山东省煤矿安全质量标准化
标准及考核评级办法
（征求意见稿）
第一条本标准及考核评级办法适用于山东省境内所有合法生产煤矿。
第二条安全质量标准化煤矿分为三个等级：
一级：安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。
二级：安全质量标准化综合得分为80—90分（含80分），各专业得分均在80分及以上。
三级：安全质量标准化综合得分70—80分（含70分），各专业得分均在70分及以上。
第三条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为八个，即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理和地面设施，各专业计分以100分为满分。
安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。各专业的考核得分先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。
1、采煤：10分系数为0.10；
2、掘进：10分系数为0.10；
3、机电：10分系数为0.10；
4、运输：10分系数为0.10；
5、通风：25分系数为0.25；
6、地测防治水：10分系数为0.10；
7、安全管理：15分系数为0.15；
8、地面设施：10分系数为0.10；
第四条安全质量标准化煤矿必须具备以下条件：
（一）一级、二级矿井年度内无原煤生产死亡事故；三级矿井年度内原煤生产死亡人数不超过1人，且无重大及以上非人身事故。
（二）三个煤量符合规定，采掘关系正常。
（三）不存在超能力、超强度、超定员生产行为。
（四）制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。
第五条安全质量标准化矿业公司，必须具备以下条件：
1．考核年度内，各矿均达标，且一级矿井占70％及以上。
2. 考核年度内，无原煤生产死亡事故，无重大及以上非人身事故。
3. 制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。
第六条安全质量标准化煤矿的检查考核办法：
1．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核，省（区、市）每半年进行一次，公司（局）、县每季度进行一次，矿每月进行一次。
2．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核采取动态检查，每次检查的记录存档，作为年终评级考核的依据。
3. 安全质量标准化煤矿得分计算方法
(1) 本年度专业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和/12
本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和
(2) 矿井自检与上级部门检查得分不一致时,按得分低的检查结果计算。
第七条安全质量标准化煤矿的考核评级：一级、二级、三级安全质量标准化煤矿由煤矿提出申请，经省属煤炭企业、市煤炭管理部门审核，报省煤炭工业局审批命名。
第八条各煤矿要按吨煤1元的标准提取安全质量标准化奖励资金，制定严格执行安全质量标准化奖惩办法。
第九条本标准及考核评级办法自印发之日起执行。解释权属省煤炭工业局
河南煤业化工集团 2012年机电运输重点工作安排 2012年集团公司机电运输工作要持续深入贯彻“两调整、两提高”“两创新、两带动”发展战略。紧紧围绕“持续提升，稳中求进”工作方针，以“强基础、保安全、上装备、促发展”为重点。切实规范机电运输管理制度，切实改进管理机制，切实打牢员工岗位基础素质。进一步强化安全管理。持续提升采掘机械化、矿井自动化装备水平，重点推进部分主力矿井信息化、精细化管理试点建设，以装备升级推进矿井安全高效发展。实现机电运输系统的安全、高效运行。 工作目标是：杜绝较大事故，杜绝零打碎敲事故，消灭电气失爆，杜绝二级以上机电运输非伤亡事故和影响矿井生产安全的供电事故；实现大型固定设备台台完好，机电设备综合完好率95%以上，小型电器及移动设备完好率95% 以上，设备待修率3.6%以下，机电事故率1%以下，基本消灭机电事故影响时间；采煤机械化率80%以上，掘进综合机械化率有所提高；以矿井自动化、信息化为基础的精细化管理取得新尝试，机电运输质量标准化建设取得新进展。 一、切实筑牢机电运输管理基础 1、切实规范机电运输管理制度 制度是企业一切管理行为、操作行为的基础规范。针对目前机电运输管理制度建设方面存在的突出问题，各煤业公
司要以流程化、标准化、可操作为基本原则，首先规范各工种操作规程、巡回检查制、事故应急处理流程、交接班制度等岗位员工最基本制度，使其基本操作切实做到“据”可依，从员工操作行为这个基础源头上保障安全。并组织对煤业公司层面的机电运输管理制度和标准进行认真梳理，按照所有管理及技术业务均要有制度、有标准、有规范的原则，制定或修订具有针对性和可操作性的管理制度和标准。并督促所属矿井制定相应的制度及实施细则。切实做到以制度、标准来规范各级管理人员的管理行为，规范岗位员工的各类操作行为。 各煤业公司要制定出此项工作的实施计划，并在11月底前分期分批逐步完成制度的修订及组织实施。集团公司将把此项工作作为双基考核的重点予以督促实施。 2、切实理顺机电运输管理体制 健全管理体制是搞好管理工作的基础。由于历史原因，目前集团公司大部分矿井采掘区队的机电运输管理，尚没有纳入机电运输管理体系，这是采掘机电运输管理问题频出、面貌差的根本原因。各煤业公司要采取强化措施，督促所属矿井于六月底前理顺采掘区队机电运输管理体制。即将其机电运输及轨道运输所有从业人员及业务，均纳入区队机电班统一管理并纳入矿井机电运输管理体系。 3、切实改进机电运输管理机制 建立良好的管理机制是企业做好管理工作的前提。各煤业公司要改革传统管理行为，建立自机电副总到机电运输管
