第六章纤维水泥板
本章包括不同纤维材料的各种主要纤维水泥板，主要用于房屋建筑的隔墙、吊顶和框架结构的外墙工程。
第一节品种、规格、技术要求和运输、贮存
一、品种
纤维水泥板按原材料纤维分，有石棉纤维、人造纤维、石棉纤维和人造纤维混合的几类纤维水泥板；按原材料水泥分，有普通硅酸盐水泥和低碱度水纤维水泥板；按成型压力分，有加压和不加压纤维水泥板。
常见的纤维水泥板品种有纤维增强低碱度水泥建筑平板（俗称TK板）、无石棉大幅面纤维水泥加压板（简称NAFC板）、无石棉轻质纤维水泥平板（简称NAL板）、纤维水泥不燃平板、石棉水泥压力板（建筑平板）、玻璃纤维增强水泥板（SGRC）等。
（一）纤维增强低碱度水泥建筑平板（TK板）
1、性能
纤维增强低碱度水泥建筑平板（TK板）
注：1、经供需双方协议，可生产其他规格的板。
2、厚度允许不均匀度是指同块板厚度最大值与最小值之差除以规格厚度。
（二）无石棉轻质纤维水泥平板（NAL板）
1、性能
吊顶施工 6.1 轻钢龙骨、石膏板吊顶 6.1.1材料要求 6.1.1.1 烘干白松净木方，规格不小于20×30㎜，含水率小于12%，无劈裂、腐朽、虫眼、节疤不大于材宽的1/3。 6.1.1.2 9㎜厚纸面石膏板。 6.1.1.3 其他材料：圆钉、50汽钉、膨胀螺栓、防火防腐双功能涂料。 6.1.2 施工条件 6.1.2.1 吊顶内各种管线安装完毕。 6.1.2.2 所有木龙骨刷涂防火涂料。 6.1.2.3 墙顶面基底清理干净，无施工障碍。 6.1.3 施工工艺
按设计吊顶标高弹水平线——弹划龙骨分档线——安设吊点、吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨——安装罩面石膏板 6.1.3.1 弹线：根据水平标准线顺墙高量到吊顶设计标高，沿墙四周弹水平标高线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。 6.1.3.2 沿分档位置线打孔下木楔，孔径不小于10㎜，孔距依分档位置线确定，但不大于500㎜。 6.1.3.3 安装主龙骨，贴顶主龙骨，每间隔1米用Φ8㎜以上膨胀螺栓固定，其他点可用铁钉木楔固定。沿墙主龙骨用铁钉木楔固定，主龙骨间距不大于400㎜。 6.1.3.4 安装副龙骨，按分档线和主龙骨位置安装通长的两根边龙骨，拉线确定其符合水平标高，用竖向吊挂小龙骨固定边龙骨和主龙骨的连接，竖向吊挂小龙骨要逐根错开，通长边龙骨的对接接头应错开，并用夹板错位钉牢。 6.1.3.5 安装卡档副龙骨，按照石膏板的分块尺寸和接缝要求找平钉固定卡档副龙骨，卡档副龙骨间距不大于400㎜，卡档小龙骨应用50汽钉钉牢。 6.1.3.6 检查吊顶骨架牢固、稳定，标高位置准确后，表面封石膏板，石膏板用自攻螺丝固定，间距150-200㎜，自攻螺丝涂防锈漆。 6.1.3.7 不允许用汽钉固定石膏板，木龙骨上不允许吊挂灯具、设备等重物。 6.2 木龙骨、轻钢龙骨混合结构石膏板吊顶
硅钙板吊顶施工工艺 1工艺流程： 2.施工技术措施： （1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm 控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm 左右。 （2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm 。安装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM 。 （3）安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM 。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 （4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T 形和C 形两种，次龙骨间距为600mm ，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM 的横撑龙骨，间距为600MM 或1200MM 。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T 形，粘贴法或者其他固定法时选用C 形。
（5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平 （6）安装“T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。 （7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。 （8）安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 3.质量标准： 3.1保证项目： 轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 3.2基本项目： （1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 （2）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。 （3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。 3.3允许偏差项目
