国外标准 产品使用 说明书 阀类：暗杆楔式闸阀 型号：Z45W-150Lb DN400 浙江良丰阀门有限公司 主要用途和使用范围
1．1用途 该阀主要使用在石油、化工等诸多工业管线上，做为启闭装置用，不宜做调节使用。1．2使用范围 温度（℃）介质压力等级（LB） □ -29~120□无腐蚀■150Lb □ -29~425 □有腐蚀□ 300Lb ■ -29~535 □其它□ 400Lb □ -46~345 □ 600Lb □ -196~600 □ 800Lb □其它□ 900Lb □ 1500Lb □2500Lb □其它 2．产品采用标准 □ GB □ JB■ API□ JIS □其它 4．1 闸板：□平行式双闸板■楔式单闸板□楔式双闸板 □楔式弹性闸板□其它 密封面堆焊：□13%Cr □CoCrW □其它 闸板沿轴线垂直方向上下运动。 4．2 阀座为：■焊连接式□螺纹连接式□其它 密封面堆焊：□13%Cr □CoCrW □其它 4．3 阀杆设计为：■暗杆旋转式□明杆升降式□其它 4．4阀门连接方式：■法兰式□焊接式□螺纹式□其它 4．5中法兰连接方式：■法兰式□内压自紧式□焊接式□其它4．6阀杆密封型式：□填料+隔环□填料+软质填料□O-Ring □其它 ■填料 4．7阀门是否具有安全排放装置：■有□无 4．8阀门操作方式：□手动■电动□气动□液动□其它 手动时顺时针旋转为关，逆时针旋转为开。其它型式驱动时，阀门开关要与控制台 开关按扭和指示相一致，避免误操作。 4．9支架上安有注油咀（杯），应经常注入润滑油（脂）、润滑阀杆螺母和轴承。4．10阀门结构紧凑、操作灵活、密封可靠。
阀门安装使用说明书 -阀门安装的质量、直接影响使用效果 --阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门
1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油 九）.安装后应定时检修,清楚腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一）其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免 液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填 料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的 机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 象； 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 12）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 13）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以 明确作业责任围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时，先要受到这种作业影响的一定围的日常生产作相应的变更和安排，并
阀门压力等级对照表 阀门公称压力系列 适用于阀门) Metric Equivalent Charts
In. 毫米DN 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 英寸In. 32 34 36 42 48 54 60 64 72 80 84 88 96 毫米DN 800 850 900 1050 1200 1350 1500 阀门型号编制方法 阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975 标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规 定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、 安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法( JB 308-1975 ) 1 2 3 4 5 —— 6 7 阀体材料代号 公称压力数值 阀座密封面或衬里材料代号 结构形式代号 连接形式代号 传动方式代号
类型代号 1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号） 类型 代号类型代号类型代号类型代号 闸阀Z 球阀Q 旋塞阀X 减压阀Y 截止阀J 蝶阀 D 止回阀底阀H 疏水阀S 节流阀L 隔膜阀G 安全阀 A 注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母 “D ”、“ B”和“ W”。（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）传动方式 代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁动0 电-液动 2 圆柱齿轮 4 气动 6 气-液动8 电磁-液 动1 蜗轮 3 锥齿轮 5 液动 7 电动 9 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K 、7K表示；常闭式用6B、7B 表示；气动带手动用6S 表示；防爆电动 用“ 9B ”表示。 3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 连接形式 代号连接形式代号连接形式代号连接形式代号
