２０１６年１月
第４４卷第２期
机床与液压
ＭＡＣＨＩＮＥＴＯＯＬ＆ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＳ
Ｊａｎ ２０１６
Ｖｏｌ ４４Ｎｏ ２
ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００１－３８８１ ２０１６ ０２ ０１２
收稿日期：２０１４－１０－１１
作者简介：伍飞（１９９０ ），男，硕士，研究方向为机械ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ三Ｅ－ｍａｉｌ：４６８００９１２３＠ｑｑ ｃｏｍ三
异形台阶孔件的成形工艺与数值模拟
伍飞，潘静
（辽宁工业大学机械工程与自动化学院，辽宁锦州１２１００１）
摘要：冷成型工艺多用于实体件和套筒件的加工，对于具有台阶孔的零件，在生产领域应用极少三ＥＰＢ传动螺母是一个异形台阶孔件，其台阶小孔与大孔值差较小，且外部成形端在大孔端，成形工艺较为复杂三根据经验，利用三维软件设计加工工艺，并利用冷成型分析软件Ｄｅｆｏｒｍ?３Ｄ进行数值模拟，分析其可行性三
关键词：台阶孔；冷成型；外部成形
中图分类号：ＴＧ３１６一一文献标志码：Ｂ一一文章编号：１００１－３８８１（２０１６）２－０４０－３
ＣｏｌｄＦｏｒｍｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓａｎｄＳｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆＤｙｓｍｏｒｐｈｉｓｍＰａｒｔｗｉｔｈＳｔｅｐＨｏｌｅ
ＷＵＦｅｉ，ＰＡＮＪｉｎｇ
（ＳｃｈｏｏｌｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇａｎｄＡｕｔｏｍａｔｉｏｎ，ＬｉａｏｎｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆ
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＪｉｎｚｈｏｕＬｉａｏｎｉｎｇ１２１００１，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｏｌｄｆｏｒｍｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｉｓｕｓｅｄｍｏｒｅｆｏｒｍａｋｉｎｇｓｏｌｉｄｐａｒｔａｎｄｓｌｅｅｖｅ．Ｉｔｉｓｓｅｌｄｏｍｕｓｅｄｔｏｍａｋｅｐａｒｔｓｗｉｔｈｓｔｅｐｈｏｌｅ．Ｔｈｅ
ＥＰＢｄｒｉｖｅｐａｒｔｉｓａｓｔｅｐｈｏｌｅｐａｒｔｗｉｔｈｔｈｅｓｉｍｉｌａｒｈｏｌｅｓ，ｔｈｅｆｏｒｍｉｎｇａｎａｌｙｓｉｓｓｏｆｔｗａｒｅｂｉｇｇｅｒｈｏｌｅｉｓｏｎｔｈｅｓｉｄｅｏｆｓｕｒｆａｃｅｆｏｒｍ．Ｉｔ ｓｈａｒｄｔｏｐｒｏｄｕｃｅ．ＴｈｅｐｒｏｃｅｓｓｗａｓｄｅｓｉｇｎｅｄａｎｄｓｉｍｕｌａｔｅｄｗｉｔｈｃｏｌｄｆｏｒｍｉｎｇａｎａｌｙｓｉｓｓｏｆｔｗａｒｅＤｅｆｏｒｍ?３Ｄ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｓｔｅｐｈｏｌｅ；Ｃｏｌｄｆｏｒｍｉｎｇ；Ｅｘｔｅｒｉｏｒｆｏｒｍｉｎｇ
一一ＥＰＢ传动螺母，是电子驻车系统中用于顶出刹车片的零件，技术要求较高，是一种新型产品，生产工艺尚未成熟三通过对实际企业生产过程的考虑，现尝试新的生产工艺，在冷锻工序进行改变三
随着冷锻技术的发展，有关影响冷锻效果的研究陆续展开，在这方面国外对该技术进行了大量的实验
研究二理论分析和数值模拟［１－
５］三其产品零件也越来越多样化，传统的根据经验和反复试验的生产模式已不能适应现代化需求，一个复杂的产品往往需要重复多次尝试才能投入生产，研发周期长，成本耗费巨大三随着计算机技术的飞速发展和２０世纪７０年代塑性有限元理论的发展，许多塑性成形过程中很难求解的问题可以用有限元方法求解，计算机技术的发展使数值模拟技术在很多应用领域得到健康和实用的发展［６］三在冷锻成形工艺领域，通过建模和确定合适的边界条件，有限元数值模拟可以很直观地得到金属流动过程的应力二应变二模具受力二模具失效情况及锻件可能出现的缺陷情况三这些重要信息的获得对合理的模具结构，模具的选材二热处理及成形工艺方案的最终确定有着重要的指导意义三利用Ｄｅｆｏｒｍ?３Ｄ软件对设计出的新的成形工艺进行数值模拟，简化试验，提升设计合理概率三
１一理论背景
１ １一刚－塑性有限元
对刚－塑性的材料变形，其过程满足［７］（１）平衡积分方程σｉｊ，ｊ＝０
（１）（２）本构方程εｐｉｊ
＝３ εＳｉｊ／（２ σ）（２）（３）几何方程
εｉｊ＝（ｖｉ，ｊ＋ｖｊ，ｉ）／２
（３）
１ ２一边界摩擦条件
刚塑性有限元法中对于冷锻过程中的摩擦力的公
式可表示为［８］：
ｆ＝ｍＫ２πａｒｃｔａｎｕｓｕ０?è??
