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铝合金条板吊顶技术交底

铝合金条板吊顶技术交底
铝合金条板吊顶技术交底

铝合金条板吊顶技术交底

施工企业:天津新凯建筑公司№:(津建安表22) 工程名称武警机动总队礼堂工种装修工

施工部位顶棚交底时间2019年月日

1、材料准备及要求

(1)伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆,按其荷载大小分为上人和不上人两种。

(2)使用的龙骨骨架和吊杆准备齐,并满足设计要求。

(3)零配件:有吊杆、花篮螺丝、设钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。

(4)按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条,其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

2、主要施工工具

电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。

3、施工作业的相关条件

(1)施工作业所用的材料准备好,特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。

(2)安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道,消防报警、消防喷淋系统施工完毕,并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。

(3)提前完成吊顶的排板施工大样图,确定好通风口及各种露明孔口位置。

(4)顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平(包括墙面腻子或墙面砖等)。

(5)准备好施工的操作平台架子或可移动架子。

(6)在铝合金吊顶大面积施工前,必须做样板间或样板段,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方

可大面积施工。

4、施工工艺

(1)工艺流程:

弹线→安装吊筋→安装龙骨→隐检→安装铝扣条→饰面清理

吊顶水电管线安装

(2)技术措施:

1)弹线:根据楼层标高50水平控制线,按照设计标高,沿墙顶四周,弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

2)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢,吊筋间距控制在1200mm-1500mm范围内。或者采用简易伸缩吊杆,这种吊杆为两根φ6圆钢,并用弹簧钢片连起来,顶端同样用L30′3角钢与钢筋焊接后用φ8的膨胀螺栓固定在结构上。

3)安装主龙骨:主龙骨选用UC38轻钢龙骨,间距控制在900mm ~1200 mm 范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。

4)安装边龙骨:按装配后的天花净高要求和标高控制线,在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25′25烤漆龙骨,圆钉间距不大于300 mm;或者采用钢钉固定,其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。

5)安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸(300×300×6 mm或500×500×8mm等),安装三角次龙骨,三角龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先拉线控制纵横标高调直后固定。

6)安装铝扣板:顶棚铝扣板(300×300×6 mm、500×500×8mm等),铝扣板安

装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线,对齐基准线后向两边安装。安装时,严禁野蛮装卸,必须顺着翻边部位顺序轻压,将方板两边完全卡进龙骨后,再推紧。或者采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上,自攻螺丝间距200mm~300mm。安装示意图3-4-11:

7)清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦试干净,不得有污物及手印等。

5、质量验收标准

(1)基本项目

1)铝合金装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。

2)铝合金装饰吊顶板与龙骨的连接应紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。

3)灯饰、通风口、检查孔等,应与吊顶协调配合,除设计上充分注意,施工时也应注意其收口的质量要求。对于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统,应与轻质铝合金吊顶系统分开。

4)在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位,面板要做好封口处理,不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口。在检查口部位,因涉及两面收口,所以需要两根角铝背靠背用拉铆钉固定,然后按预留口的尺寸围成框子。

(2)铝合金装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法:见附图3-4-12

6、成品保护措施

(1)铝扣板存放在库房内,地面要平整,室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫平,严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开,避免受热变形。

(2)安装时应注意不要将表面的面层膜损坏,或表面划痕。操作时应带好手

套轻轻将板卡入龙骨槽内,或者用自攻螺丝固定。

(3)安装完成后严禁其他非专业施工人员随意拆除,在其他专业施工时应注意不要撞击吊顶。

(4)施工完成后将房间封闭,需要施工时有专人进行看管。

(5)设备管道等不得与吊顶杆接触。

7、施工时注意的质量问题

(1)吊顶不平

原因分析:

1)水平线控制不好,是吊顶不平的主要原因,主要是两方面:一是防线时控制不好;二是龙骨未拉线调平。

2)安装铝扣板的方法不妥,也是易使吊顶不平,严重的还会产生波浪形状。如龙骨未调平就急于安装条板,再进行调平时,由于其受力不均产生波浪形状。

3)轻质条板吊顶,在龙骨上直接悬挂重物,承受不住发生局部变形。

4)吊杆不牢,引起局部下沉,由于吊杆本身固定不妥,或自行松动或脱落。

5)板自身变形,未加校正而安装产生不平,或者在运输过程中挤压变形。

6)安装扣板没插紧,下掉造成顶面不平。

防治措施:

1)对于吊顶四周的标高线,应准确地弹在墙面上,其误差不能大于±0.5mm,如果跨度较大,还应在中间适当位置加设标高控制点,在一个断面要拉通线控制,且拉线时不能下垂。

