《焊工工艺学》
课程教学标准
课程建设负责人：______曹珂鹏_______
系（教研室）负责人：_____徐明______
塔城地区乌苏职业技术学校
2016年8月23日
《焊工工艺学》课程标准
课程名称：焊工工艺学
学制：三年焊工工艺学课程标准执笔人：曹珂鹏
适用专业：使用于初中毕业三年制机械设备维修专业（化工机械维修方向）一、课程的性质和任务
《焊工工艺学》是培养学生的焊接基本操作技能的一门实践教学课程。通过学习，要求学生全面的、系统的掌握焊工中级要求的基本理论和操作技能；并能熟练地使用、调整和维护本工种的主要设备；培养学生养成良好的职业道德；具有安全生产和文明生产的习惯；以增强对其实际工作的适应性。
二、课程的目的和要求
（一）教学目的
1.知识教学目标
培养学生全面、系统的掌握各种焊接方法的基本理论知识，为今后从事焊接工作打下扎实的基础。
2.能力培养目标
掌握焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子切割等焊接方法的操作技能，具有焊工中级水平的能力。
3.思想培养目标
通过学习，养成严谨踏实的工作作风，加强职业道德教育，养成遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信、勤俭节约、团结互助的道德意识。
（二）教学要求
1.能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工具。
2.能根据焊条性质选择电源类型，并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。
3.掌握焊条电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊、平对接焊等基本操作方法。
4.常用焊条、焊丝、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。
5.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳等）的性质和纯度对焊接质量的影响。
6.机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。
7.常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法。
8.常用碳钢、低合金钢一般位置的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。
9.常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。
10.常见焊接、缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。
11.气焊、气割的基本操作技能。
12.管子水平转动、水平固定、垂直固定焊的技能。
13.不同厚度钢板平角、立角焊。
14.埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊的基本操作方法。
15.熟练掌握V型坡口平、立对接单面焊双面成形。
16.常用焊接设备、等离子弧切割设备的检查、调整及故障处理。
17.常用焊接设备、等离子弧切割设及辅助设备的正确使用和维护保养。
18.高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。
19.根据射线探伤的底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)的位置及程度。
20.分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。
21.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。
22.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的CO2气体保护焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。
23.板厚为3~6mm的碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的氩弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。
24.板厚为20~30mm的低合金钢埋弧自动焊。
25.骑座式、插入式管板全位置焊接方法。
三、学时分配表
四、讲授内容及要求
第一章焊接技术概论
1·掌握焊接的定义，分类及优缺点。
2·掌握防止触电及防止火灾，爆炸，中毒，辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。
3·理解焊接安全生产的重要性和焊接劳动保护措施。
第二章气焊与气割
1·掌握氧，乙炔的性质和氧—乙炔焰的分类，特点及应用。了解液化石油气的性质。
2·了解气焊焊丝，焊剂的牌号及适用范围。
3·理解单级反作用式减压器，射吸式焊割炬的结构，型号和工作原理。
4·理解气焊，气割的原理及气割的条件，掌握气焊与气焊工艺参数的选择以及气焊，气割质量的影响。
5·掌握产生回火产生的原因及防治的措施。
6·了解常用机械气割机的型号和选进的气割技术。
第三章弧焊电源
1·掌握电弧静特性的概念，了解焊接电弧产生的条件，构造，适度分布。2·掌握常用焊接方法对电源的要求。
3·掌握焊机型号的编制方法。
4·了解焊弧变压器，弧焊整流器以及逆变弧焊机的工作原理。
5·了解弧焊电源的选用维护及故障处理。
第四章焊条电弧焊
1·掌握焊条电弧焊的原理及特点。
2·掌握焊接接头形式，坡口形式，焊缝形式及焊缝符号。
3·掌握焊接工艺参数的选用。
4·掌握药皮的作用及药皮的类型。
5·掌握焊条的分类，常用焊条型号，牌号的含义。
6·理解酸碱性焊条的性能及焊条的选用，保管知识。
7·了解焊条电弧堆焊得特点及工艺。
第五章金属熔化焊过程
1·理解焊条，焊丝及母材的熔化知识。
7·理解控制和改善焊接接头性能的方法。
第六章焊接应力与变形
1·理解焊接应力与变形产生的原因。
2·掌握焊接残余变形的种类，影响因素及控制的工艺措施。
3·了解控制焊接残余应力的工艺措施。
4·掌握焊接残余变形的矫正方法。
5·了解消除焊接残余应力的方法。
第七章埋弧焊
1·理解等速送丝式和变速送丝式焊机电弧自动调节原理及焊接设备。
2·理解低碳钢及普级钢埋弧焊焊丝与焊剂的选配原理。
3·掌握焊剂的作用及焊剂的型号，牌号编制方法。
4·理解焊接工艺参数对焊缝质量的影响及常用埋弧焊技术。
第八章气体保护电弧焊
1·理解气体保护电弧焊的原理，分类及特点。
2·掌握二氧化碳焊，熔化极活性气体保护焊，钨极氩弧焊的特点，设备组成，焊接工艺及焊接工艺参数选用。
3·理解药芯焊丝气体保护电弧焊原理及特点。
第九章等离子弧切割，焊接和电阻焊