?
÷é?êêù?
úú
（４）
式中：ｍ为摩擦因数（０?ｍ?１）；Ｋ为纯剪力下的屈服强度；ｕｓ为工件上相对点的滑动速度；ｕ０为相对于ｕｓ较小的正数三
２一工艺分析
由图１可知该零件为具有台阶通孔的传动件，传统工艺是：冷镦产品外轮廓?机加工外表面和产品内孔?热处理?研磨?清洗三其中机加工需要１０个工位才能完成，仅内台阶孔部分就需要５个工位三加工刀具损耗严重，工时较长，而且材料损耗也大三整个工艺过程中，应尽量避免机加工这种高损耗二长工时的工序，充分利用冷锻这种低损耗二高效率的工序，
挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备 施工前，做好场地平整，为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。 2.2测量放样 测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基，坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖，应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理，并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定，防止塌方； 3、做到排降水设施，保持基底干槽施工； 2.4挡墙砌筑 砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑时，先铺底浆，再放石块（先将石块的尖锐部分敲去），经左右轻
轻揉动几下后，再轻击石块，使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时，在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。 度 砂浆的铺砌示意图 以分段分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。较长的砌体除分层外，还要分段砌筑，两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ，分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时，先角石，后边石或面石，最后才填腹石（如下图）
护坡砌体自下而上逐层砌筑，其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管，反滤层在砌高一层后，即填筑一层，当达到耳环墙位置时，清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实，其内不得填碎石，应填以块石，以保证其强度。砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。 挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm（施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，厚100~200cm。 挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤，以免泄水孔堵塞，影响排水。泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通。 挡土墙泄水孔为ф100PVC管，泄水孔进口周围铺设0.5m3/m碎砾石，碎石外包土工布，下排泄水孔进口的以下铺设0.5m3/m的粘土层并历夯实。 2.6勾缝 墙面勾缝采用M7.5水泥砂浆勾带子缝。 2.7挡墙压顶施工 2.7.1挡墙压顶模板 （1）、支安模板，必须牢固，不得松动，跑模； （2）、模板拼缝严密不漏浆，模内保持清洁； （3）、模板隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。
２０１６年１月 第４４卷第２期 机床与液压 ＭＡＣＨＩＮＥＴＯＯＬ＆ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＳ Ｊａｎ ２０１６ Ｖｏｌ ４４Ｎｏ ２ ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００１－３８８１ ２０１６ ０２ ０１２ 收稿日期：２０１４－１０－１１ 作者简介：伍飞（１９９０ ），男，硕士，研究方向为机械ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ三Ｅ－ｍａｉｌ：４６８００９１２３＠ｑｑ ｃｏｍ三 异形台阶孔件的成形工艺与数值模拟 伍飞，潘静 （辽宁工业大学机械工程与自动化学院，辽宁锦州１２１００１） 摘要：冷成型工艺多用于实体件和套筒件的加工，对于具有台阶孔的零件，在生产领域应用极少三ＥＰＢ传动螺母是一个异形台阶孔件，其台阶小孔与大孔值差较小，且外部成形端在大孔端，成形工艺较为复杂三根据经验，利用三维软件设计加工工艺，并利用冷成型分析软件Ｄｅｆｏｒｍ?３Ｄ进行数值模拟，分析其可行性三 关键词：台阶孔；冷成型；外部成形 中图分类号：ＴＧ３１６一一文献标志码：Ｂ一一文章编号：１００１－３８８１（２０１６）２－０４０－３ ＣｏｌｄＦｏｒｍｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓａｎｄＳｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆＤｙｓｍｏｒｐｈｉｓｍＰａｒｔｗｉｔｈＳｔｅｐＨｏｌｅ ＷＵＦｅｉ，ＰＡＮＪｉｎｇ （ＳｃｈｏｏｌｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇａｎｄＡｕｔｏｍａｔｉｏｎ，ＬｉａｏｎｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＪｉｎｚｈｏｕＬｉａｏｎｉｎｇ１２１００１，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｏｌｄｆｏｒｍｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｉｓｕｓｅｄｍｏｒｅｆｏｒｍａｋｉｎｇｓｏｌｉｄｐａｒｔａｎｄｓｌｅｅｖｅ．