烟囱施工方案(总19页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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一、工程概况
滇东热电厂210m套筒烟囱为钢筋混凝土套筒烟囱，其设计标高±0.000m相当于绝对标高1337.3m，烟囱高度为210m，顶部出口直径10m，±0.00m处外筒半径为
12.650m，内筒半径为5.175 m，外筒身0m~60m砼为C40，60m~210m砼为C35。在110m 至210m之间设红白相间的航空标志色环。烟囱内衬为耐酸陶土砖，采用耐酸胶泥砌筑；隔热层为硅酸耐酸板。本工程抗震设防烈度为6度。
二、编制依据
1、图纸《210/10.0米套筒烟囱筒身结构图》50-F111S-T030603。
2、《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇。
3、《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-92）
4、《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-85）
4、图纸相关的设计变更。
5、图纸会审交底及会议纪要。
三、烟囱主要工作量
四、施工劳力组织及进度：
1、组织机构：
工程负责人杨世泽质量负责人付金良
技术负责人范继乾安全负责人张瑞峰
现场负责人屈衍文电工负责人周振海
钢筋工：20人木工：5人瓦工：10人
起架工：2人电工：1人零工：14人
2、施工进度：
执行公司总体计划安排。
五、施工准备
1、按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。
2、做好施工用的卷扬机、搅拌机、施工平台上的提升系统、操作系统、电气系统、电气及通讯系统准备工作。
3、做好施工现场的清理、平整工作；水、电及通讯接通。
4、做好施工现场的布置及准备工作。
5、根据测量控制网点，测放烟囱的中心坐标位置及零米基本高程点，并经有关部门复检。
6、施工前对所有施工机械进行检修，确保机械工况良好。
7、施工前，根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、安全文明施工交底，并做好记录登记。
8、组织特种作业人员进行培训工作。
五、主要施工机械及工器具的配置
六、施工方案的选择
根据本工程的特点，先施工外筒，后施工内筒，最后施工积灰平台。0～12.0m采用常规翻模施工，12.0m以上采用电动提升平台翻模施工方法。在施工内筒的同时对外筒壁内钢梯进行安装。
七、施工技术措施
一、外筒壁施工：
1、电动提升装置安装前的外筒壁施工
根据电动提模系统装置施工的特点筒身施工的组装标高定为12.0m，0～12.0m施工采用常规翻模施工。筒身内、外搭设双排脚手架。模板采用烟囱专用模板，模板以筒身外双排脚手作支撑系统，三道φ42.3钢管作围檩，用φ12对拉螺栓对接加固，筒壁内外模通过φ12对拉螺栓和钢管组成一个整体，固定在内外脚手架上，以模板调节丝杆调节模板半径尺寸。12.0米以上施工时分节进行，每次以1.5m为一节。壁厚控制用PVC硬塑料管控制。电动提模装置系统的组装高度设置在筒壁施工第8节（12.0m）以后进行，轨道模板从第7节开始安装。
2、电动提升系统的安装和调试
（1）电动提升装置系统及其组成
此烟囱采用电动提升装置施工，该装置共有五大系统：随升井架和平台系统、提升系统、模板系统、起重机械系统和电气操作系统。
1）提升系统主要由操作架、提升架、电动提升装置组成，提升架和操作架通过两组滚轮导合，互为轨道，交互上升。
2）随升架和平台系统由中心鼓圈，辐射梁，支撑平台内衬施工吊平台组成。
3）模板系统：外模由轨道模板和大模板组成，并配以一定数量的补充模板，内模采用普通模板和调节模板组成。
4）起重机械系统由卷扬机、钢丝绳、吊笼、天地轮、导向轮和小扒杆组成。
5）电气控制系统主要由卷扬机动力用电，信号控制，电梯防止冒顶和蹲底限位开关及行程控制，电梯控制部分施工照明部分，门架与平台电动提升部分组成。
（2）电动提升装置的组装顺序
1）该装置在筒壁第6节施工完毕开始组装，组装前将2节轨道模板安装好。其组装顺序为：
承重模板安装→中心鼓圈支撑脚手架搭设→操作架、提升架、提模装置地面组装→门架吊装→砌筑平台吊入筒壁内→放置中心鼓圈→平台辐射梁安装→平台连接扁铁安装→铺平台脚手板→井架安装→电气系统安装→支撑中心鼓圈脚手架拆除→砌筑平台安装→砌筑平台脚手板铺设→吊笼及导索的安装→扒杆安装→调试→荷载试验→验收合格使用
（3）承重模板的安装
1）承重模板的安装是此装置的重点，其安装准确与否将直接影响到整个提模装置系统。根据此烟囱的特点，承重模板从第5节开始安装，共安装2节，承重模板安装在筒壁外侧，通过对拉螺栓、剪力环、螺母与内侧模板进行固定连接，安装时以烟道孔中心线为基准均匀布置，共20榀门架，且每榀门架相对圆心的夹角误差不大于1度，其水
平高差控制在3mm之内（变坡除外），轨道间接要求平滑，轨道安装完后应对上述要求进行测量并做好记录。
（4）中心鼓圈的安装准备
1）中心鼓圈的安装脚手架搭设采用满堂脚手架，其立杆间距控制在80cm左右，搭设面积为半径4.50m圆，顶面用水准仪找平，满铺脚手板并且绑扎牢固，脚手架承载力为中心鼓圈，辐射梁、支撑平台、施工人员总重的5倍，并且要求脚手架具有较强的稳定性。
（5）提升架、操作架的地面组装
此部分严格按照组装图在地面组装，并检查是否满足平台组装提模要求。
（6）门架的吊装就位
门架系统在地面组装好并试运正常后，即可进行门架的吊装，门架共20榀，吊装时利用50T汽车吊沿筒壁一周逐品吊装就位（门架与承重模板之间的通过销块进行连接）。
（7）中心鼓圈吊装就位
中心鼓圈构件在地面进行组装，吊装前先将烟囱中心线标注在支撑脚手架上，并标出鼓圈的中心线，中心鼓圈利用50T汽车吊吊装就位，鼓圈中心必须和烟囱中心相重合，其误差控制在5mm以内，中心鼓圈起拱量15~17cm。
（8）辐射梁及扁铁的安装
待门架与中心鼓圈就位后，利用50t汽车吊车安装辐射梁，逐个吊起与中心鼓圈用销子销好，另一端固定在操作架顶部的滚轮上，辐射梁就位后，根据施工图画出连接扁铁位置，从内到外依次焊接连接以保证辐射梁的刚度，辐射梁共20榀。
（9）施工平台脚手板的铺设
平台辐射梁及扁铁安装完后，即可进行平台脚手板的铺设，平台脚手板采用60mm 厚的优质红白松板，先铺设辐射梁顶面，再铺辐射梁间的空档，辐射梁顶部脚手板用8#铁丝绑牢，平台脚手板钉在辐射梁顶部脚手板上，满铺，施工时在现场放样施工。（10）斜拉索安装
斜拉索利用φ24.5的钢丝绳，其安装方法如下：将所有斜拉索均布挂好，用3t倒链从外侧对称四点同时拉紧，再四点对称同时拉直至最外侧拉完，其安装要点为每一层钢丝绳受力均匀，最内侧拉完后再拉次内侧，按照上述方法将所有拉索全部拉完，注意钢丝绳卡接头方法应符合规定（正反卡每一节点不少于4只）。
（11）支撑施工平台安装
将支撑施工平台辐射梁逐个与中心鼓圈安装，并用φ24.5的钢丝绳与辐射梁安装连接，再安装辐射梁连接扁铁，然后平台外侧用60mm厚优质白松脚手板铺成宽约1m的环形走道，并安装1.2m高围栏用φ16的钢筋焊接。
（12）井架安装
井架安装时将组装构件运到施工平台上进行现场组装，避雷针装在井架顶部，与筒壁内的避雷导线连接，安装完成后进行接地电阻测试。
（13）电气系统的安装
施工平台电气系统的安装应满足电动提升原理的要求，电气连线应装在辐射梁下部或侧面，并固定牢固，电源控制箱放在平台的操作室内，施工平台的照明由防爆灯和行灯（低压灯泡）提供，支撑施工平台上设置低压灯泡，所有电源线均采用绝缘可靠的橡皮电缆，并配备安全可行的漏电保护器，平台的配电箱应设置防雨罩。中心圈上面12.5米，顶部装有两根避雷针，用1.5米的电焊线连接在筒壁的避雷导线上，以防雷雨天气。
（14）吊笼及导索安装
提升装置的材料及人员上下靠吊笼实现，其安装顺序为：
卷扬机就位→天地轮安装→穿卷扬机钢丝绳→导索钢丝绳安装→吊笼抱刹装置安装
卷扬机就位布置在烟囱北侧，距烟囱中心85m处，利用吊车就位，卷扬机位置固定靠地锚固定。导索钢丝绳的一端固定在烟囱内地坑内的预埋件上，另一端用3t倒链拉紧。
（15）小扒杆的安装和平台上1T卷扬机的就位
小扒杆利用φ195×8的无缝钢管制作，长度为12m，在井架上三点固定，安装时利用卷扬机将其升到安装高度，再进行固定，1T卷扬机用吊车吊至平台上，用钢丝绳将卷扬机固定牢固。
（16）电动提升系统提升前的检查及负荷试验
1）检查内容：所有辐射梁的挠度，电气系统的绝缘检查，电梯减速机显示灯指示灯是否正常，通讯联系是否畅通，避雷针接地是否良好，斜拉索钢丝绳是否均匀受力，操作平台的荷载是否均匀受力等。