YF-ED-J2317 可按资料类型定义编号 煤矿机电运输的安全管理 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿机电运输的安全管理实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿于矿井的各个生产环节，涉及面广，特殊工种多，技术性强。对造成煤矿机电运输事故的原因进行了分析，针对机电运输过程中出现的问题，提出了控制煤矿机电运输事故的相关对策。 1 事故原因 由于一些特种作业人员的业务素质参差不齐，安全意识淡薄，使得违章操作的现象时有发生，再加上一些特种作业人员操作技能不娴熟、安全生产知识缺乏，也易造成安全生产事故。频繁调换特种作业人员的岗位，给安全埋
下隐患。特种岗位人员大都是经过专业培训的专业人员，对他们的岗位不宜随意变动。然而，在实际工作中，有些企业领导却不去考虑学识水平，不讲究用人策略，随意调换特种作业人员的工作岗位，再加之一些技术人员不钻研业务，使得违章操作的现象频频发生，给生产带来了安全隐患。 生产设施老化、简陋缺乏，技术性能下降，再加上一些旧的生产设施不能适应生产发展的需要，从而造成安全生产事故。 2 运输设备管理 2.1 井下防排水装置矿井必须配备3台水泵，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。主要排水设备应符合下列要求：水泵必须配备工作、备用和检修
机电运输口风险管控重点 一、提升系统 （一）井口检修人员和装车防坠方面存在的风险 1、井口、井筒作业保险带佩戴、生根、检查不规范 2、井口、井筒作业工器具未按规定放置或留绳 3、装封车检查不到位：如平板车上有绳卡，道木摞两层没有固定，封车钢丝绳松垮，装车超过矿车上边沿等。 4、车辆进罐装车不到位； （二）重点部位和环节的检修、监管不到位 要求干部要全程跟班一次，查到造假，要敢于问责，对重点部位出现异常不汇报的，包括出现以下问题，将严肃问责。 1、闸间隙出现超标问题； 2、首尾绳没有做到定期检查。 3、井筒天轮、井底尾绳托辊没有做到定期检查。 4、各种保护试验不正常做； 5、副井上下口闭锁不正常； 6、机、电存在交叉作业不规范的问题。 （三）非检修期间，人员严禁随意进入车房围栏。 （四）井口烧焊方面： 1、严禁在盖板上进行烧焊； 2、严禁烧焊时未打开井口喷雾； 3、严禁烧焊时未有专人监督、检查和洒水； 4、严禁措施范围外进行烧焊。 二、主通风机系统 1、进线电源的高压快切问题：要求快切动作后，待故障线路恢复后，必须及时切回。 2、每次风机切换必须有切机工作票；
3、每次风机切换后的检修检查，原则上切完以后2天内必须检查一遍，检查时要有检查清单； 4、风机运行时对负压、震动等重要参数的实时监视，有问题要及时汇报； 5、抽风机房加强应急演练，应急演练正职必须参加； 6、正常生产期间严禁单机运行，单机运行时，必须停止生产。 7、风机的性能测试（每一年进行单工况点测试、每三年进行多工况点测试），要提前做好技术交底工作； 8、抽风机房内及附近严禁烟火。 三、供电系统 1、检修停送电操作的规范性管理，操作票要进行复审，关键环节必须写清楚，操作步骤要规范； 2、系统的绝缘，检测和分析要规范，尤其是大系统； 3、跳电后严禁盲目送电，必须查明原因，排除故障后方可送电。对不查清原因，故障不排除就强行送电的责任人进行待岗处理； 4、供电外线的巡视，要求每周一次，雷雨季节要加强巡视并做好巡视记录，分管队长原则上每旬巡查一次，队长每月巡查一次，班队长一周一次。巡视中发现问题不汇报造成跳电的，对责任人待岗处理； 5、恶劣天气的应急演练和应急处置，尤其是110kv和抽风机房，雷雨大风天气，供电队正职必须到110kv监护，保运队正职必须到抽风机房监护； 6、中央区110kv配电柜专责牌，要求操作按钮、各项保护和功能要标清楚； 7、绝缘用具的检测和存放必须要规范。 四、斜巷打运系统 1、斜巷视频（有线的或无线的）都必须具备显示和存储功能，对视频不完好的要问责； 2、严禁摘挂车不做手指口述； 3、能封闭打运的要封闭打运； 4、押车工必须规范管理，要求做到该快的要慢，该慢的也要慢，尤其站位和现场联系问题，对现场不管不问的押车工严肃问责； 5、斜巷打运不具备条件的严禁打运；
公司机电运输安全 管理制度
张掖市响水河煤业集团公司 机电、运输安全管理制度 张掖市响水河煤业集团公司 二O一O年三月
目录 电气试验制度 (4) 设备运行维修保养制度 (5) 刮板输送机巡回检查和保养制度 (6) 机电干部上岗查岗制度 (6) 设备定期检修维护保养制度 (7) 小型电器管理制度 (8) 设备缺陷管理制度 (8) 备件材料管理制度 (9) 绞车工巡回检查制度 (10) 绞车定期维护保养制度 (10) 刮板输送机定期检修制度 (11) 机电事故分析追查制度 (11) 机电设备包机制度 (16) 机电设备入井安装验收制度 (16) 配件管理制度 (17)
电缆使用管理制度 (18) 矿灯定期检查与更新制度 (18) 矿灯领用发放考勤制度 (19) 井下水仓排水及设备管理制度 (19) 地面设备、配件管理制度 (20) 矿灯损坏赔偿制度 (21) 井下电缆钩管理制度 (22) 设备大修、验收制度 (23) 警铃管理制度 (23) 仪器、仪表领用退制度 (25) 泵房设备检修制度 (25) 泵房巡回检查制度 (26) 运输、提升安全管理制度 (26) 机电设备安全管理制度 (27) 井下潜水泵使用管理制度 (28) 特种设备事故应急救援预案 (29) 油脂管理制度 (30) 电气试验制度
