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二苯基二甲氧基硅烷

二苯基二甲氧基硅烷
二苯基二甲氧基硅烷

安徽省蚌埠市高新区兴中路985号日月科技园Sunmoon industry park, 985 Xingzhong

Road,Bengbu, China 233000

分子式(C6H5)2Si(OCH3)2

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艾约塔硅油有限公司是一家集研发生产贸易于一体科技型创新型企业。我们主要经营有苯基硅油、真空扩散泵硅油、含氢硅油、羟基硅油、乙烯基硅油、乙烯基双封头、苯基硅树脂、有机聚硅氮烷、无机聚硅氮烷、六甲基二硅氮烷、苯基硅烷、发泡硅胶等,其中苯基硅油、耐高温硅树脂在市场上深受国内外广大用户欢迎。我们期待您的来电,欢迎您点击咨询!

联系人:何经理

公司名称:安徽艾约塔硅油有限公司

公司地址:中国安徽省蚌埠市高新区兴中路985号日月科技园邮编:233000

防晒霜主要成分主流防晒剂成分介绍

Octinoxate 也标识为Octylmethoxy Cinnamate、Octyl Methoxycinnamate、Parsol MCX、Escalol 557、Ethylhexyl methoxycinnamate、2-Ethylhexyl 4-methoxycinnamate、2-Ethylhexyl-p-methoxycinnamate。中文名曰:桂皮酸盐,也叫甲氧基肉桂酸辛酯、4-甲氧基肉桂酸-2-乙基己基酯、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。Octinoxate是目前全世界范围内最广泛使用的紫外线UVB防晒剂,属于油性化学防晒剂,可以吸收UVB 290~320波段,对皮肤的刺激性小,但在动物试验中观察到其对雌激素有所影响,浓度限量10%。 Parsol 1789 也标识为Avobenzone、Eusolex 9020、Avobenzene、Butyl Methoxydibenzoylmethane、Avobezone。中文名曰:帕索1789,也叫丁基甲氧基二苯甲酰基甲烷。Parsol 1789是一种主要的紫外线UV A防晒剂,属于化学防晒剂,可以吸收UV A 320~400波段,可以阻隔一些UV A-I,但对于UV A-II效果微弱,因此常与Benzophenone-3(二苯加酮-3)混合使用,易引发过敏等皮肤不适。此外,Parsol 1789的主要缺点是光稳定性不高,经过紫外线的照射后会渐渐被分解而失去防晒效果,特别是跟某些防晒成分如Octinoxate放在一起,会更加不稳定更易被光分解。 Ensulizole 也标识为2-phenylbenzimidazole-5-sulfonic Acid、Phenylbenzimidazole Sulfonic Acid。中文名曰:苯基苯丙咪唑磺酸。Ensulizole是一种紫外线UVB防晒剂,也能吸收很小部分的UVA波段,属于水溶性化学防晒剂,缺点是曝露于阳光下会产生自由基,从而损伤皮肤DNA,严重时有致癌的可能。 Tinosorb S 也标识为Bis-ethylhexyloxyphenol methoxyphenyl triazine。中文名曰:双-乙基己基苯酚甲氨基苯嗪。Tinosorb S是一种新型的广谱防晒剂,能同时吸收UV A和UVB,属于油溶性化学防晒剂,已经获得欧盟的批准。Tinosorb S是商品名,由ciba公司注册,目前关于Tinosorb S的研究还不够充分,证实的是其具备光稳定性、不具备雌激素活性。 4-MBC 也标识为4-Methylbenzylidene Camphor、3-(4-Methylbenzylidene)bornan-2-one、3-(4-Methylbenzylidene)-dl-camphor、Enacamene。中文名曰:4-甲基亚苄亚基樟脑。4-MBC 是主要防御紫外线UVB的防晒剂,属于化学防晒剂,中国、澳大利亚、日本允许防晒霜中添加使用,但美国FDA不批准使用,欧洲研究认为4-MBC对甲状腺有毒性,会干扰人体激素,要求用量不得超过4%。 PEG-25 PABA 也标识为Ethoxylated ethyl-4-aminobenzoate。中文名曰:PEG-25对氨基苯甲酸。PEG-25 PABA属于化学防晒剂,但会被皮肤吸收,所以防渗透安全度有待商榷,在澳大利亚和日本被批准在防晒霜中使用,但美国FDA不批准使用,要求用量不得超过10%。 Isopentyl trimethoxycinnamate trisiloxane 中文名曰:异戊醇三甲氧基肉桂酸酯三硅氧烷。Isopentyl trimethoxycinnamate trisiloxane

二苯基甲烷二异氰酸酯

二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI): MDI和TDI都是生产聚氨酯的原料,可互为替代使用。但MDI毒性比TDI低,同时MDI形成的聚氨酯产品的模塑性相对较好。 MDI化学名称:二苯基甲烷二异氰酸酯 产品分类:纯MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI等。 物理性质: 纯MDI:常温下为白色到微黄色晶体,储藏温度为5度以下,保质期为三个月,包装一般为225或240公斤铁桶充氮包装(槽车充氮为10天保质期)。 聚合MDI:棕褐色透明液体,常温保存,保质期两年,包装一般为250公斤铁桶充氮包装。 现有技术:目前全球流行的MDI生产方法基本是以苯胺为原料,经光气法以后再还原形成粗品的MDI产品,再经分馏装置,分离出纯MDI和聚合MDI。 最新技术:由于光气其巨大的危害性,所以许多工厂都在积极研制新的合成工艺以取代光气法生产,如碳酸二甲酯法,但是目前这些方法还只是在小试车间内有成功的案例,根本无法应用于大规模的生产。 化学性质: 【中文名称】4,4`-二苯基甲烷二异氰酸酯;亚甲基双(4-苯基异氰酸酯);二苯甲烷-4,4`-二异氰酸酯 本品有毒,刺激眼睛、粘膜,空气中允许浓度为0.02E-6。 【性状】白色或浅黄色固体。 【溶解情况】溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二恶烷等。 【用途】本品的初级品广泛用于聚氨酯涂料,此外,还用于防水材料、密封材料、陶器材料等;用本品制成的聚氨酯泡沫塑料,用作保暖(冷)、建材、车辆、船舶的部件;精制品可制成汽车车挡、缓冲器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯弹性纤维、无塑性弹性纤维、博膜、粘合剂等。 【制备或来源】以苯胺为原料,与甲醛反应,在酸性溶液中缩合,用碱中和,然后蒸馏,可制得二氨基二苯甲烷,然后与碳酰氯反应可制得,再精馏精制。 【其他】 本品含有异氰酸酯基(-N=C=O),在合成树脂或涂料过程中,与涂料或树脂中的羟基起反应而固化。 MDI是4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯(纯MDI),含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物(聚合MDI)以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称,是生产聚氨酯最重要的原料,少量MDI应用于除聚氨酯外的其它方面。聚氨酯既有橡胶的弹性,又有塑料的强度和优异的加工性能,尤其是在隔热、隔音、耐磨、耐油、弹性等方面有其它合成材料无法比拟的优点,是继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料,已广泛应用于国防、航天、轻工、化工、石油、纺织、交通、汽车、医疗等领域,成为经济发展和人民生活不可缺少的新兴材料。 市场主要供应商: 欧美企业:巴斯夫、拜耳、亨斯迈、陶氏等 日韩企业:NPU、三井、锦湖三井等 国内企业:烟台万华和跨国企业等 应用领域:

