S D风冷螺杆冷热水机组技术经验性能说明集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
天加风冷螺杆冷（热）水T A S D机组
技术性能说明
一、TASD机组稳定性高
TASD天韵系列机组广泛选取零部件和原料，主要部件均为国际知名品牌；同时综合多年的设计制造经验，优化系统流程和控制方案，机组稳定性达到行业先进水平。
1.1压缩机性能稳定稳定
机组使用国际知名品牌Bitzer压缩机，为高品质的双螺杆压缩机，压缩机内部在径向与轴向方向上共使用11只高精度德国FGA及瑞典SKF轴承，同时结合轴向推力平衡鼓，有效平衡轴向载荷，结合德国严谨的制造工业，加上世界级品牌的控制器件，压缩机的故障低，保证机组可以长期安全稳定的运行。
1.2油冷却效果好
TASD系列热泵机组专门配备油冷却回路，在风侧热交底部设置油冷却管路，通过油泵将压缩机储油槽内高温润滑油送到风侧的冷却管路循环冷却，有效降低润滑油的循环温度，提升滑润油的润滑效果，保证压缩机的运行安全。
相对于常规风冷机组，通过我司专门设计的油冷却回路，TASD在恶劣工况下油冷却效果更明显，压缩机的运行更稳定可靠，机组的运行范围更广。
同时，由于风冷热泵机组的底部易形成化霜不彻底的换热管被油管代替，可有效防止风侧换热器底部冬季结冰，机组运行更稳定。
1.3压缩机回油稳定
机组采用意大利的波威特斯品牌的壳管式水侧换热器，水侧换热器为干式结构，冷媒走换热铜管内，随着低温液态冷媒吸热蒸发成气体量越多，冷媒流速越来越快，包含在冷媒中的润滑油被直接带入管路中。
风侧换热器的换热管采用先汇集再汇总的方式，相邻换热管在集液（气）端先通过三通管汇集到一起再接入集液（气）总管。换热管内的气液两相区范围更小，出液（气）段为纯液（气）态，流速更快，被裹协出压缩机的润滑油再次被冷媒带出风侧换热器回到压缩机。
通过两个换热器的设置，压缩机无论是制冷还是制热，在任意工况下运行均无缺油之虞。
1.4冷媒精确控制——EEV双过热度控制
TASD机组的节流装置采用Danfoss品牌的电子膨胀阀，运行独创有双过热度控制电子膨胀阀的开度，精确控制系统的冷媒流量。
EEV双过热度是以压缩机的吸气过热度和排气过热度为电子膨胀阀的控制依据，综合考虑与室内侧和室外相连压缩机的吸排气口工况，运算计算得出机组系统所需的最佳冷媒流量，从而控制电子膨胀阀的开度，避免系统冷媒过调节或调节不足，系统运行稳定高效。
1.5智能化霜
TASD机组采用四通换向的方式进行化霜，根据多个运行工况和性能参数综合判断风侧换热器表面的结霜情况，并通过长期的综合融霜实验得出最佳化霜临界参数点，国标化霜工况下化霜仅占制热运行时间4.5%，空调系统水温更稳定。
同时配合EEV控制技术，精确控制冷媒流量，机组在工况切换和化霜运行时更稳定可靠。
1.6验证及优化
TASD系列产品的样机经过长期的实验测试：包括各种变工况、极限工况、热泵化霜及三级公路运输实验等，对机组运行性能的可靠性和组装结构的稳定性进行了全面的验证和优化，机组的稳定可靠。
二、高效节能
2.1风侧换热器换热效率高
TASD机组的风侧换热器采用倒M型的结构形式，通风阻力小，空气流速分布更均匀，风侧换热器的换热效率显着提高。
风侧换热器的换热翅片由传统的波纹片换成波纹开窗翅片，增加了空气流经换热管和翅片的流产，加大了换热器表面的空气扰动，空气与换热器的接触更充分；配合内螺纹高效无缝铜管，风侧换热器的换热效率提高8%-10%。
2.2高效干式换热器
水侧换热器采用高效内螺纹换热铜管，换热器端头运用精确的制冷剂分配技术，冷媒分配均匀；冷媒侧和载冷剂侧采用逆流式设计，强化换热扰动，相对常规情况，换热器的换热效率提高了20%。
2.3冷媒系统优化
机组通过三维模拟计算，优化冷媒管路的走向，尽量采用短管路设计，有效降低了冷媒的延程压力损失。热泵型机组采用离心式的气液分离器，分离器的压降小等。通过多种系统部件的优化，多途径降低冷媒系统的延程压降，从而节能压缩机的运行能耗。
2.4增效控制技术
天加独创的增效控制是利用机组制冷（热）时冷冻水（热水）出水温度越高（低），机组的运行能效比越高的原理，根据室外环境温度自动调整机组冷冻水（热水）回水温度设定值，以达到提高机组运行能效的技术。
机组实时监测室内环境温度，并综合机组运行参数计算室内负荷，在满足室内负荷的前提下自动调整机组的回水温度设定值，从而降低机组运行的能耗。舒适性用途的用户可选择启动此功能，机组运行的节能效果明显。
2.5多台机组协调控制
每台TASD机组的控制柜均自带联控模块和控制接口，多台机组的空调系统可通过简单的通讯接线和主从机设置即可实现联控。
单台机组根据自身监测的水系统回水温度进行加减载，同时联控机组的主机会实时监测水系统回水总管的水温，判断室内总负荷的大小进而控制机组的运行，保证每台运行机组始终处于高能效比的运行区间，达到系统整体节能的效果，且无需额外增加系统群控的初投资。
三、人性化设计
3.1模块化设计
机组采用100RT～200RT冷量区间、五个型号模块化设计，单个机组尺寸小，重量轻，吊装方便；且配备吊耳装置，吊装安全可靠；同时机组自带联控模块和接口，大冷量项目可选用多台拼装，对安装空调要求小，并轻松实现机组联控。
3.2安装方便
机组出厂前完成已完成内部接线，并在水管接口上装有水流开关，配备了水管连接的法兰盘，现场只将机组固定在安装基础上，并能上电流和接好水管即可调试使用。
3.3操作简便安全
1）系统采用液晶触摸屏显示界面、中/英文菜单式操作，可轻松实现参数查询、系统控制、参数设置等功能；
2）机组配备定时开关机组功能，可实现全自动无人职守；
3）显示屏具有手写留言板功能，方便维护人员的交接；
4）设置控制和参数设定功能的权限等级密码，防止无关人员的误操作；
5）可保存为期2个月的实时运行参数，方便客户查看机组的历史运行状态和后期维修；6）机组自带RS485接口，可轻松接入楼宇控制系统或实现远程WEB监控。
风冷螺杆式冷水热泵机组电气设计总结 经过图纸的整理，目前风冷螺杆式冷水热泵机组系列图纸台达控制器已全部完成，西门子控制器已生产过的图纸全部整理完成，现总结如下： 一、机组分类： 1、按机组的模块数分：最多可组成四个模块； 2、按压缩机品牌分：分为莱富康和汉钟，标准图纸中用的是 莱富康压缩机，在电气图纸图号中第三位字母来表示，h表示 为汉钟压缩机，不标默认为莱富康压缩机。 3、按控制器类型分：可分为西门子控制器和台达控制器，这 二种控制器在图纸中有区分，西门子对应的图纸符号为XM， 台达对应的图纸符号为TD； 二、电气图纸的分类： 风冷螺杆式冷水热泵机组共有48个规格，24个热泵机型和24个单冷机型，单冷机组电气图纸借用热泵机组的电气图纸，只是单冷机组相比热泵机组而言少了四通电磁阀、旁通除霜电磁阀和PM单向阀，机组的程序也做了相应的改动；因风冷螺杆式冷水热泵机组有二种控制器，分别为西门子和台达控制器，所以风冷螺杆式冷水热泵机组电气图纸共有96个规格，电气图纸共有48套。单机头机组以FLRM360图纸为基准，FLRM250、FLRM300图纸借用FLRM360图纸原理图和接线图，FLRM430冷凝风机数量及导线线径和所用元器件型号不一样而
