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SBDY-1数显白度仪操作规程

SBDY-1数显白度仪操作规程
SBDY-1数显白度仪操作规程

实验室常见仪器使用标准及操作规程SICOLAB

超净工作台 标准: A.根据环境的洁净程度,可定期(一般2~3个月)将粗滤布拆下清洗予以更换; B.定期(一般为一周)对超净工作台环境进行灭菌,同时,经常用纱布沾上酒精或丙酮有机溶剂将紫外杀菌灯外表面揩擦干净,保持表面清洁,否则会影响杀菌效果; C.当加大风机电压不能使操作风速达到0.32m/s时,必须更换高效空气过滤器; D.更换高效空气过滤器时可打开顶盖,更换时应注意过滤器上的箭头标志,箭头指向即为层气流流向; E.更换高效空气过滤气后,应用尘埃粒子计数器检查四周边框密封是否良好,调节风机电压,使操作平均风速保持在0.32~0.48m/s范围内,再有用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。操作规程: A.使用工作台时,应提前1小时开机,同时开启紫外灭菌灯,处理操作区内表面积累的微生物,三十分钟后关闭杀菌灯; B.新安装的或长期未使用的工作台,使用前必须对工作台和周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作台,再采用药物灭菌法和紫外线灭菌法进行灭菌处理; C.操作区内不允许存放不必要的物品,以保持操作区的洁净气流流型不受干扰; D.操作区内应尽量避免作明显扰乱气流流型的动作; E.操作区内的使用温度不得大于60℃。 冰箱 使用标准: A.在冰箱接入电源之前,请仔细核对冰箱的电压范围和电源电压是否相等; B.冰箱必须有干燥的接地,如果电气线路没有接地,那么必须请电工将冰箱单独接地; C.不可将汽油、酒精、胶粘剂等易燃、易爆品放入冰箱内,以免引起爆炸; D.冰箱不能在有可燃性气体的环境中使用,如发现可燃气体泄漏,千万不可拔去电源插头,关闭温控器或灯开关,否则会产生电火花,引起爆炸; E.切勿用水喷洒冰箱顶部,以免使电气零件受损,发生危险; F.清洁保养及搬动冰箱时必须切断电源,并小心操作,不让电气元件受损; G.冰箱应放置在平坦、坚实的地面上,如放置不平,可调节箱底平脚; H.冰箱应放置在通风干燥,远离热源的地方,并避免阳光直射; I.冰箱在一般使用时,会结霜,当结霜特别严重时,可关机或关掉电源进行人工化霜,必要时可打开柜门加速霜层融化; J.当冰箱搁置不用时或长时间使用箱内出现异味时,必须进行清理; K.不可用酸、化学稀释剂,汽油、苯之类物品清洗冰箱任何部件; L.箱内不要放熟的食品,热的仪器必须冷却至室温后,再放入箱内; 操作规程: A.首次通电或长时间不用重新通电时,由于箱内外温度接近,为迅速进入冷藏状态,可把温度调至最冷处,待冰箱连续运行2~3小时,箱温降低后,再将温度调至适当位置; B.在使用中,不要经常调动温度控制器; 电子天平 操作规程: A.将电子天平置于稳固、平整的台面上; B.插上电源,打开开关;

数控机床安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A38384 数控机床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

数控机床安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、安全操作基本注意事项 1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床。 2、未经允许不得打开机床电器防护门,不要对机内系统文件进行更改或删除。 3、,工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 6、未经指导老师同意不得私自开机。

7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。 二、工作前的准备工作 l、认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向 各部分供油润滑。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、加工前要认真检查机床是否符合要求,认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否 牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。 6、机床开动前,必须关好机床防护门。

红外辐射温度计安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 红外辐射温度计安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5148-94 红外辐射温度计安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司红外辐射温度计的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1操作规程 3.1.1 仪表使用方法: 使用仪表时,在手柄盖处按极性位置放入两节6F22电池,设定好辐射系数ε(轴承钢ε=0.9,碳钢ε=0.9,不锈钢ε=0.2~0.6),将保险带套入手腕,取下镜盖,开启电源开关,操作者的眼睛离瞄准窗口约180mm左右,将仪表对准被测目标,瞄准目标时,将瞄

