技术交底记录
金属氟碳漆施工技术交底 1 氟碳漆施工的基材处理 氟碳漆对基材要求跟一般外墙漆的要求一样，基材必须结实、耐水、pH ＜10 、含水＜8% 、无灰、无霉斑等，更高的要求是批灰层必须防水、抗裂、抗碱、结实、平整度＜ 2 mm 、好施工、成本合理、耐用30 a 以上。 2 氟碳漆施工程序 氟碳漆的施工程序一般为：基材处理达标→批抗裂防水腻子第一遍→批抗裂防水腻子第二遍→批拋光腻子一遍→贴玻纤防裂网一层→可打磨双组分腻子一遍→PU 底漆一遍→中涂漆一遍→氟碳面漆两遍。 3 氟碳漆的施工工艺 按照氟碳漆的施工程序分别介绍不同阶段氟碳漆的施工工艺。 3.1 基材处理 一般建筑物都是水泥结构。水泥有CaO ，强碱性会发生碳化氯化作用，从而破坏墙体。一般水泥结构养护成熟期为26 d 。26 d 后结构力强，碱性低，含水率下降。水泥pH 值高绝对不可用酸中和，这是对水泥人为的破坏，同时会加剧盐碱分的泛出。第二是要做好防水处理。渗水是目前建筑涂料出问题的根本原因所在。关于基材处理，必须测定以下几个数据，并记录：pH ＜10 ，含水量＜8% 。 3.2 批抗裂耐碱防水腻子
目前氟碳漆所用的单组分干粉腻子，或双组分干粉腻子，不具备抗裂、耐碱、防水功能，这样的腻子施工后为氟碳漆埋下了祸根。因此，本文研究成功一种抗裂、耐碱、防水腻子。此腻子好施工，填充性好，省料，具有抗裂、防水之功能。我们曾这样测试其静态防水功能：批好腻子的样板干燥3 d ，滴3 g 水于其表面，用玻璃杯罩住，30 d 后还剩2.5 g 水在其表面。腻子一般强调其耐水性能，对于氟碳漆施工用腻子必须更防水，因为一些公司的氟碳漆起泡的根源就在于此。氟碳漆腻子必须有轻微的弹性，单组分干粉腻子是刚性结构，用后日久必然要开裂。双组分腻子刮涂太厚，又养护不到位，也会开裂、泛碱。目前所见到的氟碳漆工程都出现不同程度的开裂，就是这样造成的，抗裂氟碳漆腻子一般施工两遍，每遍需间隔4~8 h ，每遍用量0.8~ 1 kg 。 3.3 上拋光腻子一遍 此遍的目的是提高腻子的光洁度，同时提高批灰层颜色的一致性。3.4 贴玻纤防裂网一层 玻纤网有防虫蛀、透气、不燃、防水、可清洗、耐酸碱性能，同时防开裂、抗撞击，使用寿命长达25 a 以上。贴一层玻纤防裂网，从而可以保护墙面。贴玻纤网一般采用压埋法比较科学合理，贴好后要求每处必须跟墙体紧密贴在一起，基本上处于同一个平面，松紧适度，干燥8 h 以上。 3.5 批可打磨双组分腻子一遍 氟碳漆最后一道腻子必须平整、光洁、无毛细孔。因此批一层双组分
氟碳漆施工工艺 基面处理 1 基面要求：水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率<8%，PH值<9。外墙栏杆窗框、管道安装及收边收口完成。 2 清理修整： 将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。 3 粘贴网布： 用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并不含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。 4 切缝嵌缝： 根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝（一般宽 10—25mm，深15—20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。 5 粗腻子找平：按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳 6 细腻子批刮： 纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要
安全技术交底书 单位工程名称: 西光十六街坊住宅楼年月日 分部分项名称: 外墙涂料工程任务单编号: 一、施工现场安全生产规定: 1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事本工种作业，进入施工现场禁止吸烟。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料，进入施工现场禁止吸烟。 3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。 4、禁止随意拆除、挪动各防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。 二、分部分项工程安全生产措施： （一）、施工作业安全措施 1、对使用新材料、新工艺、新技术，必须按操作规程作业，严禁违章作业。 2、进场前，分包负责人应向监理公司、项目负责人、技术负责人根据工程情况编制施工方案与安全措施，待方案批准合格后，方可进场作业。 3、对进场得吊篮工具必须报项目部负责人、技术负责人、安全员进行进场验收，对不合格及淘汰得工具严禁使用，验收合格后，方可使用。 4、吊篮使用期间施工负责人与有关人员应经常检查吊篮得防护，保险措施。挑梁、手扳葫芦或倒链、吊索、钢丝绳，发现问题立即解决，严禁工人在有隐患得吊篮内作业。 5、使用吊篮时，应设专人监视挑梁荷载与变动情况，发现问题及时
向有关人员反映。 6、在大风、大雨天气过后，施工人员要全面检查吊篮，保证安全使用。 7、材料选用：挑梁应用不小于14＃得工字钢或承载能力相当于14＃得工字钢。不得用方木或腐朽材料做替代。升降吊篮得手扳葫芦应用3t以上得专用配套得钢丝绳，倒链用2t以上得，承重钢丝绳应不小于12、5㎜。吊篮所用得安全绳应用直径不小于12、5㎜得钢丝绳，承重钢丝绳与挑梁连接必须牢固，并应有预防钢丝绳受剪得保护措施，采用卡接方法时，不得少于3个绳卡，钢丝绳禁止接头使用。 8、吊篮得负荷量每平方米不准超过120㎏（1200N）（包括人体重量），吊篮上得人员与材料要对称分布，不得集中在一端，保证吊篮两端负载平衡。 9、使用吊篮得人员，在工作中要随时注意工具材料，不准向吊篮外抛掷任何物件，保持吊篮得整洁。 10、在没有护头棚得吊篮上或在两个吊点得吊篮上以及在建筑物拐角处悬挑处操作时，必须有可靠得安全措施，而且篮内人员均必须戴好安全帽，系好安全带。 11、吊篮得承重钢丝绳应与保险绳分开，不得混合使用，安装挑梁时，挑梁外悬空端应稍高于里端，挑梁固定应固定可靠，经有关人员验收合格后，方可进入吊篮内工作。 12、（1）采用溜绳外墙涂料作业，保险绳与溜绳必须分开。不能混用，应采用无起毛、断丝、断股得绳索。在作业中，必须佩带合格得安全帽、安全带，严禁违章作业。
