一、6S的定义
6S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）与英文SAFETY（安全）这六个单词，因为六个单词前面发音都是“S”，所以统称“6S”，具体内容见下表：
二、推进6S目的
1.改善和提高形象
整齐、清洁、安全的工作环境，不仅有利于于维修工作的有序开展，同时也有利于提升维修人员形象，使员工自觉养成良好的工作习惯，并成为公司其他部门的学习对象。
2.促进工作效率的提高
优越的工作环境与氛围，高素质的工作伙伴，物品摆放有序而无需寻找。在6S实施后的这种状况下，员工自然可以集中精力工作，工作兴趣与效率自然就会提高。
3.增强组织活力
通过实施6S，使得人人都变成有修养、尊严与成就感的员工，对自己的工作尽职尽责、尽心尽力，从而激发改善意识，增强组织活力。
4.保证工序间物流通畅
6S实施后，整洁的工作环境，有效的工具保管与车间布局，以及彻底进行的维修所需工具、零部件配备管理，实现了工具、零部件随用随取，保证了维修工序间的物流通畅，减少或消除寻找与滞留时间，大大提高了维修作业效率。
5.降低维修成本
通过实施6S，可有效减少设备、场所、人员、时间等方面的浪费，从而降低生产成本。
三、6S推进内容
1S 整理：将生产车间和办公场所中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。
1.整理的作用
1)可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；
2)减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；
3)员工视觉开阔，环境氛围良好，心情舒畅，工作热情高涨。
2.整理推进要领
1)制定“需要”和“不需要”的判别基准，判别基准可根据使用频
率制定，参考如下：
2)根据制定的判别基准集中处理及清除那些不要的物品。
3)每日自我检查
a)工作环境是否乱放与工作无关的物品；
b)物料、工具是否杂乱，工作场所是否干净整洁；
c)设备、工具及防护用品是否完好；
d)是否在所定场所按照处理方法整理收集废弃物或不要物品。
3.整理实例
1)地面上的原料、设备、杂物等；
2)工作台（操作台）上的工具、图表资料、样品及个人物品等；
3)办公区域内抽屉和橱柜里的文档，桌上的办公用品等；
4)墙上的指示牌，配线，管道等；
5)室外的废弃物品，不用的材料等。
2S 整顿:将需要品依据定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。
1.整顿的作用
1)提高工作效率，将寻找时间减少为零；
2)异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；
2.整顿的推进要领
1)定位摆放
a)物项依不同的类别集中放置，例如清扫工具以挂式方法放置；
2)明确标识
a)放置场所和物项原则上一对一标识；
3)定位摆放、明确标识图示
3.整顿实例
1)彻底地进行整理
a)彻底地进行整理，只留下必需物品；
b)在工作岗位只摆放最低限度的必需物品。
2)确定放置场所
a)共需物品集中放置，避免一个车间有两处地点有该物品存放
点；
b)物品放置100%定位。
3)进行标识
a)采用不同色的油漆、胶带、栅栏或标识牌划分区域；
b)某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法；
c)暂放产品应挂暂放牌，指明管理责任者、时间跨度；
3S 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，并防止其污染的发生。
1.清扫作用
1)经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物
品还必须完好可用，这是清扫的最大作用；
2)员工不但需要去关心、注意设备的微小变化，细致维护好设备，
还必须为设备创造一个“无尘化”的使用环境，设备才有可能做
到“零故障”。
2.建立清扫责任区
1.清洁作用
1)维持作用
a)将整理、整顿、清扫取得的良好效果维持下去，成为制度。
2)改善作用
b)对已取得的良好成绩，不断进行改善，使之达到更高的境界。
2.清洁实施要领
1)落实前面3S的工作；
2)领导小组成员经常巡视，带动全员重视。
3.清洁实例
1)彻底贯彻前面3S工作
a)6S一旦开始了实施就不能半途而废，否则又很快回到原来的
情形；
b)为了打破以上旧观念，必须“一就是一、二就是二”。对长时
间养成的坏习惯，只有花更长时间来改正；
c)深刻领会理解前3S的含义（整理、整顿、清扫），彻底贯彻
前3S，力图进一步提高。
2)制订基准，制度化、标准化管理
a)制订检查管理的基准；
b)作业人员、责任者、检查者应认真执行，逐一检查工作。
5S 素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。
1.素养的作用
1)重视教育培训，保证人员基本素质；
2)持续推动前面4S，直至成为全员的习惯；
3)使每位员工严守公司及班组标准，按标准作业；
4)净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围；
5)培养纪律型员工，铸造执行力强的团队。
2.素养推进要领
1)持续推动前面5S至习惯化；
2)制订共同遵守的有关规则、规定；
3)教育训练（新进人员加强）；
4)推动各种精神提升活动（早会、生产例会等）。
3.素养具体实例
1)问候/礼貌
a)您好！大家好！……
b)早上好！新年好！……
c)谢谢、打扰了、对不起、没关系……
2)午间的举止
a)必须在规定的时间及规定的场所进行休闲（休息、吸烟）；
b)喝过的饮料瓶、用过的纸巾，空的烟盒丢进规定的垃圾桶内；
c)在规定的场所内抽烟，烟头集中放置规定的器皿中，保证无
余火。
3)下班前进行清扫
a)收拾整齐零件、材料；
b)注意有无隐患；
c)清扫自己的责任区及使用设备的周围区域；
d)将所使用的清洁工具归位放置；
6S 安全：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守公司、国家机密，清除事故隐患，排除险情，保障员工人身安全和生产正常。
1.安全的作用
1)让员工信任公司，我所从事的工作是安全的；
2)让公司信任员工，我所雇佣的员工不会让我蒙受意外的损失；
3)树立良好的社会形象，让外界舆论都说，这个公司是安全的。
2.安全推进要领
1)制订各类标准（作业程序，事情处理程序）；
2)做好前面5S内容，减少乃至杜绝生产现场存在的隐患；
3)生产管理者的教育、引导、培训、督促；
4)员工的自我保护意识（劳动防护用品穿戴等）；
5)将安全工作融入生产工作的计划、布置、检查、总结。
3.安全具体实例
1)强酸、强碱、易燃、易爆品的放置应远离工作场所；
2)各种配线、配管的安置做到整齐有序，不应有杂乱；
3)建立配线、配管、易燃、易爆品、酸、碱及消防器材的巡检制度；
4)在所有危险区域备有紧急解救措施；
5)遵守作业指导书（操作规程）、不违章操作、不违章作业；
6S关系图
四、6S实施技巧
1.红牌作战
红牌作战即使用红色标签对车间各角落的“问题点”，不管是谁，都可以加以发掘，并加以整理的方法，是6S活动运用的技巧之一。红牌作战，指的是在车间内，找到问题点，并悬挂红牌，让大家都明白并积极地去改善，从而达到整理、整顿的目的。
1)工作场所的不要物
