前言
为确保云南华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程建设质量目标顺利实现，提高工程建设管理和机组整体移交水平，把本工程建设成为窗口工程、示范工程，树立华电品牌，争创鲁班奖，从本质上尽量控制或基本消除建筑工程质量通病，特编制本手册。
本手册起草单位：云南省火电建设公司镇雄电厂项目工程部。
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目录
第一章土方工程 (1)
第二章砖砌体工程 (4)
第三章地下防水工程. (8)
第四章模板工程. (11)
第五章钢筋工程. (14)
第六章混凝土工程. (17)
第七章屋面工程. (25)
第八章抹灰工程. (29)
第九章吊顶工程. (33)
第十章饰面工程. (35)
第十一章涂料工程. (39)
第十二章地面工程. (41)
第十三章门窗工程. (45)
第十四章卫生洁具工程. (46)
第十五章二次灌浆工程. (51)
第十六章平台、楼梯和栏杆工程. (54)
第十七章烟囱工程. (57)
第一章土方工程
一、挖土时未按措施及设计要求进行
1．现象
现场机械或人工开挖土边坡放坡未达到设计要求。
2．原因分析
（１）施工时未对施工人员进行认真的交底，开挖时施工人员未认真查看设计或措施要求。
（２）施工前施工人员未认真查看地质资料，对地质情况不熟悉。
（３）现场开挖测量时未做明显的标记。
３．防治措施
（１）开挖前负责施工的人员要对开挖措施进行仔细地查阅，弄清开挖措施中的要求，在施工前对具体的施工人员进行认真的交底。
（２）测量人员在对现场进行开挖放线时应严格按图纸设计及措施要求进行，并在现场做出明显的标记。
４．治理措施
若现场出现未按设计要求或措施进行开挖的现象，要求施工人员对未达到部分再行开挖，并使其达到要求，或采取一定的措施对边坡进行加固。
二、场地积水
１．现象
在建筑场地完成场地平整后，场地范围内局部或大面积积水。
２．原因分析
（１）场地平整时﹑尤其当挖﹑填方面积较大或深时，填土碾压密实度差，或填土质不符合要求，如采用了不宜做填土的淤泥﹑冻土﹑膨胀土及有机物质含量大于８%的土，以及硫酸盐含量大于５%的土等，都会遇水产生不均匀沉陷，低洼处造成积水。
（２）排水措施不当，场地周围未做排水沟，泄水坡度不合理，地势较低的建筑场地周围无截水沟。
3．防治措施
（1）进行回填施工前，认真选土，选用合格的土料进行回填。
（2）场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，
避免松填。
（３）按要求做好场地排水坡和排水沟，地势较低的建筑物周围做截水沟。
（４）做好测量复核，避免出现标高误差。
４．治理措施
若场地内出现了积水现象通过设置排水沟及正确的排水坡度，对场地内较低的部位采用回填压实到达标高的方法，或对标高较低的建筑周围设置挡水沟以防止场地内积水。
三、挖坑（槽）时塌方
１．现象
在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大成积塌陷或滑塌。
２．原因分析
（１）基坑（槽）开挖较深，经过不同的土壤时，没有根据土壤特性分别放成不同的坡度，致使个别土层边坡不稳定，造成塌方。
（２）地下水位较高地区开挖基坑（槽）时，降、排水措施不得当，地表水较多时，边坡上土容重增大，凝聚力降低，滑动力增大，造成塌方。
（３）坡顶荷载过大如建筑物距离较近，而且又无挡土墙；坡顶堆料过多，坡顶施工振动动荷载过多、过大、都可能造成边坡的失稳而塌方或滑坡。
（４）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。
３．防治措施
（１）基坑开挖前应仔细研究地质资料，并根据不同的土壤特性设计不同的坡度。
（２）在地下水位以下施工时，基坑（槽）四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至坑、槽底以下５００mm，以利进行挖方。降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）完成。
（３）雨季施工时，基坑（槽）应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，以防坑壁受水浸泡造成塌方。
（４）弃土应及时运出，在基坑（槽）边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，
应与基坑边缘保持１m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的移动
４．治理措施
可将坡脚塌方清除，作临时性支护（如堆装土草袋、设支撑护墙等）措施
四、填土出现橡皮土
１．现象
填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有太坏缩。
２．原因分析
在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粉黏土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内分不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。
３．防治措施
夯实填土时，适当控制填土的含水量，避免在含水量过大的原状土上进行回填，填方区如有地表水时，应设水沟排水，如有地下水应低至基底。
４．治理措施
可用干土等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至最含水量范围，再夯实（压）实。
五、回填土密实度达不到要求
１．现象
回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。
２．原因分析
（１）填方土料不符合要求。采用了碎块草皮、有机质含量大于８%的土、淤泥质土或杂填土或杂填土作填料。
（２）土的含水率过大或过小，因而达不到最优含水率的密实度的要求。
（３）填土厚度过大或压实遍数不够
（４）碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。
３．防治措施
选择符合要求的土料回填。按选用的压实机性能，通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使
其达到要求的密实度。
４．治理措施
已被水浸泡扰动的土，可根据情况采取排水、晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实，或挖去淤泥加深基础等措施。
六、室内回填土沉陷
1．现象
室内回填土局部或大片下沉，造成地坪面层空鼓、开裂或塌陷。
2．原因分析
（1）回填土料含有大量有机杂质和大块，不能满足回填的要求。
（2）填土未按规定厚度分层回填夯实，或底部松填，仅表面夯实，密实度不够。
（3）房心处局部有软弱土层或积水坑等地下坑穴，施工时未处理或未发现，使用时超重造成局部塌陷。
3．防治与治理措施
适当选用回填土料，认真控制含水量在最优范围内；严格按规定分层回填夯实；对房心原自然软弱土层进行处理；有机杂质清理干净，地坑、坟坑、积水坑等进行认真处理。
第二章砖砌体工程
一、砖砌体裂缝
1．现象
砌筑好的砖砌体不同程度的出现了斜裂缝、竖向裂缝等各种形式的裂缝。
2．原因分析
（1）地基的不均匀变形，使得墙身受到较大的剪力。
（2）沉降缝处理不当，两端沉降缝中间沉降小或两端沉降小中间沉降大。
（3）温度变化的影响使砖砌体出现斜缝。
3．防治与治理措施
（1）施工前处理好地基，对于地基的处理方法必要时请经设计单位地质工代确定。
（2）施工时对于高低差过大、建筑物过长、平面形状复杂、地基处理方法不同及分期建设
的建筑物，都应根据不同的条件设有适当的沉降缝。
（3）在墙体转角、内外墙连接等易裂处设置水平钢筋、顶层采用保温层，合理地设置温度缝。
二、砖砌体承载能力不够
1．现象
当全部或部分分荷载加至施工完的砖砌体后，将出现局部被压碎、压裂、剪断、拉裂等现象，有时造成建筑物局部或整体倒塌。
2．原因分析
（1）砖砌体施工质量差，砂浆的合易性不好，砂浆强度不够。
（2）砖的质量不合格，施工时不注意润砖。
（3）砌筑操作不当，砖砌体的灰缝不饱满。
（4）组砌不合理。
3．防治与治理措施
（1）施工前应试验砖的标号，检查其外形尺寸，并进行挑砖，不合格的砖不得用于工程。
（2）严格砂浆的配合比，拌合砂浆的原材料必须保证合格，砂浆拌合完毕按规定进行取样和试验。
（3）对于组砌方法在砌筑前应有规划，在砌筑施工前对有关人员进行交底，不具备施工水平人员不得从事砌筑工作。