出全图，只是布置图中元器件尺寸不同；双机头机组以FLRM710图纸为基准，FLRM500、FLRM550、FLRM610、FLRM660四种机型的图纸均借用FLRM710机型的原理图和接线图，只是相对的布置图不一样；FLRM790、FLRM850这二种机型由于是由FLRM430模块组合而成，所以出全图；三机头机组以FLRM1070图纸为基准，FLRM910、FLRM960、FLRM1010这三种机型均借用FLRM1070机组的原理图和接线图，只是相应的元器件布置图不同；FLRM1130、FLRM1200、FLRM1280这三种机型由于是由FLRM430模块组合而成，所以出全图；四机头机组以FLRM1410机组为基准，FLRM1350机型借用FLRM1410机型的原理图和接线图，只是元器件布置图不同；FLRM1480、FLRM1550、FLRM1620、FLRM1690这四种机型由于是由FLRM430模块组合而成，所以出全图。 三、机组的整体结构： 模块：模块螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、储液器、汽液分离器、干燥过滤器及电磁阀等组成，有高、低压力保护、压缩机内保，压缩机内保具有电机过载、过热及相序保护，每个模块有冷冻出水防冻保护、冷冻水流量保护，以保护每个模块或氟系统的正常运行。整个系列最多由四个模块组成，每个模块具有相同的配置，不同型号的机组只是冷量的区别；机组每个模块电气控制部分的排布和电控箱的分布相一致，每个模块对应有一个电控制箱。 机组的电控箱有二种规格，一是每个模块对应的控制箱，二为三机头以上机组所专配的主控制器控制箱。电控箱中电气元器件的布置基本上遵循这样的原则：左边为强电部分，包括断路器和交流接触器
银杏物业五办中央空调约克离心式/螺杆式水冷机组操作规程 一，开机前准备工作：（螺杆机/离心机） 1.检查冷凝器/蒸发器制冷剂液位是否正常。 2.螺杆式机组需检查油气分离器油位是否正常。 3.检查机组供电电压是否在机组允许范围内（380V±10%） 4.检查机组蒸发器/冷凝器进出水阀门是否开启。 5.检查冷冻水/冷却水循环泵进出水阀门是否开启。 6.检查分水器/集水器供回水阀门是否开启。 二，螺杆式/离心式水冷机组启动程序： 1.启动各台机组相对应的冷冻水/冷却水循环泵，观察机组显示屏界面是否有水 流状态指示，此时机组进入自检程序应显示【系统就绪可以启动】。 2.启动各台机组相对应的冷却塔风机，检查各台机组相对应的冷却塔进出水是否畅通，风机是否工作正常。 3.螺杆机启动：将控制操作箱上旋钮开关向左旋转至ON位置，听见控制箱内继电器吸合“嗒”的声音即松开，机组进入50秒延时倒计数启动状态，倒计数结束机组自动启动。 4.螺杆机停机：将控制操作箱上圆形黑色旋钮开关向右旋转至OFF位置，听见控制箱内有继电器吸合“嗒”的声音及松开，机组即停机。 5.离心机启动：将控制操作箱上黑色长方形按键开关向右按下，听见控制箱内继电器吸合“嗒”的声音及松开，按键开关受弹簧机构控制返回初始状态，机组进入50秒延时倒计数启动状态，倒计数结束机组自动启动。 6.离心机停机：必须采用约克公司制定的离心机软停机操作规程,控制操作箱液晶触摸屏操作程序如下： ⑴【登入】 ⑵【输入使用者身份证明】 ⑶【0】 ⑷【√】 ⑸【输入密码】 ⑹【9675（YORK）】 ⑺【√】 ⑻按【软停机】 ⑼【开始软停机】 ⑽按【】 ⑾【是】 ⑿【√】 ⒀主机进入【停机前导流叶片在关闭中】进行自动卸载停机工作程序。 ⒁停机后将黑色按钮拨向【】位。 7.机组按正常操作程序停机后，让冷冻水/冷却水循环泵运行1分钟后即可停泵，在此期间可先停冷却塔风机。 8.螺杆机操作员密码：【登入】→【输入使用者身份证明】→【0】→【√】→【输入密码】→【1234】→【√】----即可进入修改冷冻水温度设定值。
目录 第一章总体介绍 一、螺杆式制冷压缩机结构简介 2 二、螺杆式制冷压缩机压缩原理 2 三、压缩机技术参数 3 四、压缩机的油分离系统 3 五、压缩机的润滑油系统 4 六、压缩机的油冷却方式 4 七、容积比和能量调节 6 八、经济器 8 九、机组流程图及技术参数表 11 第二章安装 一、基础 29 二、机组安装 29 三、管路连接 29 四、电机与压缩机的找正 30 五、机组排污与检漏 33 六、冷冻机油的加入 33 七、抽真空 34 八、制冷剂的加入 34 第三章操作、维护和保养 一、操作 35 二、设备检修 37 三、长期停车的保养 40 四、故障指南 40 五、压缩机的检修 42
第一章 总体介绍 一、螺杆式制冷压缩机结构简介 本手册适用于我公司的螺杆III 、II 型机，其所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子，水平且平行配置于机体部，具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。具有凹齿的转子称为阴转子。在阴、阳转子的两端（吸气端和排气端）各有一只滚柱轴承承受径向力量，在两转子的排气端各有一只四点轴承，该轴承承受轴向推力。位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。 在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在15%~100%围实现制冷量的无级调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。 为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的压比，使机器耗功最小，压缩机部设置了容积比调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制油缸油的流动推动油活塞从而带动容积比滑阀移动，其工作位置通过容积比测定机构转换为压力比值在机组的控制盘上显示出来。 螺杆式压缩机的结构见下图和本书后所附的压缩机剖面图。 螺杆式压缩机三维结构图 二、螺杆式制冷压缩机压缩原理 螺杆式制冷压缩属于容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。 