FZ31A型沸煮箱校验方法
1-(3)
2.1 概述
2.1.1本方法适用于新购和使用中的及校修后的FZ-31A型沸煮箱的校验。
2.1.2该仪器是水泥体积安定性校验方法的配套设备，能自动控制箱体内水升温至沸腾和保持沸腾的时间，以校定水泥净浆体积的安定性。
2.2主要技术参数
2.2.1沸煮箱有效容积：410mm×240mm×310mm，箅板结构应不影响试验结果，箅板与加热器之间的距离大于50mm。2.2.2升温时间（室温升至沸腾）：30min±5min
2.2.3恒沸时间：3h以上，整个试验过程中不需补充水量。
2.3 校验用参考器具
钢直尺量程500mm，精度1mm，秒表，精度0.1s
2.4 校验方法
沸煮箱内充水到180mm水位，接通电气控制箱电源，将标准温度计插入沸煮箱水内，启动控制仪“自动”开关，同时按秒表记时，在箱内水到达本地水的沸点(开始沸腾)时记录秒表读数和控制仪所显示时间。继续观察恒温时间,当工作指示灯熄灭时,按下秒表并记录秒表和控制仪所显示的时间。
2.5 校验结果评定
箅板与加热器之间的距离、升温时间、恒沸时间满足要求。
2.6 校验周期
校验周期一年。
2.7记录
FZ-31A型沸煮箱校验记录表
2.8校验方法的编写依据
JTGE30-2005之T0505-2005的相关要求
公路试验检测仪器自校
仪器编号规格型号
出厂编号制造单位
检验项目技术
要求
校验情况校验结
果
箅板与加热器≥50㎜
升温时间30min
±
起始
时间
沸腾
时间
升温
时
恒沸时间3h以
上
沸腾
时间
停沸
时间
恒沸
时间
结论：
校验人：复核
人：
校验日期：有效日期至：校验
周期：
校验用参考器具名称：钢直尺、秒表编号：1-C-27、1-C-32
操作规程编号：LX-FS-A23605 水泥安定性沸煮箱操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水泥安定性沸煮箱操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、检查机器，程控开关拨到“自动”位置，手动开关“3kw”、“1kw”开关处于“关闭”状态。 2、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的试饼或雷氏夹从玻璃板上取下、平放在试饼架或将雷氏夹两指针朝上，试件之间互不交叉。 3、打开电源，启动“自动”开关，则自动完成30min左右加热至沸，并恒沸3h。沸煮工程如用手动控制，将开关拨到“手动”位置，可随意打开或关闭“3kw”和“1kw”两组电热器，沸煮时间有人工
水泥试验方法 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
水泥试验方法 水泥试验方法 水泥试验方法 试验条件试验温度为20℃±2℃相对湿度应不低于50%水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致湿气养护箱的温度为20℃±1℃相对湿度不低于90%。 1取样及频率 1.1 外观质量检查 进场水泥必须有水泥生产厂的质量证明书。每批进场水泥需核对、检查生产厂名、强度等级、出厂日期、出厂编号、数量、包装、质量证明书以及是否受潮等。 1.2 取样方法 散装水泥当水泥深度不超过2m时应采用槽形管状取样器进行取样 通过转动取样器内管控制开关在适当位置插入水泥一定深度关闭开关将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中取样数量不少于12kg。袋装水泥应采用取样管连续取样从20个以上的不同部位取等量样品将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中取样数量不少于12kg。样品分割样品混拌均匀后采用分样器或四分法缩分样品至不少于12kg作为检验试样。将样品分成两份一份按试验检测标准规定的方法进行检验一份密封保存三个月以备有疑问时用于复试。 1.3 检验频率
每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批。 2 水泥标准稠度用水量测定 2.1准备工作 维卡仪的金属棒能自由滑动，调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点，搅拌机运行正常。 2.2 水泥净浆的拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过将拌和水倒入搅拌锅内然后在5s-10s内小必将称好的500g水泥加入水中防止水和水泥溅出拌和时先将锅放在搅拌机的锅座上升至搅拌位置启动搅拌机低速搅拌120s停15s同时将叶片和锅壁上的水泥刮入锅中间接着高速搅拌120s停机。 2.3 标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后立即将拌好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中用小刀插捣轻轻振动数次刮去多余的净浆抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上并将其中心定在试杆下降低试杆直至与水泥净浆表面接触拧紧螺丝1s-2s后突然放松使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量P按水泥质量的百分比计。 3 凝结时间测定
