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1、铝合金条形板吊顶施工方案:

(一)铝合金条形板吊顶施工方案:

1.施工工序

2.施工工艺

2.1 材料

1)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。

2)所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放不正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。

2.2 作业条件

1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。

2)该建筑物原始资料应齐全。

3)吊顶施工前,应在上一工序完成、验收后进行。

4)对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

5)对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。

6)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设

计标高。

7)吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。

8)轻钢龙骨不得弯曲变形。

2.3 基本项目

a)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。

b)在完成吊顶安装后,应进行实测。通道在10m内,大面积的区域以两轴之间

抽查不小于10%的测检点。

3.施工注意事项

1)避免工程质量通病

a)各种外露的铁件,必须作防锈处理;各种预埋木砖,必须作防腐处理。

b)如果原建筑物有裂漏情况,必须经修补合格后方可进行吊顶安装。

c)所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固。

d)控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。

2)主要安全技术措施

a)所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。

b)现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂

不使用时,应拨掉电源插座。

铝扣板吊顶施工组织方案

职工食堂吊顶施工方案 编写: 主管专业: 主管部门: 主管领导: xxxxxxx建筑公司 二00九年六月二十九日

一、工程概况 工程简介:xxxxxxxx有限公司食堂吊顶工程,由于原吊顶面层脱落且面层严重变色,油污擦洗不掉。更换为近年来使用较为广泛的新型吊顶全铝板装饰面板(品牌同济阳光),规格为300*600*0.6。此种板吊顶的特点:板的质量轻、表面易于清理、防火、防潮、表面装饰效果好等。施工时不能影响食堂做饭、售饭,合理安排好各个房间吊顶时间段。 二、施工方案 1.材料准备: 同济阳光烤漆龙骨骨架和吊杆准备齐,并满足施工要求。 零配件:有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。同济阳光铝合金扣板、收口条 主要施工工具: 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 2.施工作业的相关条件: 1)安装完成顶棚内各种管线的整理工作。 2)提前完成吊顶的排板,确定好通风口及各种露明孔口位置。 3)准备好施工的操作平台架子和可移动架子。 4)在铝合金吊顶大面积施工前,必须做样板间,样板间选在配菜间,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方

法等应经试装后方可大面积施工。因灯具使用原双管荧光灯,灯槽应留在原位置,顺应龙骨长度方向预留,如与龙骨位置不对应,应进行微调。 5) 原吊顶拆除:原吊顶拆除要按照拆除一间安装一间的原则,拆除时要注意保护好顶棚内各管线。如顶棚内有灰尘,下部设备或菜肴等要用塑料布覆盖保护。 3. 施工工艺 1) 工艺流程: 2) 施工方法: a. 弹线:按原顶棚标高,沿墙顶四周,弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 b. 安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢,吊筋间距控制在1200mm-1500mm 范围内。安装主龙骨:主龙骨选用UC38轻钢龙骨,间距控制在900mm -1200 mm 范围内。安装时采用与主龙骨配吊顶电线整理 安装龙骨 安装铝扣板 饰面清理 弹线 安装吊筋 隐检 分项验收

U型铝方通金属铝方板吊顶施工方案

U型铝方通金属铝方板吊顶施工方案 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

新校区建设工程一期 U型铝方通、金属铝方板吊顶施工方案 编制:审核:审批: 职务: 工程部长职务: 项目总工职务:项目经理 日期: 日期: 日期: 新校区项目工程总承包部

一、工程概况 建筑工程学院教学楼建筑面积㎡,地上五层,建筑高度。±相当于绝对标高,室内外高差300mm-450mm。耐火等级二级;钢筋混凝土框架结构,结构的设计使用年限为50年;抗震设防烈度为6度;抗震等级计算四级级,构造措施三级;屋面采用钢筋混凝土,屋面防水等级为Ⅱ级。 二、编制依据 建筑工程学院施工图 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001 《建筑施工手册》第五版 三、施工准备 1、材料准备 铝合金方板板材()、轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通(30mm*150mm)等,进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 2、机具准备 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、标线仪、角尺、锤子、水平尺、白线,墨斗等。 3、作业条件准备 (1)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置。 (2)顶棚罩面板安装前,应作完墙地湿作业工程项目。

