一种马铃薯播种机的设计
第一章绪论
1.1 设计的目的和意义
马铃薯蛋白质含量高，已得到广泛种植，是重要的经济和粮食作物，产量高，可用作蔬菜、粮食、畜牧饲料以及多种工业原料的生产，在我国是次仅次于大豆的第五大粮食作物。据统计20XX 年在我国的种植面积是6 995.1 万亩，总产量达1 415.6 万吨，几乎接近世界年产量的的1/4，位居世界第一（potatoweb ）。
目前我国的人均产量与西方发达国家还相差太远，因此提高马铃薯的单位产量相当重要，其关键就是提高马铃薯种植的机械化作业水平。
但目前为止我国马铃薯种植的机械化普及率比较低，导致生产效率低，工作质量差，生产成本高，大部分的劳动由农民承担。我国目前马铃薯的种植主要还是传统种植的方法，依靠人力和畜力开沟，点种，覆土，其过程繁琐劳动强度大，效率低下，在进行大面积的种植时其缺点显得尤为突出，严重限制了我国马铃薯整体种植产业。
马铃薯种植的传统工艺在一定程度上也十分影响影响马铃薯的单位产量，主要体现在以下几个方面：（1）种薯一般是自己挑选预留的，不是农业单位专门培育的，在质量上大打折扣，种体没有经过特殊的技术处理，根本没有产量上的保证；（2）种薯的品种少且混杂，没有考虑到种子的区位因素，不同的地区环境往往采用不同的品种。（当然我国在这方面的研究也有相当大的差距，种子市场的种薯品种有限，今后我们应该加大对马铃薯种薯的培育）（3）传统的种植工艺使用人力和畜力，不仅工作效率低而且对种子周围土壤的破坏比较严重，影响种子日后的发芽和生长。
据调查，尽管已经拥有的了多种马铃薯种植机械，但大部分的播种机械结构比较复杂，成本比较大，不宜个体化推广。特别需要生产出可以满足马铃薯种植农艺要求的小型易推广的马铃薯播种机，这样才能够大幅度普遍的的提高我国马铃薯种植的整体劳动生产率，为农民农民的负担。由于国家实施了农机具购置补贴政策，这极大促进了广大农民及单位购买、使用马铃薯生产机械，马铃薯生产的机械化得到了前所未有的发展。本次设计是事先初步成型再通过总结已有马铃薯种植机械，分析发现问题，解决问题，改进设计。重点提高劳动生产效率，解放劳动力，简化播种机构，设计出一种新型的马铃薯播种机对于解决现有的问题，改善马铃薯播种机械的推广具有重要的意义。
马铃薯的用途很广，工业食品业等诸多方面应用广泛，可作为粮食蔬菜，市场需求逐年递增，可谓全能农作物。提高马铃薯的综合生产能力，对促进农产品加工业发展，优化农业结构，促进马铃薯机诸多产业的发展，保障我国粮食安全，改善人民生活水平，实现农业增效和农民增收等的意义重大。由于机械化播种的规范性更高，每亩可以节省种薯10公斤左右，机械化播种的规范化，精确化可每亩可增产250公斤左右。与人中种植相比，马铃薯机械化播种是工作效率至少提高3倍以上。推广马铃薯的机械化作业，可以大大提高马铃薯的综合生产能力，从而保障粮食安全，同时改善农民收入，对农业现代化建设和发展意义非凡。
1.2 马铃薯播种机的发展现状
21世纪伊始，当我们回顾过去一百年的时候，全球的农业机械化生产有了翻天覆地的变化，着实令人惊叹。而我们新中国成立以来，我们的农业机械从从一穷二白到现在的基本实现农业机械化，这样的发展速度确实令人惊叹。同时我们也看到了我们和西方国家农业机械化程度要的巨大差距，这需要我们迎头而上，发展出一条特别针对我国小规模田地种植，人口大耕地少的中国特色的农业机械化道路。马铃薯播种机作为一种农业机械，它的发展是世界农机发展的一个分支。
1.2.1 国外发展现状
国外马铃薯播种机的发展比我国起步较早，现已成型多种，且性能完善。欧美等发达国家马铃薯生产力的提高归根结底在于实现了马铃薯种植的规模化机械化生产。到了20世纪八九十年代的时候，西方国家的马铃薯种植的农机更加多样化、完善化。尤其是到了21世纪，机电一体化、计算机自动化等高科技新领域技术的发展及投入使用使得马铃薯播种作业更加精准化，播种农艺更加完善，提高了人们使用的安全性、方便性与舒适性。
马铃薯播种机在西方发达国家已经得到了得到了较为充分的发展。其主要零部件装置即排种装置主要形成了舀上杯链式、输送带斗式、穿札针式、舀上倾斜板铲斗式等几种典型。经过过去几年的发展它们的结构功能已比较完善，有很多地方值得我们学习与改进。
在欧美等发达国家，马铃薯播种机前后经过几十年的发展，其技术水平已经达到了相当完善的程度，播种质量、工作效率以及机具的通用性都做得较完善。这对减少播种过程中的漏种率、重播率、种子损伤率和提高单产量都有重要意义。目前发达国家已经转向对播种机的工作原理的创新，完善机构，延长机具寿命，降低成本，提高自动化同时进一步提高其工作效率和提高播种机的通用性的研究作为新的的播种机的研制方向。
图1-1、1-2为国外的部分典型的马铃薯播种机：
图1-1 德国 VL- 20L 型四行马铃薯播种机图1-2 意大利自动式马铃薯播种机
1.2.2 国内发展现状
我国马铃薯播种机的发展已经摆脱了依靠国外技术，近年来各地农机厂的遍地开花，为马铃薯的研究提供了长足的动力，形成了多种所有制共同发展的全新模式。
排种装置是播种机关键的部件，先进的排种器和排种原理直接关系到播种机的效率的提高，我国学者几乎涉览世界上所有的排种器：如外槽轮式排种器、离心式排种器、
各种圆盘式排种器等，而我国独创的窝眼轮式排种器、纹盘式排种器、锥盘式精量排种器也获得了相当的应用，但是在马铃薯播种机上，排种器的不完善还是制约着播种机效率的关键。因此在已经解决播种方式的前提下研制相应的机型显得尤为重要。显然，在排种器方面，我国今后应该着重孔带式精密排种器、纹盘式排种器、气力式精密排种器、气流输送式条播排种器、以及倾斜圆盘指夹式排种器。新的排种原理，例如机械式排种原理和气力式排种原理也应得到广泛的的推广。
随着国家农机具购置补贴政策的大力推广和实施，极大地鼓舞了广大农民购买使用马铃薯播种机械的积极性，马铃薯播种机的推广得到了长足的发展，机械化播种水平已经超过了20%，机械化耕作水平已经达到36.7%，机收水平超过10%，马铃薯种植机械化得到了稳步的发展。
但是我国的特有耕地环境和耕作方式严重限制了马铃薯播种机的大型化发展。主要矛盾由于九十年代家庭联产承包责任制的实施，以及特殊的国情制约了大型农机的使用和发展。因此目前我国的马铃薯播种机主要是小型机械，动力配套主要是小马力四轮拖拉机，虽然效率不低但是浪费了很多不必要的劳动力，影响了总体机械化程度的发展。图1-3、1-4、1-5、16为我国目前主要成型的马铃薯播种机械。
图1-3 2MB-2/1型双垄单行播种机图1-4 2BXSM—2B型马铃薯施肥播种机[9]
图1-5 2MB-1/2型大垄双行覆膜播种机图1-6 2MB-1/2型大垄双行覆膜播种机
1.3 设计任务
1.3.1 设计原则
现有马铃薯播种机已经能够在耕整过的土地上一次完成起垄、整平、开沟、播种、覆土及喷药等联合作业，但是通过对比几家农机产品，发现主要零部件都大同小异，都存在一些类似的问题。我们知道播种机不能同时满足各种地区各种需求，有的不是很成熟，需要大量人力配合，有的对整地要求太高，有的不能调节行距等。其中主要的缺陷有以下几点：
1.结构复杂，生产成本比较大。
2.种箱排种器播种不稳定，播种位置误差较大。
3.操作复杂、可推广性不高等。