氟碳漆施工工艺步骤 一、基层要求 1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《 JGJ 建筑装饰工程施工及验收规范》 2.抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框附近等）不得有污物 3.基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度w 2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物 4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于 10％， PH 值不得高于 9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护 10 天以上，冬季需 20 天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护 21 天以上，冬季需 28 天以上 二、基面处理 1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整 2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整 3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层 4.处理完毕要求符合平整度要求w 2mm 5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物 三、满批氟碳漆专用抗裂腻子 1?采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水= 20；1； 8 的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均 2.较长放置时间为 4 小时，超过 4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净 3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响
其平整度 4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下 5.腻子一般批嵌 4-5 遍； 6.腻子层干燥（一般不超过 4 小时）后进行砂磨 6.应采用 120目或 150 目砂纸打磨 7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线 四、抛光腻子施工 1.在打磨平整的腻子长进行抛光腻子的施工 2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面 3.线条平直、阳角笔挺，无残缺 4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格 5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉 五、氟碳底漆喷涂 1.检查腻子是否符合要求，有题目的地方及时修补 2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷 涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂） 3.要求喷涂平均，不能漏喷，颜色应保持平均一致，不得泛起发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工 4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必需打磨至符合要求 5.打磨应采用 280目或 360 目水磨砂纸，打磨应仔细，留意不能将涂膜磨穿
氟碳漆施工工艺 一、基层要求 1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》； 2.抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框附近等）不得有污物； 3.基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物； 4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。 二、基面处理 1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整； 2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整； 3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层； 4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm； 5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。 三、满批氟碳漆专用抗裂腻子 1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20：1：8的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均； 2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净； 3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度； 4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下； 5.腻子一般批嵌4-5遍； 6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨；