混凝土坍落度筒校验方法 编号：SG－C02－01本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 二、技术要求 1．坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 2．坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。 3．坍落度筒的内部尺寸为 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高度 300±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 4．捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。 三、校验项目及校验条件 5．校验项目 （1）外观检查 （2）筒各部位尺寸检查 6．校验用仪器 （1）游线卡尺量程300mm，分度值0.02mm （2）钢直尺量程500mm，分度值1mm （3）直角尺 四、校验方法 7．外观检查 目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。 8．用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。 9．用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。 10．用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。 五、校验结果处理
全部检验项目结果的，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。 六、校验周期 校验周期为一年。 注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。 附录1 坍落筒校验记录 送验单位仪器编号校验号 混凝土及砂浆试模校验方法
水泥检测作业指导书 Ⅰ执行标准： GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范 GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB1344-1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB1345-91水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB/T17671—1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法Ⅱ代表批量及取样方法： 检查数量，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t 为一批，每一批抽样不少于一次。从分布均匀的不同部位,至少从20袋中抽取(散装至少从三个罐中抽取)大致相同数量，混合后取12kg样品送试。 Ⅲ送试样品处理： 试验前：接到水泥试样后，应立即将水泥（约12 kg）装入内部套有塑料袋的留样桶里，然后封紧袋口、盖严桶盖，贴上编号标签后送至水泥试验室，待24h后进行试验。 试验后：试验完毕，剩余水泥应妥善处理，同样封紧袋口、盖严桶盖，放置于水泥样品留样架上，留置三个月，再报质量负责人按要求处理。
Ⅳ水泥室验室要求： 温度应保持在20℃±2℃,相对湿度应不低于50%；试体带模养护的养护箱或雾室、养护池水温度应保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次；养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。 Ⅴ水泥检测方法及步骤： 试验前先使仪器设备空转运行，检查是否正常，然后认真填写各仪器设备使用记录。 水泥物理性能检测主要包括水泥细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度几项。 一、水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）GB 1345—91 1、仪器：试验筛、负压筛析仪、天平 2、样品处理： 水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。 3、操作程序（负压筛法）： （1）筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。 （2）称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛
灌砂筒金属标定罐量砂密度的校验方法 1-(13) 16.1 概述 16.1.1本方法适用于新购的或使用中的灌砂筒、标定罐、量砂。 16.1.2灌砂筒适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度，试样的最大粒径不得超过15mm，测定密度层的厚度为150～200mm。 16.1.3金属标定罐：内径100mm，高150mm和200mm两种，上端周围有一罐线。 16.1.4量砂：粒径0.25～0.5mm、清洁干燥的均匀砂，应先烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡。 16.5 技术要求 16.5.1灌砂筒外观质量要求：储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间的开关（薄铁板）可使砂通过圆孔自由落下。开关将筒底堵塞时，砂立即停止下落。 16.5.2灌砂筒、金属标定罐内壁无残缺破损及变形等影响测量结果的缺陷。 16.3 校验用参考器具 天平：称量50kg，感量1g。 16.4 校验项目及校验条件 灌砂筒的外观质量、筒下部圆锥体内砂的质量、量砂的