1·理解等离子弧产生的原理，类型与特点。
2·掌握等离子弧焊接与切割的原理，特点，工艺。
3·理解电弧焊原理及特点。
4·掌握点焊及对焊工艺。
第十章其他焊接，切割方法与技术
1·理解电渣焊的原理，特点及分类。
2·理解钎焊的原理，特点，分类及应用。
3·掌握碳弧气割的原理，特点及应用。
4·理解其他选进的焊接方法与技术。
第十一章常用金属材料的焊接
1·理解钢的焊接性及评定。
2·掌握常用焊接工艺措施。
3·掌握低碳钢，中碳钢，低合金高强度结构钢，不锈钢的焊接性及焊接工艺。4·理解耐热钢及低温钢焊接性及焊接工艺。
5·理解灰铸铁及其合金的焊接性。
第十二章焊接缺陷及检验
1·掌握焊接缺陷的分类及常见缺陷产生的原因和防止措施。
2·掌握焊接检验过程及常用检验方法。
3·理解焊接缺陷的危害性。
4·掌握焊接缺陷返修的基本知识。
五、教学建议
1.在基本操作教学时，宜采用实训课堂教学形式，做好组织教学，讲解和示范；加强实训工作各个环节；贯彻讲解与示范相结合，集体指导与个别指导相结合的教学方法。
2.在组织学生进行各项目实训时，可分组交叉轮换。
3.进行各项目时，可根据各行业的特点进行适当的调整，对个别项目，由于设备的限制，可安排参观或观看视频。
六、大纲说明
1.本大纲是按132学时制定的，采用理论和实训相结合的教学方法。
2，不同学校在实际执行过程中可根据实际情况进行调整。
七、选用教材
《焊工工艺学》中国劳动社会保障出版社第四版
考核方案
《焊工工艺学》（一体化）考核评分标准
实训指导教师对每个学生在焊工工艺实训操作中必须进行成绩考核。成绩分三个方面进行评定:(1)职业道德分；(2)工艺理论分；(3)操作技能考核分。实训指导教师根据每一个学生的实训小结，实训表现、劳动纪律、出勤情况和实训操作技能成绩等全面综合评定，按优秀、良好、中、及格、不及格五个等
技工院校数控加工 （数控车工）专业 教学计划和教学大纲 （2015） ·1·
目录 一、专业基本信息 (1) 1．专业名称 (1) 2．专业编码 (1) 3．学制年限 (1) 4．就业方向 (1) 5．职业资格 (1) 二、人才培养目标 (1) 1．中级工层次人才培养目标 (1) 2．高级工层次人才培养目标 (1) 三、课程安排 (2) 1．课程设置和要求 (2) 2．教学安排 (4) 四、本专业专业课课程教学大纲 (13) （一）工程力学教学大纲 (13) （二）计算机制图教学大纲 (16) （三）金属切削原理与刀具教学大纲 (18) （四）机床夹具教学大纲 (23) （五）液压传动与气动技术教学大纲 (25) （六）机床电气控制教学大纲 (29) （七）钳工工艺与技能训练教学大纲 (31) ·I·
技工院校数控加工（数控车工）专业教学计划和教学大纲（2015） （八）车工工艺学教学大纲 (34) （九）车工技能训练教学大纲 (38) （十）车工工艺与技能训练教学大纲 (41) （十一）数控加工工艺学教学大纲 (45) （十二）数控车床编程与操作教学大纲 (49) （十三）数控车床加工工艺编程与操作教学大纲 (53) （十四）CAD/CAM 应用技术教学大纲 (57) 五、考核与评价 (59) 六、实施建议 (59) （一）师资配备 (59) （二）场地设备 (60) （三）教学组织形式 (60) （四）职业素养培养建议 (60)
一、专业基本信息 1．专业名称 数控加工（数控车工） 2．专业编码 0106 3．学制年限 4．就业方向 在机械加工制造企业中，从事数控车床操作、编程、质检、生产线维护等相关工作。 5．职业资格 数控车工中级（国家职业资格四级）、数控车工高级（国家职业资格三级） 二、人才培养目标 1．中级工层次人才培养目标 培养从事数控车床操作及编程的中级技能人才。能胜任按照作业规范熟练操作数控车床，完成中等复杂程度零件的编程、加工与质量检测、数控车床的日常保养与维护等工作任务，具备较强的责任心、质量意识和安全意识，取得数控车工中级职业资格证书，具有职业生涯发展基础。 2．高级工层次人才培养目标 培养从事数控车床操作及编程的高级技能人才。能胜任按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测、数控车床精度检验与调整等工作任务，具备较强的责任心、质量意识、安全意识以及一定的管理和协调能力，取得数控车工高级职业资格证书，具有职业生涯发展能力。 ·1·
第一章焊接技术概念 一、填空题 难1．金属连接的方式主要有[螺栓连接]、[键连接]、[ 铆接]、[键连接]等形式，其中，属于可拆卸的连接是[焊接]、[螺栓连接]等，属于永久性连接的是[铆接]、[焊接]等。 中2．按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接分为[熔焊]、[压焊]和[钎焊]三类。 难3．常用的熔焊方法有[气焊]、[电弧焊]、[电渣焊]和[气体保护焊]等。 易4．常用的钎焊方法有[烙铁钎焊]、[火焰钎焊]等。 中5．焊接是通过[加热]或[加压]，或两者并用，用或不用[填充材料]，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。 难6、压焊是指在焊接过程中，必须对焊件施加[压力]，以完成焊接的方法。这类焊接有两利种形式：一是对被焊金属既加热又加压，如[锻焊]、[电阻焊]等；二是不加热只加压，如[冷压焊]、[爆炸焊]等。 中7．熔焊是指在焊接过程中，将焊件接头加热至[熔化状态]，不[加压]完成焊接的方法。 难8．钎焊是采用比[母材]熔点低的金属材料作[钎料]，将[焊件]和[钎料]加热到高于[钎料]熔点、低于[母材]熔点的温度，利用[液态钎料]润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 中9．铆接是利用[铆钉]将两个分离的零件连接在一起的连接工艺，现基本上已被[焊接]取代。 难10．当通过人体的电流超过[0.05]A时，生命就有危险；超过[0.1]A时，足以使人致命。 中11．弧光辐射主要包括[可见光]、[红外线]、[紫外线]三种辐射。 难12．焊接过程中对人体有害的因素主要是指[有害气体]、[烟尘] 、[电弧光辐射] 、[高频磁场]、[噪声]、[触电]、[火灾爆炸]和[射线]。 中13．排出焊接车间中的烟尘和有毒气体的有效措施是[通风]。 难14．焊接区的通风方式主要有[全面机械通风]、[局部机械通风]和[充分利用
焊接实训课程标准内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
