济宁市煤矿职工培训中心
扒装机司机培训教案
时念科
2013.7
授课时间：
地点：
授课人：时念科
授课内容：扒装机司机基础知识；扒装机司机相关知识；扒装机司机专业知识。
扒装机司机知识与技能要求
一、基础知识
1、机械制图知识要点：
比例指图样中机件要素的线性尺坟与实际机件相应要素的线性尺寸之比。
正投影是指投影线垂直投影面时的投影，是绘制机械图样的基本方法。
三视图是指把物体放在观察者和投影面之间的适当位臵，然后用正投影法由前向后、自上而下、从左到右分别向正面、水平面、侧面三个投影面上所得到的图形，包括主视图、俯视图、左视图。
剖视图是指假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形。
2、机械知识要点：
摩擦传动最简单的摩擦传动结构主要由两个相互压紧的圆柱形摩擦轮组成，摩擦传动的特点，一是结构紧凑、构造简单，造价低廉；二是运动平稳，没有噪音；三是可以实现无极变速，操作方便；四是过载时两轮自动打滑，不致损坏机构中的零件。五是不能传递较大的功率，只适用小功率、高转速的场合；六是两轮之间有相对的滑动，不能保证恒定的传动比。
皮带传动是利用皮带作为中间的挠性件，依靠皮带与带轮之间的摩擦力实现传动。皮带传动具有结构简单，适用于两轴中心距较大的场合；富有弹性，具有缓冲和吸振能力，传动平稳，无噪音；当传动过载时，皮带自动打滑，有安全保护作用；传动比不够精确；外廓尺寸较大，效率较低等特点。
链传动包括套筒滚子链和圆环链，主要特点是传动可靠，能保证准确的平均传动比；滚子链传动时，磨损轻，寿命长，功耗少，效率高；链条可伸长或缩短，扩大了使用的轴距范围；轴及轴承受力较小；对两轴线的平行度和链轮的轴线与链子的垂直度要求较高；制造费用高；传动中噪音较大，不能得到恒定的瞬时传动比。
装配图是表达设计意图、指导生产和进行技术交流的重要技术资料。装配图一般包括一组视图、必要的尺寸、技术要求、编号、标题栏、明细栏等。
齿轮传动是指利用主动和被动两齿轮之间轮齿与轮齿的直接接角（啮合）来传递运动或动力的传动形式。
常用的电气系统图一般有八类，常用的井下防爆电气设备有高压开关（如GKW型矿用户外式高压开关柜）和矿用隔爆型磁力起动器（如QC83系列矿用隔爆型磁力起动器）。
3、电工知识要点：
电路是电流通过的路径，按其通过的电流性质可分为交流电路和直流电路。是由电源、负载及及导线3个最主要的部分组成。电路的基本物理量有电流、电位、电压、电动势以及电阻等。欧姆定律是电路最基本的定律之一。
二、相关知识
掘进工作面灾害防治
瓦斯防治
“一通三防”指的是对煤矿安全生产中的矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防火灭火的技术管理工作的。
局部瓦斯积聚：指在巷道中体积在0.5m3以上瓦斯浓度达到2%时称局部瓦斯积聚。
“一炮三检”指装药前、放炮前、放炮后各检查一遍瓦斯。
“四位一体”的防突措施：《煤矿安全规程》177条规定，开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防突措施，即“四位一体”综合防突措施。
瓦斯：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷（CH4）
瓦斯的性质：瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为0.55，难溶于水、无毒，浓度较高时会引起人窒息死亡。
瓦斯爆炸的条件：瓦斯浓度在5% ～16% 、引爆火源温度650～750℃、氧气浓度大于12%。
瓦斯等级的划分：低瓦斯矿井：瓦斯相对涌出量≤10m3/t且绝对涌出量≤40m3/min；高瓦斯矿井：瓦斯相对涌出量>10m3/t或绝对涌出量>40m3/min；煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
瓦斯爆炸的危害：引发火灾、煤尘爆炸，烧死烧伤人员、损坏巷道和设备。产生大量有毒、有害气体。
加强瓦斯管理综合防治：瓦斯爆炸的三个条件缺一不可，所以防止瓦斯爆炸要从这三个条件着手。
防止瓦斯积聚：
⑴、瓦斯容易积聚的地点及处理措施：
①、瓦斯容易积聚的地点：凡是井下瓦斯涌出量较大，通风不良或风流达不到的地点都容易发生瓦斯积聚，采煤工作面上隅角、采掘面运输机底槽、顶板冒落的空间、风速低的巷道中的顶板附近、停风的盲巷、采面接近采空区边界以及采煤机附近。
②、处理措施：改变通风方式悬挂导风帘或风幛、利用高压水或小局扇排除回风隅角瓦斯；利用局扇排除局部点积聚的瓦斯；提高风速；盲巷要进行排瓦斯；高冒、宽帮区要进行充填或悬挂导风帘，每班进行瓦斯检查。
加强瓦斯管理搞好三道防线建设：
什么是瓦斯管理三道防线：①、瓦斯检查员检查瓦斯形成第一道防线。②、便携式瓦检仪对瓦斯进行连续监测形成第二道防线。③、矿井通风安全监测监控系统对瓦斯进行连续监测监控形成第三道防线。
⑴、加强瓦斯检查：
①、所有采掘工作面、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查三次，对于瓦斯涌出量大于1m3/min的掘进工作面和大于3m3/min的采煤工作面的瓦斯和二氧化碳必须设专人随时进行检查。对没有进行生产的采掘工作面以及安装工作面每班至少到工作面检查2次瓦斯和二氧化碳。
②、瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪检查瓦斯，并携带不少于2m的胶管和检查杆，入井前必须检查仪器是否完好。瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。
③、瓦斯检查员必须按巡回图表标明的检查路线、检查地点、检查时间和检查次数检查瓦斯，一旦发现瓦斯超限应立即汇报通风调度。
④、所有瓦斯检查地点必须有瓦斯检查牌。瓦斯检查牌填写要清楚、齐全、准确。每检查完一遍瓦斯，必须向通风调度汇报，上井后及时填写瓦斯台帐，做到瓦斯记录本、瓦斯检查牌、瓦斯班报“三对口”。
⑤、对于爆破地点，严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”瓦斯浓度达到1%时严禁使用煤电钻打眼、放炮。并有防止放炮后瞬间瓦斯超限的措施。
⑥、对于采掘面，若瓦斯涌出量大或涌出异常区，都必须随时向通风部汇报，并根据通风部指示进行检查。瓦斯员要对高顶宽帮、冒顶高处、裂隙等地质构造有可能超限地点随时进行认真检查。
⑦、井下任何地点不得进行电焊、气焊和喷灯等工作。如果必须在井下进行电焊、气焊作业时，必须制定安全技术措施。作业地点风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%。
⑵《规程》对一些地点瓦斯和二氧化碳浓度的规定：
①、矿井总回风风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。
②、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超过
1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
③、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。
采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
④采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
⑶、加强便携式瓦检仪的管理：
矿领导、机电、通风、安全、工程等生产业务部门副部级以上人员、井下各队队长、跟班队干、主管技术员、班组长、安全员、瓦斯员、流动电钳工、爆破工，下井时应佩带便携式瓦检仪，不准乱扔乱放，做到机随人走，随时对瓦斯进行检测。
⑷、加强监测监控管理：
①、所有矿井必须装备矿井安全监控系统
②、采掘工作面必须在工作面及其回风流中设臵瓦斯传感器，在采煤工作面上隅角设臵瓦斯传感器，专用瓦排巷和尾巷要设臵瓦斯自动监测报警断电装臵。
③、采煤机、掘进机必须设臵机载式瓦斯断电仪。
④、在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设臵瓦斯传感器。
⑤、瓦斯传感器应安装在支护良好处，瓦斯传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。
⑥、安装在采掘工作面的瓦斯传感器由采掘单位负责保养，按规定移动，在爆破时，移到安全防护点，爆破后，再移到规定位臵，严禁擅自停用，并经常清扫，保证设备正常运行，严禁用水冲洗。
⑦、必须按规定定期对设备调试、校正、更换、维修，保证设备对瓦斯进行连续监测。
控制引爆火源：
⑴、所有下井工人严禁携带烟火、穿化纤衣服、。
⑵、井下严禁用灯泡和电炉取暖、严禁明火作业和拆卸矿灯。
⑶、爆破时必须使用水泡泥和使用防爆型放炮器起爆，严禁明线爆破。
⑷、各队组加强机电设备管理，杜绝失爆。皮带不摩擦运行。