密度等项目的校验。 校验条件：环境温度15℃～35℃； 16.5 校验方法 16.5.1根据公路土工试验规程. JTG E40-2007：用台秤称量法标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，用水确定罐的的容积计算量砂的密度。 16.5.2 目力观测灌砂筒的外观质量应符合16.5要求。 16.5.3灌砂筒下部圆锥体内砂的质量校验 16.5.4在储砂筒内装满砂。筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm。称量筒内砂的质量m1准确至1g。每次标定及而后的试验都维持这个质量不变。打开开关，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当（或等于标定罐的容积）。然后关上开关，并称量筒内砂的质量m s，准确至1g。 16.5.5 将灌砂筒放在玻璃板上。打开开关，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，并细心地取走灌砂筒。收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体积的砂。 16.5.6重复上述测量，至少3次。最后取其平均值m2，准确至1g . 16.5.7确定量砂的密度ρs(g/cm3) 16.5.8用水确定标定罐的容积V（cm3） ①将空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记
1.目的 规范SPX-100B-Z型生化培养箱的使用、维护与保养。 2.范围 适用于SPX-100B-Z型生化培养。 3.职责 QC人员对本规程的实施负责，部门负责人监督实施。 4.规程 4.1准备操作 4.1.1接通电源，打开电源开关，使开关在“通”的位置（“I”为通，“O”为断），设备 进入上电状态。此时即可开始温度和时间的设定操作。 4.1.2温度/时间键可进行温度与时间切换： 4.1.3温度设定：按一下温度/时间键，仪表的温度设定指示灯亮。按设定键SV状态，设定 窗三个数字中有一个数闪烁，再按移位键（<）将闪烁数位移至需设定位，然后按△或▽键即可改变温度设定值到所需温度（最小值0℃），最后按下设定键将设定值存入单片机，此时左显示窗测量温度，右显示窗显示设定温度。 4.1.4时间设定：按下温度/时间键，仪表的时间设定指示灯亮。按设定键TV状态，设定窗 三个数字中有一个数闪烁，再按移位键（<）将闪烁数位移至需设定位，然后按△或▽键即可改变时间设定值，直到所需时间（最小值1h），最后按下设定键将设定值存入单片机，此时左显示窗测量时间，右显示窗显示设定时间。 4.1.5定时功能：仪器送电时，定时功能开始启动。定时结束后，输出关闭。加热器和制 冷压缩机停止工作，培养箱内温度逐渐达到外界环境温度。 4.1.6状态指示：设定完成后设备按设定好的参数运行。当测量温度低于设定温度时，设备 进入加热状态，加热指示灯亮。反之，当测量温度高于设定温度时，设备进入制冷状态。当测量温度高于设定温度4℃时，警报指示灯亮，蜂鸣声也发出鸣叫。 4.1.7参数修改：运行中若要修改温度、时间参数，再按程序2.2.1、2.2.2进行修改。 4.1.8快速设定：在设定参数时，三个数字中有一个数闪烁，若按△键则设定值末位数加 1；若按此键不放开，约3秒钟后，设定值连续加1；若按▽键则设定值末位数减1； 若按此键不放开，约3秒钟后，设定值连续减1。 4.2清洁、维护与保养 4.2.1仪器使用完毕后，及时清洁仪器表面，如仪器表面有污迹，可用软布沾清洁剂清洗， 并填写使用记录。 4.2.2驱潮处理方法：每季度按使用条件通电加温运行5小时，并每隔2小时开一次门放掉 潮气，以驱除电气部件的潮气，避免损坏有关器件。
操作规程编号：YTO-FS-PD383 沸煮箱安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
沸煮箱安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作步骤 1.沸煮箱内必须充水180mm（以内箱体底部起算）； 2.接通电源，启动控制器“自动”开关，沸煮箱开始工作； 3.沸煮箱内的水30min沸腾，一组3KW电热器自动停止工作； 4.再沸煮3h沸煮箱自动停止工作； 5.煮毕切断电源，将水由水嘴防出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 6.沸煮箱内必须用洁净淡水，用久结垢后定期进行清洗。 二、注意事项 1.仪器工作时，严禁打开箱盖，以免烫伤。 2.仪器必须有可靠的接地。 3.如果因电压偏高或偏低而影响电热管功率时，应在保证试验用水的情况下适当增加或减少箱内水量。 4.箱内未加水时，严禁仪器工作以防电热管干烧、损坏
一、使用方法（步骤）： (1)将所需要培养或实验的物品放置内胆搁架上，关上箱门。 关于培养箱内培养品摆放的说明：所要培养或实验的物品请按顺序依次摆放进搁板上，请注意物品的摆放：请将物品的摆放在同一搁板上，相互之间要留出空间便于空气对流循环。 关于门把手开启箱门的说明：箱门的开启是通过门把手的动作来完成，门把手的开启为上下开启，门把手向上沿垂直方向按圆弧状缓缓提起为脱离搭扣，此时可开启箱门；门把手对准箱体搭扣，向下沿垂直方向按圆弧状缓缓按下为闭合搭扣，此时可闭合箱门。： (2)请确认设备的电源已接至220V的供电插座上，面板上的电源指示灯亮起；将左侧电源开 关键“0/1”按至“I”处，此时电源开关指示灯亮起，表明已有电源送至设备。 (3)此时两个上下显示窗依次显示“输入类型编码”，“温度范围编码”，最后PV显示窗显示的是当前箱内的实际温度，SV显示窗显示设定温度，此时设备按设定温度进行工作。 (4)在显示状态下，您可以通过设定“SET”键，“△”键，“V”键，来设定您实验工作时所需的温度和定时时间等功能，具体操作如下： a)温度设定：点击“设定”键，进入到温度设定状态，PV显示窗显示SU字样，通过增加、减少键在SV显示窗调整到所需的温度值：再按下设定键，保存并退出设定状态。 b)温度、时间切换显示：非设定状态下，点击“减小”键，可进
