加工中心操作工(中级工)答案
一、填空题
1.正投影
2.半剖视图
3.细实线
4.粗实线
5.虚线
6.测量
7.大
8.容易
9.配合
10.基轴制
11.基准孔
12.基准轴
13.H
14.h
15.环
16.同
17.反
18.尺寸
19.Ra
20.Rz
21.Ry
22.有色金属
23.铁和碳
24.含碳量
25.合金钢
26.2.11%
27.外力
28.硬度
29.韧性
30.HB
31.渗碳
32.提高
33.降低
34.GB
35.ISO
36.可编程控制器
37.NC
https://www.doczj.com/doc/129027165.html,C
39.安全第一，预防为主
40.安全管理法规
41.生产领域
42.生产操作事故
43.安全操作规程
44.除尘系统
45.污染源
46.使用
47.特种作业
48.断电
49.数控技术
50.立式
51.卧式
52.半闭环控制
53.三
54.刀库
55.形位误差
56.控制系统
57.工作台
58.软件
59.数字
60.程序
61.控制
62.进给
63.液压伺服
64.执行元件
65.10～70％
66.换向极
67.静压
68.滚珠
69.材料
70.圆柱铣刀
71.前倾角
72.调整
73.校准
74.锋利
75.刀尖
76.刀具耐用度
77.拉钉
78.7：24
79.BT50
80.存储
81.标准统一
82.直径
83.测量法
84.光学
85.小于
86.半径
87.G41
88.G42
89.水溶液
90.喷雾冷却法
91.接近
92.冷却
93.润滑
94.工艺过程
95.工序
96.工序
97.工位
98.工步
99.厚度
100.单边余量101.加工余量102.两
103.越差
104.攻螺纹
105.顺
106.回转
107.反向间隙
108.基准重合
109.粗基准
110.精基准
111.6
112.完全
113.基准不重合114.设计基准
115.工艺基准
116.定位
117.右手笛卡尔直角118.Z
119.正向
120.垂直
121.机床基准点122.G
123.非模态
124.一
125.最后一个
126.有效
127.G91
128.G90
129.XY
130.ZX
131.YZ
132.G01
133.G43
134.G49
135.G41
136.G42
137.G40
138.M
139.M00
140.M01
141.M03
142.M04
143.M05
144.M19
145.M02
146.M30
147.圆弧起点
148.负
149.能源部分
150.液压油
151.分度工作台152.100
153.INC增量点动方式154.紧急停止
155.手动进给率156.报警
157.复位
158.手动原点复归159.试切削
160.整数
161.反
162.15
163.油箱液压泵164.15°C
165.损坏的器件166.现象
167.养修结合168.电子技术169.找正器
170.目测
二、单项选择题
1.A
2.A
3.D
4.C
5.C
6.B
7.A
8.A
9.C
10.A
11.C
12.D
13.B
14.C
15.B
16.A
17.B
18.B
19.D
20.C
21.C
22.B
23.A
24.A
25.B
26.A
27.D
28.B
29.C
30.A
31.B
32.D
33.C
34.A
35.A
36.B
37.D
38.A
39.B
40.D
41.A
42.C
43.A
44.B
45.B
46.B
47.D
48.C
49.D
50.A
51.D
52.B
53.C
54.B
55.A
56.C
57.A
58.A
59.C
60.A
61.C
62.A
63.D
64.B
65.B
66.D
67.B
68.A
69.A
70.D
71.B
72.B
73.D
74.A
75.B
76.D
77.D
78.B
79.D
80.C
81.A
82.A
83.D
84.C
85.D
86.C
87.B
88.B
89.C
90.B
91.B
92.D
93.C
94.D
95.B
96.A
97.A
98.A
99.C 100.D 101.B 102.D 103.D 104.C 105.A 106.B 107.C 108.A 109.A 110.B 111.D 112.B 113.A
114.C 115.C 116.D 117.C 118.B 119.B 120.A 121.C 122.B 123.C 124.A 125.B 126.D 127.A 128.C 129.B 130.A 131.A 132.B 133.A 134.B 135.D 136.D 137.C 138.A 139.B
140.A 141.D 142.D 143.A 144.B 145.B 146.A 147.C 148.C 149.D 150.D 151.A 152.B 153.C 154.A 155.C 156.B 157.B 158.B 159.B 160.A 161.A 162.B 163.C 164.C 165.B
三、多项选择题
1.ABC
2.ABD
3.ABCD
4.ABCD
5.ABD
6.ABC
7.ABC
8.BD
9.BCD
10.BC
11.BCD
12.ABCD
13.AB
14.BCD
15.ABD
16.BCD
17.ABCD
18.ABCD
19.ABD
20.ABCD
21.BCD
22.CD
23.BC
24.AB
25.CD
26.ABC
27.ABCD
28.ABCD
29.ABCD
30.ABCD
31.ABCD
32.ABCD
33.ABC
34.AB
35.ABC
36.ABCD
37.ABCD
38.BCD
39.BC
40.ABCD
41.ABCD
42.ABCD
43.ABCD
44.ACD
45.ABCD
46.ABC
47.BC
48.CD
49.BCD
50.ABCD
51.ABCD
52.ABCD
53.ABC
54.ABCD
55.AB
56.ABCD
57.ABCD
58.ABCD
59.ABCD
60.ABCD
61.ABCD
62.CD
63.ACD
64.ABD
65.ACD
66.ABCD
67.ABCD
68.ABCD
69.ABC
70.ABCD
71.ABCD
72.BCD
73.ABCD
74.BCD
75.ACD
76.AB
77.ABC
78.AC
79.ABC
80.ABCD
81.ABCD
82.ACD
83.ACD
84.ABCD
85.ABCD
86.ABCD
87.ABCD
88.ABCD
89.ABC
90.ABCD
91.ABC
92.ABD
93.ABD
94.ABC
95.ABCD
96.ABCD
97.ABCD
98.ABC
99.ABC 100.ABCD 101.ACD 102.ABCD 103.BD
104.ABD 105.BC 106.AB 107.ABCD 108.ABCD 109.ABC 110.ACD 111.ABD 112.AB 113.CD 114.ABCD 115.AD 116.AC 117.ABC 118.ABD 119.ABD 120.BCD 121.BC 122.ABCD 123.AC 124.ABCD 125.ABCD 126.ABCD 127.ABCD 128.ABCD 129.ABCD