2)需改善的事、地、物
a)超出期限者（包括过期的标语、通告）
b)物品变质者（含损坏物）
c)物品可疑者（不明之物）
d)物品混杂者（合格品与不合格品、规格或状态混杂）
e)不使用的东西（不用又舍不得丢的物品）
f) 过多的东西（虽要使用但过多） g) 有油污、不清洁的设备 h) 卫生死角
3) 红牌样式（红色：8cm*12cm 留现场）
2. 流动红旗
1) 流动红旗的目的
a) 表彰先进，引起重视； b) 形成内部良性竞争。 2) 流动红旗的实施
a) 6S 检查评比得分最高者授予红旗； b) 循环评比。
3) 流动红旗样式（A3纸大小）
3. 以用来跟进和解决问题的一种方法。
1)定点拍摄的目的
a)横向比较，给予后进单位压力；
b)纵向比较，有利于问题的及时改善及效果的评估。
2)定点摄影实例
整理前整理后
4.目视管理
利用“目视管理”的工具，诸如利用图表、看板、颜色、场所的区域规划等，这类工具完全取决于视觉，使人一目了然，以便迅速而容易的采取对策，提高工作。
1)文件夹存放实例
5.管理看板
通过逐步制作、悬挂各种类型的6S管理看板，以营造出6S推进活动的氛围，使员工在这种宣传过程中受到激励，并不断提升自身的综合素质。
1)6S知识宣传看板
2)人员去向看板
3)改善揭示看板
五、6S推进中的自我检核
1.现场摆放物品如原料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，学会
区分要用与不要用的物品；
2.物料架、工具架等正确使用与清理；
3.桌面及抽屉定时清理；
4.材料或废料、余料等置放清楚；
5.模具、夹具、工具等能正确使用，摆放整齐；
6.机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠；
7.非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃；
8.茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放；
9.资料、保养记录、检查表定期记录，定位放置；
10.手推车、小拖车、等定位放置；
11.润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示；
12.作业场所予以划分，并加注场所名称；
13.消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理；
14.加工中材料、成品、半成品等堆放整齐；
15.通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品（如电线、
手推车、临时工具等）；
16.所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设；
17.划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西；
18.目前或短期生产不用之物品，收拾定位放置；
19.个人离开工作岗位，物品整齐放置；
20.电力供给系统加设防护物和警告牌；
21.生产现场物品定位堆放区，没有超高或堆放不牢固的物品；
22.下班前进行切实打扫、收拾；
23.扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布及生产产生的废弃物；
24.清理擦拭机器设备、工作台；
25.废料、余料等随时清理；
26.清除地上、作业区的油污；
27.个人穿戴整齐，不敞胸露背、不穿拖鞋；
28.按安全制度、规程、规定穿戴好公司配备的劳动防护用品；
29.长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘；
30.地上、门窗、墙壁之清洁；
31.墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补；
32.遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；
33.使用公物后，切实归位，并保持清洁；
34.停工前切实打扫和整理；
35.打扫完毕，将清洁用具进行清洗，并归位保存；
36.遵照公司的规定做事，不违背公司规定。
六、6S推进中的参照标准
1.划线定位标准
1)色带宽度参考标准
a)主通道：10cm
b)次通道或区域线：5～7cm
2)通道宽度参考标准
a)纯粹人行道：约80cm以上
b)单向车通道，W车+60cm以上，（W：车最大宽度）
c)双向车通道，W车1+W车2+90cm以上
3)划线材质标准
a)油漆
b)胶带
4)颜色标准
a)黄色：一般通道、区域线
b)白色：工作区域
c)绿色：料区、成品区
d)红色：不良品区警告、安全管制等
2.BOP生产车间标准
1)通道
c)通道应当有明显的标识；
d)通道内无杂物，如纸屑，塑料袋等，必须时刻保持干净；
e)通道必须保持畅通，不得以任何理由进行物品堆置而妨碍通
行；
2)地面
a)地面上无灰尘，纸屑，塑料袋等杂物；
b)地面上无油污，油渍及污垢；
c)地面无大量积水。
3)设备
a)设备名称标识清楚；
b)设备上不可有原材料，半成品，成品；
c)无灰尘，纸屑等与工作无关的物品；
d)设备必须保持清洁，明亮，无破损现象，随时处于易使状态；
e)设备进行日常保养，并将注意事项应贴于设备旁；
f)消防器材等设备需保持清洁卫生、摆放整齐有序，并保证有
效，能正常使用；
g)机器、设备、材料和物品的堆放，不得妨碍消防设备的取用。
3.BOP办公室标准
1)办公桌
a)办公桌面无多余的物品（工作所需物品除外），桌面干净整齐，
水杯、文件等统一放到指定位置；
b)办公桌下面物品不能堆放太多，随时保持办公桌下面清洁卫
生；
c)电脑、电话用电缆、电线应根据其性质进行分类固定。
2)资料柜、文件柜
a)资料柜上应有明确的标识，标识上明确注明所放物品类别；
b)资料柜里面公私物品分类堆放，物品摆放整齐，干净有序。
3)下班离开前灯熄，关好空调、窗户，锁好门。
4.人员行为标准
1)上班时间必须穿公司的工作服或厂服，不可穿高跟鞋、拖鞋（规
定的工作区域除外）、打赤搏或奇装异服。工装钮扣需扣好，厂
牌应挂于胸前，鞋带要系好，不得拖后跟；
2)任何时刻不得无故逗留或徘徊于他人的工作区域，且不得擅自操
作他人的机器、设备；
3)不得于厂内/工作场所到处奔跑、嬉戏、或搞恶作剧或有其他妨
碍秩序的行为；
4)不讲粗话，脏话。不随地吐痰，不乱扔垃圾；
5)禁止在办公室、车间吸烟；
6)员工在工作中除特殊情况外一律不得串岗，脱岗。
七、成立6S推进组织
1.“6S推进委员会”架构如下：
2.“6S推进委员会”构架说明
1)主任、副主任
主任、副主任由处室领导担任。拟书记担任“6S推进委员会”主任，处长担任“6S推进委员会”副主任。
2)“宣传培训组”、“推进监督组”
“宣传培训组”、“推进监督组”由综合科、设备科以及通讯科组建。组长、副组长由3个科室科长担任，组员由各科党员担任，具体人员及人数由各组组长协调确认。
3)“推进执行组”
各科室自行组建“推进执行组”。组长、副组长由本科室正副科长担任，
组员由组长任命，人数可根据本科室班组建设情况考虑，推荐组员3-5人。
3.各成员工作职责
1)主任
a)负责6S活动推进过程中主要文件的批准；
b)负责6S活动推进过程中所需资源的提供；
c)建立6S推进委员会组织架构，及其人员组成和权责确定；
d)负责争议的裁决。