2)待龙骨调直调平后方能安装条板。

3)应同设备配合考虑,不能直接悬吊的设备,应另设吊杆直接与结构固定。

4)如果采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐检记录。关键部位要做螺栓的拉拔

试验。

5)在安装前,先要检查板条平、直情况发现不妥者,应进行调整。

(2)接缝明显

原因分析:

1)板条接长部位的接缝明显表现在:一是接缝处接口白槎,二是接缝不平,在接缝处产生错台。

防治措施:

1)做好下料工作,对接口部位再用锉刀将其修平,并将毛边修整好

2)用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。用胶的目的:一是密合,另外也是对切口的白边进行遮掩。

(3)吊顶与设备衔接不妥

原因分析:

1)装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好。

2)确定施工方案时,施工顺序不合理

防治措施:

1)对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数,安装完毕衬板后进行吊顶施工。

2)对于较小的孔洞,易在顶部开洞,开洞时应拉通长中心线,确定位置后定,再用往复锯开洞。

被交底人:交底人:

年月日年月日

铝方通吊顶施工工艺

铝方通吊顶施工工艺: 1、根据要求的水平高度拉好水平线,纵横垂直均需拉好; 2、2、按合适的间距吊装轻钢龙骨(38或50的龙骨),一般间距1-1.2 米,吊杆距离按轻钢龙骨的规定分布; 3、3、把预装在龙骨上吊件,连同方通龙骨装在轻钢龙骨下面,方通 龙骨间距一般为1米,全部装完后必须调整至水平; 4、4、将铝方通按顺序扣挂在龙骨上,再将倒锁片压下,方通端头应 保持10mm或20mm的距离; 5、5、安装铝方通时必须带手套,如不慎留下指印或污渍,可用洗洁 精开水洗后抹干即可。 铝方通施工工艺【安装说明】: 1:按照设计的要求测出安装后的标高 2:确定施工方向,并按≤1200mm的距离在天花上打吊装孔,同时用膨胀螺栓固定镀锌吊杆 3:固定轻钢龙骨及吊件,并将轻钢龙骨调整水平,同时调整标高保持一致,轻钢龙骨间距为≤1200mm 4:用通用吊件将卡式龙骨与轻钢龙骨固定,卡式龙骨间相互平行并与轻钢龙骨垂直,卡式龙骨间距≤1200mm 5:将铝方通按照固定的间距卡入卡式龙骨,轻微调整即可 6:注意:安装过程手部清洁,不能有汗水、油污等现象 一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通(50*70)等,进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 三、作业条件 吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。 1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、龙骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理,检查符合设计要求后再大面积施工。 四、施工工艺 1、工艺流程弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通安装→细部、接口处理→分项验收 2、施工要点

铝单板吊顶施工方法及工艺要求

9.3.2铝单板吊顶施工方法及工艺要求 一、材料要求: 1、铝合金板:用于装饰工程得铝合金板,其品种与规格较多。从表面处理方法分,有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用得色彩分:有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分:有条形板与方形板。条形板得宽度多为80~100mm,厚度多为0、5~1.5mm,长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于建筑物室内顶面,单块面积一般较大,刚度与耐久性要求高,因而板要适当厚一些,甚至要加设肋条。从装饰效果分;有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。 2、骨架材料:就是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理,严禁黑铁进楼。 3、固定骨架得连接件:主要就是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定得各种设计与安装所需要得连接件,其质量必须符合要求。 二、主要机具 裁割、加工、组装金属板等所需得工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板得手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)得钢凿子、铅丝、弹线用得粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 三、作业条件 1、顶面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 2、水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输得机具均事先准备好。 3、要事先检查安装饰面板工程得基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 4、外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭与安装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面与门窗口角150~200mm。架子得步高与支搭要符合施工要求与安全操作规程。 5、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求与成品保护。大面积

