YF-ED-J8744 可按资料类型定义编号 工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为保证更换液压支架立柱、推移千斤顶的 安全，使此项工作安全顺利进行，特制定本安 全技术措施 1、先将立柱或推移千斤顶利用刮板输送机 运至施工地点，运输时将立柱千斤和推移千斤 放到刮板机的中双链中，用8#铅丝捆绑牢固， 工作面每个扩音电话处必须设专人看护，出现 异常情况立即闭锁刮板机。 2、支架立柱运到位后，闭锁刮板输送机， 用5吨导链将立柱吊放到架间，拉导链的人员
必须站在上方操作，以防止立柱下滑伤人。 3、用两根2.5m单体液压支柱支设在支架顶梁两侧，并紧靠电缆槽处，柱头必须戴柱帽以防打滑。 4、调整液压管路：将液压管路调整为单个立柱(被更换立柱)操作方法。在被更换立柱柱窝前垫柱帽，以防止立柱倾倒。换立柱时先将坏立柱的下部定位销取掉，再将上部定位销取掉，将立柱慢慢降到位，取掉供、回液管路，用导链将坏立柱吊出柱窝并放在安全位置。 5、新立柱利用导链安全的吊到柱窝后并装好定位销，接好管路，然后将立柱活柱慢慢升起并与顶梁柱窝处固定好，将立柱升紧达到规定的初撑力。作业人员作业时必须站在立柱的斜上方，严禁下方站人作业，待处理完毕确认
摘要 本论文主要阐述了一般掩护式液压支架的设计过程。设计内容包括：选架型、总体设计、主要零部件的设计、主要零部件的校核和液压系统的设计。 由于该煤层厚度适中，选用掩护式液压支架。煤层厚度介于m ~ 5.2之 8.3 间，煤层厚度变化较大，选用调高范围大且抗水平推力强且带护帮装置的掩护式支架。支架采用正四连杆机构，以改善支架受力状况。顶梁、掩护梁、底座均做成箱体结构；立柱采用双伸缩作用液压缸，以增加工作行程来满足支架调高范围的需要。推移千斤顶采用框架结构，以减少推溜力和增大移架力。为了提高移架速度，确保对顶板的及时支护，采用锥阀液压系统。 关键词：液压支架液压四连杆机构采煤支架选型推溜移架
Abstract The article mainly elaborated the general shield type hydraulic pressure support design process. The design content includes: Chooses, the system design, the main spare part design, the main spare part examination and the hydraulic system design. Because this coal bed thickness is moderate, selects the shield type hydraulic pressure support. Coal bed thickness is situated between between the 2.5~3.8 rice, coal bed thickness change bigger, selects adjusts the high scope big also the anti- horizontal thrust is strong also the belt protects helps the equipment the shield type support. The support uses the four link motion gear, improves the support stress condition. The top-beam, caving shield, the foundation makes the packed in a box body structure; The column uses the double expansion and contraction function hydraulic cylinder, increases the power stroke to satisfy the support to adjust the high scope the need. Passes the hoisting jack to use the portal frame construction, reduces pushes slides the strength and increases moves a strength. In order to enhance
液压支架工岗位标准化操作规范 一、适用范围 第1条本操作规范适用于综采工作面的液压支架操作工。 第2条液压支架工应完成下列工作: 1、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。 2、了解工作面的顶、底板状况、煤层变化情况，掌握液压支架的完好情况，熟悉现场作业环境。 3、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》，爱护设备、集中精力、谨慎操作。 4、对所操作的液压支架的安全、可靠动作全面负责，正确移架，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。 5、检查巡视液压支架支护状况以及采煤机、运输机的运行情况，查看作业现场安全状况，发现隐患及时处理。 6、负责本班液压支架操作及维护，保持支架完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象。 7、负责本班液压支架及周围环境的文明卫生，及时清理架前、间浮煤、浮矸及杂物。 8、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。 二、上岗条件 第3条液压支架工必须按国家有关规定经过专业技术培训,取得安全操作资格证后,持证方可上岗。 第4条液压支架工需要掌握以下知识: 1、《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》中有关综采工作面顶板控制，液压支架使用、维护和检修的规定。 2、熟练掌握液压支架的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维
