要更加丰富，设计要更加逼真。同时，配合娱乐消费潮流，另外，顺应客商的采购需求，各种融入声控、电控等具有较多电子技术含量元素的毛绒玩具要成为开发的主流。 价格策略：在网络营销中，价格依旧是打动买家的一个十分重要的因素。我们可以根据采购商订购的数量、类型来给与一定的优惠，力求以最满意的价格得到顾客，同时还可以进行优惠活动，比如一次性采购数量达到规定数量给予回赠活动，在节假日可以给予优惠，我们还可以对高质量高价格的提供毛绒玩具清洁和维护。 3.营销渠道 除了产品的常规渠道之外，我们敏感地看到了网上销售这种现代营销方式的无限商机。据悉，IT界人士和中国的普通市民对网上玩具超市表现了浓厚的兴趣，现在在网上销售玩具的电子商务站点已经有了近十家。网店等于把玩具店开到了全国、全世界，成为这两年毛绒玩具销售的最大增长点和最大亮点。通过政府的相关赞助，举办毛绒玩具展销会，来自不同地方的客商纷纷前来采购订货，将一个个玩具工厂和全国以及世界市场紧密联系起来，实现了从“玩具工厂”到“玩具商”的转变。每年玩具节的主题活动，引领和推动了毛绒玩具的销售和开发，使传统玩具和现代动漫创意有机结合，为毛绒玩具开辟了广阔的前景。 4. 营销队伍与管理 销售主管：对销售部有一定的决策和对上机报告 销售人员：做好售前，售中，售后服务 网络建设与维护人员，信息收集人员，广告策划员 与消费者很好的沟通，能让我们对消费者的心理有一定的了解，有利于企业进一步的发展。 5.广告策略 （1）登录搜索引擎：与传统广告和其他的网络推广方式相比，搜索引擎网站推广更便宜，更有效。比如百度、谷歌、新浪等网站，可以通过设置，有效地将网民引向公司网页。 （2）EMAIL营销：可以尽可能的销售毛绒玩具人的email和有潜在购买力的人群的地址。 （3）论坛：在公司总部比较著名的论坛上面发帖提高公司知名度。
毛绒玩具知识 毛绒玩具知识 一．布绒：布绒大体上可分为两大类：布类毛绒类 1．布类可分为：T/C布针铁布边伦布京布嗜士布戟绒布皱布牛仔布网布缎布毛巾布羽绒布棉布等 2．毛绒布按毛不同分为：长毛短毛滚球毛卷毛洗水毛等 3．按毛绒可分为：A纱V纱两种 二．辅料可分为：眼……卡通眼水晶眼平眼 鼻……光鼻植毛鼻平鼻三角鼻及其它玩具装鉓（钮扣肩花等） 线……60/4 40/3 60/6 60/82/09蜡线等各色线，介子眼朴拉链么术贴各种PVC.EVA 胶片等 带……T/C带棉等编织带子围条等 三．包装材料：纸箱彩盒（陈列式窗合式折合式等；纸咭平咭；胶袋（PE PO PP等）；说明书彩卡吊牌挂牌胶针挂勾及鉓物配件等 四．布绒类检验问题描述： 1. 布匹：布幅不够宽少码针孔散纱断纱走纱料薄/厚印花模糊错印重影条纹歪斜印花颜色深/浅印花大小污迹驳口接痕掉毛（京布），分层（戟绒布），弹性大小（尼龙布布皱锻布等），质地差漏水蛀虫 2. 毛绒：断毛脱毛走纱烂洞毛向混乱阴阳色AV纱错误驳口接痕质地差弹性大小哑色毛等 3. 人造皮：刮花针孔质地差布底起层爆裂刀痕哑色光色沙色发霉 4. 纸箱：长宽高尺寸错误，软硬颜色差异，接口沾胶/打钉，箱唛错误，模糊，重影，漏印，纸皮种类用错 5. 胶袋：尺寸错误，胶袋厚薄，有无打孔（按尺寸规定）印刷模糊，重影，漏印，脱油，油污无警告语，用错原料，破烂，污糟 6. 说明书：少页数，模糊，印文不清晰不完整，图案错误，印刷颜色错误脱色 7. 裁片检验方法：将裁好之裁片自然摆开，让裁片充分松驰，将工程部签好之纸卡与相应的裁片完全重复，看是否有相差之后看毛向是否错误，检查是否用错料（一般取样为左，中，右各一刀），一般情况毛料绒片相差半分可收货，布料裁片相差1/32时可收货，有时依据具体情况而定，同一袋裁片不可有阴阳色，同种布料配套裁片不可有阴阳色，配套裁片不可毛向混乱，裁片上设计点位不可缺，裁片不烂洞，裁烂。 8. 刀模检查方法：将合格之纸样水平放入其相应之刀模，各边各部分刚好同刀口完全接触为合格，如放不下放入过松则刀模需进行修补，且放于玻璃板上刀口平直，裁片每2 小时核对一次必要时每天检查刀模3次，看是否有变形，爆裂，废料孔堵死等。 9. 布料检验方法：将需检验之布料自由拉开，自由放松后量其长度同布封宽度，然后再从其前中后各剪一块6×6英寸之布料，对其颜色，毛向，布料织纹，弹性然后再称出其重量，再根据规格克重计算出实际来料之克重即实际1Y克重为36X称出之重量，布料实际克重，必要时做布料拉力测试，将是按横纹直纹，斜纹，裁成所需形状及数量，单块拉和车缝拼凑后拉车缝位（用线同该批货之使用线相同），布料根据需要可作拉力，脱毛，脱色（干湿磨测试），毛长，克重等测量，布上之涂层丝印部分要做干/湿磨测试，SMI客户亦须做日本卫生测试。
世界十大玩具品牌排行榜 1.德国著名毛绒玩具品牌NICI。 手感柔软，外观别致，面料多为高级珊瑚绒，内置高档进口PP棉。德国NICI 毛绒玩具在1986年诞生于德国Altenkunstadt洲。品牌除了NICI外，还有NICI SPORT及NICI HOME。营运至今，NICI的产品已遍布全世界50多个国家和地区，日趋成为礼品品牌中的佼佼者。 2.法国著名毛绒玩具品牌Smoby。
法国著名毛绒玩具品牌Smoby，创建于1924年，近百年历史的公司，是一家致力于0-12岁玩具设计、开发、生产和销售的国际集团公司。 3.法国毛绒玩具品牌MAJORETTE。 法国毛绒玩具品牌MAJORETTE是1924年成立于法国的著名的玩具生产及销售商，也是欧洲和全球玩具行业排名前茅的国际集团公司，至今已有80多年的历史。 4.毛绒玩具品牌LEGO 。 毛绒玩具品牌LEGO创办于丹麦，其语来自丹麦语“LEg GOdt”，意为“play well”，并且该名字首先迅速成为乐高公司在Billund地区玩具工厂生产的优质玩具的代名词。
