供方现场考察评估表
2. 判定依据：对A类供方，总得分≥200分，可以认可其为合格供方；
对B类供方，总得分≥160分，可以认可其为合格供方。
评估人：日期：
外部供方绩效评价报告 根据质量管理体系标准要求，按照《管理评审控制规范》、《采购控制程序》、《采购管理制度》、《供方管理规范》、《外部提供过程产品服务规范》中相关规定，针对采购部门的工作 进展和目标实施状况，作如下评价汇报： 一、目标完成情况 部门部门目标统计汇总 供方产品一次性合格率≥98.5% 采购部97.75% 供方准时交付率≥97% 工作开展和实施到目前为止，目标的完成都基本符合计划要求，但在供方准时交付率方 面，还要加强供方交期意识的培养，加强与供方的沟通与监视，积极鼓励供方实施持续的改 进，以达到在改进中增加双方的理解和友谊，并共享由此而产生的效益。 二、部门体系实施情况 根据《供方管理规范》和《外部提供过程产品和服务规范》中的相关规定，制定各个岗 位的工作标准，工作的开展都围绕标准的要求，切实融入到实际工作中。当然与体系系统完 美的要求相比，部门所属人员的工作还是有所欠缺，特别是记录以及供方的沟通和监视方面 存在不规范和不完善。所有在今后的工作中，要求部门全体人员关于体系方面知识的补充和 工作的持续改进，有待于进一步加强和提高。 三、质量管理体系要求基本上得到了贯彻、实施，具体表现在以下方面： 1. 公司方针在部门内部得到宣传； 2. 部门目标每月都进行统计分析； 3. 内部审核没有在本部门发现严重缺失，不符合项能够及时整改； 4. 为了提高部门人员的作业能力和质量方面意识，进行了相对应的培训；
5.内部沟通渠道畅通且经常进行沟通； 6.法律法规标注得到识别且进行了符合性评价，针对不符合提出了纠正措施； 7.体系文件处于受控状态； 8.各类记录基本能够按要求填写、保管； 9.定期对质量体系的运行控制情况进行检查； 10.对供方施加质量影响； 四、体系运行过程中出现的问题和解决措施 体系在部门实施过程中，年度内审发生一项不合格，采购过程的实施中有关条款的展开不够具体，现已改善完毕。 在供方供货过程中或材料上线使用时发生的质量问题，采购部都及时组织相关人员和责任部门进行分析，拿出有效的纠正预防措施，并会同质检人员一起验证整改效果，达到解决问题并预防的目的。 五、体系运行过程中持续改进建议 产品质量与原材料、辅料耗材的质量紧密相关，因此供应商提供的产品和服务以及分包方的质量都很重要，定期对供方做业绩绩效评价、考核，提高供方产品质量、服务质量。
1 目的 通过对供应商的管理和评价，指导供应商为各公司提供优质的服务,实现低成本高质量的战略目标，特制定供应商管理办法和评价标准。 2 职责权限 职责 采购部负责供应商的管理及评价工作。 供应商的业绩考核由采购部及质量部进行，其考核评价将主要依靠质量部检验结果，及生产部使用验证结果及各部门使用情况进行，其他各项评分将根据采购的日常记录进行评分。 各使用部门负责收集各供应商提供物资的价格、质量和服务等各种相关资料并及时反馈采购部。 采购部负责对各供应商的评价结果进行通报，采购部部长负责对供应商管理工作的验证。 权限： 对不能按照合同提供服务的供应商，采购管理部有权终止合同，并在质量价格比最优的范围内重新选择供应商。 采购部有权对各供应商的供应情况进行检查。 3 供应商评价标准 供应商主要从质量、交期、价格、服务等4个方面进行评价。 四个方面各占有一定的分数，质量占30分，交期占30分，价格占20分，服务占20分，各项相加，就是供应商的最后得分。 4 评分细则 质量评价共30分，分别从交付合格率(a)/10分、异常处理及时性(b)/10分、异常再发生情况(c)/10分，这三方面来评价； 交期评价共30分，，分别从交付及时率(e)/10分、回复及时率(f)/10分、延期客诉率(g)/10分，这三方面来评价； 价格评价20分，分别从产品价格(h)/10分、降价幅度(i)/5分、付款期限(j)/5分，这三方面来评价； 服务评价)20分，分别从紧急配合度(k)/10分、开发支持度(l)/10分，这两方面来评价； 满分为100分，90－100分为A级、75－89分为B级、60－74分为C级、≤59分为D级, A级供货比例，新品支持；B级策略维持，正常供货;C 级暂停新品，限期整改;D级重新评审，淘汰替代。 当供应商考核分数低于60分时，采购部将向公司主管领导进行删减该供应商的申请，经主管领导审批通过后生效。 采购部应该优先向各类别供应商每月的得分最高的供应商付款,并逐步加大对该供应商的采购数量.对于得分最低的供应商,应督促该供应商加以改正,连续2次得分最低的供应商,应逐步减少采购数量,并最终取消供货资格后在采购部供应商管理档案中备案。