行温度、时间显示切换。 c)定时设定：非设定状态下，点击“减小”键，显示窗出现时间界面，时间指示灯亮，此时按下设定键，PV显示窗显示TJU字样，通过增加、减少键在SV显示窗调整到所需的定时值，再按下设定键，返回到温度显示界面（定时时间单位：分钟）。 ★定时功能说明：时间设为“0”时，表示没有定时功能，控制器连续运行；当设定时间不为“0”时，等测量温度达到设定温度后，定时器开始计时，时间到，运行结束，SV显示窗口显示“End”，蜂鸣器呜叫30秒钟，长按增加键4秒钟，程序重新开始运行。蜂鸣器呜叫时．可按任意键消音 关于定时功能的特别提示：本培养箱具有定时功能，定时的范围为1-999分钟，设定的时间最小单位为1分钟。当设定的时间为0分钟时，设备能连续工作。第一使用定时功能结束后， 再一次使用时设定的定时时间还保存在内，如不用定时功能请按“定时设定”把定时时间设为0。定时时间结束加热系统停止工作，Pv显示窗慢慢会显示出箱内的实际温度。 (5)培养结束后，请关闭电源开关，等物品冷却到一定温度后（最好等到降到室温后），再打开箱门取出物品，请注意物品的温度，小心烫伤。 二、设备使用注意事项： 1、9000系列干燥采用自适应温度控制，无须自整定，控制精度高，无超调。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.沸煮箱安全技术操作规程 正式版
沸煮箱安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、操作步骤 1.沸煮箱内必须充水180mm（以内箱体底部起算）； 2.接通电源，启动控制器“自动”开关，沸煮箱开始工作； 3.沸煮箱内的水30min沸腾，一组3KW 电热器自动停止工作； 4.再沸煮3h沸煮箱自动停止工作； 5.煮毕切断电源，将水由水嘴防出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 6.沸煮箱内必须用洁净淡水，用久结
垢后定期进行清洗。 二、注意事项 1.仪器工作时，严禁打开箱盖，以免烫伤。 2.仪器必须有可靠的接地。 3.如果因电压偏高或偏低而影响电热管功率时，应在保证试验用水的情况下适当增加或减少箱内水量。 4.箱内未加水时，严禁仪器工作以防电热管干烧、损坏等事故发生。 5.检修时必须由电工断电检查。 三、技术要求 沸煮箱绝缘电阻≥2MΩ；两根电热管总功率在3600～4400W，小功率电热管功率在900～1100W；温控时间：自动升温
FZ-31型沸煮箱 操作规程 一、使用环境： 试验室温度为20℃±2℃，相对湿度≥50％； 二、主要规格及技术参数： 1、最高沸煮温度：100℃ 2、沸煮箱名义容积：31L 3、升温时间：（20℃~100℃）30±5min 4、加热时间：0~3.5h 5、管状加热器功率：4KW/220V（1KW/3KW各一组） 三、操作与使用： A、试饼法与雷氏夹法试件的制作： 1、试饼成型：将标准净浆置于预先准备好的（已涂刷好脱模剂）玻璃板（100×100×5MM） 上，使之成为球形，轻轻振动并用用湿布擦拭过的小刀由边缘向中间抹动，做成直径 70~80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄表面光滑的试饼，放入标准养护箱养护24±2h。 2、雷氏夹法试件的制作：将雷氏夹内壁薄薄涂抹一层涂膜剂，并将其放置在涂有脱模剂 的玻璃板（质量约75~80g）上，立即将标准净浆装满雷氏夹，装模时一只手轻轻扶持 雷氏夹另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平盖上涂油脱模剂的玻 璃板，并立即将该试件移至标准养护箱内养护24±2h。 B、沸煮箱内储水高度180mm（以箱体底部起算），将经过标准养护的试件从玻璃板上小 心取下，放置在试饼架上（雷氏夹的两指针朝上）。 C、接通电源，启动自动开关即可。此时1KW/3KW两管状加热器同时工作，当经过30± 5min水至沸后，3KW管状加热器停止工作，在经过三小时后，所有管状加热器全部 停止工作。期间加热总时间为210min。 D、沸煮结束，将试饼或者雷氏夹试件取出，试饼观测其有无变形、翘曲、开裂等现象存 在，如有一项存在说明该水泥安定性不合格；雷氏夹试件沸煮前后变形量超出标准要 求，说明安定性不合格。如出现不合格试件，需及时采取双倍取样方式重新试验，如 出现同样情形，即可对该水泥的安定性作出不合格结论。 E、如沸煮箱内起始水温低于20℃时，可先用手动加热方法将水温升高至20℃。 F、本设备电源为交流电源220V。试验完后及时将胶砂搅拌机擦拭干净，拔下电源。 四、调整与保养： 1、经常保持设备的内外表面的清洁； 2、每次试验前均需给水封槽内注满水，以保证沸煮时起到应有的水封作用； 3、本设备在搬移时，切忌在水封槽处用力； 4、本设备箱体应有可靠接地，以防触电； 5、经常检查电气绝缘情况。 五、未尽事宜，均按现行相关规范、标准执行。
