焊材储存及使用规范 Jenny was compiled in January 2021
1.范围
1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。
1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。
2.职责
2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。
2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。
2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。
2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。
3.焊接材料的采购
3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。
3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术
条件按采购规范及相应的国家标准执行。
4.焊接材料验收
4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。
4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。
4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量
的缺陷产生。产品标志应清晰与产品实物相符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试
验。
4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。
4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：
焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；
焊条药皮上无牌号；
焊丝严重变质；
焊条或焊丝受潮严重；
与包装型号不符。
5.储存与保管
5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理
标牌避免混淆。库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适
宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。焊材
保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。焊
材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写
《温湿度记录表》。
5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，
离墙壁距离不小于300mm，以保证空气流通。
5.4存放焊材的库内根据需要划分为“合格”及“不合格”等区域，各区域要有
明显标记。
5.5定期查看所保管的焊材有无潮湿、污损、生锈现象，严禁不合格焊材出库用
于生产。发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右烘烤1-
2小时，并及时使用，不宜继续保管。
6.烘干及保温
6.1用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用部门提前两天提出烘烤计
划，填报《焊条烘烤计划》，并注明使用部位，库管员依据计划安排烘干
量。
烘干机放置在车间，专人负责（库管员）。
6.1.1焊条烘干时应码放合理有利于潮气排出及均匀受热，焊条不应成垛或
成捆地堆放，应排成层状，每层堆放不能太厚，一般1～5层为宜。
6.1.2烘干焊条时，烘箱的起始温度不应超过最终烘焙温度的一半，至少小
时以后才能升至最终烘焙温度。不允许将焊条突然放进高温炉内烘焙
或从高温炉内突然取出冷却，以防焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或
脱落。
6.1.3焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应进行烘干。酸性
焊条视受潮情况在75～150℃烘干1小时；碱性低氢型结构钢焊条在
350～370℃烘干2小时。烘干的焊条应放在100～150℃保温箱（筒）
内，随用随取，使用时注意保持干燥。
6.1.4不同类型的焊条一般应分别烘干，但下述条件下，可以同炉烘干：
烘干规范相同；
不同类型焊接材料间有隔离物或明显标记，不会混杂。
6.1.5烘干后的焊条，尤其是低氢型焊条，在常温下放置4小时以上，应重
新进行烘干，重复烘干次数不得超过3次。
6.1.6焊材库库管员对焊条的烘干、保温、发放及回收应做记录填写《焊条
烘烤记录表》，记录内容应包括牌号/型号、批号、温度、时间等项内
容，以使焊接材料的使用具有可追溯性。
6.2焊丝、焊带表面应光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带，适用前
应进行除油、除锈及清洗处理。埋弧焊丝使用前应用绕丝机缠绕在焊丝盘中
备用。
6.3用于SAW的焊剂必须干燥且未受污物、轧制氧化皮或其他外来物的污染。所
有采购的焊剂必须有包装，以便正常条件下至少贮存6个月而不至因贮存影
响其焊接特性或焊缝性能。包装损坏的焊剂必须予以废弃或在使用前不低于
260℃烘干1小时。
6.4焊接材料在使用过程中，应始终保持焊接材料的标识，以免发生错用。
7.焊材的出库
7.1焊接材料的出库遵循先入先出的原则。焊接材料的出库量应按消耗定额控
制，并经库管员核准后方可发放。
7.2焊条及焊剂发放前按规定要求进行烘干，并及时作好烘干记录。烘干焊材每
层不宜太厚，以保证均匀加热和排出潮气。
7.3焊工依据《焊材领用单》到焊材库领用焊材。领用部门填写《焊材领用单》
时应填写清楚施工项目、规格材质及相匹配的焊材型号，以免造成错用焊
材。
7.4焊材的出库量一般不超过一天的用量。当班焊工的领用量一般不超过本班次
的用量；出库烘干焊材应放入保温筒中在现场妥善保管，避免焊材错用、误
用现象发生。应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
7.5储存过期的焊材，应经质检部门复验合格方可发放使用，复验一般仅限于外
观及工艺性能试验，但对焊材的使用性能有怀疑时，可增加必要的检验项
目。
规定期限自生产日期起可按下述方法确定：
(1)焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限；