Ｉｔｉｓｓｅｌｄｏｍｕｓｅｄｔｏｍａｋｅｐａｒｔｓｗｉｔｈｓｔｅｐｈｏｌｅ．Ｔｈｅ ＥＰＢｄｒｉｖｅｐａｒｔｉｓａｓｔｅｐｈｏｌｅｐａｒｔｗｉｔｈｔｈｅｓｉｍｉｌａｒｈｏｌｅｓ，ｔｈｅｆｏｒｍｉｎｇａｎａｌｙｓｉｓｓｏｆｔｗａｒｅｂｉｇｇｅｒｈｏｌｅｉｓｏｎｔｈｅｓｉｄｅｏｆｓｕｒｆａｃｅｆｏｒｍ．Ｉｔ ｓｈａｒｄｔｏｐｒｏｄｕｃｅ．ＴｈｅｐｒｏｃｅｓｓｗａｓｄｅｓｉｇｎｅｄａｎｄｓｉｍｕｌａｔｅｄｗｉｔｈｃｏｌｄｆｏｒｍｉｎｇａｎａｌｙｓｉｓｓｏｆｔｗａｒｅＤｅｆｏｒｍ?３Ｄ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｓｔｅｐｈｏｌｅ；Ｃｏｌｄｆｏｒｍｉｎｇ；Ｅｘｔｅｒｉｏｒｆｏｒｍｉｎｇ 一一ＥＰＢ传动螺母，是电子驻车系统中用于顶出刹车片的零件，技术要求较高，是一种新型产品，生产工艺尚未成熟三通过对实际企业生产过程的考虑，现尝试新的生产工艺，在冷锻工序进行改变三 随着冷锻技术的发展，有关影响冷锻效果的研究陆续展开，在这方面国外对该技术进行了大量的实验 研究二理论分析和数值模拟［１－ ５］三其产品零件也越来越多样化，传统的根据经验和反复试验的生产模式已不能适应现代化需求，一个复杂的产品往往需要重复多次尝试才能投入生产，研发周期长，成本耗费巨大三随着计算机技术的飞速发展和２０世纪７０年代塑性有限元理论的发展，许多塑性成形过程中很难求解的问题可以用有限元方法求解，计算机技术的发展使数值模拟技术在很多应用领域得到健康和实用的发展［６］三在冷锻成形工艺领域，通过建模和确定合适的边界条件，有限元数值模拟可以很直观地得到金属流动过程的应力二应变二模具受力二模具失效情况及锻件可能出现的缺陷情况三这些重要信息的获得对合理的模具结构，模具的选材二热处理及成形工艺方案的最终确定有着重要的指导意义三利用Ｄｅｆｏｒｍ?３Ｄ软件对设计出的新的成形工艺进行数值模拟，简化试验，提升设计合理概率三 １一理论背景 １ １一刚－塑性有限元 对刚－塑性的材料变形，其过程满足［７］（１）平衡积分方程σｉｊ，ｊ＝０ （１）（２）本构方程εｐｉｊ ＝３ εＳｉｊ／（２ σ）（２）（３）几何方程 εｉｊ＝（ｖｉ，ｊ＋ｖｊ，ｉ）／２ （３） １ ２一边界摩擦条件 刚塑性有限元法中对于冷锻过程中的摩擦力的公 式可表示为［８］： ｆ＝ｍＫ２πａｒｃｔａｎｕｓｕ０?è?? ? ÷é?êêù? úú （４） 式中：ｍ为摩擦因数（０?ｍ?１）；Ｋ为纯剪力下的屈服强度；ｕｓ为工件上相对点的滑动速度；ｕ０为相对于ｕｓ较小的正数三 ２一工艺分析 由图１可知该零件为具有台阶通孔的传动件，传统工艺是：冷镦产品外轮廓?机加工外表面和产品内孔?热处理?研磨?清洗三其中机加工需要１０个工位才能完成，仅内台阶孔部分就需要５个工位三加工刀具损耗严重，工时较长，而且材料损耗也大三整个工艺过程中，应尽量避免机加工这种高损耗二长工时的工序，充分利用冷锻这种低损耗二高效率的工序，
混凝土挡土墙施工工艺 1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。 2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师批准后，才能进行施工。 3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。以增加基底摩擦系数。混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。 4、钢筋安装： 现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。 预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。 5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。 6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。 墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10c m的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采
用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，或采用人工分灰，避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30c m，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。 砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。 砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。 砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。 7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理 现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。 挡土墙泄水孔为ф10cm的硬质空心管，泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎石，碎石外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。 挡土墙施工工艺流程图