(3)搭好顶棚施工操作平台架子。 四、施工工艺 (一)U型铝方通吊顶 1、工艺流程 弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆固定→主、次龙骨安装→U型铝方通安装→细部、接口处理→分项验收 2、施工工艺 (1)弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高,并在四周墙柱面弹出标高控制线,经测量人员复核无误。 (2)弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置,用墨线弹出,龙骨间距控制在900mm至1200mm以内,边距不大于300mm,否则应增加吊杆,吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 (3)吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后,将材料报验资料上报监理单位,通过进场验收后,方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者,应予修理。 (4)吊杆固定 按照标高要求制作吊杆,并根据吊点位置安装固定吊杆,通丝吊杆小于1000mm时,直径不宜小于Φ6与结构顶板连接,

铝板天花吊顶施工方案12.8报监理

1. 编制依据 .............................................................. 1.. 1.1 施工图纸 ........................................................................... 1 1.2 规范、规程 (1) 2. 工程概况 .............................................................. 1.. 3. 施工安排 .............................................................. 2. 3.1 施工段划分 ......................................................................... 2 3.2 工期安排 (2) 4. 施工准备 .............................................................. 2. 4.1 技术准备 ........................................................................... 2 4.2 机具准备 ........................................................................... 3 4.3 材料准备 (3) 5. 主要施工方法 .......................................................... 4. 5.1 作业条件 ........................................................................... 4 5.2 施工工艺 (4) 6. 质量要求 .............................................................. 8. 7. 成品保护措施 .......................................................... 9. 8. 安全文明施工措施 ..................................................... 9. 中国中蛛 太原南站站房工程 室内铝板吊顶施工方案

铝合金T形龙骨轻质板吊顶做法

铝合金T形龙骨轻质板吊顶做法 一、构造做法及材料 1、构造做法 (1)铝合金T形吊顶龙骨骨架由UC型轻龙骨为大龙骨,由T形铝合金中龙骨、小龙骨及其配件组成。此种吊顶同轻钢龙骨纸面石膏板吊顶一样可分为轻型、中型、重型三种,其区别在其大龙骨的截面尺寸不同。构造方式是铝合金中龙骨与小龙骨相互垂直连接靠着固定于大龙骨下,是双层龙骨。 (2)轻型吊顶为不上人型,铝合金T型龙骨吊顶,也可采用中龙骨直接用垂直挂件吊挂方式,做成不承受上人荷载的吊顶。 (3) T形龙骨的上人或不上人龙骨是中距都应小于1200㎜,吊点间距为900~1200㎜,中小龙骨间距视饰面板材规格一般为450,500,600㎜。吊点的设置有预埋铁件、吊杆的方式和用射钉固定铁件的方式。 (4)轻质装饰搁在T形铝合金龙骨上有浮搁式安装,有接插式安装等。 2、材料 (1)铝合金T形龙骨主件及配件 1)主龙骨(大龙骨)及配件。铝合金T形龙骨吊顶中大龙骨及配件听轻钢龙骨吊顶大龙骨及配件。 2)次龙骨(中龙骨)及配件。中龙骨为铝合金型材。 (2)装饰石膏板。装饰石膏板主要成分是建筑石膏(CASO4.1/2H2O),掺入适量纤维增强材料和外加剂。其形状为正方形,其规格尺寸有500㎜*500㎜和600㎜*600㎜,厚度为9㎜和12㎜。 装饰石膏板有各种浮雕图案花纹及穿孔吸声板和半穿孔吸声板等品种。其具有轻质、高强、防潮、不变形、放火、阻燃、可调节室内温度等特点。其加工性能好,可锯、可钉、可刨、可粘结,施工操作方便。适用于各类顶棚装饰。 (3)矿棉装饰吸声板。矿棉装饰吸声板是以玻璃棉为主要原料加入适量的胶粘剂、防潮剂、防腐剂等,经热压而成的高级吊顶装饰材板。其具有质轻、吸声、放火、隔热、保温、美观大方等特点。 玻璃棉装饰吸声的规格通常有:300㎜*400㎜*16㎜、400㎜*400㎜*16㎜、500㎜*500㎜*30㎜。 玻璃棉装饰吸声板有半硬质与硬质之分。 二、施工工艺 1、作业条件 T形铝合金龙骨轻质板吊顶作业条件同U形轻钢龙骨吊顶。 2、材料准备 根据设计要求确定吊顶是否为上人吊顶或不上人吊顶,从而决定用大龙骨料的规格、数量,并备齐T形铝合金中龙骨、小龙骨及其配件。 按设计选用轻质装饰板材,并验收使其符合设计要求及材质验收标准。 3、机具准备 铝合金T形龙骨吊顶所用机具同U形轻钢龙骨石膏板吊顶。 4、操作程序

