目录
一．课题设计任务： (7)
二、课程设计原理： (7)
三、设计方案 (8)
1.思路图 (8)
2．74192引脚图 (10)
3.74192功能表 (10)
4．CT74LS00 (10)
5．74LS138 (12)
6.显示计数电路 (14)
四．安装步骤及其检验 (16)
五、总结与设计调试体会 (16)
六．附录 (18)
七.参考文献 (19)
一．实验任务
设计消毒碗柜控制电路,完成下列工作流程:
开机→消毒→消毒,加喷水雾→消毒关, 喷水雾关，烘干
↓
完成←烘干关,指示灯亮报警
1.时间要求:消毒45分钟, 喷水雾12分钟, 烘干24分钟,指示灯亮4分钟报警；
2.要求用七段显示器显示每个步骤时间（以分钟为单位）.并用发光二极管A、B、C和D分别表示消毒工作、喷水雾工作、哄干工作、指示灯亮报警；
3．要求用发光二极管显示每个运行步骤。
4．功能扩展（自选）
二．实验原理
用A、B、C、D表示消毒柜的工作步骤。发光二极管A、B、C和D 分别表示消毒工作、喷水雾工作、哄干工作、指示灯亮报警；消毒柜根据设计要求整个过程按四个步骤完成。A工作33分钟→A和B同时工作12分钟→AB退出、C工作→C退出D单独工作4分钟→完成，再继续循环。可用CT74LS138 3线－8线译码器作为控制电路，输出端外加一个
反相器接发光二极管可分别显示四部的工作情况。也可用这个译码器输出联合与非门和与门表示A，B，C,D的工作状态。
同理计数器的置数外加其它门电路也可以用74LS138来完成。
开始置数第一步运行完后计数器给信号174LS160的时钟输入端，让它运行第二步置数，置数由74LS138输入给计数器，进行加计数。各个灯和显示器显示个自的步骤和状态运行情况。
三．设计方案
1.思路图
2.总电路仿真图
3.各单元设计电路元件介绍
1. 74LS192（十进制同步加法计数器）74192的功能表及外部引脚图：
2.192功能表
3.CT74LS00四2输入正与非门
与非门真是表
输入有低，输出为高；输入全高，输出为低。 74LS00芯片内含4个2输入与非门
4.CT74LS138 3线－8线译码器
实现译码器功能的组合逻辑称为译码器。它的输入是二进制的代码，输出是一组高低电平信号，每输入一组不同的代码，只有一个输出端呈现有效信号，故通常称为多一译码器
74LS138逻辑功能表
由74LS138的功能表看出每次输出只有一个低电平，则可以利用这个特性，和门电路可以给计数器置数。而且连接上发光二极管可以用来表示各步顺序运行情况。
可程控移相电路设计 根据下图所示的电路原理框图，自行设计一可程控移相电路，要求最小移相角度不大于1o。(输入信号：正弦波，1kHz,V P-P=2V) (一)查阅A/D转换芯片TLC5510、随机存贮器6264、D/A转换芯片DAC0832的应用资料。 (二)查阅有关模拟信号移相电路的相关资料。 (三)自行设计实现本实验项目要求的实验电路图。 (四)自拟实验步骤和实验表格，测试所设计电路是否达到实验要求。 控制信号时序图（大概）
８位高速A/D转换器TLC5510的应用 摘要：TLC5510是美国德州仪器（TI）公司生产的８位半闪速结构模数转换器，它采用CMOS 工艺制造，可提供最小２０Msps的采样率。可广泛用于数字ＴＶ、医学图像、视频会议、高速数据转换以及ＱＡＭ解调器等方面。文中介绍了TLC5510的性能指标、引脚功能、内部结构和操作时序，给出了TLC5510的应用线路设计和参考电压的配置方法。 关键词：高速ＡＤ转换；数据采集；TLC5510 １概述 ＴＬＣ５５１０是美国ＴＩ公司生产的新型模数转换器件（ＡＤＣ），它是一种采用ＣＭＯＳ工艺制造的８位高阻抗并行Ａ／Ｄ芯片，能提供的最小采样率为２０ＭＳＰＳ。由于ＴＬＣ５５１０采用了半闪速结构及ＣＭＯＳ工艺，因而大大减少了器件中比较器的数量，而且在高速转换的同时能够保持较低的功耗。在推荐工作条件下，ＴＬＣ５５１０的功耗仅为１３０ｍＷ。由于ＴＬＣ５５１０不仅具有高速的Ａ／Ｄ转换功能，而且还带有内部采样保持电路，从而大大简化了外围电路的设计；同时，由于其内部带有了标准分压电阻，因而可以
从＋５Ｖ的电源获得２Ｖ满刻度的基准电压。ＴＬＣ５５１０可应用于数字ＴＶ、医学图像、视频会议、高速数据转换以及ＱＡＭ解调器等方面。 ２内部结构、引脚说明及工作原理 ２．１ＴＬＣ５５１０的引脚说明 ＴＬＣ５５１０为２４引脚、ＰＳＯＰ表贴封装形式（ＮＳ）。其引脚排列如图１所示。各引脚功能如下： ＡＧＮＤ：模拟信号地； ＡＮＡＬＯＧＩＮ：模拟信号输入端； ＣＬＫ：时钟输入端； ＤＧＮＤ：数字信号地； Ｄ１～Ｄ８：数据输出端口。Ｄ１为数据最低位，Ｄ８为最高位； ＯＥ：输出使能端。当ＯＥ为低时，Ｄ１～Ｄ８数据有效，当ＯＥ为高时，Ｄ１～Ｄ８为高阻抗； ＶＤＤＡ：模拟电路工作电源； ＶＤＤＤ：数字电路工作电源； ＲＥＦＴＳ：内部参考电压引出端之一，当使用内部电压分压器产生额定的２Ｖ基准电压时，此端短路至ＲＥＦＴ端； ＲＥＦＴ：参考电压引出端之二； ＲＥＦＢ：参考电压引出端之三； ＲＥＦＢＳ：内部参考电压引出端之四，当使用内部电压基准器产生额定的２Ｖ基准电压时，此端短路至ＲＥＦＢ端。
电气控制电路设计例题 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