6.应采用120目或150目砂纸打磨； 7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。 四、抛光腻子施工 1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工； 2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面； 3.线条平直、阳角笔挺，无残缺； 4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格； 5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。 五、氟碳底漆喷涂 1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补； 2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）； 3.要求喷涂平均，不能漏喷，颜色应保持平均一致，不得泛起发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工； 4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求； 5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，留意不能将涂膜磨穿； 6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。假如除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜； 7.底漆喷涂后，应颜色平均，光泽平均，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。 六、氟碳面漆喷涂 1.底漆必需完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物； 2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2； 3.调配后的氟碳漆必需采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀； 4.喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；
外墙氟碳漆施工工艺 一、施工工序 1、基层处理 2、切割分格缝 3、粗腻子（一遍） 4、挂玻璃纤维网 5、粗腻子（一遍） 6、细腻子（二遍） 7、底漆（一遍） 8、面漆（二遍） 9、罩光漆（一遍）（非金属漆除外） 二、基层处理 1、清扫、检查基面，不能有油污、浮灰等沾污物。 2、修补(修高补底)：将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出，孔洞明显的，预先用水泥砂浆找补，个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗腻子点补。 3、对有空鼓的部分,应将空鼓部分敲掉,重新用填补腻子修补平整。 4、对于细小裂纹,应用凿子凿成V字型,再用弹性专用腻子修补平整。 5、窗边线条的阴角平直度如大于3mm,应用弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,且边坡口应向外。 三、基面检查（由专业施工技术员检查基面，主要包括以下内容） 1、用建筑检测仪等仪器检查基面平整度,垂直度,允许偏差和检查方法见下表:
[attach]92665[/attach] 2、目视基面应没有明显裂纹，如有如实记录。 3、用橡皮锤敲墙面，看有无空鼓面，如有，如实记录。 4、记录窗边及线条不合乎要求的数量与位置。 5、外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔、上料洞口数量部位等，外墙排水管应在涂料涂装前安装固定好；对各种孔洞土建方应尽早修补，抹灰一定要实，且应与大面一样平。 6、为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管,靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管,室内加固。 四、切割分格缝及修补 1、分格缝的作用 （1）高档装饰作用、增加立体感,体现业主的装饰理念。 （2）起伸缩缝的作用:缓冲,减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂缝。 （3）为平整度提供操作方便，有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。 2、工具 批刀、铲刀、弧型管、磅秤、搅拌机、切割机、直尺、墨斗。 3、施工方法 （1）分格缝设置,定位:分格缝的深度,宽度,横竖方向以及整体分布按甲方要求进行整理或弹线,分格(一般宽度为15-20mm)。 （2）要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物、油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。 （3）分格缝填补与修补： 分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂纸打磨,并用水润湿分格缝：对缺脚处进行修补,做到棱角分明。 （4）最后一道用圆管压成半弧形.。
