室内燃气管道安装工艺标准
1．适用范围
本章适用于城镇居民住宅、公共建筑内工作压力不大于0.005Mpa的室内低压燃气及器
具安装工程。
2. 施工准备
2.1 材料要求
2.1.1 室内燃气管道安装宜采用镀锌碳素钢管及管件，镀锌碳素钢管及管件的规格种
类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣
不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
2.1.2 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐
性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要
求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何
缺陷，表面粗糙和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相
互平等；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2度；直
角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2度；填料压入后的高度和
紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并且全开到全关闭应限制在90度范围内旋
转。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。安装前应做强度
和严密性试验。阀门做水压强度试验时，应尽量将体腔内的空气排尽，再往体腔内灌
水。试验时，当压力达到试验压力后，在规定的持续时间内（DN≤50为1min;6 5mm≤DN
≤125mm，为2min）未发现渗漏为合格，旋塞的试验压力应使塞子旋转180度，重复进
行一次。严密性试验压力为阀件的公称压力PN，阀门安装前应用气密性试验，不漏为
合格。
2.1.3 胶管应采用耐油橡胶管。
2.1.4 气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气
表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类
型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高
的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无
缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。
2.1.5 生活燃气灶具：
2.1.5.1 (1) 类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液
化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的瑾编制应包括下列内
容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R—人工煤气；T—天然煤气；Y—液化石油
气。灶的眼数用阿拉拍数字表示；1—单眼灶；2—双眼灶；3—三眼灶。
(2) 家用煤气灶的基本参数。煤气灶前的代煤气压力规定为：人工煤气为0. 8—
1.0Kpa；天然煤气
2.0—2.5 Kpa；液化石油气2.8—
3.0kpa。家用煤气灶主火燃烧器的
额定热负荷不得小于10.5MJ/h.
(3) 主要技术要求:
(3.1) 燃烧器的火焰均匀，点燃一火孔后，火焰应在4秒内传遍所有的火孔。
(3.2) 在0.5—1.5倍煤气额定压力范围内的煤气万分在一定波动范围内，火焰燃烧应
稳定，不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。
(3.3) 当人工煤气灶前压力为30pa、天然气灶前压力为80pa、液化石油气灶前压力为
120pa的情况下，燃烧器的火焰不得回火或熄火。
(3.4) 煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值：
操作时手必须接触的部位室温加30℃
操作时可能接触的部位室温加70℃
操作时不易接触的部位室温加110℃
阀门壳体室温加40℃
干电池室温加20℃
电压元件与导线室温加50℃
软管接头室温加20℃
(3.5) 电点火装置应安全可靠，在启动10次中，其点燃次数不得小于8次，且不得连
续两次点不着火。
(3.6) 煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度下开、关时，应灵活自如。(3.7) 旋钮“开”“关”位置应有明显的标志和方向指示，并应有限位和自锁装置。
(4) 居民生活用灶具应符合《家用煤气灶》标准。
2.1.6 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、
电气焊条等。选用时应符合设计要求。
2.2 主要机具
2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、焊机、电动试压泵等。
2.2.2 工具：套线板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、气焊工具、煨管
器、手动试压泵等。
2.2.3 其他：U型管压力计、水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3 作业条件：
2.3.1 技术准备
2.3.1.1 具有安装项目设计图纸、并且已经图纸会审，设计交底，初步方案编制好。
2.3.1.2 施工人员已向班组作了图纸，施工方案和技术交底。
2.3.2 现场条件
2.3.2.1 地下管道铺设必须在房心回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干
净，立管道安装宜在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，可
适当插入进行。
2.3.2.2 管道穿墙处已预留孔洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐
标、标高正确；暗装管道应在管道井和吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架应安装完
毕并符合要求；明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安
装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
2.3.2.3 立管安装前每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及
杂物清除干净，并有防坠落安全措施；支管安装应在墙体砌筑完毕，墙体未装修前进
行。
2.3.2.4 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→阀门、气表安装→强度、严
密性试验→管道吹扫→防腐、刷油
3.2 操作方法
3.2.1 安装准备，认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措
施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是
否有交叉,有问题及时与设计和有关人员研究解决，做好变更洽商记录，在结构施工阶
段，配合土建预留孔洞、套管及预埋件。
3.2.2 预制加工：按设计图画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工
草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，绘制在
施工草图上，最后按草图进行预制加工；管子螺纹一次进刀量不宜过大，套一遍调整
标盘增加进刀量再套。一般要求为：DN<25可一次套成；DN25—40mm宜两次套成；DN≥
50mm分三次套成，丝扣不得有乱丝、偏丝、毛刺等缺陷，断口和缺口部分不得超过整
个丝的10%，丝扣松紧程度要适宜。
3.2.3 干管安装
3.2.3.1 安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡
向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上
螺母，将管固定。安装托架上的管道上，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型
卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3.2.3.2 室内管道安装一般应先安装引入管，后安装立管，水平管、支管等。室内水
平管道遇到障碍物，直管不能通过时，可采取煨弯或使用管件绕过障碍物，如鸭颈
弯、抢弯、45°90°弯头。当两层楼的墙面不在同一平面上时，应采用“来回弯”形
式敷设。
3.2.3.3 在城镇供气管道上严禁直接安装加压设备，当供气压力不能满足用气设备要
求而需要加压时，必须符合下列要求：
1、加压设备前必须安装浮动式缓冲罐，缓冲罐的容量应保证加压时不影响地区管网
的压力。
2、缓冲罐前应设管网低压保护装置。
3、缓冲罐应设贮量下限位与加压设备联锁的自动切断阀。
4、加压设备设旁通阀和止回阀。
3.2.3.4 燃气引入管不得敷设卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃或易爆品的
仓库、有腐蚀介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部
位。燃气引入管应设在厨房或走廊等便于维修的非居住房间内，当确有困难可从楼梯
间引入，此时引入管阀门宜设在室外。
3.2.3.5 燃气引入管进入密闭室时，密闭室必须进行改造，并置换气口，其通风换气
次数每小时不得小于3次。
3.2.3.6 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉
降的影响，必要时采取补偿措施，套管穿墙孔洞应与建筑物沉降量相适应，套管尺寸
可按(表3-1)选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。
穿墙套管尺寸（mm）表3-1
燃气管公称直径DN 15 20 25 32 40
50 70
套管公称直径DN 32 40 50 50 70
80 100
3.2.3.7 燃气引入管的最小公称直径不应小于15mm.