5.美国知名毛绒玩具品牌RUSS。 美国知名毛绒玩具品牌RUSS由Russell Berrie先生于1963年，以自己的家为办公室、以车库当仓库，创立的小型的礼品专卖店开始。Russ?的产品千变万化，除了毛绒娃娃之外，Russ的精致巧思，也让熊熊造型为各式各样的日常用品赋予了新的生命;Russ便由此发展成为美国最成功的复合礼品专卖店。 6.瑞典布里奥玩具公司 瑞典布里奥玩具公司，是世界著名的玩具生产商，它以其经典的木质火车玩具、积木等而风靡世界。
填充玩具和豆袋类玩具测试程序 ASTM F963第4.27条款及8.9.1条款 1目的 明确玩具检测项目的安全性要求，指引并规范本检测中心检测人员依据统一的测试方法进行试验操作，保证检测结果的准确。 2原理 无 3适用范围 3.1填充玩具和豆袋类玩具。 4定义 无 5安全性要求 5.1填充玩具和豆袋类玩具经拼缝拉力测试后须满足ASTM F963的适用要求。 6测试程序 6.1测试条件 6.1.1预处理 a.样品应在温度为23±2℃的条件下放置至少4小时，且试验应在玩具从预处理环境中取出后 5分钟内开始进行； b.如果供成人组装、并非预定由儿童拆开的玩具包装盒组装说明中清楚标明该玩具只能由成 人组装，则测试应在已组装好的状态下进行； c.样品应在正常使用状态下和进行ASTM F963第8.6章节可预见合理滥用试验后所存在的小 部件都必须进行测试。 6.1.2测试环境 温度：23±2℃，相对湿度：20%-70% 6.2测试仪器 6.2.1推拉力计； 6.2.2拼缝钳(图1)；
6.2.3节拍器。 图1拼缝钳 6.3测试方法 6.3.1拼缝钳夹住完全组装好的填充玩具的表面材料，使直径为3/4in（19mm）的垫圈的边缘在拼 缝最近处接近拼缝线且距离不小于13mm； 6.3.2根据ATC-SOP/P-081中表2不同年龄施力要求，在5s内均匀施加相应的力并保持10s； 6.3.3移去拉力夹具，确定玩具是否仍继续符合ASTM F963中第4章的相关要求。 6.3.4如果通过食指和拇指不能将临近拼缝的材料用直径为3/4in（19mm）的垫圈的边缘夹住。则 该拼缝测试不应该进行。这种情况下，必须在玩具的臂、腿或其它附近进行扭力和拉力试验 以代替拼缝试验。 7参考标准 ASTM F963第4.27条款及8.9.1条款。
毛绒玩具的材料分类及制作流程 所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他防止材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具。 一、面料： 毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒莱卡等各种面料都被引入玩具制作中。按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。常见的有中厚型面料，如：短毛绒，复合绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。 二、填充料： 1、絮状填充料，多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。 2、材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔。 3、颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒。 三、配料： 1、眼睛。（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等） 2、鼻子。（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等） 3、丝带。 四、制作流程： 外形设计------打样---排版------- 剪裁------缝纫------装订眼鼻---填充封口----装订造型-------整理修饰--------成型-----检针-------包装入库 1、首先设计部或者客户交来的样板，交制模下料车间制模，并下料。 2、车工上机缝纫，任务主要是主体缝合，上布标，缝制附件。 3、安装鼻眼等配件。 4、充棉机充棉。 5、手工缝合充棉口，整形，吊线。 6、检验，同时剪掉线头刷去毛絮。 7、高压气泵吹绒。
