呼和浩特—张家口—延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站—旗下营液化厂段工程
第二标段
管道清管试压施工方案
编制：
审核：
审批：
中建七局安装工程有限公司
2015年7月
目录
一、概述 (2)
二、编制依据 (3)
三、责任 (3)
四、开工前应具备的条件 (3)
4.1线路要求 (3)
4.2单位配合 (3)
五、设备仪器选择 (3)
5.1移动螺杆空气压缩机 (3)
5.2高压增压机 (4)
5.3试压用仪表 (4)
六、具体施工方案 (4)
6.1清管、测径施工方案 (4)
6.2试压施工方案 (7)
七、基本设备、机具及材料表 (9)
八、管道清管、试压施工操作工艺流程图 (10)
九、项目组织机构 (11)
9.1 试压组织机构图 (11)
9.2试验小组成员 (11)
9.3人员职责 (11)
十、 HSE管理 (12)
10.1安全措施 (12)
10.2清管安全措施 (13)
10.3试压安全措施 (14)
10.4抢险措施 (14)
10.5抢险应急小组 (15)
十一、质量标准及记录 (20)
11.1清管记录 (20)
11.2管道试压记录 (20)
一、概述
工程名称：呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站-旗下营液化厂段管道工程
建设地点：内蒙古呼和浩特市、乌兰察布市
设计单位：CPE中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司
建设单位：内蒙古中能天然气有限公司
监理单位: 胜利油田胜利建设监理有限责任公司
施工单位：中建七局安装工程有限公司
呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站-旗下营液化厂段管道工程管道起自呼和浩特市赛罕区赛罕首站（位于呼和浩特市赛罕区曙光村西北，在长呼复线输气管线赛罕末站站内改扩建），止于乌兰察布市卓资县旗下营分输站（位于卓资县下营子村南，毗邻旗下营液化工厂）。沿线共设站场2座，线路截断阀室2座（均为具有分输功能的监控阀室）。管道水平长53.71km，设计压力6.3MPa，管径D660mm，管道材质L450M。沿线共有河流中型穿越工程2处，高等级公路穿越3处（其中高速公路1处）。光缆与管道同沟敷设，光缆位于管道内介质前进方向的右侧，两者水平净距0.3m。
管道沿线的试压段划分根据地形、管道沿线的地区等级划分等条件而综合确定，其分段试压方案及结果必须报业主及监理批准。一二级公路、高速公路穿越管道在穿越敷设前单独进行试压，其余管道按设计要求分段进行清管、测径、强度试验和严密性试验，分段试压地点选在AA63
试压要求表
二、编制依据
2.1 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014
2.2《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2013
2.3 SY/T6383-1999《长输天然气管道清管作业规程》
2.4 业主提供的管道信息及管道设计图纸等资料
三、责任
确保线路的整体试压符合技术规范、施工图的要求，严格按照施工方案进行。完成所有的实验记录、图表和表格，并且由业主及监理的现场签名认可。施工方案必须告知业主及监理，并经其批准，整个施工过程应由其在现场监督，并对任何计划的变更进行批准。
四、开工前应具备的条件
4.1线路要求
●各穿越段的单独清管、试压工作已按照规范要求完成，验收合格；
●管线站间全线已贯通，段间接口的探伤合格，并已按照施工图要求防腐；
●管线“三桩”齐整，并有准确、详细的“三维”坐标，编制成表格形式备查；
4.2单位配合
●整个施工期间，须安排专业人员、机具，负责管线的故障维修、抢修。维修及更换
管段须符合有关规范的要求；
●配合清管试压工作，提供有关技术数据，并对提供的资料负责，所提供的技术数据
应包括且不限于以下部分：
?管材的资料，管线走向及线路正确的坐标。
五、设备仪器选择
5.1移动螺杆空气压缩机
提供试压气源，参数如下：
压力：0～2.4MPa
排风量：30Nm3/min
使用数量：2台
5.2高压增压机
提供高压气源，参数如下：
压力：0～13MPa
排风量：30Nm3/min
使用数量：2台
5.3试压用仪表
试压用的压力表应经过校验，并应在有效期内。压力表精度应不低于1.5级，量程为被测最大压力的1.5~2倍，表盘直径不应小于150mm，最小刻度应能显示0.05mpa。
试压时的压力表不应少于2块，分别安装在试压管段的两端。稳压时间应在管段两端压力平衡后开始计算。
试压管段的两端应各安装1支温度计，避免阳关直射，温度计的最小刻度应小于或等于1℃。
六、具体施工方案
6.1清管、测径施工方案
6.1.1清管器选择
6.1.1.1扫线清管器的目的和标准：在本方案中扫线同清管，该管道属大口径长距离天然气管道，为了保证清管质量，经研究确定清管器为三皮碗清管器，并配备发射与接收装置；清管器形状为“皮碗状”；材质为具有耐磨性，适合于长距离清管的聚氨酯体；清管器过盈量为5~8%，使用数量为1台，备用数量1台。
6.1.1.2测径的目的和标准：测径的目的就是检测管道在建设安装过程中是否发生变形。测径清管器为直板双向4片聚酯盘清管器，测径板安装在第三个聚酯盘前面，聚酯盘为软硬适中的聚酯材料制成，厚度为35mm，其过盈量为5~8%左右，携带有发射机，形状简图如下：
测径板
测径板直径等于待测径段最小内径的95%，即 604.2 mm 。
a ）为保证通球的顺利进行，根据《长输天然气管道清管作业规程》SY/T6383—1999计算，结合我公司多年的施工经验，要求管道每分钟进气量≥20m 3/min 。
b ）采用 “一候一” 的通球方法，即通一个球，一个球等候。当发生串气现象时可以立刻发射第二枚清管器。- 6.1.2施工前准备
首末端收发球系统已经安装完毕，空压机与发球筒连接好并做好保险装置。 操作坑要防止塌方，如果周围泥土较松或操作坑深度超过2米则必须对操作坑进行加固或采取防护措施才允许操作施工。
6.1.3具体操作步骤
清管示意图
A 、首端发送清管器：
（1）检查发送装置上各连通阀门是否关严，首端至末端的所有阀室球阀是否全开。 （2）在穿越点、弯头等容易卡球的位置有选择性的设置通过指示仪。
（3）关闭干线放空阀，打开发球筒上的放空阀进行放空，确认发球筒压力为零。
（4）打开快开盲板，把清管器送入发球筒底部大小头处并压紧以防串气。
（5）关闭盲板，装好保安装置。
（6）关闭发球筒上的放空阀，打开首端压力表阀门，打开收球筒上的排污阀。
（7）通过发球筒上的进气阀注入压缩空气，发送清管器，观察清管器通过指示仪，确认清管器已发出。
B、站点过球监测：
（1）监测点布置：
监测点原则上设置在管道拐弯、起拱、穿越等特殊位置。
（2）操作要点：把电子接收仪放置在监测点的管线上方，确认无误后，监测人员带上监测耳机，清管器通过时，接收仪会产生较大的有节奏的蜂鸣声，此时监测人员要记录清管器通过个数与时间，确认全部通过后撤离本监测点并迅速转移到另一监测点进行监测。
C、末端清管站接收清管器：
（1）首站清管器发出前，打开末端排污阀。
（2）确认清管器进入收球筒后，首端停进气，关闭末端排污阀，打开收发球筒体上的放空阀直至压力为零。
（3）拆下安全销，打开盲板，取出清管器并检查、描述、记录。
（4）清除收球筒内清出的杂物。
6.1.4技术要求
6.1.4.1用压风机以空气为动力推动清管器进行清管，将通球扫线速度控制在每小时3Km 左右。
6.1.4.2发球筒首端装有压力表，每间隔20分钟记录压力表数据，掌握清管器运行情况，出现问题及时处理。
6.1.4.3通常清管运行压力在0.05~0.2Mpa之间，如果清管器停止运行，并且清管器后面的压力持续上升并超过压风机允许的最高压力1.4Mpa时，认为清管器遇阻，此时应采用高压压风机打高压解阻，但最高压力不能超过管线的设计压力6.3Mpa，如果此时还不能解阻，认为清管器遇卡。此时应采取的方法：
清管器装有电子发射仪，根据运行速度和时间计算其大概位置，结合清管器通过指示仪，用电子接收仪探测其具体位置，首末端卸压后在卡球位置断管并分析原因，问题解决后将断管焊接完毕并经检验合格后再继续通球。
6.1.4.4当在进气量没有减小的情况下，推球压差不增加，并且计算清管器运行距离远大
于实际运行距离，可视为清管器漏（串）气。发生漏（串）气的原因主要有以下两种：（1）清管器过盈量太小，与管道之间的密封不好；（2）首端进气量偏小。因为清管器在行走过程中会泄漏气量，如果进气量偏小则在清管器后方不能在满足泄漏的同时很快形成推动清管器行走的压差。此时可通过三种方法解决：（1）再发射一个过盈量更大的清管器；（2）增大管道进气量；（3）减小清管器前端压力。
6.1.4.5在中间站点分布监控点，以监测清管器通过情况，及时准确掌握清管器通过个站点情况。
6.1.4.6清管合格标准：当清管器到达管线末端，清管器从收球筒内取出后清管器主体没有发生变形，在收球筒排污口无杂物堆积即为合格。
