目录
1、作业任务
2、编制依据
3、作业准备和条件
4、作业方法及工艺要求
5、作业质量标准及检验要求
6、技术记录要求
7、职业安全健康、环境管理措施和文明施工
附录
附录一：卷扬机及钢丝绳受力计算
附录二：作业吊装作业流程图
1、作业任务
1.1工程概况
沈阳蜡化CPP动力站锅炉安装工程2台新建锅炉（1台 75t/h和1台130t/h）由武汉锅炉厂生产，为高温、高压、水煤浆锅炉。锅炉额定压力：5.4MPa，额定蒸发量分别为75t/h、130t/h。
1.2作业量：
75t锅炉水冷壁为管排、钢性梁、附件一起组合，每组件为：
a)前部水冷壁组合：
管排3片，长19400mm，宽5850mm，重16119.44 kg
b)左侧水冷壁组合：
管排6片，长19400mm，宽4850mm，重12772.84 kg
c)右侧水冷壁组合：
管排2片，长19400mm，宽4850mm，重12772.84 kg
d)后部水冷壁组合：
管排3片，长19700mm，宽5490mm，重18250.67 kg
e)合计总重: 59915.79 kg。
130t锅炉水冷壁为管排、钢性梁、附件一起组合，每组件为：
a) 前部水冷壁组合：
管排3片，长25300mm，宽5920mm，重17884.82kg
b)左侧水冷壁组合：
管排6片，长25300mm，宽6080mm，重25486.18kg
c)右侧水冷壁组合：
管排2片，长25300mm，宽6080mm，重25486.18kg
d)后部水冷壁组合：13810.46
管排3片，长20402mm，宽5920mm，重21817.96kg
e)合计总重: 90675.14 kg。
2、编制依据
2.1《火电建设施工及验收技术规范》（锅炉规范篇）
2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）
2.3《电力建设工程施工技术管理制度》
2.4施工组织总设计及专业设计
2.5武汉锅炉厂图纸及安装说明书
3、作业准备和作业条件
3.1作业准备
3.1.1人员准备
（1）所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗；
（2）吊装人员作业前应认真学习相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点；（3）工程质检、安检人员到现场检查督促工作；
（4）专项技术人员进行指导和技术管理工作。
3.1.2机、工具配备：
钢丝绳：
缆风绳：主干设有8根风绳，其中Φ26mm的1根用于主风绳；Φ21.5mm 的2根用于主风两侧的风绳；其余3根风绳为Φ19.5mm，钢丝绳规格为6*17+1型。
跑绳：变幅为Φ22.5mm，主钩为Φ22.5mm，副钩及快速小钩为Φ19.5mm，用于控制副杆左右移动的边绳为Φ15mm。钢丝绳规格均为6*37+1型。
捆绑绳：捆绑锅筒用Φ36mm，钢丝绳规格均为6*37+1型。
卸扣：80吨2只，32吨4只，20吨2只，16吨2只，10吨4只。
绳扣、长扣、长环等若干
道木、钢走管等起重机用具若干
说明：1 所有工、器具必须经过检查合格，确认是完好的。
2 常用工具现场准备
3.1.3力能配备
使用现场电源作为施工电源，电气焊器具齐备。
3.2作业条件：炉架吊装完毕（钢架缓装件除外），验收合格
（1）水冷壁运至其安装位置（注意安装方向），并检验合格；
（2）水冷壁吊具准备齐全，布置完成并检查合格；
（3）机、工具配备齐全，施工人员资格审查合格；
（4）施工人员已经过安全技术交底；
（5）大风、大雾、雨天、大雪等恶劣天气不得作业；
（6）吊装工作位置平台扶梯及栏杆必须搭设好，无关脚手架及栏杆等杂物必须拆除；
（7）零米地面区域妨碍通道吊装工作的积土，模板、杂物、设备等必须清理干净；扒杆运输畅通无障碍物。
（8）吊装区域道路畅通，照明充足，通讯可靠，消防设施齐备。
4.作业方法及工艺要求
4．1各组建外观检查
a.各组件外表无裂纹、重皮、疤痕、凹坑及麻坑深度不大于3~4mm。
b.各组件几何尺寸应符合图纸要求。
c.各组件管内无尘土、铁锈、金属屑等杂物。
d.各组件在组合平台上进行组合。
e.各组件经过组合后通过检查验收。
4．2吊装方法和步骤
利用扒杆把所需安装组件按顺序在组合平台上组合好后，选择组件上部用主杆起吊，在距顶棚管排下1.5米，两边缘各1.5米处设两吊点，由副桅杆起吊。从管排下方向上1.5米距两边缘各1.5米处设两吊点，由副杆小吊钩起吊，此吊点能做到整体组件起点过程中防治管排重坠后变形，其调节平衡作用。吊耳为活动吊耳，两面用附件销轴锁牢，缓稳吊空组件后，副吊杆做调整主杆稳稳吊直组件，吊运至炉膛侧部对准炉膛位置，而后采用二次接杆，在炉膛顶部框架上所对应位置增二个吊点把所吊组件缓稳就位。
4．2．1起吊系统布置及安装步骤
a.组织各级有关人员全面认真地检查起吊用承重构件和机械的承载性能及完好状况（包括电气），对不合格品要认真地整修或更换，确保起吊承载达到设计要求。
b.在吊装区域内下方搭设适当的临时脚手架，以满足施工要求。
c.按工艺要求将一根Φ21.5mm，长700米钢丝绳盘入变幅滑轮组的卷扬机卷筒上，盘卷过程中，对钢丝绳在全长范围内进行仔细的外观检查，一旦发现断丝，锈蚀、松股、挤压变形或其他缺陷时应立即向有关部门领导汇报、更换处理。4．2．2吊装步骤
a.起吊系统安装完毕后经检验合格后，即可进行起吊；起动8T卷扬机，待
锅炉离开临时支座100mm时，全面检查起吊系统，确认可靠后；上下试
刹车三次，确认刹车可靠后方可正式起吊。
b.起动10T卷扬机继续起升到接杆位置稳住组件并进行二次接杆，待二次
吊点上力后缓慢放松把杆吊钩，待松钩后卸去扒杆吊钩，由二次吊点进
行起吊就位。
c.待吊至安装位置后对组件做另时固定或抛锚，以此方法作下一组件吊装。
d.等下一组件到位后进行焊口组队，组队是注意标准和质量。
e.在各组件组对完毕后做上所需检查和检验，并记录。
f.各组件组对完毕后做整体找正工作，加以固定，安装要求达到《验标》
规定。
5．作业质量标准及检验要求
5．1作业质量标准
5.1.1各部件检查质量标准；
1）零件表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好；
2）零件外形尺寸应符合图纸要求；
3）合金钢光谱，零件材质无错用；
5.1.2组件安装质量标准
1）组件安装尺寸应符合图纸要求；
2）各联箱中心线，各组件中心线必须在距锅炉中心线误差范围内。
5.1.3各组件安装质量标准：
1）联箱标高偏差不超过±3mm；
2）联箱纵横水平度偏差≤2mm；
3）联箱及管排中心与柱间距不超过±3mm；
4）联箱及管排轴向位置不超过±3mm；
6、职业安全健康、环境管理措施和文明施工
6．1职业安全健康管理措施
6．1．1全体施工人员应严格遵守、执行国家及公司各项安全法规；严格按有关安全规程要求进行施工，除项目开工前及分阶段进行安全技术交底外，每天的班前时应该根据当天的工作情况进行安全交底，并检查安全设施完好无损方可使用，安全设施不落实不得进行施工。
