水稳拌和站建设施工方案
目录
1.编制依据及范围 (1)
1.1 编制依据 (1)
1.2 编制范围 (1)
2.工程概述 (1)
3.2# 拌和站总体规划及布局 (2)
4. 拌和站建设方案 (2)
4.1 计划工期 (2)
4.1.1 拌和设备选型 (2)
4.1.2 水泥罐选择 (2)
4.2 站场建设 (3)
4.2.1 站场规划 3
4.2.2 拌和区 3
4.2.3 存料区 3
4.2.4 办公区 4
4.2.5 场区交通设置 (4)
4.2.6 拌和站用电4
4.2.7 场内给排水系统 (4)
4.2.8 其他 (4)
5.工期安排 (5)
6.资源配置 (5)
6.1 机械设备 (5)
6.2 劳动力配置 (5)
6.3 材料计划 (6)
7、质量注意事项及保障措施 (6)
8. 安全注意事项及保证措施 (7)
8.1 安全注意事项 (7)
8.2 安全保障措施 (7)
9. 环保注意事项及保证措施 (8)
10.附件 (8)
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#
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1. 编制依据及范围
1.1 编制依据
（1） ）中交第一公路勘察设计研究院《乌鲁木齐绕城高速公路（东线）第
二合同段两阶段施工图设计》 （送审稿）；
（2） 《公路桥涵施工技术规范》 （JTG/F50-2011 ）； （3） 《公路桥涵地基与基础设计规范》 （JTG D63-2007 ）； （4） 交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》 ；
（5） 新疆自治区交通厅《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》 ；
（6） 《中交二航局管理手册》中相关的程序文件和作业指导书。
1.2 编制范围
本方案编制范围为本标段 2 水稳站建设施工。
2. 工程概述
乌鲁木齐绕城高速公路 （东线）第二合同段起始里程为 K28+600～K53+049， 全长 24.45km ，其中主线路基 15.86km 。路基面层主线水稳结构形式为： 20cm 厚水泥稳定砂砾底基层， 38cm 厚水泥稳定砂砾基层；连接线及背交道路水稳结 构形式为 20cm 厚水泥稳定砂砾基层。 底基层工程量为 15.6万方，基层工程量为 25.4 万方，合计 41万方。
本合同段共设置水稳拌和站 2 座， 1 水稳站设置在一分部，负责线路起点至葛家沟隧道小桩号洞口的水稳生产， 2#
水稳站设置在三分部，负责葛家沟隧道大
桩号洞口至线路终点的水稳生产。
表 2-1 水稳工程数量统计表
基层
底基层
序号 编号 项目 厚度 面积 方量 厚度 面积 方量
(cm) (K ㎡) (m 3) (cm) (K ㎡) (m 3)
主线 (起点至葛家沟 1
隧道小桩号洞口 )
38 268 101957 20 295 58916
2
1 水稳 石人沟匝道 38 54 20334 20 56 11167
站
3 石人沟被交 20 6 1147 20 6 1298 4
石人沟避险车道
20
2
421
20
2
432
3.2 #
拌和站总体规划及布局
2#
水稳拌和站设置在延安路互通收费站广场附近，主线处。该位置交通便利、外电已通，电力可以直接接入网电。
K51+800 右 侧 200m
4.拌和站建设方案
4.1 计划工期
\\2014 年： 2014年 6 月 1 日～ 2014年 9 月 30 日2015 年： 2015年 4 月 1日～ 2015 年 5 月 30 日 试验段开始时间： 2014 年 6 月 1日 4.1.1 拌和设备选型
5 观园路匝道 38 32 12084 20 33 6640
6 观园路连接线
20
11
2127 20
12
2314 7 合计
138070
80768
8
主线 (葛家沟隧道大 桩号洞口至终点 )
38 227 86148 20 249 49781 9
#
2 水 延安路匝道 38 37 14001 20 39 7834 10 稳站
延安路连接线
20
79
15840 20
86
17140 11
合计
115989
74755
根据“表 2-1 ”工程量及计划工期，我部
2#
水稳拌和站配置 2 台 WCB600
型搅拌机，可满足施工要求。搅拌机参数如下表：
