焊接材料的存放和使用规程
1.目的
焊接材料存放目的是应使其保持原有的性能，为此应将焊接材料存放在密封、干燥以及必要时可进行烘烤的地点。
2.适用范围
本标准适用于本公司启闭机、闸门焊接材料的存放及使用规范。
3.焊接材料的存放
3.1存放条件
存放的条件应使焊接材料保持其原有的性能。焊材库温度不低于5℃，相对湿度低于60%（具体数值由材料制造商提供的可允许的最低温度和最高相对湿度来确定），并具备相应的温度计及干湿计来控制。
3.2入库
每包经过验收试验的焊接材料在入库时应作适当标识（例如印戳）。通过每个包装可以知道焊接材料的数量或重量。
3.3入库存期
3.3.1如果同一地点用于存放验收过的焊接材料，或待验收的焊接材料，或其它焊接材料，在这些焊接材料之间应进行实体隔离，存放点应有足够的地方，以便将上述的焊接材料分隔开。
3.3.2在存放期间，焊接材料应仍处在原来的完整包装中。任何变质的或失效的焊接材料均应报废。
3.3.3在搬动焊条时应特别小心，以防损坏焊条的药皮。
4.存放管理
验收过的焊接材料的存放管理应能提供每一批或每一炉焊接材料的下述内容：
——名称；
——尺寸；
——试验过的材料入库数量；
——验收试验日期；
——有效期；
——焊接材料的批号；
——出库日期；
——出库数量；
——报废材料的解除贮存文件或通知的编号。
5.出库
焊接材料出库时，必须交给仓库负责人或其助手一份至少包括以下内容的文件：
——名称；
——尺寸；
——数量；
——批号。
6.焊接材料的使用
6.1烘干和保管
6.1.1根据使用条件、所使用的贮存方法和分配方法确定出库材料的
最大数量，以使焊接材料性能免受损失。
6.1.2供货商应提供焊接材料的储存要求，焊条及焊粉要提供烘干温度和保温时间。
6.1.3使用前，应确保所使用的焊条按烘干条件经过烘干。焊条从包装中取出后应放在烘箱中烘干，或放置在两端有空气流动的金属盒子中。
6.2每个烘箱上部应附有一块指示所装入的焊接材料的牌号，批号和烘干条件的牌子。
6.3每个烘箱每次只能装入一种牌号的焊接材料，不过在下述条件下，可以同一烘箱中装入几种不同牌号的焊接材料：
——烘干条件完全相同；
——在不同牌号的焊接材料之间有一定的实体间隔（空间间隔不能认为是实体间隔）。
6.4烘干以后，焊条使用之前应一直存放在保温容器或加热柜中。使用期间，如焊条在常温下停留超过4小时，则应重新烘干。重新烘干的次数不得超过规定的次数。
6.5采用焊条焊接时，焊工应备有一个能保持焊条干燥的手提式保温筒。
6.6已经拆包取出的但尚未使用的焊条，只有在遵守上述的各项规定并符合规定的标识和新包装方法的程序，才能重新入库。
7.焊接材料的标识
所有的焊接材料在整个使用过程中都应能识别，为此应遵守下列要求：
7.1药皮焊条
每根焊条都应按照规应有标记。
7.2盘装焊丝
每盘焊丝都应附有一个至少表明焊丝牌号、直径和批号的明显标签。
7.3棒状焊丝
通过以下方式在每根焊丝上标明牌号：
——或用冷冲压标出特定号码；
——或用特定的颜料涂在焊丝的一端。
在选用第二种方法时，在每个工作地点附近应放置一块指示常规颜色和其对应的焊丝牌号的牌子，并且要求焊工必须从未着色的一端开始焊接。
7.4卷装焊丝
卷装焊丝应有一个至少表明牌号和批号的标签。该标签在整个焊接期间应始终固定在一端。
焊接国家标准总汇 标准号标准名称 焊接基础通用标准 GB/T3375--94 焊接术语 GB324--88 焊缝符号表示法 GB5185--85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB12212--90 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 GB4656--84 技术制图金属结构件表示法 GB985--88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986--88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T12467.1—1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊第1部分：选择及使用指南GB/Tl2468.2--1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第2部分：完整质量要求 GB/Tl2468.3--1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第3部分：一般质量要求 GB/Tl2468.4--1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第4部分：基本质量要求 GB/T12469--90 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GBl0854--90 钢结构焊缝外形尺寸 GB/T16672—1996 焊缝----工作位置----倾角和转角的定义 焊接材料标准 焊条 GB/T5117--1995 碳钢焊条 GB/T5118--1995 低合金钢焊条
GB/T983—1995 不锈钢焊条 GB984--85 堆焊焊条 GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条 GB3669--83 铝及铝合金焊条 GBl0044--88 铸铁焊条及焊丝 GB/T13814—92 镍及镍合金焊条 GB895--86 船用395焊条技术条件 JB/T6964—93 特细碳钢焊条 JB/T8423—96 电焊条焊接工艺性能评定方法 GB3429--82 碳素焊条钢盘条 JB/DQ7388--88 堆焊焊条产品质量分等 JB/DQ7389--88 铸铁焊条产品质量分等 JB/DQ7390--88 碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等JB/T3223--96 焊接材料质量管理规程 焊丝 GB/T14957—94 熔化焊用钢丝 GB/T14958--94 气体保护焊用钢丝 GB/T8110--95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GBl0045--88 碳钢药芯焊丝 GB9460--83 铜及铜合金焊丝 GBl0858--89 铝及铝合金焊丝 GB4242--84 焊接用不锈钢丝