(2)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢性焊接材料为两年；
(3)石墨型焊接材料及其他焊接材料为一年。
7.6对于严重受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条应经烘干后进行质量评定，由
有关职能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定后，方可
准许出库。对于此类焊接材料的去向必须严格控制。降级使用的焊条不严禁
用在钻机产品上。
8.使用管理
8.1车间领用的焊条应该放置在焊条保温筒里，保温筒外观完好，无严重撞击痕
迹，具有良好密封性。
8.2在施焊过程中必须保持保温筒温度维持在100—150℃左右，严禁焊工手中
存有多于的焊条，每次只能取1-3根，要做到随用随取，取完焊条后及时将
保温筒盖好，以保证焊条的干燥。
9.焊接材料的退库与回收
9.1焊接工作结束后，剩余的焊接材料及焊条头应回收。回收的焊接材料应满足
下列条件：
1）标记清楚
2）整洁、无污染
9.2露天操作隔夜时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中
恒温保存，否则次日使用前需重新烘干。
9.3焊工应将剩余焊条及时回收，交回焊材库，焊条退库前须经库管员验收，并
登记《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。为受潮焊条，放回恒温箱内，
并做上标记，以防混淆。受潮严重或者药皮脱落过长已报废的电焊条，库管
员有权没收。
9.4库管员依据焊材发放量回收焊条头，当天领出当天回收，对连续三次不交焊
条头的焊工及工段，库管员有权拒发焊条。每次数量（根）不能少于应回收
焊条头数量的90%，根据回收情况认真填写《焊条头回收台帐》。
9.5焊剂（特别是含铬的烧结焊剂）一般不宜重复使用，但在下列条件都得到满
足时允许重复使用：
1）用过的旧焊剂与同批号的新焊剂混合使用，且旧焊剂的混合比在50%以下（一般控制在30%左右）；
2）在混合前，用适当的方法清除旧焊剂中的溶渣、杂质及粉尘；
3）混合焊剂的颗粒度符合规定的要求。
10.附表
《温湿度记录表》
《焊条烘烤计划》
《焊条烘烤记录表》
《焊材领用单》《焊材领用审批表》《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。《焊条头回收台帐》
常用母材与焊材选用表 国标厂标对应埋弧焊 丝 对应 CO2 焊 丝 对应氩弧焊 丝 主要用途 E4303 J422 H08A/H08Mn A H08Mn2S i H08Mn2Si A 5-A.F/Q235-A/10#20# E4316 J426 H08A/H08E/ H08MnA H08Mn2S i H08Mn2Si A 5-D/Q235-C/20G/20g/ 20R/20 E4315 J427 E5016 J506 H10MnSi H120Mn2 H08Mn2S iA H10MnSi 16Mn 16MnR E5015 J507 E5515-B1 R20 7 H13CrMoA H08CrMoA 12CrMo/12CrMoG E5515-B2 R30 7 15CrMo/15CrMoG E5515-B2- V R31 7 H08CrMoV A H08CrMoV A 12CrMoV/12CrMoVG E6015-B2 R40 7 Cr2.5Mo E308-16 A10 2 H0Cr21Ni10 H0Cr21Ni1 0Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr 19Ni11Ti E308-15 A10 7 E308L-16 A00 2 00Cr19Ni10/00Cr18Ni10Ti E316L-16 A02 2 焊接尿素及合成纤维设备， 铬不锈钢，复合钢，异种钢 E347-16 A13 2 H0Cr21Ni10T i H0Cr21Ni1 0Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti E347-15 A13 7 E309-16 A30 2 焊接相同类型的不锈钢，不 锈钢衬里，异种钢，高铬钢 E309-15 A30 7 E310-16 A40 2 焊接高温下工作的同类型 耐热不锈钢， Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等 E310-15 A40 7
焊材管理制度
1.焊材库管理人员岗位职责 2.焊接材料烘焙规范及操作规程 3.焊接材料回收制度 4.焊材的贮存与保管制度
焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放, 作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求, 定期计量。 7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。 8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。 附件1:焊接材料烘焙规范及操作规程
焊接材料烘焙规范及操作规程 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行: 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450C，保温1~2h 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入 已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。 5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100C的恒温保温箱内，随用随取。 6当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。 附件2:焊接材料回收制度
管理制度编号：LX-FS-A74531 焊接材料验收、储存守则标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
焊接材料验收、储存守则标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 本守则适用于各种焊接材料的进厂验收，存储、保管、发放使用过程中的质量管理 2 引用标准 GB893 不锈钢焊条 GB894 堆焊焊条 GB3669 铝及铝合金焊条 GB3670 铜及铜合金焊条 GB5117 碳钢焊条 GB5118 低合金钢焊条 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂
GB8110 二氧化碳其体保护焊丝 GB9460 铜及铜合金焊丝 GB10044 铸铁焊条及焊丝 GB10045 碳钢药芯焊丝 QG/LG18.10.01 进货检验和试验程序 GB6052 工业液体二氧化碳 GB10624 高纯氩 3 焊条 3.1 验收规则 焊条进厂的验收由检验部门按批检验。工作程序按QG/LG18.10.01-1996 《进货检验和试验程序进行》。 3.1.1 取样 每批焊条进厂检验时，按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。
★焊条储存中常见的问题 ①损伤 虽然焊条在一般情况下具有抗外界损坏的能力，但不能忽视由于保管不好容易遭受损坏。焊条是一种陶质产品，抗冲击性差，因此在装货和卸货时不能撞击。用纸盒包装的焊条不能用挂钩运输。某些型号焊条（如特殊烘干要求的碱性焊条）比普通用的焊条更要小心存放。 ②吸潮 在焊条药皮中含有太多的水分对焊接质量影响很大，用吸潮焊条焊成的焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔，但是经过X射线检查就显示出气孔来。各种型号的焊条，出厂时都有某一个含水量要求，低于该含水量，对形成气孔和焊缝质量没有影响。所有的焊条在空气中都能吸收水分，在相对湿度为90%时，焊条药皮吸收水分很快，碱性焊条露在外面一天受潮应很严重，甚至相对湿度为70%时药皮水分增加也很快，只有在相对湿度为40%或更低时，焊条长期储存才不致受到影响。 ★过期焊条的处理 在焊条存储中还要注意过期焊条的处理问题。所谓过期焊条并不是指存放时间超过某一时间界限，而是指焊条质量发生了程度不同的变化（变质）。各种类型焊条存放时间较长时，在焊条药皮表面上产生白色的结晶（发毛），通常是由水玻璃引起的，这些结晶不是有害的，是焊条存放时间长而受潮的表现。 a、存放多年的焊条应进行工艺性能试验，焊条按规定温度烘干。烧焊时没有发现焊条工艺性能有异常的变化，如药皮成块脱落，以及气孔、
裂纹等缺陷，则焊条的力学性能一般是可以保证的。 b、焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹，一般不会影响使用性能，但如果焊接质量要求高，就不宜使用。 c、焊条受潮锈迹严重，可酌情降级使用或用于一般构件焊接。最好按国家标准做力学性能实验，然后决定其使用范围。 d、如果焊条药皮中含有大量铁粉，如低氢型高效率铁粉焊条，在相对湿度很高、存放时间较长、焊条受潮严重、药皮中有锈蚀等条件下，经烘干后，焊接时仍会产生气孔或扩散氢含量很高，不应再继续使用。对于各类铁粉焊条，除要求改进包装防止焊条吸潮外，在存储中必须妥善保管。 e、各类焊条如果严重变质，药皮已有严重脱落现象，这种焊条应予报废。 ★焊剂的使用及保管 焊剂的储存 焊剂不能受潮、污染及渗入杂物，并应保持其颗粒度。焊剂的使用与保管应注意以下事项。 熔炼焊剂不吸潮，因此可以简化包装、运输与储藏等过程。非熔炼焊剂极易吸水，这是引起焊缝金属气孔和氢氢致裂纹的主要原因。因此，出厂前经烘干的焊剂应装在防潮容器内并密封，运输过程应防止破损。 各种焊剂应储存在干燥库房内，其室温为5-50℃，不能放在高温、高湿度的环境中。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊接材料验收、储存守则(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
焊接材料验收、储存守则(通用版) 1范围 本守则适用于各种焊接材料的进厂验收，存储、保管、发放使用过程中的质量管理 2引用标准 GB893不锈钢焊条 GB894堆焊焊条 GB3669铝及铝合金焊条 GB3670铜及铜合金焊条 GB5117碳钢焊条 GB5118低合金钢焊条 GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂 GB8110二氧化碳其体保护焊丝 GB9460铜及铜合金焊丝
GB10044铸铁焊条及焊丝 GB10045碳钢药芯焊丝 QG/LG18.10.01进货检验和试验程序 GB6052工业液体二氧化碳 GB10624高纯氩 3焊条 3.1验收规则 焊条进厂的验收由检验部门按批检验。工作程序按QG/LG18.10.01-1996《进货检验和试验程序进行》。 3.1.1取样 每批焊条进厂检验时，按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。 3.1.2验收 直径不大于3.2mm的焊条的角焊缝，机械性能及射线探伤一般不进行试验，其性能可以根据直径4.0mm焊条的检验结果判定。如需要时，按有关标准的相应条款进行。
1.范围 1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。 1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。 2.职责 2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。 2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。 2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。 2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。 3.焊接材料的采购 3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。 3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按 采购规范及相应的国家标准执行。 4.焊接材料验收 4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。 4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。 4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷 产生。产品标志应清晰与产品实物相符。 4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。 4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。 4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录： ?焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）； ?焊条药皮上无牌号； ?焊丝严重变质； ?焊条或焊丝受潮严重； ?与包装型号不符。 5.储存与保管 5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避 免混淆。库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。 5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温 度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。焊材保管必须做到防 水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。焊材库保管员应熟知各种 焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。 5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，离墙壁
