150米砼烟囱基础工程
施工设计
工程名称：山东某热电厂烟囱基础工程
作业项目名称：150米砼烟囱基础浇筑施工
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审定：日期：
批准：日期：
1工程概况
2编制依据
3混凝土施工准备工作4施工方法
5质量措施
6安全文明措施
7砼浇筑施工组织措施8施工应急措施
一工程概况
本工程烟囱基础采用钢筋混凝土圆形板式基础。基础承台由96根Ф1400钻孔灌注桩支承，桩顶标高-5.8米，桩主筋伸入基础43d。基础承台半径为19.5米，底标高为-5.9米，顶标高±0.00m，基础混凝土等级为C40，共5195 m3，属大体积混凝土。本工程±0.00m标高相当于85年国家高程5.10m，烟囱中心点设计坐标：A=2834.325、B=5679.511。
二编制依据
2.1《电力建设施工质量验及评定规程》（DL/T5210.1-2006土建工程）
2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2003)
2.3《混凝土质量控制标准》(GB50164-93)
2.4 部颁《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
2.5《工程建设标准强制性条文》(2007版)
2.6 施工图纸
三混凝土施工准备工作
3.1 技术条件
3.1.1大体积混凝土浇筑方案确定（其中包括泵车布置以及搅拌车运行路线的确定）；
3.1.2大体积混凝土养护方案经确定，混凝土测温方案经确定；
3.1.3混凝土浇筑方案经技术交底；
3.1.4混凝土配合比已确定。
3.2 施工现场
3.2.1搅拌车运输通道、泵车停靠位置场地平整完毕、道路畅通；
3.2.2夜间施工照明（包括备用灯）布置完毕；
3.2.3混凝土浇筑施工用电布置到位；
3.2.4混凝土养护水管接通到位；
3.2.5测温点布置到位并接通至测温仪，测温仪经调试正常；
3.2.6现场混凝土浇筑测温棚、现场办公室搭设完毕；
3.2.7混凝土养护用麻袋、塑料薄膜、试块模等准备到位；
3.2.8混凝土振捣棒有足够的备用量，并经过检查，确保机械运行正常。
3.2.9掌握气象资料；
3.3 混凝土搅拌站
3.3.1混凝土由汕头市升达商品混凝土公司供应，根据其搅拌站规模，有能力独立完混凝土供应。 3.3.2搅拌站根据配合比报告拌制混凝土。
3.3.3混凝土水泥、外加剂、粉煤灰等原材料必须是同一厂家、规格、型号的产品。 3.3.4浇筑前对材料准备情况、材料供应以及混凝土供应情况经检查验收。
四 施工方法
4.1 浇筑机械
2辆44米泵车,3辆39米泵车，2辆备用泵车。40辆混凝土搅拌车运输。振捣器配备16台(4台备用)，潜水泵3台。混凝土泵车布置位置见下图：
混
凝
土
泵
车
浇
筑
方
向
烟囱基础
主厂房
电厂永久道路
烟囱施工临时道路
3.2 浇筑方法
三套泵管同时集中于烟囱中心，采用中心大斜坡浇注法，斜坡均匀逐层下料同时机械振捣，下层混凝土初凝前上层混凝土必须对其进行覆盖，以免产生冷缝。各泵车浇筑速度应协调一致，
确保每层混凝土浇筑厚度基本相同。每部泵车配4套振捣器，随浇筑工作的推进而相应跟上。混凝土浇筑初始阶段，混凝土自落高度大于3米，泵管必须伸入基础直接泵送，拆除的钢筋在泵管拔出基础面层钢筋后必须重新绑扎。浇筑时，为避免端部砂浆过于集中造成的质量影响，浇筑一段时间后可改变浇筑方向，反方向浇筑砼。标高控制采用短钢筋标注标高线，混凝土浇筑后进行长尺平仓、木蟹打磨压实、紧面、二次紧面等工序，以减少表面的收缩裂缝，直至混凝土凝固，然后覆盖进行保温养护。每小时浇筑量不少于125m3，预计浇筑时间42小时。
基础施工过程中，应确保混凝土振捣密实，到基础表面时应加强对混凝土振捣质量的检查，确保基础混凝土的密实。
3.3 混凝土振捣措施
每部泵车配5套振捣器，卸料口2套、中间3套、坡脚2套。确保上下层结合牢固，振捣器插入下层混凝土的深度6公分左右，振捣点分布均匀，并确保振捣密实，严禁假振漏振，确保基础砼内实外光。
模板边混凝土振捣工作应特别注意，应保证振捣适当，振捣棒距离模板边缘不得小于155mm。测温点布置位置应特别注意，防止因振捣造成测温点的损坏。为此，测温点摆设0.4米半径范围内不得插振捣棒，并在基础面作好标记。
混凝土浇筑过程中设专人观察模板、钢筋情况。
3.4 泌水处理
大流动性砼在浇筑、振捣过程中，会产生较多的泌水和浮浆，用潜水泵或人工用器具清除泌水。
3.5 表面（紧面）处理工作
砼的表面处理工作必须在砼初凝前进行，用2m刮尺按控制标高边压边刮平，随后用木蟹粗平压实、2遍成活，然后在终凝前进行二次紧面，紧面工作须由专门人员负责，各工序施工应严格掌握好时间，确保表面平整。二次紧面后立即覆盖塑料薄膜及保温材料进行养护。
3.6 混凝土养护措施
本工程烟囱基础属大体积混凝土，采用蓄热养护，根据保温法温度控制计算得（控制基础中心温度与基础表面温差小于26℃）：侧模保温采取在钢模板内侧垫55㎜厚聚苯乙烯保温板，基础顶部采取覆盖塑料薄膜、铺两层毛毯保温，外层再盖一层塑料薄膜。混凝土养护时，根据基础混凝土表面湿润情况采取浇水养护（浇水强度以表面湿润为准），保证混凝土表面有一定的湿度。混凝土养护、洒水、测温设专人负责，且做好记录。
3.7 混凝土测温
测温仪采用一台测温记录仪（型号ex4-12-R），测温点布置见附图：
首先根据测温点与仪器位置配塑胶线，并用电桥测定测点和仪器之间的电阻值，若电阻值达不到2.5欧姆，须配上0.9㎜锰铜丝使其阻值达到2.5欧姆。塑胶线双股（红黑）、单股（作为补偿线）与WZG-011铜热电阻相接，接头用e45环氧树脂密封，塑胶线另一端用接线片与测温仪相接。放置测点时，先在测温点处埋置一根[12槽钢, 槽钢长度与基础深度一致，开口方向与浇筑方向相反，在槽钢上据测点不同位置把铜热电阻嵌于槽内。为防止测温线损坏，由基础引至测温仪器的线路用塑料软管进行保护，测温人员应经常进行线路的检查，防止线路损坏。并在#3、#7点各设置一个备用测温点。#2、#5、#10点布置于混凝土顶面以下11cm左右，#4、#9、#12点布置于混凝土底面以上11cm左右，其余测温点根据截面厚度等分布置。
混凝土浇捣前3～4天，先在现场进行测温仪安装，包括配线、连接、调试，同时进行试测温，用温度计与之相比较,以确定测温仪是否工作性能稳定。
在测温点被砼覆盖3小时后即开始测温，每5小时读取数一次。砼浇筑完毕后，根据大体积砼早期升温快、后期降温较慢的特点，混凝土浇捣后2~11天升温阶段每3小时记录一次；11~16天每5小时记录一次，16天以后每9小时记录一次。若遇温度突变或温差过大应增大记录频率。测温仪开始工作后，应24小时不间断地工作，并派人24小时值班，发现异常情况及时向项目汇报，以便及时采取相应的处理措施，待混凝土内部最高温度与大气平均温度温差连续四天以上不大于26℃时方可结束测温。
