齐鲁石化公司煤代油技术改造工程410t/h锅炉技术规范书齐鲁石化公司煤代油技术改造工程410t/h锅炉技术规范书
国家电力公司中南电力设计院
2003年5月武汉
目录
1. 锅炉主要规范
2. 锅炉设计原始资料和设计条件
3. 设计、制造标准
4. 锅炉性能
5. 锅炉结构
6. 设计分工
7. 技术服务
8. 设计配合
9. 附加说明
附件一、供货范围
1. 锅炉主要规范
1.1 锅炉为高温高压，膜式水冷壁，四角切圆燃烧，单炉膛，平衡通风，露天布臵、固态排渣，8 m运转层、全钢架悬吊结构。
1.2 锅炉主要蒸汽参数：
额定蒸发量410 t/h
过热蒸汽出口压力9.81 MPa
过热蒸汽出口温度540 ℃
省煤器进口给水温度215 ℃
省煤器进口给水压力13.7MPa
1.3 锅炉主要性能数据
当锅炉负荷的变化速率达到每分钟3％的最大连续蒸汽流量时，主汽温度变化后不超过±10℃
锅炉效率(低位热值) ≥91%
机械不完全燃烧损失%
排烟温度℃
热风温度℃
炉膛出口空气过剩系数 1
空预器出口空气过剩系数
炉膛容积热负荷kW/m3
炉膛断面热负荷kW/m3
水冷壁壁面热负荷kW/m3
2. 锅炉设计原始资料和设计条件
2.1 煤种
本工程设计煤种为晋中和晋东混合贫煤，校核煤种为淄博和山西混合贫，煤质如下：泙拝
2.2 点火及助燃用油
点火用油采用0#轻柴油
油质(暂定)
运动(恩氏)粘度(20℃时) 3.0～8.0cst
(1.2～1.67 E)
灰份0.02%
水份痕迹
硫份<1.0%
机械杂质无
凝固点℃
闪点(闭口) 65℃
比重0.83-0.87t/m３
低位发热量～42Mj/kg
2.3 环境条件
极端最高温度42.1℃
极端最低温度-23℃
最热月（7月）日最高气温平均值32.1?C
最低月（1月）日最低气温平均值-8.1?C
年平均相对湿度67%
月平均最大相对湿度83%
月平均最小相对湿度57%
年平均降雨量733mm
日最大降水量230mm
小时最大降雨量64.4mm
十分钟最大降雨量23.4mm
年最大降雨量1337mm
年主导风向SSW（南南西）
夏季主导风向S-SSW
冬季主导风向SSW
年平均风速 2.6 m/s
瞬时最大风速（地面以上10米处） 40m/s
根据齐鲁公司安监处关于执行《中国地震烈度区划图（1990）》的通知，
公司地区场区地震基本烈度为七度，丙类建（构）筑按七度设防，乙1类建（构）筑物按八度采取抗震措施，乙2类建（构）筑物按七度设防，但应采用抗震性能较好的结构体系，丁类建（构）筑物按六度采取抗震措施。厂房地质2类。
2.4 锅炉运行条件
2.4.1 锅炉运行方式：带基本负荷并具有变负荷调峰能力。
2.4.2 制粉系统：采用钢球磨中间储仓式热风送粉系统，每台锅炉配2台320/580型钢球磨煤机。
2.4.3 给水调节：主给水50-100%，旁路30-80%
2.4.4 除渣方式：采用螺旋式捞渣机连续排渣。
2.4.5 锅炉投产后的第一年内可利用小时数大于7000小时，年可运行小时数大于8500小时。
3. 设计、制造标准
锅炉的设计，制造所遵循的标准的原则为：
3.1 凡按引进技术设计制造的设备，均按引进技术相应的标准ASME、ASTM、NFPA及相应的ABB-CE标准规范进行设计、制造、检验。
3.2 在采用引进技术标准的同时，锅炉的设计制造还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范、当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。
3.3 在采用引进技术标准的同时、锅炉的设计制造还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)。
3.4 在与上述规定不相矛盾的情况下,可以采用国家标准和行业标准。
3.5 在与上述规定不相矛盾的情况下，参考下列标准：
AISC 美国钢结构学会标准
AISI 美国钢铁学会标准
ASME 美国机械工程师学会标准
ASME PTC 美国机械工程师学会动力试验规程
ASTM 美国材料试验标准
AWS 美国焊接学会
EPA 美国环境保保护署
HEI 美国热交换学会标准
NSPS 美国新电厂性能(环保)标准
IEC 国际电工委员会标准
IEEE 国际电气电子工程师学会标准
ISO 国际标准化组织标准
NERC 北美电气可靠性协会
NFPA 美国防火保护协会标准
PFI 美国管子制造商协会标准
SSPC 美国钢结构油漆委员会标准
GB 中国国家标准
SD (原)水力电力部标准
DL 电力行业标准
JB 机械部(行业)标准
3.6 除上述标准外，还应满足下列规程的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：
电力部《火力发电力基本建设工程启动及竣工验收规定》(96版)；
电力部《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)；
电力部《火电工程启动调试工作规定》；
电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》；
劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(与电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》有矛盾者，以电力部的为准)；
电力部（水电部）《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》；
电力部《火力发电厂设计技术规程》。
未详尽事宜，以业主方提供的“技术规范书附件A”为准。
4. 锅炉性能
4.1 锅炉既可以带基本负荷，也可以用于一定范围内的变负荷调峰。
4.2 由于机组运行方式取决于电网负荷特性和汽轮机运行特性和热负荷，锅炉可完全根据汽机运行模式进行定压或滑压运行。
4.3 锅炉能适应设计煤种和校核煤种。燃用设计煤种，负荷为额定蒸发量到最大蒸发量时，锅炉保证热效率应大于或等于91%(按低位热值)。
4.4 在燃用设计煤种及校核煤种时,锅炉不投油最低稳燃负荷为60%额定蒸发量。
4.5 过热器的温度控制范围，在锅炉定压进行时，应保证在60%额定蒸发量至额定蒸发量负荷内过热蒸汽温度都能达到额定值。滑压运行时，应保证60-100%负荷范围内达到额定值，允许偏差±5℃。
4.6 锅炉燃烧室的承压能力：锅炉燃烧室的设计压力为±
5.8kPa，锅炉燃烧室瞬间承压能力为±8.73kPa。当燃烧室突然灭火或送风机全部跳闸，吸风机出现瞬间最大抽力时，炉墙及支撑件不应产生永久变形。
4.7 过热器出口汽温偏差±5℃。
4.8 锅炉两次大修间隔为4年，小修间隔时间为1年。
4.9 燃烧器的检修周期可达到4年以上，省煤器防磨设施的检修周期也可达到4年以上。
4.10 当环境温度为25℃时，锅炉炉墙及管道表面温度不超过45℃。
4.11 锅炉各主要承压部件的使用寿命大于30年，受烟气磨损的低温对流受热面的使用寿命达到10万小时以上。
4.12 锅炉启停运行方式要求如下：
冷态启动：(停机超过150小时) 120次
温态启动：(停机超过38小时) 1100次
热态启动：(停机8小时) 3500次
极热态启动：(停机2小时) 150次
负荷阶跃12000次
5. 锅炉结构
1) 锅炉采用半露天岛式布臵，运转层标高8.0 m，设计时充分考虑防冻、防雨、防风、防腐蚀等措施。在锅炉钢构架范围内设臵格栅平台，炉顶设臵轻型钢屋盖，汽包设封闭小室。
以上设备供货方负责设计、制造、供货，其中轻型钢屋盖的造型将征得需方的同意和配合，并设有锅炉本体平台通至轻型钢屋盖顶部的楼梯及可启闭的人孔，以便安装、维修。轻型屋盖顶部设臵安全护栏。
管式空气预热器的布臵能满足空气预热器检修和风道进出口管道布臵的要求。
2) 锅炉构架除承受锅炉本体荷载外，还可承受锅炉范围内的各汽水管道、烟风煤粉管道，吹灰设备、锅炉露天防护材料、锅炉各层平台、施工机具等的荷载，以及炉前低封（15.00米），运转层（8.0米)、炉前钢结构等传递的荷载。同时还考虑了风力和地震力等荷载的影响。
锅炉构架采用双框架或附加框架结构，双框架或附加框架应能承受风道和送粉管道、主蒸汽管道、主给水管道等的荷载，
在设计时，供货方应与需方和设计院充分配合。
3) 各承重梁的挠度与本身跨度的比值不超过以下数值：
大板梁1/850
次梁1/750
一般梁1/500
4) 平台、步道和扶梯有足够的强度和刚度，检修平台的活荷载为400kgf/m2；其余各层平台的活荷载为250kgf/m2；扶梯的活荷载为200kgf/m2。检修平台设在司水平台、吹灰器、燃烧器、省煤器及其放灰管上锁气器等处。