准系统中的十字叉丝对准测温区的中心部位,并使十字叉丝位于视场中心。按动测量开关,仪表就处于采样状态,手指松开开关后,仪表将保持最后一次采样值。若需要仍可按动功能选择键,依次检查本次开机采样过程中所有测量值中的最大值(MAX),最小值(MIN),平均值(AVG)和ε的设定值。测量全部结束后,将电源开关移至“OFF”处,如用外接电源的,请拔去电源插头,如使用内接电源的,请随即取出电池。 3.1.2 检测距离与检测目标最小直径的关系与示意图:(单位:mm) Ф40 Ф30Ф20 Ф50 Ф80 Ф110 3.2 安全操作规程 3.2.1 切勿用温度计瞄准太阳,并不宜长时间瞄准温度高于1800℃的物体,以免损伤探测器和操作者。 3.2.2 温度计应在环境温度为0~45℃,相对湿度低于75%的环境中使用。 3.2.3 在有火焰等高温区域工作时,注意避免局

仪表工作者安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仪表工作者安全技术操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

仪表工作者安全技术操作规程(标准版) (1)一般安全规定 1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2.在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备,不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。 7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。

8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。取下保险。 10.使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。 11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。 12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。 15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。

普通车床安全操作规程

普通车床安全操作规程 1、禁止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防护眼镜。 2、装卸卡盘及大的工件、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工件后应立即取下扳手, 禁止用手刹车。 3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。 4、装夹工件要牢固、夹紧时可用接长套筒,禁止锤击或敲打。 5、加工细长工件要用顶针、跟刀架,床头后面伸出超过300mm寸,必须加托架,必要时装设防护栏 杆。 6、用锉刀修正工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘、禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照 用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 7、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布砂内孔时不准将手指或手臂伸进去打磨。 8、加工偏心工件时,必须加平衡铁,转速要适当,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 9、攻丝套扣时必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或板牙架),一手开车。 10、切大型材料时,应留有足够的余量,卸下砸断,以免切料时料掉下砸人,小料切断时,不准用手 接。 11、用顶尖顶重工件时,台尾芯子伸出不得超过其全部伸出量的三分之一,一般工件不得超过二分之 一。 12、在开动车床前要注意观察车床周围是否有人在修理设备,确定安全以后方可通电。 13、在开车前要检查各种手柄位置是否有移动现象。 14、装卸工件时必须关好电机之后方可进行工作。 15、高速切削时,发现出长屑时应立即调整刀具使其断屑。停电和停车应将刀具退回。 江西省金紫薇装饰工程有限公司

二O—四年三月十五日

普通铣床安全操作规程 1、装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象,所有的扳手必须符合标准规定。 2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及检查工件等工作时必须停车。 3、高速切削时必须装防护挡板,操作者要戴防护眼镜。 4、工作台上不准放置工、量具及其它物件。 5、切削中,头、手不得接近铣削面。取卸工件时,必须移开刀具后进行。 6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位,清除铁屑时,只允许用毛刷,禁止用 嘴吹。 7、拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。 8、对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀,正在走刀时,不准停车,铣 深槽时要停车退刀。快速进刀时,注意手柄伤人。 9、吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮,不准突然改变进刀速度,有限位撞块应预先调 整好。 10、工作结束后,各操作手柄放到“空挡”位置,切断电源。 江西省金紫薇装饰工程有限公司 二O—四年三月十五日

温湿度计使用及保养操作规程

温湿度计使用及保养操作规程 (ISO9001-2015/GMP) 1.0目的 规范温湿度计的使用、维护、保养、清洁操作规程,使温湿度计处于正常完好状态,保证测量的准确可靠。 2.0范围 温湿度计的使用、维护保养。 3.0职责 由办公室统一发放,并根据【温湿度计使用说明书】指导使用部门规范操作,并定期对温湿度计进行检查,确保其完好。 4.0温湿度计的使用 4.1.主要用途:用于室内温度、湿度的测量和监控。 4.2.工作原理:交叉针温湿度计属于机械式温湿度计,由湿度部分(机械式湿度计)和温度部分(双金属温度计)组成,是利用金属热胀冷缩的原理制成,以双金属片作为感温元件来控制指针。 4.3测量范围 温度:-10℃-40℃湿度:10﹪RH~90﹪RH 4.4技术指标 温度-10℃以下-10℃-40℃+40℃以上 湿度45﹪RH以下 ±10﹪RH 45﹪RH~75﹪RH ±7﹪RH 75﹪RH以上 ±10﹪RH