测温过程中经常观测仪器是否处于稳定状态，出现异常情况应及时处理，保证测温数据正确。测温仪器及测温棚的布置位置：根据不影响基础施工和减少测温导线长度的原则，测温棚用脚手管搭设，顶面搭设双层棚面，并作好防雨遮挡工作，棚四面封闭，仪器放置在架子上，确保仪器正常工作。
3.8 试块计划
标养试块 27组（210 m3/组）
同条件养护试块 8组
坍落度测定：每班对每台泵车测定不少于五次。
3.9 混凝土施工机械调度
混凝土施工前基坑与各道路间场地平整，通讯工具配备齐全。
基础混凝土浇筑时，混凝土运输车辆通行路线必须保证畅通。混凝土施工指挥人员应加强调度，确保进出混凝土搅拌车井然有序。
3.10 施工照明和施工用电
现场布置镝灯4盏布置在圆形基坑周边。为确保基坑照明，混凝土施工前进行试照工作，根据实际情况，调整镝灯照射方向，确保施工场地照明均匀和亮度。现场需配备11套小太阳，以备振捣照明及进入基础检查之用，应根据电工的要求进行处理和固定，以防发生触电事故。
为保证混凝土施工工作的顺利进行，现场电源在施工前检查整修一遍，并做好备用线路，确保一路电源出现故障后现场能够继续施工。
四质量措施
4.1 混凝土浇筑前
4.1.1 模板及支撑系统经验收，保温材料备料工作必须完成，并严格履行三级验收制度。
4.1.2 应做好天气预报工作，尽量避开高温施工。若施工过程中降雨，应采取覆盖措施防止水泥
浆流失造成混凝土质量问题。混凝土运至施工现场的温度必须控制在36℃以下。
4.1.3严格控制原材料质量；
4.2 混凝土浇筑中
4.2.1混凝土浇筑实行区域负责制。
4.2.2混凝土应振捣密实，振捣过程中严禁漏振、过振现象。
4.2.3混凝土供应必须保证混凝土泵车连续工作并满足不小于125m3/小时的要求；
4.2.4现场应进行混凝土和易性和坍落度测试，确保混凝土质量；
4.2.5砼浇筑后应对其表面进行二次紧面，第二次应在初凝前进行。
4.2.6砼浇筑过程中，对仪器和线路加强保护，测温点布置区域角铁面引一短钢筋，并油漆做好
标志，砼施工至该区域时加强保护。测温线应绑扎牢固，引出基础时应作好架空措施。
4.3 混凝土养护阶段
4.3.1按规定认真进行读取测温数据，并对测温数据进行分析，指导下一步养护工作。
4.3.2按要求进行浇水养护。
五安全文明措施
5.1 施工前严格履行安全技术交底制度。
5.2 基础周边应按照要求搭设安全栏杆。上工作面设一个施工便道，下基坑设两个施工便道。5.3 夜间施工必须有足够照明，电工值班必须到现场。各种电动机械、工具必须经绝缘测试，确
保用电安全，严防漏电、触电事故。小太阳灯使用进行固定，不允许拿在手上，以防发生触电事故。
5.4 做好现场抽水工作，确保基坑无积水现象。现场材料按规格、种类分类堆放整齐，机具设备
专人保养，确保运行正常。
5.5 软管浇筑时，扶管人员应站立稳妥，并扶牢软管，防止碰撞伤人。
5.6 施工人员应严格遵守现场六大纪律和有关规定，严禁酒后作业、严禁疲劳作业。
六强制性条文内容
6.1水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种标号包装或散装仓号出厂日期等检查验收。
6.2骨料应按品种规格分别堆放不得混杂骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。
6.3 拌制的混凝土掺用混合材料（外加剂、粉煤灰等）的质量应符合规定，掺量应通过试验确定。
6.4混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：检查拌制混凝土所用原材料的品种规格和用量；检查混凝土在浇筑地点的坍落度。
6.5 检查混凝土质量的试件应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合下列规定：当一次连续浇筑超过1100 m3时，同一配合比的混凝土每210m3不得少于一次。
6.6 混凝土原材料每盘称量的偏差：水泥及掺合料±3%，粗、细骨料±4%，水、外加剂±3%。七砼浇筑施工组织措施
7.1 组织机构
7.1.1总负责
全面负责整个施工现场的协调工作，对整个施工现场的安全、质量、文明施工负责；负责协调管理各搅拌站的砼供应。
7.1.2 技术员
负责砼浇筑前作业指导书交底工作，负责浇筑过程中进行技术监督（对浇筑方法、浇筑速度等），对试块制作情况进行监督。
7.1.3 质检员
对砼浇筑及振捣过程进行旁站指导和质量监督，对砼浇筑质量负责；监督混凝土试块制作、坍落度测试工作，做好交接班记录。
7.1.4 总调度
负责搅拌车的统一调度管理，指挥搅拌车停放到相应的泵车位置。
7.1.5 材料员
负责收集进场混凝土送货料单、做好混凝土的浇筑方量统计工作。
7.1.6 安全员
负责施工现场的安全设施的检查和正确使用、维护的监督工作，对照明灯具、电动工具、拖线箱等的正确使用进行现场监控，对现其他安全违规行为和违反文明施工规定的行为进行教育纠正和处罚。
7.2 值班时间为浇筑混凝土前开始，至紧面结束、麻袋覆盖结束止。
7.3 现场施工用水、用电供应控制
由项目向业主提前通知混凝土的浇筑开始时间、混凝土浇筑总时间。提前对水、电系统彻底检查一遍，以确保在混凝土浇筑过程中、混凝土测温及浇水养护阶段施工现场不断电断水。项目派水、电专职人员组成现场维护、抢修队，24小时有人值班，确保现场水电正常。
7.4 现场混凝土搅拌车调度控制
7.4.1 项目在施工现场设混凝土总调度一人，具体负责搅拌车的统一调度管理，搅拌车入口处设一指挥员，接受总调度的指挥。
7.4.2 搅拌车统一编号，统一由入口进入，停靠入口处道路排队等候。
7.4.3 混凝土总调度根据各部泵车、搅拌车的实际情况，要求进入的搅拌车进入相应的泵车，以此确保现场搅拌车井然有序。
7.4.4 若总调度发现搅拌车数量不足或过多时，立即将信息反馈至现场总负责，由其联系混凝土供应事宜。
7.5 混凝土浇筑通讯网络
各项工作主要负责人的联络通讯号码统一打印，分发至有关人员之手，确保联络及时。
7.6 大体积混凝土需积累的资料
7.6.1 每部泵车每小时实际浇筑量、现场每小时浇筑总量。表式如下：
表一
7.6.2
表二
7.7 主要施工人员配备
7.8 主要施工机具配备
八施工应急措施
8.1 施工中现场突然断电，应及时向业主汇报，并及时派人进行抢修，并立即启动备用发电机。
8.2 现场4台泵车其中一台发生故障而影响砼布料时，立即启用配备泵车（38m）。
8.3 防雨措施
砼浇筑前掌握施工期间一周天气情况，为确保砼施工质量，暴雨、大雨期间砼生产质量不易控制（砂石料含水率难控制），因此避开暴雨、大雨施工。若施工过程中降雨，现场配备彩条布，采取覆盖措施防止水泥浆流失造成混凝土质量问题。
解决方案编号：LX-FS-A42263 吸收塔与烟囱施工交叉作业安全措 施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