电气控制设计例题 1．一运料小车由一台笼型异步电动机拖动,要求：（1）小车运料到位自动停车；（2）延时一定时间后自动返回；（3）回到原位自动停车。试画出控制电路。并说明工作原理。 工作原理：QS+ — SB2 — KM1+ —M转动，到位压下SQ1 —M停转，KT+ —延时到—KM2+ — M反转—到位压下SQ2，M停。 2．设计一个电气控制线路，要求第一台电机起动后，第二台电机才能起动；第二台电机停止后，第一台电机才能停止。 3．设计一电气控制线路，要求第一台电动机起动10s后，第二台电动机自行起动，运行5s后，第一台电动机停止并同时使第三台电动机起动。再运行15s，第一台电机停止。 4．画出一种实现电动机点动控制及连续运转控制的控制线路。 5．设计一电气控制线路。有一台三级皮带运输机，分别由M1、M2、M3三台电动机拖动。其动作要求如下： 1）起动时要求按M1M2M3顺序起动。 2）停车时要求按M3M2M1顺序停车。 3）上述动作要求有一定时间间隔。 6．为两台异步电动机设计一个控制线路，其要求如下： 1）两台电动机互不影响地独立操作。 2）能同时控制两台电动机的起动和停止。 3）当一台电动机发生过载时，两台电动机均停止。 7、某水泵由一台三相笼型异步电动机拖动，按下列要求设计电气控制电路： 1）采用Y-Δ减压起动； 2）三处控制电动机的起动和停止； 3）要有必要的保护环节。 8、试画出异步电动机既能正转连续运行，又能正、反转点动的控制线路。
课程设计 课程名称：单片机原理及应用课程设计 学院：电气工程学院专业：电子信息工程姓名：***8学号： *** 年级： 2009级任课教师：彭建 2012年 7 月 1 日
摘要 现当代科学技术的不断发展，微电脑控制技术开始逐步渗透到各个领域中，包括工业、农业以及家庭生活。消毒柜就是为了人们日常生活中的餐具消毒而设计的，采用微电脑控制技术，精确地控制消毒柜内的温度和加热时间，很大程度上改善了人们的饮食当卫生，提高了人们的生活水平。 本课题设计一个以MCS-51系列单片机为核心的单门消毒柜控制电路，文中对其电路的各结构及工作原理作了详尽的介绍。电路运行后，能自动定时控制消毒柜电热板的加电和断电，适时有效地完成对柜内管餐具或其它物品的消毒工作。对温度的控制主要由单片机控制继电器动作来管理加热板的启动和停止，并且对温度的控制为精确的闭环控制。具有电路简单、制作容易、使用灵活等优点。通过该电路，可以进一步了解到单片机电路的应用扩展功能和指令应用技巧。 关键词：单片机，单门，消毒柜，控制电路
目录 摘要………………………………………………………………………………I 第一章任务及要求……………………………………………………………错误！未定义书签。 1．1任务………………………………………………………………………错误！未定义书签。 1.2 主要性能要求 (1) 第二章前言………………………………………………………………………错误！未定义书签。 第三章方案论证与确定 (3) 3.1单片机的选择 (3) 3.1.2加热控制器件的选择………………………………………………错 误！未定义书签。 3.1.3温控器件的选择………………………………………………………错误！未定义书签。 第四章设计过程 (4) 4.1硬件电路的设计 (4) 4．1．1系统硬件结构框图 (4) 4．1．2 设计原理 (4) 4．1．3 时钟和复位电路 (4) 4．1．4 电源转换电路 (5) 4．1．5 电热板控制电路 (5) 4.1.6 报警电路 (6) 4.1.7 开关电路 (6)
JIANG SU UNIVERSITY 机电系统综合课程设计 ——模块化生产教学系统的PLC控制系统设计 学院：机械学院 班级：机械 (卓越14002) 姓名：张文飞 学号： 3140301171 指导教师：毛卫平 2017年 6月
目录 一： MPS系统的第4站PLC控制设计 (3) 1.1第四站组成及结构 (3) 1.2 气动回路图 (3) 1.3 PLC的I/O分配表，I/O接线图（1、3、6站电气线路图） (4) 1.4 顺序流程图&梯形图 (5) 1.5 触摸屏控制画面及说明，控制、信息软元件地址表 (10) 1.6 组态王控制画面及说明 (13) 二： MPS系统的两站联网PLC控制设计 (14) 2.1 PLC和PLC之间联网通信的顺序流程图（两站）&从站梯形图 (14) 2.2 通讯软元件地址表 (14) 三：调试过程中遇到的问题及解决方法 (18) 四：设计的收获和体会 (19) 五：参考文献 (20)
一：MPS系统的第4站PLC控制设计 1.1第四站组成及结构： 由吸盘机械手、上下摆臂部件、料仓换位部件、工件推出部件、真空发生器、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、通讯接口板、多种类型电磁阀及气缸组成，主要完成选择要安装工件的料仓，将工件从料仓中推出，将工件安装到位。 1．吸盘机械手臂机构：机械手臂、皮带传动结构真空吸嘴组成。由上下摆臂装置带动其旋转完成吸取小工件到放小工件完成组装流程的过程。 2．上下摆臂结构：由摆臂缸（直线缸）摆臂机械装置组成。将气缸直线运动转化为手臂旋转运动。带动手臂完成组装流程。 3．仓料换位机构：由机构端头换仓缸带动仓位装置实现换位（蓝、黑工件切换）。 4．推料机构：由推料缸与机械部件载料平台组成。在手臂离开时将工件推出完成上料。 5．真空发生器：当手臂在工件上方时，真空发生器通气吸盘吸气。 5．I/O接口板：将桌面上的输入与输出信号通过电缆C1与PLC的I/O相连。 6．控制面板：完成设备启动上电等操作。（具体在按钮上有标签说明）。
模拟移相电路的设计 摘要 目前，随着航空、航天技术的发展以及军事上的需要，对相位的测量提出了一些新的要求，如更高的测量精度及更高的分辨能力。测量相位中最重要的部件之一就是移相器。另外，移相器是相控阵雷达中的关键部件，其性能的优劣直接影响相控雷达系统的性能。本次课题源于航空、航天技术的发展以及军事上的需要及地面雷达接收系统的需要，设计了一个模拟移相网络。 本文设计的模拟移相网络的基本要求是：一路输入信号经过模拟移相电路输出两路信号：一路是原信号经过电压跟随器输出的信号，另外一路是经过移相网络输出的信号（要求是在不同频率下输出相位连续可调的信号）。 按任务要求，在输入信号频率为5kHz、50kHz、、100kHz上，设计相移范围从–60度到+60度连续变化，并且输出电压幅度为5V。我们总体讨论了设计方案，使用RC阻容移相网络以及集成运放、电压跟随器等元器件设计模拟移相网络。并且提出了改进移相器性能的措施，对移相器部件进行仿真测试。 关键词：模拟移相器RC阻容移相网络集成运放电压跟随器