焊接材料质量管理规程 JB /T 3223-96 1 范围 本标准规定了焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等)在采购、验收、库存保管及使用过程中的管理要求。 本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量管理。 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 983-85 不锈钢焊条 GB 984-85 堆焊焊条 GB 3669-83 铝及铝合金焊条 GB /T 3670-1995 铜及铜合金焊条 GB 3864-84 工业用气态氮 GB 4242-85 焊接用不锈钢丝 GB 4842-86 氨气 GB /T 5117-1995 碳钢焊条 GB /T 5118-1995 低合金钢焊条 GB 5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB 6052-87 工业液体的二氧化碳 GB /T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB 9460-88 铜及铜合金焊丝 GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝 GB 10045-88 碳钢药芯焊丝 GB 10858-89 铝及铝合金焊丝 GB 12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂
GB /T 13814-92 镍及镍合金焊条 GB /T 15620-1995 镍及镍合金焊丝 JB 3168-82 喷焊合金粉末技术条件 JB 3169-82 喷焊合金粉末硬度、粒度测定 JB 3170-82 喷焊合金粉末化学成分分析方法 JB /T 6964-93 特细碳钢焊条 3 总则 焊接材料的生产企业应建立可靠的质量体系，具备可满足用户需求的生产能力。焊接材料的供货方一般应提供焊接材料的质量证明书〔说明书)或合格标记，并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准或供货协议的要求。为了保证焊接材料的使用性能，焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外，还应建立可靠的管理规程并严格执行。 4 采购 4.1 焊接材料的采购人员应具备足够的焊接材料基本知识，了解焊接材料在焊接生产中的用途及重要性。 4.2 焊接材料的采购应依据订货技术条件按择优定点的原则进行。在可能的条件下，尽量配套采购。 4.3 必要时，特殊焊接材料应按焊接主管人员指定的供货单位采购。 5 验收 5.1 验收项目 焊接材料的验收内容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要确定。 5.1.1 包装检验 检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损、受潮现象。 5.1.2 质量证明书检验 对于附有质量证明书的焊接材料，核对其质量证明书所提供的数据是
焊材管理制度
1.焊材库管理人员岗位职责 2.焊接材料烘焙规范及操作规程 3.焊接材料回收制度 4.焊材的贮存与保管制度
焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放, 作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求, 定期计量。 7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。 8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。 附件1:焊接材料烘焙规范及操作规程
焊接材料烘焙规范及操作规程 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行: 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450C，保温1~2h 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入 已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。 5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100C的恒温保温箱内，随用随取。 6当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。 附件2:焊接材料回收制度
管理制度编号：LX-FS-A74531 焊接材料验收、储存守则标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
焊接材料验收、储存守则标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 本守则适用于各种焊接材料的进厂验收，存储、保管、发放使用过程中的质量管理 2 引用标准 GB893 不锈钢焊条 GB894 堆焊焊条 GB3669 铝及铝合金焊条 GB3670 铜及铜合金焊条 GB5117 碳钢焊条 GB5118 低合金钢焊条 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂
GB8110 二氧化碳其体保护焊丝 GB9460 铜及铜合金焊丝 GB10044 铸铁焊条及焊丝 GB10045 碳钢药芯焊丝 QG/LG18.10.01 进货检验和试验程序 GB6052 工业液体二氧化碳 GB10624 高纯氩 3 焊条 3.1 验收规则 焊条进厂的验收由检验部门按批检验。工作程序按QG/LG18.10.01-1996 《进货检验和试验程序进行》。 3.1.1 取样 每批焊条进厂检验时，按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。
焊材二级仓库贮存及管理制度
一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm，严格防备焊材受潮。焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过1.2m。 三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。入库的焊材应做到先入库批次先发放。 五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。 七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。 八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。已经领出库的焊材，焊工必须保管好。当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。 九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%
十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）； 车间焊条领用记录，（附：表2）； 车间埋弧焊丝领用记录，（附：表3）； 车间CO2焊丝领用记录，（附：表4）； 车间焊剂领用记录，（附：表5）； 车间碳棒等辅材领用记录，（附：表6）； 车间焊材返还记录，（附：表7）.