3.2.3.8 燃气引入管阀门的位置，应符合下列要求：
1、阀门宜设置在室内，对重要用户尚应在室外另设置阀门，阀门应选择快速式切断
阀。
2、地上低压燃气引入管的直径小于或等于75mm时，可在室外设置带丝堵的三通，不
另设置阀门。
3.2.3.9 建、构筑物内部的燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，
但必须便于安装和检修。
3.2.3.10 暗设燃气管道应符合下列要求：
1、暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中，暗设的燃气水平管，可设在吊
顶内和管沟中。
2、暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔，暗设燃气管道的管沟应设活动盖
板，并填充干沙。
3、工业和实验室用的燃气管道可敷设在砼地面中，其燃气管道的引进和引出处应设
套管，套管应伸出地面5—10cm。套管两端采用柔性的防水材料密封；管道应有防腐绝
缘层。
4、暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管
沟或设备层中，此时燃气管道应采用焊接连接。
燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中。
5、当敷设燃气管道的管沟与其他管沟相交时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在
钢套管中。
6、敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好，每层的管道井应设与楼板耐火极限
相同的防火隔断层并应有进出方便的检修门：
7、燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆。
3.2.3.11 室内燃气管道不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道、
进风道等地方。
3.2.3.12 室内燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内，当必须敷设时，必
须采取防腐蚀措施。
3.2.3.13 燃气管道严禁引入卧室，当燃气水平管道穿过卧室、浴室或地下室时，必须
采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中，燃气管道立管不得敷设在卧室、浴室或
厕所中。
3.2.3.14 当室内燃气管道穿过楼板，楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中，
套管内不得有接头，穿墙套管的长度与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板
30—50mm，下部与楼板平齐。
3.2.3.15 燃气管道敷设高度（以地面到管道底部）应符合下列要求：
1、在有人行走的地方，敷设高度不应小于2.2M
2、在有车通行的地方，敷设高度不应小于4.5M
3.2.3.16 沿墙、柱、楼板和加热设备构架上，明设的燃气管道应采用支架、管卡或吊
卡固定。燃气钢管的固定件间距不应大于(表3-2)的规定：(引用《城镇燃气设计规
范》GB50028—93) 表3 -2
管径公称直径（mm）管道的固定件的最大间距（m）
15 2.5
20 3
25 3.5
32 4
40 4.5
50 5
70 6
80 6.5
100 7
125 8
150 10
200 12
250 14.5
300 16.5
350 18.5
400 20.5
3.2.3.17 燃气管道必须考虑在工作环境温度下的极限变形，当自然补偿不能满足要求
时，应设补偿器，但不宜采用填料式补偿器。
3.2.3.18 室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不应小于(表3-3)的规定：
(引用《城镇燃气设计规范》GB50028—93)
燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距表3-3
管道和设备与燃气管道之间的净距（cm）
平行敷设交叉敷设
电气设备明装的绝缘电线或电缆25 10（注）
暗装的或放在管子中的绝缘电线 5 （从所作的槽底或管子的边缘算起） 1
电压小于1000v的裸露电线的导电部分100 100
配电盘或配电箱30 不允许
相邻管道应保证燃气管道和相邻管道的安装、安全维护和修理2
注：当明装电线与燃气管道交叉净距小于10cm时，电线应加绝缘套管，绝缘套管的两
端应各伸出燃气管道10cm.
3.2.3.19 地下室、半地下室、设备层和25层以上建筑的用气安全高度符合下列要求
1、引入管宜设快速切断阀
2、管道上宜设自动切断阀，泄漏报警器他和送排风系统等自动切断联锁装置。
3、25层以上建筑宜设燃气泄漏集中监视装置和压力控制装置并宜有检修值班室。
3.2.3.20 地下室、半地下室、设备层敷设燃气管道时应符合下列要求：
1、净交不应小于2.2米；
2、应有良好的通风设施，地下室和地下设备层内有机械通风和事故排风设施；
3、应设有固定的照明设备；
4、当燃气管道与其他管道一起敷设时，应敷设在其他管道的外侧；
5、燃气管道应采用焊接或法兰连接；
6、应用非燃烧体的实体墙与电话间、变电室、修理间和储藏室隔开；
7、地下室内燃气管道末端应设放散管，并应引出地上。放散管的出口位置应保证吹
扫放散时的安全和卫生要求。
3.2.3.21 室内燃气管道阀门的设置位置应符合下列要求：
1、燃气表前
2、用气设备和燃器前
3、点火器和测压点前
4、放散管前
3.2.3.22 工业企业用气车间、锅炉房以及大中型用气设备的燃气管道上应设放散管，
放散管管口应高出屋脊1m以上，并应采取防止雨雪进入管道和吹洗放散物，进入房间
的措施。
3.2.4立管安装
3.2.
4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按
编号顺序运到安装地点。
3.2.
4.2安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂
铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适
度，对准调直标记要求，丝扣外露2—3扣，预留口平正为止，并清净麻头。3.2.4.3检查立管的每个预留口标高、方向、等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子
松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套
管，最后配合土建填堵好孔洞，预留口必须加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于
操作和修理。
3.2.
4.4 燃气立管一般敷设在厨房内或楼梯间。当室内立管管径不大于50mm时，一般
每隔一层楼装设一个活接头，位置距地面不小于1.2m。遇有阀门时，必须装设活接
头，活接头的位置应设在阀门后边。管径>50mm的管道上可不设活接头。
当建筑物位于防雷之外时，放散管的引线应接地，接地电阻应小于10Ω。
3.2.
4.5 高层建筑的燃气立管应有承重支撑和消除燃气附加压力的措施。
3.2.5 支管安装
3.2.5.1 检查煤气表安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大
小。
3.2.5.2 安装支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉
弯或短管两头抹铅油缠麻，装好油任，边接煤气表，把麻头清净。
3.2.5.3 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及煤气
表有无移动，合格后用支管替换下煤气表。按设计或规范规定压力进行系统试压及吹
洗，吹洗合格后在交工前拆下连接管，安装煤气表。合格后办理验收手续。
3.2.6 气表安装
3.2.6.1用户计量装置的安装位置应符合下列要求
1、宜安装在非燃结构的室内通风良好处；
2、严禁安装在卧室、浴室、危险品和易燃物品堆存处，以及与上述情况类似的地方；
3、公共建筑和工业企业生产用气的计量装置，宜设置在单独房间内；
4、安装隔腊表的工作环境温度应高于0℃。
3.2.6.2 燃气表的安装应满足抄表、检修、保养和安全使用的要求。当燃气表装在燃
气灶具上方时，燃气与燃气灶的水平净距不得小于30cm。
3.2.6.3 燃气表安装前应有出厂合格主，厂家生产许可证，表经法定检测单位检测，
出厂日期不超过4个月，如超过，则需经法定检测单位检测；同时无明显损伤。
3.2.6.4 居民家庭每户应装一只气表，集体、营业、事业用户，每个独立核算单位最
少应装一只表。
3.2.6.5 气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈，杂物、油污等物质
掉入仪表内。
3.2.6.6 皮膜表安装必须平正，下部应有支撑，气表与周围设施的水平净距按(表3-4)
所列规定：
气表与周围设施水平净距（m）表3-4
设施名称低压电器家庭灶食堂灶开水灶金属烟囱砖烟囱
水平净距 1..0 0..3 0.7 1.5 0.6 0.3
3.2.6.7 安装皮膜表时，应遵循以下规定：
1. 皮膜表安装高度可分为：
高位表安装：表底距地面净距不小于1.8m；
中位表安装：表底距地面净距不小于1.4—1.7m；
低位表安装：表底距地面净距不小于0.15m。
2. 在走道上安装皮膜表时必须按高表位安装，室内皮膜表安装以中位表为主，低表
位为辅。
3. 皮膜表背面距墙净距10—50mm。
4. 多个皮膜表安装在一个墙面上时，表与表之间的净距不少于150mm.