护、会保养、会处理一般性故障”。 3、熟悉液压支架工的有关安全规定、井下各种事故的自救、互救知识和煤矿井下避灾路线。 4、液压支架的完好标准和支护质量标准。 三、安全规定 第5条必须按接班程序对工作面液压支架的完好、支护状况进行全面检查，对检查出来的问题要及时处理。 第6条支架操作阀手把应灵活，动作可靠，手把必须打到零位，闭锁装置可靠闭锁。 第7条千斤顶、单向锁、双向锁、安全阀等阀件是否存在漏液或自动卸载现象。 第8条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。 第9条必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度，不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度，不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施。 第10条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。严禁将高压管口对着人体。 第11条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 第12条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 第13条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第14条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。
更换液压支架立柱的安 全技术措施 The manuscript was revised on the evening of 2021
1102综放工作面更换液压支架立柱 的安全技术措施 矿总工程师：王利利 生产副矿长：禹学成 安全副矿长：高生宏 机电副矿长：沈永宁 安全检查部：高岩峰 生产技术部：张学飞 生产调度室：杨斌 机电运输部：杨安平 审核：王小平 编制：张康宁
现回采的1102综放工作面，倾斜长150m，由94付 ZF6200/17/30型基本液压支架,5付ZFG6500/19/32H型过渡液压支架和ZT1300/19/30型端头液压支架，共计100付支架支护顶板，1102综放工作面随回采深度的增加，工作面周期来压显现强烈，在近期工作面周期来压期间，工作面中下段四付液压支架被压死，且不同程度段损毁液压支架前立柱六根、后立柱一根，部分立柱加长杆套环卡死，机械行程无法升降，使液压支架拉移困难，给顶板管理造成不安全隐患，现急需更换损毁液压支架立柱，为使此项工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施，望有关部门严格遵照执行。 一、立柱的装车 采用普通矿车装车，立柱脚向下、头向上装入矿车，每辆矿车最多装入两根立柱，装入的立柱必须在矿车内挤紧加实，两立柱间用背帮分开，防止撞击损毁立柱。 二、立柱打运路线 1、入井路线 综采车间－→地面甩车场－→副井筒－→1350轨道大巷－→集中轨道下山－→1#甩车场－→2#甩车场－→顺槽间联络巷－→1102回风顺槽－→1102工作面。 2、升井路线 1102工作面－→1102回风顺槽－→顺槽间联络巷－→2#甩车场－→1#甩车场－→集中轨道下山－→1350轨道大巷－→副井筒－→地面甩车场－→综采车间。
1、液压支架及其用途 液压支架是以液压为动力实现升降、前移等运动，进行顶板支护的设备。是煤矿综合机械化开采的关键设备，是现代煤矿实现采煤、运输和支护等所有工序全部机械化的重要环节，对现代煤矿生产意义重大。液压缸是液压支架工作时完成各种运动和承载顶板压力的关键元件，它的质量直接影响着液压支架的可靠性，进而影响到煤矿的安全和正常生产。 液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。液压支架是综采设备的重要组成部分。它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，最大限度保障煤矿工人的生命安全。 液压支架的型式很多。具体如下 按架型结构与围岩关系分： 1.掩护式（1）支撑掩护式；（2）支顶掩护式。 2.支撑掩护式（1）支顶支掩支撑掩护式；（2）支顶支撑掩护式。 3.支撑式（1）节式支架；（2）垛式支架。 按适用煤层倾角分： 1.一般工作面支架 2.大倾角支架 按适用采高分： 1.薄煤层支架 2.中厚煤层支架 3.大采高支架 按适用采煤方法分： 1.一次采全高支架 2.放顶煤支架（1）低位放顶煤液压支架；（2）中位放顶煤液压支架；（3）高位放顶煤液压支架 3.铺网支架 4.充填支架 按在工作面的位置分： 1.工作面支架 2.过渡支架（排头支架） 3.端头支架 按稳定机构分： 1.四连杆机构支架 2.单铰点机构支架 3.反四连杆机构支架 4.单摆杆式支架 5.机械限位支架（橡胶限位、弹簧钢板限位、千斤顶限位） 按组合方式分： 1.单架式支架 2.组合式支架 按控制方式分： 1.本架控制支架 2.邻架控制支架 3.成组控制支架按控制原理分： 1.液压直接控制支架 2.液压先导控制支架 3.电液控制支架除以上各种分类外，还有最新的超静定液压支架。 主要用途和适用范围