5)锅炉范围内汽、水、烟、风、煤粉管道等荷重的吊点所需横梁跨距大于等于5米时，由供货方设计、供货。
5.1 水冷壁
5.1.1 锅炉炉膛采用气密型膜式水冷壁,鳍片宽度能适应变压运行工况。
5.1.2 合理划分水循环回路，使水冷壁的水流分配和受热合理，以保证沿燃烧室宽度均匀产汽，水循环安全可靠。确保锅炉在各种工况下的水循环安全性。
5.1.3 水冷壁制造严格保证质量，每根水冷壁厂内焊缝进行100%无损探伤合格，不允许有泄漏。
5.1.4 水冷壁设臵有足够的观察孔、热工检测孔、人孔、打渣孔、吹灰孔。
5.1.5 供货方应与设计院配合，负责提供炉膛火焰监视工业电视的开孔及安装部件，并提供安装和检修摄象机的平台。
5.2 汽包
5.2.1 汽包的设计、制造均运用引进技术，质量应完全达到ASME或国内制造标准的技术要求。
5.2.2 选用具有成熟经验的钢板作为制造汽包的材料，汽包尺寸、重量已考虑运输条件的限制。每块钢板及焊缝均经过检验和100%无损探伤并提出合格证书。汽包纵向、环向焊缝打磨光滑。
5.2.3 汽包具有足够大的容积，装有完善可靠的汽水分离装臵，即旋风分离器，百叶窗式二次分离元件及均汽孔板等，可确保汽水品质合格。汽包
内部装臵严密、固定可靠，单个汽水分离器出力留有足够的裕度。
5.2.4 汽包的水位计安全可靠，便于观察，指示正确。
5.3 省煤器
5.3.1 省煤器采用管材20G钢。
5.3.2 省煤器防磨措施采用翅片管。
5.3.3 在吹灰器有效范围内，省煤器设有防磨护板，以防吹坏管子。
5.3.4 锅炉后部烟道内布臵的省煤器、低温过热器等受热面管组间，留有足够高度的空间，供进入检修、清扫。
5.3.6 省煤器设有疏水，锅炉充水、酸洗接管座，并带有相应的阀门，最高处设有排空管座及阀门。
5.3.8 省煤器的制造焊缝经过100%的无损探伤。
5.4 过热器
5.4.1 过热器设计应确保各段受热面在启动，停炉、汽温自动控制短时失灵、事故跳闸，以及事故后恢复到额定负荷时不致超温过热。
5.4.2 过热器管及其组件，应保证100%焊缝无损探伤，通球试验及水压试验均合格。
5.5 燃烧设备
5.5.1 采用新式燃烧器。
5.5.2 燃烧器的设计还应考虑火焰检测装臵，保证各燃烧器在任何工况下正确的进行火焰检测，燃烧器在任何摆动角度下不影响点火器的进退，不影响火焰检测器的正常工作。火焰检测器的安装位臵由供货方与FSSS装臵制造厂协商确定。
5.5.3 点火系统由高能电火花点燃轻油，然后点着煤粉，油枪应采用高效节能的蒸汽雾化喷嘴。
5.7 钢结构及平台扶梯
5.7.1 锅炉钢结构的设计、制造运用引进技术，质量完全达到AISC标准和我国《钢结构设计规范》的规定。
5.7.2 锅炉的立柱与基础采用预埋螺栓连接，该螺栓能承担各种受力状态的组合内力，供货方设计和供应地脚螺栓、地脚螺栓定位架、剪力板和柱底钢底板。
5.7.3 梯子、平台的布臵方便运行中巡回检查和检修时吊装构架的需要，凡有门孔、测量孔、吹灰器、阀门、燃烧器处均有操作维护平台，其平台栏杆与炉体的距离能确保人身安全。必要的地方设有防雨罩。其中经常要操作和检修的平台、司水平台、汽包小室和燃烧器附近采用花纹钢板平台，其余采用刚性良好的防滑栅格板平台，该栅格板为封闭端型。步道宽度不小于0.8 m，平台及步道之间的净高尺寸大于2m。
5.8 保温油漆
5.8.1 供货方负责锅炉供货范围内的保温、油漆设计，包括锅炉设备、管道、阀门及附件等，为防止炉顶的漏灰和超温，炉顶保温设计须征得需方认可。应提供保温结构详图，说明书和材料清单。
5.8.2 燃烧室采用敷管炉墙,供货方负责炉墙设计及提供保温金属构件。
5.8.3 锅炉设备的所有部件的金属表面在出厂前均进行净化和油漆。
5.8.4 锅炉的钢结构包括平台扶梯均经过彻底清除油污和锈蚀之后，喷上耐日晒、雨淋、盐碱、锈蚀的优质油漆。
5.9 空气预热器
5.9.1 低温段空预器采用“热管式”空气预热器，2级布臵，烟气和空气以逆流方式换热。
5.9.2 空气预热器进出口烟道的内支撑采取可靠的防磨措施。
5.10 阀门
5.10.1 锅炉汽包、过热器上设有足够数量的安全阀，其要求符合《电力工业锅炉压力容器监察规程》。
5.10.2 阀门及驱动装臵的选厂应征得需方的认可。
5.11 吹灰器和烟温探针
5.11.1 供货方配套提供吹灰器设臵方案（其中水平烟道和尾部烟道采用次声波吹灰器，可单独由业主外购），提供炉膛蒸汽吹灰汽源减压站、蒸汽和疏水系统、吹灰程控装臵，并负责锅炉本体范围内的吹灰管路设计和安装。
5.11.2 吹灰系统采用国内目前使用性能良好的自动程序控制系统。5.12 热工测量
5.12.1 供货方在设计锅炉设备及其系统时，考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式，供货方将与需方积极配合，提供足够的资料以说明对锅炉的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。供货方还将提供详细的热力系统运行参数(包括锅炉运行参数的报警值和保护动作值)，测点布臵及具体的布臵位臵。
5.12.2 随本体供应的检测元件、仪表、执行机构及控制设备选用通用产品，并符合国家有关标准。在没有国家通用产品可选时，将成套供应经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。无论什么情况下，均不得配供启水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。供货方按要求报出配供产品的型式、规范和供应商，并经需方确认。供货方将和需方协调仪表设备的型式，以尽可能做到同一工程的统一。
5.12.3 除另有协议外，供货方将成套供应在锅炉启停与运行中用于安全监视和经济运行所需的本体范围内的仪表、取源部件、检测元件(包括传感
器)、调节挡板、阀门以及与检测元件或传感器相连的特殊仪表等。对于不随炉供应的执行机构，供货方提供力矩及其它技术要求。
5.12.4 锅炉所有电机防护等级除特殊要求外，均按IP54考虑。
5.12.5 锅炉所有仪表及元件、传感器和控制装臵必须满足与DCS系统相连接的条件。
5.13 除渣装置
锅炉供货至炉底冷渣斗出口(含冷渣斗)。关断门、刮板捞渣机及其以后的设备不属于锅炉供货范围，供货方应与关断门、刮板捞渣机制造厂配合，以保证设备接口的正确性。
6. 设计分工
具体内容双方协定。
7. 技术服务
7.1 在锅炉设备制造加工过程中和在产品检验过程中，需方派员进行监造，具体项目和内容另行商定。供货方厂内已作断口试验的焊口现场不再进行断口试验，厂内试验时供货方通知需方驻厂代表参加。
7.2 在锅炉设备安装、调试和投运过程中，供货方派驻工地代表，配合现场安装，并负责协助解决安装、调试中的有关问题，以确保设备达到设计要求。
7.3 双方派驻人员的职责和权限由双方共同磋商，并对双方的工作提供方便。
7.4 煤粉燃烧器、空预器、炉顶密封安装时，供货方应派员到现场指导安装、调试，并监督确认安装质量。
7.5 供货方的分包商应满足需方的服务要求。
7.6 在FSSS的选型设计、制造、安装、调试和投运过程中，供货方应给予积极配合。
8. 配合设计
8.1 制造厂应及时向设计院提供锅炉本体项目与图纸，具体内容由双方协商确定，但至少应包括以下内容：
8.2 设计院向锅炉厂提供下列资料
(1) 作用于锅炉结构上的以下管道的荷载要求、大小和位臵图；
a. 主汽管道
b. 给水管道
c. 热冷风管道
d. 烟道（如果有）
e. 运转层荷载
f. 煤粉管道
(2) 刮板捞渣机、碎渣机、渣沟配合尺寸布臵图；
9. 附加说明
9.1 未尽事宜，各方协商解决。
附件一供货范围
1 一般要求
1.1 提供2台410 t/h锅炉及其所有附属设备和附件。
1.2 供货方应提供所有安装和检修的专用工具，并提供详细供货清单。
1.3 凡本规范书各章节中提及应随锅炉供货的自控设备，系统、装臵和材料，除由就地接线盒(锅炉厂供)至单元控制室的电缆以外，其余均应被列入供货清单。
2 供货范围
2.1 锅炉钢结构、护板、平台、扶梯(楼梯)
全部钢炉架，刚性梁，柱脚地脚螺栓，地脚螺栓定位架，止晃装臵，密封大罩壳，司水小室，炉顶轻型金属屋盖，炉墙外护板，锅炉范围内运行层（8.0m）大平台，本体范围平台，扶(楼)梯，安全阀、调节阀、空气预热器、吹灰器等维护平台，燃烧器维护平台，锅炉本体范围内的灰斗及平台。
2.2 汽包及内部装臵
汽包及内部装臵和附件，汽包悬吊(固定)及止晃装臵等。
2.3 水冷壁系统
全部上升管(水冷壁受热面等)、下降管、联箱和管道及排污、放水、下联箱、蒸汽加热装臵、阀门、悬吊装臵等水循环系统部件和相应附件。
2.4 过热蒸汽系统
各级过热器管束、联箱、蒸汽连接管道、疏水、放水、放气管道阀门和附件、汽温调节装臵、悬(支)吊装臵等从汽包的蒸汽引出管至末级过热器出口联箱后电动阀止的过热蒸汽系统的全部部件和相关附件，管材按电力部“九五”期间高温高压机组主要管道规格选取。