6.1.5理论通球时间计算
通球时球正常运行推动压力按0.2MPa计算，考虑压风机的有效率为80%，采用2台30m3/min低压压风车送风，管道每通一次球所需通球升压时间计算如下：
A.每一公里Φ660管线计算容积V1 （ m3）
V1 = 3.14×（D÷2）2×L1
注： V1 - 每公里Φ660管线计算容积（m3）
D - 管线内径（m）
L1 - 管线长度每公里（m）
B. 通球时间 T1 = V1·L2·P1∕V2×60×80%
注： T1 –通球所需升压时间（h）
P1 - 通球压力bar
L2 –管线长度（Km）
V2 - 通球时每分钟压风车排量（m3）
6.2试压施工方案
为了检验管道整体严密性，需要使用压缩空气对管道进行强度和严密性试验。
气压试验在2.4MPa之前使用2台额定压力2.4MPa，额定流量30m3/min的空压机，在达到2.4MPa以后改用额定压力13MPa，额定流量30m3/min的两套压风机/增压机继续升压直到达到试验压力。
6.2.1气压试验时间计算
T= V1·L2·P2∕V2×60×80%(考虑压风机的有效率为80%)
注：T —所需升压时间（h）
V1 —每公里Φ660管线计算容积（m3）
L2 —该段管线长度（Km）
P2 —试验压力bar
V2 —试压时每分钟压风车总排量（m3）
6.2.2操作步骤
试压示意图
温度表
6.2.5.1试压进气点设置在AA63+150米处，试压封头焊接并经探伤合格后方可进行下步工序，使用硬连接将空压机与管道连接好进气流程，试压连接管使用φ48mm×5mm厚皮无缝钢管，承压能力达到10MPa。
6.2.5.2与本次试压无关的工艺管线阀门全部关闭。
6.2.5.3提前对压风机输气管线和阀门进行试压检验，压力不小于强度试验压力，时间不少于15min。检验合格后，启动压风机开始进气升压。
6.2.5.4试压时的升压速度不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超过1MPa。当本段升压到2.4MPa时，改用高压增压机进行升压。
6.2.5.5当压力升至试验压力的1/3时，暂停进气稳压30分钟进行检查，无明显压降及异常情况再继续升压，升至试验压力的2/3时再次停止30分钟进行检查，最后升至强压试验压力
7.875MPa并稳压4小时。强度试压以管道不破裂、无渗漏为合格。
6.2.5.6当强度试压合格后从管道两端进行卸压到设计压力，稳压24小时，稳压过程中试压天平、压力温度记录仪全程监控并记录压力、温度。严密性试压以压降不大于1%试验压力值为合格。
6.2.5.7检漏人员在现场查漏时，管道的环向应力不应超过钢材规定的最低屈服强度的20%；在管道的环向应力首次开始从钢材规定的最低屈服强度的50%提升到最高试验压力，直到又降至设计压力为止的时间内，试压区域内严禁有非试压的人员，试压巡检人员亦应与管线保持6m以上的距离。距试压设备和试压段管线50m以内为试压区域。
6.2.5.8试压过程中，应派巡线小组对试压段进行巡线，尤其是沿线较大公路、人车流量大的路口更要加强巡逻时间和频率，一旦发生危险应尽可能的将损失降低到最小程度。并且要配合业主、甲方在试压前做好沿线群众的思想宣传工作，以免群众产生恐慌。
七、基本设备、机具及材料表
施工用基本设备、材料配备一览表
八、管道清管、试压施工操作工艺流程图
九、项目组织机构
9.1 试压组织机构图
试压组织机构图
9.2试验小组成员
组长：林辉
副组长：吴家清
成员：吴声豪张博甲林晓辉王燕宝黎俊刘璐赵建伟
9.3人员职责
（1）项目经理：项目部负责人，全面负责工程的技术、质量、协调及施工进度情况。（2）施工部：按照施工方案和操作规程进行相应的试压施工。
（3）技术负责人：负责该项目工程所应用的技术工艺；对工程过程中数据、资料控制、分析；明确对技术操作人员的要求。
（4） HSE负责人：负责对上岗人员的安全教育及培训；检查操作前的安全措施是否完善，检查消防器材、防护设施、通讯设备、车辆的落实到位情况；对各作业人员明确安全要求；
做好各项安全措施的制定和落实检查工作；及时进行安全检测，防患于未然。
（5）质量检验负责人：负责该项试压中所用监测检验设备的运行，对施工过程中设计的数据收集、记录、保存，提供完整监测资料。
（6）外协负责人：负责处理协调参与试压各方的关系，保持良好的沟通状态。
（7）物资供应负责人：负责其职责范围内的物质及供应，确保试压按计划进行。
（8）综合管理部：负责后勤保障、资料归类整理及信息化平台的建立、维护。
（9）试压小组：负责整个水压试验工作。试压前认真学习气压技术交底，熟悉掌握压力试验过程。试压过程中，各工种严格遵守岗位职责，对于发现的异常情况及时上报，并尽可能的作出相应的安全处理，将事故发生降低到最低点。
十、 HSE管理
10.1安全措施
（1）以项目经理为组长成立专门安全小组，负责对本试压存在的安全隐患进行检查，对施工过程中应实施安全保护措施而实际未实施的进行督促，甚至可以停止施工，进行整改。（2）进驻施工现场前由安全负责人组织全员进行安全教育，并记录安全会议记录。（3）每天上工地前进行安全教育，并记录安全会议记录。
（4）严格遵守岗位职责，对于发现的异常情况及时上报，并尽可能的作出相应的安全处理，将事故发生降低到最低点。
（5）危险操作必须有专人监护，并且要派有经验的人员监护。
（6）施工人员进入现场必须穿工作服、带安全帽，对违反规定者将给予警告并处罚，由此造成的后果由当事人负责。对进入现场的其他人员也必须戴安全帽并要经过施工单位现场负责人确认安全后方可进入。
（7）电焊工要穿戴专用防护服、防护手套，正确使用护罩。
（8）夜间施工要有充足的照明设备，不得因照明有碍施工顺利进行。
（9）操作人员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理方法等。（10）采取所有必要措施确保所有从事施工作业的人员、业主方面人员和公众得到适当的保护，避免在试压过程中系统发生事故而受到伤害。应保证在试压期间和随后的泄压作业过程中，不允许在被加压管段进行任何其他作业。
（11）向业主确认已经向从事试压工作的人员和任何其他从事有关试验的人员说明了管道系统或试验管件在加压状态下发生故障时可能会导致的后果。非工作人员未经许可不得
进入试验场地；试验设备和试验场地的位置的安排应得到业主的批准。
（12）依据现场情况在施工现场用彩旗设立警示区，有明显的清管扫线试压警示标志，非工作人员不得进入工作区。
（13）试压头不要设置在人口稠密区。试压时应时刻确保噪音不超过地方政府的许可限度及安全工作范围。排气口要远离居民区。
（14）清管器采用收、发球筒装取，拆卸清管器时应待管道内的压力排空后进行，试压时以管线为中心，50米内为禁区并派专人巡线警戒，升压过程中在管线裸露的首末端设警示标志，设专人值班，严禁无关人员进入。通球、试压过程中随时注意压力表压力变化，发现异常情况时，立即查明原因，采取措施。
（15）检查所有软管，管件，接头和阀门的正确压力等级。软管，不论承受压力等级如何，都不得用于连接高压泵和试压头。控制和保护软管的安全
（16）清管扫线测径工作开始前，要检查放松契块及放松螺丝是否拧紧，加压及开盲板时，操作人员不准站在盲板的前面。管道加压、升压时试压头对面严禁站人。
（17）夜间工地设置足够的照明灯，开夜车前往较远的目的地时要走熟悉的道路，禁止疲劳驾驶，车辆要慢行。
（18）试压期间密切注意天气情况，下雨前采取预防措施，重要仪表设备不得裸露在外，雨天注意用电安全，对于电缆、电线能架空的尽量架空，不能架空的采取埋地措施，配电箱、电器开关设防水罩，地面铺设绝缘橡板，防止触电。
（19）现场配备专职人员和专用车辆，用于施工人员意外伤害抢险；并提前联系好具备急救能力的医院，签订救护协议，在试压前将试压的时间、地点告诉医院方。
10.2清管安全措施
（1）操作人员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全规范和异常事故的处理方法等。（2）依据现场情况在收球区施工现场用彩旗、警示带等设立警示区，有明显的清管警示标志以防止其他无关人员误入，晚上要安装警示灯，要有人值班。
（3）吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域。
（4）清管工作开始前，要检查盲板上的螺栓是否全部拧紧，加压、开盲板时及在清管的整个过程中，所有人员不准站在盲板的正前面，应侧对着盲板并且要保持一定的距离，在50米以外。
（5）根据施工经验，当清管器即将到达末端的时候会有少量的水喷溅出来，并且会有较大的声音。现场施工人员要特别注意安全，这时应使所有无关人员立即远离。
（6）只要首端开始启动压风机，所有施工人员都要提高警惕，尤其是末端人员要时刻注意末端管口情况并且要保持高度的警戒，不要使自己和其他人员受到伤害。
10.3试压安全措施
（1）操作人员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全远程和异常事故处理的方法等。（2）依据现场情况在试压现场设警示区，有明显的试压警示标志以防其他无关人员误入。在升压过程中，距试压设备和试压段管线50m以内为试压区域，试压区域内严禁有非试压的人员，试压巡线人员应与管线保持6m以上的距离。