附件2：一级采购物资供应商现场考察方案模板 2013年集团公司仪器接插件供应商 现场考察方案 综合考察□专项考察□ 中国石油仪器接插件供应商现场考察组 2013年12月12日
一、综述 主要概述考察项目技术特点及用途、考察重点内容、考察目的和意义等。 二、基本情况 （一）考察对象 统计分析供应商总体资源状况，列出进行现场考察供应商目录。若供应商数量较多，应制定整体工作规划，分批次列出进行现场考察供应商目录。 （二）考察内容 企业基本概况、主要生产设备和检验设备配备、专业技术水平和研发能力、生产经营情况和主要业绩、质量控制、主要原材料和配套产品供应渠道、物流配送和售后服务等。 （三）考察组成员 现场考察组成员列表。包括姓名、工作单位、学历、职务、职称等内容。 （四）日程安排 现场考察日程安排表。一般情况下对每个企业的考察时间不少于两个工作日。 （五）考察组成员遵守工作守则承诺书（见附件） 考察组成员签认遵守工作守则承诺书，保证认真履行工作职责，严守工作纪律。 三、考察评审方法 （一）文件审核 1、企业资质情况。企业经营、质量、HSE 等体系认证以及其他生产经营许可资质等。 2、企业组织机构。 3、专业技术人员情况。企业相关专业技术人员信息表。主要包括：技术研发、检验检测及设备运行等关键岗位人员的技能或资质要求、人员配备、证书等级、工作年限、技能培训等内容。 4、企业基本情况。主要包括经营业务范围、生产能力、销售业绩、主要客户、财务状况、商业信用等级等。 5、企业产品情况。企业被考察产品信息表。主要包括：产品名称、规格型号、技术特点、年生产能力、质量标准、试验或检测方法等内容。 6、企业生产设备、检测设备配备情况。主要生产设备和检测设备信息表。主要包括设备名称、规格型号、数量、制造商、购进时间、主要技术特点、运行状况等。
供应商考察或评审表 潜在供应商：询价产品： 说明：本表格若是A类物资则由采购部组织评审小组到供应商处进行考察，若是B、C类物资可以由供应商自行填写采购部组织相关人员进行评审，也可组织2-3个部门进行实地考察。 要素定义 要 求证据 分 数 附 注 1．质量方针质量目标有明确的质量方针和具体的质量 目标。 0分，□无证据 2分，□有部分证据 4分，□有充分证据 2．质量体系 该供应商具有经过批准的质量体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。是否具有ISO9000或QS9000质 量体系证书 质量手册、程序文件、作业指导 书。 0分，□无证据 2分，□有部分证据 4分，□有充分证据 3．图纸、工艺文件、检验指导书等文件的颁布及修改程序是否在颁布或修改前经过适当的 审阅和批准 0分，□无证据 2分，□有部分证据 4分，□有充分证据 4．分供方评审计划 要求该供应商对其分供方进行评审供应商评审结果表 供应商选择决策记录 0分，□无证据 2分，□有部分证据 4分，□有充分证据 5．产品标识和可追溯性 供应商对全部零件进行标识(在可能的情况下)以获得可追溯性现场走访 零件或包装箱上的标识。例如， 零件号、日期代码等清晰可读 零件流转卡 0分，□无证据 2分，□有部分证据 4分，□有充分证据 6．过程控制 制造期间保持的控制等级现场走访 作业指导书 统计过程控制记录 检验记录 控制计划(工艺卡) 0分，□无证据 2分，□有部分证据 4分，□有充分证据 7．设备预防性维护计划及其实施情况 关键备品备件的可得性0分，□无证据 2分，□有部分证据4分，□有充分证据
质量 10．检验、测量和实验设备 量、检具和实验设备的校验系统 现场走访 周期校验计划 校验记录 0分，□无证据 2分，□有部分证据 4分，□有充分证据 11．不合格品控制 具有对不合格品/材料的有效控制系统 现场走访 不合格品/材料的隔离 不合格品/材料的标识 0分，□无证据 2分，□有部分证据 4分，□有充分证据 12．问题反馈及解决 该供应商应具有适当的质量问题反馈及解决系统 问题反馈表，例如已使用的表格 0分，□无证据 2分，□有部分证据 4分，□有充分证据 13．纠正和预防措施 供应商采用有效的方法，找到产生不合格的原因并消除它。 原因分析 纠正措施落实情况 纠正措施有效性验证 0分，□无证据 2分，□有部分证据 4分，□有充分证据 14．