2)副主任
a)协助主任开展工作，积极支持和推动6S活动，督促组长（即
各科科长）推进6S工作。
3)“宣传培训组”
a)负责编制“6S推进手册”及相关培训资料；
b)负责组织实施6S活动推进过程中的宣传活动；
c)负责6S活动推进过程中会议组织及会议材料整理；
d)负责整理每次评比后的资料，并按要求排定名次和资料的收
发、整理、归档；
e)负责根据需要修改《6S活动检查表》所列检查项目。
4)“推进监督组”
a)负责监督各科室“推进执行组”的6S推进情况；
b)负责6S检查工作的实施，填写《6S活动检查表》并评分，
评分后交与“宣传培训组”做后期整理工作；
c)负责安排检查时的拍照工作，记录现场好与不好的瞬间供各
部门学习；
d)检查中发现不符合项应向被检查部门陪同人员说明，并尽可
能提出改善建议，对于严重不符合项开出《6S整改通知单》，
签字确认后交与被检查部门整改；
e)负责跟进《6S整改通知单》中不符合项目的跟进情况，并将
最终结果交给“宣传培训组”统计备案。
5)“推进执行组”
a)负责对本科室内6S活动的组织、实施、检查、整改等工作；
b)负责对本科室内部人员进行6S培训、指导、树立榜样；
c)负责制定本科室内部的6S评比及考核措施；
d)负责改善检查中发现的问题点；
e)参与每月的6S检查工作。
4.实施办法（推广期）
1)6S“推进监督组”进行检查时，“推进监督组”至少出勤3人参
加检查，“宣传培训组”、被检查部门6S“推进执行组”至少各
委派1名人员参与6S检查；
2)6S“推进监督组”依据《6S活动检查表》不定期（每月至少保
证一次）对各参赛单位进行检查，并将检查结果进行通报，检查
中，对参赛单位不合要求的情况应当场指出，重要的不符合项应
开具《6S整改通知单》，并提出整改方案和整改期限，责令责任
参赛单位或责任人限期整改，整改期限最长不得超过一个月；
3)《6S活动检查表》所列检查项目会根据6S的推进进展或参赛单
位的性质而有所更改，更改的内容需由6S推进委员会成员讨论
后确定，由“宣传培训组”具体负责修改；
4)检查中若发现的问题点短期内无法改善，被检部门应向6S“推
进监督组”提出，“推进监督组”经查证属实后，短期内可不作
为不符合项扣分；
5)6S“推进监督组”在进行检查时，被检查的参赛单位应尽量安排
人员陪同，以便了解自己部门在推进过程中存在的问题；
6)各参赛单位必须对6S“推进监督组”检查出的不合格项落实责
任人，并在规定时间内进行整改；
7)6S“推进监督组”对开具的《6S整改通知单》进行追踪，并在
规定期限内落实整改完成情况；
5.奖励与处罚
1)每月分别对办公室参赛单位和现场参赛单位进行排名，并分别评
出第一名、第二名和最后一名，对于第一名、第二名分别奖励
100元、50元，最后一名罚款50元，同时推进委员会的“宣传
培训组”于次月5日（如遇节假日顺延）前将本月的月度评分公
布于处内网站及公告栏；
2)设立6S管理流动红旗，由推进委员会根据6S检查活动的考核情
况进行评定；
3)设立进步奖与退步处罚，当月检查得分比上月得分超出20分（含
20分）的参赛单位，给予该参赛单位50 或100元的奖金（办公
室参赛单位50元、现场参赛单位100元）；当月检查得分比上月
得分少20分以上（含20分）的参赛单位，则给予参赛单位所在
科室负责人及参赛单位负责人各罚款50元（如是同一人，则只
罚一个50元），同时张榜公布；
4)每年评选6S活动最佳参赛单位，评选方式主要按一年来的平均
分数排名，评选一等奖1名，二等奖2名，并给予参赛单位一定
奖励。
5)收到《6S整改通知单》的参赛单位，应及时采取措施进行改善，
6S推进小组在进行验证时如发现未按期限改善者，则按每项20
元处罚责任区负责人；
6)每次6S检查时间大约在一个小时至一个半小时之间，每次进行
6S检查之前，“宣传培训组”应提前一天通知检查人员，如检查
人员不能及时参加检查应选派代表参加。
7)奖励以现金形式发给获奖责任区负责人，由责任区负责人自行支
配（建议用于团队活动）；罚款则由推进小组从被处罚人处直接
收取并交给推进委员会。
八、6S推进计划
6s推进计划.xls
九、构建6S活动基金
6S活动推进周期长，前期准备过程中，需委托外单位制作各类宣传看板、流动红旗，制作清扫工具等的存放架，印制“6S推进手册”；推进过程中，需邀请社会专业6S咨询机构对推进委员会成员授课培训、以及初期的宣传，
检查结束后须对先进责任区给予奖励等等。故建议构建6S活动基金，6S活动基金由6S“推进委员会”管理，各科6S“推进执行组”在6S推进过程中的经费由组长向委员会提出申请。
综合以上因素，拟首次申请万元用于构建6S基金，以对6S各个环节的有力推进形成保障。
现将处内推进6S所需经费列于下表。
6S推进经费明细表
附件3
6S知识竞赛题
部门：姓名：分数：
(一)填空题（每空1分，共10分）
1.6S管理的内容是:、、、、、。
2.将工作现场打扫得干干净净属于6S中的项目。
3.现在公司要求工人必须穿工作服,并且要干净整洁,同时要求同事见面要
打招呼﹑使用文明语言,这属于6S工作中的范畴。
4.电源、线路、开关、插座是否异常，尖锐锋利用具加好外套（外壳），属
于6S工作中的项目。
5.物品或工具使用后要能容易恢复到原位，没有复原或误放时能及时发现
是的重点。
(二)判断题（每题2分，共20分）
1.6S活动是一种持之以恒的项目，不能坚持的话，则6S活动难以成功，
若能脚踏实地加以改善的话，则6S活动将逐见功效。（）
2.小王出差前，为了保持桌面干净整齐，将桌上所有的文件锁到抽屉里（）
3.不同类型、用途的物品应分开管理属于6S管理制度当中的“整理”（）
4.电源线不应杂乱无章或抛落在地上属于6S管理制度当中的“整顿”（）
5.6S管理制度只会让每位员工增加工作负担和增加工作时间。（）
6.素养是通过教育使大家养成能遵守所规定的事的习惯。（）
7.整理的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。（）
8.空间的浪费通过6S中的整理要素完成。（）
9.6S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，
6S管理就会失败。这种观点对么？（）
10.现场什么地方有什么东西，我们有经验，靠感觉就可以了。（）
(三)选择题(每题至少一个正确答案。每题3分,共30分)
1.6S运动是一项什么样的工作？（）
A、暂时性
B、流行的
C、持久性
D、时尚的
2.公司的哪些地方需要进行整理﹑整顿?（）
A.工作现场
B.仓库
C.办公室
D.全公
司的每个地方
3.整理主要是排除什么浪费? （）
A.时间；
B.工具；
C.空间；
D.包装物。
4.整理是根据物品的什么来决定取舍？（）
A、购买价值；
B、使用价值；
C、是否占空间；
D、是否能卖好价钱。
5.整理：“要”与“不要”的分类标准中，下列哪些属于不要的范围？（）
A.不再使用的设备、工夹具、模具
B.老旧无用的报表、帐本
C.工作区内经常使用的物品
D.废弃的旧指套、晶片膜
6.进行整顿工作时,要将必要的东西分门别类,其目的是（ )
A.使工作场所一目了然
B.营造整齐的工作环境
C.缩短寻找物品的时间 C.清除过多的积压物品
7.在清洁工作中,应该（）
A.清除工作中无用的物品
B.将物品摆放得整整齐齐
C.在全公司范围内进行大扫除
D.将整理﹑整顿﹑清扫工作制度化,并定期检查评比
8.6S与公司及员工有哪些关系?（）.
A.安全有保障
B.增加工作时间
C.提高公司形象
D.