1、各单位的电气试验必须严格执行<煤矿安全规程>和<电力电气试验规程>的规定,根据不同的试验内容,确定试验范围,编制试验计划。 2、所有应做试验的项目,包括高压线路、电缆、高压开关的各项试验,继保整定,绝缘油、绝缘用具的耐压试验,避雷器打压试验,接地电阻测试,检修后的电机、电器、电缆验收试验,低压开关过流继电器刻度校验及无压释放试验,电表的校验等,应根据不同的精度要求,确定试验单位(外委或矿检),编排试验周期,按时进行试验。 3、各项电气试验均应作好详细的试验记录,对试验合格的电气设备或电缆应出具试验合格证,合格的仪表应加铅封。试验报告记录和合格证由机电组存档。 4、试验不合格的电气设备或电缆、表计及绝缘用具一律不得投入使用,应及时处理或更换。 5、井下电气设备试验应严格按照<煤矿安全规程>的规定,制定相应的安全措施和操作规程。 6、对于复杂的电气试验,要编制试验规程,并绘制电气试验原理图。 7、对于检漏继电器、煤电钻综保、电机综合保护装置的试验,实行安装时的综合试验和定期试验,煤电钻综保每班必须进行一次跳闸试验,低压检漏继电器每天必须进行一次跳闸试验
机电设备供货运输计划方案 1、运输方案 “高效快速、机动灵活，诚实守信，卓越服务”是我公司对客户恪守的承诺和经营宗旨，针对本次采购项目，我公司成立了“采购项目实施领导小组”，由总经理任组长，项目经理任副组长，副总经理任副组长，售后部经理任售后监督调查责任人，配送中心经理任专项配送中心责任人，全面协调各项工作的开展和问题处理，结合本公司日常配送流程，制定如下具体配送实施方案实施计划： （一）货源保障： 如我公司中标后立即与各相关公司、货物生产商联系，由其安排组织货源，严格执行国家生产标准，每一批次质检报告随货同行，送交主管部门备案。 （二）配送方案实施计划 我公司的配送宗旨是“三按”，按时、按质、按量。“三专”，专人、专车、专线。 按时——严格按照招标方的时间要求和规定配送; 按质——保证提供质量合格的优质产品，并登记记录每个送货批次； 按量——按照招标方的配送明细、数量、学校地址认真执行配送工作。 专人——公司安排多名名工作人员实施配送方案，由配送中心经理具体负责；
专车——公司针对本项目的实施。计划从公司配送中心抽出3辆运输车辆，实施专车配送，完全能够确保按时送达到各目的地； 专线——我公司规划的专线配送路线为3条： （三）严格执行公司的“五心”标准 诚心---- 诚心诚意 贴心---- 站在对方角度考虑问题，以心换心 细心-----细致周到，不漏掉一个问题，不放过一个细节。 耐心-----始终保持服务耐心，最苛刻的客户是我们最好的教练舒心-----客户放心，更开心，这就是我们的工作 客户1%的不满意等于100%的不满意，在整个服务链上我们确保服务的精致性，不漏掉一个问题，不放过一个细节。 1、整合车辆资源，保证货物运输的及时性。把自有车辆与社会固有车辆进行合理搭配，对不同吨位及目的地的货物，安排合适的车型，以保证货物到达的及时性。 2、在驾驶人员的学习教育及车辆出行前的安全检查上下功夫，驾驶人员作为运输中的主导者在技能及思想方面必须过硬，车辆在运输途中的稳定性是安全的重要保障。 3、做好货物运输途中的安全防护举措，针对不同季节及天气配备相应的防护用具，如：防雨布，棉被，胶垫及固定保护装置等。保证货物的安全运达。 4、针对此次投标线路我公司设立了专职专岗，具体情况如下： 一、运输配送主管岗位职责
机电、运输安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机电、运输安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、矿井应有双回路电源线路。 2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 3、矿井必须备有井上、下配电系统图；井下电气设备 布置系统图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设 示意图，并随着情况变化定期填绘。 4、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、 “煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发 合格证后，方准入井。 5、电压在36V以上和由于绝缘损坏，可能带有危险电 压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢 丝）钻或屏蔽护套必须有保护接地。 6、连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于
50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm截面不小于100的扁钢。 7、巷道坡度大于10%时严禁人力推车，严禁放飞车。 8、付斜井提升时，应设有防跑车装置。 9、主要排水设备有水泵、水管、配电设备、水泵须有工作、备用、检修的水泵，水管须有工作和备用两套，其总能力应能配合工作和备用水泵在20h内排水矿井24h的最大涌水量，配电设备应同水泵适应并能够同时开动工作和备用工作。 10、机电、运输、事故的防治措施应遵循自身安全设施的正常运转，及更新维修原则，防止和消灭重大隐患。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机电及运输管理安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1954-61 机电及运输管理安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）机电管理 ⒈所有机电设备包机到人，挂牌管理，出现问题追究包机人的责任。 ⒉禁止带电移动拆接、检修电气设备和线路。 ⒊严格执行停、送电制度，停电要专人负责，并挂有"有人作业，不得送电"标志牌，上好闭锁螺栓，以防误送电；严禁预约停送电。停电后要用同电压相适应的验电笔验电、检验无电后，必须检查瓦斯，要巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，方可进行导体对地放电，高压电气设备必须挂接地线，而后方可进行工作，检修完毕后进行全面检查，确实无误后，方可联系送电。 ⒋所有电气设备严禁明火操作，严禁在工作范围20m内瓦斯浓度超过1%的情况下检修电气设备。