焊接材料烘焙规范及操作规程 一、焊条 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行： 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层及不超过50mm），以
★焊条储存中常见的问题 ①损伤 虽然焊条在一般情况下具有抗外界损坏的能力，但不能忽视由于保管不好容易遭受损坏。焊条是一种陶质产品，抗冲击性差，因此在装货和卸货时不能撞击。用纸盒包装的焊条不能用挂钩运输。某些型号焊条（如特殊烘干要求的碱性焊条）比普通用的焊条更要小心存放。 ②吸潮 在焊条药皮中含有太多的水分对焊接质量影响很大，用吸潮焊条焊成的焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔，但是经过X射线检查就显示出气孔来。各种型号的焊条，出厂时都有某一个含水量要求，低于该含水量，对形成气孔和焊缝质量没有影响。所有的焊条在空气中都能吸收水分，在相对湿度为90%时，焊条药皮吸收水分很快，碱性焊条露在外面一天受潮应很严重，甚至相对湿度为70%时药皮水分增加也很快，只有在相对湿度为40%或更低时，焊条长期储存才不致受到影响。 ★过期焊条的处理 在焊条存储中还要注意过期焊条的处理问题。所谓过期焊条并不是指存放时间超过某一时间界限，而是指焊条质量发生了程度不同的变化（变质）。各种类型焊条存放时间较长时，在焊条药皮表面上产生白色的结晶（发毛），通常是由水玻璃引起的，这些结晶不是有害的，是焊条存放时间长而受潮的表现。 a、存放多年的焊条应进行工艺性能试验，焊条按规定温度烘干。烧焊时没有发现焊条工艺性能有异常的变化，如药皮成块脱落，以及气孔、
裂纹等缺陷，则焊条的力学性能一般是可以保证的。 b、焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹，一般不会影响使用性能，但如果焊接质量要求高，就不宜使用。 c、焊条受潮锈迹严重，可酌情降级使用或用于一般构件焊接。最好按国家标准做力学性能实验，然后决定其使用范围。 d、如果焊条药皮中含有大量铁粉，如低氢型高效率铁粉焊条，在相对湿度很高、存放时间较长、焊条受潮严重、药皮中有锈蚀等条件下，经烘干后，焊接时仍会产生气孔或扩散氢含量很高，不应再继续使用。对于各类铁粉焊条，除要求改进包装防止焊条吸潮外，在存储中必须妥善保管。 e、各类焊条如果严重变质，药皮已有严重脱落现象，这种焊条应予报废。 ★焊剂的使用及保管 焊剂的储存 焊剂不能受潮、污染及渗入杂物，并应保持其颗粒度。焊剂的使用与保管应注意以下事项。 熔炼焊剂不吸潮，因此可以简化包装、运输与储藏等过程。非熔炼焊剂极易吸水，这是引起焊缝金属气孔和氢氢致裂纹的主要原因。因此，出厂前经烘干的焊剂应装在防潮容器内并密封，运输过程应防止破损。 各种焊剂应储存在干燥库房内，其室温为5-50℃，不能放在高温、高湿度的环境中。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊接材料验收、储存守则(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
焊接材料验收、储存守则(通用版) 1范围 本守则适用于各种焊接材料的进厂验收，存储、保管、发放使用过程中的质量管理 2引用标准 GB893不锈钢焊条 GB894堆焊焊条 GB3669铝及铝合金焊条 GB3670铜及铜合金焊条 GB5117碳钢焊条 GB5118低合金钢焊条 GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂 GB8110二氧化碳其体保护焊丝 GB9460铜及铜合金焊丝
GB10044铸铁焊条及焊丝 GB10045碳钢药芯焊丝 QG/LG18.10.01进货检验和试验程序 GB6052工业液体二氧化碳 GB10624高纯氩 3焊条 3.1验收规则 焊条进厂的验收由检验部门按批检验。工作程序按QG/LG18.10.01-1996《进货检验和试验程序进行》。 3.1.1取样 每批焊条进厂检验时，按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。 3.1.2验收 直径不大于3.2mm的焊条的角焊缝，机械性能及射线探伤一般不进行试验，其性能可以根据直径4.0mm焊条的检验结果判定。如需要时，按有关标准的相应条款进行。
1.范围 1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。 1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。 2.职责 2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。 2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。 2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。 2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。 3.焊接材料的采购 3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。 3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按 采购规范及相应的国家标准执行。 4.焊接材料验收 4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。 