灞源枢纽式互通立交 EK0+317.375匝道桥现浇箱梁施工方案 一、编制依据 （一）《沪陕线西安至蓝田至商州高速公路第12合同段两阶段施工图设计》； （二）《招标文件》； （三）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）； （四）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1- 2004）； （五）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)； （六）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）； （七）《桥梁工程施工技术规程》（DBJ01-46-2004） （八）业主、总监办、驻地办相关要求。 二、工程概况 EK0+317.375匝道桥上部结构采用（20+26+20）+4*16.868+5*16.868+6*19（m）现浇预应力混凝土连续箱梁与现浇钢筋混凝土连续箱梁组合结构，其中第一联（20+26+20）预应力混凝土连续箱梁采用C50混凝土，箱梁高度1.5m，端横梁宽1.2m，中支点横梁宽度1.6m；梁端顶板厚度0.43m，底板厚度0.45m；跨中顶板厚度0.23m，底板厚度0.20m；每跨设4个箱室，梁端两边腹板宽为0.75m、中部为0.95m，跨中腹板宽为0.45m。第二、三、四联钢筋混凝土连续箱梁采用C40混凝土，箱梁高度1.2m，端横梁宽1.2m，中支点横梁宽度1.5m；梁端顶板厚度0.43m，底板厚度0.40m；跨中顶板厚度0.23m，底板厚度0.20m；第二、三联每跨设4个箱室，第四联每跨设8个箱室，梁端两边腹板宽为0.75m，跨中腹板宽为0.40m。 三、工程数量 本桥上部现浇箱梁设计工程量：C50混凝土用量919.9立方米，C40混凝土用量4254.5立方米；全桥上部结构（箱梁）设计使用一级钢筋用量13461.8Kg，二级钢筋用量1490930.3Kg，箱梁预应力钢束采用高强度低松弛预应力钢绞线，设计用量26648.6Kg。
CAD基础第十一讲SolidWorks软件简介 一、概述：1、简介：SolidWorks是一套三维机械零件设计自动化软件，是95年推出。 评审专家指出，SolidWorks 2001Plus既有直观友好的界面，高效率的设计功 能，学习周期短，具有强大的实体造型能力，可以让设计者很快轻松上手。 2、特点：（1）新的设计思路： AutoCAD代替了原有的手工设计，设计时画出二维的装配图及零件图，生产出零部件后，发现问题，再重新修改设计。 而SolidWorks是设计出三维零件后进行装配，可以动态地查看装配体的所有运动，并对零部件进行动态的干涉和间隙检测，还可以应用智能零件技术进行装配。 （2）SolidWorks提供了基于特征的实体建模功能，可以通过拉伸 特征、旋转特征、薄壁特征，抽壳、阵列、打孔操作实行产品的设计。 （3）采用尺寸驱动，定型状的同时就标注尺寸，尺寸变化时形状也会发生改变，由模型生产的图纸和装配体因为尺寸修改，会自动地进行更新。 （4）有FeatureManager设计树，（特征管理器设计树） 用于激活零件装配体或工程图的大纲视图，组织和管理设计信息，可方便查看模型或装配体的构造情况，查看工程图中不同图纸和视图。 3、启动和工作界面 （1）启动和初始界面 单击新建文件出现新建文件对话框，在模板中选零件，装配体或工程 图，可在窗口中进行新零件，装配体或工程图的设计。 （2）SolidWorks 2001Plus的工作界面。 包括、标题栏、菜单栏、工具栏 工具栏：打开工具栏，“自定义”对话框中选择“命令”拖拉图标到工具栏中。 状态栏：显示当前任务，指针位置坐标和其他相关参考信息。 FeatureManager设计树。 指针：指针是交互设计时反馈信息。 二.草图的绘制：草图是实体的二维轮廓，构成草图的点，直线、圆弧等元素称为草图 的实体，而特征是在创建平面（基准面，模型平面）上的草图通过造型功能而生成。 1、草图创建和基准面设置 打开草图绘制按钮（在默认基准面上）或选取基准面，在基准面上绘制草图。 基准面的设置，原始设置有三个基准面，在设计树中单击基准面才会显示。 新基准面的建立：创建草图不在坐标面上，也不在模型面上，可通过命令建立新 基准面。命令出现基准面草图特征管理器，可有五种方法生成新基准面。 （1）通过直线和点（2）点和平行面（3）两面夹角（4）等距平面（5）垂直于曲线（6）曲面几切平面。
悬臂式挡土墙施工工艺 1、主要技术特点： 悬臂式挡土墙构造简单厚度小、自重轻，挡土高度高，施工方便是钢筋混凝土挡土墙的重要形式，是一种轻型支挡结构物。其依靠墙身的重量及底板以上的重物（包括表面超载）来维持平衡。能适地基承载力低及地震区。 a）本工程悬臂式挡墙总长约650m，墙体高度需根据现场实际情况确定（参见挡土墙图纸及04J008第92页选型），且基础埋深度不低于1.5米，基底承载力要求在150Kpa。 b)在基础底面增加抗滑移的齿墙。 c）墙体设置泄水孔，间距为2-3m设一个，外斜坡度为５%，采用直径为100mmPVC管按梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。 d）墙体每隔12m设置一道变形缝，缝宽2cm，伸缩缝处塞以沥青防水层或嵌入涂以沥青的木板。 2、地基处理： 本工程地基承载力应达到150Kpa，对于因挖基发现有淤泥层或软土层而超挖的部分可采用C15混凝土回填。若持力层2m范围内土层有变化，应及时通知设计单位调整挡土墙分缝与结构设计。