工作行为规范系列 外墙金属氟碳漆—施工工 艺 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-29268外墙金属氟碳漆—施工工艺Metal fluorocarbon paint for exterior wall—construction process 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆，此外，根据所选择硬化剂的不同，金属氟碳涂料可在常温至200~300℃的高温下短时间内达到硬化。因此，金属氟碳涂料既适应工厂涂装，也适应于施工现场涂装。金属氟碳涂料是一种高品质的涂料，业主对施工要求较高，都希望做成铝单板幕墙效果，而在近几年国内的实际施工中，成功的仿铝塑板外墙工程并不多，主要原因是室外施工环境较差，受气候因素影响很大，很难控制，从而难以达到铝塑板效果。做不好，还要返工，不但费工、费材料，而且延迟工期，一个工程做下来可能造成很大损失。 具体工艺如下: 基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→
弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。 1基面检查 在基层抹灰约15d后，对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm;开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平;要求墙面含水率不能高于8%，pH值小于10。 2基面处理 (1)用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净;将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整;将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于1.5mm。 (2)用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm. 3平底腻子施工 (1)第一道平底腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左
氟碳漆金属漆涂装施工工艺 一、适用范围: 本工艺仅供新旧普通水泥外墙涂装氟碳金属漆仿铝板效果时使用。请仔细查阅以下工艺流程，施工条件和注意事项，按产品施工要求使用。 二、工艺流程: 注：用户可视具体工程情况选用不同工序，但应遵循腻子—底漆—面漆的基本程序。 1、腻子刮涂遍数视基层平整粗糙度而定。 2、氟碳专用底漆颜色与后涂的氟碳面漆颜色相近。 具体操作和要求： （一）要求和处理 1、预涂装基面要求干燥，含水率≤8%，PH<10。 2、新批荡的水泥建筑墙面不可立即涂装，应干燥3—4周。使水泥完全硬化，水份蒸发，碱析出后方 可施工。 3、旧建筑墙面要检查开裂，生霉和金属锈蚀的地方并进行清理、修补。 4、墙面空鼓、松动的地方要铲除，油污的地方用肥皂水和清水清除。 5、墙面平整度按高级抹灰要求小于3mm。 6、女儿墙、天沟、窗台等易于积水的地方应进行防水处理，避免渗漏雨水引起漆膜起泡。脱落和变
色。 7、可施工墙面最终要求无尘灰、无明水、无油污。在温度低于5摄氏度和湿度超过85%时不可施工。 8、涂装氟碳漆（金属色）必须对墙面进行分格线处理，增强金属氟碳漆整体的颜色一致的感官效果， 每一小方格面积不大于1㎡效果更佳。 （二）批刮粗腻子 功用：找平墙面。 工具：批刀和刮刀。 比例及要求：见产品手册相关内容。（注意：按比例加入专用添加剂，与粗腻子加水搅拌均匀。逐渐调整适合施工粘度。如温差较大的地方或地基不稳定，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的可能，可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性，但不能过量。 施工要求： 1、通常需薄批两遍以上，每次批刮厚度小于7㎜，一般耗量粗腻子3-4Kg/㎡。 2、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。 3、每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。 4、用套尺辅助套平，基面平整度差小于1mm。 5、腻子干燥24小时后，用刮刀修整凸起、松脱部分，整理基面。 6、水养护2—3次，以增强硬度并减小收缩。 7、调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。 （三）批刮细腻子 功用：进一步找平墙面 工具：批刀、刮刀和套尺 比例及要求：见产品手册相关内容。（注意：按比例加入专用添加剂，与细腻子加水搅拌均匀。逐渐调整适合施工粘度。） 施工要求： 1、通常需薄批两遍以上，每次批刮厚度小于0.5㎜，一般耗量0.5～1.0kg/㎡。 2、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。 3、每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。 4、用套尺辅助套平，基面平整度差小于0.5㎜。 5、腻子干燥24小时后，用300-400#水砂纸打磨平整。 6、浇水养护2-3次，以增加硬度并减小收缩。 7、调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。 （四）沟缝处理 1、根据设计要求，用墨盒弹线在墙面划线，不用定沟缝位置和长度，宽度（宽度通常为 2.2——