⒌严格按操作规程操作使用电气设备，严格执行电气设备的维护制度，保证设备的电气性能良好。 ⒍电气作业工艺及管理做到"三无、四有、二齐、三全、三坚持"。 ⒎严格执行煤矿井下用电"十不准"，即：⑴不准甩掉无压释放和过电流保护装置；⑵不准甩掉漏电继电器；⑶不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁；⑷不准甩掉煤电钻综合保护装置；⑸不准明火操作，明火打点，明火放炮；⑹不淮用铜、铅、铁丝等代替保险丝；⑺停风、停电时，未经检查瓦斯不准送电；⑻失爆的电气设备不准使用；⑼不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯；⑽不准带电检修和搬运电气设备。 ⒏电缆线路定期检查维护,按规定敷设和悬挂,防止电缆被碰、轧、挤压、炮崩等造成绝缘损坏。 ⒐不准电气设备长时间过负荷运转，以防过热造成绝缘老化。 ⒑检修传动部位时要先停电闭锁，并设专人看守。 ⒒安装和检修机械设备时，手不得放在或站在齿
机电设备运输方案 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
机电设备运输方案 一、运输方案设计原则：1、安全可靠性，安全可靠是运输方案设计的首要原则，为此在配车装载、道路运输、捆绑加固、装卸实施等方案设计中，运用了科学分析和理论计算相结合的方法，确保方案设计科学，数据准确真实，操作实施万无一失； 2、经济适用性，为了维护业主的经济利益，在本运输方案的设计过程中，我公司对多套运输方案进行筛选优化，采取最优化的技术方案，采取最合适的车辆设备，降低运输费用，最大限度的减少运输成本，确保本方案的经济适用性； 3、可操作性，在运输方案制作过程和审定过程中，我公司认真细致地做好前期准备，对各种可能出项的风险进行科学评估，确保设备装载、道路运输、卸车等作业能够顺利展开，以此建立本方案的可操作性。 二、设备的包装和标识要求：1、包装的产品必须经产品检验合格，随行文件齐全； 2、包装是根据设备产品的特点、储运、装卸条件等要求进行作业，做到包装紧凑、防护周密、安全可靠； 3、包装产品的外形尺寸和重量应符合公路运输方面的有关规定和要求； 4、产品包装必须具有足够强度，保证产品能够经受多次装卸、运输无损伤、变形、残失等伤害，能安全可靠地运抵目的地；5、设备清单：产品发运前必须编制发运清单，清单上必须明确项目名称、产品号、产品数量及重量，以便现场收货人员核查。 三、运输方式：经沿途勘察，根据桥梁承重、架空路线净高及弯道半径，根据以前类似性质工程的经验，直接采用汽车进行运输的方案，满足现场安装需要。
四、运输过程中的成品保护措施： 1、装载时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要捆绑，防止构件松动遗失。 2、在运输过程中，保持平稳，车辆装运时对超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训且有丰富经验的专职驾驶人员运送，并设押运人员负责特殊路段的指挥协调，同时在车辆上设标记； 3、严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉构件的重量、外形尺寸，并检查吊具、索具的情况，防止发生意外； 4、设备到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好，能转运至工作面的尽快吊运至施工区段的相应位置，减少二次搬运； 5、现场采用吊车运送设备时，要注意周边地形、空中情况、相邻塔吊的运输情况，防止发生构件碰撞事件。 五、加固方案：楼层重型车辆行走时为防止局部结构发生混凝土冲切破坏，必须对行走车道进行加固，现场主要考虑加铺20mm 厚，长3000mm 钢板组成临时车道。平时加固区域可作为材料堆场及现场临时设施布置。
煤矿机电运输隐患的科学分析示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿机电运输隐患的科学分析示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 摘要煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部 分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广， 特殊工种多，技术性强。机电运输设备状况好坏直接关系 到煤矿安全生产。 关键词煤矿机电运输隐患排查 1 煤矿机运事故的原因剖析 (1)安全管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄， 没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程” 及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。因此要 加强绞车工和信号把钩工的技术培训，落实终端责任。井 下电机车车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。 (2)特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技