4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。 4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷 产生。产品标志应清晰与产品实物相符。 4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。 4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。 4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录： ?焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）； ?焊条药皮上无牌号； ?焊丝严重变质； ?焊条或焊丝受潮严重； ?与包装型号不符。 5.储存与保管 5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避 免混淆。库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。 5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温 度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。焊材保管必须做到防 水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。焊材库保管员应熟知各种 焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。 5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，离墙壁
焊接操作规程 1总则 1.1为指导我公司的安装、检修焊接工程制定本规程。 1.2本规程适用于碳素钢（含碳量小于或等于0.3）、合金钢（CrMo－耐热钢和奥氏体不锈钢）的手工电弧焊、氩弧焊、气体保护焊和氧乙炔焊。 1.3焊接作业的安全技术、劳动保护等应按现行有关规定执行。 2一般规定 2.1焊工 所有参加工程焊接的焊工必须经过培训、考试。合格后还必须取得《焊工合格证》后方可从事焊接工作。 从事焊接压力管道的焊工必须按国家《锅炉压力容器压力管道焊工考试及管理规则》的规定进行培训、考试，取得《锅炉压力容器压力管道焊工合格证》后方可从事合格项目内的焊接工作。 合格证应注明可施焊材料、位置及有效期限。 重要焊接结构焊接前焊工应进行专题培训，模拟焊接考试，考试合格后方可从事重要焊接结构的焊接。 参加工程焊接的焊工应有焊工技术档案。 已有合格证的焊工停焊时间超过6个月，必须重新考试。 2.2焊接材料 工程使用的焊接材料应具有产品质量证明书、合格证及技术说明书。质量证明书或合格证应包括熔敷金属化学成分、机械性能等各项指标，这些指标应符合相应的标准，并与实物相符。如果缺项，应对所缺项目进行
复验，复验合格后方可使用。 包装破损、受潮及被污染的焊接材料严禁入库、保管和使用。 焊接材料的采购、验收、入库、库存保管、出库及使用过程的管理应符合JB/T3223《焊接材料质量管理规程》的规定。 焊接材料的包装符合有关标准要求，无破损、受潮现象。质量证明书或合格证所提供的数据齐全。外表面无污染、无有可能影响焊接质量的缺陷。标志清晰、牢固且与实物相符。 焊条药皮不得脱落或有裂纹。 焊丝表面不得有油、锈及其它污物。 氩气纯度应在99.96%以上。 焊接用气体必须有合格证。 建立焊接材料的保管、烘干、发放制度。 焊接材料的储存库应保持适宜的温度及湿度。室内温度应保持在＋5℃以上，相对湿度不大于60％。焊条应放在台架上，离地面和墙壁的距离不小于300mm。每堆体积宽度不大于两排，高度不1.2m。 焊材库内应有去湿设备及温度、湿度测量仪器。 室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。 不同品种、型号及牌号、批号、规格、入库时间的焊接材料应分类存放，并有明显的标志，以免混杂。 焊条必须烘干后方可使用。 焊条的烘干规范严格按使用说明书的规定执行。 焊条必须放在保温筒内，随用随取。焊条在保温筒内放置的时间不宜
焊接材料管理规定 1、编制目的 为确保公司脱硫、脱硝等项目钢结构焊接质量，规范公司的焊接材料管理，特别编制本规定。 2、编制依据 2.1 JB/T 323-1996 《焊接材料质量管理规程》 2.2 GB/T 983-1995 《不锈钢焊条》 2.3 GB/T 984-2001 《堆焊焊条》 2.4 GB 3669-2001-T 《铝及铝合金焊条》 2.5 GB/T 3670-1995 《铜及铜合金焊条》 2.6 GB 3864-2008-T 《工业用气态氮》 2.7 YB/T 5092-2005 《焊接用不锈钢丝》 2.8 GB 4842-2006 《氩气》 2.9 GB/T 5117-1995 《碳钢焊条》 2.10 GB 5293-1999T 《低合金钢焊条》 2.11 GB 6052-1993 《工业液体的二氧化碳》 2.12 GB/T8110-2008 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》2.13 GB/T 9460-2008 《铜及铜合金焊丝》 2.14 GB 10044-2006 《铸铁焊条及焊丝》 2.15 GB 10045-2001 《碳钢药芯焊丝》 2.16 GB 10858-2008 《铝及铝合金焊丝》 2.17 GB 12470-2003 《低合金钢埋弧焊用焊剂》