外墙乳胶漆技术交底 外墙乳胶漆安全技术交底 工程名称施工单位交底部位工序名称 一、技术及质量要求 1、工程水溶性涂料施工部位为外墙。 2、进场用于本工程的涂料及腻子的应质量合格，并经复检合格后，才能用于 工程中。 3、涂饰所用的涂料的品种、型号和性能应符合设计，其颜色、图案也应符合 要求。 4、涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和返锈。 5、正式施工前，已经能够先做样板，验收合格后，才能大面积施工。 6、基层必须充分干燥，混凝土基层含水率不得大于8%(木材基层含水率不得 大于12%)，将墙面及木门表面的污染清除干净，所使用的溶剂型涂料与白水泥配技成的腻子将其基面缺陷嵌平。 术 7、待第一遍腻子干燥后，用砂纸打磨平整，清除粉尘。然后根据墙面及木门交的光滑程度，满刮第二遍腻子及第三遍腻子，打砂纸处理墙面及木门。底8、基层腻子处理完毕后，墙面及木门的平整度符合要求后可涂刷第一遍涂料，内直至第二遍、第三遍涂料。 容 9、由于夏季施工涂料干燥较快，应勤蘸短刷。新旧接茬最好留在分格缝处、 门窗口处。刷完一遍充分干燥后才能刷第二遍第三遍。 10、涂刷涂料时可先用该涂料清漆的稀释液打底再涂刷涂料。采用羊毛辊或[排
笔涂刷两遍，其间隔时间一般为2小时左右。 11、涂刷时毛辊或排笔蘸浆后应在浆桶边上轻拍几下，使过多的浆料回桶，以免滴落污染墙面，并防止涂刷时流淌。 12、其涂饰质量应符合下列规定: (1) 颜色应均匀一致。 (2) 光泽基本均匀，光滑无挡手感。 (3) 刷纹通顺。 (4) 明显处不允许裹棱、流坠、皱皮。 (5) 装饰线、分色线直线度，允许偏差为:2毫米。 13、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 二、安全及成品保护要求: 1、施工时要注意安全，使用高凳时，高凳必须牢靠结实，移动方便。 2、涂料刷完后，应避免污染。发现污染之处及时擦拭，及时清理，严禁出现二次污染。 交接受交交底底底人时间人 本表一式两份，班主自存一份，资料室归档一份。
三棵树建筑涂料 施工技术交底 附：技术交底内容（2-13页）
外墙水性氟碳漆施工工艺要求及注意事项 三棵树“水性氟碳漆”是由性能优异的水性氟碳树脂为主要成份的环保型单组分氟碳乳液涂料，具有出色的耐久性、易施工性、清洁及长期优异的保光、保色性能。是外墙涂料中综合性能最优异的建筑涂料。适用于各种建筑外墙的超耐久装饰保护涂层，可大大延长建筑物的使用年限；可达到25年以上的耐候性能。是替代外墙铝塑板最佳材料。 水性氟碳漆产品特点： a、具有出色的耐久性、易施工性、清洁性能； b、长期优异的保光、保色性能； c、可大大延长建筑物的使用年限。 一、外墙水性氟碳漆的配套体系 二、涂装的基本规定
1、根据使用的涂饰材料和建筑物的特点，对建筑物的涂饰面应做必要的设计及建筑技术处理。 2、涂饰施工温度，应遵守产品说明书（5℃-35℃）要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于80%；当遇大雾、大风、下雨时，应停止户外工程施工。 3、涂饰施工应符合现行国家标准《涂装作业安全规程》的有关规定。 4、涂饰材料除应满足国家相关标准外，对于内墙涂饰材料还就执行现行国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582-2001和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的环保要求。 5、为达到建筑涂饰工程的质量要求，必须保证基层的养护期、涂料正常的施工工期及涂层养护期。 6、为使涂层在饰面工程规定的使用年限内能保持洁净少污染，规定墙面做必要的建筑技术处理及墙面设计，如凡外窗盘粉刷层两端应粉出挡水坡端、檐口、窗盘底部都必须按技术标准完成滴水线构造措施；女儿墙及阳台的压顶，其粉刷面应有指向内侧的泛水坡度；对坡屋面建筑物的檐口，应超出墙面，防止雨水玷污墙面。对于涂刷面积较大的墙面，应作墙面装饰性分格设计，具体分格构成及尺寸由设计给定。对于墙管道与设备（如空调室外机组、脱排机等）应作合理的建筑处理，以减少对外墙饰面的污染。 7、由于各个产品不同，其适用的环境状况不尽相同，因而涂料在使用时，必须按产品说明书要求进行施工。 8、基层的养护期是指基层在达到涂料施工条件下所必须的养护时间，其施工条件是：基层的PH值小于10，含水率小于10%（水性外墙涂料）的要求，否则，会造成泛碱、起皮等弊病；正常施工工期是指根据涂料的特点，保证涂料头道工序完成可进行下一道所必须保证的时间；涂层的养护期是指涂层完全干燥，可正常经受日晒雨淋等环境条件的时间。 三、涂装基层面的质量要求 在外墙涂料施工前，要全面完整地检查需涂装的基层面质量，以《建筑涂饰工
外墙涂料技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
外墙涂料 施工技术交底 施工楼号：20#、21# 接受交底人： 交底时间：2017年3月4日 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2、材料进场后应按要求做见证取样检测，合格后方可使用。 二、机具准备 1、刷涂工具：排笔、漆刷； 2、滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶； 3、抹涂工具：铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等； 4、外用吊篮按工作面设置，本工程选用15台。 三、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。
2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。 7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。 8、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。 四、操作工艺 工艺流程