密度测定器及标准砂校验方法 本方法适用于使用中和修理后的密度测定器的校验及所选用标准砂的密度标定。 1．1技术要求 1．1.1灌砂漏斗的上口水平面与坡面成60°角，上口直径15cm，高8.5cm。 1．1.2漏斗与容砂瓶两者用螺纹衔接。漏斗下口有孔径1cm的柱形阀门，阀门设有止块，以控制全开或全闭位置，容砂瓶高27cm。 1．1..3底盘直径30cm，中央开孔，孔径17.3cm。 1．1.4标准砂：保持风干状态，粒径0.25 ~ 0.5mm。 1．2校验条件 1．1．1校验温度：分别为5、10、20、25、30、35℃。 1．1．2电子天平：称量10kg，感量1g。 1．1．3温度计：刻度准确至1℃。 1．1．4砂子筛：孔径0.25、0.50mm。 1．1．5游标卡尺、直尺、盛砂桶等。 1．3校验项目及校验方法 1．3.1校验项目 （1）密度测定器校验。 （2）标准砂的密度标定及灌满漏斗所需砂的质量测定。 1．3.2密度测定器校验方法
（1）外观检查：目测法检查各组成部件守好无损，漏斗与容砂瓶螺纹接头紧固良好阀门止块转动灵活，测量各部件尺寸。 （2）容砂瓶容积校验 a．容砂瓶与漏斗经螺纹连接固定，并作以标记，以后每拆卸再衔接时都要固定在这一位置。 b．称连接成整体的测定器的质量m1。 c．将测定器漏斗口向上放置在工作平台上，打开阀门，向测定器内注纯水，当水平高出阀门时迅速关阀门，将漏斗中的水倒出，称测定器和纯水总质量m2，同时测定水温。 d．接下式计算容砂瓶的容积： V′= m3·Vw 式中V′——容砂瓶容积，cm3； m3——容砂瓶中纯水的质量，g； m3 = m2– m1 V w——不同温度下每克纯水的体积，cm3/g。（查下表） 不同温度上每克水的体积
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 沸煮箱安全操作规程简易 版
沸煮箱安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、试饼法的制作： 试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成 两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃 板上（100mm×100mm），轻轻振动玻璃板并用 湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径 70～80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光 滑的试饼，放入养护箱内养护至24±2h。 2、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起 算）将经过养护的试饼由玻璃板上取下平放在 试饼架，横放于篦板上。 3、接通控制箱电源，启动“自动”开关 沸煮箱内的水于30分钟左右沸腾，一组
3kW电热器自动停止工作。指示灯灭、再煮 3h，沸煮箱内另一组1kw电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
生化培养箱的使用标准操作规程 1 目的 建立生化培养箱使用标准操作规程，规范生化培养箱操作程序， 保证该设备的正常运行 2 范围：适用于本公司生化培养箱的运行操作。 3 责任者：生化培养箱的运行操作人员、设备管理人员。 4 内容 4.1设备概况 生化培养箱是用于细菌、霉菌、微生物、组织细胞的培养保存， 是生物、遗传工程、医学等行业实验室作稳定性实验及生物培养的重要实验设备，该设备外形为立式，容积为80升，箱体及箱内均采用优质 钢板表面喷塑，采用双层玻璃观察窗的结构，箱内装有可控制的照明灯，不开箱门就可清晰观察箱内培养物品的状况，工作室采用优质镜面不锈钢版，内有由不锈钢丝制成的可方便移动的多层隔板，隔板的间距可灵活改变。电源开关、电源指示灯、控温仪等集中于箱体上部。 该设备采用高精度微机控温仪及控湿仪，具有响应快、超调小、精度高的特点，使用轻触按键设定参数，具有可调温差报警方式、可调定时控制方式、基本控制模式等基本功能。 4.2设备主要参数
4.4 操作前的准备 4.4.1 确认设备状态是否处于完好已清洁。 4.4.2 取下完好已清洁状态标识卡，挂上运行状态标识卡。 4.5 操作 4.5.1 设定工作温度（最高可设定到60℃） 4.5.1.1 打开电源开关，此时控温仪会进行自检并显示箱内温度。 4.5.1.2 按“SET”键设定工作温度，这时控温仪上显示的温度值会闪烁。 4.5.1.3 根据工艺要求按“▲”升高键或“▼”降低键不放设定工作温度。 4.5.1.4 到达设定温度后放开“▲”升高键或“▼”降低键，这时设定的显示值会闪烁。 4.5.1.5 按一下“SET”键确认设定温度，新温度设定后，这时控温仪就转换为显示箱内实际温度。
电热恒温培养箱操作规程 一、使用方法 1、通电前，先检查培养箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。 2、电热培养箱系列待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，适当调节排气阀；隔水式培养箱在通电前必须先加水，水位高低上指示不要超过水位指示线，下水位要显示得出。 3、若是指针式表，缓慢转动调整器，使电表指在“0”处，把设定钮的白色标注线对准所需要的温度值。合上电源开关至“开”处，仪表绿灯亮，此箱开始加热，随着箱温上升，温度指示针能及时显示测量温度值。当达到设定值时，仪表红灯亮，此箱停止加热，温度逐渐下降；当降到设定值时，仪表又转至绿灯亮，箱内升温。周而复始，可使温度保持在设定值附近。时间比例调节的仪表，当进入比例带后，仪表指示灯忽亮忽熄；反复多次，应红灯亮，此箱不加热。当设定高于室温时，应绿灯亮，此箱开始加热，随着箱温上升，当达到设定值时，仪表红灯亮，此箱停止加热，温度逐渐下降；当降到设定值，仪表又转至绿灯亮，箱内升温。周而复始，以下同于提针式表。当采用时间比例、过零、移相调节功能的仪表时，面板上有“手动再调”式上限设定的电位器，用于当加热系统平衡时，因负载加热功率的大小，至使产生实测值高于或低于设定的静差修正，调节该电位器，即可消除偏差，以适应不同情况。 4、温度恒温时，其温度往往会继续上升，这是余热影响，此现象约九十min 后趋于稳定。 5、物品放置箱内不宜过挤，以便冷热空气对流不受阻塞，以保持箱内温度均匀。 二、注意事项 1、箱体必须有可靠的接地，以确保安全。通电时切忌打开箱体左侧门内有电器线路，防止触电，切勿用湿布揩抹，更不能用水冲洗。 2、打开大门观察试物时，不能将水点溅在玻璃上，以防玻璃受骤冷而爆裂。 3、移动箱体必须先切断电源，将箱内的物品取出，防止触电和碰损。 4、本型号系非防爆性产品。 5、易燃物品不宜放入箱内作烘焙试验，如需作烘焙试验，事先应测得各物品