山西中阳沈家峁煤业公司10101综放工作面 更换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术措施 矿名: 沈家峁煤矿 施工区队: 综采工区 工作面名称: 10101工作面 编制人：田长岳 批准人：丁敏功 编制日期:2014年月日
山西中阳沈家峁煤业公10101综放工作面 更换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术措施 工作地点名称：10101工作面签审时间：年月日
一、编制原因及说明 随着10101综放工作面支架服务年限延长，支架逐渐老化，工作面支架出现立柱、油缸损坏、片阀、管路漏液，串液现象。为了保证工作面正常安全生产，需及时对工作面损坏的支架立柱、油缸、片阀及管路进行更换和维修，为了保证更换立柱、油缸、片阀及管路时施工安全及施工质量，特制定本安全技术措施。 二、施工前的准备工作 1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。 2、准备好所需配件，配齐拆除、安装、起吊工具及钢丝绳等工具，并做好完好检查。 3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素及隐患。 三、施工方法 （一）立柱、油缸等配件运输。 1、将新立柱、油缸管路接口用堵头封好。 2、在拆卸坏支架立柱、推移油缸等配件前首先将新立柱、推移油缸运至工作面需换支架附近放好。（在运输过程中油缸必须严防磕碰、损坏油缸各部件，不得污染油缸管路系统）。 （二）、更换支架坏立柱措施 1、首先检查施工范围内的顶板、支架、煤帮情况，敲帮问顶处理好不安全隐患，维护好工作空间，发现问题先处理后施工，确保施工安全。 2、使用倒链起吊立柱时，首先将倒链固定在支架合适位置上，用小链固定住坏立柱，先对所换支架卸荷，确保无压后拔下坏立柱上端与支架间的连接销轴。把坏立柱降到一定位置后，拆除与坏立柱连接的液压管路，对支架单柱注液，使支
ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H（A）型放顶煤过渡液压支架 使用说明书 沈阳煤炭科学研究所 2003年4月
目录 一、概述 二、支架的组成、用途及特点 三、主要技术特征 四、适应条件及配套设备 五、主要结构部件及作用 六、液压系统 七、主要液压元件 八、支架的验收、运输及井下安装 九、支架的使用、操作和维护 十、常见故障、原因及处理
一、简述 ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H型放顶煤过渡液压支架是根据我国厚及特厚煤层且矿压较大的地质条件，并针对使用现场的具体使用条件和用户具体要求，在吸取国内外同类型支架优点基础上设计、制造的两种高工作阻力、高强度、大插板支撑掩护式低位放顶煤支架。两种支架与采煤机、前、后两部输送机及端头支架配套使用，可实现水平工作面或倾角小于10 的倾斜工作面厚或特厚煤层的割煤、移架、支护、放煤和运煤机械化作业，为推进与完善我国的综放开采，增加工作面单产，提高经济效益，减轻工人劳动强度，实现安全生产，提供了两种较为理想的国内外工阻最高的综放支护设备。 两种支架均为四柱倒置四连杆支撑掩护式低位大插板放煤型式。四根立柱支撑顶梁，主要承受顶板的垂直压力，并通过底座传递到底板上；通过布置在前、后两排立柱内的倒置宽整体四连杆与顶梁及底座铰接，使支架升降按一定的双纽线轨迹运动，并承受支架所受的水平力和侧向力；尾梁由两个内径为160mm（过渡架180mm）千斤顶支撑，内设行程800mm的大插板，用来掩护支架后部空间并放煤，顶梁和尾梁均带有固定和活动侧护板调节架间距；前梁带有伸缩梁和护帮板，使得该支架支撑能力大，切顶与防护性能好，支架纵横向稳定性较强。 ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面支架、ZFG7200/23/32H型放顶煤过渡支架主要参数合理，结构比较完善，功能较为全面，材料及制
第四节液压支架大修方法 一、液压支架大修工艺规程 1. 解体 ⑴用行车起吊,拆去护壁板、护壁千斤顶 ⑵拆除与立柱、顶梁侧护及前梁千斤顶相连的高压胶管,拆除立柱销压板。 ⑶用行车吊起顶梁,拆除立柱销、掩护梁、顶梁绞接销,拆去顶梁。 ⑷拆下阀上的高压胶管 ⑸拆下操纵阀、立柱控制阀、千斤顶控制阀。 ⑹清除立柱柱窝煤泥,拆下立柱底脚压块,吊出立柱。 ⑺拆下各部位千斤顶销、千斤顶。 ⑻拆下活动侧顶梁侧护板、掩护梁侧护板。 ⑼拆下损坏、变形的固定侧护板。 ⑽拆下推移框架。 ⑾拆下变形的四连杆。 2.冲洗、清理。 ⑴对顶梁、前梁、底座、掩护梁、尾梁等进行高压冲洗。 ⑵对护壁板、千斤顶、阀进行初步清理。 ⑶对支架各零部件进行归类、整理、存放。 3. 除锈 除去顶梁、掩护梁、底座、连杆、护壁、前梁、尾梁等各结构件上的浮锈、煤泥、漆皮。 4. 维修 ⑴对变形的结构件进行整形、损坏的结构件进行补焊。 ⑵对开焊的顶梁、掩护梁、底座等按特殊工艺进行补焊、加固。 ⑶修里损坏的阀架、管架等。 5. 刷漆 ⑴把各结构件刷上防锈漆。 ⑵把各结构件刷上与原颜色相同的面漆。 6. 组装 ⑴在底座上装上四连杆,掩护梁。 ⑵在掩护梁上装上侧护板。 ⑶装上阀架。 ⑷装上侧护千斤顶、前梁千斤顶、推溜千斤顶。 ⑸按图纸要求装上阀。 ⑹装立柱和立柱底脚压块 ⑺按图纸要求插高压胶管,所插胶管要整齐,长短要符合要求 ⑻装前梁千斤顶和前梁