闸阀---使用安装说明书 目录 一、用途和主要性能规范 2 ?用途2 ?主要性能规范2二、执行标准 2 ?执行标准2三、工作原理和结构说明 3 ?结构说明3 四、主要零件材料 4 五、安装、维护与使用注意事项 4 ?安装4 ?维护及使用注意事项5
一、用途和主要性能规范 ?用途 闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。 ?主要性能规范 二、执行标准： GB/T12232-2005通用阀门法兰连接铁制闸阀 三、结构说明 ?结构特点 A、阀体和阀盖采用精密铸造法铸造，一次成型 C、阀门采用双法兰联接。 D、所有手轮上都铸有开启的旋向箭头，手动操作机构正常操作力不大于120NM，阀门均能一个人轻松操作。 G、阀体能承受1.5倍额定压力，且阀体不发生变形 四、主要零件材料
五、安装、维护与使用注意事项 ?安装 1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。 3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。 4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。 5、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。 ?维护与使用注意事项 1.阀门应存放在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，以防损坏和腐蚀。 2.若阀门长期存放的，应定期检查，并在加工面上涂防锈油。 3.应定期检查阀门及其相关的管线路情况。应定期清洁阀门。 4.阀门在冬天或北方寒冷的地区，开始可能出现微量的泄漏，这不属于质量问题， 待使用时即恢复正常。 六、主要连接尺寸图
阀门材质对照表 中、日、德、英、美及国际标准规定的常用金属材料对照表 分类序 号 中国日本国际标准美国英国德国GB1220 GB1221 GB12228 GB12229 Gb12230 JIS ISO683/13 ISO683/16 ANSI ASTM Bs970 Bs1449 DIN17440 DIN17224 铸碳素钢合金钢1WCA G5151 SCPH1A216 WCA161Cr-430F GS-C25 2ZG230-450 WCB G5151 SCPH2 SC 410 A216 WCB 3WCC A216 WCC 4ZG20CrMo A217 Wc53100 B2 5G5151 SCPH21A217 Wc41504 621E 6ZG15CrMoV3100 B3 铸不锈钢7ZG00Cr18Ni10G5121 SCS19A A351 CF31504 304C12E 8ZGOCr18Ni9Ti G5121 SCS13A A351 CF81504 304C15E G-X6CrNiMo181 9CF3M G5121 SCS16A A351 CF3M1504 316C12E 10 ZGOCr18Ni12Mo2 Ti G5121 SCS14A A351 CF8M1504 316C16E 11CF8M G5121 SCS14A A744 CF-8 M 3100 316C16 12CF8C G5121 SCS21A351 CF8C1504 347C17E G-X7CrNiNb118 9 13CF8 G5121 SCS13A G5121 SCS13 A744 CF-83100 304C15G-X6CrNi189 14CF3G5121 SCS19A A744 CF-33100 304C12
产品使用说明书ARMA/Z/SJ12-09-2 阀类：楔式闸阀 型号：6″Z40H150LbC
1.主要用途和使用范围 1．1用途 该阀主要使用在石油、化工等诸多工业管线上，做为启闭装置用，不宜做调节使用。1．2使用范围 温度（℃）介质压力等级（Class） □ -29~121 ■无腐蚀■ 150 ■ -29~425 □有腐蚀□ 300 □ -29~595 □其它□ 400 □ -46~345 □ 600 □ -254~800 □ 900 □其它□其它 2．产品采用标准 ■ API □DIN ■ ASME/ANSI □NF ■ MSS □ISO □ BS □JIS □ΓOCT □其它 4．主要结构特点： 4．1 闸板为：□平行式双闸板□楔式单闸板□楔式双闸板 ■楔式弹性闸板□其它 闸板沿垂直轴线方向上下运动。 4．2 阀座为：□平板浮动式□焊连接式□螺纹连接式■本体堆焊式密封面：■13Cr □CoCrW □平板嵌镶聚四氟乙稀□其它 4．3 阀杆设计为：□暗杆旋转式■明杆升降式□其它 4．4阀门连接为：■法兰式□焊接式□螺纹式□其它 4．5中法兰连接为：■法兰式□内压自紧式□焊接式□其它 4．6阀杆密封型式：□填料+隔环■填料+软质填料□O-ring □其它 4．7阀门操作：■手动□电动□气动□液动□其它 4．8支架上安有注油杯，应经常注入润滑油（脂）、润滑阀杆螺母和滚动轴承。
4．9阀门结构紧凑、操作灵活、密封可靠。5．主要外形尺寸和连接方式：
