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供应链管理系统分析及其设计

供应链管理系统分析及其设计
供应链管理系统分析及其设计

供应链管理设计方案

广州松田职业学院 供应链管理实训设计课题 题目:ECR(有效顾客响应)设计方案 班级:物流班 组别:第组 组长: 组员: 指导教师:卢宏伟

(一)设计要求: 1、选择一家超市作为目标点(选取一类商品),通过对目标点的调研,找出店铺无谓浪费或经营效果不足之处,通过对供应商的取舍、商品类别的选择和店铺空间管理以及应用物流技术补货,提升店铺单位营业面积的销售额和收益率,达到提升店铺整体经营水平的提高。 2、参考依据,自己生活或工作地的某超市,描述是必须要注明。 3、要求:有完整的设计方案,并把四方面的技术问题,融入到方案当中:1)营销技术;2)物流技术;3)信息技术;4)组织革新技术,要有自己的特色和设计理念。 4、具体过程: 1)商品类别管理,店铺空间安排 2)商品补货问题 3)商品的促销活动 4)商品的开发与市场投入。 5)经过设计改革后,所能达到的效果 5、字数要求1500--2000字。 (二)考核标准: 考核按照100分为标准,具体划分两部分:1、具体过程设计为40分,要求按照具体过程中的五个方面内容都要进行描述,每缺一个过程扣8分;2、设计效果为60分,根据设计质量以及设计的实用性效果,综合考核给分。 (三)评分:

目录: 1.有效商店空间管理 2.商品内别管理和店铺空间安排 3.促销活动的安排 4.新产品的引入和市场的投入问题 本次我们在乐家超市选取旺仔牛奶进行调研,并对其加以修改提升。提升店铺单位营业面积的销售额和收益率,达到提升店铺整体经营水平的提升。 一、商品类别管理、店铺空间安排 市场上的牛奶品种繁多,可分牛乳和含乳饮料两大类。而旺仔牛奶也推出了不同种类的口味有按含脂肪量的不同分为全脂、部分脱脂、等。这些脂肪品质高,容易消化吸收,供给人体能量。部分脱脂和脱脂较适合健康者,特别是限制和减少饱和脂肪的成年人饮用。还有小朋友喜欢的水果味、原味和果汁味。还推出了新的旺旺0泡果奶和旺旺泡泡果奶。商品规格:58g。产品特色: 奶味纯正、浓郁、淳厚,口味香甜,咬感好——浓浓的奶香咬出甜甜的好滋味!

供应链管理优化设计

供应链管理优化设计 在全球化,网络化的电子商务时代,企业的国际竞争力是企业在国际市场上生存发展的关键。传统供应链运营模式难以适应新的竞争态势。充分利用互联网的速度和广度优势来有效改造,需要理解全球化供应链的准确内涵,运作理念和原则。通过联盟企业的流通和制造环节集成,实时共享信息,以最快的速度生产和分销,满足全球消费者的需求。 供应链是指围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原料开始,通过制成产成品环节,直至由分销网络送达用户,将供应商、制造商、销售商、最终用户连成一个有机整体的功能网络结构。 美国麻省理工学院斯隆学院的法恩教授指出,“在今天比拼竞争力的战场上,一家企业最根本的竞争力在于供应链的设计”。 一、对供应链进行优化设计思想 目前一般企业的供应链主要是围绕产品或服务的提供,将原料供应、生产制造、销售与售后服务相关的优势结点企业联合起来组成供应链,它主要是以流程为中心来进行供应链的设计与构建。这种构建思想或做法虽然是正确的,但是从当前的经营环境来看,这是不够的。 企业供应链的设计不应该只重视流程,而要在重视流程设计的基础上,运用现代的管理与经营思想与理念来进行供应链设计。需要从转变传统观念开始,以优化流程为基础,树立供应链的设计思想。这些设计思想主要应有以下几项内容:实现产供销三方的精益生产与敏

捷制造精益的核心思想是进行产品的高质量生产,且生产中没有任何无效和不产生增值的作业和服务;敏捷的核心思想是指企业对市场的反应速度极快,保持产品的多样化与灵活性。 供应链的基本思想是资源集成共享,实现资源集成共享的主要目的应是使企业对迅速改变的市场需求和市场时机做出快速响应,使企业获得高的生产率、高的产品质量和高的生产柔性。出于这个目的,在进行供应链设计时除了要考虑流程的具本情况,更要将生产技术,劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的管理技术集成在一起,通过所建立的共同基础结构,使产供销三方协作企业间没有任何无效和不产生增值的作业和服务,使企业对市场的反应速度极快,保持产品的多样化、灵活性、及时性和高质量。 1.注重准时制(JIT)生产 准时生产的的核心思想是消除或杜绝浪费,减少“除对生产不可缺少的最小数量的设备、原材料、零部件和工人之外的任何东西”,即不会带来任何附加值的诸因素。通过JIT生产防止以下七种浪费:(1)过量生产的浪费;(2)等待时间造成的浪费;(3)搬运造成的浪费;(4)工艺流程造成的浪费;(5)库存造成的浪费;(6)寻找造成的浪费;(7)产品缺陷造成的浪费。构建供应链,推行准时生产,减少以致杜绝资源过量占用和生产的过量生产造成的浪费,同时减少不必要的和生产中各环节的库存浪费,这是重要的一个内容。 2.体现全面质量管理(TQM)思想 产品质量是企业竞争力高低的根本体现,生产经营的一个重要目

