直埋式弹性座封闸阀
使用说明书
武汉大禹阀门股份有限公司
公司(工厂)地址: 武汉市经济技术开发区沌阳民营科技工业园公司（工厂）电话: 公司（工厂）传真:
DYZZ45X直埋式弹性座封闸阀
功能说明及使用手册
一、概述：
直埋式弹性座封闸阀以其优越的性能在欧美国家早已取代了传统的闸阀，并成功经历了较长时间的考验。我公司引进欧洲闸阀制造技术及关键部件生产的直埋式弹性座封闸阀具有如下优点：
a.无内漏传统闸阀出于密封的考虑，在阀体上设有一凹槽供闸板插入，如果管网中有石子等杂物落入凹槽，
便会引起密封不严，出现内漏现象。直埋式弹性座封闸阀平底无凹槽。用柔性橡胶阀板密封，解决了传统闸阀的内漏问题。
b.无外漏直埋式弹性座封闸阀阀杆上设有三道“O”型密封环，密封效果好，启闭摩擦力小。
c.包胶技术先进采用最先进的技术将橡胶硫化包覆在铸件上，附着紧密，橡胶弹性好，寿命长。
d.防锈铸件运用先进的环氧树脂喷塑，保护阀体不生锈。
e.环保无毒与介质相接触的材料都是环保无毒的。
f.寿命长三十年免维修。
二、性能特点
因为直埋式弹性座封闸阀具有寿命长，无内漏等优
点，所以我们对弹性座封闸阀的安装采用直埋式技术，这
种技术不需要做闸门窖井，只需在原来闸阀的基础上添加
一根伸缩杆，其具体结构见附图。这种技术具有如下一些
优点：
a.节约基建成本不需做闸门窖井，减小了安装施工
量。
b.启闭方便可调伸缩杆直接通到地面，只需打开一
个小盒盖即可进行操纵。
c.安全可靠地面部分只有一个很小的盒子，占地面
积小，不怕车轮压，不会影响交通和市容，专用扳手
开启，有防盗功能。
d.防地面下沉当地面下沉时，伸缩杆会随着一起收
缩下降，这样就有效防止了地面的下沉对阀门的影
响。
e.压力不传递到阀上由于采用了伸缩的活动结构，
盒子会承受来自地面的所有压力而不会通过伸缩杆
传到阀上。
三、技术参数
1、工作压力：、
2、通径：50～600mm
3、工件温度：-10℃～90℃
4、适用介质：清水、原水、污水
四、结构及工作原理 （一）阀门结构:
阀门主要由闸阀和伸缩杆两大部件组成，其主要组成部分如图所示：
（二）工作原理
用专用扳手旋开露出地面盒盖上的锁紧螺钉，向上打开盒盖，然后用特制T 型扳手，转动旋转轴头，通过
序号 名 称 材 料 1 阀 体 球墨铸铁 2 阀 板 球墨铸铁外覆橡胶
3 阀 盖 球墨铸铁
4 压 盖 球墨铸铁
5 阀 杆 2Cr13
6 压盖罩 高密度聚乙烯
7 连接轴头 45#（表面镀锌镍合金）
8 下护管 PVC 或PE
9 套 管 Q235（表面镀锌镍合金）
10 上护管 PVC 或PE
11 导向轴套 45#（表面镀锌镍合金） 12 方 轴 45#（表面镀锌镍合金） 13 旋转轴头 45#（表面镀锌镍合金）
14 盒 子 球墨铸铁 15
盒 盖
球墨铸铁
DN PN D 2
XX
D 1L
方轴、套管的转动将扭矩传递到下方闸阀的中心轴上，从而带动闸板的上升或下降，打开或截断水流。
五、外形尺寸：
六、使用维护注意事项：
1、安装前先检查阀门内腔清洁度，检查护管部件应无破损和松脱、喷涂层致密有无漏底现象。
2、旋转方轴轴头应灵活，将伸缩杆拉出到最大高度，伸长部分能自由下降无卡滞。
3、闸阀预埋深度根据用户要求可调，调节高度盒盖与地面平齐。
4、如需咨询，请与本公司联系。
国外标准 产品使用 说明书 阀类：暗杆楔式闸阀 型号：Z45W-150Lb DN400 浙江良丰阀门有限公司 主要用途和使用范围
1．1用途 该阀主要使用在石油、化工等诸多工业管线上，做为启闭装置用，不宜做调节使用。1．2使用范围 温度（℃）介质压力等级（LB） □ -29~120□无腐蚀■150Lb □ -29~425 □有腐蚀□ 300Lb ■ -29~535 □其它□ 400Lb □ -46~345 □ 600Lb □ -196~600 □ 800Lb □其它□ 900Lb □ 1500Lb □2500Lb □其它 2．产品采用标准 □ GB □ JB■ API□ JIS □其它 4．1 闸板：□平行式双闸板■楔式单闸板□楔式双闸板 □楔式弹性闸板□其它 密封面堆焊：□13%Cr □CoCrW □其它 闸板沿轴线垂直方向上下运动。 4．2 阀座为：■焊连接式□螺纹连接式□其它 密封面堆焊：□13%Cr □CoCrW □其它 4．3 阀杆设计为：■暗杆旋转式□明杆升降式□其它 4．4阀门连接方式：■法兰式□焊接式□螺纹式□其它 4．5中法兰连接方式：■法兰式□内压自紧式□焊接式□其它4．6阀杆密封型式：□填料+隔环□填料+软质填料□O-Ring □其它 ■填料 4．7阀门是否具有安全排放装置：■有□无 4．8阀门操作方式：□手动■电动□气动□液动□其它 手动时顺时针旋转为关，逆时针旋转为开。其它型式驱动时，阀门开关要与控制台 开关按扭和指示相一致，避免误操作。 4．9支架上安有注油咀（杯），应经常注入润滑油（脂）、润滑阀杆螺母和轴承。4．10阀门结构紧凑、操作灵活、密封可靠。
五大类阀门使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
D3/6/971J（X）蝶阀 使 用 说 明 书
D3/6/971J（X）对夹式蝶阀使用说明书 该系列蝶阀为软密封对夹式，驱动装置通过阀轴带动阀板作0-90゜范围旋转，作起闭和调节动作。 1.压力级：， MPa; 2.使用温度：-15℃---75℃； 3.适用介质：水、蒸汽、天然气、食品、药品、油类。 一、结构特点： 1、结构简单紧凑，90゜范围内旋转起闭迅速、准确； 2、操作扭矩小，省力轻巧； 3、双向密封、泄漏量为零。 二、安装使用注意事项： 1、该系列蝶阀可以安装在任意位置的管道上，客户根据自动控制系统的要求，结合驱动装置进行安装，安装位置应保证使用、维修方便； 2、该系列蝶阀可双向使用无需考虑介质流向； 3、存放应保持干燥，阀板处于微闭状态（约3～5°）； 4、安装前应清理阀门内腔，不允许有污物附着。 5、驱动装置具体安装、使用、贮存、保管等注意事项，按相关要求执行。 三、常见故障及排除方法：