增加工作负担
9.公司6S应如何做才能做好? （）
A.做四个月就可以了
B.第一次有计划地大家做,以后靠干部做
C.车间做就行了
D.6S是日常工作一部分,靠全体员工持之以恒地做
下去
10.公司在推进6S管事中,应该有哪些人员参与? （）
A.总经理
B.推进办公室
C.车间主任
D.全体员
工
(四)简答题（共40分）
1.概述6S管理内容（10分）
一、6S的定义 6S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）与英文SAFETY（安全）这六个单词，因为六个单词前面发音都是“S”，所以统称“6S”，具体内容见下表： 二、推进6S目的 1.改善和提高形象 整齐、清洁、安全的工作环境，不仅有利于于维修工作的有序开展，同时也有利于提升维修人员形象，使员工自觉养成良好的工作习惯，并成为公司其他部门的学习对象。 2.促进工作效率的提高 优越的工作环境与氛围，高素质的工作伙伴，物品摆放有序而无需寻找。在6S实施后的这种状况下，员工自然可以集中精力工作，工作兴趣与效率自然就会提高。 3.增强组织活力 通过实施6S，使得人人都变成有修养、尊严与成就感的员工，对自己的工作尽职尽责、尽心尽力，从而激发改善意识，增强组织活力。
4.保证工序间物流通畅 6S实施后，整洁的工作环境，有效的工具保管与车间布局，以及彻底进行的维修所需工具、零部件配备管理，实现了工具、零部件随用随取，保证了维修工序间的物流通畅，减少或消除寻找与滞留时间，大大提高了维修作业效率。 5.降低维修成本 通过实施6S，可有效减少设备、场所、人员、时间等方面的浪费，从而降低生产成本。 三、6S推进内容 1S 整理：将生产车间和办公场所中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。 1.整理的作用 1)可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率； 2)减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量； 3)员工视觉开阔，环境氛围良好，心情舒畅，工作热情高涨。 2.整理推进要领 1)制定“需要”和“不需要”的判别基准，判别基准可根据使用频 率制定，参考如下： 2)根据制定的判别基准集中处理及清除那些不要的物品。 3)每日自我检查 a)工作环境是否乱放与工作无关的物品； b)物料、工具是否杂乱，工作场所是否干净整洁； c)设备、工具及防护用品是否完好； d)是否在所定场所按照处理方法整理收集废弃物或不要物品。
6s管理活动方案 s管理实施方案篇一 一、活动目的 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本方案。 二、活动对象 缝制一车间、缝制二车间 三、成立组织 领导小组成员 组长： 组员： 职责分工：XXX负责生产部6S工作的执行与监督，XXX负责组织相关人员每周对6S工作进行大评比，XXX负责6S方案的制定、物资准备、协助检查评比。 四、实施时间 从XX月份开始，每周一次对生产车间不定时进行大检查。 五、实施内容 （一）整理
车间整理 1、车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作，应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置及贮存量的限额，并于坚决执行。 2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。 3、设备保持清洁，材料堆放整齐。 4、工作台面物品摆放整齐，便于取用，各工序都要按照定置标示，整齐的摆放物件，包括工具、半成品、原材料不能随意摆放。 （二）整顿 车间整顿 1、各机台、设备保养干净、摆放整齐； 2、产品：良品与不良品不能杂放在一起，摆放有定位，任何人均很清楚； 3、所有通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，天花板、墙壁、窗户、照明灯、无蜘蛛网、无积尘； 4、车间的垃圾、废品及时清理。 （三）清扫 车间清扫 1、公共通道要保持地面干净、光亮；
2、作业场所物品放置归位，整齐有序； 3、窗、墙、地板保持干净亮丽，垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放； 4、车间员工要及时清除各自岗位，确保干净、整洁。 （四）清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查，保持公司整体6S意识。 （五）素养 公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定。 1、6S活动每日坚持做且效果明显； 2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神； 3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。 （六）安全 清除事故隐患，保障安全，保证生产正常进行。 六、评比方案 （一）评比方法： 1、根据评比细则对车间每周不定期进行一次检查和登记，80分以上（包含80分）的为合格，评比取前后各二名，前第一名发放（6S活动标兵组）红旗，给小组成员每人奖励王老吉一瓶，第二名给小组成员每人奖
医院6S管理的作用和工作方案 医院推行6S管理的作用： 一、6S管理在医院的应用 1、医院内部统一思想、提高认识，医院的各级领导必须对6S 管理工作高度关注与支持，并始终将6S管理活动纳入医院重要议事日程之中。在6S管理活动推行初期医院各科室重视6S管理的知识宣传和培训，并明确医院推行6S管理的目的和意义，使医院从上到下都能够达成共识：6S管理是促进医院规范化管理、科学化管理、可持续发展的重要保障。 2、认真制定并贯彻执行医院6S管理工作计划和达标措施严格按照6S管理评价体系坚持月检查和督查，季度小结，年度总结评价。奖惩分明，有效激励和促进6S管理工作稳步提高。 3、不断完善各项规章制度不断完善工作制度、技术操作规程、员工行为礼仪规范、安全防范措施及质量控制体系；加强医疗质量安全督查；加强基础、环节和结果质量控制；重点是信息反馈和各环节的质控；促进医患沟通和交流；确保患者安全和质量提高。 4、重视员工素养培训，提升全员素质、提升员工素养是6S 管理的核心。医院每年有计划地开展礼仪、职业道德、服务规范等多形式多内容的培训，结合医院开展“满意服务从我做起”竞赛活动、形象素养年、医院管理年、文明岗位达标活动等，以此改变全体员工旧的观念，树立以患者为中心、人本管理的新理念，增强员工工作责任心，培育团队精神，重视医院文化建设和特色科室
文化，营造良好的文化氛围和学习氛围，有利于员工成长成才，为建设一支高素质的员工队伍，实施人才战略、提高医院核心竞争能力产生积极的促进作用。 5、重视患者满意度评价体系建设是服务规范的重要举措，医院从2016年开始实施门诊和各科室、住院患者满意度调查，每季度评价，产生患者评选的服务明星和明星科室;临床医务人员评价医技、后勤辅助科室工作人员；全体员工评价机关领导和工作人员。将各科室季度综合满意度纳入年度医院综合目标管理考核细则中，切实转变服务理念和营销理念，规范服务行为，积极实施人性化、情感化、个性化服务，简化就诊程序，优化就医流程，广泛开展健康教育，使患者和家属真正体验到我们的温馨、真心和真情。 6、重视基础设施建设，美化就医环境，为整齐清洁创造良好条件。医院在2015年来改造扩建住院楼、门诊楼、绿化草地、道路修建等投入较大，使医院面貌焕然一新。保洁服务人员，实行全天候保洁。大力开展“无烟病区”“无烟门诊”活动，为塑造医院良好形象奠定了基础。6S管理的作用与效果6S管理的作用有： 1、有利于提高医院形象，增强医院信誉度和美誉度，使医院更好地参与市场竞争。医院就诊患者人数就会持续增多，业务量增大，发展态势良好。 2、有利于提高医院员工的素质，增强员工的归属感和荣誉感，使员工自我价值实现与医院发展相统一。医院吸引人才的优势增