铝合金条板吊顶施工工艺

铝条板吊顶施工工艺 一.适用范围 适用于卫生间、食堂操作间、浴室更衣间等铝合金条板吊顶施工。 1、1.0 厚铝合金搭接型条板面层 2、条板轻钢次龙骨LB50X26,中距W 1200 3、U型轻钢主龙骨CB38X12,中距W 1500,与钢筋吊杆固定 4、A 6钢筋吊杆,中距横向w 1500,纵向W 1500,吊杆上部与板底预留吊环固定 5、现浇钢筋混凝土板底预留 A 10钢筋吊环(勾),中距横向w 1500,纵向w 1200 二.施工准备 1 、材料准备 1 )主材:铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝条板的宽度必须保证宽窄一致;如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时,可采取的方法:从同一规格型号的铝条板中,挑出长度最小的铝条板,以此板为模板,将其他铝条板按模板加工,切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。因铝条板不同批次会存在细微色差,所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工,不同区域的铝条板可分批次加工,从而保证同一区域内铝条板色泽一致。 龙骨:铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。 2)附材、配件:吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求;金属件需进行防腐处理;清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备准备 1 )机具:型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。 2)工具:拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。 3)计量检测用具:钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。 4)安全防护用品:安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1 )各种材料配套齐全已进场,并进行了检验或复试,填写好检查记录。 2)室内墙面装饰施工作业已完成,地面湿作业已完成,并经检验合格。 3)饰面板安装之前,吊顶内的管道和设备安装、调试完成,并检验合格办理完交接手续。 4)吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕,抹灰已干燥。 5)施工所需的脚手架已经搭设完毕,高度合适,并经检验合格。 4、技术准备

铝单板吊顶施工方法

第一小节铝单板吊顶施工方法 一施工准备 1、技术准备 编制施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 2、材料要求 本工程选用钩搭式铝板天花系统. 1)罩面板选用2.5mm铝单板。 2)龙骨为30*30*2孔角镀锌钢龙骨、50*16*1.2J槽镀锌钢龙骨,本工程龙骨外观、表面质量须达到优等品要求。(要求见后附表)顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位:g/m2 3)零配件有L25*25铝边角、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。 3、作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。

道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。 6)材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。 7)安装时室内湿度不宜大于70%。 二操作工艺 1施工顺序 施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。 2施工要点 1)施工准备:首先确定施工部位,测量设计标高和实际标高是否相符,如果天棚标高受其他设施影响,即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线,在墙面上弹确定后的标高线。 2)吊杆采用Ф8吊杆,吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓螺栓应完全拉紧,不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。 3)由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。

铝条板吊顶施工方案

铝条板吊顶施工技术交底 一.适用范围 适用于卫生间铝条板吊顶施工。 顶3铝合金条板吊顶(卫生间) 1、1. 0厚铝合金搭接型条板面层 2、条板轻钢次龙骨LB50X26,中距≤1200 3、U型轻钢主龙骨CB38X12,中距≤1500,与钢筋吊杆固定 4、A 6钢筋吊杆,中距横向≤1500,纵向≤1500,吊杆上部与板底预留吊环固定 5、现浇钢筋混凝土板底预留A 10钢筋吊环(勾),中距横向≤1500,纵向≤1200二.施工准备 1、材料准备 1)主材:铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝条板的宽度必须保证宽窄一致;如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时,可采取的方法:从同一规格型号的铝条板中,挑出长度最小的铝条板,以此板为模板,将其他铝条板按模板加工,切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。因铝条板不同批次会存在细微色差,所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工,不同区域的铝条板可分批次加工,从而保证同一区域内铝条板色泽一致。 龙骨:铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。 2)附材、配件:吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求;金属件需进行防腐处理;清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备准备 1)机具:型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。 2)工具:拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。 3)计量检测用具:钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。 4)安全防护用品:安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1)各种材料配套齐全已进场,并进行了检验或复试,填写好检查记录。 2)室内墙面装饰施工作业已完成,地面湿作业已完成,并经检验合格。 3)饰面板安装之前,吊顶内的管道和设备安装、调试完成,并检验合格办

铝单板吊顶施工

铝单板吊顶施工方案 一.适用范围 本指导书适用于北大维信大厅铝吊顶工程(具体分割尺寸见图纸)二.施工准备 1.材料 各种材料应符合设计要求和国家现行标准的有关质量规定。应有出场质量合格证、性能和环保检测报告等质量证明文件。 1)主材:铝单板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝单板的宽度必须保证宽窄一致;因铝单板加工不同批次会存在细微色差,所以要求同一区域的铝单板必须同一批次加工,不同区域的铝单板可分批次加工,从而保证同一区域内铝单板色泽一致。 龙骨:配套钩挂龙骨。 2)附材、配件:镀锌角钢或方钢、吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求;金属件需进行防腐处理;清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备 1)机具:型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机等。 2)工具:拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。