供应链方案设计

供应链方案设计 基于产品和服务的供应链设计步骤可以概括为以下几个: (一)分析核心企业的现状 本阶段的工作主要侧重十对核心企业的供应、需求管理现状进行分析和总结。如果核心企业已经有了自己的供应链管理体系,则对现有的供应链管理现状进行分析,以便及时发现在供应链的运作过程中存在的问题,或者说哪些方式己出现或可能出现不适应时间发展的端倪,同时挖掘现有供应链的优势。本阶段的目的不在于供应链设计策略中哪些更重要和更合适,而是着重于研究供应链设计的方向或者设计定位,同时将可能影响供应链设计的各种要素分类罗列出来。 (二)分析市场竞争环境 通过对核心企业现状分析,了解企业内部的情况;通过市场竞争环境的分析,知道哪些产品的供应链需要开发,现在市场需求的产品是什么,有什么特殊的属性,对已有产品和需求产品的服务要求是什么;通过对市场各类主体,如用户、零售商、生产商和竞争对手的专项调查,了解到产品和服务的细分市场情况、竞争对手的实力和市场份额、供应原

料的市场行情和供应商的各类状况、零售商的市场拓展能力和服务水准、行业发展的前景,以及诸如宏观政策、市场大环境可能产生的作用和影响等。 (三)明确供应链设计目标 基于产品和服务的供应链设计的主要目标在于获得高品质的产品、快速有效的用户服务、低成本的库存投资、低单位成本的费用投人等几个目标之间的平衡,最大限度地避免这几个目标之间的冲突。同时,还需要实现以下基本目标:进人新市场;拓展老市场;开发新产品;调整老产品;开发分销渠道;改善售后服务水平;提高用户满意程度;建立战略合作伙伴联盟;降低成本;降低库存;提高工作效率:在这些设计目标中,有些目标很大程度上存在冲突,有些目标是主要目标,有些目标是首要目标,这些目标的实现层级和重要程度随不同企业的其体情况而有所区别。 (四)分析供应链组成 本阶段要对供应链上的各类资源,如供应商、用户、原材料、产品、市场、合作伙伴与竞争对手的作用、使用情况、发展趋势等进行分析。在这个过程中要把握可能对供应链设计产生影响的主要因素,同时对每一类因素产生的风险进行分析研究,制订规避风险的各种方案,并将这些方案按照所产生作用的大小进行排序。 (五)提出供应链的设计框架

供应链管理系统的介绍

SAP 供应链管理系统介绍 SAP 供应链管理系统 SAP 供应链(供产销存运)管理系统概述 SAP 供应链管理系统模块介绍- PP:生产计划和控制 SAP 供应链管理系统模块介绍- PDM:产品数据管理 SAP 供应链管理系统模块介绍- QM:质量管理 SAP 供应链管理系统模块介绍- MM:物料管理 SAP 供应链管理系统模块介绍- SD:销售和分销 SAP 供应链管理系统模块介绍- SM:服务管理 SAP 供应链管理系统模块介绍- PM:设备维护 SAP 供应链管理系统模块介绍- PS:项目系统 SAP 供应链(供产销存运)管理系统概述 1、战略性解决方案优化您的供应链管理和提高您的竞争力 一个企业的竞争优势体现在其对不断变化的客户需求的灵活应变能力和 对不断涌现的市场机会的获取能力。 世界上没有什么比管理好供应链更能为您带来竞争优势。您需要一个应变书迅速、适应性强的供应链(供产销存运)管理系统来管理公司由采购到制造以及销售和分销的各项业务。SAP 供应链(供产销存运)管理系统能为所有类型的公司提供优化的业务流程和简洁的工作流,从而在降低成本和缩短交货期的同时不断提高质量和生产效率。 SAP 供应链(供产销存运)管理系统通过完全集成各个应用模块来支持您的供应链管理。每一个具体应用模块的流程都会有助于简化企业的业务流程和加速企业的信息流转。当这些流程在跨模块应用时,SAP 供应链(供产销存运)管理系统更显出其真正潜力。无论您是在规划物料需求,草拟销售预测,平衡生产能力还是在核算制造成本,这种潜力意味着您始终能够将所有经营决策基于一个统一的并不断在进行更新的信息库之上。请赶快利用这些丰富的系统功能。 SAP公司是全世界处于领先地位的客户/服务器集成商务软件供应商。本说明书概述了SAP 供应链(供产销存运)管理系统,描述了系统可以提供给您的许多解决方案的某些部分。由于其卓越的功能和灵活性,SAP 自身一直就被定位并发展为客户/服务器集成商务软件方面的行业标准。 SAP 产品的优势之一在于其模块化结构。这种结构建立在各种控制和协同商务应用程序运行的基本元件而组成的技术框架之上。这些基本元件既可以独立自行应用,也可以结合起来应用。 SAP通过引入应用链接功能(ALE)驾驭了这种技术挑战。ALE使多重系统环境下进行业务流程成为可能。因此,SAP可以处理大量客户的实际需求而导入的各种分销模式。ALE确保了各个具体应用软件的集成性。这些应用软件是运行在不同系统环境下的。 集成化的即购即用系统保证了所有系统功能的一致性。

供应链解决方案设计

供应链解决方案设计 方案设计它是一个极富有创造性的设计阶段,同时也是一个十分复杂的问题,下面看看供应链解决方案设计吧~本阶段的工作主要侧重十对核心企业的供应、需求管理现状进行分析和总结。如果核心企业已经有了自己的供应链管理体系,则对现有的供应链管理现状进行分析,以便及时发现在供应链的运作过程中存在的问题,或者说哪些方式己出现或可能出现不适应时间发展的端倪,同时挖掘现有供应链的优势。本阶段的目的不在于供应链设计策略中哪些更重要和更合适,而是着重于研究供应链设计的方向或者设计定位,同时将可能影响供应链设计的各种要素分类罗列出来。 通过对核心企业现状分析,了解企业内部的情况;通过市场竞争环境的分析,知道哪些产品的供应链需要开发,现在市场需求的产品是什么,有什么特殊的属性,对已有产品和需求产品的服务要求是什么;通过对市场各类主体,如用户、零售商、生产商和竞争对手的专项调查,了解到产品和服务的细分市场情况、竞争对手的实力和市场份额、供应原料的市场行情和供应商的各类状况、零售商的市场拓展能力和服务水准、行业发展的前景,以及诸如宏观政策、市场大环境可能产生的作用和影响等。 基于产品和服务的供应链设计的主要目标在于获得高