铝扣板吊顶工程施工方案

铝扣板吊顶工程施工方案 1).材料要求: (1)选择的条形板板材规格尺寸、颜色、耐腐蚀性能、光洁度、强度、满足防水防火要求;版面整洁、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无明显色差、阴阳角收边方正、宽窄均匀。 (2)按照设计要求选择光滑平直无锈蚀、具有较高的强度。 2).主要施工机具: 自攻枪、电锤、枪钻、切割机、螺丝刀、云石机 3).施工条件 吊顶工程应在所有顶内隐蔽工程验收之后进行,如消防喷淋水管打压、通风管道、以及顶内所有电路管线敷设。 4).施工工艺流程 弹线定位→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装专用次龙骨与连接吊件→调整主次龙骨→隐检→金属板开孔(灯具及设备)→吊顶板安装→吊顶板调整→收边清理 5).主要技术措施: (1)施工准备: ①施工前全面检查龙骨标高线、中心线和龙骨布置的弹线。 ②检查复核龙骨是否调平调直,因为只有龙骨调平调直,才能保证板面大面积平直,保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。 (2)铝扣板的安装: 条板的安装是在龙骨调平的基础上方可进行,安装时从一个方向依次

安装。板条的固定一般有两种方法 ①龙骨间卡固定:是利用薄板所具有的弹性将板条卡在龙骨上。这种方法安装简捷方便,板缝容易处理,拆卸比较简捷便利。特别是在宽度为100mm 以下的板条,绝大部分采用此法。因为板条宽度在100mm 以下板厚多为0.5~0.8mm,很薄但弹性好,易于卡紧安装。 ②螺丝固定:将板用螺丝或自攻钉固定在龙骨上,龙骨一般不需同板条配套可改用型钢、如角钢、槽钢等型材。方板(含正方形板和长方形板)、圆板或异型板用螺丝钉固定的多,宽度大于100mm 以上的多用螺丝钉固定。因为宽度影响厚度。宽度增加,为了保证其强度厚度也随之增加。因为厚度超过1mm,在往龙骨上固定安装时,操作不很顺利,从而对工程质量也有影响。 (3)板缝处理: 采用密缝处理:即拼板不留缝隙,主要是控制拼版处的平整,不论板的表面是否再作装饰层,接缝处明显不平的现象,对吊顶的装饰效果影响很大,要想获得拼缝处大面积比较平整,除了把好龙骨调平这一关外,拼缝处认真施工也是非常重要的。 (4)细部调整与处理: ①灯饰、通风口、检查孔与吊顶的处理: 灯饰、通风口、检查口除了具有自身的功能外,亦是吊顶装饰的主要组成部分,所以选择合适得体的风口篦子,对吊顶装饰的效果来说是举足轻重的。应该从设计的艺术风格及使用功能上去考虑。 ②大型灯饰、风口篦子的悬吊系统与吊顶系统的处理:大型灯饰、风