1、吸气过程 当转子转动时，齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大，并和吸入口相连通，由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。在转子旋转到一定角度以后，齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开，吸入过程结束。 2、压缩过程 当转子继续转动时，被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽的气体，由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端，同时压力逐步升高进行压缩过程。 轴承 转子 能量滑阀 轴封 机体 内容积比滑阀 吸气过滤网
S D风冷螺杆冷热水机组技术经验性能说明集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
天加风冷螺杆冷（热）水T A S D机组 技术性能说明 一、TASD机组稳定性高 TASD天韵系列机组广泛选取零部件和原料，主要部件均为国际知名品牌；同时综合多年的设计制造经验，优化系统流程和控制方案，机组稳定性达到行业先进水平。 1.1压缩机性能稳定稳定 机组使用国际知名品牌Bitzer压缩机，为高品质的双螺杆压缩机，压缩机内部在径向与轴向方向上共使用11只高精度德国FGA及瑞典SKF轴承，同时结合轴向推力平衡鼓，有效平衡轴向载荷，结合德国严谨的制造工业，加上世界级品牌的控制器件，压缩机的故障低，保证机组可以长期安全稳定的运行。 1.2油冷却效果好 TASD系列热泵机组专门配备油冷却回路，在风侧热交底部设置油冷却管路，通过油泵将压缩机储油槽内高温润滑油送到风侧的冷却管路循环冷却，有效降低润滑油的循环温度，提升滑润油的润滑效果，保证压缩机的运行安全。 相对于常规风冷机组，通过我司专门设计的油冷却回路，TASD在恶劣工况下油冷却效果更明显，压缩机的运行更稳定可靠，机组的运行范围更广。 同时，由于风冷热泵机组的底部易形成化霜不彻底的换热管被油管代替，可有效防止风侧换热器底部冬季结冰，机组运行更稳定。 1.3压缩机回油稳定 机组采用意大利的波威特斯品牌的壳管式水侧换热器，水侧换热器为干式结构，冷媒走换热铜管内，随着低温液态冷媒吸热蒸发成气体量越多，冷媒流速越来越快，包含在冷媒中的润滑油被直接带入管路中。
风侧换热器的换热管采用先汇集再汇总的方式，相邻换热管在集液（气）端先通过三通管汇集到一起再接入集液（气）总管。换热管内的气液两相区范围更小，出液（气）段为纯液（气）态，流速更快，被裹协出压缩机的润滑油再次被冷媒带出风侧换热器回到压缩机。 通过两个换热器的设置，压缩机无论是制冷还是制热，在任意工况下运行均无缺油之虞。 1.4冷媒精确控制——EEV双过热度控制 TASD机组的节流装置采用Danfoss品牌的电子膨胀阀，运行独创有双过热度控制电子膨胀阀的开度，精确控制系统的冷媒流量。 EEV双过热度是以压缩机的吸气过热度和排气过热度为电子膨胀阀的控制依据，综合考虑与室内侧和室外相连压缩机的吸排气口工况，运算计算得出机组系统所需的最佳冷媒流量，从而控制电子膨胀阀的开度，避免系统冷媒过调节或调节不足，系统运行稳定高效。 1.5智能化霜 TASD机组采用四通换向的方式进行化霜，根据多个运行工况和性能参数综合判断风侧换热器表面的结霜情况，并通过长期的综合融霜实验得出最佳化霜临界参数点，国标化霜工况下化霜仅占制热运行时间4.5%，空调系统水温更稳定。 同时配合EEV控制技术，精确控制冷媒流量，机组在工况切换和化霜运行时更稳定可靠。 1.6验证及优化 TASD系列产品的样机经过长期的实验测试：包括各种变工况、极限工况、热泵化霜及三级公路运输实验等，对机组运行性能的可靠性和组装结构的稳定性进行了全面的验证和优化，机组的稳定可靠。
螺杆式冷水机组系统知识详解 螺杆式冷水机组系统知识详解 如何提升螺杆式冷水机组的使用寿命和降低螺杆式冷水机组的故障率？这个问题一直困扰着不少朋友，同时也是他们非常想了解的相关知识模块，而要解决这个问题则必须对螺杆式冷水机组有比较全面的了解，只有掌握了机械设备的相关知识和了解其性能，那么问题自然迎面而解，所以下文为东莞市冠盛机械有限公司为大家详细讲解螺杆式冷水机组的分类、原理及应用、常见的故障解析、选用要点及故障处理，全方位的解答大家的疑惑。 螺杆式冷水机组分类 本章主要针对螺杆式冷水机组的种类进行详解！而根据空调功能、制冷剂的不同、冷凝方式、压缩机的密封结构形式、蒸发器的结构、螺杆式制冷压缩机总共可以做六种不同的分
类，下面就为大家详细了列举这六种分类的信息！ 1.根据空调功能分为单冷型和热泵型。 2.根据采用制冷剂不同分为R134a和R22两种。 3.根据其冷凝方式又分为水冷螺杆式冷水机组和风冷螺杆式冷水机组！ 4.根据压缩机的密封结构形式分为开启式、半封闭式和全封闭式。 5.根据蒸发器的结构不同分为普通型和满液型 6.根据螺杆式冷水机组所用的螺杆式制冷压缩机不同来分类。螺杆式制冷压缩机分为 双螺杆和单螺杆两种。双螺杆制冷压缩机具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子。而单螺杆制冷压缩机有一个外圆柱面上加工了6个螺旋槽的转子螺杆。在蝶、 杆的左右两侧垂直地安装着完全相同的有11个齿条的行星齿轮！详细的了解螺杆式冷水机组的分类对于需要采购螺杆式冷水机组的朋友来说无疑是有很大的帮助！ 螺杆式冷水机组的原理及应用 螺杆式冷水机组的原理 螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气
冷冻机组操作规程 1．目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程 2．适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段 3．责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工 4．正文： 冷冻机组型号及辅助设备参数： 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否（从电机轴端看为逆时针旋转），检验压缩机能否用手盘冻（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装