（4）质检人员随时抽查砂浆的饱满度，达不到要求时返工重做。
三、砖砌体组砌混乱
1．现象
混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，砖柱出现包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，降低砌体强度和整体性，清水墙现现竖缝宽窄不匀，影响美观。
2．原因分析
（1）进行砌筑施工时的操作人员不具备进行砌砖的水平，不宜进行此项工作。
（2）混水墙砌筑时对组形式无规划，或有规范但未对实际进行施工的操作人员进行必要的技术交底，操作人员砌混水墙忽视砌形式，致使出现多层砖的直缝和“二层皮”现象。
（3）砌砖柱需用大量七分砖，打砖较费工时，操作人员为省事常不打七分头砖，用包心砌
法。
（4）在同一单位工程，采用几个砖厂的砖，致使砖的规格、尺寸不一，造成累计偏差，而常变动组砌形式。
3．防治与治理措施
（1）砌砖墙应注意组砌形式，砌体中砖缝搭接不得少于1/4多砖长，避免出现通缝现象。
（2）内外皮砖层，每隔五层砖应有一层丁砖拉结（五顺一丁）使用半砖头应散砌于混水墙中，不能集中放置于一个位置。
（3）砌砖柱坚持打七分头砖，严禁采用包心砌法。
（4）砌砖柱灰缝砂浆应饱满，每砌完一层应进行一次竖缝知刮浆塞缝工作，以提高体强度。
（5）同一单位工程中，尽量使用一砖厂的砖。
四、墙体留置阴槎、接槎不严
1．现象
砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，接槎部位用砖渣填砌，使墙体截面严重削弱，阴槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直。
2．原因分析
（1）操作者对留槎重视不够，图方便随意留直槎，且多数留阴槎。
（2）施工组织不当，导致留槎过多；由于重视不够，留直槎时，漏放拉结条或拉结条长度不够，间距过大，拉结条部位的砂浆不饱满。
（3）后砌12cm厚隔墙留置的阳槎（马牙槎）不正不直，接槎时，由于咬槎深度较大，使接槎砖上部灰缝不宜塞严、
（4）退槎留置方法不统一，留置大退槎工作量大，退槎灰缝平直度难以控制，使接槎部位不顺线。
3．防治与治理措施
砌墙时，对施工留槎应作统一规划；外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或在一步架留槎处，二步架改架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性；纵横墙交接处有条件时，尽量安排同步砌筑；留退槎确有困难时，应留引出墙面12cm的直槎，并按规定设拉结条，使咬槎砖缝由纵横墙交接处，移之内墙部位，增强墙体的整体性；后砌12cm隔墙，宜采取在墙面上留榫或槎的做法，接槎时，应在榫或槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以
稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体截面的削弱。
五、配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀
1．现象
配筋砌体中钢筋操作时漏放，或没有按照设计规定放置；配筋砖缝中砂浆不饱满，年久钢筋遭到严重锈蚀而失去作用。
2、原因分析
（1）施工时施工人员疏忽，管理人员示从思想上不重视。
（2）配筋砌体灰缝厚度不够，使配筋在灰缝中无保护层，或局部未被砂浆包裹，使钢筋锈蚀。
（3）平面不弹线，砌墙不吊线，标高控制不严。
3．防治与治理措施
（1）对于砌体中的配筋因属于隐蔽项目，所以要加强检查并对施工人进行交底，讲清楚配筋的重要性。
（2）在需配筋的砌体砌筑时，应适当增加灰缝厚度。
（3）为了确保砖缝中钢筋保护层的质量，先将钢筋网片刷水泥净浆，确保底面砖层的纵横竖缝饱满。
六、干砖上墙，砌体粘结不良
1．现象
砖未浇水湿润，采取干砖砌筑，砖与砂浆出现黏结不牢现象上，降低砌体强度
2．原因分析
（1）班组浇湿砖制度不健全
（2）水源不足。
（3）脚手架上的余砖未淋水，接砖时未浇湿砖。
（4）制度不严。
3．防治与治理措施
建立专人在砖笼上浇水的制度；或建蓄水池，储水浇砖；脚手架上备水桶储水，坚持浇湿已风干的砖；接砖时，瓦工应带水壶，先浇水湿墙，后铺灰浆砌筑；建立“干砖上墙，推倒重砌”的制度。
七、灰缝厚薄不匀
1．现象
砌筑灰缝厚薄不一。
2．原因分析
（1）灰缝无控制，拉线不直，皮数杆与实际砖行不一致。
（2）未坚持皮皮挂线砌筑。
3．防治与治理措施
按进场砖的实际尺寸画皮数杆，房屋四角、楼梯间或纵横墙交接处立皮数杆；拉线要直，皮数杆与第一层砖不符时，应用细石混凝土找平；按皮数杆砌好大角，坚持皮皮拉通线，线应绷紧、平直，做到上跟线，下跟棱，左右相跟要对平。
八、砂浆不饱满
1．现象
砖层水平灰缝饱满度低于80%；竖缝内无砂浆、有瞎缝。
2．原因分析
（1）采用M2.5或M2.5以下水泥砂浆砌筑，搅和不匀，和易性差，挤浆费劲，用大铲或瓦刀铺刮砂浆易产生空穴，砂浆层不饱满。
（2）采用大缩口铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达2～3cm，使砂浆饱满度降低。
3．防治与治理措施
砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑剂的混合（微秣）砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆饱满度；改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广括浆法、挤浆法、“三一砖法”（即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法），严禁用干砖砌墙。
第三章地下防水工程
一、混凝土施工缝渗漏水
1．现象
施工缝处的混凝土松散，骨料集中，接槎明显，沿缝隙处渗漏水。
2．原因分析
（1）施工缝留的位置不当
（2）在支模和绑钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土间形成夹层。
（3）在浇筑上混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥浆或水泥浆或水泥砂浆，上下层混凝土黏结严密。
（4）在施工或使用中，预埋件受振松动，与混凝土间产生缝隙。
3．防治与治理措施
（1）施工中，预埋件必须固定牢靠，并加强对预件周围混凝土的浇筑质量，加强对预埋件的保护，避免碰撞，
（2）设计时合理布置埋件，以方便施工，利于保证预埋件周围混凝土的浇筑质量。
（3）加强预埋件表面的除锈处理。
（4）在地下防水混凝土结构中，电源线路以明线为宜，尽量不用或少用暗线，以减少结构的渗漏水通道，如必须采用暗线时，必须保证接头严密。穿线管必须采用无缝管，确保管内不进水。
二、预埋件部位渗漏水
1．现象
沿预埋件周边渗漏水，或预埋件附近出现渗漏水
2．原因分析
（1）预埋件周围，尤其是预埋件密集处混凝土浇筑困难，振捣不密实。
（2）没有认真清除预埋铁件表面锈蚀层，致使预埋铁件不能与混凝土黏结严密。
（3）暗线管接头不严或用有缝管，水渗入管内后，又由管内流出。
（4）在施工或使用中，预埋件受振松动，与混凝土间产生缝
3．防治与治理措施
（1）施工中，预埋件必须固定牢靠，并加强对预埋件周围混凝土的浇筑质量，加强对预埋件的保护，避免碰撞。
（2）设计时合理布置预埋件加，以方便施工，利于保证预埋件周围混凝土的浇筑质量。
（3）加强预埋件表面的除锈处理。
（4）在地下防水混凝土结构中，电源线路以明线为宜，尽量不用或少用暗线，以减少结构
的渗漏水通道，如必须采用暗线时，必须采用无缝管，确保内不进水。
三、水泥砂浆防水层空鼓、裂缝、渗漏水
1．现象
防水层与基层脱离，甚至鼓起，表面出现缝隙大小不等的交叉裂缝。处于地下水位以下的裂缝处，往往有不同的流量的渗漏。
2．原因分析
（1）基层清理不干净或没有进行清理，表面光滑或有油污、浮灰等，对防水层与基层的黏结起了隔离作用。防水层空鼓后，随着与基层的脱离产生收缩应力，导致了裂缝的产生。
（2）在干燥的基层上，防水层抹上后水分立即被基层吸干，造成早期严重脱水而产生收缩裂缝，同时与基层黏结不良而产生空鼓。
（3）水泥选用不当，或不同品种水泥混合使用，收缩系数不同，往往造成大面积网状裂缝。
（4）没有严格按配合比配制灰浆，随意增减水泥用量或改变水灰比，致使灰浆收缩不均，造成收缩裂缝。
（5）对凹凸差异较大的基层没有找平处理，使灰浆层薄厚不均，产生不等量收缩，操作时，素浆层过厚，砂浆层过薄，也会产生收缩裂缝。