Z41H 闸阀 使 用 说 明 书
Z41H 闸阀使用说明书 Z41H闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：, , MPa, , MPa,10 MPa; 2、使用温度：-29℃---425℃ 3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。 一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。 二、维护保养 1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。 2、保管中的维护 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。 3、阀门安装注意事项
Z41H 闸阀使用说明书 Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度： -29℃ ---425 ℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。二、维护保养1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。2、保管中的维护 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、 阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。3、阀门安装注意事项 3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不允许丢掷，以免阀杆扭断及各 部件损伤。 3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发 生渗漏。 3.3、带传动机构的闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用说 明的规定安装，安装位置应保证阀门的使用，维修方便，阀门应直立安装。 3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。 3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭， 不得借助于其他杠杆。 3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁，发现任何缺陷 和故障，应及时排除。4、运转中的维护 阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。以达到开启灵活的目的，不允许在运行中对阀门进行敲打。 三、常见故障的预防和排除 常见故障 产生原因 预防措施 排除方法 开不起 1、 T 型槽断裂。 2、传动部位卡阻、磨损、锈蚀。 3、阀板卡死在阀体内。 4、阀杆螺母失效。 5、闸阀长期处于关闭状态下锈死。 6、阀杆受热后顶死闸板1、T 型槽应圆弧过渡，开启时不允许超过上死点。2、保持传动部位旋转灵活，润滑良好，清洁无尘。3、关闭力适当，不使用杠杆扳手。4、在条件允许的情况下，经常开启一下，以防锈蚀。关闭的阀门在升温的情况下，间隔一定时间开启。 1、停车卸压后，修
闸阀---使用安装说明书 目录 一、用途和主要性能规范 2 ?用途2 ?主要性能规范2二、执行标准 2 ?执行标准2三、工作原理和结构说明 3 ?结构说明3 四、主要零件材料 4 五、安装、维护与使用注意事项 4 ?安装4 ?维护及使用注意事项5
一、用途和主要性能规范 ?用途 闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。 ?主要性能规范 二、执行标准： GB/T12232-2005通用阀门法兰连接铁制闸阀 三、结构说明 ?结构特点 A、阀体和阀盖采用精密铸造法铸造，一次成型 C、阀门采用双法兰联接。 D、所有手轮上都铸有开启的旋向箭头，手动操作机构正常操作力不大于120NM，阀门均能一个人轻松操作。 G、阀体能承受1.5倍额定压力，且阀体不发生变形 四、主要零件材料
五、安装、维护与使用注意事项 ?安装 1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。 3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。 4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。 5、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。 ?维护与使用注意事项 1.阀门应存放在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，以防损坏和腐蚀。 2.若阀门长期存放的，应定期检查，并在加工面上涂防锈油。 3.应定期检查阀门及其相关的管线路情况。应定期清洁阀门。 4.阀门在冬天或北方寒冷的地区，开始可能出现微量的泄漏，这不属于质量问题， 待使用时即恢复正常。 六、主要连接尺寸图