计时精度±1秒/日 1.5VCC 25℃ 5.0使用方法: 5.1悬挂在通风的房间内墙壁上。 5.2仓库管理人员每天两小时检测一次将记录【温湿度记录表】中,如超出规定范围由仓库管理人员进行相应的改善措施。 5.2.1如仓库管理人员进行监控时低于零下10℃时关闭门窗,通知品管将库存品重新检验后方可发货。 5.2.2如仓库管理人员进行监控时高于40℃时,由安全员进行相应的降温措施,并通知品管对库存品重新检验。 5.2.3如仓库管理人员发现温湿度过高或过低时由仓库管理人员采取相应的措施。 5.3失效处理 当发现温湿度计失效时,应及时停用,并向办公室报告送检测检测部门进行维修。 6.0温湿度计的维护 6.1将温度计置于通风处,要远离冷、热源,避免骤热,不要被阳光照射、水淋。 6.2保持使用场所环境清洁,避免灰尘,定期用抹布擦拭温湿度计进行清理。 6.3不能直接接触蒸汽,也不要用嘴哈气,否则会使器件内结露,造成示值漂移。 6.4每年请有校验资格的部门校验一次,按规定的期限将温湿度计送专业机构进行校验。合格后(贴合格证书)方可使用。

游标卡尺使用操作规范

1.0目的: 确保游标卡尺的正确使用及保养,延长游标卡尺的使用寿命,提高测量的准确度。 2.0适用范围: 适用于游标卡尺的整个使用过程 3.0操作规程(以三丰530型为例): 3.1游标卡尺结构 主要要包含了主尺、副尺、锁紧螺丝、调节螺丝、铜垫、导向组件。 3.2游标卡尺的四个测量面 3.2.1外卡口:由主尺外卡口与副尺外卡口组成,用于测量外尺寸、孔距等。 3.2.2内卡口:由主尺内卡口与副尺内卡口组成,用于测量内尺寸、孔距等。 3.2.3高度测量面:由主尺与副尺的两个基准端面组成,用于测量高度、段差等。 3.2.4深度测量面:由深度尺与主尺的尾端组成,用于测量深度等。 3.3游标卡尺的读数与精度 3.3.1游标卡尺的读数:先读主尺上主刻度的数值,此数值为整数位值(例:12、36、150等); 再对副尺上的51个刻度与主尺刻度进行对齐,例:对齐刻度为副尺上刻度数值5与6 之间的第二个刻度,则小数位第一位为0.5(由对齐线副尺刻度左边显示的数值决定),小数位第二位数值为0.04(由对齐线副尺刻度序列号乘以0.02所得)。因而完整的读数为12.54、36.12、150.46等值. 3.3.2游标卡尺的精度:0.02mm 3.4游标卡尺的误差 3.4.1卡尺误差:由卡尺本身的精度造成,主要有对零不准、喇叭口、主副尺配合松动、刻度 值不准等。 3.4.2读数误差:由人为找对齐线不准造成。 3.4.3测量误差:由操作使用不当造成,主要有用力不当、检测点取用不当、测量歪斜等 3.5游标卡尺的使用步骤 3.5.1测量前自我校对卡尺(对零)。 3.5.2选取合适的测量基准点(包括卡尺与实物)。 3.5.3进行取值(应当避免测量误差的产生)。 3.5.4读数。 抄送:□总经理□市场部□工艺技术部□计划部□采购部□生产部□品质部□人力资源部□财务部□文控中心 3.5.5游标卡尺归位(使外卡口对平)。

数控车床安全操作规程

数控车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。 2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3.不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 5.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二. 工作前的准备工作 l.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。 3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。 5.刀具安装好后应进行一、二次试切削。 6.检查卡盘夹紧工作的状态。 7.机床开动前,必须关好机床防护门。 三. 工作过程中的安全注意事项 l.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。 2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3.禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4.车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。 5.经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。 6.在加工过程中,不允许打开机床防护门。 7.严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。 四. 工作完成后的注意事项 l.清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2.注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。 3.检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 1 / 1

