6.3 顶棚装饰构造
顶棚的作用
1、改善室内环境，满足使用功能要求
2、装饰室内空间
顶棚的分类
1、按顶棚外观分类（图6-16）：
平滑式顶棚：将整个顶棚呈现平直或弯曲的连续体；
井格式顶棚：根据或模仿结构上主、次梁或井字梁交叉布置的规律，将顶棚划分为格子状；
悬浮式顶棚：把杆件、板材、薄片或各种形状的预制块体(如船形、锥形、箱形等)悬挂在结构层或平滑式顶棚下，形成格栅状、井格状、自由状或有韵律感、节奏感的悬浮式顶棚。
分层式顶棚：在同一室内空间，根据使用要求，将局部顶棚降低或升高，构成不同形状、不同层次的小空间。
(a)平滑式:(b)井格式；(c)、(d)分层式；(e)、(f)悬浮式
图6-16 顶棚形式
2、按施工方法分类：抹灰刷浆类顶棚、裱糊类顶棚、贴面类顶棚、装配式板材顶棚等。
直接抹灰、喷刷、裱糊类顶棚
这类直接式顶棚的首要构造问题是基层处理，需保证饰面的平整和增加抹灰层与基层的粘结力。具体做法为：先在顶棚的基层上刷一遍纯水泥浆，然后用混合砂浆打底找平。其中间层、面层的做法和构造与墙面装饰做法类似。（图6-17，6-18）
图6-17 喷刷类顶棚构造大样图6-18 裱糊类顶棚构造大样
直接贴面类顶棚
基层处理的要求和方法与直接抹灰、喷刷、裱糊类顶棚相同。
粘贴面砖和粘贴石膏板(条)宜增加中间层，以保证必要的平整度，做法是在基层上做5～8mm厚1:0.5:2.5水泥石灰砂浆。
粘贴面砖做法与墙面装修相同。粘贴固定石膏板(条)时，宜采用粘贴与钉接相配合的方法。
吊顶的组成（图6-19）
1、基层：承受吊顶棚的荷载，并通过吊筋传给屋顶或楼板承重结构。基层构件由吊筋、主龙骨（主搁栅）和次龙骨（次搁栅）组成。
2、面层：传统面层做法包括板条抹灰、苇箔抹灰、钢板网抹灰、木丝板、纤维板等。现代面层做法包括纸面石膏板、穿孔石膏吸声板、水泥石膏板（穿孔或不穿孔）、钙塑板、矿棉板、铝合金条板等。
图6-19 上人悬吊式顶棚
吊顶基层构造
1、吊筋
吊筋的材料：50m m×50mm的方木条，用于木基层吊顶；φ6~φ8的钢筋，可用于
木基层或金属基层吊顶；铜丝、钢丝或镀锌钢丝，用于不上人的轻质吊顶。
吊筋的连接方式：吊筋与楼板或屋面结构层的连接方式有预埋件连接和膨胀螺栓（或射钉）连接两类。现代建筑大多采用二次装修做法，后者较为常用（图6-20）。
(a)膨胀螺栓连接;(b)预埋件连接;(c)方木吊筋连接;(d)不上人吊顶吊筋连接
图6-20 吊筋的连接方式
2、龙骨
龙骨间距：主龙骨为吊顶的主要承重结构，其间距视吊顶的重量或上人与否而定，通常为1000 mm左右。次龙骨用于固定面板，其间距视面层材料规格而定，间距不宜太大，一般为300~500mm，刚度大的面层可允许扩大至600mm。
龙骨材料：可用木材、轻钢、铝合金等材料，其断面大小视其材料品种、是否上人（吊顶承受人的荷载）和面层构造做法等因素而定。常用龙骨的材料、规格及间距详见表6-3。
100050×50
70×100
系列
系列
系列
系列
系列
系列
吊顶面层
1、植物型板材：胶合板、纤维板、刨花板、细木工板等。
2、矿物型板材：石膏板、矿棉装饰吸声板、玻璃棉装饰吸声板、轻质硅酸盐板。
3、金属板材：铝合金装饰板、铝塑复合装饰板、金属微孔吸声板等。
悬式吊顶的构造做法
1、木基层吊顶构造
当龙骨的断面尺寸50mm×70mm-700mm×100mm，要通过吊筋进行固定，吊筋间距为900-1200mm。采用钢筋作吊筋，则吊筋前端应套丝，安装龙骨后用螺母固定；采用方木条作吊筋，则用铁钉与主龙骨固定。沿墙的主龙骨应与墙固定：可通过墙中的预埋木砖进行钉结固定或在墙上打木楔钉结固定。木砖尺寸为
120mm×120mm×60mm，间距为1000mm左右。次龙骨断面尺寸为50mm×50mm，间距为300-600mm之间。次龙骨找平后，用50mm×50mm方木吊筋挂钉在主龙骨上或用φ6螺栓与主龙骨栓固。设置方木吊筋是为了便于调节次龙骨的悬吊高度，以使次龙骨在同一水平面上，从而保证吊顶面的水平（图6-21）。
图6-21 木基层吊植物板材吊顶构造
当吊顶面积较小且重量较轻（不上人且不承受设备及灯具重量）时，可省略主龙骨，用吊筋直接吊挂次龙骨及面层（图6-22）。
(a)仰视图；(b)密缝；(c)斜槽缝；(d)立缝
图6-22 无主龙骨的木基层吊顶
2、金属基层吊顶构造
（1）轻钢龙骨石膏板吊顶构造
轻钢龙骨是用薄壁镀锌钢带经机械压制而成。轻钢龙骨断面有U形和T形两大系列（图6-23）。
(a)龙骨布置；(b)细部构造；(c)细部构造
图6-23 轻钢龙骨石膏板吊顶构造
（2）铝合金龙骨矿棉板吊顶构造
这种吊顶的基层由主龙骨、次龙骨、横撑龙骨、吊钩、连接件等组成。铝合金龙骨的断面有L形和T形两种，中部的龙骨为倒T形，边上的龙骨为L形，因此又称为LT体系。
面层板材通常为450mm×450mm~600mm的矿棉板，矿棉板搁置在倒T形或L形龙骨上，可随时拆卸或替换。按面板的安装方式不同，可以分为龙骨外露与龙骨不外露两种方式（图6-24）
(a)龙骨外露的布置方式；(b)吊顶板材与T型铝合金龙骨的连接
图6-24 铝合金龙骨矿棉板吊顶构造
（3）金属板材吊顶构造
常见的有压型薄壁钢板和铝合金型材两大类。两者都有打孔或不打孔的条形、矩形、方形以及各种形式的搁栅式等型材。
条形板多为槽形向上平铺，由龙骨扣住（图6-25）。也有一种折边条板，由专用扣件竖向悬挂（图6-26）。
(a)封闭式的铝合金条板吊顶；(b)开敞式的铝合金条板吊顶
图6-25铅合金条形板吊顶(单位：mm)
图6-26 折形铝板吊顶
铝合金吊顶工程施工方 案 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