综合以上几点，结合马铃薯薯种的外形特点和种植工艺要求，参考国内外研究成果，设计出一种集起垄、开沟、播种、覆土和喷药等联合性作业为一体的马铃薯播种机械。悬挂机构较好的控制工作部件工作时的播深，开沟器除了能开出平整的地沟外还具备导向种薯的功能；排种装置确保在播种过程中出现漏播、重播等现象的几率不超过3%，并着重解决排种器的填种能力，解放劳动力。
1.3.2 基本结构
该机构主要由机架、起垄器、整平器、开沟器、输种管、覆土器、种箱、排种器等构成，在机架的前端部分设计有上有三点悬挂装置用于与拖拉机的三点悬挂架的连接；种箱固定在机架中间部分横梁的上方的种箱架上；排钟装置后边穿过种箱前端穿过种薯管固定在中间横梁上方的侧梁上；在种箱前面有一根安装开沟器的梁，用U型螺栓将开沟器上的种薯管固定在横梁上，可以调节开沟深度，调节行距时沿着横梁横向移动开沟器；机架的后边两个梁用来连接覆土器和药箱。
1.3.3 工作原理
通过三点悬挂装置与拖拉机上的三点悬挂相连接，拖拉机前进时输出的动力作为播种机动力，作业速度为1.67m/s。机具工作的动力为行走轮随拖拉机前进而转动输出的动力。行走轮地轮轴的两端各装一个主动链轮和一个主动皮带轮, 通过链条和皮带将力矩传给
被动链轮和被动皮带轮。由于地轮直径较大，工作时一般不易发生打滑，因此传动可靠。
机具工作时，拖拉机将动力传递给行走轮，行走轮上的主动链轮将动力传递给从动链轮，行走轮随拖拉机前进而转动，通过链条将动力传给播种机构，排出的种子经输种管进入开沟器，进入前面已经开好的垄沟中，后面的覆土器进一步覆盖种沟。
第二章总体结构设计
2.1 结构方案论证
播种是农业生产中的关键过程，必须根据农业工艺要求做到适量、适时，使马铃薯获得良好的生长发育基础条件。播种作业要严格执行按照质量标准，适当的条件下使得播种深度、播种量、垄高、垄宽、行距均应符合标准要求，同时不能损伤种薯。同时做到播深一致，表土平整细碎才能使得作物生长的苗齐、苗全、苗壮。通过查阅相关资料文献，总结现出有机具缺点，并结合前文总结的设计要求提出如下两种设计方案：第一种方案见图2-1
图2-1
1、拖拉机
2、起拢铲
3、整平器
4、开沟器
5、覆土器
6、主动链轮
7、地轮
8、
主动辊筒 9、转桶 10、种薯箱 11、链条 12、从动链轮 13、从动辊筒 14、传动皮带 15、张紧轮 16、导向槽 17、种薯管 18、药箱 19、喷头 20、机架该方案①种箱在种管的左上方，种箱通过导种槽将肿块输送至种管，但是这种滑落并不可靠，大种块堵塞可能时有发生。
②种子转筒下方安装有托板，可有效防止种块在种薯管内倒落，从而保证了播种位置的精度。
③从传动上看采用了皮带链轮双传动，稳定可靠简单。
第二种方案见图2-2
图2-2
1、拖拉机
2、起拢铲
3、整平器
4、开沟器
5、覆土器
6、主动链轮
7、地轮
8、主动辊筒 9、转桶 10、种薯箱 11、链条 12、从动链轮 13、从动辊筒 14、
传动皮带 15、张紧轮 16、导向槽 17、种薯管 18、药箱 19、喷头 20、机架该方案①种管穿过种箱，无需滑动槽，在转筒取种方面更具可靠性。
②转筒的下方没设计托板，可能会导致种块不确定方向落下，无法保证播种精度。
③二级传动使得传动复杂，通过方案一可以改进。
2.2 总体方案的确定
通过以上两种方案的对比分析，总结出以下方案，作为设计初始模型，见图2-3
图2-3
1、拖拉机
2、起拢铲
3、整平器
4、开沟器
5、覆土器
6、主动链轮
7、地轮
8、主动辊筒 9、转桶 10、种薯箱 11、链条 12、从动链轮 13、从动辊筒 14、
传动皮带 15、张紧轮 16、导向槽 17、种薯管 18、药箱 19、喷头 20、机架1）方案原理：拖拉机通过三点悬挂装置连接该播种机具在田间前行；起垄圆盘组开出宽为40cm（可调）相距80cm（可调）的垄两条；再经过整平器的整平镇压；在经过开沟器开出一定深度种沟；行走轮通过链条和皮带传动将动力传送给排种器部分，在转筒的带动下将种块有规律的投送到种沟相应位置。播种机的主要动力来自于地轮，地轮上安装有一个主动链轮，连接从动链轮带动滚筒将种子带入种薯管后落入垄沟。播种后覆土器将适量土壤覆盖在种沟上同时将垄面处理平整。
在整个结构中要满足以下几个条件：
一是负责连接起工作部件和承受重力的机架要保证足够的刚度与强度。
二是覆土部件采用良好的结构设计,使得垄型好，这样才能使得马铃薯良好生长。
三是使得垄距和株深调整方便。
四是起垄高度可以调节。
五是需要运动的地方要保证运动可靠。
六是有皮带的地方必须提供张紧轮机构。
七是播种开沟的深度可以调节调。
根据以上要求确定所需主要零部件见附录表。
2）方案分析：
（1）此方案设计能够完成种植农艺要求的所有工序。
（2）皮带传动比较平稳，链轮传动可靠稳定，传动方案简单有效，因此产生的误差比较小。
（3）转筒挡板导向的设计使得播种精度大幅度提高。
（4）因为转筒安装在传送皮带上，且穿过种箱运行，久而久之必然会对皮带造成一定损伤。
此方案有众多优点。首先保证了所有的工作能够按标准完成，其次在其结构上进行优化。采用立体化机架设计，空间足够人们在机架上随时检查种滚筒充种情况。
此机器的功能相对完善，可以实现所有马铃薯种植农艺的要求。对地形的适应性也比较好，但是要求播种前耕整好地块。播种机时的垄高、行距、播深等参数都可以方便调节。另外，本机应尽量减少重要面的加工，有效降低成本，实现高效率的生产以及推广。
第三章主要零部件的参数计算与分析
3.1 传动装置参数确定
根据机具具体情况，优先选用链传动。链传动是一种挠性传动，它由链条和链轮组成传动装置，通过链条和链轮的啮合来实现传动。它与摩擦型的带传动相比其优点是无弹性打滑和整体打滑现象发生，因而能保证准确的传动比，保证农艺要求的播种距离，传动效率高。与齿轮传动相比链传动装置的的生产制造成本和安装成本要比齿轮传动小得多，并且它比带传动的轴向压力小。因此经过综合考虑应当选用链传动。
总体传动路线：该播种机设计有两条传动的路线。一条是地轮通过链轮将主要动力传输给排种器（主传动路线），另一条是地轮通过皮带将动力传送给排种器的路线。排种链轮布置于机架内侧具体见下图3-1所示。
图 3-1 传动系统
传动装置主要由地轮、地轮地轮轴、链轮、链条及其轴向定位紧固零件组成。现确定其主要工作参数。
3.1.1 行走轮
首先，行走轮在播种时起到支撑整个机架的作用，它是播种机的行走装置。其次地轮上的链轮为排种器提供动力，保证合理的播种精度。
行走轮主要参数如下：
1）行走轮直径：根据该设计的使用条件和相应的农艺要求确定，经验值确定为
D=55cm。
2）行走轮地轮轴轴径：参照别的播种机及考虑到机器载荷不是很大大，选用焊接在地轮轮辐上的筒状轴直径为66mm。
3）行走轮宽度：70mm。
4）轮辐参数：钢筋直径12mm；长度为212.23mm。
为加大地轮的附着力同时降低成本，地轮采用7cm宽的矩形钢板焊接而成，轮辐采用直径12mm的钢筋焊接而成。
详细尺寸见附录
地轮的转速：w1＝（1.67m/s）/r 公式（3-1）
式中：N1——地轮轴或地轮转速
D——地轮直径