7．安装和使用 7．1 安装 7．1．1 阀门安装位置要有利于操作和维护。 7．1．2 阀门在安装前必须核对阀门规格型号、性能规范、技术要求、铭牌标识、安装方向等要求是否与使用条件相符。特别是安装方向要正确。 7．1．3 安装前必须清除阀腔内、密封面上污物和锈斑。 7．1．4 检查中法兰螺栓、填料压盖是否拧紧、压紧，阀门开关是否灵活方便。电动或其它方式驱动的阀门在安装前进一步检查、调试好行程位置，确保密封又不过载。 7．2使用 7．2．1阀门只做开关用，不宜做调节使用。特别不允许在超越温度和压力界线和频繁交变压力工况条件下使用。高温时允许周期性拧紧螺栓以防泄漏，尽力减少热梯度。低温时不允许冲击载荷高应力集中现象出现。 7．2．2有油咀（杯）、密封脂注入塞和填料注入塞装置的阀门，要定期加注润滑油（脂）、密封脂和软质填料，确保阀门无渗漏，设备始终处于完好状态。 7．2．3阀门手动操作顺时针旋转为关闭，逆时针旋转为开启。其它方式驱动时，控制箱开关按钮和指示要与阀门开关相一致，避免误操作。 8．维护和保管 8．1 维护 8．1．1 运行中的阀门要定期检查和维护，严防锈蚀卡阻，要始终保证设备处于完好状态。8．1．2 填料涵处外漏，检查压盖是否松动，如松动再次压紧。如果还漏，在上密封处于关闭状态，可适当填加填料，不建议更换填料，待检修时更换填料或修复阀杆。 8．1．3 中法兰外漏，检查紧固螺栓是否松动，如松动再次均匀拧紧，如果还漏，可能垫片损伤、老化，甚至密封面有损伤需检修，更换垫片或修正密封面。 8．1．4 密封面内漏，检查阀门是否关到位，是否密封面有异物还是密封面有损伤，在允许情况下开关一次阀门验证结果，否则密封面有损伤需检修。 8．1．5阀门检修时应重新清洗各零件，清除异物、污渍和锈斑，更换损坏的垫片和密封垫，修正研磨密封面。经检修后的阀门应重新进行压力密封试验。合格后方可投入使用。具有安全排放装置要重新整定排放压力，该值小于该使用压力一温度额定值1.1倍。 8．2 保管 8．2．1阀门应存放在干燥库房内，严禁堆置和露天存放。 8．2．2阀门通道两端应加封堵盖，阀杆裸露部位用油纸保护，以防异物进入损伤密封面。8．2．3 长期存放阀门应定期维护，清除异物、污渍和锈斑。并重新涂防锈油（脂），开关阀门验证灵活性、有无锈蚀卡阻，然后关好封存。
成都理工大学工程技术学院毕业论文 明杆楔式单闸板闸阀设计作者姓名：邵雷 专业名称：机械工程及自动化 指导教师：郑才国讲师
成都理工大学工程技术学院 学位论文诚信承诺书 本人慎重承诺和声明： 1.本人已认真学习《学位论文作假行为处理办法》（中华人民共和国教育部第34号令）、《成都理工大学工程技术学院学位论文作假行为处理实施细则（试行）》（成理工教发〔2013〕30号）文件并已知晓教育部、学院对论文作假行为处理的有关规定，知晓论文作假可能导致作假者被取消学位申请资格、注销学位证书、开除学籍甚至被追究法律责任等后果。 2.本人已认真学习《成都理工大学工程技术学院毕业设计指导手册》，已知晓学院对论文撰写的内容和格式要求。 3.本人所提交的学位论文（题目：明杆楔式单闸板闸阀设计），是在指导教师指导下独立完成，本人对该论文的真实性、原创性负责。若论文按有关程序调查后被认定存在作假行为，本人自行承担相应的后果。 承诺人（学生签名）： 201 年月日 注：学位论文指向我校申请学士学位所提交的本科学生毕业实习报告、毕业论文和毕业设计报告。
摘要 阀门的使用在现代化生产中十分重要，其身影在人类的生产生活中随处可见。阀门的研究能够带动人类经济生产，在各类生产系统中极大的提高经济效益，节约能源。 如何正确设计和选用阀门是实现阀门的密封性能、调节性能、实用性能、安全性能和流通性能的关键所在。在阀门设计过程中，要对各种参数进行严格的核对验算，需要将各种相关因素考虑其中，比如介质温度、压力、腐蚀性等做到科学严谨。阀门主体、零件的也要做到科学选材，以免造成不必要的经济损失和浪费。 设计的过程中需要边计算边绘图，通过设计计算确定阀门各个部件的数据，然后在CAD上画出零件图，做到各部件数据合理。通过严格设计计算，阀门能对管道中的介质进行正常开启闭合控制，没有介质的内泄外漏，能与相应管道设备配合使用，方才设计合格。 关键词：生产系统正确设计科学选材数据合理
Z41H 闸阀使用说明书 Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度： -29℃ ---425 ℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。二、维护保养1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。2、保管中的维护 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、 阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。3、阀门安装注意事项 3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不允许丢掷，以免阀杆扭断及各 部件损伤。 3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发 生渗漏。 3.3、带传动机构的闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用说 明的规定安装，安装位置应保证阀门的使用，维修方便，阀门应直立安装。 3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。 3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭， 不得借助于其他杠杆。 3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁，发现任何缺陷 和故障，应及时排除。4、运转中的维护 阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。以达到开启灵活的目的，不允许在运行中对阀门进行敲打。 三、常见故障的预防和排除 常见故障 产生原因 预防措施 排除方法 开不起 1、 T 型槽断裂。 2、传动部位卡阻、磨损、锈蚀。 3、阀板卡死在阀体内。 4、阀杆螺母失效。 5、闸阀长期处于关闭状态下锈死。 6、阀杆受热后顶死闸板1、T 型槽应圆弧过渡，开启时不允许超过上死点。2、保持传动部位旋转灵活，润滑良好，清洁无尘。3、关闭力适当，不使用杠杆扳手。4、在条件允许的情况下，经常开启一下，以防锈蚀。关闭的阀门在升温的情况下，间隔一定时间开启。 1、停车卸压后，修