联轴器； 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确； 4.2.1.3 合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除； 4.2.1.4 按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮； 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.2.1.6 按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上； 4.2.1.7 需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器； 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下 （1）排气压力高保护：； （2）喷油温度高保护：70℃； （3）油压与排气压力差低保护：； （4）油精过滤器前后压差高保护：； 螺杆式冷冻机组操作规程： 注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源，将按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的，要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。
天加风冷螺杆冷（热）水TASD机组 技术性能说明 一、TASD机组稳定性高 TASD天韵系列机组广泛选取零部件和原料，主要部件均为国际知名品牌；同时综合多年的设计制造经验，优化系统流程和控制方案，机组稳定性达到行业先进水平。 1.1 压缩机性能稳定稳定 机组使用国际知名品牌Bitzer压缩机，为高品质的双螺杆压缩机，压缩机内部在径向与轴向方向上共使用11只高精度德国FGA及瑞典SKF轴承，同时结合轴向推力平衡鼓，有效平衡轴向载荷，结合德国严谨的制造工业，加上世界级品牌的控制器件，压缩机的故障低，保证机组可以长期安全稳定的运行。
1.2 油冷却效果好 TASD系列热泵机组专门配备油冷却回路，在风侧热交底部设置油冷却管路，通过油泵将压缩机储油槽内高温润滑油送到风侧的冷却管路循环冷却，有效降低润滑油的循环温度，提升滑润油的润滑效果，保证压缩机的运行安全。 相对于常规风冷机组，通过我司专门设计的油冷却回路，TASD在恶劣工况下油冷却效果更明显，压缩机的运行更稳定可靠，机组的运行范围更广。 同时，由于风冷热泵机组的底部易形成化霜不彻底的换热管被油管代替，可有效防止风侧换热器底部冬季结冰，机组运行更稳定。
1.3 压缩机回油稳定 机组采用意大利的波威特斯品牌的壳管式水侧换热器，水侧换热器为干式结构，冷媒走换热铜管内，随着低温液态冷媒吸热蒸发成气体量越多，冷媒流速越来越快，包含在冷媒中的润滑油被直接带入管路中。 风侧换热器的换热管采用先汇集再汇总的方式，相邻换热管在集液（气）端先通过三通管汇集到一起再接入集液（气）总管。换热管内的气液两相区范围更小，出液（气）段为纯液（气）态，流速更快，被裹协出压缩机的润滑油再次被冷媒带出风侧换热器回到压缩机。 通过两个换热器的设置，压缩机无论是制冷还是制热，在任意工况下运行均无缺油之
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 溴化锂冷水机组操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5817-61 溴化锂冷水机组操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．运转设备 检查下列项目须符合要求： （1）机组的气密封性：确认真空度下降值〈66.7Pa/24h. （2）真空泵的抽气性能：确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10~20Pa。 （3）溴化锂溶液的PH=9.0~10.5,铬酸锂含量=0.2~0.25% （4）完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。 （5）长期停机后再开机时，水泵和风机等设备应作试运转，要确保正常运转性能。 （6）检查所有阀门（含隔膜阀），要启闭灵敏、开关无误。
（7）电器设备必须安全可靠。 2．启动程序 （1）启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机，将水量调至需要值。 （2）启动发生泵，通过调节发生器出口阀门，将高、低压发生器的液位，稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。 （3）启动吸收泵，利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。 （4）启动真空泵，对机组抽真空30min。 （5）打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门（防水击）。 （6）缓缓开启蒸汽阀门，徐徐向高压发生器供汽，使溶液温度升高，待沸腾正常后，将蒸汽压力调至给定值。值得注意的是随着蒸汽压力升高，会使液位相应降低，应注意溶液循环量调节。 （7）蒸发器液囊中水位到达视镜后，启动蒸发泵，即开始制冷并逐渐投入正常运转。3．运转操作
MB系列模块式风冷冷（热）水机组 一、产品特点 1、产品特点 模块式风冷冷（热）水机组广泛应用于新建和改建的大小工业与民用建筑空调工程，如宾馆、公寓、酒店、餐厅、办公大楼、购物商场、影剧院、体育馆、厂房及医院等。对噪音和周围环境有较高要求、不便安装冷却塔的工程，模块式风冷冷（热）水机组更是您理想的选择。 MB系列模块式风冷冷（热）水机组可组合多个单元模块，各单元模块的结构形式、性能可以相同，也可以不同，每个单元模块的名义制冷量不同，有35kW，45kW ，65kW，80kW，130kW和160kW可选。每个单元模块有两个完全独立的制冷系统，通过组合1～8个相同或不同的单元模块，机组形成制冷量在35～1280kW范围的系列产品。 MB系列模块式风冷冷（热）水机组有以下主要特点： ◆高效节能：产品首批获得国家冷水机组节能认证证书。 ◆任一模块主控设计：连接在一起的机组，任何一台只要轻轻地插上手操器，都可以作为主 模块，与其他机组通讯，协调整个系统按需工作。这是格力模块机专利技术之一，其 他厂家的产品只能以固定机组作为主模块，如果主模块损坏，则整个系统不能正常工 作，调试和维护都不方便。 ◆热气直通结构：蒸发器底部直通高温排气，可以防止蒸发器底部融霜水结 成冰，使机组化霜时排水顺畅、化霜干净，这是格力模块机专利技术之二；该项技 术能够加强机组低温制热的稳定性，拓宽机组低温制热的工况范围，使机组可以在 低至-15℃温度下稳定制热。 ◆超强兼容性：不但同一型号可以组合，不同型号之间也可以任意组合，每 个系统可以组合多达8个模块。 ◆全封闭涡旋式压缩机：在同级制冷量时，这种压缩机与其他类型的压缩 机相比，具有运动部件更少，转动力矩更小，噪音和振动更小，可靠性和效率 更高等优点。