⑸、严禁一切非防爆电气设备下井，井下供电线路做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）
⑹、井下使用的胶带、电缆、管线、风筒、塑料网片等必须具有阻燃性和抗静电性。
⑺、在井下摄影、摄像必须制定安全措施。
控制氧气浓度
⑴、井下应避免出现盲巷，无法避免时应立即封闭，实行挂牌管理。
⑵、生产工作面结束后，必须在45天内撤出一切设备，对采空区进行永久性封闭、密闭应严密不漏风。
加强巷道贯通管理：
⑴、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止1个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
⑵、贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设臵栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。
⑶、贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
⑷、间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。
火灾防治
矿井火灾的概念：发生在煤矿井下或是井口附近威胁到井下安全生产的火灾，称为矿井火灾。
分类：按发火地点分成地面火灾和井下火灾；按发火原因分内因火灾和外因火灾。
外因火灾主要是指由于外界热源引起的火灾。多发生在井筒、井底车场峒室等有机电设备的地点，原因多位电器设备过载、短路、过热造成的电器火灾；井下烧焊作业造成的火灾。
内因火灾主要是煤层在生产过程中煤炭在空气中氧化发热并积聚热量而引起的火灾。它不存在外界热源的问题，因此又称为煤炭自燃火灾。我们也主要讲煤炭自燃火灾。
煤炭自燃火灾的特点：外部征兆不明显，难于早起发现；井下空间狭小，扑灭困难。
危害：火灾产生大量的有毒有害气体一氧化碳和烟雾，严重威胁着井下人员的生命安全；对有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井，火灾还能引起瓦斯和煤尘爆炸，给煤矿带来极大的危害。许多火灾事故中，由于一氧化碳止息死亡占死亡人数中很大的比重。
煤炭自然发火过程：煤炭自燃经历三个时期。
潜伏期：煤在常温下吸附空气中的氧，并在煤的表面生产不稳定的氧化物，此时生产的热量很少，能及时散掉，煤炭温度不会升高。但煤被活化，煤的着火温度降低。这一时期煤的氧化产物主要是水和二氧化碳。所以观察巷道棚子上的水珠可以早起判断煤炭是否发生氧化的标志。
自热期：煤的氧化速度加快，这时如果氧化生产的热量来不及散掉，煤体的温度就逐渐升高。温度不超过80度。这一时期放出的水相对量减少，但二氧化碳和一氧化碳增加，对一氧化碳和煤温的检查是预报预测煤体氧化发展的主要指标。
自燃期：当煤温继续升高，达到临界温度70～80度，以上时，氧化急剧加快，产生大量的热量，使煤体温度迅速上升，达到着火温度就开始进入自燃状态。出现煤油味是这一时期的主要标志。
煤炭自燃发火的预测预报方法
人的直接感觉：巷道壁上出现水珠、煤油味观察出水温度的变化、人的感觉头晕等不适的感觉，见烟见火等。
一氧化碳是一个较为常用的指标，而且检测手段简单，而被广泛使用，主要是严重成功了一氧化碳鉴定管，并实现工业化批量生产，对煤矿检测一氧化碳带来了方便。二氧化碳也是一个主要的指标，但在日常检查中只作为一个辅助指标。
利用色谱仪对可疑地点的气体进行全面的气体分析，在许多科研院校都对煤炭自燃进行了研究，提出了使用乙烯、乙烷等氧化过程中产生的气体来准确对发火所处的阶段进行预测预报。由于乙烯、乙烷等气体还没有鉴定管实现井下快速检测，因此，必须借助色谱仪来分析才能预报预测。
测量煤体内的温度预测，煤体开始氧化必然引起煤温的变化，因此，检测煤体内的温度变化，就可以预报煤体氧化自燃情况。现在是火检工主要检查预报指标之一。
一般来讲，日常预测预报采取一氧化碳结合煤体温度的变化来井下预报，发现异常后再根据现场情况和条件，取气样进行色谱分析，进一步对煤体氧化过程进行分析。火检员在井下又成“总捅”，就是利用一个直径10mm，长1.5m左右的铁杆，杆头做一个凹槽，放臵温度计和胶管，胶管上有一些通气的小孔。用铁杆插入到煤体后，利用胶管取出煤体内的气体井下测定一氧化碳、二氧化碳、瓦斯等气体情况，到一定时间后取出铁杆快速观察铁杆头上温度计的温度值。
火灾的预防措施：
尽量采用不燃性材料支护、设臵消防材料库、设臵防火门、设臵消防水池和井下消防管路系统等一般性技术措施。
从矿井开采技术来看采取多开岩巷少掘煤巷减少采区巷道对煤体的揭露；选择合理的采煤方法、提高回采率和回采速度、采空区易于隔绝等采区布臵，对拟制煤炭发火起到积极的作用。
从通风上采取的措施有选择合理的通风系统主要是降低采空区、废巷两端的压差减少漏风，采用均压法减少采空区、废巷的漏风。
从防治措施上讲采取预防性灌浆，有地面灌浆、井下移动灌浆泵灌浆、注凝胶、注发泡水泥、注罗克休、马利散等充填和阻化作用的物质，使煤体隔绝和氧的接触，从而消除煤炭自燃。
矿井火灾的处理措施：
发生火灾时采取的措施：
迅速起动“矿井灾害预防和处理计划”，现场人员按照避灾路线撤到井上，对可能受阻人员由救护队进行施救；对发火地点进行侦查，确定发火程度波及区域；稳定风流防治瓦斯集聚爆炸；注意观察火风压对通风系统的影响；实施矿井反风或采区局部反风。
灭火方法
直接灭火法：用水、灭火器、砂子灭火，使用高倍数空气机械泡沫灭火，挖除火源。
隔绝灭火：是指对发火的区域采取封闭的方法。有防火墙封闭、木板封闭、泡沫塑料封闭、充气密闭、石膏防火墙、木段防火墙、混凝土防火墙、耐爆防火墙。在建立时要注意的几个事项：火区内不能出现风流逆转的条件；火源前方不能有瓦斯存在；要采取防爆措施。当然在施工中往往在封闭的最后时刻发生爆炸，原因就是封闭到最后的风量在逐步减少，造成封闭区域内瓦斯含量开始增加，火区里瓦斯达到爆炸条件，所以在封闭时要非常小心，一般采取在两道密闭留调风窗，在全部完成后在同一时刻同时关闭两个通风窗，迅速撤离人员。
水灾防治
1、查明水源，地下水源是看不见的，只有通过勘测，掌握古井、采空区的积水以及主要含水层、充水断层和裂隙的分布，从而定出矿井的积水线、探水线与警戒线。
2、探放水
（a）井下生产必须执行“有疑必探，先探后掘”的原则。
（b）凡遇到下面情况都必须停止掘进，进行探水：
掘进工作面接近溶洞、含水层（流砂层、冲积层、各种承压水的含水层、含水断层或与地面大量积水区相通的断层）；
掘进工作面接近被淹井巷或有积水的小窑、老空；
上层积水，在下层进行采掘工作，两层间垂直距离小于采煤工作面采高的40倍或小于掘进巷道高度的10倍；
在边探边掘区内掘进时，掘进长度达到允许掘进长度；
采掘工作面发现出水征兆；
当采掘工作面接近各类防水煤柱时；
接近可能同河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时；
接近有水或稀泥的灌浆区时；
接近其他可能出水地区时。
（c）探水前应注意如下问题：
加强靠近探水工作面的支护，以预防高压水冲垮煤壁及支架；
检查排水系统，应根据预计出水量确定是否加大排水能力，清理水沟、水仓使其畅通和起缓冲作用；
水压较大时，探水孔要设套管，以便安装水阀控制放水量，特别危险的地区还要选择坚固地点，砌筑水闸墙；
深水工作地点要安设电话，以便能及时与调度室和中央泵房联系。
（d）探水时注意事项：
探水地点要确保与相邻地区的工作地点的联系，一旦出水，要马上通知水害威胁地区的工作人员撤到安全地点。
打钻时，要时刻观察钻孔的情况，发现煤层疏松，钻杆推进突然感到轻松或顺着钻杆流出来的水超过供水量时，都要特别注意，这些都是接近或钻入积水地点的征兆。碰到这种情况，要立即停止钻进，进行检查。如果孔内水很大，喷射较远，必须马上固定钻杆，背紧挥水工作面，如加固煤壁及顶底板。
探水工作面要经常检查瓦斯及其他有害气体，当瓦斯含量达1%时，必须停止钻进；达到1.5%时，必须停止工作，使其降至1%以下，方可开动机器。
（e）疏放老空水，有下列几种方法：
直接放水。当水压不大，不致超过矿井排水能力时，可利用探水钻孔直接放水。
先堵后放。当老空水与溶洞水或其他巨大水源有关系，动水储量很大，一时排不完或不可能排完的情况下，应先堵住出水点，然后排放积水。
（f）疏放含水层水。它包括地面疏放水、用井下疏水巷道疏水等。前者适用于埋藏较浅、渗透性良好的含水层。后者适用于已摸清水源，并预算出涌出量的情况下。
（g）放水时的注意事项：
放水前必须估计积水量，并要根据矿井排水能力和水仓容量控制放水数量及放水眼的流量。
要经常观测钻孔中水量变化情况，特别放老空积水时，当水量变小或无水时，应反复多次下钻至原孔深度或超过原孔深度，以防钻孔被堵塞，造成放干积水的假象，避免掘进时发生事故。
放水过程中，应经常检查孔内放出的瓦斯及其他有害气体的含量，以便采取措施。
3、留设防水煤柱
留设防水煤柱的目的是为了截止井上、下各种水源的通道。确定煤柱尺寸，必须考虑到被隔水源的压力、流量、煤层的赋存状况等各种因素。