吸收塔与烟囱施工交叉作业安全措 施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.工程特点 1.1华电长沙电厂一期2×600MW机组烟气脱硫工程的吸收塔基础位于烟囱北边30m以内，直径16.2M，高3700 MM。其中心坐标1#吸收塔基础为A= 2218.4 B= 1925.56，2#吸收塔基础为A= 2218.4 B=1886.64。 1.2本工程施工时与烟囱施工交叉作业，吸收塔基础施工区域在烟囱施工危险区域内，为确保安全，吸收塔施工时采取作业区内搭设钢管架防护棚措施，同时烟囱施工单位相应采取防止物体下落措施。
60米烟囱工程施工方案 1 工程概况 主厂房内设2台燃煤热水锅炉，为减少城市污染，设一座60m钢筋混凝土烟囱。 2 水文地质情况 2.1 建筑场地类别为Ⅱ类，抗震设防裂度6度，抗震等级为二级。 2.2 场区地下水位为-6.6m左右，现场水电设施已齐备。 3 施工工期及施工工序 3.1 施工工期 施工工期见后网络计划图。 3.2 工序安排 基础工程施工工序： → 筒壁工程施工工序： →→→ 滑升平台工序安排：全套滑升装置包括操作平台模板，千斤顶与支撑杆，为适应构筑物结构尺寸变化，计划进行三次组模，第一次组装的标高±0.00m（指辐射梁的上翼沿），第二次改装平台标高为+20.00m混凝土停歇在18.85m，第三次平台改装标高为+60.00m，混凝土停歇在58.85m。 4 施工准备 4.1 搭建临时设施,场地三通一平工作。 4.2 操作平台的设计：
4.2.1 操作平台的设计： 操作平台采用辐射状空间下支撑式变刚度组合梁式的平台结 构，它是由辐射梁、下弦拉杆、中间环梁等三部分组成，中间环梁由 上下钢圈通腹杆组成。如下图： 操 作 平 台 总 装 构 造 图 1、两孔架 2、内环梁 3、辐射梁 4、下拉杆 5、加强钢圈 6、门架 7、支撑杆 8、千斤顶 9、外模 10、内模 11、外吊架子 12、内吊架子 13、挂脚手架 14、安全网 15、平台护身栏 16、斜撑 17、梯子 18、灰斗 19、液压控制台 20、爬杆 21、外钢圈 22、吊笼 23、避雷针 根据初始滑升标高和设计结果，施工操作平台由围圈、内柜架、 18对辐射梁、小井架及斜拉杆、40mm厚木板、安全栏杆等组成，具 体见附图。所有杆件均采用螺栓连接。 辐射梁采用18对[12槽钢，每对由两根槽钢平行设置，间距70mm， 恰能夹住门架槽钢[18。门架上安设液压千斤顶，筒壁内支撑杆圆钢 Φ25穿过液压千斤顶，通过千斤顶顶升门架来提升平台。整个平台 设27个千斤顶，单双间隔布置。门架总高2500mm,门架上设M25顶
钢筋混凝土烟囱施工组织设计
钢筋混凝土烟囱施工方案 一、工程概况: 该烟囱属延炼实业集团热力系统项目中的一个子单位工程, 位于主厂房西侧, 烟囱设计为钢筋混凝土( 三) 图集中Y1304822A, 高度100米, 基础型号为J30-12, 筒壁型号TB30-2A, 烟囱的基础主体均为钢筋混凝土结构。筒壁设有二个烟气入口处, 入口处宽度改为2米, 高度为4.5米, 按6度抗震设防。±0.000绝对标高为808.70, ±0.000处筒壁外径9.02m, 壁厚0.34m, ±0.000到+40.000处坡度3.5%, ±40.000到+100.000处壁厚每10m依次递减速0.02m坡度为2%。+100.000米处外径3.82m, 壁厚0.16m, 在筒壁南外侧设有一道钢爬梯到顶, 在标高33.000处和95.000处均设置钢平台, 在顶层钢平台栏杆上均布置四盏航空障碍灯, 其导线固定在钢梯支架上, 所有钢平台, 钢梯等外露金属表面均刷耐酸漆, 烟囱内壁每10米有一环型牛腿, 外壁自筒首以下25米范围内每隔4米用耐火性好的涂料或油漆刷成红白相间的标志环, 上层钢平台以上刷红色, 用做航空标志, 内衬为耐酸砂浆砌粘土质耐火砖, 并在筒壁混凝土内表面刷防腐涂料, 隔热层材料用100mm的憎水性水泥珍珠岩制品( 在筒壁内侧+3.00处有积灰平台) 。 二、主要项目施工方法流程及质量要求: 定位放线土方开挖验槽基础筒壁内衬及隔热层钢平台钢梯、避雷装置粉刷标志漆散水。 1、土方工程: 采用人工挖至-4.90m处并将余土清理干
净。 2、基础工程 A、本烟筒基础采用冲击成孔砼灌注桩, 桩基础施工完后, 用人工破石清槽。 B、待验槽合格后, 用蛙式夯机夯实基底, 夯实后浇筑混凝土垫层, 垫层厚度为100mm, 混凝土标号为C10, 垫层半径为R8.51m, 垫层浇筑时用平板振捣器振捣密实, 无露石, 表面用木抹搓平, 并做好养护工作。 C、垫层完工后进行基础承台施工, 承台混凝土标号C25, 采用泵送砼施工方法。厚度2.5m, 承台半径为8.4m, 承台施工前对所有材料砂、石料、水泥及钢材先检查其出厂合格证, 再按标准要求取样送材料试验检测部门检验, 检验合格后方可使用, 砂石级配良好, 砂含泥量＜2%, 碎石含泥量＜1%, 承台钢筋绑扎完成后, 支设加固模板, 模板用钢模板, 支撑用钢管支撑。浇筑底板垫层混凝土时, 由搅拌站集中搅拌, 翻斗车运输至浇筑地点。承台混凝土要求一次性浇筑完毕, 不留施工缝, 在承台与筒壁交接处留施工缝, 因承台混凝土厚度大, 浇筑时必须分层浇注, 每层厚度为300mm, 加强振捣, 保证混凝土密实, 严防过振, 漏振, 避免混凝土离析, 同时上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前进行, 以保证上下层混凝土在结合面处结合良好, 混凝土浇筑完后, 在混凝土硬化前1-2h, 加强压实, 表面压光。
135砼烟囱工程 施工组织设计目录 一工程概况 1.1工程简介 1.2主要实物工程量 二施工方案与施工方法 2.1施工程序 2.2施工方法 2.2.1地基与基础工程 2.2.2烟囱主体结构工程 2.2.2.1竖井架及操作平台组装 2.2.2.2筒身模板安装 2.2.2.3筒身钢筋绑扎 2.2.2.4筒身砼浇筑和养护 2.2.2.5移挂链式起重机及操作平台 2.2.2.6烟道口施工 2.2.3烟囱衬及隔热层施工 2.2.4爬梯、避雷装置及信号平台施工 2.2.5航空标志施工 2.2.6竖井架及操作平台拆除
三施工进度计划 四施工平面布置 五劳动组织与施工机具设备 5.1劳动力组织 5.2施工机配备 六质量、安全保证措施 6.1质量保证措施 6.2安全保证措施 135米砼烟囱施工组织设计 一、工程概况 1、1工程简介 此工程为某某二期工程（烟囱工程），烟囱高度为135米，在50米、90米、130米处各设置一道信号平台。设计为板式环形钢筋砼桩承台基础，筒壁厚度自下而上分别为400-200mm，基础采用C35砼，筒身35以下采用C40，35米以上采用C35砼钢筋砼。衬采用CL耐酸砖，隔热层采用防水水珍珠岩。 1、2主要实物工程量 （1）土方工程 760立方米 （2）垫层砼: 26立方米 （3）基础钢筋砼 530立方米 （4）筒身钢筋砼 850立方米 （5）航空标志35米 （6）防水珍珠岩块隔热层 195立方米