2.5 省煤器系统
各级省煤器管束、联箱及连接管道、防磨及其固定装臵、再循环管道和
阀门、给水进口逆止阀、闸阀、疏水和放水及放气管道阀门和附件、悬(支)吊装臵等省煤系统的全部部件和相关附件。
2.6 空气预热器
管式空气预热器本体，两段空预器的联络风道，膨胀补偿器相关部件和附件。
2.7 燃烧器
(1) 煤粉燃烧器
煤粉燃烧器本体、支吊装臵、一、二、三次风进口法兰(含对口法兰)头)及二次风门、摆动和风门的传动装臵等及其附件。
(2) 油燃烧器及油管路系统
油枪(雾化器及配风器)、油枪进退驱动装臵、油枪过滤器、连接金属软管、炉前油管路及阀门和附件，包括调节阀(进口)、截止阀、高能点火器等FSSS现场设备。
2.8 炉墙及保温
炉墙保温及密封结构由供方(制造厂)设计，并供应全部金属构件，除特殊保温、密封材料外炉墙保温材料由需方自理。
2.9 门孔类
各种人孔、检查孔(观察孔)、炉内升降检修平台预留孔，吹灰孔、打焦孔、测试孔、防爆门(如果有)等门孔杂件。
2.10 锅炉本体范围内管道和烟风道及其附件
(1) 减温水管道
包括由主给水道管至过热器的减温水系统的管道，阀门(截止阀，调节阀等)及其附件。
(2) 给水管道
主给水操作台及过热器减温水系统上的阀门及附件，流量孔板由需方自理。
(3) 安全阀排汽管道
汽包，过热器的安全阀。
(4) 汽水取样管道
冷却器，各取样点取样咀、管座、一次门及其管路。
(5) 其它汽水管道
锅炉本体范围内的所有疏水、放水、紧急放水、排污（二次门应为电动操作）、排气、过热器反冲洗、停炉保护等均供至最后一个阀门(包括隔断阀)止。
(7) 烟风道
冷风接口为低温段空气预热器出口法兰为止；热风接口为高温段空气预热器出口法兰；烟道供至锅炉空气预热器出口法兰处为止。
2.11 锅炉阀门附件
(1) 汽包、过热器的安全阀；过热器的减温水调节阀，点火排气阀等；
(2) 锅炉给水管道电动闸阀、止回阀及调节阀；
(3)烟风门调节挡板、燃烧器风门；压力表、水位开关、温度计(热电
偶)、温度开关、汽包水位测量筒(电接点水位计)。设备的电气接线供
至接线盒(含接线盒)为止；
(4) 所有电动阀门所配供的电动头。
(5)所有阀门的配套选型及制造厂家应经需方认可。
2.12 除灰渣设备
炉膛下渣斗供至灰斗下部出口法兰为止(包括锅炉下联箱水封插板及维护平台)。
2.13 吹灰系统
水冷壁、过热器、尾部(包括回转式空气予热器)的各式吹灰器，汽源减压站(含调节阀及安全阀)、蒸汽和疏水管道、阀门及附件，吹灰程控装臵及予臵电缆等。
2.14 本体仪表
炉本体范围内配供的一次测量仪表、元件(温度、压力、液位等)及其附
件。其中应包括双色水位计2套，汽包水位测量单室平衡容器3套。
所有本体仪表的配套选型及制造厂家应经需方认可。一次测量仪表选型需经需方认可，压力和差压变送器应选用进口产品（罗斯蒙特或相当产品）。
2.15 备品备件
供方应提供包括下列各项在内的机组备品备件清单。
1) 受热面管子备品：
水冷壁、过热器、省煤器使用的各种规格直管各40m，配以适用的焊条各20公斤。
2) 油枪雾化片组10件，油枪伸缩套易损件2组。
3) 炉膛短吹灰器喷嘴12个。
4) 双色水位计玻璃、衬垫、圆形云母片等4组。
5) 各种弹簧安全阀的备用弹簧及阀芯同种规格各1件。
6) 汽包人孔门衬垫10个。
7) 看火门2个。
8) 喷水减温调节阀每种规格各1套。
9) 排污阀4件。
10) 炉墙外护板1%备用量。
11) 燃烧器备用喷嘴1组。
12) 省煤器防磨护板100副。
13) 过热器吊卡，梳形卡：每种规格各50副。
2.16 专用工具
1) 汽包悬吊大螺栓搬手1付。
2) 汽包人孔门螺栓专用搬手1付。
3) 安全阀水压试验压紧工具及校验工具1套。
6) 其他安装、调试、生产使用的专用工具，标准工具和专用仪器(提供清单)。
2.17 培训短料
江苏德龙镍业印尼自备电厂工程10×240t/h高温高压自然 循环煤粉锅炉 技 术 规 范 书 买方：德龙镍业有限责任公司 卖方：锅炉厂 总承包单位：中机国能电力工程有限公司 日期：2014年12月
1 总则 (2) 2 工程概况 (3) 3 设计、运行条件与环境条件 (3) 4 技术要求 (8) 5 监造(检验)和性能验收试验 (36) 6设计与供货界限及接口规则 (36) 7 清洁、油漆、保温、包装、装卸、运输与储存 (39) 8 设备技术数据 (39) 附件1 供货范围 (50) 附件2 技术资料及交付进度 (59) 附件3 设备监造(检验)和性能验收试验 (63) 附件4 技术服务和设计联络 (67) 附件5 大(部)件情况 (70) 附件6 设备交货进度表 (71)
1.1本锅炉技术规范书适用印尼肯达里10×240t/h 煤粉锅炉设备及其配套系统，它包括锅炉及配套系统的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。并满足国家有关安全、环保等强制性标准和要求。 1.3卖方对燃煤锅炉的整套系统和设备(包括附属系统与设备、附件等)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商详见供货及分包附件。如有改变，必须事先征得买方的认可和同意，否则买方有权拒绝收货。卖方提供的设备是成熟可靠、技术先进的全新产品。 1.4卖方的工作范围包括招标范围内设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输，以及安装、调试和开车指导、并配合开工方案优化工作等。 1.5本技术协议所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6合同签订后1个月内，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方和设计方确认。 1.7卖方的所有设计文件满足本工程统一规定的要求。 1.8合同签订后，分包（或对外采购）的主要产品制造商需征得买方的认可。对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方将考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.9买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，卖方和买方协商选择分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。卖方变更或增加外购件供应商，或者在本技术协议中未明确的外购件供应商，需在采购前一个月报买方确认同意。 1.10在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程等发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，卖方将在设计上给予修改。具体项目由买方与卖方共同商定。 1.11所有本技术协议未能涉及的技术内容和在执行技术协议过程中有问题需要变动时，必须由三方共同协商解决，并以书面形式记录，作为本技术协议的补充部分。 1.12本工程暂不考虑采用KKS编码，但买方保留卖方提供KKS编码的权利。
杨柳煤业有限公司 4T卧式常压燃煤热水锅炉 技 术 规 格 书 杨柳煤业有限公司机电部 2012年11月16日
杨柳煤业有限公司4T热水锅炉技术规格书 一、概述 杨柳煤业有限公司1#宿舍楼已建设完工，为保证冬季取暖，拟购置一台4T (2.8MW)卧式燃煤常压热水链条锅炉。 1.1工程名称：杨柳煤业有限公司4T热水锅炉 1.2工程地点：杨柳煤业有限公司工业广场 1.3工程概况：新购一台4T热水锅炉及其配套辅机。 二、使用的自然条件 2.1海拔:1250m 2.2年平均温度1 3.8°C 2.3年最高温度36°C 2.4年平均降雨量1050mm 三、锅炉的主要技术标准： 3.1锅炉的设计、制造及检验符合《热水锅炉安全技术监察规程》要求。 3.2锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：卧式常压燃煤热水链条锅炉 2）额定功率：≥2.8MW 3)额定出水温度：≥85℃ 4）回水温度：≤60℃ 5)排烟温度：≤200℃ 6)锅炉设计效率：≥76 %