3)计量检测用具:钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等 4)安全防护用品:安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1)各种材料配套齐全已进场,并进行了检验或复试,填写好检查记录。 2)室内墙面装饰施工作业已完成,地面湿作业已完成,并经检验合格。 3)饰面板安装之前,吊顶内的管道和设备安装、调试完成,并检验合格办理完交接手续。 4)吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕,抹灰已干燥。 5)施工所需的脚手架已经搭设完毕,高度合适,并经检验合格。 4、技术准备 1)施工前应熟悉施工图纸及设计说明,根据现场施工条件进行必要的测量工作,对空间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出,确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。 2)在铝条板吊顶大面积施工前,必须做样板间或样板段,对顶棚的起拱、灯槽、通风口处理,分块及固定方法等应经试装并经监理、建设单位检验合格并签认后方可进行大面积施工。

铝合金条板吊顶()

铝合金条板吊顶方案 .1材料准备及要求 (1)伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆,按其荷载大小分为上人和不上人两种。(2)使用的龙骨骨架和吊杆准备齐,并满足设计要求。 (3)零配件:有吊杆、花篮螺丝、设钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。 (4)按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条,其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 .2主要施工工具 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 .3施工作业的相关条件 (1)施工作业所用的材料准备好,特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。 (2)安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道,消防报警、消防喷淋系统施工完毕,并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。 (3)提前完成吊顶的排板施工大样图,确定好通风口及各种露明孔口位置。(4)顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平(包括墙面腻子或墙面砖等)。 (5)准备好施工的操作平台架子或可移动架子。 (6)在铝合金吊顶大面积施工前,必须做样板间或样板段,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。 .4施工工艺 (1)工艺流程:

弹线→安装吊筋→安装龙骨→隐检→安装铝扣条→饰面清理 ???吊顶水电管线安装 (2)技术措施: 1)弹线:根据楼层标高50水平控制线,按照设计标高,沿墙顶四周,弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 2)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢,吊筋间距控制在1200mm-1500mm范围内。或者采用简易伸缩吊杆,这种吊杆为两根φ6圆钢,并用弹簧钢片连起来,顶端同样用L30′3角钢与钢筋焊接后用φ8的膨胀螺栓固定在结构上。 3)安装主龙骨:主龙骨选用UC38轻钢龙骨,间距控制在900mm?~1200?mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。 4)安装边龙骨:按装配后的天花净高要求和标高控制线,在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25′25烤漆龙骨,圆钉间距不大于300?mm;或者采用钢钉固定,其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。 5)安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸(300×300×6?mm或500×500×8mm等),安装三角次龙骨,三角龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先拉线控制纵横标高调直后固定。 6)安装铝扣板:顶棚铝扣板(300×300×6?mm、500×500×8mm等),铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线,对齐基准线后向两边安装。安装时,严禁野蛮装卸,必须顺着翻边部位顺序轻压,将方板两边完全卡进

铝扣板吊顶的施工工艺

铝扣板吊顶的施工工艺 吊顶是现在装饰中不可缺少的一门装饰手法,不仅可以美化天花板,同时还可以增加空间层次感。吊顶材料也是各式各样,今天就详细介绍关于铝扣板吊顶的施工工艺。 施工准备 (一)作业条件 1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3.搭好顶棚施工操作平台架子。 4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。 施工工艺 1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。 3.安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。 5.安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 6.安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。 7.清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。

轻钢龙骨铝方通吊顶技术交底

技术交底记录 表 C2-1 交底内容: 、编制依据: 施工准备 1、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通( 50*100 )等,进场检验合格且应有出厂合格证 及 材料质量证明。 2、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 3、作业条件 吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。 分项验收 工程名称 大同市体育中心体育馆室内装饰工程 交底日期 2012年9月1日 施工单位 神州长城装饰有限公司 分项工程名称 条形方通吊顶工程 交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护 顶004 1、中华人民共和国国家标准 GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》; 、中华人民共和国国家标准 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ; 、中华人民共和国国家标准 GB50325-2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 ; 、中华人民共和国国家标准 GB50326-2001 《建筑工程项目管理规范》; 、施工合同、施工组织设计、 装饰施工图 1 )、 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2 )、 顶棚罩面板安装前,应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3 )、 搭好顶棚施工操作平台架子。 4 )、 龙骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标 识、风口等处进行构造处理,检查符合设计要求后再大面积施工。 、施工工艺 1、工艺流程 弹标咼控制 弹吊杆点线 吊杆固定 主次龙骨安装 铝方通安装 细部接口处理