毛绒玩具生产要求及质量检验标准 一、裁片检查： 1．待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致； 2．所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层； 3．检查裁片是否与裁板吻合，裁片的最上层与最下层有无误差，当发现有误差时，应检查裁片的层数与刀模的刀口； 4．裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生； 5．有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品。 二、车缝检验： 1．车缝的止口应不少于3／16″尺寸小的玩具的止口应不少于1／8″； 2．车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。不允许宽窄不一。（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）； 3．车缝的针距，每寸应不少于9针； 4．车缝的末端必须有回车针； 5．车缝用的车线，必须合乎拉力要求（见前面QA试验方法）且用色正确； 6．在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带； 7．布标上的车缝，首先应检查所用布标是否正确，不允许将布标上的文字，字母车进去。布标不能打皱，位置不能倒转； 8．车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）； 9．玩具头部的中线必须与身体的中线对齐，玩具身体接合处的车缝线必须吻合。（特殊情况除外）。 10．不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生； 11．车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏； 12．所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理； 13．遵守客户的其它规定与要求。 三、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验) 手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。 1、订眼： A、检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用； B、检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受； C、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受； D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动； E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。 2、订鼻： A、检查所用之鼻是否正确，表面有无破损，有无变形； B、位置摆放正确，位置不对或歪曲均不可以接受； C、调整订眼机的最佳力度，不能因用力不当致使鼻表面破损或松动； D、拉力要合乎要求，必须承受21LBS的拉力。 3、热熔： A、眼、鼻根尖端的尖锐部位必须热熔，一般要求从尖端热熔至末端； B、热熔不彻底或热熔过头（将垫片熔掉）均不可接受；
丫丫动画毛绒玩具网络营销策划书 目录 一前言 (3) 二当前营销部门的营销资源 (4) 三影响企业网上营销的因素 (5) 四企业目标 (9) 五行动方案 (10) （一）市场分析 (10) 1 背景资料 (10) 2 目标消费者分析 (11) Ⅰ基本情况 (11) Ⅱ态度倾向 (13) Ⅲ行为特点 (15) 3 竞争状况分析 (16) Ⅰ非产品优劣点 (16) Ⅱ竞争者的营销对象 (17) 4 产品分析 (17) Ⅰ产品特点 (17) Ⅱ产品优劣势比较 (20) 5 销售分析 (21) Ⅰ地域分析 (21) Ⅱ竞争对手销售状况 (21) （二）企业目标 （三）企业市场战略 (22) 1 市场营销定位 (22) 2 产品定位 (22) 3 包装策略 (22) 4 零售点策略 (22) （四）广告战略 (22) 1 广告目标 (22) 2 广告定位 (22) 3 广告口号 (22) 4 广告创意策略 (22) 5 广告设计 (23) （五）网络媒介战略 (23) （六）预算分配 (24) （七）广告效果预测与评估 (24) 六维护 (24) 七控制 (24)
网络营销计划 一前言 丫丫动画毛绒玩具商城，成立于2000年。是国内一家集研发、设计、生产、销售为一体的专业动漫毛绒玩具生产企业，商城秉承精益求精，诚信为本的经营理念，为客户提供全方位的优质服务，为客户提供安全优质的快乐生活伴侣。商城主要生产销售各类动画系列毛绒玩具，如喜洋洋与灰太狼、天线宝宝、长江七号、海底总动员、功夫熊猫等。 品牌愿景：中国毛绒玩具权威质量的市场指导品牌 品牌使命：引领环保毛绒玩具的潮流与发展 品牌定位：中低端消费玩具品牌 品牌个性：安全、环保、实用、怀旧 经营宗旨：为消费者提供高满意度的动画毛绒玩具 企业精神：诚信、务实 核心竞争力：品牌效应品质取胜信誉取胜 由于本商城现仍是运用传统模式销售产品，知名度还是很低，当前市场占有份额很小，目标消费者大部分只是本地区的青年人。虽然说这样会有很大的发展前景，但需要我们的开拓创新。 为吸引消费者眼球，增加顾客浏览量，进而扩大商城知名度，形成品牌效应，打造中国毛绒玩具权威质量的市场指导品牌。在传统的销售模式下，我们要定期举办促销活动：甩卖、消费回馈、秒杀等等，以众多优惠吸引消费者。在现有社会逐步网络化的势态下，我们应结合商城现状，分析毛绒玩具市场、分析目标消费者需求、分析竞争对手市场、分析本企业市场，总结自己商城的不足与优势，然后，假借Internet，制定与本商城相应的网络宣传页面，结合网络互动特性和多媒体技术，以炫目的网页内容抓住消费者注意力。并设计与宣传页