6S管理实施方案 实施6S管理的关键在于准备充分，明确目标，制定详细的计划，并 且有条不紊地执行计划。以下是一份可行的6S管理实施方案，供参考： 一、准备阶段： 1.召集会议：召集公司内有关人员开会，介绍6S管理的概念和好处，并征求他们的意见和建议。 2.组成实施小组：指定一位负责人，并从各部门选派一些员工组成实 施小组，他们将负责推动和监督6S管理的实施。 3.审查现状：对现有的工作场所进行评估和检查，确定存在的问题和 改进的空间。 4.制定实施计划：根据现状评估结果，制定详细的6S管理实施计划，包括时间表、任务分配和预算。 二、实施阶段： 1. 第一S - 整顿（Seiri）： -分类物品：将工作区域的物品进行分类，分为必要的和非必要的物品。 -移除垃圾：将非必要的物品移除出工作区域，清理整个工作环境。 2. 第二S - 整理（Seiton）： -安排合理：为必要的物品提供适当的存放位置，以便员工可以轻松 地找到和使用它们。
3. 第三S - 清洁（Seiso）： -清洁工作区：确保工作区域整洁，清除地面、工作台和设备上的灰 尘和污垢。 -制定清洁计划：制定清洁工作的时间表和责任分配，确保每个人都 参与。 4. 第四S - 清洁（Seiketsu）： -标准化：制定标准和程序，确保每个人都按照相同的标准进行工作，保持工作环境的整洁和有序。 -培训和教育：向员工提供培训和教育，使他们理解和遵守6S管理的 要求。 5. 第五S - 纪律（Shitsuke）： -建立纪律：通过激励和奖励机制，建立员工对6S管理的积极性和纪 律性。 -持续改进：定期评估6S管理的效果，并根据评估结果进行调整和改进。 三、审核阶段： 1.监督和检查：实施小组负责监督和检查6S管理的执行情况，确保 各项措施得以有效执行。 2.搜寻问题：通过观察和员工反馈，及时发现问题和障碍，并予以解决。
医院6s精细化管理实施方案6 一、指导思想 深入贯彻落实党的十七大、十七届五中全会、《中共中央国务院关于深化医药卫生体制改革的意见》和全国、全省及市、县卫生工作会议有关精神，坚持以科学发展观为指导,按照深化医药卫生体制改革有关要求，开展以病人为中心,发挥中医优势，突出中医特色，提升医院管理水平，保证医疗质量和医疗安全，保障患者合法权益，改善医疗服务，优化服务流程，构建和谐医患关系，维护公立医院的公益性质作为主要内容，以缓解群众看病难、看病贵和调动医务人员积极性，促进我院可持续发展为目的，努力为人民群众提供安全、有效、方便、质优、价廉的医疗服务。 二、活动目标 发挥中医优势，突出中医特色，提高全院管理水平，保障医疗安全，减少医疗纠纷，打造群众放心医院；提高医疗服务水平，维护我院的公益性，打造百姓满意医院。 三、活动内容 （一）加强医院规范化建设，提升服务能力 1、院级领导班子和中层科室领导配备齐全。领导班子成员和科室领导要热爱中医事业，精通中医理论，讲政治、顾大局、精通业务，有现代医院管理理念，并树立正确的政绩观；要懂政策、通法律、善管理，熟知医疗机构的核心制度、公立医院改革相关精
神。 2、制定医院发展的五年规划，把最大限度保障群众利益和本院健康发展作为制定规划的出发点和落脚点，坚持公立医院公益性，对保持公立医院公益性有制度、有方案、有考核、有落实，不断满足人民群众日益增长的医疗需求，实现医院健康、规范、可持续全面发展。 3、加强人才队伍建设，制定人才中长期发展规划，启动实施高层次人才引进工程，处理好培养、稳定和引进的关系，努力创造宽松的人才工作环境，推进卫生科技创新。 4、扎实开展重点学科、重点专业建设和质量示范科室创建工作，以点带面，不断提高医疗质量和技术水平，做到院有重点、科有特色、人有专长，提高对周边地区的医疗辐射作用，将本院建设成周边地区区域医疗中心。 5、加强本院的规范化、标准化建设。 （二）强化医疗质量管理，保障医疗安全 6、严格贯彻执行医疗卫生管理法律法规、规章以及诊疗护理规范常规，做到依法执业，行为规范。坚决克服不符合规范的“习惯”诊疗行为。 7、健全并落实医院核心制度和人员岗位责任制度，特 别是医疗质量和医疗安全的核心制度。 强化医护人员的“三基三严”训练。逐步开展中医临床路径
6S管理推进方案 六西格玛（Six Sigma）是一种以高质量为目标的管理方法，旨在通过减少流程的变异性和缺陷的发生率来提高组织的绩效。在实施六西格玛的过程中，可以采用以下六个步骤来推进管理方案。 步骤一：定义（Define） 在定义阶段，确定项目的目标和范围，并明确项目的关键特性和业务需求。通过与相关利益相关者进行沟通，明确项目的关键业务过程和关键工序，以及影响流程性能和输出质量的因素。 对于六西格玛项目，定义阶段的关键任务包括： 1.确定项目范围和目标。 2.明确项目的业务需求和关键特性。 3.建立项目团队，并明确各成员的角色和职责。 4.明确项目的时间表和里程碑。 5.建立量化的绩效评估指标。 步骤二：测量（Measure） 在测量阶段，通过收集和分析数据来评估当前业务过程的性能水平。这些数据可以来自过程性能指标、操作数据、调查问卷等。通过确定当前业务过程的缺陷和变异性，可以为改进阶段提供依据。 在测量阶段，可以通过以下步骤推进管理方案： 1.收集过程性能数据。
2.分析数据，确定过程的性能水平和缺陷发生率。 3.确定关键的衡量指标和关键性能指标。 5.建立数据收集和监测系统，以便持续跟踪和监测过程性能。 步骤三：分析（Analyze） 在分析阶段，对业务过程中的问题和变异性进行深入分析，以确定主要影响因素和根本原因。通过应用统计分析和解决问题的工具，可以识别和验证潜在的改进机会，并制定相应的改进方案。 在分析阶段，可以采取以下方法来推进管理方案： 1.应用数据分析工具，如直方图、散点图、回归分析等，识别关键影响因素。 2.应用正态分布和假设检验等统计方法，验证关键影响因素的统计显著性。 3.通过寻找根本原因图、鱼骨图等问题解决工具，确定根本原因。 4.识别和验证潜在的改进机会。 5.制定改进方案，并预测改进后的绩效提升。 步骤四：改进（Improve） 在改进阶段，根据分析阶段的结果，制定并实施改进方案。通过验证和评估改进方案的有效性，可以优化业务过程的性能，并减少缺陷和变异性的发生。 在改进阶段，可以采取以下方法来推进管理方案：
科室6s管理实施方案 科室6s管理实施方案 第一章：总则 1.1 为了提高科室整体管理水平和服务质量，改善工作条件和环境卫生，本方案特制定。 1.2 本方案适用于科室所有工作人员，必须严格执行。 第二章：6s管理具体内容 2.1 整理（SEIRI）：将不必要的物品、垃圾清理干净，并丢弃或归类储存。 2.2 整顿（SEITON）：合理安排物品的存放位置，制定规范化的管理制度，明确每个位置应存放的物品种类和数量。 2.3 清扫（SEISO）：保持科室内外环境整洁卫生，定期清洁工作区域、角落和设施设备。 2.4 清洁（SEIKETSU）：制定和执行清洁标准和规程，确保科室整洁卫生，消除环境对人员和装备的不利影响。 2.5 纪律（SHITSUKE）：在管理上必须遵守原则、执行制度，持续推动6s活动，不断完善管理水平和服务质量。 2.6 安全（ANZEN）：在6s活动中，特别要注意安全问题，保持工作区域安全，避免工作事故的发生。 第三章：6s管理实施步骤 3.1 筹备阶段：确定6s活动的目标、计划和组织机构。 3.2 宣传阶段：全面宣传6s活动的重要性、意义和目标。 3.3 培训阶段：对全体员工进行6s管理的基本知识、方法、技巧及实施要求的培训和讲解。 3.4 落实阶段：以固定周期对6s管理制度进行落实并对落实情况进行检查考核。 3.5 持续改进阶段：对检查考核中发现的问题及时整改，不断完善6s管理制度，提高管理水平和服务质量。
第四章：6s管理考核办法 4.1 6s管理考核任人员：6s考核小组。 4.2 考核标准：根据6s管理制度规定的标准进行考核，成果以实物为准。 4.3 考核周期：每季度一次。 4.4 考核内容： （1）整理、整顿、清扫、清洁、纪律、安全情况是否达到规定要求； （2）环境卫生整洁程度和装备设施的使用和保养情况； （3）员工对6s管理的认知、配合和执行情况。 第五章：6s管理奖惩办法 5.1 6s管理考核优秀者，给予嘉奖，并公布表扬。 5.2 6s管理考核不合格者，将被通报批评，并要求立即整改。 5.3 对于恶意破坏6s环境卫生的员工，将视情节轻重给予相应的处罚。 第六章：附则 6.1 本方案解释权属于本科室管理委员会。 6.2 本方案自执行之日起生效。
6S管理工作实施方案 一、概述 6S管理是一种以标准化、整理、清扫、清洁、教育、纪律为主要内容的现场管理方法。它的目的是通过整顿现场设备、清洁设备、进行标准的现场管理，提高生产效率，降低成本，改善工作环境，确保产品质量。本文将详细介绍6S管理工作的具体实施方案。 二、实施步骤 1.制定6S管理工作计划：确定6S管理的实施时间、范围和目标，并将其写成文件，确保所有人都能看到。 2.建立6S管理工作小组：由公司领导及各部门负责人组成，负责制定6S管理的具体方案和实施计划，并监督执行。 3.培训：为所有员工提供6S管理培训，包括培训材料、书面讲义和现场指导。培训内容包括6S的概念、原则、方法和操作技巧等。 4. 整顿（Sorting）：通过整理和分类，清除现场不需要的物品，保留和归类重要物品，并制定明确的标识。所有员工参与整顿工作，可以根据需求组织小组。 5. 整理（Set in order）：根据工作流程和效率需求，将必要的物品合理布置在工作区域，使工作区域整齐、有序。为每个物品确定固定位置，并标识清楚。 6. 清扫（Shine）：清扫工作区域，保持清洁和整洁。组织员工进行日常的清扫任务，例如垃圾箱清理、设备清洁等。