（3）高压连接部分应使用硬连接并预先经过高压试验。
（4）试压设备、人员要在管道侧面，严禁正对试压封头。
（5）升压过程中管道正上方严禁有人停留，也不得巡线，待压力稳定后才可巡线。（6）升压以及稳压过程中，试压管道要停止其他一切作业。
（7）试压区域（管道左右30m，封头前方100m）范围内只允许与试压有关的工作人员进入。
（8）如果在升压过程中出现压力下降，要立即停止升压，停止设备运转，管道泄压后再查找分析原因，并要及时通知巡线人员尽快疏散管道附近群众以免造成事故。
（9）升压、放压时开启阀门要缓慢，不许猛开猛关，人体不得正对阀门手轮，应站在手轮侧面。
（10）试压管段要全部回填，裸露管段每处不要超过10米。
（11）连接管线应与地面锚牢以免发生摆动伤人。
（12）高压管线不得经过道路，并尽可能以最短距离与主管连接，低压管线经过道路、居民门前应有套管保护以防车轧人踩。
（13）晚上要安装警示灯，并安排专人值班。
10.4抢险措施
（1）成立抢险小组，处理施工中可能出现的紧急情况，杜绝事故发生，确保施工顺利进行。
（2）在正常情况下，清管器运行所需压力为0.05-0.4MPa，当清管器运行在高差较大管段或通过曲率半径较小的弯头时，清管器运行压力会在短时间内增加，但最大推力不得超过管道工作压力，如出现该情况，必须立即停止清管工作，找出原因采取相应的措施。
10.5抢险应急小组
为了减少各类自然灾害和突发事件对项目部人员、财产、环境造成损失和破坏，一旦发生紧急情况所有应急小组成员都能知道他们的职责并尽快采取行动。将紧急情况控制住并恢复正常施工。
（1）范围
紧急情况是指以下情况：火灾、交通事故、触电事故等。
（2）应急组织机构
组长：林辉
副组长：吴家清
成员：吴声豪林晓辉赵建伟刘璐黎俊
（3）职责:
①现场应急指挥：负责对任何紧急情况作出反应；有权调动项目部所有财物和人力，接
收信息并保留记录；负责指挥应急小组成员采取应急措施；紧急情况结束后通知有关各方、收集事件报告供调查和分析。
②项目部HSE监督：检查控制点并分析形势；检查应急电话和信息传递渠道是否正确、
畅通；监督现场HSE监督和应急小组的工作；对紧急情况提出建议。
③应急小组：紧急赶赴事故现场；听从组长和现场领导的指挥；征求现场HSE监督的建
议；必要时求援。
（4）应急预案
①交通事故应急措施
发生交通事故，要立即停车。抢救伤者，保护现场（抢救伤员需移动现场时，必须做好标记）。及时拨打122或110向当地公安部门和营地指挥员、调查报告。如果现场有危险因素，要设法尽快减少和消除，防止事态扩大。机动车辆起火、按机动车辆灭火措施执行。
②触电急救措施
职工发现有人触电，要首先设法切断电源，切记不能用手、脚去摸伤者，造成再次触电。如电源控制器较远，应就近使用木、竹等绝缘器具给触电者切断电源。雨雪天气要采取措施防止再次触电。切断电源后，应立即检查伤者伤情，重点检查呼吸和心跳。需要时，要立即做心脏挤压和口对口人工呼吸，运送医院。
③工伤疾病急救措施
如遇有外伤，要采取措施止血和防止伤感染。如遇有骨折，要采取措施固定骨折部位。职工在工作中受到伤害或突发疾病，应由班组急救员就地组织急救，并立即通知工地指挥员。抢救时要注意不要将伤病加重，必须搞清楚原因在行动。立即送往医院救治。
④医疗急救计划
●经调研，本标段在处平原地区，经过详细调查，施工所在地域传染病发生率较低。管
线施工地域有便捷公路网，管道施工地点与当地医疗机构交通非常方便，当发生意外伤害事件时，当地医疗机构的救护车辆可在20—40分钟内赶到出事地点进行急救；常见病我项目部员工可以极为方便的在当地医疗机构得到良好的治疗，故我项目部研究决定不设专职医护人员。
●考虑到突发意外伤害事件可能会严重危及伤者的生命，为缩短抢救时间，且救护车赶
到工地之时（或我项目部应急抢救车辆将伤者运至医院）期间仍有10—30分钟的等待时间，这将延误抢救的最佳时机，故此我们每个施工机组至少两人以上受到较为规范的医疗急救培训，并且保证至少有一人在施工现场工作。
●紧急医疗器具/药品的配备：
●出现意外伤害事故紧急处理及医疗急救流程请遵循《HSE作业指导书》中相关内容。
⑤心肺（脑）复苏术：
●适应症：各种心脏病；意外伤害，如外伤、触电、雷击、自缢和淹溺；各种原因引起
和中毒、休克；其他突然事件。
●野外作业，远离医院，对突然发生心跳停止或呼吸停止的病人，应该立即胸外按压和
人工呼吸，争分夺秒，现场往往能挽救病人的生命。
●心肺复苏的步骤、方法及注意事项：
?施救方法
如在现场有人突然倒地或抽搐后，可用指甲掐鼻唇沟处，如毫反应为意识丧失，无胸腹呼吸动作为呼吸停止，在颈动脉摸不到脉跳为心跳停止。颈动脉最易触摸到的位置是中甲状软骨（即喉结）与胸锁乳突肌之间，或在下颌角向下约一横指处。当确定病人意识已完全丧失，无脉跳无呼吸或仅有极微弱缓慢的脉跳和呼吸时，均应立即开始心肺复苏术，可先用中等力拳击心前区，若心脏不复跳，应立即进行胸外心脏按压和口对口人工呼吸，尽快向最近医院呼救。
?注意事项：
?按压力量不宜过重或过轻。过重可致骨折或损伤内脏，过轻则按压效果差。
?按压部位一定要准确，有应按压剑突下或左下胸部，否则无效和且易骨折及损伤内脏。
?要耐心地持续按压，直到脉博和血压恢复或证明心肺复苏失败为止。
?（3）口对口人工呼吸应与胸外心脏按压配合好，如为二人抢救，一人专作人工呼
吸，另一个专作心脏按压，一般每心脏按压5次则吹气一次。吹气应在两次心脏
按压的间歇中进行。
?（4）如口对口人工呼吸与心脏按压由一个操作则按压心脏15次吹气2次，即15：
2交替进行。
?（5）注意事项：
?一定要保持气道畅通；
?口对口要严密不漏气；
?一定要观察到患者胸部随吹气、排气有起伏，否则为气道不通畅、漏气或吹气量不足；
?有效的判定：
（心脏骤停病人如经心脏按压和人工呼吸等抢救有效，病人可以有下列表现： 大脑活动：瞳孔由大变小，眼睛毛反射出现（轻轻触动睫毛时有眼皮闪动）；肌肉张力增高；正常呼吸或大呼吸，四肢托儿所。以上五点中有一点即说明抢救
有效，需要坚持抢救）。
大动脉能摸到搏动，说明此时病人的收压高于60毫米汞柱。
口唇、指甲由紫绀转为红润。
⑥现场突发事故处理
现场若发生突发事故，立即启动应急预案进行处理。
医疗急救流程图
应用于：紧急医疗急救至定点医院的受伤人员或疾病人员
西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制： 审核： 批准： 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日 目录
第一章：工程概况 3页 第二章：编制依据 3页 第三章：试压方案指导思想 3页 第四章：施工组织 4页 第五章：清管、试压施工方案 6页 第六章：清管、试压安全保证措施 13页 第七章：分段清管和试压计划 14页 第八章：附件 15页 西安—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621，线路总长约，管道规格φ273×材质L290，设计压力为。整体为东南走 向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护 关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关 隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山 西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管 道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场 实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明； 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265, 此段管道长度为 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区,
天然气管道保护施工方案 乌海市凯洁燃气有限责任公司段天然气管道与 路桥工程相邻，因为该路桥工程施工需要，其工作面已接近燃气管道的安全距离，需要对燃气管道进行保护措施。施工方案如下：总述：（如图1、图2） 该保护燃气管道长18米，其下均匀分布六个独立基础支撑。每个支撑柱均为砖砌体（1200X500mm,H=3500mm），外抹防水砂浆， 图1 其下为C10素混凝土垫层(1400X700mm，H=200mm)。土方工程为人工开挖，人工回填夯实，放坡系数K=0.47。（工作面c=300mm）工序为：独基土方开挖基坑清理基础垫层浇筑砌体砌筑防水、防潮第二个独基土方开挖﹡﹡﹡﹡土方回填