《焊接实训》课程标准 一、课程基本信息 1．课程名称 《焊接实训》 2．课程类别 专业课 3．学时学分 64学时，4学分 4．适用专业 机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业 二、课程定位 焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术，广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域，它易于使用，适用范围广，操作者能快速的掌握操作步骤，早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的，在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上，要做到结合本专业的知识，学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。 三、课程目标
《焊接实训》是一门重要的专业课程，是工科学生必须掌握的一项操作技术。教学组织以培养职业素质与实践能力为主，努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。 （一）总体目标 焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建，教学时数为16周共计64学时，其中理论讲解约为30学时。学习完本课程后，要求学生能以高职教学的特点，突出了实践技能的教学实训，加强针对性和实用性。通过基本知识和基本技能的学习，能够掌握焊接过程中的各类操作要求，熟练焊接方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。 同时在素质培养方面，培养学生具备良好的工作态度、责任心；具有较强的团队意识和协作能力；具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神；具有较强的语言表达和协调人际关系的能力；具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。 （二）具体目标
2014----2015学年第二学期期末考试《车工工艺学》试卷 、选择题：（共25分，每题2.5分）选10题 1、在安全生产中，工作时应穿_____ 上机操作。 A :短裤和凉鞋 B :裙子和拖鞋C:工作服、戴袖套D :无要求 2、凡装卸工件，更换刀具，测量加工表面及变换速度时，必须先_________ 。 A :开车 B :停车 C :既可以开车也可停车 D :无要求 3、在工作中，清除长切屑，应用______ 清除。 A :手 B :游标卡尺 C : 专用铁钩 D :垫刀片 4、主轴变速必须_____ 中进行。 A :高速 B :中速 C :低速 D :停车 5、机床、工作场地周围的卫生应______ 打扫一次。 A :每一班 B :每一天 C :每一星期 D :每一月 6把交换齿轮箱传递的运动，经过变速后转递给丝杠，实现车削各种螺纹，传递给 光杠，实现机动进给，称为 A :主轴箱 B :挂轮箱 C :进给箱 D :溜板箱 7、箱内装有齿轮、轴等，组成变速传动机构，变换各部手柄位置，可以得到多种转 速，称为______ 。 A :主轴箱 B :进给箱 C :挂轮箱 D :溜板箱 8、常用于外露的滑动表面，如床身导轨面和滑板导轨面等，适用_______ A :溅油润滑 B :弹子油杯润滑 C :浇油润滑 D :油绳导油润滑 9、常用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便经常润滑处。使用__________ 润滑方式。 A :黄油杯润滑 B :弹子油杯润滑 C :浇油润滑 D :油绳导油润滑 10、通常车床运行______ 小时后，需要进行一级保 养。 A : 100小时 B : 300小时 C : 500小时 D : 1000小时 11、__________________________________________ 用于车削外圆、阶台和端面的车刀，选用___________________________________ A: 90° B : 45° C :切断刀D :成形刀 12、___________________________________________________________________ 车刀切削部分的材料，应具有高硬度，其硬度要高于工件材料_________________ A : 1--2 倍 B : 1.3--1.5 倍 C : 2--3 倍 D : 2.3--2.5 倍 13、__________________________________________ 用高速钢车刀进行精车时，应选选择_______________________________________ 切削速度。 A较低的B :中等c :较高的D :不要求 14、用钨和钛的碳化物粉末加钻作粘结剂，经高压压制成型后，再高温烧结而成的 粉末冶金制品，称为 ________ 。 A:高速钢B :硬质合金C :陶瓷材料D :人造金刚石 15、直接切除工件上的切削层，并使之变成切屑以形成工件新的表面的运动，称 为 ________ 。 A:主运动B :进给运动C :纵向运动D :横向运动 16、使工件上多余材料不断地被切除的运动，称为_________ 。 A:主运动B :进给运动C :纵向运动D :横向运动 17、__________________________________________ 车刀主切削刃在工件上形成的表面，称为___________________________________ A:已加工表面B :待加工表面C :过渡表面 18、工件每转一圈，车刀沿进给方向移动的距离，称为 A:切削深度B :进给量C :切削速度D :机床转速 19、切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度，称为__________ 。 A:切削深度B :进给量C :切削速度D :机床转速 20、已知工件直径为95mm现用一次进给车至直径为90mm求切削深度为 A: 5mm B : 10mm C : 2.5 mm D : 4.5 mm 21、车刀上切屑流经的表面，称为________ 面。 A :主后刀面 B :副后刀面 C :前刀面 D :基面 （满分100分使用班级：14数14 数二） 润滑方式。 车刀。 倍。表面。 面。