■HBY-30水泥恒温水养护箱概述 HBY-30水泥恒温水养护箱是由上海喆钛机械制造有限公司在原标准基础上自主研发改制而成，同时根据新标准GB/T17671-1999、ISO679-1989《水泥胶砂强度检测方法》（ISO法）中对水泥胶砂试件的养护要求设计生产的，具有操作简单控温精度高和外形美观等观点，内胆和水槽全部采用不锈钢板制做，温度控制采用电脑智能仪表，外门采用双层真空玻璃门。本仪器是科研单位、大专院校、试验室、质量检测等部门常用的试验设备之一。改进后的养护箱内温度更均匀，温差更少，免箱顶滴水等优点。产品按国家对水泥、混凝土及水泥制品等试样的新标准养护要求而设计制造的，它适用于水泥厂和建筑施工单位、公路桥梁工程单位以及有关科研质检部门对水泥、混凝土、水泥制品试样进行强度、定型性凝结时间作标准养护。 ■HBY-30水泥恒温水养护箱主要技术指标 1、温度控制仪误差 :±1℃ 2、电源电压：220V±10% 3、电源频率：50HZ 4、压缩机功率：30型180W；64型240W 5、加热器功率：1000W 6、工作室尺寸：30型180*320*75（mm）*30组（90只） 64型180*320*70（mm）*60组（180只） 7、外形尺寸：30型800*850*1600（mm） 64型1100*850*1820（mm） ■HBY-30水泥恒温水养护箱结构与原理 1、箱体由内、中、外层组成，内胆采用不锈钢焊接而成，外壳采用优质冷轧钢板折弯成型，中间隔层采用聚脂发泡材料保温。内置不锈钢架子，分30只和60只小工作室，每只工作室可放置40*40*160mm水泥胶砂试块1组（3个）。 2、温度控制采用集成电路，上下温度双设定，能精确控制温度。 3、制冷系统采用压缩机，管盘蒸发器，加温采用U型不锈钢电热管，箱内有8只风扇强制冷热交换，使之温差减少，以提高均匀度。 4、工作原理 当箱内温度高于设定温度时温控器控制制冷，温控器控制加温系统工作，反复循环将温度控制在设定的温度范围内。为了避免温控器继电器频繁动作，出厂前温度设定在上限21℃,下限19℃，使继电器动作范围在±1℃内变化。 ■HBY-30水泥恒温水养护箱使用说明 1、仪器应按放在无强烈振动和无腐蚀性气体的清洁环境中，使用环境温度应在0-38度以内，使用环境湿度小于85%HR，确定供电电压应在220V范围内，并提供良好的接地保护装置或漏电保护器。 2、打开外门拉出底部任何一只分池水槽取下后，再把内胆底部的水盒内加满水，并将传感器头浸入水中。再把分池水槽内加至约13CM左右的清洁水后放入框架内。（水平面要超过试件2cm左右）。 3、打开电源开关，检查温度设定值，仪表进入工作状态，开机工作5小时左右，待水温到达所需的温度后再放入试件。 4、分池水槽换水时，可拉出水箱再向上抬出，清洗完后放回原处，再注入预先准备好的清洁水。 ■HBY-30水泥恒温水养护箱注意事项 1、仪器安放平稳接地可靠。
电热恒温培养箱操作规程 一、适用范围 适用产品、原水的卫生指标的检验作为储藏菌种、生物培养。 二、使用方法 1.把电源开关拔至“1”处，此时电源指示灯亮，控温仪上有数字显示 2.温度设定 当所需加热温度与设定温度相同进不需设定，反之则需重新设定。先按控温仪的功能键“SET”进入温度设定状态，SV设定显示一闪一闪，再按移位键“?”配合加键“▲”或减键“▼”设定结束需按功能键“SET”确认。 如需设定温度37.0℃，原设定温度26.5℃，先按功能键“SET”，再按移位键“?”，将光标移至显示器十位数字上，然后按加键“▲”，使十位数字从“2”升至“3”，十位数设定后，移动光标依次设定个位和分位数字，使设定温度显示为37.0℃，按功能键“SET”确认，温度设定结束。 3.上限跟踪报警设定 产品出厂前已设定高10℃，一般不要进行设定，如需重新设定按功能键“SET”5秒，仪表进行上限跟踪报警设定状态“AL1”再按移位键““?”配合加键“▲”或减键“▼”操作，最后按功能键“SET”确认，跟踪报警设定结束。4.温度显示值修正 由于产品出厂前都经过严格地测试，一般不要进行修正。如产品使用时的环境不佳，外界温度过低或过高，会引起温度显示值与箱内实际温度误差，如超出技术指标范围的，可以修正。具体步骤：按功能键“SET”5秒，仪表进入参数设定循环状态“AL1”，继续按动功能键“SET”，使PV显示“SC”修正，然后按动移位键“?”配合加键“▲”或减键“▼”操作，就可以进行温度修正。最后按键“SET”确认，温度显示值修正结束。 5.设定结束后，各项数据长期保存，此时培养箱进入升温状态，加热指示灯亮。当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，控制进入恒温状态。 6.打开内外门，把所需培养的物品放入培养箱，关好好内外门，如内外门开门时间过长，箱内温度有些波动，这是正常现象。 7.根据需要选择培养时间，培养结束后，把电源开关拨“0”，如不马上取出物品，请不要打开箱门。 8.如果你对控温精度和波动度有较高的要求，可采用PID自整定控制，当箱内温度第一次将达到设定温度时，先按功能键“SET”5秒，仪表进入设定循环状态“AL1”，继续按“SET”键使PV显示“ATU”，SV显示“0000”，然后按加键“▲”使SV显示“0001”，最后按功能键“SET”确认，此时自整定指示灯亮，控温仪进入PID自整定控制。 三、注意事项 1.培养箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。 2.培养箱应放置在具有良好通风条件的室内，在其周围不可放置易燃易爆物品。 3.箱内物品放置切勿过挤，必须留出空间。 4.培养箱内为I类B型普通设备。 5.培养箱应每隔两个月用酒精对内腔进行消毒，并用清水擦干净。 6.培养箱可连续运行。