图2 1.沟槽土方开挖 1.1该地土质为三类土，燃气管道上口距室外地坪约2米，为保证施 工安全，严禁使用任何机械设备进行沟槽土方开挖。人工开挖时应由一端向另一端逐步推进，并要求第一个支撑基础开挖完成后及时进行沟槽清理平整，然后暂停土方工程，进行下道工序施工。 待其他工序完成后方可继续进行土方工程。（放坡系数K=0.47）2.基础垫层 2.1垫层为现浇砼，标号C10，厚度200mm。采用木模支撑。 2.2砼浇筑时严禁人员抛扔，应搭设滑坡溜槽，将混凝土溜至沟槽底， 且振捣均匀。 2.3严禁在砼初凝期内进行其他工序施工。 3.砌筑工程 3.1砌筑均采用“三一法”砌筑，砂浆饱满度水平灰缝≧80%、竖缝
≧90%，砂浆标号为M7.5。 3.2超出砌筑高度时必须搭设脚手架。 4.防水防潮 4.1基础防水防潮采用防水砂浆抹面。 5.土方回填 5.1土方回填时应将基底杂物清理干净，并分层回填夯实。5.2土方回填采用夯实方法，压实系数不得小于0.95. 编制人： 编制日期：
目录 1.工程概况 2.编制依据 3.试压条件及准备工作 4.试压介质 5.试压方法 6.管道的吹扫 7.排水措施 8.质量保证措施 9.安全措施 10.环境管理措施 11.投入人力、主要施工机械 12.施工项目部组织机构 13.压力试验管线分组 14.工艺管道试压工作危险性分析
一、工程概况 阳煤恒工股份30万吨/年甲醇制烯烃装置，烯烃裂解单元工艺 管道安装完成，根据规要求需要对安装完成工艺管线进行压力试验， 为了保证压力试验安全及质量，特编制此方案。 二、编制依据 1.阳煤恒工股份30万吨年PVC原料路线改造及20万吨年双氧水法 环氧丙烷清洁生产项目工艺管线工程施工图纸 2.《工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007 3.惠生工程（中国）提供的施工图纸等设计文件 4.《工业金属管道工程施工及验收规》 GB50235-2010 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-2011 6.《石油、化工施工安全技术规程》 SH3505-2011 7.《施工现场临时用电安全技术规》 JGJ46-2005 8.《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 三、试压条件及准备工作 1.已对参加试压及吹扫工作的施工人员进行了技术及安全交底。 2.管道安装除涂漆外，已按设计图纸全部完成且合格。 3.焊缝外观检验合格，无损检测已全部合格，检测报告齐全。 4.焊缝及其他待检部位尚未涂漆和防腐。 5.试验用压力表已经校验，并在检定周期，其精度等级不得低于1.5 级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5~2倍，每个试验系统压 力表不得少于两块。
呼和浩特—张家口—延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站—旗下营液化厂段工程 第二标段 管道清管试压施工方案 编制： 审核： 审批： 中建七局安装工程有限公司 2015年7月
目录 一、概述 (2) 二、编制依据 (3) 三、责任 (3) 四、开工前应具备的条件 (3) 4.1线路要求 (3) 4.2单位配合 (3) 五、设备仪器选择 (3) 5.1移动螺杆空气压缩机 (3) 5.2高压增压机 (4) 5.3试压用仪表 (4) 六、具体施工方案 (4) 6.1清管、测径施工方案 (4) 6.2试压施工方案 (7) 七、基本设备、机具及材料表 (9) 八、管道清管、试压施工操作工艺流程图 (10) 九、项目组织机构 (11) 9.1 试压组织机构图 (11) 9.2试验小组成员 (11) 9.3人员职责 (11) 十、 HSE管理 (12) 10.1安全措施 (12) 10.2清管安全措施 (13) 10.3试压安全措施 (14) 10.4抢险措施 (14) 10.5抢险应急小组 (15) 十一、质量标准及记录 (20) 11.1清管记录 (20) 11.2管道试压记录 (20)
一、概述 工程名称：呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站-旗下营液化厂段管道工程 建设地点：内蒙古呼和浩特市、乌兰察布市 设计单位：CPE中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司 建设单位：内蒙古中能天然气有限公司 监理单位: 胜利油田胜利建设监理有限责任公司 施工单位：中建七局安装工程有限公司 呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站-旗下营液化厂段管道工程管道起自呼和浩特市赛罕区赛罕首站（位于呼和浩特市赛罕区曙光村西北，在长呼复线输气管线赛罕末站站内改扩建），止于乌兰察布市卓资县旗下营分输站（位于卓资县下营子村南，毗邻旗下营液化工厂）。沿线共设站场2座，线路截断阀室2座（均为具有分输功能的监控阀室）。管道水平长53.71km，设计压力6.3MPa，管径D660mm，管道材质L450M。沿线共有河流中型穿越工程2处，高等级公路穿越3处（其中高速公路1处）。光缆与管道同沟敷设，光缆位于管道内介质前进方向的右侧，两者水平净距0.3m。 管道沿线的试压段划分根据地形、管道沿线的地区等级划分等条件而综合确定，其分段试压方案及结果必须报业主及监理批准。一二级公路、高速公路穿越管道在穿越敷设前单独进行试压，其余管道按设计要求分段进行清管、测径、强度试验和严密性试验，分段试压地点选在AA63 试压要求表
施工方案及施工工艺 工程简介 ######天然气利用工程-天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂，终于大石桥市西侧的大石桥分输站。管线长度约为98KM，管径φ406.4，设计压力4.0Mpa，管道输气规模为1.4*108m3/a。 管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市，设置大石桥分输站1座，设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。 施工方法的选择： 天然气管道穿越工程，根据设计要求、定向钻机性能及现场情况，决定采用DDW320定向钻机。 1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机： DDW320 机身长度 6.4m 机向宽度 2.3m 高度 2.0m 重量9.2 t 泥浆流量320L/min 钻杆重量40kg 发动机功率145kw 行走速度 5.3Km/h 最大扭矩12KNm 实际推进力32 t
实际回拖力32 t 钻杆长度3m 钻杆外径73mm 水压8Mpa 1.2 钻机技术特点： A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调，适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 2 施工方法特点： 2.1 精确性。拖管轨迹准确、精度高，满足设计要求。 2.2 方向可控性。在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。 2.3 铺管速度快，施工周期短。同样长度及管径的管线，施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。 2.4 广泛的适应性。适用于复杂的地质结构，如乱石、回填土等，适用于地下管网分布复杂的地段。 2.5 不阻碍交通，不污染环境，对路面及河道无损害。 2.6 铺管质量高，由于基本没有破坏原有土质结构，无须进行地下水防 范和软土层的加固措施，避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 2.7 具有较好的经济效益。管径越大，埋深越深，周边环境越复杂，经济效
—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制： 审核： 批准： 化建—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日
目录 第一章：工程概况3页第二章：编制依据3页第三章：试压方案指导思想3页第四章：施工组织4页第五章：清管、试压施工方案6页第六章：清管、试压安全保证措施13页第七章：分段清管和试压计划14页第八章：附件15页
—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621，线路总长约62.8km，管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290，设计压力为4.0MPa。整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于塬街办新西村笔架侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《— 商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明； 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规》 4、国家有关技术规标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。