（6）浇水养护不好或不及时，使防水层产生干缩裂缝。
（7）由于结构刚度不足而产生裂缝。
3．防治与治理措施
（1）充分认识空鼓裂缝是造成渗漏的重要因素。
（2）基层表面须去污、剁毛、刷洗清理，并保持潮湿、清洁、坚实、粗糙。凹凸不平处应先剔凿，浇水清洗干净，再用素浆和水泥浆分层找平。蜂窝、麻面、孔洞等应剔清理刷洗后，作找平处理。
（3）尽量选用325号以上的普通硅酸盐水泥，不同标号的水泥不得混用，散装水泥必须经质量检验合格后方可使用。
（4）严格按配合比要求配制各种灰浆，认真执行操作规程一，素浆层必须反复用力刮抹，以提高黏结力
（5）加强对防水层的养护工作，出入口等有风干现象的部位，应加强浇水养护，保持经常湿润。
（6）加强施工过程中的质量检查工作
四、埋入式止水带变形缝渗漏水
1．现象
沿变形缝隙渗漏水，一般多发生在变形缝下部及止水带转角处。
2．原因分析
（1）止水带未采用固定措施或固定方法不当，埋设位置不准确或被浇筑混凝土挤偏。
（2）止水带两翼的混凝土包裹不严，特别是底板部位的止水带下面，混凝土振捣不严或留有空隙。
（3）施工人员对止水带的作用不甚了解，操作马虎，甚至任意将止水带破坏。
（4）混凝土分层浇筑前，遗留在止水带周围的木屑、灰垢等杂物未清除干净。
3．防治与治理反措施
（1）止水带埋设前须经充分检查，发现有破损等必须修补完好。
（2）止水带应按有关规定方法固定，确保其埋设位置准确。严禁在止水带的中心圆环处穿孔。变形缝的沥青板必须对准中心圆环处。
（3）在对施工人员进行技术交底时，一定要讲清止水带事的重要作用，并对其施工及保护讲清楚。
（4）止水带处的混凝土浇灌时应特别注意振捣，防止滞水带部位骨料集中。
第四章模板工程
一、基础模板缺陷
1．现象
基础沿通长方向，模板上口不直，宽度不准；下口陷入混凝土内；侧面混凝土麻面、露石子；拆模时上段混凝土缺损；底部上模不牢。
2．原因分析
（1）模板安装时，挂线垂直度有偏差，模板上口不在同一直线上
（2）钢模板上口未扣住，仅用铁丝对拉，不能承受浇灌混凝土时的侧压力。
（3）模板未支撑牢固，在自重作用下模板下垂。
（4）模板平整度偏差过大，残渣未清除干净；拼缝缝隙过大，侧模支撑不牢。
（5）木模板临时支撑直接在土坑边，以致接触处土体松动掉落。
3．防治与治理措施
（1）模板应有足够的强度和刚度，支模时，垂直度要找准确。
（2）模板上口的固定根据模板的种类不同进行加固，并在基础的上口处通长拉线，保证上口平直。
（3）上段模板应支承在预埋圆钢或预制混凝土垫块上；木模板也可用临时木撑，以使侧模支撑牢靠，并保持高度一致
（4）发现混凝土由上段模板下翻上来，应在混凝土初凝时轻轻铲平至模板下口中。
（5）模板组装前，应将模板上的残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠。
（6）当支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其接触面，木模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢靠。
二、梁模板的缺陷
1．现象
梁身不平直、梁底不平，下挠；梁侧爆模；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。
2．原因分析
（1）模板支设未校支撑牢。
（2）模板没有支撑在坚硬的地面上。
（3）梁底模未起拱。
（4）侧模拆除过迟。
（5）木模板板材质量不符合模板要求，或木模在混凝土浇灌前未浇水湿润，使得混凝土浇筑后变形大，发生裂缝、掉角和表面毛糙的现象。
3.防治与治理措施
（1）梁底支撑间距应能保证在混凝土重力和施工荷载作用下不产生弯形。
（2）支撑底部如为泥土地面，就先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。
（3）梁底模应起拱0.2%～0.5%。
（4）支梁木模时应遵守边模包底模的原则，木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致爆模。
三、圈梁及构造柱模板的缺陷
1．现象
局部胀模，造成墙内侧或外侧水泥砂浆挂墙。梁内外侧不平，砌上段墙时局部挑空。构造柱模板的支设及固定不好，致使混凝土浇灌完毕构造柱跑模或水泥砂浆挂两侧墙。
2．原因分析
（1）卡具未夹紧模板，混凝土振捣时产生侧向压力造成局部模板向外推移。
（2）模板组装时，未与墙面支撑平直。
3．防治与治理措施
（1）采用在墙上留孔挑扁担木方法施工时，扁担木长度应不小于墙厚加两组梁高，圈梁侧模下口应夹紧墙，斜撑与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持梁上口呈直线。
（2）采用钢管卡具组装模板时，如发现钢管卡具滑扣应立即掉换。
（3）圈梁上口必须有临时探听头，保持梁上口宽度。
四、柱模板缺陷
1．现象
爆模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面；偏斜，一排柱子不在同一轴线上；柱身扭曲。
2．原因分析
（1）柱箍间距太大或不牢，或木模钉子被混凝土侧压力拔出。
（2）板缝不严密。
（3）成排柱子支模不跟线，不找正，钢筋偏移未扳正就套柱模。
（4）柱模未保护好，支模前已歪扭，未整修就使用。
（5）模板两侧松紧不一。
（6）模板上有混凝土残渣未很好清理，或拆模时间过早。
3.防治与治理措施
（1）成排的柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找正。
（2）柱子支模板前必须先校正钢筋位置
（3）柱子底部应做柱托，保证底部位置准确。
（4）加设柱箍应根据柱子的高度加设牢固，防止爆模。
（5）模板接缝必须采用海绵胶带，并且与模板内侧平齐，防止漏浆。
五、楼梯模板缺陷
1.现象
楼梯侧帮露浆、麻面，底部不平。
2.原因分析
（1）楼梯底模采用钢模板，遇有不能满足模数配齐时，以木模板相拼，楼梯侧帮模也用木模板制作，易形成拼缝不严密，造成跑浆。
（2）底板平整度偏差过大，支撑不牢靠。
3.防治与治理措施
（1）侧帮在梯段可用2mm厚钢模板和8号草率槽钢点焊连接成型，每步两块侧帮必须对称使用，侧帮与楼梯立帮用U形卡连接。
（2）底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范，若支撑杆细长比过大，应加剪刀撑撑牢。
第五章钢筋工程
一、表面锈蚀
1.现象
钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象
2.原因分析
保管不良，现场存放时无铺垫，雨雪天气不采取措施，或存放时间地长，仓库环境潮湿。
3.治理措施
钢筋原材料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆置在地，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，钢筋库存期不宜过长，根据天气情况，必要时加盖雨布；场地四周要有排水措施。
二、箍筋不规范
1.现象
矩形箍筋成型后拐角不成90°或两对角线长度不相等。
2.原因分析
箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大，没有严格控制弯曲度，一次弯曲多个箍盘时没有逐根对齐。
3.防治措施
注意操作，使成型尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。
4.治理措施
对于超过质量标准的箍筋，Ⅰ级钢筋可以重新将弯折处直开，再行弯曲调整，注意只可返工一次，对于其他钢筋，不得重新弯曲。
三、钢筋现场施工中的工艺质量问题
1.现象
钢筋在现场施工时工艺质量差，不能满足规范要求。
2.原因分析
（1）混凝土保护层未按要求制作垫块，或垫块数量少，使得混凝土保护层厚度达不到设计要求。
（2）钢筋施工时同截面的接头过多，其截面面积占爱力钢筋总截面面积的百分率超出规范一数值。
（3）由于操作人员疏忽，施工前未规划，使得箍间距不一致，或箍筋成菱形，或使箍筋的接头同向。
3.防治与治理措施
（1）在钢筋绑扎前应根据图纸设计要求提前制作保护层垫块，施工前认真按要求放置。
（2）钢筋施工前应查阅图纸并根据钢筋进场情况，规范接头的位置，使其满足规范要求，绑扎施工时施工人员应严格按要求进行。
（3）操作人员进行箍筋施工时，应有良好的施工习惯，摆施工筋时严格按图纸设计间距进行施工，箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋接头需错开放置.