常用硅烷偶联剂 (2)

常用硅烷偶联剂——K H550、KH560、KH570、KH792、DL602 1.KH550 KH550硅烷偶联剂CAS号:919-30-2 一、国外对应牌号 A-1100(美国联碳),Z-6011(美国道康宁),KBM-903(日本信越)。本品有碱性,通用性强,适用于环氧、PBT、酚醛树脂、聚酰胺、聚碳酸酯等多种热塑性和热固性树脂。 二、化学名称分子式: 名称:γ-氨丙基三乙氧基硅烷 别名:3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺 【3-TriethoxysilylpropylamineAPTES】, γ-氨丙基三乙氧基硅烷或3-氨基丙基三乙氧基硅烷【3-AminpropyltriethoxysilaneAMEO】 分子式:NH2(CH2)3Si(OC2H5)3 分子量:221.37 分子结构: 三、物理性质:

外观:无色透明液体 密度(ρ25℃):0.946 沸点:217℃ 折光率nD25:1.420 溶解性:可溶于有机溶剂,但丙酮、四氯化碳不适宜作释剂;可溶于水。在水中水解,呈碱性。 本品应严格密封,存放于干燥、阴凉、避光的室内。 四、KH550主要用途: 本品应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、聚碳酸酯等热塑性和热固体树脂,能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能,并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。 本品是优异的粘结促进剂,可用于聚氨酯、环氧、腈类、酚醛胶粘剂和密封材料,可改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性,也适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料。 在树脂砂铸造中,本品增强树脂硅砂的粘合性,提高型砂强度抗湿性。 在玻纤棉和矿物棉生产中,将其加入到酚醛粘结剂中,可提高防潮性及增加压缩回弹性。 在砂轮制造中它有助于改进耐磨自硬砂的酚醛粘合剂的粘结性及耐水性。 2.KH560

双酚A双(二苯基磷酸酯)的合成研究

双酚A双(二苯基磷酸酯)的合成研究 文章利用双酚A和氯磷酸二苯酯合成双酚A双(二苯基磷酸酯),采用单因素法分别对物料比、反应温度、反应时间和溶剂等因素对反应的影响进行讨论,确定了最优的工艺条件:物料比为2.1:1,反应温度为35℃,反应时间为4h,溶剂为苯。 标签:双酚A;氯磷酸二苯酯;双酚A双(二苯基磷酸酯);阻燃剂 引言 高分子材料一般都是易燃和可燃的,容易引发火灾事故,已成为日益严重的社会问题,而解决合成材料使用的安全性,最有效的方法就是加入阻燃剂[1]。本试验选择通过双酚A修饰氯磷酸二苯酯的分子结构,合成双酚A双(二苯基磷酸酯)。一方面,试图通过双酚A的双羟基缩合,来增加产品的含磷量。据报道BDP是一类重要的磷系阻燃剂,和传统的单磷酸酯阻燃剂相比,具有与聚合物基材相容性好、耐迁移、耐挥发、耐辐射、毒性低、阻燃效果持久等优点。作为添加型阻燃剂,近年来受到极大的关注,被广泛应用于热塑性塑料、橡胶和化纤等领域[2]。国外已有该产品的生产,但国内目前尚无工业化的报道,有很大的发展空间。另外一方面,试图通过苯芳香族化合物来增加氯磷酸二苯酯分子中的苯环,增强合成产品的共轭体系,使其紫外吸收谱线向中长波方向红移。从而使产品在应用中,能赋予被阻燃基材阻燃和紫外吸收双性能。 1 合成方法 将0.1mol双酚A及某一种无水溶剂加入配备有球形冷凝管、磁力搅拌器、温度计、滴液漏斗的500mL四口瓶中,搅拌溶解,加入一定量的氯磷酸二苯酯,升温到特定温度,将0.12mol催化剂三乙胺加入滴液漏斗中,控制内温,缓慢的滴加(控制在1d/2s左右),HPLC跟踪反应,当双酚A峰消失后,停止反应,即得DBP粗产品,分析产物含量。粗产品冷却到室温,过滤去三乙胺盐酸盐,再减压蒸干溶剂,用热水洗三次,然后加入95%乙醇重结晶(溶解后,冷却到0℃下搅拌),析出白色结晶体,用小量乙醇淋洗三次,抽干,放入气流干燥器中干燥至垣重,测定含量和计算收率。 2 最佳合成条件 2.1 反应溶剂的选择 将四种不同溶剂进行了分析,恒定物料比2.10,反应温度为35℃,反应时間5h,反应结果目标产物含量甲苯为90.0%,苯为91.0%,丙酮为79.1%,乙酸乙酯为61.9%。双酚A转化率甲苯为99.0%,苯为99.1%,丙酮为96.8%,乙酸乙酯为94.4%,目标产物收率甲苯为93.9%,苯为93.4%,丙酮为73.1%,乙酸乙酯为61.3%。由此可知,分别用丙酮和乙酸乙酯作溶剂时,因其极性较强,体