阀门压力等级对照表
阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法（JB 308-1975） （1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）
注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。 （2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号） 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。 （3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 注：焊接包括对焊和承插焊。(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号 (4-3)球阀结构形式代号 (4-4)蝶阀结构形式代号 (4-5)隔膜阀结构形式代号
(4-6)旋塞阀结构形式代号 (4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号 (4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。 用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。 1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。
电动闸阀 安装使用维护说明书
目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用技术标准 (1) 3、结构特点和使用原理 (2) 4、阀门主要零件材料 (4) 5、保管、安装、使用、检查 (4) 6、可能发生的故障及维修方法 (5) 7、注意事项 (6)
1用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置，接通或截断介质流，不适用于 调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1．2性能规范 2 采用技术标准 2．1 设计制造按GB/T 12234的规定； 2．2 检验和试验按JB/T 9092的规定； 2．3 法兰尺寸按JB 79的规定； 2．4 结构长度按GB/T 12221的规定； 2．5 阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图
1 阀体 2 闸板 3 阀杆4六角螺母5双头螺柱 6 垫片7 阀盖8 填料9圆柱销10六角螺母11双头螺柱12填料压板13 支架1 4 垫片15活节螺栓16六角螺母17止推轴承18阀杆螺母19六角螺母20双头螺柱21 电动装置 3．2本阀靠电动装置驱动使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门采用本体直接堆焊阀座，工艺简单、维修方便。 3．4采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．5采用可换式上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．6阀盖上部装有油杯，打入润滑油，可润滑阀杆螺母。 3．7密封面焊有耐磨材料，增强密封性能和提高使用寿命。 3．8用户需要时，阀盖上开有NPT 1/2螺孔，供用户连接中腔泄压装置。
闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。闸阀驱动方式分类：手动闸阀，气动闸阀，电动闸阀。 简介 锻钢闸阀：是所有用锻件材料加工而成的闸阀统称为锻钢闸阀，锻件材料有A105、F11、F5、304、304L、 闸阀 316、316L等。国内常说的锻钢闸阀通常指小口径的锻钢闸阀，口径范围：DN10~DN50；压力范围：国标PN16~PN320、美标：Class150 ～2500，可采美标或国标尺寸生产加工，厂家均有现货供应。超出DN50口径的锻钢闸阀均需订做，国内需求较少。 结构分类闸阀的结构分类有多种不同的方式，其主要区别是所采用的密封元件结构形式不同，根据密封元件的结构，常 锻钢闸阀 常把闸阀分成几种不同的类型，而最常见的形式是平行式闸阀和契式闸阀；根据阀杆的结构，还可分成明杆闸阀和暗杆闸阀 用途锻钢闸阀适用于 Class150 ～ 2500 、工作温度 -29～425℃（碳钢）或 -29～500℃（不锈钢）的小口径管路 锻钢闸阀(13张) 上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。在石油管道上应用较多。 特点锻钢闸阀大多为大连式缩径设计，与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小，但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高，密封性能也要比铸钢闸阀要好许多，寿命更长，介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。 安装要点1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。 2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。 3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以闸板密封面无渗漏为合格。