搬运、贮存、包装、保存 具有有效的搬运、包装/物流管理和运输方法 现场走访 原材料的贮存方法 包装标志 按照运输系统要求的合适的包装办法 先进先出 0分，□无证据 2分，□有部分证据 4分，□有充分证据 15．内部质量审核 该供应商具有内部质量审核计划并按时进行 内部审核计划 纠正行动报告 0分，□无证据 2分，□有部分证据 4分，□有充分证据 16．培训 对全体员工有适当的培训系统 培训计划及实施情况 培训效果 0分，□无证据 2分，□有部分证据 4分，□有充分证据 质量总分数 ： 注： 8．进厂检验 进厂检验期间保持的控制等级 现场走访 检验记录 原材料合格证 0分，□无证据 2分，□有部分证据 4分，□有充分证据 9．最终检验 最终检验期间保持的控制等级 现场走访 检验指导书 检验记录 0分，□无证据 2分，□有部分证据 4分，□有充分证据
供方评价与现场考察规范 （ISO9001：2015） 1 范围 本标准规定了对供方的评价和现场考察的程序和控制要求。 本标准适用于对供方的质量评价和控制。 2 职责 2.1 生产部负责对供方的选择和评价。 2.2公司主管生产的副总经理负责批准合格供方目录。 2.3技术质量部负责采购产品的入厂检验和验证，对合格供方目录进行会签。 3 工作程序 3.1 合格供方的分类 根据供方的产品对本公司最终产品质量的影响程度，确定不同的评价和考察方法。为了便于管理，将采购的产品按其重要程度分为以下三类： a)A类：构成产品关重特性的采购产品； b)B类：构成产品主体的采购产品； c)C类：其他的采购品。 3.2 对A类供方的评价和考察 3.2.1 对A类采购产品的供方，要求供方的质量管理体系通过第三方认证机构的认证，且取得认证证书。
3.2.2 在正式实施采购其产品或与其签订采购合同前，生产部应根据产品性能要求和特殊过程的控制要求，对供方进行质量管理体系及产品质量、工艺及加工能力、检测能力、质量保证能力等进行考察和评价。考察和评价方法按照本标准的附录《供方质量考察评价细则》（表6）的规定及要求进行。 3.3 对B、C类采购产品的供方，可按下述方法中的一种对其进行考察和评价。 3.3.1 符合下列情况的供方，可直接由生产部填写“供方质量考察评价表”（表1），经生产部负责人审核，公司主管生产的副总经理批准，列入合格供方目录： a)质量管理体系经第三方认证机构审核合格，取得认证证书、且证书在有效期内的供方； b)产品被省部级以上行政机关命名为优质名牌产品的供方，且证书在有效 期内； c)产品经国家产品认证机构认证合格，且证书在有效期内的供方。 3.3.2 对于质量管理体系和产品未经过认证的供方，采取以下的方法进行评价和考察： a)样本评定：在正式实施采购或签订采购合同前，由供方提供样品，技术质量部负责对样品进行检测评价或由生产部试用评价，符合要求时，方可签订采购合同或纳入合格供方目录； b)现场考察评价：生产部会同研发中心、质量等有关部门到供方生产现场，对其质量管理现状、生产设备、检测手段、人员构成及培训等情况进行考察和评价；
供应商现场考察评价标准 1.目的 为了确保XXX公司XXXX年中标企业产品符合采购要求，规范供应商管理，本着公平、公正、自愿、透明、竞争、择优原则，把真正优秀的供应商吸收进XXX公司的供应商队伍，特制定本标准。 2 企业资质和基本情况 2.1 有固定的生产场地、车间，具备独立企业法人和纳税人资格，中标产品是本企业主导产品，是否有中标产品销售业绩。 2.2 检查营业执照、税务登记证、组织机构代码证、ISO 质量体系认证是否年检，是否与公司实际地址一致,是否具有必备生产许可证。 2.3 检查财务年审报告，公司财务状况健康。 2.4 检查在岗人员认证情况。 2.5 真诚与XXX公司合作，服从管理，无违法经营行为。 3 生产与检测能力 3.1 检查生产、检测设备是否经过验证部门检验，是否有定期监控记录、检维修记录，主要设备运转是否良好，检查生产、检测能力是否能满足中标物资需求。 3.2 登记中标产品相对应生产、检测设备的清单，注明主要设备名称、生产厂家、规格型号、数量、购置时间、产能等，预测总体产能。 3.3 检查中标产品原材料进货记录，确认原材料供货商，