⑼装上顶梁侧护板 ⑽装上护帮千斤顶和护帮板 ⑾扣顶梁、上好立柱压板 ⑿插好各千斤顶的高压胶管和架接管 7. 实验 ⑴按《煤矿机电设备检修质量标准》进行整架大修性能实验 ⑵不合格部位进行返修 二、液压支架大修质量标准 1.范围 本标准规定了液压支架检修的质量标准和实验方法。 本标准适用于煤矿井下用液压支架检修质量的控制和评定。 2. 规范性引用文件 MT 312—2000 液压支架通用技术条件 MT 313—92 液压支架立柱技术条件 MT 97—92 液压支架千斤顶技术 MT 76—83 液压支架用乳化油 MT 419—1995 液压支架用阀 MT 98—84 液压支架胶管总成及中间接头组件型式实验规范 煤矿机电设备检修质量标准<1987版） 3. 一般技术要求 ⑴大修单位必须有检修许可证、质量保证体系，资质要齐全。 ⑵大修单位必须具备必要的检修场地、检修设施、实验手段和检测手段。 ⑶对标准件、外购件验证煤安标志、合格证书及使用说明书；验证铭牌，铭牌应注明产品名称、产品型号、出厂编号、出厂日期、制造厂名。 ⑷外购件、外协件的外观质量、几何尺寸应符合图纸要求。 ⑸阀的压力、流量参数及连接型式、尺寸应符合MT 419-1995标准的要求。 ⑹立柱及其重要零、部件应符合MT 313—92标准的要求。 ⑺千斤顶及其重要零部件应符合MT 97—92标准的要求。 ⑻胶管应符合MT 98—84标准的要求。 ⑼千斤顶或立柱进厂按每批量的3%但不少于3根抽样，检验密封性能。 ⑽各类阀进厂按每批量的2%，但不得少于5件抽样检验各种阀的性能。 ⑾胶管进厂按每批量的5%但不少于5件抽样，检验密封性能。 4. 整架解体 ⑴按技术要求解体；液压件必须和结构件完全分离，立柱、千斤顶、阀不得带有胶管和弯头，各构件上不得有无用的铁丝及非支架部件。 ⑵对各类销轴、螺栓应用工具拆卸，未经批准不得使用气割。 ⑶对各类液压部件禁止采用不规范的工艺强行拆卸和摔碰；立柱、千斤顶宜在缩回状态下拆卸，拆卸后应全部缩回，分类装筐。 ⑷解体后的支架构件、连接件、液压元部件应分类放入集装箱架，或排放整齐。 5. 部件表面清理
液压支架用自动喷雾控制阀通用技术条件 MT／T 765—1997 中华人民共和国煤炭工业部1997—12—30批准1998—06—01实施 1 范围 本标准规定了液压支架用自动喷雾控制阀的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿井下液压支架用各种自动喷雾控制阀。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用标准最新版本的可能性。 GBl91—90 包装储运图示标志 GB／T 6388—86 运输包装收发货标志 GB／T 13264—91 不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表 GB／T14437—93 产品质量计数一次监督抽样检验程序(适用用总体量较大的情形) GB／T15482—1995 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表 MT 76—83 液压支架用乳化油 3 定义 本标准采用下列定义。 3．1 液压支架用自动喷雾控制阀control valve of automatic spray on hydraulic supports 安装在煤矿井下液压支架上并与其相应的液压管路相连接，当操作支架相应手柄使支架动作的同时利用工作液自动打开或关闭喷雾水路的装置(以下简称控制阀)。 3．2 工作液operating emulsion 使控制阀打开或关闭并具有一定压力的乳化液。
3．3 开启压力opening pressure 使控制阀打开所需要的最小压力，单位MPa。 4 要求 控制阀应符合本标准的规定，并应按照经规定程序审批的图样和技术文件制造。 4．1 使用环境温度 在环境温度4～40℃条件下能正常使用。 4．2 外观 外表面平整、光滑，且应有防腐保护层，保护层应均匀，无剥落、无划伤；外壳无变形、开裂、腐蚀及机械损伤；清楚标明进水孔、出水孔及工作液进液孔；铭牌安装牢固，字迹清楚。 4．3 接口 进水孔、出水孔及工作液进液孔接口应采用快速接头形式，接口尺寸及表面粗糙度应符合本标准附录A(标准的附录)的要求，各接口经试验无渗水、渗液现象。 4．4 强度 控制阀液额定压力为32MPa，从对控制阀进液口施加1．5倍的额定工作压力试验，无泄液，外壳及零件不产生任何变形或损坏。 4．5 阻力损失 水以20L／min流量通过控制阀时，进、出水口两端的压力差应不大于0．1MPa。 4．6 开启压力 供水压力在1．0～7．0MPa范围内时，开启压力均应不大于2MPa。 4．7 使用水压 在使用水压为1．0～7．oMPa范围内试验时控制阀应能正常打开和关闭，试验过程中控制阀不能有自动打开或关闭现象。 4．8 使用寿命 经4 000次循环试验后，密封应符合4．9在规定。
ZY13000/26/50型两柱掩护式液压支架操作维护手册 中国煤炭科工集团太原研究院 二零一二年七月
目录 第一章关于支架操作维护手册 (1) 第二章ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架 (2) 2.1概述 (2) 2.2支架型式与结构特点 (3) 2.3支架主要技术特征 (4) 2.4支架主要机构及结构件 (6) 2.5立柱、千斤顶 (9) 2.6支架液压控制阀 (13) 第三章工作面配套及过渡支架 (18) 第四章支架液压控制系统 (19) 4.1支架液压控制原理 (19) 4.2液压系统维护及安全操作指南 (23) 第五章支架的运输、储存和安装 (25) 5.1支架在地面和井下的运输 (25) 5.2支架的储存 (26) 5.3支架在工作面的安装 (27) 第六章支架的操作和日常维护 (29) 6.1支架的操作 (30) 6.2日常维护和故障处理 (32) 6.3支架操作与维护的安全要求 (34) 第七章支架常见故障及其排除 (37) 7.1结构件和连接销轴 (38) 7.2液压元件 (38) 附录一液压系统常见故障、原因及排除方法 (40) 附图 (45)