****学校 申报自治区示范特色专业及实训基地项目建设方案 为贯彻落实《广西壮族自治区人民政府关于贯彻<国务院关于加快发展现代职业教育的决定>的实施意见》（桂政发〔2014〕43号）精神，服务自治区重大战略部署，对接现代工业，围绕“14+10”等重点振兴产业、战略性新兴产业建设，加强我校机械加工专业及实训基地建设，提升核心竞争力，现申请2020年度广西职业教育机械加工示范特色专业及实训基地建设，特制定方案如下： 一、建设背景与基础 （一）建设背景 随着中国东盟自由贸易区、北部湾经济区和西江经济带实施“双核”驱动发展上升为国家战略，自治区成为国家民族地区职业教育发展改革试验区，机械加工等现代工业与众多产业一起，在广西经济社会后发展地区呈迅猛发展之势。机电产业规模在桂林市乃至全区占有相当大的比例，隶属中国电子进出口总公司的桂林长海发展有限公司大力发展军民两用机械加工业，一批从事塔机、普通与数控机床、高技术含量等机械加工企业的规模与效益逐年增大，市场对机电设备使用、安装与维修专业人员的需求与日俱增。坚持科学定位机械加工专业发展规划，对接优势特色产业发展需求；坚持产教融合，推动人才培养与产业发展深度融合；坚持衔接贯通，深度发展与桂林电子科技大学、桂林理工大学合作办学，推进中等和高等职业教育紧密衔接，加快我校机械加工专业生产性实习实训基地改革与发展的步伐，培养培训符合社会急需的、掌握现代先进机械加工业技术的机电类初、中级技术技能人才，是区域支柱产业发展与学校发展的迫切需要。 （二）建设基础 1、富有成效的基地体制机制建设 基地通过与学校原主管企业，现隶属于中国电子进出口总公司的桂林长海发展有限公司、桂林长天机械有限责任公司两家规模企业开展深度合作，按照“共赢发展”原则，企业为学校提供技术、生产管理、市场信息、顶岗实习与就业等服务，学校综合企业生产管理与
) 习题册及答案一(焊工工艺学． 第一章焊接技术概念 一、填空题 难1．金属连接的方式主要有[螺栓连接]、[键连接]、[ 铆接]、[键连接]等形式，其中，属于可拆卸的连接是[焊接]、[螺栓连接]等，属于永久性连接的是[铆接]、[焊接]等。 中2．按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接分为[熔焊]、[压焊]和[钎焊]三类。
难3．常用的熔焊方法有[气焊]、[电弧焊]、[电渣焊]和[气体保护焊]等。 易4．常用的钎焊方法有[烙铁钎焊]、[火焰钎焊]等。 中5．焊接是通过[加热]或[加压]，或两者并用，用或不用[填充材料]，使焊件 达到结合的一种加工工艺方法。 难6、压焊是指在焊接过程中，必须对焊件施加[压力]，以完成焊接的方法。这类焊接有两利种形式：一是对被焊金属既加热又加压，如[锻焊]、[电阻焊]等；二是不加热只加压，如[冷压焊]、[爆炸焊]等。 中7．熔焊是指在焊接过程中，将焊件接头加热至[熔化状态]，不[加压]完成焊 接的方法。 难8．钎焊是采用比[母材]熔点低的金属材料作[钎料]，将[焊件]和[钎料]加热到高于[钎料]熔点、低于[母材]熔点的温度，利用[液态钎料]润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 中9．铆接是利用[铆钉]将两个分离的零件连接在一起的连接工艺，现基本上已被[焊接]取代。 难10．当通过人体的电流超过[0.05]A时，生命就有危险；超过[0.1]A时，足 以使人致命。 中11．弧光辐射主要包括[可见光]、[红外线]、[紫外线]三种辐射。 难12．焊接过程中对人体有害的因素主要是指[有害气体]、[烟尘] 、[电弧光辐射 ] 、[高频磁场]、[噪声]、[触电]、[火灾爆炸]和[射线]。 中13．排出焊接车间中的烟尘和有毒气体的有效措施是[通风]。 充分利用[和]局部机械通风[、]全面机械通风[焊接区的通风方式主要有．14难自然风]。 难15．如果在焊接过程中不注意安全生产和劳动保护，就可能引起[爆炸]、[火灾 ]、[灼烫] 、[触电] 、[中毒 ]等事故，甚至可能使焊工患上[尘肺]、[电光性眼炎] 、[慢性中毒]等职业病。 难16．焊接时，焊工周围的空气常被[氧化锰]、[ 氧化锌]、[ 臭氧]、[氟化物]、 [一氧化碳]、[ 金属蒸汽]等有害气体及粉尘所污染。
陕西中北中等专业学院 焊接技术应用专业人才培养方案 一、专业名称 专业名称：焊接技术应用 专业代码：052200 二、入学要求（招生对象） 中等职业学校学历教育入学要求一般为初中毕业或具有同等学历者。 三、修业年限 中等职业学校学历教育修业3年。 四、职业面向 等全方面发展的，掌握焊接技术与工程专业必备的基科学技术极大地推动了社会经济的发展,尤其是我国制造业的发展.焊接技术是制造业中的一项重要工艺,同时还作为一项新型技术在各个领域内广泛应用,发挥着不容小觑的作用.焊接技术的优劣与产品的质量和性能有着直接联系,焊接技术的发展程度已成为多个国家机械制造水平的重要评价标准之一。
五、培养目标与培养规格 （一）、培养的目标 本专业培养拥护党的基本路线，德、智、体、美础理论知识和专业知识，具备从事焊接专业领域实际工作的综合能力和主要技能，能够胜任焊条电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、气焊、气割、碳弧气刨、及各种自动化焊接方法的施焊操作；焊接结构生产工艺的实施，焊接设备维修及管理，焊接质量检验等工作的中级焊接技术应用型人才。 (二)、培养规格 本专业培养的毕业生应具有以下知识结构和能力要求（职业素质、专业知识、专业能力）。 1.职业素质 1).具有良好的职业道德，能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度。 2).具有创新精神和服务意识。 3).具有人际交往与团队协作能力。 4).具备获取信息、学习新知识的能力。 5).具有借助词典阅读外文技术资料的能力。 6)．具有一定的计算机操作能力。 7)．具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识。 8).具有控制焊接质量意识。 2、专业知识
《车工工艺学》课程标准 一、课程基本情况 课程名称《车工工艺学》承担教学部门机电专业组 课程性质专业核心课计划学时144 课程类别理实一体化考核方式过程考核+期末统考适用专业机电技术应用 二、课程的性质 《车工工艺学》是机电专业非常重要的一门专业核心技能课程，也是一门实践性很强的课程。通过本课程的学习，使学生具备相关职业中等应用性人才所必须的金属切削的基本原理、基本知识，切削力、切削用量计算，常用刀具的结构材料，常用机床的结构、型号、技术参数和机械零件的切削加工。本课程是车工操作实习的前修基础课程。 三、课程的设计思路 （1）按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成金属切削加工与检测为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。 （2）学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。 （3）依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。 （4）依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。
四、课程目标 通过任务引领的项目活动，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必需的机械零件的切削加工和工件检测的基本知识和基本技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。 （1）会粗、精车外圆及端面。 （2）会用麻花钻钻孔、内孔车刀扩孔。 （3）会用转动小滑板法车内、外圆锥。 （4）会车削螺纹。 （5）会车削偏心和薄壁工件。 （6）会用各种工量具检测工件。 五、课程内容与课时安排 （一）教学内容与课时安排 模块一车床的基本知识 任务一文明生产和安全操作 学习目标在实际操作过程中的安全操作规程和文明生产要求 知识与技能1.掌握文明生产的具体要求； 2.掌握刀具刃磨时的注意事项。 参考学时 2 任务二车床的认识 学习目标能认识CA6140型车床各部分结构