FZ-31型沸煮箱使用说明书 试饼法和雷氏法试件的制作： ①试饼成型：将制成的净浆取出一部份分成两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上（100mm×100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70-80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱内养护24±2h。②雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上（质量约75-80g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至养护箱内养护24±2h。1、根据用户要求试饼法与雷氏夹同时使用，以对比水泥安定试验结果，特将篦板高度降低。为此请用户使用篦板时（包括只做雷氏夹法）务必置于试饼架之上。2、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或者雷氏夹两针指朝上，横模横放于篦板上。3、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min 沸腾，一组3KW电热器自动停止工作。再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210min，电
气控制箱内蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。4、如沸煮箱内充水温低于20℃时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区，将水升温至20℃左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。5、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢。用户可酌情定期清洗。6、本设备供电电流为交流220V，加热器二组各为3KW和1KW，加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧杯。加热完毕，首先切断电源，然后放除箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。7、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。8、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮箱时起水封作用。9、本设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力。10、电气控制箱与沸煮箱体间接成为P20-3Q航空插头座，须认准1.2.3接线，编号1 为1KW 加热器，编号2为零线，编号3为3KW，如加热器。
江苏省交通工程有限公司 非强检类计量器具检定方法 JTEC-C-01 编制：王正 审核：杨国俊 审批：张晓宇
目录 一、建筑用砂试验套筛校验方法 3 二、建筑用石试验筛校验方法 4 三、建筑用砂、石容量筒校验方法 5 四、混凝土拌和物容量筒校验方法 6 五、轻粗骨料筒压强度测定仪校验方法 7 六、针、片状规准仪校验方法 8 七、砂浆稠度和分层度测定仪校验方法 9 八、混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模校验方法 10 九、建筑用石压碎值测定仪校验方法 11 十、坍落度筒及捣棒校验方法 12 十一、水泥标准筛校验方法 13 十二、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法 14 十三、水泥试模校验方法 15 十四、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 16 十五、土工用环刀校验方法 17 十六、弯沉车及弯沉仪 18
建筑用砂试验套筛校验方法 一、范围 本方法适用于新的或使用中的建筑用砂试验标准筛的校验。 建筑用砂试验标准筛系用于按GB/T14684-2001测试建筑用砂颗粒级配的专用设备。 二、校验用标准器具 刻度放大镜：分度值为 2.5μm，数显游标卡尺：量程300mm，分度值0.01mm。 三、校验方法 1.筛框上应有金属铭牌，包括制造厂、规格、执行标准，筛框应平整光滑，无变形及折痕，筛网与筛框间的连接应能防止待筛物料的泄漏，筛网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质； 2.用刻度放大镜校验试验筛基本尺寸，筛孔尺寸应符合要求； 3.平均网孔尺寸和平均丝径的测量在丝网的经向和纬向上应至少含有10个网孔； 4.筛孔和节距尺寸的测量应在筛板上选定的任一区域沿夹角为90°的角两边直线方向进行测量，每条线至少100mm长，每个方向上5个筛孔，用卡尺校验。 四、校验结果评定 试验标准筛必须满足技术要求的全部指标。 校验周期壹年。