130.AD 131.ABC 132.ABCD 133.AD 134.ABCD 135.ABC 136.ABCD 137.ABCD 138.ABCD 139.ABC 140.ABCD 141.ACD 142.ABCD 143.BD 144.ABCD 145.ACD 146.ABCD 147.ABCD 148.AB 149.ABCD 150.ABCD 151.ABD 152.BCD
四、判断题
1.×
2.×
3.√
4.√
5.√
6.√
7.√
8.×
9.√
10.√
11.×
12.√
13.×
14.×
15.√
16.√
17.√
18.×
19.√
20.√
21.√
22.×
23.×
24.×
25.√
26.√
27.×
28.√
中级数控铣床操作工理论样题（200题） 一、单项选择题（每题0 5分，满分80分。） 1磨削加工时，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值( B )。 A、变大 B、变小 c、不变 D、不一定 2刀具长度补偿由准备功能G43、G44、G49及( D )代码指定。 A、K B、J C、I D、H 3数控机床按伺服系统可分为(A )。 A、开环、闭环、半闭环 B、点位、点位直线、轮廓控制 c、普通数控机床、加工中心 D、二轴、三轴、多辅 4在补偿寄存器中输入的D值的含义为( D )。 A、只表示为刀具半径 B、粗加工时的刀具半径 c、粗加工时的刀具半径与精加工余量之和 D、精加工时的刀具半径与精加工余量之和 5用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易出现( C )现象。 A、孔径收缩 B、孔径不变 c、孔径扩张 D、锥孔 6能消除前道工序位置误差，并能获得很高尺寸精度的加工方法是(B )。 A、扩孔 B、镗孔 c、铰孔 D、冲孔 7暂停指令G04用于中断进给，中断时间的长短可以通过地址x (U)或( B )来指定。 A、T B、P c、0 8根据ISO标准，当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿，用( C )指令表示。 A. G43 B、G42 C、G41 9数控机床同一润滑部位的润滑油应该(A )。 A、用同一牌号 B、可混用 c、使用不同型号 D、只要润滑效果好就行 10加工锥孔时，下列( B )方法效率高。 A、仿型加工 B、成型刀加工 c、线切割 D、电火花 11千分尺微分筒转动一周，测微螺杆移动( Ａ )mm。 A、0 .５ 12相同条件下，使用立铣刀切削加工，表面粗糙度最好的刀具齿数应为( D )。 A、2 B、 0 C、4 D、6 13通常使用的标准立铣刀，不包括直径数为( Ｃ )的规格。 A、φ5 B. φ6 C、φ7 D、φ8 14过定位是指定位时工件的同一( Ｂ )被二个定位元件重复限制的定位状态。 A、平面 B、自由度 c、圆柱面 D、方向 15游标卡尺上端的两个外量爪是用来测量( A )。 A、内孔或槽宽 B、长度或台阶 c、外径或长度 D、深度或宽度 16绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值x、Z都是以( Ａ)为基准来计算。 A、工件坐标系原点 B、机庆坐标系原点 c、机床参考点 D、此程序段起点的坐标值 17用圆弧段逼近非圆曲线时，(A )是常用的节点计算方法。 A、等间距法 B、等程序段法 c、等误差法 D、曲率圆法 18 position可翻译为( Ａ )。 A、位置 B、坐标 c、程序 D、原点 19通常用立铣刀进行曲面的粗加工有很多优点，以下描述正确的是( Ｂ )。 A、残余余量均匀 B、加工效率高 c、无需考虑F刀点 D、不存在过切、欠切现象 20终点判别是判断刀具是否到达( Ｃ )，未到则继续进行插补。 A、起点 B、中点 c、终点 D、目的 21. 一般情况下，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角( C )高速钢刀具的前角。 A、大于 B、等于 c、小于 D、大于、等于、小于都有可能 （正前角可以减小切削力，前角增大一度，主切削力下降1%，吃刀抗力下降3~4%，走刀抗力下降约4~5%。前角越大，刀具越锋利，切削越轻快，但刀具本身的强度也下降了。所以，刀具的前角也不能太大。在切削淬火钢时，一般正前角的硬质合金车刀很容易蹦刃。因为硬质合金的特性是抗弯强度低而抗压强度较高。这时如用负前角，就可使刀具受的是压应力，刀具就不容易蹦刃了。） 22存储系统中的PROM是指( B )。 A、可编程读写存储器 B、可编程只读存储器 c、静态只读存储器 D、动态随机存储器 23进入刀具半径补偿模式后，( A )可以进行刀具补偿平面的切换。 A、取消刀补后 B、关机重启后 c、在MDI模式下 D、不用取消刀补 24 FANUC-Oi系统中以M99结尾的程序是( B )。 A、主程序 B、子程序 c、增量程序 D、宏程序 25( A )是切削过程产生自激振动的原因。(自激振动是指没有周期性外力作用的情况下，由系统本身特性自行激励起来并得以稳定维持的一种振动状态。机械切削加工过程中产生自激振动的条件为：只有正功大于负功，或者说只有系统获得的能量大于系统对外界释放的能量，系统才有可能维持自激振动。) A、切削时刀具与工件之间的摩擦 B、不连续的切削 c、加工余量不均匀 D、回转体不平衡 26比较不同尺寸的精度，取决于( C )。 A、偏差值的大小 B、公差值的人小 c、公差等级的大小 D、公差单位数的大小 27在G17平面内逆时针铣削整圆的程序段为( B )。 A. G03 R_ B、G03 I— C、G03 X_Y_Z_ R_ D、G03 X_Y_Z_K 28钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法，每次提刀退回安全平面的应是( B ) A、G73 B、G83 C、G74（车床端面钻孔循环） D、G84 攻丝 29下列保养项目中( A )不是半年检查的项目。 A、机床电流电压 B、液压油 c、油箱 D、润滑油 （预防性维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有下列内容： 1. 日检 其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如，当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯应亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械工程师联系。进行维修。 2. 周检 其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。 3. 月检 主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。 4. 季检