阀门安装使用说明书 -阀门安装的质量、直接影响使用效果 --阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门有限公司
1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油 九）.安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一）其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免 液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填 料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的 机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 象； 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 12）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 13）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以 明确作业责任范围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时，先要受到这种作业影响的一定范围内的日常生产作相应的变更和安排，并
固定球阀 Q347F-40 产 品 使 用 说 明
尊敬的用户： 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。
1,用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻 小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1 1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准） 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2．1设计制造按GB/T 12237的规定； 2．2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定； 2．3法兰尺寸按JB/T79的规定； 2．4结构长度按GB/T 12221的规定； 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图 3．2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3．3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转（操作器上设有开关标记）。 3．4本阀门采用PTFE阀座，工艺简单、密封更换方便。 3．5采用A105套球对PTFE软密封，关闭力矩小，易密封。 3．6采用可换式密封结构，维修方便。 3．7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。 — 1 —
1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承 10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器 4 阀门主要零件材料 5 阀门主要连接尺寸 — ２ — 零件名称 阀体 阀盖 上阀杆下阀杆 阀座 组件 球体 滑动轴承 螺栓 螺母 平键 所用材料 A105 2Cr13 A105+ PTFE A3+ENP 304+PTFE 35 45 45 口径 L D ?1 n-d ?2 ?3 f f1 b DN150 559 350 290 12-?34 250 204 3 4.5 46
产品使用说明书ARMA/Z/SJ12-09-2 阀类：楔式闸阀 型号：6″Z40H150LbC
1.主要用途和使用范围 1．1用途 该阀主要使用在石油、化工等诸多工业管线上，做为启闭装置用，不宜做调节使用。1．2使用范围 温度（℃）介质压力等级（Class） □ -29~121 ■无腐蚀■ 150 ■ -29~425 □有腐蚀□ 300 □ -29~595 □其它□ 400 □ -46~345 □ 600 □ -254~800 □ 900 □其它□其它 2．产品采用标准 ■ API □DIN ■ ASME/ANSI □NF ■ MSS □ISO □ BS □JIS □ΓOCT □其它 4．主要结构特点： 4．1 闸板为：□平行式双闸板□楔式单闸板□楔式双闸板 ■楔式弹性闸板□其它 闸板沿垂直轴线方向上下运动。 4．2 阀座为：□平板浮动式□焊连接式□螺纹连接式■本体堆焊式密封面：■13Cr □CoCrW □平板嵌镶聚四氟乙稀□其它 4．3 阀杆设计为：□暗杆旋转式■明杆升降式□其它 4．4阀门连接为：■法兰式□焊接式□螺纹式□其它 4．5中法兰连接为：■法兰式□内压自紧式□焊接式□其它 4．6阀杆密封型式：□填料+隔环■填料+软质填料□O-ring □其它 4．7阀门操作：■手动□电动□气动□液动□其它 4．8支架上安有注油杯，应经常注入润滑油（脂）、润滑阀杆螺母和滚动轴承。
4．9阀门结构紧凑、操作灵活、密封可靠。5．主要外形尺寸和连接方式：