表 4-1 WCB600 型拌和机技术参数
骨料仓容积 60m 3 搅拌能力 3000kg 成品料仓容积 5.4m 3 品牌 新筑 额定功率 60kw 型号 WCB600 路面机械类型 水稳拌和站主机
生产率 600t/h 整机重量
40t
整机功率
155.7kw
单机生产能力计算： 600t/h ×80% ×10h=4800t/2.3 t/m 3= 2087 m3，生产能
力满足工期要求，选型合适。 4.1.2 水泥罐选择
每台搅拌机配置 2 个 100t 水泥罐，两台搅拌机共 4 个水泥罐，可存水泥 400t 。每天消耗水泥计算： 4800t ×4%（水泥含量） =192t ＜400t ，满足要求。
2
图 4-1 蓄水池布置图
4.2.3 存料区
根据新疆标准化要求， 存料区搭设钢结构雨棚， 雨棚面积 1400m （20m*70m ）。备料区占地 3500 m 2
，存料区可存料约 1 万方。
料仓隔墙：料仓隔墙采用 C20 混凝土浇筑，墙厚 50cm ，高 2.5m ，每 5m 设 一道 50cm*50cm 混凝土立柱。
4.2 站场建设
4.2.1 站场规划
水稳拌和站布置原则：合理布局、节约用地。综合考虑运输道路通畅、排水畅通、生产、生活分区设置。整个场地分为存料区，拌和区，办公区，停车区。
详见： 2#
水稳拌和站平面站布置图 4.2.2 拌和区
主机区长 55m ，宽 25m ，根据级配设置 5 个骨料仓，操作室、水池设置在储料仓一侧，水泥罐设置在拌和机的另一侧。
用水量计算：每天最大用水量 4800t ×5%（含水量） =240t 。 水池蓄水量： 5m （宽）×10m （长）×2.5m （深） =125m 3
。 水泵抽水量： 25t/h ×10=250t 。（现场水井内需配置一台不小25t/h 水泵
一台。）
总用电量： 5×2+50+160=220KW ，根据实际用电量，拌和站设置 315KVA 变
压器一台及 250KW 备用发电机一台。 4.2.7 场内给排水系统
结合现场实际情况， 由于场地纵向坡度较大，不需设置横向排水沟，靠山体一则设置纵向排水沟。 4.2.8 其他
场地硬化：厂区全部采用 C25 混凝土进行硬化，运输道路硬化厚度
20cm,
其它部分硬化厚度 15cm 。
图 4-2
料仓雨棚结构图
4.2.4 办公区
办公区共设置彩钢板房 3 间，值班室 1 间，办公室 1 间，滴定室一间。拌和站管理人员、操作人员、司机等住宿租用部队废弃库房。 4.2.5 场区交通设置
场区内成品混合料运输由前门进出， 存料区原材料运输由后门进出， 存料区 料仓前后均设置通行道路。生产区前方设置停车区，可摆放运输车辆 30 台。
4.2.6 拌和站用电
序号 设备名称 表 4-2
数量（台）
设备数量及参数
功率（ kw ）
2 160 50
备注
1 2 3
空调 拌和机 其他用电
5 1
场地封闭：场地四周采用高 2m 防护栅栏进行封闭。门禁：拌和站大门进出口处设置门禁。
5. 工期安排
表 5-1 工期计划表
序号 项目 起始时间 结束时间 天数 备注
包括料棚 板房、围栏
等
6. 资源配置
6.1 机械设备
表 6-1
场地建设所需设备
序号 机械设备名称
型号 数量 备注
1 挖机 220 1 台
2 装载机 50 1 台
3 吊车 25t 2 台
4 自卸车 30t 3 台
5 压路机 20t 1 台 6
推土机
160
1 台
6.2 劳动力配置
根据拌和站供应能力及建设规模大小， 配备足够数量的管理、技术、施工人员并制定各项劳动力组织管理制度， 严格按照管理制度执行。 拌和站建设人员见“ 表 6-2 ”。
表 6-2 2# 水稳拌和站建设人员计划表
序号 人员 数量（人）
备注 1 分部经理 1 建设总协调 2
技术负责人
1
技术管理及技术总结
1 #
2 水稳站建设 2014-4-20 2014-5-10 26 2 场地整平 2014-4-20 2014-4-22
3 3 基础开挖 2014-4-23 2014-4-25 3
4 基础立模、浇筑
2014-4-25 2014-4-28 3 5 料仓施工 2014-4-28 2014-5-10 20 6
附属设施施工 2014-4-28 2014-5-5 12 7
设备安装调试 2014-4-26 2014-5-5 10 8
场地硬化
2014-5-6
2014-5-10
5
7、质量注意事项及保障措施
（1） ）拌和站场地平整严格按照预设的设计坡度整平，施工过程中精确