试题库 知识要求试题 一、判断题（对画√ 3 4．× 5 6．× 78．×1．× 2 16 13111415．× 129．× 10
2018．×17 19 ．×21 ) ( 1．数控机床产生于1958年。) ( ．数控机床产于美国。2 ) ( 3．铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置。 ) ( 4．二轴半的数控铣床是指具有二根半轴的数控铣床。 ) ( ～5．数控机床在应用时，环境温度为045℃。 ) ( ．数控机床在应用时，相对湿度为660%。 ) ( 7．数控铣床用滚子搬运时，滚子直径以70~80mm为宜。 ) ( 158．数控铣床用滚子搬运时，地面斜坡度要大于°。 ) ( 9．加工中心不适宜加工箱体类零件。 ) 10．数控铣床适宜加工曲面类零件。( ) ( 11．加工中心不适宜加工盘、套、板类零件。 ) ( 12．周边铣削是指用铣刀周边齿刃进行的铣削。) ( 13．端面铣削是指用铣刀端面齿刃进行的铣削。 ) ( 14．直角通槽主要用三面刃铣刀来铣削。 ) 15．通键槽一般都采用盘形槽铣刀来铣削。( ) 铣削平面零件外轮廓时，16．一般采用立铣刀侧刃切削。( ) ( 第二步切轮廓。型腔的切削分两步，17．第一步切内腔， ) ．从进给路线的长短比较，行切法要略劣于环切法。18 (
( 19．铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。)页61 共页1 第 ．√．×2224．√23 ．√．×30．×2732．√25．√．√2831．√29．×26
．√40383436．√．√．×．√3533．√．×3937 ．√42．×41．× 20．数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。( ) 21．常规数控刀具刀柄均采用7∶24圆柱工具柄。( ) 22．麻花钻有标准型和加长型。( ) 23．在加工中心上钻孔，因有夹具钻模导向，两切削刃上切削力是对称。( ) 24．喷吸钻用于深孔加工。( ) 25．标准扩孔钻一般有3～4条主切削刃。( ) 26．单刃镗刀刚性好。( ) 27．在孔的精镗中，目前较多地选用精镗微调镗刀。( ) 28．铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。( ) 29．标准铰刀有4～6齿。( ) 30．高速钢面铣刀按国家标准规定，直径d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齿数z=10～20。( ) 31．立铣刀圆柱表面的切削刃为副切削刃，端面上的切削刃为主切削刃。( ) 32．标准粗齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 33．标准细齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 34．按国家标准规定，直柄键槽铣刀直径d=2～22mm。( ) 35．按国家标准规定，锥柄键槽铣刀直径d=14～50mm。( ) 36．常用的机用平口虎钳有回转式和非回转式两种。( ) 37．用自定心虎钳装夹轴线的位置不受轴径变化的影响。( ) 38．数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。( ) 39．在确定机床坐标系时，假设刀具相对于静止工件而运动。( ) 40．在钻镗加工中，钻入或镗入工件的方向是Z的正方向。( ) 41．机床某一运动部件的运动正方向，规定为刀具靠近工件的方向。( ) 42．在有刀具回转的机床上(如铣床)，若Z坐标是水平的(主轴是卧式的)，当由页61 共页2 第 ．√．√
加工中心操作工国家职业标准 1．职业概况 1．1职业名称 加工中心操作工。 1．2职业定义 从事编制数控加工程序并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。1．3职业等级 本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1．4职业环境 室内、常温。 1．5职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。1．6基本文化程度 高中毕业（或同等学历）。 1．7培训要求 1．7．1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于300 标准学时。 1．7．2培训教师 培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。 1．7．3培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 1．8鉴定要求 1．8．1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2申报条件 ——中级：（具备以下条件之一者） （1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）连续从事本职业工作5年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。 （4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。 ——高级：（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。 （3）取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。 （4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。 ——技师：（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （3）取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。——高级技师： （1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 1．8．3鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式，技能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理论知识考试和技能操作（含软件应用）考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还需进行综合评审。 1．8．4考评人员与考生配比