2.18 GB/T 13814-2008《镍及镍合金焊条》 2.19 GB/T 15620-2008《镍及镍合金焊丝》 2.20 JB/T 3168 《喷焊合金粉末技术》 2.21 JB/T 6964-93 《特细碳钢焊条》 3、焊接材料的采购 3.1为确保焊接质量稳定、降低检验成本，焊材订货采购要遵循“质优价廉”的原则，尽量采用国内大中型名牌焊材企业生产的焊材。3.2 供应部门提供的焊材应符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-95《低合金钢焊条》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。 3.3每批购进焊材、同型号、同规格的焊材尽量为同一批号。 3.4采购焊材的生产时间不应超过六个月。 3.5订货时必须要求焊材制造厂提供产品质量合格证明书。 4、焊接材料的验收入库 4.1焊材进厂必须检查验收合格后方可办理入库，否则不准入库，更不许在工程中使用。 4.2焊材检验程序、项目和方法： 4.2.1进厂的焊材必须包装完好、无破损、标记清楚与产品实物相符、不得雨淋受潮。 4.2.2审查质量保证书的内容：内容不详、或制造标准不符、或与实
焊接材料检验标准 The manuscript was revised on the evening of 2021
焊接材料检验标准 目的 为了保证公司焊接材料具有稳定的质量而提出检测规范性文件。 范围 适用于公司焊接材料在验收、库存保管及使用过程中的检验标准。 作业要求 验收 焊接材料的验收内容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要确定。 包装检验 检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损、受潮现象。 质量证明书检验 对附有质量证明书的焊接材料，核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求。 焊条质量检验 取样 每批焊条进厂检验时，按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。 检验方法 对所抽取样品用目视或5倍放大镜进行外观检查，并从中抽取10根进行尺寸测量 焊接质量要求 a) 焊条药皮：药皮应均匀，紧密地包覆在焊芯周围，焊条表面应光滑，不允许有锈蚀、氧化皮、裂纹、气泡、杂质、剥落等缺陷。 b) 焊条露芯：药皮应有足够的强度，引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧。焊条露芯应符合如下规定： ①低氢型焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的2/3或（两者的较小值）
②其他型号焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的2/3或（两者的较小值） 各种直径的焊条沿圆周的露芯不应大于圆周的一半。 c）焊条偏心度： ①直径≤焊条，偏心度≤7% ②直径为和焊条，偏心度不应大于5% ③直径≥焊条，偏心度不应大于4% 偏心度计算： ×100% 焊条偏心度= T1?T2 （T1+T2）/2 式中 T1—焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径； T2—同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。 d) 焊条直径、长度应分别符合GB/T5117、GB/T5118、GB/T983、GB/T984相应焊条标准的规定。 e）焊条包装：焊条按批号每、5kg或10kg净重或相应的根数作一包装。这种包装应封口，并能保证焊条在存放在干燥仓库中至少一年不变质损坏； 每包及每箱外面应标出下列内容：标准号、焊条型号及焊条牌号、制造厂名及商标、规格及净重或根数、批号及检验号； 制造厂对每一批号焊条，根据实际检验结果出具质量证明书，以供需方查询；当用户提出要求时，制造厂应提供检验的副本。 f）标记：在靠近焊条夹持端的药皮上，至少印有一个焊条型号或牌号。字型应采用醒目的印刷体，字体颜色与药皮间应有强烈的反差，以便在正常的焊接操作前后都可清晰可辨。 成分及性能试验 a) 首次使用的焊条种类或型号必须对全部的性能指标进行试验和检验，试验方法和检验结果应符合有关标准的规定。 b) 焊条的T型角接头、熔敷金属的机械性能、射线探伤、耐腐蚀性，扩散氢含量及药皮的水含量等项的性能指标，不需要每批进厂焊条都要做试验分析和检验。
OERLIKON奥林康以及SAF沙福焊材 贮藏和烘干推荐规范 焊材应存放在恒温和干燥的条件下，尽可能减少受空气中水汽的影响。手工焊条、焊剂和有缝药芯焊丝受水汽的不利影响尤其严重。 适宜储藏奥林康以及SAF沙福焊材的仓库应具有以下条件： 防风雨，保持良好的通风。如果条件许可，采用供暖措施，维持储藏温度在露点和冰点温度以上； 天花板、地板和墙壁应干燥； 无敞开的水面； 焊材包装不应与墙面和底板直接接触，应放置在托盘或货架上。 常规情况下，推荐将焊材存放于干燥和可加热的场所，具备以下条件： 最低温度18℃，最大相对湿度60％； 最低温度30－35℃，最大相对湿度50％； 对一些特殊包装，例如罐、桶或真空包装等，无额外的推荐储藏条求。 焊材应存放在其原始包装内，直到使用前才打开包装。 应按照“先进先出”的原则派发焊材（FIFO）。 焊接材料在验收合格后，必须按照本规范的规定进行储藏。验收合格的有效期为５年。 ５年储存期届满后，按本规范要求储存的焊材应重新验收。 为防止焊材在海运途中受潮，有多种不同的包装方式可选。用户选择合适的包装方式。 手工电焊条的储藏和烘干条件 为避免药皮受损，焊条纸板箱堆码层数不应超过九层。 通常情况下，手工焊条应在干燥状态下使用。随着储藏时间的延长，焊条药皮会从四周的潮气中吸附水汽。所以，建议将手工焊条存放于完整包装内直至使用前，并置于干燥环境中。 依据药皮类型和被焊母材金属，吸附的潮气可能无害，或者必须通过烘干措施予以清除。为避免损伤药皮，总烘干时间不应超过10小时。烘干后的焊条应放置于温度在120℃－200℃的干燥柜或保温筒内，防止后续的受潮。 焊条派发至焊接现场后，暴露在空气中超过4小时的碱性焊条必须重新烘干。 表1和2是OERLIKON奥林康焊条的推荐烘干规范。