7)锅炉燃烧方式：负压燃烧 8）送煤方式为：机械送煤（送煤方式请表标明） 9)锅炉水循环方式：正压循环 10)采暖面积: ≥8000 ㎡ 11）除尘：水膜除尘 12）热水泵循环：≥2×22KW Q=100m3/h H=50m 13)给水泵：2×4.5 Q=15m3/h H=20m 14）水处理方式：钠离子交换器 注：请厂家在发送图纸时注意要将炉排的运行方式、配风比、引风机、鼓风机功率、水膜除尘器内壁材质、离子交换器型号等详细注明。 3.3 供货方提供： 热水锅炉的本体及其附件，主要包括：锅炉主机、辅机（与主机配套）、技术图纸（详细清单见附表） 与炉体连接的一次阀门仪表（按锅炉管路系统图供货）。 锅炉附带烟风管道和水系统阀门仪表。 表1 序号设备名称规格型号单位数量备注锅炉主机4T（2.8WM）常压热水锅炉台 1 炉排减速器4T热水锅炉配套台 1 刮板除渣机4T热水锅炉配套台 1 省煤器4T热水锅炉配套台 1
蒙南发电厂2×60MW机组 锅炉吹灰系统调试方案×××电力科学研究院
签字页 会签： 批准： 审核： 编制：
1.编制依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.2 《火电工程启动调试工作规定》 1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》 1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》 1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表； 1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2. 调试目的 在锅炉吹灰设备单体调试结束后,为了确认吹灰系统设备安装正确、设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足锅炉受热面吹灰的需要。 3.调试对象和范围 吹灰蒸汽安全阀，炉膛IR—3D型吹灰器，过热器长伸缩式IK—525型吹灰器，省煤器G9B型固定旋转式吹灰器，以及他们的控制系统。 4. 技术规范 4.1IR—3D型炉膛吹灰器 型号：IR—3D 吹灰介质：蒸汽 压力：~1.5MPa KPa 吹灰蒸汽耗量：~30kg/2.76min(吹扫1圈) 有效吹灰半径： 1.5~2m 电动机：YSR—6324 B5型0.18KW 1370r.p.m 电源：380V IR—3D型炉膛吹灰器主要由吹灰器阀门—鹅颈阀、内管、吹灰枪管与喷头、减速传动机构、支撑板和导向杆系统、电气控制机构、防护罩等组成 4.2 G9B固定旋转式吹灰器：
吹灰枪转速： 2.5r.p.m 吹灰介质：蒸汽 吹灰压力：调试定 吹灰蒸汽耗量：30-100㎏/min 有效吹灰半径： 1.5~2m 电动机：YSR—6324 B5型0.18KW 1400r.p.m 电源：380V G9B固定旋转式吹灰器主要由阀门、空心轴、吹灰枪、减速传动机构、电气控制箱、接墙装置、炉内托板等组成。 4.3IK-525型过热器长伸缩式吹灰器 主要技术参数 吹灰器行程：最大7.62m 吹灰枪转速：9~35r.p.m 吹灰介质：蒸汽 吹灰压力：调试定 进退速度：0.9~3.5m/min 有效吹灰半径：~2m 3．IK-525型长伸缩式吹灰器由梁、阀门，跑车与电动机，内管，吹灰枪与喷头，内、外管辅助托架，前托架，墙箱，动力电缆，电气箱与行程控制机构，螺旋线相位变化机构等组成。 5. 调试前应具备的条件和准备工作 4.1 锅炉已将所有吹灰器已按制造厂家的工艺要求安装完毕，支架牢固； 4.2 吹灰蒸器系统管道已安装连接完成并且已经吹扫； 4.3 吹灰器单台本体调整完毕，且动作正确、可靠； 4.4 吹灰系统单体调试结束； 4.5 吹灰程控系统静态调试完毕 4.6全面检查吹灰器有无阻碍受热面膨胀之处；； 4.7 投用前吹灰系统所有设备检查完毕，无异常方可启动。
锅炉房设备选型及技术规格书 煤炭工业郑州设计研究院有限公司 一一年十二月○二 4t/h 1.蒸汽锅炉设计参数：型式：单锅筒纵置式链条炉）Q（型号：
数量：2台（全年运行锅炉，其中1台4t/h锅炉为检修和特殊情况时备用，以保证不影响本矿生产、生活用热） 额定蒸发量：4t/h 工作压力： 蒸汽温度：194℃ 锅炉进水温度：20℃ 锅炉本体受热面积：炉排有效面积：排污率：5% 锅炉热效率：% 3 m锅炉水容积：排烟温度：165℃ 燃料粒度：0～25mm 燃烧方式：链条炉排 出厂方式：链条快装 设计燃料：Ⅲ类无烟煤或瓦斯气（选用）。 3/min，浓度为15%，但作为锅炉燃用气，需要瓦斯气：本矿井属于高瓦斯矿，工业场地设有瓦斯抽放站。锅炉燃料优先采用瓦斯抽放站抽出来的瓦斯，瓦斯抽放纯量为50m将其浓度提升至30%以上。 Ⅲ类无烟煤主要来自井田内的15号煤。环保要求，燃煤锅炉燃烧本矿开采的15#煤洗选后精煤，灰分％，硫分％，发热量kg。井田内15号原煤的发热量（）kg，原煤灰分（Ad）为%，全硫（）为%。浮煤经洗选后灰分（Ad）可降至%，全硫（）可降至%。 锅炉辅机及配套设备技术参数： 1.1.1.鼓风机：G6-45-11 型，2台，
3/h，风压1529Pa，电机功率：；风机参数：风量 6089m1.1.2.引风机：Y10-21№9D型，2台， 3；22kW，电机功率：3315Pa，风压/h14642m风机参数：风量 1.1.3.给水泵：22型，2台， 参数：流量h，扬程，电机功率：4kW； 1.1.4.蒸汽泵：17型，流量h，1台; 1.1.5.调速箱：XBL-22A型，2台，单台电机功率：； ,；台，单台受热面积：4t/h锅炉配套铸铁省煤器，21.1.6.省煤器：1.1.7.给煤机：4t/h锅炉配套，FDS-4型，2台，单台电机功率：； 1.1.8.除渣机：4t/h锅炉配套，GBC-2A型，2台，单台电机功率：； 1.1.9.旋流板塔湿法脱硫除尘器: 4t/h锅炉配套，HTL-2-GL型，2台，除尘η>95％，脱硫为70％； 1.1.10.燃烧器（如锅炉燃料采用瓦斯气则选用）：4t/h燃气锅炉配套， 2台，电机功率4 kW。 2. 10t/h蒸汽锅炉设计参数： 型式：单锅筒纵置式链条炉 型号：（Q） 数量：2台（投产5年内选用2台，投产5年后需增设1台10t/h蒸汽锅炉） 额定蒸发量：10t/h 工作压力： 蒸汽温度：194℃
T蒸汽锅炉技术规范书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
35T蒸汽锅炉技术规范书 一、总述 平陆县的能源结构以煤炭为主要能源，城市供热仍以燃煤供热方式为主，为了本项目顺利完成2X130T锅炉的建设，首先要上一台35T的循环流化床锅炉。由于循环流化床锅炉是一种新型炉型，主要由給煤系统、循环床、燃烧室、再循环物料分离器和循环物料返还系统组成。主要优点有（1）燃料适应性好。（2）负荷调节比大。（3）燃烧效率高。（4）排烟“清洁”。基于以上原因，选型确定为循环流化床锅炉。 二、燃料要求 煤质成份 给水品质符合GB1576－2001《工业锅炉水质标准》中相应规定。 四、35T循环流化床锅炉相关参数 额定蒸汽压力： 额定蒸发量： 35t/h 超负荷能力10% 锅炉热效率：≥87% 排烟温度：≤150 ℃ 给水温度：(B-MCR) 104℃ 五、设备供货范围 锅炉全套设备，数量一台，保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，参考供货范围如下（但不限于）： 1）锅炉钢结构、护板、平台、扶梯（楼梯） 全部钢炉架，刚性梁，止晃装置，炉墙外护板，本体范围平台,扶(楼)梯等。 2）汽包及内部装置 汽包及其内部装置和附件，汽包悬吊（固定）及止晃装置等。
3）水冷壁系统 全部上升管（膜式壁受热面等）、下降管、联箱和管道、排污、放水、下联箱、阀门、悬吊装置等水循环系统部件和相应附件，以及水冷风室、水冷布风板、流化喷嘴，留有冷渣器出口。 4）对流管束系统 对流管束管、连接管；防磨防护装置；悬挂、支撑装置；集箱及其疏水、排气管道等。 5）省煤器系统 各级省煤器管束、联箱及连接管道、防磨及其固定装置、再循环管道和阀门、疏水和放水及放气管道阀门和附件、悬（支）吊装置等省煤系统的部件和相关附件。 6）空气预热器 各级预热器管箱、连通箱、膨胀密封装置、防磨设施及固定装置。 7）旋风分离器 旋风分离器本体、回料密封阀、回料密封阀喷嘴、旋风分离器入口及出口烟气管道、旋风分离器入口膨胀节、旋风分离器下端膨胀节、以及旋风分离器下端回料立管。 8）炉墙及保温 锅炉本体范围内管道、联箱的保温、炉墙保温及密封结构由制造厂设计，并供应全部金属构件（不包括耐热钢筋、管道保温白铁皮、铁丝网），特殊耐磨保温（包括燃烧室底部、水冷布风板表面，旋风分离器及回料密封阀）及密封材料也由制造厂设计，耐磨及保温材料由需方自理。 9）门孔类 各种人孔、检查孔（观察孔）、预留孔等门孔杂件。 10）锅炉本体范围内管道和烟风道及其附件 (1) 自给水操纵台的第一个截止阀开始至主汽阀止的所有汽水管道和装设安全阀、对空排汽阀、压力和温度测点的管段、三通接管、管座和过渡大小头等。 (2) 其它汽水管道