螺杆冷水机组使用说明书 武汉冷冻机厂
一、概述 二、主要技术参数 三、机组安全保护系统及电控系统 1、机组安全保护系统 2、电控系统 四、机组的安装及调试 1、基础 2、机组安装 3、电气线路 4、水路系统 5、机组放余油和排污 6、机组检漏 7、机组加油 8、机组抽真空 9、机组加制冷剂 五、机组的操作 1、开车前的准备工作 2、开车程序 3、停车程序 4、紧急停车 5、长期停车 6、更换冷冻机油 7、补充加油附录水质基本要求
本使用说明书应与《螺杆制冷压缩机组使用说明书》配合阅读。 概述 螺杆冷水机组是以氟里昂22（R22）为制冷剂，水为载冷剂，能提供4~15 C冷水的 成套制冷设备。适用于宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆、商场、水电工程、计算机房、纺织厂等场所的空气调节和工艺用冷水。 螺杆冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机组、卧式壳管式冷凝器、蒸发器等组成。蒸发器上设有电磁主阀、节流阀、安全阀和视液镜；冷凝器上设有出液阀、放空阀、安全阀和视液镜。 机组配用的蒸发器、冷凝器为高效率的换热器，使机组体积小、重量轻、结构紧凑。 吸气压力排气压力排气温度油温油压0.36~0.56MPa≤ 1.55MPa≤ 100 C≤ 60 C咼于排气压力 0.15~0.3MPa
三、机组安全保护系统及电控系统 1、机组安全保护系统 ⑴机组高压安全阀：机组油分离器或排气管道上设有高压安全阀。当排气压力过高时，此安全阀打开，保护机器、设备不受损坏。安全阀的起跳压力调定值为 1.8MPa。 ⑵冷凝器高压安全阀：当冷凝器压力过高时，此安全阀打开，使压力下降，保护机器不 受损坏，安全阀的起跳压力调定值为1?8Mpa.安全阀跳动后应拆下清洗，进校正后，重 新装上使用。 ⑶高压继电器：机组压缩机设高压继电器，压力调定值为 1.6 MPa ,当排气压力高于调 定值时，压缩机自动停车。 ⑷油压差继电器：机组油泵出口的油压比排气压力高0.15~0?3 Mpa,以保证轴承、轴封 的润滑及正常喷油。当油泵出口的压力与排气压力之差低于0.10 MPa时，机组自动停车， 以保护机组不受损坏，此调定值为0.10 MPa。 ⑸油精过滤器压差控制器：机组设置油精过滤器压差控制器，调定值为0.10 Mpa,当润 滑油中杂质过多，压差高于此调定值时，机组自动停车。 ⑹油温温度控制器：机组设置油温温度控制器，调定值为65 C,当油温高于65C时，机 组自动停车。 ⑺冷冻水温温度控制器：在LSLGF200 LSLGF300机组中设置了冷冻水温温度控制器，当蒸发器冷冻水出水温度低于2C时，机组自动停车。 ⑻蒸发压力控制器：在LSLGF500、LSLGF1000机组中设置了蒸发压力控制器，当蒸发压 力低于0.36 （表压）时，机组自动停车从而也保证了冷冻水温度不会过低。 ⑼压缩机电动机、油泵电动机过载时自动停车。 2、电气控制系统： 机组配有电气控制柜，机组操作可在电气控制柜上进行。配用的电气控制柜型号如下表。详见电控说明书。
目录 一、概 述……………………………………………………………………………………………… …1 二、机组主要性能参 数 (1) 三、制冷系统工作原理及结构特 征 (1) 四、安装要 求 (2) 1.收货和检 查 (2) 2.搬运和吊 装 (2) 3.机组安 装 (3) 4.冷冻水水路系 统 (5)
5.水质的控 制 (5) 五、辅助电加热 器 (6) 1.辅助电加热器的选 配 (6) 2.辅助电加热器在水路系统中的安装方 式 (6) 六、电源控制 柜 (6) 七、调试及试运 行 (7) 1.检 查………………………………………………………………………………………… …7 2.水系统运 行 (7) 3.试运 行 (7)
八、操作与维 护 (7) 九、故障分析及排除方 法 (11) 十、电气控制 (13) 十一、控制器操作指 南 (14) 十二、各附图、附 表 (22) 1.附图1制冷系统简 图 (23) 2.附图2机组及冷冻水系统安装示意 图 (24) 3.附图3机组接线 图 (25) 4.附图4机组电气原理 图 (26)
5.附表1机组主要性能参数 表 (27) 6.附表2调试前检查记录 表 (28) 7.附表3试运行及调试操作检查记录 表 (29) 一、概述 风冷螺杆冷（热）水机组LSBDGRF（LSBDGF为单冷系列）是夏天提供冷水，冬天提供热水的制冷设备。与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统。 风冷式设计为用户节省了冷却塔、冷却水泵。机组不需要专用机房，可安装于屋顶、室外地面等地方。 机组采用高效率、动件少、可靠度高的单螺杆压缩机，运转及维修费用均大大低于其它类型冷水机组。 机组运行由微电脑控制系统进行控制，能自动地按照负荷的大小进行压缩机卸载、加载，并采用容量控制装置，单压缩机机组具有0~40%~70%~100%能量调节功能，双压缩机机组具有0~20%~35%~40%~50%~55%~70%~85%~100%多级能量调节运行功能。在负荷由小至大变化过程中，机组的输出与负荷均能保持最佳匹配，整个系统可达最高效率，真正达到了最佳节能运行。
螺杆式冷水机组的工作原理
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螺杆式冷水机组的工作原理 螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系统组成。水冷单螺杆冷水机组制冷原图如下： ? （一）双螺杆制冷压缩机(twiｎsｃrｅw compressor) 双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子,阴转子为从动转子。