OERLIKON奥林康以及SAF沙福焊材 贮藏和烘干推荐规范 焊材应存放在恒温和干燥的条件下，尽可能减少受空气中水汽的影响。手工焊条、焊剂和有缝药芯焊丝受水汽的不利影响尤其严重。 适宜储藏奥林康以及SAF沙福焊材的仓库应具有以下条件： 防风雨，保持良好的通风。如果条件许可，采用供暖措施，维持储藏温度在露点和冰点温度以上； 天花板、地板和墙壁应干燥； 无敞开的水面； 焊材包装不应与墙面和底板直接接触，应放置在托盘或货架上。 常规情况下，推荐将焊材存放于干燥和可加热的场所，具备以下条件： 最低温度18℃，最大相对湿度60％； 最低温度30－35℃，最大相对湿度50％； 对一些特殊包装，例如罐、桶或真空包装等，无额外的推荐储藏条求。 焊材应存放在其原始包装内，直到使用前才打开包装。 应按照“先进先出”的原则派发焊材（FIFO）。 焊接材料在验收合格后，必须按照本规范的规定进行储藏。验收合格的有效期为５年。 ５年储存期届满后，按本规范要求储存的焊材应重新验收。 为防止焊材在海运途中受潮，有多种不同的包装方式可选。用户选择合适的包装方式。 手工电焊条的储藏和烘干条件 为避免药皮受损，焊条纸板箱堆码层数不应超过九层。 通常情况下，手工焊条应在干燥状态下使用。随着储藏时间的延长，焊条药皮会从四周的潮气中吸附水汽。所以，建议将手工焊条存放于完整包装内直至使用前，并置于干燥环境中。 依据药皮类型和被焊母材金属，吸附的潮气可能无害，或者必须通过烘干措施予以清除。为避免损伤药皮，总烘干时间不应超过10小时。烘干后的焊条应放置于温度在120℃－200℃的干燥柜或保温筒内，防止后续的受潮。 焊条派发至焊接现场后，暴露在空气中超过4小时的碱性焊条必须重新烘干。 表1和2是OERLIKON奥林康焊条的推荐烘干规范。
焊接材料的存放和使用规程 1.目的 焊接材料存放目的是应使其保持原有的性能，为此应将焊接材料存放在密封、干燥以及必要时可进行烘烤的地点。 2.适用范围 本标准适用于本公司启闭机、闸门焊接材料的存放及使用规范。 3.焊接材料的存放 3.1存放条件 存放的条件应使焊接材料保持其原有的性能。焊材库温度不低于5℃，相对湿度低于60%（具体数值由材料制造商提供的可允许的最低温度和最高相对湿度来确定），并具备相应的温度计及干湿计来控制。 3.2入库 每包经过验收试验的焊接材料在入库时应作适当标识（例如印戳）。通过每个包装可以知道焊接材料的数量或重量。 3.3入库存期 3.3.1如果同一地点用于存放验收过的焊接材料，或待验收的焊接材料，或其它焊接材料，在这些焊接材料之间应进行实体隔离，存放点应有足够的地方，以便将上述的焊接材料分隔开。 3.3.2在存放期间，焊接材料应仍处在原来的完整包装中。任何变质的或失效的焊接材料均应报废。 3.3.3在搬动焊条时应特别小心，以防损坏焊条的药皮。
4.存放管理 验收过的焊接材料的存放管理应能提供每一批或每一炉焊接材料的下述内容： ——名称； ——尺寸； ——试验过的材料入库数量； ——验收试验日期； ——有效期； ——焊接材料的批号； ——出库日期； ——出库数量； ——报废材料的解除贮存文件或通知的编号。 5.出库 焊接材料出库时，必须交给仓库负责人或其助手一份至少包括以下内容的文件： ——名称； ——尺寸； ——数量； ——批号。 6.焊接材料的使用 6.1烘干和保管 6.1.1根据使用条件、所使用的贮存方法和分配方法确定出库材料的
焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放，作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6、对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求，定期计量。 7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。 8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。 附件16：焊接材料烘焙规范及操作规程 焊接材料烘焙规范及操作规程 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行： 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450℃，保温1~2h 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。 5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内，随用随取。 6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。 附件17：焊接材料回收制度 焊接材料回收制度 为了节省焊材，保证焊接工程质量，保持安全、清洁、文明的施工环境，特制定焊材回收制度。 1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材，不允许几个焊工所需的焊材由一个焊工领用、退回，并要求当天退回剩余焊材及焊材头。 2、焊工在焊接施工过程中，不得乱抛乱丢焊材头及剩余焊材，必须放回焊条保温筒内，下班后交回焊材库，由焊材管理人员点收，并填好《焊材回收记录单》。 3、焊接时，焊条头、焊丝头焊后余留长度不得超过60mm，特殊位置焊接时，允许部分焊材头剩余长度超过这个限度。 4、焊条回收率：要求地面组装阶段达到97%，安装阶段不得低于95%。达到这个要求的，按实际回收数给予适当奖励；焊丝回收，一根焊丝回收带色标的两根焊丝头，回收要求同焊条头。奖励金额按实际回收数给予适当奖励。焊材回收率低于90%的焊工，给予扣款处理，扣款数额为：领用数与实际回收差额部分×0.5元/根。 5、焊条烘焙员每月把每个焊工当月的焊材领用数及焊材头回收数进行统计，把统计结果上交给物资部和焊接项目，由两部门审核后报主管经理批准，依照规定奖惩。 6、焊材回收若出现异常情况（如当天退回焊材数超过当天领用数等），该焊工当月不予建奖，并每次扣罚50元。
常用母材与焊材选用表文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