机组A修技术规范 书_吹灰包 1
国信扬州发电有限责任公司 ＃3机组第一次A级检修技术规范 编制 会签 初审 审核 审定 批准 9月10日 2
＃3机组A修(吹灰包)技术规范 甲方:国信扬州发电有限责任公司 乙方: 1、总的约定 1.1、国信扬州发电有限责任公司关于#3机组A修的招标书是合 同的有效组成部分,招标书中分包项目表将是本合同对项目执行的唯一依据。 1.2、关于在谈判中有书面确定的确认书、澄清书等也是合同的 有效部分。 2、投标商承包的检修项目及工作范围 2.1 、检修项目及相关工作内容 主要项目详见招标书中吹灰包项目表。 2.2、对相关工作内容的说明 2.2.1 、吹灰包项目内检修工作所需脚手及保温拆除、恢复由甲方负责提供,光谱分析确定材质、焊接热处理、探伤等金属监督工作和修复性金加工、起重作业、焊接、厂内运输由承包商负责。2.2.2、检修现场所需临时照明及工作电源由承包商自行接线解决,业主仅提供各处检修总电源(指现场检修电源箱)。 2.2.3、包内牵涉到不同专业之间的配合工作,若属同一承包单位承 3
包,则由该单位内部协调;若属不同承包商之间配合,则由两单位协调解决,不能达成一致的,由业主合理裁定,承包商不得有异议或借此要求额外费用。 2.2.4、检修过程中甲方有权根据现场检修情况临时增减项目,并依据相关合同条款进行费用结算。 2.2.5 、设备解体组装过程中除有约定的项目外,所有的拆装、维修工作均由承包单位完成,如承包单位因人力、物力等因素需业主方提供支援的,发生的费用由承包单位承担。 3、备品备件、材料、加工件的管理 3.1、本次A修中更换性金加工(部件解体后经维修无法再装复使用需重新加工的)及所有附着在设备上的材料、备品由甲方负责提供,但乙方需在开工前1个月配合甲方共同对加工件、材料、备品的准备情况进行检查,并提出增减意见否则视为默认。 3.2、根据设备解体检查情况乙方有责任在第一时间(限当天),将所需补充加工件、材料、备品情况通知甲方项目负责人,否则造成的工期延误责任由乙方承担。 3.3、乙方有义务对合同范围内所有的备品备件及材料质量把关。如果在验货中发现有备品备件及材料不符合合同规定的品质、规格和数量,乙方应提出更换此类备品或材料,若乙方未提出更换此类材料而引起的额外损失应负一定的责任。若检验双方有争议,则检验结果以当地质检部门检验结果为准。 4
齐鲁石化公司煤代油技术改造工程410t/h锅炉技术规范书齐鲁石化公司煤代油技术改造工程410t/h锅炉技术规范书 国家电力公司中南电力设计院 2003年5月武汉
目录 1. 锅炉主要规范 2. 锅炉设计原始资料和设计条件 3. 设计、制造标准 4. 锅炉性能 5. 锅炉结构 6. 设计分工 7. 技术服务 8. 设计配合 9. 附加说明 附件一、供货范围
1. 锅炉主要规范 1.1 锅炉为高温高压，膜式水冷壁，四角切圆燃烧，单炉膛，平衡通风，露天布臵、固态排渣，8 m运转层、全钢架悬吊结构。 1.2 锅炉主要蒸汽参数： 额定蒸发量410 t/h 过热蒸汽出口压力9.81 MPa 过热蒸汽出口温度540 ℃ 省煤器进口给水温度215 ℃ 省煤器进口给水压力13.7MPa 1.3 锅炉主要性能数据 当锅炉负荷的变化速率达到每分钟3％的最大连续蒸汽流量时，主汽温度变化后不超过±10℃ 锅炉效率(低位热值) ≥91% 机械不完全燃烧损失% 排烟温度℃ 热风温度℃ 炉膛出口空气过剩系数 1 空预器出口空气过剩系数 炉膛容积热负荷kW/m3 炉膛断面热负荷kW/m3 水冷壁壁面热负荷kW/m3
2. 锅炉设计原始资料和设计条件 2.1 煤种 本工程设计煤种为晋中和晋东混合贫煤，校核煤种为淄博和山西混合贫，煤质如下：泙拝 2.2 点火及助燃用油 点火用油采用0#轻柴油 油质(暂定) 运动(恩氏)粘度(20℃时) 3.0～8.0cst (1.2～1.67 E) 灰份0.02%
水份痕迹 硫份<1.0% 机械杂质无 凝固点℃ 闪点(闭口) 65℃ 比重0.83-0.87t/m３ 低位发热量～42Mj/kg 2.3 环境条件 极端最高温度42.1℃ 极端最低温度-23℃ 最热月（7月）日最高气温平均值32.1?C 最低月（1月）日最低气温平均值-8.1?C 年平均相对湿度67% 月平均最大相对湿度83% 月平均最小相对湿度57% 年平均降雨量733mm 日最大降水量230mm 小时最大降雨量64.4mm 十分钟最大降雨量23.4mm 年最大降雨量1337mm 年主导风向SSW（南南西） 夏季主导风向S-SSW 冬季主导风向SSW 年平均风速 2.6 m/s 瞬时最大风速（地面以上10米处） 40m/s 根据齐鲁公司安监处关于执行《中国地震烈度区划图（1990）》的通知，
锅炉吹灰器设备采购招标技术规书 2010年5月
1总则 1.1本技术规书仅适用于 240t/h锅炉所配套的锅炉吹灰器采购项目。它包括炉膛、过热器区域蒸汽吹灰器、尾部烟道声波吹灰器及其管路系统、控制系统等辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规书中提及的要求和供货围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规的条文，但卖方保证提供符合本规书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。 1.3卖方对所供货围的吹灰器及其附属、辅助设备、其它附件负有全责，即包括其分包和外购的产品。 1.4如因卖方所负责的吹灰器及其附属、辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题而导致设备无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求，卖方必须为此负全部（直接，间接）责任。 1.5卖方须执行与吹灰器有关的各项现行（国、国外）标准。本规书中未提及的容均应满足或优于本规书所列的现行国家标准、行业标准和有关的国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有更新、更高要求的标准、规时，则应按更新、更高要求的标准、规执行。 1.6在签定合同后，需方有权提出因规标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由需、供二方共同商定，但卖方必须解决。 2设计条件 2.1设备运行条件 2.1.1安装地点： 2.1.2吹灰器布置(根据用户提供的锅炉图纸设计，用户可根据运行经验作适当的增减)： 炉膛左右侧墙：标高18500 炉膛吹灰器 4台（左右对称布置） 标高22600 炉膛吹灰器 4台（左右对称布置） 标高25800 炉膛吹灰器 2台（左右对称布置） 炉膛前后侧墙：标高28900 炉膛吹灰器 2台（仅前墙布置） 标高25800 炉膛吹灰器 2台（仅前墙布置）
版
目录 1 总则 2 适用标准规范 3 供货范围 4 设计界面划分和设计协调 5 设计基础条件 6 设计运行条件 7 锅炉设计和制造技术要求 8 仪表与控制系统技术要求 9 分包与外购 10 监造和检验 11 包装和运输 12 安装现场保管 13 性能考核、保证和验收 14 技术资料及交付进度 15 技术服务和人员培训
1.总则 1.1本技术规格书适用于青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目热电装置3台240t/h循环流化床锅炉及辅助设备。 1.2本技术规格书规定了锅炉及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、性能考核、技术服务和人员培训等方面的技术要求，这些要求是最低限度的技术要求。 1.3锅炉供货厂商遵循本技术规格书并不解除锅炉供货厂商的锅炉设计等任何责任和义务。 2.适用标准规范 2.1锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中应采用如下最新版有效标准规范： 《锅炉原材料入厂检验标准》JB/T337 5 《蒸汽锅炉参数系列》GB753 《燃煤电站锅炉技术条件》SD268 《电站锅炉技术条件》JB/T669 6 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB12145 《火力发电厂设计技术规程》DL/T500 《小型火力发电厂设计规范》GB 50049《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T505 4 《电站锅炉水动力计算方法》JB/T210 《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T160 9 《锅炉集箱制造技术条件》JB/T161 《锅炉管子制造技术条件》JB/T161 1 《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T161