原材料质量合格，原材料供货渠道是否稳定、可靠。 4 仓储运输能力 4.1 评估仓储环境是否满足成品需要，是否满足运输需要。 5 研发能力 5.1 检查产品生产技术部门及人员 检查技术人员学历、职称证书；与技术人员交谈，询问生产原理、相关技术标准及参数，了解技术人员对产品设计、制造、使用原理的理解程度。 5.2 特种作业人员，需持证上岗，认证项目覆盖其工作范围。被考察单位需提供相应材料。 6 质量保证体系 6.1 必须通过ISO9001质量管理体系认证，若无则否决。 6.2 检查生产现场管理情况 是否有作业指导书；主要设备运转是否良好；是否分区管理、标识清楚；物资摆放整齐；操作人员规范。各流程记录是否保存完好，保证可追溯。 6.3 检查产品检测管理情况 是否按照检验标准对半成品或成品进行有效检验；是否有不合格品检验、处理记录并提供相应的检验记录。 6.3 检查半成品、成品库房管理 出入库时间、编号、结存标识、台帐是否清楚；安全性能是否符合产品特性；成品包装外观是否良好、标识是否清晰,库房管理(分类是否清晰、码放是否整齐、出入库时间、编号、结存标识是否清楚)。
供方现场考察评分表 工程类供方现场考察评分表考察供方工程类别考察地点 考察项目建筑面积考察时间考察部门/人员评审内容权重评审标准分值得分评分说明办公场所10% 办公场所环境整洁、美观5 企业荣誉齐全，资料摆放有序5 原件验证10% 资质等级/信用等级/认证/安全生产10 机械设备10% 项目部配备与承包工程相适应的施工机械、质量检测设备10 人员配置10% 项目经理部人员配置齐全合理，主要人员为本单位人员10 施工组织10% 施工组织设计具有针对性，关键工序和特殊过程及作业方案齐全、合理10 质量管理20% 质量控制体系完备，措施切实可行，并公示10 进度计划周密，资源配置保障到位5 施工期间对成品保护情况良好5 现场管理20% 安全管理，文明施工到位，施工现场井然有序，材料堆放，现场管理情况良好20 资料管理5% 技术资料管理良好，符合档案管理要求5 接待人员素质5% 综合素质良好，合作意向强5 最终得分综合评价考察结论□合格□不合格考察人员签名材料设备类供方现场考察评分表考察供方供应类别考察时间考察地点考察部门/人员评审内容权重评审标准分值得分评分说明厂容厂貌10% 厂容整体环境整洁、美观5 生产区功能分区明确，摆放有序，卫生管理良好。 5 企业文化及荣誉10% 有明确的企业文化，并有有效的宣传手段5 企业荣誉齐全，资料摆放有序5 设备管理15% 生产设备相
对先进，服役时间在5年以内10 主要生产设备在明显位置有告示操作规程，并有专业人员维护和保养，5 生产管理20% 生产安排计划科学合理，能满足供货的及时性7 已制订完整及标准的工艺流程图或作业指导书7 生产现场井然有序，员工生产操作规范3 品质管理30% 公司有完整的品质保证体系，品质目标及产品检验标准明确10 产品实体外观良好，且不合格品有严格的处理程序5 有专门的品管部门及人员负责品质检查与监督5 检测设备完善，且手段相对先进5 来料检验严格，并有相应验收标准5 仓储管理10% 仓库整洁，标志清楚5 产品出货前进行必要的出货检验5 接待人员素质5% 综合素质良好，合作意向强5 最终得分综合评价考察结论□合格□不合格考察人员签名
外部供方绩效评价报告标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
外部供方绩效评价报告 根据质量管理体系标准要求，按照《管理评审控制规范》、《采购控制程序》、《采购管理制度》、《供方管理规范》、《外部提供过程产品服务规范》中相关规定，针对采购部门的工作进展和目标实施状况，作如下评价汇报： 一、目标完成情况 工作开展和实施到目前为止，目标的完成都基本符合计划要求，但在供方准时交付率方面，还要加强供方交期意识的培养，加强与供方的沟通与监视，积极鼓励供方实施持续的改进，以达到在改进中增加双方的理解和友谊，并共享由此而产生的效益。 二、部门体系实施情况 根据《供方管理规范》和《外部提供过程产品和服务规范》中的相关规定，制定各个岗位的工作标准，工作的开展都围绕标准的要求，切实融入到实际工作中。当然与体系系统完美的要求相比，部门所属人员的工作还是有所欠缺，特别是记录以及供方的沟通和监视方面存在不规范和不完善。所有在今后的工作中，要求部门全体人员关于体系方面知识的补充和工作的持续改进，有待于进一步加强和提高。 三、质量管理体系要求基本上得到了贯彻、实施，具体表现在以下方面： 1.公司方针在部门内部得到宣传； 2.部门目标每月都进行统计分析； 3.内部审核没有在本部门发现严重缺失，不符合项能够及时整改； 4.为了提高部门人员的作业能力和质量方面意识，进行了相对应的培训；