7．安装和使用 7．1 安装 7．1．1 阀门安装位置要有利于操作和维护。 7．1．2 阀门在安装前必须核对阀门规格型号、性能规范、技术要求、铭牌标识、安装方向等要求是否与使用条件相符。特别是安装方向要正确。 7．1．3 安装前必须清除阀腔内、密封面上污物和锈斑。 7．1．4 检查中法兰螺栓、填料压盖是否拧紧、压紧，阀门开关是否灵活方便。电动或其它方式驱动的阀门在安装前进一步检查、调试好行程位置，确保密封又不过载。 7．2使用 7．2．1阀门只做开关用，不宜做调节使用。特别不允许在超越温度和压力界线和频繁交变压力工况条件下使用。高温时允许周期性拧紧螺栓以防泄漏，尽力减少热梯度。低温时不允许冲击载荷高应力集中现象出现。 7．2．2有油咀（杯）、密封脂注入塞和填料注入塞装置的阀门，要定期加注润滑油（脂）、密封脂和软质填料，确保阀门无渗漏，设备始终处于完好状态。 7．2．3阀门手动操作顺时针旋转为关闭，逆时针旋转为开启。其它方式驱动时，控制箱开关按钮和指示要与阀门开关相一致，避免误操作。 8．维护和保管 8．1 维护 8．1．1 运行中的阀门要定期检查和维护，严防锈蚀卡阻，要始终保证设备处于完好状态。8．1．2 填料涵处外漏，检查压盖是否松动，如松动再次压紧。如果还漏，在上密封处于关闭状态，可适当填加填料，不建议更换填料，待检修时更换填料或修复阀杆。 8．1．3 中法兰外漏，检查紧固螺栓是否松动，如松动再次均匀拧紧，如果还漏，可能垫片损伤、老化，甚至密封面有损伤需检修，更换垫片或修正密封面。 8．1．4 密封面内漏，检查阀门是否关到位，是否密封面有异物还是密封面有损伤，在允许情况下开关一次阀门验证结果，否则密封面有损伤需检修。 8．1．5阀门检修时应重新清洗各零件，清除异物、污渍和锈斑，更换损坏的垫片和密封垫，修正研磨密封面。经检修后的阀门应重新进行压力密封试验。合格后方可投入使用。具有安全排放装置要重新整定排放压力，该值小于该使用压力一温度额定值1.1倍。 8．2 保管 8．2．1阀门应存放在干燥库房内，严禁堆置和露天存放。 8．2．2阀门通道两端应加封堵盖，阀杆裸露部位用油纸保护，以防异物进入损伤密封面。8．2．3 长期存放阀门应定期维护，清除异物、污渍和锈斑。并重新涂防锈油（脂），开关阀门验证灵活性、有无锈蚀卡阻，然后关好封存。
截止阀安装使用说明书 1概述截止阀是用来关闭、开启和节流管道介质，截止阀可以完全阻断流体，在阀杆作用力下形成良好密封； Y 型截止阀根据阀门的总体设计安装要求确定；截止止回阀在打开状态下可作为控制管道介质单向流动的元件，当介质顺流时由管线自身压力的作用开启阀门，当介质倒流时依靠阀瓣自身重量和介质回流的压力作用在阀瓣背部，使阀瓣与阀座形成密封，达到止回截流的目的。在 10%的开启位置至全开时，采用节流型阀瓣的截止阀对管线的流量调节是有效的。 该类阀门顺时针旋转手轮，阀瓣下降，直到完全将通道切断，阀门关闭。逆时针旋转手轮，阀瓣上升，直到碰到阻挡，阀门打开。对于电动装置阀门，在断电等紧急情况下，可以使用备用手轮打开和关闭阀门。 在不超过 10%开启状态连续节流会对阀瓣和阀座引起剧烈振动、噪音、磨损和损坏。 2阀门的储存 发运准备 阀门的包装应能防止阀门在运输过程和储存时不发生任何损坏。并应注意以下几点：八、、? 1)包装时，阀瓣应处于关闭状态。 2)阀门法兰密封面 / 焊接坡口 / 螺纹端应涂合适的防护油脂(不锈钢材质除外) ，阀 门两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护连接端面和阀门内部。 3)电动装置阀门包装时须小心地安全固定，以确保电动装置不会损坏并不至于穿破木箱/ 板条箱。 4)包装型式应在订单中明确规定，以便安全地运输至目的地和确保安装前的保存。 吊运要求 A. 包装完好的阀门 板条箱：用叉车进行装卸。 木箱：在木箱的重心位置处设置装吊点进行装卸
B. 已开箱的阀门 1)这些阀门的吊运要采取合适的手段和措施如应用货盘进行装卸，注意应避免加工面受到损坏。 2)对大尺寸阀门，在吊运阀门时可用皮带或链条绕过阀体的颈部吊起，并应保持平衡以防止意外坠落或在吊运过程中松动。 做小I 警告 ! 1)吊运设备(如皮带、链条等)的尺寸须合适，以便足够承受阀门的重量。 2)吊运须由有资格人员操作。 3)吊运时应避免通过人员的上空或任何当意外坠落时可能导致损害的区域。并按相关地方法规操作。 4)禁止通过绕在手轮、螺栓、马达、电动装置或其它附加装置上吊装阀门。 安装前的储存和防护 1)阀门应储存在封闭、干净和干燥的室内。附近不得有挥发性腐蚀介质。 2)阀瓣应处于关闭状态，通道两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护阀门内部。 3)长期存放的阀门应定期检查，以确认以上状态得以保持。 4)电动装置阀门的储存和防护应同时参见电装的使用说明书。 仅当阀门有合适的包装时方可考虑短期存放在露天。并且： 1)不直接放置在地上。 2)不暴露在自然气候中，不直接接受阳光照射。 3)每个月定期检查包装情况。 3阀门安装 阀门安装前的检查 1)小心打开包装，并注意阀门上的标识和铭牌内容是否与使用要求相符。
电动闸阀 安装使用维护说明书
目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用技术标准 (1) 3、结构特点和使用原理 (2) 4、阀门主要零件材料 (4) 5、保管、安装、使用、检查 (4) 6、可能发生的故障及维修方法 (5) 7、注意事项 (6)
