当前位置:文档之家› 外墙挂板施工工艺

外墙挂板施工工艺

外墙挂板施工工艺
外墙挂板施工工艺

欧文斯科宁外墙挂板施工工艺

***

随着现代生活节奏的加快及生活水品的提高,人们对居住环境的品位有更高的要求,外墙装饰不再满足于镶贴面砖或幕墙的模式,而是追求更富创意的挂板装饰材料。

外墙挂板是一种非常成熟的装饰材料,在国外已有很多年的应用历史,在国内近几年也逐渐得到认可,它不仅具有很好的物理化学性能,而且它的多系列和多色彩,给人们提供了更广阔的选择空间。它的使用范围也较广阔,可独立应用于住宅、别墅、办公、商场、厂房等项目的室内外装饰,也可与石材等装饰材料结合使用,各具风格。

外墙挂板的特点:使用寿命长、韧性好、不会锈蚀,时间久了不会出现色斑,不会像外墙涂料一样出现裂缝;其外型美观、富有质感,构造简单、合理,施工全部为干作业,工效高、速度快、工序少,为外装饰工业化开辟了广阔的前景。

我们今年施工的***的外墙装饰就使用了外墙挂板材料,该工程由***投资兴建,***总承包,***监理。本项目地处***,地下一层、地上三层,外墙装饰首层为粘贴外墙面砖,2、3层为欧文斯科宁外墙挂板,挂板颜色为杏仁色,施工面积为23807m2,其具体施工工艺如下:

一、施工工艺流程

基层处理→施工准备→定位弹线→安装起始条→安装阳角柱→安装阴角柱→安装J 型槽→铺装挂板→收头处理

二、基层处理

本工程外墙为外保温,保温材料为单面插丝钢板网,外墙抹灰前,先将其表面清理干净,然后用1:1水泥砂浆内掺10%的108胶甩毛,要求甩毛颗粒均匀一致,干硬后洒水养护,然后分层抹压1:2.5水泥砂浆至20mm厚,抹灰层应做到横平竖直,阴阳角方正,干硬后洒水养护7天,过养护期后再进行外墙挂板的安装。

三、施工准备

1.施工前一天将各种主辅材备齐,并运抵施工现场。挂板为荷兰型(DLD型),其规格为3940×229×1.1mm,面积质量≥

2.03kg/m2,冲击能力≥10900J/m,收缩率≤3%;配件有阴角柱、阳角柱、起始条、收口条、J型槽及塑料膨胀管、螺钉等材料。

2.准备好施工机具,连接好施工用电线路。

3.检查作业面脚手架是否符合施工要求。

4.检查作业面抹灰层的质量是否符合挂板安装要求。

四、定位弹线

安装挂板前,必须在墙面弹好纵横分隔线作为挂板安装的依据。

1.根据外墙水平控制线确定起始条的定位线,并确保起始线是水平的。

2.以起始线为依据,根据挂板规格及膨胀螺钉固定间距弹出纵横分隔线,并作为膨胀螺钉固定的依据。

3.在阴阳角处根据阴阳角柱的规格弹出阴阳角柱定位边线,要求垂直。

五、起始条的安装

1.起始条安装时,其下边缘与起始定位线必须重合。

2.起始条与阴阳角柱之间必须留75mm的间距,起始条之间保持10mm的间距,防止膨胀所引起的变形。

3.起始条膨胀管固定间距为1000mm,膨胀管钉身长度不小于120mm,以保证固定在结构墙体内,然后,每200mm安装一个40mm长的固定螺钉,将起始条固定在抹灰层上。

六、阴阳角柱的安装

1.阳角柱安装时,与顶部保持6mm间距。

2.在最上面的钉槽顶部固定120mm长的螺钉,每隔200mm安装一个40mm长的螺钉,间隔1000mm安装120mm长的膨胀管螺钉。

3.沿着阳角柱高度方向,每隔400mm增加一个厚1mm,边长180mm的直角钢板固定件,加固阳角柱与结构墙的连接。

4.阴角柱的安装同阳角柱一样,但不需要安装加固件,每1000mm安装一个120mm长的膨胀管螺钉即可。

5.当角柱进行搭接连接时,上面的角柱应搭接在下面的角柱之上,并将下面的角柱边缘剪去25mm。

七、J型槽的安装

在门窗周围、阳台板、空调板、腰线及山墙顶部安装J型槽进行封边处理。

1.窗台下部J型槽的安装:切一段J型槽,下料尺寸=窗宽+2倍J型槽的宽度,将J 型槽的上面两端等于J型槽宽度部分切除,根据挂板切割的位置,适当在J型槽下安装垫片,使J型槽与挂板表面齐平。