目录第一章引言 1.1课题研究背景 1.2模拟移相器的发展状况 1.3本课题的主要内容 第二章移相网络的基本原理 2.1基本移相原理 2.2移相网络的方案选取 2.3移相网络的性能指标 2.4移相网络的参数设计 第三章模拟移相网络的仿真优化 3.1Multisim仿真软件的介绍 3.2在Multisim环境下的仿真结果 第四章结论 第五章附图
第一章引言 1.1课题研究背景 电磁波在传输时，不仅幅度会发生变化，同时相位也要发生变化。衰减和 相移是代表同一复参数的幅度和相角的变化。但是由于历史发展的原因，衰减 测量的重要性较早的被人们认识并解决，所以常把衰减作为一个单项指标和测 量任务来看待。从上个世纪六十年代开始，随着对人造卫星、洲际导弹、航天 飞机等各种飞行器及对其他的目标进行监控的需求日益增强，并且为了在复杂 的环境中提取更多的信息，出现了控阵天线及加速器等较新技术，相移的测量（即相位测量）则迟至了这些新技术出现时才被重视。 移相器一般用于雷达系统、通讯系统、微波仪器和测量系统等方面，其中，最主要的是用于相控阵雷达和智能天线系统中。目前，随着航空、航天技术的 发展以及军事上的需要，对相位的测量提出了一些新要求如更高的测量精度及 更高的分辨能力。本次课题源于航空、航天技术的发展以及军事上的需要及地 面雷达接收系统需要存在相位差的两个同频信号，我们设计了一个移相网络。 一般地说，依据不同的定义方法移相器可分为不同的种类。根据控制方式的不同，移相器可分为模拟式移相器和数字式移相器。数字移相器相移量只能在一定范围内取某些特定值，数字移相器虽然可以用数字控制电路，与外电路的接口比较容易，但是模拟移相器可以实现360度范围内的无极扫描，有更高的移相精度，它多用在系统相位自动调整的场合和移相精度要求特别高的场合。而模拟式移相器是一种电压控制连续线性移相的微波器件移相器，它可以实现相位线性连续的变化。所以我们这里只设计模拟式移相器。它的技术指标主要有：工作频带、相移量、相移精度、插入损耗、插入损耗波动、电压驻波比、功率容量、移相器开关时间等。 当前微波移相器广泛应用，微波电控器件利用参数可电调的材料和器件组成的控制微波信号幅度或相位的器件。可电调的材料和器件主要有半导体二极管(如PIN管﹑变容管和肖特基管等)和铁氧体材料。控制信号幅度的器件有衰减器﹑调幅器﹑开关器和限幅器等﹔控制信号相位的有移相器和调相器等。PIN管具有不同的正反向特性﹐当它被反向偏置时可等效为小电容而近似开路﹐而在正向偏置时则可等效为可变电阻﹐若偏压增大﹐其阻值则减小。PIN管衰减器就是
PLC课程设计 设计题目： 摇臂钻床电气控制系统课程设计
一摇臂钻床简单介绍 钻床是一种专门进行孔加工的机床，主要用于钻孔，扩孔，铰孔和攻丝等。钻床得主要类型有台式钻床，立式钻床，卧式钻床，深孔钻床和多轴钻床等。摇臂钻床是立式钻床中的一种，具有操作方便灵活，应用范围广的特点，特别适用于单件或批量生产中带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。 图1 摇臂钻床示意图 1—内外立柱；2—主轴箱；3—摇臂；4—主轴；5—工作台；6—底座；SB1—主电动机停止按钮；SB2—主电动机启动按钮；SB3—摇臂上升按钮；SB4—摇臂下降按钮；SB5—松开按钮；SB6—夹紧按钮 二电气控制要求 (1) 主要控制电器为四台电机：主电动机、摇臂升降电动机、液压泵电动机、冷却泵电机。 (2)主电动机和液压泵电机采用热继电器进行过载保护，摇臂升降电动机、冷却泵电机均为短时工作，不设过载保护。
(3)摇臂的升降，主轴箱、立柱的夹紧放松都要求拖动摇臂升降电动机、液压泵电动机能够正反转。 (4)摇臂的升降控制：按下摇臂上升起动按钮，液压泵电动机起动供给压力油，经分配阀体进入摇臂的松开油腔，推动活塞使摇臂松开。同时摇臂升降电动机旋转使摇臂上升。如果摇臂没有松开，摇臂升降电动机不能转动，必须保证了只有摇臂的可靠松开后方可使摇臂上升或下降，可使用限位开关控制。 当摇臂上升到所需要的位置时，松开摇臂上升起动按钮，升降电动机断电，摇臂停止上升。当持续1~3s后，液压泵电动机反转，使压力油经分配阀进入的夹紧液压腔，摇臂夹紧，同时液压泵电动机停止，完成了摇臂的松开—上升—夹紧动作。 (5)摇臂升降电动机的正转与反转不能同时进行，否则将造成电源两相间的短路。 (6)因为摇臂的上升或下降是短时的调整工作，所以应采用点动方式。 (7)摇臂的上升或下降要设立极限位置保护。 (8)立柱和主轴箱的松开与夹紧控制：主轴箱与立柱的松开及夹紧控制可以单独进行，也可以同时进行。由开关SA2和按钮SB5（或SB6）进行控制。SA2有三个位置：在中间位置（零位）时为松开及夹紧控制同时进行，扳到左边位置时为立柱的夹紧或放松，扳到右边位置时为主轴箱的夹紧或放松。SB5是主轴箱和立柱的松开按钮，SB6为主轴箱和立柱的夹紧按钮。 (9)主轴箱的松开和夹紧为的动作过程：首先将组合开关SA2扳向右侧。当要主轴箱松开时，按下按钮SB5，经1～3s后，液压泵电动机正转使压力油经分配阀进入主轴箱液压缸，推动活塞使主轴箱放松。主轴箱和立柱松开指示灯HL2亮。当要主轴箱夹紧时，按下按钮SB6，经1～3s后，液压泵电动机反转，压力油经分配阀进入主轴箱液压缸，推动活塞使主轴箱夹紧。同时指示灯HL3亮，HL2灭，指示主轴箱与立柱夹紧。 (10)当将SA2扳到左侧时，立柱松开或夹紧。SA2在中间位置按下SB5或SB6时，主轴箱和主柱同时进行夹紧或放松。其他动作过程和主轴箱松开和夹紧完全相同，不再重复。 (11)机床要有照明设施