2、施工要点 1)弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高,并在四周墙柱面弹出标高控制线,经测量人员复核无误。 2)弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置,用墨线弹出,龙骨间距1200mm边距300mm吊点弹 线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 3)吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后,将材料报验资料上报监理单位,通过进场验收后,方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者,应予修理。 4)吊杆固定 按照标高要求制作吊杆,并根据吊点位置安装固定吊杆,①8金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板 连接,双向吊杆中距1200mm 5)安装主、次龙骨 吊杆安装完后安装主龙骨,大厅主龙骨南北布置,以便于调节起拱,然后安装次龙骨,主龙骨间距1200mm次龙骨间距1200mm与主龙骨十字交叉,紧贴主龙骨,并与其扣牢。安装主龙骨,同时应起拱,主龙骨的接长应采取对接,相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接,主龙骨 挂好后应基本调平。 3、图示 1)方通天花与风口节点示意图

铝单板施工工艺65125

铝单板施工工艺 一、施工准备: 1、技术准备: 编制轻钢骨架铝单板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及全交底。 2、材料要求: 1)轻钢龙骨按荷载分为上人和不上人两种。 2)轻钢龙骨骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4)按设计要求可选用各种罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 5)质量要求: 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(单位:mm)项目优等品一等品合格品长度L+30,-10 覆面龙骨截面尺寸尺寸AA≤30±1.0 A>30±1.5 尺寸B±0.3±0.4±0.5 其他龙骨断面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5 尺寸BA≤30±1.0A>30±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差

′15o1±10-18)优等品一等品合格品mm成型角的最短边尺寸(. ±1o30′±2o00′>18±1o00′±1o15′±1o30′ 轻钢龙骨外观、表面质量(单位:g/m2) 缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点,面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080 3、作业条件: 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场;施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验;对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3)吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录,收集好各种有关文件;进场验收记录和复验报告、技术交底纪录;材料的产品合格证书、性能检测报告 4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 二、关键质量要点: 1、材料要求: 金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内,宜负误差。 2、技术关键要求: 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序,金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。

吊顶施工安全技术交底.docx

吊顶施工安全技术交底 (1)作业人员人场前必须经人场教育考试合格后方可上岗作业. (2){蚀人品进人施工现场必须戴安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背、穿拖鞋。 (3)作业人员严禁酒后作业.严禁吸烟。禁止在施工现场追逐打闹。 (4)登高(2m以上)作业时必须系安全带。且系挂牢固.高挂低用。应穿防滑鞋,使用的工具要放于工具袋内,不要乱丢乱扔.同时.高空作业人员禁止从上向下投掷物体,以防砸伤他人. (5)施工中,使用的电动工具及电气设备.均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的规定;电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成. (6)顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架.跳板下应安装安全网。 (7)吊项的房间或部位要由专业架子工搭设满堂红脚手架.脚手架的临边处设两道防护栏杆和一道挡脚板,吊顶人员站于脚手架操作面上作业,操作面必须满铺脚手板。 (8)吊顶的主、副龙骨与结构面要连接牢固,防止吊顶脱落伤人。 (9)高大工业厂房的吊顶,搭设满堂红脚手架要有马道,以供作业人员上下行走及材料的运输.严禁从架管爬上爬下。, (IO)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板。 (11)吊顶下方不得有其他人员来回行走,以防掉物伤人。。 (12)使用电,气焊等明火作业,应清除周围及焊渣溅落区的可燃物,

并设专人管护 (13)使甩高凳必须结实,高度不超过l.5m,过时支搭脚手架。使用高梯子时,其高度不超过两米,角度为60度~70度?两腿之间用钢丝绳拉接。不允许在楼顶作业。使用移动式架子要稳固.作业面四周有护身栏。。 (14)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护。有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪音污染、扰民。 (15)施工理场必须工完场清.清扫时应洒水,不得扬尘。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳(如废塑料板、矿棉板、硅钙板等). 字段2

铝合金条板吊顶技术交底

铝合金条板吊顶技术交底 施工企业:天津新凯建筑公司№:(津建安表22) 工程名称武警机动总队礼堂工种装修工 施工部位顶棚交底时间2019年月日 1、材料准备及要求 (1)伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆,按其荷载大小分为上人和不上人两种。 (2)使用的龙骨骨架和吊杆准备齐,并满足设计要求。 (3)零配件:有吊杆、花篮螺丝、设钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。 (4)按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条,其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 2、主要施工工具 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 3、施工作业的相关条件 (1)施工作业所用的材料准备好,特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。 (2)安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道,消防报警、消防喷淋系统施工完毕,并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。 (3)提前完成吊顶的排板施工大样图,确定好通风口及各种露明孔口位置。 (4)顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平(包括墙面腻子或墙面砖等)。 (5)准备好施工的操作平台架子或可移动架子。 (6)在铝合金吊顶大面积施工前,必须做样板间或样板段,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方