品质的产品、快速有效的用户服务、低成本的库存投资、 低单位成本的费用投人等几个目标之间的平衡,最大限度 地避免这几个目标之间的冲突。同时,还需要实现以下基 本目标:进人新市场;拓展老市场;开发新产品;调整老产品; 开发分销渠道;改善售后服务水平;提高用户满意程度;建立 战略合作伙伴联盟;降低成本;降低库存;提高工作效率:在 这些设计目标中,有些目标很大程度上存在冲突,有些目 标是主要目标,有些目标是首要目标,这些目标的实现层 级和重要程度随不同企业的其体情况而有所区别。本阶段要对供应链上的各类资源,如供应商、用户、原材料、产品、市场、合作伙伴与竞争对手的作用、使用情况、发 展趋势等进行分析。在这个过程中要把握可能对供应链设 计产生影响的主要因素,同时对每一类因素产生的风险进 行分析研究,制订规避风险的各种方案,并将这些方案按 照所产生作用的大小进行排序。 分析供应链的组成,确定供应链上主要的业务流程和 管理流程,描绘出供应链物流、信息流、资金流、作业流 和价值流的基本流向,提出组成供应链的基本框架。在这 个框架中,供应链中各组成成员如生产制造商、供应商、 运输商、分销商、零售商及用户的选择和定位是这个步骤 必须解决的问题,另外,组成成员的选择标准和评价指标 应该基本上得到完善。

供应链管理设计

1、概念设计 1、1 设计背景 产品由原材料转换成成品并交换到最终用户手上的过程中,由影响其执行效率的个体组成的流通路径被称作供需链,其组成可能包括:供应商→制造商→工厂→批发商→零售商→最终用户。供需链管理关注的是如何通过需求与供应间适当的结合以使资源的利用和分配的效益达到最高,或称“少花钱,多办事”。 当今社会,顾客(Customer )消费水平不断提高,企业间竞争(Competition )日益加剧,政治、经济、社会环境发生巨大变化(Change ),进而导致整个市场需求的不确定性大大增加。原先企业出于管理和控制上的目的,对为其提供原材料、半成品或零部件的供货商一直采取投资自建、投资控股或兼并的纵向一体化管理模式。随着经济全球化和知识经济时代的到来,客户需求愈加突出个性化,市场需求不确定性不断增加,整个市场竞争呈现出明显的国际化和一体化趋势。与此同时,高新技术的迅猛发展导致产品更新换代周期迅速缩短,加剧了市场竞争的激烈程度。在这种情况下,人们自然会将资源需求延伸到企业以外的其它地方,借助其它企业的资源以达到快速响应市场需求的目的,于是就出现了基于横向一体化的供需链管理思想。 随着经济发展的不断深入,供需链已演变成为一个范围更广的企业结构模式。它以市场需求为导向,以客户需求为中心,以核心企业为盟主,将客户、研发中心、供货商、制造商、分销商、零售商、服务商,按协同产品商务和双赢模式连成一个完整的功能网链结构(如图 3.1所示),强调供需链上的各节点企业是一个不可分割的有机整体。这里要特别指出的是供需链不是我们通常理解的机械上的链式结构,而是一种复杂庞大、交叉纵横的网络系统,是商品生产供需关系的系统工程的形象表达。 图1.1 供需链的网状结构模型 供需链管理(supply chain management ,简称SCM ),就是通过对信息流、物流、资金流、业务流和价值流的分析和控制,达到对客户需求、产品研发、原材料采购、产品制造、产品销售和产品服务各环节及供需链资源的有效的规划和控制。供需链不仅是一条联接市场、客户到制造、销售和服务的信息链、物料链和资金链,而且更是一条增值链。信息和物料在供需链上因客户分析、研发、采购、制造、包装、运输和服务等过程的运作而增加其价值,并给供需链上的相关企业都带来收益,从而全面提升供需链的竞争力,为股东获取更大的利润。 1、2 供应链管理 什么是供应链?简而言之,供应链是涉及产品自原材料至最终用户移动的过程中全部相关的活动。它们包括资源、采购、产品设计、生产计划、物料管理、订单处理、库存管理、

供应链管理系统建设方案

供应链管理系统建设方案 供应链管理系统建设方案 (提示:此文档word版本!下载后可任意编辑修改!)

(一)企业基本情况 1、基本情况 企业名称:某某企业集团有限公司 网址: 电子邮件: 通讯地址: 注册时间: 注册资金: 登记注册类型:股份制 经济规模:公司于1995年引进具有国际先进水平的生产线,是当时同行业国内第三某某省内第一家生产铝塑复合幕墙材料的生产厂家。1997年为保持同行业技术生产水平与产品质量的权威性,公司投入巨大的人力和物力进行设备技术改造项目,大大降低生产成本,提高产品质量,使得单线设备生产率提高了50%,位列全国同行业之首。现年产达120万平方米,年销售收入达1.3亿元,自1997年至今累计实现利税8000多万元。2003年集团发展需要,在高新某某区投资1.2亿元兴建了泓泰高新工业园,为泓泰集团打造国际一流企业、一流品牌创建了新的基础。 人才资源:公司现有人员198人(不含销售人员),其中大专以上学历人员80人,占总数40%,本科以上学历19人。主要管理人员26人,技术开发人员8人,生产人员102人,分别占企业人员总数的13%、4%、51.5%,平均年龄28.96岁。 企业负责人:法人代表陈猛先生,现43岁,某某省某