2）提升试验：每榀门架处站1人，由指挥人员指挥操作人员同步提升提升架
1.5m，主要观察有无异常现象，提升丝杆与螺母是否有搅丝现象及减速机是否有异常声音。
3）平台荷载试验：根据平台的设计应载重量为4.5t（本节钢筋及操作人员加上部的机械设备）进行试验，情况下沉后再加25%的荷载进行试验，砌筑平台的试验是在平台上加荷载4.5t，均匀分布于平台上，恒载8～12小时后，观察施工平台是否有异常情况。第二次加载为设计荷载的120%，即另加荷4.5×0.2=0.9t，观察平台情况。测量辐射
梁的挠度并记录与组装前辐射梁挠度，相对比较，其辐射梁挠度值应满足f≤（8500-1750）/250=27mm，平台挠度f≤（8500×2）/400=42mm，并再次检查斜拉索的钢丝绳卡头是否有松动现象。
4）电梯荷载试验：电梯空载运行3次，并撞行程开关是否有效，再检查钢丝绳卡头，天地轮是否可靠，然后两部电梯各加设计荷载1.5t，同步提升下落试验，再检查吊笼顶部的钢丝绳卡头，天地轮是否可靠。吊笼抱刹试验加荷载1.4t用铁丝连接，剪断铁丝其刹车行程≯25cm。
5）小扒杆试验：小扒杆设计荷载0.5t，吊0.5t钢筋进行起吊后情况正常再加荷载0.125t钢筋起吊，观察外扒杆提升过程中拔杆的变形情况。
3、利用提升装置系统的筒壁施工
（1）电动提模装置系统的施工程序为：拆除到翻模施工第6节的筒体的内外模板→12.0m筒身钢筋绑扎→内外模支设→校正半径和壁厚→浇注筒壁砼→松吊笼吊索→提升门架→系统调整平衡→拉紧吊笼吊索→依次循环。
电动升模施工工艺流程图
（2）模板的组装与拆除
1）钢筋绑扎完成后即可进行模板安装，除承重模板外，外模用0.65×1.5的大模板，上下层用U型卡固定，并以M12的螺栓加固来保证两层模板之间的缝隙最小。内模用普通模板和调节模板组合。
2）壁厚用内径φ16硬塑料管控制，轨道模同对应的内模之间用M25的高强螺栓连接，安装前加φ45PVC硬塑料管，以保证螺栓的反复周转使用，其它的模板用M12螺栓连接。在内外模的对拉螺栓处加三道φ42×3.25的环向钢管做围檩，使之形成一个整体。
3）模板的半径控制通过硬支撑进行调节，支撑加固在提升架上，用松紧螺栓来调节烟囱的半径，模板接缝之间用1.5cm的双面胶带，以防砼漏浆。
4）模板上下节应错缝，错缝尺寸为10cm为宜。
5）第一节模板必须要找水平，即模板竖缝要垂直
（3）钢筋工程
1）钢筋施工严格按照设计要求施工，竖向钢筋采用电渣压力焊，环向钢筋采用搭接，搭接长度不少于42d，内外钢筋用横向钢筋拉结，竖向钢筋均匀减少，施工时特别注意钢筋的型号、规格、数量、间距及保护层厚度。钢筋的保护层控制，在提升架第一节模板的上部，作一个水平支点，用小线锥吊在作好的第一节模板边来控制保护层。
2）钢筋绑扎时，先焊接竖向钢筋接头，然后在竖向钢筋外侧绑扎环向钢筋。环向钢筋的搭接接头，在同一位置处接头最少相隔三排，相邻接头间隔大于1000mm。搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
3）钢筋保护层环向钢筋d=30mm。
（4）砼的浇筑和养护
1）筒身钢筋及模板工程经验收合格符合设计要求后，方可进行砼的浇筑工作，24m 以下用泵车浇筑，24m以上用吊笼上料，人工布料，施工前后清理干净。
2）施工缝在筒身施工时进行拉毛，对施工缝提前浇水湿润，在浇筑前铺同筒身砼配合比砂浆，搅拌砼严格按照配合比配料，且应用同一厂家生产的水泥、石子及砂子，在同标号的情况下，严格控制水灰比以保证烟囱表面的光洁度和颜色一致，且水灰比不得大于0.5，每立方米混凝土水泥用量不应超过450kg,其塌落度控制在30~40㎜。
3）筒身施工时提升速度应根据实验与实际情况确定，出模的混凝土不得出现蜂窝，麻面及沟洞，应有足够的强度，不塌落、不拉裂，表面光滑。
3）浇筑时应从一起始点向两边同时浇注，在另一终点结束，在混凝土下次浇注时，从上次浇注的终点向两边同时浇注，在上次浇注的起点结束，依次循环下去。且浇注时分层浇筑，分层振捣，每层30cm左右分层，每节砼必须浇满。筒身应连续施工，必要时可留设水平施工缝，严禁出现斜向施工缝，且施工缝处应认真处理，用木板拉毛，水平缝平直，确保混凝土密实。筒身内环型悬臂、牛腿应与筒身同时浇注。拆模后对砼表面的挂浆及接缝用油灰刀清理，然后用砂布打磨，用水泥砂浆密实堵好螺栓孔。
4）砼的养护由专人负责涂刷养护液进行养护。
（5）中心和半径的测量
筒身每一节施工均需对中心进行校正，中心用线锤和悬吊钢丝绳挂在中心线支架上，施工时每节有专人负责校正中心，半径测量用木杆尺，由专人负责，对模板的每个支撑点进行复检校正。
（6）特殊部位的处理
1）牛腿施工：牛腿施工与该节筒壁同时进行，由于采用电动升模法，且每节牛腿高度不一定符合1.5m模数，所以牛腿施工时采用烟囱特制模板支设，木模找补的方法施工，中间拼缝采用双面胶带。
2）洞口施工：烟囱留设的门洞口及烟道口，施工时准确控制位置及标高，门洞口侧模及顶模用50mm厚木板制作，烟道口的侧模用钢模配以木模，与筒身同节施工，顶部用木模制成弧形（50mm厚木板），在烟道的位置搭设有足够强度的支撑架。
3）预埋件安装，烟囱筒身的主要埋件有：钢梯平台埋件、倾斜观测点、沉降观测点、直梯暗榫和信号平台暗榫、测温孔、施工时将螺栓内涂满黄油，并用棉纱填塞封口，按设计位置及标高准确放置，并牢固放置，以免在振捣混凝土时变形。拆模后用红油漆标出位置，有利于安装。预埋件制作、安装应严格按照预埋件施工工艺进行施工。
二、内筒施工：
0~30米混凝土内筒施工时，采用内外双排脚手架进行支模施工（附：内筒脚手架搭设图），分五次施工到顶。
模板支设
1）、模板支设前，对内筒进行定位防线，并验收；
2、模板支设应采用烟囱特制钢模板，中间用1.5cm宽的双面胶带进行拼缝，以防止在浇注混凝土时出现漏浆现象；
3）、模板分20次支设，每次支设1.5米，中间用φ12的对拉螺栓连接，以防止在浇注混凝土时出现跑模现象；
1、钢筋施工：同外筒施工措施
2、混凝土浇注及养护：
1）筒身钢筋及模板工程经验收合格符合设计要求后，方可进行混凝土浇筑工作，采用吊笼上料，人工布料，由于混凝土浇注的高度≥2m，浇注时应采用串筒进行，以防止混凝土在浇注时出现离析现象。
2）施工缝在筒身施工时进行拉毛，对施工缝提前浇水湿润，在浇筑前铺同筒身砼配合比砂浆，搅拌砼严格按照配合比配料，且应用同一厂家生产的水泥、石子及砂子，在同标号的情况下，严格控制水灰比以保证烟囱表面的光洁度和颜色一致，且水灰比不得大于0.5，每立方米混凝土水泥用量不应超过450kg,其塌落度控制在30~40㎜。
3）筒身施工时提升速度应根据实验与实际情况确定，出模的混凝土不得出现蜂窝，麻面及狗洞，应有足够的强度，不塌落、不拉裂，表面光滑。
4）浇筑时应从一起始点向两边同时浇注，在另一终点结束，在混凝土下次浇注时，从上次浇注的终点向两边同时浇注，在上次浇注的起点结束，依次循环下去。且浇注时分层浇筑，分层振捣，每层30cm左右分层，每节砼必须浇满。筒身应连续施工，必要时可留设水平施工缝，严禁出现斜向施工缝，且施工缝处应认真处理，用木板拉毛，水平缝平直，确保混凝土密实。筒身内环型悬臂、牛腿应与筒身同时浇注。拆模后对砼表面的挂浆及接缝用油灰刀清理，然后用砂布打磨，用水泥砂浆密实堵好螺栓孔。
5）砼的养护由专人负责涂刷养护液进行养护。
三、烟筒筒身内衬及隔热层施工
1、施工顺序：采用自下而上分层施工，先对11.35m~30m混凝土内筒内衬施工，再对30m~210m内筒施工，最后对积灰平台施工。在1.35m~60m之间内筒施工时利用积灰平台搭设双排脚手架及内筒壁外侧搭设满堂脚手架进行施工（如图一）；60m~210m之间内筒施工时，利用内平台搭设脚手架进行施工（如图二），即在60m~90m混凝土内筒内衬施工时，利用60m内平台搭设脚手架，进行60m~90m的内筒施工，60m~90m的内
筒内衬施工完后，拆除脚手架，再利用90m内平台进行脚手架搭设，进行90m~120m 的内筒施工，依次循环下去。
2、利用积灰平台进行脚手架搭设双排脚手架（脚手架搭设应在积灰平台混凝土强度达到设计的强度后再搭设），利用脚手架进行耐酸陶土砖砌筑及内衬施工；
3、11.35m~30m混凝土内筒FG-2防腐隔热涂料施工前，首现要对基层进行处理，基层表面必须坚固、无酥松、起壳、脱皮、粉化等现象，基层表面的油物、灰尘、等脏物必须清理干净；
3、11.35m~30m混凝土内筒涂刷20mm厚的FG-2防腐隔热涂料时，应分层涂刷，涂刷厚度应均匀， FG-2涂料干燥后，方可进行硅酸镁耐酸板进行安装，安装时用φ14的膨胀螺栓固定，膨胀螺栓的间距为60㎝，成梅花型布置，以防止硅酸镁耐酸板松动、脱落；
4、11.35m~30m混凝土内筒耐酸陶土砖采用C型耐酸陶土砖，砌筑时耐酸陶土砖应与硅酸镁耐酸板之间留20mm空气隔热层；