7. 清洁（Standardize）：制定标准化操作程序和清洁计划，并确保所有员工按照操作规范进行工作。制定清洁检查表和清洁记录，每天进行清洁检查，及时发现问题并解决。 8. 教育（Safety Training）：通过定期培训、讲座和会议等方式，提高员工的6S管理意识和执行力。同时，通过奖惩机制激励员工参与和积极推行6S管理。 9. 纪律（Self-discipline）：建立监督机制，对6S管理工作进行定期评估和检查。成立6S管理小组，负责监督和推行6S管理，定期召开评估和改进会议。 三、实施中注意事项 1.制定6S管理的目标和指标，并对执行效果进行定期评估和总结，及时调整管理计划。 2.充分发挥员工参与的主动性，建立激励机制，鼓励员工参与和推行6S管理工作。 3.加强沟通，不断提高员工的6S管理意识和技能水平。定期召开6S 管理培训、讲座和经验交流会议等活动。 4.定期检查和评估6S管理工作的执行情况，发现问题及时纠正，避免形式主义。 5.建立长期机制，不断改进和完善6S管理工作，推动企业实现持续改进和发展。 四、预期效果 1.提高工作效率和生产效率，减少浪费和重复劳动，降低企业成本。
6s管理实施方案 在现代企业管理中，6s管理是一种非常重要的管理方法。它可 以让企业更加高效、有序地开展生产、管理工作。本文将针对6s 管理，为您提供一份实施方案，希望对您的企业管理提供有益的 帮助。 一、6s管理介绍 6s管理是源于日本，意为整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清 洁（Seiso）、清除（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）的六个英文词语的首字母组成。6s管理全面覆盖了企业管理范围，包括工厂生产线、办公室、仓库等场所。其实际目的是为了提高 企业的效率，降低企业的成本。 二、6s管理的具体实施 1. 整理（Seiri） 整理是对企业内部的物品、设备、文件等的梳理和管理。企业 可以通过严格管理，减少生产过程中的浪费现象，提高生产效率，并降低生产成本。具体操作包括：制定整理计划、对工厂进行分类、对不必要的物品进行处理、加强管理以确保长期效果。
2. 整顿（Seiton） 整顿是把整理好的物品按照一定的标准或划分方式进行有序排列，从而降低时间和精力的浪费，并提高生产效率。具体操作包括：定义物品的存储位置、优化存储排列方式、制定清点计划以确保长期效果。 3. 清洁（Seiso） 清洁是对生产场所进行定期彻底的清洁和打扫，以保证生产环境清洁整齐，有序美观。这将有助于减少工作中的危险，提高员工生产积极性，提高产品质量。具体操作包括：制定清洁计划、了解清洁所需材料、训练员工清洁工作方法、通过定期检查以保持清洁环境。 4. 清除（Seiketsu） 清除是坚持6s管理，通过各项规定、标准和管理方法确保长期实施，并达到规定的清洁度、耐用度和清洁度等要求。通过计划管理，打破一次性整洁、一次性排列的旧有模式。 5. 素养（Shitsuke）
6s管理的具体实施方案 1、整理 整理是整个6s管理活动的第一步，如不将物品进行整理，就无法区分什么是有用的，什么该处理掉，也无法进行后续的整顿，清理，清扫。因此，整理所要实施的内容就包括现场检查，必要物与不要物的区分和物品处理。 （一）现场检查 整理的第一步就是进行现场检查，没有检查就不知道哪些物品是必要的，哪些是不要的。因此，第一步对现场进行检查。目前，现场检查方法主要有两类:老鼠蝗螂检查法和下班后检查法。老鼠蝗螂检查法:是指像老鼠和蝗螂这类动物，喜欢生存在很不起眼，环境比较昏暗，在墙角边等不引人注目的地方为特征，进行专特地检查。如大设备的底部，内部等不易清洗的部位，现场物料堆放的角落等。做6S管理时，这些潮湿、肮脏的死角绝对不能放过。虽然许多企业表面上看起来很整洁，但检查时需要按老鼠峻螂的足迹进行检查。这样能把隐藏的问题找出来，使企业的现场提升一个层次。下班后检查法:即在工人下班后，对生产现场进行检查，这种是最能反映企业的现场状况。而对于三班倒的企业，下班后检查法就不起
作用，应该用停产时检查法，对现场进行了解。这个方法能看出，如现场是否有多余的物品，用完后的材料和零件是否摆放原处，有没有为第二天的生产做准备等等。 （二）必要和不要物的区分 在检查了解现场情况之后，就需要对这些物品进行分析哪些是需要的，哪些是不需要，哪些是常用的，哪些是不常用的。分析判断的要点有以下几点: A.使用频率。对于物品的重要性，最主要的判断依据是其使用频率，不是根据好坏。对于闲置时间超过一个月的，应进行相应的处理; 对于使用频率在一周内的可以放于生产现场;而介于两者之间的视情况而定。这个规定不是一层不变的，而是具体视公司的情况而定。 B.客观不需要但主观想要物，属不要物。在现场管理中往往会有一种保守的态度，就是“万一要用”。但事实上，可能一年都用不上。这样舍不得处理的结果就是现场无用物堆积过多，现场渐渐地变成了“杂物馆”。 C.有用但多余，属不要物。 D.有用但不急用，根据频率判定原则，属不要物。对付杂物馆这
6s管理制度（通用5篇） 6s管理制度篇1 第一章总则 一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。 二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。 三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方法。 第二章 6S 的定义、目的 一、总目的 强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。二、6S 的定义、目的 1、整理 1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。 1.2目的：(1)腾出空间; (2)防止误用、误送; (3)塑造清爽的工作场所; 2、整顿 2.1定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。 2.2 目的：(1)清除“寻找”的浪费; (2)工作场所清除明了; (3)整齐的工作环境; (4)清除过多的积压物品; 3、清扫 3.1定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。 3.2 目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响; (3)减少工业伤害事故; 4、清洁
4.1 定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。 4.2 目的：维持上面的3S成果; 5、素养 5.1 定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。 5.2 目的：培养具有良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。 6、安全 6.1 定义：养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。 6.2 目的：确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。 第三章“6S” 推进组织、职责与权限 一、6S 推进委员会组织结构图 二、明确组织职责和权限 1、实行责任制 1.1 推行小组对委员会负责。 1.2 推行小组应依据委员会颁布的目标计划，制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。 1.3 规定委员分管内容和责任。 1.4 规定推行小组分管内容和责任。 2、职责、权限 2.1 主任委员 职责:为6S推行、实施提供资源支持和管理支持;定期实施6S活动之上级诊断或评价工作;主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。 权限：对6S推行活动有绝对管理权，6S活动争议仲裁权。 2.2 委员 职责：策划推行方案、推动和跟进6S相关活动;负责6S推进的过程指导、管理支持和工作协调;指挥、监督6S推行过程中各部门的运作情况。 权限：对6S推行有修改权;对违反6S活动标准的有指导改善权、按考核标准的处罚权;对考核、检查小组与执行责任部门的争执问题有