5. 一只皮膜表一般为在表前安装一个旋塞。
3.2.6.8 公共建筑用户燃气表安装要点如下：
1. 安装程序：安装引入管并固定，然后安装立管及总阀门，再作旁通管及燃气表两侧
的配管。
2. 干式皮膜表安装方法：流量为20m3/h、34m3/h的煤气表可安装在墙上，表下面用
型钢（如L40×4角钢）支架固定。流量大于57m3/h的燃气表可安装在地面的砖台上，
砖台高0.1—0.2m，应设旁通管。表两侧配管及旁通管的连接为丝接，也可采用焊接。
3. 罗茨表（腰鼓表）的安装方法：有一块300m3/h罗茨表安装，二块300m3/h 罗茨表
安装，三块300m3/h罗茨表安装等。
安装前，必须洗掉表计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去，出
口端用容器盛接，反复数次，直至除尽为止。
罗茨表必须垂直安装，高进低出。并应将过滤器与表直接连接。过滤器和罗茨表两
端防尘盖的安装前不应卸掉。
罗茨表计量需进行压力和温度修正时，其取压和测温点一般设置在仪表之前。
安装完毕，先通气检查管道、阀门、仪表等安装连接部位有无渗漏现象，确认各处
密封良好后，再拧下表上的加油螺塞，加入润滑油，（油位不能超过指定窗口上的刻
线）拧紧螺塞，然后慢慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针是否均匀地平稳
地运转，如无异常现象就可正常工作。
3.2.7 室内燃气管道的试压
3.2.7.1 燃气管道试压与吹扫宜采用压缩空气或氮气。
3.2.7.2 试验范围
耐压试验为自进气管总阀门至每个接灶管转心门之间的管段。试验时不包括煤气
表，装表处应用短管将管道暂时先联通。严密性试验，在上述范围内增加所有灶具设
备。
3.2.7.3 住宅内燃气管道强度试验压力为0.1Mpa(不包括表、灶)用肥皂液涂抹所有接
头不漏气为合格，严密性试验：未安表前用7000Pa压力进行观察10min压力降不超过
200Pa为合格，接通燃气表后用3000Pa压力进行观察5min压力降不超过200Pa 为合格。
3.2.7.4公共建筑内燃气管道强度试验压力：低压燃气管道为100Kpa（不包括表、灶）。中压燃气管道为150Kpa(不包括表、灶)用肥皂液抹所有接头不漏气为合格。严
密性试验：低压燃气管道试验压力为7000Pa，观察10min压力降不超过200Pa 为合格。
中压燃气管道压力为100Kpa稳压3h观察1h，压力降不超过1.5%为合格。煤气表不做强
度试验，只做严密性试验，压力为3000pa，观察5min压力降不超过200pa为合格。
3.2.8 室内燃气管道和附件除锈处理后，刷防锈漆一道，银粉漆二道。
3.2.9 居民用灶具安装
3.2.9.1 居民生活用气应采用低压燃气。低压燃烧器的额定压力为：天然气2kp a；人
工煤气1kpa。
3.2.9.2 安装燃气灶具的房间应满足以下条件
1.不应安装在卧室、地下室内。若选用卧室套间当厨房，应设门隔开。厨房应具有自
然通风和自然采光，有直接通室外的门窗或排风口，房间高度不低于2.2m。
2. 耐火等级不低于二级，当达不到此标准时，可在灶上800mm两侧及下方100m m范围
内，加帖不可燃材料。
3.2.9.3 新建居民住宅厨房允许的容积热负荷指标，一般取580W/m3。
3.2.9.4 民用灶具安装，应满足以下条件：
1.灶具应水平放置在耐火台上，灶台高度一般为650mm。
2.当灶和气表之间硬接时，其连接管道的管径不小于DN15mm，并应装有活接头一个。
3.灶具如为软连接时，连接软管长度不得超过2m，软胶管与波纹管接头间应用卡箍固
定，软管内径不得小于8mm，并不应穿墙。
4.公用厨房内当几个灶具并列安装时，灶与灶之间的净距不应小于500mm。
5.安装在有足够光线的地方，但应避免穿堂风直吹灶具。
3.2.10 公共建筑用户灶具安装
3.2.10.1 灶具结构分类
1.钢结构组合灶具：如上海煤气表具厂生产的爆炒灶、铁板台面灶、水管式蒸饭灶、
六眼灶、开水炉、煎饼炉等，这类灶具大多由生产厂家将灶体及燃烧器组成整体，安
装时应根据设计位置现场就位，配管即可。
2. 混合结构灶具：如大型西餐灶、外壳为钢（或不锈钢）及铸铁成品结构，灶的内部
按设计要求现场砌筑砖体，并作隔热保温设施，安装燃烧器并配管。
3. 砖结构灶：主要有蒸锅（大锅灶）、高灶（炒菜灶），这类炉灶休需现场砌筑，然
后根据需要配制不同规格的燃烧器。
3.2.10.2 燃烧器前配管
1. 高灶燃烧器前的配管，如选用8管（作次火用）、13管（作主火用）的立管燃烧
器，这两燃烧器都是单进气管，口径分别为成DN15mm、DN200mm螺纹连接。
安装时，应将活接头放在燃烧器进灶口的外侧，阀门与活接头之间应栽卡子，灶前
管一般在高灶灶沿下方。
2. 蒸锅燃烧器的配管，如选用18管、24管燃烧器头部内外圈隔开，双进气管，口径
都是DN20mm螺纹连接。分别设阀门控制开关。30管、33管立管燃烧器为单进气管，口
径为DN25mm螺纹连接，连接形式。燃烧器的天关为联锁器式旋塞，分别控制燃烧器及
燃烧器的长明小火。燃烧器的配管口径为DN25mm，小火的配管口径为DN10mm，并引至
燃烧器头部，并要求小火出火孔高出燃烧器立管火孔1—2cm，使用时先开启长明小火
开关，点燃长明小火，再开启联锁旋塞的大火开关，使燃烧器自动引燃。
3.2.10. 3 燃烧器安装注意事项
1.燃烧器的材质如为铸铁，配管时丝扣要符合要求，上管时用力要均匀，以防止进气
管撑裂。
2.燃烧器前的旋塞一般选用拉紧式旋塞，安装时应使旋塞的轴线方向与灶体表面平
行，便于松紧尾部螺母，以利维修。
3.由于这类燃烧器本身进气管前不带阀门，而灶前燃烧器配管上的旋塞是管道系统的
最后一道控制旋塞，旋塞至燃烧器和管段与丝扣无法试压检查，只有燃烧通气后方能
检查是否漏气，因而这段安装时尤其应注意安装质量，以防止通气后发生事故。
3.2.10. 4灶具对排烟道的要求
1.这个带有排烟口的燃气灶具，宜采用单独烟道，接房多台设备合用一个竖烟道时，
为防止排烟时相互干扰，应每隔一层楼接一台用具；用具接向水平烟道时，应顺烟道
气流动方向设置导向装置。
2.连接燃气灶具的排烟管的设计与安装要求如下：
2.1 排烟管的直径应进行计算，最小不得小于燃气灶具排烟口的直径；
2.2 排烟管不得通过卧室；
2.3 安装低于0℃房间内的金属排烟管应作保温；
2.4 用具上的排烟管应有不小于0.5m的垂直烟道后，方可接向水平烟道；
2.5 水平排烟道管段应具有不小于1%的坡度，坡向燃气灶具，长度一般不得超过3m，
如经计算证明抽力确实可靠，水平烟道长度才可大于3m。
2.6 排烟管与难燃墙面的净距应不小于10cm，与抹灰天花板的净距不小于25cm，排烟
管在房屋易燃物件和层顶通过时，应根据防炎要求妥善处理；
2.7排烟管的出口应另设风帽。
3.2.11 热水器安装。热水器不宜直接设置在浴室内，可装在厨房或其它房间内，也可
以装在通风良好的过道里，但不宜装在室外。
3.2.11.1 安装热水器的房间应符合下列要求：
1.房间高度应大于
2.5m。
2.房间的容积应符合
3.2.9条3.2.9.3的要求。
3.热水器的排烟应符合下列规定
3.1 安装直接排气式热水器的房间外墙或窗的上部应有排气孔。(如图1)
3.2 安装烟道排气式热水器的房间应有烟道。(如图2)
3.3 安装平衡式热水器的房间外墙上，应有进排气筒接口。(如图3)
3.4房间门或墙的下部应预留有断面积不小于0.2m2百叶窗，或在门与地面这间留有高
度不小于30mm的间隙。
3.2.11.2 直接排气式热水器严禁安装在浴室内，烟道排气式和平衡式热水器可安装在
浴室内。安装烟道排气式热水器必须符合下列要求：
1. 浴室容积应大于7.5m3
2. 浴室的烟道、送排气管接口和门就符合
3.2.11条3.2.11.1款3、4项。
3.2.11.3 热水器的安装位置应符合下列要求
1. 热水器主要装在操作和检修方便、不易被碰撞的部位，热水器前的空间宽度应大
于0.8m。
2. 热水器的安装高度以热水器的观火孔与人眼高度相齐为宜，一般距地面1.5 m。
3. 热水器应安装在耐火的墙壁一，热水器外壳距墙的净距离不得不小于20mm，如果
安装在非耐火的墙壁上时应垫以隔热板，隔热板每边应比热水器外壳尺寸大100 mm。
4. 热水器的供气、供水管道宜采用金属管道连接，也可采用软管连接。当采用软管
连接时，燃气管应采用耐油管，水管应采用耐压管。软管长度不得超过2m。软管与接
头应用卡箍固定。
5. 直接排气式热水器的排烟口与房间顶棚的距离不得小于600mm。
6. 热水器与煤气表、煤气灶的水平净距不得小于300mm。
7. 热水器上部不得有电力明线、电气设备和易燃物，热水器与电气设备的水平净距
应大于300mm。
3.2.11.4 烟道式热水器的自然排烟装置应符合下列要求
1. 在民用建筑中，安装热水器的房间应有单独的烟道，当设置单独烟道有困难时，
也可设共用烟道，但排烟能力和抽力应满足要求。
2. 热水器的安全排气罩的上部，应有不小于0.25m的垂直上升烟气导管，导管直径不
得小于热水器排烟口的直径。
3. 烟道应有足够的排烟能力和抽力；热水器安全排气罩出口处的抽力（真空度）不
得小于3pa。
4. 热水器的烟道上不得设置闸板。
5. 水平烟道应有1%的坡向热水器的坡度。水平烟道部长不得超过3m。
6. 烟囱出口的排烟温度，不得低于露点温度。
7. 烟囱出口应设置风帽，其高度应高出建筑物的正压区。
8. 烟囱出口均高出屋面0.5m，并应防止雨雪灌入。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 管道的耐压强度和严密性试验结果，必须符合设计要求和施工规范的规定。
检查方法：全数检查，检查系统或分区（段）试验记录
4.1.2 管道的坡度必须符合设计要求
检验方法：按系统内直线管段长度每30m抽查2段，不足30m不少于1段；有分隔的墙的
建筑，以隔墙为分段数，抽查5%，但不少于5段。用水平尺、拉线和尺量检查或检查测
量记录。
4.1.3 管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土或末经处理的松土上检查方法：全数检
查，观察检查或检查隐蔽工程记录
4.1.4 燃气引入管和室内燃气管道与其它各类管、电气线路距离必须符合设计要求或
施工规范的规定。
检查方法：全数检查，观察和尺量检查
4.2 一般项目