硅酸钙板生产工艺流程简述 一、硅酸钙板配料 生产部根据品管部编制的配方（配料单）要求，向各班组下达生产指令，调整自动配料、称重系统。 产品配方--根据产品系列、密度等级、客户要求等，由品管部部长统一编制，具体配方（略）。 各种原材料配比误差---根据自动配料系统精度、配方规定误差误差值，每周由生产部、设备部电工一同对称重、计量系统进行校检一次。 二.硅酸钙板疏解与制浆 疏解——将进口木浆板纸、美废纸在水力碎纸机内疏解，再抽到纸浆储浆池，满一池后再用磨浆机进行磨浆。 制浆——将已松解好的纸浆泵入制浆机，再将其他配方要求的原材料按顺序料投入制浆机，待发出抽浆信号后，投入胶凝材料，混合搅拌后抽浆至斗式储浆池储浆 三.硅酸钙板储浆与磨浆 1、储浆——制浆完成后的料浆，待发出抽料信号后，送入斗式储浆池进行再次中和。 磨浆——待主机运行正常后，启动浆泵、磨浆机、除渣机、预搅拌机，使料浆在储浆池、浓浆泵、磨浆机、除渣机、预搅拌机等之间不间断循环，保证料浆内的纤维和颗粒得到疏解，提高纤维吸附性。 四.硅酸钙板放浆与制板 2、放浆——在主机运行正常后，开启与搅拌放浆阀，使稀释、中和后的料浆进入网箱。 制板——料浆进入网箱后，经制板机网轮脱水、真空脱水形成单料层。利用成型筒与胸辊的反向运转，将单料层一圈一圈地缠绕
在成型筒上。 五.硅酸钙板堆垛、回料 由接坯皮带机送来的板坯经纵边切割后，再送至定位皮带机。堆垛工启动三工位堆垛机，由堆垛机上的切割设备对板坯进行横向切割，完成切割后，三工位堆垛机的真空吸盘在坯侧放下模板，板坯由三工位堆垛机的真空坯盘吸送到生产转运小车的模板上，完成板坯与模板的堆放工作。 3、回料——不合格的板坯与合格板坯的边角料直接由定位皮带机送入回料机，回料机将其松解后利用抽浆泵送入旧浆池，经计量后再送入斗式储浆进行循环生产。 污水处理——真空脱出的多余水分，经污水泵抽送至污水塔进行沉淀，沉淀物计量后投入制浆再次利用；沉淀后的清水用于清洗毛布、网布、兑浆、制浆。 六.硅酸钙板脱模 4、脱模——制板完成经预养合格的生产小车上的板坯与模板进行分离。从制板生产线转运来的小车经过预养后，按先生产，先脱模的原则进行脱模。脱模后的板坯按工艺要求堆放于蒸养、蒸养垫板上。脱模时根据生产指令要求，部分产品需在蒸养垫板上下两面加盖保护板，以确保产品蒸养后无垫板痕迹。 脱模后的模板经模板清洗设备保养后，堆放于生产小车上，再转运至制板线继续使用。 七.硅酸钙板蒸养 5、蒸养——将脱模后的板坯按‘先脱模，先入釜’的原则送入蒸压釜。由司炉人员按‘蒸养制度’进行蒸养。要求严格执行工序控制，各压力时段必须达到‘蒸养制度’规定的标准。板坯在蒸压釜卸压后，打开釜门完成产品蒸养。 八.硅酸钙板烘干
（一）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。 A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。 B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。 C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。 D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。 2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。 2、关键质量要点 （1）材料的关键要求 龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。 （3）质量关键要求 1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件进行连接。上下槛必须与主体结构连接牢固。 2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。 3、施工工艺 （1）工艺流程 弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧）→安装第二层罩面板 （2）操作工艺 1）弹线
家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点： 1）轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2）轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。 3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6）膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。 8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。 9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一）施工准备 （一）1.材料
1、编制依据 1.1.《轻钢龙骨内隔墙》（03J111-1） 1.2.《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210-2001） 1.3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001） 1.4.《施工图纸》 1.5.本工程施工合同 2、工程概况 康桥学校三期工程位于昆山花侨、西环路路西，由昆山领尚教育发展有限公司投资，苏州设计研究院股份有限公司设计，盐城市工程建设监理中心有限公司监理，江苏永泰建造工程有限公司承建。南侧教学楼框架结构，结构抗震等级为一级。地上5层，地下1层，建筑高度23.96米。南侧宿舍楼框架结构，结构抗震等级为二级。地上9层，地下1层，建筑高度33.15米。总建筑面积为37953.96㎡。 本工程为轻钢龙骨隔墙（按照标单工艺施工），隔墙宽度150厚，双层双向12厚矽酸钙板+12厚纸面石膏板（防火时效大于一小时），100镀锌龙骨，内填充60K防火岩棉，竖龙骨规格100*45*0.7厚，通贯龙骨规格38*12*1.0厚，内隔墙主要分布在教学楼教室间隔墙以及宿舍楼隔墙。 