6．1．2所有参加施工人员必须经过三级安全教育，架子工、起重工、操作工、电焊工等特殊工种，必须经过专业技术培训，考试合格后，持证上进岗，严禁跨工种施工；操作工在操作时要集中精力，严禁误操作；起重作业必须统一、
专人指挥；信号明确，配备的对讲机使用统一频道，统一信号；非吊装人员不得使用改频道。
6．1．3吊装前要进行安全技术交底，使施工人员了解施工方案和安全注意事项，明确各工种岗位职责，并在吊装中严格执行；同时必须办理施工作业票，明确吊装负责人，施工监护人，并经安全部门批准。
6．1．4进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，安全带应挂在垂直方牢靠的地方；并应配备工具袋，所有工具必须系有保险绳，严禁乱丢乱抛工具；施工中必须严格遵守有关安全文明施工规定。
6．1．5在吊装过程中，卷扬机排绳、制动器、起吊梁、扒杆吊杆、导向滑轮等处要有专人监护，发现问题及时指挥员联系。
6．1．6电焊皮线走向要合理，严禁乱拉；尤其要避免与钢丝绳相碰。扒杆吊装时，施工范围内停止焊接工作，并关闭焊机，焊机电源开关要挂牌并设专人监护，防止使用电焊引起钢丝绳碰焊损伤。
6．1．7在吊装期间电维护要确保卷扬机用电，电压不低于370V；并派专人跟踪吊装，发现问题及时处理；吊装区域要有足够的施工照明，并要保证供电，不得随意停断电源；必要时和地方供电部门取得联系保证供电。
6．1．8如卷扬机发生异常而不能工作时，即停机并拉好手刹车，同时将该卷扬机钢丝绳用钢丝绳夹头与抛锚钢丝绳连接（夹头不少于六只）。
6．1．9如有故障，任何人不得擅离职守，听从指挥，待故障消除恢复作业。
6．1．10滑轮组装、拆除时应有防止翻转措施，钢丝绳不得相交磨擦，卷扬机钢丝绳排列整齐；如滑轮发生过热现象，由专人用油壶浇注稀润滑油；并适当暂停作业。
6．1．11吊装中加强监护，防止扒杆与横梁相碰；卷扬机提升尽可能减少停顿次数；扒杆吊装要求一次连续完成。
6．1．12炉顶根据吊装要求，铺设适量的脚手板，栏杆和安全网；所有临时平台，爬梯、栏杆、脚手架、竹笆等应按有关规定搭设，并经验收合格后方可使用；脚手架和临时平台等应标明允许承载重量，严禁超载使用；施工人员的作业面一定要安全可靠，安全防护设施要齐全完善。
6．1．13所有起重用工、器具在使用前，必须进行全面检查，确认完好无损后方可使用，严禁超负荷使用；使用链条葫芦时，起重链不得打扭，严禁用链
条直接绑扎被起吊物。
6．1．14电动工具使用前，必须经过检查，确认完好方可使用，以杜绝触电事故的发生；使用电动工具（如电磨、角想磨等的旋转工具）时，要戴好防护眼镜等防护用品，以防铁屑等伤人。
6．1．15吊装现场应设置作业隔离区，无关人员严禁进入作业区，吊物和超重臂下严禁站人或行人通过。
6．1．16对氧气、乙炔设施，应按有关安全规定严格管理和使用，严防火灾事故发生；对电火焊焊渣，要设防护措施，作业结束时，要进行检查和清除，消除火灾
隐患；配合点电焊工作时，应佩戴紫外线眼睛。
6．1．17冬季施工要做好防冻、防滑措施，遇到5级以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气停止施工。
6．1．18所有临时抛锚的抛锚点必须加包角保护。
6．1．19施工前组织专项安全检查，尤其是安全通道的畅通，安全防护设施的完善。
6．2环境管理及文明施工
6．2．1所有施工人员必须遵守公司关于《现场文明施工管理规定》的有关内容。6．2．2参加本项目的人员吊装前必须认真清理设备上的污染物，用拖把或抹布擦尽出油漆本色为止。
6．2．3每天工作前进行“三查三交”，并对前一天工作进行安全文明小结，活动结束后，即进入工作状态。
6．2．4实行文明施工责任区挂牌管理制度，明确责任人。责任区要做到“一日一清”、“一日一净”，始终处于清洁状态。
6．2．5现场和工具房的各种工器具、索具等摆放、挂放整齐，表面清洁。6．2．6对施工后的耗材不许扔乱放，要放置专用的回收垃圾箱中。
附录一：卷扬机、钢丝绳等强度核算：
（一）钢丝绳单头拉力计算：
80吨滑轮组采用八·八走十五（n=15），两只10吨导向开口；E取1.04、K取2、取滑轮组P2最大受力52.8t钢丝绳单头拉力为：
S出＝52.8÷15=4.4t
（二）结论
根据以上计算可得出：
Φ21.5mm钢丝绳在吊装过程中单头承受最大拉力为：4.4t，其安全系数为：24900/4400≈5.6倍＞5；其中24900为Φ21.5mm钢丝绳在170Kg/mm时的总破断力。
附录二：扒杆吊装作业流程图：
锅炉吊装方案 --房山西里锅炉集中供热工程 施工单位： 项目负责人： 编制日期：
目录 1、工程概况 ......................................... - 3 - 2、编制依据 ......................................... - 3 - 3、施工准备 ......................................... - 4 - 3.1、技术准备..................................... - 4 - 3.2、施工机械及工器具............................. - 4 - 4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 - 5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 - 5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 - 5.2、锅筒吊装.................................... - 13 - 5.3、水冷壁的安装................................ - 17 - 5.4、空气预热器安装.............................. - 22 - 5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 - 6、技术措施 ........................................ - 25 - 7、安全措施 ........................................ - 26 - 8、吊装人员 ........................................ - 26 -
目录 1、作业任务 2、编制依据 3、作业准备和条件 4、作业方法及工艺要求 5、作业质量标准及检验要求 6、技术记录要求 7、职业安全健康、环境管理措施和文明施工 附录 附录一：卷扬机及钢丝绳受力计算 附录二：作业吊装作业流程图