目录 一．课题设计任务： (7) 二、课程设计原理： (7) 三、设计方案 (8) 1.思路图 (8) 2．74192引脚图 (10) 3.74192功能表 (10) 4．CT74LS00 (10) 5．74LS138 (12) 6.显示计数电路 (14) 四．安装步骤及其检验 (16) 五、总结与设计调试体会 (16) 六．附录 (18) 七.参考文献 (19)
一．实验任务 设计消毒碗柜控制电路,完成下列工作流程: 开机→消毒→消毒,加喷水雾→消毒关, 喷水雾关，烘干 ↓ 完成←烘干关,指示灯亮报警 1.时间要求:消毒45分钟, 喷水雾12分钟, 烘干24分钟,指示灯亮4分钟报警； 2.要求用七段显示器显示每个步骤时间（以分钟为单位）.并用发光二极管A、B、C和D分别表示消毒工作、喷水雾工作、哄干工作、指示灯亮报警； 3．要求用发光二极管显示每个运行步骤。 4．功能扩展（自选） 二．实验原理 用A、B、C、D表示消毒柜的工作步骤。发光二极管A、B、C和D 分别表示消毒工作、喷水雾工作、哄干工作、指示灯亮报警；消毒柜根据设计要求整个过程按四个步骤完成。A工作33分钟→A和B同时工作12分钟→AB退出、C工作→C退出D单独工作4分钟→完成，再继续循环。可用CT74LS138 3线－8线译码器作为控制电路，输出端外加一个
反相器接发光二极管可分别显示四部的工作情况。也可用这个译码器输出联合与非门和与门表示A，B，C,D的工作状态。 同理计数器的置数外加其它门电路也可以用74LS138来完成。 开始置数第一步运行完后计数器给信号174LS160的时钟输入端，让它运行第二步置数，置数由74LS138输入给计数器，进行加计数。各个灯和显示器显示个自的步骤和状态运行情况。 三．设计方案 1.思路图
1设计任务书 (1) 2基于单片机消毒柜控制电路设计 (2) 2.1 系统的组成及工作原理 (2) 2.1.1 系统设计要求[2] (2) 2.1.2 系统组成框图 (2) 2.1.3 系统工作原理[3] (2) 2.2 硬件电路设计 (3) 2.2.1 方案论证 (3) 2.2.2 方案确定 (5) 2.2.3 单片机最小系统设计 (5) 2.2.4 温度转换与放大电路 (6) 2.2.5 数模转换电路 (11) 2.2.6 温度控制电路 (12) 2.2.7 显示模块 (13) 2.3 系统软件设计 (15) 2.3.1 系统软件设计原理[7] (15) 2.3.2 中断服务程序设计[8] (16) 2.3.3 系统子程序设计 (17) 2.4仿真结果与分析 (22) 参考文献: (26) 附录3： (27)
1设计任务书 1.设计任务 设计一台消毒柜控制系统 2.设计要求 (1) 显示消毒柜温度、保持时间； (2) 可以键盘设定消毒柜温度、定时时间； (3) 可以实现实时中断功能； (4) 消毒后自动关机； (5) 测温误差：<0.5℃： (6) 定时误差：f <20 s／月。
2基于单片机消毒柜控制电路设计 2.1 系统的组成及工作原理 2.1.1 系统设计要求[2] A. 设置三个功能键：消毒、保温、停止； B. 按下消毒键，加热装置进行加热，当温度达到125度时，停止加热，其加热的时间可通过键盘设定； C. 按下保温键，在50度以下接通加热器，达到70度关闭，一直持续工作，其加热的时间可通过键盘设定； D. 按下停止键，就停止工作； E. 采用的是PT-100铂热电阻测温，A/D转换采用的是ADC0809； F．采用的是7279芯片管理键盘显示。 2.1.2 系统组成框图 图2-1 系统组成框图
【摘要】：正移相电路的应用很广,如闸流管控制点火时间;相敏整流或相敏放大电路中要求栅极和板极电压在初始时具有一定的相位关系;以及在自动控制或测量放大等电路中都需要移相电路.一般对移相电路的要求有四:第一,具有大的移相幅度;第二,输出电压相移变化时幅度不变或变化很小;第三,能给出一定的功率;第四,效率高.这四要求的主次视具体情况而定,如要求大功率输出时,以后两项要求为主;但在小功率输出时 以前两项要求为主.下面来介绍一种常见的移相电路(图1)的设计法,这电路的特点是在移相幅度很大时,输 出电压变化很小,且能输出一定的功率. 摘要：介绍了一种具有单脉冲和双脉冲模式，并具有缺相保护功能和三相全数字移相触发电路的设计方案，该移相触发电路的相移由输入直流电平连续调节，而输出脉冲则使用100～125kHz方波调制。文中阐述了电路的工作原理，并给出了部分模拟结果。 关键词：移相触发电路；A／D转换；缺相保护 1移相触发电路工作原理 整个电路按功能可分为A／D转换模块（9bit－A／D）、移相模块（phase＿shift）、脉冲产生模块（pulse＿gen）、缺相保护模块（portect）、时钟模块（clock）、输出模块（out）等六个模块。其电路原理框图如图1所示。 该电路在工作时，首先使正弦交流电压经过过零比较器以产生工频方波A并进入移相模块，同时将外部控制电压经过A／D转换的数字量也送入移相模块，然后由移相电路根据A ／D转换的结果和相对于工频方波的正负半周移动相应的角度后产生一窄脉冲PA（PA1、PA2）；再在PA的上升沿来触发脉 冲产生电路以在相同的位置产生要求的脉宽的脉冲GA（GA1、GA2）；此脉冲经过时钟电路调制后产生要求的输出OUT（OA1，OA2）。其工作波形如图2所示（移相150°，双窄脉冲模式）。
电气控制设计例题 1.一运料小车由一台笼型异步电动机拖动，要求：（1）小车运料到位自动停车；（2）延时一定时间后自动返回；（3）回到原位自动停车。试画出控制电路。并说明工作原理。 工作原理：QS+ —SB2 —KM1+ —M转动，到位压下SQ1 —M停转，KT+ —延时到一KM2+ —M反转一到位压下SQ2，M 停。 2.设计一个电气控制线路，要求第一台电机起动后，第二台电机才能起动；第二台电机停止后，第一台电机才能停止。 3.设计一电气控制线路，要求第一台电动机起动10s后，第二台电动机自行起动，运行5s后，第一台电动机停止并同时使第三台电动机起动。再运行15s,第一台电机停止。