5、60m~210m内筒施工时，耐酸陶土砖砌筑采用A型耐酸陶土砖砌筑，并且在砌筑时要预埋拉钩，间距应小于耐酸板的尺寸，且不大于400 mm，以便于将来固定钢板网。耐酸陶土砖砌筑完后应及时在外侧固定钢板网，用E43╳╳型焊条焊接，然后在钢板网的外侧加设环箍，每隔1.5m一道，并在环箍之间加设数道钢筋环顾以固定钢板网，使之与砖筒壁紧密接触，以便于涂抹抗硫酸盐砂浆及固定耐酸板。环箍施工时要在每道环箍下部加设6个锚钉来固定，且每道环箍要拉紧。涂抹抗硫酸盐砂浆时应分两次涂抹，第一次打底，第二次找平。抗硫酸盐砂浆施工完干燥后涂刷10 mm 厚FG-2防腐涂料，涂刷厚度应均匀。硅酸镁耐酸板进行安装时，用φ14的膨胀螺栓固定，膨胀螺栓的间距为60㎝，成梅花型布置，以防止硅酸镁耐酸板松动、脱落；
6、内衬砖应垂直，水平灰缝必须饱满，砖缝错开，严禁出现通缝，以增强抗烟侵蚀能力，靠烟囱内侧的砌体原浆勾缝，竖缝要刮浆施工，且灰缝厚不大于5mm；
7、积灰平台内衬施工前应把平台板清理干净后，再敷设不小于200mm厚重量比为25：75白灰炉渣，然后用20mm厚的FG-2防腐找平，最后在用耐酸胶泥砌筑C型耐酸陶土砖115mm厚，砖缝耐酸胶泥必须要饱满。
四、预制构件安装及环梁现浇施工
工程量表：
1、由于预制构件最大重量为2.73 t，而卷扬机的最大运输能力为5 t，故预制构件采用卷扬机提升;
2、平台梁吊装时采用两点起吊，预制支撑吊装时采用捆绑式吊装，为防止钢丝绳勒坏预制构件棱角，施工时将预制构件棱角用5cm的木板进行护角;
3、起吊前要进行试吊，即起吊离开地面20cm，看是否正常，正常后方可起吊；
4、预制支撑及平台的安装、就位：先安装支撑后安装平台梁，安装支撑前应用C35混凝土对环形悬臂上支撑对应的预留孔进行灌实，待支撑定位以后进行固定。预制构件
采用3t倒链进行就位并定位，倒链固定在平台上方的吊环上，定位后及时搭设架管进行固定（如图四），
5、环梁施工：
（1）模板支设：在内筒外侧搭设脚手架，脚手架下部支撑在地面上或施工好的平台上，在脚手架上搭设模板（如图四），并用倒链对环梁底部的架管在环梁内侧进行拉设，以防止在浇注混凝土时架管下沉，致使环梁变形。
（2）钢筋工程：钢筋施工严格按照设计要求施工，环向钢筋采用搭接，搭接长度不少于42d，内外钢筋用横向钢筋拉结，竖向钢筋均匀减少，施工时特别注意钢筋的型号、规格、数量、间距及保护层厚度。
（3）混凝土施工：浇筑时应从一起始点向两边同时浇注，在另一终点结束，以免出现施工缝，并加强振捣，作到不欠振不过振。
（4）混凝土养护：在混凝土初凝后，立即进行洒水养护，且养护时间不少于14天。
4、钢结构制作安装
（1）本烟囱设有一道信号平台和一座内爬梯，制作时严格按照钢结构制作焊接的规范施工，外露构件一律要热度锌处理，施工安装完所有被损坏的防腐涂层均应喷锌或涂沥青耐酸漆三度。
（2）信号平台安装要求用水平管抄平后，标高保持一致，螺栓紧固牢固，安装时先装三角架，再装平台，最后装围护栏杆。
（3）钢梯安装自下而上进行，用卷扬机进行上料，安装时人员通过爬梯上下，所有螺栓必须紧固牢固，测温孔及沉降观测点均在筒身施工时先埋入铁件，拆模后安装观测标，并定期观测做好记录。
5、航空标志漆的涂刷：根据设计要求，筒身外110～210m之间每5m刷一道红白相间的航空标志漆，要求涂层色泽鲜艳，施工性能良好，涂刷四道，干膜厚度：15~20um/道。施工中采用专用吊栏，卷扬机提升，涂刷时自上而下进行。
八、质量保证措施
1、在烟囱施工前，组织参加烟囱施工的全体人员了解施工作业指导书的主要内容及各种施工规范。
2、技术人员在施工前进行技术交底，施工中做到分工明确，各负其责。
3、施工过程中的质量及工艺要求：
（1）钢模板每节安装前应清除灰浆，并刷脱模剂，脱模剂采用#40成品机油对少量柴油。
（2）固定模板的对销螺栓连接要牢固，外露丝长不少于两个丝扣，以防止模板外胀。并定期检查对销螺栓，损坏的要及时更换。
（3）上下模板之间连接U形卡，上满扣紧，模板上下严禁出现错台，并用双面胶带，防止模板漏浆。
（4）模板安装完毕，要仔细校核中心，检验半径，壁厚尺寸，验收合格后方可进行下道工序的施工。
（5）钢筋的品种和规格应符合设计要求和规范规定，原材料必须有合格证和复检报告单方可使用。（按规范要求做钢筋电渣压力焊接头试验）
（6）钢筋绑扎时，严格按照设计要求的规格、数量进行，不得随意调整，钢筋代换必须有变更通知单。
（7）钢筋表面要洁净，不应有油污等现象。
（8）竖向钢筋的电渣压力焊，焊工必须经考试合格方可上岗。
（9）砼严格按照配合比配制，控制其塌落度，并按规定取样，外加剂的使用根据实际情况决定。（按规范要求做好砼试块）
（10）每节浇筑前，施工缝浇水湿润，砼施工缝在初凝前进行搓毛，并应冲洗干净，不能留有碎块及残渣。
（11）砼浇筑分层进行，砼振捣密实，做到内实外光，表面光洁。
（12）内衬用耐酸胶泥砌筑耐酸陶土砖，要求灰缝饱满、密实、上下错缝。
（13）质量验收标准以国标《烟囱工程施工及验收规范》为准进行施工，严格遵守验收制度，并要求如下：
1）中心线的垂直误差，不大于筒身高度的0.5/1000，且最大≤30mm。
2）筒壁厚度偏差：±10mm
3）筒壁半径偏差±1/100，最大不超过±20mm
4）外表面平整度≤15mm
5）烟道口中心偏差±10mm
6）烟道口标高偏差±20mm
7）烟道口高宽偏差为±10mm
8）钢筋间距偏差为±20mm
9）钢筋保护层的厚度，其偏差+10mm、-5mm
10）爬梯埋件位置偏差20mm,信号平台埋件允许偏差10mm
11）筒顶标高偏差±0.1%H即±15cm
九、劳动力组织
十、安全及文明施工措施
1、安全管理目标
（1）杜绝人身伤亡事故。
（2）杜绝重大机械、交通、火灾事故。
（3）轻伤事故率降低到5‰以下。
2、防范重点
（1）防止高空人身坠落事故。
（2）防止高空落物伤人事故。
（3）防止重大机械、设备事故。
（4）防止触电事故。
（5）防止恶劣气候造成的事故。
3、安全施工措施
（1）卷扬机
1）卷扬机使用前必须经过全面整修、调试，使用前需进行空车和重载试验，并进行制动试验，合格后方可投入正常使用。
2）卷扬机应放置平稳牢固，并设地锚固定。
3）卷扬机与筒身导向轮的距离不小于40m，以确保卷扬机的正常盘绳。
4）使用卷扬机应经常检查制动装置，电气装置，发生异常响动等情况应立即停止检查修理，恢复正常后方能继续投入使用。
5）卷扬机发现下列情况等，也应立即停止修理：
①电气设备漏电；
②控制器接地点产生电弧或烧坏；
③电压突然下降；
④牵引钢丝绳发生故障
（2）钢丝绳
1）钢丝绳必须使用合格产品。
2）吊笼钢丝绳选用φ19.5，外扒杆的钢丝绳选用φ15，钢丝绳的安全系数为14倍。 3）钢丝绳应经常检查，发现断丝等现象要仔细观察，断丝超过规定数量应报废，更换新的钢丝绳。
4）传动部位及托轮处经常加油，防止硬磨，损坏钢丝绳。
5）穿过滑轮的钢丝绳不得有接头，钢丝绳严禁与任何带电体接触。
（3）外扒杆
1）外扒杆的载重量为0.5t，严禁超载，并制定出起吊物件的重量与数量的明细牌。 2）外扒杆变幅应符合设计使用要求。
3）外扒杆吊物时，设专人指挥，以电铃为号，吊物设溜绳，下方严禁站人。
（4）吊笼
1）该吊笼设计为每只吊笼限吊1.5t，吊笼为乘人、载物两用吊笼，下部斗为载物，乘人时，使用吊笼挂门，并使用搭扣挂牢，吊笼使用双根钢丝绳，配以双筒卷扬机，使用时严禁人货混载。
烟囱安全专项施工方案方案报审表
国祯美洁（安徽）生物质热电项目 烟囱安全专项施工方案 编制： 审核： 审批： 江苏宏顺高空建筑防腐维修有限公司 二0一六年四月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工计划 (1) 四、施工工艺技术 (3) 五、施工安全保证措施 (3) 六、劳动力计划 (8) 七、危险因素辨识及预控 (9) 八、计算书 (10)
烟囱安全专项施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 4、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012） 5、《烟囱施工图》 6、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 二、工程概况 2.1、工程概述 本工程钢筋混凝土烟囱高度为100m，±0.00处筒壁外半径4.650m，顶部出口直径2.5m。筒外壁共分四个坡段，分别为标高±0.00～20m(i=0.05)、30m～60m(i=0.03)、60m～100m(i=0.02) 。混凝土强度等级C40。筒壁厚度最大为400mm，最小为200mm。钢筋混凝土外筒外表面在0.44米标高和94米标高处分别设置四个间隔相等的沉降倾斜观测标，航空障碍标志灯共设二层，即48.25米和96.75米标高层。60.0米标高以上按要求涂刷红、白相间航空色标，上部第一道为白红色。 三、施工计划 3.1、施工进度计划 根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期107天。 3.2、工程所需要的主要措施材料见下表所示：