1、作业任务 1.1工程概况 沈阳蜡化CPP动力站锅炉安装工程2台新建锅炉（1台 75t/h和1台130t/h）由武汉锅炉厂生产，为高温、高压、水煤浆锅炉。锅炉额定压力：5.4MPa，额定蒸发量分别为75t/h、130t/h。 1.2作业量： 75t锅炉水冷壁为管排、钢性梁、附件一起组合，每组件为： a)前部水冷壁组合： 管排3片，长19400mm，宽5850mm，重16119.44 kg b)左侧水冷壁组合： 管排6片，长19400mm，宽4850mm，重12772.84 kg c)右侧水冷壁组合： 管排2片，长19400mm，宽4850mm，重12772.84 kg d)后部水冷壁组合： 管排3片，长19700mm，宽5490mm，重18250.67 kg e)合计总重: 59915.79 kg。 130t锅炉水冷壁为管排、钢性梁、附件一起组合，每组件为： a) 前部水冷壁组合： 管排3片，长25300mm，宽5920mm，重17884.82kg b)左侧水冷壁组合： 管排6片，长25300mm，宽6080mm，重25486.18kg c)右侧水冷壁组合： 管排2片，长25300mm，宽6080mm，重25486.18kg d)后部水冷壁组合：13810.46 管排3片，长20402mm，宽5920mm，重21817.96kg
目录 1、工程概况 2、吊装设备选用 3、平面布置及场地情况 4、汽车起重机主要承担内容 5、吊点设置 6、吊装作业时人机配合 7、起吊技术安全要求 8、施工安全技术措施 9、引用标准 10、环境保护
上海轨道交通11号线南段野生动物园站 B A U装饰造型混凝土板外墙装饰工程 汽车吊吊装方案 1工程概况 1.1 工程名称：上海轨道交通11号线南段野生动物园站。 1.2 本工程位于：上海市浦东新区南六公路 1.3为加快施工进度，上海轨道交通11号线南段野生动物园站BAU装饰造型混凝土板外墙装饰工程，吊装BAU板增加2台25吨汽车吊进行吊装施工作业，每台汽车吊的吊装各由一人统一指挥。 2吊装设备选用 1、选用2台25t汽车吊进行吊装作业。汽车吊型号为JQZ25V。 2、汽车吊整机重量为31t，臂长最大起升高度为39m，最大额定起重量为25t。本工程臂长最大起升高度为20m（建筑物高度为12m，板最高为3.65m，吊绳长度为两米），作业半径为8m，最大起重量为2.28t。 3、施工时四支腿间距为5.36×6.1m，单只支腿对地面压力为4t（最不利工况），汽车吊作业位置均为混凝土地面，在汽车吊支腿下铺设木枕或路基箱（用200mm 黄砂找平）,地面承载能力满足要求。 3平面布置及场地情况 3.1 见平面布置图01。 3.2 见立面布置图02。 4 汽车起重机主要承担内容： 1、送货BAU板块的卸车、转运，装卸量共220块。 2、设备房东、西、北3个立面及槽形板块的安装，吊装量共220块，最大槽形板3.65米*1.8米，最重槽形板的重量为417公斤。 5 吊点设置：
WORD文档下载可编辑 更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学） JYCY——2007——905 北京建业创源设备安装工程有限公司 2007 年09月10日
更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况 一、工程概况： 烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为20天。 二、编制依据 《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版 《特种设备安全监察条例》2009年版 《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012 电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版 电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002 《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087 《高压锅炉用无缝钢管》GB5310 安装公司质量手册和程序文件B版
三、施工准备 1、编制锅炉修理施工方案： 认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有 a、工程内容和施工范围； b、工程特点； c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
螺旋水冷壁吊装用吊耳技术交底 针对目前现场螺旋水冷壁吊装作业频繁，热机工地对于吊耳的制作和焊接制定了方案，望各班组严格按照方案执行： 1、吊耳由两部分组成，上部是由63C，材质为Q235的工字钢切割而成；下部由δ=8㎜，材质为Q235的钢板组成。 2、两部分由合格焊工选择J507焊条进行焊接，焊接高度8㎜，焊接完成后必须经过焊接和安全质检员验收后方可进行使用。 3、吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。 吊耳强度计算： 1.吊耳承重计算（使用δ=17mm单孔吊板） 设起吊重量为P 单孔吊板用δ=17mm规格的钢板制作，材质为Q235A，许用应力[σ] =1600kg/cm2，许用剪应力[τ] =900kg/cm2。 拉应力σ=P/（R-r）δ≤[σ]=1600kg/cm2 得P≤（R-r）δ[σ]=6×1.7×1600=16320kg=16.32t 剪应力τ=P/〔2（R-r）δ〕≤[τ] =900kg/cm2 得P≤〔2（R-r）δ〕[τ]=2×6×1.7×900=18360kg=18.36t ≤16.32/2=8.16t 吊耳取2倍的安全动载系数，则P 安 2.筋板承重计算（使用吊耳加焊接钢板加数个插板） 受力分析：需校核吊耳的受力，插板的受力。 插板的受力： 插板用δ=8㎜的钢板制作，钢板共3块，钢板的长度为180mm；受到水冷壁向下的压力，螺旋段斜向角度为60°，受力为： 单块钢板的受力为：钢板Q235A，许用应力[σ] =1600kg/cm2，钢板的受力面积为8mm ×180mm=1440mm2，最大受力为：N=[σ] ×A=1600kg/cm2×1440=23040kg。螺旋段斜向角度为60°后，竖直最大受力为：=23040×sin60°=19952kg 考虑吊板的安全动载系数2倍，单插板最大受力为:19952/2=9976kg， 使用3块钢板后，三块钢板合并后的受力为：N=[σ] ×A=59856kg，考虑三块钢板的不均衡性，系数考虑2.5。考虑系数后受力为：59856kg/2.5=23942kg。
中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛系统安装工程锅炉汽包安装方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 中国华冶科工集团有限公司 中盐昆山项目部 中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛
系统安装工程锅炉汽包安装方案 审批页 目录
1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、吊装条件 (1) 4、吊装方法 (2) 5、安全注意事项 (5) 6、主要施工机具 (6) 7、吊装组织机构及人员分工 (7) 8、危险辨识、危险评估及控制对策表 (8) 9、环境因素辨识和评价 (9)
1、工程概述 本锅炉汽包为锅炉安装中单体最重部件，吊装也是安装最重要的环节，汽包外径与壁厚为Ф1790×95，总长10871mm，重47864Kg(包括内部装置和预埋件)，吊杆重量为2083 Kg；吊装重量为锅筒(包括内部装置和预埋件)及吊杆重量之和，共重49947 Kg。汽包筒体材质为19Mn6，设计安装中心标高，用两组U形吊杆悬吊在顶板梁上。 2、编制依据 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《电力建设施工技术规范锅炉机组篇》DL/ 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86 《起重机试验规范和程序》GB5905-86 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 施工图纸、设计说明书、设备及材料清册； 3、吊装条件 吊装机具、索具、临时装置准备完毕且合格，场地清理干净，影响吊装的障碍物全部清除。 锅炉钢架主要部件已安装结束，横梁和支撑已按业主审批的锅炉钢架安装及找正作业指导书完成，框架连接已全部按要求完成，形成刚性结构，并经检查验收合格。 汽包已放置在汽包安装位置的垂直正下方，且汽包管口方向正确，无需调头便可直接吊装。 在地面对汽包进行全面检查：包括外观，材质、壁厚、接管座、筒体弯
目录 一、概述 (2) 二、编写依据 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工技术措施 (4) 五、焊接施工措施 (7) 六、质量保证措施 (15) 七、安全文明施工保证措施 (17)
一、工程概况 抚矿远东页岩炼化深加工项目锅炉安装工程，属于炼油厂配套项目，采用唐山信德锅炉厂制造的两台台XD-100/3.9-MQ型燃煤粉锅炉，炉膛断面尺寸设计成6000×6000mm，炉膛四周由管子和扁钢焊成全密封膜式水冷壁。前后及两侧水冷壁分别由66—Φ60×4根管子组成。前侧水冷壁分三部分：安装标高19.6米以上为一部分，19.6米到安装标高14.2米为中间部分，安装标高14.2米以下为一部分，后侧水冷壁安装标高14.2米以下为一部分，14.2米到19.6米为一部分19.6米以上为炉膛出口部分有散管组成；两侧水冷壁根据安装焊缝各分成三个组件。 前后水冷壁及两侧水冷壁各分成上部、中部、下部三个大的组件斜坡水冷，共13个集箱，水冷壁、集箱材料均为20G/GB5310。 二、编写依据 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇） 《火电施工质量检验评定标准》（锅炉篇） 《锅炉产品说明书》 《电力建设安全规程》 《电力工程施工组织设计手册》 《电力建设职工安全施工手册》 水冷系统总图
三、施工准备 3.1施工前班组长及主要技术骨干熟读图纸,并给全体参与安装人员进行施工作业技术交底。 3.2清点设备，对所有集箱、管排、管子、刚性梁等装配件进行光谱分析，核对材质，并对集箱、管排、管子等100%进行通球检验。 3.3主要施工机具 3.4根据图纸要求综合考虑，然后制定组合安装方法及吊装顺序。 3.5对全体施工人员进行施工技术交底，要求每个施工人员都熟悉施工过程，了解施工工艺，掌握安装要求。 3.6对全体施工人员进行安全技术交底，危险点及危险源及时发现，及时
专项方案包含的主要内容 第一章综合说明 1、编制说明。 2、编制依据。 3、施工范围。 4、编制原则。 第二章施工项目经理部资源配置 第三章施工部署及现场总平面布置 1、技术准备工作。 2、现场准备工作。 3、照相和录像准备工作。 4、总体施工原则。 5、装修施工现场总平面布置 6、临水临电方案。 第四章工程主要施工方案。结构及装修、水电的施工方案（省略）。 第五章施工进度计划及保证措施 1、施工进度计划及保证措施。 2、施工进度计划。 3、计划保证措施。 第六章质量标准、目标及保证措施 1、质量标准、目标。 2、质量保证措施。 第七章施工安全防护措施 1、安全生产目标与保证体系。 2、安全施工管理制度。 3、施工安全与防护。 第八章文明施工、环保措施 1、环境保护责任目标。 2、材料运输及运输遗撒的控制。 3、车辆管理措施。 4、食物中毒管理措施。 5、机械设备油泄漏及废弃物处置的管理措施。 第九章劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划 第十章消防、节水节能措施 第十一章成品保护措施、噪音、扬尘污染控制措施 第十二章现场综合治理措施 1、安全保卫管理措施。 2、生产安全应急预防案。 第十三章与其他相关方的协调、配合措施 1、与建设单位。 2、与监理单位。 3、与设计单位。 第十四章工程交付、服务、保修 1、保修服务标准、原则。 2、工程服务及保修。 3、服务质量保证措施。
基坑支护专项施工方案的主要内容和审查要点 加强基坑支护专项施工方案审查，对工程的质量、进度、安全都是十分重要的。基坑支护专项施工方案的主要内容和审查要点如下： 一、基坑支护专项施工方案的主要内容 1、工程概况 工程概述；地下室结构概述；工程地质水文地质条件（特别是不良地质反映）；周围环境情况，特别要说明需重点关注的建筑物、地下管线等的状态。 2、基坑支护设计概述 基坑支护设计方案、降水方案、支护设计对施工提出的特殊要求 3、编制依据 4、基坑工程的难点、重点和关键点 5、施工组织管理机构、人员配置及职责 6、资源配置计划 机械设备配置、劳动力配置、材料配置、监测仪器配置 7、总体施工部署 施工准备工作、总体施工顺序（各工序交叉施工顺序）、施工进度计划、施工进度计划实施的风险及预防措施分析 8、施工方法及技术措施 各类桩墙施工技术措施（钻孔桩、搅拌桩、旋喷桩、振动灌注桩、人工挖孔桩、预制桩、咬合桩、地下连续墙等）、土钉墙施工技术措施、压顶梁（围檩）、内支撑、锚杆施工技术措施、格构柱施工技术措施、土方开挖施工技术措施, 这是关键施工措施（特别是软粘土）。降水与排水措施（轻型井点、深井、明排等），砂性土层中是关键施工措施。传力带施工（拆除）、支撑拆除、土方回填等施工技术措施。 9、基坑支护监测 10、危险源辨识及应急措施 11、工程质量保证措施 质量保证体系、关键工艺或工序质量保证措施、材料和设备保证措施
汽包吊装方案
文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的Ⅱ型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高为458000mm，锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa，工作温度324℃，材料为19Mn6，重量为76.947T，经过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌
目录 一、工程概况： (2) 二、编制依据 (2) 三、施工方法 (2) 四、施工程序 (3) 1．吊装前准备 (3) 2．锅炉钢架吊装 (3) 3．锅筒吊装 (3) 4．水冷壁、蒸发屏、屏过吊装 (4) 6．空预器、省煤器吊装 (6) 7．空气预热器吊装 (7) 五、吊装机索具一览表 (7) 六、HSE措施: (8) 1．HSE组织机构（见下图） (8) 2．工作危害分析（JHA）记录表（见附表） (8) 3．HSE措施 (8) 七．附表 (9) 附表一：工作危害分析（JHA）记录表 (9)
一、工程概况： 本工程锅炉为三台150t/h中温中压煤粉锅炉由太原锅炉集团有限公司设计制造。锅炉单锅筒横置式、单炉膛、全钢结构П型、整体紧身封闭布置。炉膛采用膜式水冷壁，并设6组水冷屏，炉膛上部布置屏式过热器，出口水平烟道装设了一级对流过热器，采用给水喷水减温，对流过热器之后的水平烟道设置一组蒸发管束。炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管，炉膛及水平烟道采用全吊结构，尾部采用光管省煤器及管式空预器，空预器双级与省煤器交叉布置，尾部受热面采用钢架支承结构。 二、编制依据 1.太原锅炉集团有限公司150t/h锅炉图纸； 2.《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)； 3.《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SHT515-2003)； 4.《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)； 5.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)(DL/T5190.2—2012) 6.50T汽车吊吊车性能表 三、施工方法 本方案根据施工图纸、现场条件及公司吊装机械情况，结合我公司多年来的实际吊装经验，锅炉主要部件在现场进行拼装，采用260T汽车吊、50T汽车吊及卷扬机进行锅炉主要部件的吊装。（具体见大件吊装一览表）
锅炉水冷壁安装方 案 1
目录
一、目的及适用范围 *******安装工程及配套土建建筑工程中，为确保***锅炉水冷壁安全、质量满足施工的需要，特编制该施工专项方案。 该施工专项方案仅适用本工程中***锅炉水冷壁的安装施工。 二、参考依据 1、《*******工程施工组织设计》； 2、《*****锅炉安装施工方案》； 3、DG440/13.7-Ⅱ6循环流化床锅炉图纸水冷壁部分（东方锅炉）； 4、《*****锅炉炉膛区域受热面吊装专项施工方案》 5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》（DL 5190.2- ）； 6、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1- 三、概述 3.1 工程概况 本锅炉水冷壁以锅炉中心线为中心，分为前、后、左、右水冷壁及顶棚水冷壁、风室水冷壁和前、后双面水冷壁共8部分，均为膜式结构。水冷壁由顶板吊挂杆吊挂，四周与刚性梁焊接稳固。根据《*******锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案》，水冷壁在地面分为18个组合件拼装，再于高空进行对接。 3.2劳动力投入计划
3.3、工器具投入计划 四、锅炉水冷壁检修安装总体方案 4.1安装整体思路： 由于水冷壁面积大、重量重，因此根据图纸重量及现场实际情况，决定在地面拼装成18拼，吊装后再在高空进行对接。 4.2水冷壁安装方案： （1）组合前的准备工作 1）膜式水冷壁安装前，应在平整的钢板上用角度尺对管子的弯头进行放样检查，包括管子和组件的外形尺寸和弯曲度，检查管子在
制造及运输过程中有否压扁、裂纹、重皮、砂眼等表面缺陷，以及零部件数量及尺寸。 检查集箱长度及弯曲度。管子对接的相对尺寸，垂直度，并清除内部杂物，膜式水冷壁管子需切割时应使用砂轮切割机。 2）按图纸清点管和集箱，按顺序堆放，所有的管子必须事先通球检验。 3）将集箱固定在临时支架上，用钢尺测量好尺寸及对角尺寸。对联箱上的对焊管端头及水冷壁管子端头的内外10-15mm处需进行抛光处理，并按图纸开好坡口，对口间隙不小于2mm。 （2）膜式冷壁组装 根据《**********锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案》，在地面拼装水冷壁组件，焊口对接时用锯片背部贴于管壁检查管口对接的直线度；对口间隙应考焊后的收缩影响，宜每片膜式壁的始焊接口留设对口间隙，而后按焊接顺序渐留宽，应最后焊接端的对口间隙约10mm，经过试样焊接确定对口间隙更好。 （3）组装要求 膜式水冷壁组装允许误差表
有关参数、技术要求等；施工现场情况，包括场地、 施工步骤与工艺岗位分工；工艺计算（包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等）；进度计划；资源计划（包括人力、机具、材料等）；安全技术措施；风险评估与应急预案等。 采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在lOOkN 及以上的起重吊装工程；起重量300kN 及以上起重设备安装工程的吊装方案，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批。实行总承包管理的项目，由总承包单位组织 杆）偏心过大、机械故障等。预防措施为：严格机械检查；严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实基础， 生产效率高，焊接质量好，形成保护条件，主要适用于平位置（俯位）焊接。(3)埋弧焊剂的成分主要是Mn0、Si02等金属及非金属氧化物，难以焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。(4)只适用于长缝的焊接。(5)不适合焊接薄板。 设备开箱检查→基础放线（埋设中心标板与基准点）→设备基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。 安装精度调整与检测：(1)精度调整与检测是机械设备安装工程中关键的一环，直接影响到设备的安装质量。(2)精度调整应根据设备安装的技术要求（按照规范或设备技术文件规定）和精度检测结果，调整设备自身和相互位置状态，例如，设备的中心位置、水平度、垂直度，平行度等。