四、钢筋闪光对焊的质量问题
1.现象
在钢筋焊接过程中，不同的焊接方式由于操作等原因造成工艺等方面的质量问题，导致施
工不能达到质量要求，
2.原因分析
（1）焊接工艺方法应用不当，不同的焊接方法由于操作等原因造成工艺等方面的质量问题，导致施工不能达到质量要求。
（2）钢筋焊接操作时，由于钢筋端头歪斜、电极变形太大或安装不正确以及焊机夹具晃动太大等原因使得接头处产生弯折，折角超过规定，或接头处偏心，致使轴线偏移超标。
3.防治与治理措施
（1）对断面较大的钢筋理应采取预热闪光焊工艺，但却采用了连续闪光焊工艺；在焊接或热处理时，应夹紧钢筋；焊前应仔细清除锈斑、污物，电极表面应经常保持干净，确保导电良好。
（2）在钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或切除；经常保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，安装时应力求位置准确。
（3）夹具如因磨损晃动较大，应及时维修，接头焊接完毕，稍冷却后再小心地移动钢筋。
五、钢筋电渣压力的质量问题
1.现象
在钢筋电渣压力焊施工中，常出现接头的轴线偏移0.1d(d为钢筋直径)或超过2mm 或接头弯折角度大于4°，以及咬边和焊包不均匀的现象。
2.原因分析
（1）钢筋端部歪扭不直，在夹持不正或倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。
（2）预压时用力过大，使上部钢筋晃动和移位，焊后夹具地早放松，接头未及冷却使上钢筋倾斜。
（3）焊接时电流太大，钢筋熔化过快。
（4）上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够；停机太晚，通电时间过长。
（5）钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，加压时熔化金属在接头四周分布不均。
3.防治与治理措施
（1）钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割切除或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。
（2）两夹具夹持于夹具内，上下应同心，焊接过程中钢筋应保持垂直和稳定。
（3）钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大；焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在
停焊后约2min再卸夹具，以免钢筋倾斜。
（4）适当选择焊接电流的大小及焊接通电时间的长短，可根据有关的焊接规范进行选择，然后按要求严格执行。
（5）焊接时，应适当加大熔化量，保证钢筋端部均匀熔化。
六、预埋件钢筋埋弧压力焊
1.现象
在预埋件钢筋埋弧压力焊施工中，常出现未焊合，咬边、夹渣、气孔等质量问题。
2.原因分析
（1）焊接电流小、时间短，母材加热不足，熔池金属少，因而冷却速度快，顶压时不易完全焊合，引弧提升高度偏大，或下送不稳定使熔化地程发生中断现象都会引起未熔合的发生，（2）焊接电流过大，焊接时间过长，钢筋熔化量超过预定留量值；熔池温度高，熔池金属很多等现象都会引起咬边。
（3）压入深度过小，顶压过程中断电，或焊接电流小，熔池金属温度低，未能将熔渣完全排除；或回收焊剂重复使用时，未能将杂物清理干净引起夹渣。
（4）焊剂受潮，或钢筋、钢板锈蚀严重，焊接时分解发出的氢气混入熔池金属中，未完全逸出，或焊剂粒径太大，覆盖厚度不足，对熔池金属保护太差造成气孔。
3．防治与治理措施
（1）根据钢筋直径的大小，选择合适的焊接电流及相应的焊接时间
（2）选择合适的引弧提升高度，采取合适的下送速度，确保焊接过程顺利进行。
（3）选择合适的压入留量，保证顶压过程中有够的压入深度；焊剂重复利用时应认真清除夹杂物。
（4）焊前应将焊剂扫要求烘干，并保持清洁，钢筋和钢板的焊接处需清除锈污。
（5）焊剂粒径要适中，特别是使用回收焊剂时，应认真清除熔渣，焊剂的覆盖厚度，至少应能保证焊接过程的顺利进行而不泄露火光。
第六章混凝土工程
一、蜂窝
1.现象
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂的空隙。
2.原因分析
（1）混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。
（2）混凝土搅拌时间不够，拌合均匀，和易性差，振捣不密实。
（3）下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。
（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。
（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。
（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。
3.防治与治理措施
（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度合适。
（2）混凝土下料高度超过２Ｍ应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振.
（3）模板缝应用海绵或单面胶带堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆.
（4）基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇１～５h ,沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
（5）小蜂窝；洗刷干净后，用１：２或１：２.５水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝薄弱松散，颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管，排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
二、麻面
１．现象
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
２.原因分析
（１）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。
（２）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
（３）模板拼缝不严、局部漏浆。
中建五局河南公司质量通病防治措施手册 编制日期：2016年3月17日
目录 1、钢筋工程 (1) 2、模版工程 (6) 3、混凝土工程 (17) 4、砌体工程 (23) 5、内墙抹灰 (30) 6、楼地面 (33) 7、外墙工程 (34) 8、屋面工程 (36) 9、安装质量标准 (38)
中建五局河南公司质量通病防治措施手册 说明： 1、本《质量通病防治措施手册》涵盖了公司及局今年来有推广性的质量通病防治措施，非系统性工艺手册。 2、各项目在施工中可提出更有效、更新型的质量控制措施及要求，公司技术质量部会定期更新完善。 3、本《手册》会作为今后公司工程技术线季度检查的重点，相应措施的落实情况会影响项目排名及项目相关工程技术线人员的考核及评优。要求： 1、本《手册》相应措施均为最基本要求，项目可采取更有效、更新型的措施，不允许无措施，不允许采取低于本《手册》要求的措施。 2、未标注“推荐”字眼的措施为强制性措施，项目应严格执行；标注“推荐”字眼的措施，项目可根据本项目实际情况，尽量执行；标注有不同方式的措施，项目可择优选用。 3、各项目在编制相应方案及交底时应包含本《手册》内对应的措施及要求，建议编制方案及交底时应更多地以图片或图纸的形式表示。
1、钢筋工程 具体措施图片1）剪力墙定位筋 要求：剪力墙根部及往上500mm 处加设两道水平定位筋 2）柱子定位筋 要求：柱子根部及往上500mm处 加设两道水平定位箍筋 3）剪力墙支撑 要求：方案、交底中需明确不同 位置墙体采用的水泥支撑材质， 以及纵横向支撑间距
4）直螺纹钢筋加工 要求1：必须采用专用切割机切平头（1、切断机采用平口切断机如：GQ50弧形刀片切圆口；2、切割机采用砂轮切割机） 要求2：针对不平整端部进行打磨要求3：方案交底中制作表格明确不同型号钢筋的丝头长度，加工完成后带保护帽
公路工程施工质量通病及防治措施 一路基工程质量通病及防治措施 一路基压实质量问题的防治 一、路基行车带压实度不足的原因及防治 (一)原因分析 路基施工中压实度不能满足质量标准要求，甚至局部出现“弹簧”现象，主要原因是：1．压实遍数不合理； 2．压路机质量偏小； 3．填土松铺厚度过大； 4．碾压不均匀，局部有漏压现象； 5．含水量大于最佳含水量，特别是超过最佳含水量2个百分点，造成弹簧现象； 6．没有对上一层表面浮土或松软层进行处治； 7．土场土质种类多，出现异类土壤混填；尤其是透水性差的土壤包裹透水性好的土壤，形成了水囊，造成弹簧现象； 8．填土颗粒过大(>lOcm)，颗粒之间空隙过大，或采用不符合要求的填料(天然稠度小于1. 1，液限大于40，塑性指数大于18)。 (二)治理措施 1．清除碾压层下软弱层，换填良性土壤后重新碾压； 2．对产生“弹簧”的部位，可将其过湿土翻晒，拌合均匀后重新碾压；或挖除换填含水量适宜的良性土壤后重新碾压； 3．对产生“弹簧”且急于赶工的路段，可掺生石灰粉翻拌，待其含水量适宜后重新碾压。 二、路基边缘压实度不足的原因及防治 (一)原因分析 1．路基填筑宽度不足，未按超宽填筑要求施工； 2．压实机具碾压不到边； 3．路基边缘漏压或压实遍数不够； 4．采用三轮压路机碾压时，边缘带(0—75cm)碾压频率低于行车带。 (二)预防措施 1．路基施工应按设计的要求进行超宽填筑； 2．控制碾压工艺，保证机具碾压到边；