《焊工工艺学》 课程教学标准 课程建设负责人：______曹珂鹏_______ 系（教研室）负责人：_____徐明______ 塔城地区乌苏职业技术学校 2016年8月23日 《焊工工艺学》课程标准 课程名称：焊工工艺学 学制：三年焊工工艺学课程标准执笔人：曹珂鹏 适用专业：使用于初中毕业三年制机械设备维修专业（化工机械维修方向）一、课程的性质和任务 《焊工工艺学》是培养学生的焊接基本操作技能的一门实践教学课程。通过学习，要求学生全面的、系统的掌握焊工中级要求的基本理论和操作技能；并能熟练地使用、调整和维护本工种的主要设备；培养学生养成良好的职业道德；具有安全生产和文明生产的习惯；以增强对其实际工作的适应性。 二、课程的目的和要求 （一）教学目的 1.知识教学目标 培养学生全面、系统的掌握各种焊接方法的基本理论知识，为今后从事焊接工作打下扎实的基础。 2.能力培养目标 掌握焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子切割等焊接方法的操作技能，具有焊工中级水平的能力。
3.思想培养目标 通过学习，养成严谨踏实的工作作风，加强职业道德教育，养成遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信、勤俭节约、团结互助的道德意识。 （二）教学要求 1.能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工具。 2.能根据焊条性质选择电源类型，并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。 3.掌握焊条电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊、平对接焊等基本操作方法。 4.常用焊条、焊丝、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。 5.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳等）的性质和纯度对焊接质量的影响。 6.机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。 7.常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法。 8.常用碳钢、低合金钢一般位置的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。 9.常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。 10.常见焊接、缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。 11.气焊、气割的基本操作技能。 12.管子水平转动、水平固定、垂直固定焊的技能。 13.不同厚度钢板平角、立角焊。 14.埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊的基本操作方法。 15.熟练掌握V型坡口平、立对接单面焊双面成形。 16.常用焊接设备、等离子弧切割设备的检查、调整及故障处理。
项目三：车削加工阶梯轴 教学目标：终极目标：掌握轴类零件的车削加工方法 促成目标：1、掌握加工轴类零件车刀的种类和要求。 2、掌握车削加工中常用的工件装夹方式。 3、能够按照图纸完成轴类工件的车削加工。 模块一：车阶梯轴用的车刀 教学目标： 终极目标：能够正确选择轴类零件加工时需用的车刀 促成目标：（1）掌握车轴类零件常用的车刀 （2）掌握车轴类零件在不同工况下车刀的选用原则 工作任务 选择轴类工件车削用的车刀 相关理论知识 车轴类工件时，一般可分为粗车和精车两个阶段。粗车时除留一定的精车余量外，不要求工件达到图样要求的尺寸精度和表面粗糙度，为提高劳动生产率，应尽快地将毛坯上的粗车余量车去。精车时必须使工件达到图样或工艺上规定的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。 由于粗车和精车的目的不同，因此对所用的车刀要求也不一样。 粗车刀必须适应粗车时切削深、进给快的特点，主要要求车刀有足够的强度，能一次进给车去较多的余量。 选择粗车刀几何参数的一般原则是： 1、粗车刀 （1）为了增加刀头强度，前角和后角应小一些。但必须注意，前角过小会使切削力增大。 （2）主偏角不宜太小，否则容易引起车削时振动。当工件外圆形状许可时，最好选用75°左右，因为这样刀尖角较大，能承受较大的切削力，而且有利于切削刃散热。 （3）一般粗车时采用0°～3°的刃倾角以增加刀头强度。 （4）为了增加切削刃强度，主切削刃上应磨有倒棱，其宽度b r1=(0.5～0.8)f,倒棱前角γ01=-（5°～10°）。 （5）为了增加刀尖强度，改善散热条件，使车刀耐用，刀尖处应磨有过渡刃。 （6）粗车塑性金属（如钢类）时，为了保证切削顺利进行，切屑能自行折断，应在前刀面上磨有断屑槽。断屑槽常用的有直线型和圆弧型两种。断屑槽的尺寸主要取决于进给量和切削深度。 2、精车刀 精车时要求达到工件的尺寸精度和较小的表面粗糙度，并且切去的金属较少，因此要求车刀锋利，切削刃平直光洁，刀尖处必要时还可磨修光刃。切削时必须使切屑排向工件待加工表面。 选择精车刀几何参数的一般原则是： （1）前角一般应大些，使车刀锋利，切削轻快。 （2）后角也应大些，以减少车刀和工件之间的摩擦。精车时对车刀强度要求并不高，也允许取较大的后角。 （3）为了减小工件表面粗糙度，应取较小的副偏角或在刀尖处磨修光刃。修光刃长度一般为（1.2～1.5）f。
电焊工职业技能鉴定所（考场）设置标准 一、编制说明 为使职业技能鉴定所（考场）认定工作规范化、科学化，根据原劳动部颁布的《职业技能鉴定规定》（劳部发[1993]134 号），《职业资格证书规定》（劳部发[1994]98号）、《特种作业人员安全技术考核管理规则》、《特种作业人员安全考核管理规定》、以及《电焊工国家职业标准2009》制定本标准。以下配置按30人/周期的鉴定能力设置。 二、适用范围（按国家标准） 本标准适用于认定本职业（工种）初级（五级）、中级（四级）、高级（三级）、技师（二级）、高级技师（一级）等级别的职业技能鉴定所（考场）。 三、人员配置（按国家标准） （一）所长 负责鉴定所（考场）的全面管理工作。具有本专业中等技术职务或技师以上职业资格，大专以上文化程度，从事本