本工程吊顶（按标单工艺施工）采用硅酸钙板和矿棉板吊顶及纸面石膏板。纸面石膏板主要分布在教学走道教室墙体周边750宽距离内。教学楼卫生间采用硅酸钙板，其他地方吊顶为矿棉板吊顶。（原图纸说明：1.铝合金扣板吊顶，装饰范围：卫生间吊顶2.吸声吊顶，装饰范围：空调机房和风机房处。铝合金吊顶和吸声吊顶取消，改为硅酸钙板吊顶）。宿舍楼卫生间淋浴间采用硅酸钙板吊顶，一层餐厅部分外围周边使用纸面石膏板，其他地方使用矿棉板。（原图纸说明：1.铝合金扣板吊顶，装饰范围：卫生间吊顶及厨房吊顶2.吸声吊顶，装饰范围：空调机房和风机房处。铝合金吊顶和吸声吊顶取消，改为纸面石膏板吊顶） 3、施工准备 3.1、主要材料及配件要求 3.1.1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 3.1.2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附
轻钢龙骨吊顶施工工艺 1．施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 （1）弹线 根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 （2）安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900～1200㎜，吊点分布要均匀。 （3）安装主龙家 间距宜为900～1200㎜，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 （4）安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300㎜左右。 （5）安装次龙骨： 间距为400㎜，次龙骨间距600㎜。 （6）安装纸面石膏板 纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150～170㎜，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。 （7）刷防锈漆
轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 墙面石材干挂 1.施工工艺 1)石材干挂安装工艺流程 放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。 将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 检查装饰基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 （1）放控制线 ①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 ②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 （2）挑选石材 ①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 ②将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I 标段 审批： 审核： 编制： 2019年06月 华鼎建筑装饰工程有限公司
目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 三、施工部署 (1) 3.1 施工技术准备 (1) 3.2 施工现场准备 (2) 3.3作业条件 (4) 四、施工工艺 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2质量标准 (6) 五、成品保护及应注意的质量问题 (7) 5.1 成品保护 (7) 5.2 应注意的质量问题 (8)
石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I标段 一、编制依据 1.1《香港置地武汉客厅梦想特区工程施工组织设计》 1.2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210－2016 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 二、工程简介 本工程主要用于卫生间、清洁间、公区走廊、架空层、物业办公室、地下偏通道等部位吊顶饰面板采用单层厚12mm的普通、防水石膏板。 三、施工部署 为了保证石膏板吊顶的施工质量和工期要求，样板房吊顶施工时，每道工序必须严格把关，经监理验收合格后，方可进行下道工序。样板房经验收合格后，以样板房为准，再进行大面积施工。 3.1 施工技术准备 3.1.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审； 3.1.2认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求；