工艺管道试压方案 编制: 安全: 审核: 审批: 施工单位: 年月日 目录 1、编制说明 2、编制依据 ３、工程概况 ４、施工原则及安排 5、管道水压试验 6、管道系统吹扫 7、安全技术措施 8、安全文明保证措施 9、主要施工设备及手段用料 １0、劳动力安排计划 11、施工机具及计量器具使用计划 12、试压用手段用料
１3、试压系统示意图 1 编制说明 本方案就是为大涝坝-克石化稠油输送管道工程末站单位工程工艺管道水试压试验所编制专项试压方案,为确保管道试压得安全、质量与进度要求,施工中要加强管理,严格控制试压中各个工序。 2 编制依据 2.1 由我公司编织得工艺管道安装施工方案; 2、2 由新疆石油勘察设计研究院(有限公司)设计得施工蓝图; 2。3 《工艺金属管道工程施工及验收规范》(GB５0２3５—２010); 2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GＢ５02３6－2011); 2。5 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB５0184—201１); 3 工程概况 大涝坝—克石化稠油输送管道工程位于新疆克拉玛依市金龙镇。 建设单位:新疆美叶油汽能源储运有限公司 设计单位:新疆石油勘察设计研究院(有限公司) 监理单位:克拉玛依市金科工程监理有限责任公司 施工单位:江苏亚新石化建设集团有限公司 4 施工原则及安排 ４。1 管道得试压工作分系统进行。 4。1。１导热油系统 4、1、２稠油系统 4.１、3伴热系统 4、1、4采暖供回水系统。 4。２在试压以前用法兰短管实现连通或加设试压盲板、得对未到货长度无法确认部件,一律采用直通形式。 4。３管道上得所有仪表嘴子,由仪表专业与工艺专业共同确认,在试压前由工艺专业进行封堵。
管道严密性试压施工方案报审表 工程名称：滨州市北海新区支线高压燃气管线工程编号： 004 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
滨州市北海新区支线高压燃气管线工程 （沾化段） 管道严密性试压方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：兴润建设集团有限公司 2017年5月13日
目录 1、工程简介 (4) 2、编制依据 (4) 3、组织机构 (5) 4、管线严密性试压 (5) 5、严密性试压安全技术措施 (7) 6、安全管理 (7) 7、试压施工现场人员配备： (9)
1、工程简介 1.1 工程名称：滨州市北海新区支线高压燃气管线工程。 1.2 建设规模：该标段线路全长22Km。管径为D323.9×7.1，材质为L360M的管线,设计压力为4.0MPa。严密性试验压力为4.6Mpa。管线输送介质为洁净天然气。 1.3 建设地点：本标段线路位于山东省滨州市沾化县境内。 1.4 工程特点：本标段主要在平原地区敷设，地形起伏较小，交通条件便利，施工环境较好。 2、编制依据 1、《城镇燃气技术规范》GB 50494-2009 2、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 4、《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011 5、《输气管道工程设计规范》（GB 50251 -2015） 6、《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB 50423-2013） 7、《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB 50424-2007） 8、《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB 50369-2014） 9、《油气输送管道线路工程抗震技术规范》（GB50470-2008） 10、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010） 11、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) 12、《埋地钢制管道阴极保护技术规范》（GB/T 21448-2008） 13、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2013） 14、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T 23257-2009） 15、《钢制管道焊接规程》（SY/T4125-2013） 16、《钢制管道焊接及验收》（GB/T31032-2014） 17、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95 18、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98
第一章工程概况 1.工程简况:此工程为唐钢汽车板主厂房5区燃气管道，轴线位置于501-531轴、列线位于5A-5C轴，共计3条管线，分别是焦炉煤气（COG）Φ820*6、Φ630*6、Φ529*6，氮气管道（N）Φ377*9、Φ273*6、Φ159*6，氢气管道（H）Φ76*4、Φ57*5、Φ32*3, Φ87*3为煤气放散管和煤气干事排水器连接管，各种管线总计约861m,其中，焦炉煤气Φ820*6 214m、Φ529*6 68m 、Φ630*6 12m，氮气管道Φ377*9 203m、Φ273*6 Φ54m、Φ159*6 12m，氢气管道Φ76*4 189m、Φ57*5 6m、Φ32*3 60m，煤气放散及煤气干事排水器连接管Φ87*3 12m。 2.质量目标:工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。 3.安全目标:杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4.工程特点： 1.4.1施工工期短，工作量大，且点多面广。 1.4.2高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 1.4.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。 第二章施工准备 1、施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。 2、技术准备： 2.2.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。 2.2.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 2.2.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
西安一商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 制: 核: 准: 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日
第一 章： 工程概况 第二 章： 编制依据 第三章：试压方案指导思想 第四 章： 施工组织 第五章：清管、试压施工方案 第六章： 第七章：清管、试压安全保证措 施 分段清管和试压计 划 13 14 第八章：附件15 页
西安—商州输气管道工程II 标段 整体通球、清管、试压方案 、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621,线路总长约，管道规格? 273X材质L290,设计压力为。整体为东南走 向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288-FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管 道高程相差太大的实际情况，II 标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II 标段共分四段进行通球、清管、试压。 、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II 标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明； 2、GB5036—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424-2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度，本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区，试验时就 高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号FS272里程57+265, 此段管道长度为km, 本段地区等级FS435-FS426 为三级地区,FS426-FS272 为二级地区, 试验时就高不就低按三级地区进行试验。 3、第三段：中流村桩号FS520里程89+051――商州区末站桩号FS621里程103+125