阀门压力等级对照表 阀门, 等级, 压力,对照表
阀门型号编制方法 阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、 安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法（JB 308-1975） （1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）
注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母 “D”、“B”和“W”。 （2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号） 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 气动带手动用6S表示；防爆电动 用“9B”表示。 （3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 注：焊接包括对焊和承插焊。 (4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2） 截止阀和节流阀结构形式代号
(4-3)球阀结构形式代号(4-4)蝶阀结构形式代号(4-5)隔膜阀结构形式代号 (4-6)旋塞阀结构形式代号(4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号(4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的 阀门，当介质最高温 度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。 1.阀门类型 根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀
XZF65-35楔式闸板阀使用说明书XZF65-35—SM
1.主要用途与适用范围 本阀主要用于控制设备介质的接通和切断，适用于额定工作压力为35MPa，通径要求为65mm，工作温度为-29℃～+121℃，介质为石油、天然气等酸性和非酸性环境。 2.产品技术规范 a.执行标准：API Spec 6A井口装置和采油树规范； b.额定工作压力：35MPa（5000Psi）； c.阀门公称通径：65mm（2 9/16in）； d.额定温度等级：PU（-29℃～+121℃）； e.材料级别：EE； f.产品规范级别：PSL3； g.性能要求级别：PR1。 3.工作原理及结构说明 3.1本阀为楔式闸板阀，主要由阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、阀杆螺母、密封填料等零部件组成（详见附图）。 3.2阀门的阀板、阀座、阀杆、填料垫采用不绣钢制造而成，能满足技术规范所明确的工况要求。 3.3阀门的阀座采用浮动形式，能保证阀座与闸板的有效密封，阀座表面经淬火处理，其表面硬度值为45～50HRC，从而具备了抗冲蚀、耐磨损的特点，可有效保证产品的使用寿命。 3.4阀门密封填料采用聚四氟乙烯材料，能保持常压及高压的正常密封。 3.5逆时针方向旋转手轮，阀门运行打开动作，当阀杆进入上密封时，闸板导流孔与阀座孔完全接通，此时阀门完全打开；顺时针方向旋转手轮，阀门运行关闭动作，当关闭到位后，实现密封副的密封。 4.贮运维护和使用保养要求
4.1阀门应置于干燥通风的室内贮存，并妥善封闭进出口，使阀门处于关闭状态。 4.2产品在贮运时，端部连接应涂油防绣，并防杂物污染。 4.3搬运时不得通过手轮来吊装阀门。 4.4本阀在生产中只作截断和接通介质用，在使用过程中，应使阀处于全开或全关两种位置，不允许用作调节流量，否则会影响阀的密封性能和使用寿命。 4.5平底推力球轴承是阀门转动件阀杆螺母的支承件，其运转的灵活性直接影响到阀门启闭力矩的大小，应定期通过轴承座上的油杯，向其注射黄油。 4.6阀门操作时，不能借助加力杆等辅助工具，操作力矩应不大于160N·m。 5.试压和安装 5.1阀门在出厂前已进行过两次52 MPa的水压强度试验，不允许再做重复试验。 5.2阀门在使用前应进行密封试验。其试验规范为： a.密封试验压力：35MPa（5000 Psi）； b.试验介质：冷清水； c.试压程序：两端各试验三次，第一次稳压时间不少于3min，第二次、第三次稳压时间不少于15min，稳压期间内不得有渗漏和压降现象。 5.3阀门与管线进行连接安装时，在阀门的两端装上BX153密封垫环，将配对法兰用镙柱、螺母联接，并均匀上紧即可。 6.常见故障的排除 6.1闸板、阀座密封副出现微量渗漏时，可能是密封面擦伤或磨损，需通过拆卸研磨或磨削加工来修复。 6.2当阀杆、平衡杆密封填料处出现渗漏现象时，应更换填料。 6.3当阀门操作不够灵便时，可能是轴承润滑不足，应通过油杯向轴承注入黄油。 7.产品附图（见下页）
电动阀门智能控制器说明书
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--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、 输出性能进行严格标定，接线后一般 KZQ07-1A KZQ07-2A
尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意 义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以 DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确， 且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次 通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置 反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能 3
Z41T-10、Z41W-10 型铸铁楔式闸阀 产品说明 Z41T-10、Z41W-10 型铸铁楔式闸阀：手动、法兰连接、明杆楔式刚性单闸板，阀座密封面材料为黄铜（Z41T-10）、灰铸铁（Z41W-10），公称压力PN10，阀体材料为灰铸铁的闸阀。 产品性能参数 Z41T-10、Z41W-10 型铸铁楔式闸阀主要性能参数 型号PN 工作压力/MPa 适用温度/℃适用介质 Z41T-10 10 1.0 ≤200水、蒸汽 Z41W-10 10 1.0 ≤100油品 产品零部件材料 Z41T-10、Z41W-10 型铸铁楔式闸阀零部件材料 型号 材料 阀体、阀盖、闸板阀杆密封面填料 Z41T-10 灰铸铁碳钢黄铜油浸石棉填料 Z41W-10 灰铸铁碳钢灰铸铁油浸石棉填料 产品外形及结构尺寸 Z41T-10、Z41W-10 型铸铁楔式闸阀主要外形及结构尺寸（mm） DN L D D1D2 b H H1z×Φd D0重量/kg 50 180 160 125 100 20 286 345 4×Φ18180 17 65 195 180 145 120 20 331 410 4×Φ18180 22 80 210 195 160 135 22 375 470 4×Φ18200 30 100 230 215 180 155 22 430 544 8×Φ18200 35
125 255 245 210 185 24 523 660 8×Φ18240 52 150 280 280 240 210 24 592 762 8×Φ23240 70 200 330 335 295 265 26 772 993 8×Φ23320 125 250 380 390 350 320 28 903 1176 12×Φ23320 170 300 420 440 400 368 28 1043 1366 12×Φ23400 226 350 450 500 460 428 30 1173 1540 16×Φ23400 360 400 480 565 515 482 32 1245 1765 16×Φ25500 444 450 510 615 565 532 32 1500 1970 20×Φ25500 590 500 540 670 620 585 34 1780 2280 20×Φ25720 740 600 600 780 725 685 36 2010 2620 20×Φ30720 960
固定球阀 Q347F-40 产 品 使 用 说 明
尊敬的用户： 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。
1,用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻 小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1 1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准） 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2．1设计制造按GB/T 12237的规定； 2．2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定； 2．3法兰尺寸按JB/T79的规定； 2．4结构长度按GB/T 12221的规定； 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图 3．2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3．3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转（操作器上设有开关标记）。 3．4本阀门采用PTFE阀座，工艺简单、密封更换方便。 3．5采用A105套球对PTFE软密封，关闭力矩小，易密封。 3．6采用可换式密封结构，维修方便。 3．7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。 — 1 —
1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承 10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器 4 阀门主要零件材料 5 阀门主要连接尺寸 — ２ — 零件名称 阀体 阀盖 上阀杆下阀杆 阀座 组件 球体 滑动轴承 螺栓 螺母 平键 所用材料 A105 2Cr13 A105+ PTFE A3+ENP 304+PTFE 35 45 45 口径 L D ?1 n-d ?2 ?3 f f1 b DN150 559 350 290 12-?34 250 204 3 4.5 46