5.内部沟通渠道畅通且经常进行沟通； 6.法律法规标注得到识别且进行了符合性评价，针对不符合提出了纠正措施； 7.体系文件处于受控状态； 8.各类记录基本能够按要求填写、保管； 9.定期对质量体系的运行控制情况进行检查； 10.对供方施加质量影响； 四、体系运行过程中出现的问题和解决措施 体系在部门实施过程中，年度内审发生一项不合格，采购过程的实施中有关条款的展开不够具体，现已改善完毕。 在供方供货过程中或材料上线使用时发生的质量问题，采购部都及时组织相关人员和责任部门进行分析，拿出有效的纠正预防措施，并会同质检人员一起验证整改效果，达到解决问题并预防的目的。 五、体系运行过程中持续改进建议 产品质量与原材料、辅料耗材的质量紧密相关，因此供应商提供的产品和服务以及分包方的质量都很重要，定期对供方做业绩绩效评价、考核，提高供方产品质量、服务质量。
供方现场考察报告 篇一：供方现场考察记录 供方现场考察记录表 备注：至少2个部门3人以上签字，其中必须有财务部人员签字。 篇二：供应商现场考察报告 供应商现场考察报告 1 基本情况介绍 2 资格认证基本标准 3 供应商认证标准 3.1 代理商类 3.2 生产商类 篇三：供方考察报告样板 ******装饰工程有限公司考察报告 考察时间：****年**月**日考察对象：************** 参加人员：************** 目录 *******装饰工程有限公司考察报告 ................................................ ............................................. 1 1. 考察背景 ................................................
................................................... ................................... 1 2. 公司考察 ................................................ ................................................... .. (2) 2.1. 基本情况 ................................................ ................................................... (2) 资信 ................................................ ................................................... ..................... 2 组织架构与核心成员 ................................................ ............................................ 2 类似工程业绩 ................................................ ................................................... ..... 3 2.2. 设计能力与工厂化意识 ................................................ ................................................... 3 3. 工厂考
竭诚为您提供优质文档/双击可除 供方现场考察报告 篇一：供方现场考察记录 供方现场考察记录表 备注：至少2个部门3人以上签字，其中必须有财务部人员签字。 篇二：供应商考察报告范文(共7篇) 篇一：供应商考察报告 报告人jyang 关于厦门mm光学 时间：20XX-2-20日下午 接待人：mm公司罗小姐全程接待。 该公司从事所有镜片的镀膜，主要是太阳镜片的较高科技含量的镀膜。现有各种镀膜机6台，其中一台大型机用于镀光学镜头镜片。该公司为intercast（ppg）认可的镀膜加工商。 一、关于承接hh光学产能问题： -产能：承接hh的mc（frontsurface）