中级数控铣工/加工中心操作工模拟题 1、在市场经济条件下，职业道德具有（）的社会功能。 促进人们行为规范化 遏制牟利最大化 鼓励人们自由选择职业 最大限度地克服人们受利益驱动 2、职业道德对企业起到的作用是（）。 增强企业凝聚力 模糊企业上级与员工关系 使员工规规矩矩 增强员工独立意识 3、加工中心机床是指（）。 车铣类加工中心 镗铣类加工中心 钻削类加工中心 复合类加工中心 4、开环控制伺服系统中的伺服电机多采用（）。 步进电动机 直流电动机 交流电动机 测速发电机 5、镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（）后再进行精镗。 热平衡 热变形 热膨胀 热伸长 6、高速切削时应使用（）类刀柄。 BT40
CAT40 JT40 HSK63A 7、用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端，气泡向左偏2格；若水平仪放在导轨的左端，气泡向右偏2格，则此导轨是（）状态。 中间凸 中间凹 不凸不凹 扭曲 8、用游标卡尺测量孔径时，若量爪测量线不通过中心，则卡尺读数值比实际尺寸（）。 大 一样 小 不一定 9、加工中心机床每次开机回归参考零点的目的不是为了（）。 将机床零点赋给工作原点 消除各轴的间隙 机床回归到机械零点 准备换刀 10、刀具硬度最低的是（）。 高速钢刀具 陶瓷刀具 硬质合金刀具 立方氮化硼刀具 11、高速切削塑性金属材料时，若没采取适当的断屑措施，则易形成（）切屑。 挤裂 崩碎 带状 短 12、与钢相比，铸铁的工艺性能特点是（）。 焊接性能好 热处理性能好
铸造性能好 物理性能好 13、65钢属于（）。 低碳钢 高碳钢 中碳钢 碳素工具钢 14、在铣削加工中，为了使工件保持良好的稳定性，应选择工件的（）作为主要定位面。 任意面 所有面 最小面 最大面 15、直径小于13mm的麻花钻，柄部大多做成（）。 莫氏锥柄 两体 直柄 直柄或锥柄 16、影响刀具积屑瘤最主要的因素是（）。 刀具角度 切削深度 进给量 切削速度 17、铣削进给量fz是指（）。 每分钟进给量 每秒进给量 每齿进给量 每转进给量 18、在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准称（）。 设计基准 划线基准 定位基准 制造基准
加工中心操作工岗位职责 一、岗位职责 1、本岗位承担锤、铳、扩、钻、铉、较、特形面及螺纹等的全部加工任务。 2、严格执行本岗位的工艺规程。 3、严格执行生产现场管理的各项要求制度。 4、坚守岗位做好本职工作按时完成下达的生产任务，认真执行质量检验制度确保产品质量，并对加工质量负责。 5、精心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器，随时检查是否在检定有效期内, 严禁超期使用。 6、遵守操作规程认真填写各项记录，做到安全文明生产。 二、岗位标准 中级工 （1）熟悉所操作机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般的调整方法： （2）维保自动交换刀具系统、润滑系统、冷却系统； （3）使用对刀仪，正确运用il?算机以实现与机床的正确传输与通讯； （4）复杂工、夹、量（仪器）具的名称、规格、构造、使用、调整及维护保养方法；（5）常用刀具的种类、型号、规格、性能和维护保养方法； （6）刀具的儿何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法； （7）切削用量的合理选用； （8）钳工、铳工及锤工的基本知识； （9）编制加工工艺规程的基本知识； （10）金属切削原理和刀具的基本知识； （11）加工工件时防止变形、振颤等的技能方法；
（12）一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度的方法； （13）机床坐标系、工作坐标系的确定方法； （14）刀具长度补偿和径向补偿的使用方法； （15）理解常用设备操作面板及控制屏幕上的所有对话、解释文字（含英文）的含义： （16）液压传动的基本知识： 高级工 （1）各种加工中心的精度检验及调整方法； （2）各种精密测量仪器的工作原理及应用； （3）常用夹具机构的工作原理、夹紧元件和一般的加紧力的计算； （4）各种机构的原理及应用； （5）液压传动知识； （6）车、铳、钻、锤等机床的基本知识； （7）对新产品中高难度的零件的数控加工，提出确保质量的措施和方法 （8）生产率及生产率的相关知识； （9）具备培养中级操作人员的能力； （10）具有中级加工中心操作工应具有的所有知识； 三、实际操作技能： 中级工 （1）常用加工中心的操作，调整和维护，阅读加工中心各类报警信息，处理一般的报警故障； （2）看懂复朵的零件图和部件装配图，绘制一般零件图： （3）使用常用刀具，并能够修磨各种非标准刀具； （4）根据工件及工艺技术要求，确定工艺路线，并进行试切、修改及加工；
数控英才网 加工中心操作工国家职业标准
初中级加工中心操作工考试大纲 https://www.doczj.com/doc/129027165.html,/news/2006年9月13日来源：szbendibao 加工中心操作工 一、报考条件 1、具备下列条件之一的，可申请报考中级工： （1）连续从事相关职业3年以上，经本职业正规培训达规定的标准学时，并取得毕(结)业证书。 （2）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。 2、具备下列条件之一的，可申请报考高级工：
（1）取得本职业（工种）的中级工等级证书满四年； （2）取得本职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业； （3）高等院校毕业并取得本职业（工种）的中级工等级证书。 （4）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定，以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业毕业证书。 二、考核大纲 （一）基本要求 1职业道德 1.1职业道德基本知识 1.2职业守则 (1)爱岗敬业，忠于职守； (2)努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察； (3)工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳； (4)遵守操作规程，坚持安全生产； (5)团结同志，互相帮助，主动配合； (6)着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。 2基础知识 2.1数控应用技术基础 (1)数控机床工作原理(组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统) (2)编程方法(常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环)