常用母材与焊材选用表 焊接铁素体不锈钢用焊条
珠光体耐热钢焊接时，如何正确地选用焊接材料 总的原则是根据化学成分的要求，即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。具体选用，见表12。 表12珠光体耐热钢焊接材料的选用 中碳钢焊接时，如何正确地选用焊条 中碳钢的焊接目前大都采用手弧焊。为提高焊接接头的抗裂性，应选用低氢型焊条。个别情况下，也可采用钛钙型和钛铁矿型酸性焊条，但此时应采取严格的工艺措施，如焊前预热、减少熔合比（降低焊缝含碳量）等。
中碳钢手弧焊时焊条的选用，见表6。 表6中碳钢手弧焊时焊条的选用 特殊情况下，中碳钢焊接时可采用铬镍不锈钢焊条，如E0-19-10-16 （A102）、E0-19-10-5（A107）、E1-23-13-16（A302）、E1-23-13-15 （A307）、E2-26-21-16（A402）、E2-26-21-15（A407）等，因奥氏体焊缝金属的塑性良好，可以减小焊接接头应力，即使焊件焊前不预热，也可避免热影响区产生冷裂纹。 焊条的保管
焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响，尤其在野外工作时要特别注意。每个焊工，保管员和技术人员都应该知道焊条存储、保管规则。焊条和其它涂料在很多情况下会遭到破坏：1）运输、搬运、使用时受到损伤；2）被水浸泡或吸潮；3）受油或其它腐蚀介质污染。 1）损伤：虽然焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。焊条是一种陶质产品，他不能象钢芯那样耐冲击，所以装货和卸货时不能摔他。用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。 2）吸潮：在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的，由于很多工人不了解焊条是湿的，焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。当焊条出厂时，所有的焊条有某一含水量，它根据焊条的型号而变，这个含水量是正常的，即对形成气孔有一个含水量的安全系数，对焊缝质量没有影响。所有得焊条在空气中都能吸收水分，在相对湿度为90%时，焊条涂料吸收水分很快，普通碱性焊条露在外面一天受潮旧很严重，甚至相对湿度为70%时涂料水分增加也较快，只在相对湿度为40%或更低时，焊条长期储存才不首影响。 由于昼夜湿度之间的差别很大，空气水分在早上很容易凝结成露水，很容易潮湿焊条包装。焊条存放时间较长时就很容易受潮，所以最好作到先入库的焊条先使用。 在一般情况下焊条由塑料袋和纸盒包装，为了防止吸潮，在焊条使用前，不能随意拆开，尽量作到现用现拆，有可能的话，焊完后剩余的焊条再密封起来。
1.目的.............................. 2.适用范围............................. 3.职责与分工................................... . (4) 4.焊材库管理制度 (4) 5.解释 (6) 6.附件 (6) 附件一焊材接收记录 (7) 附件二焊材库温/湿度记录 (8) 附件三焊材烘烤记录 (9) 附件四焊材发放回收记录 (10) 附件五焊材领用卡 (11)
1.目的 为规范巴拉丹德海运油库总站项目焊材库管理，加强焊接质量预控，保证焊材的预期使 用。 2.适用范围 凡在巴拉丹德海运油库总站项目现场进行施工的分包安装单位（以下简称安装单位）必须遵守本规定。 3.职责及分工 3.1 EPC总包负责制定、修改、升版焊材库管理规定；负责抽查安装单位焊材库管理规定执行情况。 3.2负责指导、督促安装单位焊材库的建立及焊材库管理规定的执行；不定期抽查安装单位焊材库管理制度执行情况；对不按规定建立焊材库或焊材库管理混乱的安装单位进行处罚。 3.3 负责批准安装单位焊材库的使用；定期检查安装单位焊材库管理制度及执行情况； 检查设备的检定情况及专人管理人员的资质。 3.4安装单位负责按规定建立标准化焊材库，完善管理制度并按方案报审程序报监理批准后认真执行。 4.焊材库管理制度 4.1焊材库管理 4.1.1焊材库应根据安装单位各自所承建的工程量和焊材使用量具体规划建立，焊材库应有足够的面积，以保证烘烤设备、存放焊材和必要的办公设施的布置空间。 4.1.2焊材库应划分出中转焊材存放区和烘烤区，存放区与烘烤区应隔离封闭。存放区分为待检区、合格区二个区域，明牌标识。对检验不合格的焊材不得存放于焊材库。 4.1.3存放区必须配备除湿机、温、湿度计等设备及供焊材分类存放的货架。烘烤室应配备烘烤箱、电热恒温箱、温、湿度计、干粉灭火器等设备，烘烤箱和恒温箱应保证有可靠的温度控制、时间控制及显示装置，以满足焊材烘烤要求。烘烤区域地面应铺设胶皮绝缘层，烘烤室应通风、干燥、清洁。 4.1.4焊材库应设专人对焊材的入库验收、保管、烘烤、发放和回收等进行管理。 4.1.5烘烤室应由单独的供电回路供电，在室内设置二级配电箱。室内所有用电回路及照明回路应做到一个回路、一个幵关、一个漏电保护器，实现相互独立的操作和保护。 4.1.6焊材库必须实行“四记录一卡”管理，即：《焊材接收记录》、《焊材库温/ 湿度记录》、《焊材烘烤记录》、《焊材发放、回收记录》和《焊材领用卡》（详见附件）。
焊材二级仓库贮存及管理制度
一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm，严格防备焊材受潮。焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过1.2m。 三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。入库的焊材应做到先入库批次先发放。 五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。 七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。 八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。已经领出库的焊材，焊工必须保管好。当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。 九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%
十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）； 车间焊条领用记录，（附：表2）； 车间埋弧焊丝领用记录，（附：表3）； 车间CO2焊丝领用记录，（附：表4）； 车间焊剂领用记录，（附：表5）； 车间碳棒等辅材领用记录，（附：表6）； 车间焊材返还记录，（附：表7）.