防水隔离煤柱因作用不同，大致分为井田隔离煤柱、断层防水煤柱、被淹井巷之间的煤柱及防止潜水及流砂等流入巷道而留设的煤柱。
4、截水和堵水
（a）截水。为了使井下局部地点的涌水不致波及其他地区，需要在涌水的巷道中设臵水闸门或水闸墙。
（b）堵水。注浆堵水是将专门制备的浆液通过管道压入地层裂隙或孔洞，经凝结、固化后达到隔绝水源的目的。在注浆堵水工程中，合理选择注浆材料十分重要。它关系到注浆工艺工期、成本及注浆效果。目前，国内外应用的注浆材料多种多样，可以简单地分为硅酸盐类和化学类浆液两大类。
提高装岩效率的措施
缩短装岩基本时间包括司机在生产中做好备的日常维护工作、做好巡视检查工作、维护保养好设备，充分利用非作业时间对设备进行维护保养、加强管理和使用、对设备进行预防性检修。
缩短装岩辅助时间包括缩短维修和故障处理时间、不断提高操作人员的技术和思想水平。
提高装岩效率，一是选用高效装岩机，二是改善爆破效果，三是提高装岩生产率，减少装岩间隙时间，四是加强装岩调车的组织工作。
综合防尘
矿尘是指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩微粒的总称。矿山综合防尘是指采用各种技术手段减少矿山粉尘的产生量、降低空气中的粉尘浓度，以防止粉尘对人体、矿山等产生危害的措施。大体上将综合防尘技术措施分为通风除尘、湿式作业、密闭抽尘、净化风流、个体防护及一些特殊的除、降尘措施。
通风除尘是指通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度，因此搞好矿井通风工作能有效地稀释和及时地排出矿尘。
湿式作业：
湿式作业是利用水或其它液体，使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法。湿式凿岩、钻眼：该方法的实质是指在凿岩和打钻过程中，将压力水通过凿岩机、钻杆送入并充满孔底，以湿润、冲洗和排出产生的矿尘。洒水及喷雾洒水：洒水降尘是用水湿润沉积于煤堆、岩堆、巷道周壁、支架等处的矿尘。当矿尘被水湿润后，尘粒间会互相附着凝集成较大的颗粒，附着性增强，矿尘就不易飞起。在炮采炮掘工作面放炮前后洒水，不仅有降尘作用，而且还能消除炮烟、缩短通风时间。煤矿井下洒水，可采用人工洒水或喷雾器洒水。对于生产强度高、产尘量大的设备和地点，还可设自动洒水装臵。水炮泥和水封爆破：水炮泥就是将装水的塑料袋代替一部分炮泥，填于炮眼内，如图11-4-5所示。爆破时水袋破裂，水在高温高压下汽化，与尘粒凝结，达到降尘的目的。采用水炮泥比单纯用土炮泥时的矿尘浓度低20%～50%，尤其是呼吸性粉尘含量有较大的减少。除此之外，水炮泥还能降低爆破产生的有害气体，缩短通风时间，并能防止爆破引燃瓦斯。
净化风流是使井巷中含尘的空气通过一定的设施或设备，将矿尘捕获的技术措施。
个体防护是指通过佩戴各种防护面具以减少吸入人体粉尘的一项补救措施。
三、专业知识
1、耙斗装岩机
耙斗装岩机也叫耙岩机，如P-60B，P表示耙岩机，60表示耙斗容积，B表示隔爆。主要由钢丝绳、耙斗、机架、台车、操作机构、绞车和调车盘等组成，以耙斗作为工作机构，靠绞车牵引使耙斗往复运动，耙取煤或岩石并装入矿车，箕斗或转载机中。耙斗装岩机是我国目前煤矿掘进所使用的主要装载设备，占装岩机使用总台数的80％左右，耙岩机具有结构简单、操作容易的优点，适用范围较广，可用在高度2m左右，宽度2m以上的水平巷道并倾角小于35°的倾斜巷道中工作，也能用于弯道处装载。耙岩机能装大块岩石，岩石块度为300～400mm时装载效率最高。但由于耙岩机是间断作业，使生产能力的提高受到一定的限制，加之尺寸较大，无自行机构，机动性较差，钢丝绳和耙斗磨损也较快。
2、扒装机司机岗位责任制及操作规程：
《煤矿安全规程》对装岩机司机的有关规定
第七十三条使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：
⑴装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。
⑵装岩（煤）机上必须有照明装臵。
第七十四条使用耙装机必须遵守下列规定：
⑴耙装机作业时必须照明。
⑵耙装机绞车的刹车装臵必须完整、可靠。
⑶必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
⑷耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。
⑸固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。
⑹在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装臵。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
⑺耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。
第七十五条高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
第七十六条采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。
第七十七条采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。
扒装机司机基本要求
熟悉掘进工作面的位臵、地质条件、掘进工艺等基本知识；熟练掌握装岩设备、设施的性能和操作使用、维护的常识以及相关的安全知识等。
⑴必须具有两年以上的井下工作经验，熟知井下安全基本知识，身体健康，听力良好，能适应装岩机司机岗位的要求。
⑵必须熟知装岩机的性能，了解其机械系统、液压系统、电气系统的构成，并能准确、迅速地判断、处理一般故障。
⑶必须经过专业技术培训，经考试合格取得岗位操作资格证书后，方可上岗作业。
⑷在操作过程中必须集中精力，时刻注意机体和周围环境的变化，严格按煤矿“三大规程”要求进行操作，不得出现违章作业现象。
⑸装岩司机不得擅自处理装岩机电气系统的故障（装岩机司机是电工者除外）
扒装机司机岗位责任制
⑴认真学习和掌握“三大规程”，以及有关安全法律、法规和上级的安全指令。
⑵在区（队）长、班（组）长的领导下，干好装岩机司机工种范围内的各项工作，并对本职工作的安全生产负直接责任。
⑶工作时不得擅离职守，严格执行煤矿“三大规程”要求，集中精力，精心操作。
⑷严格执行装岩机维修保养制度，开机前认真检查各运转部位、保护系统是否灵敏，部件是否齐全、可靠。否则，不准开机。
⑸装岩机启动前要认真检查工作范围内的安全状况，确认安全后方可启动。启动前及运转过程中，装岩机两侧及前方不得有人。
⑹装岩机启动后，司机要认真观察、监听各机械部位的运转情况，发现异常，立即停机处理。装岩过程中碰坏、碰倒支架（或支护）要及时进行修复。
⑺坚持安全第一、质量第一，做到文明生产，努力提高操作技能，确保安全、优质、高效，完成生产任务。
扒装机司机操作规程
⑴装岩机司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
⑵装岩机司机必须熟悉所用设备的的性能、构造、原理，掌握一般性维护保养和故障处理技能。
⑶必须坚持使用装岩机上的所有的安全保护装臵和设施，不得擅自改动或甩掉不用。
⑷严格执行交接班制度，并做好交接班记录。
⑸在淋水条件下工作，电气系统要有防水措施。
⑹检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”牌。
3、巷道掘进：
为了开采出埋藏在地下的煤炭，需要在煤层和岩层中开凿一系列的空间，此空间称为巷道。
巷道断面结构下图
巷道顶板：构成巷道空间的顶部矿、岩层。
巷道底板：构成巷道空间的下部矿、岩层。
巷道两帮：构成巷道空间的两侧矿、岩层。
巷道分类按空间位臵可将巷道分为直立的、水平的和倾斜的三类。
按用途和服务范围可将巷道分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道三类。
开拓巷道是为全矿井或一个水平服务的，即服务两个采区以上的巷道。属于开拓巷道的有井筒、运输石门、运输大巷、回风大巷、井底车场等。
准备巷道是为采区服务的运输、通风等巷道，服务一个采区的巷道。属于准备巷道的有采区车场、采区轨道巷、采区皮带巷、采区回风巷、采区煤仓等。
回采巷道是为采煤工作面直接服务的巷道，这些巷道只服务于一个回采工作面，当回采工作面
开采过后，回采巷道就报废。属于回采巷道的有运输顺槽、回风顺槽、切巷、瓦斯尾巷、顺槽间的
横贯等。
在煤（岩）体中，采用一定的手段把煤（岩）破碎下来，形成地下空间，接着对这个空间进行
支护的工作，叫巷道掘进。巷道施工方法一般有分次成巷和一次成巷两种方法，在巷道掘进工作中，要保证巷道断面的规格、尺寸、巷道坡度、方向符合设计的要求，必须按巷道的中心线、腰线进行
施工。中心线是巷道掘进方向的基准线。腰线是指示巷道坡度的基准线。岩巷掘进中常用的破岩方