二苯甲酮酰胺衍生物的合成与表征

第10卷 第15期 2010年5月1671 1815(2010)15 3684 04 科 学 技 术 与 工 程 Sc ience T echno l ogy and Eng ineer i ng V o l 10 N o 15 M ay 2010 2010 Sci T ech Engng 化 学 二苯甲酮酰胺衍生物的合成与表征 刘彩娥 韩 强 (同济大学化学系,上海200092) 摘 要 以邻苯二甲酸酐和不同的取代苯为原料,经过傅克反应得到邻芳酰基苯甲酸,再与不同的胺类化合物合成一系列二苯甲酮酰胺衍生物,总反应收率为71.2%~91.7%。通过在二苯甲酮上引入酰胺羧酸类活性基团,不仅其可以作为光化学前体用于提高光反应的立体选择性,而且还可直接应用于其他化学领域。其结构已经核磁和质谱表征。关键词 邻苯二甲酸酐 傅克 酰胺衍生物 合成中图法分类号 O 626.4 文献标志码 B 2010年3月12日收到 第一作者简介:刘彩娥(1986 ),女,汉族,山东烟台人,硕士生,研究方向:有机合成。E m ai:l h appy_lce @126.co m 。 二苯甲酮类系列衍生物已被广泛应用于医药、农药、染料、塑料、涂料、日用化工、电子化学品等领域。二苯甲酮腙在抗生素如 -内酰胺抑制剂他唑巴坦的合成中作为羧基保护基而广泛使用 [1] ;20世 纪末,二苯甲酮衍生物作为非甾体抗炎药药效基团的特性被人们所发现,成为一类用途广泛的药物中间体[2] 。二苯甲酮类氢转移性光引发剂由于其引发的量子效率高等优点,成为目前产量最大的光引 发剂 [3,4] 。此外,随着人们对紫外线防护意识的加 强,羟基二苯甲酮作为一种紫外线吸收剂,能够强烈地吸收高能量的紫外线,广泛地应用于高分子材料中,如含紫外吸收剂的染料[5] ,还常用来生产高 防晒指数产品 [6] 。在电子工业中,氨基二苯甲酮类 具有良好的半导体倍频功能。本文通过在二苯甲酮苯环上引入酰胺羧酸类活性基团,不仅可以作为光反应的前体广泛应用到不对称光化学中,是一种提高立体选择性的有效方法[7] ,还可直接应用于其 它化学领域。 1 实验部分 1.1 仪器与试剂 Varian AM 300型核磁共振仪(CDC l 3、DM SO d 6为溶剂,T M S 为内标);W aters Q TofM icr o 型四极杆 飞行时间串联质谱仪;W aters Autospec Pre m ier 型磁质谱仪;K russ KSP 型全自动数字熔点仪。 脯氨酸、2 哌啶甲酸为化学纯,其余试剂均为分析纯。 图1 二苯甲酮酰胺衍生物(4)的反应式

化学品资料MDI

化学品资料 物质名称: MDI 4,4`-甲撑二苯基异氰酸酯 4,4`二苯基甲烷二异氰酸酯 化学结构:CH2(C6H4NCO)2 规格量:101-68-8 分子量:250.26g/mol 熔点:42~44℃ 沸点: 200℃@5㎜Hg 蒸汽压:8×10-6hPa @ 20℃ 闪点:212℃ 密度:1.180g/cm3 MAK含量:0.005ppm(ml/m3) 安全数据表: 1.物质/制备参数和公司/企业指标: 产品指标 目录号:820797 产品名:二苯甲基二异氰酸酯(二,三异氰酸酯混合物)制造商/供应商参数 公司:电话 ++49(0)8120/802-0 地方要求:公认的安全数据信息已由你方政府通过 紧急电话号码:在你国内联系地方的MERCK要求 2.组分的组成/信息: 同类物质 甲撑二苯基二异氰酸酯 规格号:101-68-8 EC-索引号:615-005-00-9

分子量:250.26 EC号:202-966-0 分子式:C5H10N2O2 3.毒害信息: 吸入有害;刺激眼睛,呼吸系统和皮肤;吸入和皮肤接触可引起过敏 4.急救措施: 吸入后:新鲜空气 皮肤接触后:用大量水冲洗,脱去脏衣服 眼睛接触后:睁大眼睛,用大量水冲洗 吞服后:吞服者喝大量水,呕吐,去看医生 5.消防措施: 合适的消防措施:CO2,干粉 不适宜的消防介质:水,泡沫 特殊防护: 燃烧时可能产生有毒的可燃性气体或蒸气,蒸气比空气重,着火时可能生成NO。 灭火的特殊防护装置,没有保护呼吸的措施时,不要呆在危险的地方。 6.意外泄漏应采取的措施: 人员保护措施:不要吸入蒸气/悬浮微粒,确保向封闭房间内供应新鲜空气。 环保措施:不许进入排水系统。 清洗/吸收步骤:采用液体吸收剂(如chemizorb)。进一步处理。清洗影响区域。 7.处理和储存: 处理:保持车间干燥。不许产品接触水。注意防火防爆。加热太快时有燃烧的危险。 储存:在15℃-25℃之间,密闭,没有其它要求。 8.泄漏控制/人员保护: 具体控制参数: 德国MAK(车间最大含量)4-4`甲撑二苯二异氰酸酯:

二甲基二甲氧基硅烷MSDS

标识中文名:二甲基二甲氧基硅烷英文名:Dimethyl dimethoxy silicane 分子式:(CH3)2Si(CH3O)02 分子量:120.22 CAS号:1112-39-6 危险性类别:非常易燃液体化学类别:无资料 主要组成与性状主要成分:纯品 主要用途:本品用作为结构控制剂、扩链剂,改善机械加工性能,延长混炼胶的储存时间,可替代羟基硅油使用。广泛应用于有机硅胶及白炭黑的处理上 外观与性状:无色透明液体。 健康危害侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:本品具有刺激作用。主要症状为眼、鼻、喉部刺激。 急救措施皮肤接触:脱去被污染的衣着,用大量干净的清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水,催吐。就医 食入:饮足量温水,催吐,用2%~5%硫酸钠溶液洗胃,导泻。就医。 燃爆特性与消防燃烧性:易燃闪点(℃):-9 爆炸下限(%):无意义引燃温度(℃):无意义 爆炸上限(%):无意义最小点火能(mJ):无意义 最大爆炸压力(MPa):无资料 危险特性:危险。极易燃液体和蒸气。蒸汽可能引起闪火。蒸气与空气形成爆炸性混合物。刺激眼睛,皮肤,和呼吸道。接触水分释放甲醇。 灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳。对于小火灾(初期),使用“酒精”泡沫,干粉或二氧化碳等媒体。对于大型火灾,适用于水从尽可能。使用非常大量水(洪水)雾或喷雾用作水的固体流可能是无效的。所有受影响的容器冷却大量的水。消防人员的特殊防护设备必要时,佩戴自给式呼吸器消防。进一步的信息使用水喷雾来冷却未打开的容器。 泄 漏应急处理个人预防措施使用个人防护装备。避免呼吸蒸气,雾气或气体。确保有足够的通风。全部删除火源。将人员撤离到安全地带。当心蒸汽积累形成爆炸性的浓度。蒸汽能在低洼处积聚。环境预防措施防止进一步的泄漏或溢出,如果安全的话,。不要让产品进入下水道。遏制和清理的方法和材料包含溢出,然后收集与非可燃吸收材料(如砂子,泥土,硅藻土,蛭石)出售装在容器内,根据当地/国家法规 储运 注意事项按危险品贮存和运输。贮存时应防火、防潮,保持通风干燥,避免与酸、碱、水等接触,贮存温度-40℃~40℃。有挥发性,应密闭储存。

二苯基甲烷二异氰酸酯中文警示说明

二苯基甲烷二异氰酸酯 分子式:C 15H 10N 2O 2 分子量:250.24 理化特性 白色到淡黄色固体,或浅黄色液体。熔点≧38℃,相对于空气的蒸气密度为 3.24,相对于水的密度为 1.19,引燃温度≧220℃,闪点177-227℃,易溶于苯、甲苯、氯苯等有机溶剂,微溶于水,并缓慢发生反应。是聚氨酯材料、PU 泡沫原料之一。 可能产生的危害后果 急性中毒 吸入MDI 蒸气可造成呼吸道刺激,引发头痛、流鼻涕、喉痛、气喘、胸闷、呼吸困难以及肺功能衰退。高浓度接触可导致支气管炎、支气管痉挛和肺水肿。眼睛接触可造成眼结膜刺激和中度眼角膜混浊。皮肤接触可造成皮肤刺激、过敏和皮炎。食入,导致腹部痉挛,呕吐。 慢性中毒 长期接触可造成永久性的肺功能衰退、皮疹、过敏性反应。 职业病危害 防护措施 1.使用二苯基甲烷二异氰酸酯设备应密闭,不能密闭的应加强 通风排毒。 2.注意个人防护,穿戴防护用品。 3.严格遵守安全操作规程。 应急救治 措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用肥皂水冲洗。如有不适感,就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。如有不适感,就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难,给输氧。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。就医。 食入:饮温水,禁止催吐。如果患者神志不清或痉挛,禁止饮入任何液态物质。立即就医。 泄漏应急 处理 隔离泄漏污染区,限制出入。消除所有点火源。建议应急处理人员戴防毒面具、橡皮手套,穿防化服。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。若少量液体泄漏,用蛭石、干砂、泥土吸附泄漏液体。若固体泄漏,小心扫起,逐次以少量加入大量水中,静置,稀释液放入废水处理系统。若大量泄漏,收容并回收。污染地面用含3-8%氨和2-7%的清洁剂冲洗。

异氰酸酯

几种重要的异氰酸酯原料2-3 1、甲苯二异氰酸酯(TDI) 一般为2,4-甲苯二异氰酸酯和2,6-甲苯二异氰酸酯的混合物,前者含量一般占80%。2,4TDI邻对位异氰酸酯反应性相差很大,利用这个差别,可以制备含有异氰酸酯基团的加成物.邻对位反应活性随温度的变化而变化,在高温下(100℃以上),反应性趋于一致,TD1有较高毒性,但价钱便宜,用量最大。 2、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI) 和TDI一样是芳香族异氰酸酯、用量也较大 3、对苯二亚甲基二异氰酸酯(XDl) 它虽有苯环,但属于脂肪族异氰酸酯 4、己二异氰酸酯(HDI) 是脂肪族异氰酸酯.和TDI一样,蒸气压高,毒性大. OCN-(CH2) 6-NCO (HDI) 5、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI) 是一种性能优良的脂肪族二异氰酸酯,商品IPDI是顺反两种异构体的混合物.IPDI的两个异氰酸酯基团的反应性是不同的,用胺为催化剂时一级异氰酸酯基比较活泼,而用有机锡为催化剂时二级异氰酸酯基比较活泼.

6、二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDI) 是一种常用的脂肪族二异氰酸酯。 上述多异氰酸酯中TDI和MDI是芳香族异氰酸酯,其活性比脂肪族的高得多,反应要快得多,但所得漆膜易泛黄.泛黄的原因在于有自由胺基存在,因异氰酸酯与水反应或氨酯键光解都能生成芳香胺,芳香胺受氧作用可得酣式结构,如: 当TDI三聚后,在环上的叔氮原子没有氢原子,并为环所稳定,不能裂解,环外氨酯即使分解成胺,也不能生成醌式结构,所以不易泛黄: 还有一些其他的异氰酸酯,如四甲基间苯二甲基二异氰酸酯(Ⅱ) 它和XDI一样是脂肪族二异氰酸酯.但它的异氰酸酯和叔碳原子相连,与羟基反应较慢,与水更慢,便于使用,它比一般脂肪族异氰酸酯便宜. 另外两种是可以和烯类单体共聚的异氰酸酯(Ⅲ)和(Ⅳ): 一般(Ⅳ)比较贵,且不稳定. 多异氰酸酯作为聚氨酯涂料的一个组分有两个问题需要改进,一是活性太大,二是毒性问题.解决毒性问题的途径有三个:(1)与多元醇反应制成加成物;(2)与水反应制成缩二脲;(3)制成三聚体,其结果都是分子量增大,蒸气压降低,毒性危害减小。 异丙醇的分子式C3H3O ,分子量61.0 ,结构式(CH3)2-CHOH ,它是正丙醇CH3-CH3-CH2-CH2OH 的同分异构体。 ( 一 ) 异丙醇的制作先用 90 ~ 95% 硫酸吸收丙烯 CH3CHCH2( 从热裂石油气分出 ) ,继加水分解异丙基硫酸,再用蒸馏法蒸出异丙醇。 异丙醇的理化性质 1. 异丙醇是无色透明可燃性液体,有与乙醇、丙酮混合物相似的气味。比重 0.7851 、熔点- 88 ℃、沸点 8 2.5 ℃。 2. 异丙醇能溶于水、醇、醚、氯仿。蒸气与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限 3.8 ~10.2%( 体积 ) 。可用於防冻剂、快干油等,更可作树脂、香精油等溶剂,在许多情况下