主要部件:双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。?容量１5～100%无级调节或二、三段式调节,采取油压活塞增减载方式。常规采用：?径向和轴向均为滚动轴承；开启式设有油分离器、储油箱和油泵;封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。??双螺杆结构 图: ?? 压缩原理: 吸气过程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。?压缩过程：转子旋转时,阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的互相啮合,容积逐步缩小,气体得到压缩。
排气过程:压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。 (二）单螺杆制冷压缩机（sinｇle ｓcrｅｗcoｍｐｒessor）?利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。 转子齿数为六，星轮为十一齿。 主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。?容量可以从10％-100％无级调节及三或四段式调节。?压缩原理: 吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔（转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间）。 压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。 排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。
螺杆制冷压缩机安全操作规程 、首次开车： 准备工作： 1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常； 2、试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的 橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向； 3、检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油 后，油位计指示正常； 4、检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油； 5、检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的； 6、起动油泵。查看油泵转达向。油压不低于0.05-0.3Mpa 表压 （可以通过调节阀调节）。精滤油器压差不超过O.IMpa。用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸荷指示自0%-100%，再由100%- 0%，然后停止油泵； 7、搬动压缩机联轴器，无卡阻现象； 8、开启压缩机上的排气截止阀，关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀； 9、向油冷却器供水，水量视油温而定（喷油温度为40C-55C较 好）； 10、合上主电机电源放控制电源，电源指示灯正常启动： 1、在能量调节指示器在0%的位置，有关中间补气的所有阀门关闭，按
下联合起动按钮，油泵首先起动，当油压达正常时主机起动，同时 开启吸气截止阀（当吸气系统压力较高时应缓慢开启，不使负荷过 大）。首先开车运转，不宜运转时间太长，约3-5 分钟即停车并 观察运转是否正常； 2、能量调节指示器在0%的位置运转30 分钟，并观察运转状况； 3、当压缩机运转正常后，开启能量调节阀，逐渐加载由0%到 100%，当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后，再开放中间补气各 阀，检查各部分工作情况，是否正常可靠。 （1）当吸、排气压差较大时，而喷油压力（即通过精滤油后的油压与排气压力之差）较小时，应借油压调节阀适当调高油压； （2）若发现油位计漏泄时，应在停车后检修，油位计上下阀门工作时应处在全开位置，否则阀门便失去安全保护使用。 运行检查： 1、检查吸气、排气与油的压力，温度是滞在规定范围内； 2、观察所有气阀、油阀及管系统的开启状况，并检查有无泄漏现象， 压缩机及油泵轴封允许有少量滴油； 3、观察机器运行振动状况及声响； 4、检查冷却水系统； 5、观察电机的电流、电压。 停车： 首先将能量调节指示自100%减至0%，然后按下联合停机按钮停止主机和油泵，关闭排气截止阀。待均压后再关闭吸气截止阀，打开压缩机至油
螺杆冷水机组使用说明书
武汉冷冻机厂 目录 一、概述 二、主要技术参数 三、机组安全保护系统及电控系统 1、机组安全保护系统 2、电控系统 四、机组的安装及调试 1、基础 2、机组安装 3、电气线路
4、水路系统 5、机组放余油和排污 6、机组检漏 7、机组加油 8、机组抽真空 9、机组加制冷剂 五、机组的操作 1、开车前的准备工作 2、开车程序 3、停车程序 4、紧急停车 5、长期停车 6、更换冷冻机油 7、补充加油 附录 水质基本要求
本使用说明书应与《螺杆制冷压缩机组使用说明书》配合阅读。 一、概述 螺杆冷水机组是以氟里昂22（R22）为制冷剂，水为载冷剂，能提供4~15℃冷水的成套制冷设备。适用于宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆、商场、水电工程、计算机房、纺织厂等场所的空气调节和工艺用冷水。 螺杆冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机组、卧式壳管式冷凝器、蒸发器等组成。蒸发器上设有电磁主阀、节流阀、安全阀和视液镜；冷凝器上设有出液阀、放空阀、安全阀和视液镜。 机组配用的蒸发器、冷凝器为高效率的换热器，使机组体积小、重量轻、结构紧凑。
机组满负荷使用条件：
三、机组安全保护系统及电控系统 1、机组安全保护系统 ⑴机组高压安全阀：机组油分离器或排气管道上设有高压安全阀。当排气压力过高时，此安全阀打开，保护机器、设备不受损坏。安全阀的起跳压力调定值为1.8MPa。 ⑵冷凝器高压安全阀：当冷凝器压力过高时，此安全阀打开，使压力下降，保护机器不受损坏，安全阀的起跳压力调定值为1.8Mpa.安全阀跳动后应拆下清洗，进校正后，重新装上使用。 ⑶高压继电器：机组压缩机设高压继电器，压力调定值为1.6 Mpa，当排气压力高于调定值时，压缩机自动停车。 ⑷油压差继电器：机组油泵出口的油压比排气压力高0.15~0.3 Mpa，以保证轴承、轴封的润滑及正常喷油。当油泵出口的压力与排气压力之差低于0.10 Mpa时，机组自动