法有钻眼爆破法和掘进机破岩法。煤巷掘进的施工技术有钻眼爆破法、风镐法、机械或水力掘进法，目前多采用综合掘进机掘进煤巷。
掘进主要工序有：破岩（煤）、装运、支护三大工序；
破岩（煤）：在巷道设计的断面内（即掘进工作面），进行钻眼、装填炸药、放炮将岩（煤）爆
破下来，使巷道呈现出设计所要求的断面形状。
装运：将爆破下来的岩（煤）装运出去。
支护：使用支护材料将巷道裸露出来的顶板、两帮进行支护（如底压较大的巷道还要对底板进
行支护）。
辅助工序有：排水、掘砌水沟、通风、铺轨、测量等。
用上述作业的方法掘成的巷道叫爆破法掘进。现代化矿井多用巷道掘进机掘进巷道，使落岩（煤）、装岩（煤）、运岩（煤）的工序由掘进机及带式输送机来完成，实现了掘进机械化作业。
井下巷道断面按几何形式分，有矩形、梯形、半圆拱形、三心拱形、切圆拱形、圆形、椭圆形、不规则形等。如图1-5。
我公司现有断道中的断面形状有：半圆拱、三心拱、梯形、矩形、切圆拱。使用最多的是半圆
拱、梯形、矩形。
巷道主要的断面尺寸有以下几个：如图1-6所示。
Ａ-净宽；Ｂ-毛宽；Ｈ-净高；Ｌ-毛高；Ｃ-上净宽；Ｄ-上毛宽；Ｅ-下净宽；Ｆ-下毛宽巷道的宽度分为巷道的净宽和毛宽（也叫荒宽）。毛宽是巷道的掘进宽度，即巷道在没有支设支架时的巷道两帮之间的距离。净宽是指巷道中支架已支好，两帮支架内侧的水平距离，是毛宽减去支架厚的宽度。我们一般说的巷道宽度指净宽。
梯形断面巷道分上净宽、下净宽、上毛宽和下毛宽，上净宽指棚梁与棚腿的接口处两个棚腿内侧之间的距离，也叫净口。下宽是指巷道底板处的宽度。
巷道的高度
巷道的高度分为净高和毛高（也叫荒高）。毛高是指巷道底板或轨面到巷道掘进的顶板的垂直距离。净高是指从巷底板或轨面到棚梁底面或其它支护的巷道顶板的下面的垂直距离。净高加上支护的厚度是毛高。
毛断面（也叫荒断面）。是巷道的掘进断面，即巷道掘出后还没有支设支架时的断面。
净断面。巷道掘出后并支好支架后的有效断面，即毛断面减去支架所占用的部分面积。一般所说的巷道断面指净断面。
三、耙斗装岩机的操作注意事项
1、操作耙装机时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起、断绳。
2、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1～2m重新耙取，以防断绳或烧毁电动机。
3、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
4、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗运行范围内不准有人。
5、耙岩距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近。一般耙岩机与工作面距离为7～20m，最大不超过30米。耙斗不准触及两帮和顶部的支护。
6、上山使用耙岩机时要有防止矸石滚落伤人的措施，20°以上上山掘进时，在司机前方必须打护身柱，并在耙岩机前方增设固定装臵。
7、耙岩机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。
8、工作面装药时，应将耙斗拉到前槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等。放炮后，将耙岩机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。
9、在耙岩过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。
10、耙岩机移动前，应先清理耙岩机周围的岩石，铺好轨道，将耙岩机簸箕口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭。
11、耙岩前在工作面左、中、右背好楔，挂好变向轮（尾轮），?楔眼的深度不得小于0.8m，楔子不得过高，变向轮不宜紧靠帮或紧靠顶，以免挂倒支架。
12、严禁耙装400mm以上的大块矸石。
四、装岩机的维修
1、经常检查机器的完好情况；
2、按规定要求，按时、按质给机器各润滑点进行适量的注油；
3、每班装完煤岩后，应清扫机器外部；
4、检查轨道质量；
5、检查爬道有无变形、损坏；
输送机司机培训教案 一、授课地点：培训室 二、授课时间： 三、授课人： 四、授课内容：输送机司机应知应会知识 第一节带式输送机应知应会知识 一、带式输送机的组成 带式输送机的主要组成部分有：输送带、托辊及机架、传动装臵、拉紧装臵、储带装臵和清扫装臵等。 输送带：输送带即是承载机构，又是牵引机构。 常用的输送带有三种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的运输带称为阻燃输送带。 托辊和机架：托辊用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定的限度，以保证输送带运行平稳。 托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。 驱动装臵：驱动装臵是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。 驱动装臵的布臵形式：驱动装臵有单电动机驱动和多电动机驱动。有单滚筒传动和双滚筒传动。
驱动装臵由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成，若是双滚筒单电动机传动，则还有一对传动齿轮。 主动滚筒：主动滚筒或称传动滚筒是传递动力的主要部件，它的表面有光面、包胶和铸胶之分。胶面滚筒主要用于环境潮湿，功率大易打滑的情况下。滚筒长度比胶带宽度大100-200mm。 拉紧装臵：拉紧装臵的作用，一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。拉紧装臵分为机械拉紧式和重锤拉紧式两种。 储带装臵：储带装臵是用来把可伸缩带式输送机前后的多余输送带暂时储存起来。以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。它装在带式输送机机头传动装臵的后面。 制动装臵：带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时，应设臵制动装臵，以防止输送机在停止运输后，输送带在货载重量的作用下使输送带逆转。 制动器的种类较多，如带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器等。 清扫装臵：清扫装臵安设在卸载端，用来清扫胶带表面的粘附物，安设在机尾滚筒处用来清扫回空段胶带上表面的粘附物。 清扫装臵对双滚筒传动的带式输送机，尤其是分别传动的带式输送机更为重要，因为输送带装煤的上表面要与传动滚筒表面接触，若清扫不净，煤粉会粘结在传动滚筒表面，使输送带磨损过快，还会造成两个传动滚筒直径的差异而使电动机功率分配不均，甚至发生事
掘进机司机培训教案 1-8学时 课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产方针学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产方针的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 安全生产方针的含义、意义。 教学难点: 安全生产方针的含义、意义。 教学方法: 讲解，讨论，交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本，圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产方针的含义及意义: 1996年12月1日起实施的《煤炭法》明确规定:煤炭企业必须坚持安全第一、预防为主的方针。坚持安全第一、预防为主的方针，是每个职工的共同责任。当生产中出现了不安全因素的时候，就要暂时停下来，把它排除掉后再进行生产。决不可嫌麻烦，图省事，马虎凑合。工作中要严格按煤矿的各种种规程办事，不能想怎样干就怎么干，严禁有人违章指挥，应该拒绝接受。此外，还要努力学习煤矿技术知识，练就过硬本领，提高自已同灾害作斗争的水平。二、煤矿安全生产方针的贯彻落实 1)坚持管理、装备、培训并重的原则。2)坚持煤矿安全生产方针标准。3)坚持各项行之有效的措施