某县人,管理类大专学历,经济师,历任某某省供销社农业物资总公司总经理助理、总经理、江西泓泰建材工业有限公司董事长兼总经理,任江西泓泰企业集团有限公司董事长兼总裁。是中国建材工业协会铝塑复合材料分会副理事长、中国外商投资企业协会理事、某某省外商投资企业协会常务理事、某某省建材工业协会常务理事。 企业荣誉:企业的主导品牌“雅丽泰”铝塑复合幕墙系列产品先后获得“某某省名牌产品”、“国家建设部推荐产品”、“国家权威检测达标产品”、“某某省重点保护产品”、“高新技术产品”、“建材科技成果推广应用产品”、“奥运会建筑材料推荐产品”等数十项荣誉证书,成为全国复合幕墙材料行业最具影响力和知名度的品牌之一。 泓泰集团公司先后获得“高新技术企业”、“先进技术企业”、“质量管理先进企业”、“特级纳税信誉等级企业”、“维护消费者权益先进单位”、“南昌重点工业企业”、“南某某区工业销售30强企业”、“AAA级信用企业”等荣誉。短短几年泓泰集团迅速崛起,成为行业龙头骨干企业。在我国重点工程如昆明至大理高速公路、芜湖长江大桥等某某省标志性工程如武汉国际会展中心、北京中级人民法院、大连国际网球中心、南昌红谷滩会展中心、南昌某某区智能大厦等都留下了“雅丽泰”的身姿,工商银行等多家银行、连锁店、江铃等都指定使用“雅丽泰”产品。同时,集团通过边贸将产品销往中某某区,在俄罗斯、哈萨克斯坦和土耳其等国家重点场馆建设中树立了中国产品新形象。 2、信息化工作小组 2002年11月1日,经总栽办公室会议讨论,决定组建

供应链管理系统的数据库设计

供应链管理系统的数据库设计 1.系统需求分析 a.通过建立供应链的数据库建立以方便各种信息的查询与管理工 作。 b.系统简述: 本系统包括六个实体:生产商;运输商;商场;仓库;商品;顾客包括四个关系转为四个表:运输;生产;销售;储存。 c.对该数据库进行如下数据处理: Ⅰ查询:①查询其商场所有的信息,输入商场编号,输出信息 ②查询某种商品的生产、运输、商场的信息,输入商品的编 号,输出生产商、运输时间、运输商、销售商场 ③商场想查询某一类的商品储存仓库信息,输入商品编号, 输出仓库编号地址、储存时间 ④查询商品列表里的各类商品个数,并按类型分组。 Ⅱ.插入:①在商品表中插入新商品 ②插入新的销售记录 ③插入新的运输记录 Ⅲ.修改:①修改旧商品的价格 ②修改运输的记录 二.系统概念模型(E-R图) ①实体的关系图:

②实体的属性图:

③关系属性图:

三、关系模式(加下划线的是主键) ①生产商关系:(生产商编号,生产商名称,生产商地址,生产商类型,生产商注册年份) ②运输商关系:(运输商编号,运输商名称,运输商注册年份,运输商地址,运输商车辆数) ③商场关系:(商场编号, 商场名称, 商场注册年份, 商场地址, 商场规模) ④顾客关系:(顾客身份证号, 顾客姓名, 顾客年龄,顾客性别) ⑤仓库关系:(仓库编号, 仓库地址, 仓库存储价格) ⑥商品关系:(商品编号, 商品名称, 商品价格, 商品类型) ⑦生产关系:(生产编号, 商品编号,生产商编号, 生产时间)

⑧运输关系:(运输编号, 商场编号, 生产商编号, 商品编号, 运输时间, 运输商编号) ⑨销售关系:(顾客身份证号, 商场编号, 商品编号, 销售编号, 销售时间) ⑩储存关系:(储存编号, 商品编号, 仓库编号, 储存时间,所属商场) 四、物理设计 ①生产商: ②运输商:

供应链管理系统分析与设计

供应链管理系统(分析与设计) 指导老师: 另I」:系 专业: 班级: 小组成员: 供应链管理系统分析与设计 一、需求分析 需求分析的基本任务是准确地回答“系统必须做什么” 这个问题,是对目标系统提出完整、准确、清晰、具体的要求。需求分析的结果是系统开发的基础,关系到工程的成败和软件产品的质量。因此,必须用行之有效的方法对软件需求进行严格

的审查验证。 系统的基本需求描述并对员工一个企业可以注册一个公司编号,模式,C/S 供应链管理系统属于分配相应模块权限,获得使用权限的员工可根据自己的权限进行对自己的作业进行操作管理等。该系统属于客户端/服务器模式,可以通过客户端前台的操作界面访问后台数据库,对数据库进行数据的添加、更新、修改和删除。 系统的需求分析数据库结构设计的好坏将直接对应用系统的效率以及实现的效果产生影响,在数据库系统开始设计的时候应该尽量考虑全面,尤其应该仔细考虑用户的各种需求。需求分析过程是整个系统开发的重要阶段,分析的成功与否,决定着整个系统功能的完善性以及稳定性。在该阶段需求分析人员需要确定整个产品的功能要求,并且将现实事务抽象成对象并建模。 二、数据流图经到企业实地考察,对实际业务进行分析调研后,总结出企业的供应链管理大致分为基本资料管理、库存管理、采购管理、销售管理等 4 大作业流程,各个流程的数据流描述如下 1. 资料管理员主要对供应商信息、客户信息、产品信息进行维护,根据实际情况,将各项信息更新保存到各个表中。 2. 库存管理中,库存管理人员需要管理仓库信息,将仓库信息保存到仓库信息表中。由仓库信息和产品信息得到库存信息,将产品的库存信息保存到库存信息表中。在出库操作中,根据订单明细中的需求量获得产品出库信息,再更新到库存信息表中。入库操作中,在产品入库时,根据采购单明细中的产品购买信息作为参照,将实际到货的信息入库到仓库中,更新库存信息。 3. 采购人员需要对供应商信息进行管理,并将数据保存到供应商信息表中。在录 入采购单时,参照供应商信息,采购明细的录入需要参照产品信息表中的产品信息和库存信息表中的产品的库存量等信息。最后,将米购的产品的信息更新到产 品信息表中 4. 在管理客户信息时,将客户信息保存到客户信息表中。在录入订单时,参照 客户信息,定单明细的录入需要参照库存信息表和产品信息表中的产品信息。销售完成时需要更新产品信息。 生产部门采购部门仓库部门销售部门财务部门基础数基础数据输基础数 据输基础数基础数入入据输入据输入据输入系统参系统参系统参系统参 数系统参数设数设计数设计设计数设计计单据输单据输单据输单据输单 据输入入入入入生产业采购业库存信销售信财务信息数据务信息务信息 息数据息数据库数据库数据库库库中心数据库凭证自多样化引擎机OLTP