1, 1' - 二(二苯基膦)二茂铁金属配合物的晶体生产与结构分析

1, 1' - 二(二苯基膦)二茂铁金属配合物的晶体生产 与结构分析 *中山大学化学学院应用化学,广州,510275 摘要:实验中制备了[1,1'-双(二苯基膦基)二茂铁]二氯化镍、[1,1'-双(二苯基膦基)二茂铁]二氯化钯,培养得到合适的单晶后,通过X射线衍射仪对其晶体结构进行分析,收集相关数据。然后使用Olex2软件,SHELXTL程序解析得到的单晶衍射数据,通过数据分析及精修得到这两个化合物的的晶体结构参数;并用Diamond软件绘制晶体结构图。实验结果表明,在[1,1'-双(二苯基膦基)二茂铁]二氯化镍中,镍是四面体配位,由于氯原子间强大的斥力,存在一个较大的Cl--Ni--Cl角(124.47(3)0),而两个Cl-Ni-P角的不同是由于空间位阻的存在,二茂铁配体表现出稍微扭曲。[1,1'-双(二苯基膦基)二茂铁]二氯化钯属于单斜晶系,P21/c空间群,Mr= 772.71,其中的Pd是平行四边形配位,其处于两个P 原子和两个顺式1C 原子组成的假平面中心,Pd 一P1和Pd 一P2的键长分别为2.2933(8) ?和2.2774(8) ?,P1和P2原子都与Pd的两个C l原子所组成的平面有些偏离, 可能是由于四个苯基的空间位阻所致,扭曲程度越大Pd一P键就越长。两者的中心配位原子不一样,中心原子的配位方式不一样,因此相应的键角和键长也不一样。 关键词1, 1' - 二(二苯基膦)二茂铁金属配合物晶体结构结构分析 1.引言 晶体由原子组成的点阵在三维空间呈有序排列,类似于光线和光栅的作用,当一束单色X 射线照射到某一小晶体上,由于晶体内部结构及其周期性,点阵面间距d与X射线入射角之间符合布拉格(Bragg)方程:2dsinθ=nλ时,产生相干现象,就会产生衍射效应。 当X 射线穿过物体时,电场使带电粒子(电子和质子)振荡,结果是带电粒子本身又成为辐射源,这称为散射。大体上,X 射线衍射分析实验即是通过测定散射波的强度,由此推导出晶体中的电子密度分布。电子密度的峰值与原子核的位置相关,峰值处的密度越高,该处原子核的原子序数就越大,从而可根据电子密度分布情况确定原子的种类与坐标。 常常采用帕特森方法、直接法和charge-flipping 法推导出部分衍射的正确相角值,获得初步的电子密度分布图。对电子密度峰进行原子指认后,经过多轮的傅立叶合成,可最终得到完整的结构模型。为了获得精确的结构数据,还必须利用最小二乘法对原子坐标、占有率、热振

二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)项目建设规范条件

附件 二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、 甲苯二异氰酸酯(TDI)项目建设规范条件 为促进二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和甲苯二异氰酸酯(TDI)行业结构调整和产业升级,严格新建项目建设标准,防止低水平重复建设,根据国家有关法律法规,按照“科学选址、技术先进、资源节约、安全环保”的可持续发展原则,制定本规范条件。 一、产业布局 (一)新建、扩建MDI、TDI项目应符合国家相关产业政策及发展规划,符合相关法律法规、城乡规划、生态环境规划和土地利用规划要求。 (二)新建、扩建MDI、TDI项目原则上应布局在依法合规设立、污染治理和安全环境风险防范设施齐全的化工园区内,并符合园区总体规划、产业发展规划和规划环评。 (三)新建、扩建MDI、TDI项目外部防护距离应符合相关国家标准或规范要求。严禁在依法设立的自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、重点水源涵养区、文化保护地、国家公园、生态保护红线和其他需要特别保护的区域内,以及土地利用总体规划确定的耕地和基本农田保护范围内新建、扩建MDI、TDI 项目。

(四)严禁在气体不宜扩散的地区和城市全年主导风向的上风向建设MDI、TDI项目。 (五)新建MDI项目优先选择在沿海地区布局,应对高含盐废水采取有效处置措施,确保达标排放。 二、装置规模和技术装备 (六)新建、扩建MDI、TDI项目应有自备或就近外协配套的一氧化碳、氢气和液氯制备装置;副产氯化氢应有效综合利用。 (七)新建、扩建MDI、TDI项目应采用先进可靠的硝化、氢化、光气合成、光气化、溶剂回收、分离精馏等系列工艺技术。 (八)MDI、TDI装置主要设备应满足安全、节能、环保和资源综合利用的相关标准或要求。对光气及光气化设备应采用防止泄漏和能够及时处置泄漏的双重安全措施,严格控制在线光气量。 (九)MDI、TDI装置生产过程应采用集散控制系统(DCS)、电气控制系统(ECS)、安全仪表系统(SIS)或过程控制系统(PCS)优化控制生产过程,在光气合成单元应设置在线分析仪,以及必要的安全监测监控、防护设施。鼓励企业建设智能工厂,利用信息化、智能化技术提升安全环保水平。 三、原料、能源消耗和产品质量 (十)新建、扩建MDI装置(含缩合、光气合成、光气化和分离等工序,不含氯化氢回收氯气)单位产品原料消耗应达到表1