4.2.1 碳素钢管和螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁、规整、无断丝
或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，镀锌碳素钢管
和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无露油麻等缺陷。检查方法：观察或解体检查
4.2.2 管道支（吊、托）架及管座（墩）构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架
与管子接触紧密。
检查方法：观察和用手扳动检查
4.2.3 阀门的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求，位置，进出
口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
检查方法：手板检查和检查出厂合格证和试验单
4.2.4 楼板内套管，顶部高出地面不少于20mm，底部与天棚齐平；墙壁内的套管两端
与饰面平，固定牢固，管口齐平，环缝均匀。
检查方法：观察和尺量检查
4.2.5 埋地管道的防腐，材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及
各层卷材间粘贴牢固，表面平整、无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
检查方法：观察或切开防腐层检查
4.2.6 允许偏差项目
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1 坐标10 用水准仪（水平尺）直尺拉线和尺量检查
2 标高±10
3 水平管道纵横方向弯曲每米DN≤100mm 0.5 用水平尺、
直尺、拉线和尺量检查
DN＞100mm 1
全长（25m以上）DN≤100mm 不大于13
DN＞100mm 不大于25
4 立管垂直度每米 2 吊线和尺量检查
全长（5m）以上不大于10
5 进户管阀门阀门中心距地面±15
6 燃气表表底部距地面±15 尺量检查
表后面距墙内表面 5
中心线垂直度 1
7 煤气嘴距炉台表面±15 尺寸检查
8 管道保温厚度+0.1δ - -0.05δ尺寸检查
表面平整度卷材板材 5 用钢针刺入保温
层检查
涂抹或其它10 用2m靠尺和楔形塞尺检
查
5 成品保护
5.1 新建房屋要在住户迁入前将全部燃气管道安装竣工，并达到通气条件，对安装的
房间要及时关锁。
5.2 已居住的房屋于安装竣工后，在燃气管理部门通气前，要采取措施，严禁用户随
意改动燃气设施。
5.3 中断施工时，管口一定要加以临时封闭
5.4 对已施工完毕的室内燃气管道，在土建装饰喷白前应保护，防止污染管道外壁，
损环镀锌层，可用废水泥袋，旧报纸等将管道包扎好，待喷白完毕，取下包扎层，如
有锈蚀，及时刷漆。
5.5 管道穿墙和穿楼板，为了装拆方便必须加设套管，若预留孔位不准，或凿洞有偏
斜时，需要进行扩孔处理，这时不得损环结构的主筋，更不允许随意切割钢筋，应与
土建技术人员商定后再作处理。
5.6 作好防腐绝缘涂层的管子，在堆放、运输、装卸、安装时必须采取有效措施，以
保证涂层不受损伤。
6 应注意的质量问题
6.1 管道镀锌层损坏，管道变形，由于压力管钳年久失修，卡不住管道，同时用力过
大造成
6.2 为了确保试压合格，特别要注意螺纹接口，采用锥管螺纹，丝扣应整齐光洁，不
应有歪斜，裂痕和双头丝等现象，断丝和不完整的丝扣不得大于丝扣总长的5%，中心
线角度偏差不得大于1°。
6.3 支架严禁用管钉，必须使用管卡固定管子。
6.4 立管甩口高度不准确，由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或
半明半暗，由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大所造成；立管垂直，主要
是剔板洞时，不吊线或堵测量时被挤位置面造成。应针对这此原因采取相应的措施。
6.5 立管的套管出地面高度不够，或掉出到顶板下面或套管缝内未装填料。这主要是
由于堵洞时未配合好，检查不严或土建地面标高不准，抹灰太厚造成。应加强检查，
搞好配合。
6.6 煤气如未经脱硫处理，煤气管道的阀件应用铁壳铁芯。如煤气经过脱硫处理，出
可用铜质密封圈的阀门。
7 质量记录
本工艺标准具备以下质量记录：
7.1 材料和设备的合格证，送法定检测单位的检测报告及施工单位的在现场的检验记
录。
7.2 管道和设备的预检记录。
7.3 管道和设备的隐检记录。
7.4 管道和设备的单项和系统强度试验记录。
7.5 管道和设备的单项和系统强度严密性记录。
7.6 管道的吹洗记录。
7.7 防腐涂层质量检查记录。
7.8 由建设或施工单位向燃气公司提出竣工验收申请，燃气公司会同设计、等有关单
位共同验收的竣工验收记录。
8 安全、环保措施
8.1 安全操作要求
8.1.1 打眼前，应检查四周有无障碍物，易损家具、电器设备和电线等。打过墙眼时
应禁止对方通行，防止砖块落下打伤人。
8.1.2 使用梯子时，要检查不得有缺层和损球的情况。梯子必须搭在坚固的墙壁上或
其它支持物上，不准立在凳子或台子一。梯脚面要有防滑措施，以免滑倒。梯子过高
不稳时应设专人扶持。
8.1.3 人工套丝时，要用管压国把管子固定牢实。在套丝过程中，随时注意管子是否
松动，防止滑掉伤人。套丝时，两操作者应分立左右进行操作，一般应套两板以上；
套丝过程中要经常加注机油，以延长板牙寿命。松板牙时，不得用力过猛，以免板把
伤人，套丝完后要把铰放稳，避免滑倒砸脚。
8.1.4 使用电动工具和设备时，应在空载情况下启动，操作人员要戴上绝缘手套。站
在金属平台上作用电动工具时，操作人员应穿上专用绝缘胶鞋。
8.2 技术安全措施
燃气套路及设备安装完工后，必须经当地燃气管理部门检查验收合格后方可使用。气
源调压箱处的开关，必须由燃气管理人员开关。
8.3 环保措施
通气前必须全合格检查导流是否有破坏，燃气用具是否关闭好，发免发生燃气泄漏，
同时就打开门窗，使通风良好。
附：依据标准
1. 《城市燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33—89）
2. 《家用燃料快速热水器安装验收规程》（CJJ12—86）
3. 《城镇燃气设计规定》（GB50028—93）
4. 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302—88）
城镇燃气管道验收规范-1 1 总则 1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工质量，确保安全供气，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。 本规范不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气 加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗；焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施；当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。 1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。 1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。 1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。 1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 室内燃气管道安装 2.1 一般规定 2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应 符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。 2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。 2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫，保证其内部清洁。 2.1.4 室内燃气管道安装前的上建工程，应能满足管道施工安装的要求。 2.2 燃气管道安装 2.2.1 燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。 2.2.2 燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时，管径小于
燃气管道安装工艺规程 一、适用范围 1.1本规程适用于设计压力≤4.0MPa城镇及长输燃气管道安装工程。 二、引用文件（依据） 2.1、《城镇燃气输气工程施工及验收规范》CJJ33-2005 2.2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.4、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 2.5、《工业金属管道质量检验评定标准》GB50184-93 2.6、《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402 三、施工准备 3.1、技术准备： 1、参加设计交底及图纸会审。 2、编制、报批施工组织设计、方案、质量、安全和环境措施。 3、已向施工管理、作业人员进行施组、方案和技术交底。 3.2、人力资源准备： 1、建立项目组织机构和各项管理制度。 2、配备满足工程需要的施工工种和人员。 3、组织主要工种的人员培训、取证。 3.3、材料入场检验 1、工程所用管材、管道附件的材质、规格、型号必须符合设计文件要求，其质量应符合国家现行有关标准的规定。应具有出厂合格证、质量证明书以及材质证明书或使用说明书。 2、应对工程所用材料、管道附件的出厂合格证、质量证明书以及材质证明书进行检查，当对其质量（或性能）有疑问时应进行复检，不合格者不得使用。 3、焊接材料按设计文件的规定采购，有制造厂的质量证明书，其质量符合国家现行标准的规定。施工现场设置合格的焊接材料贮存场所及烘干设施，并应建立保管、烘干、发放制度。