2.2安全卫生、文明生产 (1)安全操作规程 (2)事故防范、应变措施及记录 (3)环境保护(车间粉尘、噪音、强光、有害气体的防范) （二）各等级要求 本标准对中级、高级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。1中级
中级数控设备操作工复习题 一、填空题: 1、步进电动机在工作中有( )两种基本运行状态。 2、自动编程系统主要分为语言输入式和( )式两类。 3、刀具左偏值是刀具沿前进方向，向左偏离一个刀具的( )。 4、零件的源程序，是编程人员根据被加工零件的几何图形和工艺要求，用( )编写 的计算机输入程序。 5、参考点也是机床上一个固定的点，它使刀具退到一个( )的位置。 6、数控机床的定位精度是表明所测量的机床各运动部件在数控装置控制下( )所能达到 的精度。 7、如果机床上采用的是直流伺服电机和直流主轴电机，应对( )进行定期检查。 8、对于直流主轴控制系统，主轴齿轮啮合不好，会引起主轴电机( )。 9、当有紧急状况时，按下( )钮，可使机械动作停止，确保操作人员及机械的安 全。 10、CNC系统的中断类型包括：外部中断、内部定时中断、（）中断、程序性中断。 11、CNC装置输入的形式有光电阅读和纸带输入、（）磁盘输入和上级计算机的 DNC直接数控接口输入。 12、数控机床的加工精度主要由（）的精度来决定。 13、直线感应同步尺和长光栅属于（）的位移测量元件。 14、数控机床接口是指（）与机床及机床电气设备之间的电气连接部分。 15、位置控制主要是对数控机床的进给运动（）进行控制。 16、设备润滑的“三过滤”是指入库过滤、发放过滤、（）。 17、CRT显示执行程序的移动内容，而机床不动作，说明机床处于（）。 18、机床工作不正常，且发现机床参数变化不定，说明控制系统内部（）需要更换。 19、数控机床的主轴在强力切削时丢转或停转的原因是电极与主轴连接的带（）或带 表面有油。 20、在设备管理和维护工作中执行以预防为主，以保养为基础，（）的方针。 21、在坐标系中运动轨迹的终点坐标是以起点计量的坐标系，该坐标系叫（）坐 标系。 22、我国规定以米及其它的十进倍数和分数做为（）测量的基本单位。 23、测量结果与真值的一致程度叫（）。 24、数控机床在工件加工前为了使机床达到热平衡状态，必须使机床空运转（）以上。 25、一个完整的液压系统是由能源部分、执行机构部分、（）、附件部分四部分组成的。 26、（）是液压传动系统的重要组成部分，是用来传递能量的工作介质。 27、设备润滑的“五定”是指定点、定质、（）、定期、定人。 28、设备润滑的“三过滤”是指入库过滤、发放过滤、（）。 29、切削时切削液的施加方法有浇注法和（）法两种。 30、用脉冲数编程时，坐标轴移动的距离的计量单位是数控系统的（）。 31、图样中机件要素的线性尺寸与（）机件的相应要素的线性尺寸之比，叫比例。 32、金属材料的机械性能是指金属材料在外力作用下所表现的（）能力。 33、机床原点是机床的每个移动轴（）的极限位置。 34、工作坐标系是编程人员在（）使用的坐标系，是程序的参考坐标系。
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加工中心操作工考试题 部门：姓名：得分： 一、判断题（10分）（对画√，错画×） 1．机床返参时可以不考虑刀具和工件的干涉问题。() 2．任何数控机床的刀具长度补偿功能所补偿的都是刀具的实际长度与标准刀具的差。() 3．G49是刀具半径补偿指令。() 4．使用绝对值编程时，点的坐标是相对于编程坐标系的坐标原点确定的。() 5.刀具长度补偿存储器中的偏置值既可以是正值，也可以是负值。（） 6.加工中心正常开机后要根据设备点检表逐项进行设备点检，对发现的异常问题及时的上报班组长。（） 7.送三座标工件丢失后只对车间主任及班组长汇报就可以（） 8.进行交接班后,只要上个班次说正常,我可以对所加工的工件不进行首检了。（） 9.卧式加工中心的工作台定位处没必要每班清理（） 10.加工过程中途停机，再启动时可以不取消刀补，固定循环等。（） 二、选择题：（40分）（将正确答案的序号填入括号内） 1．执行手动时，模式选择按钮应选择的档域是()。A．MDIB．JOGC．AUTOD．EDIT 2．M08、M09表示()。 A．程序终了B．主轴转速 C．主轴转向D．切削液开或关 3．如欲显示程序最前面的指令时，应按()按钮。A．PARAMB．RESETC．POSD．INPUT
4、刀库和自动换刀装置称为（ ）。 ANCBCNCCATCDAPC 5．G80表示()。 A．刀具长度补偿B．冷却停C．攻丝循环D．取消固定循环 6、FANUC系统中自动机床原点返回指令是：（）。 AG30BG27CG28DG29 7．在G43G01Z15.0H15语句中，H15表示（）。 A.Z轴的位置是15 B.长度补偿的地址是15 C.长度补偿值是15 D.半径补偿值是15 8.在正确使用刀具半径补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时，可将偏差值输入到( )。 A、长度补偿形状值 B、长度、半径磨损补偿值 C、半径补偿形状值? D、半径补偿磨损值 9.辅助功能中表示程序计划停止的指令是()。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M30 10．下列四个功能键中设定刀具补偿的是()。A．POSITIONB．PROGRAMC．OFFSETD．SETTING 11．在紧急状态下应按()按钮。A．FEEDHOLDB．CYCLESTARTC．DRYRUND．EMERGENCY 12．假设用剖切平面将机件的某处切断，画出断面的图形称为()。 A．剖视图B．断面图C．半剖视D．半剖面 13．是()键。 A．上档键B．插入键C．删除键D．替换键
加工中心操作工中级工理论知识试题主题:注意事项 1.请在试卷的标封处填写Array您的工作单位、姓名和准 考证号 ，错误的 19、（×）机床参考点在机床上是一个浮动的点。 20、（×）欠定位是不完全定位。 21、（√）为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。 22、（√）为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。 23、（×）在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。 24、（√）刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。 25、（×）加工零件在数控编程时，首先应确定数控机床，然后分析加工零件的工艺特性。 26、（×）数控切削加工程序时一般应选用轴向进刀。 27、（×）因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。