Khlu KTi KT J KM I KT J KT FU] 4. 画出一种实现电动机点动控制及连续运转控制的控制线路 。 5. 设计一电气控制线路。有一台三级皮带运输机，分别由M1、M2、 M3 三台电动机拖动。其动作要求如下： 1） 起动时要求按 M1M2M3顺序起动 2） 停车时要求按M3M2M1顺序停车 3） 上述动作要求有一定时间间隔。 FUi FR * fiEi E KMi KT A KTj L KT I ￡
A b w KMJ KM2 KM3 6.为两台异步电动机设计一个控制线路，其要求如下: 1）两台电动机互不影响地独立操作。 2）能同时控制两台电动机的起动和停止。 3）当一台电动机发生过载时，两台电动机均停止。 7、某水泵由一台三相笼型异步电动机拖动，按下列要求设计电气 控制电路： 1）米用Y-△减压起动； 2）三处控制电动机的起动和停止； 3）要有必要的保护环节。
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 目录 一、设计作用与目的 (1) 二、设计要求 (1) 三、所用设备与软件 (2) 3.1、可编程控制器--单片机 (2) 3.2、编程软件-Keil (2) 3.3、仿真软件-Protuse (3) 四、系统设计 (4) 4.1、系统总体设计 (4) 4.2、系统硬件设计 (4) 4.2.1、按键的设计 (4) 4.2.2、时间显示部分的设计 (5) 4.2.3、照明灯电路的设计 (5) 4.2.4、电源模块设计 (6) 4.3、系统软件设计 (7) 4.3.1、延时子程序设计 (7) 4.3.2、时间显示子程序设计 (8) 5.1、系统的硬件调试 (10) 5.2、系统的软件调试 (10) 六、系统仿真分析 (11) 6.1、时间显示模块仿真 (11) 6.2、状态指示灯模块仿真 (11) 6.3、照明灯模块仿真 (12) 七、心得体会 (12) 八、参考文献 (13) 附录一：系统总程序 (14) 附录二：系统总电路原理图 (17)
消毒柜控制器设计 一、设计作用与目的 消毒柜是现代生活中经常看到或接触的电器。消毒柜一般通过紫外线、远红外线、高温、臭氧等方式，给食具、餐具、毛巾、衣物、美容美发用具、医疗器械等物品进行杀菌消毒、保温除湿。广泛用于酒店宾馆、餐馆、学校、部队、食堂等场所。通过本次设计，我们要达到的目的是： 1）熟悉单片机的结构及它的工作原理； 2）能用单片机完成简单的系统控制； 3）会编制程序和设计单片机的外围电路； 4）完成软件系统设计：绘出系统流程图、系统原理图； 5）系统调试与仿真：将设计的控制系统在Protuse中进行系统调试或仿真 二、设计要求 臭氧消毒指示灯LED1、LED2；加热指示灯LED3、LED4；消毒按键A1；消毒柜照明按键A2； 开机时所有指示灯均熄灭，按一下A1则LED1亮，臭氧发生器开始工作，20s后，LED1灭，LED2亮；20s后，LED2灭，LED3亮，臭氧消毒结束，进入加热干燥阶段。20秒后，LED3灭，LED4亮，再经过20秒后LED4灭，整个消毒、加热干燥过程结束。 需要不同种类的消毒、加热干燥时，可以通过按A1进行选择，每按一次A1，点亮的LED 指示灯下移一位，只进行余下的消毒、干燥过程。要求消毒柜有如下四种消毒干燥过程：（1）LED1亮消毒20秒→消毒20秒→加热20秒→加热20秒； （2）LED2亮消毒20秒→加热20秒→加热20秒； （3）LED3亮加热20秒→加热20秒； （4）LED4亮加热20秒消毒或加热的确切时间（秒）必须用数码管显示出来。 A2单独控制，按一下A2，点亮照明灯LED5，再按一下A2，关闭照明灯LED5。
J I A N G S U U N I V E R S I T Y 机电系统综合课程设计 ——模块化生产教学系统的PLC控制系统设计 学院：机械学院 班级：机械 (卓越14002) 姓名：张文飞 学号： 指导教师：毛卫平 2017年 6月 目录 一： MPS系统的第4站PLC控制设计 (3) 1.1第四站组成及结构 (3) 1.2 气动回路图 (3) 1.3 PLC的I/O分配表，I/O接线图（1、3、6站电气线路图） (4) 1.4 顺序流程图&梯形图 (5) 1.5 触摸屏控制画面及说明，控制、信息软元件地址表 (10) 1.6 组态王控制画面及说明 (13) 二： MPS系统的两站联网PLC控制设计 (14) 2.1 PLC和PLC之间联网通信的顺序流程图（两站）&从站梯形图 (14) 2.2 通讯软元件地址表 (14) 三：调试过程中遇到的问题及解决方法 (18) 四：设计的收获和体会 (19)
五：参考文献 (20) 一：MPS系统的第4站PLC控制设计 1.1第四站组成及结构： 由吸盘机械手、上下摆臂部件、料仓换位部件、工件推出部件、真空发生器、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、通讯接口板、多种类型电磁阀及气缸组成，主要完成选择要安装工件的料仓，将工件从料仓中推出，将工件安装到位。 1．吸盘机械手臂机构：机械手臂、皮带传动结构真空吸嘴组成。由上下摆臂装置带动其旋转完成吸取小工件到放小工件完成组装流程的过程。 2．上下摆臂结构：由摆臂缸（直线缸）摆臂机械装置组成。将气缸直线运动转化为手臂旋转运动。带动手臂完成组装流程。 3．仓料换位机构：由机构端头换仓缸带动仓位装置实现换位（蓝、黑工件切换）。 4．推料机构：由推料缸与机械部件载料平台组成。在手臂离开时将工件推出完成上料。 5．真空发生器：当手臂在工件上方时，真空发生器通气吸盘吸气。 5．I/O接口板：将桌面上的输入与输出信号通过电缆C1与PLC的I/O相连。 6．控制面板：完成设备启动上电等操作。（具体在按钮上有标签说明）。 1.2气动回路图