4、管材、管件外观检查应符合下列要求： （1）、管道表面无裂纹、重皮、加渣缺陷； （2）、管道锈蚀或凹陷不超过壁厚的负偏差; （3）、有产品标识； 5、管道外径及壁厚应符合钢管制造标准要求，管口无磕碰损伤。 6、管件质量符合下列要求： （1）、管件不得有裂纹、疤痕、过烧及其它有损强度和外观的缺陷，表面光滑、无氧化皮。 （2）、弯管、弯头、变径、三通和管帽等外径、壁厚椭圆度等尺寸偏差符合制造允许值，弯曲半径符合设计要求。 （3）、法兰、盲板的密封面平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 （4）、螺栓、螺母的螺纹完整、无伤痕、毛刺等缺陷螺栓与螺母配合良好。 （5）、设备垫片厚薄均匀，无老化变质现象，表面无折损、皱纹等缺陷。 7、阀门检验： 阀门在安装前，应进行外观检查，阀门启闭检查及水压试验，检 3.4、主要设备、机具： 发电机、电焊机、气焊切割设备、导链、角向磨光机、内外对口器、焊条烘干箱、保温筒、管道加热设备、尼龙吊装带、吊装三角架
《城镇燃气设计规范》 10.2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定： 1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。 2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。 3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。 4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。 引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。 10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与
地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。 10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。 套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。 套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。 10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施： 1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。 2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。 3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。 10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求： 1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm； 2 输送天然气不应小于20mm； 3 输送气态液化石油气不应小于15mm。
室内燃气管道安装 1 范围 本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道和及器具安装 工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3 碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封 性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2° 直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度 和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料 密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.1.5 胶管应采用耐油纯胶管。 2.1.6 气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。 2.1.7 生活燃气灶具： 2.1.7.1 家用煤气灶，分为单眼和双眼两种形式。按部颁标准规定如下：a 类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型号编制应包括下列内容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R人工煤气；T――天然煤气；Y――液化石 油气。灶的眼数用阿拉伯数字表示：1——单眼灶；2——双眼灶；3——三眼灶。
燃气管道安装工艺标准 据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《城市燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33—89 《家用燃气快速热水安装验收规程》 CJJ12—86 《城市煤气设计规范》 TJ28—78（试行）。 1、范围 本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道及器具安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝呈不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用施塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角工阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；真料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上台阶应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内旋转。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还谋划尖作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.1.5胶管应采用耐油纯胶管。 2.1.6气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液体石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。 2.1.7生活燃气灶具： 2.1.7.1家用煤气灶，分为单眼和双眼两种形式。按部颁标准规定如下： a类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于
室内燃气管道系统安装技术要求 一、?范围? 本标准适用于昌图奥德燃气公司室内燃气管道系统工程质量验收的一般规定。? 二、?一般规定? 1、?室内燃气管道系统采用镀锌钢管。 2、?室内燃气管道系统采用丝扣连接。? 3、?室内燃气管道系统明设，并且便于安装、检修。? 4、?施工前检查管材，不可用砂眼、裂缝、缀皮等不符合质量要求的材料，管内应无杂物，弯曲的管子须校直后方可使用。? 三、?引入管的安装规范? ?? 1、（1）引入管不准敷设于卧室、卫生间、易燃易爆品存放仓库，各类腐蚀性介质存放的房间，浴室、配电室、变电室、烟道、电缆沟、进风道、垃圾道、水池等地方，以及其它有关方面规定不得敷设燃气管（含引入管）的重要场所。? （2）引入管穿越建筑物基础，隔墙时，应设置在套管中，套管内的管段不准有接头；一般情况下，套管的公称直径比管径大100mm。? （3）引入管在地下或地上应设置清扫口，以便通堵。? （4）燃气引入管的室外埋深应在冰冻线以下。? （5）引入管的敷设坡度应不小于，并应坡向室外庭院管道。? 2、室外地上引入管进户? （1）进户引入管水平管做翻身进入室内。? （2）进户引入竖直管连接体上面旋塞阀应加活接。? （3）引入管管件、管材，使用前均应认真检查质量，并应彻底清除管内异物及各种堵塞物。? （4）地上引入管与建筑物外墙之间净距为100mm—120mm。? 四、室内立管安装规范? 1、室内立管一般应安装于厨房内，必要时，也可以安装在有采暖设施的阳台内。? 2、室内立管的下方应设丝堵，上方用弯头。? 3、室内立管第一层加旋塞阀和活接，距离地面900mm以上。? 4、室内立管穿楼板时，应设于套管中，套管上端高出楼板上面30—50?mm，下端与楼板下面平齐；套管与立管之间的间隙用油麻填实；套管与楼板之间的间隙应用水泥砂浆填实固定，套管内燃气立管不准留接头；所用套管与立管匹配规格下见表：?? 燃气管公称直径（mm）?15? 25? 40? 50? ——? 套管公称直径（mm）? 25? 40? 70? 80? ——? 5、?燃气立管管卡子从上至下隔一层设置卡子，活接从阀门上隔层设置。立管安装固定后垂直偏差每米不超过2?mm。? 6、?室内立管与墙面净距，公称直径小于DN25时，净距宜取30mm，（已装修）无装修60mm，公称直径在DN25—DN50时，（含DN25，DN50）净距宜取50mm，（已装修）无装修60mm—80mm。 五、室内水平管安装规范? 1、室内水平干管在厨房内的安装高度不低于?m。? 2、室内水平干管（含表后管）应安装于上、下水管的上方。? 3、室内水平干管应采用托钩，托架、钩钉、吊环等固定；在管道的拐弯处，必须设置管卡子固定。? 4、室内水平干管的安装，一般应保持—的坡度。室内水平干管坡向立管，燃气表两侧的支管分别坡向立管和灶具坡度2‰。? 5、施工中，如发现原设计图纸与实际不符或施工难以达到按设计图纸要求施工时，施工人员必须与设计部门联系，进行现场勘察，变更图纸后，方可继续施工。? 六、燃气表的安装规范?