1马铃薯收获机的分析 1.1马铃薯收获机研究的目的和意义 马铃薯是我国继小麦、水稻、玉米之后的第四大作物，主要分布在黑龙江、新疆、甘肃、内蒙、山西、陕西、宁夏、云南、贵州、青海、吉林等省区，年产鲜薯近 6000多万吨。我国马铃薯种植面积以 10 万 hm2/年的增长速度逐年增加，2001 年达到 472 万hm2，产量居世界第 1 位[1-2]。我国是马铃薯生产第一大国，但却是马铃薯成果转化比较差的国家。据联合国粮农组织报告，我国马铃薯平均产量仅为 hm2，而欧美发达国家平均单产 35～43t/hm2。世界马铃薯中心的研究表明：在世界范围内对马铃薯的需求到2020年将有望增长 20%，超过水稻、小麦、玉米的增长。届时发展中国家对马铃薯的需求将是 2000 年的 2 倍[3-5]。随着市场对马铃薯需求的不断增加，国外一些大公司纷纷在中国从事马铃薯生产与加工业务，国内一些生产企业也纷纷加入这一领域，使得马铃薯生产开始向生产基地规模化、标准化迈进[6]。然而，一个残酷的现实却是，占生产总用工 70%以上的马铃薯收获作业至今基本上还是停留在传统的人工割秧、镐头刨薯、人工捡拾的阶段，严重影响了马铃薯的规模生产，使之远远满足不了市场的需求。伴随种植面积和产量的增长，马铃薯收获成为一个重要的研究课题。国内外对马铃薯收获机械研究投入了相当大的人力和物力。我国现阶段的马铃薯收获机还是以简单挖掘人工拣拾为主。而国外已经实现了机械化与自动化的结合，将液压技术、振动分析、电子技术、传感器技术应用于作业机械中，大大地降低了劳动者的工作强度。
1.2国外马铃薯收获机的发展现状 国外马铃薯收获机械化收获起步早、发展快、技术水平高。20世记初，欧美国家出现畜力牵引挖掘机来代替手锄挖掘马铃薯、随后改由拖拉机牵引或悬挂。20年代末出现了升运链式和抛掷轮式马铃薯收获机。在20世纪40年代初，前苏联、美国就开始研制、推广应用马铃薯收获机械，50年代末即己实现了机械化。70～80年代，德、英、法、意大利、瑞士、波兰、匈牙利、日本和韩国亦相继实现了马铃薯作物生产机械化。70年代主要是研制大功率自走式根块作物联合收获机，且以收获垄作种植为主[8]。这些机型是大功率拖拉机变型，如荷兰在拖拉机基础上按照甜菜联合收获机的原理制成的双行马铃薯联合收获机，为了加强筛选效果，分离器有四个液压泵带动。 从农业机械化发展过程来看，马铃薯收获机械发展较迟缓，只是在近50年才发展到较高水平。在国外马铃薯收获机械中，挖掘机的生产和使用所占的比例趋于下降，而联合收获机得到迅速发展，形成了用联合收获机直接收获，或用挖掘-捡拾装载机加固定分选装置来进行分段收获的两种全面实现收获机械化的配套系统，基本上实现了马铃薯收获机械化。而且，国外马铃薯收获机械大多采用升运链条式联合作业，技术上已达到相当高的水平。像俄罗斯、德国、法国、英国美国、比利时和日本等国马铃薯收获机械化程度较高，收获机械性能稳定。 日本对生姜收获机械已经研制多年并有了一些成熟的机型，第一代机型只把根茎拔出地面，减轻了农民从地下挖出生姜的劳动量。据有关材料介绍，现在第二代机型已经研制成功并开始使用，它是一种从收获到清理到包装的联合作业机械。在韩国，对根茎收获机械的研制也取得了较大的成果，他们生产的一种配套于田园管理机的大蒜挖掘机，采用振动的原理，缓冲了阻力，并对根茎上附着的
安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书。 请妥善保管好本手册，以便日后能随时查阅。 GST-DJ6000系列可视对讲系统 液晶室外主机 安装使用说明书 目录 一、概述 (1) 二、特点 (2) 三、技术特性 (3) 四、结构特征与工作原理 (3) 五、安装与调试 (5) 六、使用及操作 (10) 七、故障分析与排除 (16) 海湾安全技术有限公司
一概述 GST-DJ6000可视对讲系统是海湾公司开发的集对讲、监视、锁控、呼救、报警等功能于一体的新一代可视对讲产品。产品造型美观，系统配置灵活，是一套技术先进、功能齐全的可视对讲系统。 GST-DJ6100系列液晶室外主机是一置于单元门口的可视对讲设备。本系列产品具有呼叫住户、呼叫管理中心、密码开单元门、刷卡开门和刷卡巡更等功能，并支持胁迫报警。当同一单元具有多个入口时，使用室外主机可以实现多出入口可视对讲模式。 GST-DJ6100系列液晶室外主机分两类（以下简称室外主机），十二种型号产品： 1.1黑白可视室外主机 a)GST-DJ6116可视室外主机（黑白）； b)GST-DJ6118可视室外主机（黑白）； c)GST-DJ6116I IC卡可视室外主机（黑白）； d)GST-DJ6118I IC卡可视室外主机（黑白）； e)GST-DJ6116I（MIFARE）IC卡可视室外主机（黑白）； f)GST-DJ6118I（MIFARE）IC卡可视室外主机（黑白）。 1.2彩色可视液晶室外主机 g)GST-DJ6116C可视室外主机（彩色）； h)GST-DJ6118C可视室外主机（彩色）； i)GST-DJ6116CI IC卡可视室外主机（彩色）； j)GST-DJ6118CI IC卡可视室外主机（彩色）； k)GST-DJ6116CI（MIFARE）IC卡可视室外主机（彩色）； GST-DJ6118CI（MIFARE）IC卡可视室外主机（彩色）。 二特点 2.1 4*4数码式按键，可以实现在1~8999间根据需求选择任意合适的数字来 对室内分机进行地址编码。 2.2每个室外主机通过层间分配器可以挂接最多2500台室内分机。 2.3支持两种密码（住户密码、公用密码）开锁，便于用户使用和管理。 2．4每户可以设置一个住户开门密码。 2.5采用128×64大屏幕液晶屏显示，可显示汉字操作提示。 2.6支持胁迫报警，住户在开门时输入胁迫密码可以产生胁迫报警。 2.7具有防拆报警功能。 2.8支持单元多门系统，每个单元可支持1～9个室外主机。 2.9密码保护功能。当使用者使用密码开门，三次尝试不对时，呼叫管理中 心。 2.10在线设置室外主机和室内分机地址，方便工程调试。 2.11室外主机内置红外线摄像头及红外补光装置，对外界光照要求低。彩色 室外主机需增加可见光照明才能得到好的夜间补偿。 2.12带IC卡室外主机支持住户卡、巡更卡、管理员卡的分类管理，可执行 刷卡开门或刷卡巡更的操作，最多可以管理900张卡片。卡片可以在本机进行注册或删除，也可以通过上位计算机进行主责或删除。
目录 摘要 ............................................................................................................................. I II Abstract ..................................................................................................................... I V 1 绪论 (1) 1.1 课题的背景和科学意义 (1) 1.2 国内外马铃薯播种机的发展现状 (1) 1.2.1国外马铃薯播种机的发展现状 (1) 1.2.2我国马铃薯播种机的发展现状 (2) 1.3设计的主要内容 (3) 2 整体机构的设计. (3) 2.1整体设计方案 (3) 2.1.1设计原则 (3) 2.1.2基本结构 (3) 2.1.3工作原理 (3) 2.2勺链式播种机的主要技术参数要求 (4) 2.3配套动力的选用 (4) 3 排种装置的设计 (5) 3.1马铃薯播种机对排种性能的要求 (5) 3.2目前各排种器的结构及性能特点 (5) 3.3 种箱结构参数 (6) 3.3.1种箱尺寸及容积的确定. (6) 3.4排种器的选型及确定 (6) 3.4.1排种勺的方案设计与分析 (7) 3.4.2勺链式排种器的选型及结构 (9) 3.4.3升运链相关系数的确定 (10) 4 传动装置的设计 (10) 4.1 地轮的选型设计 (10) 4.2 传动路线的确定 (11) 4.3各传动路线传动比的计算与分析 (11) 4.4变速箱齿轮的设计 (12) 5 马铃薯播种机开沟器的设计 (16) 5.1 开沟器的性能要求 (16) 5.2目前各开沟器的特点 (16) 5.3 开沟器的选型 (17) 5.3.1 排种开沟器 (17) 5.3.2排肥开沟器 (17) 6 排肥装置的结构设计 (18) 6.1目前各排肥器的特点分析 (18) 6.2 排肥器的性能要求 (18) 6.3排肥器的选型. (19) 7.整地机构的设计 (19) 7.1 覆土器的选型 (19) 8 结论及建议 (20)