28、（×）数控机床的反向间隙可用补偿来消除，因此对顺铣无明显影响。 29、（×）公差就是加工零件实际尺寸与图纸尺寸的差值。 二、选择题（第1～30题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1.0分。满分30分）： 1、世界上第一台数控机床是( C )年研制出来的。 A) 1930 B) 1947 C) 1952 D) 1958 2 A． 3、 4 5、 6、C）。 7、 A 8 9 A. 10 11 12、球头铣刀与铣削特定曲率半径的成型曲面铣刀的主要区别在于：球头铣刀的半径通常（ A ）加工曲面的曲率半径，成型曲面铣刀的曲率半径（）加工曲面的曲率半径。 A．小于等于； B．等于小于； C．大于等于； D．等于大于； 13、下列G代码中，非模态的G代码是（ C ）。 A、G17 B、G98 C、G60 D、G40 14、加工中心和数控铣镗床的主要区别是加工中心（ A ）。 A、装有刀库并能自动换刀 B、加工中心有二个或两个以上工作台 C、加工中心加工的精度高 D、加工中心能进行多工序加工 15、采用数控机床加工的零件应该是（ B ）。 A.单一零件 B. 中小批量、形状复杂、型号多变 C. 大批量
数控铣工/加工中心操作工【高级】试题库 知识要求试题 一、判断题（对画√ 1．所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。() 2．数控装置接到执行的指令信号后，即可直接驱动伺服电动机进行工作。() 3．点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外，对其点到点之间的运动轨迹也有一定要求。 () 4 5． 6． 7 8 9 10 11 12 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.YG类硬质合金中含钻量较高的牌号耐磨性好，硬度较高。() 21.铣削用量选择的次序是：铣削速度、每齿进给量、铣削宽度、最后是铣削深度。() 22.所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点。() 23．粗加工时，限制进给量的是切削力，精加工时，限制进给量的是表面粗糙度。() 24．用键槽铣刀和立铣刀加工封闭沟槽时，均需事先钻好落刀孔。() 25．高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。()
26.指状铣刀是成形铣刀的一种。() 27.切削液对工件表面加工质量影响不大。() 28.刀具磨损后，切削温度将显着提高。() 29.刀具前角增大，切削力显着提高。() 30.后角越大，刀具磨损越严重。() 31.若加工中工件用以定位的依据与对加工表面提出要求的依据相重合，称为基准重合。() 32.只要不影响工件的加工精度，部分定位是允许的。() 33 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44.() 45. 46. 47. 48. 49. 50.开环伺服系统的精度要优于闭环伺服系统。() 51.数控铣床和数控车床都属于轮廓控制机床。() 52.数控装置发出的一个进给脉冲所对应的机床坐标轴的位移量，称为数控机床的最小移动单位，亦称脉冲当量。() 53.数控车床的精度检测内容主要包括几何精度、定位精度和切削精度的检测。() 54.划分加工阶段，有利于合理利用设备并提高生产率。() 55.所有零件的机械加工都有经过粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个加工阶段。()
加工中心操作工（高级）理论试卷（C ） 注 意 事 项 1、考试时间：60分钟。 2、请在试卷标封处填写姓名、身份证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。 一、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。共30题，每题1.5分，满分45分。） 1.材料的物理性能对制造工艺有一定的影响。如高合金钢导热性( )，所以在锻造和热处理时，加热速度要缓慢些，否则会产生裂纹。 (A)冷 (B)热 (C)差 (D)好 2.CAXA 制造工程师中下列球体曲面造型的条件正确的是( )。 (A)一草图直线为旋转轴和一草图截面为母线 (B)一空间直线为旋转轴和一草图截面为母线 (C)一空间直线为旋转轴和一空间截面为母线 (D)一空间直线为旋转轴和一实体边为母线 133.CAXA 制造工程师中，“插入刀位点”命令可以插入( )个刀位点。 (A)3 (B)4 (C)5 (D)任意 4.在取样长度范围内，一般不少于( )个以上的轮廓峰和轮廓谷。 (A)2 (B)3 (C)4 (D)5 5.CAXA 制造工程师中，轨迹进行“两刀位点间抬刀”时，抬刀高度为轨迹的( )。 (A)安全高度 (B)起始高度 (C)退刀高度 (D)下刀高度 6.CAXA 制造工程师草图中可以对( )元素的标注尺寸进行尺寸驱动。 (A)直线的标注尺寸 (B)圆弧的标注尺寸 (C)矩形的标注尺寸 (D)所有标注尺寸 7.CAXA 制造工程师中，“轨迹打断”的断开点不可以是( )。 (A)切入切出 (B)螺旋进刀 (C)正常切削 (D)行间连接 8.加工中心的刀具可通过( )自动调用和更换。 (A)刀架 (B)对刀仪 (C)刀库 (D)换刀机构 9.CAXA 制造工程师中，“后置处理”圆弧控制设置中，I 、J 、K 的定义方式有( )。 (A)圆心对起点、起点对圆心、终点对圆心 (B)绝对坐标、圆心对起点、终点对圆心 (C)增量坐标、圆心对起点、起点对圆心 (D)绝对坐标、圆心对起点、起点对圆心、圆心对终点 10.CAXA 制造工程师“通讯”中的“设置”参数，不可以设置数据位为( )。 (A)六位 (B)七位 (C)八位 (D)九位 11.下面( )项目需要每天进行检查。 (A)排屑器 (B)滚珠丝杠 (C)液压油路 (D)防护装置 12.切削畸形工件时( )应适当降低以防切削抗力和切削热使工件移动或变形。 (A)切削用量 (B)刀具角度 (C)刀具刚度 (D)夹紧力 13.( )系统的主要特征是：在其系统中有包括位置检测元件在内的测量反馈装置，并与数控装置、伺服电机及机床工作台等，形成全部或部分位置随动控制环路。这类系统与开环伺服系统相比，其调试、维修均较困难；价格也较高，故适用于中、高档数控机床。 (A)闭环伺服 (B)半闭环伺服 (C)半开环伺服 (D)开环伺服 14.确定了径向滑动轴承的结构类型后，要检验轴承的( )。以防止在载荷作用下润滑油完全被挤出。校和轴承的( )以限制轴承的温升。防止润滑油黏度下降。当安装精度较差、轴的弹性较大，轴承较宽时，还须限制轴经( )，避免使轴承产生局部过度磨损和胶合。 (A)平均比压、PV 值、线速度 (B)线速度、平均比压、PV 值 (C)PV 值、线速度、平均比压 (D)线速度、PV 值、平均比压 15.钢淬火、中温回火后的主要组织是( )。 (A)回火贝氏体 (B)回火奥氏体 (C)回火屈氏体 (D)回火索氏体 16.