术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。 (3)指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 (4)特种作业人员的频繁调换、岗位的调整，给安全埋下隐患。特种作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后的作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，有些企业领导通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时，安全培训工作没有及时到位也会带来安全隐患。 (5)安全基础工作要常抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。 2 控制煤矿机运事故对策
张掖市响水河煤业集团公司 机电、运输安全治理制度 张掖市响水河煤业集团公司 二O一O年三月
目录 电气试验制度 (4) 设备运行维修保养制度 (5) 刮板输送机巡回检查和保养制度 (6) 机电干部上岗查岗制度 (6) 设备定期检修维护保养制度 (7) 小型电器治理制度 (8) 设备缺陷治理制度 (8) 备件材料治理制度 (9) 绞车工巡回检查制度 (10) 绞车定期维护保养制度 (10) 刮板输送机定期检修制度 (11) 机电事故分析追查制度 (11) 机电设备包机制度 (16) 机电设备入井安装验收制度 (16)
配件治理制度 (17) 电缆使用治理制度 (18) 矿灯定期检查与更新制度 (18) 矿灯领用发放考勤制度 (19) 井下水仓排水及设备治理制度 (19) 地面设备、配件治理制度 (20) 矿灯损坏赔偿制度 (21) 井下电缆钩治理制度 (22) 设备大修、验收制度 (23) 警铃治理制度 (23) 仪器、仪表领用退制度 (25) 泵房设备检修制度 (25) 泵房巡回检查制度 (26) 运输、提升安全治理制度 (26) 机电设备安全治理制度 (27) 井下潜水泵使用治理制度 (28) 特种设备事故应急救援预案 (29) 油脂治理制度 (30)
电气试验制度 1、各单位的电气试验必须严格执行《煤矿安全规程》和《电力电气试验规程》的规定，依照不同的试验内容，确定试验范围，编制试验打算。 2、所有应做试验的项目，包括高压线路、电缆、高压开关的各项试验，继保整定，绝缘油、绝缘用具的耐压试验，避雷器打压试验，接地电阻测试，检修后的电机、电器、电缆验收试验，低压开关过流继电器刻度校验及无压释放试验，电表的校验等，应依照不同的精度要求，确定试验单位（外委或矿检），编排试验周期，按时进行试验。 3、各项电气试验均应作好详细的试验记录，对试验合格的电气设备或电缆应出具试验合格证，合格的仪表应加铅封。试验报告记录和合格证由机电组存档。 4、试验不合格的电气设备或电缆、表计及绝缘用具一律不得投入使用，应及时处理或更换。 5、井下电气设备试验应严格按照《煤矿安全规程》的规定，制定相应的安全措施和操作规程。
山东省煤矿安全质量标准化 标准及考核评级办法 （征求意见稿） 第一条本标准及考核评级办法适用于山东省境内所有合法生产煤矿。 第二条安全质量标准化煤矿分为三个等级： 一级：安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。 二级：安全质量标准化综合得分为80—90分（含80分），各专业得分均在80分及以上。 三级：安全质量标准化综合得分70—80分（含70分），各专业得分均在70分及以上。 第三条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为八个，即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理和地面设施，各专业计分以100分为满分。 安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。各专业的考核得分先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。 1、采煤：10分系数为0.10； 2、掘进：10分系数为0.10； 3、机电：10分系数为0.10； 4、运输：10分系数为0.10； 5、通风：25分系数为0.25； 6、地测防治水：10分系数为0.10； 7、安全管理：15分系数为0.15； 8、地面设施：10分系数为0.10； 第四条安全质量标准化煤矿必须具备以下条件： （一）一级、二级矿井年度内无原煤生产死亡事故；三级矿井年度内原煤生产死亡人数不超过1人，且无重大及以上非人身事故。 （二）三个煤量符合规定，采掘关系正常。 （三）不存在超能力、超强度、超定员生产行为。 （四）制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。 第五条安全质量标准化矿业公司，必须具备以下条件：