铝合金吊顶工程施工方案 （1）基本要求 1）龙骨、吊杆及其配件刷深灰色防霉涂料。 2）吊顶龙骨体系中的吊杆均应做防火防锈处理，当吊杆长度超过时，须做反向支撑，同时所有吊杆均应与结构底板固定，吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上。设备管道不得架设在吊顶龙骨上。 3）站厅公共区、站台公共区、通道天花采用铝合金方通时需两端部封口。 4）公共区（站厅、站台、通道、出入口）天花以上的结构顶板底面、柱子顶部等装修界面可视范围内均要求喷涂深灰色防霉防潮涂料。除消防水管、气体灭火管等有特殊要求的管线外，天花以上管线应喷涂哑光深灰色防霉防潮涂料。简装修裸露天花墙面、天花表面要求喷涂深灰色防霉防潮涂料。 5）墙、地面结构变形缝处的吊顶内龙骨需在此处断开。 （2）材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 （3）作业条件 安装面层前需与各专业沟通配合，确认各专业是否已将管线铺设完毕。金属吊顶安装前吊顶内所有安装工程隐蔽验收需完毕，吊顶内所安装的各种设备应调试完毕，防潮防霉涂料应涂刷完毕。 1）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2）顶棚罩面板安装前，应做完墙、地面的湿作业工程项目。 3）搭好顶棚施工操作平台架子。 4）龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。 （4）施工工艺
1）弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。 2) 弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距1200mm，边距300mm，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 吊顶的吊挂点与结构连接可采用膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50～100mm补设。 3) 吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。 按设计及规范要求选用合适的主龙骨，吊装主龙骨的吊杆距离以及主龙骨间距，在满足设计及规范要求的前提下充分考虑现场吊顶内管线分布的实际情况来布置。 4) 吊杆固定 按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，Φ8金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接，双向吊杆中距1200mm。 5) 安装主、次龙骨 吊杆安装完后安装主龙骨，然后安装次龙骨，主龙骨间距1200mm，次龙骨间距1200mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱。主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。 金属方通及体系安装：把预装在金属方通龙骨上的吊件连同金属方通龙骨紧贴主龙骨，并与主龙骨成垂直方向扣在主龙骨下面，金属方通龙骨间距1～1．2 m，全部装完后必须调整至水平；将金属方通按顺序卡在方通龙骨上，并调至水平。 （5）质量要求
铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案 (一) 材料购配件要求 1．铝合金龙骨T型骨架。 2．铝合金骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3．零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4．按设计说明选用材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5．粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三) 作业条件 1.应在现有的砼梁或板上，按设计要求间距：纵距1000mm、横距1200mm，打膨胀螺栓安装φ6~φ10钢筋混吊杆，设计荷载8.5Kg∕㎡（600×600石膏罩面板7Kg∕㎡、国标1mm50铝合金0.5Kg∕㎡、0.8mm铝合金副龙骨0.25Kg ∕㎡、6mm钢吊丝0.25Kg∕㎡）。 2. 安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位，各种露明孔口位置。 3. 各种材料全部配套备齐。 4. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地面作业工程项目。 5. 搭好顶棚施工操作平台架子。 6. 铝合金骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(四) 操作工艺 1．工艺流程： 弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩面板—→安装压条—→刷防锈漆 2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4．安装大龙骨 ①．配装好吊杆螺母。 ②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入吊杆螺母，拧好螺母。 ④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥．固定边龙骨，采用射钉固定。 5．安装中龙骨： ①．按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 ②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上。