文件编号：TP-AR-L1418 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 螺杆式制冷压缩机的操作规程正式样本
螺杆式制冷压缩机的操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 螺杆式制冷压缩机的操作规程 一，开机及停机 1，开机前的检查 1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时 间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个 月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一 个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。 2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液 位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启 氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为
降至50%以下。 3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。 以上检查均正常后，可以开始开机。 2，手动开机 1)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水； 2)打开压缩机排气截止阀； 3)启动油泵； 4)将压缩机卸载至“0”位； 5)油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭；
风冷模块式冷热水机组设计安装指引 3.系统部件 a)化霜温控器 固定位置：感温包绑在蒸发器回气管上； 工作状态：a.感受-5℃时，且b.机组运行55分钟。 结束状态：a.感受+5 ℃时, 或b.除霜10分钟。 b)制热热水温控开关 固定位置：感温包绑在出水管下方； 工作状态：35.3 ℃ ~53.3 ℃可调（出厂设定为45 ℃），顺时针旋转，温度升高。 c)制冷冷水温控开关 固定位置：感温包绑在出水管下方； 工作状态：4 ℃ ~17.1 ℃可调（出厂设定为7 ℃）。 d)制冷防冻开关
设计、安装指引 水管连接 将水管接到机组一侧的进水、出水口。供水系统应注意以下事项： 1）循环水采用软化水。 2）水流量不能低于机组标称值。 3）需配备适当流量和压头的水循环泵。 4）建议安装有适当容量的绝热贮水箱，以免负荷太小，频繁启动机组而降低压缩机的使用寿命。5）必须有供水安全阀门。 6）必须配备膨胀水箱，以适应供水系统中因气温变化而造成的水体积的变动。 7）排气阀门必须设置在机组进出水管连接处。 8）将截止阀设在机组进出水连接管处。 9）在水系统最低点设定合适的排水塞或开关。 10）水管必须绝热，以防止热量散失和冷凝水凝固。 11）机组出厂时已配有水流开关，用户无需自行配备。 12）水系统安装请参考“水系统安装图”安装。（见下图）
13）随机多附带一个水过滤网，在调试完毕后，请更换水过滤网。 14）在注水前，应确保管道中不会有沙粒、石子、生锈的铁屑、脱落的锡焊渣或其它杂质，以免损坏热交换器。冲洗供水系统时，建议旁通该机。水过滤器应当安装在机组回水管上。 15）对水系统，要求客户每半个月检查一次。 1.多台25/30/35KW并联，同程式连接（推荐） 2.多台25/30/35KW并联，同程式连接（不推荐） 3.65KW总出水感温包安装位置说明： 1)＜7个模块以内的连接方式，同程式连接（推荐）： 2)＜7个模块以内的连接方式，同程式连接（不推荐）： 4.8-16个模块的连接方式，左右并行连接；同程式连接（推荐）： 5.8-16个模块的连接方式，前后并行连接；同程式连接（推荐）： 6.8-16个模块的连接方式，前后并行连接；同程式连接（推荐）：建议使用两个线控器分别对两个水泵控制。 7.130KW同程式连接（推荐）：130kW（壳管式）安装指引，单个线控器最多控制8台。 8.200KW（壳管式）安装指引，单个线控器最多控制5台。 1.65KW，8-16个模块的连接方式：左右并行连接；异程式连接（不推荐）： 2.65KW，8-16个模块的连接方式：前后并行连接；异程式连接（不推荐）： 3.65KW，8-16个模块的连接方式：前后并行连接；异程式连接（不推荐）： 3.130KW，异程式连接（不推荐）： 4.200KW，异程式连接（不推荐）： 本段图文以某品牌为例，仅供参考。
警告一： 30HXC机组只能使用HFC-134a工质，请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二： 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油，千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%，或电流的不平衡超过10%，请立即和你当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态，直到这种情况得到改善。（电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示） 1．启/停控制 1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制（控制状态）·当前机组（本地控制模式） ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控（遥控模式） ·通过CCN进行远程遥控（CCN模式） 1-2 主面板有一个启动/停止按钮，它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式： 运行方式 4位数字显示描述 LOFF 本地关。机组在本地模式下关机 L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动