1、编制技术措施的依据： 《北京电建施工方案编制规定/程序文件》 《60米砖烟囱施工图》F0806S—T0102 《建筑施工手册》 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑工程部分）建标（2002）219号 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002 《建筑工程质量评定标准》 GBJ501--88 《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ107—2003 《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-95） 《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《电力建设安全工作规程》DL50091—2002 《电力建设安全管理规定》 《职业安全卫生与环境程序文件》 2、工程概况介绍： 内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴尔虎旗宝日希勒镇以西，一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂区西北侧，砖烟囱中心坐标为A=1063.500、B=662.426。±0.00m标高相当于绝对标高657.00m，砖烟囱基础外径为10.9m、内径4.10m，高60m，上口外径2.48m、内径2.0m，基底标高为-3.5m，混凝土强度等级为C30。基础四周表面做防腐涂刷二遍沥青漆。 3、施工应具备的条件： 施工现场应达到三通一平，即水通、路通、电通、场地平，并且经复测后满足施工要求。建立测量控制网，基础碎石换填工程完成后，经设计、甲方、监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员必需培训合格，持证上岗。施工图纸已会审、方案已报审，施工原材料根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验。施工机具、设备、架模工具等根据需要时间进场，其性能、数量、质量满足施工需求。 4、施工主要机具及材料：
烟囱人工拆除施工方案 一、编制依据： （1）甲方提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-—2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 木材所中试基地锅炉烟囱高度40m，底部直径3.67m，顶口直径1米，砖砌结构，因建设需要拟拆除。烟囱四周环境如下： 东边为中试基地围墙，烟囱距围墙约5米；西北边6m有彩钢棚及附属房；南边4m为锅炉房；。 拆除工程特点及针对性措施： 1、拆除烟囱高度达40米，筒身为砖砌结构，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱内部搭施工脚手架。搭设38.5米落地式施工脚手架，
人工拆除采用的工具主要为大功率电镐。从地面施工用配电箱接入电源。 针对性措施： （1）施工脚手架高度达40米，采用落地式钢管脚手架。 （2）脚手架搭设地面需平整，并满足搭设承载要求。 2、拆除烟囱时要尽量减小粉尘的影响，人工拆除是采用电镐对烟囱自上而下粉碎性拆除，高空扬尘较大。 针对性措施： 在烟囱外围30米的范围悬挂绿色2000目安全网，该安全网具有一定的强度，既可减轻粉尘的影响还可遮挡碎渣。 3、安全隐患大，人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。 针对性措施： 搭（拆）脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，架子工持证上岗。所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架作业。 脚手架搭设过程中增设避雷设施。 5级风以上天气不施工包括搭拆脚手架。 雷雨天不施工包括搭拆脚手架。 三、人工拆除方案 1、施工顺序： 施工脚手架搭设→安全防护设施搭设→人工拆除筒身→逐层拆除施工脚手架→垃圾清理→拆除全部施工脚手架。
工程名称：丰台区花乡四合庄 1516-15 地块商业金融项目工程锅炉及银行柴油发电机烟囱工程 施工设计安装组织方案 编制：于文跃审核谢法勇 批准：赵彪日期2014-6-25 编制单位：山东省肥城市第一设备安装工程有限公司
目录 一、工程概况 二、技术规范 三、技术参数 四、供货范围 五、监造、检验和性能验收规范 六、技术服务和设计联络 七、安装施工方案 八、文明施工措施以及安全应急预案 九、工程保修及技术服务条款 附图 : 烟囱方案图
1、工程概况 丰台区花乡四合庄1516-15 地块商业金融项目工程，地点位于丰台花乡四合庄。此次招标包括锅炉及银行柴油发电机烟囱工程烟囱制作、运输、安装锅炉房内共三台锅炉，锅炉支管DN650，主管 DN1200，水平主管经过约47米，分成两根 DN950支管经过两个管井，烟囱出屋面米。 烟囱为预制式双层保温不锈钢烟囱，锅炉水平烟囱内壁直径为1200mm，立管直径 950mm，银行柴发烟囱立管内壁直径 450mm，标准节长度为 1200mm。烟囱内外层材质均为 SUS304不锈钢，内层厚度，外层厚度。锅炉烟囱保温厚度 50mm，发电机烟囱保温层厚度 100mm。保温材料为硅酸铝纤维棉。 2、技术规范 设计依据： 设计院提供图纸以及技术要求 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T 17393 《建筑物防雷设计规范》GB 50057 《承压设备无损检测》 JB/T 4730 《预制双层不锈钢烟道及烟囱》CJ/T288-2008 《烟囱设计规范》 GB50051-2013 《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85 《锅炉房设计规范》 GB50041-2008 《钢结构设计规范》 GB50017-2013 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB20264-2012
（建筑工程安全）烟囱安全专项施工方案
乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合 装置 二甲苯分馏炉区100米钢筋混凝土烟囱 安全专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 二OO八年八月 目录 1、编制依据 2、工程简介 3、安全施工措施 4、施工安全注意事项 5、文明施工现场管理 6、管理人员安全责任制 7、滑模平台各关键点计算书 8、下发班组的安全技术交底单 1编制依据 1.1中国石化工程建设公司（SEI）设计的烟囱施工图。 1.2《建筑施工施工质量验收统壹标准》GB50300-2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002 1.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89 1.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85