（7）耐酸砖衬 365立方米 （8）钢筋制作安装 179吨 （9）爬梯及信号平台制安 19吨 二、施工方案与施工方法 本方案烟囱基础采用定型钢模板常规支模方法。烟囱筒身用提升式模板施工方法。 2、1施工程序 测量定位—挖土—截桩---垫层—基础—回填—井架、操作平台组装—筒身施工—衬及隔热层施工—避雷、航空标志、信号平台及爬梯—井架拆除—基础地坪—散水—技术竣工。 2.2施工方法 本工程划分三项分部工程：（1）地基与基础工程；（2）主体结构工程；（3）电气安装工程 2.2.1地基基础工程 2.2.1.1土方工程 本工程采取机械挖方按Ⅱ类场地。放坡系数1:0.67,考虑增加工作面350mm,排水沟350×350mm,设集水坑二个， 根据烟囱设计中心坐标和水平标高进行测量：求出烟囱中心、烟道中心线和±0.000m标高，并定出控制桩。划出圆周线，然后开挖。采用反铲挖掘机挖土，在挖土时注意挖掘机不要碰管桩，并要随挖随测量，避免挖深。 2.2.1.2砼工程
工程 （烟囱子项工程） 施 工 组 织 设 计 二○○六年七月十一日
目录 1 总体施工方案 1．1工程概况 1．2施工方案选择 1．3施工顺序 2 基础施工 2．1基础施工 2．2 钢筋的绑扎 2．3 混凝土的浇筑 3 滑模施工技术设计 3．1操作平台系统 3．1．1 操作平台 3．1．2 吊脚手架 3．1．3 随开垂直运输设备 3．1．4 操作平台的改装 3．2 液压提升系统 3．2．1 总荷载计算 3．2．2 支承杆 3．2．3 千斤顶 3．2．4 液压控制及油路 3．3 提升架调径装置、调整和顶紧装置 3．4 模板与围圈 3．4．1 模板 3．4．2 围圈 3．5 施工精度控制系统 3．6供水、供电及通讯系统
4 滑模施工方法 4．1滑模设备检修4．2 滑模的组装 4．3钢筋的绑扎 4．4 混凝土浇筑 4．5 滑升顺序 4．6 纠偏 4．7 特殊部位处理4．8 操作平台的拆除5 内衬及隔热层施工5．1 砖的加工 5．2 内衬砌筑设备5．3内衬的砌筑 6 附属设备施工 6．1 外爬梯安装 6．2 信号灯平台安装6．3 避雷设施安装 7 施工机具设备 8 施工组织及人员培训 9 施工平面布置 10 施工进度计划 11 质量控制和质量要求 12 安全技术 12．1 一般规定 12．2 技术安全措施12．3技术安全规程
1 总体施工方案 2．1 工程概况 该工程属，废气处理烟囱工程，烟囱上口外直径5.54m，下口处外直径为13.04m，囱身高150m。 筒壁混凝土厚度＋0~10m为厚，＋10~20m为厚，＋20~30m为厚，＋30~40m为厚，＋40~50m为厚，＋50~60m为厚，＋60~70m为厚，＋70~80m 为厚，＋80~90m为厚，＋90~100m为厚，＋100~110m为厚，＋110~120m 为厚，＋120~130m为厚，＋130~140m为厚，＋140~150m为厚。 空气隔热层为。 设计风压值为。 烟道口地底标高为＋m。烟道口尺寸为m。 信号平台标高为m和m。 2．2 施工方案选择 根据该工程特点，工期以及本单位技术情况确定烟囱筒身采用无井架液压滑模同步新工艺（即牛腿耐火砖内衬）施工，以确保安全质量和进度。 滑动模板施工烟囱的优点是： 1、施工只使用一套模板，模板和操作平台用液压千斤顶，不用再支模搭设脚手架，可节省大量模板、脚手架材料和人工。 2、混凝土是连续浇筑，可避免施工缝，保证建筑物的整体性。 3、操作平台及吊梯周围下面均设有栏杆和保护绳围，施工操作安全。 本方法是烟囱施工广泛采用的方法，存在问题是支承杆需耗用一定数量的钢材（为建筑物所需总钢材量的18%—21%），需要一套提升设备，如千斤顶、油泵、高压管……等，一次性投资较高，操作要求严格，出现偏斜、裂缝、纠正、处理较为困难。 1．3 施工顺序 无井架液压滑模施工程序： 场地整平—→测量定位、放线—→基坑开挖—→基础防水层施工—→土方
200米砼烟囱安全方案 项目名称：烟囱安全措施 编制单位：江苏某某烟塔工程有限公司 批准：吴春明 安全：孙卫国质量：张宝强工程：王明军审核：洪涛编制：钱志朋时间：2004.12.20时间：2004.12.20时间：2004.12.20时间：2004.12.20时间：2004.12.19时间：2004.12.18
出版日期2004.12.24版 次 第一版 目录 一.工程概况 二.总体安全施工方案及措施 三.阶段性措施 四.季节性措施 五.专项安全措施 六.施工安全注意事项 七.本工程安全设施配置情况八．安全管理网络图 九.文明现场施工及环境管理 十.管理人员安全职责 十一.现场用电设计
一、工程概况 某某电厂新建200/6.8米烟囱、烟道工程，它包括烟囱及烟道二部分，其结构都是钢筋砼结构，其中烟囱部分是由桩基、承台筒身三部分组成，而烟道部分则由桩基，筏式基础和上部结构三部分组成。 桩基部分：（略）由其它单位施工 承台部分 台底外直径D=33米 台首外直径D=21.65米 深度H=2.8米 筒座高2.3米 筒身部分：烟囱全高200米, 0.00米处外直径D=20.06米，壁厚为 0.6米。 烟道部分：基础部分为钢筋砼桩承台,深度5.3米及3.3米.上部结构为钢筋砼框架结构。 工程特点：为高耸构筑物，高处作业多。 施工专业性强，周期长，为季节性施工项目。 特殊施工项目。 危险性施工项目。 二、总体安全施工方案及措施 1． 本工程将建立健全职业安全健康管理体系，落实三级安全管理组织网络，建立健全安全监督保证体系和安全技术保证体系， 切实做好日常安全管理工作。建立以项目经理为核心、各职能 部门负责人为主的安全管理网络，负责对现场安全文明施工实 施组织、领导协调和管理。 2． .项目部设置专职安全员，负责按相关法律、法规和项目法人有
烟囱施工安全保证措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
烟囱施工安全保证措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、运输车辆必须按照项目部所指定线路运行。 二、严禁无关人员进入施工现场，所有施工及相关人 员进入现场必须佩戴安全帽。 三、井架钢管在架高前必须良好接地，并且要求每日 有专人负责检查其接地的可靠性。 四、在施工中进行的井架提升工作中，要求施工人员 一次性对其进行紧固处理，不得交接班进行。 五、在筒身及井架高度达七米以上时，现场须设专职 安全监护人，负责施工现场的安全管理。 六、安全负责人每日对卷扬机的限位、钢丝绳、安全 抱刹、定时进行检查，并有记录台帐。 七、各电气设备的电机必须可靠接地，高空作业所用