1用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置，接通或截断介质流，不适用于 调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1．2性能规范 2 采用技术标准 2．1 设计制造按GB/T 12234的规定； 2．2 检验和试验按JB/T 9092的规定； 2．3 法兰尺寸按JB 79的规定； 2．4 结构长度按GB/T 12221的规定； 2．5 阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图
1 阀体 2 闸板 3 阀杆4六角螺母5双头螺柱 6 垫片7 阀盖8 填料9圆柱销10六角螺母11双头螺柱12填料压板13 支架1 4 垫片15活节螺栓16六角螺母17止推轴承18阀杆螺母19六角螺母20双头螺柱21 电动装置 3．2本阀靠电动装置驱动使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门采用本体直接堆焊阀座，工艺简单、维修方便。 3．4采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．5采用可换式上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．6阀盖上部装有油杯，打入润滑油，可润滑阀杆螺母。 3．7密封面焊有耐磨材料，增强密封性能和提高使用寿命。 3．8用户需要时，阀盖上开有NPT 1/2螺孔，供用户连接中腔泄压装置。
阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；
9）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 10）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。
闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。闸阀驱动方式分类：手动闸阀，气动闸阀，电动闸阀。 简介 锻钢闸阀：是所有用锻件材料加工而成的闸阀统称为锻钢闸阀，锻件材料有A105、F11、F5、304、304L、 闸阀 316、316L等。国内常说的锻钢闸阀通常指小口径的锻钢闸阀，口径范围：DN10~DN50；压力范围：国标PN16~PN320、美标：Class150 ～2500，可采美标或国标尺寸生产加工，厂家均有现货供应。超出DN50口径的锻钢闸阀均需订做，国内需求较少。 结构分类闸阀的结构分类有多种不同的方式，其主要区别是所采用的密封元件结构形式不同，根据密封元件的结构，常 锻钢闸阀 常把闸阀分成几种不同的类型，而最常见的形式是平行式闸阀和契式闸阀；根据阀杆的结构，还可分成明杆闸阀和暗杆闸阀 用途锻钢闸阀适用于 Class150 ～ 2500 、工作温度 -29～425℃（碳钢）或 -29～500℃（不锈钢）的小口径管路 锻钢闸阀(13张) 上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。在石油管道上应用较多。 特点锻钢闸阀大多为大连式缩径设计，与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小，但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高，密封性能也要比铸钢闸阀要好许多，寿命更长，介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。 安装要点1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。 2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。 3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以闸板密封面无渗漏为合格。
驻修小结 阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，下面是本人驻修阀门的一些小结阀门使用前的检查 1 阀门内外表面有无砂眼，裂纹等缺陷。 2 阀座与阀体结合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。 3阀杆与阀芯链接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲，螺纹有无损害，腐蚀。 4填料，垫圈是否老化损坏。 5阀门开启是否灵活。 阀门常见问题 1与管路连接处的法兰，螺纹泄漏。 2填料函泄漏，腰垫泄漏及阀杆开不动 3阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。 （一）方向和位置 许多阀门具有方向性，例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。截止阀
的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。 阀门安装位置，必须方便于操作：即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。闸门不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。 升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。 旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。 减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。 （二）施工作业 安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。 安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。 阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。