铝单板吊顶施工方法

第一小节铝单板吊顶施工方 法 一施工准备 1、技术准备 编制施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 2、材料要求 本工程选用钩搭式铝板天花系统. 1)罩面板选用2.5mm铝单板。 2)龙骨为30*30*2孔角镀锌钢龙骨、50*16*1.2J槽镀锌钢龙骨,本工程龙骨外观、表面质量须达到优等品要求。(要求见后附表)顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位:g/m2 3)零配件有L25*25铝边角、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。 3、作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。 6)材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。 7)安装时室内湿度不宜大于70%。 二操作工艺 1施工顺序 施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。 2施工要点 1)施工准备:首先确定施工部位,测量设计标高和实际标高是否相符,如果天棚标高受其他设施影响,即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线,在墙面上弹确定后的标高线。 2)吊杆采用Ф10吊杆,吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓螺栓应完全拉紧,不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

3)由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。 4)安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。并通过熟悉图纸,与各方交底,掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出(回)口、喷淋头、消防探头的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开。 5)重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 6)龙骨材质符合规范和设计要求,龙骨光滑平直,镀层饱满。 7)安装孔角龙骨时应起拱,一般为短跨的1/200(10m跨内水平线上中心提升1公分高),墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm (排列到最后离墙距离超过200mm时应增加一根)接头要错开,不可与相邻龙骨接头在一条直线上,吊杆的方向也要错开,避免孔角龙骨向一边倾倒。 8)安装完孔角龙骨后,按照铝单板宽度确定J槽龙骨间距,用Ф6*16镀锌钢螺丝J槽龙骨将固定在孔角龙骨。 9)安装L型铝边角,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距300MM。 10)安装饰面板:安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收、办理隐蔽验收手续。饰面板与龙骨应连接紧密,平面需平整,不得有不平,翘曲现象。饰面板安装方式见后附节点图。

铝合金条板吊顶施工工艺

铝条板吊顶施工工艺 一.适用范围 适用于卫生间、食堂操作间、浴室更衣间等铝合金条板吊顶施工。 1、1.0 厚铝合金搭接型条板面层 2、条板轻钢次龙骨LB50X26,中距W 1200 3、U型轻钢主龙骨CB38X12,中距W 1500,与钢筋吊杆固定 4、A 6钢筋吊杆,中距横向w 1500,纵向W 1500,吊杆上部与板底预留吊环固定 5、现浇钢筋混凝土板底预留 A 10钢筋吊环(勾),中距横向w 1500,纵向w 1200 二.施工准备 1 、材料准备 1 )主材:铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝条板的宽度必须保证宽窄一致;如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时,可采取的方法:从同一规格型号的铝条板中,挑出长度最小的铝条板,以此板为模板,将其他铝条板按模板加工,切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。因铝条板不同批次会存在细微色差,所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工,不同区域的铝条板可分批次加工,从而保证同一区域内铝条板色泽一致。 龙骨:铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。 2)附材、配件:吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求;金属件需进行防腐处理;清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备准备 1 )机具:型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。 2)工具:拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。 3)计量检测用具:钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。 4)安全防护用品:安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1 )各种材料配套齐全已进场,并进行了检验或复试,填写好检查记录。 2)室内墙面装饰施工作业已完成,地面湿作业已完成,并经检验合格。 3)饰面板安装之前,吊顶内的管道和设备安装、调试完成,并检验合格办理完交接手续。 4)吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕,抹灰已干燥。 5)施工所需的脚手架已经搭设完毕,高度合适,并经检验合格。 4、技术准备

方形铝扣板吊顶施工工艺标准(附示意图)