L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态，机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的，机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。 CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下 rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。 MAST* 主机启动：用于主/从机组控制功能激活 注：*号表示仅在设置要求后显示 1-3 在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下，机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停，而无须再添加任何副电路板。 下列例子中，机组处于停止状态，用户将以本地模式启动机组。 按键操作第一区显示第二区显示 按住启动/停止按钮至少4秒 C LOFF 按住启动/停止选择按钮，有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮 C rEM L-On L-Sc CCn 当需要的运行模式显示后（此处为L-On）放开启动/停止按钮，第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认 C L-On 按下确认键确认运行模式已选择（此处为L-On）第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快，控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式 t L-On 当机组启动时，控制系统首先激活油泵，以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压，压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行，油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压，控制系统将产生一个报警信息。 1-4 在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮，在本地模式下停车。
风冷螺杆冷热水机组安装使用说明书
目录 一、概 述………………………………………………………………………… (1) 二、机组主要性能参 数………………………………………………………………………… (1) 三、制冷系统工作原理及结构特 征 (1) 四、安装要 求………………………………………………………………………… (2) 1.收货和检 查……………………………………………………………………… (2) 2.搬运和吊 装……………………………………………………………………… (2) 3.机组安 装……………………………………………………………………… (3) 4.冷冻水水路系
统……………………………………………………………………… (5) 5.水质的控 制……………………………………………………………………… (5) 五、辅助电加热 器………………………………………………………………………… (6) 1.辅助电加热器的选 配……………………………………………………………………… …6 2.辅助电加热器在水路系统中的安装方 式 (6) 六、电源控制 柜………………………………………………………………………… (6) 七、调试及试运 行………………………………………………………………………… (7) 1.检 查……………………………………………………………………… (7)
2.水系统运 行……………………………………………………………………… (7) 3.试运 行……………………………………………………………………… (7) 八、操作与维 护………………………………………………………………………… (7) 九、故障分析及排除方 法………………………………………………………………………… (11) 十、电气控制 ………………………………………………………………………… (13) 十一、控制器操作指南 (14) 十二、各附图、附表………………………………………………………………………… (22) 1.附图1制冷系统简 图………………………………………………………………………
CSRAN风冷螺杆式冷热水机组（R22) ? ? ? 一、机组介绍： CSRAN系列风冷螺杆式冷热水机组通过切换四通阀改变制冷剂的循环方向，能根据用户需要提供冷水或热水。 CSRAN机组为逆循环的空气源热泵，省去了冷却塔、冷却水泵及冷却水系统，节约了冷却系统投资和运行费用，无须专用机房，可直接安装于屋顶或室外空间。CSRAN适用于各种商业和工业场合，可以满足全年空调和采暖的需要。 智能除霜功能，确保冬季安全可靠稳定供热。 二、基本参数： 制冷量范围：120～1200kW 制热量范围：130～1300kW 三、适应范围： ■ 制冷工况 冷冻水进出口温度12/7℃
环境温度35℃ ■ 制热工况 冷凝器进出口温度40/45℃ 环境温度7℃ 相对湿度87% ■ 热回收工况： 热水进出口温度40/45℃ 四、机组特点： 1. 应用范围广 既有标准(B)机组，又有高温(HT)机组和低噪音(LN)机组，更有极其宁静的超低噪音(SL)机组，各种应用场合都能选到合适的机组。 2. 适于户外使用 a) 机组框架和底盘均由加厚镀锌钢制彩板制成，外涂环氧树脂，防腐防锈。 b) 面板更是由优质合金制成，能够承受外界风吹雨淋，永不生锈。 c) 风机内置热保护和外壳IP54级防水保护，外罩金属网罩，非常适合室外环境。 d) 风冷冷凝器铝翅片外敷亲水膜层，有效防止腐蚀。 e) 机组具有冷凝压力调整功能，保证机组在低环境温度下正常制冷。 f) 控制电路和控制面板置于双层密封门之内，防雨防潮，适应室外恶劣环境。极低噪音，减少扰民。 3. 半封闭螺杆压缩机 a) 半封闭双螺杆压缩机阴阳螺杆啮合比为6∶5，由特殊冷冻油润滑的轴承支撑，适度的啮合比既能提高制冷量，又能保证螺杆转动的均衡性。 b) 螺杆压缩机转子坚固耐用，机组对湿工况不敏感，在变工况下运行安全。 c) 螺杆压缩机的零部件数量仅为往复压缩机的1/10，工作可靠，维修简单。 d) 压缩机运行部件少，电机直接传动，连续压缩，压力波动少，因而噪音低，振动小，故障率低。压缩机