专业工作8年以上，熟悉职业技能鉴定有关政策和培训考核工作。 （二）畐【J所长 协助所长管理鉴定所（考场）的日常工作。具有本专业中等技术职务或高级以上职业资格，从事本专业工作上，熟悉职 5年以业技能鉴定有关政策和培训考核工作。 （三）工作人员 1.办公室人员：协助所长管理鉴定所（考场）的日常事务，承担职业技能鉴定考场的具体工作。具有大专以上文化程度， 熟悉职业技能鉴定考核工作。 2. 考评人员：自人考评员不得少于3人。持有劳动保障部门颁发的考评员资格证书。 3. 考务人员：能熟练进行计算机操作，负责鉴定人员的报名、资格审查、考场安排、设备材料准备、辅助考评 员和监考员工作、考务档案管理和办证等工作。具有高中以上文化程度，熟悉本职业技能鉴定工作。 4. 设备维修、材料管理人员：负责技能鉴定所的设备、仪器仪表维修及材料管理工作。具有高中以上文化程度, 熟悉设备原理及使用，并持有相关专业职业资格证书。 5. 财务管理人员：按财务管理规定配备。负责鉴定收费和日常财务管理工作。必须持有财务人员资格证书。
车工项目课程标准 一、标题 车工项目课程标准 二、适用对象 适用于中职、高职的机械、机电、数控专业的车工实习。 三、课程性质 本课程是体现以技能训练为主，结合我校的实际情况编写的。在每一课题中我们选了典型性，针对性强的训练课题，切实做到“是什么、怎样做”的教学思想。做到“管用、够用、适用”。 四、参考课时。 60课时 五、总学分 4学分 六、课程目标 本课程的任务是使学生掌握车工中级工职业标准的技能，要较好地处理理论教学与技能训练的关系。既有利于帮助学生掌握知识、形成技能、提高能力。 七、设计思路
项目来源：根据本专业的人才规格要求和职业能力之机械设计与制造基本能力的要求。 学习项目安排思路：按照知识、技能的连贯性和递进关系设置，具体为：轴类零件—套类零件—螺纹加工。 体例结构：递进式、流程式、并列式。． 有关用语的界定：参照国家职业标准 参考课时确定的标准：实施性教学计划 八、内容纲要 项目一车削基础知识和技能（一）适用对适用于中等、高等的机械、机电、数控专的车工实 （二）参考课1课 （三）学习目 职业技能 1.会操纵车 ．会进行车床维护、保养 ．熟悉文明生产和安全技术的要 职业知识 了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用 了解车床各部件传动系 职业道德与情感
．培养学生爱专业、爱课程的思想情 ．培养学生良好的学习习惯和严谨的工作作 （四）工作任 能熟练操作机床的各个手柄和量具的使用 模块车床的结构及操 课时1课 1学习目 职业技能：会进行床鞍（大拖板、中滑板（中拖板、小滑（小拖板）的进退刀方向控制 能根据需要，按车床铭牌对各手柄位置进行调整 职业知识：了解车床各部件传动系统 2工作任 ．三爪卡盘的装1．
焊工工艺学教案 第一节概述 导入新课:举生活中常见得用焊接方法连接得物体得实例（铁大门、四轮车斗)，使学生对焊接感兴趣 一、焊接得定义及分类 1、焊接得定义 分类：一类就是可拆卸连接如螺栓连接、键连接 另一类就是永久性连接如焊接、铆接（举桥梁焊接实例做对比说明铆接）定义：通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到结合得一种加工工艺方法。 2、焊接得分类 按照焊接过程中金属所处得状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊与钎焊三类。 熔焊:在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接得方法. 压焊:在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热）,以完成焊接得方法。 钎焊:采用比母材熔点低得金属材料作钎料，将焊件与钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点得温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙,并与母材相互扩散实现 连接焊件得方法。 二、焊接技术得特点 优点: １、焊接与铆接相比,首先可以节省大量金属材料,减少结构得质量. ２、与铸造相比，首先它不需要制作木模与砂型，也不需要专门熔炼、浇铸，工序简单，生产周期短,对于单件与小批生产特别明显。其次，焊接结构比铸件能节省材料. 3、可以根据受力情况与工作环境在不同得结构部位选用不同强度与不同耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能得材料。 缺点:产生焊接变形与应力，焊接变形会影响结构形状与尺寸精度，焊接应力会削弱结构得承载能力。焊接中还会产生有毒有害得物质。（举例结合热胀冷缩对焊接变形进行讲解）
三、焊接技术发展概况 结合课本，在网上搜一些焊接发展得例子，在19世纪初用得还就是铆接，到19世纪末焊接技术逐渐发展成为了一套完整得焊接体系,随着焊接技术得不断发展，我们国家得钢材有70%左右都就是通过焊接来完成得，由此可以瞧出焊接得应用范围就是如此广泛，几乎各行各业都会用到焊接,所以焊接专业得前景就是非常好,同时也就是一个高收入职业。 布置课后作业：习题册填空题1—９题，判断题1-10题，问答题１—2题 总结：本节课重点:焊接得定义、分类 难点:焊接得特点 课尾师生互动:学生问一些与焊接有关得感兴趣得问题，教师举例进行解答 第二节焊接安全技术与劳动保护 课前提问:１）焊接得定义 2)焊接得分类 导入新课:举例一些工厂得安全事故引入新课、注意加强个人防护 一、焊接安全技术 1.预防触电得安全技术 人体得电阻约为800~50000Ω当通过人体得电流强度超过0、0５A时，生命就有危险; 达到0、１A时，足以使人致命。（用Ｕ=IＲ计算，与人体能承受得安全电压３6V相比）预防触电得安全技术：共六点,重点掌握(3）在光线昏暗得场地或容器内操作或夜间工作时，使用得工作照明灯得安全电压应不大于３6V,高空作业或特别潮湿得场所，其安全电压不超过１2V。（4）焊工得工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。（6）焊工在拉、合电源刀开关或接触带电物体时,必须单手进行。 2.预防火灾与爆炸得安全技术 为了防止火灾及爆炸事故得发生,必须采取安全措施：（共七点） (查资料举工厂引起火灾及爆炸得实际案例）使学生增加安全意识使易燃易爆物品远离焊接工作场地，离开工作场地应立即关闭电源及火种。到工厂及实训车间要时刻想着安全. 3、预防有害气体与烟尘中毒得安全技术 (1）焊接场地应有良好得通风。焊接区得通风就是排出烟尘与有毒气体得有效措施。(２）做好个人防护工作,减少烟尘等对人体得侵害,目前多采用静电防尘口罩。 4．预防弧光辐射得安全技术 弧光辐射得分类:可见光,红外线,紫外线三种 紫外线会引起电光性眼炎（打眼睛)讲一下打眼睛后得缓解方法※ 焊工应采取下列措施预防弧光辐射： （1）焊工必须使用有电焊防护玻璃得面罩，焊工工作时,应穿白色帆布工作服,以防止弧光灼伤皮肤。 （2）操作引弧时，以免强烈得弧光伤害她人及自己眼睛。 （3）在厂房内与人多区域进行焊接时,尽可能地使用防护屏，避免周围人受弧光伤害。5。特殊环境焊接得安全技术 所谓特殊环境焊接,就是指在一般工业企业正规厂房外得地方进行焊接 （1）高处焊接作业(大于２m) 1）患有高血压,心脏病等疾病与酒后人员,不得进行高处焊接作业。 2）高处焊接作业时,焊工应该系安全带，地面应有人监护。 3）在高处焊接作业时，焊接电缆线等应扎进在固定地方，不能缠绕在身上或搭在背上工作。 4）乙炔瓶、氧气瓶，焊机等设备器具应尽量留在地面上。