可大面积施工。 4、施工工艺 (1)工艺流程: 弹线→安装吊筋→安装龙骨→隐检→安装铝扣条→饰面清理 吊顶水电管线安装 (2)技术措施: 1)弹线:根据楼层标高50水平控制线,按照设计标高,沿墙顶四周,弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 2)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢,吊筋间距控制在1200mm-1500mm范围内。或者采用简易伸缩吊杆,这种吊杆为两根φ6圆钢,并用弹簧钢片连起来,顶端同样用L30′3角钢与钢筋焊接后用φ8的膨胀螺栓固定在结构上。 3)安装主龙骨:主龙骨选用UC38轻钢龙骨,间距控制在900mm ~1200 mm 范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。 4)安装边龙骨:按装配后的天花净高要求和标高控制线,在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25′25烤漆龙骨,圆钉间距不大于300 mm;或者采用钢钉固定,其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。 5)安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸(300×300×6 mm或500×500×8mm等),安装三角次龙骨,三角龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先拉线控制纵横标高调直后固定。 6)安装铝扣板:顶棚铝扣板(300×300×6 mm、500×500×8mm等),铝扣板安

轻钢龙骨铝方通吊顶技术交底

表C2-1 编 号 顶004 工程名称 大同市体育中心体育馆室内装饰工程 交底日期 2012年9月1日 施工单位 神州长城装饰有限公司 分项工程名称 条形方通吊顶工程 交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护 交底内容: 一、编制依据: 1、中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》; 2、中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》; 3、中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》; 4、中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建筑工程项目管理规范》; 5、施工合同、施工组织设计、装饰施工图 二、施工准备 1、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通(50*100)等,进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 2、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 3、作业条件 吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。 1)、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2)、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3)、搭好顶棚施工操作平台架子。 4)、龙骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标 识、风口等处进行构造处理,检查符合设计要求后再大面积施工。 三、施工工艺 1、工艺流程 2、施工要点 1) 弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高,并在四周墙柱面弹出标高控制线,经测量人员复核无误。 主次龙骨安装 铝方通安装 细部接口处理 弹标高控制 弹吊杆点线 吊杆固定

铝扣板条板安装施工工艺

简介:铝板条板是金属板吊顶中的一种,是近年来使用较为广泛的新型吊顶装饰―具 有金属板吊顶的特点:板的质量轻、表面易于清理、防火、防潮、表面装饰效果好等。 一、材料准备及要求: 1.1伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆,按其荷载大小分为上人和不上人两种。 使用的龙骨骨架和吊杆准备齐,并满足设计要求。 零配件:有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。 按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条,其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 二、主要施工工具: 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 三、施工作业的相关条件 施工作业所用的材料准备好,特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道,消防报警、消防喷淋系统施工完毕,并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。 提前完成吊顶的排板施工大样图,确定好通风口及各种露明孔口位置。 顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平(包括墙面腻子或墙面砖等)。 准备好施工的操作平台架子或可移动架子。 在铝合金吊顶大面积施工前,必须做样板间或样板段,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。 四、施工工艺工序流程: 技术措施: 弹线:根据楼层标高50水平控制线,按照设计标高,沿墙顶四周,弹出顶棚标高水平线,

并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装用? 8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用? 6圆钢,吊筋间距控制在1200mm-2400m范围内。或者采用简易伸缩吊杆,这种吊杆为两根?6圆钢, 并用弹簧钢片连起来,顶端同样用L30*3角钢与钢筋焊接后用? 8的膨胀螺栓固定在结构上。如图所示:安装主龙骨:主龙骨选用配套镀锌钢卡齿龙骨,间距控制在1200 mm -2400mm范围内,主要是根据条板的宽度和板面的厚度进行。对于较 薄的铝合金条形板,主龙骨间距应控制在米以内。安 装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。主龙 骨具墙面边缘不得大于300mm 安装边龙骨:按装配后 的天花净高要求和标高控制线,在墙四周预埋防腐 木楔并用水泥钉固定25*25烤漆龙骨,水泥钉间距不 大于300 mm或者采用射钉固定,其间距不得大于 300mm要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进 行。 安装次龙骨:根据铝板条板的规格尺寸( 6 mm等),安装三角次龙骨,三角龙骨直接吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,可用次龙骨连接件。在连接次龙骨时,将相对端头相连接,并先拉线控制纵横标高调直后固定。次龙骨安装间距根据条板宽度的要求(如板宽为300mm次龙骨间距为300mr) 安装铝扣板:顶棚铝扣板条板规格为300X 6000X 6 mm铝扣板条板安装时在装配面积的 中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线,对齐基准线后向两边安装。铝板条板安装是直接卡在三角龙骨上,便于安装、拆卸。严禁野蛮装卸,必须顺着翻边部位顺序轻压,将条板 两边完全卡进龙骨后,再推紧<五、质量要求 铝合金装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构 造、固定方法等应符合设计要求。 铝合金装饰吊顶板与龙骨的连接应紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕 清理:铝]板条板安装完后, 需用布把板面全部擦试干净,不得有污物及手印等。 卡齿龙骨 三角龙骨吊件 ------ ------ irrn M6螺母 三角龙骨25*25边龙骨300*6000*6MM 铝 / /其才才# f 8膨胀螺钉