课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产法律法规学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产法律法规的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 主要安全生产法律法规 教学难点: 主要安全生产法律法规 教学方法: 讲解，讨论，交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本，圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产法律法规体系 二、主要安全生产法律法规 (一) 《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次全体会议通过，于2002年11月1日起施行。 《安全生产法》立法的意义 1、是依法加强监督管理、安全监察依法行政的需要 2、是预防和减少事故，保护人民群众生命和财产安全的需要 3、是依法制裁安全生产违法犯罪的需要 4、是建立和完善我国安全生产法律体系的需要 《安全生产法》对从业人员在安全生产方面的权利有?有关安全生产
I If 编号：SM-ZD-97095 水泵司机操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
左排水泵司机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、起动前的准备工作 1、按照待开水泵在管网上的水流方向，分别关闭或开启 管路上有关分水阀门(水泵出口闸阀关闭不动) 2、对水泵进行起动前的全面检查: (1) 轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。 (2) 检查各种仪表指示是否正常。 各部螺丝是否松动。 (4)转动水泵一圈以上是否灵活，盘根松紧是否适当。 (5)机电起动柜的接线是否良好，滑环式电机炭刷是否 齐全，各接触是否良好，有否炭粉和短路现象。 (6 )各操作手把是否在启动的位置。 、开泵 3、采用有底阀的水泵，应打开放气阀和充水阀，至放气
阀全部喷水，关闭各阀，起泵。 4、采用无底阀时，开启水泵通射流泵的阀门，再打开管 路通往射流泵的阀门，直至真空表指示泵内为真空为止，关闭两阀，准备起泵。 5、鼠笼式电机起动（—390水泵），先将油开关手把推 至合闸位置，待起动电流回到正常位置时，再甩掉电抗器，水泵正常运行。 6、绕线式电机启动（—600水泵），先送电源开关，至 起动电流降到正常位置，自动切除变阻器达到正常运转。 7、水泵正常运转后，水泵压力表指示额定压力，慢慢打 开出水闸阀，不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运转。 三、水泵运行中注意检查8、电压不得超过额定值+10% —-5%。 9、电流不超过电机额定值。 10、压力表指示正常。 电机水泵无异响和震动。 11 、 轴承温升不超过规定即65 C,电机温升不超过规12 、
电机车司机岗位技术标准培训 课程名称：电机车司机岗位技术标准培训教案 教学目的：通过电机车专项培训，达到安全行驶的目的 教学要求：使职工掌握电机车的岗位技术标准 教学重点：电机车司机岗位技术标准 教学方法：面授 第三百七十七条采用轨道机车运输时，应当遵守下列规定： (一)生产矿井同一水平行驶7台及以上机车时，应当设置机车运输监控系统；同一水平行驶5台及以上机车时，应当设置机车运输集中信号控制系统。新建大型矿井的井底车场和运输大巷，应当设置机车运输监控系统或者运输集中信号控制系统。 (二)列车或者单独机车均必须前有照明，后有红灯。 (三)列车通过的风门，必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置。 (四)巷道内应当装设路标和警标。 (五)必须定期检查和维护机车，发现隐患，及时处理。机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或者失爆时，机车不得使用。
(六)正常运行时，机车必须在列车前端。机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔或者噪声大等地段，以及前有车辆或者视线有障碍时， 必须减速慢行，并发出警号。 (七)2辆机车或者2列列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100m 的距离。 (八)同一区段线路上，不得同时行驶非机动车辆。 (九)必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况下，任何 人不得使用紧急停车信号。 (十)机车司机开车前必须对机车进行安全检查确认；启动前，必须 关闭车门并发出开车信号；机车运行中，严禁司机将头或者身体探 出车外；司机离开座位时，必须切断电动机电源，取下控制手把(钥匙)，扳紧停车制动。在运输线路上临时停车时，不得关闭车灯。 (十一)新投用机车应当测定制动距离，之后每年测定1次。运送物 料时制动距离不得超过40m；运送人员时制动距离不得超过20m。 第三百七十九条使用的蓄电池动力装置，必须符合下列要求： (一)充电必须在充电硐室内进行。 (二)充电硐室内的电气设备必须采用矿用防爆型。 (三)检修应当在车库内进行，测定电压时必须在揭开电池盖10min 后测试。
输送机司机考试培训试题及答案 一、填空题 1．液力偶合器用水或难燃液时，易熔塞的熔化温度是(100℃～140℃)。 2．液力偶合器用水或难燃液时，除了用易熔塞保护外，还必须安装(防爆塞)。 3．钢丝绳芯带式输送机拉紧装置有(重力式)和钢丝绳绞筒式。4．钢丝绳牵引带式输送机用的胶带，内部钢条的形状有长方形和(正方形)两种。 5．钢丝绳牵引带式输送机驱动装置按电源种类，分为交流和(直流)拖动两种。 6．钢丝绳牵引带式输送机，设置前倾侧托辊的目的是防止上胶带(跑偏)。 7．磁力启动器盖上的符号的含义是(矿用隔爆型设备)的标志。8．(信号系统)是向输送机发出指令和沟通输送机司机间联系的装置。 9．集中控制要按煤流的(逆向)次序启动输送机。 10．输送机减速器注油量必须合适，一般注到(大齿轮直径下的1/3处)。 11．刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的(20％)，否则必须更换。 12．刮板输送机运转中，刮板跑斜不超过(1个链环)长度为合格。
13．刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于(500)。 14．采煤工作面风流中瓦斯浓度达到(1.5％)时，必须停电撤人，进行处理。 15．刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链，必须(立即停机)，这时最有可能发生的故障是(底链断了)。16．安装带式输送机的两侧要有足够的宽度，输送机与支柱和墙壁之间最大突出部分的距离不得小于(0.4 m)。 17．带式输送机在运行中，向中间托辊注油或处理托辊故障时，要特别小心，严禁用(手)去拨开托辊。 18．输送机的液力偶合器必须由(指定人员)维护，易熔合金塞熔化后，(必须立即排除故障)，然后进行更换。 19．为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将链轮整体(调转安装方向)，使轮齿两侧磨损均匀。 20．电动机启动后，带式输送机传动滚筒空转、胶带打滑，原因可能是(胶带张力太小)或(货载过多)。 21．带式输送机司机启动输送机时应先(点动)试车，无问题时再正式开车。 22．输送机推移时的弯曲段，应保证弯曲度一般不大于(3°)，如果移动步距为0.6 m时，弯曲段最少槽数不应少于(8)节。23．《煤矿安全规程》规定：刮板输送机严禁(乘人)。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和(顶倒支架)的安全措施。
内部编号：AN-QP-HT323 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 掘进机司机岗位职责通用范本
掘进机司机岗位职责通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、掘进机司机是当班生产责任人，下井前要带齐掘进机所需一切备用配件。 2、接班主动向交班司机了解上一班机器运转及隐患问题处理情况，检查掘进机转载机、刮板输送机，各种开关电器设备和遗留问题，填写在记录本上。 3、同交班人员检查掘进机内外喷雾、各转载点喷头和水幕有无堵塞，洒水胶管是否完好齐全。 4、双方查出问题落实清楚责任，提出处理意见，履行交接班签字手续，准备上岗工作。 5、经检查确认机器正常方可工作，开机前
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主水泵司机安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