移相全桥为主电路的软开关电源设计详解 2014-09-11 11:10 来源：电源网作者：铃铛 移相全桥变换器可以大大减少功率管的开关电压、电流应力和尖刺干扰，降低损耗，提高开关频率。如何以UC3875为核心，设计一款基于PWM软开关模式的开关电源?请见下文详解。 主电路分析 这款软开关电源采用了全桥变换器结构，使用MOSFET作为开关管来使用，参数为1000V/24A。采用移相ZVZCSPWM控制，即超前臂开关管实现ZVS、滞后臂开关管实现ZCS。电路结构简图如图1，VT1~VT4是全桥变换器的四只MOSFET开关管，VD1、VD2分别是超前臂开关管VT1、VT2的反并超快恢复二极管，C1、C2分别是为了实现VTl、VT2的ZVS设置的高频电容，VD3、VD4是反向电流阻断二极管，用来实现滞后臂VT3、VT4的ZCS，Llk为变压器漏感，Cb为阻断电容，T 为主变压器，副边由VD5~VD8构成的高频整流电路以及Lf、C3、C4等滤波器件组成。 图1 1.2kw软开关直流电源电路结构简图 其基本工作原理如下： 当开关管VT1、VT4或VT2、VT3同时导通时，电路工作情况与全桥变换器的硬开关工作模式情况一样，主变压器原边向负载提供能量。通过移相控制，在关断VT1时并不马上关断VT4，而是根据输出反馈信号决定移相角，经过一定时间后再关断VT4，在关断VT1之前，由于VT1导通，其并联电容C1上电压等于VT1的导通压降，理想状况下其值为零，当关断VT1时刻，C1开始充电，由于电容电压不能突变，因此，VT1即是零电压关断。 由于变压器漏感L1k以及副边整流滤波电感的作用，VT1关断后，原边电流不能突变，继续给Cb充电，同时C2也通过原边放电，当C2电压降到零后，VD2自然导通，这时开通VT2，则VT2即是零电压开通。 当C1充满电、C2放电完毕后，由于VD2是导通的，此时加在变压器原边绕组和漏感上的电压为阻断电容Cb两端电压，原边电流开始减小，但继续给Cb 充电，直到原边电流为零，这时由于VD4的阻断作用，电容Cb不能通过VT2、
电气控制技术项目教程——项目17 河北承德技师学院 李凤梅
项目十七电气控制电路设计与测绘 学习目标 知识目标： 熟悉电气控制电路设计的基本原则、方法。 掌握电气控制电路的测绘方法。 技能目标： 能设计简单生产机械的电气控制电路。 能对生产设备的电气控制电路进行测绘。
任务一电气控制电路的设计原则 一、电气控制电路的设计原则 1．最大限度满足生产设备对电气控制电路的控制要求和保护要求。 2 ．在满足生产工艺要求的前提下，力求电路简单、经济、 合理。 3 ．保证控制的安全性和可靠性。 4 ．操作和维修方便。 你知道电路设计 是根据什么原则 进行的吗？
二、电气控制电路的设计内容1．确定电力拖动方案和控制方案。 2．选择拖动电动机的结构形式、 型号和容量。 3．设计电气控制系统原理图。 4．绘制电气安装位置图、电气系统互连图。 5．设计和选择电气设备元器件，并列出电器元件明细表。 6．编写电气控制系统工作原理和使用说明书。 你知道电 路设计的 内容有哪 些吗？任务一电气控制电路的设计原则
三、电气控制电路的设计方法 常用的电气控制电路的设计方法有： 经验设计法 逻辑分析设计法(逻辑设计法) 经验设计法是根据生产工艺的要求去选择适当的基本控制环节或经过考验成熟的电路，按各部分的联锁条件组合起来并加以补充和修改，综合成满足控制要求的完整电路。 经验设计法——一般设计简单电路经常使用 逻辑分析设计法，是根据生产工艺的要求，利用逻辑代数来分析、化简、设计电路的方法。 逻辑分析设计法———一般设计较复杂电路使用一般技术人员常用经验设计法 任务一电气控制电路的设计原则
《机电控制技术》课程设计指导书 第一节、课程设计的目的及要求 《机电控制技术》课程是高等院校机械电子工程专业比修一门专业基础课，可编程序控制器应用技术、单片机应用技术是机电控制技术的重要组成部分，也是工程技术人员用以实现各种控制功能的常规方法。结合《机电控制技术》这门课程，开设本课程设计，其目的是加强实践环节，让学生通过对从生产实践中精心提炼出来的具有典型意义课题进行系统设计、编程、调试，使得学生对如何设计和开发一个PLC或单片机应用系统有一定的感性认识，同时可培养和提高学生解决工程问题的能力，启发学生的创造性思维，从而改变以往学生遇到面宽一点、复杂程度大一点的机电结合型测控系统课题，就一筹莫展而不能进入角色的局面，并为他们以后的实际工作打下基础。通过本课程设计，要求学生能综合运用本课程的基础知识，进行融汇贯通的独立思考，在规定的时间内完成指定的设计任务。 第二节、汽车连杆半精镗专用机床PLC控制系统的设计 1、设计任务 设计一汽车连杆半精镗专用机床PLC控制系统，并用编程器调试、开发该系统的硬件和软件。 2、控制系统设计要求 汽车连杆半精镗专用机床由以下几个部分组成：左滑台、右滑台、左动力头、右动力头、工件定位夹具及液压站。图2为机床的大致轮廓。机床的左、右滑台动作及工件的定位夹紧都由液压提供动力。 左动力头 右 动 力 头定位夹具 左滑台右滑台 图2 机床轮廓 M 汽车连杆的加工工艺过程要求一面两销定位，同时装卡两件，两件同时加工。机床在原始状态，两件人工认销，认销完成后，首先同时按SB7、SB8启动循环，然后同时按SB1、SB2按钮，将工件夹紧（继电器YV5、YV7、YV9得电）。夹紧力到后（夹紧压力继电器SP0得电），进行拔销（YV11继电器得电）。拔销到位后SQ2继电器得电发出指示信号。接着右动力头在右滑台带动下快进（继电器YV1得电），同时右主轴启动（接触器KM1得电），右滑台快进一段距离，碰到工件后，液压系统内压力升高，（右滑台压力继电器SP1发出得电信号后），右滑台通过液压行程调速自动转为工进，同时镗工件的两个大孔和两个小孔，镗完孔到终点，碰到右滑台终点行程开关SQ3时，右滑台后退（继电器YV2得电）。右滑台碰到原位行程开关SQ4时，右主轴停止（KM1断电），同时左滑台带动左动力头快进（继电器YV3带动），与此同时，左主轴启动（左主轴接触器KM2得电）。当左滑台快进一段距离碰到加工工件后，液压系统压力升高（左滑台压力继电器SP2得电），左滑台通过液压行程阀自动调整为工进，加工左边的孔，碰到左滑台终点行程开关SQ5后，左滑台快退（继电器YV4得电）。左滑台退回原位，