楔式闸阀的阀座与体的连接方法 适几年焊接阀座有代替螺纹阀座的趋向。因为这种方法，加工工艺简单，能可靠地实现阀座与体的连接密封，并能消除体座因选用材料不同在高温时受热膨胀的影响。在高温时，由于热循环常会引起阀座与体配合部位的松弛，螺纹阀座必须采用密封焊或点焊固定。所以，近年高温高压电站阀门多采用焊接阀座结构，对于大口径高温闸阀，也多采用直接在阀体上堆焊阀座的方法，国外一般在大于1050F时，必须采用堆焊结构，但对小口径闸阀，也有采用整体结构。另外，闸阀的阀座与阀体的连接把阀座直接压入阀体座孔内方法仍在使用。这在美国WlK — M公&生产的撑开式平板阀结构中应用较多。一般采用压配的过盈量不大。对于平板闸阀的浮动阀座与阀体的配合，一般选用动配合，阀座的外径与阀体的间隙较大，其间隙的大小与体座之间的径向0形圈直径有关，一般不小于0、5毫米，这样便于径向密封圈密封可靠，又不被挤伤，径向O形圈的周长，通常小于设计尺寸的5%左右，其直径小于端部预紧O形圈的直径，端部O形圈的直径通常为07~09毫米。材料常用丁腈、氯醇橡胶。接方法上，国外“压力密封式阀盖”结构仍在应用。取消在阀体和阀盖之间的连接螺栓，阀盖装入阀体时，在其连接处由分段四开环，所夹持。由于阀体内部压力作用在阀盖上，所产生的轴向压力挤压垫片，因此密封力和压力一起增加。垫片一般是工业用纯
铁或者用不锈钢（lCrl8Ni9)包垫片，其优点是消除了体盖之间的泄漏，装拆方便，减轻重量30%到40%。适用于对焊接连接12英寸以内，600 磅级以上。在大于900磅级，对焊连接12英寸以内的闸阀、体盖连接也有采用卡口锁定结构。
闸阀(Z41H-64 DN250)
上海大田阀门管道工程有限公司 目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用标准 (1) 3、结构特点和使用原理······················2-3 4、阀门主要零件材料 (3) 5、保管、安装、使用、检查··················3-4 6、故障及排除方法 (5) 7、注意事项 (6)
1. 用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断 介质流，不适用于调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：石油、石化、天然气等行业。 1．2 性能规范 注: 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力2. 采用标准
2．1 设计制造按GB12234-2007的规定； 2．2 检验和试验按GB/T 26480-2011的规定；2．3 法兰尺寸按GB/T9113-2010的规定； 2．4结构长度按按GB12221-2005中系列的规定； 2．5温压等级按GB12224-2005的规定 –1– 3. 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图
–2– 3．2本阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转（手轮上设有标记）。 3．4本阀门阀体闸板堆焊密封面，工艺简单、维修方便。 3．5采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．6采用上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．7阀盖上部装有油杯，打入润滑油，润滑阀杆螺母。 3．8密封面焊有耐磨硬质合金材料，增强密封性能和提高使用寿命。 4. 阀门主要零件材料 5. 保管、安装、使用、检查
明杆楔式闸阀技术说明 （Z41H-10C） 一、产品技术参数 1. 型号：Z41H-10C 2. 公称压力：1.0Mpa 3. 壳体试验压力：1.5Mpa 4. 密封试验压力：1.1Mpa 5. 适用温度：≤425℃ 6. 适用介质：水、蒸汽、油品等 7. 连接方式：双法兰连接 8. 结构形式：手动明杆楔式刚性单闸板闸阀 二、产品执行标准 1. GB/T12234-2007《石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀》 2. GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》 3. GB/T9113.1-2000《平面、突面整体钢制管法兰》 4. GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》 三、产品技术性能特点 1. 紧凑型明杆闸阀获得实用新型专利，专利号为ZL 2013 2 0866558.9 2. 高可靠性明杆闸阀获得实用新型专利，专利号为ZL 2014 2 0406626.8 3. 一种螺母副传动明杆闸阀获得实用新型专利，专利号为ZL 2014 2 0102017.3 4. 闸阀具有流体阻力小；密封面受冲击侵蚀小；不改变介质流向；不扰流，压降小；启闭力矩小；结构长度短；工艺性能好和适用的压力、温度范围广等特点。闸阀启闭件的运动方向与介质流向垂直（不可作节流阀用）。 5. 闸阀结构合理、密封可靠、性能良好、造型美观。闸阀适用于石油、化工、电力、供热行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。 6. 明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降，阀杆上的传动螺纹在阀体外部，可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断闸板的启闭和位置。 7. 楔式闸阀的闸板和阀座均为楔式，依靠互相接触的阀座之间楔的作用，使两个阀座面可同时紧闭，达到双重密封的目的。