电气设备须使用36V的安全电压。 八、施工人员进入施工岗位前，必须登记名单送交项目部，经项目部安全教育且考核合格后方可上岗。 九、高空作业人员，须有医院出具的身体健康合格证明，方可进行高空作业；并有高空作业证书。 十、在施工区域，应设置【非工作人员禁止入内】等类型的警示牌，并在施工安全半径内，设置警告告示。 十一、非安全区域和通道上，搭设必要的围栏、铁丝网及保护棚等。 十二、大风、雷雨天停止高空作业，大雨后，须进行人行斜道的防滑和检查地面上是否出现松软地点，并且对井架和淋雨电气设备进行整个的安全检查。 十三、上下运送工器具时，须用吊笼或用绳子吊运，禁止上下扔丢抛接。 十四、施工用电，要对电路线路进行掩埋保护或用脚
钢筋混凝土烟囱新建施工方案 一、编制依据 二、施工管理组织 三、烟囱施工措施 一．工程概况 二．施工目标 三．施工部署 四．主要施工技术方案 五．施工进度计划 六. 施工质量计划 七．施工安全计划 八．施工资源计划 四、施工环保、文明计划 五、施工准备计划 六、企业资信、施工业绩 一、编制依据 1、建设单位提供的100M/3.5M烟囱结构施工图。 2、《烟囱工程施工及规范》GBJ78-85 3、《冷却塔工程施工及规范》GBJ89-45 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 8、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20028 9、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50300-2001 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 11、《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-2003 12、《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ18-2003 13、《建筑施工手册第四版》 14、《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 15、《电力建设安全工程规程》JGJ63-82 16、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 17、《建筑防雷设施分类标准》GBJ197-82 二、施工管理组织 1、施工现场设立该工程项目经理部。工程实施项目经理全面负责制，由项目主任工程师、项目经济师会同项目经理，负责对本工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜。 2、项目经理部组织机构设置
一、工程概况及特点 本工程为内蒙古精功恒信装备制造有限公司重型载货汽车工程，该排气筒高42。15米，方形，结构形式为框剪结构；长：5.2米，宽：4.7米；垫层为C15，筒身为C30，排气筒填充材料为200厚的陶粒混凝土砌块。 二、施工目标 1、工期目标：总日历工期为66天，完成全部工程量。 2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥90%，工程感观≥85%。 3、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大重大安全事故。 4、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。 5、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。 6、服务目标：建立业主满意施工过程，同时对工程质量进行跟踪服务三年。 三、施工工序 施工准备→挖土→垫层施工→基础整板砼浇筑→回填土→筒身砼及连梁砼浇筑（此工序分5m为一个施工层）→墙体填充→排气筒装饰→钢结构平台安装→爬梯安装→避雷电气安装→航空标志涂刷→拆除设备→清场。 四、主要施工技术方案
在±0.000处搭设钢管龙门架，龙门架的提升设备采用5t卷扬机，配直径φ14钢丝绳。外龙门井架的垂直提升设备采用5t卷扬机，用吊盘上下料。用手推车或人工将钢筋、砼等运送到龙门架的吊盘上，由龙门架提升到排气筒作业平台，卸下砼手推车，推运到砼浇筑部位并浇筑。 卷扬机的要求：提升速度为30-440m/min（往返一次3-5min），也可选用60m/min（往返一次3min左右），卷筒绳容量至少120m，总钢丝绳长至少250m。5t卷扬机采用角钢埋地锚桩， 1.4防护棚施工 在排气体内、外，高5m处设一双层防护棚，防止上部施工时物件掉落，保证下面的施工人员的安全，在龙门提升架顶设双层防护棚。双层防护棚两层间距500mm。。 2、烟囱的钢筋砼施工 采用全天候24小时轮班作业，每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等50人，以保证工程的进度。 筒身施工质量要求：在施工工程中，排气筒垂直偏差不得大于15mm，排气筒中的标高偏差在20mm以内，筒壁内外及背面的局部凹凸不平，均不超过该截面的1%且不超过30mm，排气筒口的高度和宽度不得大于30mm，不小于-20mm。 2.1、砼墙模板设计及安装： 按排气筒筒身尺寸，将模板位置线弹在已预埋好的钢管上，钢筋砼剪力墙采用双面覆塑木胶合模板（δ=15mm），背楞采用50×100木
目录 一、工程概况及特点 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工计划 (2) 四、施工工艺技术 (5) 五、施工安全保证措施 (5) 六、劳动力计划 (12) 七、计算书 (13) 附件：1、烟囱工程施工平面图 一、工程概况 本工程为广汇哈密煤化工项目动力站烟囱工程，本期工程共2个150米烟囱，基础底部直径25.96米，顶部出口直径5.5米。烟囱为单筒钢筋混凝土结构。 二、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 6、《烟囱施工图》 7、《土建专业烟囱施工方案》
8、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》 三、施工计划 3．1施工进度计划 根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期305天。 3．2工程所需要的主要措施材料见下表所示：
3．3、工程所需工器具计划见下表：