供应链管理方案

供应链管理实施方案 一、意义 供应链管理主要的精神即在于整合上、下游供应链,以同步化、实时性的规划,将需求与市场预测、订单、库存、补货、生产排程、生产规划、运输配送等资料加以串连与流通,让产销的供需关系更透明化,使厂商真正能够根据终端市场及顾客的需求变化,快速整合相关的技术及资源,提供适时、适质、适量的产品与服务,有效提升企业的竞争力。它的主要功能在于把物流、信息流、资金流有机统一起来。 二、企业现状 目前我公司实现供应链的条件还不成熟,主要有以下几个方面: 1、没有健全的信息系统,及高水平的供应链软件; 2、企业的组织需要相应改变,才能使用供应链管理要求; 3、没有供应链管理人才; 4、没有战略型的供应商(原材料、物流),目前主要是一些短期 合作。 由于供应链管理的复杂性和长久性,建议分步实施:(1)初步从组织设计、供应商选择、物流三个方面改革,使其适应供应链管理要求;(2)建立信息化平台,即供应链管理软件平台;(3)人员培训,进行供应链优化。 三、组织设计 1、供应链系统模型

图1 本公司供应链模型 2、组织架构 棉纺公司是新成立公司,生产部门的组织架构比较完善,同时也开始适应ERP系统。组织结构为两头小,中间大格局,由于销售以联发纺织为主,所有重点考虑采购部门的组织架构设计。 图2采购处组织架构图 采购决策委员会职责:负责采购的审批和重大采购的决策等。

采购主管职责:研究物资的行情,提出采购建议;联系生产部门,确定采购需求; 采购员职责:对负责供应商选择与评估,采购价格和数量的申报;运输员职责:负责物流的规划、物资的运输; 核查员职责:对所有的采购合同、运输合同核查,对相关资料的录入和存档。 四、供应商管理(SRM): 1、供应商管理的七大指标体系 供应商管理指标体系包括七个方面:质量(Quality)、成本(Cost)、交货(Delivery)、服务(Service)、技术(Technology)、资产(Asset)、员工与流程(People and Process),合称QCDSTAP,即各英文单词的第一个字母。前三个指标各行各业通用,相对易于统计,属硬性指标,是供应商管理绩效的直接表现;后三个指标相对难于量化,是软性指标,但却是保证前三个指标的根本。服务指标介于中间,是供应商增加价值的重要表现。 目前我们公司可以从前三个指标综合评价供货商情况,并录入系统,建立供应商档案,方便以后工作开展。 2、供应商管理流程图

基于产品的供应链设计的步骤

基于产品的供应链设计 的步骤 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8

第五节基于产品的供应链设计的步骤 基于产品的供应链设计步骤可以归纳为如图4-15所示。 图4-15 供应链设计的步骤模型图 第一步是分析市场竞争环境。目的在于找到针对哪些产品市场开发供应链才有效,为此,必须知道现在的产品需求是什么,产品的类型和特征是什么。分析市场特征的过程要向卖主、用户和竞争者进行调查,提出诸如用户想要什么?、他们在市场中的分量有多大?之类的问题,以确认用户的需求和因卖主、用户、竞争者产生的压力。这一步骤的输出是每一产品的按重要性排列的市场特征。同时对于市场的不确定性要有分析和评价。 第二步是总结、分析企业现状。主要分析企业供需管理的现状(如果企业已经有供应链管理,则分析供应链的现状),这一个步骤的目的不在于评价供应链设计策略的重要性和合适性,而是着重于研究供应链开发的方向,分析、找到、总结企业存在的问题及影响供应链设计的阻力等因素。 第三步针对存在的问题提出供应链设计项目,分析其必要性。 第四步是根据基于产品的供应链设计策略提出供应链设计的目标。主要目标在于获得高用户服务水平和低库存投资、低单位成本两个目标之间的平衡(这两个目标往往有冲突),同时还应包括以下目标: ※进入新市场。 ※开发新产品。 ※开发新分销渠道。 ※改善售后服务水平。 ※提高用户满意程度。 ※降低成本。 ※通过降低库存提高工作效率等。 第五步是分析供应链的组成,提出组成供应链的基本框架。 供应链中的成员组成分析主要包括制造工厂、设备、工艺和供应商、制造商、分销商、零售商及用户的选择及其定位,以及确定选择与评价的标准。 第六步是分析和评价供应链设计的技术可能性。这不仅仅是某种策略或改善技术的推荐清单,而且也是开发和实现供应链管理的第一步,它在可行性分析的基础上,结合本企业的实际情况为开发供应链提出技术选择建议和支持。这也是一个决策的过程,如果认为方案可行,就可进行下面的设计;如果不可行,就要重新进行设计。

供应链方案设计

供应链方案设计 方案设计是设计中的重要阶段,它是一个极富有创造性的设计阶段,同时也是一个十分复杂的问题,它涉及到设计者的知识水平、经验、灵感和想象力等。下面是小编精心收集的供应链方案设计,希望能对你有所帮助。 基于产品和服务的供应链设计步骤可以概括为以下几个: 本阶段的工作主要侧重十对核心企业的供应、需求管理现状进行分析和总结。如果核心企业已经有了自己的供应链管理体系,则对现有的供应链管理现状进行分析,以便及时发现在供应链的运作过程中存在的问题,或者说哪些方式己出现或可能出现不适应时间发展的端倪,同时挖掘现有供应链的优势。本阶段的目的不在于供应链设计策略中哪些更重要和更合适,而是着重于研究供应链设计的方向或者设计定位,同时将可能影响供应链设计的各种要素分类罗列出来。 通过对核心企业现状分析,了解企业内部的情况; 通过市场竞争环境的分析,知道哪些产品的供应链需要开发,现在市场需求的产品是什么,有什么特殊的属性,对已有产品