焊接材料烘焙规范及操作规程 一、焊条 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行： 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层及不超过50mm），以
焊条的烘干与保管 焊条的保管： 焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响，尤其在野外工作时要特别注意。每个焊工，保管员和技术人员都应知道焊条存储、保管规则。 焊条和其它涂料在很多情况下会遭到破坏： 1）运输、搬运、使用时受到损伤； 2）被水浸泡或吸潮； 3）受油或其它腐蚀介质污染。 ①损伤：虽然焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。焊条是一种陶质产品，他不能象钢芯那样耐冲击，所以装货和卸货时不能摔他。用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。 ②吸潮：在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的，由于很多工人不了解焊条是湿的，焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。当焊条出厂时，所有的焊条有某一含水量，它根据焊条的型号而变，这个含水量是正常的，即对形成气孔有一个含水量的安全系数，对焊缝质量没有影响。所有的焊条在空气中都能吸收水分，在相对湿度为90%时，焊条涂料吸收水分很快，普通碱性焊条露在外面一天受潮旧很严重，甚至相对湿度为70%时涂料水分增加也较快，只在相对湿度为40%或更低时，焊条长期储存才不受影响。由于昼夜湿度之间的差别很大，空气水分在早上很容易凝结成露水，很容易潮湿焊条包装。焊条存放时间较长时就很容易受潮，所以最好作做到先入库的焊条先使用。在一般情况下焊条由塑料袋和纸盒包装，为了防止吸潮，在焊条使用前，不能随意拆开，尽
量作到现用现拆，有可能的话，焊完后剩余的焊条再密封起来。 简单识别受潮的方法： （1）从不同位置取出几跟焊条用两个手的拇指和食指之间将焊条支撑轻轻摇动，如果焊条是干燥的就产生硬而脆的金属声，如果焊条受潮，声音发钝。在使用焊条时常作各种试验，干燥过的和受潮焊条之间声音是不同的，这样可以防止误用受潮焊条。 （2）如果用某种型号受潮焊条焊接时发现有裂纹声音和气孔，这时一定要考虑焊条是否烘干，然后再考虑其它原因。 （3）用受潮焊条焊接时如果焊条含水量非常高，甚至可以看到焊条表面有水蒸气发出来，或者当焊条烧焊一多半时，发现焊条尾部有裂纹现象存在。 焊条的存储： （1）各类焊条必须分类、分牌号堆放，避免混乱。 （2）焊条必须存放在较干燥的仓库内，建议室温在10℃以下，相对湿度小于60%。 （3）各类焊条存储时，必须离地面高300mm，离墙壁300mm 以上存放，以免受潮。 （4）一般焊条一次出库量不能超过两天的用量，已经出库的焊条，必须要保管好。 焊条使用前的烘干与保管 （1）酸性焊条对水分不敏感，而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受潮的具体情况，在70-150℃;烘干一小时，存储时间短且包装良好，一般使用前可不烘干。 （2）碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生，一般烘干温度为350℃、一小时。不可
焊材储存及使用规范文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
1.范围 1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。 1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。 2.职责 2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。 2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。 2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。 2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。 3.焊接材料的采购 3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。 3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术 条件按采购规范及相应的国家标准执行。 4.焊接材料验收 4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。 4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。 4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量 的缺陷产生。产品标志应清晰与产品实物相符。 4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试 验。 4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。 4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录： 焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）； 焊条药皮上无牌号； 焊丝严重变质； 焊条或焊丝受潮严重； 与包装型号不符。 5.储存与保管 5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理 标牌避免混淆。库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。 5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适 宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。焊材 保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。焊