1.氟碳漆施工准备工作 1.1、施工材料 外墙腻子：外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子等。 配套底漆：水泥透明底漆 中间漆：永保新白底漆 配套面漆：外墙氟碳漆或建筑幕墙氟碳漆。 1.2、施工工具 主要工具：水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。 1.3、施工环境 （1）、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 （2）、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。 （3）、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。 （4）、要求现场提供有380V、220V电源。 （5）、所有的成品门窗要提前保护 2.氟碳漆施工工艺 2.1、水泥抹灰面层 为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生，在墙体抹灰前与甲方、施工方沟通。建议在混凝土与砖墙铺设金属网格，以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。为防止水泥层自身龟裂，可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维，增强抗裂、抗渗功能。第一遍腻子（找平腻子）施工找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面，为面层腻子提供良好的基面，减少面层腻子的用量，降低涂装工程的造价。现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子，并有不同粗细品种提供。施工工艺：找平腻子一般加水量为 25~35%（重量比）。先将水倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状（配合使用多功能混合搅拌机，效果更佳），约搅拌7~10分钟，要求无粉粒，无沉淀物。调配
好的腻子，超过4小时不能使用，已干结的浆料请勿加水再用。施工时应预先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨，除去粗糙面，然后再薄批找平腻子。 2.2、铺玻纤抗裂网 玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材，可减少涂层裂缝的产生。玻璃纤维网布主要用于水泥、屋面、墙体的增强。 施工工艺：薄批找平腻子，趁未表干进行玻纤网铺设，再批腻子将玻纤网收平，使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间，此工序无须砂磨，但必须水养护。先将腻子满批在玻纤网基面上，再用靠尺靠平，赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平，至少干燥24小时（晴天）方可进行下道工序，但4-6小时即可砂磨（晴天），砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层，使腻子层颜色完全达到一致，并确保其平整。 施工要求：网接茬须重叠10厘米以上，阴阳角须铺设双网，而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。不能有玻纤网外露腻子层现象。 2.3、第二遍腻子（找平腻子）施工 施工工艺：玻纤网铺设完，再满批第二遍找平腻子。如果批完第一遍后不进行认真的砂磨，则批完第二遍后，可能仍然达不到要求，且腻子的消耗量会明显增加。用批嵌工具进行批嵌，待第一遍批嵌完成约4小时后，方可进行第二遍腻子的批嵌，并刮平整。每次批嵌厚度在0.5~1.0㎜. 腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工，其间隔时间为24小时（晴天），应以板块大小制定铝合金靠尺长度，而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工，以确保每道工序施工完整。针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。 打磨：腻子层干结变白（约48小时）后即可砂磨，有明显的批刀印痕须在养护前完成，如果在腻子层完全固化后再砂磨，则人工费用和砂纸费用会大幅增加。找平完的腻子层，必须仔细砂磨，达到2M靠尺靠检≤1mm，小面无凹凸不平，然后满批一遍用找平腻子，以保证板面平整光滑。 养护：找平腻子层施工完毕后，须至少用水养护四遍，使腻子层得到较完全的固化。施工要求：平整度符合要求（≤0.5mm）。表面平滑，无任何批刮印痕。用手摸无凹凸不平感觉。阴阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合要求。 2.4、第三遍腻子（光滑腻子）施工 光滑腻子主要用于找平腻子上，为面层涂料提供平整、光滑基面，使表面涂料更加平整。现市场上大部分产品的品种类性和找平腻子相同，但细度更细，表面更加光滑，能更好地体现面漆的功能。也有的是膏状双组份子。 施工工艺：（同找平腻子）注意事项：严格控制腻子的水粉比，避免过稀出现的产品疏松，强度降低；过稠出现的快干，强度也会降低。搅拌时如加水过多，应通过添