(3)精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度等(4) 所有位置精度项和部分形状精度项，涉 、高压试验应国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。2、试验内容：母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。3、过电流继电器、时间继电器、信号继电器等调整，机械连锁调整。4、用 500V 兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须大于 0.5M Ω 。二次回路如有电子元件时，该部位的检查不准使用兆欧表测试，应使用万用表测试回路是否接通。5. 分别模拟试验，控制、连锁、操作、信号和继管道组成量不得低于国家现行标准的规定。(2)管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。(3)合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并作好标记。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批（同制造厂、同规格、 同型号、同时到货）抽查数量不得少于1个。(4)设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料和晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定。(5)管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆和损坏，其色标或标记应明显、清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。 工业管道安装一般规定1．检查各部件的质量情况，不符合要求的及时处理，防止把不合格的部件用于系统。2．不锈钢管道吊装时应使用尼龙吊装带，禁止用钢丝绳直接吊装不锈钢管段。3．连接各部件、法兰、阀门，焊接并经检查合格。4．管道使用的阀门、仪表等，安装前根据设计要求进行强度和密封试验，调试合格。不合格的产品严禁安装。符合安装要 求的产品应附有合格证书。5．管道安装前，应按图纸进行测量放线，确认现场实际与图纸无误后再进行安装。6．管道安装时，应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的，应按现场实际进行测量，根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。7．管段切割及坡口加工时，不锈钢管应使用专用工具，不可与碳钢管混用。8．管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物，应先进行吹扫或用其他方法将管内清理干净，方可对管段进行组对、焊接。9．管道安装要填 ．管道试压前，应全及支架等的质量，必须符合设计要求及有关技术规范的规定。检查管道零件是否齐全，螺栓等紧固件是否已经紧固，焊缝质量，支架安装情况等。对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于lOMPa 的管道，在压力试验前，资料已经建设单位复查，如：管道组成件质量证明书；管道组成件的检验或试验记录；管子加工记录；焊接检验及热处理记录；设计修改及材料代用文件。2．试压前，待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离，待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。盲板处应有标记，并作记录，以便试压后拆除；系统内的阀门应开启；系统的最高点位置应设置放气阀，最低点应设置排液阀。3．管道在试压前，试验范围内的管道安装工程和焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热，管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。埋地敷设的管道，试压前不得埋土，以便试压时进行检查；水压试验前应检查管道支架的情况，若管架设计按空管计算管架强度及跨距时，则应增加临时支柱，避免管道和支架因受额外荷重而变形损坏。4．试验时应安装不少于两块经校验合格的压力表，并应具有铅封。压力表的满刻度应为被测最大压力值的1.5～2倍，压力表的精度等级不应低于1.5级，它们应直立安装在便于观测的位置。位差较大的系统，压力表的位置应考虑试 ．炉子中心测量记录。2．隐蔽工程的验收合格证明。3．炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明。4．钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。5．可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明。6．炉内托砖板和锚固件等的位置、 尺寸及焊接质量的检查合格证明。7．上道工序成果．按工程承包范围提2．所有电气交接试验已完成，并取得书面试验报告，报告的结论为合格可以受电。3．按工程所在地供电管理部门规定，对高、低压变配电所经供电部门检查符合要求，结论为可以受电。并对电力进线供电计量仪表进行检定且合格。4．通电试运行的计划或方案或作业指导书等技术文件已获批准，并经监理单位确认。5．包括消防设施在内的安全防范技术措施已落实到位，并制订了防范用的应急预案。6 ．参与通电试运行的人员已确定，并经组织分工，试运行前安全．通风与空调工程交工前，在已具备生产试运行的条件下，由建设单位负责，设计、施工单位配合，进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整，使其达到室内环境的要求。2．综合效能试验测定与调整的项 目，由建设单位根据生产试运行的条件、工程性质、生产工艺等要求进行综合衡量确定，一般以适用为准完成消防工程合竣工验收条件。2单位工程或与消防工程相关的分部工程已具备竣工验收条件或已进行验收。3．施工单位已委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试，并取得检测资料。4 建设单位应正式向当地公安消防机构捉交申请验收报告并送交有关技术资料。．建设工程消3．消防产品质量合格证明文件；4．有防火性能要求的建筑构件、建筑材料、室内装修装饰材料符合国家标准或者行业标准的证明文件、出厂合格证；5．消防设施、电气防火技术检测合格证明文件； 6．施工、工程监理、 ．消防工程在施工单位 安装结束后，以施工单位为主，必要时会同建设单位、设计单位和设备供应商，对固定灭火系统进行自检性质的调试检验，鉴定固定灭火系统的功能是否符合设计预期要求，发现安装缺陷，及时整改，为向公安消防机构申报消防验收做好准备。2．