XZF65-35楔式闸板阀使用说明书XZF65-35—SM
1.主要用途与适用范围 本阀主要用于控制设备介质的接通和切断，适用于额定工作压力为35MPa，通径要求为65mm，工作温度为-29℃～+121℃，介质为石油、天然气等酸性和非酸性环境。 2.产品技术规范 a.执行标准：API Spec 6A井口装置和采油树规范； b.额定工作压力：35MPa（5000Psi）； c.阀门公称通径：65mm（2 9/16in）； d.额定温度等级：PU（-29℃～+121℃）； e.材料级别：EE； f.产品规范级别：PSL3； g.性能要求级别：PR1。 3.工作原理及结构说明 3.1本阀为楔式闸板阀，主要由阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、阀杆螺母、密封填料等零部件组成（详见附图）。 3.2阀门的阀板、阀座、阀杆、填料垫采用不绣钢制造而成，能满足技术规范所明确的工况要求。 3.3阀门的阀座采用浮动形式，能保证阀座与闸板的有效密封，阀座表面经淬火处理，其表面硬度值为45～50HRC，从而具备了抗冲蚀、耐磨损的特点，可有效保证产品的使用寿命。 3.4阀门密封填料采用聚四氟乙烯材料，能保持常压及高压的正常密封。 3.5逆时针方向旋转手轮，阀门运行打开动作，当阀杆进入上密封时，闸板导流孔与阀座孔完全接通，此时阀门完全打开；顺时针方向旋转手轮，阀门运行关闭动作，当关闭到位后，实现密封副的密封。 4.贮运维护和使用保养要求
4.1阀门应置于干燥通风的室内贮存，并妥善封闭进出口，使阀门处于关闭状态。 4.2产品在贮运时，端部连接应涂油防绣，并防杂物污染。 4.3搬运时不得通过手轮来吊装阀门。 4.4本阀在生产中只作截断和接通介质用，在使用过程中，应使阀处于全开或全关两种位置，不允许用作调节流量，否则会影响阀的密封性能和使用寿命。 4.5平底推力球轴承是阀门转动件阀杆螺母的支承件，其运转的灵活性直接影响到阀门启闭力矩的大小，应定期通过轴承座上的油杯，向其注射黄油。 4.6阀门操作时，不能借助加力杆等辅助工具，操作力矩应不大于160N·m。 5.试压和安装 5.1阀门在出厂前已进行过两次52 MPa的水压强度试验，不允许再做重复试验。 5.2阀门在使用前应进行密封试验。其试验规范为： a.密封试验压力：35MPa（5000 Psi）； b.试验介质：冷清水； c.试压程序：两端各试验三次，第一次稳压时间不少于3min，第二次、第三次稳压时间不少于15min，稳压期间内不得有渗漏和压降现象。 5.3阀门与管线进行连接安装时，在阀门的两端装上BX153密封垫环，将配对法兰用镙柱、螺母联接，并均匀上紧即可。 6.常见故障的排除 6.1闸板、阀座密封副出现微量渗漏时，可能是密封面擦伤或磨损，需通过拆卸研磨或磨削加工来修复。 6.2当阀杆、平衡杆密封填料处出现渗漏现象时，应更换填料。 6.3当阀门操作不够灵便时，可能是轴承润滑不足，应通过油杯向轴承注入黄油。 7.产品附图（见下页）
楔式闸阀的阀座与体的连接方法 适几年焊接阀座有代替螺纹阀座的趋向。因为这种方法，加工工艺简单，能可靠地实现阀座与体的连接密封，并能消除体座因选用材料不同在高温时受热膨胀的影响。在高温时，由于热循环常会引起阀座与体配合部位的松弛，螺纹阀座必须采用密封焊或点焊固定。所以，近年高温高压电站阀门多采用焊接阀座结构，对于大口径高温闸阀，也多采用直接在阀体上堆焊阀座的方法，国外一般在大于1050F时，必须采用堆焊结构，但对小口径闸阀，也有采用整体结构。另外，闸阀的阀座与阀体的连接把阀座直接压入阀体座孔内方法仍在使用。这在美国WlK — M公&生产的撑开式平板阀结构中应用较多。一般采用压配的过盈量不大。对于平板闸阀的浮动阀座与阀体的配合，一般选用动配合，阀座的外径与阀体的间隙较大，其间隙的大小与体座之间的径向0形圈直径有关，一般不小于0、5毫米，这样便于径向密封圈密封可靠，又不被挤伤，径向O形圈的周长，通常小于设计尺寸的5%左右，其直径小于端部预紧O形圈的直径，端部O形圈的直径通常为07~09毫米。材料常用丁腈、氯醇橡胶。接方法上，国外“压力密封式阀盖”结构仍在应用。取消在阀体和阀盖之间的连接螺栓，阀盖装入阀体时，在其连接处由分段四开环，所夹持。由于阀体内部压力作用在阀盖上，所产生的轴向压力挤压垫片，因此密封力和压力一起增加。垫片一般是工业用纯
铁或者用不锈钢（lCrl8Ni9)包垫片，其优点是消除了体盖之间的泄漏，装拆方便，减轻重量30%到40%。适用于对焊接连接12英寸以内，600 磅级以上。在大于900磅级，对焊连接12英寸以内的闸阀、体盖连接也有采用卡口锁定结构。
闸阀(Z41H-64 DN250)
上海大田阀门管道工程有限公司 目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用标准 (1) 3、结构特点和使用原理······················2-3 4、阀门主要零件材料 (3) 5、保管、安装、使用、检查··················3-4 6、故障及排除方法 (5) 7、注意事项 (6)