四、施工工艺技术 4．1工艺流程： 施工准备→基础施工→筒身施工→+0.000 m~+35.0 m施工→+35.0 m~+75.0 m施工→+75.0m~+115.0m→+115.0m~+150.0m→避雷→井架拆除施工→油漆装饰施工。 4．2施工方法 本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑”施工方法：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料，采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇注的方法。 五、施工安全保证措施： 5．1组织保障： 在烟囱施工之中，配专职技术员、质量检验员、安全员各一名，在烟囱施工中进行技术、质量、安全指导把好质量关。施工中，吊垂中心人员要定位、定人、责任到位，按照筒身设计要求严格控制比度，按《烟囱工程施工验收规范》BCJ78-85进行施工。工程完工后，按国家相关质量技术标准进行验收。 5.1.1质量保证措施 5.1.1.1本工程基础施工工程质量目标一次性合格。 5.1.1.2本工程设专职质检员负责工程质量的检查，督促施工人员按照技术要求、标准、规范进行施工。 5.1.1.3严格技术复核制度，测量放线后必须进行复核，每道工序施工后，工程技术与人员应进行复核。 5.1.1.4严格“三检制”，即班组自检，工序交接间互检，专职质检员专门检查相结合，使施工过程始终处于受控状态。
钢筋混凝土烟囱施工方案 一、工程概况： 该烟囱属延炼实业集团热力系统项目中的一个子单位工程，位于主厂房西侧，烟囱设计为钢筋混凝土（三）图集中Y1304822A，高度100米，基础型号为J30-12，筒壁型号TB30-2A，烟囱的基础主体均为钢筋混凝土结构。筒壁设有二个烟气入口处，入口处宽度改为2米，高度为4.5米，按6度抗震设防。±0.000绝对标高为808.70，±0.000处筒壁外径9.02m，壁厚0.34m，±0.000到+40.000处坡度3.5%，±40.000到+100.000处壁厚每10m依次递减速0.02m坡度为2%。+100.000米处外径3.82m，壁厚0.16m，在筒壁南外侧设有一道钢爬梯到顶，在标高33.000处和95.000处均设置钢平台，在顶层钢平台栏杆上均布置四盏航空障碍灯，其导线固定在钢梯支架上，所有钢平台，钢梯等外露金属表面均刷耐酸漆，烟囱内壁每10米有一环型牛腿，外壁自筒首以下25米范围内每隔4米用耐火性好的涂料或油漆刷成红白相间的标志环，上层钢平台以上刷红色，用做航空标志，内衬为耐酸砂浆砌粘土质耐火砖，并在筒壁混凝土内表面刷防腐涂料，隔热层材料用100mm的憎水性水泥珍珠岩制品（在筒壁内侧+3.00处有积灰平台）。 二、主要项目施工方法流程及质量要求： 定位放线土方开挖验槽基础筒壁内衬及隔热层钢平台钢梯、避雷装置散水。 1、土方工程：采用人工挖至-4.90m处并将余土清理干净。 2 A、本烟筒基础采用冲击成孔砼灌注桩，桩基础施工完后，用人工破石清槽。 B、待验槽合格后，用蛙式夯机夯实基底，夯实后浇筑混凝土垫层，垫层厚度为100mm， 混凝土标号为C10，垫层半径为R8.51m，垫层浇筑时用平板振捣器振捣密实，无露石，表面用木抹搓平，并做好养护工作。 C、垫层完工后进行基础承台施工，承台混凝土标号C25，采用泵送砼施工方法。厚 度2.5m，承台半径为8.4m，承台施工前对所有材料砂、石料、水泥及钢材先检查其出厂合格证，再按标准要求取样送材料试验检测部门检验，检验合格后方可使用，砂石级配良好，砂含泥量＜2%，碎石含泥量＜1%，承台钢筋绑扎完成后，支设加固模板，模板用钢模板，支撑用钢管支撑。浇筑底板垫层混凝土时，由搅拌站集中搅拌，翻斗车运输至浇筑
重庆合川双槐电厂工程 210米烟囱筒身施工组织设计 1.工程概况 1.1工程情况 重庆合川发电有限责任公司双槐电厂2×30MW发电机组，210m烟囱工程为钢筋砼套筒烟囱。中心坐标为X=38935.10，Y=60079.70；±0.00米相当于绝对高程328.30米。工程所处场地自然地坪高程平均在328.3m左右。 1.2筒身分部设计概况 烟囱设计高度为210米，基础埋置深度-6.1米。抗震设防烈度；60，结构安全等级：一级。烟囱外筒壁采用钢筋砼结构，壁厚沿高度向上逐渐变小；外筒壁上设塑钢门窗，百叶窗。内筒为分段支撑式耐酸陶土砖砌体结构。内、外筒夹层间设10层平台，同时夹层间设有旋转式上人扶梯。在烟囱11.60米标高处设有积灰平台。烟囱筒身外表面设有两层航空信号标志灯照明平台。筒身130~210米之间布置有红白相间的航空色标。烟道净孔尺寸为4×8米。烟囱筒身根部对称设有两个人孔口。 1.3主要项目工程数量 序号项目单位数量 1 筒身混凝土量m3 5200 2 钢筋t 600 2. 编制依据 重庆合川双槐电厂2×300MW发电机组工程210m烟囱筒身结构施工图（图纸检索号：50-F066S-T030103） GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》 电力部《火电施工质量检验及评定标准》烟囱工程 DL50091-2002电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 1995-11-06《电力建设安全施工管理规定》 《电力建设文明施工考核标准》 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.施工组织部署 3.1组织机构 实施项目经理全面负责制，总工和生产副经理在项目经理的领导下主管技术、质量、生产、安全、成本和行政管理工作。 施工现场管理组织机构见组织机构框图。 施工处负责人：白雨 技术：杨匡仪质量：邢小龙安全：赵新民 项目负责人：张华 钢筋班班长：田为茂砼班班长：李泽勇木工班班长：贾宗甫
中核北方核燃料元件有限公司压水续建项目排风筒施工工程 施工组织设计 编制：盐城高空建修清洗防腐有限公司
目录 1.工程结构介绍 (4) 1.1.工程概况及特点 (4) 1.2.编制依据 (4) 1.3.工程施工目标 (5) 2.工程总体分析、施工部署及措施方案 (5) 2.1.总体分析 (5) 2.2.施工布署 (5) 2.3.筒壁施工 (6) 2.3.4.施工平台组装 (6) 2.3.5.系统检测 (7) 2.3.6.平台荷载的计算与试验 (8) 2.3.7.垂直运输系统试吊 (8) 2.4.模板施工 (9) 2.4.11.内壁防腐 (13) 2.4.12.排风筒附件施工 (13) 2.4.13.筒首压顶施工 (14) 2.4.14.钢爬梯安装 (14) 2.4.15.信号平台安装 (14) 2.4.16.航空标志施工 (14) 2.4.17.施工监测 (15) 2.4.18.排风筒中心点控制 (15) 2.4.19.雨季施工措施 (15) 3.施工组织计划 (16) 3.1.项目组织机构 (16) 3.2.各部门管理职责 (17) 4．总体计划安排 (18) 4.1.施工进度计划编制依据 (19) 4.2.施工进度计划安排（见施工进度计划表）。 (19) 4.3.保证措施 (19) 5.资源的安排 (19) 5.1.投入的主要施工机械设备 (19) 5.2.劳动力需用计划 (21) 6.质量计划 (23) 6.1.质量管理体系组织机构图 (22) 6.2.质量控制标准 (23) 6.3.管理制度 (24) 6.4.保证技术措施 (26) 6.5.部位质量要求 (26) 6.6.资料的控制 (26) 6.7.检查制度及计划 (27) 7.清水混凝土的检查与施工 (28) 7.1.本工程采用普通清水混凝土 (28) 7.2.本工程质量通病及防治措施 (30) 8、文明施工的技术组织措施 (31) 8.1.文明施工管理制度 (32)