电子数显卡尺操作规程

电子数显卡尺操作规程 (ISO9001-2015) 1.0目的: 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏,提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。 2.0范围: 2.1该操作规范适用于公司电子数显卡尺的使用。 2.2该仪器适用于公司产品使用各零部件的内径、外径、长度、宽度、深度、厚度等的测试。 3.0职责与权限: 3.1使用部门:使用人员负责日常仪器的点检;使用人员严格按此规范正确操作。 3.2质量中心:负责仪器的校验计划安排和实施校验. 4.0电子数显卡尺 电子数显卡尺是利用容栅测量系统原理对两测量爪相对移动分隔的距离进行测量并通过LCD显示出测量值的一种长度测量工具。 4.1基本结构简图:见附件。 4.2性能特点及按键说明: a) 具有测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能(见上图),能进行直接测量和比较测量; b) 测量范围在100mm以上的电子数显卡尺带有微动滚轮,可滚轮微调,便于单手操作;

c) 根据使用性能和规格分三按键、四按键和六按键电子数显卡尺; d) 带有电源开关,任意位置清零,任意位置进行公英制转换,带有数据输出端口。 主要技术指标和按键功能说明: e) 卡尺移动分辨率为:0.01mm/0.0005in,显示值变动性(精度):0.01mm;最在移动速度:1.5m/s,电源:一粒SR44W(1.5-1.6V)扣式氧化银电池;工作条件:温度-40至+40摄氏度,相对湿度≤80%; f) ON/OFF:电源开关; g) ZERO:归零; h) inch/mm:英制与公制转换,每按一次两者之间转换。(见下图) 4.3使用说明: a) 使用前,松开表上方紧固螺丝,并将尺表平稳移开,用布将各测量面和导向面擦拭干净; b) 使用前,要检查各按键是否灵活、有效、在任意位置数显是否稳定、清晰; c) 测量前卡尺两外测量面必须要保持相接触,按一下ON/OFF键(即打开电源开关),随后按ZERO键,将LCD显示数字归零,同时根据测量单位要求转换inch/mm键。 4.4读数方法: a) 使用电子数显卡尺读数相当间单,但要切记的是:a).卡尺起始位,LCD显示必须为“0.00”;b).要明确使用何种单位来测量读数,是用公制还是用英制?(例如:用公制来测量,LCD屏幕上用显示“mm”字样,如屏幕显示的是英制“in”字样,则可以在测量前或测量后按一下“inch/mm”键来转换)千万不

实验室仪器标准操作规程的编写规范

适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 1.1文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家(或者品牌)简称+型号+仪器名称+标准操作规程”,例如:安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-5.5-2013”,例如:ZY12-5.5-2013。 1.1.3字体均为宋体小四,并加粗。 1.2实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”,字体均为宋体小四,并加粗。 1.3规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四,行距为1.5倍,内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号,一律采用阿拉伯数字,层次的划分,一般不超过4部分,且首行不缩进。 2内容要求 2.1依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写,且与有关规定相协调。 2.2文字表达应准确、简明、通俗易懂,逻辑严谨,避免产生不易或不同理解的可能。 2.3规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 2.4规程中的术语、符号、代号应统一,与有关标准相一致,同一术语应表达同

一概念。 3规程一般由以下部分构成 3.1操作程序 3.1.1操作前准备 3.1.1.1核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3.1.1.2识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定;需要时,应标明对设备进行检定(自验)与检定周期的要求。 3.1.1.3设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 3.1.1.4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3.1.1.5设备正确停机状态的检查与确认。 3.1.1.6检查并加油、加水、加燃料(必要时),达到规定要求。 3.1.2开机与运行 3.1.2.1接通电源,观察指示信号的要求与规定。 3.1.2.2必要时,仪器的预热或预置的要求与规定。 3.1.2.3校准或调零的要求与规定。 3.1.2.4设备自身系统误差的测定。 3.1.2.5必要时(如长时间停机后初次运行时)开机空运行,观察运行的稳定性。 3.1.2.6对样品的要求与规定 3.1.2.7上样和运行的操作步骤,要求与规定 3.1.2.8读取检测数据的方法。 3.1.2.9必要时(如长期停机,初次运行)在首次运行前,采用非检验试样做试验,观察设备运行的稳定性、可靠性。 3.1.3停机与保养 3.1.3.1检测完毕,停机状态的要求与规定。 3.1.3.2切断电源,观察指示信号的要求与规定。

温度计作业指导书

温度计作业指导书.质量技术监督综合检测中心

作业指导书 (工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计)

编号: 标准负责人:受控情况: 二0一八年元月

一、目的 是使温度计检定工作实施细则规范化; 二、适用范围 本细则适用于测量范围在(-20~+300)℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度计的首次检定、后续检定和使用中检定; 三、编写依据 本细则依据JG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002《压力式温度计检定规程》、JJG226-2001《双金属温度计检定规程》; 四、检定条件