2.窗洞两侧J型槽的安装:切二段J型槽,长度=窗高+2倍J型槽的宽度,将J型槽长于窗高的上下两端边剪开,将上面一部分切除,下面正面剪成45°,侧边折入底边的

J型槽内。

3.窗洞顶部J型槽的安装:切一段J型槽,长度=窗高+2倍J型槽的宽度,将J型槽的两端边剪开,将正面剪成45°,侧边下弯折入侧边的J型槽内,安装好顶部J型槽。

4.在窗下边J型槽内安装收口条,以便将外墙挂板切割后的边端嵌在里面。

5.对于圆弧窗,J型槽安装时应事先加热并弯成同窗一样的弧度。

6.门洞、阳台板、空调板周围J型槽的安装同窗户。

7.安装山墙顶部的J型槽时,其交汇处应切成45°角,其下适当垫加垫片,使J型槽与挂板表面齐平。

八、挂板的安装

1.挂板安装由下向上逐块进行,将第一层挂板安装在起始条上,咬合紧密。

2.在钉槽中间安装螺钉,将外墙挂板固定,螺钉安装方法与起始条螺钉安装一致。

3.在外墙挂板板端与角柱及门窗边缘J型槽之间预留6mm距离。

4.板端搭接时,搭接长度为预制槽的一半,搭接时注意常年风向。

5.每层挂板搭接部位最少互相错开1米,安装完4~5层后,及时检查挂板是否与屋檐、窗户保持平行,是否与其他墙面上的挂板在同一水平面。

6.当外墙挂板固定好以后,不要用力向上或向下推它。

九、收头处理

挂板的顶部收头有两种方式:屋檐水平向和山墙边端。

1.檐墙上挂板的安装:根据最后的外墙挂板剩余量来切割挂板,将切割好的挂板伸到收口条内固定好即可。

2.山墙边端挂板的安装:根据山尖的形状斜切外墙挂板,并将它安装到J型槽内,考虑到板的膨胀应至少预留6mm的净距。

十、腰线节点大样:

十一、安装时的注意事项:

1.除竖向构件的最上面一个螺钉应位于钉槽的顶端外,其余螺钉均钉在钉槽的中间。

2.螺钉不要拧得太紧,应考虑到挂板的热胀冷缩,钉帽与挂板之间留0.8mm的间距,当挂板被固定后,用手按住挂板,应能够左右移动。

3.螺钉不能直接钉在挂板面上,如果没有钉槽,应用冲孔器做一个。

4.螺钉应垂直钉入,不能使螺钉弯曲,否则会限制挂板左右移动,如果钉得偏上或偏下,挂板可能会被偏离校准直线。

5.每安装完一片挂板,应检查挂板下边是否与下一层挂板扣牢,且不要太松或太紧。

6.挂板两端必须钉螺钉,在基本风压较大地区,螺钉应适当加密。

十二、结束语:

在***的外墙装饰挂板施工过程中,总共投入了30个劳动力,施工工期20天就完成了23807m2外墙挂板工作量,突出了其施工便捷的特点,比其它装饰材料施工节省接近一半人工。挂板综合成本合理,对开发商而言节省了投资,且挂板是经过特殊工艺处理的复合材料,抗水汽、酸、碱、防酶、防蛀,不会皲裂,使用年限达50年之久,色彩稳定不会褪色,当挂板表面有灰尘时,用清水冲洗即可干净,挂板自身具有自熄阻燃特点,施工中不会产生环境污染,确实是一种值得推广的装饰材料。

外墙挂钢丝网施工工艺

外墙面钢丝网施工 工艺流程: 结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆,随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛,浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 施工方法 A、砌块基层处理:清理突出硬块,提前一天用水湿砌块表面,修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线,分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网:在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm钢丝网,或按甲方要求满挂,厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶(10%)水泥浆一道,并随即抹上第一遍水泥砂浆,木抹子抹平,隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后,丘灰前适当湿润基层,先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二道底灰,与标筋齐平,用木抹子挫牢,并扫毛。待表面游离水挥发,用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线:在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水,下面做鹰嘴滴水线,夹角150。保证坡向正确,滴水槽深8~10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处,不允许半砖排版(先检查底糙是否合格)。 H、施工前一天,对面砖进行浸水、晾干、选色、切割,对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程,做到尺寸、色泽一致。 I、用设计配合比水泥砂浆粘贴面砖,保证水平、竖缝符合设计和规范要求,勾缝要求深浅一致,毛刺。 J、面砖镶贴要求: 阳角处不得有非整砖阳角,碰角用专用加工机具切割。 不得有超过一行以上的非整砖(允许只出现一行)。 必须先做样板,确定后按样板施工。