塔西南勘探开发公司塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程 -新建汽油罐部分 工艺管道防腐保温施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 塔西南项目经理部 二〇一六年三月
目录
1 编制依据及适用范围 编制依据 塔西南勘探开发公司30万吨/年柴油加氢装置工艺管道安装图和工艺管道及仪表流程图。 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH 3501-2011 《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-2010 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SH/T 3542-2007 《压力容器》 GB 150-2011 《石油化工钢制管法兰》 SH/T 3406-2013 适用范围 本方案适用于塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程-新建汽油罐部分工艺管道的吹 扫、试压工程。 2 工程概况及特点 工程概况 塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程-新建汽油罐部分，建设地点位于新疆维吾尔 自治区喀什地区泽普石油基地石化厂内，由新疆科汇工程设计有限责任公司设计，共包括新 建3台2000m3储罐、工艺管道和相关设备的安装。 本装置工艺管道约3900m。材质为20#，设计温度最高200℃，设计温度最高。 工程特点 本次吹扫采用压缩空气和蒸汽，试压介质采用洁净水和除盐水（氯离子含量不超过 25mg/l）。 本工程工期紧，任务重，留给管道试压的时间很短，对试压的组织协调和试压的效率要 求高。 本工程盲板安装及管道上水时间长，一次性检查时间长。 3 施工技术措施 吹扫、试压目的 试压的目的是检查系统内各部位的施工质量及系统的严密性，消除存在的隐患，为下一 步装置试运投产做好准备。 吹扫的目的是清除设备、管道内残存的沙土、杂物，贯通系统内设备、管道，保证各系 统的清洁、畅通。 吹扫、试压的实施原则 管道系统一般按下列程序进行试验 液压强度试验液压严密性试验吹扫泄露性试验及真空度试验(如需要)。 a)所有环向、纵向对接焊缝应进行100％射线检测或100%超声波检测。 b)除上述规定外的所有焊缝（包括管道支撑件与管道组成件连接的焊缝），应进行
目录 1工程概况 (1) 2编制依据 (1) 3分段清管、测径、试压、排扫水工作程序 (2) 4劳动组织和管理 (3) 5准备工作 (4) 6清管、测径、试压分段原则 (4) 7管段清管、测径 (5) 8管段试压 (7) 9施工计划内容 (14) 10单独试压管段 (15) 11施工设备、机具及技措用料 (16) 11.1施工设备的配置（Ф610管线） (16) 11.2清管、试压用措施主要材料计划（Ф610管线） (17) 12 安全与环保措施 (18)
1 工程概况 ****** 2 编制依据 1）《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006） 2）《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007） 3）《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T 4109-2005） 4）《钢质管道焊接及验收规范》（SY/T 4103－2006） 5）《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》（SY 4208-2008）6）《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市东明段线路线-D0736》《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市牡丹区段线路线-D0723》 《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市郓城段线路线-D0711》 《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市巨野段线路线-D0707》 7）日照—东明原油管道工程线路施工技术要求 8）日照-东明原油管道工程管道通球、测径、试压、吹扫作业指导书
3 分段清管、测径、试压、排扫水工作程序
4 劳动组织和管理 4.1管道水压试验管理人员： 4.2水压试验队组成人员：
淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气（武墩—金湖线）管道保护工程施工方案 施工单位：淮安市市政建设工程有限公司 西安路南延工程项目部
淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气 （武墩—金湖线）管道保护工程施工方案 一、编制依据： （一）《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98; (二) 《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-97; （三）《石油天然气钢质管道无损检查》SY4109/T-2005; （四）《石油天然气管道穿越施工及验收规范》SY/T4079-95; （五）《淮安市西安路南延、通甫路南延（园区段）工程施工图设计》; （六）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）； （七）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-2002)。 （八）《中国石油西气东输第三方施工管理作业指导书》 （九）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》 二、工程概况： 本段工程位于淮安清浦区以及正在建设的江苏淮安工业园区境内，规划的西安路南延（宁连一级公路-通海大道段）为南北向的一条城市主干道，道路规划红线宽度40m，路线全长9.502km。本标段工程实施桩号为K0+000-K4+120。 现场地势总体上较为平坦，交通便利。施工现场内考虑新建施工便道。 三、具体部位及工程设计情况
西安路南延一标段工程穿越天然气管道一次。 (一)、道路与天然气管道交叉，交叉位置桩号为K1+000,交叉角度为：1530，设计采用钢筋砼盖板涵保护管道穿越，盖板涵净空2.6*5m。 （二）、雨水管道与天然气管道交叉位置桩号为K1+000，交叉角度为1530，穿越设计采用大开挖或拖拉管施工。经实地勘察，你采用开挖施工安管的方法。 四、施工工期及安排 待施工方案审批后，开工，计划工期30日历天。 五、施工组织机构： 为确保天然气管道安全，淮安市市政建设工程有限公司高度重视，专门成立了相应的组织机构，负责西安路南延工程天然气管道安全保护管理工作，同时要求相关施工单位成立组织机构，确保天然气管道安全万无一失。 组长：孙家胜 副组长：赵见飞、缪伟国、董金虎 成员：周士军、朱国军、王志刚 六、质量目标： 达到国家和建设部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达百分之百。 七、施工方案 施工前，必须与天然气公司进行沟通，利用探管仪确定天然气管
. 表A.1 施工组织设计 / （专项）施工方案报审表 工程名称：太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程编号：致：兰州寰球工程太仓中石油添加剂工程项目监理部 我方已根据施工承包合同的相关规定完成了工艺管线吹扫、试压施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 附： □施工组织设计 □专项施工方案 □施工方案 承包单位（盖章）： 项目经理（签字）：年月日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师（签字）： 年月日总监理工程师审查意见： 项目监理机构（盖章）： 总监理工程师（签字）： 年月日审查意见： 建设单位（盖章）： 建设单位代表（签字）： 年月日注：本表一式三份，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