摘要 饭店、酒楼和家庭中，餐具器皿用毕，要进行消毒，才能保持清洁卫生，继续使用。传统的消毒方法，用将餐具器皿放在锅中蒸煮加热。温度上升到125度时，餐具器皿上的细菌和病毒，才会被彻底杀灭。这对耐高温的陶瓷、金属餐具器皿，无关紧要。然而，一些塑料、玻璃等材料制成餐具器皿，因耐不起高温，在高温蒸煮的过程中，易变形，甚至发生爆裂。有了臭氧消毒柜，这些问题就可以迎刃而解了。 常见的消毒柜有上下两层。上层采用电子臭氧消毒法，下层采用远红外高温加热消毒法。上层的消毒柜内，有一组电子升压电路，能形成6000伏以上的高压，使空气电离，产生臭氧。臭氧是一种强氧化剂和杀菌剂，它的原子结构很不稳定，极易逃逸出单个氧原子，充满在消毒柜中，四处飞舞。单个氧原子遇到餐具器皿上的细菌和病毒，就会立即进入它们的细胞内部，使它们迅速氧化，破坏他们的结构与氧化酶，将它们全部杀死，起到消毒作用。臭氧还能扩散到消毒柜的各个角落，将细菌和病毒赶尽杀绝，使消毒更加彻底。 基于AT89S52单片机消毒柜控制系统的设计，是以低功耗、高性能CMOS8位微处理器AT89S52为核心，借助实用的C语言，形成功能完善的控制软件，从技术应用层面上解决了消毒柜的消毒、加热、照明以及LED数码动态扫描显示和蜂鸣器呜叫等控制功能。给出了硬件的完整电路和软件的编写流程，便于实际应用。 关键词：AT89S52单片机，控制系统，控制软件
Abstract Hotels,restaurants and family,dishes with finish,want to undertake disinfection,can maintain clean sanitation,continue to use.The traditional disinfection methods,with will put the pot cooking dishes heating.The temperature rise to 125 degrees of dishes, bacteria and viruses will be completely kill.The high temperature resistant ceramics,the metal dishes,irrelevant.However,some materials such as plastics,glass vessels,made by can't afford tableware of high temperature resistance,in high-temperature cooking process,changeful form,even burst.Have the ozone disinfection cabinet,these problems can be solved. Common alexipharmic ark have fluctuation two layers.By electronic ozone disinfection law upper and lower used far infrared heating disinfection method.Upper disinfection cabinet,there is a group of electronic pressurization circuit,can form more than 6，000 volts，air pressure，generated ozone ionization. Ozone is a strong oxidizer and disinfectants，its atomic structure is very unstable and could easily escaping from the individual oxygen atoms，and filled in disinfection ark，flying around. Single oxygen atoms meet the dishes on bacteria and viruses，would immediately into their inside the cells，making them quickly oxidation，damage their structure and oxidase，killed them all，rise to disinfect role. Ozone can also spread to every corner of the alexipharmic ark，bacteria and viruses，make no more thoroughly disinfected. The design of disinfection cabinet control system based on SCM AT89S52 counter disinfection control system design，it uses low power，high performance CMOS 8—bit microprocessors AT89S52 as the core，practical use of C language，a function of a sound control software，from a technical level to resolve the application disinfection cabinets’ disinfection，heating，lighting and LED digital display and dynamic scanning call buzzer，such as control functions．