3.1.3编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行； 3.1.4方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底； 3.2 施工现场准备 3.2.1放线：根据施工图纸放出吊顶标高线所有线验收无误后，方可开始吊顶施工。 3.2.2主要施工机具准备：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.2.3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.2.4材料准备：根据施工进度，以下材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。 ①轻钢龙骨主件：吊杆、主龙骨、副龙骨、边龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。根据设计要求，本工程主龙骨选用C型轻钢龙骨DC50×27×1.2，副龙骨选用DC50×19×0.5，吊杆选用10号镀锌低碳钢丝吊杆。 ②轻钢骨架配件：吊件、挂件、龙骨接长件等附件应符合设计要求。 ③紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝。 ④罩面板材：选用普通、防水石膏板，规格为1220mm×2440mm，石 膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600mm，堆垛间空隙不小于300mm。 3.2.5材料要求
word格式整理版 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工方法 (5) 五、质量标准 (12) 六、成品保护措施 (13) 七、质量保证措施 (13) 八、安全措施 (14) 九、进度保证措施 (15)
一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 3、《石材幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003） 4、《干挂饰面石材及金属挂件》（JC830.1、2005） 5、《干挂石材幕墙用环氧胶黏剂》（JC887-2001） 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 9、《建筑做法》（L13J1） 10、《建筑施工手册》（第五版）（中国建筑工业出版社） 11、本工程施工组织总设计 12、本项目工程全部施工图纸、图纸会审、变更、干挂石材设计图纸等相关技术文件。 二、工程概况 ***，均为现浇钢筋混凝土框架结构，地上四层，设计使用年限50年，耐火等级二级，抗震设防烈度为6度。 本工程外墙分干挂大理石材、喷涂真石漆、外墙涂料三种做法。 三、施工准备 3.1 主要材料 沙、水泥、大理石材、槽钢、角钢、封底漆T200、真石漆T126、胶带、面漆T302、胶、稀释剂T901、砂布、涂料（颜色选用GB/T18922-2008-0553）等。
3.2 主要机具 经纬仪、水准仪、双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、组角机、打胶机、空压机、胶枪、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀、测湿仪、搅拌机、滚筒等。 3.3 作业条件 3.3.1 干挂石材 1．主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行； 2．可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行；3．应有土建移交的控制线和基准线； 4．幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；5．脚手架等操作平台搭设就位； 6．幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。 3.3.2 真石漆外墙 1．门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 2．墙面基层的要求：①按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度<10％，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。②符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。3．双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。4．要求现场提供有380V、220V电源。 5．所有的成品门窗要提前保护。 3.3.3 涂料外墙 1．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉
埃特板、硅酸钙板和水泥板的区别是什么？ 所含成分不同， 按照强度大小：水泥板埃特板硅酸钙板。 按照可塑性大小：埃特板水泥板硅酸钙板。 按照耐火性大小：水泥板埃特板硅酸钙板。 按照耐久性大小：水泥板埃特板硅酸钙板。 按照耐水性大小：水泥板埃特板硅酸钙板。 按照用途， 吊顶可用材料：埃特板、 隔墙可用材料：水泥板、埃特板、硅酸钙板。 外墙可用材料：水泥板、埃特板。 地面可用材料：水泥板 同等厚度三种板价格由高到低：埃特板水泥板硅酸钙板 施工角度讲：埃特板好于其他两种板，施工简单、损耗低。 埃特板是一个品牌，其实学名就是硅酸钙板，不过它不含石棉。硅酸钙板是一种学名，可以生为含温石棉硅酸钙板与无石棉硅酸钙板，水泥板是纤维与水泥经压力机加压而成，他与硅酸钙板的不同就是强度大，防水性能好 埃特板可能是掺入水泥或石英的材料,性质和硅酸钙板差不多,防水性能好,可替代石膏板.一般在装修使用上用做基材．也有好多设计师为了追求水泥的质感和效果，把它们当作面材来使用．使用方法就是在表面上清漆． 水泥压力板与硅酸钙板的特性及区别 2009-11-30 11:23 yikekj|分类：工程技术科学|浏览4010次|该问题已经合并到>> 我打算用水泥压力板或硅酸钙板粘到保温板上喷漆处理后，做建筑外墙装饰，请问那种好 2009-12-07 18:28 提问者采纳 热心网友 用硅酸钙板好，因为硅酸钙板与水泥压力板的区别主要是生产过程中硅酸钙板经过高温高压处理，所以在使用中不会变形，而水泥压力板在生产过程中是自然养护的，未经过高温高压处理，所以你做外墙最好用硅酸钙板，如果实在非要用水泥压力板也一定得预先做好封闭处理才行！