3 《锅炉钢结构制造技术条件》JB/T162 《锅炉锻件技术条件》JB/T962 6 《锅炉内部装置技术条件》JB/T319 1 《高压锅炉用无缝钢管》《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310 GB3087 《管式空气预热器制造技术条件》JB1616 《火电厂大气污染物排放标准》GB13223 《钢结构设计规范》GBJ17 《电站锅炉性能试验规程》GB10184 《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222 《锅炉油漆和包装技术条件》JB1615 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T504 7 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL/T612 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《压力容器安全技术监察规程》 2.2锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中，如有新标准规范发布，则应按新标准规范执行。 2.3如所使用的标准规范相互存在矛盾时，锅炉供货厂商应按更严格的标准规范执行。 3.供货范围 锅炉供货厂商的供货范围包括锅炉及辅助设备，详见附件1《供货范围》。 4.设计界面划分和设计协调 见附件2《设计界面划分和设计协调》。
250KW燃气锅炉 技术规范书 招标方: 投标方： 2018年6月 目录 一、总则 本技术规范书仅适用于。它提出了该系统主要设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。在本规范书中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范书和相关标准规范要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 投标方提供的应是技术先进的，并经过成功业绩证明是成熟可靠的产品。要求投标方应具有至少十套以上规模相近，并成功运行两年以上的工程案例并提供相关业绩的用户名称、系统规模、正式投运时间、联系地址电话和传真等内容。 参加本工程投标的企业，必须具备B类以上锅炉制造资质，所选的设计分包商必须具有相应的设计、制造、施工安装资质。
如未对本规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差(无论多少). 都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。尤其是与报价相关的任何差异均应逐一描述，若没有提出则认为没有差异。 本技术规范书经各方讨论后将作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 合同中标后1周内，投标方需提出燃气锅炉系统及相关合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给业主进行确认。 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。所涉及的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 投标方负责工艺、设备、电气、仪表及控制系统、装置布置、管道安装的设计、采购、供货、系统调试和相关技术服务。投标方提供满足本工程所需的全部设备和材料。 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。投标方应保证招标方不承担有关知识产权的一切责任。 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方无条件满足。 投标方中标后提供的技术文件(包括图纸)。 本技术文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方的设计、选材、制造、包装运输、施工、安装、调试必须符合本技术协议和国家、相关行业最新标准要求。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。投标方对所提供的工艺、设备、软件、技术服务以及工程的最终投用负有完全责任。 技术服务包括但不限于：工程协调会、技术培训、出厂测试、包装运输、现场解体、安装调试、 检验、负责办理本工程运营投运全部手续、设备移交、质量保证、参考资料支持服务等。 投标方保证所提供的所有设备及部件均为全新、先进、可靠、完整，且组合布置合理，投标方保证所供设备使用的零件或组件具有良好的互换性。 二、工程概况 250KW燃气锅炉房系统为项目提供、75℃的热水，负责临时采暖使用。 项目厂址 工程招标范围及内容：
兖矿鲁南化工有限公司 声波吹灰器 技术规格书 编制： 校核： 审核： 批准： 兖矿鲁南化工有限公司 2014年1月
一、总则 1.1 本技术规格书适用于兖矿鲁南化工有限公司两台130t/h锅炉声波吹灰装置系统功能设计、系统布置设计、制造、供货、指导安装、调试、培训、服务、结构、性能和试验等方面的技术规范。 1.2 本技术规格书是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范，投标方应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规格书要求的优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。至投标截止时间，均应以最新标准的版本为准。标准之间有矛盾时，按较高标准执行。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，则意味着投标方保证提供的产品完全符合本技术规格书的要求。 1.4 如未对本技术规格书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合技术规格书和标准的要求。偏差(无论多少)都必须在招标文件提供的技术规格偏离表中体现。 1.5 只有招标方有权修改招标书。合同谈判将以本招标书为蓝本，经修改后最终确定的文本将作为合同的一个附件，并与合同具有相同的法律效力。双方共同签署的所有会议纪要、补充文件等也与合同具有相同的法律效力。 1.6 双方签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.7本规格书中空白处由投标方填写。 二、工程条件 1. 锅炉主要特性 锅炉型式循环流化床锅炉（2台） 额定蒸发量 130 t/h 排烟温度 < 170 ℃ 锅炉年运行小时数 8000h 锅炉正常排烟温度 150 ℃ 2．锅炉燃料（设计煤质） 碳含量： 28.52％
目录 1总则 2适用标准规范 3供货范围 4设计界面划分和设计协调 5设计基础条件 6设计运行条件 7锅炉设计和制造技术要求 8仪表与控制系统技术要求 9分包与外购 10 监造和检验 11 包装和运输 12安装现场保管 13性能考核、保证和验收 14技术资料及交付进度 15技术服务和人员培训
1. 总则 1.1本技术规格书适用于青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目热电装置3台 240t/h 循环流化床锅炉及辅助设备。 1.2本技术规格书规定了锅炉及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、性能考核、技术服务和人员培训等方面的技术要求，这些要求是最低限度的技术要求。 1.3锅炉供货厂商遵循本技术规格书并不解除锅炉供货厂商的锅炉设计等任何责任和义务。 2. 适用标准规范 2.1锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中应采用如下最新版有效标准规范： 锅炉原材料入厂检验标准》JB/T3375 蒸汽锅炉参数系列》GB753 燃煤电站锅炉技术条件》SD268 电站锅炉技术条件》JB/T6696 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB12145 火力发电厂设计技术规程》DL/T5000 小型火力发电厂设计规范》GB 50049 火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054 电站锅炉水动力计算方法》JB/T210 锅炉锅筒制造技术条件》JB/T1609 锅炉集箱制造技术条件》JB/T1610 锅炉管子制造技术条件》JB/T1611 锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613 锅炉钢结构制造技术条件》JB/T1620 锅炉锻件技术条件》JB/T9626 锅炉内部装置技术条件》JB/T3191 高压锅炉用无缝钢管》GB5310 低中压锅炉用无缝钢管》GB3087 管式空气预热器制造技术条件》JB1616 火电厂大气污染物排放标准》GB13223 钢结构设计规范》GBJ17 电站锅炉性能试验规程》GB10184