齐齐哈尔大学第十一届大学生课外学术科技作品竞赛 作品说明书 题目基于ProE造型下的马铃薯收获机的设计 学院机电工程学院 指导教师王雪峰李明珠
目录 第1章绪论 (1) 1.1 国外马铃薯收获机的发展简述 (1) 1.2 国内马铃薯收获机的发展现状 (2) 1.3 本课题的研究内容及方法 (3) 1.3.1 研究内容 (3) 1.3.2 研究方法 (3) 第2章马铃薯收获机整体结构的设计 (4) 2.1 马铃薯收获机的整体结构 (4) 2.2 挖掘机的工作原理 (5) 第3章确定传动比和选择减速器 (5) 3.1 确定传动比 (5) 3.2 选择减速器 (6) 第4章传动系统的设计 (7) 4.1 传动带的设计 (7) 4.1.1 设计带轮的三维图 (12) 4.2 链轮的设计 (13) 4.2.1 链轮的设计目的 (13) 4.2.2 链轮的设计 (14) 4.2.3 计算链轮尺寸 (16) 4.2.4 设计抖动轮的三维结构....................... 错误！未定义书签。第5章链轮轴的设计与校核.. (18) 5.1 链轮主动轴的设计 (18) 5.2 链轮主动轴的校核 (18) 第6章设计清选机构 (20) 6.1 选择清选机构以及工作过程 (20) 6.2 确定分离输送带的线速度 (21) 第7章设计切土挖掘机构 (22) 7.1 设计切土挖掘机构的要求 (22)
7.2 设计挖掘铲 (23) 7.3 固定挖掘铲的螺栓的校核 (24) 7.4 切土刀模具设计 (26) 第8章机架部分的设计 (27) 8.1 设计地轮 (27) 8.2 设计机架 (27) 8.3 机构仿真的概述 (28) 8.4 机构的部分运动仿真 (30) 8.5 数控加工机架板.................................. 错误！未定义书签。第9章结论. (32)
F6门禁管理系统用户手册 目录 1.系统软件 (2) 2.服务器连接 (2) 3.系统管理 (3) 3.1系统登录 (3) 3.2修改密码 (3) 4.联机通讯 (4) 4.1读取记录 (4) 4.2自动下载数据 (5) 4.3手动下载数据 (5) 4.4实时通讯 (6) 4.5主控设置 (6) 5.辅助管理 (8) 5.1服务器设置 (8) 5.2系统功能设置 (9) 5.3读写器设置 (10) 5.4电子地图 (13) 6.查询报表 (14) 6.1开锁查询 (14) 7.帮助 (18) 7.1帮助 (18)
1.系统软件 图1 门禁管理软件主界面 F6版门禁管理系统的软件界面如上图，顶端菜单栏包括“系统管理”、“联机通讯”、“辅助管理”、“查询报表”和“帮助”菜单；左侧快捷按钮包括“系统管理”、“联机通讯”、“辅助管理”、“查询报表”、“状态”等主功能项，每个主功能项包含几个子功能，在主界面上可以不依靠主菜单，就可在主界面中找到每个功能的快捷按钮。以下按照菜单栏的顺序进行介绍。 2.服务器连接 如图2点击设置则进入远程服务器设置，此处的远程服务器IP地址不是指数据库服务器，而是指中间层Fujica Server服务管理器的IP地址。 图2 服务连接
图2 远程服务器设置 3.系统管理 3.1系统登录 系统默认的操作员卡号为“0001”，密码为“admin”，上班人员输入管理卡号和密码后可以进入系统，进行授权给他的一切操作。 图3 系统登录 3.2修改密码 修改密码是指操作员登录成功后，可以修改自己登录的密码。先输入操作员的旧密码，再输入新密码并确认，则密码修改成功。
马铃薯机械化收获技术及机具使用 马铃薯已被我国列为第四大粮食作物，马铃薯种植面积快速增长，有力地促进了马铃薯收获机械的推广应用。马铃薯收获机械就是由轮式拖拉机配套，一次进地可完成挖掘、分离升运和放铺作业，由于机械收获马铃薯工作效率高，可大幅度的缩短收获期，防止早期霜冻的危害，减少收获损失，还可以减轻劳动强度。 马铃薯一般在9月初开始收获，也就是当马铃薯茎叶大部分枯黄，并容易与植株茎分离时，选择土壤不潮湿，天气晴朗的日子开始收获。马铃薯收获分为割秧和挖掘两部分。 1割秧 马铃薯在收获前一周左右时间，用马铃薯茎叶切碎机对马铃薯进行茎叶切碎，切碎后的茎叶直接还田。割秧的目的，一是促使马铃薯的嫩皮老化变硬，以减少挖掘时对表皮的损坏;二是减少挖掘作业时薯秧和杂草进人到振动筛上，造成拖堆堵塞，保证收获作业的顺利进行;三是防止茎叶部分的病害向薯块的传播;四是茎叶还田，增加土壤有机质含量，提高土壤肥力。 马铃薯茎叶切碎机由悬挂机构、齿轮箱、壳体、张紧装置、地轮、刀轴、挡帘、支承脚、万向节等部分组成。马铃薯茎叶切碎机与拖拉机的连接是通过拖拉机动力输出轴与马铃薯茎叶切碎机上的万向传动轴相链接，拖拉机动力输出轴传出的动力通过万向传动轴驱动割秧刀旋转，将薯秧打碎，打碎的薯秧被均匀的抛洒在田间，在马铃薯挖掘机挖掘的过程中与土壤混合，增加了土壤有机质，培肥了地力。马铃薯切碎机与拖拉机连接时，先把拖拉机传动轴装上，再将马铃薯茎叶切碎机按照三点悬挂方式挂接在拖拉机上。 作业前要调整好割秧刀与地面的距离，距离不能过大或过小，距离过大，薯秧如果不能全部打碎，留着的薯秧就会进人到振动筛上，影响薯块的分离;距离过小，结在土壤上部的马铃薯就容易碰伤。调整的方法是调整地轮的高度，地轮的高度降低，割秧刀离地面的距离就小;地轮的高度升高，割秧刀离地面的距离就大。一次割四垄秧的马铃薯茎叶切碎机，作业时拖拉机左侧车轮应走在第一垄与第二垄的垄沟，右侧车轮应走在第三垄与第四垄的垄沟。作业中速度不能过快，要以中等速度匀速行进，拖拉机要顺垄沟直线行走，不能压坏垄台，以免损伤马铃薯和给挖掘造成影响。