测量，严格控制相对高程。场地坡度允许偏差为± 0.1%。
（2） 拌和站拌和楼、储存罐和料棚等基础施工时，严格控制基础、预埋件
的平面位置和顶面高程，以保证后期拌和站设备顺利安装。预埋件平面位置允许偏差为±10mm ，顶面高程允许偏差为± 5mm 。
（3） 料仓施工时，需严格控制料场隔墙和外侧挡墙的施工质量，以保证料
仓堆料后的挡墙安全性。
（4） ）拌和站设备安装过程中，需严格保证各螺栓连接接头和焊接点的
质量，严格控制储存罐、搅拌机、皮带机等设施的安装精度，以保证后续水泥螺旋管、皮带机等设备的顺利安装。
（5） 场地硬化和排水沟施工时，严格控制坡面和排水沟的坡度，以保证场
内雨水的汇集和排泄。
序号 人员 数量（人）
备注
3 技术员 1 现场技术管理及技术资料收集
4 工长 1 施工组织安排及劳动力调配
5 安全员 1 安全、文明施工检查
6 测量员 2 测量放样校核
7 工班长 1 班组协调
8 安装工 10 设备安装，调试
9 钢筋、模板工
10 临建基础施工
10 杂工 5 11
合计
33
6.3 材料计划
表 6-3
主要材料计划表
序号 1 2 3 4
材料名称 C20 混凝土 水稳场地硬化
钢筋 砖
单位 m 3 m 3 t m 3
数量 353.5 2000 5 67
备注
8. 安全注意事项及保证措施
8.1 安全注意事项
水稳拌和站建设过程中需注意以下事项：
（1）调查当地一周内天气情况，选在风力小于 5 级的天气进行拌和站储存罐的安装工作。
（2）拌和站储存罐在安装和后期使用过程中，需做好防撞措施。
（3））施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安
全帽，严禁酒后操作。
（4）穿硬底鞋不得进行登高作业。在高空、结构上作业时，要穿防滑鞋。
（5）现场用电，要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取
用电挂牌制度，尤其杜绝违章作业，防止人身、线路、设备事故的发生。
（6）凡2m 以上的高处作业必须系好安全带。高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病的作业人员，不得从
事高空作业。
8.2 安全保障措施
（1）综合安全保证措施
工程开工后，将确保施工安全作为一项重点工作，实行安全生产岗位责任制，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。加强安全施工教育，提高全员安全
意识。
进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝
违章作业和违章指挥现象。
（2）施工现场安全施工技术措施
①拌和站储存罐立柱周围需设置防撞墩，并在防撞墩和储存罐支腿上贴反
光条，以防机械车辆碰撞储存罐支腿。
②拌和站储存罐预设 4 根缆风绳，缆风绳与地面基础相连以提高储存罐抗倾覆能力。
③每周检查储存罐支腿、拌和楼支腿和料棚立柱与基础预埋件的连接质
量，如发现异常，及时进行补焊、加固等措施。
④施工现场设立安全标志。危险地区悬挂“危险”、“禁止通行”和“严禁烟
火”等标志。
（3）施工机械安全保证措施
操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观
察、工作后的检查保养制度。
保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不得酒后操作机械，机械
不带病运转、超负荷运转。
（4）高空作业的安全措施
从事高空作业人员，定期进行体格检查。高空作业时，作业人员系安全
带、戴安全帽、穿防滑鞋。
小型工具及材料不得随手乱放，防止坠落伤人，严禁从高空向下乱扔乱
丢。
（5）大罐防雷的安全措施
为防止大罐遭受雷击，在大罐顶安装接闪器装置防直接雷击，电源部分采
用二级电源防雷措施防止感应雷击。
9. 环保注意事项及保证措施
（1））施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入附近的土地中。
（2）场地及时清理，并洒水降尘。
（3）临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的《建筑施工场界噪音界限》（GB12523）的规定，否则应进行监控。
（4）作业人员按规定佩戴防护用品，严格按照操作规程作业。
10. 附件