3.6 调压站(箱)与调压装置 3.6.1 调压站(箱)与调压装置的设置应符合下列要求： 1)调压装置可设在地面上的调压站、调压箱或建筑物的专用调压间内。 2)干燃气且相对密度小于0.75的燃气调压装置若受地上条件限制，经有关部门同意可设于地下室、半地下室及地下专用调压装置内。 3)干燃气且调压装置的有关设备耐环境温度时可以设在调压箱内或露天安装，露天调压设备应设置围墙、护栏或车挡。 3.6.2 调压站的设置应符合下列要求： 1)调压站适用于规模较大、进口压力较高且需要遥控调度的调压装置。一般高压一次高压、次高压-中压调压装置宜设在调压站内。流量大于2 000 Nm3/h 的中低压调压装置，且有建站条件时，经技术经济比较后，可设在调压站内。 2)调压站与其他建筑物、构筑物的水平净距应符合表3.6.2的规定。 注：当达不到上表净距要求时，采取有效措施，司适当缩小净距。 3.6.3 调压箱的设置应符合下列要求： 1)区域性调压箱为地上落地式调压箱，与建筑物、构筑物的水平净距应符合表3.6.3的规定。落地式调压箱应单独设置在钢筋混凝土基础上，箱底距地坪高度宜为0.3 m。箱体体积大于1.5 m3时应有爆炸泄压口。箱体均应设自然通风口。 (m) 注：当受到地形条件的限制，落地式调压箱两侧(非平行)可贴靠无门、窗洞口的建筑物外墙设置，贴靠的建筑物外墙应为实体墙，建筑物耐火等级不应低于“二级”。 2)楼栋式调压箱的调压器管径不应大于DN 50，进口压力不应大于0.4 MPa，
可安装在用气建筑物的外墙壁上或悬挂于专用的支架上。调压箱到建筑物的门、窗或其他通向室内的孔槽的水平净距应不小于1.5 m，且不得安装在建筑物的门、窗及平台的上、下方墙上及阳台的下方，不应安装在室内通风机进风口墙上。安装调压箱的墙体应为永久性实体墙。建筑耐火等级不低于“三级”。 3)用户专用调压箱调压器口径大于DN 50时，调压箱距建筑物、构筑物的水平净距可按表3.6.3执行。用户专用调压箱调压器口径不大于DN 50时可按楼栋式调压箱要求安装在建筑物的外墙上。但当调压器进口压力大于0.4 MPa时，调压箱到建筑物的门、窗或其他通向室外的孔槽的水平净距就不得小于3.0 m。 4)安装调压箱的位置应能满足调压器安全装置的安装要求。 5)安装调压箱的位置应使调压箱不被碰撞，不影响观瞻，并在开箱作业时不影响交通。 3.6.4 用户专用调压装置设置在建筑物内或其附属设施内时应符合下列要求： 1)调压装置进口压力不大于0.4 MPa(工业用户、锅炉房不大于0.8 MPa)时，可设置在用气建筑物专用单层毗邻建筑物内： (1)该建筑与相邻建筑应用无门窗和洞口的防火墙隔开。与其他建筑物、构筑物水平净距应符合表3.6.2的规定。 (2)该建筑物耐火等级应符合现行的国家标准《建筑设计防火规范》GBJ 16的不低于“二级”设计的规定，并应具有轻型结构屋顶、爆炸泄压口及向外开启的门窗。 (3)地面应采用不会产生火花的材料。 (4)室内通风次数每小时不应小于2次。 (5)室内电气、照明装置应符合现行的国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058的“1区”设计的规定。 2)调压装置进口压力不大于0.2 MPa时，可设置在公共建筑的顶层房间内： (1)房间应靠建筑外墙，不应布置在人员密集场所的上面或毗邻，并满足本条第1)款的(2)、(3)、(5)项要求。 (2)房间内应设有连续通风装置，并能保证每小时通风次数大于3次。 (3)房间内应设置可燃气体浓度检测监控仪表及声、光报警装置，该装置应与通风设施和紧急切断阀联锁，并将信号引入该建筑物监控室。 (4)调压装置应设有超压自动切断保护装置。 (5)房间内应有可靠的防爆、消防措施。 (6)室外进口管道应设有阀门，并能在地面进行操作。 (7)调压装置和燃气管道应采用法兰连接和钢管焊接。 3.6.5 调压装置进口压力不大于0.4MPa，且调压器进出口管径不大DN 100时，可设置在用气建筑物的平屋顶上，但应符合下列条件： 1)在屋顶承重结构受力允许的条件下，且建筑耐火等级不低于“二级”。 2)建筑物应有通向屋顶的楼梯。 3)调压箱或露天调压装置与建筑物烟囱的水平净距不应小于5 m。 3.6.6 调压装置进口压力不大于0.8MPa，且调压器进出口管径不大于DN 80时，可设置在单独、单层建筑的生产车间、锅炉房和其他生产用气房间内，但应符合下列条件： 1)该建筑耐火等级不低于“二级”并应具有轻型结构屋顶、爆炸泄压口及向外开启的门窗。室内通风换气次数每小时不应小于2次。 2)调压装置应用非燃烧围板围起或置于铁箱内。
室内燃气管道安装及检验—城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009 作者：佚名 文章来源：规范编辑 点击数： 1460 更新时间： 2009-8-6 20:58:18 4.1 一般规定 4.1.1 室内燃气管道系统安装前应对管道组成件进行内外部清扫。 4.1.2 室内燃气管道施工前应满足下列要求： 1 施工图纸及有关技术文件应齐备； 2 施工方案应经过批准； 3 管道组成件和工具应齐备，且能保证正常施工； 4 燃气管道安装前的土建工程，应能满足管道施工安装的要求； 5 应对施工现场进行清理，清除垃圾、杂物。 4.1.3 在燃气管道安装过程中，未经原建筑设计单位的书面同意，不得在承重的梁、柱和结构缝上开孔，不得损坏建筑物的结构和防火性能。 4.1.4 当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求： 1 燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴； 2 套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头(不含纵向或螺旋焊缝及经无损检测合格的焊接接头)； 3 套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水
材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。 4.1.5 燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于表4.1.5的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时，其套管管径应符合设计文件的规定。 4.1.6 燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。 表4.1.5 燃气管道的套管公称尺寸 4.1.7 阀门的安装应符合下列要求： 1 阀门的规格、种类应符合设计文件的要求； 2 在安装前应对阀门逐个进行外观检查，并宜对引入管阀门进行严密性试验； 3 阀门的安装位置应符合设计文件的规定，且便于操作和维修，并宜对室外阀门采取安全保护措施； 4 寒冷地区输送湿燃气时，应按设计文件要求对室外引入管阀门采取保温措施； 5 阀门宜有开关指示标识，对有方向性要求的阀门，必须按规定方向安装； 6 阀门应在关闭状态下安装。 4.2 引入管
3.燃气管网施工及管道安装安全标准 一、管网部分： 1、严格按管网工程施工规范组织管沟开挖、钢管焊接、试压、保温、防腐、回填、验收作业，禁止违规施工。 2、土方开挖要根据土质和地下水情况确定沟坡比率，留好施工通道，确定点式或者连续支撑，防止坍塌伤人。 3、当穿过道路开挖管沟时，必须设置警示标志和路障，并建临时通道和便桥，白天要插红旗、夜间要设红灯警示。 4、施工中使用三脚架时，三角架绑接牢固，桅杆与地面成夹角不小于60度，使用倒链时只许一人操作。冬季施工时要采取有效地防寒、防冻、防滑措施。 5、吊装作业时，现场必须设置足够的警戒范围，并派专人值守。起重臂下严禁站人，严禁行人通过，严禁从人员头顶吊装。吊装作业坚持“十不吊”（1）超负荷或歪拉斜挂不吊。（2）指挥信号不明确或违章指挥不吊。（3）工件或物品捆绑不牢不吊。（4）工件上有人或其他物品不吊。（5）重量不明、光线暗淡、视线不清不吊。（6）带棱角、缺口物体无防割措施不吊。（7）高压输电线下、易燃、易爆物品不吊。（8）工件埋在地下不吊。（9）安全装置不齐全或动作不灵、失控不吊。（10）工作现场超过六级风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。 6、现场开挖的或施工未完的沟槽，应抓紧回填或加盖，必要时应设人行或车行通道，避免跳跃沟槽，失足跌伤。当不能实现以上要
求时，应设“前方施工，禁止通行”的路障牌，夜间施工应设红灯标志。 7、现场施工用电，特别是大型吊装现场的用电应尽量采用橡胶护套、电缆布线，避免使用架空线，夜间施工现场应设置固定的、足够的照明设施。 8、夏季施工现场应布置合理的排水系统，避免现场和管沟内积水，造成管内进水和沟槽塌方。 9、作业人员进入施工现场时，必须按要求戴好劳动保护用品，应戴好安全帽，高空作业要系好安全带，电气焊作业应戴好防护镜和护面罩，电工应穿好绝缘鞋，非电工人员严禁乱动现场的电器开关和配电设施。 10、高空作业的脚手架、跳板、梯子等必须用8﹟线或绳索牢固绑扎在结构物或脚手架上。 11、有人员在沟槽内施工时，沟上应设专人监护，大型机械不得在沟边行驶。 12、雨季施工到来之前，应对现场每个配电箱、用电设备，外敷电线、电缆进行依次彻底的检查，采取相应的防雨、防雷、防潮保护。电气设备及配电箱必须采取可靠的接地和零保护。外敷的电缆和电线不得有破损。电源线不得使用裸导线和塑料线，阴雨天气电气人员应尽量避免露天作业。 13、焊接人员必须持证上岗，在沟内焊割时，必须设专人监护，因故临时停止作业时，要先关闭电源或阀门、切断电源、气源方可离