1. 用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断 介质流，不适用于调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：石油、石化、天然气等行业。 1．2 性能规范 注: 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力2. 采用标准
2．1 设计制造按GB12234-2007的规定； 2．2 检验和试验按GB/T 26480-2011的规定；2．3 法兰尺寸按GB/T9113-2010的规定； 2．4结构长度按按GB12221-2005中系列的规定； 2．5温压等级按GB12224-2005的规定 –1– 3. 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图
–2– 3．2本阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转（手轮上设有标记）。 3．4本阀门阀体闸板堆焊密封面，工艺简单、维修方便。 3．5采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．6采用上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．7阀盖上部装有油杯，打入润滑油，润滑阀杆螺母。 3．8密封面焊有耐磨硬质合金材料，增强密封性能和提高使用寿命。 4. 阀门主要零件材料 5. 保管、安装、使用、检查
我公司是专业制造各种阀门驱动装置的厂家，802系列是我公司致力于开发新产品的成果之一。 用途 Application 802系列阀门电动装置适用于中小口径的蝶阀、球阀和旋塞阀等90°回转的阀门，它与阀门配套组装成电动阀门，用来驱动和控制阀门的开启和关闭。操作人员可以在控制室内远距离对阀门进行控制，也可以在现场手动操作。
结构 Construction 802系列阀门电动装置主要由专用电机、减速机构、行程控制机构、转炬控制机构、开度指示机构和手轮等组成。 ☆电机：阀门专用电机，额定运行时间10分钟，电机安装在箱体的外侧秒面，用齿轮与箱体内的减速机构连接。 ☆减速机构：由直齿轮副、蜗杆蜗轮副和少齿差行星齿轮减速机构组成。最后由输出轴输出动力，驱动阀门的阀杆，使阀门开启和关闭。 ☆行程控制机构：采用凸轮机构，凸轮指针轴与输出轴同步，在开向和关向各有二个凸轮和微动开关，一个控制电机电源，一个接通指示灯。 ☆转矩控制机构：采用蜗杆轴向窜动结构，蜗杆轴上装有蝶形弹簧，当电动装
置有转矩输出时，蜗杆轴就会压缩蝶形弹簧产生轴向窜动（位移），蜗杆轴的轴向窜动量的大小与电机装置输出的转矩大小成正比，通过齿条和齿轮把蜗杆轴窜动量变成凸轮的偏转角度，然后用凸轮触动微动开关，切断电机电源。 ☆开度指示机构：用于现场指示阀门开启程度，行程控制机构中凸轮指示轴的顶端装有刻度盘。在凸轮指针轴的侧面装有供控制室开度表用的电位器，凸轮指针轴和电位器轴之间用一对升速直齿轮副连接。 ☆手轮：箱体的侧面装有手轮，本产品没有手电切换手柄，为全自动型。 电气接线 Wiring diagram 安装 Installation 允许阀门电动装置任意位置安装，但必须注意电机尽量呈水平位置，在不可避免的情况下电机非倾斜不可时，电机的轴伸应向下倾斜，防止因意外润滑油进入电机内部。 阀门电动装置与阀门安装之前，须检查一下电动装置的接盘与轴孔尺寸是否与阀门一致。 安装步骤 Procedure of Installation 1、把阀门的阀杆连同键一起放入电动装置的输出轴孔内，然后用螺杆栓把电动装置的接盘和阀门的法兰盘紧固。 2、卸下电动装置的箱罩和接线盒盖。 3、把动力电缆和控制电缆从接线盒的进线孔穿进接线盒，按电气控制图和接线端子号把电缆的芯线接到相应端子上。 下述两个步骤请使用者务必注意 4、转动手轮，打开阀门至50%左右的开启位置。 5、接通电源，检查控制室中的“开”、“关”按钮和指示灯是否与阀门的旋向一致，如不一致应调换电源的相序使其一致。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工常用阀门的原理及其使用方法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4308-94 化工常用阀门的原理及其使用方法 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，本讲义重于阀门实践应用，详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。 一、阀门的作用 1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动； 2、调节作用——调节管内流量、流速； 3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压
力降； 4、其他作用——a.自动启闭b.维持一定压力c.阻汽排水。 二、阀门的种类 1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类； 2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。 三、阀门的主要参数 PN公称压力（允许流体通过的最大的压力）； DN公称直径；