3．认真控制碾压顺序，确保轮迹重叠宽度和段落搭接超压长度； 4．提高路基边缘带压实遍数，确保边缘带碾压频率高于或不低于行车带。 (三)治理措施 校正坡脚线位置，路基填筑宽度不足时，返工至满足设计和规范要求(注意：亏坡补宽时应开蹬填筑，严禁贴坡)，控制碾压顺序和碾压遍数。 二路堤边坡病害的防治 路基边坡的常见病害是土质边坡坍塌、滑坡、雨后冲刷严重(甚至出现浪窝)，石质边坡塌落、崩塌等。 一、边坡滑坡病害及防治措施 (一)原因分析 1．设计对地震、洪水和水位变化影响考虑不充分； 2．路基基底存在软土且厚度不均； 3．换填土时清淤不彻底； 4．填土速率过快；施工沉降观测、侧向位移观测不及时； 5．路基填筑层有效宽度不够，边坡二期贴补； 6．路基顶面排水不畅； 7．用透水性较差的填料填筑路堤处理不当； 8．边坡植被不良； 9．未处理好填挖交界面； 10．路基处于陡峭的斜坡面上。 (二)预防措施 1．路基设计时，充分考虑使用年限内地震、洪水和水位变化给路基稳定带来的影响； 2．软土处理要到位，及时发现暗沟、暗塘并妥善处治； 3．加强沉降观测和侧向位移观测，及时发现滑坡苗头； 4．掺加稳定剂提高路基层位强度，酌情控制填土速率； 5．路基填筑过程中严格控制有效宽度； 6．加强地表水、地下水的排除，提高路基的水稳定性； 7．减轻路基滑体上部重量或采用支挡、锚拉工程维持滑体的力学平衡；同时设置导流、防护设施，减少洪水对路基的冲刷侵蚀； 8．原地面坡度大于12％的路段，应采用纵向水平分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实
施工质量通病及防治措施 第一节砌筑工程 1.砌块排列不合理，组砌方法不对。 （1）砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性。 （2）砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的1/3，也不应小于90mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。 （3）大于30mm的竖缝应用C20细石混凝土灌实，大于150mm的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散分布，墙角部位不得镶砖。 2.灰缝砂浆不饱满 （1）配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂，配合比计量应准确，一般稠度控制在5~7cm，应有良好的和易性、保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂浆。 （2）灰缝应均匀，灰缝控制在10~15mm 范围内，砌筑时随砌随用原浆勾缝，应密实。 （3）水平灰缝宜采用“坐浆法”，铺浆，一次铺浆长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放好砌块，一次摆正找平；竖向灰缝应采用“端面铺浆法”，即将砌块侧端面朝上，满铺砂浆，四边抹成八字形，与前面已砌好的砌块挤紧。 第二节外墙渗漏质量通病的防治 1.填充墙与剪力墙(柱)交接处渗漏水防治 （1）填充墙墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置。 （2）填充墙体所用材料在施工前应浇水湿润。 （3）填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满，勾缝应密实。砌筑砂浆饱满度应不低于80%，不得有瞎缝、丢缝、开裂及勾嵌不实现象。 （4）填充墙上部斜砌部分应待其下部沉降稳定后再行砌筑，严禁一次砌至顶。
（5）建议室外装饰时在填充墙与剪力墙交接处加钉20cm宽钢丝网，以防止因两者收缩率不同而拉裂。 （6）为防止屋面楼面梁板与顶层外墙砌体交界处开裂渗漏，在顶两层楼板外侧梁模板装订时梁底按图做滴水线，再进行砌体施工。 2.外墙窗及窗框边渗漏水防治 （1）窗框与墙体间缝隙应用水泥砂浆分层填塞密实，固定窗框的木楔要及时取出(防止引水)，并用砂浆填嵌。 （2）抹灰时内窗台应做成内高外低，高差为2cm。泛水应坡向正确，不得有咬框。 （3）窗外框外侧周边在抹灰时留设5×8凹槽，并用防水胶密封。填嵌防水胶时凹槽内应清洁干燥，防水胶封闭应连续饱满，不得有缝隙、砂眼、气孔等。 （4）外窗下框在安装时宜采用两侧固定法且在外抹灰施工时做好成品保护，防止窗下框被施工人员踩踏而造成填缝不严。 （5）外窗各节点应设计合理，加工安装规范。窗下框冒头处应设置排水孔。窗各拼装节点缝隙均应采用防水胶填嵌平滑密实。 第三节保温层质量通病的防治 1.“热桥”现象 “热桥”现象：房屋外墙转角、内外墙交角、楼屋面与外墙搭接角的区域范围，在室内温度高于室外温度，同时由于室内通风不畅时，产生水雾吸附于墙面，并继而出现渗水、墙皮脱落、发霉等现象，大多出现在秋末冬初（钢筋混凝土结构多发生于柱子和梁处，砖混结构多发生于圈梁处）。 2.原因： （1）建筑结构因素 混凝土梁柱部位因外观造型需要无保温层，使局部“长毛”结露。 坡屋面设置老虎窗时，为了顾及建筑立面效果没有对裸露部位的混凝土
工程质量通病防治措施 一工程简介 广东陆丰甲湖湾电厂新建工程位于广东省陆丰市湖东镇甲湖湾能源基地，厂址位于汕尾市陆丰湖东镇海岬山西约2km的范围。厂址距陆丰市约40km，西距湖东镇约5.5 km，东北距甲子镇约8km，南临南海。本期建设2×1000MW超超临界二次再热机组，同步配套建设烟气脱硫、脱硝装置。 主厂房固定端朝东北，向西南扩建，汽机房主立面朝西北。本工程的主厂房采用三列式布置，即汽机房、除氧间、锅炉房。煤仓间布置于两台炉中间，采用炉后上煤。集控楼布置在两机之间主厂房除氧间位置。 二编制目的 广东陆丰甲湖湾项目工地工期紧，建设时间短，质量要求高，而土建专业在建设过程中工程量大、范围广、工序多，且各工序环环相扣、彼此相互连接，为了保证工程质量与工程顺利进展，杜绝治理通病，因此编制本工程治理通病防治措施，通过超前考虑，积极策划，通过全员参与的管理方式，对工序全过程进行精心操作、严格控制和周密组织，以求达到实物优良的内在品质和精致的外观效果，最终实现工程创优目标。 三治理要求和组织措施 1 加强领导，明确职责 为切实推动治理活动扎实有效开展，成立治理通病防治活动领导小组，机构设置如下：组长：张作明 副组长：潘立忠刘知伟 成员：张德发、徐岩、杜腾飞、邵长伟、范金富、李会芝、朱陆海、周传国、 卜现刚、张伟 2 强化体系，执行到位 2.1治理工作要科学 在不同作业队伍之间开展竞赛活动，完善质量管理制度，并加强检查，及时总结经验和成熟工法，形成长效机制。施工过程中加强信息沟通，整合管理、技术资源，群策群力，通过精心组织、周密部署，层层落实工作责任，务求治理工作取得实效。 2.2施工管理要精细
世纪盛荟广场 【新闸路（西斯文里）项目】质量通病防治专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国建筑第二工程局有限公司
2015年10月 目录 一、工程简介 (3) 1、工程名称及参建设单位 (3) 2、工程概况 (3) 二、质量管理及保证措施 (3) 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 (5) 1、模板工程 (5) 2、钢筋工程 (6) 3、混凝土工程 (9) 4、砌筑工程 (14) 5、防水工程 (14) 6、楼板裂缝 (15) 7、楼地面渗漏防治的技术措施 (16) 8、外墙常见的质量通病 (18) 9、门窗渗漏 (18) 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 (19) 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水等现象 (19) 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅 (20) 13、尺寸偏差 (20)
一、工程简介 1、工程名称及参建设单位 工程名称：上海市静安区新闸路（西斯文里）项目 工程地点：静安区新闸路路、大田路 建设单位：长和达盛地产（上海）有限公司 监理单位：上海三维工程建设咨询有限公司 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司（沪） 2、工程概况 西斯文理办公楼项目位于上海市静安区，东侧紧大田路，南侧为新闸路，西侧为居民区(2～3层的砖结构老房)，北侧为顺德路。工程包括办公楼及商场裙楼连地下室及地块整体室工程。基地占地面积约14528m2，总建筑面积约90959m2 二、质量管理及保证措施 （1）现场成立以项目经理为首，副经理中间控制，专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。 （2）认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，建立各种形式检查小组，就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起
施工质量通病与预防措施 一、编制依据 1、《建筑工程质量通病防治手册》； 2、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 3、《砼质量控制标准》（GB50164-92）； 4、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）。 二、工程概况 本工程位于新市区。建设单位：；施工单位：河源市源城建筑工程总公司；监理单位：；设计单位：。总建筑面积为平方米。 三、通病防治特点 针对本工程的实际情况，在本工程主体施工阶段应做好以下几个项目的通病防治工作：1、钢筋砼现浇板裂缝防治；2、填充墙裂缝防治；3、楼地面工程渗漏防治；4、外墙渗漏防治、5、门窗渗漏防治；6、屋面渗漏防治工作。 四、主体工程中的通病防治措施 一）、钢筋砼现浇板裂缝防治措施 a、裂缝原因分析 1、现浇板产生裂缝的主要原因分析如下： ○1、砼浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时砼早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致不规则的龟裂缝； ○2、砼经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量增大开裂； ○3、砼流动度过大，模板、垫层过于干燥，吸水大，引起收缩开裂； ○4、由于板面负筋被人为踩踏后未复位，降低了受力筋的有效高度，影响板的强度和刚度，导致裂缝产生。 ○5、由于整个楼板干燥收缩不均匀，板角部位的变形受到相邻柱梁及墙体的约束，以及板面的板角构