室内燃气管道安装施工工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油； 3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。 3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见《暖卫管道安装施工工艺标准》）。 3.4干管安装： 3.4.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号，码放整齐。 3.4.2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.4.3燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。并应符合下列要求。 3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。引入管穿过建筑物基础时，应设备在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表3.4.3.1选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。 穿墙套管尺寸（mm）表3.4.3.1 3.4.3.2一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高 500mm管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。 3.4.3.3引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm。穿地面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平。 3.4.3.4高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响，入口管在
室燃气管道安装 室燃气管道一般采用低压供气，管材管径小于等于80mm，用镀锌钢管；管径大于80mm，用无缝钢管。干管上阀门多采用旋塞球阀或蝶阀，各用户支管选用旋塞阀。 5.1 6.1.1室燃气管道安装程序 1、安装程序 安装准备工作→引入管安装→立管安装→支管安装→设备安装→管道试验→管道吹扫→防腐刷油等过程。 2、作业条件 ⑴地下管道铺设应在房心上回填夯实或挖至管底标准，管道穿墙处已留洞口或已安装套管，其尺寸、标高、位置符合设计要求。 ⑵暗装管道应在吊顶未封闭前进行，其支架安装完毕，并符合要求。 ⑶明装托、吊干管安装应在安装层的结构顶板完成后进行。托、吊卡件也已安装牢固，位置正确。 ⑷立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑可适当插入进行。暗装竖井管道，应将杂物清除干净，墙面未装修前进行。 ⑸支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。 ⑹燃气设备应在各种支架固定装置已安好后，再进行安装。 室燃气管道安装 1、引入管的安装 ⑴燃气管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管，套管径应比引入管径大50mm左右。 套管与管子之间的缝隙用沥青油麻堵严。 ⑵引入管不得铺设在卧室、密闭地下室、浴室；严禁铺设在易燃、易爆品仓库、配电间、暖气沟、烟道等部位。
⑶引入管位置若无暖气沟或其他障碍时，可由室外地下直接引入。 ⑷引入管位置若与室暖气沟相遇，地下管段弯头采用无缝钢管煨弯，室外管顶加焊一个丝堵或用三通丝堵，作为清扫口。室外地上管道砌筑砖墙，外抹灰，填膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板，防止渗水。 ⑸居民用户的引入管宜直接引入厨房。公共设施引入管尽量直接引至燃气用具的房间。 2、干管安装 干管安装应在从进户进入管以后或从分支路管开始。装管前，按设计先测量放线，绘制草图，再按施工草图进行管段的加工预制，按系统分组编号，并将管清理干净，待安装使用。 干管安装要求和注意事项： ⑴建筑物部的燃气管道一般应明设，有特殊要求时，可暗设，但必须符合便于安装和检修的要求。 ⑵铺设燃气管道的设备层和管道井应通风良好，每层管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层隔开，并有检修门。 ⑶室管道穿墙或楼板时，应加套管，套管不得有接头，穿楼板套管上部高出楼板地面30~50mm，下部与楼板平齐。 ⑷管道固定一般用角钢U字卡。 ⑷室水平管铺设在楼梯间或外走廊时，距室地面不小于2.2m，距顶棚不小于0.15m。水平管道应有0.001~0.003的坡度。 ⑹按设计要求或规规定安装托架、吊架，固定牢靠后再开始安装管道。 ⑺采用丝接时，在丝头处缠好聚四氟乙烯料带或铅油和麻，对准丝扣，慢慢转动入扣，用管钳上紧丝扣。要求丝扣外露2~3扣，并清除麻头，依此方法装完为止。
PE燃气管道施工与安装要求 PE燃气管施工质量 PE燃气管是一种新型的塑料管材，出现之后就遭到了大家的质疑，对于用塑料管来输送燃气，大家是非常不能够理解的。其实PE 燃气管虽然是一种塑料管材，但是和传统的钢管相比，其实PE燃气管的安全性能更高。 PE燃气管是一种阻燃性能很好的材料，能够有效的阻止火势的蔓延，同时在强度方面，PE燃气管也是有着良好的耐压性好刚性的。经过PE燃气管的使用的增加，大家对PE燃气管的疑虑已经逐渐的消除。 但是PE燃气管的施工的过程中是要非常注意的，避免影响PE燃气管的性能的正常发挥。PE燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度埋设在车行道下时，不宜小于0.8m;埋设在非车行道下时，不宜小于0.6m;埋设在水田下时，不宜小于0.8m;如果PE燃气管采取了防护措施，上述的要求可以降低些。 PE燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺设细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。 PE燃气管道在输送含有冷凝液的燃气时，应埋设在土壤冰冻线以下，并应设置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。一、工程基本规定
（一）PE燃气管道对接安装误差不得大于3 ，否则应设置弯管，次高压PE燃气管道的弯管应考虑盲板力。 （二）PE燃气管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间无法满足规定的安全距离要求时，应将管道设于管道沟或钢套管中，套管两端应用柔性密封材料封堵。管道沟或钢套管两端应伸出障碍物且与被跨越的障碍物间的距离不应小于0.5m。对有伸缩要求的管道，保护套管或地沟不得妨碍管道伸缩且不得损坏绝热层外部的保护壳。 （三）地下管道埋设的最小覆土厚度：埋设在车行道下时0.9m；埋设在非车行道下时0.6m；埋设在庭院时0.3m；埋设在水田下时0.8m。 （四）地下PE燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。 二、PE燃气管道穿越构建筑物 （一）不得穿越的规定。 1.地下PE燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。 2.地下PE燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。 （二）穿越规定。 1.宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主干路，且敷设在管沟或套管内。 2.穿越铁路的PE燃气管道的套管，应符合下列要求：
燃气管道施工与安装要求 一、工程基本规定 (1)燃气管道对接安装引起的误差不得大于3o，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。(2)管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间的水平和垂直净距： (2)管道埋设的最小覆土厚度 地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m;埋设在非车行道下时，不得小于0.6m;埋设在机动车不能到达地方时，不得小于0.3m;埋设在水田下时，不得小于0.8m(不能满足上述规定时应采取有效的保护措施)。 (3)地下燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。 二、燃气管道穿越构建筑物 (1)不得穿越的规定：
1)地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。 2)地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。 (2)地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。 (3)燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求： 穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘、防腐等措施。 三、燃气管道通过河流 燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。 (1)当条件允许时，可利用道路、桥梁跨越河流，并应符合下列要求：
1)利用道路、桥梁跨越河流的燃气管道，其管道的输送压力不应大于0.4MPa。 2)当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时，必须采取安全防护措施。 四、燃气管道非开挖铺设施工要点 为保证城市地下管线安全、最大限度减少对地面交通的影响，可采用非开挖方法进行燃气管道铺设，以穿越地面障碍物。常用的非开挖管道敷设方法有水平定向钻施工、顶管和夯管等。 (一)水平定向钻进铺管技术要点 水平定向钻进铺管技术是指使用水平定向钻机、控向仪器等设备，按预先设计的轨迹进行导向孔钻进、扩孔和拉管，完成地下管道铺设的施工方法。 1. 一般要求 (1)施工前，应勘察施工现场，掌握施工地层的类别和厚度、地下水分布和现场周边的建(构)筑物的位置、交通状况等。