一种马铃薯播种机的设计 第一章绪论 1.1 设计的目的和意义 马铃薯蛋白质含量高，已得到广泛种植，是重要的经济和粮食作物，产量高，可用作蔬菜、粮食、畜牧饲料以及多种工业原料的生产，在我国是次仅次于大豆的第五大粮食作物。据统计20XX 年在我国的种植面积是6 995.1 万亩，总产量达1 415.6 万吨，几乎接近世界年产量的的1/4，位居世界第一（potatoweb ）。 目前我国的人均产量与西方发达国家还相差太远，因此提高马铃薯的单位产量相当重要，其关键就是提高马铃薯种植的机械化作业水平。 但目前为止我国马铃薯种植的机械化普及率比较低，导致生产效率低，工作质量差，生产成本高，大部分的劳动由农民承担。我国目前马铃薯的种植主要还是传统种植的方法，依靠人力和畜力开沟，点种，覆土，其过程繁琐劳动强度大，效率低下，在进行大面积的种植时其缺点显得尤为突出，严重限制了我国马铃薯整体种植产业。 马铃薯种植的传统工艺在一定程度上也十分影响影响马铃薯的单位产量，主要体现在以下几个方面：（1）种薯一般是自己挑选预留的，不是农业单位专门培育的，在质量上大打折扣，种体没有经过特殊的技术处理，根本没有产量上的保证；（2）种薯的品种少且混杂，没有考虑到种子的区位因素，不同的地区环境往往采用不同的品种。（当然我国在这方面的研究也有相当大的差距，种子市场的种薯品种有限，今后我们应该加大对马铃薯种薯的培育）（3）传统的种植工艺使用人力和畜力，不仅工作效率低而且对种子周围土壤的破坏比较严重，影响种子日后的发芽和生长。 据调查，尽管已经拥有的了多种马铃薯种植机械，但大部分的播种机械结构比较复杂，成本比较大，不宜个体化推广。特别需要生产出可以满足马铃薯种植农艺要求的小型易推广的马铃薯播种机，这样才能够大幅度普遍的的提高我国马铃薯种植的整体劳动生产率，为农民农民的负担。由于国家实施了农机具购置补贴政策，这极大促进了广大农民及单位购买、使用马铃薯生产机械，马铃薯生产的机械化得到了前所未有的发展。本次设计是事先初步成型再通过总结已有马铃薯种植机械，分析发现问题，解决问题，改进设计。重点提高劳动生产效率，解放劳动力，简化播种机构，设计出一种新型的马铃薯播种机对于解决现有的问题，改善马铃薯播种机械的推广具有重要的意义。 马铃薯的用途很广，工业食品业等诸多方面应用广泛，可作为粮食蔬菜，市场需求逐年递增，可谓全能农作物。提高马铃薯的综合生产能力，对促进农产品加工业发展，优化农业结构，促进马铃薯机诸多产业的发展，保障我国粮食安全，改善人民生活水平，实现农业增效和农民增收等的意义重大。由于机械化播种的规范性更高，每亩可以节省种薯10公斤左右，机械化播种的规范化，精确化可每亩可增产250公斤左右。与人中种植相比，马铃薯机械化播种是工作效率至少提高3倍以上。推广马铃薯的机械化作业，可以大大提高马铃薯的综合生产能力，从而保障粮食安全，同时改善农民收入，对农业现代化建设和发展意义非凡。
1马铃薯收获机的分析 1.1 马铃薯收获机研究的目的和意义 马铃薯是我国继小麦、水稻、玉米之后的第四大作物，主要分布在黑龙江、新疆、甘肃、内蒙、山西、陕西、宁夏、云南、贵州、青海、吉林等省区，年产鲜薯近6000多万吨。我国马铃薯种植面积以10 万hm2/年的增长速度逐年增加，2001 年达到472 万hm2，产量居世界第1 位[1-2]。我国是马铃薯生产第一大国，但却是马铃薯成果转化比较差的国家。据联合国粮农组织报告，我国马铃薯平均产量仅为13.9t/hm2，而欧美发达国家平均单产35～43t/hm2。世界马铃薯中心的研究表明：在世界范围内对马铃薯的需求到2020年将有望增长20%，超过水稻、小麦、玉米的增长。届时发展中国家对马铃薯的需求将是2000 年的2 倍[3-5]。随着市场对马铃薯需求的不断增加，国外一些大公司纷纷在中国从事马铃薯生产与加工业务，国内一些生产企业也纷纷加入这一领域，使得马铃薯生产开始向生产基地规模化、标准化迈进[6]。然而，一个残酷的现实却是，占生产总用工70%以上的马铃薯收获作业至今基本上还是停留在传统的人工割秧、镐头刨薯、人工捡拾的阶段，严重影响了马铃薯的规模生产，使之远远满足不了市场的需求。伴随种植面积和产量的增长，马铃薯收获成为一个重要的研究课题。国内外对马铃薯收获机械研究投入了相当大的人力和物力。我国现阶段的马铃薯收获机还是以简单挖掘人工拣拾为主。而国外已经实现了机械化与自动化的结合，将液压技术、振动分析、电子技术、传感器技术应用于作业机械中，大大地降低了劳动者的工作强度。 1.2 国外马铃薯收获机的发展现状 国外马铃薯收获机械化收获起步早、发展快、技术水平高。20世记初，欧美国家出现畜力牵引挖掘机来代替手锄挖掘马铃薯、随后改由拖拉机牵引或悬挂。20年代末出现了升运链式和抛掷轮式马铃薯收获机。在20世纪40年代初，前苏联、美国就开始研制、推广应用马铃薯收获机械，50年代末即己实现了机械化。70～80年代，德、英、法、意大利、瑞士、波兰、匈牙利、日本和韩国亦相继实现了马铃薯作物生产机械化。70年代主要是研制大功率自走式根块作物联合收获机，且以收获垄作种植为主[8]。这些机型是大功率拖拉机变型，如荷兰在拖拉机基础上按照甜菜联合收获机的原理制成的双行马铃薯联合收获机，为了加强筛选效果，分离器有四个液压泵带动。 美国在1948年以前用收获机来收获马铃薯，然后人工捡拾，直到1967年，开始使用联合收获机。20世纪80年代初期，联合收获机和分段收获的面积占马铃薯作物种植面积的85%，其中联合收获已达到50%以上。20世纪90年代，美
ID一体式/嵌入式门禁管理系统 使用说明书
1 软件使用说明 （1）配置要求 在安装软件之前，请先了解您所使用的管理电脑的配置情况。本软件要求安装在（基本配置）： Windows 2000，windows xp操作系统； 奔腾II600或更高的处理器(CPU)； 10GB以上硬盘； 128MB或更大的内存； 支持分辨率800*600或更高的显示器。 （2）安装说明 在光盘中运行“智能一卡通管理系统”安装程序（ID版），按照安装提示依次操作即可。 安装数据库以后，有两种创建数据库的方式，手动创建和自动创建。手动创建：在数据库SQL Server2000的数据库企业管理器中，建立一个database(数据库)。进入查询分析器/Query Analyzer 运行智能一卡通管理系统的脚本文件，形成门禁数据库表；自动创建：在安装智能一卡通管理软件中自动创建默认门禁数据库，默然数据名：znykt。 上述安装完后，在安装目录下,在first.dsn 文件中设置其参数，计算机server的名字（无服务器时即本机名）和数据库database的名字。 在桌面运行智能一卡通管理系统运行文件，选择卡号888888，密码为123456即可进入系统。 2 人事管理子系统 部门资料设置 首先运行‘智能一卡通管理系统’软件后，进入软件主界面，如下图所示：
然后点击进入“人事管理子系统”，如图所示： 选择<人事管理>菜单下的<部门管理>或点击工具栏内的‘部门管理’按钮，则会出现如下所示界面： 在<部门管理>中可以完成单位内部各个部门及其下属部门的设置。如果公司要成立新的部门，先用鼠标左键单击最上面的部门名，然后按鼠标右键弹出一菜单，在菜单中选择“增加部门”，则光标停留在窗口右边的“部门编号”输入框中，在此输入由用户自己定义的部门编号后，再在“部门名称”输入框中输入部门名称，最后按 <保存>按钮，此时发现窗口左边的结构图中多了一个新增的部门。如果要给部门设置其下属部门，则首选用鼠标左键选中该部门，再按鼠标右键弹出一菜单，在菜单中选择“增加”，最后输入、保存。同时也可以对选中的部门或下属部门进行“修改”或“删除”。特别要注意的是，如果是“删除”,则被选中的部门及其下属部门将被全部删除，所以要特别谨慎。
马铃薯收获机的设计 摘要：马铃薯为地下产物，且是块茎繁殖， 其收获受季节和天气限制。由于 马铃薯的收获费时费力、劳动强度大且季节性强，因此给农民造成极大的困难。 为了解决上述问题，本文就国内外马铃薯收获机现状、马铃薯收获机的研究和应 用进行介绍和分析，设计了组合分离式马铃薯收获机。对该机的主要参数进行了 选择，对主要零部件的设计进行了理论计算。 关键词：马铃薯，设计，挖掘铲