1．考核年度内，各矿均达标，且一级矿井占70％及以上。 2. 考核年度内，无原煤生产死亡事故，无重大及以上非人身事故。 3. 制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。 第六条安全质量标准化煤矿的检查考核办法： 1．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核，省（区、市）每半年进行一次，公司（局）、县每季度进行一次，矿每月进行一次。 2．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核采取动态检查，每次检查的记录存档，作为年终评级考核的依据。 3. 安全质量标准化煤矿得分计算方法 (1) 本年度专业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和/12 本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和 (2) 矿井自检与上级部门检查得分不一致时,按得分低的检查结果计算。 第七条安全质量标准化煤矿的考核评级：一级、二级、三级安全质量标准化煤矿由煤矿提出申请，经省属煤炭企业、市煤炭管理部门审核，报省煤炭工业局审批命名。 第八条各煤矿要按吨煤1元的标准提取安全质量标准化奖励资金，制定严格执行安全质量标准化奖惩办法。 第九条本标准及考核评级办法自印发之日起执行。解释权属省煤炭工业局
内部管理制度系列 煤矿机电运输隐患排查制 度 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-35066煤矿机电运输隐患排查制度Hidden danger inspection system for coal mine electromechanical transportation 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 根据我矿的实际情况和以往的事故暗例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是: 1、煤矿机运事故的原因剖析 (1)轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。 (2)特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。
(3)指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 (4)特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。 (5)安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。 2控制煤矿机运事故对策 (1)加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人
机电运输安全管理示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机电运输安全管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.井下电网保护 为确保井下供电安全，井下电网的“三大保护”即： 漏电保护，过流保护，接地保护。 1.1漏电保护：用在变压器中性点绝缘的低压供电系统 中，发生单相接地或两相、三相对地的总绝缘下降到危险 值的电气故障叫漏电故障。 1.2漏电故障分：单相漏电、两相漏电、三相漏电三种 类型 1.1.1按存在的区域分：集中性漏电和分散性漏电。 集中性漏电：漏电故障发生在电网中的某一处或某一 点，而电网其余部分的对地绝缘水平保持正常。 分散性漏电：整个电网或整条线路的对地绝缘水平均
匀下降并低到允许水平的漏电， 1.1.2漏电的主要原因 电气设备或电缆使用时间长又得不到正常的维护，造成绝缘性能下降。 电气设备长期工作在有淋水的环境中，致使设备受潮而造成漏电。 在连接时，将火线与地线相连，造成直接漏电，或由于接线不牢，由于外力将电缆碰掉造成漏电， 运行中的电缆被长期埋压或掉落浸泡在水中，使电缆绝缘层老化或被井下水的酸性侵蚀而渗透、受潮产生漏电。 5维修时将工具和材料等导电体遗留在设备内部，造成一相连接外壳而漏电。 1.1.3为什么矿井电网必须装设漏电保护装置。 答：煤矿井下空气潮湿，环境条件恶劣，又是工作人
文件编号：GD/FS-2188 （解决方案范本系列） 某煤业机电设备下井运输安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
某煤业机电设备下井运输安全技术 措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为确保我矿机电设备在下井前装卸车运输，及井下运输工作按期顺利进行，特制订以下安全技术措施： 一、地面装平板车 装车方法： ①装综采工作面溜子U槽时，每车不得超过7块，每层两块共3层，最上面放一块压放在中间压紧所有溜子槽，前后必须摆放整齐。 ②装平板车时必须使用小型起吊车，用两根Ф 18.5mm专用钢丝绳，并有4个“S”型钩起吊装车，同时要听从主要负责人进行统一指挥，安全放置
到平板车内。 ③溜子机头、变速箱、转载机、电气设备等必须分装分运，物体超过平板车运输重量时，要解体分装分运，各解体部件均要编号并按顺序装车，每车只能装1件大型机电设备。 ④所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求，对紧固钢丝绳卡、导链、滑轮等起吊用具必须按起吊重量直接选用，对“S”钩等自制件在起吊前要进行非破坏性拉力试验，确保起吊安全。 捆绑方法 ①溜子机头、机尾、转载机机头、溜子U槽等零部件装车时，平板车上必须垫好垫板，装车完毕后必须使用Ф18.5mm钢丝绳绳扣配合花栏螺丝进行捆绑2道，捆绑时先用导链进行预紧，再用花栏螺丝实施捆绑，直至捆绑牢固为止。