室内燃气管道安装施工方案 室内燃气管道安装 1 范围：本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3 管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏
差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。 开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、手锯、手锤、活扳手等。 2.2.3 其它：U型压力计、线坠、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位 置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装，其型钢支架均 应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，
室内燃气管道安装与验 收标准 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
室内燃气管道安装与验收标准 1 范围 本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收地要求。 本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道地安装与验收。 2 规范性引用标准 下列标准中地条款通过本标准地引用而成为本标准地条款。凡是注日期地引用标准,其以后地所有修改单（不包括勘误地内容）或修订版均不适用 于本标准,凡是不注日期地引用标准,其最新版本适用于本标准。 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 3 室内燃气管道安装 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止地管段。 3.1.1燃气引入管必须符合下列规定： (1)引入管公称直径不应小于20mm,埋地部分地PE管不小于32mm； (2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡； (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm地无缝钢管或PE管。超过25层以 上建筑 地燃气引入管应采用加厚钢管。 燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设地燃气管道。 3.2.1燃气地立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面1.5m处宜安装总阀门,阀门前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2燃气立管地安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间地外墙,尽量避开卧室地窗户及 变配电室等场所。 室内燃气管道 3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所： (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、 卫生间或地下室时,必须采用焊接连接地方式,并必须设置在套管中； (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方； (3)潮湿或有腐蚀性介质地房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施；
燃气管道安装标准 燃气是我们日常生活必需品。下面为大家精心的燃气管道安装标准,欢迎阅读，希望对大家有帮助~ 一、规定 1.燃气具有燃爆、易扩散、较强的腐蚀性及毒性等特点。 2.本章适用于工业管道工程中燃气管道安装工程的施工。 二、施工准备 1.技术准备 1.1熟悉及审查设计图纸及有关资料。 1.2施工原始资料的调查分析。 1.3编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期，落实水电等动力。 1.4编制施工图预算和施工预算。 2.材料准备 2.1材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。 2.2所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。 2.3管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
2.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 2.5管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。 3.主要机具 3.1机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。 3.2工具：工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。 3.3量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。 4.作业条件 4.1设计图纸及其他技术文件齐全，确认具备施工条件。 4.2组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，并且技术交底、安全交底已进行完毕。 4.3根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。 4.4与管道安装有关的土建工作已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
3.1 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。 3.1.1燃气引入管必须符合下列规定： (1)引入管公称直径不应小于20mm，埋地部分的PE管不小于32mm； (2)引入管坡度应大于1%，坡向室外低压管网，严禁倒坡； (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。 3.2燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。 3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设置放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。 3.3 室内燃气管道 3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所： (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中； (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方； (3)潮湿或有腐蚀性介质的房间，当一定要穿越时，必须采取防腐措施； (4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所；
(5)使用其它燃料的厨房。 3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。 3.3.3室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求： (1)暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中；暗设的燃气水平管，可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中； (2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙； (3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时，燃气管道应采用焊接连接。 燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中； (4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中； (5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层，并应有进出方便的检修门； (6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。 3.3.4室内燃气管道一般不采用暗埋方式，如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈钢管、铜管、铝塑复合管等，暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋，燃气管道宜暗埋于距天花板20cm范围内，距地面50cm以下的墙面。暗埋后应有明显的标志，以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。 3.3.5室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中。