金属熔化焊基础课程标准 课程名称：金属熔化焊基础 适用专业：焊接技术 计划学时：270 学分：18 一、课程定位 本课程是焊接技术专业的专业课程。通过学习，使学生掌握培养目标所必备的专业基础理论，为以后学焊工识图打下坚实的基础。 本课程与焊接工艺学、焊接结构生产等课程同时开设，学生已经掌握了焊接工艺的一些基本知识，为焊接检验，焊接结构生产等后续教学环节的学习奠定基础。 二、设计思路 本课程将职业行动领域中的工作过程融合在学习情境的教与学的过程中，培养学生分析和解决生产中实际遇到问题的能力，实行行动导向的教学模式，培养学生分析问题、解决实际问题的能力，培养锻炼学生的参与意识、责任意识、协作意识和自信心。 三、课程目标 能力目标 1.能掌握金属的力学性能 2.能掌握热处理工艺 3.能认识焊接材料 4.掌握焊接缺陷及防止 知识目标 1.具备 2. 3.具备自主学习，适应职业变化的能力。 素质目标 1. 2.具有一定的团队合作与交流沟通的能力。 四、教学内容与要求
1 1. 了解焊接接头形
五、课程考核评价 根据专业特点，结合学生实际，确定该学科为考试科目。平时（包括作业、课堂提问等）成绩占40%，期末卷面成绩占60%。 六、教学实施条件 6.1．实训设备配备条件
6.2．师资配备条件 6.2.1 专任教师： 1、大学本科以上学历，讲师以上职称，具有先进的教学方法，有较强的课堂驾驭能力。 2、具备设计基于行动导向的教学法的设计应用能力。 3、具有良好的职业道德和责任心。 6.2.2 兼职教师： 具备系统的专业知识。 6.2.3 师资数量：一般专任教师师生比应是1：15，其中实习教师占30%。 6.3 教学资源条件 6.3.1．教材的组织与开发 1.教学资料选取原则 贯彻以培养专业能力、方法能力等综合素质为目标，以工作过程为主线、强调理论与实践的结合、陈述性知识和过程性知识相结合、理论实践一体化的教材。 2.推荐教材 《金属熔化焊基础赵枫英若采 机械工业出版社（第二版） 3.参考的教学资料 课程授课计划、教学课件、教学视频、企业相关标准。 6.3.2．课程资源的开发与利用 课程资源是决定课程目标是否有效达成的重要因素，课程资源应当具备开放性特点，适应于学生的自主学习、主动探究。 为适应基于工作过程的课程改革和行动导向教学模式的开展，必须大力开
课程设计任务单(引导文）
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课程设计项目任务单(引导文）培训名称专业教学能力模块总学时 学时一天项目名称子模块三:专业课程设计 项目5:课程设计 受训单位 团队名称一组 团队成员龙伟平、杨春林、谭辉、卢娅琴 任务描述 通过完成“车工工艺学课程设计”的任务,学员能够明确课程在专业人才培养中的地位,确定课程的教学目标、教学内容,安排教学时间;能够根据专业与课程的特点,结合所服务行业及区域经济特点选择载体,基于所选载体进行课程能力目标、知识目标的细化、解构、重构和序化，完成学习情境的整体设计;能够完成教学单元(一般以学习情境项目为单元或以学习情境的子情境为单元)的划分,确定每个教学单元的教学目标、教学内容及教学时间等,完成每个学习情境（细分到子情境）的描述。本项目学习以学员完成所选课程的“学习领域描述”、“学习情境设计”及某个“学习情境描述”三个表格(表1、表2、表3）作为项目作品。 主要内容 一、资讯 1．您准备选择哪个专业的哪一门课程进行课程设计？该课程的定位?该课程的前修课程及后续课程？ 您选择的课程： 专业名称：机械加工技术 课程名称（总课时)：典型零件的车削加工 课程面向行业(企业）：机械制造 课程面向职业岗位: 车工 前修课程：机械制图 后续课程: 公差配合与测量 ２.基于工作过程系统化课程开发模式的“课程结构”是怎样确定的？课程标准的制订依据是什么？“教学内容”是以什么为载体?教学方法的选择总体原则是什么? 确定课程结构:以机械加工零件为线索。 确定课程标准:以课程教学改革理念为依据。 设计教学内容：以螺纹轴为载体。 选择教学方法:以教学做为总体原则。 3．在您选择的任教课程中学生已经具备什么样的学习基础（专业技能、职业素养等）?在您准备实施的这门课程中已经具备哪些条件(硬件资源、软件资源等）? 学生具备的学习基础: 1.零件图的识图能力 2.普通材料的机械性能和切削性能
《焊接实训》课程标准 一、课程基本信息 1．课程名称 《焊接实训》 2．课程类别 专业课 3．学时学分 64学时，4学分 4．适用专业 机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业 二、课程定位 焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术，广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域，它易于使用，适用范围广，操作者能快速的掌握操作步骤，早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的，在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上，要做到结合本专业的知识，学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。 三、课程目标 《焊接实训》是一门重要的专业课程，是工科学生必须掌握的一项操作技术。教学组织以培养职业素质与实践能力为主，努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。 （一）总体目标
焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建，教学时数为16周共计64学时，其中理论讲解约为30学时。学习完本课程后，要求学生能以高职教学的特点，突出了实践技能的教学实训，加强针对性和实用性。通过基本知识和基本技能的学习，能够掌握焊接过程中的各类操作要求，熟练焊接方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。 同时在素质培养方面，培养学生具备良好的工作态度、责任心；具有较强的团队意识和协作能力；具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神；具有较强的语言表达和协调人际关系的能力；具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。 （二）具体目标 四、学习情境设计 （一）设计思路 依据本课程内容及培养目标的要求，选取典型的项目为载体，创设了8个典型的教学项目，每个项目中含有数个教学任务。选取的典型任务由简单到复杂，学习情境之间的关系为平行、递进和包容关系，实现了从“学中做”到“做中学”的思想，强化了职业素养与工作方法的培养。