+oleophobic(（frontsurface），可以安排专门一台机，给hh做。一台机的镀膜能力：24小时可以达到最大3000对，如果镀mask（风镜），一天产能1500对。 二、mm公司的机器设备： 有真空镀膜机6台，其中1台是台湾机，其他4台是日本机。所有镀膜机都配有电子枪和离子源。据介绍，各种镀膜都产用电子枪蒸发。 三、可加工的产品： mar（multiantireflectioncoating）、revo，emi、 anti-fog、hydrophobic、oleophobic。其实所谓普通oleophobiccoating应该是一种hydrophobiccoating？-该问题有待探索。 四、关于oleophobic镀膜原料： 据介绍该公司使用的oleophobic镀膜原料是德国产原料。 五、关于钨舟使用次数。 据介绍mellan镀膜用的蒸发源是电子枪，没有使用钨舟。 六|、镀膜时间和每一炉容量 按镀膜品种和机器不同，一次镀膜25～40分钟之间，每次镀膜镜片（圆片）按镜片大小不同，120片到160片之间。该厂镀膜机器的内腔直径都在1.2米-1.4米，据称有一
合格供方业绩评价和重新评价准则 自动控制压力蒸汽灭菌器 天津瑞达医疗器械有限公司 合格供方业绩评价和重新评价准则 1. 目的 为了确保采购物质的质量，把好对合格供方业绩评价和重新评价这一关，使企业最终产品的质量不受影响，特制订本准则。 2．范围 本准则适用于对我公司采购物质选择对合格供方业绩评价和重新评价的评定。 3.职责 供方业绩评定由供应部组织，质管部参加。 供应部负责供方的选择、评价和重新评价的控制。 质管部负责供方评价所需的样品检验或验证，同时负责在对合格供方进行重新评价时，提供《检验合格报告》。 供应部负责交付期、其他配合度、价格的评价。 4.评定频率 合格供方业绩评价和重新评价每年进行一次。 4. 合格供方业绩评价 评定内容 a.产品质量； b. 交付期； c. 其他情况: 如价格、包装质量、售后服务、配合度。
评分标准 a. 质量得分（占60%）：（合格批次/到货总批次）×60 b. 按期交货得分（占20%）：（按时到货批次/到货总批次）×20 c. 其他情况（占20%），如价格、包装质量、售后服务、配合度。 评定形式 采用供方年度评定表的形式,由确定的部门依据评分标准按分供方实际业绩进行打分。 评分结果处理 A级：90分以上为优秀供方，可加大采购量； B级：80-89分为合格供方，可正常采购； C级：70-79分仍为合格供方，但要减量采购或崭停采购，并要求其提供质量提高改进计划； D级：小于70分为不合格供，予以淘汰。 注、1.质量得分小于48分者仍视为不合格供方； 2.连续两年被评为C级的供方取消其合格供方资格。 5. 供方的重新评价 供应部组织实施合格供方的业绩评定工作，并以此作为对供方的重新评价的依据，加强对供方的控制。 供方重新评价准则 a. 对供方质量管理体系监督审核或复评审核情况进行评价； b. 供应部根据《原辅料质量反馈表》所提供的信息编制《供方业绩评定表》， 对供方进行重新评价。
供方考察工作法 一、概述： 本工作指南是以集团相关制度为依托，结合项目特点编制而成，目的在于规范和指导项目公司供方现场考察流程，提高工作效率，防止出现错误。 二、操作流程 1、考察前准备 （1）安排行程 ①确认考察人员（两部门三人以上），要求部门副经理级以上人员带队考 察； ②电话联系待考察单位，要求对方提供考察地点（包括公司地址、厂房地 址或施工地址）； ③依据考察单位提供的地址（包括办工地址、施工地址）合理安排行程， 将行程安排表打印后出发前分发给考察小组成员。提前预订酒店、机票 （火车票），并注意天气情况； ④电话通知并发邮件告之被考察单位需准备的资料（营业执照、组织机构 代码证、相关资质证书、近三年代表业绩的合同等），本次考察流程安 排，并要求对方安排好接待人员（一般情况下要求公司负责人和技术负 责人到场），具体考察时间按考察行程安排通知对方。 （2）发起出差申请OA ①出差申请需考察前发起； ②通用业务流程审批（含抄送功能）； （3）订票（购买飞机票时不用购买保险，公司已为每位员工统一上了保险） （4）借款（了解财务报销制度并按制度要求完成报销，若需借款，按财务制度办理借款手续） （5）考察问题清单 （6）携带考察必须品 ①考察单位联系方式及基本资料； ②行程安排资料； ③名片； ④手机及充电器，并充值话费； ⑤相机及充电器； ⑥U盘或移动硬盘（方便拷贝一些资料）； ⑦身份证； ⑧足额现金； ⑨个人生活必需品。 2、现场考察 （1）座谈会； ①被考察单位对公司情况做情况汇报，包括公司业绩、组织机构及人员情 况、管理制度、生产能力等； ②考察人员代表对**项目做简要汇报，包括**集团企业宣传内容、项目情 况、拟招标内容、工期安排等； （2）资质文件审核（查看被考察单位营业执照、组织机构代码证、相关资质文