烟囱施工安全措施 1．一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆
放，应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2．5m的安全防护棚。 (9)烟囱工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。 (10)防护棚的构造应满足下列要求： 1)防护结构应通过计算确定； 2)棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成重要场所增加一层2～3mm厚的钢板； 3)建(构)筑物的内部防护棚，应从中间向四周留坡，外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡度均不小于1:5; 4)垂直运输设备通过防护棚时，防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板，其高度应不小于800mm； 5)当利用平台、灰斗底板代替防护棚时，在其板面上应采取缓冲措施。 (11)现场垂直运输机械的布置应符合下列要求： 1)垂直运输用的卷扬机，应布置在危险警戒区以外，并尽量设在能与塔架上、下通视良好的地方； 2)当采用多台塔吊同场作业时，应防止互相碰撞。 (12)垂直运输设备，应有完善可靠的各种安全保护装置，严禁使用
XX有限公司新建XXMW高炉煤 气发电项目 烟囱工程施工方案 编制： 审核： 批准： 2014 年 1 月发布2014年1月实施 XX公司沙钢135MW发电机组工程项目部
施工组织方案目录 第一章制依据及行准、?????????????????3 一、制依据?????????????????????????3 二、行准、??????????????????????3 第二章工程概况?????????????????????????3 一、工程概况?????????????????????????3 二、施工条件???????????????????????4 三、工程?????????????????????????4 第三章施工准工作划?????????????????????4 一、施工准工作???????????????????????4 二、生、生活建的准???????????????????5第四章施工平面布置???????????????????????5 一、施工地布置及机械布置??????????????????5第五章施工方案????????????????????????6 一、厂区量控制方案?????????????????????6 二、烟囱施工方案???????????????????????6 三、保措施?????????????????????????20 四、特殊措施?????????????????????????20第六章施工度划及保措施?????????????????21 一、合度划制明???????????????????21 二、度划?????????????????????????21第七章管理机构及力划???????????????21 一、主要力划??????????????????????21第八章施工机械配和出厂划????????????????22 一、主要施工机械配及出厂划???????????????22 二、主要施工料具配划???????????????????23第九章量目及量管理措施?????????????????23 一、量目?????????????????????????23 二、量管理保措施?????????????????????23 三、量通病的控制措施????????????????????28第十章量准和量保体系?????????????????36 一、量管理及、定准?????????????????36第十一章安全文明施工管理??????????????????? 37
二、烟囱施工方案 本烟囱为套筒式钢筋混凝土烟囱，钢筋砼外筒高240米，烟囱的施工总体上分为三部分：环板式厚大基础施工，钢筋混凝土外筒及筒内各层平台施工。 1、施工组织 合理组织劳动力是烟囱施工的重要环节。烟囱施工工作面狭小，工种多，而且又是平行流水立体交叉连续作业，施工周期短，循环快，因此各个工种间必须是统一指挥、互相协作，才能发挥每个操作人员的积极性和创造性，使施工有节奏的进行，提高工效，加速工程进度。根据实践，组织以滑模施工为主，包括钢筋、混凝土、上料、配合等专业小组的混合工作队是烟囱施工较为有效的一种组织形式，以便于在队长的统一领导、指挥、管理下进行各项工作，有利于各专业工种互相协作，密切配合，打破工种界限，实行一专多能，发挥多面手作用和避免频繁的劳动力调配，而互相影响脱节，造成不必要的停歇，使工效提高，同时使施工工人固定于一个工程上，对一项工程一包到底，可节省时间，缩短工期，同时能够适应于三班连续作业中各种复杂情况，预防各类事故发生，保证质量，加快工程进度。除此以外，施工中还应建立严格的岗位责任制，使操作人员各负其责，它也是施工组织的核心。应该指出，随着施工工艺方法的改进，施工机械化、自动化程度的不断提高，必然会引起劳动组织的改变，施工中应根据具体情况，不断地调整和完善。 根据招标文件划分地基处理中的桩基工程不在本标段内，我方仅从土方开挖工序开始施工。 2、土方工程 2.1、地基降水方案 该工程所在地地下水位较高，涌水量大，拟采用深井降水。施工时需将水位降至基底500mm以下，因此降低地下水位是保证土方顺利开挖