装饰板墙面施工工艺最全

12装饰板墙面施工工艺 12.1材料要求: 12.1.1木材的树种、规格、材质等级,应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。 12.1.2龙骨料一般用红松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷,并预先经防腐处理。 12.1.3衬板选用15mm厚细木工板。 12.1.4面板采用竹丝吸音板。 12.1.5辅料:粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应通过120#筛);钉子:选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 12.2主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 12.3施工作业的相关条件 12.3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 12.3.2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行,钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 12.3.3木材的干燥应满足规定的含水率,护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 12.3.4施工前将机具设备安装好,并接好电源,并进行试运转。 12.3.5施工分项工程量较大且较复杂时,施工前应绘制大样图,并应先做样板,样板经验收合格后才能大面积进行作业。 12.施工工艺流程: 找位与弹线、检查预埋件与洞口、铺、涂防潮层、龙骨制配与安装、钉装衬板、钉装面板。 12.5施工技术措施: 12.5.1找位与弹线:木护墙板安装前应根据设计图集要求,事先找好标高,平面位置、竖向尺寸进行弹线。 12.5.2核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件,木砖或木楔是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 12.5.3铺、涂防潮层:设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫木垫,每块木砖至少用2个钉子钉牢,再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理,其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。 12.5.4衬板安装:在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板,要求衬板钉牢固,钉子的固定间距控制在200mm左右,背面刷防火涂料,拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙,保证温度变化的伸缩量。 12.5.5安装面板: 面板选色陪纹:面板进场使用前,按同房间、临近部位的用量进行挑选,是安装后从观感上木纹、颜色一致。 裁板配制:按龙骨排尺,大于龙骨间距进行裁板,据裁后大面应净光(胶合板材

精编-清水混凝土挂板施工工艺详解

清水混凝土挂板施工工艺 一、前言 随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入, 清水混凝土装饰效果越来越 受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大,投入成本高,随应市场的需求和经济利益的考虑,预制清水混凝土挂板技术应运而生。 二、工艺特点 预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点,同时因由专业厂家生产,技术 经验比交成熟, 通过特殊工艺, 可大大缩短养护周期, 生产速度快, 同时安装过程简单, 质量易于控制,安装速度较快。 三、适用范围 适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。 四、工艺原理 由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计,在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品,并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件,现场安装时通过测量定位后,将预制清水混凝土板调整到位,并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定,最后在板面涂刷透明保护液。

五、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液 2、预制清水混凝土挂板施工控制 2.1清水混凝土板设计制作 2.1.1 清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm,为混凝土单层配筋构造,混凝土强度等级为C40。 2.1.2钢筋采用冷轧带肋钢筋网,主要规格为φR5,φR8,φR10,φ6,φ10, 14。 2.1.3板上预埋件和安装连接件以及主体的后打埋件均为热浸镀锌处理的炭素结构钢Q235,φ12不锈钢材质为304。 2.1.4板上吊环采用内螺母预埋在板内,采用专用吊具吊装。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰,由于是在室内施工,在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外,还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计,预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时,在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时,还应根据现场结构误差进行调整,保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。 2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 2.3.1测量放线 根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线,并将埋件位置中心线划出。

装饰板墙面大芯板施工工艺

装饰板墙面施工工艺和技术措施 第一节施工准备 1、材料要求: (1)龙骨料一般用木龙骨,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷,并预先经防腐处理。 (2)面板采用铝塑饰面板。 (3)辅料:粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应通过120#筛);钉子:选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 2、主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 (1)安装铝塑墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好铁件。 (2)铝塑墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行,钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 (3)施工前将机具设备安装好,并接好电源,并进行试运转。 (4)施工分项工程量较大且较复杂时,施工前应绘制大样图,并应先做样板,样板经验收合格后才能大面积进行作业。 第二节施工工艺 1、工艺流程 墙面基层处理--弹线分格--加工、拼装木龙骨架(刷防火涂料)--墙面防潮--粘贴饰面板--安装木龙骨架--装饰收边--在墙上钻孔、打入木楔--铺钉--踢脚施工 2、操作要点 (1)弹线分格:依据轴线及 50cm 线及设计图在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。 (2)管线埋设:配合电气专业,根据设计图纸部管穿线。 (3)加工拼装木龙骨架:木墙身的结构通常使用30×40mm 的方木按分档加工出凹槽榫,在地面进行拼装,制成木龙骨架。在开凹槽榫之前应先将方木料拼放在一起,刷防腐涂料,待防腐涂料干后,再加工凹槽榫。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300mm×300mm 或400mm×400mm(两方木中心线距离尺寸)。对于面积不大的木墙身,可一次拼成木骨架后,安装上墙。对于面积较大的木墙身,可分成几片拼装上墙。本次设计要求龙骨为30×40 木龙骨架做好后应涂刷三遍防火涂料(漆)及防潮剂。 (4)钻孔打入木楔:用φ16-φ20mm 的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔,钻

外墙施工方案

外墙装饰工程施工方案 一、工程概况 本工程为龙源华城住宅小区9#、10#栋工程,其中9#栋地上22层、10#栋地上13层,外墙均采用纸皮砖饰面。设计要求:住宅楼部分建筑的墙身及饰线2层以下采用(含2层)咖啡色纸皮砖、3层以上采用米黄色纸皮砖,规格45×95。斜屋面1-3层采用黑色小青瓦,3层以上黑色油漆。 外墙砖外墙面:12厚1:3防水砂浆找平层(掺水泥用量5%防水剂)、8厚1:2.5防水砂浆抹面、瓷砖专用胶镶贴外墙砖、1:1水泥砂浆勾缝。 二、原材料选用 1)水泥:32.5R级普通硅酸盐水泥。 2)砂:中砂。 3)?0.9镀锌钢丝网(20x20目孔)。 4)外加剂:外加的防水粉(按产品说明书配制)、严禁添加“砂浆宝”、“砂浆王”。 5)贴面砖规格:45X95规格纸皮砖。 三、施工作业条件 1、抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并检查合格。 2、墙面挂网检查合格。本工程外墙为页岩多孔砖砌块,根据外墙抹灰工程规范要求满挂金属网,金属网选用规格φ0.9 20X20 镀锌钢丝网。 3、外脚手架检查合格。 4、砼墙面水泥胶浆拉毛,剪力墙螺栓孔封堵。 5、将砼面及墙面表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等处理完毕,外露钢筋头和铅丝头等清除完毕。 四、施工工具、器具准备 1、刮枋及抹子 2、托灰板及靠尺 3、方尺及阴阳角橹子