机电运输类安全风险分级管控 、风险源 1、变电所、配电点误停、送电安全风险 2、开掘工作面检修点机械伤人安全风险 3、综采工作面检修点机械伤人安全风险 4、轨道巷检修机械伤人安全风险 5、皮带运输检修机械伤人安全风险 6、高压液管U型销打设不到位，胶管老化或破损，压力不符合要求，或更换液管时未进行泄压，使用过程中造成液管崩断或U型销脱出伤人风险。 7、变电所、配电点进行电气检修，尤其进行高压操作，危险较高，停送电不规范造成人员触电事故 8、采区轨道巷与采掘工作面运输衔接处，存在大量装卸搬运作业环节，装卸物料可能会发生人身事故。 9、井上下各用电场所、变电所、配电点、供电设备及线路故障，造成井下大面积停电事故安全风险 10、机分厂、井下作业场所各类36V以上供电设备等违章操作、违章使用电气设备或电气设备检修不到位都容易造成电气设备、设施的损坏、人员伤亡或电气火灾 11 、主通风机停止运行 12、各掘进工作面局部通风机停止运行。 13、保护、信号、接地装置不完好，延伸皮带，机尾固定不牢固，综掘机履带张紧过度。 14、转载机机头缓冲板未安装，转载机里帮挡煤板用铁丝固定，转载机机头外帮侧挡煤皮坏，造成风险。 15、未检查平板车之间的连接装置，造成平板车脱节、损坏电缆、跑车，前移电
气列车时，未发出启动信号，人员在列车上和列车附近作业，造成人员碰伤风险。 16、轨道运输巷内，绞车司机开车前未对控制部分和信号进行检查， 绞车信号不清模糊进行开停车，开车前未对物件的捆绑是否牢固进行可靠性检查造成风险。 17、刮板螺丝丢失、刮板链变形或接链环漏检、无检，未检查刮板链 条松紧，未及时发现刮板链条太松或太紧，运输中，造成刮板机链条断裂造成风险。 18、各手把、按钮旋转开关不灵活，各控制开关不正常，遥控器及急停开关不可靠，采煤机过机头机尾时，强行通过，锚杆或锚网卷入滚筒未及时处理，采煤机司机来回移动煤机，导致电缆叠压，电缆槽内有煤块、矸石、杂物或电缆夹损坏造成风险。 19、各皮带运输巷煤库蓬煤带胶输送机未停机处理 20、各皮带运输巷胶带输送机电机、减速机、滚筒轴承温升过高，或 有异常响声、振动，皮带H架歪斜。 21、各皮带运输巷皮带运输机的安全设施、综合保护、各种保护不起作用。 22、三采区皮带巷、11-1041 巷、11-1052 巷、11-1051 巷、10-3061 巷、10-3062 巷、10-3011 巷保护、信号、接地装置不完好，延伸皮带，机尾固定不牢固。 23、主斜井强力皮带承担全矿井下原煤的外运任务，原煤中有铁器杂物、破板、道木，提升频率频繁。可能造成皮带撕裂；皮带摩擦或过负荷运行等引发皮带着火；胶带接头质量不过关，导致断带而引发事故；胶带机各类保护不起作用，导致系统不能自动停车，使事故扩大。 24、400 皮带运输巷强力皮带、首采区运输巷强力皮带、三采区皮带承担井下三
第一章机电运输通用部分设备运行操作规程 1、可伸缩皮带机司机操作规程 一、启动前的准备工作： 1、检查开关、传动系统，各种保护装置，信号闭锁系统等，是否齐全、灵敏、可靠。 2、检查机头、机尾清扫器，保持安装位置适当，压紧力适宜。 3、检查皮带张紧情况符合规定，皮带接头良好。 4、检查各驱动滚筒，导向滚筒，各种托辊是否安装牢固、齐全。 5、检查机架是否完好，信号是否畅通，通讯电缆是否挂整齐，有无挤压破损。 6、检查机尾承载与转载机头，确保搭接正常，卸载适中。 7、检查洒水设施齐全是否完好。 二、运行操作： 1、合上控制开关电源； 2、合上信号、保护系统控制电源； 3、接到开车指令后发出开车信号，警告人员离开皮带传动部位和运输区域； 4、确认无误后，按下开关起动按钮起动皮带机。 三、运行中检查及注意事项： 1、注意观察机头传动系统运转情况，各滚筒、托辊运转情况，清扫器及其它附属装置工作情况，皮带张紧情况，发现异常立即停机处理。 2、皮带加载应注意检查皮带运行状态，发现跑偏，立即调整保持皮带与机头、机尾中心线一致。 3、集中精力，听清开机、停机信号，不准出现误操作，脱离岗位时要切断电源。 4、皮带机尾前移时，要听清转载机司机所发出的信号，注意观察胶带张紧情况和张紧绞车运行情况。 5、皮带运行中，要注意观察皮带接头和皮带跑偏情况，发现异常立即处理。 6、现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，升井后按规定填写皮带机运行记录。 四、紧急停车顺序： 运行中发现重大安全隐患及危急人身安全时应立即停车，操作顺序如下： 1、按下停车按钮； 2、发出紧急停车信号； 3、把控制开关手把打到“0”位；并闭锁开关。 五、规定与要求： 1、发现下列情况之一必须立即停车 ⑴发现皮带被撕裂； ⑵发现皮带有卡堵现象； ⑶发现皮带上有超长、超重杂物； ⑷发现有危急人身安全。 2、进行检修前必须切断电源。 3、所有保护装置、制动及制动闭锁装置等均应正确使用，灵敏可靠。禁止
柳林煤矿机电运输“安全红线” 三十六条（试行） 一、机电专业 1、不发信号或信号不清随意停开皮带机、刮板机等设备。 2、带电搬迁、检修电气设备。 3、不按规定试验各种保护装置。 4、高压作业时，不按规定使用绝缘用具。 5、检修设备时隔离开关手柄不打到零位、不闭锁。 6、检修机电设备时，不派专人照看或不执行停电挂牌，而约定时间或 传话送电。 7、打开接线腔、设备防爆盖试送电。 &用铜、铝、铁丝等代替保险丝。 9、机电设备甩保护和机电设备保护不灵敏继续运行。 10、使用选型不合格的开关，电缆。 11、机电设备失爆。 12、非专职电气人员擅自操作电气设备。 13、皮带机、刮板机机头转动部位无护罩、机尾无防护栏。 14、皮带机更换托辊、维修挡煤板、清扫器时不停皮带。 15、皮带运行过程中清理皮带机头或机尾的浮煤、堆煤。 16、起吊重物时，人员在重物下方或重物运行前方停留。 17、电、氧焊作业前未对作业区域洒水并配备灭火器、洒水软管；作 业时未使用不燃性材料承接火星；作业完毕未及时清理现场并再