第一章关于支架操作维护手册 本操作手册旨在帮助你经济、安全地使用我们的产品，它提供了霍州煤电汾河焦煤股份有限公司三交河煤矿2＃煤层ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架的有关指导。本液压支架由中国煤炭科工集团太原研究院设计，山西平阳重工机械有限责任公司制造，专用于霍州煤电汾河焦煤股份有限公司三交河煤矿2号煤层综采工作面。 1、本操作手册适用于所有与操作或维护支架有关的人员，认真细致地阅读本操作手册，对确保人员和设备的安全至关重要。 所有在工作面工作的人员以及在工作面边缘地带工作的人员都必须阅读本操作手册。包括的人员有： ■负责运输的人员 －在综采工作面装卸支架的人员 －进行支架安装/拆卸工作的人员， －负责操作支架的人员，以及负责设备维护及维修工作的人员 －监督支架液压控制系统的人员， 还包括下述管理人员： ■负责指导、监督上述作业的人员， 2、如果您使用的操作手册与支架型号不一致，可能会危及您和他人的安全。请确保支架型号与操作手册上的型号说明一致。 3、作为对本手册的补充，请您务必遵守国家有关法规和行业事故预防条例，遵守矿方有关安全规定。 4、本操作维护手册遵守煤炭行业标准MT312-2000《液压支架通用技术条件》规定，如果本手册有关安全、使用的规定与MT312-2000标准相背，则以MT312-2000标准为准。 5、如果您对本手册有任何疑问或需解决技术问题，请直接与山西平阳重工机械有限责任公司联系。 地址：邮编： 电话：传真： 版权所有，未经作者许可，不得修改其中任何内容。
液压支架用防冻液（MFD-40）使用说明书 一、概述：本产品以水为载体，添加防冻剂、润滑剂、防锈剂、防腐蚀剂等制成，为淡绿色透明均一流体，具有良好的稳定性，优良的防锈、防腐、润滑性能、防冻性能和密封件适应性能。用于液压支架等液压设备在严寒季节地面储存、升井检修及出厂运输时的防冻，用作煤矿液压支架系统的动力传递介质，满足液压支架及其泵站在低温条件下的使用要求，能有效的保护液压支架在寒冷的条件下不被低温破坏，延长其使用寿命。 二、产品型号及其含义： 本产品型号为MFD-40，其含义如下： M—煤炭行业 FD——产品类型代号，防冻液 -40——产品凝点的最高值（特征参数） 三、产品标准：本产品执行行业标准为MT76-2002“液压支架（柱）用乳化油、浓缩物及其高含水液压液”。 序号 项目 技术参数 1 外观（10℃-35℃） 均匀透明流体 2 运动粘度（40℃），mm2/s ≤100 3 闪点，℃ ≥110 4 凝点，℃ ≤-40 5
pH值 7.5-9.0 6 稳 定 性 室温稳定性 油皂析出量≤0.1% 热稳定性 油皂析出量≤0.1% 振荡稳定性 无油皂析出 7 铸铁防锈性 无锈迹，无色变 8 防腐蚀性 15#钢 无锈蚀 62#黄铜 无色变、无腐蚀 9 润滑性（PB值）N ≥392 10 密封材料相容性（70℃,168h）% 0≤DV≤6 四、技术参数：
五、使用方法及注意事项： ⑴为了保证液压支架防冻液的凝点，本产品必须直接使用原液，不得稀释使用。 ⑵使用时根据当地最低气温，不得低于该型号防冻液的最低使用温度。即在不低于-40℃范围内直接使用。 ⑶在加入本品时，应保证系统清洁，不含有与之不相容液体，并应排空设备中所有残留的原有液体。 ⑷由本产品不可与乳化液或液态浓缩物的稀释液混合使用；未经试验，不得与其他厂家的防冻液混合使用。 ⑸使用过程中发现防冻液浑浊、变色或有析出物必须更换新液。 ⑹使用中避免与皮肤接触，若不慎溅入眼睛，应立即用大量清水清洗。 六、包装、运输与储存： 防冻液的包装、运输及贮存按SH 0164的规定执行。包装采用铁桶或塑料桶，分200kg/桶、50kg/桶、25kg/桶三种规格。在容器明显部位张贴产品合格证并加施符合AQ1043规定的安全标志标识。 运输过程中注意防晒、防淋。产品应贮存在通风、干燥处，贮存温度不能低于-40℃，产品保质期为1年。 九、售后服务： 销售部联合技术部主要负责本公司产品的售后服务工作，负责收集用户的使用情况和反馈信息，指导用户正确使用防冻液，解决使用程中所出现的问题。 宁津县天楚化工有限公司 地址：山东省宁津县时集镇工业园 电话：8008605108 液压支架用防冻液MFD-40 关键字：液压支架防冻液，常用的型号有MFD-30液压支架用防冻液，MFD-35液压支架用
液压支架检修技术规 一、一般规定 1、试验介质应符合MT76-83 《液压支架用乳化油》的规定，乳化液是用乳化油与中性软水按5：95 重量比配制而成。 2、工作温度应为10～50℃；工作液应用120 目/吋或相当于0.125mm 过滤器进行过滤，并设有磁过滤装置。 3、支架在解体前必须进行冲洗；解体应用专用工具进行。解体后的液压元件，如阀、活塞杆、缸等应存放在木质或专用衬垫上。 4、阀类的检修工作应在清洁的专用工作室进行，拆、检后的零件应加遮盖。 5、检验用仪器、仪表与计量的精度和量程相适应，并满足国标中测量C 级精度。采用直读式压力表时量程应为试验压力的140%～200%。 二、结构件 1、平面结构件 （1）顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大平面的结构件，在任一尺寸上的最大变形不得超过10‰。 （2）构件平面上出现的凹坑面积不得超过100㎝2、深度不得超过 20mm。 （3）构件平面上出现的凸起面积不得超过100㎝2、高度不得超过 10mm。 （4）构件平面上的凸凹点，每平方米面积不得超过两处。