天棚吊顶施工工艺 1）、施工准备 1、材料 主龙骨、付龙骨、吊杆（包括内膨胀）、穿芯丝、主接、付接、主龙骨固定丝、主吊、抽芯锚钉、水平支托、付龙骨吊件等符合设计要求。 2、工具 手枪钻、螺丝刀、钢丝钳、冲击钻、拉锚枪、 3、施工条件 a、室内房间、走廊已抹完灰并通过验收，室内已弹好1000的控制水平标高线。 b、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风排风口位置及和各种露明孔口位置。 c、搭好顶棚施工操作平台架。 d、轻钢龙骨吊顶已做一间样板间并已得到设计单位、甲方、监理的认可。 2）、操作工艺 1、弹线 根据楼层标高线和吊顶高度，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上和砼顶棚划好主龙骨分档位置线。 2、安装吊杆 在砼顶棚按照设计的吊杆间距打眼（间隔为1000），上膨胀螺栓并按上吊杆，吊杆要随手调直。 3、安装大龙骨 在吊杆上通过上下两个螺帽在设计标高处安上主吊件，将主龙骨穿越主吊件并用穿芯丝固定；通过主接件相接主龙骨并用主龙骨固定丝固定；根据所弹的标高线安装墙边龙骨，用50的铁钉把边龙骨固定在墙上的木楔子上；木楔子要用防腐漆满刷并敲入所打的墙眼中，以便固定牢固。 4、安装付龙骨 a、在主龙骨上安装付龙骨吊件。 b、吊挂付龙骨：按设计规定的付龙骨间距，将付龙骨通过吊挂件，吊固在
主龙骨上（间距为400）。 c、当付龙骨长度需多根延续接长时，用付龙骨连接件，在吊挂付龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定，接头要错开。 d、对于预留的洞口，要在洞口四周添加附加龙骨。 5、安装石膏板 石膏板采用自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢龙骨下面，按石膏板的规格，从外侧向内侧，沿着付龙骨的方向铺贴石膏板，自攻螺钉的间距为200——250，螺钉要锚入石膏板内2——3，以便刮腻找平，石膏板之间的缝隙为5，缝隙用和石膏板配套的嵌缝石膏嵌缝，其上铺贴一层50宽的网格片，最后整个板面刮腻子，刷乳胶漆。 6、吊顶高度：1—4层走廊吊顶高度为3200，室内房间为3600， 5—12层走廊吊顶高度为2500，走廊中间留一道宽为20的伸缩缝，缝用50宽的装饰板封住。室内房间为梯形吊顶，从靠近走廊墙的内壁向房间内1300的距离为二级吊顶，吊顶高度为2600，剩下为一级吊顶，高度为3000；地下室和屋面的房间不吊顶，直接抹灰。 7、上阴角线条 根据设计要求，石膏板和墙面相交处用50×50（暂定）的石膏线条装饰，线条采用胶粘法施工。 3）、质量标准 1、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 2、轻钢龙骨的主、付龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 3、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。 4、石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝应严密顺直。 4）、成品保护 1、轻钢龙骨及石膏板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 2、轻钢龙骨、石膏板及其他吊顶材料在入场、存放、、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3、施工部位已安装的门窗，已施工完毕地地面、墙面、窗台等应注意保护，
PVC塑料板吊顶安装施工工艺 说明：PVC塑料板吊顶一般用于室内洗手间、厨房等区域的吊顶，目前此种类型的吊顶已经越来越多的被铝合金装饰板 吊顶所取代，故目前已较少应用。 一、安装工艺 (1)安装塑料装饰板，一般可采用粘贴固定法、压条固定法、钉 钉固定法和塑料花固定法。 (2)粘贴固定法常用于塑料装饰板固定于木龙骨作骨架或混凝土 顶面、石灰粉刷顶面的安装方法。如固定在龙骨骨架上，应 在龙骨安装完后，并经检验符合要求后方能粘贴塑料装饰板； 如在混凝土顶面、石灰粉刷顶面上粘贴塑料装饰板，应清除 顶面浮灰，并抹平。安装前先在龙骨上或顶面接板的尺寸和 接缝宽度弹出纵横分块线。 钙塑泡沫吸声板一般有飞边，在安装前应定做一个型钢模框或木模框，把钙塑沫沫板套在其中，用刀裁切成尺寸一 致，边棱整齐的板块。同一房间应选用厚度一致的板块铺钉 或粘贴。 粘贴板块时，先将龙骨的粘贴面清扫干净，再将胶粘液均匀涂刷在龙骨面和顶面以及塑料装饰板面上，静停3~4min 后即可粘贴。粘贴时先用于将板对准控制线沿周边均匀托压 一遍，再用小木条托压，使粘贴紧密，被挤出的胶液应及时 擦净。 塑料装饰板粘贴完以后，采用胶粘剂拌石膏粉调成的腻子，用油灰刀将板缝和坑洼、麻点等处刮平补实。板面污迹
应用肥皂水擦洗，再用清水抹净。 (3)压条固定法常用于塑料装饰板固定于木龙骨或木条档上的一 种安装方法。安装时先将塑料装饰板用钉子因定于木龙骨或木条档上，再在吊顶板面弹压条控制线，然后再加盖钉压条，压条钉距不大于200mm；压条可选用木压条、金属压条或硬质塑料压条均可。 (4)钉钉固定法常用于塑料装饰板固定于木龙骨或木条档上的一 种安装方法。固定时应选用镀锌圆钉，其间距应不大于150mm；钉帽与板面齐平，并排列整齐；明露顶帽应用与板面同色油漆涂盖。 (5)塑料花固定法是在钉钉固定法的基础上，在塑料装饰板接缝 处的四角，采用镀锌木螺钉将塑料花压角。 (6)顶棚安装后，应作好保护，防止污染。 塑料装饰吸声板安装允许偏差和检验方法