造筋被人为踩踏变形，偏离设计规定位置。施工马虎，板角部位的板厚小于设计规定，以致板的刚度不足，发生板角斜向裂缝。 ○6、由于楼板砼浇筑后，在其强度未达到1.2MPa时就在板上进行施工活动，使砼结构受到扰动；拆模时间过早，使板尚不能承受载荷；跨中部位遗漏设置砼垫块，浇筑砼时又随意往上提钢筋网，造成此部位砼保护层超厚，板的承载能力降低。在设计荷载作用下，板底跨中处容易产生裂缝。 ○7、梁板砼尚未达到脱模强度，在其上用手推车运输、堆放材料，使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用而造成撞击裂缝； ○8、模板刚度不足，模板支撑不牢，支撑间距过大或支撑在松软土上；以及过早拆模，常导致不均匀沉陷裂缝的出现。 b、防治措施 1、加强商品砼供应的质量管理： （1）认真实行“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证”制度。预拌混凝土站应按子分部工程分混凝土品种和强度等级，向施工单位提供“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证”。 （2）在施工前与砼厂家做好技术沟通工作，根据本工程的实际情况签定砼技术协议，在开盘前一天应将水泥出厂合格证资料送到，报监理核对资料符合要求后方可开盘； 2、在施工过程中，应做好如下预防措施： （1）应严格控制现浇砼板的厚度与标高。具体控制措施如下：①控制好楼层标高：每栋楼设置两个基准点作为楼层垂直传递与标高复合，并定期对基准点进行复合，标高精度误差控制在4mm以内。②模板标高控制：首先要控制好墙体模板的上口标高，在墙体模板垂直度与上口标高校正完后再铺设顶板模板，避免墙体标高不到位，出现局部板边不平，影响板面标高的控制，然后板面标高应通过竖向钢筋上提供的水平线来控制，钢管排架上口带通线，板底尽量采用通长木方垫平铺稳，变形木方需经压刨平直后方可使用，严重变形的不得使用。顶板模板采用12mm厚竹胶合板，铺钉时要确保与木方结合牢固平稳，不得有翘曲、晃动等现象。将板面标高偏差控制在4mm以内。③砼浇筑厚度控制：砼浇筑时预先准备好厚度标识杆，控制放料时的厚度，在刮平前通过标识与钢筋上的水平标志斜向通长带线，用标高标识杆控制砼板面标高，再用3m长刮杆将砼表面刮平，平整度要求不大于5mm。 （2）严格控制现浇砼板内钢筋、管线的位置，管线布置好后应用扎丝与钢筋绑扎牢固,且必须保证管线之间有不小于25mm的缝隙,原则上板内管线管径不应大于板厚的1/3，如大于1/3板厚时需在管底沿管线方向垂直铺设ф6@150长度为500mm的加强筋,且对管线密集部位也应设置加强筋,管线保护层厚度不应小于25mm；保护层均采用塑料垫块，板上部筋保护层采用塑料支架固定牢固，支架间距不大于800mm,平台砼浇筑前，预先铺设好脚手板，防止踩塌钢筋产生变形移位,造成板面保护过大,降低了板的有效高度,以及出现板面裂缝等现象，砼浇筑时派专人值班，保证板内钢筋、管线位置正确。 （3）、浇筑五层以上平台砼时采用地泵送料,布料机出料,必须避免泵管砼集中堆放在模板上，造成模板或支架变形,布料机基座部位下部支撑必须加固牢固,不得在泵送时振动模板支架,从而影响模板整体刚度。墙体砼应分层浇筑，分层振捣，在墙体砼振捣密实后适当间隔一段时间再浇筑顶板砼。 （4）、现浇板浇筑时，严禁在罐车内加水，砼进行拍打振实后，用长刮杆刮平，赶走表面泌水。在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前进行两次压抹，避免砼产生收缩裂缝。
最新装配式施工的13个质量通病 装配式建筑已经成为国家政策在火热推行，但是对于装配式施工，大多数项目由于缺乏经验，在现场实施过程中遇到诸多问题。本文是中建七局从工程实例中总 结的装配式施工的13个质量通病，分析了原因并给出处理措施，符合当前行业 实情，具有指导意义，大家可在工程中参考防治！ 1预埋位置偏差、移位 预埋线盒偏位 ?问题描述 预埋线盒偏位，下沉 ?基本要求 《装配式混凝土结构技术规程》规定：预埋线管、电盒在构件平面的中心线位置 偏差20mm，高差0~10mm ?原因分析 1）线盒固定不牢靠，混凝土浇筑或振捣时线盒发生移位 2）混凝土振捣碰触线盒 ?控制要点 1）预制构件上表面预埋线盒底部必须增加支撑 2）混凝土振捣时，要求严禁碰触预埋线盒、线管
2预制构件表面气孔麻面 表面气孔麻面 ?问题描述 预制混凝土构件外表面气孔数量多、孔径大，麻面 ?原因分析 1）采用油脂类脱模剂，导致混凝土浇筑后，多油脂部位易形成气孔 2）模台清理不干净，涂刷脱模剂后，模台表面易形成凸起部位，混凝土浇筑、硬化后，易形成气孔 3）混凝土振捣不密实 ?控制要点 1）采用水性脱模剂或油性脱模剂代替油脂 2）脱模剂涂刷前，必须将模台清理干净，钢筋绑扎及预埋工序使用跳板，不允许在涂过脱模剂的模台上行走 3）对工人进行混凝土振捣技术交底，并持续一周对振捣工序进行旁站 3预制构件表面裂纹 表面裂纹 ?问题描述
预制混凝土构件外表面裂纹 ?原因分析 1）门窗洞口等位置，设计图纸中未按规范要求设置加强筋 2）起吊运输前未按照设计进行加固 ?控制要点 1）门窗洞口等位置，按规范要求设置加强筋 2）起吊运输前，必须按照设计要求进行构件加固，检查合格后方可起吊运输 4预置构件到场验收、堆放问题 垫块不在一条垂直线上 构件堆放缺少垫块 ?问题描述 预制构件现场随意堆放，出现上下排木方垫块不在一条直线，极容易产生裂缝 ?处理措施 预置构件堆放时，一是必须要求堆放场地比较平整，如场地不平，则需调整垫块，保证底层垫块在同一平面，保证底层预制构件摆放平整，受力均匀；二是叠合板 堆放层数不宜超过6层；三是板与板之间不能缺少垫块，且竖向垫块需在一条直 线上，所有垫块需满足规范要求
XXXX小区 工程质量通病防治措施 编制人：_____________ 审批人：_____________ XXXXXXXXX有限公司 年月日
目录 一、工程质量通病的概念 (03) 二、工程特点及概况 (03) 三、工程质量通病项目及内容 (05) (一)模板工程 (05) (二)钢筋工程 (06) (三)砼工程 (07) (四)砌体工程 (08) (五)楼地面工程 (09) (六)卫生间地面工程 (10) (七)木门窗工程 (11) (八)铝合金工程 (13) (九)外墙渗水 (14) (十)瓷砖墙面工程 (15) (十一)屋面工程 (17) (十二)水卫安装工程 (18) (十三)电器安装工程 (20)
一、质量通病的概念： 所谓工程质量通病，是建筑工程中常而易见的质量问题，它的存在不仅影响建筑物的美观甚至影响到使用功能及结构安全。工程质量的优劣，直接影响国家经济建设速度。“百年大计，质量第一”，为此对工程质量中出现的通病，必须采取有效的防范措施，加以防治、消除，确保工程质量。 二、工程特点及概况： 1.项目名称：XXXXXX 2.建设单位：XXXXXXXX有限责任公司 3.工程项目地点：XXXXXXXXX 4.工程项目建设规模：总建筑面积XXXXXm2。
5. 设计单位：XX有限公司 XX及地下车库施工单位：XX有限公司 XX施工单位： XX有限公司 XX 施工单位：XX有限公司 6.工程抗震、防水等级及其他： （一）： 地下车库工程： 本工程结构形式为框架结构，地上结构形式为剪力墙；建筑面积为5870.59平方米，总停车位为266辆；抗震等级为三级，F轴至2#车库区域抗震等级为为二级，其余与主楼相连的部分抗震等级为三级，抗震构造措施抗震等级为三级；基础采用柱下独立基础+防水底板；建筑结构安全等级：二级；抗震设防烈度：7度。防水等级：变配电室、屋面按防水等级一级设防其他二级；地下室防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108-2008和地方的有关规程和规定，设防做法为L06J301-34。地下车库耐火等级为一级，按防火分类为二类。根据规划定点要求及使用功能要求，车库在场地北、西两侧设两个出入口。地下车库机械停车部分为三个防火分区，面积均小于2600平方米，符合《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》，防火分区之间用防火墙和特级防火卷帘（耐火极限大于3小时）分隔GB50067-9751.1.1,51.2条规定；相邻防火分区之间如开门则门为甲级防火门。 （二）： 3#、6#、8#： 本工程地上6层建筑高度19.59m，总建筑面积3233.90平方米，工程结构采用框架剪力墙结构，建筑结构安全等级：二级；结构设计使用年限为50年地基基础设计等级为丙级，基础采用人孔万控桩基础；抗震设防烈度：7度；防火设计耐火等级为地上二级。砌体：非承重的外围护墙采用加气混凝土砌块，用
中国建筑第五工程局广东公司 钢结构工程质量通病防治手册 （2016年6月）
前言 本手册主要是根据国家有关规范、标准及规定，结合公司近几年钢结构工程质量通病治理工作经验进行编写，具有较强的针对性和实用性。 本手册重点对当前公司施工的钢结构工程主要质量通病的防治措施予以介绍。 本手册作为公司钢结构工程质量通病专项治理措施，各项目及专业分供方在从事钢结构工程施工过程中应强制执行，以减少项目钢结构质量通病的发生。 钢结构质量通病防治，重在预防，希望各项目在工程实践中认真研读，事先采取周密的预防措施，做到未雨绸缪，防患于未然，确保工程质量万无一失。 本手册虽经反复核证，仍难免存在不妥与疏漏之处，敬请提出宝贵意见。 本手册由中建五局广东公司机电装饰部负责解释修订。 二零一六年六月
钢结构工程质量通病防治手册 目录 通病1构件验收不严格 通病2基础质量偏差不符合设计要求 通病3基础螺栓位移、螺杆损坏、标高偏低 通病4埋件凹进、凸出混凝土表面过大 通病5安装偏差（标高和轴线）及垂直度超出规范要求 通病6构件对接不准确 通病7钢构件安装时违反操作规程 通病8构件表面沾染泥砂，不清洁 通病9吊装构件变形严重、或拱度变化引起的安装尺寸不符合要求 通病10构件安装前发生的局部涂层损伤脱落未处理 通病l1钢柱安装时，定位轴线不从地面控制定位轴线引出 通病l2钢柱安装忽视日照、温差的影响，不作温差校正 通病13钢结构安装过程中不注意水平标高的调整 通病14钢柱安装不平、扭转，垂直度超过允许偏差 通病15钢柱校正完全依赖缆风绳，校正（缆风绳拆除）后测量数据经常变化，焊接产生较大变形,影响结构安装精度 通病16钢柱安装存在较大错边现象 通病17临时马板、靠板、限位板切除后，已校正好的构件测量数据发生较大的变化通病18临时加固装置或缆风拆除测量数据发生突变 通病19焊工水平低 通病20随意在母材上打火，烧伤母材 通病21切割焊接引弧板伤及母材 通病22焊接前未清理干净焊道内脏物、油污、涂料、锈蚀等影响焊接质量的杂物 通病23构件焊接不经检验处理就直接施焊 通病24在焊道外的母材上引弧和收弧，任意施焊 通病25引弧板的材质、板厚、尺寸等不符合要求 通病26用锤击落引弧板和引出板