. 太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程工艺管线吹扫、试压技术方案 编制： 审核： 批准： 大庆油田建设集团有限责任公司 2015 年 1 月 15 日
目录 一、工程概况 (1) 三、试压原则、程序及特殊要求 (1) 四、试验前准备 (3) 五、试压组织机构 (6) 六、工艺管道试压、吹扫方案 (8) 七、质量保证措施 (15) 八、 HSE 技术措施 (16) 九、劳动力计划 (17) 十、施工所需主要机具及技措用料 (18) 十一、管线试压包划分 (19) 十二、试压流程图 (23)
一、工程概况 太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程拟建的场地位于江苏省太仓港口开发区 内，其场地为空地，地势平坦，开阔，四周均为开发区工业地块，东临随塘河、北临新塘 河、南侧紧靠虹桥路，交通十分便利。 本工程主要内容包括调合系统、复合添加剂罐区、添加剂加热系统、消防系统、灌装 及储运系统、动力系统、变配电系统、自控系统、厂内供水供风等公用系统等。 共有各类小型储罐制作安装77 台（消防水罐 1 台），机泵 71 台，螺杆式压缩机组 1 套， 200L 灌装生产线 3 套，管汇系统 1 套，其它动静设备93 台套；调合、储运、灌装系统配套的各类工艺管道安装。 工艺管线安装完成后，生产运行前需对工艺管线进行吹扫试压工作，为保证工艺 管道试压工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案。 二、编制依据： 2.1 兰州寰球工程设计院提供施工图； 2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3 《现场设备，工业管道工程焊接及验收规范》GB50236-2011 2.4 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501-2011 2.5 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 三、试压原则、程序及特殊要求 3.1 试压原则 本工程工艺管道试压工作按系统进行。试压流程根据设计流程图确定，试压压力根据 设计提供管道表确定。 管线试压时，所有不能参加试压的设备(机泵、过滤器、储罐、换热器等）、阀门（调
徐州市天然气利用工程高压燃气管道工程（高压 阀室至陇海铁路） 清管、试压、干燥方案 编制： 审核： 江苏金卓建设工程有限公司 徐州项目部 二00八年九月一日 一、编制依据 1.资料图纸: 徐州天然气利用工程设计总说明； 2.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJ33-2005）（J404-2005）； 3.《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95。 二、工程概况 本工程管道输送介质为洁净的天然气，设计压力为2.5MPa，管道材质为L360NB 螺旋缝埋弧焊钢管(SSAW)线路长度1.330km；管径为φ610，壁厚9.5mm。全线采用埋地弹性敷设。现已组焊、防腐、下沟、回填完毕，已达到通球、试压、干燥条件，为确保管道通球、试压安全顺利进行，特制定此方案。 三、清管、试压、干燥分段 本线路工程，根据规范要求及施工现场实际情况将管线整体试压：
四、清管试压措施 1．清管试压准备工作 ⑴清管试压流程 通球清管→强度试验→严密性试验→通球扫水→干燥 ⑵清管试压应注意试压场地地形平坦，有进场道路、便于停放设备及后续连头施工； 2．清管、试压前的准备 ⑴对压风机、试压泵进行维修保养，使其运转良好； ⑵准备试压材料、机具，如压力表（附表座）、卡箍阀、针形阀、高压胶管、温度计、无缝钢管（ф108×7）； ⑶根据试压点地形及水源情况，采取洁净水作为试压水源； 3．清管措施 ⑴清管球的选择 清管选用能通过R＝5D（D为钢管公称直径）弯头的四皮碗碟式球，皮碗材质采用聚氨酯材料，选用带定位装置的电子清管器。清管器的过盈量应控制在5-8%。 ⑵收、发球筒的制作 a.收、发球筒直接采用φ610×9.5短节焊接制作而成。制作示意图如下： 进行局部补强,并且保证焊接部位的焊缝焊透，不出现焊接缺陷。 发球筒示意图 ⑶椭圆形封头的选用计算 根据管道的设计压力、管道直径及管材材质，选用16MnR的钢板冲压制作标准椭圆形封头。封头焊接采用手工下向焊，焊条选用E6010。焊接前按照规定对封头端的内坡口进行削薄处理，焊接时焊工应认真操作，保证焊缝的焊接质量。 ⑷清管
燃气管道施工方案 一、编制依据： 1、施工合同、施工设计图； 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）； 3、《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T 0019-97； 4、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）； 二、工程概况： 1、本工程燃气管道布置于道路西侧人行道下，管中心距该侧道路边线2米。燃气管道 管径为DN160，管材采用燃气专用PE管。路边地块内用气设DN90接口，间隔约100～150米。根据规范要求，本工程管道无坡度要求，标高根据各控制点标高自然将坡。 三、施工部署和管理体系： 1、主要工程量： 序号名称型号规格单位数量备注 1 燃气管聚乙烯（PE100）管dn90 米391 2 燃气管聚乙烯（PE100）管dn160 米200 3 燃气管聚乙烯（PE100）管dn200 米1224 4 异径三通聚乙烯（PE100）dn160/90 个16 5 异径三通聚乙烯（PE100）dn160/110 个 3 6 燃气球阀dn90 个16 7 燃气球阀 dn110 个 2 8 燃气球阀 dn160 个 3 9 45°弯头dn160 个 4 10 钢套管20#刚D219×6 米247 11 钢套管20#刚D244.5×6 米94 12 钢套管20#刚D273×6 米78 13 管帽聚乙烯（PE100）dn110 个 3 14 管帽聚乙烯（PE100）dn160 个 2 15 阀门井D=760 座21 16 警示带带示踪线米1815 17 11.25°弯头聚乙烯（PE100）dn160 个 6
2、机械计划：（见机械配备表） 序号机具名称型号及规格数量单位备注 1 工程指挥车 2 辆 2 现场转管车自制 1 辆 4 空气压缩机 1.1m3/min 1 台 5 电动钢丝刷10 台 6 氩弧焊机300ST 4 台 7 焊条保温筒 4 台 8 角向磨光机S1MJ-125 2 台 9 千斤顶5吨 2 台 10 链条葫芦5T 10 套 11 电火花检测仪 2 台
兴化戴南镇至东台市天然气干线工程 二标段 清 管 试 压 方 案 编制： 审核： 批准： 上海煤气第二管线工程有限公司 2013年3月2日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工计划内容 四、施工程序 （1）清管试压的工作程序 （2）管道清管准备 （3）管道收发球筒制作，安装 （4）管道清管 （5）管道试压 五、技术要求 六、健康、安全和环境 七、清扫试压所需机具设备材料 八、险情预防流程 九、施工组织和管理 十、试压现场平面布置图及说明 十一、试压注水量 十二、注水时间
一、编制依据： 1.《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006； 2.《输气管道工程设计规范》GB50251-2003； 3．兴化戴南镇至东台市天然气干线工程二标段施工图。 二、工程概况： 1、本试压方案执行GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》第14节“管道清管、测径及试压” 时，对管道的清扫、试压和排水的要求。本工程起点时堰门站，终点泰东河东岸，地势较平坦。总长为14.5km、管径为Ф323.9mm，管道壁厚分别为6.3mm，材质为L290MB，设计压力为4.0MPa。 2、管道焊接采用手工电弧焊全位置下向焊接方式，焊条采用E6010 φ 3.2打底，E6010 φ 4.0填充盖面。 3、管道防腐采用聚乙烯三层复合结构加强级、普通级防腐，弯头采用热缩带防腐，补口采用热缩套。 4、管道焊缝进行100% X射线照相，其中穿越段焊缝需增加100%超声波检查，射线检验标准达到SY/T4109-2005Ⅱ级合格、超声波检验标准达到SY/T4109-2005Ⅰ级合格。目前管道安装已全部完毕，各焊口的无损探伤检测均已满足设计要求，隐蔽工程均已完毕，现已具备清管、试压条件。 三、施工计划内容 兴化戴南镇至东台市天然气干线工程二标段的清管、试压工作，根据所经过的现场地形地貌情况，按一段进行通球清管、水压实验的工作。四、施工程序