的关键。根据本工程所在地的工程条件，结合总平面图建筑物、构筑物位置，确定主厂房、烟囱及其它深基础均采用深井井点降水。 2.1.1深井布置： 为便于土方开挖，根据各建筑(构筑)物具体位置，在烟囱基坑上边缘1m圆周布置一道井点，其间距15m，井深20m。上部设集水管道，集水管用Ф219钢管地面敷设，埋设深度为1m,坡度不小于5‰，将所抽水集中排至厂区排水管道。 2.1.2施工程序： 井点测量、定位→做井口、安护筒→钻机就位、钻孔→清孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填管壁与孔壁间的过滤层→洗井→井管内上设水泵→安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕后拔井管、封井。 2.1.3抽水设备和井管选择： 深井井管采用钢筋砼管，管内径Ф357mm，水泵采用Ф50的潜水电泵。 2.1.4洗井 井内安装水泵前先清洗滤井，冲除沉渣，直至抽出清水为止。正常出水规律是：“先大后小，先混后清”，否则要进行检查，找出原因，及时纠正。 2.2、土方开挖 土方开挖采用机械大开挖方案，一台挖掘机配三台自卸翻斗车。土方边坡为1：0.75。 2.3、土方回填 回填前，认真清理基坑内垃圾杂物，经监理验收后方可施工，回填土在施工前应预先做击实试验，现场土质满足不了要求，要进行外购土，保证回填需要。回填土要求最大颗粒小于50，土中不得含有耕植土、冻
目录 1编制依据2页2工程概况及主要工程量2页3施工区域平面布置3页4施工准备4页5施工顺序及方法5页6质量标准17页7质量保证措施18页8安全措施20页9文明施工与环境保护措施26页10劳动力组织27页11施工材料、机具计划28页12施工进度计划29页附图1：施工区域平面布置 附图2：电动提模组装图 附图3：脚手架搭设、轨道平面布置图 筒壁模板加图
1 编制依据 1.1 第二发电厂烟囱钢筋混凝土外筒施工图，图纸分册号60-F1081S-T030301。 1.2 第二发电厂2×600MW机组工程土建专业施工组织设计。 1.3 第二发电厂土建工程项目管理计划。 1.4 第二发电厂烟囱图纸会审纪要。 1.5《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002 。 1.6《烟囱工程施工及验收规范》GB J78-85。 1.7《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-96。 1.8《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.9《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇SDJ69-87）。 1.10《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001。 1.11《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）。 1.12《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。（国电公司发布2002-01-21实施） 1.13《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91。 1.14西北电力建设第四工程公司《建筑工程质量通病防治措施》。 2 工程概况及主要工程量 第二发电厂烟囱为240/2Φ6.8m套筒式双管烟囱，按电厂坐标系，烟囱中心坐标A=815.60m，B=575.50m，±0.00m相当于绝对标高408.00米。 外筒为钢筋砼结构，高度233.0m，外筒▽25.0m以下以及▽100.0m
1#、2#除尘烟囱施工方案 编制： 审核： 批准： XXXX 建设集团有限公司
2010 年月日 一、工程概况 ------------ 2 二、编制依据 ------------ 2 三、施工准备 ------------ 2 四、主要分部分项工程的施工方法-3 五、 --------------------- 质量保证措施---------------- 9 六、 --------------------- 安全保证措施---------------- 9
1#、2#除尘烟囱施工方案 一、工程概况 本工程位于 XXXX 有限公司新建烧结区，烟囱高 50 米，由中钢 集团设 计院设计，基础为锥体式基础，主体为钢筋混凝土锥式筒体结 构，砼强度C30，筒身45米处设钢平台一道。 烟囱内衬用烧结普通粘土砖、 M5 水泥砂浆砌筑，隔热层采用水 珍珠岩 板填充，筒身外壁刷红白相间的新型讯号标志涂料。 二、编制依据 2． 1、 50 米高烟囱施工图纸及图集。 2．2、《烟囱工程施工及验收规范》 2．3、《建筑地基基础施工质量验收规范》 2．4、《砼结构工程施工质量验收规范》 2．5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 三、施工准备 3． 1、认真熟悉图纸，编制施工方案，并向参加施工的人员进行技术 3． 2、组织施工用的机具和设备进场，并对机具和设备进行检查和维 修。 3． 3、根据施工进度计划要求，组织好材料的采购和供应工作，做到 材料供应及时，保证工程施工的连续性。 3． 4、认真做好材料的检查验收工作，砖、中砂、商品砼等，进行复 检，不合格的原材料严禁使用。 3．5、施工前对特殊工种施工人员进行培训，合格后方可上岗。 3．6、施工现场达到“三通一平”条件。 四、主要分部分项工程的施工方法 GB50078-2008 GB50202 — 2002 GB50204 — 2002 GB50210 — 2001
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋混凝土烟囱施工安全要求 (新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
钢筋混凝土烟囱施工安全要求(新编版) (1)钢筋混凝土烟囱要用术模板(含木夹板)和定型组合钢模板施工时，模板安装与拆除要按相应的木模板(含木夹板)和定型组合钢模板安全交底操作。另外，还应遵守下列要求： 1)模板安装与拆除必须站在稳固的地方或牢固的操作平台上进行； 2)拆除水箱底及顶盖底的模板时，可用绳索吊下，模板及支撑不得由高处扔下。操作人员离开模板可能落下的部位。 (2)钢筋的绑扎与安装要按照相应的“钢筋的绑扎与安装”安全要求操作。 (3)混凝土的浇筑与振捣要按照相应的“现浇混凝土工程”安全交底，另外还应符合下列要求： 1)浇筑混凝土前，要检查脚手架、模板、支撑应牢固可靠，模板较大的缝隙应处理好；
2)浇筑混凝土时，不应猛力冲击架子和模板； 3)入模高度要保持基本均匀，禁止堆集第一处而将模板压偏。 (4)当采用脚手架方式施工时，脚手架的搭设与拆除应按照相应的脚手架安全交底要求操作。 (5)各种垂直运输机械的使用，如塔由、外用电梯、钢井架物料提升机、卷扬机等，应按照相关的安全交底要求操作。 (6)其余施工用电和高处作业，应按照“施工现场临时用电安全技术交底”及“高处作业”有关要求操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.