若键槽铣刀与主轴的同轴度为0.01，则键槽宽度尺寸可能比铣刀直径大( )。 (A)0.01 (B)0.02 (C)0.03 (D)0.04 17.通常作为防止振动和噪声有两个主要的措施是：( )。 (A)一是装配弹簧与减振器，衬垫橡胶或塑料，采用铸铁或非金属材料，二是采用特种减振（阻尼）合金 (B)一是操作人员戴防噪耳具，二是穿绝缘鞋 (C)一是减低设备的转速或动力，二是密闭工作间 (D)一是装配弹簧与减振器，衬垫橡胶或塑料，二是采用铸铁及其他非金属材料 18.如果零件上每个表面都要加工，则应选加工余量( )的表面为粗基准。 (A)最大 (B)较大 (C)较小 (D)最小 19.以下那个不属于无弹性元件的挠性联轴器的作用( )。 (A)传递运动 (B)传递转矩 (C)减震 (D)轴向补偿 20.量规经过机械加工和热处理淬火以后，为了在以后使用和存放过程中不引起量规变形，还应安排( )。 (A)回火 (B)调质 (C)冷处理 (D)时效处理 21.加工轴上的半圆键槽时,应当采用的刀具是( )。 (A)立铣刀 (B)三面铣刀 (C)半圆键槽铣刀 (D)端面铣刀 22.下面哪一个命令不是固定循环命令( )。 (A)G81 (B)G84 (C)G71 (D)G83 23.复杂曲面加工过程中往往通过改变( )来避免刀具、工件、夹具和机床间的干涉和优化数控程序。 (A)距离 (B)角度 (C)矢量 (D)方向 24.为了编程方便，( )方式编程。 (A)我们一般选择CNC 报警时，以编辑程序 (B)不用设置，使用系统缺省值 (C)我们一般选择CNC 报警时，不以编辑程序 (D)在录入方式下编程 25.G76指令的含义是( )。 (A)精镗孔循环 (B)调用宏指令 (C)指定工作坐标系指令 (D)调用子程序指令 26.以下不是液压传动系统对换向阀的性能主要要求的是( )。 (A)油液流经换向阀时压力损失要小 (B)互不相同的油口间的泄露要小 考生答题不准超过此线
加工中心操作工(同名8400)
2004年度《加工中心操作工》高级工试题 一、填空题（每小题X分，其中第5小题每填对 一项给1分，第22小题每空0.5分；共40题）1.用特定单位表示长度值的数字成为尺寸。在 公差与配合中可分为基本尺寸、极限尺寸、 实际尺寸。 2.最大极限尺寸与基本尺寸的代数差成为上偏 差，最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为 下偏差。 3.机床的切削精度是一项综合精度，它不仅反 映了机床的几何精度和定位精度，同时还包 括了加工件的材料、环境温度、刀具性能以 及切削条件等各种因素造成的误差和计量误 差。 4.当机械手将使用过的刀具取出后和插入第二 把刀具时，主轴内松刀缸活塞中心孔通入压 缩空气，将刀柄拉钉、刀柄及主轴锥面的赃 物或铁屑吹掉。 5.操作人员应熟悉所使用机床的规格或参数写 出5~6项214_______________________, __________________________________
______________________________________。 6.自动换刀装置结构比较复杂，它由刀库、机械手和驱动机构等。 7.孔和轴公差带之间的不同关系决定了孔和轴配合的松紧程度，松紧程度可用间隙和过盈表示。 8.图样中，除需表达零件的结构形状外，还需标注尺寸，以确定零件的大小。 9.所谓伺服超差，即机床的实际进给值与指令值之差超过限定的允许值。 10.金属材料抵抗局部变形（特别是塑性变形）、压痕或划痕的能力称为硬度。 11.数控机床按控制的坐标轴数分为两坐标、三坐标、多坐标等。 12.数控机床按伺服系统的控制方式分为开环、半闭环和全闭环三类。 13.为了全面地检查机床功能及工作可靠性，数控机床在安装调试和维修后，应在一定负载或空载下进行较长的一段时间的自动运行考验。 14.闭环伺服系统就是在机床工作台的位置安装了检测装置。
加工中心操作工 1. 职业概况 1.1 职业名称加工中心操作工。 1.2 职业定义从事编制数控加工程序,并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。 1.3 职业等级 本职业共设四个等级,分别为:中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境室内,常温。 1.5 职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感,形体知觉及色觉正常;手指、手臂灵活, 动作协调。 1.6 基本文化程度高中毕业（或同等学历）。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋 级培训期 限:中级不少于400 标准学时;高级不少于300 标准学时;技师不少于 300 标准学时;高级技师不少于300 标准学时。 1.7.2 培训教师培训中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有 本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 2 年以
上或取得相关专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房;配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——中级(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2) 连续从事本职业工作5 年以上。 (3) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。 (4) 取得相关职业中级职业资格证书后,连续从事相关职业工作2 年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数并取得结业证书。 ——高级(具备以下条件之一者)(1) 取得本职业中级职业资格证书后 连续从事本职业工作2 年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学 时数,并取得结业证书。 (2) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4 年以上。 (3) 取得劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。 (4) 大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训达规 定标准学时数,并取得结业证书。 ——技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后, 连