3、混凝土垫层施工： 根据设计图纸要求。基底浇筑10cm厚，C15混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。 4、钢筋安装： 现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。 钢筋现场加工、制作、绑扎。现场绑扎时，先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明加密箍筋位置。板筋先摆主筋，后摆副筋。摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋时，其接头位置同一截面接头数量，搭接长度按现行施工规范规定执行。钢筋交叉点采用铁丝扎牢。所有箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开布置。为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要准确，强度要保证。 5、模板工程： A、模板设计 模板采用2.44m*1.22m*1.2cm 木胶板，模板的拼缝模板缝采用塑料条封贴，防止漏浆。板后使用成型方木竖向钉于模板后，方木间距10cm。模板采用拉杆螺栓固定间距经计算确定（见下面计算结果）,横向使用一根φ48×3.5mm钢管固定方木，竖向使用2根φ48×3.5mm
溧广高速公路路基第二合同段 现浇箱梁施工方案（第一部分） 一、编制说明及依据 （一）编制说明 为保证现浇梁工程的施工质量及施工工艺的合理性，根据现浇梁施工工艺参数及工期要求，编制现浇梁施工方案，旨在指导预制梁施工全过程。 （二）编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T 50—2011） 2、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1—2004） 3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95） 4．《公路工程施工工艺标准》FHEC-2011 5、扬州至绩溪高速公路溧阳至广德安徽段《两阶段施工图设计》 6、安徽省高速公路施工标准化技术指南桥梁工程。 （三）适用范围 溧广高速公路路基第二合同段K38+061宣杭铁路分离立交桥现浇梁施工。 二、工程概况 K38+061宣杭铁路分离立交桥桥长456m，与主线交角0°。全桥左幅共5联：4*25+4*25+4*25+6*25，右幅共5联：4*25+3*25+3*25+4*25+4*25；上部结构大桩号侧左幅最后一联及右幅最后两联采用砼预制小箱梁，其余均采用预应力砼现浇箱梁。 本桥为誓节枢纽互通主线跨宣杭铁路桥和A匝道桥、D匝道桥相互衔接的渐变现浇梁桥。全桥现浇梁分为A、B、C、D、E、F六类箱梁，全桥箱梁梁高均1.5m，翼缘板宽2m，梁室高1.1m，底板厚0.2m，顶板厚0.2m，腹板宽0.45m。其中A类箱梁断面为单项四室结构，箱梁底宽13.43-13.68m；B类箱梁断面为单项四室结构，箱梁底宽10.84-14.56m；C类箱梁断面为单项四室结构，箱梁底宽13.68-16.88m；D类箱梁断面为单项五室结构，箱梁底宽14.55-17.55m；E类箱梁断面为单项六室结构，箱梁底宽16.88-23.59m；F类箱梁断面为单项六室结构，箱梁底宽17.55-19.97m。现浇梁段均采用C50混凝土。 本桥共计有C50现浇箱梁砼：9144.5m3；HRB400钢筋1416836kg；HPB300钢筋：3274.4kg；预应力钢绞线：185601.1kg；波纹管：14982m。 三、施工准备
Solidworks 功能模块介绍 广州宇喜资讯科技有限公司廖仲华 1.TolAnalyst 是一种公差分析工具，用于研究公差和装配体方法对一个装配体的两个特征间的尺寸向上层叠所产生的影响。每次研究的结果为一个最小与最大公差层叠、一个最小与最大和方根 (RSS) 公差层叠、及基值特征和公差的列表。 2.ScanTo3D 使用 SolidWorks 软件的 ScanTo3D 功能，您可以从任何扫描器打开扫描数据（网格或点云文件）或从数学软件中打开曲线数据，准备数据，然后将之转换成曲面或实体模型。 3.SolidWorks Motion 您可使用运动分析（可在SolidWorks premium 的SolidWorks Motion 中使用）精确模拟并分析装配体的运动，同时合成运动算例单元的效果（包括力、弹簧、阻尼以及摩擦）。运动分析算例将运动算例单元在运动计算中与配合结合。因此，运动约束、材料属性、质量、及零部件接触包括在 SolidWorks Motion 运动学解算器计算中 4.SolidWorks Simulation SolidWorks? Simulation 是一个与 SolidWorks?完全集成的设计分析系统。SolidWorks Simulation 提供了单一屏幕解
决方案来进行应力分析、频率分析、扭曲分析、热分析和优化分析。SolidWorks Simulation 凭借着快速解算器的强有力支持，使得您能够使用个人计算机快速解决大型问题。SolidWorks Simulation 提供了多种捆绑包，可满足您的分析需要。 SolidWorks Simulation 节省了搜索最佳设计所需的时间和精力，可大大缩短产品上市时间。 5.CirtuitWorks CircuitWorks 只可为 SolidWorks Premium 用户所用，但CircuitWorks Lite 可让所有 SolidWorks 用户输入 IDF 2.0 和3.0 文件以创建 SolidWorks 零件模型 6.SolidWorks Routing 您可以使用 SolidWorks Routing 生成一特殊类型的子装配体，以在零部件之间创建管道、管筒、或其它材料的路径。 7.SolidWorks Workgroup PDM Workgroup PDM 应用程序为项目数据管理软件，在SolidWorks?环境内部运行或作为独自应用程序在 SolidWorks Explorer 中运行。Workgroup PDM 以检出、检入、修订控制及其它管理任务的步骤来控制项目。SolidWorks Explorer 是一个文件管理工具，可帮助您进行诸如重新命名、替换和复制SolidWorks 文件之类的工作。您可显示文档的参考，使用各种准则搜索文档，并列举文档的所有使用之处。 您可在有或在无SolidWorks 应用程序的情况下使用