JBT322396焊接材料质量管理规程 JB /T 3223-96 1 范畴 本标准规定了焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等)在采购、验收、库存保管及使用过程中的治理要求。 本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量治理。 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 983-85 不锈钢焊条 GB 984-85 堆焊焊条 GB 3669-83 铝及铝合金焊条 GB /T 3670-1995 铜及铜合金焊条 GB 3864-84 工业用气态氮 GB 4242-85 焊接用不锈钢丝 GB 4842-86 氨气 GB /T 5117-1995 碳钢焊条 GB /T 5118-1995 低合金钢焊条 GB 5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB 6052-87 工业液体的二氧化碳 GB /T 8110-1995 气体爱护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB 9460-88 铜及铜合金焊丝 GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝 GB 10045-88 碳钢药芯焊丝 GB 10858-89 铝及铝合金焊丝 GB 12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB /T 13814-92 镍及镍合金焊条
GB /T 15620-1995 镍及镍合金焊丝 JB 3168-82 喷焊合金粉末技术条件 JB 3169-82 喷焊合金粉末硬度、粒度测定 JB 3170-82 喷焊合金粉末化学成分分析方法 JB /T 6964-93 特细碳钢焊条 3 总则 焊接材料的生产企业应建立可靠的质量体系，具备可满足用户需求的生产能力。焊接材料的供货方一样应提供焊接材料的质量证明书〔讲明书)或合格标记，并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准或供货协议的要求。为了保证焊接材料的使用性能，焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外，还应建立可靠的治理规程并严格执行。 4 采购 4.1 焊接材料的采购人员应具备足够的焊接材料差不多知识，了解焊接材料在焊接生产中的用途及重要性。 4.2 焊接材料的采购应依据订货技术条件按择优定点的原则进行。在可能的条件下，尽量配套采购。 4.3 必要时，专门焊接材料应按焊接主管人员指定的供货单位采购。 5 验收 5.1 验收项目 焊接材料的验收内容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要确定。 5.1.1 包装检验 检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破旧、受潮现象。 5.1.2 质量证明书检验 关于附有质量证明书的焊接材料，核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求。 5.1.3 外观检验
焊接材料的存放和使用规程 1.目的 焊接材料存放目的是应使其保持原有的性能，为此应将焊接材料存放在密封、干燥以及必要时可进行烘烤的地点。 2.适用范围 本标准适用于本公司启闭机、闸门焊接材料的存放及使用规范。 3.焊接材料的存放 3.1存放条件 存放的条件应使焊接材料保持其原有的性能。焊材库温度不低于5℃，相对湿度低于60%（具体数值由材料制造商提供的可允许的最低温度和最高相对湿度来确定），并具备相应的温度计及干湿计来控制。 3.2入库 每包经过验收试验的焊接材料在入库时应作适当标识（例如印戳）。通过每个包装可以知道焊接材料的数量或重量。 3.3入库存期 3.3.1如果同一地点用于存放验收过的焊接材料，或待验收的焊接材料，或其它焊接材料，在这些焊接材料之间应进行实体隔离，存放点应有足够的地方，以便将上述的焊接材料分隔开。 3.3.2在存放期间，焊接材料应仍处在原来的完整包装中。任何变质的或失效的焊接材料均应报废。 3.3.3在搬动焊条时应特别小心，以防损坏焊条的药皮。
4.存放管理 验收过的焊接材料的存放管理应能提供每一批或每一炉焊接材料的下述内容： ——名称； ——尺寸； ——试验过的材料入库数量； ——验收试验日期； ——有效期； ——焊接材料的批号； ——出库日期； ——出库数量； ——报废材料的解除贮存文件或通知的编号。 5.出库 焊接材料出库时，必须交给仓库负责人或其助手一份至少包括以下内容的文件： ——名称； ——尺寸； ——数量； ——批号。 6.焊接材料的使用 6.1烘干和保管 6.1.1根据使用条件、所使用的贮存方法和分配方法确定出库材料的