（5）顶梁、底座上的柱窝如出现影响支撑强度的损伤时，修复时应整体更换柱窝。 （6）主体结构件整形，更换承力较大的筋板、耳板时，要制定可靠的修复工艺，修复后作强度校验。 2、侧护板 （1）侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3%。顶梁活侧护板上平面不得高于顶梁上平面。 （2）复位弹簧塑性变形不得大于5%。 （3）活动侧护板整形后，应伸缩灵活，锁住活动侧护板后，侧护板与顶梁整体宽度应小于设计宽度上限。 3、推移框架杆（或推拉梁）的直线度不得超过5‰。推移框架两端连接处修复后，不得降低整体强度，导向座有损伤时，应整体更换导向座。 4、底座、顶梁、掩护梁铰接销轴四连杆与销孔配合后的最大间隙应小于1.5mm，支撑高度大于4.5m 的液压支架，四连杆各铰接点配合间隙不大于1.0mm，各结构件总横向间隙不大于10mm。 5、凡经焊接修复的结构件，其焊缝应符合MT/T587 的规定，支架改造及整形用材质应与支架本体相符。 三、立柱和千斤顶 1、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整： （1）轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm； （2）径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3； （3）轻微擦伤面积小于50mm2；
矿用液压支架结构件的焊接技术 发表时间：2018-10-01T17:28:33.590Z 来源：《防护工程》2018年第16期作者：贝家震 [导读] 科学社会的进步也推动了煤矿挖掘产业的发展，煤矿挖掘产业所涉及到的焊接技术得以改善与更新。 核工业井巷建设公司 摘要：科学社会的进步也推动了煤矿挖掘产业的发展，煤矿挖掘产业所涉及到的焊接技术得以改善与更新。液压支架就是在新时期出现的一个重要的支护设备，其有效的推动了煤矿产业的发展，但是由于其设计结构较为复杂、焊接量较大等，致使其在开展具体焊接操作的时候稳定性较差，较易出现裂纹等，这些都影响了煤矿液压支护结构件的应用寿命。本文主要对矿用液压支架结构件的焊接技术相关内容进行了简要的分析，希望可以给相关人士提供一定的借鉴。 关键词：液压支架；支架结构件；焊接技术 前言： 在煤矿开挖工作之中，液压支架是一个十分重要的支护设备。其主要是由顶梁、前梁以及挑梁等构成的。液压支架结构件是由箱体式结构构成的，而且全是由钢板来进行焊接施工操作，这就使得在具体工程施工中由于焊接的任务量多、结构较为复杂等问题，致使焊接变形问题的出现，难以有效保证焊接工程的施工质量水平。所以要求在液压支架结构件焊接过程中，要有效的掌握各工序的情况，从而使得液压支架结构的焊接质量得以有效的提升。 1.液压支架结构件的工艺性能评估 焊接材料的质量水平会直接影响到整个液压支架结构件的质量水平，因此在液压支架结构件工艺评估的时候，一定要注意选择使用适当的焊接材料。据相关调查研究发现，现在很多煤矿企业在选择钢板材料的时候，一般会首先选择低合金材质结构的，而且是在340MPa等级的钢板。这主要是因为这类钢板本身的含碳量较低，据研究发现，含碳量可以小于0.3%，而且其成分中有2%是合金，这类构件的焊接性能较好，而且并无较为严重的淬硬问题。所以在对这类钢材开展焊接的时候，一定要将预热温度选择为110℃---145℃，并且要把液压支架架构刚才都拿到室内开展焊接操作，需要注意的是室内的温度应该控制为高于6℃。在工程施工之前对液压支架结构件的具体工艺性能进行相应的评估，对于保证工程的施工质量水平，具有十分重要的作用，因此一定要切实做好液压支架结构件的工艺性能评估工作。除此之外，还应该切实做好材料的处理工作，应该将焊接施工所需要的工程施工材料放置到一个固定的区域，并且安排专人进行看管，从而保证材料的质量水平，唯有如此才能够有效的保证工程的质量水平。 2.科学选择液压支架结构件的焊接气体 一般来说，在进行煤矿液压支架结构焊接的时候，会将焊缝的形状给定为V形或者角形，根据液压支架各结构件的特点，可以把搭接接头、角接接头、T型接头等当作焊接施工中的重要接头形式。在选择焊接气体的时候，不仅要充分考虑到结构件本身的特点，还应该对焊缝强度与焊缝形式开展科学合理的分析，可应用复氩混合气体作为焊接气体来使用。这主要是因为复氩混合气体自身成分之中含有25%的二氧化碳，以及75%的氩气，所以在应用的时候起能够科学的掌握溶液的情况，而且能够使得熔滴不易溅出，在实际焊接施工操作过程中能够使得构件快速成型，切实降低气孔的生产率，所以其能够从本质上保证煤矿液压支架结构件的焊接质量水平，因此，一定要科学的选择液压支架结构件的焊接气体。 3.科学选择焊前预热法 在矿用液压支架结构件的焊接施工中，焊接的温度控制是整个工程的一个重点也是一个难点，其在整个焊接工作中处于非常重要的地位，发挥着非常重要的作用。对焊接温度予以有效的利用，可以有效的提升工程的质量水平，提升焊接的效果。在液压支架结构件焊接施工之前的预热阶段也是非常重要的，若科学的选择焊接施工前的预热法以及预热温度，不但能够有效的改善焊工的工作条件，最大限度的保证产品的质量水平，并且还能够有效的降低焊接施工的成本。对液压支架结构件开展预热施工操作时非常重要的，一定要注意选择适当的方法开展。煤矿施工企业可以根据其结构钢板的焊接状况，针对性的选择局部加热发或者整体加热法来对强度不同的组焊钢板开展焊接施工操作。