自动消防没施工程竣工后，建筑消防设施施工安装单位必须委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试，取得建筑消防设施技术测试报告后，方可验收。 3．系统调试的方案制定者，要经消防专业考试合格；系统调试的作业操作者，要经专门培训考核合格；系统调试使用的仪器、仪表和设备要符合规范要求，处于完好状工程所在的直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。 电梯安装施工过程中，电梯安装单位应当遵守 施工现场的安全生产要求，落实现场安全防护措施，服从建筑施工总承包单位对施工现场的安全生产管 ．安装许可证和安数。2．审批手续齐全的施工方案。3．施工现场作业人员持有的特种设备作业证。4．施工过程记录和自检报告，要求其检查和试验项目齐全、内容完整。5．变更设计证明文件（如安装中变更设计时），能说明由使用单位提出、经整机制造单位同意的程序。6．安 装质量证明文件，包括电梯安装合同编号、安装单位安装许可证编号、产品出厂编号、主要技术参数等内容，并且有安装单位公章或者检验合格章以及竣工日期。上述文件如为复印件则必须经安装单位加盖公章得业主认可确认。1．总体建设计划要告知各参建的分包单位，各分包单位按总体汁划编制各自承担的单位工程或单项工程的总进度计划或年度施工进度计划，编制的计划要符合承包合同的约定的工期目标要求。并报总承包单位审核确认。2 ．总承包单位要及时评审各分包单位上报的各种施工进度计划，评审的依据是上报的计划是否符合总体建设目标要求，如有异议要通知上报的分包单位澄清或修订，如无异议要 定并合理；工程设计详细，图纸完整、清楚，工程任务和范围明确；工程结构和技术简单，风险小；投标期相对宽裕，承包商可以有充足的时间详细考察现场、复核工程量，分析招标文件，拟订施工计划；合同条件中双方的权利和义务十分清楚，合同完备。本工程招标图纸粗略，投标期短，地形和地质条件复杂，所使用的合同条件和规范是承包商所不熟悉的。因此，不宜采用固定总价合同方式。 B 方投标风险意识较差。直到工程施工中才发现缺少设备基础安装图纸，从而发现漏报了设备基础价格，B 方的预算员认为A 方在招标文件中漏发了基础图不能说明是A 方问题。B 方应该在接到招标文件后对招标文件的完整性进行审查，将图纸和图纸目录进行校对，如果发现缺少，应要求A 方补充，同时向业主提出索赔。 A 方在招标文件中没有提出合同条件，而在确定承包商中标后才提出合同条件，这是不合理行为。本工程采用承包商不熟悉的英文合同文本、英国规范，并未在招标文件中明确规定，造成承包商投标文件编 协议书（包括补充协议）；(2)(4)专用合同条款；(5)通用合同条款； (6)有关的标准、规范及技术文件；(7)图纸；(8)工程量清单；(9)工程报价单或预算书等。发包人在编制招标文件时，可以根据具体情况规定优先顺 ．总承包合同约定的或业主指定的分包项目；不属于主体工程，总承包单位考虑分包施工更有利于
1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装： a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制，仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG，合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点，考虑汽车吊的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 （一）、起升高度计算： 钢架最大件重量为30T。30T×1.25（不平衡载荷系数）*1.1（动载荷系数）=41.25T，起升高度：36.7m（柱标高）+4m（索具高度）=40.7m 即为起升高度。 （二）、起重量计算：
根据吊车性能表选择350T汽车吊，汽车吊出杆长度41.2m，工作半径18m，吊重44T，实际起吊重量为41.25T，满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊，出杆30.5，工作半径18m，吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作： 3·2·1起重机须性能完好，操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型：主吊绳（φ36） 主吊绳的破断拉力为：S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力，总破断拉力为：S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为：K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小，拉力试验合格。
1、适用范围本作业指导书适用于江苏丰源热电有限公司锅炉安装工程，受热面安装中水冷壁、屏式过热器的安装。 2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）（KL/T869-2004）。 2.2《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）。2.3《火电施工质量检验及评定标 准》（相关各篇）。 2.4 建设单位提供的施工图纸。 3、对构成工程实体的设备材料的要求 3.1 水冷壁、过热器在安装前应根据供货清单，装箱单和图纸进行全面清点，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层缺陷；如外表表面缺陷深度超过管子规定厚度的10%，应提交业主与制造厂研究处理及签证。 3.2 合金钢部件的材质应符合技术文件的规定，安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标记，安装结束后，应核对标记，标记不清者应再进行一次材质复查。 3.3 焊接材料的检验 3.3.1 焊接材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 3.3.2 焊接使用前应按相关国家现行规定进行检查。 3.3.3 氧气乙炔焊所采用的氧气纯度不得低于98.5%，乙炔的纯度和气瓶中的剩余压力符合现行的国家标准。 3.4 所有吊装机具包括卷扬机、滑轮组导向滑轮、钢丝绳等均应性能可靠满足起吊要求。 4、主要施工机具 卷扬机10T 2 台 滑轮组50T 2 套 钢丝绳①21.5 1000米 导向滑轮10T 6 个 直流焊机ZX7-400SJ2 15 台 交流电焊机BX-300 3 台 烘干箱ZB202 2 台 保温筒15 个 X 射线探伤机XXG-2005 1 台 角向磨光机① 100 10 台 直杆磨光机10 台 气焊工具 6 套 吊车50T 25T 各 1 台 5、施工作业必须具备的条件 5.1 施工现场必须达到“三通一平”的要求。 5.2 图纸、水冷壁及附件已到达施工现场，并已经开箱检查。 5.3 施工手段用料在我方预算报批后到达施工现场。 5.4 在施工前要对施工班组进行安全技术交底。 5.5 水冷壁吊装前要检查卷扬机的同步性、制动好用性。 6、安装施工工艺 （ 1 ）施工流程：右墙水冷壁、左侧水冷壁、前侧水冷壁、顶棚管前部、过热屏、一级过热器、后墙水冷壁中下部、前侧包墙、左侧包墙、右侧包墙、后侧包墙、级过热器、后顶棚、后包墙。