二苯基羟基乙酸的合成

二苯基羟基乙酸的合成 摘要用二苯乙二酮作为反应物,以氢氧化钾和乙醇为催化剂,制备二苯基羟基乙酸。产物为白色细晶 体,净重1.56g,产率56.9%;通过氢氧化钠溶液滴定测定产物纯度是100.05%。 关键词二苯基羟基乙酸,多步骤有机反应,混合溶剂重结晶技术,滴定方法 1引言 本实验即应用上回实验的产物二苯乙二酮制备二苯基羟基乙酸。本实验的目的是通过此实验掌握混合溶剂重结晶技术,并了解多步骤有机反应。 2合成原理 二苯乙二酮为α-二酮,与氢氧化钾溶液回流,重排成α-羟基酸盐即二苯乙醇酸钾盐,称为二苯乙醇酸重排。由于反应中形成稳定的羧酸盐,使此重排成为一个不可逆的过程。 二苯乙醇酸也可直接由安息香与碱性溴酸钠溶液一步反应来制备,得到高纯度的产物。 图表 1 制备过程反应式 图表 2 二苯乙醇酸重排机理 3滴定原理 3.1氢氧化钠标准溶液标定原理 本实验产物二苯基羟基乙酸的滴定以氢氧化钠溶液作为标准溶液,而氢氧化钠标准溶液的标定通过邻苯二甲酸氢钾进行。 邻苯二甲酸氢钾()可由邻苯二甲酸酐与氢氧化钾作用而得,分子量为204.22g/mol。常用做滴定分析中的基准物质,用作制备标准碱溶液的基准试剂和测定pH值的缓冲剂,可与氢氧化钠反应生成邻苯二甲酸钾钠。通过邻苯二甲酸氢钾标定的氢氧化钠标准溶液的浓度计算式为: C NaOH(aq)=m邻邻邻邻邻邻邻 204.22×1 V NaOH(aq) 3.2氢氧化钠标准溶液滴定原理 图表 4 酸碱滴定反应式 图表 3 邻苯二甲酸氢钾结构式

产物二苯基羟基乙酸作为酸与氢氧化钠反应式量比为1:1。事先在二苯基羟基乙酸中滴加两至三滴酚酞试剂作为指示剂,当用氢氧化钠标准溶液滴定至恰好显浅粉色且半分钟只内不退色时即为滴定终点。通过氢氧化钠标准溶液滴定二苯基羟基乙酸的质量计算式为: m邻邻邻邻邻邻邻=C邻邻邻邻邻邻邻邻×V邻邻邻邻邻邻邻邻×228.2注意事项:由于从二苯乙醇酸钾盐制备二苯基羟基乙酸的过程用到了盐酸,遗留在二苯基羟基乙酸中的盐酸很可能会导致氢氧化钠溶液滴定得到的结果偏大,纯度甚至超过百分之百;为了得到更为准确的实验结果,洗涤产物时应尽量将产物多清洗几次,测定pH值至洗涤废液pH值接近7为止。 4实验部分 4.1实验条件 实验试剂:二苯乙二酮,乙醇,氢氧化钾,蒸馏水,浓盐酸,刚果红试纸,活性炭,氢氧化钠溶液,邻苯二酸氢钾,酚酞溶液。 实验仪器:圆底烧瓶,茄形瓶,烧杯,磁力搅拌器,油浴装置,球形冷凝管,减压抽气装置,漏斗,花式滤纸,玻璃棒,烘箱,锥形瓶,加料漏斗,布氏漏斗,酸式滴定管。 4.2二苯乙醇酸钾盐的合成 在50 mL 圆底烧瓶中加入二苯乙二酮2.52 g与15 mL 95%乙醇,加热溶解,滴加氢氧化钾2.7 g 溶于5 mL水的溶液,磁力搅拌反应并回流30 min。然后将反应混合物转移到小烧杯中,在冰水浴中放置析出二苯乙醇酸钾盐的晶体。抽滤,并用少量冷乙醇洗涤晶体。 4.3二苯基羟基乙酸的合成 将过滤出的钾盐溶于70 mL水中,滴加2 滴浓盐酸,少量未反应的二苯乙二酮成胶体悬浮物,加入活性炭脱色约两平勺,趁热过滤。滤液冷却至室温,用5%的盐酸酸化至刚果红试纸变蓝,保持搅拌保证产物松散,在冰水浴中冷却使结晶完全。抽滤,用冷水洗涤几次以除去晶体中的无机盐和盐酸。产物在85℃烘箱中干燥至恒重。 4.4滴定过程 4.4.10.1 mo l·L -1NaOH标准溶液的配制与标定 准确称取4.0 g 氢氧化钠溶于1 L蒸馏水中,配制0.1 mo l·L -1的标准溶液。 准确称取0.4 g至0.6 g 邻苯二甲酸氢钾基准物质两份分别于两个250 mL 锥形瓶中,加入40至50 mL水使之溶解,加入3 滴酚酞指示剂,用0.1mo l·L -1氢氧化钠标准溶液滴定至呈微红色,保持半分钟内不退色,即为终点。 4.4.2产品纯度的测定

工作场所空气有毒物质测定第 132 部分:甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯

ICS13.100 C 52 中华人民共和国国家职业卫生标准 GBZ/T 300.132—2017 代替 GBZ/T 160.67—2004 工作场所空气有毒物质测定 第132部分:甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯 Determination of toxic substances in workplace air—Part 132: Toluene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate and isophorone diisocyanate 2017-11-09发布2018-05-01实施

前言 本部分为GBZ/T 300的第132部分。 本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本部分由GBZ/T 160.67—2004《工作场所空气有毒物质测定异氰酸酯类化合物》中分出,单独成为本部分,并做了如下主要修改: ——修改了标准名称; ——删除了二苯基甲烷二异氰酸酯的分光光度法; ——增加了待测物的基本信息; ——改进了空气采样和标准系列浓度的表达; ——补充了样品空白要求和方法性能指标。 本部分中的主要起草单位和主要起草人: ——甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的溶液吸收-气相色谱法 主要起草单位:北京市疾病预防控制中心。 主要起草人:杜欢永、宋景平、季永平。 ——异佛尔酮二异氰酸酯的溶剂洗脱-高效液相色谱法 主要起草单位:华中科技大学同济医学院公共卫生学院。 主要起草人:蒋芸、张招弟、秦春华。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ——GB 16234—1996 附录A; ——GBZ/T 160.67—2004。