主水泵司机安全操作规程(新编版) 1.必须熟悉设备性能和配电、排水系统，会使用、维护、保养，会排除一般故障，熟练掌握操作程序，掌握涌水量和动力负荷情况。 2.开泵前必须进行盘车操作，认真检查各部连接部位是否松动，转动部位及仪表是否灵活，盘根是否紧密，闸阀位置是否正确，配电操作系统是否可靠，选择启动方式与旋钮位置是否准确，各仪表是否灵敏等。 3.在真空泵、排水泵启动运转过程中，必须切实注意各种仪表的指示，倾听设备运转声音，测试轴承温度，发现问题及时汇报维修工，进行检查处理，检修完毕后，方可试泵运转。 4.严禁稍开阀门高负荷启动，停泵时必须遵守先关闸阀后停泵的程序，并随时切断开关柜电源。 5.操作电气设备严格按保安规程有关规定及配电工操作规程进
行。 6.操作电气设备必须穿戴绝缘用具。 7.严禁带负荷拉闸。 8.发生紧急情况时，可直接拉开高压开关柜的断路器。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
压风机司机培训教案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
压风机司机培训教案 一、压风机型号：LGFD-62/ 含义：LG：双螺杆式，F：风冷，D：低噪音， 62：公称容积流量：62Nm3/min,：排气压力： 二、压缩机工作原理： 空气由空气滤清器滤去尘埃及杂质后，经进气控制阀进入螺杆机体压缩。在压缩过程中，与喷入的螺杆机油（密封、润滑、吸收因压缩过程所产生的压缩热）形成油气混合物，完成压缩。完成压缩的油气混合物经过排气止回阀进入油气分离罐作初步分离，再经油气分离器的进一步分离，使被压缩的油气混合物中含油量降至2-4PPM。最后，经最小压力阀的高温压缩空气通过后（气）冷却器的冷却后，供用户系统使用。 三、压风机控制面板及DOP触摸屏主画面介绍： ①控制面板 面板右侧设有3只按钮、1只指示灯，用于压缩机启动、停机、紧急停机操作及报警指示。启动、停止按钮除按钮功能外还带有指示灯，分别表示压缩机的运行状态指示及AC 380V控制电源指示。 ②DOP触摸屏 初始画面 系统380V电源上电后DOP 出现以下初始画面，根据屏幕提示，按下ST键进入主画面。 主画面 第一行为上海罗德康普及实时、年、月、日、时、分、秒信息。
第二行为实时排气压力，单位为Mpa。 第三行为排气实时温度，单位为℃。 第四行为压缩机累计运行时间，单位为小时。 第五行为压缩机负载累计运行时间，单位为小时。 第六行为压缩机运行方式提示，即机旁、远程、联机运行。 第七行为压缩机运行状态实时信息显示，共有九条内容，其根据不同的运行状态变更提示。 第八行为系统OK与故障提示。 主画面最右边1列为DOP功能菜单键（除复位键外）。 1、查询键—提供操作工查询参数使用，不需密码。 在主画面上按下查询键，DOP出现系统启动条件查询画面，共计10条。若在压缩机启动操作时按下SB1或SB3启动按钮无效时查询此画面，查看启动条件是否满足，若某条状态为YES，说明启动条件不满足，若10条内容均为NO，表明压缩机当前启动条件满足，即可执行启动操作。画面右边下页键为继续查询下页信息，返回键为返回主画面键。 在上一画面上按下下页键，DOP出现压缩机三滤、油的累计运行时间查询画面，共有5项内容，分别为空滤、油滤、油分、润滑油、润滑脂累计运行时间。上页键为返回上一画面键。 在上一画面上按下下页键，DOP出现压力参数设置值查询画面，共有5项内容，分别为卸载压力设置值、加载压力设置值、警示压力设置值、极限压力设置值、卸载前压力值，上页键为返回上一画面键。
皮带机司机专业知识培训教案 （岗位应知应会部分） 我矿井下煤炭运输以前多采用电机车运输，由于运输距离长巷道条件 复杂多变，制约着煤炭的运输。我矿这几年当中分别对井下西翼、南翼运 输系统进行了改造并投入使用，二期工程的北翼运输系统改造工程正在进 行。皮带机运输系统改造结束后，我矿将告别矿车运煤时代，实现运煤的 皮带化。皮带机的操作与维护在未来的生产运输中占有着重要的位置并起 到关键性作用。针对目前我单位皮带机司机人员多、多数无资质能力，严 重影响了正常的工作开展，特举办本期培训班。 一、皮带机的结构原理和组成 皮带机以带式兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械。其组成部分 和工作原理如下图： 胶带输送机原理图 图例说明 吐煤滚筒、驱动滚筒 改向滚筒 张紧滚筒 张紧绞车机尾滚筒皮带运行方向 皮 带
皮带绕过主动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒和机尾滚筒形成一个无极的环形带。上下两股胶带都支撑在托滚上。拉紧装置给胶带以正常运转所需的张紧力。工作时，主动滚筒通过和胶带之间的摩擦力带动胶带运行。货物在胶带上和胶带一起运动，并在机头通过吐煤滚筒卸入煤仓或下条搭接的皮带上。此外机尾或中间段有漏煤眼或给煤机。 二、皮带机的组成 皮带机主要由以下几部分组成： 1.胶带；用于运送煤等货物，我们井下常用的皮带带宽有650mm、800mm、1000mm三种，带速有1.6m/s, 2.0m/s的。运煤量有350t/h、450t\h、500t/h。 2、托滚；主要用来承载皮带用。 3、驱动装置；皮带机的动力部分，用于整个皮带机的动力输出，一般由主副两套滚筒构成，它由驱动电动机、耦合器、减速箱组成； 4、拉紧装置；给予一定的拉力，使得皮带与驱动滚筒形成一定的摩擦力，让皮带和驱动滚筒构成静摩擦，驱动皮带运转。它由张紧小车、导向装置、连接钢丝绳、滑轮组和张紧滚筒组成。 5、逆止装置；用于皮带机在意外情况下发生反向运转，而专门安设的一种装置，主要用于上山皮带，通常和减速箱配合使用。 6、制动装置；皮带机在停止运行的过程中，由于惯性的存在不能立即停车，需要安设一种抑制皮带机驱动滚筒继续运行的一种装置。通常我们称作抱闸。 7、保护装置；由机械保护和电气保护两部分组成。机械保护主要有抓带保护和反向运行保护，电气保护有堆煤保护、速度保护（防滑保护）、跑偏保护、烟雾保护、纵斯保护等。 抓带保护是指当皮带机在出现断带情况下，该装置可以立即将皮带抓住，
煤矿教育培训中心掘进机司机培训方案 一、培训对象 掘进机司机 二、培训目的 1、了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识，提高遵章 守纪的自觉性，杜绝“三违”现象。 2、掌握本岗位的安全工作职责；了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等 对掘进生产方面的有关规定；掌握掘进机的安全操作技术，提高安全生产操作技能。 3、熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及防治措施，遇到险情能采取应急处理措施，防 止事故发生。 4、熟悉井下避灾路线；掌握自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法；能熟练 地使用自救器。 5、经过培训，考核合格，具备掘进机司机安全工作资格。 三、培训要求 1、安全培训工作应按照本大纲规定的培训内容、学时等实施。 2、采用省级以上煤矿安全监察机构或负责煤矿安全监察工作的部门推荐的培训教材。 3、培训要坚持理论与实际相结合，采用多种有效的培训方式，注重安全意识、安全技术理论和安全管理能力的综合培养。 4、培训内容、学时结合我矿安全生产实际情况以及培训对象的不同等酌情调整。 5、培训形式：脱产 四、培训地点 煤矿教育培训中心。 五、培训时间 培训时间为79学时，具体安排见表1。 六、课程设置及学时分配 1、课程设置及学时分配见表2。 2、实验、参观内容及学时分配见表3。 表1 培训时间安排表 序号项目名称学时分配 1 开学典礼 4 2 讲授48 3 军训 3 4 研讨 4 5 实验参观12 6 复习考试 6 7 结业 2 8 合计79 序号课程设置学时分配
表3 实验参观内容及学时分配表 七、课程内容 （一）煤矿安全生产方针与法律法规 1、煤矿安全生产方针。 2、有关煤矿安全生产的法律法规。 （二）矿纪矿规 1、煤炭企业的有关管理制度。 2、煤炭企业对违反矿纪矿规行为的处理方法。 3、有关安全生产的奖惩制度。 （三）劳动保护与劳动合同 1、我国现行的劳动用工制度。 2、煤炭企业与其职工的劳动合同关系及地违反劳动合同行为的解决途径。 3、煤炭企业职工在安全方面享有的权利和义务。 4、煤炭企业职工劳动保护措施。 （四）职业道德 1、职业道德的概念、范畴。 2、加强职业道德教育与安全的关系。
WORD格式整理版 乳化液泵站司机培训教案
WORD格式整理版 编制:张金龙单位:综采准备队