第节方形铝扣板吊顶施工工艺标准 1.分项工程简介及适用范围 方形铝扣板有很多规格,包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。方形铝扣板分为表面有冲孔和平面两种。表面冲孔可以通气吸音,扣板内部铺一层薄膜软垫,潮气可透过冲孔被薄膜吸收,所以它最适合水分较多的厨房和卫生间使用。市面上一般规格多为600mm×600mm和300mm×300mm方形铝扣板,也可根据设计要求定制不同规格的产品。 方形铝扣板吊顶具有耐腐蚀,耐衰变,易清洁,优雅大方,安装容易,检修方便等优点。可广泛用于机场、宾馆、办公楼、写字楼、商场、车站、厨房间、卫生间、大型会场及家居等场所天花装饰。 2.施工准备 2.1.技术准备及要求 1)方形铝扣板吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 2)方形铝扣板吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书,并应熟悉施工现场情况。 3)深化设计图纸已完成,并通过审批。 4)施工方案已编制完成,并通过审批。 5)所需要的技术人员已到位,并具有上岗证书。 2.2.材料准备及要求 2.2.1.材料种类 1)面层材料:按设计要求选用合适的、经过确认的铝合金方形板材。如下图所示: 图2.2.1-1 方形铝板样品1 图2.2.1-2 方形铝板样品2 2)其他材料:龙骨、吊杆、钢材等。如下表所示: 三角龙骨L30X30角钢 三角龙骨挂件L形边角 拉爆锚栓吊顶丝杆 38系列、50系列主龙骨主吊件 钢钉木针 1)龙骨主件:主龙骨、三角龙骨均应符合设计要求。 2)骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合 设计要求。 4)方形铝扣板板材: 方形铝扣板规格、厚度需符合设计要求。

铝单板吊顶施工方法及工艺要求

9.3.2铝单板吊顶施工方法及工艺要求 一、材料要求: 1、铝合金板:用于装饰工程得铝合金板,其品种与规格较多。从表面处理方法分,有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用得色彩分:有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分:有条形板与方形板。条形板得宽度多为80~100mm,厚度多为0、5~1.5mm,长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于建筑物室内顶面,单块面积一般较大,刚度与耐久性要求高,因而板要适当厚一些,甚至要加设肋条。从装饰效果分;有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。 2、骨架材料:就是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理,严禁黑铁进楼。 3、固定骨架得连接件:主要就是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定得各种设计与安装所需要得连接件,其质量必须符合要求。 二、主要机具 裁割、加工、组装金属板等所需得工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板得手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)得钢凿子、铅丝、弹线用得粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 三、作业条件 1、顶面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 2、水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输得机具均事先准备好。 3、要事先检查安装饰面板工程得基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 4、外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭与安装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面与门窗口角150~200mm。架子得步高与支搭要符合施工要求与安全操作规程。 5、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求与成品保护。大面积

铝扣板吊顶施工方案

目录 第一部分工程概况 (2) 第二部分施工安排 (2) 2.1采用材料 (2) 2.2吊顶施工细部处理 (4) 2.2.1吊点、主次龙骨间距 (4) 2.2.2主次龙骨连接详图 (4) 2.3主要机具 (4) 2.4作业条件 (4) 第三部分现场工序管理 (5) 3.1工艺流程 (5) 3.2施工工艺 (5) 3.3质量要求 (6) 3.4成品保护 (7) 3.5安全措施 (8)

第一部分工程概况 1.本工程为河南省职工医院新病房铝扣板吊顶工程。 2.本工程骨架采用轻钢龙骨,饰面板采用300*300铝扣板,局部尺寸600*600。 3.铝扣板吊顶部位及标高。 第二部分施工安排 2.1采用材料 1、吊杆及连接附件 A8膨胀螺栓。入板深度50mm。

A8吊杆。吊杆长度由于板顶位置不同,本工程吊杆高度不一。 2、主龙骨规格: 吊顶主龙骨壁厚1.0mm,选用CB38×12×1.0。 3、次龙骨:30X25 4、吊件: 5、挂件: 6、连接件: 7、铝扣板: 300X300C型条板。

2.2吊顶施工细部处理 2.2.1吊点、主次龙骨间距 1、吊点间距采用900mm。 沿房间短跨布置。吊点离墙侧小于300mm。布置吊点时按四周留下300mm的距离,内部吊点间距在小于900mm的基础上可以调整。 2、主龙骨间距采用1000mm, 3、次龙骨间距采用300mm。 2.2.2主次龙骨连接详图 2.3 主要机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 2.4 作业条件 1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3.搭好顶棚施工操作平台架子。

铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案

铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案 (一) 材料购配件要求 1.铝合金龙骨T型骨架。 2.铝合金骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3.零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4.按设计说明选用材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5.粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (三) 作业条件 1.应在现有的砼梁或板上,按设计要求间距:纵距1000mm、横距1200mm,打膨胀螺栓安装φ6~φ10钢筋混吊杆,设计荷载8.5Kg∕㎡(600×600石膏罩面板7Kg∕㎡、国标1mm50铝合金0.5Kg∕㎡、0.8mm铝合金副龙骨0.25Kg ∕㎡、6mm钢吊丝0.25Kg∕㎡)。 2. 安装完顶棚内的各种管线,确定好灯位,各种露明孔口位置。 3. 各种材料全部配套备齐。 4. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地面作业工程项目。 5. 搭好顶棚施工操作平台架子。 6. 铝合金骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

(四) 操作工艺 1.工艺流程: 弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩面板—→安装压条—→刷防锈漆 2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4.安装大龙骨 ①.配装好吊杆螺母。 ②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③.安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入吊杆螺母,拧好螺母。 ④.大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 ⑤.安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥.固定边龙骨,采用射钉固定。 5.安装中龙骨: ①.按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。 ②.吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上。

铝单板吊顶施工方法

第一小节铝单板吊顶施工方法 一施工准备 1、技术准备 编制施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 2、材料要求 本工程选用钩搭式铝板天花系统. 1)罩面板选用2.5mm铝单板。 2)龙骨为30*30*2孔角镀锌钢龙骨、50*16*1.2J槽镀锌钢龙骨,本工程龙骨外观、表面质量须达到优等品要求。(要求见后附表)顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位:g/m2 3)零配件有L25*25铝边角、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。 3、作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。

道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。 6)材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。 7)安装时室内湿度不宜大于70%。 二操作工艺 1施工顺序 施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。 2施工要点 1)施工准备:首先确定施工部位,测量设计标高和实际标高是否相符,如果天棚标高受其他设施影响,即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线,在墙面上弹确定后的标高线。 2)吊杆采用Ф8吊杆,吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓螺栓应完全拉紧,不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。 3)由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。

铝扣板吊顶的施工工艺

铝扣板吊顶的施工工艺 吊顶是现在装饰中不可缺少的一门装饰手法,不仅可以美化天花板,同时还可以增加空间层次感。吊顶材料也是各式各样,今天就详细介绍关于铝扣板吊顶的施工工艺。 施工准备 (一)作业条件 1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3.搭好顶棚施工操作平台架子。 4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。 施工工艺 1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。 3.安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。 5.安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 6.安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。 7.清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。

铝扣板吊顶施工方案72322

铝扣板吊顶施工方案 一施工准备 1、材料要求: 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求,必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 2、主要机具: (1)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 (2)手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。二作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。 4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。 三施工工艺 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。 2、固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用ф6的吊杆,吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同∟30×30×3 L=50角钢焊接,(角钢的孔径应根据吊杆和 膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装

铝单板吊顶施工

铝单板吊顶施工方案 一.适用范围 本指导书适用于北大维信大厅铝吊顶工程(具体分割尺寸见图纸)二.施工准备 1.材料 各种材料应符合设计要求和国家现行标准的有关质量规定。应有出场质量合格证、性能和环保检测报告等质量证明文件。 1)主材:铝单板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝单板的宽度必须保证宽窄一致;因铝单板加工不同批次会存在细微色差,所以要求同一区域的铝单板必须同一批次加工,不同区域的铝单板可分批次加工,从而保证同一区域内铝单板色泽一致。 龙骨:配套钩挂龙骨。 2)附材、配件:镀锌角钢或方钢、吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求;金属件需进行防腐处理;清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备 1)机具:型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机等。 2)工具:拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。