比如说：Q550与Q695；Q690与Q450等。我们可以拿Q695钢板材进行举例，并且对工程焊接焊接的流程进行相应的说明：第一，一定要通过应用焊接预热的方法将其带到加热炉之中，从而实现整体的预处理，应该对预热的温度予以有效的控制，一般应该控制在120℃---190℃左右；通过点温计的方法对焊接施工中实际的层间温度情况予以具体的监测，对于那些不到100℃----110℃的结构钢板需要重新入炉再进行预热，最好将实际温度控制于140℃---190℃之间；在开始焊接程序之前，应该在距离焊接位置的75mm---105mm范围之中的焊缝进行预热，在160℃---190℃的时候，实际温度在合理的范围之中，此时可以适当的增强一下施焊的温度。 在开展刚才焊接施工的时候，焊接的电阻能够保证层间的温度一直维持在75℃---110℃左右，在这里需要注意的是，强度为Q550等级之下的钢板不用对其再开展入炉预热的施工操作。 4.增强对焊接过程的监督与控制 在现在煤矿液压结构件角焊缝施工中通常会运用多层多道焊的方法进行焊接。其操作步骤主要包括：先在底层之上打出1.5m---3m，之后应用1层到3层的划分标准再结合焊脚的实际尺寸焊接成形。根据具体的情况，可以依靠船型焊接技术对那些小于9mm的单边V型坡口、塞焊缝、角焊缝等进行有效的应用，从而完成焊接的施工，在进行了一层打底之后，才可以开展盖面焊成施工。在工程的实际操作过程之中，应该避免应用下坡焊接的施工技术，应该根据工程实际状况最大限度的应用平焊技术开展焊缝处理工作；严格应用包角焊接技术来有效的处理夹角相邻的焊缝，需要注意的是夹角和收弧点与引弧点间的距离应该大于45mm；对那些事先预留的压支架结构件释放孔可不予以焊接操作，并且在其应力集中的地方不可以开展收弧或者引弧操作。除此之外，在工程施工中还应该切实保证温度的科学性与合理性，焊接的温度会直接影响到整个焊接的质量。科学的焊接温度能够有效的提升焊接的效果与水平，如果焊接温度把握的不好，很可能会影响到焊接施工的质量。 5.科学合理安排焊接顺序及其形式 在开展煤矿液压直接爱结构件焊接施工的时候，可依据工程的实际情况有效的运用科学的焊接顺序开展焊接施工，现在常用的焊接顺
52216综采工作面 更换液压支架立柱安全技术措施编号：001 编制单位：综采一队 队长： 编制人： 编制日期：2014年月日 52216面更换液压支架立柱安全技术措施审批表调度室机电科 安管办技术副总 生产副总机电副总 机电矿长安全矿长 总工程师生产矿长
审批意见：
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 一、概况： 52216综采工作面使用郑煤公司生产的2X4319型液压支架，立柱重：1700kg、外形尺寸：? 410 ×1820 mm，目前发现5立柱有严重漏液串液现象，存在安全隐患。根据生产实际情况，决定于月日进行更换存在问题的立柱根，分别为。 为了确保人员及设备的安全，特制定本安全技术措施，要求作业人员严格执行。 二、人员组织： 1、总指挥：丁文博。 职责： （1）负责更换立柱工作的安全管理； （2）负责与机电组及相关矿领导协调，确定更换立柱的具体日期； （3）负责更换立柱的人员安排、协调； （4）负责安全技术措施的审核。 2、技术负责人：樊林军。 职责： （1）负责安全技术措施的编制、审批、组织相关人员学习； （2）负责对领取立柱的型号、安装尺寸、安装方式进行核实； （3）负责更换立柱过程中的技术指导； （4）负责更换立柱所需工器具及材料的完好检查。 3、工器具及材料准备：冯向东。 （1）负责更换立柱所需的工器具及材料准备； （2）负责立柱的地面起吊、运输。 4、跟班队长：樊林军。 职责： （1）负责对作业区域的顶板、煤壁、设备进行安全检查； （2）负责监督、检查现场作业人员是否按照安全技术措施要求进行作业； （3）负责现场作业人员的安排、协调工作； （4）负责与控制台电工联系刮板运输机的启动、断电、送电。 5、更换立柱组：吉高峰、潘强强、刘永强、康海东。 职责： （1）负责检查作业区域的安全情况； （2）负责立柱的起吊、运输； （3）负责立柱的更换； （4）每项工作严格执行安全技术措施的要求，确保作业人员及设 备的安全、可靠。 6、控制台电工：田红歧 职责：在听到跟班队长的指令后负责对刮板运输机的启动、断电、送电。
电液控制系统是液压支架地控制中枢，而液压支架用液压液则是电液控制系统和液压支架地血液.因此能否正确地使用液压液将直接关系到液压支架系统是否正常地运行，进而影响整个煤矿地生产工作. 目前支架用地液压液主要有液压支架用浓缩液和乳化油，两者之间有较大地区别，因此在使用过程中也需要特别注意，避免造成不必要地损失.个人收集整理勿做商业用途 （）液压支架用浓缩液是近年来煤炭科学研究总院研制地最新科研成果，是专门针对过滤精度要求较高地电液控制系统而研制地，属单一相稳定体系，是传统乳化油地更新换代产品.浓缩液在使用过程中，有着优良地稳定性，从根本上解决了传统乳化油地析油、析皂、堵塞过滤器和先导阀地问题，充分保障了整个支架系统地正常运行，从而保证了生产地安全、高效地进行.此外优良地稳定性也保证了浓缩液其他性质如防锈性、防腐蚀性、润滑性及对密封材料地适应性，进而降低了生产过程中设备地维修成本.个人收集整理勿做商业用途 乳化油属早期地传动液压液，主要针对过去地液压系统而设计地.它是由油和水两相组成地，属不稳定体系，因此在使用过程中易出现析油、析皂等问题，从而引起电液控制及支架系统地堵塞，使得支架动作失灵，影响生产地正常进行.另一方面，由于系统堵塞，需经常更换过滤器、先导阀，反而增加了维修费用和生产成本.个人收集整理勿做商业用途 因此，液压支架用浓缩液更为适合我们目前使用地电液控制支架