中国化学工程第三建设公司企业标准 材料管理标准 焊接材料管理规程 Q/ HSG11.07 —1999 1 范围 1. 1本规程对压力容器车间制造、压力容器(含球罐)现场组焊、锅炉安装、压力管道安装等工程焊接材料(焊条、焊丝、焊剂，以下简称“焊材”)的采购、验收、一、二级库管 理、烘烤、发放使用与回收等做出规定，适用于公司各施工现场及化工机械厂。 1. 2 本规程是《压力容器(含球罐)组焊质量保证手册》(Q/ HSA11 —98)、《锅炉安装 质量管理手册》(Q/ HSA15 —96)中有关焊接材料管理制度的实施细则。 1. 3重要钢结构件的焊接材料管理参照本规程执行。 2引用标准 2. 1 《焊条质量管理规程》(JB3223 —83) 2. 2 《产品采购管理规定》(Q/ HSG11.02 —1995) 2. 3 《产品的搬运、贮存、发放及回收管理规定》(Q/ HSG11.03 —1995) 3 采购 3. 1由技术人员根据设计要求和焊接工艺评定报告提出焊接材料使用计划，经焊接责任工程师或技术负责人审签后，作为编制焊接材料采购文件的依据。 3. 2焊材采购文件由材料计划人员编制，材料责任师审核。采购文件应明确焊材牌号、型 号、规格、数量、供货时间、采用的标准及检验试验要求。 3. 3材料部门在采购前应对焊材生产厂家或供应商进行分承包方的评定，确认其资质等级、 质量保证能力、质量信誉和产品性能满足使用要求，方可签订采购合同。采购过程中应对焊材生产厂家和供应商的供货质量进行有效控制。 3.4采购人员对采购的每一批号焊材均应及时向生产厂家(供应商)索取焊材质量保证书， 必要时，应索取有关焊材使用说明书。材料责任师应审查认可焊材使用说明书和质量保证书。 3. 4. 1焊条使用说明书通常应包括下列内容： (1)焊条型号、牌号、规格(直径和长度)和包装数量； (2)药皮类型； (3)熔敷金属的化学成份； (4)熔敷金属或对接接头的各项相关性能； (5)焊条焊前烘烤的必要性和烘烤规范； (6)焊条的用途及各种位置焊接的可能性； (7)简明焊接工艺规范； (8)其化需要说明事项。 3. 4. 2焊条质量保证书内容除说明该批焊条质量符合相应焊条标准及说明规定外，还包括：
焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放，作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6、对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求，定期计量。 7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。 8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。 附件16：焊接材料烘焙规范及操作规程 焊接材料烘焙规范及操作规程 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行： 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450℃，保温1~2h 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。 5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内，随用随取。 6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。 附件17：焊接材料回收制度 焊接材料回收制度 为了节省焊材，保证焊接工程质量，保持安全、清洁、文明的施工环境，特制定焊材回收制度。 1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材，不允许几个焊工所需的焊材由一个焊工领用、退回，并要求当天退回剩余焊材及焊材头。 2、焊工在焊接施工过程中，不得乱抛乱丢焊材头及剩余焊材，必须放回焊条保温筒内，下班后交回焊材库，由焊材管理人员点收，并填好《焊材回收记录单》。 3、焊接时，焊条头、焊丝头焊后余留长度不得超过60mm，特殊位置焊接时，允许部分焊材头剩余长度超过这个限度。 4、焊条回收率：要求地面组装阶段达到97%，安装阶段不得低于95%。达到这个要求的，按实际回收数给予适当奖励；焊丝回收，一根焊丝回收带色标的两根焊丝头，回收要求同焊条头。奖励金额按实际回收数给予适当奖励。焊材回收率低于90%的焊工，给予扣款处理，扣款数额为：领用数与实际回收差额部分×0.5元/根。 5、焊条烘焙员每月把每个焊工当月的焊材领用数及焊材头回收数进行统计，把统计结果上交给物资部和焊接项目，由两部门审核后报主管经理批准，依照规定奖惩。 6、焊材回收若出现异常情况（如当天退回焊材数超过当天领用数等），该焊工当月不予建奖，并每次扣罚50元。
焊接材料与焊接工艺标准 G983《GB/T983-1995 不锈钢焊条》 G984《GB/T984-2001 堆焊焊条》 G3131《GB/T3131-2001 锡铅焊料》 G3323《GB/T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相》 G3429《GB/T3429-2002 焊接用钢盘条》 G3669《GB/T3669-2001 铝及铝合金焊条》 G3670《GB/T3670-1995 铜及铜合金焊条》 G5117《GB/T5117-1995 碳钢焊条》 G5118《GB/T5118-1995 低合金钢焊条》 G5185《GB/T 5185-2005 焊接及相关工艺方法代号》 G5293《GB/T5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 G6417.1《GB/T 6417.1-2005 金属熔化焊接头缺欠分类及说明》G6417.2《GB/T 6417.2-2005 金属压力焊接头缺欠分类及说明》G8012《GB/T8012-2000 铸造锡铅焊料》 G8110《GB/T8110-1995 气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》 G9448《GB/T9448-1999 焊接与切割安全》 G9491《GB/T9491-2002 锡焊用液态焊剂》 G10045《GB/T10045-2001 碳钢药芯焊丝》 G10046《GB/T10046-2000 银钎料》 G12467《GB/T12467.1～4-1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊》