4、尺杆及卡子 5、基层清理工具:刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。 五、工艺流程 砖外墙:检查验收合格→基层处理→挂网→浇水→冲筋套方→分层抹灰及养护→面层镶贴→面层色缝及清洗→检查验收。 六、纸皮砖操作施工 1、基层处理: ①对砖墙表面的松散砂浆及砖表面的反硝粉末进行清理,对凸出墙面的混凝土剔平,并用钢丝刷全面刷一遍,再浇水润湿。 ②剪力墙对拉螺栓孔封堵:该孔堵孔前先将凸出墙面的PVC管清除,孔内的浮灰清理干净。螺栓套洞采用微膨胀水泥砂浆塞实,外侧再采用100X100宽的丙纶布进行防水处理。 ③混凝土墙面,作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢,随后浇水湿润。然后用1:1水泥细砂浆,内掺水重20%的聚乙烯胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。 2、吊垂直、找规矩: 可从顶层开始用大线锤,绷0.7mm铁丝吊垂直,然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时,以此标块为基准点做标筋,使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台等饰面的流水坡度。 3、挂网: 采用规格φ0.9 20X20 镀锌钢丝网,钢丝网必须距墙面有一定的距离,保证钢丝网在抹灰层的中上部;根据施工进度分数次进行,边打底边挂网,以防砂浆掉落成块挂在网上。外墙包括独立柱、栏板和女儿墙两侧须满挂?1 镀锌钢丝网(20x20目孔),钢丝网复合在找平层中间,按规范要求用钢钉或射钉固定,双向@400。钢丝网搭接长度为长边80mm,短边100。 4、抹底层砂浆: 抹灰前一天提前淋水湿润,为避免墙面产生开裂采用分层施工,第

装饰装修施工工艺流程

石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

外墙保温施工工艺流程

外墙保温施工工艺及标准 一、施工工艺: 1.工艺流程: 施工准备→墙面基层处理,砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板(隔离带)粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收 二、施工条件: 1.基层墙体的挠度应

3.墙面弹控制线:在二(三)层干挂石材与外墙贴砖处弹出控制线,以此开始保温板的粘贴,此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4.挂基准线:在建筑物外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5.粘贴挤塑板 (1)配制粘接砂浆:专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后,用搅拌机充分搅拌均匀。 (2)挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度,并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。 (3)挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实,当板间缝隙大于5mm 时,须用保温板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 (4)按照事先排好的尺寸切割保温板,严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm 。 (5)保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95%以上,以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查,不合格处一律拆除。 (6)粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧,每贴完一块板后要及时清理

墙、柱面挂钢丝网方案

市“远大生态风景”3#、4#楼工程墙、柱面挂钢丝网施工方案 编制单位(盖章)省建筑工程集团总公司 编制: 项目部审批: 公司审批: 编制日期: 建设单位(盖章)远大房地产开发有限公司 代表: 监理单位(盖章)

审批:

目录 一、编制依据··2 二、工程概况··2 三、施工准备··2 四、墙面挂钢丝网施工要点··2 1、施工操作工艺流程··2 2、墙面挂钢丝网施工要点··2 2.1、墙面润水··2 2.2、墙面抹灰··2 2.3、墙面挂钢丝网··3 2.3.1、墙面挂钢丝网··3 2.3.2、外墙面挂钢丝网··6 五、质量要求··6 六、安全施工措施··6

一、编制依据 1、《砌筑工程施工质量验收规》GB5023—2002 2、现行行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 3、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315—2000 4、远大生态风景A地块3#、4#楼工程施工图 5、根据《省房屋建筑工程质量监督管理要则》第71页14.4条要求,外墙抹灰工程需满挂钢丝网作为加强处理。 二、工程概况 远大生态风景项目位于市新区,地处观山公园以东,观路以南,长岭南路以西、兴黔路以北的小湾河畔,紧邻4000亩的观山公园,具有良好的自然生态环境,是一块山水效果极佳的河滩坡地,更是乃至全国都难得一见的宜居宝地,本次工程A块地3、4号楼总建筑面积为81812.36㎡,其中3#楼地上:46766.5㎡、地下5658.86㎡,4号楼地上29387㎡,3、4号楼均为33层,其中3号楼地下室为三层车库。 三、施工准备 1、砖墙砌筑完毕,并经有关单位验收合格。 2、编制墙面挂钢丝网施工方案,报监理、建设单位审批完毕。