6s管理模式推行计划方案（七篇） 6s管理模式推行计划方案（篇1） 一，成立6S推行小组 (1)6S推行小组组织架构图 组长： 副组长： 组员： 区域划分：注塑工段，炼胶工段，磷化工段，涂胶工段，硫化工段，后处理工段，库房(分原材料、外协、成品等)，修边区，生产部办公区，技术质量办公区，行政人事财务办公区。各区域各任命一名6S专员(由工段长或区域负责人担任)。 (3)组织职责 全面统筹负责6S管理，划分责任区域。配备合理的资源，负责制定计划，6S 制度，6S评估标准，对全公司6S管理全面监控。负责对6S的推行并组织指导各部门推行6S，培训6S相关内容。6S执行时，对6S活动推进实施和监督，并定期按6S评核要求对各部门/区域6S实施情况进行审核。 (4)成员职责 ：开展方案，计划书，督促各部门/区域负责人推行6S工作。负责制订6S培训教材，对公司职员进行培训。并将6S的开展情况直接向总经理汇报。负责各部门/区域6S专员的培训，组织6S小组成员对6S实行情况进行督促，审核。汇报及跟进审核过程中发现的问题 ：协助组长开展工作，积极支持和推动6S活动，督促各部门/区域负责人推行6S工作。 为各部门/区域的第一责任人。主导各自部门/区域的6S开展工作，明确部门/区域各员工的职责，负责各自部门/区域日常运作6S的推进和监督。 二，制定6S管理方针及目标
(1)6S管理方针 A，只有起点，没有终点。挑战自我，塑造企业新气象。 B，规范现场，现物，提升自我素质。 第一点意义是公司开展以6S管理为作为基石，不断完善自我，提升企业形象和竟争力。第二点意义是公司制订出规范的制度，员工积极主动以此作为行为准则，并最终养成良好的习惯，提高员工自身的素质。 (2)6S的实行目标 目标一：在20__年1月31日前初步实现整理，整顿，清扫，安全，清洁5S 的推行。 目标二：在20__年3月31日前创建洁净，舒适，安全的生产环境，获得来公司参观、审查的客户、来宾的满意评价。 目标三：公司通过6S管理精益求精，公司员工养成良好习惯，自身素质得以提升。 三，制定推行计划及日程及实施方法 项目1：制定6s推行方案，__年__月__日前，公司 项目2：成立6s推行小组，确认推计划和方法，__年__月__日 项目3：宣传造势，__年__月__日前完成各项布置 项目4：全厂进行第一次红牌作战，彻查暗点，__年__月__日 项目5：各部门/区域开始内容部整理、整顿，__年__月__日~__年__月__日项目6：培训、教育，__年__月__日 项目7：6S推行委员对点指导，__年__月__日~_年__月__日 项目8：审核评分，__年__月__日~__年__月__日进行第一次审核评分，以后每周五进行一次评分。__月以后每两周进行一次评分。 …… 细则说明： 1，制订6S推行方案，启动6S推行第一步。 2，成立6S推行小组，确认6S推行计划，确定推行办法和检查制度。明确6S推行小组各成
医院6S管理推进实施方案 一、背景和目标 随着医疗服务的不断发展，提高医院运作效率、提升服务质量已成为医院发展的重要目标。6S管理是一种以整理、整顿、清洁、清理、素养和传统为六项基本原则的管理方法，旨在改善工作环境，提高工作效率，增强员工责任感和使命感。本方案旨在推进医院的6S管理实施，提升医院的整体管理水平和服务质量，为患者提供更好的医疗服务。 二、实施步骤 1.建立6S管理实施团队 成立6S管理实施团队，由医院领导和相关职能部门的代表组成。团队负责制定实施计划、指导实施过程和评估实施效果。 2.制定6S管理实施计划 根据医院的实际情况和需求，制定6S管理的实施计划。计划包括明确的目标、时间表、责任人和具体的实施步骤。 3. 整理（Seiri） 整理是指通过梳理工作流程和物品，清理无用的杂物和设备，确保工作空间整洁、无障碍和高效。医院可以组织整理工作组，对各个科室和工作区域进行整理，清理陈旧、损坏的设备和杂物。 4. 整顿（Seiton）
整顿是指按照科学的规范，标准化和条理化的要求，对医院的工作流 程进行优化和规范，使其更加高效。医院可以通过制定相关的操作规程、 工作标准和质量控制流程来实现。 5. 清洁（Seiso） 清洁是指保持工作区域的清洁和卫生，提高员工的素养和职业道德。 医院可以组织定期的清洁活动，清洁医疗设备、工作区域和公共区域。 6. 清理（Seiketsu） 清理是指制定和实施标准的工作流程，确保医院工作环境的清洁和整洁。医院可以通过教育和培训员工，提高他们的责任感和使命感，积极参 与清理工作。 7. 素养（Shitsuke） 素养是指通过培训和教育，提高员工的素养和职业道德，以及增强团 队合作和责任意识。医院可以组织相关的培训和教育活动，提高员工的素 养和职业素质。 三、实施措施 1.制定6S管理的操作流程和工作标准，确保实施过程规范和有效。 2.建立6S管理的评估指标和考核制度，对实施效果进行评估和调整。 3.加强对员工的培训和教育，提高其6S管理的意识和技能。 4.组织定期的6S管理的宣传活动，提高员工的积极性和参与度。 5.支持员工提出改进意见和建议，鼓励他们积极参与6S管理实施。
6s管理实施方案优秀5篇 s管理实施方案篇一 根据连轧作业区对6S现场管理工作的要求和精整热处理工段目前的实际管理情况，按照6S现场管理的要求及理念，计划在工段范围内组织实施6S现场管理方案，精整工段6S现场管理实施方案如下。 1. 目的 培养职工良好的现场管理习惯，创造洁净的安全生产环境，减少浪费，提高工作效率。 2. 范围 精整热处理工段全体班组。 3. 6S现场管理的要求和实施方案的具体工作内容 3.1. 6S现场管理的要求和目标 1S整理，将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来，不必要的东西要尽快处理掉。 2S整顿，对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。 3S清扫，将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 4S清洁，将整理，整顿，清扫的做法制度化，规范化，并贯彻执行维持结果。 5S素养，人人按规定办事和制度行事，培养良好的习惯，培养积极进取的精神。 6S安全，创造安全舒适的工作环境。 3.2. 实施方案的具体工作内容 3.2.1. （1S）整理阶段具体的工作内容 l 对于长期存放在现场的各种物件，要及时分清好与坏，有用还是没有用；对有用和没有用的物品，各班组要分别列出书面清单，提出处置的意见，确定负责处置的责任人，经批准后，进行处置。
l 工段6S现场管理领导小组要到每一个班组所属卫生责任区的现场，对所要处置的物品进行确认，并签字，书面处置意见由6S现场管理领导小组保存备查。 l 对需要连轧作业区或者保产部确认的物品，由工段6S现场管理领导小组及时上报作业区协调安排。报废的零部件一律坚决清除，整理过程中严禁造成物资浪费现象的发生。 l 根据精整工段6S现场管理的实际状况，各班组要重点对各工序的工具柜，进行集中整治，所有的工具柜只能存放公用的工具及生产用品，个人用品一律不许存放。 l 工具柜由车间和班组统一分配使用，多余的工具柜一律清理出现场。表面由白班统一刷漆。 l 标签打印室和工段公用办公室，整理阶段要重点做好各种工具柜的清理，文件的分类及存放等工作。废弃文件和标签要做一次性销毁处理，整理过程中要坚持认真，负责，细致的原则，不能出现有用文件丢失的问题。 l 各班组负责人是本阶段工作的第一负责人，要求靠前指挥，指导和协调好整理阶段的各项工作，确保整理彻底，效果明显。 3.2.2. （2S）整顿阶段具体的工作内容 l 工段根据现场的实际情况，对生产现场所有的区域，进行科学分类规划，不同的区域要划线标识。 l 每一种现场需要存放的废钢桶和垃圾桶，要作好“3定”工作：定点、定容、定量，并书面上报6S现场管理领导小组批准、备查。 l 进行统一清晰的标识。现场所有的物品要按定位的规定摆放整齐，统一标识，实现废钢桶和垃圾桶分类存放，明确数量。 l 各区域、各操作室内及操作台要落实管理的责任人，书面上报6S现场管理领导小组批准、备查。 3.2.3. (3S）清扫阶段具体的工作内容 l 各班组要制定不同区域清扫的制度，建立清扫责任区（室内外）并落实具体的责任人，书面上报6S现场管理领导小组批准、上墙、备查。