G12470《GB/T12470-2003 低合金埋弧焊用焊剂》 G14693《GB/T14693-1993 焊缝无损检测符号》 G15169《GB/T15169-2003 钢熔化焊手焊工资格考试方法》 G15620《GB/T15620-1995 镍及镍合金焊丝》 G15747《GB/T15747-1995 正面角焊缝接头拉伸试验方法》 G15830《GB/T15830-1995 钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验》 G16672《GB/T16672-1996 焊缝-工作位置-倾角和转角的定义》G17493《GB/T17493-1998 低合金钢药芯焊丝》 G17853《GB/T17853-1999 不锈钢药芯焊丝》 G17854《GB/T17854-1999 埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》 G18290.2《GB/T18290.2-2000 无焊连接：无焊压连连接一般要求》G18290.3《GB/T18290.3-2000 无焊连接：可接触无焊绝缘位移连接一般要求》 G18290.4《GB/T18290.4-2000 无焊连接：不可接触无焊绝缘位移连接一般要求》 G18290.5《GB/T18290.5-2000 无焊连接：无焊压入式连接一般要求》 G18591《GB/T18591-2001 焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南》 G18762《GB/T18762-2002 贵金属及其合金钎料》 G19418《GB/T19418-2003 钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》
焊接材料库管理制度 一、从焊接材料生产单位购进的焊材必须具备质量证明书原件，且 应有焊材生产单位检验章；从非焊接生产单位获得的材质证书，应是质证书原件（且有生产单位检验章）或加盖供材单位检验章和经 办人章的有效复印件；材料责任师核对其质量证明书所提供的数据 是否齐全、清晰。 二、特殊要求的焊材入库前必须进行复验。焊接责任师确定复验项目，复验合格后放可办理入库，并填写《焊材复验报告》。 三、焊接材料的包装应是完好，无破损、受潮现象；识别标志应是 清晰、牢固、与产品实物相符。 四、存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”、“回收”等区域，各区域要有明显的标记。 五、验收合格的焊接材料应在每个包装上做专门的标记，放置到“合格”区。 六、验收合格的焊接材料应进行入库登记。焊材管理员应填写《焊 接材料入库／发放台帐》。其内容：焊材名称、型号（或牌号）、 规格、批号或炉号、数量（或重量）、生产日期、入库日期、有效 期（自验收合格之日起至规定的日期）、生产厂。 七、焊接材料入库后即应建立相应的库存档案，其包括质量证明书、《焊接材料入库／发放台帐》、《焊条库管理记录》等。 八、焊材库应保持适宜的温度及湿度。室内温度应在５℃以上，相 对湿度不超过６０％。室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。
九、焊条库应通风良好，配备防潮去湿设施。焊材存放处应离地、 离墙不少于３００ｍｍ。品种、型号、规格及牌号、批号、入库时 间不同的焊接材料应分类堆放，并有明显的区别标志，以免混杂。 十、库存管理员定期对库存的焊接材料进行检查，若发现由于保存 不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，将检查结果作书面记录上 报有关部门，使其能及时处理。 十一、为了保证焊接材料在其有效期内得到使用，发放应按先入先 出的原则进行。 十二、焊接材料的出库应以领料单为出库凭证，经焊材管理员核准 之后方可发放。 十三、规定期限自生产日期始可按下述方法确定： １．焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限； ２.焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年； 3. 石墨型焊接材料为一年。 库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，需经有关部门复验合格后方可发放使用。 十四、对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有关职能部门进行必 要的检验，并作出降级使用或报废处理决定后，方可出库。 十五、焊材管理员应填写《焊条库管理记录》，由材料责任师审核。十六、焊接材料回收： 焊接工作结束后，剩余的焊接材料应回收。回收的焊接材料应 满足下列条件： 1. 标记清楚 2. 整洁，无污染。