墙面饰面板装饰工程施工工艺

饰面板(砖)工程室外贴面砖施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 二、施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥:325号白水泥。 2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 2.1.4 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。 熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时,熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。

2.2 主要机具: 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件: 2.3.1 外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要求,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

精编-外墙外保温及干挂石材施工工艺详解

(七)外墙外保温技术控制措施 本工程檐高39.7m ,外墙均采用胶粉聚苯颗粒保温材料,施工中应严格按照北京市地方标准《外墙外保温施工技术规程》及操作工艺进行施工,保证外墙保温层的施工质量。 具体操作如下: 1. 工艺流程 基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L 型金属分层条用射钉枪固定在混凝土上→墙面上每隔50 钉一个 带孔钢钉穿镀锌钢丝→每遍抹保温浆料20→距保温层表面20处用镀锌钢丝将六角钢丝网绑牢压入保温浆料表面→抹20 厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥→平整度、垂直度验收→划分格线、开分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压网格布→抹第二遍抗压砂浆→抗裂砂浆层验收→刮柔性腻子→保温施工整体验收 2. 施工要点 (1) 基层墙面处理 墙面应清理干净,无油渍、浮沉等。墙表面≧10 凸起物应提前铲平。 (2) 墙体基层涂界面砂浆。 1) 界面砂浆的配置 42.5 号水泥:中砂:界面剂按1:1:1 重量比,搅拌均匀成浆状。 2) 界面砂浆用笤帚涂刷于墙体表面,涂刷要均匀一致。 (3) 吊垂直,套方,找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方、作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。 (4) L 型金属分层条施工:在每个楼层处加30×40×0.7 的水平通长镀锌轻 型角钢,角钢用射钉(间距50)固定在墙体上。 (5) 固定钢丝网用射钉施工:在基层墙面上每间隔50 钉直径5 带尾孔射钉一支,用双股22 号镀锌钢丝与尾孔绑紧,预留长度大于100 (6) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工 1) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 (a) 先将34-36 的水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25 胶粉搅拌3 , 搅拌均匀后倒出。 (b) 该材料应随拌随用,并在4h 内用完。 2) 抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工,每层浆料厚度为20 ,两层浆料施工间隔24h 以上。 3) 距保温表层20 处增加一层六角钢丝网,钢丝网与预埋射钉上的镀锌钢丝绑牢,钢丝网搭接宽度大于50. 4) 最后一遍保温浆料的厚度宜为10 左右,并用大杠搓平,垂直度和平整度满足标准要求。 5) 保温层施工完成后,应待其固化干燥,用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。 (7) 分格线条的施工 1) 根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置分块面积单边长度不大于15m。 2) 按要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水线槽的位置。 3) 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。

外墙纤维水泥挂板幕墙施工技术

外墙纤维水泥挂板幕墙施工技术 摘要:本文简介广州科学城科技企业加速器三期工程纤维水泥外墙挂板幕墙施工技术 关健词:纤维水泥挂板、金属配件扣压固定板材施工技术、板材接口处自带防水密封条 1工程概况 广州科学城科技企业加速器三期工程,由两栋厂房组成,共9层,总高度44.4m,建筑面积约8.35万m2,外墙装饰面由纤维水泥挂板幕墙、外墙瓷砖等组成,其中纤维水泥挂板幕墙,面积大约有8000 m²。面板材料:选用广东松本绿色板业股份有限公司生产2400×460×15mm 纤维水泥挂板。钢龙骨:碳素结构钢Q235-B,主要规格型号:100×100×4mm、50×30×2mm、80×50×2mm 矩形钢管。密封胶:建筑中性硅酮密封胶。五金配件:金属配件、沉头自攻螺丝采用国产优质镀锌产品。锚固件:上海贝鱼建筑材料有限公司生产RM12×160化学螺栓。紧固件:钢结构连接采用镀锌普通螺栓M8×50mm。连接件:镀锌角码L75×50×6长60mm、镀锌角码L40×4长40mm。 纤维水泥外墙挂板是一种新材料,安装应用金属配件扣压固定板材新技术,具有施工方便、快捷、技术经济指标优越等优点。 2施工工艺流程及操作要点 2.1施工工艺流程 施工准备→测量放线→安装化学螺栓→钢板及连接件安装→龙骨安装→外墙纤维水泥挂板安装→分格缝填充耐候密封胶 2.2安装化学螺栓 在测量定位方线的基础上,进行化学螺栓的安装。化学螺栓工艺流程及操作要点: 钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程 化学螺栓材料及施工机具:化学螺栓(由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成,螺杆、垫圈、螺母是镀锌钢,药剂管内药剂有反应树脂、固化剂和石颗粒等成分;钻机及钻头;空压机、弹性毛刷(清孔用)。操作要点: 1)钻孔:先根据设计要求,按图纸间距(相邻锚栓轴线间的距离)、边距(锚栓轴线至构件自由边缘的距离)定好位置,在基材上钻孔,按设计螺栓型号,根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深,由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度,