和需求产品的服务要求是什么; 通过对市场各类主体,如用户、零售商、生产商和竞争对手的专项调查,了解到产品和服务 的细分市场情况、竞争对手的实力和市场份额、供应原料的 市场行情和供应商的各类状况、零售商的市场拓展能力和服 务水准、行业发展的前景,以及诸如宏观政策、市场大环境 可能产生的作用和影响等。 基于产品和服务的供应链设计的主要目标在于获得高品 质的产品、快速有效的用户服务、低成本的库存投资、低单 位成本的费用投人等几个目标之间的平衡,最大限度地避免 这几个目标之间的冲突。同时,还需要实现以下基本目标: 进人新市场; 拓展老市场; 开发新产品; 调整老产品; 开发分销渠道;改善售后服务水平;提高用户满意程度; 建立战略合作伙伴联盟; 降低成本; 降低库存; 提高工作效率: 在这些设计目标中,有些目标很大程度上存在冲突,有些目 标是主要目标,有些目标是首要目标,这些目标的实现层级 和重要程度随不同企业的其体情况而有所区别。 本阶段要对供应链上的各类资源,如供应商、用户、原材料、产品、市场、合作伙伴与竞争对手的作用、使用情况、发展趋势等进行分析。在这个过程中要把握可能对供应链设计产生影响的主要因素,同时对每一类因素产生的风险进行

供应链设计实例

供应链设计实例标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

“神宗”体温计供应链设计报告 姓名:丁耀宗 学号: 学院:交通运输学院 专业:铁路运输 导师:韩延慧 任课教师:韩延慧 二〇一六年一月五日 目录 “神宗”体温计供应链设计报告 (2) 一、产品定位设计 (2) 国内外同类产品概述 (2) “神宗”体温计产品定位设计 (3) “神宗”体温计产品的优势 (4) 二、产品供应链要素分析 (4) 产品供应链的生产管理 (4) 产品供应链的采购及市场营销管理 (5) 产品供应链的库存管理 (6) 产品供应链的物流管理 (7) 三、产品供应链方案设计 (7) “神宗”体温计产品供应链网络图 (7)

“神宗”体温计产品供应链流程 (8) “神宗”体温计产品供应链特色 (9) 四、产品供应链优化方向 (9) 物联网技术在企业未来发展中的应用 (9) 企业达成发展目标后的供应链设计趋势 (10) 基于大数据的产品核心业务开发 (10) 五、结语 (10) 参考文献 (10) “神宗”体温计供应链设计报告 一、产品定位设计 国内外同类产品概述 市场上最常见的体温计是玻璃式发烧温度计。它可使随体温升高的水银柱保持原有位置,便于使用者随时观测,具有示值准确、稳定性高的特点,还有价格低廉、不用外接电源的优点,但玻璃体温计的缺陷也比较明显,易破碎,存在水银污染的可能;测量时间比较长,对急重病患者、老人、婴幼儿等使用不方便,读数比较费事等。 但是随着科学技术的发展,市场上已经出现很多类型的新式体温计。电子式体温计利用某些物质的物理参数与环境温度之间存在的确定关系,将体温以数字的形式显示出来,读数清晰,携带方便。其不足之处在于示值准确度受电子元件及电池供电状况等因素影响,不如玻璃体温计。 由此,体温计的发展趋势主要体现在对电子体温计的发展上。如今市面上的电子式体温计种类繁多,有耳温式、额温式、混合式等多种种类。在此本文列举部分相关国内外产品进行比对。 iThermonitor发烧总监(市场价:399元):作为胶贴式智能电子式体温计中出现得较早的产品,随后很多产品都是基于这款发烧总监来进行设计和创新的。相较于其他产品,iThermonitor显得更为轻薄扁平,而也因为轻薄的特点它放弃了显示屏,也就是说无法脱离智能终端设备(手机、平板)单独实现功能。它的粘合方式为3M医用胶布粘合,这也就意味着每一次的使用都需要用户自己用胶布将设备贴在身上。无论是贴设

《供应链管理方案设计》

成绩 《供应链管理方案设计》 实习总结 系部名称:商学系专业班级:工商113 学生姓名:张时江学号: 2 指导教师:李勤玲教师职称:讲师 2014年09月30日

一、实习目得 供应链管理方案设计就是第七学期实践教学得一个重要环节,该环节通过组建供应链节点企业(供应商模块、制造商模块、分销商模块、零售商模块),让学生体会供应链上下游企业之间得关系及其各自得功能,掌握物流、信息流、资金流得内容与流向,构建起对供应链框架与运作流程得基本认识,进一步体会供应链节点企业得运作模式。 二、实习内容 供应链管理方案设计 三、实习时间 2014年9月11日~2014年9月30日 四。实习中参与完成得工作 4、1实习中任务小组 在这次供应链管理设计方案中,我在工商113班第三组参加这次实习工作。这次实习我们小组共8个人,我们做得就是供应链得节点就是制造商。我们组做得主要产品就是功能性美容养颜得7花1果花果茶饮料。我们这个公司得发展设计了如何如何发展,如何宣传,如何执照与产品市场调查。 4、2实习中负责工作介绍 4、21负责7花1果有限责任公司第一章内容 对7花1果公司进行公司介绍,宗旨与商业模式,产品与服务,市场定位,竞争优势介绍,风险管理,团队概述等进行概括总结,然后为公司得发展提出自己得战略思想指导与自己对公司未来发展得展望.下面介绍下产品研发概述.产品研发:7花1果公司采取专业得功能性饮料专家负责本公司得产品研发。我们选择国内著名得饮料开发团队为我们公司提供产品配料与独特得制造饮料方法。积极加大科研实验饮料得样本数据分析,采取健康专业卫生得生产设备,我们把自己得科研饮料成果进行保密,制作方法进行科学得管理,保证自己在这以饮料科研创新能力得提升,参加国际先进饮料团队进行合作,把自己得科研饮料成果申请自己得知识产权专利.与世界各大科研饮料专家合作研究开发新型饮料,不断提升自己得科研力量投于,完善自己得科研基地,环境,福利待遇,留住自己得科研专家,壮大自己得科研团队,保持科研队得创新开阔力 4,22负责公司风险管理内容介绍