铝合金T形龙骨轻质板吊顶做法 一、构造做法及材料 1、构造做法 （1）铝合金T形吊顶龙骨骨架由UC型轻龙骨为大龙骨，由T形铝合金中龙骨、小龙骨及其配件组成。此种吊顶同轻钢龙骨纸面石膏板吊顶一样可分为轻型、中型、重型三种，其区别在其大龙骨的截面尺寸不同。构造方式是铝合金中龙骨与小龙骨相互垂直连接靠着固定于大龙骨下，是双层龙骨。 （2）轻型吊顶为不上人型，铝合金T型龙骨吊顶，也可采用中龙骨直接用垂直挂件吊挂方式，做成不承受上人荷载的吊顶。 （3） T形龙骨的上人或不上人龙骨是中距都应小于1200㎜，吊点间距为900~1200㎜，中小龙骨间距视饰面板材规格一般为450，500，600㎜。吊点的设置有预埋铁件、吊杆的方式和用射钉固定铁件的方式。 （4）轻质装饰搁在T形铝合金龙骨上有浮搁式安装，有接插式安装等。 2、材料 （1）铝合金T形龙骨主件及配件 1）主龙骨（大龙骨）及配件。铝合金T形龙骨吊顶中大龙骨及配件听轻钢龙骨吊顶大龙骨及配件。 2）次龙骨（中龙骨）及配件。中龙骨为铝合金型材。 （2）装饰石膏板。装饰石膏板主要成分是建筑石膏（CASO4.1/2H2O），掺入适量纤维增强材料和外加剂。其形状为正方形，其规格尺寸有500㎜*500㎜和600㎜*600㎜，厚度为9㎜和12㎜。 装饰石膏板有各种浮雕图案花纹及穿孔吸声板和半穿孔吸声板等品种。其具有轻质、高强、防潮、不变形、放火、阻燃、可调节室内温度等特点。其加工性能好，可锯、可钉、可刨、可粘结，施工操作方便。适用于各类顶棚装饰。 （3）矿棉装饰吸声板。矿棉装饰吸声板是以玻璃棉为主要原料加入适量的胶粘剂、防潮剂、防腐剂等，经热压而成的高级吊顶装饰材板。其具有质轻、吸声、放火、隔热、保温、美观大方等特点。 玻璃棉装饰吸声的规格通常有：300㎜*400㎜*16㎜、400㎜*400㎜*16㎜、500㎜*500㎜*30㎜。 玻璃棉装饰吸声板有半硬质与硬质之分。 二、施工工艺 1、作业条件 T形铝合金龙骨轻质板吊顶作业条件同U形轻钢龙骨吊顶。 2、材料准备 根据设计要求确定吊顶是否为上人吊顶或不上人吊顶，从而决定用大龙骨料的规格、数量，并备齐T形铝合金中龙骨、小龙骨及其配件。 按设计选用轻质装饰板材，并验收使其符合设计要求及材质验收标准。 3、机具准备 铝合金T形龙骨吊顶所用机具同U形轻钢龙骨石膏板吊顶。 4、操作程序
铝条板吊顶施工工艺 一．适用范围 适用于卫生间、食堂操作间、浴室更衣间等铝合金条板吊顶施工。 1、1.0 厚铝合金搭接型条板面层 2、条板轻钢次龙骨LB50X26，中距W 1200 3、U型轻钢主龙骨CB38X12，中距W 1500,与钢筋吊杆固定 4、A 6钢筋吊杆，中距横向w 1500,纵向W 1500,吊杆上部与板底预留吊环固定 5、现浇钢筋混凝土板底预留 A 10钢筋吊环（勾），中距横向w 1500,纵向w 1200 二．施工准备 1 、材料准备 1 ）主材：铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝条板的宽度必须保证宽窄一致；如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时，可采取的方法：从同一规格型号的铝条板中，挑出长度最小的铝条板，以此板为模板，将其他铝条板按模板加工，切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。因铝条板不同批次会存在细微色差，所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工，不同区域的铝条板可分批次加工，从而保证同一区域内铝条板色泽一致。 龙骨：铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。 2）附材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备准备 1 ）机具：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。 2）工具：拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。 3）计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。 4）安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1 ）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。 2）室内墙面装饰施工作业已完成，地面湿作业已完成，并经检验合格。 3）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。 4）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。 5）施工所需的脚手架已经搭设完毕，高度合适，并经检验合格。 4、技术准备
编号：QC/RE-KA9619 装配式T型铝合金龙骨吊顶施工 方法标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
装配式T型铝合金龙骨吊顶施工方法标 准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 装配式T型铝合金龙骨吊顶施工方法 1、工艺流程： 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板。 安装主龙骨之前工序与轻钢龙骨吊顶施工工序相同，金属板吊顶次龙骨为Ｔ型龙骨，金属罩面板直接放在Ｔ型龙骨上即可。 2、质量要求： ⑴吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与
吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。 ⑵吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。 ⑶金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。 ⑷设备口、灯具的位置应布局合理；按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。 3、铝合金板吊顶控制要点 ⑴吊顶起拱高度为房间短向跨度 1/200，纵横拱度均匀。 ⑵两边顶板（非整块）尺寸正确、对
第一节 铝合金条板吊顶施工方法 1.施工范围 本工程使用走廊走道及部分房间吊顶。 2.施工准备 （1）按设计图纸对需进行铝合金吊顶的部位进行核对，实地丈量，并按实际情况进行节点大样设计。 （2）确定定型产品和非定型产品的数量、尺寸、颜色、外型和零配件要求。 （3）在进行吊顶的部位，与有关工种联系配合，在主体结构施工时，预留吊杆或埋件，与照明、通风专业协商好工序插入时间。 （4）铝合金制品和零件进场后，组织相关人员进行进货检验(包括质量和数量)，分规格、品种分类堆放，防止铝合金制品因乱堆、碰撞而翘曲变形。 （5）施工机具准备齐全并可用于施工，主要施工机具有：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等 3.施工工艺 龙骨布置→弹线→固定吊杆→安装调平龙骨→安装铝合金面板→条边封口 4.操作要点 （1）龙骨布置与弹线 1）确定标高线：根据墙面+500线量出吊顶高度点，然后定出吊顶平面的标高线，并将标高线用粉线包弹到柱面或墙面上。沿标高线用木楔或水泥钉固定角铝，角铝色彩应与铝合金面板一致。
2）确定龙骨位置线：根据房间形状、尺寸及铝合金面板规格确定面板走向、接头位置，安排龙骨及吊点的位置，龙骨间距通常600mm，吊点间距控制在1m左右。 3）如果吊顶有高差，应将变截面的位置线弹到楼板上。 （2）固定吊杆：采用简易伸缩吊杆，吊杆与龙骨以螺栓相连接。 （3）安装与调平龙骨：龙骨可在地面上分片组装，然后托起与吊杆连接固定。龙骨与吊杆连接时，先拉纵横标高控制线，从一端开始边安装边调整，最后再精调一遍。 （4）安装条板：条板采用自攻螺丝固定，应从一个方向依次安装。 5.施工注意事项 （1）灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。 （2）自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。 （3）在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。 （4）在板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。 6.端部接点处理： 根据铝合金条板的断面形式和配套件的种类，确定端部处理的方式，并画出图样，报现场监理工程师批复后按图施工。 7.允许偏差和检测方法
铝合金条板吊顶方案 .1材料准备及要求 （1）伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆，按其荷载大小分为上人和不上人两种。 （2）使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。 （3）零配件：有吊杆、花篮螺丝、设钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。 （4）按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 .2主要施工工具 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 .3施工作业的相关条件 （1）施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。 （2）安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。 （3）提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。 （4）顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。 （5）准备好施工的操作平台架子或可移动架子。 （6）在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。 .4施工工艺 （1）工艺流程： 弹线→安装吊筋→安装龙骨→隐检→安装铝扣条→饰面清理 吊顶水电管线安装
（2）技术措施： 1）弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在1200mm-1500mm范围内。或者采用简易伸缩吊杆，这种吊杆为两根φ6圆钢，并用弹簧钢片连起来，顶端同样用L30′3角钢与钢筋焊接后用φ8的膨胀螺栓固定在结构上。3）安装主龙骨：主龙骨选用UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm ~1200 mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。 4）安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25′25烤漆龙骨，圆钉间距不大于300 mm；或者采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。 5）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸（300×300×6 mm或500×500×8mm等），安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。 6）安装铝扣板：顶棚铝扣板（300×300×6 mm、500×500×8mm等），铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。或者采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上，自攻螺丝间距200mm～300mm。安装示意图3-4-11： 7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。 .5质量验收标准 （1）基本项目 1）铝合金装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设