装饰板墙面施工工艺

装饰板墙面施工工艺 一施工准备 1、材料要求: (1)面层的规格、材质等级,符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。。 (2)龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 2、主要机具 小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 (1)安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 (2)装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行,钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 (3)施工前将机具设备安装好,并接好电源,并进行试运转。 (4)施工分项工程量较大且较复杂时,施工前应绘制大样图,并应先做样板,样板经验收合格后才能大面积进行作业。 二施工工艺 基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层 (1)基层处理。 (2)找位与弹线。 安装前应根据设计图集要求,事先找好标高,平面位置、竖向尺寸进行弹线。 (3)核查预埋件及洞口。 弹线后检查预埋件,木砖或木楔是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 (4)衬板安装。 在龙骨安装完毕并检查合格后,安装18mm厚不燃板做衬板,要求衬板钉牢固,钉子的固定间距控制在200mm左右,背面刷防火涂料,拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙,保证温度变化的伸缩量。 (5)安装面板。 面板安装:面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查,合

格后进行安装;面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,才能正式进行安装 三质量标准 1、保证项目: (1)龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求 (2)面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。 (3)钉设必须牢固无松动。 2、一般项目 (1)安装:位置正确,割角整齐,交圈、接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。安装允许偏差。 允许偏差 3成品保护措施 1、配料应在操作平台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。 2、保护细木成品,防止碰坏或污染,尤其出入口处,应及时采取保护措施,如装设保护条、护角板、橡胶膜,设专人看管等。

外墙挂钢丝网施工工艺

外墙挂钢丝网施工 工艺 文档仅供参考 (五)、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求 (1)材料: 水泥:P.032.5 及其以上矿渣水泥经或普通水泥,颜色一致,宜要用同一批产品。 砂:无杂质特细砂,含泥量小于3%。 钢丝网:采用1cm x 1cm的钢丝网。花岗石:表面平整、边缘整齐,无破损、暗纹,尺寸、色泽一致。具有产品合格证,吸水率小于10%,按复

检结果使用。 砂浆:机械拌制,不得用污染或含杂质的不搅拌。 (2)作业条件结构工程已完,并已验收合格,屋面工程排水通畅。检查门窗框位置是否正确,墙体材质变化处是否挂钢丝网。竖直度、水平标高控制线已做好。 砌体缺棱、掉角已修补好。样板已做好,并已鉴定、按规定作抗拔试验经过,照此施工。外架已搭好并验收。 已向操作班组交底。 (3)工艺流程:结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛--湿润基层刷水泥浆,随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛,浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选 文档仅供参考 砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 (4)施工方法 A、砌块基层处理:清理突出硬块,提前一天用水湿砌块表面,修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线,分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网:在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm x 1cm 钢丝网,或按甲方要求满挂,厚度超过30mm 的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶(10%)水泥浆一道,并随即抹上第一遍水泥砂浆,木抹子抹平,隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后,丘灰前适当湿润基层,先薄薄地刮

外墙挂网施工工艺设计

(五)、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求 (1)材料: 水泥:P.032.5及其以上矿渣水泥经或普通水泥,颜色一致,宜要用同一批产品。 砂:无杂质特细砂,含泥量小于3%。 钢丝网:采用1cm×1cm的钢丝网。 花岗石:表面平整、边缘整齐,无破损、暗纹,尺寸、色泽一致。具有产品合格证,吸水率小于10%,按复检结果使用。 砂浆:机械拌制,不得用污染或含杂质的不搅拌。 (2)作业条件 结构工程已完,并已验收合格,屋面工程排水通畅。 检查门窗框位置是否正确,墙体材质变化处是否挂钢丝网。 竖直度、水平标高控制线已做好。 砌体缺棱、掉角已修补好。 样板已做好,并已鉴定、按规定作抗拔试验通过,照此施工。 外架已搭好并验收。 已向操作班组交底。 (3)工艺流程: 结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆,随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛,浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、

预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 (4)施工方法 A、砌块基层处理:清理突出硬块,提前一天用水湿砌块表面,修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线,分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网:在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm钢丝网,或按甲方要求满挂,厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶(10%)水泥浆一道,并随即抹上第一遍水泥砂浆,木抹子抹平,隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后,丘灰前适当湿润基层,先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二道底灰,与标筋齐平,用木抹子挫牢,并扫毛。待表面游离水挥发,用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线:在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水,下面做鹰嘴滴水线,夹角150。保证坡向正确,滴水槽深8~10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处,不允许半砖排版(先检查底糙是否合格)。 H、施工前一天,对面砖进行浸水、晾干、选色、切割,对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程,做到尺寸、色泽一致。

成品木挂板墙面施工工艺方法

成品木挂板墙面施工工艺方法 成品木挂板墙面施工工艺、方法 1)施工准备 (1)技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 ①、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②、龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③、接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 ④人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1 ≤30mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室内E1 ≤5.0mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板(包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等气候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室内E1 干燥器法≤1.5mg/L A、仲裁时采用气候箱法. B、E1 可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 (3)施工机械: (1、电动机械:小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 (2、手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 (4)作业条件 (1、木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法,均应符合设计要求。 (2、木质产成品龙骨必须使用指接材,罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象;并要注意被碰撞和受潮。 (3、电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面齐平。 (4、门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。 2)关键质量要点 (1)材料的关键要求 (1、各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 (2、人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经工业设计师复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨(设计需要时),各自交接后应保持平整垂直,安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与基层连接牢固,确保整体刚度。按设计做好木作防火、防腐。 (3)质量关键要求 (1、沿顶和沿地龙骨(设计需要时)与主体结构连接牢固,保证护墙板的整体性。