合同号： 福建湄洲湾氯碱有限公司丁苯/顺丁橡胶联合装置消防、给排水管道试压方案 编制人： 技术负责人： 项目负责人： 福建省三建工程有限公司 二零一零年十二月八日
目录 1．工程概况 (4) 2．编制依据 (4) 3．试压前准备工作 (4) 4．试压质保体系组织 (6) 5．试压分段及试压示意图 (6) 6．试压工作程序 (7) 7．试压通用规则 (8) 8．管道吹洗 (8) 9．安全措施 (10) 10.试压后保护工作 (10) 附.试压流程 (11)
1 工程概况 丁苯/顺丁橡胶联合装置是福建湄洲湾氯碱工业有限公司5万吨/年顺丁橡胶装置/后处理单元项目的主要的辅助生产设施的装置之一。它包括顺丁橡胶设置和丁苯橡胶设施及后处理单元等配套工程，主要辅助生产。装置内工程有工艺管道、消防、给排水管道，主要材质为镀锌钢管和PP-R管。管道的最大壁厚为5mm，最低操作温度为5℃；消防系统最高操作压力为1.6MPa。给水系统最高操作压力为0.4管道介质为新鲜水。 2 编制依据 2.1山东齐鲁石化工程有限公司设计的《福建湄洲湾氯碱工业有限公司工程施工图纸》2.2 《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005 2.3 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 2.4 《给排水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98 2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95 2.7《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.9《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ219-91 2.10《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SHJ3501-2002 3 试压前准备工作 3.1 试验前的检查 3.1.1 管道系统试压前，应由业主、监理和施工单位对下列资料进行审查确认： （1）管道组成件、主材的制造厂质量证明书； （2）管道组成配件、副材的校验性检查或试验记录； （3）消防、给排水管道系统隐蔽工程记录； （4）管道安装工作记录及管道单线图； （6）设计变更及材料代用文件。 3.1.2 由业主、监理和施工单位对下列内容进行共检： （1）管道系统施工完毕，符合设计及有关规范的要求； （2）按配管图核对管线尺寸、阀门和部件尺寸，按管道平面图、管架图核对管架位置、数量、型式、尺寸、质量应符合要求，管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，
1 工程概况 绵阳至江油天然气输气管线建设项目三标段，同时包括绵阳至江油天然气输气管线（二期）建设项目（元坝至德阳输气管线并行段）。第三标段新建长输管道起于江油市方水乡拱桥沟北侧，自西南向东北与元坝-德阳输气管道江油试验段同沟敷设，经小石桥、九岭镇中和村、在中和村西侧穿越涪江、继续敷设，经龙凤镇石庙子沟、曹家坝、止于鲁班村东北侧，线路全长9.72km，设计压力4.0 MPa。第三标段全程采用D323.9×8mm L245N无缝管。元德天然气输气管线，线路全长9.82km，设计压力10.0 MPa。一般线路、公路穿越管选用管材D711×14.9mm L485M直缝埋弧焊钢管，铁路、涪江和水磨河穿越段直管采用D711×20mm L485M直缝埋弧焊钢管。 第三标段水域大中型穿越2处，其中定向钻穿越涪江885m，定向钻穿越水磨河318m，宝成铁路穿越85.2mm，成绵乐高铁穿越89.5m，S205公路穿越一次72m。 第三标段包括阀室2#、3#2座。 由于目前为投标阶段，根据业主、设计提供的线路资料，该段线路起伏不大，距离较短9.82km，计划将整个标段作为一个试验段，对主线路和伴行线路分别进行整体通球、吹扫、测径、水压试验和干燥。上水点可在三标段起点或末端选用合适水源作为上水点。收发球筒和试压头分别按照主线路和伴行线路制作2套。 2施工规范 《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-2014 《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2007 3分段清管、测径、试压、排扫水工作程序
图3-1 清管试压施工流程图 4准备工作 4.1项目部编制清管、试压及干燥施工方案，按照清管、试压及干燥方案的要求成立清管试压机组，并将施工方案报监理部审批。 4.2 检查管段的敷设情况：检查管段内的管线焊接、无损检测、补口、回填应该完成，并应符合设计和验收规范的要求。 4.3 落实清管、试压、干燥所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。 4.4 组织好抢修的人员、设备，以便在施工过程中出现问题时能够及时进行抢修。5清管、测径、试压分段原则 根据工程施工的工期要求以及保证管道施工的连续性，要求在管道下沟后，具备条件应尽快进行管道吹扫。同时根据管道主体焊接施工计划的编制，结合试压段落的划分，尽量以阀室、站场为界，同时应遵循以下原则： 不受沿线高差限制的河谷、平原地段管段长度不宜超过35km，山区、丘陵地段的管段分段应根据沿线高差具体划分。 6管道清管测径 6.1 清管测径段落划分 同试压分段 6.2 清管准备 检查清管器皮碗、尼龙刷盘是否完好，清管器的各部连接是否牢固可靠，其清管器皮碗的直径应大于管道内径的2-5%；检查空压机和发球筒是否连接完好，各个阀门开、关是否正确。 6.3 清管器收发筒
施工组织设计（方案）报审表工程名称：淄川罗村大王路天然气管道改造工程
淄川罗村大王路天然气管道改造工程 施工组织设计 编制： 审核： 审定： 审批：
中石化工建设有限公司山东管道项目经理部2017年03月30日
目录 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (5) 三、主要工程量 (5) 四、施工部署 (5) 五、施工方案 (7) 1、施工工序： (7) 2、前期准备 (7) 3、施工方案 (7) 4、作业带清理、修筑施工便道 (8) 5、防腐管运输与堆放 (8) 6、布管 (9) 7、管口组对 (9) 8、管道焊接与检验 (9) 9、停气、置换 (10) 10、旧管拆除、组焊 (10) 11、管沟下沟 (10) 13、管沟回填 (11) 14、管道试压 (11) 15、管道连头 (12) 五、HSE管理体系 (12) 六、HSE措施 (12)
七、质量保证体系 (14) 八、施工所需设备机具及辅助材料 (14)
淄川罗村大王路天然气管道改造工程施工方案 一、编制依据 1、山东济安工程项目管理有限公司提供的施工图纸 2、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 3、《城镇燃气技术规范》GB50494-2009 4、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 5、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 7、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 8、《施工现场用电安全技术规范》JGJ46-2005 9、《中华人民共和国安全法》 10、《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工和维修指引》-DM11 二、工程概况 本工程为淄川罗村大王路天然气管道改造工程，钢管线路改造1处，改造管线全长约120米，修路时结合规划及现场情况埋地敷设，管道埋深不少于1.5m。管道环向焊缝要求进行100%超声波和射线探伤检查。 三、主要工程量 罗村大王路段：管道割口拆除2处，阀门拆除重装2台，施工段长度为120m（包含工序内容为测量放线、布管、开挖管沟、管道安装、试压、回填）。 四、施工部署 技术准备：技术人员收集相关技术文件及相关标准、规范，并对施工人员进行详细的技术指导，按照设计及规范要求进行交底，了解工程特点和基本施工内容及质量要求。组织人员学习、掌握本工程施工内容，同时组织有关人员进行施工现场踏线，了解本标段施工现场具体情况。 施工人员准备：成立项目部，配备项目管理人员，选调强有力的施工机组，明确施工任务划分，进行施工人员、设备调配；对全体施工人员进行技术交底、安全教育。