1、温度:(15~35)℃ 2、相对湿度:≤85RH% 3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求,要满足防止水银外漏污染环境的条件; 五、标准器及配套设备 1、.二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计(当选用最后二个标准器时,应选用0.02级低电势直流电位差计及配套设备); 2、酒精低温槽、恒温水槽、恒温油槽、高温槽、冰点槽、读数放大镜(5-10倍)、读数望远镜(放大倍数5倍以上,可调水平)、100V或500V的兆欧表、不住温 度计钢直尺 六、检定方法 1、外观 1.1工作用玻璃液体 首次检定的温度计:以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》中6.1~6.4的要求; 后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部分有无损坏和裂痕等,感温液柱若有断节、气泡或在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或挂色等现象,能修复者,经修复后才能检定。 1.2压力式温度计 的规定,温度计在后4.1《压力式温度计检定规程》中JJG310-2002用目力观察 温度计应符合. 续检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。 1.3双金属温度计

游标卡尺操作规程

操作应用程序 工作原理 游标卡尺是工业中常用的长度测量仪器。它由尺体和光标组成。光标可以在尺体上滑动,如图2.3-1所示。如果从后面看,光标是一个整体。游标尺与尺体之间有弹簧(图中未显示)。弹簧的弹力使游标和尺体紧密闭合。游标卡尺上部有一个固定螺钉,可将光标固定在尺体的任何位置。尺身和游标都有测量爪。槽的宽度和管子的内径可以用内测量爪测量,零件的厚度和管子的外径可以用外测量爪测量。深度计连接到游标卡尺上,以测量凹槽和气缸的深度。主体和光标上有刻度。以精度为0.1mm的游标卡尺为例。尺子上最小的刻度是1毫米。游标尺上有10个相等的小刻度,总长9毫米。每个刻度为0.9mm,比主刻度上最小刻度小0.1mm。当测量钳口接近时,尺体与游标尺的零刻度线对齐。第一条刻度线与第二条刻度线的差值分别为0.1mm和0.2mm。第10刻度线相距1mm,即光标的第10刻度线与主刻度的9mm刻度线完全对齐。当等效钳口之间测量的物体线性度为0.1 mm时,游标卡尺应向右移动0.1 mm。此时,第一条刻度线与尺体上

的1mm刻度线精确对齐。同理,当游标卡尺第五刻度线与尺体5mm刻度线对齐时,表示两测爪之间的宽度为0.5mm,以此类推。当测量长度大于1mm时,从游标“0”刻度线和尺体上读取总毫米数。 手册 用软布擦拭测量爪使其闭合,并检查游标卡尺与秤体零刻度标记是否对齐。对中时可测量:未对中记录零位误差:尺体零刻度线右侧的光标零位线称为正零位误差,尺体零位线左侧称负零位误差(此调整方法符合数字轴规定,原点右侧为正,左侧为负)。测量时,右手持尺,拇指移动光标,左手握住要测量外径(或内径)的物体,将被测物体放在外测量爪上。测量零件尺寸时,卡尺两个测量面连接线应与被测表面垂直,不得有偏差。测量时,轻轻摇动卡尺使其垂直放置,如图2-6所示。否则,如果测量爪的位置不正确,如图2-6所示,测量结果a将大于实际尺寸B。首先打开卡钳的活动测量爪,将测量爪自由夹紧在工件上,然后将零件压在固定件上。测量卡爪,然后移动尺框动量爪,使其接触到受轻微压力的零件。如果卡尺装有微动装置,可以拧紧微动装置上的固

实验仪器标准操作规程

实验仪器标准操作 规程

微波炉标准操作规程 1. 操作程序: 1.1插上电源,打开柜门,放进需要加热的物品,关上柜门。 1.2选择火力,融化培养基一般用中高火即可。 1.3选择时间:融化培养基须注意边加热边拿出观察培养基融化情况,防止培养基爆沸。其它物品加热时间视情况调整时间。1.4加热完毕,将定时器调至0位置,小心拿出加热物品,关闭柜门。 2.微波炉操作注意事项: 2.1 微波炉上不得堆放杂物,微波炉周边不应放置其它电子产品。 2.2炉内未放入加工原料时,不要通电工作,不可使微波炉空载运行,否则会损坏磁控管。 2.3 凡金属的餐具,竹器,塑料,漆器等不耐热的器皿,有凹凸状的玻璃制品,均不可放入炉内使用。瓷制碗碟不能镶嵌有金属边的容器,不能放入炉内。 2.4袋密封包装及金属罐的食品不能直接放入炉内,以免爆炸伤人。 2.5 一定要关好炉门,确保连锁开关和安全开关的闭合。 2.6炉子关掉后,不宜立即取出加热物品,因为此时炉内尚有余热,物品还可继续加工,应过1分钟后再取出物品。