医院6S管理推进实施方案 为深入推进“6S”管理活动，促进公司基础管理在“制度化、规范化、市场化”上水平，不断提升企业形象，特制定本方案。 一、指导思想 围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署，与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合，全面推行“6S”现场管理。发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风，切实加强基础管理，提升员工综合素养，推动**公司稳中求进、持续提升。 二、目的意义 大力推动管理创新，促进公司干部职工更加注重行为规范、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展，着力提升基础管理水平。 （一）推行“6S”管理，是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来，强化行业基础管理的一项重要举措。全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式，养成“自律、规范、高效、有序”的行为习惯，推动公司执行力建设；有利于推进标准化建设，营造“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围，促进体
系文件有效执行；有利于提高办公用品利用率，推进节能减排；有利于减少不安全因素，推动安全发展。 （二）推行“6S”管理，是加强**公司效能建设的有效载体。“6S”管理本质上是一种执行文化，强调遵守标准，关注细节，规范行为。全面推行“6S”管理，有利于形成良好的工作环境和工作氛围，强化公司工作作风建设，促进各项管理制度的执行与落实，防止办事拖拉，提高运行效率。 （三）推行“6S”管理，是提升公司员工队伍素质的重要途径。“6S”管理活动的核心是“素养”，最终目的是提高员工素质、激发队伍活力。推行“6S”管理要求员工严格按管理标准规范自身行为，逐步将制度要求转化为自觉行动，切实增强责任意识、自律意识和敬业精神。同时，通过全员参与“6S”管理，营造舒适的工作环境和良好的学习氛围，有利于促进员工始终保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态，提升公司整体形象。 三、实施原则 （一）立足实际，注重实效。充分考虑公司各单位的差异性，坚持实事求是、因地制宜，注重活动实效和工作结合，力戒形式主义。 （二）领导带头，全员参与。坚持领导率先垂范，员工广泛参与，充分调动广大员工的积极性、创造性，做到人人参与、人人行动，深入践行河南煤化企业文化。
6s管理实施方案及计划 （最新版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作计划、工作总结、述职报告、合同协议、条据书信、演讲致辞、心得体会、作文大全、教学资料、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of classic sample essays, such as work plans, work summaries, debriefing reports, contract agreements, articles and letters, speeches, experiences, essays, teaching materials, other sample essays, etc. I want to know Please pay attention to the different format and writing styles of sample essays!
物业6s管理方案 近年来，随着城市化进程的加快，物业管理的重要性日益突显，如何高效管理物业成为社会各界关注的焦点。在这样的背景下， 6S管理方案应运而生。6S（“Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, Safety”的首字母缩写）是源自于日本的一种管理方法，它涵盖了 整理、整顿、清扫、标准化、纪律和安全这六个方面，目的是为 了提高工作环境的效率和员工的工作质量。 首先，整理（Seiri）是6S的第一步，它要求将物品进行分类，去除不必要的物品，保留真正有用的物品。在物业管理中，整理 的意义重大。物业经常会有一些闲置的物品或者设施，如果不及 时清理出来，不仅占用了宝贵的资源，而且还容易导致使用混乱 和安全隐患。因此，物业管理者应定期进行物品清理，遵循“舍得舍，合理舍”的原则，将不再使用的物品予以处理。 第二，整顿（Seiton）则是将有用的物品分类放置在适当的位置，使其易于找到和使用。在物业管理中，整顿是提高工作效率 的关键。物业工作涉及到大量的材料、设施和文件等，如果没有 良好的整顿工作，员工会浪费大量时间去寻找需要的东西，从而 降低了工作效率。因此，物业管理者应根据工作的需要，合理规
划和布置储物柜、文件柜和设备等，确保每个物品都有固定的存放位置，并制定明确的规范和标识。 第三，清扫（Seiso）是物业6S管理中不可忽视的一步。物业是大众化服务行业，其工作环境的整洁度直接关系到居民对物业服务的评价。因此，物业管理者应定期进行工作场所的清洁和整治，保持环境的干净整洁。同时，物业管理者还应营造员工主动清理、保持工作区域卫生的氛围，提高每个员工的责任心和参与度。只有保持良好的工作环境，才能提高员工的工作效率和服务质量。 第四，标准化（Seiketsu）是物业6S管理中的又一重要环节。物业管理是一个复杂的系统工程，涉及到人员管理、设备保养、服务标准等多个方面。为了提高管理的一致性和规范性，物业管理者应制定相关的管理制度和规章制度，确保各项工作按照标准化的步骤和流程进行。同时，还可以制定各类常用文件和表格，方便员工了解和执行工作标准，并建立相应的考核机制，激励员工遵守规范、提高工作质量。 第五，纪律（Shitsuke）是6S管理中的核心环节，也是最难贯彻执行的一步。纪律要求员工自觉遵守工作纪律和规范，养成良
提升生产现场6S管理水平专项方案3篇 方案，汉语词语，一般是指进行工作的具体计划或对某一问题制定的规划提升生产现场6S管理水平专项方案1 企业的竞争就是企业现场竞争，建立健全的现场管理制度有利于提升企业自身的竞争力。6S管理作为现场管理的载体，能够很有效的提升企业现场管理水平，从而全面提高企业的生产管理水平。 6S管理看起来很简单，但是在企业中推行并不是非常容易的事情。如果不能全方位整体控制，按计划、有步骤，充分使用红牌、目视、日常确认、考评等手段，6S管理的推行将十分困难，所以6S管理的中心就是在于坚持。 在工作中，我们离6S的要求还有很大差距。例如整顿，我们目前办公室环境变得舒适了，但各种物品摆放、分类工作仍有很多方面要改善。这是日日做，天天做的事情。生产场所还有些杂物乱堆乱放的现象也必须得到解决。同样在岗位上要变得无垃圾、无尘灰、干净整洁，将设备、工具保养得锃亮完好，摆放的干净整洁，并把这些工作制度化、标准化的管理工作还必须更进一步加强。通过学习教育，我们应该严格按照公司推行6S管理推进重点要求来改正自己的工作作风和工作态度，要深刻理解6S六个要素的含义、作用，以及在工作中的要领，使6S管理在公司得到严格的执行。 通过6S管理与实施，不仅能使企业员工的士气得到激励，传播
企业良好的社会形象和企业形象；还可以提升员工的归属感，在干净、整洁的环境中工作，员工的生理与心理情感得到满足，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养机坪是公园，车间就是家的感情。 6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。在抓好6S活动工作中，我们还必须提高公司员工的整体素质和业务水平，并健全各项管理制度，并得以坚持以制度管理，这样就可以为6S活动的推行提高基础，目前，虽然我们的现场管理还存在很多问题，但是我们坚信方法总比问题多。相信只要我们肯动脑思考，肯下苦功夫，没有什么事可以难得倒我们的。我们一定要克服任何困难，将6S现场管理工作坚持到底。 提升生产现场6S管理水平专项方案2一、目的： 为提高公司的现场管理水平和管理效益，创建良好的企业形象为彻底改善公司现场脏、乱、差、等现象，结合生产实际需要。确保生产现场整洁.顺畅.安全为目的。特制定以下方案一； 二、6S的基本内容； 整理将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有