系统. （）由于浓缩液与乳化油地技术体系有较大地不同，所以在使用过程中，两种产品不能混用.若两者混用，将会造成其稳定性进一步下降，一方面大量地油、皂等物质析出，造成支架系统地堵塞，影响正常地生产工作；另一方面，由于稳定性地降低，产品地其他性能如防锈性、防腐蚀性、润滑性及对密封材料地适应性难以得到保障，从而危害整个支架系统，增加维修成本.个人收集整理勿做商业用途 目前，我们整个支架系统使用地是浓缩液.若要换液，则需将整个支架系统地原有浓缩液全部排空，用清水清洗干净.一方面，将会影响到生产地正常进行，造成成本地浪费，增加工作量；另一方面，在换洗过程中，势必对整个电液控制支架系统造成一定地损害，增加整个设备地维修费用，从而增加了整个生产地成本.个人收集整理勿做商业用途 因此，建议仍然使用煤科总院生产地液压支架用浓缩液. 张宁 年月日
煤矿用液压支架乳化油把油、水、添加剂放在一起使之混合，并形成油包水型粒子，直径在μm数量级，稳定期3个月乃至半年，制造起来是有一定难度的。首先是添加剂的选择。添加剂和燃油的热值、闪点、稳定期等因素均有关系。此外，还要考虑燃油的经济性。添加剂性能很好，但若不经济，制成的乳化油比柴油或汽油还要昂贵，显然是没有市场的，因而也是没有前途的。所以，能够制造出经济性好的乳化油厂家，自然也是专业的厂家，那么市面上有哪些厂家属于这类制造厂家呢？ 首先，我们先来了解一下煤矿液压支架用乳化油是什么，都有哪些特性及用途？ 煤矿液压支架乳化油采用以深度精制润滑油为基础油，添加抗氧剂、油性剂、极压剂、防锈剂、消泡剂和多元乳化剂精制而成，具有良好的极压、润滑、冷却、稳定性、乳化性能、防锈、防腐等性能。适用于煤矿液压支架、单体液压支柱、液压电炉等系统的动力传递介质，能有效的保护液压系统，延长其使用寿命。 一、特性 1.超强的润滑性和极压性，高性能，低消耗，费用低，效益高； 2.良好的冷却性和清洗性，可使刀具和工件表面迅速冷却，提高加工速度，能有效除掉切屑、磨屑、铁粉、油污、沙粒； 3.具有优良的防锈性能； 4.优异的乳化效果，乳化安定性好，调制成的乳化液，无析油，具有良好的润湿性和润滑性； 5.有较好的快速消泡作用，属于抑泡型产品；
6.不含亚硝酸盐等有害物质，无不良的刺激性气味，属环境友好型产品； 7.经济安全、使用寿命长、不易腐败变质、稳定效果好。 二、使用方法 用水稀释10-50倍使用。将原液缓慢加入水中，充分搅拌均匀；加入本品越多，功能越强。 三、使用注意事项 1、使用时应保证原液与水调配搅拌均匀，以增加本品性能。 2、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；禁止食用；远离明火存放。 3、未经试验，本产品严禁与其他厂家的乳化油、浓缩液混用。
目录 前言........................................................... I 摘要.......................................................... II ABSTRACT...................................................... III 1 液压拔轴器的概述. (1) 1.1液压拔轴器的结构及工作原理 (1) 1.2液压拔轴器在煤矿液压支架底板连接销轴维修中的应用 (2) 2 矿用液压支架销轴维修液压千斤顶拔轴器设计 (4) 2.1液压支架底板连接销轴的失效分析 (4) 2.2液压支架失效销轴井下维修方法 (4) 2.2.1工况分析 (4) 2.2.2维修方法 (5) 2.3液压拔轴器总体方案拟定 (6) 2.3.1液压拔轴器的选型 (6) 2.3.2总体方案拟定 (8) 2.4拔轴器结构设计及计算 (9) 2.4.1液压缸的设计和计算 (9) 2.4.3拔轴器螺栓连接结构设计及计算 (12) 3 拔轴器的设计要求及使用维修 (16) 3.1技术要求 (16) 3.2使用维修 (16) 4 结束语 (17)
致 (18) 参考文献 (19)
前言 随着液压支架设计与制造技术的日益发展，工作阻力越来越大，液压支架全生命周期的产品服务也占据了极其重要的地位，大工作阻力支架铰接轴的拆卸研究，扩展了不同工作阻力支架大修的围，使支架顺利解体，为矿井工作面的不断开采，定期升井，换面继续使用提供了有利的技术保障。 矿生产机械设备中零部件之间多采用销轴联接，由于阻力很大，销轴经常受损，因而就要对这些进行维修，这就需要将损坏的销轴进行拆卸，在销轴拆卸和更换中，专用工具——带锤不但劳动强度大，而且工作安全系数不高。采用液压动力设计的液压拔销器很好的解决了以上问题。液压支架通常分成前梁、顶梁、前后边杆和底座等部件之间采用销轴联接。采煤机的摇臂和机架之间也采用销轴联接。这些销轴有的是主要受力元件，属于易损坏元件，有的联接重要部件，需经常拆卸。 针对液压支架结构件之间的连接销轴，大而长，拔出困难的问题，设计了一种液压拔销器，靠液压力，将销轴从支架结构件中拔出。液压支架是煤矿采煤常用的支护设备，我公司是生产液压支架的专业厂家。液压支架是靠销轴连接的四连杆机构。随着液压支架规格型号越来越大，各个结构部件之间的连接销轴也越来越大，销轴大小由原来的80 × 400 增大到现在的190 ×750，销轴的装配固然麻烦，而销轴的拆卸也是一个非常棘手的问题。针对市场上大型液压支架的需求量日益增大，大型液压支架的生产量相继增大。大型液压支架体积大、重量大，在制造过程中返修、在发货时、在销售到煤矿下井时，都需要将大型液压支架拆开成部件，以方便返修、运输、下井，因此研制一种专门的拔销器来解决支架的拆卸难题，对我厂及国同行各厂都具有重要的现实意义。