一、乳化液泵站的作用、组成和主要技术参数 1、乳化液泵站的作用 乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架或高档普采工作 面单体液压支柱等输送 高压乳化液的设备，是机械化采煤工作面 的主要设备之一，它是一种把机械能转化为 液压能的能量转换装置。综采工作面的液压支架之所以能够支撑顶板， 并能实现推移 刮 板运输机、移架、调架、护壁、防倒、防滑等动作，都是乳化 液泵站供给的压力液使 各种千斤顶动作的结果。所以说，乳化液泵站是液压支架的动力源，它的好坏直接影响 着液压支架的工作性能和使用效果。 2、乳化液泵站的组成 乳化液泵站的组成乳化液泵站是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器、乳化 液箱、底架以及附属装置等组成，通常称“两泵一箱”，对于高效工作面也可配备三泵 两箱。同时安装两台乳化泵的好处是， 在正常情况下，一台泵运转，另一台泵作为备 用或进行轮换检修，当工作面液压支架等液压设备需要增加供液时， 也可让两台泵并 联 工作，从而满足生产的需要。乳化液箱是用来储存、回收和过滤乳化液的装置 3、乳化液泵站主要技术参数 乳化液泵站主要技术参数 18503工作面使用的泵站通常由两台 BRW400/31.5乳化液泵（泵组）和一台 RX-2000型乳化液箱及一台FRX1000型辅助液箱组成。 本产品按MT/T188.2-2000《煤矿用乳化液泵站 乳化液泵》标准制造。 1） 2? 一級古轮减谏装苦 3） 曲轴 4） 进肝? 5） 洵块. 泵头悻「 - 毀徘液阀
为了保证喷雾泵站的正常运行，严格按照使用说明书，认真地维护和保养对泵站的使用寿命是极其重要的。 B □口口/ 口口 型号说明： 特征代号为汉语拼音第一个大写字母。第一特征代号为用途特征：R表示“乳”、P 表示“喷”、Z表示“注”。第二特征代号一般为结构特征代号，W表示“卧式”。如 BRW400/31.5即表示：卧式乳化泵，流量400L/min，压力31.5MPa。 使用环境： 工作位置应相对水平。 工作环境温度一般在0C?+40 C,相对湿度不超过95%。
新建银川至西安线甘宁段YXZQ-2标段 混凝土罐车司机安全教育培训教案 中铁二十二局集团有限公司 银西铁路甘宁段YXZQ-2标段项目经理部一工区二〇一七年十一月 混凝土罐车司机安全教育培训教案 一、严格遵守交通法规，认真贯彻落实拌合站各项规章制度，尊章守纪，文明驾驶，安全行车。 二、严把安全关，牢固树立安全第一的思想，确保运行的绝对安全。 三、驾驶人员要求做到“七不”。即：“不超速行车、不强行超车、不开带病车、不开情绪车、不开急躁车、不开冒险车、不酒后开车”。 保证精力充沛，谨慎驾驶，严格遵守道路交通规则和交通运输法规。 四、冬季做好危险路段记录并积极采取应对措施，特别是山区道路行车安全，要做到“一慢、二看、三通过”。 四、文明行车，严禁打架斗殴；必须持证出车。 五、起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。 六、搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。 七、在运输砼时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。 八、装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。 九、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。
运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。 十、车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。 十一、在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。 十二、混凝土搅拌运输车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。 十三、运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全 十四、工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。
内部编号：AN-QP-HT366 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 主要排水泵司机操作规程通用范本
主要排水泵司机操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、启动前的检查： 1、检查设备各部位的零件，是否缺少和松动，各润滑部分是否有足够的油量，合格的油质。 2、检查各种仪表(电流表、电压表、压力表、真空表等)指针是否指零位。 3、检查开关、手把是否在启动位置。 4、向变电所联系和向队部报告取得同意后方准开泵。 二、启动水泵： 1、灌来水时，要逐步打开水阀门，等放水阀正常出水后，关闭放水阀，方可启动。
滥坝煤矿掘进机司机操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全矿各类煤矿巷道掘进机作业人员。 二、上岗条件 第2条司机必须专门培训、考试合格后，方可持证上岗。 第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定 第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第8条开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断
开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。 第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机吕运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第15条切割头变速时，应首先切割截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 四、操作准备 第17条接班后，司机应配合班组长认真检查工作同围岩和支护、通风、瓦斯及掘机周围情况，保证工作区域安全、整洁和地障碍物。 第18条开机前，对机器必须进行以下检查： 1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
混凝土罐车司机安全教育培训教案 所谓“砼罐车”，是一种大型后八轮载重20吨以上的“重型武器”，其头部扁平，腹部隆起可旋转，体阔貌凶，杀伤力与速度和转向角度成正比。众所周知，砼罐车不同于其他机动车辆，它体积庞大、车身高，而且转弯半径大，在行驶过程中如果不谨慎行驶或有些司机麻痹大意，就很可能会造成交通事故。开砼罐车其实也是一个技术活，那么大的汽车开起来就很不容易，非常有必要对我们这些罐车司机组织进行培训。 一、严格遵守交通法规，认真贯彻落实拌合站各项规章制度，尊章守 纪，文明驾驶，安全行车。 二、严把安全关，牢固树立安全第一的思想，确保运行的绝对安全。 三、驾驶人员要求做到“七不”。即：“不超速行车、不强行超车、不开带病车、不开情绪车、不开急躁车、不开冒险车、不酒后开车”。保证精力充沛，谨慎驾驶，严格遵守道路交通规则和交通运输法规。 四、做好危险路段记录并积极采取应对措施，特别是山区道路行车安全，要做到“一慢、二看、三通过”。 四、文明行车，严禁打架斗殴；必须持证出车。 五、起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。 六、搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排 出，以保证混凝土的质量。 七、在运输砼时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行 进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
八、装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程 中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。 九、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送 混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。 司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。 十、车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应 立即要求现场负责人给予及时处理。 十一、在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。 十二、混凝土搅拌运输车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。 十三、运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全 十四、工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。