3)计量检测用具:钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等 4)安全防护用品:安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1)各种材料配套齐全已进场,并进行了检验或复试,填写好检查记录。 2)室内墙面装饰施工作业已完成,地面湿作业已完成,并经检验合格。 3)饰面板安装之前,吊顶内的管道和设备安装、调试完成,并检验合格办理完交接手续。 4)吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕,抹灰已干燥。 5)施工所需的脚手架已经搭设完毕,高度合适,并经检验合格。 4、技术准备 1)施工前应熟悉施工图纸及设计说明,根据现场施工条件进行必要的测量工作,对空间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出,确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。 2)在铝条板吊顶大面积施工前,必须做样板间或样板段,对顶棚的起拱、灯槽、通风口处理,分块及固定方法等应经试装并经监理、建设单位检验合格并签认后方可进行大面积施工。

铝合金条板吊顶

铝合金条板吊顶方案 .1材料准备及要求 (1)伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆,按其荷载大小分为上人和不上人两种。 (2)使用的龙骨骨架和吊杆准备齐,并满足设计要求。 (3)零配件:有吊杆、花篮螺丝、设钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。 (4)按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条,其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 .2主要施工工具 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 .3施工作业的相关条件 (1)施工作业所用的材料准备好,特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。 (2)安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道,消防报警、消防喷淋系统施工完毕,并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。 (3)提前完成吊顶的排板施工大样图,确定好通风口及各种露明孔口位置。 (4)顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平(包括墙面腻子或墙面砖等)。 (5)准备好施工的操作平台架子或可移动架子。 (6)在铝合金吊顶大面积施工前,必须做样板间或样板段,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。 .4施工工艺 (1)工艺流程: 弹线→安装吊筋→安装龙骨→隐检→安装铝扣条→饰面清理 吊顶水电管线安装

(2)技术措施: 1)弹线:根据楼层标高50水平控制线,按照设计标高,沿墙顶四周,弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 2)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢,吊筋间距控制在1200mm-1500mm范围内。或者采用简易伸缩吊杆,这种吊杆为两根φ6圆钢,并用弹簧钢片连起来,顶端同样用L30′3角钢与钢筋焊接后用φ8的膨胀螺栓固定在结构上。3)安装主龙骨:主龙骨选用UC38轻钢龙骨,间距控制在900mm ~1200 mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。 4)安装边龙骨:按装配后的天花净高要求和标高控制线,在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25′25烤漆龙骨,圆钉间距不大于300 mm;或者采用钢钉固定,其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。 5)安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸(300×300×6 mm或500×500×8mm等),安装三角次龙骨,三角龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先拉线控制纵横标高调直后固定。 6)安装铝扣板:顶棚铝扣板(300×300×6 mm、500×500×8mm等),铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线,对齐基准线后向两边安装。安装时,严禁野蛮装卸,必须顺着翻边部位顺序轻压,将方板两边完全卡进龙骨后,再推紧。或者采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上,自攻螺丝间距200mm~300mm。安装示意图3-4-11: 7)清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦试干净,不得有污物及手印等。 .5质量验收标准 (1)基本项目 1)铝合金装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设

铝扣板吊顶工程施工方案(完整版)

最新铝扣板吊顶工程施工方案 一、施工准备 (一)作业条件 1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。3.搭好顶棚施工操作平台架子。 4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定 - 表 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定

三、工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。 3.安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25× 25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。

铝单板干挂施工专项方案(四)

铝单板干挂及吊顶专项方案 铝单板干挂我施工单位编制了施工流程及方案如下: 1、施工工艺流程 2、操作工艺 2.1施工准备 (1)设计图纸和现场实测尺寸,确定铝单板支撑骨架的安装位置。 (2)根据控制轴线,水平标高线,弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准线)。

(3)安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,通过焊接固定。 (4)固定骨架、安装骨架位置要准确,结合要牢固。 2.2、框架龙骨安装 1、根据铝单板规格要求,将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正,要求横平竖直。 2、竖向框架龙骨位置两侧,按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将L30x30x3mm 镀锌角钢固定其上,要求位置准确。 3、根据施工图竖框架龙骨采用40x20x2mm热镀锌方管,竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L30x30x3mm角钢固定于竖向龙骨上,板材横向尺寸大于1500mm时,按竖向框架龙骨固定方法固定,要求结合牢固,所有焊接点刷防锈漆两面。 龙骨安装完毕后,应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录,验收合格后方可进入下道工序的施工。 2.3、铝单板连接及安装 2.3.1、铝单板安装 将加工好的铝单板板块安装,具体安装方法为:用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上,两块铝单板之间应留出装饰扣条缝隙便于安装。2.3.2耐候胶施注 (1)铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证板与板之间的气密性和水密性。 (2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录。 (3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。 (4)铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。 (5)缝内注胶应密实,胶缝应饱满、平直、光滑,不得有气泡等缺陷。 3、施工方法和注意事项 施工方法:根据设计图纸,现场测量尺寸,由技术员现场亲自指导定位、放