阀门的安装要求 阀门安装的质量好坏，直接影响以后阀门的使用，因此，应引进施工单位及生产单位的高度重视 ◆阀门的安装应按照阀门使用说明书和有关规定进行。施工过程中要认真检查，精心施工。阀门安装前，应试压合格后才进行安装，仔细检查阀门的规格、型号是否与图纸相符，检查阀门各零件是否完好，启闭阀门是否转动灵活自如，密封面有无损伤等，确认无误后，即可进行安装。 阀门安装时，阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右，将与胸口相齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。 对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆，地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖 水平管道上的阀门的阀杆，最好垂直向上，不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装，不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门出事故。落地阀门不要歪斜安装，以免操作不方便。 并排管线上的阀门，应有操作、维修、拆装的空位，其手轮间净距不小于100mm，如管距较窄，应将阀门错开摆列。 对开启力大，强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装前要设置阀架支承阀门，减少启动应力。 ◆安装阀门时，靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本身则要使用普通扳手。同时，安装时，要使阀门处于半闭状态，防止阀门发生转动和变形。 ◆阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向，安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。阀门的布置要方便合理，操作人员容易接近阀门，对于升降阀杆式阀门，要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。 阀门连接面的安装 ◆安装端部采用螺纹连接的阀门，应使螺纹拧入阀门的深浅适宜，螺纹拧入过深压紧阀座，将影响阀座和闸板的良好配合，拧入过浅，将影响接头的密封可靠性，容易引进泄漏。同时螺纹密封材料应采用要四氟乙烯生胶带货密封胶，注意不要把密封材料给到阀门内腔。 ◆对于法兰端部连接的阀门，首先要找正法兰的连接面，封面垂直于管线，且螺栓孔要对正。阀门法兰应与管道法兰平行，法兰间隙适中，不应出现错口、倾斜等现象，法兰间心垫片应放置正中，不能偏斜，螺栓应对称均匀拧紧。防止在阀门安装时强制连接拧紧，产生一个附加残余力。 ◆安装前要彻底清除管子内壁及外部螺纹的污物；清除有碍介质流动和可能影响设备运转的毛刺、异物等，在管子连接前吹净管道中的污垢、渣及其他杂物。防止损伤阀门的密封面或堵塞阀门。 ◆安装焊接端部连接阀门，应先组对点焊后阀门两端焊口，开启阀门，然后按焊接工艺卡施焊焊缝，焊后对焊缝外观及内在焊缝质量进行检查，确保无气孔、夹渣、裂纹等，需要时应对焊缝进行射线或超控检查 较重阀门的安装 安装较重的阀门时（DN＞100），应用起吊工具或设备，起吊绳索应系在阀门的法兰或支架上，不应系在阀门的手柄式阀杆上，以免损坏阀门 阀门安装的一般要求是什么？ 答：阀门安装的一般要求、最适宜的安装高度、水平管道上阀门、阀杆方向如下：
明杆楔式闸阀技术说明 （Z41H-10C） 一、产品技术参数 1. 型号：Z41H-10C 2. 公称压力：1.0Mpa 3. 壳体试验压力：1.5Mpa 4. 密封试验压力：1.1Mpa 5. 适用温度：≤425℃ 6. 适用介质：水、蒸汽、油品等 7. 连接方式：双法兰连接 8. 结构形式：手动明杆楔式刚性单闸板闸阀 二、产品执行标准 1. GB/T12234-2007《石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀》 2. GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》 3. GB/T9113.1-2000《平面、突面整体钢制管法兰》 4. GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》 三、产品技术性能特点 1. 紧凑型明杆闸阀获得实用新型专利，专利号为ZL 2013 2 0866558.9 2. 高可靠性明杆闸阀获得实用新型专利，专利号为ZL 2014 2 0406626.8 3. 一种螺母副传动明杆闸阀获得实用新型专利，专利号为ZL 2014 2 0102017.3 4. 闸阀具有流体阻力小；密封面受冲击侵蚀小；不改变介质流向；不扰流，压降小；启闭力矩小；结构长度短；工艺性能好和适用的压力、温度范围广等特点。闸阀启闭件的运动方向与介质流向垂直（不可作节流阀用）。 5. 闸阀结构合理、密封可靠、性能良好、造型美观。闸阀适用于石油、化工、电力、供热行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。 6. 明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降，阀杆上的传动螺纹在阀体外部，可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断闸板的启闭和位置。 7. 楔式闸阀的闸板和阀座均为楔式，依靠互相接触的阀座之间楔的作用，使两个阀座面可同时紧闭，达到双重密封的目的。