2.7定期检查炉门四周和门锁,如有损坏,密闭不严,应停止使用。以防微波泄漏,不一把脸贴近微波炉观察窗,防止眼睛因微波辐射而损伤,也不宜长时间受到微波照射,以防止引起头晕,目眩,乏力,消瘦,脱发等症状,使人体损伤。 2.8如设备发生问题,第一时间告知主管,设备停止使用,报维修部维修。 2.9光波烹调为烧烤专用,一般情况下不使用光波烹调和组合烹调按钮。 WD-A型电子连锁传递窗标准操作规程 1 .操作程序: 1 .1电子连锁传递窗任何状态下只能打开一扇门,以达到两边空气的严格隔离。 1 .2接通传递窗电源红色电源指示灯亮,操作人员可经过两个按键操作菌灯或开门。 1 .3按开门键(红色钮),一侧门开,货物进入传递窗内,关窗门(据需要开启灭菌灯)。 1.4另一侧门按红色键,取出物品,关闭窗门(若灭菌完需先关闭紫外灯)。 1 .4停电应急开启:传递窗两侧都设有小孔,停电时只要在小孔内插入细铁丝往中间拨动即可开锁。 2维护和保养与清洁 2.1每次使用完毕均需要进行紫外照射舱体。

车床安全操作规程完整

车床安全操作规程 一、实习学生进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。 二、实习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。 三、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫木板。 七、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门,拉开墙壁上的电闸。

插床安全操作规程 1、插活前,要检查各部位是否正常,加润滑油。 2、调整行程要合适,避免刀杆与工件顶撞。 3、工作中必须检查工件是否压紧有无松动,用压板压工件时,螺丝不准伸出过长。 4、转动工件时,须先松开压板螺丝转动后上紧。 5、工作中,不准探头或伸手摸加工面及刀尖,手更不能放在螺丝压板上。

手工锻打锤安全操作规程 1、工作岗位固定、按次序把工具排好,以防碰伤。 2、工作前先着手检查工具,工具是否有飞刺,锤头楔是否牢固,以免飞出伤人。 3、打锤要准,不准打冷砧子。 4、大锤横打或轮打时、先看背后是否有人。 5、打大锤严禁带手套。 6、大铲截料,料快掉时,移至砧边要轻打。 7、经常请除砧上的氧化皮。 8、根据锻件形状,先选择火钳。 9、锻件要烧够温度,用火钳夹牢锻件,、防止飞件伤人 10、大锤小锤配合好,动作协调要一致。

温度计标准操作规程

1.目的/PURPOSE: 本文规定了温度计(包含刻度盘,电子和玻璃温度计)的一般操作和校准规程。 To specify the general operation and calibration procedure for the thermometer (including dial, digital and glass thermometers). 2.范围与职责/SCOPE AND RESPONSIBILITIES: 本规程适用于温度计(包含刻度盘,电子和玻璃温度计)的操作和校验。 This SOP covers the operation and calibration check of thermometer (including dial, digital and glass thermometers). 所有使用温度计的人员必须经本SOP培训,按照标准操作程序进行操作。实验室负责人及QA负责监督本SOP的执行。 Personnel using the thermometer should be well trained and strictly follow the SOP. It is the responsibility of lab head and Quality Assurance to supervise the execution of the SOP. 3.程序/ PROCEDURE: 3.1所有本分析实验室使用的温度计都必须经过校验。 All the thermometers which used for analysis shall be calibrated. 3.2根据特定用途,选择合适的温度计。温度测量范围应满足实验的需要。 Select appropriate thermometer for a certain use. The range for temperature measurement shall meet analysis’ requirements. 3.3使用温度计进行测量时要确保感温部分充分浸入被测物料中。勿触到容器底部和容器壁。 Make sure the sensing element immerge in the material which need to be tested during the operation. DO NOT contact the bottom and wall of the container. 3.4温度稳定后可以读数。 Record the reading after the temperature is stable. 3.5注意:温度计不可用来搅拌。 NOTE: DO NOT use thermometer for stirring.