(完整版)铝单板吊顶施工方法

铝单板吊顶施工方法 (1)1、施工准备 (2)1)材料要求 (3)(1)龙骨为角镀锌钢龙骨、槽镀锌钢龙骨,铝单板、龙骨外观、表面 质量须达到优等品要求。(要求见后附表) (4)顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位:g/m2 (24)2)作业条件 (25)(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 (26)(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 (27)(3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、 设备及其支架的标高进行交接检验。 (28)(4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (29)(5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。 (30)(6)材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。 (31)(7)安装时室内湿度不宜大于70%。 (32)2、操作工艺 (33)1)施工顺序

(34)施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安 装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。 (35)2)施工要点 (36)(1)施工准备:首先确定施工部位,测量设计标高和实际标高是否相 符,如果天棚标高受其他设施影响,即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线,在墙面上弹确定后的标高线。 (37)(2)吊杆采用钢筋吊杆,吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓 螺栓应完全拉紧,不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。 (38)(3)由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。 (39)(4)安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、 设备及其支架的标高进行交接检验。并通过熟悉图纸,与各方交底,掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出(回)口、喷淋头、消防探头的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开。 (40)(5)重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 (41)(6)龙骨材质符合规范和设计要求,龙骨光滑平直,镀层饱满。 (42)(7)安装孔角龙骨时应起拱,一般为短跨的1/200(10m跨内水平线 上中心提升1公分高),墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm(排列到最后离墙距离超过200mm时应增加一根)接头要错开,不可与相邻龙骨接头在一条直线上,吊杆的方向也要错开,避免孔角龙骨向一边倾倒。 (43)(8)安装完孔角龙骨后,按照铝单板宽度确定J槽龙骨间距,用Ф6*16 镀锌钢螺丝J槽龙骨将固定在孔角龙骨。 (44)(9)安装L型铝边角,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距 300MM。 (45)(10)安装饰面板:安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及 验收、办理隐蔽验收手续。饰面板与龙骨应连接紧密,平面需平整,不得有不平,翘曲现象。饰面板安装方式见后附节点图。

全套矿棉板吊顶工程技术交底(通用)

矿棉板吊顶工程分项工程质量技术交底卡

交底内容 安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。600×600矿棉板安装详图见图3-6、图3-7: 8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; ③隐蔽工程验收记录; ④施工记录。 五、成品保护 1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不 受潮、不生锈。 2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾, 须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。 3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

专业技术负责人:交底人:接受人:第六章冬季和 雨季的施工安排 本标段属中温带亚湿润季风区气候,其特点是:四季分明,春季干旱多大风,夏季湿润多降雨,秋季凉爽多早霜,冬季寒冷而漫长。年平均气温4.4℃~8.4℃,极端最高温度36.1℃~39.8℃,极端最低温度-39.9℃~-32.8℃,年平均降雨量481.8~682.7,最大月平均日较差11.6℃~14.3℃,最大积雪厚度17~30,最大季节冻土深度137~205。 根据总体施工计划安排和该地区的气候特点,冬季和雨季期间施工在所难免,因此,做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。 6.1冬季施工安排 6.1.1路基工程施工安排及措施 6.1.1.1路基工程冬季施工安排 冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。 6.1.1.1.1路堤填筑施工 (1)低温的界定:当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时,按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。 (2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕,处理方法除满足路基一般施工规定外,还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。 (3)路堤填筑 ①填料要求: 低温填筑路堤用料,一般采用A、B类填料。 ②填筑压实 A填土厚度:冬期路基施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%,并不得铺成斜层,已铺土层未压实前不中断施工;路堤填筑每侧超宽填10-50并压实,待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。 B施工地段的积雪,施工前进行清除干净。