外墙纤维水泥挂板幕墙施工技术 摘要：本文简介广州科学城科技企业加速器三期工程纤维水泥外墙挂板幕墙施工技术 关健词：纤维水泥挂板、金属配件扣压固定板材施工技术、板材接口处自带防水密封条 1工程概况 广州科学城科技企业加速器三期工程，由两栋厂房组成，共9层，总高度44.4m，建筑面积约8.35万m2，外墙装饰面由纤维水泥挂板幕墙、外墙瓷砖等组成，其中纤维水泥挂板幕墙，面积大约有8000 m²。面板材料：选用广东松本绿色板业股份有限公司生产2400×460×15mm 纤维水泥挂板。钢龙骨：碳素结构钢Q235-B，主要规格型号：100×100×4mm、50×30×2mm、80×50×2mm 矩形钢管。密封胶：建筑中性硅酮密封胶。五金配件：金属配件、沉头自攻螺丝采用国产优质镀锌产品。锚固件：上海贝鱼建筑材料有限公司生产RM12×160化学螺栓。紧固件：钢结构连接采用镀锌普通螺栓M8×50mm。连接件：镀锌角码L75×50×6长60mm、镀锌角码L40×4长40mm。 纤维水泥外墙挂板是一种新材料，安装应用金属配件扣压固定板材新技术，具有施工方便、快捷、技术经济指标优越等优点。 2施工工艺流程及操作要点 2.1施工工艺流程 施工准备→测量放线→安装化学螺栓→钢板及连接件安装→龙骨安装→外墙纤维水泥挂板安装→分格缝填充耐候密封胶 2.2安装化学螺栓 在测量定位方线的基础上，进行化学螺栓的安装。化学螺栓工艺流程及操作要点： 钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程 化学螺栓材料及施工机具：化学螺栓（由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成，螺杆、垫圈、螺母是镀锌钢，药剂管内药剂有反应树脂、固化剂和石颗粒等成分；钻机及钻头；空压机、弹性毛刷（清孔用）。操作要点： 1）钻孔：先根据设计要求，按图纸间距（相邻锚栓轴线间的距离）、边距（锚栓轴线至构件自由边缘的距离）定好位置，在基材上钻孔，按设计螺栓型号，根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深，由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，
pvc 塑料扣板长度：常见的有 3m,, 。 塑料扣板吊顶的安装步骤 pvc 塑料扣板也是一种吊顶装修材料， 这种吊顶材料具有良好的耐污染与隔音、 隔热的 性能， pvc 塑料扣板在现代家居装修中比较受欢迎， 除了自身的优良物理性 能外，其表面花色图案变化也非常多。 很多人对塑料扣板吊顶不是很了解， 接下来就从塑料扣板吊顶安装， 塑料扣板 吊顶厂家报价以及 PVC 塑料扣板吊顶规格等方面来介绍帮助大家全方面的了解， 让你花最少的钱，装最美的家。 PVC 塑料扣板吊顶特点 它以PVC 为原料，经加工成为企口式型材，具有重量轻、安装简便、防水、防 潮、防蛀虫的特点，它表面的花色图案变化也非常多，并且耐污染、好清洗、有 隔音、隔热的良好性能，特别是新工艺中加入了阻燃材料，使其能离火即灭，使 用更为安全。 它成本低、装饰效果好，因此在家庭装修吊顶材料中占有重要位置，成为卫生 间、厨房、阳台等吊顶的主导材料。 PVC 塑料扣板吊顶规格 在市面上，常见的吊顶铝扣板的规格是 300*300mm 可是pvc 塑料扣板与铝扣 pvc 塑料扣板的规格更加丰富。常见的 pvc 塑 料扣板规格（可定制）如下： 5mm 、 6mm 、 7mm 、 8mm 、 9mm 、 10mm 、 11mm 、 12mm 等。 板之间的区别不仅是材质不同，在 pvc 塑料扣板厚度：常见的有 pvc 塑料扣板宽度：常见的有 20cm,25cm,30cm 等。
以上的规格均可以根据用户要求来定制。 塑料扣板吊顶安装 塑料扣板吊顶安装工艺要求 1、用钉固定时，钉距不宜大于200mm塑料扣板拼接整齐，平直，无色差，无变形，无污迹。 2、木龙骨吊顶木方不小于25mm*30m，且木方规矩。并符合纸面石膏木龙骨工艺要求。 3、面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象，轻型灯具（及排风扇）应与龙骨连接紧密，重型灯具或吊扇，不得与吊顶龙骨连接，应在基层板上另设吊件。 塑料扣板吊顶安装步骤 1 、确定安装吊顶的尺寸，这个如果自己测量不准，就应该请专业人员来做测量，这一步在塑料扣板吊顶安装过程中是一件至关重要的事情，以后的选材、安装都要根据这个尺寸来。 2、根据同一水平高度装好收边角系列，按照合适的间距吊装轻钢龙骨（38 或50 的龙骨），一般间距米，吊杆距离按轻钢龙骨的规定分布。 3、把预装在塑料扣板龙骨上吊件，连同塑料扣板龙骨紧贴轻钢龙骨并与轻钢 龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面，塑料扣板龙骨间距一般为 1 米，全部装完后必须调整水平（一般情况下建筑物与所要吊装的铝板的垂直距离不超过600mm时, 不需要中间加38龙骨或50龙骨，而使用龙骨吊件和吊杆直接连接）。 4、将条塑料扣板按顺序并列平行扣在配套龙骨上，塑料扣板连接时用专用龙骨系列连接件接驳。板面安装时必须带手套，如不慎留下指印或污渍，可用洗洁精开水清洗后抹干即可，好的安装工艺拆卸方便。 塑料扣板吊顶报价（仅供参考，详询商家）