燃气锅炉技术规范书 Revised by BETTY on December 25,2020
250KW燃气锅炉 技术规范书 招标方: 投标方： 2018年6月 目录 一、总则 本技术规范书仅适用于。它提出了该系统主要设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。在本规范书中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范书和相关标准规范要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 投标方提供的应是技术先进的，并经过成功业绩证明是成熟可靠的产品。要求投标方应具有至少十套以上规模相近，并成功运行两年以上的工程案例并提供相关业绩的用户名称、系统规模、正式投运时间、联系地址电话和传真等内容。 参加本工程投标的企业，必须具备B类以上锅炉制造资质，所选的设计分包商必须具有相应的设计、制造、施工安装资质。 如未对本规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差(无论多少).都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。尤其是与报价相关的任何差异均应逐一描述，若没有提出则认为没有差异。
本技术规范书经各方讨论后将作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等 法律效力。 合同中标后1周内，投标方需提出燃气锅炉系统及相关合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给业主进行确认。 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。所涉及的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 投标方负责工艺、设备、电气、仪表及控制系统、装置布置、管道安装的设计、采购、供货、系统调试和相关技术服务。投标方提供满足本工程所需的全部设备和材料。 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。投标方应保证招标方不承担有关知识产权的一切责任。 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方无条件满足。 投标方中标后提供的技术文件(包括图纸)。 本技术文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方的设计、选材、制造、包装运输、施工、安装、调试必须符合本技术协议和国家、相关行业最新标准要求。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。投标方对所提供的工艺、设备、软件、技术服务以及工程的最终投用负有完全责任。 技术服务包括但不限于：工程协调会、技术培训、出厂测试、包装运输、现场解体、安装调试、检验、负责办理本工程运营投运全部手续、设备移交、质量保证、 参考资料支持服务等。 投标方保证所提供的所有设备及部件均为全新、先进、可靠、完整，且组合布置合理，投标方保证所供设备使用的零件或组件具有良好的互换性。 二、工程概况
锅炉吹灰器运行管理制度 为加强锅炉吹灰器的运行管理，保证锅炉的安全经济运行，降低锅炉排烟温度，降低锅炉汽温汽压的波动，确保不因吹灰器原因造成“四管”泄漏，特制定本制度。 1、一般规定 1.1 吹灰时由主控值班员到现场（必须带吹灰器摇把和对讲机）监视每根吹灰器的运行情况。 1.2 现场监视吹灰过程中，如发现吹灰器支架异常摆动、或托架损坏、或卡死推进不了要马上现场按“后退”按钮，让吹灰器退回至起始位置。 1.3 对于有缺陷DCS上不能操作，但能现场操作吹灰的吹灰器，由主控人员在现场操作进行吹灰，发现推进困难造成吹灰器支架晃动厉害、部件损坏或推进不了的要马上退出。 1.4 有故障不能用的吹灰器，现场确认退到位后拉掉该吹灰器电源，防止误动，故障消除后再投入使用。 1.5 锅炉每次吹灰进行疏水时要求巡视员对所有吹灰器进行检查测温，当吹灰疏水温度到达180度时对所有吹灰器进行测温，发现有明显内漏需马上关闭吹灰汽源，发现有缺陷吹灰器及时填单，而且必须报早会处理。 1.5.1 测温要求：测温时，先测有部分吹灰管在炉内的尾部烟道及省煤气吹灰器，测温时调整炉膛为负压，防止正压烟气倒灌到吹灰枪管影响判断，吹灰器是否内漏判断方法按生技部下发的会议纪要求执行（见附件）。 1.7 吹灰前应先暖管，充分疏水(疏水温度大于200度)后再投入吹灰器运行，疏水 时吹灰压力保持在1.3MPa～1.5MPa之间，以尽快达到吹灰条件。
1.8 吹灰蒸汽压力1.5MPa，检查吹灰压力正常，过热度必须有130度过热度。 1.9 正常按照烟气流向进行吹灰，实际吹灰时可根据汽温状况，适当调整吹灰顺序。 1.20 运行中进行锅炉吹灰操作时，注意监视吹灰运行程序的执行情况，发现异常及时处理。 1.21 就地发现有吹灰器故障无法退出时，立即通过对讲机通知主控，要求立即关闭吹灰进汽调节门及电动门，并通知检修人员及时处理，主控人员马上检查该吹灰器电源情况，并拉送电源一次，看是否能退出，只有断开吹灰器电源情况下，才允许用摇把手动摇吹灰器，配合维修人员设法将吹灰器退出炉外。1.22 经有关人员处理后仍然无法强制退出时，应停止吹灰，同时填写缺陷单要求维修人员将故障吹灰器进行隔离处理。 1.23 故障吹灰器没有退到位和进行隔离处理前，禁止再进行吹灰器运行操作，只有在故障吹灰器进行隔离处理后才能进行下一次的吹灰操作。 2 吹灰方式 #3、#4炉吹灰如下，吹灰具体部位及时间如下表：
新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目（二期） 采暖热水锅炉技术规格书 陕西省燃气设计院 2014年08月
本文件由陕西燃气设计院发布，新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目（二期）。
1 工程概述 2 采购范围及成套设备总体要求 3 执行标准、质量控制、质保体系 4 供方送审文件要求 5 技术服务和设计联络 6 包装、运输、储存及大部件情况
1 工程概述 1.1 工程名称：新疆巴州洪通燃气有限公司 1.2 设备名称：采暖热水锅炉 1.3 本次采购设备的用户为新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目（二期）（以下简称买方），提供设备的厂商或公司是最终卖方（以下简称卖方），设计单位为陕西省燃气设计院。新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目（二期）采暖用燃气热水锅炉专用技术规格书，规定了热水锅炉的设计、制造、检验检测、包装运输、保修等的技术方面的最低要求。厂商应根据提供的技术参数，按照相应的标准规范进行设计、制造、检验，并提供良好的售后服务。 本技术规格书包含的设备为燃气采暖热水锅炉。 2采购范围及成套设备总体要求 2.1概述 供方保证所提供的设备应为全新的、先进的、成熟的、安全的、完整可靠的使用要求。供方提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、材质等内容。对于整套系统设备运行和施工所必须的部件，即使供货范围中未详细例出，或数目不足，供方在执行合同时补足。 2.2技术要求 （一）采暖热水锅炉 1、设备位号：GL-102 2、锅炉型号：WNS0.7-1.0/95/70 3、额定热功率：700 KW 4、工作压力：1.0 MPa 5、出水温度：95℃；回水温度：70℃ 6、适用燃料：天然气 7、天然气耗量：80Nm3/h 8、锅炉排烟温度：不高于180℃ 9、材质：厂家按照行业标准执行 10、订货数量：1（套）