The design of potato harvester Abstract： Potato is an under ground plant. Its harvest is limited by the crown of the year and weather. Since the potato harvesting process has some difficult problems for farmers such as being strenuous and time consuming, great in labor intensity and urgent in seasonal demand, the paper analyses the present situation of potato harvest, and a combined separation potato digger has been developed through selection of principal parameters and theoretical calculation for the design of essential parts. Kewords: potato, design, digging shovel
前言 马铃薯的营养价值非常高，市场潜力巨大。在国外，大约占40%的马铃薯加工成食品后进入消费市场。在国内，一向被国人视为不能登大雅之堂的马铃薯产品也突然间在市场上风靡起来。在北京、上海、广州及西安等全国大中城市，以马铃薯条、马铃薯泥为基本原料的麦当劳、肯德基食品已占据我国快餐市场的半壁江山，而从各种渠道进口的其它油炸薯片或膨化食品等也滚滚而来。中国农科院副院长屈东玉博士在日前召开的中国马铃薯学术年会上指出：“马铃薯是一种产量高、适应性强、经济价值大的作物，应把马铃薯主产区列入国家粮食商品粮基地，享受与水稻、小麦等商品粮基地同样的财税待遇，这将是保证我国粮食安全的有效手段马铃薯收获机是当代马铃薯收获不可或缺的设备。在进行田间马铃薯收获时，必须将土层里的马铃薯翻出再进行拣拾。 市场上的马铃薯收获装置挖掘效率低，费时费力。因为传统的马铃薯收获设备不能高效的进行挖掘收获，需要大量人力进行收获，而且工作后的土地成块状，马铃薯的拣拾还需要破碎土壤进行收获。因此根据这一情况，研制出了一种小型家用振动式马铃薯收获机。该振动式马铃薯收获机因其体积小、重量轻、结构简单，所以制造成本低，而且马铃薯挖掘效率高，只需要小型拖拉机进行牵引带动，就可以很好地进行马铃薯挖掘收获。 本文设计的振动式马铃薯收获机是一种常用机械设备，能够高效的进行马铃薯的挖掘工作。本次设计能够大大的提高收获效率；可以减少人力物力，同时也节省时间。本课题设计的主要内容是振动式马铃薯收获机的设计。主要通过对原始数据的分析、方案的论证比较与选择，完成了收获机的总体设计，振动原理的设计，分离装置的设计以及传动方案的选择等内容。在此基础上对马铃薯收获机机体的结构尺寸、传动比等进行了详细的计算和说明。 关键词：振动式；挖掘；马铃薯
《门禁系统使用说明书》
陕西********科技有限公司 单位地址：**************************** 联系电话：**************************** 目录 （ 1.1）软件系统---------------------------------------------------------------------------------------1-135 第一章软件基本操作...................................................................................................................... - 5 - 2.1进入操作软件 (5) 2.4人事管理 (7) 2.4.1 企业信息.................................................................................................................................................................. - 7 - 2.4.2添加/编辑部门信息 ................................................................................................................................................ - 9 - 2.4.2.1添加部门 ............................................................................................................................................................... - 9 - 2.4.2.2修改部门 ............................................................................................................................................................ - 10 - 2.4.2.3 删除部门 ........................................................................................................................................................... - 11 -