墙面金属装饰板施工工艺

墙面金属装饰板 编号:GY-Q-4 简介:墙面金属板主要有如下几种材料:铝合金装饰板、镁铝曲面装饰板、不锈钢装饰板、彩色涂层钢板、铝塑板等,一般作为外墙面装饰。 铝合金装饰板:是选用纯铝L5(1100)、铝合金LF2(3003)为原料,经辊压冷加工的金属板材,具有质量轻、易加工、强度高、刚度好,经久耐用、防火、防潮、耐腐蚀等特点。常用的色彩有:银白色、古铜色、金色等。 彩色涂层钢板:是以冷扎钢板、镀锌钢板或热镀钢板为基板经过表面脱脂、磷化等处理,涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。它是一种复合材料,兼有钢板和有机材料的优点,因此具有钢板的机械强度和良好的加工成型性,又具有有机材料良好的耐腐蚀性和装饰性,是一种用途广泛、物美、价廉,经久耐用的新型装饰板材。 镁铝曲面板:是采用优质酚醛树脂纤维板、镁铝合金箔板、底层板为原料,经基层砂光、胶粘剂贴合和电热烘干、刻沟、涂沟而制成的一种新型建筑装饰材料,具有光洁、高雅的金属光泽,耐磨、耐热、耐水的良好性能,可钉、可刨、可弯、可剪的加工性。 不锈钢装饰板:不锈钢装饰板是一种特殊的钢板,具有优异的耐蚀性、优越的成型性以及赏心悦目的外表,因此在装饰工程中广泛应用,主要有彩色不锈钢板、镜面不锈钢板、浮雕不锈钢板等。 铝塑板:铝塑板是铝塑复合板的简称。它是以铝板为面,以聚乙烯或聚氯乙烯等做芯层,经过复合工艺制成。一般是三层复合板厚度分为4mm~6mm 。 铝合金墙面板工程 一、材料准备: 1.铝合金板材:依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定,将所用的板材准备齐全。铝板的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。

装饰板墙面施工工艺()

装饰板墙面施工工艺 1、材料要求: 木材的树种、规格、材质等级,应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。 龙骨料一般用红松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷,并预先经防腐处理。 衬板选用15mm厚细木工板。 面板采用蛛丝吸音板。 辅料:粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠、(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应通过120#筛);钉子:选长度规格应是面板厚度的倍。 2、主要工具 " 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细尺刀锯、父子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 安装木护墙板的结构面及洞口国梁处应预埋好木砖或铁件。 木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行,钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。

木材的干燥应满足规定的含水率,护墙龙骨应在须铺贴刨平后刷防腐剂。施工前将机具设备安装好,并连接好电源,并进行试运转。 施工分项工程量较大且较复杂时,施工前应绘制大样图,并应先做样板。经验收合格后才能大面积进行作业。 4、施工工艺流程: { — 5、施工技术措施: 找位与弹线:木护墙板安装前应根据设计图集要求,事先找好标高,平面位置、竖向尺寸进行弹线。 核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件,木砖或木楔是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 铺、涂防潮层:设计有防潮层要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫木垫,每块砖至少用2个钉子钉牢,再装钉龙骨时应预留出板的厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理,其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。

外墙挂钢丝网施工工艺

外墙挂钢丝网施工工艺 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

(五)、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求 (1)材料: 砂:无杂质特细砂,含泥量小于3%。 钢丝网:采用1cm×1cm的钢丝网。 花岗石:表面平整、边缘整齐,无破损、暗纹,尺寸、色泽一致。具有产品合格证,吸水率小于10%,按复检结果使用。 砂浆:机械拌制,不得用污染或含杂质的不搅拌。 (2)作业条件 结构工程已完,并已验收合格,屋面工程排水通畅。 检查门窗框位置是否正确,墙体材质变化处是否挂钢丝网。 竖直度、水平标高控制线已做好。 砌体缺棱、掉角已修补好。 样板已做好,并已鉴定、按规定作抗拔试验通过,照此施工。 外架已搭好并验收。 已向操作班组交底。 (3)工艺流程: 结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆,随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛,浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 (4)施工方法

A、砌块基层处理:清理突出硬块,提前一天用水湿砌块表面,修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线,分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网:在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm钢丝网,或按甲方要求满挂,厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶(10%)水泥浆一道,并随即抹上第一遍水泥砂浆,木抹子抹平,隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后,丘灰前适当湿润基层,先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二道底灰,与标筋齐平,用木抹子挫牢,并扫毛。待表面游离水挥发,用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线:在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水,下面做鹰嘴滴水线,夹角150。保证坡向正确,滴水槽深8~10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处,不允许半砖排版(先检查底糙是否合格)。 H、施工前一天,对面砖进行浸水、晾干、选色、切割,对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程,做到尺寸、色泽一致。 I、用设计配合比水泥砂浆粘贴面砖,保证水平、竖缝符合设计和规范要求,勾缝要求深浅一致,毛刺。 J、面砖镶贴要求:

外墙挂板安装说明书

PVC挂板安装说明 一、产品介绍 (一)板型与规格 1、板型:分单片式挂板和双片式挂板两种。 2、规格 1)板宽:单片式340mm,双片式300mm、260mm 2)板厚:1.2mm±0.03mm 3)长度:标准板长为4m,可按客户要求定尺4m至12m等。 3、用途分类:外墙挂板、内墙挂板。 4、颜色:以白色为基本色,彩色板可按客户要求定做。 5、主要附件:起始条、J型条、收口条、外角柱、内角柱、连接条等。 6、以上附件使用安装更方便,外观协调一致,且使所有的结合处都有热胀冷缩的变化空间。 7、包装:塑料编制布外包装,每包12片或14片。 二.挂板及其附件 (一)外墙挂板(单片式、双页片锯齿形、双片式梯形、仿砖石板)

(二)附件用途 1、起始条:是用于固定第一张挂板的附件。一般情况它的底面与基准线重合,大多位于瓷砖、文化石、蘑菇石等与挂板的交接处。 2、J形条:用作挂板的收边附件,常用于门、窗套四周或斜山墙周边的收边。 3、收口条:用于固定最后一张板,常用于屋檐下、窗套下边固定挂板。 4、外角柱:用于外墙阳角处的包边,作为挂板在此处的收边。 5、内角柱:用于外墙阴角处的包边,同时作为挂板在此处的收边。 6、连接条:用于两片挂板水平连接并作为挂板的收边。 7、窗套:替代水泥窗套,并作为挂板在窗套的收边。 三、安装指南 (一)工具 1、普通工具:铁锤、卷尺、细齿直刀锯、直角尺、壁纸刀、白铁皮剪子、墨斗合、水平仪、电锯(台式或手提式)、电锤、铝合金靠尺(2m)、胶枪、台式切割机(细齿)、电动螺丝刀。

(一)安装材料 1、工程塑料膨胀螺栓 外挂板固定采用优质膨胀螺栓(塑料膨胀套管和不锈钢螺钉),适应温度为-40C0至80C0。螺丝帽不小于9mm,钉干直径φ4mm,整个膨胀螺栓深入墙内不得小于40mm。若钉帽小于9mm,应加镀锌钢制垫圈,厚度应大于0.8mm。 2、挂板切割 1)可用手提电锯、细齿直刀锯切割,速度不宜太快。 2)遇450角时,铝合金切割锯、可用细齿直刀锯或白铁皮剪子切割。 3)用壁纸刀沿着长度方向划刻,不要用力太大,再将其折断即可。 四、挂板安装 (一)安装前准备 1、检查外墙平整度 对于新建工程应按现行外墙标准检测平整度及垂直度。局部用靠尺检查,最大偏差小于4mm,超差部分用水泥砂浆(建议比例1:3)修平整。另外,在挂板与石材结合处检查水平或垂直度,如超差及时修平整。当要求抹灰层防水防潮时,应采用防水砂浆。对于旧房屋的再装修安装之前要清理安装表面。钉牢松动的板子,去除毁坏的板子,并填实所有的缝隙保证房屋良好的密封效果。 2、由于挂板有局部防水功能,在未安装挂板前,要求与挂板接触的表面、角、窗套、要线等部位均不能向室内漏水。 3、水泥门、窗套突出墙面至少30mm。若装保温板,则其突出尺寸为:30mm+保温层厚度mm。 4、装挂板前,要求底部瓷砖、文化石等已完毕。同时阳台护栏、防水工程、房屋瓦、涂料已经完活。 5、施工前,作业现场脚手架要捆牢,撬板配备齐全。施工时不得与其他作业工种垂直交叉作业,保证安全。如果做好了以上的准备工作,就可以进行安装了。 例:低层建筑可采取搭脚手架搭接来安装挂板。如图所示! (二)安装挂板工序 检查墙面平整度——打基准线(水平仪测量)——安装附件(外角柱、内角柱、起始条、J型条、连接条、收口条)——安装挂板(由下而上安装)——密封胶——板面清洁交工验收。(注:必须检验起始基线是否与房檐水平,不水平要采取补救措施。) (三)安装工艺 1. 准备:首先请在屋檐下、窗户顶部和底部设置墨线,根据具体情况确定所需高度。 2. 外、内角柱的安装 安装外角柱的时候要在顶部留出6-8mm的空间,并从上部开始钉钉子,第一个钉子要钉在上部第一个钉孔的上端,其余则钉在钉孔的中间,并且在每隔200mm钉一下。内角柱与外角柱的安装基本相同,注意事项也基本相同。两种角柱都应在挂板安装之前安装,注意两种角柱的垂直与整齐。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档