生化培养箱操作规程 1、接上培养箱电源，打开电源开关。 2、按参数选择开关，调节温度旋扭至所需温度，此时设 温显示所需温度。加热指示灯亮，测温温度逐渐和设温温度接近。 3、打开培养箱门，将所需培养的物品放入培养箱，关好 门后培养。 4、培养结束后，取出物品。 5、关好培养箱门，切断电源。 注意事项： 1、该设备使用三脚插头，插座应妥善接地。 2、为保证冷凝有效地散热，冷凝器与墙壁之间距离大于100MM. 3、严禁含有易挥发性化学溶剂，爆炸性气体和可燃性气体置于箱内；培养箱附近不可使用可燃性喷雾剂，以免电火花引燃。 4、为防止污染，低温使用时应尽量避免工作室内壁面凝结冰珠。 5、在培养箱架上放置试验用品，放置时各试验瓶之间应保持适当距离，以利于冷热空气对流。 6、工作时，应避免频繁开门，以保持温度稳定，同时防止灰尘污物进入。
高压锅操作规程 1、将水加到高压锅内至其刻度线，将欲灭菌品放入锅内，关 闭锅门，拧紧螺丝并确认已经封紧。 2、打开排气阀。 3、打开进水管开关，向锅内加水，并接通电源，使其产生蒸 汽。 4、观察排气阀的排气情况，待排除的气体由冷气变为蒸汽， 并排除均匀时，关闭排气阀。 5、将压力表达到0.05mPa时，打开放气阀放气一次，关闭放 气阀；然后等压力表再升到0.05mPa时，再放气一次。 6、关闭放气阀，当压力达到0.15mPa时，开始计时。 7、压力达到0.15mPa后，可调节变压器到150伏左右的位置 上，使其稳定在0.15mPa，即温度为121℃，维持15分钟消毒。 8、切断电源，让锅内物品自然冷却，不可马上打开排气阀， 以免发生意外。 9、待锅内压力降为零时，可打开锅盖，取出物品。
中铁九局集团工程检测试验有限公司 JJJC/ZY/ZJ-2-2012（1/0） 水泥安定性沸煮箱校验方法 （第1版第0次修订） 受控状态：受控 受控编号： 编制：基础建材室 审核：梁迪 批准：王军 2012年11月25日发布2012年11月30日实施
修订页
编制说明 为完善公司监视和测量设备管理，保证试验检测结果溯源到国家基准。 针对工程试验仪器使用特点，对于精度要求一般的、不在国家依法管理的强制检定计量器具目录内的监视和测量设备，我公司依据现行《中华人民共和国计量法》及《计量法实施细则》和相关法律法规的规定，参照中铁工程试验检测协会编制的《工程试验仪器设备校验方法编制本自校方法》和山西省交通基本建设工程质量监督站编制的《公路工程试验检测仪器设备校准指南》编制此自校方法，作为公司监视和测量设备量值溯源管理自校准的依据。 本自校方法自发布之日起开始实施。
水泥安定性沸煮箱校验方法 1适用范围 1.1本方法适用于新购置和使用中的水泥安定性沸煮箱的校验。 2技术要求 2．！外观 应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等；箱内篦板无锈蚀，箱底装有排水阀，仪表显示正常，箱体无漏水现象。 2.2仪器漏电测试 仪器接地良好，沸煮箱、控制器无漏电现象。 2.3篦板与加热器之间的距离 篦板与加热器之间的距离> 50mm。 2.4控制器工作时间 加热至沸腾时间30min±5min；维持沸腾时间180min±5min。 3校验项目 3.1外观。 3.2仪器漏电测试。 3.3篦板与加热器之间的距离。 3.4控制器工作时间。 4环境条件和校验用标准器具 4.1环境条件 温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀气体存在。
洛阳安普生物科技股份有限公司西工区食品分公司 LYAP -02-2016-06 培养箱标准操作规程 发布日期：2016 实施日期：2016 年01月01日 洛阳安 普生物科技股 份有限公司西 工食品分公司 培养箱标准操作规程 18.1.目的：建立培养箱标准操作规程，规范恒温培养箱的使用和日常维护。 18.2.适用范围；适用于培养箱的日常操作和维护。 18.3.职责：实验室所有操作人员对本规程的执行负责。 18.4.内容： 18.4.1.使用条件 18.4.1.1.环境温度：5℃-40℃，相对湿度不大于85%； 18.4.1.2.周围无强烈震动源及强电磁场存在； 18.4.1.3.应放置在平稳、水平，无严重粉尘，无阳光直射，无腐蚀性气体存在的室内； 18.1.1.4.合理放置，调节隔板位置及数量，放入工作室物品，必需保持上下四周有一定的空隙，重量以隔板不被压弯变形为宜。
18.4.2.操作规程 18.4.2.1.开机通电 18.4.2.2.放入培养物品；将手指按住把手上端按钮，关好箱门，放开按钮。 18.4.2.2.打开电源、仪表显示屏亮并能听到风机运转的声音； 18.4.2.3.经过4秒左右的自检程序后进入工作模式，屏中内PV为测量温度，SV为设定温度。 18.4.2.4..开通电源后，加热器开始工作，当箱内温度到达设定温度后，加热器停止工作，维持设定温度。 18.4.2.5.使用完毕后，切断电源。 18.4.3.温控的校对及温度时间的设定 18.4.3.1.校对控温精度 18.4.3.2.用0.5℃分度水银温度计放入产品工作室内； 18.4.3.3.在产品温控范围内任选一点，设定SV控温值，当PV测量值等于设定值时，再恒温1-2h左右，观察水银温度计的实际测得的温度值与控温仪显示的测量值PV之差应小于或等于控温波动度。 18.4.4.温度的设定 18.4.4.1.按一下OK键 18.4.4.2.按左移位键，闪烁数据位修改位，再按住上或下键，将SV显示的数值修改为所需要的工作温度值后按“OK”键确认。 18.4.4.3.再按一下回车键，使仪表返回到工作模式，产品进入工作状态。 18.4.5.定时功能的使用 18.4.5.1.按两下OK键 18.4.5.2.当用左键和上键设定时间后，再按一下回车键，控温仪进入工作模式，当PV温度达到SV温度，定时即开始运行进入计时时间，定时终了，显示SV End产品停止加热输出，蜂鸣器叫4次以示提醒；如需重新启动，则重新按上下键约4秒钟。