甲撑二苯基二异氰酸酯(MDI)生产过程中危险有害因素及对策措施示范文本

甲撑二苯基二异氰酸酯(MDI)生产过程中危险有害因素及对策措施示范文 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

甲撑二苯基二异氰酸酯(MDI)生产过程中危险有害因素及对策措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 【摘要】甲撑二苯基二异氰酸酯(MDI)生产过程中涉及到了多种危险有害因素。笔者通过对国内现役MDI生产装置进行调研,同时结合国内外其他涉及光气生产厂家的情况,分析并指出了生产过程中可能出现的危险有害因素,从而提出了相应的对策措施。 【关键词】危险有害因素对策措施MDI生产 1 前言 聚氨酯是重要的合成材料,其制品主要有硬泡、半硬泡、软泡、弹性体、合成革及人造革、胶粘剂、涂料、纤维等。这些制品广泛用于建筑、汽车、家电、家具、制鞋及纺织品等各个行业。近年来,随着中国国民经济的发

展,聚氨酯制品的消费量从1989 年的9. 9 万吨增长到2000 年的92 万多吨,其中甲撑二苯基二异氰酸酯( 4,4’- diphenylmethane diiso2cyanate —MDI)的消费量也从3. 5 万吨增长到18 万吨,因此有不少国内外企业拟在中国投资建设MDI生产装置。然而,在MDI生产过程中涉及到光气合成和光气化反应,存在着多种危险有害因素,一旦发生事故可能造成极为严重的后果。在此,作者对国内某MDI现役装置进行了调研,同时查阅了国内外光气生产的资料和国家安全生产规范与标准,在经有关专家进行论证后,对MDI生产过程中可能遇到的危险有害因素提出了相应的对策措施,以消除或降低这些危险有害因素,为安全生产提供保障。 2 MDI装置流程简述 MDI装置主要包括一氧化碳制造和MDI生产两个部分。其工艺流程示意图见图1。

双酚A双(二苯基磷酸酯)的合成研究

双酚A 双(二苯基磷酸酯) 的合成研究应富友 (浙江华海药业股份有限公司, 浙江临海317016)引言 高分子材料一般都是易燃和可燃 的,容易引发火灾事故,已成为日益严 重的社会问题,而解决合成材料使用的安全性,最有效的方法就是加入阻燃剂[1] 。本试验选择通过双酚A 修饰氯磷酸二苯酯的分子结构,合成双酚A 双(二苯基磷酸酯) 。一方面,试图通过双酚A 的双羟基缩合,来增加产品的含磷量。 据报道BDP 是一类重要的磷系阻燃剂,和传统的单磷酸酯阻燃剂相比, 具有与聚合物基材相容性好、耐迁移、耐挥发、耐辐射、 毒性低、阻燃效果持久等优点。作为添加型阻燃剂,近年来受到极大的关注, 被广泛应用于热塑性塑料、橡胶和化纤等领域[2] 。国外已有该产品的生产, 但国内目前尚无工业化的报道,有很大的发展空间。 另外一方面,试图通过苯芳香族化合物来增加氯磷酸二苯酯分子中的苯环, 增强合成产品的共轭体系,使其紫外吸收谱线向中长波方向红移。从而使产品在应用中,能赋予被阻燃基材阻燃和紫外吸收双性能。 1合成方法 将0.1mol 双酚A 及某一种无水溶剂加入配备有球形冷凝管、 磁力搅拌器、温度计、滴液漏斗的500mL 四口瓶中,搅拌溶解,加入一定量的氯磷酸二苯酯, 升温到特定温度,将0.12mol 催化剂三乙胺加入滴液漏斗中,控制内温,缓慢的滴加(控制在1d/2s 左右),HPLC 跟踪反应,当双酚A 峰消失后,停止反应, 即得DBP 粗产品,分析产物含量。粗产品冷却到室温,过滤去三乙胺盐酸盐, 再减压蒸干溶剂,用热水洗三次,然后加入95%乙醇重结晶(溶解后, 冷却到0℃下搅拌),析出白色结晶体,用小量乙醇淋洗三次, 抽干,放入气流干燥器中干燥至垣重,测定含量和计算收率。 2最佳合成条件2.1反应溶剂的选择 将四种不同溶剂进行了分析,恒定物料比2.10,反应温度为35℃,反应时间5h ,反应结果目标产物含量甲苯为90.0%,苯为91.0%,丙酮为79.1%,乙酸乙酯为61.9%。双酚A 转化率甲苯为99.0%,苯为99.1%,丙酮为96.8%,乙酸乙酯为94.4%,目标产物收率甲苯为93.9%,苯为93.4%,丙酮为73.1%,乙酸乙酯为61.3%。由 此可知,分别用丙酮和乙酸乙酯作溶剂时, 因其极性较强,体系的副反应都有增多现象,用液相色谱测得, 在6min 和8min 左右处都出现较大副产物峰,水洗不能去除。分别用甲苯和苯作溶剂时, 体系中扣除未反应的原料,目标产物的含量均较高, 副产物较少。甲苯和苯的效果相近,但甲苯的毒性和气味相对地较小, 故选择甲苯作溶剂。2.2温度的影响控制物料比2.1,甲苯为溶剂,反应时间5h 时,按如下方案进行,结果见表1。 由表1得,温度较低时,5h 后原料(双酚A 和氯磷酸二苯酯)均 剩余较多,产物中多为中间体,目标产物含量相对较低, 此时增加反应时间稍有改善,但不明显;高温下,催化剂损失快, 且反应过快,体系不稳定,同时易使目标产物分解。30-40℃下反应结果较好, 原料残留量少,目标产物含量高。故可确定最佳反应温度为35℃。 2.3物料比(摩尔比) 条件控制物料比,反应结果如表2。 由表2可得,物料比(n 氯磷酸二苯酯:n 双酚)为1.0~1.95:1时目标产物含量较小,双酚A 有一定的残留,虽其转化率有较大增长 趋势,但产生的多为副产物;1.95~2.1:1,目标产物含量和双酚A 的转化率较大,但仍有增长的趋势;2.1:1处,原料双酚A 和氯磷酸二苯酯的转化率均较高,目标产物含量也达到最大,副产物少;2.1~ 2.2:1,在扣除未反应的原料后,目标产物含量与上持平, 数值稳定。2.25:1后,目标产物含量开始有所下降, 原因为原料氯磷酸二苯酯过量太多,使体系生成其他杂质的几率增多。 故可确定最佳物料比:2.1:1。 2.4反应时间条件 控制物料比2.1:1,苯为溶剂,反应温度为35℃,在不同的反应 时间下,具体的结果见表3。 由表3可得,通过跟踪不同时间下的目标产物含量和双酚A 转化率,发现转化率随反应时间增长而增大, 目标产物含量(扣除未反应的原料含量后)先随时间增大到一定程度后, 随即出现一定的稳定期(第4h-5.5h ),如5.5h 后仍继续反应,因为体系中催化剂含量 减少,体系水气增多,目标产物分解, 副产物增多。通过对比分析可确定4h 为最佳反应时间。 3结束语 BDP 的最佳合成条件是:氯磷酸二苯酯与双酚A 的物 料比(摩尔比)为2.1:1,反应时间为4小时,反应温度为35℃, 反应溶剂为非极性溶剂苯。参考文献 [1]欧育湘,李建军.阻燃剂-性能、制造及应用[M].北京:化 学工业出版社,2006:2-3. [2]欧育湘,李建军.阻燃剂-性能、制造及应用[M].北京:化学工业出版社,2006:197-198. 作者简介:应富友(1983,11-),男, 浙江临海人, 初级工程师,本科,制药工程专业,主要从事化工生产管理。 摘要:文章利用双酚A 和氯磷酸二苯酯合成双酚A 双(二苯基磷酸酯),采用单因素法分别对物料比、 反应温度、反应时间和溶剂等因素对反应的影响进行讨论,确定了最优的工艺条件:物料比为2.1:1,反应温度为35℃,反应时间为4h ,溶剂为苯。 关键词:双酚A ;氯磷酸二苯酯;双酚A 双(二苯基磷酸酯);阻燃剂温度(℃) 3 20 30 35 40 45 60 目标产物含量(%) 56.9 83.8 87.6 90.0 89.0 86.7 83.8 目标产物含量(扣)(%) 64.7 84.8 90.2 95.4 94.2 87.6 85.1 双酚A 转化率(%) 91.7 98.2 98.9 99.0 99.1 99.3 99.6 双酚A 残留量(%) 8.3 1.8 1.1 1.0 0.9 0.7 0.4 物料比 1 1.5 1.95 2.0 2.05 2.1 2.15 2.2 2.25 目标产物含量(%) 45.6 64.9 82.3 85.5 88.3 90.0 88.4 86.6 85.0 目标产物含量(扣)(%) 46.3 66.5 83.3 86.5 91.7 95.4 95.4 94.6 94.1 双酚A 转化率(%) 85.8 92.5 96.1 97.2 99.0 99.0 99.1 99.1 99.3 表2 表3 多级网格理论思考[J].武汉大学学报·信息科学版,2003,28(6):642-650. [10]吴建华.基于通比例尺思想的多尺度空间数据组织方法[J].测绘通报,2008(8):10-13. [11]廖克.地球信息综合制图的基本原则和方法[J].地理科学进展, 2001,20(增):29-38. 作者简介:朱吉祥(1987-),男,江西省吉安市, 硕士,研习,研究方向:水文地质和工程地质调查信息化。 表15--