2工程简介 2.1烟囱基础直径18.2m，厚度2.1m，筒壁局部厚度4.75m，结构形式为钢筋混凝土满堂基础，C30砼总计为578m3。筒身底部外径9160mm，内径8480mm；顶部外径5160㎜，内径4800㎜；混凝土壁厚340mm～180㎜；三道隔热层，从内向外分别为100厚的水泥膨胀珍珠岩制品，80厚的膨胀珍珠岩松散体，230厚和120厚粘土质耐火砖内衬。筒身内壁自＋0.65m向上，每10m（个别部位8m、11m）设三角形钢筋混凝土牛腿壹道，用以支承内衬。 2.2烟囱基础砼体积大，钢筋数量多，密度大，质量要求高。 2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。 2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多，增加施工难度。 2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。 3滑模组装及拆除方法 3.1滑升平台组装 3.1.1于平台组装时将中心的钢管架扣件上紧，和地锚钢筋焊接牢固。 3.1.2于上“花箍筒”时，要所有人员统壹指挥。 3.1.3抬“开字架”时要放平，放稳，不得乱放，放置于预先设定的位置上。 3.1.4连接辐射梁时，要搁置稳固后方可放手。 3.1.5所有螺栓要上紧。 3.1.6“开字架”要竖直，水平。 3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。 3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油，否则及时更换。 3.1.9卷扬机要将前端用木板和砼梁隔开，地锚钢丝绳要上好。 3.1.10防护棚要按规范要求搭设。 3.2平台滑升 3.2.1于砼浇筑满模板后，进行试滑，先提1~2个行程，观察砼达到滑升强度后方可滑升。 3.2.2吊脚手架上的木板必须和横杆用铁丝固定，安全网必须兜好且系牢。 3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要俩个。 3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。 3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。 3.2.6平台的照明必须充足。 3.2.7上下平台要保持通信畅通。 3.2.8卷扬机棚设专人监护。 3.3平台拆除 3.3.1准备工作 1）挑选具有滑动平台拆除经验作业人员； 2）所有人员现场进行体检，合格后方可进行高空作业； 3）对卷扬机棚进行重新搭设；
第一章编制依据及工程概况 1.编制依据 1.1《悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产（烟塔建筑工程）招标文件》 1.2原电力部《火力发电工程施工组织设计导则》 1.3电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准 1.4业主提供的烟囱施工蓝图 2.工程概况 悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产100m烟囱，钢筋混凝土结构。烟囱出口直径为4.8m，烟囱内衬采用胶泥砌筑釉面耐酸砖，隔热层为憎水性水泥膨胀珍珠岩板制品。 烟囱筒身在标高50m、94m各设一个信号平台,航空标志红白相间航空涂料。 第二章施工总部署 本工程施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力做以下安排： 1. 根据本工程的工程性质和特点，施工总部署遵循以下原则： 成立工程项目部，承担实施项目管理，并接受总公司领导，接受业主和项目监理部的监督和管理。 项目部设项目经理一名，生产经理一名，项目工程师一名，下属管理
科室有施工科（辖生产调度室、施工技术室）、质检科（辖质量检查室、资料室）、安监科、计统科（辖预算室、劳资室、计统室）、供应科、财务科、保卫科。工程项目的管理按照《电力建设施工及验收技术规范和验评标准》的有关要求进行施工及验收，服从业主单位和监理单位所颁发的现场管理制度和协调意见。 工程项目的材料采购实行招投标或议标，选定有资质的单位、供货商供应材料。 2. 工期安排 本工程计划工期为120个工作日。 3. 工序安排 为缩短工期，本工程拟采用液压滑升模板施工工艺，为加快滑模平台的组装，零米至+15.6米筒身施工采用翻模方法。 4. 质量目标： 施工工程质量全面达到国家和部颁标准，通过质量监督总站“优良”等级的核验,达到“优良”工程,实现达标投产，争创精品工程。 5. 质量承诺： 本工程加强质量管理，坚持“三检”制，确保单位工程优良率100％，分部优良率大于85％，砼强度100％合格，生产水平优良。 6. 安全目标： ——杜绝人身死亡事故；
湖南宜化老锅炉60m/2.5m烟囱拆除工程 施 工 方 案 编制单位：湖北金瑞建筑工程有限公司宜昌分公司编制日期：二0一四年八月一日
一、编制依据： （1）业主提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘查资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《建筑施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）《建筑施工现场文明卫生基本要求》 （6）《建筑物扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ-91 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 该烟囱的筒壁和内衬均为砖砌结构，高度为60米，内径2.5m。底部直径为6.3米，顶部直径2.8m。设有爬梯到顶部，信息平台1个，顶部安装避雷针，两侧设置平行烟道。 该烟囱现场观察，有轻微倾斜，周边有重要管道及设备、厂房，烟囱的爬梯、休息平台经检测完好。 三、拆除方案的选择及确定： 1、拆除烟囱的方法及确定 目前烟囱的拆除方法有一下几种： （1）、人工拆除：人工拆除使用手工工具，如大锤、撬杠、千斤顶、电镐等工具，一般使用在环境受限周围没场地的情况下。应该考
虑的是，提供安全的施工环境、安全的出入方式及碎料的丢放，这些工作需要认真的重视，现在国内的人工拆除加机械拆除安全系数比较高。 （2）、机械拆除：可以使用诸如气锤、冲击锤、吊锤及液压臂等机械;要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设备的能力和对操作手的保护。 （3）、爆破拆除：包括对建筑物进行预削弱，然后用爆破或缆绳拉倒来完成。使用爆炸物时，要考虑作业人员的资质、设备及爆炸物的存放、起爆保护、点火程序及使用防暴器。缆绳拉倒要考虑人员的专业要求、材料的选择及足够的作业空间。 （4）、整体放倒拆除：整体放倒拆除又名为烟囱整放，是在有场地优势的情况下对烟囱整体定向放倒的一种技术。 综合本拆除工程所处的位置、周边环境，各方案的风险性、安全性、经济性及工期要求等方面综合考虑，我公司决定采用风险性较小，技术含量较低、经验丰富其工程造价较低，搭设外满堂脚手架，四周挂设安全网，采用搭设操作平台，利用人工拆除方法，拆除的废料在烟囱内壁下料。 2、拆除工程的特点及针对性措施 （1）、50米烟囱人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。人工拆除采用的工具主要为电镐，电镐从地面直接拉线，难度较大。 针对性措施： 分段拆除，每段拆除高度1.2米，采用悬挑操作平台，平台防护
烟囱施工方案 一、工程概述 本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成，筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝，砼内外两侧均配有钢筋。 烟囱基础型式为圆形阀板基础，底板直径27m，上口直径3.6m,中心板厚1.2m，垫层采用100mm厚C15素砼。 筒壁高150m，顶部内直径3.6m，筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。 该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工，外壁及烟道施工按常规方法进行。砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 根据招标文件要求及我公司施工能力，施工工期为2013年10月到2014年6月。 二、施工工艺流程： 基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工，平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工 烟囱施工要点：烟囱筒身采用滑模工艺进行施工，采用商品混凝
土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台