第五节 基于产品的供应链设计的步骤

第五节基于产品的供应链设计的步骤 基于产品的供应链设计步骤可以归纳为如图4-15所示。 图4-15 供应链设计的步骤模型图 第一步是分析市场竞争环境。目的在于找到针对哪些产品市场开发供应链才有效,为此,必须知道现在的产品需求是什么,产品的类型和特征是什么。分析市场特征的过程要向卖主、用户和竞争者进行调查,提出诸如用户想要什么?、他们在市场中的分量有多大?之类的问题,以确认用户的需求和因卖主、用户、竞争者产生的压力。这一步骤的输出是每一产品的按重要性排列的市场特征。同时对于市场的不确定性要有分析和评价。 第二步是总结、分析企业现状。主要分析企业供需管理的现状(如果企业已经有供应链管理,则分析供应链的现状),这一个步骤的目的不在于评价供应链设计策略的重要性和合适性,而是着重于研究供应链开发的方向,分析、找到、总结企业存在的问题及影响供应链设计的阻力等因素。 第三步针对存在的问题提出供应链设计项目,分析其必要性。 第四步是根据基于产品的供应链设计策略提出供应链设计的目标。主要目标在于获得高用户服务水平和低库存投资、低单位成本两个目标之间的平衡(这两个目标往往有冲突),同时还应包括以下目标: ※进入新市场。 ※开发新产品。 ※开发新分销渠道。 ※改善售后服务水平。 ※提高用户满意程度。 ※降低成本。 ※通过降低库存提高工作效率等。 第五步是分析供应链的组成,提出组成供应链的基本框架。 供应链中的成员组成分析主要包括制造工厂、设备、工艺和供应商、制造商、分销商、零售商及用户的选择及其定位,以及确定选择与评价的标准。 第六步是分析和评价供应链设计的技术可能性。这不仅仅是某种策略或改善技术的推荐清单,而且也是开发和实现供应链管理的第一步,它在可行性分析的基础上,结合本企业的实际情况为开发供应链提出技术选择建议和支持。这也是一个决策的过程,如果认为方案可行,就可进行下面的设计;如果不可行,就要重新进行设计。 第七步是设计供应链,主要解决以下问题: ※供应链的成员组成(供应商、设备、工厂、分销中心的选择与定位、计划与控制)。 ※原材料的来源问题(包括供应商、流量、价格、运输等问题)。 ※生产设计(需求预测、生产什么产品、生产能力、供应给哪些分销中心、价格、生产计划、生产作业计划和跟踪控制、库存管理等问题)。 ※分销任务与能力设计(产品服务于那些市场、运输、价格等问题)。 ※信息管理系统设计。 ※物流管理系统设计等。

供应链管理课程设计

《供应链管理》课程设计 题目:齐齐哈尔第二制药厂供应链管理物流运作方案 学院 专业: 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间: 二〇一二年十二月

目录 一.齐齐哈尔第二制药厂供应链存在的问题 (4) 1.1 供应链采购物流上存在的问题 (4) 1.1.1采购人员不够专业 (4) 1.1.2采购流程管理不完善 (4) 1.1.3供应商选择不善 (5) 1.2生产制造管理的失控 (5) 1.2.1事前缺乏控制 (5) 1.2.2事后缺乏检测 (5) 1.3 供应链突发事件管理不完善 (6) 二、齐齐哈尔第二制药厂供应链管理物流运作方案 (6) 2.1供应链采购管理优化 (6) 2.1.1建立独立的采购部门 (6) 2.1.2建立采购部门的规章制度 (7) 2.1.3明确采购管理的原则 (7) 2.2 供应商管理优化 (9) 2.2.1选择供应商的方法 (9) 2.2.2 基于供应链的供应商评价原则 (10) 2.2.3建立供应商综合评价指标体系 (12) 2.2.5建立和发展供应商合作伙伴关系 (15) 2.2.6加强与供应商的信息沟通 (16)

2.2.7层次分析法模型 (16) 2.3企业制造与供应链管理 (18) 2.3.1 事前控制 (18) 2.3.2事中监督 (19) 2.3.3事后检测 (20) 2.4加强供应链突发事件的管理 (21) 2.4.1供应链风险管理 (22) 2.4.2供应链危机管理 (23) 2.4.3供应链应急管理 (24) 三.总结 (25) 参考文献: (26)

齐齐哈尔第二制药厂供应链管理物流运作方案 摘要:齐齐哈尔第二制药厂发生这次假药事件,暴露了该厂在供应链诸多环节中的问题。本文将深入分析齐齐哈尔第二制药厂的供应链的各个环节,发现中间存在的诸多问题和不足,并有针对性的优化该厂的供应链,提出一套供应链管理采购物流运作方案,以期对齐齐哈尔第二制药厂今后的供应链运作有一定的借鉴作用。 关键词:齐齐哈尔第二制药厂;供应链;运作方案。

供应链管理课程设计

供应链管理课程设计 4S店汽车零部件配送模式浅析 学院:经济与管理学院 专业:物流管理 组员:蒋永琪— 翟生财—201223070136 颉伟强— 惠瀛— 指导教师:孙荣庭 完成时间:2016年1月