数控操作工初级试题(一) 一、填空题（20道，每题1分） 1、编制数控加工程序时，应考虑（）、（） 和换刀点。 2、一完整的加工程序由（）、（）和程序结束三 部分组成。 3、制定数控加工方案的一般原则为（）、先近后远、 （）等。 4、G代码中，（）代码表示在程序中一经被应用，直到出现 同组的任一G代码时才失效；（）代码表示只在本程序段 中有效。 5、典型的数控系统有：日本的（）、德国的（）、 西班牙的FAGOR. 6、伺服系统包括（）和（）。 7、字地址程序段格式中，N表示（）、G表示（）、 M表示（）、F表示（）、S表示（）、 T表示（）。 8、数控机床一般由（）、（）、（）和辅 助装置等部分组成。 9、数控机床目前应用的插补算法分为两类，即：（） 和（）。 10、数控编程时，必须正确确定切削用量三要素，即（）、 （）和（）。
11、刀具补偿分为（）和（）两种。 12、数控机床按控制运动轨迹可分为（）、（）和 （）等几种。按控制方式又可分为（）、 （）和半闭环控制等。 13、进给系统中的（）反馈的主要作用是使移动执行件进行匀 速移动。 14、按进给机构伺服系统的控制方式分类，加工精度最低的是（） 伺服系统。 15、FANUC 0i系列控制单元主要包括（）与（）两部分。 16、滚珠丝杠预紧的目的是（）。 17、在返回动作中，用G98指定刀具（）；用G99指定 刀具（）。 18、精加工时，应选择（）背吃刀量、进给量，较（） 切削速度。 19、刀具磨损到一定程度后需要刃磨换新刀，需要规定一个合理的磨 损限度，即为（）。 20、数控机床主轴的变速形式有有级变速、（）、调速电动 机直接驱动三种。 二、单选择题（20道，每题1分） 1、从理论上讲，数控机床刀具的运动轨迹是（）。 A.直线 B.圆弧 C.折线 D.曲线 2、数控机床面板上JOG是指（）。 A.快进 B.点动 C.自动 D.暂停 3、由于数控机床加工的特殊性，要求数控机床加工工人既是（），又是程序员，同时还应具备初级技术人员的某些素质。
加工中心操作工（高级）理论试卷（A ） 张家港市环宇职业培训学校职业技能等级鉴定复习资料 注 意 事 项 1、考试时间：60分钟。 2、请在试卷标封处填写姓名、身份证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。 4、学技术到环宇技校，培训：叉车、挖掘机、电工、电焊工、装载机、行车\培训 一、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。共30题，每题1.5分，满分45分。） 1. 在市场经济条件下，职业道德具有（）的社会功能。 A 、鼓励人们自由选择职业 B 、遏制牟利最大化 C 、促进人们的行为规范化 D 、最大限度地克服人们受利益驱动 2. 为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的（）功能。 A 、娱乐 B 、主导 C 、决策 D 、自律 3. 职业道德对企业起到（）的作用。 A 、决定经济效益 B 、促进决策科学化 C 、增强竞争力 D 、树立员工守业意识 4. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是（）。 A 、没有职业道德的人不会获得成功 B 、要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德 C 、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德 D 、职业道德是人获得事业成功的重要条件 5. （）不属于压入硬度试验法。 A 、布氏硬度 B 、洛氏硬度 C 、莫氏硬度 D 、维氏硬度 6. 奥氏体冷却到（）开始析出珠光体。 A 、727o C B 、1148o C C 、912o C D 、1127o C 7. 高温回火后得到的组织为（）。 A 、回火洛氏体 B 、奥氏体 C 、回火索氏体 D 、回火卡氏体 8. 感应加热淬火时，若频率为50kHZ ，则淬硬层深度为（）。 A 、17.5mm 以上 B 、26～48mm C 、10～15mm D 、7mm 9. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是（）。 A 、基础部件 B 、主轴部件 C 、数控系统 D 、A TC 10. 提高机床动刚度的有效措施是（）。 A 、增大摩擦或增加切削液 B 、减少切削液或增大偏斜度 C 、减少偏斜度 D 、增大阻尼 11. 端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为（）度。 A 、17 B 、5 C 、11 D 、26 12. 加工中心的自动换刀装置由驱动机构、（）组成。 A 、刀库和机械手 B 、刀库和控制系统 C 、机械手和控制系统 D 、控制系统 13. 按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、（）加工中心。 A 、不可换主轴箱 B 、三轴、五面 C 、复合、四轴 D 、三轴、可换主轴箱 14. 转塔头加工中心的主轴数一般为（）个。 A 、3～5 B 、24 C 、28 D 、6～12 15. 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、（）加工中心。 A 、不可换主轴箱 B 、三轴、五面 C 、复合、四轴 D 、万能 16. 逐点比较法圆弧插补的判别式函数为（）。 A 、F= X i - X e B 、F= Y e +Y i C 、F=X i 2+Y i 2-R 2D 、F= X e - Y i 17.（）只接收数控系统发出的指令脉冲，执行情况系统无法控制。 A 、定环伺服系统 B 、半动环伺服系统 C 、开环伺服系统 D 、联动环伺服系统 18. 某系统在（）处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。 A 、转向器 B 、速度控制器 C 、旋转仪 D 、电动机轴端 19. 机床通电后应首先检查（）是否正常。 A 、机床导轨 B 、各开关按钮和键 C 、工作台面 D 、护罩 20. 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转（）。 A 、15min 以上 B 、8min C 、2min D 、6min 21. 读零件图首先看（）。 A 、后视图 B 、剖视图和主视图 C 、尺寸 D 、标题栏 22. 分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出（）。 A 、主视图 B 、后视图 C 、俯视图 D 、前视图 23. （）是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。 A 、原理误差 B 、加工误差 C 、工艺误差 D 、计算误差 24. 基准位移误差在当前工序中产生，一般受（）的影响。 A 、定位器 B 、夹具 C 、量具 D 、电源和夹具 25. （）不属于零件毛坯工艺性分析内容。 A 、机械性能 B 、加工余量 C 、表面状态 D 、工序尺寸及其公差 26. 氮化处理的处理层厚度为（）μm 。 考生答题不准超过此线