锚杆挡土墙施工工艺 锚杆挡土墙施工技术是在锚杆防护与挡土墙防护基础上组合发展起来的，是利用锚杆加固连接岩体并通过锚杆抗拔力克服挡土墙后土压力达到防护目的。 1 工艺特点 1）锚杆挡土墙结构具有自重轻、省材料、施工快、柔性大、能适用于承载力较低的地基。 2）采用锚杆挡土墙，可以代替庞大的圬工工结构，基本不占用空间。 2 适用范围 锚杆挡土墙可作为山边的支挡结构物，也可用于地下工程的临时支撑。在墙较高时，它可以自上而下分级施工，避免坑壁及填土的坍塌。对于开挖工程它可避免内支撑，以扩大工作面而有利于施工。同时由于其施工占地少，可缩小基础开挖面积，加快施工速度。这种挡墙对于岩石陡坡地区及挖方地区有利。 3 工艺原理及设计要求 3.1 防护原理 锚杆挡土墙是靠锚固于稳定土层中锚杆所提供的拉力，以承受结构物的挡土墙的土压力、水压力来保证挡土墙的稳定。 锚杆挡土墙示意见图1。 图1 锚杆挡土墙示意图 3.2 工艺设计要求 3.2.1 锚杆直径及钻孔直径 在锚杆挡土墙中，锚杆必须承受一定的抗拔力，并且通过注浆连接并固结周围岩体，因此，锚杆直径及钻孔直径均不能过小，一般采用Φ25～28mm螺纹钢锚杆，φ68～110mm直径钻孔。 3.2.2 锚杆长度选择 锚杆长度选择主要考虑两个方面的因素，即提供足够的抗拔力和加固边坡岩体，其要求长度主要取决于墙后坡面岩体的性状，如土质边坡的密实情况，石质边坡节理、裂隙的产状和发育情况等。
锚杆上下排间距不宜小于2.0m ，水平间距不宜小于1.5m ；锚固段长度不应小于4.0m ；自由段长度不宜小于5.0m ，并应超过潜在滑裂面1.5m 。但锚杆总长一般不宜超过20m 。 3.2.3 注浆 锚杆注浆一般采用水泥砂浆，要求强度等级一般不小于M20。 3.2.4 锚头及锚锭板 当挡土墙肋柱就地灌注时，锚杆必须插入肋柱，并保证其锚固长度符合规范要求。当肋柱为预制拼装时，锚杆与肋柱之间一般采用螺栓连接，由螺钉端杆、螺母、垫板和砂浆包头所组成，也可采用焊短钢筋等形式以保证锚固力的传递。 3.2.5 挡土墙 锚杆式挡土墙有两种主要形式：柱板式和板壁式。柱板式挡土墙是锚杆连接在肋柱上，肋柱间加挡土板；而板壁式是由钢筋混凝土面板和锚杆组成。柱板式锚杆挡土墙由肋柱、挡土板组成。可以为预制拼装式，也可就地灌注。 4 施工工艺流程 锚杆挡土墙施工工艺流程见图2。 5 操作要点 5.1 施工准备 1）复核设计图纸，领会设计意图，拟定施工方案，组织三级技术交底及安全交底； 2）根据设计图纸，选择砂浆及混凝土配合比，按设计坡率清理边坡。 5.2 肋柱、挡板预制 1）构件可采用工厂或就地预制，采用何种形式要根据现场实际和施工单位条件而定。一般当施工现场场地狭窄，选择工厂预制，可保证面板质量，但在运输过程中要采取有效措施防止构件破损。面板在运输和堆放时要竖立不可平放堆叠； 2）预制场地要平整加固，当采用底垫时也可不设置混凝土地面；面板预制模板以组合钢模板为佳，若采用木模时应内衬铁皮；模具 要涂刷隔离剂，使用后要及时清理； 3）按规范要求做好钢筋及预埋件的下料、弯制、绑扎、焊接等工序，预制时应控制好预埋件（预埋孔）位置和混凝土保护层厚度，不得有露筋现象； 4）按照配合比配置干硬性或半干硬性混凝土，严格控制用水量。采用混凝土振动器将混凝土振 清理边坡 布置钻孔 钻孔 安设锚杆 注浆 安装锚头（焊接骨架钢筋） 挡土墙施工 锚杆制作 配合比选定 验收锚杆 图2 锚杆挡土墙施工工艺流程图
现浇梁施工方案 一、工程概况 根据设计文件，本工程纵向A、B两轴设计为现浇梁，横向设计有现浇横梁。现浇梁及横梁设计规格较多，具体规格尺寸见工程数量表。 二、施工重、难点分析 1、现浇梁及横梁数量和种类较多，施工时必须按设计要求和施工规范进行施工。 2、现浇横梁为外露结构，必须控制好结构外观质量。 3、现浇梁中设计有埋件，在进行砼浇注前必须按要求调试和安装好预埋件。 4、为保证模板拆除时结构砼强度满足要求，砼浇筑过程中必须做好同条件养护试件，根据试块抗压强度检测控制拆模。 5、目前已马上进入冬季施工，必须做好现浇梁及横梁的冬季施工防护措施。 三、施工进度安排 现浇梁及横梁的施工，根据管桩施工完成的先后顺序进行施工，管桩施工完成后，先进行截桩和桩帽施工，后进行B轴现浇梁施工，A轴同时跟进，A、B两轴的现浇梁施工，始终B轴现浇梁先施工一个分段，即在B轴施工完第一分段进入第二分段施工时，A轴开始第一分段个现浇梁的施工，如此，为B轴现浇梁施工提供便利条件，
现浇横梁的施工根据桩帽施工和预制横梁的安装进度跟进，现浇梁及横梁施工计划见施工计划横道图。 四、施工工艺流程 现浇梁及横梁施工工艺流程： 五、主要施工方法 5.1施工准备 1、施工前对现场施工人员做好技术交底工作。 2、设备和人员准备 施工设备：70t履带吊车1台，电焊机2台，G50振捣棒4台。 施工材料：槽钢型材支架，2套侧模板（竹胶板），钢筋等。 养护材料：土工布、塑料薄膜等。 施工人员：施工技术负责人1人，施工员1人，钢筋工15人，模板工20人，砼工3人。 5.2支撑平台搭设 现浇梁底部支撑平台采用2根[18a槽钢（纵向）做平台支撑，采用φ14mm对拉螺栓，具体见模板安装图。进行底模铺设时应注意控制模板标高和平整度控制。 底部平台槽钢计算： 荷载标准值：F1为新浇砼自重；F2为模板及支架自重；F3为钢筋自重；F4为施工人员及设备荷载；F5为振捣砼时产生的荷载。
Solidworks中的孔标注修改 Solidworks中默认的孔标注样式常常与企业内标准不一致， 每次标注后进行修改的额外工作量很大，怎样才能修改默认 标注样式，让标注工作轻松愉快呢？ 下面为大家介绍一点我的经验 首先注解中的孔标注位置： 点击孔标注按钮后就可以对“异型孔向导”建模的特征进行 快速标注。 Solidworks2013“GB”标注样式如下： 可以看到，孔的信息包括了“底孔直径”、“底孔深度”、“螺 纹孔公称尺寸”、“螺纹孔精度”、“螺纹段长度”等属性。针 对公司内容进行修改，不需要底孔相关的信息。 修改方法如下 找到控制孔标注样式的“calloutformat.txt”文件，位置如下：