二苯基甲烷二异氰酸酯

二苯基甲烷二异氰酸酯 二苯基甲烷二异氰酸酯是继TDI 以以后发展起来、极其重要的有机异 氰酸酯。由于它含有两个苯环,分子量比TDI 大,产品挥发性小,蒸气压较低,对人体毒性相对较小,有利于工业安全防护,故很受聚氨酯工业的欢迎聚氨酯泡沫体主要使用的异氰酸酯目前已由TTDI 和TDI-MDI 混用向全MDI 体系转移,MDI 已因其各种优点,迅速渗人聚氨酯各个产品领域。MDI 与其他异氰酸酯相比,主要有下列优点。 (1) MDI 体系熟化速度快,几乎不用或完全不用后熟化工序。制品 模塑周期短,而且泡沫体性能好。例如,TDI 基泡沫体一般需要12一24h 后熟化过程才能达到最佳性能,而MDI 体系制品仅需要1h,即可达到95%熟化程度。 (2)使用MDI 较TDI 安全。MIDI 蒸气压比TDI 低得多,在普通良好 通风的情况下对人体损害性小,而TDI 则很难达到公众安全健康管理局(OSHA)规定的在8h 工作环境中,蒸气压低于0.02mg/L 的标准。 (3) MDI 的模塑温度较低(30-52),环境污染小,能源消耗低。 (4) MDI 易开发多样化泡沫产品.相对密度较高,通过改变组分 比例,可生产硬度范围很宽的产品。 由于上述优点,MDI 虽然较TDI 起步慢,在1960年工业化生产时一年 产量仅900T,但展却十分迅猛。70代后期。全球MIDI 的产量已超过TDI,而且市场占有在大幅度增加。 纯MDI 商品是白色至浅黄色固体。其主要化学结构为4 .4'-MDI ,此外 它还有另外两种异构体:2 , 4'-MDI 和2 , 2'-MDI。 根据原料配比、工艺合成路线的不同,蒸馏出来的MDI 中3种异构体 的含量也有差别作为工业商品,通常蒸馏生产出的MDI 产品中3种异构体的比例控制在如下比例;4,4'-MDI 60%-99.5%,2,4'-MDI 0.5%-40%,2,2'-MDI 0.0%-2%。 在聚氨酯工业中所用的MDI,主要是指4 ,4'-MDI(以下MDI 末经特别 说明,均为:4,4'-MDI。 新典化学材料------您值的信赖的合作伙伴! 二苯基甲烷二异氰酸酯https://www.doczj.com/doc/184034791.html, 新典化学材料------您值的信赖的合作伙伴! 二苯基甲烷二异氰酸酯https://www.doczj.com/doc/184034791.html,

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