马铃薯播种机具设计 1 前言 1.1 课题背景和科学意义 马铃薯是一种高蛋白农作物，在我国得到广泛地栽种。2007年我国马铃薯种植面积约8000万亩，总产量超过6800万吨，占世界总产量的22%左右（https://www.doczj.com/doc/125457235.html, ，2007年）。单从总产量来说我国已经是世界第一，但是单产量却远远低于欧美和澳洲的水平。例如，2003年，我国马铃薯的单产量是每公顷14842公斤，低于世界平均水平每公顷16448 公斤，还不到单产量最大的国家新西兰每公顷44248 公斤的三分之一（https://www.doczj.com/doc/125457235.html, ，2007年）。 我国马铃薯种植单产量很低这已是不争的事实，因此，我国应该把提高马铃薯的单产作为目前提高马铃薯产量的首要任务。提高马铃薯单产的措施除了提高机械化生产水平外，还应该改进马铃薯的种植方式。 提高单产量，首要任务就是提高机械化生产水平。当前，除少部分地区已经实现马铃薯机械化或半机械化种植以外，我国大部分的马铃薯种植方式一直停留在传统种植的水平上，传统的种植方式主要依靠人力和畜力进行生产，从开沟到覆土镇压，整个过程劳动强度大，生产效率低，种植效果也远远低于机械化种植水平；而且我国地域广阔，拥有多种地型，因此需要的播种机的机型也相对不一，设计出具有较强适应性的播种机将成为未来播种机发展的必然趋势；播种机的通用性也是一个不可忽略的重要因素，提高播种机的通用性有助于提高播种机的使用性能，使得播种机得到充分的利用。虽然从当前的情况来看，我国在播种机这块领域还不能一下子缩小同国外发达国家之间的差距，但是正在将这种差距正在不断缩小。 传统的马铃薯种植方式也是一个制约马铃薯单产量提高的重要因素，主要体现在：（1）马铃薯种子的质量不高，我国种植马铃薯的大部分地区，马铃薯种子一般是自留的，没有经过消毒，杀菌以及其它提高种植质量的技术处理，因此种出来的马铃薯质量和产量不高；（2）种薯的品种不全，不同的地区，不同的气候往往需要不同的马铃薯种子，在这方面，我国所作的研究还远远不能满足其需求，因此，在今后更应该加大对马
题目：马铃薯秧蔓处理及收获联合作业机设计
目录 摘要.............................................................................................................................................. I Abstract ........................................................................................................................................... I I 1 绪论 (1) 1.1马铃薯联合收获机研究的目的和意义 (1) 1.2马铃薯收获机的国内外发展概状 (1) 1.2.1国外发展概状 (1) 1.2.2国内发展概状 (2) 1.3本课题的研究内容及方法 (3) 1.3.1研究内容： (3) 1.3.2研究方法： (3) 2 马铃薯联合收获机整体结构设计 (4) 2.1方案论证 (4) 2.2方案确定 (5) 2.3马铃薯联合收获机的工作原理 (5) 3 打秧装置的设计 (7) 3.1打秧刀的设计 (7) 3.1.1刀片类型的选择 (7) 3.1.2刀片数量的确定 (9) 3.1.3刀片排列方式的确定 (10) 3.2打秧机壳形状的确定 (10) 3.3打秧装置工作参数的确定 (11) 4 挖掘装置的设计 (12) 4.1挖掘铲的设计 (12) 4.2铲架的设计 (15) 5 分离装置的设计........................................................................................ 错误!未定义书签。 5.1抖动链类型的选择............................................................................ 错误!未定义书签。 5.2链条式抖动链的基本结构................................................................ 错误!未定义书签。 5.3 抖动链基本参数的确定................................................................... 错误!未定义书签。 5.4抖动链速度的确定及抖动轮参数设计............................................ 错误!未定义书签。 5.4.1抖动链的线速度...................................................................... 错误!未定义书签。 5.4.2抖动轮的设计.......................................................................... 错误!未定义书签。 5.5 从动轮的设计................................................................................... 错误!未定义书签。 6 传动系统设计............................................................................................ 错误!未定义书签。 6.1传动系统的确定................................................................................ 错误!未定义书签。 6.2各级轴的转速.................................................................................... 错误!未定义书签。 6.2.1输送链主动轴转速.................................................................. 错误!未定义书签。 6.2.2变速箱动力输出轴的转速...................................................... 错误!未定义书签。 6.2.3打秧刀轴的转速...................................................................... 错误!未定义书签。 6.2.3从打秧刀轴到抖动链主动轮中间链轮轴的转速.................. 错误!未定义书签。 6.3功率需求计算.................................................................................... 错误!未定义书签。 6.3.1挖掘部分功率消耗.................................................................. 错误!未定义书签。 6.3.2升运链功率消耗...................................................................... 错误!未定义书签。
-- - XX职业技术学院信息工程学院 门禁管理系统 操作说明书
制作人：X珍海 日期：2014年3月25日 目录 (请打开【帮助H】下的【使用说明书】，这样方便您了解本系统) 第1章软件的基本操作3 1.1 登录和进入操作软件3 1.2 设备参数设置4 1.3 部门和注册卡用户操作4 1.3.1 设置部门4 1.3.2 自动添加注册卡功能（自动发卡）5 1.4 基本操作7 1.4.1 权限管理8 1.4.2 校准系统时间11 1.5 常用工具12 1.5.1 修改登陆用户名和密码12 第2章考勤管理功能模块13 2.1 正常班考勤设置13 2.1.1 设置考勤基本规则13 2.1.2 设置节假日和周休日14 2.1.3 请假出差的设置15 2.2 考勤统计和生成报表17 2.2.1 生成考勤详细报表17 2.2.2 启用远程开门错误!未定义书签。