数显游标卡尺操作规程

文件类型三级文件 数显游标卡尺操作规程 生效日期 页数1 / 9 状态 1.目的 确保所有操作人员能够正确使用与保养数显游标卡尺。 2.范围 适用于本公司品控员和指定现场操作人员使用。 3.职责 由操作人员负责保证各项操作符合标准,由品控设备及仪器兼职人员保养。 4. 内容 4.1环境: 4.1.1室温控制在15-30℃之间,相对湿度控制在45%-80%之间。 4.1.2严禁强光照射电子显示器,防止液晶老化。 4.2职业健康安全 4.2.1操作者接受过必要的职业健康及安全培训,熟知相关安全操作和防护知识。 4.2.2穿戴劳动防护用品,如下图: 劳保鞋工作服工作帽洁净手套 4.3设备基本构造 4.4设备使用前后检查 4.4.1设备是否表面是否清洁;使用前应用洁净抹布清除尘埃。 4.4.2测量完毕,整理相关记录,并及时清理现场。关闭电源,将卡尺收放于盒内。 4.5操作流程 内径测量爪 深度尺 操作界面外径测量爪

文件类型三级文件 数显游标卡尺操作规程 生效日期页数1 / 9 状态 步 骤 操作示意图操作说明注意事项 1 按“ON(ZERO)”打开数字显示屏。 按“inch/mm”按钮,公制或英制 交替显示,选择所需单位制。显示器应清晰、完整,无黑斑和闪跳现象;各按钮功能可靠,工作稳定。 2 推动尺框,使两量爪测量面合拢 接触,按“ON(ZERO)”按钮清零, 此时显示器为“00:00”。 首先用软布将 量卡擦干净 3 移动两量爪之间的距离约大于 被测产品,缓慢移动,合拢两个 外侧量爪,与被测产品表面轻轻 接触,量爪测量面与被测量面接 触贴合后,即可读数。 等待数值稳定 后读数 4 按下off键关机。 序 号 维保内容周期责任人 1 测量完毕清洁量爪测量面,擦净上油,放到卡尺盒内,注意不 要锈蚀和弄脏 每次使 用后 操作者 2 显示屏的数字不断闪动或数字不稳定,说明电源不足,应及时 更换电池 需要时操作者 3 自校每次使 用前 操作者 4 定期送检每年品质主管 5.相关文件 无 6.相关记录 卡尺点检记录表

HITACHI 7600型自动生化分析仪仪器标准操作规程

HITACHI 7600型自动生化分析仪仪器标准操作规程(一)HITACHI 7600型自动生化分析仪开/关机程序 1 自动开机 1.1 设定每天7:30自动开机。 1.2 自动进行相应的维护保养程序Power On, 包含:Inc. Water Exchg;Air Purge;Regent Prim;Ise Check;Photometer Check;SVP Essential Information Upload;Cell Blank。 1.3 开机后检查 1.3.1 标本针、试剂针、搅拌棒是否沾有水滴、脏污;是否弯曲、堵塞;各清洗槽是否脏污或堵塞。 1.3.2 检查清洗液是否足够,不足是需要添加。 1.3.4 检查打印纸是否足够并已正确安装。 1.3.5 打开UPS开关。 1.3.6 打开供水开关,接通水机电源。 1.3.7 检查ISE系统的标本盘W2位置上电解质(N)清洗剂情况和仪器背面废液部有无结晶析出和污染,注射器、SIP管无漏液。 1.3.8 打开中文电脑。 1.3.9 试剂准备:按Reagen t→Status确定试剂信息,检查各项目可测定数(Available Tests)和每种试剂剩余测定数(Remaining Tests)的余量。如需追加或更换试剂,按实际装载程序执行。 2 关机前工作