金属面氟碳漆施工工艺 1 前言 氟碳涂料是以FEVE氟碳树脂(三氟聚乙烯四元共聚物)为主要成膜物，可常温固化的溶剂型氟碳涂料。 为什么会出现氟碳涂料呢?在各种塑料中，氟树脂塑料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键键能强，使得氟树脂具有特别优越的各项特性：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且还具有独特的不粘性和低磨擦性。由于氟树脂具有上述优良的特性，人们迫切需要将氟树脂，通过简单加工方法，在常温下形成涂膜，覆盖各种材料的表面，延长材料使用寿命，提高材料的使用性能。但是氟树脂加工困难，需200℃以上才能成膜，常温固化型氟碳涂料生产技术成为世界科技难题。 经过60年的研究发展氟碳树脂历经三个发展阶段：PTFE(聚四氟乙烯树脂)→PVDE(聚偏二氟乙烯树脂)→FEVE(三氟聚乙烯四元共聚物)。终于生产出既可常温固化，亦可低温烘烤的氟碳涂料。 2 特点 2.1 超耐候性； 2.2 耐化学药品性； 2.3 防腐防锈性； 2.4 不粘防污自洁性； 2.5 极佳物理机构性能； 2.6 耐温变性(-40～140℃)； 2.7 高装饰性； 2.8 优异施工性能。 3 技术指标 号 4 适用范围
适用于化学工业区、酸雨地区及其它大气腐蚀严重并有较高装饰效果、耐久年限较长的金属结构。 5 工艺原理 氟碳漆可常温固化，采用喷涂施工。 6 施工操作工艺 6.1 工艺流程 基层处理→涂防锈底漆→涂面漆 6.2 施工方法 6.2.1 基层处理： 先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈，方法可有手工和机械处理。 除锈等级 手工除锈中St2为一般除锈，St3为彻底除锈；机械除锈(喷、抛射除锈)中Sa2为一般除锈，Sa21/2为较彻底除锈，Sa3为彻底除锈。 (1) 手工除锈 如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑)，先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。 (2) 机械除锈 对大型钢结构构件表面除锈采用机械除锈，如喷砂和喷丸除锈： a. 喷砂除锈： 根据钢结构构件表面锈蚀的程度、材质及厚度，选择合理粒度(0.4～0.6Mpa)、喷射距离和喷射角度(距离为0.5m，角度为45°～80°)，用砂喷射冲击处理构件表面，达到除锈的目的。喷射用的砂应具有足够的强度，不含油污、泥土和石灰质。湿喷砂时，应在少中掺入一定数量的防锈剂和钝化剂(如硝酸钠、磷酸三纳、铬酸钾混合液等)。干喷砂时，应注意通风、排尘。喷射时，应注意移动速度；喷射完毕，应及时清除黏附在处理表面的沙尘等。 b. 喷丸除锈： 喷丸前，根据处理构件的材质、厚度、锈蚀程度，合理地选择钢丸或铁丸的直径、喷射距离、喷射角度和压缩空气压力。钢丸或铁丸的直径一般为0.2～1mm；喷丸机的压缩空气压力为0.2～0.6Mpa；喷射距离为0.2～0.5m；喷射角度为30°～90°。处理时，应注意通风排尘，喷射丸要及时回收。喷过的钢构件表面应干净、无锈迹，呈现一定光泽的金属本色，不得有较深的小坑或变形。 6.2.2 涂防锈底漆 防锈底漆为氟碳漆专用底漆，非常规用的红丹防锈漆、铁红防锈漆等。防锈底漆由环氧树脂、氟碳树脂、锌粉、聚酰氨树脂等配制成的双组份包装底漆。颜色为灰色。施工时采用喷涂，喷嘴尺寸为1.5～2.0mm，压力为0.2Mpa，专用稀释比为5～15%(体积比)。底漆双组份配漆比A∶B=10∶1(重量比)。成膜后标准膜厚为40微米/道，涂装间隔时间为最小8小时。理
外墙氟碳漆施工工法 工程概况：本工程为**商业大厦，由***设计研究院设计。建设单位为***公司。建设地点位于***市内。 该工程为地下一层，地上六层的的框架结构，建筑高度为28.20m，占地面积3214.23m2，建筑面积12126.16m2，地下室建筑面积1742.79m2。该工程主要功能为综合办公，其地下室为职工活动中心和档案室，地上为会议室及办公用房。 该工程±0.000相当于绝对标高201.100m。地基采用天然地基，梁板式筏板基础；地下室为C30、S6防水混凝土；主体为6层框架，层高3.9m，顶层大会议室层高为4.8m和7.8m；墙体地下一层内墙采用240mm厚矸石砖，±0.00以上采用100—200mm厚加气混凝土砌块；内装修为釉面砖，大理石墙面，白色乳胶漆，混合砂浆，吸声墙面；外装修为外挂石材板，显框玻璃幕墙和防水面砖及外墙氟碳漆；屋面有上人屋面，不上人屋面。 由于本工程是商业大厦，外装修高档，因此被***设计院选择了外墙氟碳漆。 用途：适用于住宅、酒店、办公楼、学校、体育场馆等建筑外墙涂装。 本产品由氟树脂，优质的颜、填料等组成二液型涂料。能有效防止多种化学腐蚀介质基面的破坏，使用周期长。我国氟树脂企业在以三氟氯乙烯和四氟乙烯为主要原料合成常温固化FEVE氟树脂方
面，技术日趋成熟，这种产品外观呈金属般的银灰色，造价相对低廉，而且能现场施工。 氟碳漆施工工艺 第一章 外墙氟碳漆工程施工程序： 1、涂封闭底漆 2、批腻子：找平腻子——挂波纤网——平滑腻子——强力渗透底漆——防渗抛光腻子 3、底层：喷高性能封闭底漆 4、中层：喷氟碳面漆 5、面层：与氟碳金属漆配套清漆，底、色、清漆均采用喷涂，整个工程严格按照工艺施工。 第二章 施工前期组织 一、了解整个项目的施工进度情况，调整确定我方施工组织方案。 二、施工人员安排： 施工及安全管理主要负责人：根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、喷底漆、喷色漆、喷清漆、打杂工作。施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。 三、工具及材料准备： 空气压缩机、氟碳漆专用喷枪、刀、铲刀、放线用的墨斗尺、胶纸、搅拌器、基底水泥、砂纸、电线、插座、保护用报纸等，每个