论各种墙体装饰材料的构造特点和发展趋势（多图介绍） 本文为近年从事建筑技术和施工工法研究的专业人士，在对一些建筑材料的使用上取得一些收获，特撰文介绍我国目前建筑外墙装饰多种做法的特点，以及未来外墙装饰材料发展的趋势，与各位朋友共享： 以前，我国由于受经济水平所限，建筑设计遵照周总理指定的“经济、适用，在条件允许的情况下，适当的注意美观”的原则，在80年代以前，绝大多数建筑的外墙没有装饰，一般都是清水砖墙为主，即使是一些公共建筑，也只是进行水泥抹灰，到处的建筑都是灰蒙蒙的，有钱一点的单位盖楼，也就是水刷石、干粘石装饰一下，偶尔看见一栋建筑贴有瓷砖或者马赛克，在当地一定是最有名的“知名建筑”。 改革开放后，国家经济得到迅速发展，人民生活水平提高更快，建筑的面貌也变得丰富，不但造型要美观，就是外墙装饰也逐渐高档豪华，瓷砖装饰已经得到普及，高档一点动不动就是玻璃幕墙、天然石材幕墙、铝板幕墙，要问问这些单位为什么要花这么多钱来处理外装？多数都回答：这是潮流，不然不显档次。哦，原来是攀比的心理和显富的心态在作怪。 外墙的作用除了结构受力之外，最主要的功能应该就是遮风挡雨、隔热保温，这才是它的实际功能，却很少有人去真正的关心，当然在经济条件允许的情况下，建筑物的外表是否美观也是很值得考虑的因素之一，但要理性的思考，就应该有主次之分，功能性应该是第一位的，这就是外墙的保温隔热性能、隔音性能、防水功能，其次就是绿色环保以及在建筑使用过程中材料对人体健康影响的问题，再次才是实现表面美观效果的要求。 现在国内市场上普遍采用的外墙装饰做法，按照外墙表面材料划分主要有：水泥砂浆外墙、瓷砖和石材粘贴外墙（块材粘贴外墙）、干挂石材幕墙、干挂金属外墙、干挂木板材外墙、玻璃幕墙、干挂PVC板材外墙等几种形式。按照构造形式划分有传统的实心墙体外墙、复合保温构造实心外墙、多层构造空心外墙。按照施工作业方法可以分为湿作业施工外墙、干作业施工外墙两类，本文将从各个角度介绍各种做法的特点。 一、按照外墙表面材料对比各种材料的优缺点： 1、水泥砂浆外墙 优点：经济实惠，除了墙体施工时一次施工完成的清水外墙（清水砖墙、清水混凝土）以外，水泥砂浆外墙是最便宜的一种装饰，按照20厚水泥砂浆抹灰，材料加人工一般在30元/平米以内，再加上一层外墙涂料，造价一般在50元/平米左右； 缺点：湿作业质量难以保证、易龟裂渗水，单一的水泥砂浆外墙装饰，目前除了一些简易建筑和农村建筑外，已经很少有使用的，但在住宅类建筑中配合外墙涂料使用的还比较多。
一）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。 A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。 B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。 C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。 D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。 2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。 2 、关键质量要点 （1）材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。 （3）质量关键要求 1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。 严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件进行连接。上下槛必须与主体结构连接牢固。
2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。 3、施工工艺 （1 ）工艺流程 （2）操作工艺 1）弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。 2）隔断墙龙骨的安装 A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于 600mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条 B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm ，距龙骨两端的为20-25mm 。 C、选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道。 D、门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。 E、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10-20mm ；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 F、骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定。
编号： 吊顶工程施工工艺 要求 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。 主要机具 手锯、刀锯、线锯，还有平刨、橹刨、线刨、画线笔、墨斗、量尺、角尺、水平尺、三角尺、铅锤、手电钻、电锤、电锯、电焊机、自攻螺钉钻和射钉枪及电动十字旋具 作业条件 1）首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。 2）该建筑物原始资料应齐全。 3）吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。 4）对原有孔洞应填补完整，无裂漏。需要通入墙面的电器线路应敷设到位。 5）对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。 6）对上一工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