在：选项\系统选项\文件位置\孔标注格式文件，查看本机的孔标注格式文件位置，如“C:\Program Files\SolidWorks Corp\SolidWorks\lang\chinese‐simplified”在文件夹中找到“calloutformat.txt”文件进行修改， 针对“calloutformat.txt”文件中GB段的内容进行修改： txt中各文件的意义如下： *以上 = 右边的每个字符串可以自定义来符合普通文字条目 *或合适的异形孔向导变量。一个变量可替代另一变量使用。 *异形孔向导变量为小写字母，形式为:
* *有效的异形孔向导变量如下: *VARIABLE DESCRIPTION* *
护坡施工方法 工程名称：施工单位： 分项工程名称：基坑护坡浇筑 技术要求： 为了保护基坑槽底，现对基坑边坡进行混凝土浇筑护坡，其作用覆盖坡面土层，防止雨水冲刷土层和坡面塌方造成泥土流到槽底，造成槽底淤泥或流沙现象，影响正常施工。其护坡做法如下： 1、为方便护坡浇筑混凝土施工，确保浇筑完后是一个完整的平面，先清理坡面上的浮土，对坡面进行整平。 2、安4m×2m的钢筋网片，间距离220×220 规格是钢筋直径4毫米焊接而成的。其安装方法是一个钢筋网片用八根￠6钢筋固定，为防止钢筋网片下滑，应保证￠6钢筋插入泥土中的深度不小于0.3米。土层上面留有3cm以便控制混凝土的浇筑厚度。并把钢筋网片和预埋钢筋绑扎固定在一起。 3、钢筋网片之间用绑扎的方法进行拼接，保证坡面上均用钢筋网片覆盖防止在浇筑护坡过程中混凝土往下塌落。保证钢筋网片距离坡面1-3cm的间距。 4、护坡混凝土采用混凝土喷浆机，喷射混凝土3-5cm。浇筑方式为自下往上浇筑，喷射过程中应控制混凝土3-5cm的浇筑厚度。浇筑完混凝土应定期对混凝土进行养护，以防止坡面出现裂缝现象。 5、混凝土配比：型号C15，水泥：中沙：石屑=1:2.3:2.4
一、材料准备 材料：32.5水泥、中沙、石屑、钢筋￠6、钢筋网片￠4。 二、施工机具 空气压缩机、喷砼机、输料管、铁锹等工具。 三、作业条件 1、检查所施工部位工人修边坡是否平整，安装网片是否按设计要求达标。 2、经甲方验收认可后，方可进行施工。 四、保证安全的措施 1、凡是进入现场的所有施工人员，必须服从项目经理部统一领导，统一指挥。 2、进入工地的工作人员，上岗前必须进行安全教育，专业工种要专业培训，合格后才能上岗作业。 3、施工过程中严格做好防护，防止喷浆机喷出的石子伤到人。 4、在施工过程中注意安全用电，电缆线不得拖地。 五、文明施工、保护环境措施 1、施工管理人员对工作面的安全文明施工负责，做好文明施工工作。 2、施工过程中，切实做好各项工作，以达到保持现场清洁，消除事故隐患。 交底人：参加人： 年月日年月日
1.8 异形孔向导 异形孔向导用来在实体中建立特定形状的孔。通过孔向导一步一步的引导，用户可以建立简单孔、锥孔、柱形沉头孔和锥形沉头孔。使用异形孔向导建立孔，将同时建立两幅草图，一幅用来定义孔的形状，另一幅是一个点，用来定义孔的中心。本例中，将用异形孔向导来建立一个柱形沉头孔。使用异型孔向导，用户可以首先选择一个面作为打孔表面，然后定义孔的尺寸，并确定打孔面上孔的位置。使用异形孔向导打孔的特色之一，就是用户可以通过指定紧固件的规格来确定打孔的标准尺寸。 可以通过如下方法使用异形孔向导： 口选择下拉菜单中的【插入】|【特征】|【钻孔】|【向导】命令。 口在“特征”工具栏中单击【异形孔向导】按钮。 <实例> 16. 孔的位置 这里仍然利用模型中现有的平面表面作为打孔的表面，如图1-25所示，选择箭头所指的模型表面，然后在“特征”工具栏中单击【异形孔向导】按钮。 图1-25 17.孔的类型和参数 在【孔定义】对话框中单击【柱形沉头孔】标签，如图1-26所示，按照如下内容设置打孔的参数： 【标准】：Ansi Inch 【螺纹类型】：六角螺栓 【尺寸】： 1 / 4 【终止条件】：完全贯穿
图1-26 单击【下一步】按钮。 18．钻孔放置 孔向导的下一步骤用来定义孔的位置，如图3-36所示，在草图平面上添加了一个草图 点，该点用于定义孔的中心线，单击【点】按钮，结束绘制草图点。 图1-27 19.“唤醒”圆心点 选择草图中绘制的点，并拖动它到大圆弧的圆形边线上，这里不要放置点。当光标出现“重合”反馈夏时，大圆弧的圆心点被“唤醒”，此时用户可以直接捕捉到圆弧的圆心点。 拖动草图点到大圆弧的圆心点上，如图1-28所示，当出现“重合”反馈时松开鼠标（放 置点），从而使草图点和圆心建立重合几何关系。
solidworks使用心得 SolidWorks 常见问题安装问题 Q1：怎样修改，修复或删除已有SolidWorks软件的安装？ A：在退出SolidWorks的状态下，于控制面板中双击添加或删除程序，选择Solidworks，单击更改或删除来对软件进行 相应的更改；若跳过该步可进行程序维护，包括修改和修复程序。 Q2：SolidWorks怎么进行激活？ A：在安装完成软件后需要进行软件的激活，激活方式有两种：通过英特网自动激活与通过电子邮件手工激活。通过英 特网自动激活时需要安装正确的授权序列号，并填写相应的客户信息，在连接互联网状态下即可以完成 自动激活;若通过电子邮件激活，单击保存生成文件，然后将文件发送到 。当您收到许可密匙 时，再次运行激活过程并单击打开以装载相应文件。激活/重新激活成功对话框显示所有已成功激活的 产品。 Q3: 什么是网络许可？网络许可有什么特殊的表现？ A：网络许可即SolidWorks License（SNL），可通过浮动许可使用而允许用户数量超过许可数量。SNL安装表现在：