××公司 燃气锅炉 技术规范书××公司2015年12月 目录
××有限公司 燃气锅炉技术规范书 1总则 1.1 本技术规范适用于××公司燃气- 蒸汽联合循环燃气发电机组燃气锅炉（调峰锅炉）及其辅 助设备，并提出燃气锅炉及附属设备的功能设计、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，并未对一 切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方应提供一套满足本技术规范 和所列标准要求的高质量的产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，所供产品必须满足其要求。 1.3 如未对本技术规范提出偏离内容或意见，将认为供货方提供的设备完全符合技术规范和标准 的要求。偏离内容或意见必须清楚地表明。 1.4 本技术规范书所使用的标准如遇供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 本技术规范规定了燃气锅炉及附属设备的供货范围，供货方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的，所供设备必须具有同等机组运行业绩并被证明为成熟 产品。 1.6 供货方应具有相关设计制造资质。 1.7 在签订合同之后，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体事项由供需双方共同商定后执行。 1.8 合同签订后，按照技术规范书要求，供方需将合同设备的设计、制造、检验、装配（安装调 试) 、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方。 1.9 设备釆用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有 关设备专利的一切责任。 1.10 供方负责提供燃气锅炉设备及其附属设备的外形图、基础图、管口接口等资料给需方进行 设备安装和设计，因供方提供图纸失误而造成的损失，由供方负责赔偿。 1.11 供方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。 1.12 供方（投标方）在投标报价书中应列出在工程进度中和由于招标方（需方）设计方案变动 可能会产生数量变化的设备、材料单价，并应承诺这些设备和材料在工程设计、安装、调试和试运期间单价不变。
. .. .
目录 1 总则 2 适用标准规 3 供货围 4 设计界面划分和设计协调 5 设计基础条件 6 设计运行条件 7 锅炉设计和制造技术要求 8 仪表与控制系统技术要求 9 分包与外购 10 监造和检验 11 包装和运输 12 安装现场保管 13 性能考核、保证和验收 14 技术资料及交付进度 15 技术服务和人员培训
1.总则 1.1本技术规格书适用于大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目热电装置3台240t/h循环流化床锅炉及辅助设备。 1.2本技术规格书规定了锅炉及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、性能考核、技术服务和人员培训等方面的技术要求，这些要最低限度的技术要求。 1.3锅炉供货厂商遵循本技术规格书并不解除锅炉供货厂商的锅炉设计等任何责任和义务。 2.适用标准规 2.1锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中应采用如下最新版有效标准规： 《锅炉原材料入厂检验标准》JB/T3375 《蒸汽锅炉参数系列》GB753 《燃煤电站锅炉技术条件》SD268 《电站锅炉技术条件》JB/T6696 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB12145 《火力发电厂设计技术规程》DL/T5000 《小型火力发电厂设计规》GB 50049 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054 《电站锅炉水动力计算方法》JB/T210 《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T1609 《锅炉集箱制造技术条件》JB/T1610 《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611 《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613 《锅炉钢结构制造技术条件》JB/T1620 《锅炉锻件技术条件》JB/T9626 《锅炉部装置技术条件》JB/T3191 《高压锅炉用无缝钢管》《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310 GB3087
锅炉吹灰器技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1、2号锅炉吹灰器技术规范 第一章总则 一、本技术规范书适用于贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司年度吹灰器维护工程，它提出了该工程的施工范围、施工管理、质量验收、安全管理等方面的要求。 二、本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未对技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证维护、检修质量符合本技术规范书和国家最新相关标准。 三、如乙方没有以书面形式对招标技术规范书的条文提出异议，那么甲方认为乙方提供的服务完全满足本技术规范书的要求。如果有异议，应以书面形式明确提出，在征得甲方同意后，可对有关文件进行修改．如甲方不同意修改，仍以招标文件为准。 四、在签订合同之后，甲方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，乙方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲乙双方商定。 五、本技术规范书经甲乙双方同意后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力。 第二章项目概况 一、机组情况 贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司为4×660MW超临界燃煤机组，本次维护招标项目为新建工程1、2号机组。#1机组预计于2015年7月28日投产，#2机组预计于2015年9月28日投产。 二、自然条件 （一）厂址位置 贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司二郎发电厂位于贵州省习水县二郎乡二郎坝，距县城直线距离32km，公路路程42km。
（二）交通运输 习水县境内无铁路过境，但厂址距川黔线赶水火车站约158km，距离重庆松藻矿物局白岩专用线货场约124km。本工程重大件设备可采用铁路和公路联合运输方式进厂，并拟对部分桥梁、码头、路段进行改建。 （三）气候特征 1、根据习水气象站最大风速资料和地区基本风压以及现场大风调查等综合分析，确定本工程离地10m高，平均最大风速为23.7m/s。 2、基本风压： 0.3kPa（50年一遇） 3、主导风向 习水气象站全年、冬季主导风向均为W，夏季主导风向为SE。 4、多年气象特征值 多年气象特征值统计年限：均值1959～2002年极值1959～2010年 多年平均气压(hpa) 966.4 多年平均气温（℃）17.6 多年最高气温（℃）39.0（1972年8月27日） 多年最低气温（℃）-4.0（1982年12月26日） 多年平均最高气温（℃）24.8 多年平均最低气温（℃）12.5 多年平均相对湿度(%) 85 多年平均年降水量(mm) 1142.0 多年最大年降水量(mm) 1460.7（1974年） 多年最小年降水量(mm) 846.3 （1971年） 多年一日最大降水量(mm)178.8（1968.5.22） 多年一小时最大降水量(mm) 57.2（2005.7.28） 多年十分钟最大降水量(mm) 25.7（1989.7.9）