操作工艺: 1轻钢龙骨石膏板吊顶 1.1工艺流程： 基层清理——弹线——安装镀锌丝杆——安装主龙骨——安装次龙骨——机电系统工程完毕——隐蔽检查——安装石膏板——涂料施工——成本保护——分项验收 1.2 施工做法： ①基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，顶上的杂物清理干净。 ②弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。 ③安装镀锌丝杆：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用￠12。吊顶间距1000㎜．安装时上端与预埋件膨胀螺栓固定，下端套丝后与吊件连接。调节吊顶标高和起拱，并且用螺母锁紧，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm. ④安装主龙骨：采用50龙骨T24*2吊顶主龙骨间距为1000㎜。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在副龙骨上，拧紧螺丝要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度．不得有悬挑过长的龙骨。 ⑤安装次龙骨；次龙骨为50系列型龙骨．根据吊顶的造型进行安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为600㎜，将次龙骨通过控件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。 ⑥安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装横撑龙骨，间距12O00。横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。 ⑦隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。 ⑧安装石膏罩面板：在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨
塑料扣板吊顶施工 （一）工艺要求 1、用钉固定时，钉距不宜大于200mm，塑料扣板拼接整齐，平直，无色差，无变形，无污迹。 2、木龙骨吊顶木方不小于25mm*30mm，且木方规矩。并符合纸面石膏木龙骨工艺要求。 3、面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象，轻型灯具（及排风扇）应与龙骨连接紧密，重型灯具或吊扇，不得与吊顶龙骨连接，应在基层板上另设吊件。（二）施工工艺 1、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。 2、沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。 3、确定龙骨位置线，因为每块铝扣板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 4、主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。
5、吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。 6、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。 7、安装方形铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。
一编制依据 外墙板（PC板）应满足国家验收标准GB50204-92《砼结构工程施工及验收规范》，北京市标准DBJ01-1-92《预制混凝土构件质量检验评定标准》。 一、工程概况 1．面积：（ m2）。 2．层高间的外墙板原设计为现浇，因工期及现场模板配制量过大，现改为预制PC墙板。 3．墙板为清水砼外挂板，简称PC板，1—4层板厚度一般为150mm厚；5层及5层以上板厚一般为120mm 厚。较重板因生产运输及现场塔吊吊距等原因需分成2—3块生产，现场安装拼接，每块板重一般为3吨—7吨。 4．PC板在构件厂内进行生产，生产完成后根据施工进度运至现场进行安装。 5．PC板与砼结构连接方式主要采用： 5．1 首层： （1）地面梁须设埋件，PC板底部埋件与地面梁埋件焊接连接； （2）PC板顶部竖向筋甩出作拉锚筋（胡子筋）锚入现浇楼板砼内。 5．2 其它层PC板与楼面、柱面予埋铁件连接后，板顶面锚筋锚入现浇楼板内。 6．按项目要求制作试装板，发现问题由项目出面组织制作厂方人员，确定其它PC板的调整。 7．首层板约54块，30种型号（实际生产待调整），板高一般为5120mm。 8．首层板生产日期约为7天，平均日产量8块，模板现制不宜少于16套。
二、加工制作篇 1．PC板生产准备 1.1 施工组织管理与技术准备： 1.1.1 施工生产管理体系： 该批混凝土外墙挂板(以下简称PC板)产品质量要求高、工期紧、技术难度大，因此，组建PC板专项生产管理班子，建立严格的PC板生产管理体系(图示1):
1.1.2 技术准备: 为正确指导墙板生产，组织编制《东黎大厦外墙板生产技术方案》，提出生产进度、材料、埋件计划和生产要素配置以及调整计划、主要过程控制措施等，进行专项技术交底和技术培训，并在生产过程中严格执行。 1．2 主要材料准备 1．2．1 水泥： 1．2．1．1 普通水泥：采用P0525#普通硅酸盐水泥，质量应符合国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐》GB175的有关规定； 1．2．1．2 进厂水泥须有质量检验证明，同时材料进厂后必须执行厂《检验和试验程序细则》质量管理文件，进行复试检验，合格后方可使用； 1．2．2 细骨料：采用中砂。质量应符合部颁标准《普通混凝土用砂质量标准及检验办法》JGJ52的有关规定； 1．2．3 粗骨料：采用5-20mm混合级配卵石，质量应符合部颁标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验办法》JGJ53的有关规定； 1．2．4 拌合水：饮用水；