1.SW提供的USB或并行端口硬件锁（dongle）附加到许可服务器上。 2.SNL Manager软件及SNL文件只安装在许可服务器上。 3.在许客户端上安装SolidWorks软件时，序列号识别此计算机为SNL客户端，提示SNL客户端安装对话框。键入许可服务器的地址以将客户端连接到服务器。 Q4：网络版需要特殊的服务器吗？对网络连接有什么要求？ A：许可服务器支持多个许可客户端。它在网络上为客户机分发许可。许可服务器可以：只分发SolidWorks许可，分发SolidWorks许可并运行SolidWorks软件。许可服务器及所有许可客户端必须位于使用 TCP（传输控制协 议）的同一网络上。网络许可得管理包括：升级网络许可，删除许可文件，检索客户端许可，借用许可，临时许可等。 2、零件与草图 Q1：什么是设计意图，怎样来体现设计意图？ A：设计意图是关于模型被改变后如何表现的规划，模型创建的方式决定它将怎样被修改。可以通过以下几种方式来体 现设计意图：自动（草图）几何关系、方程式、添加约束关系、尺寸。 Q2：怎样在直线与圆弧间进行切换？ A：草图绘制时L键快捷方式选择直线，A键切换直线与切线弧。 Q3: 怎样显示直径或半径？
挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备 施工前，做好场地平整，为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。 2.2测量放样 测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基，坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖，应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理，并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定，防止塌方； 3、做到排降水设施，保持基底干槽施工； 2.4挡墙砌筑 砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑时，先铺底浆，再放石块（先将石块的尖锐部分敲去），经
左右轻轻揉动几下后，再轻击石块，使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时，在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。 度 砂浆的铺砌示意图 以分段分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。较长的砌体除分层外，还要分段砌筑，两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ，分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时，先角石，后边石或面石，最后才填腹石（如下图）。角石安放好后，从两边至中心进行，然后由边向中。
护坡砌体自下而上逐层砌筑，其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管，反滤层在砌高一层后，即填筑一层，当达到耳环墙位置时，清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实，其内不得填碎石，应填以块石，以保证其强度。砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。 挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm（施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，厚100~200cm。 挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤，以免泄水孔堵塞，影响排水。泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通。
首先,先把网上找到的三个相关的页面贴上来. 第一个,也是最重要最省事儿的一个.只有几行字 ”只需要建立 ncroutebits.txt文件(放在brd同文件夹下) 内容如下: 0.01T01” 然后NC route.注意,NC parametor要和NC drill一致.就我自己而言,我的设置是这样的, 这一页要特别的注意.对16.5以
前的版本的庆,在OffsetX里要写上MANUFACTURING->PHOTOPLOT_OUTLINE框的左下标的反相值.但是16.5里修正了这一点.所以16.5里不用填. 还有一点.打开*.rou文件,把里边的以”;”(分号)开头的那几行注释删除掉.不然在导入CAM 的时候会报错. 另16.5生成的artwork导入CAM时可能TOP.BOTTOM会变成多层的.这时要设置一下CAM350,方法如下: File->Setup->Photoplotter, RS274X 点击setup option, convert composite to single layer打钩 第二个(此页不知为何无图.) Allegro椭圆孔攻略 以下内容多是网上各位大侠的总结，再加自己的些许实践，如有不当之处还望指出。candence版本16.3，据说candence在15.2已经支持椭圆孔和方形孔。 在candence的pad designer工具中，可以自动生成椭圆孔和方形孔。很多大侠都是先做热风焊盘再做孔。由于本人用的机械孔省去此步。 过程如下 1. 制作椭圆孔 < xmlnamespace prefix ="v" ns ="urn:schemas-microsoft-com:vml" /> 2. Allegro中导出椭圆孔 1> 首先，要在板子上画一个route path的边框(台湾映阳公司的allegro资料中没有此步操作，本人做了简单测试，其效果图如下)。边框画在board geometry的ncroute_path层上，如果没有，则在allgero的命令窗口输入：define subclass找到board geometry，然后输入ncroute_path，回车就好。否则会出现警告：WARNING: No route path data was found for processing.