质量通病防治手册 常用建筑材料质量指标 1、1 水泥 1、1、1 常用水泥 1、 1、各龄期强度不得低于表1-1的规定数值。 六大品种水泥不同强度等级各龄期强度值表1-1 品种强度等级抗压强度（Mpa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d 硅酸盐水泥4 2、54 2、5R5 2、55 2、5R6 2、56 2、5R1 7、02 2、02 3、02 7、02 8、03 2、04
2、55 2、55 2、56 2、56 2、5 3、5 4、0 4、0 5、0 5、0 5、5 6、5 6、5 7、0 7、0 8、0 8、0 普通硅酸盐水泥3 2、53 2、5R4 2、54 2、5R5
2、5R1 1、01 6、01 6、02 1、02 2、02 6、03 2、53 2、54 2、54 2、55 2、55 2、5 2、5 3、5 3、5 4、0 4、0 5、0 5、5 5、5
6、5 7、0 7、0 矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥3 2、53 2、5R4 2、54 2、5R5 2、55 2、5R10、01 5、01 5、01 9、02 1、02 3、03 2、53 2、54 2、54 2、55 2、55 2、5
3、5 3、5 4、0 4、0 4、5 5、5 5、5 6、5 6、5 7、0 7、0 复合硅酸盐水泥3 2、53 2、5R4 2、54 2、5R5 2、55 2、5R1 1、01 6、01 6、02 1、02
6、03 2、53 2、54 2、54 2、55 2、55 2、5 2、5 3、5 3、5 4、0 4、0 5、0 5、5 5、5 6、5 6、5 7、0 7、0 注:表中强度等级栏中R表示早强型,要求3d达到较高水平。 2、各项技术要求应符合表1-2的规定。
亿锋·现代城工程 施工质量通病防治方案 编号： 编制： 审核： 审批： 中国建筑第八工程局 2006年7月1日
1．工程概况 开发区亿锋·现代城工程是集高层住宅、高层酒店式公寓、小高层住宅、多层商场、大面积地车库（含部分六级人防）为一体的大型现代小区，总建筑面积约24万平方米，包括大型地下室车库、商场及9栋百米、一栋55米高层塔楼。 本工程1#、2#、3#楼为框剪结构，1#、2#、3#楼地下二层，1#楼地上二十九层，3#楼地上三十层，2#楼地上十三层，商场1及地下室车库为框架结构，地下二层，地上三层，4#~10#楼为剪力墙结构，4#、5#、6#楼地下二层，地上三十二层，7#、8#楼地下一层，地上三十四层，9#、10#楼地下二层，地上三十四层，地下室车库2A地下一层，商铺地下一层，地上三层。 本工程质量目标为省“世纪杯”，为确保达到此目标，同时结合室2006年质量年活动要求，特制定此施工质量通病防治方案，以期规避类似质量通病发生。2．模板工程 1．轴线偏位 现象：拆模后，发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。 预防措施： a．模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 b．墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。 c．支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。 d．根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 e．砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 2．变形 现象：拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 预防措施： a．模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向
分项工程质量通病及防治措施 编制： 审核： 批准： 中交一公局渭武高速土建第十一合同段 二〇一六年四月二十日 目录
分项工程质量通病及防治措施 (1) 一、路基施工质量通病预防措施 (1) (一)、超厚回填 (1) （二）倾斜碾压 (1) （三）挟带大块回填 (1) （四）挟带有机物或过湿土的回填 (2) （五）带水回填 (2) （六）不按段落分层夯实 (2) （七）路肩边坡的质量通病及防治 (2) （八）边坡过陡 (3) （九）路肩积水 (3) 二、路基排水及防护 (4) （一）、边沟、排水沟质量通病及防治措施 (4) （二）路基排水无出路 (4) 三、路床的质量通病及防治 (4) （一）不按土路床工序作业 (4) （二）土路床的压实宽度不到位 (5) （三）路床上过湿或有“弹簧”现象不加处理 (5) （四）路床土层含有机物质 (6) 四、软土地基的质量通病及防治 (6) (一)、砂石垫层表面不平整；砂石垫层不密实，粗细分离，表面松散，有凹坑，车辙等。
(6) 五、涵洞通道施工质量通病及防治措施 (6) （一）、换填换土后的地基，经夯击、碾压后，达不到设计要求的密实度。 (6) 主要原因 (6) 六、混凝土工程质量通病及防治措施 (7) （一）蜂窝 (7) 主要原因 (7) （二）麻面 (8) （三）孔洞 (8) （四）露筋 (9) （五）表面不平整 (9) (六)强度不够，均质性差 (10) （七）泵送砼常见问题及解决 (10) 七、涵洞防水质量通病及防治措施 (14) （一）涵洞渗漏原因及防治措施 (14) 八、桥梁桩基 (14) （一）桥梁挖孔桩基础工程质量通病与防治 (14) （二）钻孔灌注桩质量通病及防治措施 (14) 九、粱板预制与安装 (19) （一）、质量通病及预防措施 (19) （二）预防措施 (20) （三）后张法T梁裂缝产生原因及防治措施 (20)
常见质量通病防治专项施工方案
广安市前锋区人民医院业务用房工程项目 质量常见问题 防治专项实施方案 编制人： 审核人： 广安市前锋区人民医院业务用房工程项目 中建华鸿建设发展有限公司 二0一六年十月 目录 一、工程概况 .................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据 .................................................................... 错误!未定义书签。 三、常见质量通病的防治措施 ....................................... 错误!未定义书签。1砼工程质量通病防治措施............................................. 错误!未定义书签。2砼干缩裂缝质量通病防治措施..................................... 错误!未定义书签。
3砼蜂窝、麻面、露筋质量通病防治措施 ..................... 错误!未定义书签。4砌体工程质量通病防治................................................. 错误!未定义书签。5装饰工程质量通病防治措施......................................... 错误!未定义书签。 5.1抹灰工程质量通病防治 ............................................. 错误!未定义书签。 5.2涂料饰面工程质量通病防治措施 ............................ 错误!未定义书签。 5.3面砖饰面工程质量通病防治措施 ............................ 错误!未定义书签。 5. 4外墙门窗工程质量通病防治措施 ........................... 错误!未定义书签。 5.6卫生间防渗漏措施 ..................................................... 错误!未定义书签。6防水工程质量通病防治措施......................................... 错误!未定义书签。 6.1卷材防水工程质量通病防治措施 ............................ 错误!未定义书签。 6.2涂膜防水工程质量通病防治措施 ............................ 错误!未定义书签。7管道安装工程质量通病防治措施.................................... 错误!未定义书签。 7.1管道敷设不平整 ......................................................... 错误!未定义书签。 7.2连接接头或配水点处渗漏......................................... 错误!未定义书签。 7.3管道面有划伤或有污点 ............................................. 错误!未定义书签。 7.4排水管道安装的渗漏： ............................................. 错误!未定义书签。8电气工程质量通病防治措施............................................ 错误!未定义书签。 8.1封闭插接母线安装应注意的质量问题见下表 ....... 错误!未定义书签。 8.2配电箱、柜应注意的质量问题 ................................ 错误!未定义书签。 8.3避雷接地应注意的质量问题..................................... 错误!未定义书签。 一、工程概况 1、工程名称：广安市前锋区人民医院业务用房工程项目