The article gives a complete circuit of the hardware and software in the preparation process，for practical applications． Keywords：AT89S52single chip microcomputer，control system；control software
正弦波放大电路与移相电路设计 一、性能指标： 输入为双极性信号，幅值不大于200mV的正弦波； 频率分别为10KHz-50KHz、100KHz-3MHz； 增益20db-40db可调，输出电压为幅值0-5V； 输入输出电阻:50欧姆 对10k、30k和50k信号可进行相位调整。 二、器件选型 集成运放：THS3091、OPA300、VCA810 场效应管：2N3686 三、电路模块 1.正弦波放大电路 2.实现增益步进可调 3.0～360°可调移相电路设计 四、电路设计 1.正弦波放大电路： 由于题目要求电路既能在低频（10KHz-50KHz）进行信号放大、又要在高频（100KHz-3MHz）可以进行信号放大，可选用增益带宽积较大的两类常用高速运放——THS3091、OPA300。通过multisim 模拟放大波形输出，发现OPA300在低频段的波形失真严重、高频段表现很好；而THS3091无论在低频还是高频，放大性能都较好，所以本文选用运放THS3091。
（1）下图为OPA300在输入频率为50kHz和50MHz下的放大性能 (50kHz) (50MHz) （21）下图为THS3091在输入频率为50kHz和50MHz下的放大性能 (50kHz) (50MHz) 2.实现增益步进可调电路 1中的电路用滑动变阻器实现增益可调，效果比较粗糙，方法比较老旧，不能做到精确调控。 为实现增益步进可调，最笨的方法是采用多个上述的电流反馈放大器级联，用电阻网络选通的方式来实现增益可调，但此法麻烦不说，还不稳定。
这里，我们选用压控增益放大器：TI 的VCA810在±40dB 的增益可调范围内拥有35MHz 的带宽，满足题目的指标要求。 电压控制增益可变放大器： 该放大器的3dB 带宽 为25MHz ，满足本题要求。C V 从-2V 调整到0V 可实现对输入信号的（-40dB ）到（40dB ）可调，其增益表达式为： )1(40)(+-=C dB V G 3.移相电路设计 (1)0～360°可调移相电路设计 利用两级移相放大器可以组成0～360°可调移相电路。0～360°可调移相电路如图所示。图中Q1和Q2是0～180°相移放大器，两级移相放大器可以完成0～360°。Q3是缓冲放大器。调节电位器RP1和RP2，可以使输入信号产生移相。
目录 一、设计作用与目的 (1) 二、设计要求 (1) 三、所用设备与软件 (2) 3.1、可编程控制器--单片机 (2) 3.2、编程软件-Keil (2) 3.3、仿真软件-Protuse (3) 四、系统设计 (4) 4.1、系统总体设计 (4) 4.2、系统硬件设计 (4) 4.2.1、按键的设计 (4) 4.2.2、时间显示部分的设计 (5) 4.2.3、照明灯电路的设计 (5) 4.2.4、电源模块设计 (6) 4.3、系统软件设计 (7) 4.3.1、延时子程序设计 (7) 4.3.2、时间显示子程序设计 (8) 5.1、系统的硬件调试 (10) 5.2、系统的软件调试 (10) 六、系统仿真分析 (11) 6.1、时间显示模块仿真 (11) 6.2、状态指示灯模块仿真 (11) 6.3、照明灯模块仿真 (12) 七、心得体会 (12) 八、参考文献 (13) 附录一：系统总程序 (14) 附录二：系统总电路原理图 (17)
消毒柜控制器设计 一、设计作用与目的 消毒柜是现代生活中经常看到或接触的电器。消毒柜一般通过紫外线、远红外线、高温、臭氧等方式，给食具、餐具、毛巾、衣物、美容美发用具、医疗器械等物品进行杀菌消毒、保温除湿。广泛用于酒店宾馆、餐馆、学校、部队、食堂等场所。通过本次设计，我们要达到的目的是： 1）熟悉单片机的结构及它的工作原理； 2）能用单片机完成简单的系统控制； 3）会编制程序和设计单片机的外围电路； 4）完成软件系统设计：绘出系统流程图、系统原理图； 5）系统调试与仿真：将设计的控制系统在Protuse中进行系统调试或仿真 二、设计要求 臭氧消毒指示灯LED1、LED2；加热指示灯LED3、LED4；消毒按键A1；消毒柜照明按键A2； 开机时所有指示灯均熄灭，按一下A1则LED1亮，臭氧发生器开始工作，20s后，LED1灭，LED2亮；20s后，LED2灭，LED3亮，臭氧消毒结束，进入加热干燥阶段。20秒后，LED3灭，LED4亮，再经过20秒后LED4灭，整个消毒、加热干燥过程结束。 需要不同种类的消毒、加热干燥时，可以通过按A1进行选择，每按一次A1，点亮的LED 指示灯下移一位，只进行余下的消毒、干燥过程。要求消毒柜有如下四种消毒干燥过程：（1）LED1亮消毒20秒→消毒20秒→加热20秒→加热20秒； （2）LED2亮消毒20秒→加热20秒→加热20秒； （3）LED3亮加热20秒→加热20秒； （4）LED4亮加热20秒消毒或加热的确切时间（秒）必须用数码管显示出来。 A2单独控制，按一下A2，点亮照明灯LED5，再按一下A2，关闭照明灯LED5。