3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 三、烟囱测量施工方案 ⑴.平面施工测量： 根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制，烟囱中心定位时，要视烟囱中心和控制点之间是否通视，是采用极坐标法还是采用导线法，以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。 在基础施工中，投测轴线的偏差不大于3mm，烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩，其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中，采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线，其偏差不大于H/10000 ，能够满足施工要求。 ⑵.高程施工测量： 由于本项目有沉降观测，在烟囱附近至少布设1个水准基点，其高程以业主提供的水准点为依据，按《测量规范》三等要求，用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测，立尺部位要有明显的突出点，埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。 在基础施工中，测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中，筒身标高以筒身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测，改正后，每尺段的误差不超过5mm。
吉木乃边合区供热一期工程 烟囱工程 井字架专项施工方案 批准： 审核: 编制:
新疆宏泰建工集团 2014年8月13日 井字架专项施工方案 一、编制依据 《建筑施工井字架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管井字架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。 二、工程概况 吉木乃边合区供热一期工程，是构筑物工程，属于筒体结构，建筑总高度80.0米。 本工程由新疆宏泰建工集团组织施工。 三、井字架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，井字架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求。 6、结合以上井字架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用井架式井字架方案。 四、井字架的材质要求 l、钢管井架立管选用外径76mm，壁厚4mm的无缝钢管，接管选用外径60mm，壁
厚 3.50mm的无缝钢管，连接支撑管为外径48mm，壁厚 3.50mm的钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。 2、本工程钢管井架的搭设使用Φ18的高强螺栓进行杆件间的连接。 3、搭设井架前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。井字架立杆、连接杆统一漆桔红色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。 6、连墙件采用［150槽钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。 五、井架的搭设流程及要求 井架搭设的工艺流程为：基础铁件预埋→底座找平→焊立杆→安装连接横杆，斜杆→连墙件→拉风绳→安装工作平台→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在烟囱构筑物四周用尺量出四根立杆离筒壁的距离，并做好标记，在基础底板砼浇筑前安装好预先做好的铁板；铁板应准确地放在定位线上。 在搭设的井架超过烟囱牛腿时，及时用槽钢进行加固和泄载，沿四周内设四道斜支撑，与主体结构可靠拉接后方可继续搭设。当井架高出筒壁两步以上时，宜在四周拉设缆风绳。其余按以下构造要求搭设。 井架分三次搭设到位，第一次搭设至30m，第二次搭设至30m，第三次搭设至87m，如下图所示。
80米高砼烟囱拆除、60米高 砖烟囱拆除施工方案及安全保证措施 第一章施工方案 一、施工前的准备 1、首先落实施工人员进场，安排住宿及值班场所，落实机械设备、工具及安全用品进厂，落实架子材料进场，落实项目部办公地点。 2、对工人进行安全教育和素质教育，并签定安全合同，对工人进行施工技术交底。 3、装设“三牌一涂”安全标识，落实工地水电及通讯设施到位，落实构筑物存放地点。 4、根据烟囱四周的环境，搭设安全通道。安全通道用建筑钢管搭设，上面铺设竹架子板。如烟囱爬梯护网平台腐蚀太严重，则必须进行加固。 二、施工工艺过程 从烟囱+0.000起搭设悬空操作平台到80米（或60米）高，利用平台由上至下进行拆除。拆除的工序为：先拆里面的耐火材料及保温材料，然后拆除外面的钢筋砼体（或砖体）。拆除物从烟囱里面自由落下，从烟囱底部出口将拆除物用人工倒出，然后用小车将拆除物运至垃圾点，集中外运。 三、主要施工方法 （一）、搭设施工操作平台。
1、用Φ76无缝钢管做成一头带套管的竖管，长度为2米一节，施工时有套管的一头朝上。 2、在烟囱壁上用电锤钻孔，用Φ18的膨胀螺栓将制作好的工凳铁板固定在烟囱壁上，用U型抱箍把竖管固定在工凳铁板上。需要40（或30）根2米竖管就能竖起80（或60）米高度。 3、沿烟囱外壁搭设所有竖管，竖管的间距在2-4米。 4、竖管搭完后，立即进行操作平台的搭设。操作平台四周用槽钢，中间连接用5#角钢，平台铺设15mm厚的钢板，钢板与槽钢采用焊接，操作平台临空一侧设防 1.5高的护栏杆，平台与烟囱接口处钢板封闭。 5、操作平台由下面的三角支架支撑，三角支架与竖管用U型抱箍固定，平台搭设完后，竖管之间用钢丝绳连接。 6、操作平台上下移动靠导链操作，导链一头固定在竖管的顶端，导链的下端固定在操作平台的钢丝绳上，做到双保险。每拆除2米烟囱，架子就拆下了2米，依次下移。 7、做好一些附属工作： 1．7．1 接上电源。主要用于焊割钢筋及照明等。用四芯电源线，配备专用配电柜。 1．7．2 大型空压机制气。配备3台储气罐，用1寸镀锌管引到操作平台上。 1．7．3 配备对讲机。便于上下联系。 1．7．4 安装卷扬机吊蓝。
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一、工程概况 滇东热电厂210m套筒烟囱为钢筋混凝土套筒烟囱，其设计标高±0.000m相当于绝对标高1337.3m，烟囱高度为210m，顶部出口直径10m，±0.00m处外筒半径为 12.650m，内筒半径为5.175 m，外筒身0m~60m砼为C40，60m~210m砼为C35。在110m 至210m之间设红白相间的航空标志色环。烟囱内衬为耐酸陶土砖，采用耐酸胶泥砌筑；隔热层为硅酸耐酸板。本工程抗震设防烈度为6度。 二、编制依据 1、图纸《210/10.0米套筒烟囱筒身结构图》50-F111S-T030603。 2、《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇。 3、《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-92） 4、《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-85） 4、图纸相关的设计变更。 5、图纸会审交底及会议纪要。 三、烟囱主要工作量 四、施工劳力组织及进度： 1、组织机构： 工程负责人杨世泽质量负责人付金良 技术负责人范继乾安全负责人张瑞峰
现场负责人屈衍文电工负责人周振海 钢筋工：20人木工：5人瓦工：10人 起架工：2人电工：1人零工：14人 2、施工进度： 执行公司总体计划安排。 五、施工准备 1、按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。 2、做好施工用的卷扬机、搅拌机、施工平台上的提升系统、操作系统、电气系统、电气及通讯系统准备工作。 3、做好施工现场的清理、平整工作；水、电及通讯接通。 4、做好施工现场的布置及准备工作。 5、根据测量控制网点，测放烟囱的中心坐标位置及零米基本高程点，并经有关部门复检。 6、施工前对所有施工机械进行检修，确保机械工况良好。 7、施工前，根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、安全文明施工交底，并做好记录登记。 8、组织特种作业人员进行培训工作。 五、主要施工机械及工器具的配置