外墙涂料工程施工技术交底 一、编制依据： 1?该工程现场的具体情况 2?现行国家有关规范，规程标准 3?安徽省有关文件及规定 4?建筑外墙涂料标准 GB50210----2001国际10J121 二、工程概况： 华府春天7#、8#工程，地上为31层剪力墙结构，一层层高4.5m，标准层层高均为2.9m。建筑总高97.7 m，建筑面积约54904川。砌体结构为煤矸石砌块砌筑。1 三、施工准备： 1、材料准备 涂料：黄色涂料；封闭底漆；外墙专用弹性防水腻子 2、主要机具 排笔、棕刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机等。 3、作业条件 3.1、外墙面基层处理、找平刮腻子根据各工序要求一般要满刮防水腻子二到三遍并用砂纸打磨等全部施工到位，且经验收合格。墙面基层表面洁净、坚固、平整，无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷，墙面基层干燥，含水率不大于 8%。 3.2、保温作业全部完成，穿墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕，各种穿墙孔洞、外立面线角、钢筋头、空调洞等全部施工到位。 3.3、水、电及设备顶墙上预留洞、预埋件已完成。 3.4、外墙门窗已安装完成，外墙装修用施工吊篮安装调整好，每次使用前经检查合格。 3.5、基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净。 3.6、墙面细微风干裂纹处用云石机切“V”形槽附加耐碱玻纤网格布表面抹聚合物抗裂砂浆并达到一定强度后再用附加一层 20cm宽的抗裂布带处理到位，并报项目部验收。 3.7、熟悉图纸，分清涂料的品种及颜色，做到心中有数。 3.8、所有装饰材料应质地优良，色泽一致。耐老化，耐污染，大面积使用前均需做出样板，由建设单位和设计单位共同商定后，方可施工。
1. 氟碳漆施工准备工作 、施工材料 外墙腻子：外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子等。 配套底漆：水泥透 明底漆 中间漆：永保新白底漆 配套面漆：外墙氟碳漆或建筑幕墙氟碳漆。 、施工工具 主要工具：水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。 、施工环境 （1） 、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 （2） 、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满 足喷涂 条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹 平，所有的墙面需晾干。 （3） 、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面 320cm 。 （4） 、要求现场提供有 380V 、220V 电源。 （5） 、所有的成品门窗要提前保护 2. 氟碳漆施工工艺 、水泥抹灰面层 为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生，在墙体抹灰前与甲方、施工 方沟通。 建议在混凝土与砖墙铺设，以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产 生的裂缝。为防止水泥层自身龟裂，可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维，增 强抗裂、抗渗功能。 第一遍腻子（找平腻子）施工 找平腻子主要用于找平粗糙 不平整的水泥砂浆抹灰墙面， 为面层腻子提供良好的基面， 减少面层腻子的用量， 降低涂装工程的造价。 现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子，并有不同粗 细品种提供。 施工工艺： 找平腻子一般加水量为 25~35%（重量比）。 先将水 倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状（配合使用多功能混 合搅拌 机，效果更佳），约搅拌 7~10分钟，要求无粉粒，无沉淀物。 调配好的 氟 碳 漆 施 -艺
氟碳漆施工工艺及注意事项 氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的一种涂料，在家居中使用非常广泛，性能优越效果好，小编现在来介绍一下氟碳漆施工工艺。 基面处理： 1、基面要求 水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。 2、清理修整 将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。 3、粘贴网布 用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。 4、切缝嵌缝 根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝(一般宽10—25mm，深15—20mm)，两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形(以直径为缝宽的小圆棒成型)。分格缝的作用兼具功能性(可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水)、装饰性(仿铝塑板效果凹形线条)和施工分块(方便找平及喷涂)的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。 5、粗腻子找平 按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。 6、细腻子批刮 纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。 7、抛光腻子(又称油性腻子) 使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料用量。 氟碳漆施工工艺： 一、氟碳专用封闭底漆施工 1、作用：封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀。 2、工具：空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。