本节导入：本节课主要学习煤矿安全生产方针及法律法规。 第一章煤矿安全生产方针及法律法规 第一节煤矿安全生产方针 一、煤矿安全生产方针的涵义及意义 所谓方针，就是一个国家或政党在一定时期内为实现一定的目标、达到一定的目的而确定的指导思想和必须遵循的原则。“安全第一，预防为主，综合治理”是我们党和国家为确保广大矿工的身体健康和生命安全，确保国家、集体、个人财产不受损失，确保煤矿安全生产而制定的煤矿安全生产方针。 1、安全第一 (一)安全第一，是指在安全与生产二者关系的处理上，要始终坚持安全第一。安全是生产的前提条件，是实现生产的重要保证。在生产过程中要正确处理好安全与生产二者之间的关系，当安全与生产发生矛盾时，要坚持“先安全、后生产，不安全、不生产”的原则。 （二）在煤矿整个生产建设过程中，要把安全工作放在各项工作的首位，摆在第一重要的位置。这就要求煤矿在编制生产建设长远计划和年度建设计划时，首先要编制安全技术发展和安全技术措施计划。要求党、政、工、团齐抓安全工作，上至矿长，下到普通职工，尤其是特种作业人员，要做到人人讲安全、人人抓安全，不论做什么工作，都要把安全摆在第一位。 （三）在煤矿整个生产过程中，要把保护职工的身体健康和生命安
全放在第一位。安全生产是一切生产经营活动的前提，抓好安全生产，关系到人民群众的生命财产安全，关系到改革开放、经济发展和社会稳定的大局。这充分说明了煤矿整个生产建设过程中，要牢固树立以人为本的思想，并且要求每个职工都要牢固树立安全第一的意识，作为生产建设的指导思想和行动准则。 2.预防为主 （1）预防为主，是指在事故预防与处理二者关系的处理上，要始终坚持以预防为主的原则。 煤炭行业是特种行业，是高危行业，是地下作业。煤矿企业是劳动密集型企业，存在着很多不安全因素。煤矿事故一旦发生，其后果不堪设想。认真处理事故，严肃追究事故责任，吸取事故教训固然十分重要，但对生命个体来说，不存在“亡羊补牢”的问题，伤亡事故一旦发生，就不可能挽回。因此，安全生产的立足点必须始终放在隐患的治理和事故的预防上。在工作中，只有养成善于观察问题、分析问题、解决问题的好习惯，及时发现隐患并及时排除隐患，才能做到有效的避免事故。 （2）预防为主，是实现“安全第一”的前提条件。国家对煤矿治理整顿，相继出台了一系列的法律法规；制订了煤矿安全生产基本标准；依法对煤矿主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员及入井工人实行资格标准人制度和强化培训制度，提高煤矿准入门槛等措施，都是预防为主的具体体现。只有做好“预防为主”，才能实现“安
( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机岗位工作标准(标准 版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.
掘进机司机岗位工作标准(标准版) 一、岗位标准 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作; 2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆等相关知识,并遵守入井安全规定; 3、掘进机司机必须身体健康，患有严重的上呼吸道或支气管疾病：如萎缩性鼻炎、鼻肿瘤、支气管喘息、支气管扩张及慢性支气管炎;显著影响肺功能或胸膜病变，如弥漫性肺纤维化疾病、肺硬化、肺气肿、严重的胸膜肥厚与粘连等;动脉硬化、II、III期高血压及其它器质性心脏病禁止上岗。 二、工作标准 1、先根据巷道偏中线和断面的关系，利用红外线导向或两点延线导向法确定断面中线点，再根据中线点找出现在断面的超挖和欠
挖状况，确定实际应切割断面与现有断面的关系，使用两点延线法确定断面偏中线位置要将测量线下垂稳定，无摆动情况下才能观测，而且测量点距工作面不超过30米，使用红外线导向时要在巷道内粉尘不大、清晰度较好的情况下进行，巷道坡度变化大时应随时补充中线，保证导向畅通; 2、掘进机开机前，司机必须先发出信号提请有关人员注意，只有在铲板前方、切割臂附近及机组周围无人时，其他人员远离机组5米以外，确认安全后，方可开动掘进机; 3、开机顺序是送电、报警、送水、开油泵、切割头、转载机、运输机、装载部，停机顺序是先停切割头、装载、运输机、转载机、油泵、停电、停水(每次开机前，当液压油箱温度较低时应先开动油泵空运转一段时间，待油温升到40℃时方可正式工作); 4、各种动作要求准确、正常，液压系统压力符合规定，声音正常，温度不超过规定，才能向上岗干部汇报，得到准许后再开机切割; 5、进刀坚持先煤后岩、先软后硬的原则，切割前司机先戴好防
机动车驾驶员培训教案 科目：上下车 目的：使学员掌握安全上下车的方法。 内容：1、上车前的安全检视 2、上车动作 3、下车动作 4、容易出现的错误和注意事项 重点：安全检视和观察 时间：10分钟 方法：讲解、示范和练习 要求：1、认真听，仔细看，反复练。 2、积极主动地进行模拟练习 3、注意训练安全 教学过程： 学员们好！上一节课我们学习了行车前的检查，现在我们来学习上下车的动作，在这节课里，我们不仅要掌握上下车的动作要领，更要的是培养安全意识，养成安全检视和观察的习惯，下面我们分为四个方面讲解： 一、上车前的安全检视。安全检视的方法是按逆时针围绕车一周检视，安全检视的内容包括两个部分： 1、观察车辆周围有无行人和障碍物； 2、检查车辆轮胎技术状况，车身表面有无异常、车身下的路面有无滴痕等。 二、上车。上车包括开车前的观察和上车的动作。
1、开门前的观察。上车打开车门前应向右转身或向右侧转头环视车后方交通的情况，在确定安全的情况下打开车门上车。 2、上车动作。面对车门站好，左手打开车门，随身移至车门内侧，左脚向左前方迈一步，右手握住方向盘左侧，迈右腿，侧身进入驾驶室，右腿轻放在油门踏板上，身体顺势坐下，收左腿。左腿放在离合器踏板左下方，关好门。 三、下车动作。下车包括开门前的观察和下车动作： 1、开门前的观察。下车时先通过左后视镜，再向左转头观察左后方交通的情况，确定安全后打开车门下车。 2、下车动作。下车时左手打开车门，然后按上车相反的动作下车。 四、容易出现的错误和注意事项。 1、上车前不绕车安全检视 2、开、关车门前不转头向后观察 下面请学员轮流上车练习安全检视和上下车动作，其他学员在下徒手模拟练习。 停，练习结束。现在讲评：在今天的训练中，我们共同学习了上车前的安全检视、上车和下车，大家比较认真，基本掌握了上下车的方法，但也有的学员还没有完全掌握安全检视和观察的内容，课后要继续练习，我们要把今天学习的内容体现在每一次训练中，养成良好的安全习惯，在考驾驶证中，上车前不绕车安全检视，开门车门前不转头向后观察都是不合格的项目，请牢记。下一节课进行六大操纵机件训练，请学员提前预习。大家还有什么问题和要求的吗？ 好，下课。 科目：转向盘的识别和操作 目的：使学员掌握方向盘的操作
编号：CZ-GC-00821 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 输送机司机安全操作规程 Safety operation rules for conveyor driver
输送机司机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、上岗条件 1、刮板输送机司机必须刮板输送机的性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 二、安全规定 2、作业范围内顶邦有危及人身及设备安全时，必须及时汇报处理，方准作业。 3、电动机、开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷中风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员进行处理。 4、严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程规定
允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。 5、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动两次后，才准正式开机。 6、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。 7、进行掐、接链点动时，人员必须躲离链条受力方向，正常运转时，司机不准面向刮板输送机方向，以免断链伤人。 8、拆卸液力耦合器注油塞、易熔塞、防暴片时，脸应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、易熔片。 三、操作准备 9、备齐扳手、钳子等工具，圆环链、刮板、螺栓等被聘配件，机械润滑油等油脂。 10、检查机头机尾出的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米内有无杂物，洒水设施是否齐全可靠，该处电器设备处有无淋水。