铝方通吊顶施工技术交底。

工程名称自治区残联残疾人培训中心装修改造工 程 交底日期年月日 施工单位新疆天谊装修工程有限公司分项工程 名称 铝方通吊顶工程 交底内容: 一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通(30*100)等,进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 三、作业条件 吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。 1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、龙骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理,检查符合设计要求后再大面积施工。 四、施工工艺 1、工艺流程 弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通单元板块→细部、接口处理→分项验收 2、施工要点 1) 弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高,并在四周墙柱面弹出标高控制线,经测量人员复核无误。 2) 弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置,用墨线弹出,龙骨间距控制在900mm至1200mm以内,边距300mm以内,吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 3) 吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后,将材料报验资料上报监理单位,通过进场验收后,方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者,应予修理。 4) 吊杆固定 按照标高要求制作吊杆,并根据吊点位置安装固定吊杆,Φ8金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接,双向吊杆中距900mm至1200mm。 5) 安装主、次龙骨 吊杆安装完后安装主龙骨,以便于调节起拱,然后安装次龙骨,主龙骨间距900mm至1200mm ,次龙骨间距900mm至1200mm mm,与主龙骨十字交叉,紧贴主龙骨,并与其扣牢。安装主龙骨,同时应起拱,起拱高度为30mm。主龙骨的接长应采取对接,相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接,主龙骨挂好后应基本调平。 审核人签名交底人签名接受交底人签名

铝合金方板吊顶工程施工工艺

铝合金方板吊顶施工方法 1.施工准备 (1)材料:根据设计要求选择方形铝合金板,确定龙骨间隔尺寸;选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管,避免变形。 (2)施工机具:型材切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪,水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等 2.施工工艺 龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装铝合金方板→修边封口 3.操作要点 (1)龙骨布置与弹线 1)弹线:确定标高控制线和龙骨布置线,如果吊顶有标高变化时,应将变截面部分的相应位置确定,接着沿标高线固定角铝。 2)确定龙骨位置线:根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸,其中铝合金方板600X600(575X575)与配套专用龙骨固定。根据图纸要求用与安装型式配套的专用上层主龙骨,间距≤1200,与铝合金方板配套专用下层副龙骨联结,间距≤600,要求板块组合的图案要完整,四周留边时,留边的尺寸要均匀或对称,将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 3)固定吊杆:采用简易伸缩杆,伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓,龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。 4)安装与调平龙骨:根据纵横标高控制线,从一端开始,边安装边调平,然后再统一精调一次。 (2)块板安装:铝合金块板与龙骨架的安装,主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定,也可采用钢丝扎结,安装时按弹好的板块安排布置线,从一个方向开始依次安装,并注意吊钩先与龙骨固定,再钩住板块侧边的小孔。铝合金板块在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时,

先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。 (3)端部处理:当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时,在取得设计人员和监理的批准后,可不采用以方板和靠墙板收边的方法,而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。 4.施工注意事项 (1)灯饰、通风口、检查孔等,应与吊顶协调配合,除设计上充分注意之外,施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量,对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统,应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。 (2)自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体,安装要吻合。(3)在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位,面板要做好处理,不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口,在检查孔部位,因涉及到两面吸口,需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定,然后按预留口的尺寸围成框子。(4)在方板拼接部位,往往会出现接缝过于明显的问题,应注意做好下料工作。方板切割时,除了控制好切割的角度外,同时应对切口部位用锉刀修平,将毛边及不平处修整好,然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。(5)允许偏差和检测方法

铝单板吊顶施工方法

1.5铝单板吊顶 1、技术准备 编制施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 2、材料要求 本工程选用钩搭式铝板天花系统. 1)罩面板选用2.5mm铝单板。 2)龙骨为30*30*2孔角镀锌钢龙骨、50*16*1.2J槽镀锌钢龙骨,本工程龙骨外观、表面质量须达到优等品要求。(要求见后附表) 顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位:g/m2 3)零配件有L25*25铝边角、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。 3、作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。6)材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。 7)安装时室内湿度不宜大于70%。 二操作工艺 1施工顺序 施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。 2施工要点 1)施工准备:首先确定施工部位,测量设计标高和实际标高是否相符,如果天棚标高受其他设施影响,即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线,在墙面上弹确定后的标高线。 2)吊杆采用Ф10吊杆,吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓螺栓应完全拉紧,不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。 3)由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。4)安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。并通过熟悉图纸,与各方交底,掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出(回)口、喷淋头、消防探头的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开。 5)重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

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