管理制度编号：YTO-FS-PD357 焊接材料验收、储存守则通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
焊接材料验收、储存守则通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本守则适用于各种焊接材料的进厂验收，存储、保管、发放使用过程中的质量管理 2 引用标准 GB893 不锈钢焊条 GB894 堆焊焊条 GB3669 铝及铝合金焊条 GB3670 铜及铜合金焊条 GB5117 碳钢焊条 GB5118 低合金钢焊条 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB8110 二氧化碳其体保护焊丝 GB9460 铜及铜合金焊丝 GB10044 铸铁焊条及焊丝 GB10045 碳钢药芯焊丝 QG/LG18.10.01 进货检验和试验程序 GB6052 工业液体二氧化碳
GB10624 高纯氩 3 焊条 3.1 验收规则 焊条进厂的验收由检验部门按批检验。工作程序按QG/LG18.10.01-1996 《进货检验和试验程序进行》。 3.1.1 取样 每批焊条进厂检验时，按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。 3.1.2 验收 直径不大于3.2mm的焊条的角焊缝，机械性能及射线探伤一般不进行试验，其性能可以根据直径4.0mm焊条的检验结果判定。如需要时，按有关标准的相应条款进行。 3.1.2.1 每批焊条进厂时，都应按有关技术标准进行几何尺寸、外观、药皮及焊条的化学成份的检验，检验结果应符合标准的规定。 3.1.2.2 a) 焊条的T型角接头、熔敷金属的机械性能、射线探伤、耐腐蚀性，扩散氢含量及药皮的水含量等项的性能指标，不需要每批进厂焊条都要做试验分析和检验。 b) 只有更换供货厂家，或为了新工艺而使用新的焊条种类或型号时，才进行以上性能指标的试验和检验，试验
焊接材料管理规定 1、编制目的 为确保公司脱硫、脱硝等项目钢结构焊接质量，规范公司的焊接材料管理，特别编制本规定。 2、编制依据 2.1 JB/T 323-1996 《焊接材料质量管理规程》 2.2 GB/T 983-1995 《不锈钢焊条》 2.3 GB/T 984-2001 《堆焊焊条》 2.4 GB 3669-2001-T 《铝及铝合金焊条》 2.5 GB/T 3670-1995 《铜及铜合金焊条》 2.6 GB 3864-2008-T 《工业用气态氮》 2.7 YB/T 5092-2005 《焊接用不锈钢丝》 2.8 GB 4842-2006 《氩气》 2.9 GB/T 5117-1995 《碳钢焊条》 2.10 GB 5293-1999T 《低合金钢焊条》 2.11 GB 6052-1993 《工业液体的二氧化碳》 2.12 GB/T8110-2008 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》2.13 GB/T 9460-2008 《铜及铜合金焊丝》 2.14 GB 10044-2006 《铸铁焊条及焊丝》 2.15 GB 10045-2001 《碳钢药芯焊丝》 2.16 GB 10858-2008 《铝及铝合金焊丝》 2.17 GB 12470-2003 《低合金钢埋弧焊用焊剂》
2.18 GB/T 13814-2008《镍及镍合金焊条》 2.19 GB/T 15620-2008《镍及镍合金焊丝》 2.20 JB/T 3168 《喷焊合金粉末技术》 2.21 JB/T 6964-93 《特细碳钢焊条》 3、焊接材料的采购 3.1为确保焊接质量稳定、降低检验成本，焊材订货采购要遵循“质优价廉”的原则，尽量采用国内大中型名牌焊材企业生产的焊材。3.2 供应部门提供的焊材应符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-95《低合金钢焊条》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。 3.3每批购进焊材、同型号、同规格的焊材尽量为同一批号。 3.4采购焊材的生产时间不应超过六个月。 3.5订货时必须要求焊材制造厂提供产品质量合格证明书。 4、焊接材料的验收入库 4.1焊材进厂必须检查验收合格后方可办理入库，否则不准入库，更不许在工程中使用。 4.2焊材检验程序、项目和方法： 4.2.1进厂的焊材必须包装完好、无破损、标记清楚与产品实物相符、不得雨淋受潮。 4.2.2审查质量保证书的内容：内容不详、或制造标准不符、或与实
焊材库管理制度 1.目的： 焊材库能有序的得到物资入库、储存、保管、发放，确保生产过程中能及时的供给，特制定本制度。 2.适用范围 适用于焊条、焊剂、焊丝的订购、验收、保管、贮存、烘焙、发放的管理工作。 3.职责 库房要根据公司生产需要和焊材库房设施条件统筹规划，合理分类堆放，进行科学管理，形成各种焊材分类堆放位置一提可知、一取可得的要求；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术，不断提高库房管理水平。 4.程序 4.1焊材采购计划 5. 4.1.1仓库保管员要将仓库的库存量及时反映给材料计划员，以便材料计划员制定焊材6. 采购计划。4.1.2制定焊材采购计划时材料计划员要根据技术部门提供的“焊接材料清单”的要求，7. 在采购计划表上写明材料名称、材料牌号及规格、型号数量要求采购到位日期等。4.1.3采购员根据“焊接材料清单”进行采购，采购时必须由供应方提供焊接材料的“质8.
量证明书”原件或盖有经销单位印章和经办人签字的复印件。4.2焊接材料验收入库9. 4.2.1采购员将已采购的焊接材料放置在待验区，填写好物资入库单（一式四份），并10. 提交生产厂家的成品质量证明书原件或盖有经销单位印章和经办人 签字的复印件，通知质检部检查员检验确认。4.2.2质检部检查员接到采购员的物资入库单后，按技术部所提供的原材料检验规范、技术要求进行检验，检验合格后在物资入库单上签字确认，填写检验编号，将相关的1 / 6 产品质量证明书原件或盖有经销单位印章和经办人签字的复印件，报材料责任师确认并存档。 4.2.3焊材入库时，保管员收到检验员签署完毕的物资入库单后核对焊材规格、型号、清点焊材数量与入库数量是否一致，核对完毕后，在物资入库单上签字，才可办理入库手续。 4.2.4入库时保管员凭“物资入库单”，按各种规格、牌号、数量列入焊接材料入库台帐。 4.3焊接材料的存储保管 4.3.1焊接材料入库后保管员应按焊材的批次、规格、牌号分别存放在货架上，货架离地离墙均不少于300。 4.3.2保管员应按焊接材料的批次，规格牌号、数量分类存放在焊接材料一级库房，并用料牌卡片进行标识，料牌上应标明材质书号。材料牌号、材料规格、炉批号并有保管员确认签字。