江苏省质量通病防治手册 第1章总则 1.1目的 为了消除江苏省建筑安装工程的施工质量通病，促进江苏省建筑安装工程质量的不断提高，根据江苏省建筑施工的现状和特点，特此编写本手册。 1.2适用范围 本手册适用于工业与民用建筑的建筑工程和建筑设备安装工程。 本手册主要供建筑安装工程的施工企业、工程监理和质量监督单位的有关人员使用。 1.3主要内容 本手册主要内容包括工业与民用建筑工程十个分部工程的质量通病，它们是： （1）地基与基础工程。 （2）主体工程。 （3）地面工程。 （4）门窗工程。 （5）装饰工程。 （6）屋面防水工程。 （7）建筑管道安装工程。 （8）建筑电气安装工程。 （9）通风与空调工程。 （10）电梯安装工程。 1.4编制依据 本手册主要是根据国家现行的建筑安装工程质量检验评定标准，结合江苏省建筑安装工程质量现状及常见多发质量问题进行编写的。由于目前国家一些建筑类技术标准正在修编，本手册编写时尚无新版本，使用时，如与新版标准不一致，应按标准执行。 1.5使用要求 施工质量通病防治关键在于提高施工技术水平，同时还应加强施工现场的管理工作。 本手册虽然涉及建筑安装工程十大分部工程的常见多发质量问题，但由于地区、工程及施工人员水平的差异，具体工程中质量通病的发生会有所不同。为了增强质量过程控制的针对性，应根据每个工程的特点，找出可能发生的质量通病，确定质量控制点，参照本手册制定防治对策；并积极推广建设部十项技术，开展群众性的QC小组活动，克服质量通病，提高建筑安装工程质量水平。 第2章地基与基础工程 2.1打入预制桩 2.1.1桩身质量差 1.现象
桩几何尺寸偏差大，外观粗糙。施打中桩身破坏。 2.原因分析 （1）桩身混凝土设计强度偏低。 （2）混凝土配合比不当和原材料不符合要求。 （3）钢筋骨架制作不符合规范要求。 （4）桩身模板差，不符合规范要求。 （5）浇筑顺序不当和浇捣不密实。 （6）混凝土养护措施不良或龄期不足。 3.防治措施 （1）预制桩混凝土强度等级不宜低于C30。 （2）原材料质量必须符合施工规范要求，严格按照混凝土配合比配制。 （3）钢筋骨架尺寸、形状、位置应正确。 （4）混凝土浇筑顺序必须从桩顶向桩尖方向连续浇筑，并用插入式振捣器捣实。 （5）桩在制作时，必须保证桩顶平整度和桩间隔离层有效。 （6）按规范要求养护，打桩时混凝土龄期不少于28d。 2.1.2桩身偏移过大 1.现象 成桩后，经开挖检查验收，桩位编移超过规范要求。 2.原因分析 （1）场地松软和不平使桩机发生倾斜。 （2）控制桩产生位移。 （3）沉桩顺序不当，土体被挤密，邻桩受挤偏位或桩体被土抬起。 （4）接桩时，相接的两节桩产生轴线偏移和轴线弯折。 （5）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，使桩尖挤向一侧。 3.防治措施 （1）施工前需平整场地，其不平整度控制在1％以内。 （2）插桩和开始沉桩时，控制桩身的垂直度在1/200（即0.5％）桩长内，若发现不符合要求，要及时纠正。 （3）桩基轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。 （4）在饱和软土中施工，要严格控制沉桩速率。采取必要的排水措施，以减少对邻桩的挤压偏位。 （5）根据工程特点选用合理的沉桩顺序。 （6）接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头质量符合设计要求和施工规范规定。（7）沉桩前，桩位下的障碍物务必清理干净，发现桩倾斜，应及时调查分析和纠正。 （8）发现桩位偏差超过规范要求时，应会同设计人员研究处理。 2.1.3桩接头破坏 1.现象 沉桩时桩接头拉脱开裂或倾斜错位。 2.原因分析 （1）连接处的表面没有清理干净，留有杂物、雨水等。 （2）焊接质量差，焊缝不连续、不饱满，焊缝薄弱处脱开。 （3）采用硫磺胶泥接桩时，硫磺胶泥达不到设计强度，在锤击作用下产生开裂。 （4）采用焊接或法兰螺栓连接时，连接铁件不平及法兰平面不平，有较大间隙，造成焊接不牢
混凝土工程质量通病及防治措施： 一、 1）、名称及现象： 蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿） 2）、产生的原因： 1、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成沙浆少、石子多 2、混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实 3、下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够 5、模板分隙未堵严，水泥浆流失 6、钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小 7、基础、柱、墙根部末梢加间歇就继续灌上层混凝土 3）、防治措施： 认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌和均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒和溜槽；浇灌引应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干净，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹沙浆或灌注混凝土封闭后进行水泥压浆处理。 二、 1）、名称及现象： 麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外漏现象） 2）、产生原因： 1、模板表面粗糙或沾附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被沾坏
2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面 3、模板拼缝不严，局部漏浆 4、模板隔离剂涂刷不均，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板沾接造成麻面 5、混凝土振捣不实，气泡未排除，停在模板表面形成麻面 3）、防治措施： 模板表面清理干净，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物：浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止 表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光 三、 1）、孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部裸露或全部裸露） 1、在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土 2、混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，有未进行振捣 3、混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞 4、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住 2）、预防措施： 在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，撒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实 四、
目录 第1章总则 (2) 第2章地基与基础工程 (3) 第3章主体工程 (10) 第4章建筑屋面工程 (22) 第5章建筑给、排水及采暖工程 (33) 第6章建筑电气工程 (59) 第7章通风与空调工程 (71)
第1章总则 1.1目的 为了消除公司建筑安装工程的施工质量通病，促进工程质量的不断提高，根据公司建筑施工的现状和特点，特此编写本手册。 1.2适用范围 本手册适用于工业与民用建筑的建筑工程和建筑设备安装工程。 1.3主要内容 本手册主要内容包括我公司主要施工的6个分部工程的质量通病： （1）地基与基础。 （2）主体结构。 （3）建筑屋面。 （4）建筑给水、排水及采暖。 （5）建筑电气。 （6）通风与空调工程。 1.4编制依据 本手册主要是根据国家现行的建筑安装工程质量检验评定标准，结合各单位建筑安装工程质量现状及常见多发质量问题进行编写的。 1.5使用要求 施工质量通病防治关键在于提高施工技术水平，同时还应加强施工现场的管理工作。 本手册虽然涉及建筑安装工程常见多发质量问题，但由于地区、工程及施工人员水平的差异，具体工程中质量通病的发生会有所不同。为了增强质量过程控制的针对性，应根据每个工程的特点，找出可能发生的质量通病，确定质量控制点，参照本手册制定防治对策；并积极推广新技术，开展QC小组活动，克服质量通病，提高建筑安装工程质量水平。
第2章地基与基础工程 2.1工程桩 2.1.1桩位位移 1.现象 全部或者公司部的工程桩发生横向位移或桩身上浮。 2.原因分析。 （1）桩基础施工定位错误。 （2）工程桩施工顺序错误。 （3）土方开挖施工错误。 3.防治措施 （1）严格桩基础施工定位：桩位的放样允许偏差：群桩：20mm；单排桩：10mm。打桩时严格按照放样进行定位，预制桩沉桩以前以及灌注桩成孔以前进行桩位复核。 （2）预制桩施工严格控制垂直度：预制桩沉桩时，严格控制垂直度，以防止桩顶偏位。场地不平整时，应对桩机垂直度进行调整，保持垂直。 （3）严格按照施工顺序进行工程桩施工：在软土地基进行桩基础施工时，由于施工顺序不当，会造成对已经施工完成的桩形成挤压，造成桩位偏移。并可以采用跳打法进行桩基础施工，采用跳打施工时，相邻桩的混凝土强度应达到60%以上； （4）有序进行土方开挖：土方开挖应有序进行，一次挖深不得过大。土方机械开挖时，应防止挖掘机对桩体造成推挤。 2.1.2工程桩内部缺陷 1.现象 部分或者个别的工程桩承载能力不能满足设计的要求。 2.原因分析 （1）工程桩深度未达到设计要求。 （2）灌注桩施工顺序不当时，由于土体的挤压，会对相邻的桩体造成影响，轻则颈缩，重则断桩套管成孔灌注桩的施工对此影响尤其明显。 （3）孔底虚土或沉渣过多。 3.防治措施