第一章工程概况 1、工程概况 该工程位于攀成钢105烧结厂旁边，新建的210m2烧结通廊安装。为了确保施工安全和工程质量、进度，根据国家规范和有关图纸资料编制此施工方案。 2、工程特点 本工程施工地点在新建210m2烧结厂区域内，具体为铺-2通廊、铺-4通廊钢结构的安装。皮带通廊安装过程中，针对高空作业，采取有效措施。 3、编制依据 ◆通廊设计图纸及有关技术文件 ◆钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） ◆建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） ◆工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94） ◆钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88） 第二章施工准备 1、施工技术交底 通廊安装前由技术员对施工班组进行技术交底，并指导施工班组学习该工程的有关技术资料，以施工方案为准施工，采取相应措施，确保安装施工的顺利进行，使设备尽快投入正常使用。
2、施工安全交底 根据项目的特点，组织学习安全规程及规章制度，施工前对施工人员进行全面的安全技术交底。施工班组每天要坚持开班前安全会。 3、人员准备 针对工程施工内容、工期节点要求，分析施工班组施工特点，确定施工范围和任务，对班组有针对性地进行技术培训。 4、机具、材料准备 对计划投入的施工机具进行全面的检查和维修，杜绝带病施工；检测仪器及时送检，保证在规定的检验周期内使用；根据需要进行施工机具和检测仪器采购。 拟定材料供应采购计划，确保材料按需、按时供应。 5、管理制度 制定工程技术、质量、安全、消防保卫、材料、机具设备、现场文明施工等管理制度。 6、施工临设布置 施工现场场地由建设单位指定，施工用水、电、气：由甲方指定接点接入，并配置电表等计量装置。 施工场地临设布置： 施工现场围栏（安全隔离栏）
中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉 安装工程 锅炉汽包吊装施工技术方案 批准： 审核： 编写： 山西省工业设备安装有限公司 平朔劣质煤项目 2013年3月20日 目录 No table of contents entries found. 1、编制依据 1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书 1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/5210.2－2009 1.3 《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL/5190.2－2012 1.4 《260t汽车式起重机性能表》 1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》 1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》 1.8 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.9 作业现场实际情况 1.10 我公司同类工程设备施工经验 2、工程概况
中煤平朔煤业集团有限公司新建劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程，锅炉为4台160t/h燃煤次高温次高压锅炉，由我公司负责安装。锅炉钢架，锅炉大板梁已经安装完成。锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件，汽包内径Φ1600mm,壁厚54mm,汽包总长度约10920mm，筒体重量为24495kg，内部装置重量为2981.3kg，吊杆及其他附件重量为1110.6kg，吊装总重量为28586.9kg。筒体和吊杆材质为20g。汽包就位后的中心标高为36.5m。锅炉汽包安装的吊装环节存在着高、大、重的特点，为此我项目部结合现场实际情况，有效的完成各个节点工期,合理制定本吊装方案。 3 汽包吊装方法 3.1 汽包倾斜吊装法 采用一台260t汽车式起重机和一台200t汽车式起重机倾斜起吊汽包，起吊时F 1 侧起重机均匀缓慢 抬钩，当汽包与水平面成55.18°角时，汽包重心与F 1 受力作用线重合。起重机继续起升，当汽包离开地面150mm后，由于汽包高端受力增加，对高端起吊系统尤其要仔细检查。仔细观察汽车式起重机的工况、吊索、汽包、钢丝绳的受力变形情况。让汽包在空中悬停20min后，确保无异常后，进行汽车式起重机抱闸试验，继续指挥汽车式起重机起升200mm后，起重机落钩，如有溜钩现象则需相应地调整抱闸，然后再做试验，直至合格。汽包在吊装过程中基本保持倾角 55.18°均匀缓慢起升。吊装过程中要派专人对受力构件进行严密地监视，出现异常情况及时汇报现场总指挥，并立即停止吊装作业，排除问题或隐患后方可进行再次起吊。为了防止在吊装过程中发生汽包和锅炉钢架、横梁等构件地碰撞而引发意外事故。吊装前在汽包两段捆绑两条托拉绳，并指定专人负责托绳的曳引。 当汽包起吊至标高36500mm的位置时F 1侧汽车式起重机停止起吊，F 2 侧汽车式起重机开始起升，直至 调整汽包至水平状态后，汽车式两台起重机同步起升。在水平起吊过程中汽包发生空间位置的改变时可通过调节托拉绳，使吊杆准确穿过大板梁DL梁上的螺孔。然后使用水平仪测量汽包的水平度，调整到满足安装规范的要求后，将8个螺母固定，可以使用测力板手来测定扭紧度。汽包就位后应及时固定，经吊装指挥确认同意后，方可拆除吊装吊索具。 3.3 汽包倾斜角计算 钢架立柱Z 1右-Z 1左 柱片间的净距离L=10200-450=9750（mm），汽包全长L 汽 =10920mm。欲提升汽 包必须有一个倾斜角θ才能使汽包顺利起吊就位于大板梁下。又因两吊点距离汽包中心为1150mm和 2500mm。选择汽包倾斜角时本方案采用当F 1作用线同汽包重心重合时，利用三角关系，AB=1150mm(F 1 捆绑点距汽包中心距离),B0=800mm(汽包半径)，tanθ=BO/AB, θ=90°-arctanBO/AB=arctan800/1150=55.18°；选择汽包倾斜角为θ=55.18°。 3.4 钢架余量计算 汽包水平方向上的投影长度 L′汽=10920cos55.18°=6235.32mm