2.1 做好各单元清洁工作 2.2 确认进样部、标本回收部无标本架,无脏污。 2.3 处理完废液,确认废液桶是空的。 2.4 检查标本回收部内的供水箱水位是否在10cm以上。 2.5 清洁D模块和P模块部分的标本针、试剂喷嘴(针)、反应容器清洗喷嘴、搅拌棒等。 2.6 确认标本注射器、试剂注射器无漏液,注射器内无气泡。 2.7 检查纯水机电阻是否2MΩ/cm以上,否则更换树脂;水箱水50L以上,关闭水源开关和纯水机电源。 3 关机 3.1 准备清洗架:将Hialkali-D装入试管,放入清洗架(绿色)的1 号位置。在标本杯中加入ISE清洗液(N)放到清洗架(绿色)2号位置。 3.2 启动每日关机程序:按Utilit y→Maintenance→Power_OFF→Select→Execute。 3.3 若24小时不关机运行,则上述开机后检查、运行前工作和关机前工作等步骤,安排在适当时间进行。 (二)HITACHI 7600型自动生化分析仪分析参数设置程序 1 项目名称设置 1.1按Utilit y→Application→Add→选择test,在Application Code处填入通道号。 1.2 在Unit of Measure下面的Unit 1选择单位名称,按Update更新,待要增加的项目全部输完后按OK。 2 实验参数设置 2.1 在Analyze菜单下设置有关分析的参数。 2.1.1 在Assay/Time/Point参数栏选择分析模式,有1 Point、2 Point Rate、3 Point、1 Point Rate、Rate A、Rate B 7个模式备选;反应时间,P模块有1~10、15、22min;D 模块仅限10min。测试点输入合适的数字,P模块测试点数10min34个,D模块10min约50个点。 2.1.2 在Wavelength(2nd /Primary)处输入主波长与次波长。 2.1.3 标本量参数有常量、减量和增量3 条,每条都可再设定稀释后的标本量及稀释剂量。 2.1.4 有关试剂的参数有R1~R4 条,对每个试剂分别设定试剂量、稀释剂量、试剂条码、在线试剂有效天数4个参数。 2.1.5 Reagent Dummy Volume下为冲洗试剂量。 2.1.6 Diluent下为稀释剂选择,输入稀释液瓶子代码及有效天数。 2.1.7 Abs.Limit在使用连续监测分析法时设定底物耗尽的吸光度值,同时指定反映方向。 2.1.8 Prozone Limit处设定检查免疫反应的前带现象的智能参数。输入相应的吸光度值、测试点和反应方向。

普通车床安全操作规程

普通车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴防护镜,以防铁屑飞溅伤眼; 2 、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行 2- 3 分钟,检查机床运转是否正常。 二、工作前的准备工作 l 、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常(润滑油是否充足,冷却液是否充足),如机床长时间未开动,先采用手动方式向各部分供油润滑; 2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换; 3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内; 4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险; 5 、检查卡盘夹紧工作的状态; 6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。 三、工作过程中的安全注意事项

1 、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分,严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。 2 、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。 3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。 4 、加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。 5 、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 6 、机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。 7 、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。 8 、车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导老师。 四、工作完成后的注意事项 l 、清除切屑、擦拭机床,使机床与环境保持清洁状态。

试验仪器设备操作规程完整

三十、试验仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 1.将仪器放置在平面工作台上,调整水平螺旋脚,使水泡聚中。 2.将仪器的电源插头插好,打开电源开关,预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处,此时显示屏上的数字为随机数,测量时会自动消除。 3.将调好的土样放入试杯中,刮平表面,放到仪器上的升降座上,这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽,当试杯中的土样刚接触锥尖时,接触指示灯立刻发亮,此时应停止旋动,然后按测量键。 4.测量:按下测量键,锥体落下,与此同时,时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到,叫声停止,此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。 第二次测量时,需将锥体再次向上托起至限位处,向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置,(锥尖两次锥入位置不小于1厘米),将锥尖擦干净,再次测量,重复上述步骤进行。 分析电子天平操作规程 一、预热:通电后应进行预热,时间不低于60分钟。 二、开机:打开玻璃窗,按开/关键,显示屏全亮,然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作,一切正常则显示该天平

的型号。 三、分析电子天平校准 1、清除称盘上的物品,按去皮TARE键,使天平显示为“0”。 2、按校准CEL键,天平显示“C。 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。 4、约过几秒钟后,天平显示校准砝码数值,并发出“嘟”的一声,说明校准完毕,天平自动回到称重状态,去下砝码即可进行正常工作。 5、若天平不稳定或称盘上有物品时,按校准CAL键后,天平显示出错误信号“CE”,此时可将称盘上的物品拿掉,或清除不稳定因素,再按去皮TARE键,使天平返回到称量状态,重新操作。 四、分析电子天平称重 1、将待称物品放到称盘上,当稳定标志“g”出现时,表示读数已稳定,此时天平的显示值即为该物品的质量。 2、如需在称盘上称第二种物品,可按去皮TARE键,使天平显示为“0”。 3、放上第二种物品,显示值即为该物品的质量。 4、此时再按去皮TARE键,使天平显示为“0”。 5、将称盘上的物品全部拿掉,天平显示两物品的总质量。 五、关机使用完毕后清除称盘上的物品,然后按ON/OFF键,

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