28、铝合金条形板、方形板吊顶施工方案

2、施工工艺 2.1 材料 2.1.1吊顶工程所用材料质量及品种、规格应符合设计要求和规范规定。 所有用料运输进场安装时,不得随意乱扔、碰撞,防止踏踩,龙骨堆放应垫实放 平,并注意 防潮;罩面板在运输及安装时,应轻拿轻放,不得损坏边角,堆置应防止 变形受潮。 作业条件 --------- 2.2.1首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、 现场情况、工期 等。 2.2.2该建筑物原始资料应齐全。 2.2.3吊顶施工前,应在上一工序完成、验收后进行。 2.2.4 对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。 2.2.5 对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。 1、 (一)铝合金条形板吊顶施工方案: 施工工序 管线安装 2.1.2 2.2

2.2.6 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊 顶设计标高。 2.2.7 吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、 不折裂。 2.2.8 轻钢龙骨不得弯曲变形。 基本项目 2.3.1 吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。 2.3.2 在完成吊顶安装后,应进行实测。通道在 10m 内,大面积的区域以两轴之间 抽查不小于 10%的测检点。 2.3 施工注意事项 2.3.1 吊顶工程安装前,有关各项应符合下列要求: 在现浇混凝土中, 按设计要求设置预埋件、 吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内 的人行安 装通道应安装完毕,消防管道安装好并试压合格。 如果原建筑物有裂漏情况,必须经修补合格后方可进行吊顶安装。 吊顶内的灯槽、斜撑、 剪刀撑应按设计及工程情况适当布置,轻钢龙骨应吊在主 龙骨或附 加龙骨上,重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩,不得与吊顶龙 骨连接。 控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整,罩面板应 按规格、颜 色等进行分类选配。 主要安全技术措施 所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。 现场一切用电不得乱拉乱架; 所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。 工具暂不使 用时,应 拨掉电源插座。 2.3 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.6 2.3.7 2.3.8

铝扣板吊顶施工方案

4.6铝扣板吊顶工程 461施工准备 1、材料要求: 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要 求,必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 2、主要机具: (1)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 (2)手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 4.6.2作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。 4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。 4.6.3施工工艺 一、工艺流程: |弹顶棚标高水平线、戈U龙骨分档线f固定吊挂杆f安装边龙骨f安装主龙 骨卜安装次龙骨十罩面板安装-验厂 二、操作工艺: 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500伽水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900?1200 mm,一般取1000mn为宜。 2、固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用巾6的吊杆,吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆

钢筋。吊杆的一端同匚30X 30X 3 L=50角钢焊接,(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣,丝扣长度不小于100 mm,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上, 用冲击电锤打孔,孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,要另设吊挂件与结构连接。 3、安装边龙骨: 边龙骨要按弹线安装, 沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L 形镀锌轻钢条用自 攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。 4、安装主龙骨: 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900 m?1200 m, 一般取1000mn为宜。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500 。主龙骨的悬臂段不应大于300 m,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装, 以保证主龙骨的稳定性, 主龙骨挂好后应调平。 5、安装次龙骨: 次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接, 铝扣板的次龙骨, 应使用产品厂家提供的专用次龙骨,与主龙骨直接连接。 用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时, 次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨, 附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。 6、铝扣板安装: 铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨,主龙骨间距1000mn为宜,板式吊顶龙 骨形式与条板配套。 铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条材质 宜与金属板面相同。 7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严 密。并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。 4.6.4 质量标准 1 、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。

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