焊条的贮存、保管、烘干规程 焊条的贮存、保管和使用前的烘干要求如下： 1.焊条必须存放在干燥、通风良好的室内仓库里。焊条贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。 2.焊条应存放在架子上，严防焊条受潮。 3.焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格，入库时间分类堆放，每垛应有明确的标志，避免混乱。发放焊条时应遵循先进先出的原则，避免焊条存放期太长。 4.特种焊条的贮存与保管制度，应比一般焊条严格。并将它们堆放在专用库房或指定区域内，受潮或包装损坏的焊条未经处理不准入库。 5.对于已受潮、药皮变色和焊芯有锈迹的焊条，不准入库。 6.一般焊条一次烘烤不能超四天的用量。烘烤的要求按焊条说明书规定的烘烤温度和时间进行。 7.焊条贮存库内，应设置温度计和湿度计。低氢型焊条库内温度不低于5℃，空气相对湿度应低于60％。 8.存放期超过一年的焊条，发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可烘干发放，否则不得用于现场。 中国石油天然气第六建设公司 独山子项目部
焊条烘烤注意事项 1.焊材烘烤员在发放材料时应填写焊接材料发放记录，记录包括日期、焊工姓名、焊工编号、焊接材料型号、数量及发放时间等。 2.所有待发的焊接材料应按型号、类别分别存放在干燥的恒温箱内，恒温箱应放置在干燥区域。 3.所有烘干箱应标明所储存材料的型号与规格，这样可防止焊材混淆且减少搬运。 4.损坏的或无法识别的焊接材料必须按报废给予以处理。 5.在使用前如焊条说明书无特殊规定，一般应进行烘干。碱性低氢型焊条从密封盒内取出后，应立即放在烘干箱内，在350 -4000C的温度条件下烘干1-2小时；酸性焊条从密封盒内取出后，应放在烘干箱内，在75-150 0C的温度条件下烘干1-2小时。 6. （酸）碱性焊条从烘干箱取出后,应存放在 100～150 0C的恒温箱内, 随用随取，使用中注意保持焊条的干燥。 7. 如果焊条置于大气中超过4小时，应当在规定的温度重新烘干，碱性焊重复烘干次数不超过二次。 8. 焊条烘干时,应做好焊条烘烤记录。 9. 工程项目部质检员、焊接责任师或材料检验员应对焊接材料的烘干操作过程进行检查，并在烘干操作记录上签名。 10. 烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆的堆放，应铺放成层状。每层焊条堆放不能太厚，以确保焊接材料均匀受热和干燥。焊接材料在任何时候不得混放，应按型号和规格分别摆放。 11. 焊条应用保温筒发放，每一次发给焊工的焊条数量应不超过焊工工作3小时所需数量。每个保温筒只能装入一种焊接材料。 12. 每一班次工作完毕,未用完的焊条(焊丝)应送回焊材库；只要恒温箱内存有焊条，其电源必须接通。 13. 回收的低氢焊条应放入保温箱内，所有不可再使用或不能再干燥的焊条应有专用地方存 放。焊条头和报废焊条放在焊条头回收箱中。 14. 领用焊条必须填写记录。 中国石油天然气第六建设公司 独山子项目部
WCB LCB LCC WC6WC9C5A105LF2LF2F11F22F5A216/---常用材料焊材选用一览表 壳体材料A216/A352/A350A352/A350A217/A182A217/A336A217/A336C-Si C-Si C-Mn-Si 1.25Cr-0.5Mo 2.25Cr-1Mo 5Cr-0.5Mo 2016Mn 16Mn 15CrMo 10Cr2Mo 1Cr5Mo J507J507J507R307R407R507E7015E7015E7015E8015-B2E9015-B3E502-15AWS焊材标准号公称成分对应GB牌号GB焊材CF8M CF8CF3M CF3F316F304F316L F304L A351/A182A351/A182A182A182A351/A182A351/A18218Cr-12Ni-2Mo 18Cr-8Ni 18Cr-10Ni-Ti 1Cr-0.5Mo 18Cr-12Ni-2Mo 18Cr-8Ni 0Cr18Ni12Mo2T 壳体材料F321F12标准号公称成分i 0Cr18Ni90Cr18Ni110Ti 00Cr17Ni14Mo2 00Cr18Ni9A202A102A132R307A022A002E316-16E308-16E347-16E8015-B2E316L-16E308L-16CF8C WC1CN7M F347F1ALLOY 20///IRON 对应GB牌号GB焊材AWS焊材壳体材料WCC MONEL A351/A182A217/ A182A216A351/B47318Cr-10Ni-Cb C-0.5Mo C-Mn-Si 70Ni-30Cu 19Cr-29Ni A132J507J507Ni202A902Z308E347-16E7015E7015ENiCu-7E320-16ENi-CI 标准号公称成分对应GB牌号GB焊材AWS焊材C12CD3MN/4A C12A F9F51F91A217/A336 A890/A182(双相 钢)A351 A352 B163 NO6600 A336 9Cr-1Mo 25Cr-8Ni3Mo-W-19Cr-10Ni-3Mo 3.5Ni 72Ni-15 Cr-8Fe 9Cr-1Mo-V CG8M LC3INCONEL600标准号 公称成分壳体材料Cu-N R707A242W107Ni357AWS A5.5-96E505-15E2209E317-16E7015-C2L ENiCrFe-2E9015-B9ZG354C CA15F6GB焊材AWS焊材壳体材料CD4MCu/1A CD4MCu N/1B AISI4130 对应GB牌号35 AISI8625F6a A890(双相钢) A890(双相钢) A487 A217/ A182 标准号