次洒水，未按要求留人看守。 18、采煤机、掘进机开机不发警报、停机不闭锁，检修时不切断电源。 19、采煤机停机后未切断电源、未拉开离合器、滚筒未落地。 20、掘进机停机后未切断电源、截割头未落地、未上防护罩。 21、刮板机运行中处理飘链。 22、转载机未封闭、入口处未设置急停开关或急停开关不起作用。 23、跨越皮带机、转载机、刮板机不走过桥。 24、架空乘人装置（猴车）保护不起作用时运行。 二、运输专业 1、绞车司机单手操作闸把，或一手操作，一手拨绳。 2、违反“行车不行人，行人不行车”规定，巷道有人行走时开绞车。 3、斜坡提放车时不按规定挂护绳，提放车后不能及时关闭阻车器、挡 车栏。 4、斜坡“一坡三档”不全。 5、斜巷运输时，钢丝绳打结拉车。 6、绞车运行期间，人员跨越钢丝绳。 7、绞车钢丝绳插接长度、断丝面积不符合规定继续使用。 &绞车地锚松动不及时处理。 9、绞车余绳不够、缠绳混乱。 10、车辆停放不使用“铁马”。
机电设备运输方案 一、运输方案设计原则:1、安全可靠性,安全可靠是运输方案设计的首要原则,为此在配车装载、道路运输、捆绑加固、装卸实施等方案设计中,运用了科学分析和理论计算相结合的方法,确保方案设计科学,数据准确真实,操作实施万无一失; 2、经济适用性,为了维护业主的经济利益,在本运输方案的设计过程中,我公司对多套运输方案进行筛选优化,采取最优化的技术方案,采取最合适的车辆设备,降低运输费用,最大限度的减少运输成本,确保本方案的经济适用性; 3、可操作性,在运输方案制作过程和审定过程中,我公司认真细致地做好前期准备,对各种可能出项的风险进行科学评估,确保设备装载、道路运输、卸车等作业能够顺利展开,以此建立本方案的可操作性。 二、设备的包装和标识要求:1、包装的产品必须经产品检验合格,随行文件齐全; 2、包装是根据设备产品的特点、储运、装卸条件等要求进行作业,做到包装紧凑、防护周密、安全可靠; 3、包装产品的外形尺寸和重量应符合公路运输方面的有关规定和要求; 4、产品包装必须具有足够强度,保证产品能够经受多次装卸、运输无损伤、变形、残失等伤害,能安全可靠地运抵目的地;5、设备清单:产品发运前必须编制发运清单,清单上必须明确项目名称、产品号、产品数量及重量,以便现场收货人员核查。 三、运输方式:经沿途勘察,根据桥梁承重、架空路线净高及弯道半径,根据以前类似性质工程的经验,直接采用汽车进行运输的方案,满足现场安装需要。 四、运输过程中的成品保护措施: 1、装载时,必须有专人监管,清点上车的箱号及打包号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要捆绑,防止构件松动遗失。 2、在运输过程中,保持平稳,车辆装运时对超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训且有丰富经验的专职驾驶人员运送,并设押运人员负责特殊路段的指挥协调,同时在车辆上设标记; 3、严禁野蛮装卸,装卸人员装卸前,要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊具、索具的情况,防止发生意外; 4、设备到达施工现场后,及时组织卸货,分区
机电运输类安全风险分级管控 一、风险源 1、变电所、配电点误停、送电安全风险 2、开掘工作面检修点机械伤人安全风险 3、综采工作面检修点机械伤人安全风险 4、轨道巷检修机械伤人安全风险 5、皮带运输检修机械伤人安全风险 6、高压液管U型销打设不到位，胶管老化或破损，压力不符合要求，或更换液管时未进行泄压，使用过程中造成液管崩断或U型销脱出伤人风险。 7、变电所、配电点进行电气检修，尤其进行高压操作，危险较高，停送电不规范造成人员触电事故 8、采区轨道巷与采掘工作面运输衔接处，存在大量装卸搬运作业环节，装卸物料可能会发生人身事故。 9、井上下各用电场所、变电所、配电点、供电设备及线路故障，造成井下大面积停电事故安全风险 10、机分厂、井下作业场所各类36V以上供电设备等违章操作、违章使用电气设备或电气设备检修不到位都容易造成电气设备、设施的损坏、人员伤亡或电气火灾 11、主通风机停止运行 12、各掘进工作面局部通风机停止运行。
13、保护、信号、接地装置不完好，延伸皮带，机尾固定不牢固，综掘机履带张紧过度。 14、转载机机头缓冲板未安装，转载机里帮挡煤板用铁丝固定，转载机机头外帮侧挡煤皮坏，造成风险。 15、未检查平板车之间的连接装置，造成平板车脱节、损坏电缆、跑车，前移电气列车时，未发出启动信号，人员在列车上和列车附近作业，造成人员碰伤风险。 16、轨道运输巷内，绞车司机开车前未对控制部分和信号进行检查，绞车信号不清模糊进行开停车，开车前未对物件的捆绑是否牢固进行可靠性检查造成风险。 17、刮板螺丝丢失、刮板链变形或接链环漏检、无检，未检查刮板链条松紧，未及时发现刮板链条太松或太紧，运输中，造成刮板机链条断裂造成风险。 18、各手把、按钮旋转开关不灵活，各控制开关不正常，遥控器及急停开关不可靠，采煤机过机头机尾时，强行通过，锚杆或锚网卷入滚筒未及时处理，采煤机司机来回移动煤机，导致电缆叠压，电缆槽内有煤块、矸石、杂物或电缆夹损坏造成风险。 19、各皮带运输巷煤库蓬煤带胶输送机未停机处理 20、各皮带运输巷胶带输送机电机、减速机、滚筒轴承温升过高，或有异常响声、振动，皮带H架歪斜。 21、各皮带运输巷皮带运输机的安全设施、综合保护、各种保护不起作用。 22、三采区皮带巷、11-1041巷、11-1052巷、11-1051巷、