目录 一、工程概况及特点 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工计划 (2) 四、施工工艺技术 (5) 五、施工安全保证措施 (5) 六、劳动力计划 (12) 七、计算书 (13) 附件：1、烟囱工程施工平面图 一、工程概况 本工程为广汇哈密煤化工项目动力站烟囱工程，本期工程共2个150米烟囱，基础底部直径25.96米，顶部出口直径5.5米。烟囱为单筒钢筋混凝土结构。 二、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 6、《烟囱施工图》 7、《土建专业烟囱施工方案》
8、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》 三、施工计划 3．1施工进度计划 根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期305天。 3．2工程所需要的主要措施材料见下表所示：
3．3、工程所需工器具计划见下表：
四、施工工艺技术 4．1工艺流程： 施工准备→基础施工→筒身施工→+0.000 m~+35.0 m施工→+35.0 m~+75.0 m施工→+75.0m~+115.0m→+115.0m~+150.0m→避雷→井架拆除施工→油漆装饰施工。 4．2施工方法 本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑”施工方法：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料，采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇注的方法。 五、施工安全保证措施： 5．1组织保障： 在烟囱施工之中，配专职技术员、质量检验员、安全员各一名，在烟囱施工中进行技术、质量、安全指导把好质量关。施工中，吊垂中心人员要定位、定人、责任到位，按照筒身设计要求严格控制比度，按《烟囱工程施工验收规范》BCJ78-85进行施工。工程完工后，按国家相关质量技术标准进行验收。 5.1.1质量保证措施 5.1.1.1本工程基础施工工程质量目标一次性合格。 5.1.1.2本工程设专职质检员负责工程质量的检查，督促施工人员按照技术要求、标准、规范进行施工。 5.1.1.3严格技术复核制度，测量放线后必须进行复核，每道工序施工后，工程技术与人员应进行复核。 5.1.1.4严格“三检制”，即班组自检，工序交接间互检，专职质检员专门检查相结合，使施工过程始终处于受控状态。
编号： 济源钢铁（集团）有限公司 2#高炉及2#烧结机技术改造工程2#烧结机系统100米砼烟囱工程 编制：日期：年月日总工程师：日期：年月日项目经理：日期：年月日 天津二十冶一公司济源钢铁项目部 二O一一年三月二十日 目录
一、编制前言 二、工程概况 三、整体施工顺序 四、施工方法及施工程序 五、主要分项工程的施工 1．内钢管架、平台及提升系统安装施工 2．钢筋、模板、砼施工 3．烟囱附件施工 4、烟囱装饰施工 5．钢管架的拆除施工 6．沉降观测施工 7．钢平台的制作和安装 8．特殊气候施工 六、工程所需的主要材料 1．工程所需的主要建筑材料 2．工程所需的主要措施材料 3．工程所需工程具计划 七、施工进度计划 八、劳动力计划 九、质量、安全保证措施 1．质量保证措施 2．安全保证措施 一、编制前言 济源钢铁（集团）有限公司2#高炉及2#烧结机技术改造工程2#烧结机系
统100米砼烟囱工程为烧结机附属工程，此施工组织设计是根据马钢设计研究院有限责任公司设计的施工图纸、国家有关烟囱专业的规范GB50078-2008及烟囱标准图集05G212，并结合我公司施工人员、施工机具的具体情况而编写。 编写本施工组织设计的目的旨在对施工的全过程进行总体规划和部署，对施工过程中的主要施工方法制定具体的施工措施，以保证施工质量、安全、工期达到合同要求，优质、高效地完成烟囱专业的施工任务。 二、工程概况 济源钢铁（集团）有限公司2#高炉及2#烧结机技术改造工程2#烧结机系统100米砼烟囱位于烧结厂区内。烟囱筒身高度100米,烟囱底部外直径10.540m,顶部外直径5.320m.筒身坡度30.00米以下为0.035.以上为0.02.烟囱内衬采用MU10烧结普通粘土砖，M5水泥砂浆砌筑。筒身28.00m和95.00m 处各设一道钢平台。筒身混凝土采用C30,钢筋采用HRB235,HRB335；钢爬梯、钢平台采用Q235B。 烟囱筒身内的牛腿设置：标高±0.000—标高100.000内每隔10米各设置一道。烟囱外设钢爬梯、钢平台，顶部平台设信号及避雷等附属设施。 三、整体施工顺序 筒身施工的准备工作（提升、模板制作等）；筒身分段施工（按收分度划分，如仅一个收分度则按平台划分）；筒首施工；钢管脚手架拆除施工；油漆防腐及标志环施工。钢梯、平台和钢管内脚手架搭设及提升系统随筒身施工高度同步。 四、施工方法及施工程序 该烟囱的施工方法主要采用“钢管井架-移置模板法”施工。方法是：
第一节编制依据 １、烟囱设计施工图T08026-203CC01-11 2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 3、《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113-87） 4、《液压滑动模板施工安全技术规程》（JGJ65-89） 5、混凝土结构设计规范（50010-2002） 6、《建筑工程质量检验验收统一评定标准》GB50300-2001； 7、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 9．砌体结构设计规范 (GB50003-2001) 10、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 11、《施工现场临时用电安装技术规范》（JGJ46-2005） 12、国家其它有关现行施工验收规范、技术规程及质量验评标准。
第二节工程概况 1、工程概况 本工程为青海昆仑碱业100万吨∕年纯碱工程150米热电站烟囱工程，其出口内径5米。结构形式为筒体构筑物，分别由承台基础，钢筋混凝土筒体及一些相应的附属设施等组成。基础垫层混凝土强度等级为C10,基础承台混凝土强度等级为C35。筒身70米以下混凝土强度等级为C40，70米以上混凝土强度等级为C35.烟囱筒体高度150米。筒身厚度由450mm逐步变成420mm、400mm、380mm、350mm、320mm、300mm、280mm、260mm 240mm、220mm 2000mm、,随高度的增加而减少。筒身采用双层双向配筋。竖向钢筋采用电渣压力焊焊接，环向钢筋采用绑扎，其搭接长度为40D.内衬采用耐酸砖Z-3系列，规格为230MM*113MM*65MM,采用耐酸胶泥砌筑。隔热层采用憎水性水泥珍珠岩板制品，最高使用温度600℃。烟囱混凝土内壁涂“OM”型烟囱防腐涂料三遍。烟囱外侧设钢爬梯一座，在90米和143.75米处设有两层钢结构休息平台。烟囱外部90米-150米范围刷航空标志漆。 2、现场条件 施工现场烟囱基础工程已施工完毕，并且验收合格，现场三通一平已做好，具备施工条件；现场水源、电源已接通。 第三节施工部署及资源计划 施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力作以下安排。 1.施工平面布置 本工程是新建项目，在总体布置图的基础上，避免该项目和其他工程项目发生冲突制定施工平面布置图，见附图。 2.工期安排 滑模设备、模具安装调试组装20天，筒体滑模施工计划为120天（钢爬梯\钢平台同步进行）、内衬施工80天，零星工程、竣工清理施工20天。累计工期240天。 3.施工现场管理 项目部组成人员：项目经理：张洪山资格证书编号0504010046 注册204070800175 证书编号0400175
烟囱施工安全措施 1．一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆
放，应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2．5m的安全防护棚。 (9)烟囱工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。 (10)防护棚的构造应满足下列要求： 1)防护结构应通过计算确定； 2)棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成重要场所增加一层2～3mm厚的钢板； 3)建(构)筑物的内部防护棚，应从中间向四周留坡，外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡度均不小于1:5; 4)垂直运输设备通过防护棚时，防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板，其高度应不小于800mm； 5)当利用平台、灰斗底板代替防护棚时，在其板面上应采取缓冲措施。 (11)现场垂直运输机械的布置应符合下列要求： 1)垂直运输用的卷扬机，应布置在危险警戒区以外，并尽量设在能与塔架上、下通视良好的地方； 2)当采用多台塔吊同场作业时，应防止互相碰撞。 (12)垂直运输设备，应有完善可靠的各种安全保护装置，严禁使用
100米烟囱工程施工方案安全方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工总体部署 四. 施工平面布臵 五. 施工准备 六、主要工程施工方法 七、雨季施工措施 八、施工综合进度及保证措施 九、质量保证措施 十、安全文明施工保证措施 十一、节能降耗具体措施 十二、附表、附图 十三、技术保证体系图 十四、安全保证体系图
一、编制依据 本施工方案是以该工程设计施工图纸、国家规范及本公司现有的施工技术力量和历年来积累的施工经验为基础编制的。 该工程执行的技术标准及规范 1、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-2002） 2、《电力建设施工质量验评标准》（土建工程篇1994年9月22日发布） 3、《烟囱工程施工及验收规范》（GB J78-85） 4、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 7、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002 8、《建筑机械安全技术规程》JGJ33-2001 9、《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2002]896号 10、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002-01-21 11、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002.15 12、《混凝土质量控制标准》 GB50164-92 13、《建筑防腐工程施工及验收规范》 GB50212--91 14、《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194--93 15、《火电施工质量检验评定标准》（土建工程篇）建质(1994)114号 以上标准若有新标准执行替代原标准。
测井热力中心锅炉拆除工程 施 工 方 案 工程名称：测井热力中心锅炉拆除工程 建设单位：大港油田第三矿区管理服务公司施工单位：天津市津南机电设备安装公司 编制：杜晓鹏 审核: 王书文 批准：袁学仁
目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章施工总体目标 (3) 第四章施工总体指导方案 (4) 第五章主要拆除工程施工方案 (7) 第六章安全管理及措施 (14) 第七章文明及环保施工措施 (18)
第一章工程概况 1、工程名称：测井热力中心锅炉拆除工程 2、建设单位：大港油田第三矿区管理服务公司 3、工程地点：测井热力中心 4、工作内容：4台10t的热水锅炉本体及部分附属设备拆除，包括：鼓、引风机，联合上煤设备，联合除渣机，抓渣机、水膜除尘，烟囱（一座高度为50米砖烟囱，2座高度为25米、直径为1.2米的铁烟囱）及部分管道等。 第二章编制依据 1、工程建设方提出的设备拆除要求 2、拆除工程安全技术规范 3、安全生产管理条例 4、其他有关安全及质量管理条例 第三章施工总体目标
1、安全生产目标：杜绝工伤事故，一般事故控制为0。 2、工程质量目标：保证工程质量等级为合格。 3、工程进度目标：确保工程按期完成业主确定的施工范围。 第四章施工总体指导方案 一、施工准备 1，全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。 2，制定安全事故应急救援预案。 3，对拆除施工人员进行安全技术交底。 4，为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。 5，拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。 6，做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。
工程名称：丰台区花乡四合庄1516-15地块商业金融项目工程 锅炉及银行柴油发电机烟囱工程 施工设计安装组织方案 编制：于文跃审核谢法勇 批准：赵彪日期 2014-6-25
编制单位：山东省肥城市第一设备安装工程有限公司
目录 一、工程概况 二、技术规范 三、技术参数 四、供货范围 五、监造、检验和性能验收规范 六、技术服务和设计联络 七、安装施工方案 八、文明施工措施以及安全应急预案 九、工程保修及技术服务条款 附图:烟囱方案图
1、工程概况 丰台区花乡四合庄1516-15地块商业金融项目工程，地点位于丰台花乡四合庄。此次招标包括锅炉及银行柴油发电机烟囱工程烟囱制作、运输、安装锅炉房内共三台锅炉，锅炉支管DN650，主管DN1200，水平主管经过约47米，分成两根DN950支管经过两个管井，烟囱出屋面米。 烟囱为预制式双层保温不锈钢烟囱，锅炉水平烟囱内壁直径为1200mm，立管直径950mm，银行柴发烟囱立管内壁直径450mm，标准节长度为1200mm。烟囱内外层材质均为SUS304不锈钢，内层厚度，外层厚度。锅炉烟囱保温厚度50mm，发电机烟囱保温层厚度100mm。保温材料为硅酸铝纤维棉。 2、技术规范 设计依据： 设计院提供图纸以及技术要求 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T 17393
《建筑物防雷设计规范》GB 50057 《承压设备无损检测》JB/T 4730 《预制双层不锈钢烟道及烟囱》CJ/T288-2008 《烟囱设计规范》GB50051-2013 《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85 《锅炉房设计规范》GB50041-2008 《钢结构设计规范》GB50017-2013 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB20264-2012 《工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件》JB/T1621-2013 《model code for steel chimneys》钢烟囱规范-2008 《Specification for Steel Chimneys》BSI-BS4076-2008 《金属波纹膨胀通用技术条件》GB/ 及相关电力行标、标准、规范。 3、技术参数 烟囱规格DN650、DN950、DN1200、DN450。烟囱的内外层材料为不锈钢SUS304
烟囱施工安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
烟囱施工安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和 安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗 位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工 作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格 适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的 施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、 心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得 上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇 到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做
好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操