目录 4S店汽车零部件配送模式浅析 (1) 1. 背景分析 (3) 1.1 4S店的起源 (3) 1.2 4S店的优劣势 (3) 1.2.1 优势 (3) 1.2.1 劣势 (3) 1.3 4S店的发展方向 (4) 2. 汽车备件物流 (4) 3. 4S店的汽车配件与采购 (5) 3.1 汽车配件采购的特点 (6) 3.2 配件采购的影响因素 (6) 3.2.1 影响采购活动的外部因素 (6) 3.2.2 影响采购活动的内部因素 (7) 3.3 配件的分类 (7) 3.3.1 按零件的使用性质分类 (7) 3.3.2 按零件的源头分 (8) 3.3.3 其他汽车配件的分类和范围 (8) 3.4 采购方法 (9) 4. 4S店的汽车配件与库存 (9) 4.1 汽车4S店配件库存的现状分析 (9) 4.2 汽车4S店配件库存优化策略探讨 (10) 4.2.1 ABC分类管理在汽车4S店配件库存的应用 (10) 4.2.2 信息化配件库存管理 (10) 4.2.3 基于供应链的配件库存管理 (11) 5. 结论 (11)

1. 背景分析 1.1 4S店的起源 汽车4S店是指集整车销售(Sale)、零配件供应(Spare part)、售后服务(Service)和信息咨询反馈(Survey)于一体的汽车经销、维修企业经营模式。 四位一体这种模式其雏形起源于欧洲,这也是有她的先决条件的。欧洲的大中城市数量较多,各个城市之间路网发达,交通便利。其汽车工业极其发达,是诸如大众、标致-雪铁龙、雷诺、菲亚特、奔驰、宝马、劳斯莱斯等世界众多汽车品牌的发源地及总部的所在地。汽车保有量相当大,且由于民众的本土意思,其车型主要集中于欧洲的本土品牌,各种售后服务的市场潜力很大,其中相当大的利润是从维修和出售旧车中得来。概括起来就是车型集中,并且每种车型有较大的保有量。然而汽车4S店模式背负着市场垄断之嫌,据了解,欧盟早就于1995年决定,到2002年9月在欧盟范围内结束了特许经营模式下的汽车分销和售后服务体制,理由是一由汽车生产厂家指定零售商、敲定零售价、划分和限制销售范围的在做法属于非法,此举就是为了打破这种垄断行为。 1.2 4S店的优劣势 1.2.1 优势 (1)作为品牌连锁服务的售后服务体系终端,4S能够继承和发扬厂家品牌理念和售前售后服务观念,拥有纯正充足的零配件库存和畅通无阻的供应渠道,能够为品牌下的各种车型提供专业的技术资料和诊断检测设备,从而为正确判断、快速排除各种故障提供物质上的保障。 (2)有一套经过长期市场检验的、结构完整的先进经营理念和企业管理方法,能够提高企业运行的总体水平,降低管理风险。 (3)前店后厂的四位一体销售服务模式成功的解决了企业追求用户至上与追求利润最大化的矛盾,车售出得越多,售后服务量就越大,使得服务做到家,车主既方便又实惠,美誉度的增加也促进了整车的销售。 (4)完整地统一了汽车生产厂家的营销体系,更有利于向连锁企业全面推行和实施厂家的营销策略,并形成一条生产、销售、售后服务紧密相连的关系链,互相支持、互相促进、互相提高。 1.2.1 劣势 对专业品牌4S店,一般厂家要求高、投资风险大、销售品种单一、受厂家未来的发展控制等不利因素。在中等以上的发达城市4S店的固定资产投资在1000至1500万元.流动资金要求在1000万元。 同时,市场上大约有2~3万多家各种汽车经销商,除汽车4S店模式外,还

如何在设计与供应链环节中考虑产品成本的降低

如何在设计与供应链环节中考虑产品成本的降低? 作者:明基逐鹿专家团 韩岩杰 在利润日趋变薄的今天,产品成 本一直是电子制造企业所关注的重点,各家公司都希望通过不断降低产品成本来获得新的利润空间。对于电子产品来说,60%的成本来自原材料,通过降低采购成本达到产品总体成本降低的效果最为明显。但是,降低采购成本并不是简单地降低采购价格就能实现。下面的案例来自一家中国本地家电制造企业,针对他们在降低产品成本中所遇到的问题,明基逐鹿公司的高级顾问韩岩杰提出了从设计开发和供应链环节中考虑成本因素的思路和方法。 案例背景 某家电制造企业对产品的成本十分重视,将降低产品成本作为头等要事来抓,并设定专门的部门负责原材料的降价工作。刚开始,通过引进价格更低的新供应商、招标竞价等方式取得了不错的效果,但最近却发现这些方式产生的降价效果越来越小,有时通过强行压制供应商,虽然实现了降价,但物料质量却没有了保证,或者是供货出现问题,甚至有的供应商提出不再愿意继续供应。在这种情况下,企业应该通过什么方法既实现物料成本的降低,又能保证物料原有的质量和供应稳定呢? 专家解答 从上面的案例可知,该公司对成本管理比较重视,但比较片面,仅仅侧重于零部件采购价格的降低,这在一定范围内比较有效,但这种降低不可能永无止境,毕竟零部件的生产有必要的成本,供应商也要求有合理的利润,其效果必然日渐萎缩。实际上,该企业忽视了一些对成本有重大影响的环节,如设计开发和供应链。 先来说一说设计开发。俗话说,“万事开头难”、“良好的开始是成功的一半”,这些都说明了一个好开端的重要性。产品的设计开发就处在开始阶段,一旦新产品定型投入生产,其所使用的物料也就基本确定了。虽然日后可能会对部件进行部分更改,但一般来说幅度不会很大,也就是说新产品的成本也基本确定,这也是产品设计决定产品成本的主要原因。因此,如果企业能在产品设计时就能将涉及成本的因素考虑进来,将大大提高企业对产品成本的控制力。

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