第1章软件的基本操作 1.1登录和进入操作软件 1．点击【开始】>【程序】>【专业智能门禁管理系统】>【专业智能门禁管理系统】或双击桌面钥匙图标的快捷方式，进入登录界面。 2．输入缺省的用户名：abc 与密码：123（注意：用户名用小写）。该用户名和密码可在软件里更改。 3．登录后显示主操作界面
入门指南。如果您没有经验，您可以在该向导的指引下完成基本的操作和设置。我们建议您熟悉后, 关闭操作入门指南，仔细阅读说明书，熟悉和掌握软件的操作。 “关闭入门指南”后，操作界面如下。 1.2设备参数设置 1.3部门和注册卡用户操作 1.3.1设置部门 点击【设置】>【部门】，进入部门界面。 点击【添加最高级部门】。
目录 摘要................................................................. III 关键词................................................................ III ABSTRACT .............................................................. III KEY WORDS ............................................................. III 1 前言 (1) 1.1课题背景和科学意义 (1) 1.2国内外马铃薯播种机的发展现状 (1) 1.2.1 国外马铃薯播种机的发展现状 (1) 1.2.2 我国马铃薯播种机的发展现状 (2) 1.3设计的主要内容 (2) 1.4升运链式播种机主要技术参数 (2) 2 总体设计 (3) 2.1总体方案设计 (3) 2.1.1 设计原则 (3) 2.1.2 基本结构 (3) 2.1.3 工作原理 (3) 2.2配套动力的选用 (3) 3 传动装置的设计计算 (4) 3.1传动路线的确定 (4) 3.2传动比的计算 (4) 4 排种器的选型设计 (4) 4.1种箱结构参数的设计 (5) 4.1.1 种箱尺寸的确定 (5) 4.1.2 种箱容积的计算 (5) 4.2排种器的选型与计算 (5) 4.2.1 马铃薯播种机对排种器的性能要求 (5) 4.2.2 现有排种器的类型和特点 (6) 4.2.3 排种器的选型 (6) 4.2.4 升运链相关系数的确定 (7) 5 排肥器的选型设计 (8) 5.1排肥器的性能要求 (8) 5.2常用排肥器的种类和特点 (8) 5.3排肥量的计算 (9) 6 开沟器的选型设计 (9) 6.1开沟器的性能要求 (9) 6.2现有开沟器的种类和特点 (10) 6.3开沟器的选型 (10)
毕业设计(论文)开题报告 学生姓名：学号 专业： 设计(论文)题目：马铃薯收获机的设计 指导教师： 20**年月日
毕业设计（论文）开题报告 文献综述 1．课题研究的目的和意义 马铃薯是我国主要作物之一。发展马铃薯生产，对调整优化农业产业结构、加快脱贫致富及地区经济发展具有非常重要的作用。马铃薯为地下产物, 且是块茎繁殖, 其收获方式以挖掘机为主。马铃薯收获机可以大大提高收获效率, 降低劳动强度, 减少损失, 为马铃薯生产奠定良好的基础。但是收获方式的落后极大的制约了马铃薯生产发展。为促进马铃薯生产地发展，解决机械化收获问题势在必行。马铃薯收获机械化的关键矛盾是配套动力与机具性能要求之间的矛盾。鉴于动力的限制，与14kw一下拖拉机配套机具的性能不宜要求功能全，只要完成起薯环节，让署块基本露于地面即可，其他工序由人工捡拾完成。从发展看这类机械作为与目前农村具有的小型拖拉机相配套哦阿德过渡性机型予以开发、推广。随着近年来马铃薯种植面积的不断增加，对马铃薯收获的机械化水平的需求越来越大。 2．国内外研究现状，水平和发展趋势 2.1国外现状 从农业机械化发展过程来看，马铃薯收获机发展较迟缓，只是近50年才发展到较高水平。美国在1948年以前用收获机来收获马铃薯，然后人工捡拾。直到1967年，开始使用联合收获机，劳动生产率达到100kg/（h·人）。20世纪80年代初期，联合收获机和分段收获的面积占马铃薯种植面积的85%，其中联合收获已经达到50%以上、20世纪到90年代，美国已经基本实现了马铃薯收获机械化。原苏联是生产收获机最早的国家。1960年，马铃薯联合收获机保有量是3万台，1976年，保有量是6万台，1979年，马铃薯收获机械工业化程度达到77%，到20世纪90年代除，马铃薯收获机共有16种机型，其中10种是联合收获机，其中劳动生产率比其他2行收获机提高1-2倍。德国20世纪在40年代主要生产和使用抛掷式收获机。50年代主要生产和使用升运链式收获机和捡拾装载机，进行分段收获，到1970年保有量达到6205台，90年代开始生产收获-捡拾装载机和具有自动分选装置的联合收获机。日本在1955年以前使用畜力挖掘机，1955年到1965年生产悬挂式的抛掷式和升运链式收获
1 绪论 1.1 设计的目的和意义 马铃薯是粮食、蔬菜、饲料及工业原料兼用的重要农作物，是我国包括大豆在内的第五大粮食作物。2008 年种植面积6 995.1 万亩，总产量达1 415.6 万吨，均位列世界第一，占世界的近1/4[1]。马铃薯用途已渗透到我国工农业的多方面，市场需求旺，增值潜力大，是最具多功能的作物。提高马铃薯综合生产能力，促进马铃薯产业发展，对保障我国食物安全，促进农产品加工业发展，优化农业结构，实现农业增效和农民增收，满足市场需求，意义十分重大[2]。机械化播种可以省种10公斤/亩，采用机械化规范化栽培，可增产250公斤/亩。与人工作业相比，马铃薯机播可提高工效3倍。发展马铃薯生产机械化，对提高马铃薯综合生产能力，保障食物安全，增加农民收入，建设现代农业有十分重要的意义。但是我国马铃薯种植工艺机械化水平低，生产效率低，作业质量差，生产成本高，农民劳动强度大。目前的播种形式还是步犁(或小四轮配用的两铧犁)加人工点种，其作业效率很低，不易于大面积播种，制约了马铃薯种植的发展速度[3]。据调查研究，现在还没有适宜的马铃薯种植机械。研制出能够满足马铃薯种植农艺要求的马铃薯播种机，能够大幅度的提高我国马铃薯种植的劳动生产率，减轻农民的负担。随着《农业机械化促进法》的公布施行和国家农机购置补贴政策的实施，广大农民购置、使用马铃薯生产机械的积极性不断提高，马铃薯生产机械化得到了长足发展。本设计在现有机型的研究总结上，发现问题、研究问题、解决问题。着力提高劳动生产率，解放劳动力，设计出一种新型的马铃薯播种机对于改善现在的问题具有重要的意义[4]。 1.2 马铃薯播种机的发展现状 1.2.1 国内发展现状 近年来，随着马铃薯在我国大量的种植、研发并推广与马铃薯的生产相适应的机械取得了很大的进展,尤其是在马铃薯种植机械方面，尽管我国机械研制和生产水平同欧美发达国家相比还有一定的差距，但是随着我国科研人员的共同奋斗，这个差距正在不断地缩小。各种先进的马铃薯播种机不断问世，并在全国进行大量地推广应用，这个还是值得国人骄傲的。