车工培训计划 一、培训目标 1、理论知识 依据《车工国家职业标准》中对车工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业 道德标准和相关法律知识、车工技能的基本知识、相关识图与绘图知识、制订简单加工工艺的知识，掌握工件的定位与夹紧，懂得如何合理选择常用刀具，懂得设备使用和维护保养基础及专业知识。 2、操作技能 依据《车工国家职业标准》中对车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象在工作过 程中掌握对简单轴类工件、套类工件、螺纹工件、锥面及成型面的独立加工，内外径、长度、深度、高度、锥面及成型而、螺纹的检验等基本技能，达到独立上岗操作的水平。 二、培训时间总课时： 360 理论授课：144 技能操作：216 机动课时：16 三、课程设置与教学要求（一）知识要求 1.职业道德和相关法律知识 2. 安全知识 3. 机械识图与绘图 4. 金属材料 5. 车工工艺（二）技能要求 1. 轴类零件的加工 2. 套类零件的加工 3. 内外径、长度、深度、高度的检验 4. 螺纹的加工 5. 螺纹的检验 6. 锥面及成型面的加工 7. 锥度及成型面的检验 车工培训大纲 一、说明 1、 课程的性质与任务 本课程是一门专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。本课程的任务是使学生掌握 车工应具备的专业理论知识和操作技能。 2、 教学的基本要求 通过培训，使培训对象掌握车工工作的理论知识和操作技能，培训完毕，培训对象应能 够独立上岗，完成简单工件的加工。 3、 教学中应注意的问题 在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能训练，使培训对象通过训练掌握知识 与技能。 总课时：360课时 三、教学要求与内容 （一）知识部分 1、职业道德和相关法律知识 (1)教学要求 通过培训，使培训对象了解本工种职业道德标准和相关法律知识的内容。 (2)教学内容 1)职业道德标准。 2)相关法律知识 (3)教学建议 通过事例讲解使培训对象理解本上种职业道德标准和相关法律知识的内容。 2、基础知识 (1)教学要求 通过培训，使培训对象了解车床的基本性能，掌握车床主要部分的名称和用途，牢记安 全操作、文明生产知识。 (2) 教学内容 1) 公差与配合 2)常用金属材料与热处理知识。 3) 常用非金属材料知识。 4) 机床传动知识。 5) 机械加工常用设备知识。 6) 金属切削常用刀具知识。 7) 设备润滑及切削液的使用知识。 8) 工具、夹具、量具使用与维护知识。 9) 划线知识。 10)钳工操作知识。 11)安全用电知识。 12)安全操作知识。 13)文明生产知识。 14)环境保护知识。 (3) 教学建议
学院2020年滕州市优秀教师先进事迹介绍 闫永,1997年7月大学毕业于山东工程学院汽车工程系,现为枣 庄科技职业学院机械工程系讲师.2005年9月至2008年6月,在合 肥工业大学人文经济学院深造,攻读硕士研究生.读研期间,发表论文三篇,其中2007年10月在《安徽农业科学》杂志上发表的“农村发展循环经济的新模式――生态农庄”一文具有较高的学术价值和实 用价值.参与了导师刘志峰教授主持的中国科学技术协会的科研项目“我国废旧电子电器产品循环利用的对策研究”.硕士学位论文《我国发展循环经济的科技政策支撑体系研究》,获得“合肥工业大学优秀硕士毕业生”称号. 闫永老师始终坚持“学高为师、身正为范”的教育信念,承担多 个班、多门课的教学、实习工作和班主任工作.课程主要有《汽车底 盘构造与维修》、《汽车美容》、《汽车营销学》、《工程力学》、《思想道德修养与法律基础》等.在教学上,闫永老师兢兢业业,任劳 任怨,对于每堂课,都认真备课,全身心投入讲好每堂课.2009年9月,获得“枣庄科技职业学院优秀教师”称号.2011年9月获得“滕州 市优秀教师”称号.2010年、2011年年度考核、师德考核连续两年 优秀,得到领导、老师和同学们的一致好评. 在学生管理上,闫永老师对每一个学生都给予了无微不至的关怀.他担任08级汽车检测与维修2班和10级汽车检测与维修2班的班 主任工作,在他的带领下,班级学风优良,凝聚力强,量化成绩在机械 系名列前茅.学生有困难时,他总是主动热心地给予帮助.10级一个 学生的家人发生了重大交通事故,他带头捐款,并组织班级同学共捐 款3000元.在向生病的其他学院学生学生捐款时,他也总是积极地献 出自己的爱心.2009年12月在机械工程系班主任工作经验交流会上,他撰写的学生管理心得体会文章《春风化雨,润物无声》获得一等奖.
焊接工艺学课程标准 课程名称：焊接工艺学 适用专业：焊接技术专业 计划学时：418学时 学分：26 一、课程定位 本课程是焊接专业的核心课程。通过学习，使学生掌握气割与气焊原理及操作方法、弧焊电源、焊条电弧焊的原理及特点、焊接材料选用与特点、金属熔化焊过程、焊接应力与变形、埋弧焊工艺原理与操作方法、气体保护焊工艺原理与操作方法、等离子弧切割、焊接和电阻焊工艺原理与操作方法、其他焊接、切割方法与技术、常用金属材料的焊接、焊接缺陷及检验等。 本课程开设在金属熔化焊基础、机械制图、机械基础等课程后，学生已经掌握了金属熔化焊基础的部分内容，为将要学习的焊接工艺学打下坚实的基础。为焊接结构、焊工识图、焊接设备与方法、焊接检验等后续教学环节的学习奠定基础。 二、设计思路 本课程按照省教育厅教学大纲设计为418学时，开设4个学期，课程设计的总体思路为贯穿整个焊接专业教学的核心课程。主要培养学生与焊接专业相适应的知识、素质、技能、等方面。 三、课程目标 1、能力目标 培养学生掌握气焊与气割操作能力、培养学生掌握焊条电弧焊操作能力、培养学生掌握埋弧焊操作能力、培养学生掌握气体保护焊操作能力、培养学生掌握常用金属材料焊接的能力以及焊接缺陷及检验的能力。 2、知识目标 弧焊电源相关知识、焊接接头类型及焊缝形式、金属熔化焊过程相关知识、焊接应力与变形相关知识、常用金属材料焊接知识、焊接缺陷及检验相关知识等。 3、素质目标 热爱祖国，拥护党和国家的路线、方针、政策，遵纪守法，诚实守信、具有良好的社会道德；爱岗敬业，有良好的职业作风和职业道德，养成良好的自学习惯，较强的专业拓展能力；具有对职业实践的整体性把握能力；具有良好的文化素质和自主学习能力、，具备一定的写作、演讲口才和与人沟通的能力；具有良好的心理素质，能够正确地认识客观事物，具有良好的个性心理品质和自我调控能力；具有良好的身体素质，掌握一定的运动技能，达到国家规定的体育锻炼标准。 四、教学内容与要求