吊顶工程施工工艺标准 1、适用范围： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求： 2.1龙骨 2.1.1木龙骨：木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2金属龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用，其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2罩面板：罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收,应符合相关规定。 2.3其他材料：圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。 3、主要机具（工具）：
3.1主要机具：电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。 3.2手动工具：手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。 4、作业条件： 4.1屋面和楼面防水层完工，并验收合格。 4.2墙面抹灰做完。 4.3顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕并试压合格，并办理验收手续。 4.4直接接触土建结构的木龙骨面，应预先刷防腐剂。 4.5墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6搭好顶棚施工操作平台架。 4.7按设计要求，在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.8做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间，并经鉴定合格后，指导大面积施工。 4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、施工工艺 一、木龙骨罩面板吊顶 1、工艺流程
2、施工工艺 2.1 材料 2.1.1吊顶工程所用材料质量及品种、规格应符合设计要求和规范规定。 所有用料运输进场安装时，不得随意乱扔、碰撞，防止踏踩，龙骨堆放应垫实放 平，并注意 防潮；罩面板在运输及安装时，应轻拿轻放，不得损坏边角，堆置应防止 变形受潮。 作业条件 --------- 2.2.1首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、 现场情况、工期 等。 2.2.2该建筑物原始资料应齐全。 2.2.3吊顶施工前，应在上一工序完成、验收后进行。 2.2.4 对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 2.2.5 对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。 1、 （一）铝合金条形板吊顶施工方案: 施工工序 管线安装 2.1.2 2.2
2.2.6 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊 顶设计标高。 2.2.7 吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、 不折裂。 2.2.8 轻钢龙骨不得弯曲变形。 基本项目 2.3.1 吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。 2.3.2 在完成吊顶安装后，应进行实测。通道在 10m 内，大面积的区域以两轴之间 抽查不小于 10%的测检点。 2.3 施工注意事项 2.3.1 吊顶工程安装前，有关各项应符合下列要求： 在现浇混凝土中， 按设计要求设置预埋件、 吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内 的人行安 装通道应安装完毕，消防管道安装好并试压合格。 如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。 吊顶内的灯槽、斜撑、 剪刀撑应按设计及工程情况适当布置，轻钢龙骨应吊在主 龙骨或附 加龙骨上，重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩，不得与吊顶龙 骨连接。 控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整，罩面板应 按规格、颜 色等进行分类选配。 主要安全技术措施 所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。 现场一切用电不得乱拉乱架； 所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。 工具暂不使 用时，应 拨掉电源插座。 2.3 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.6 2.3.7 2.3.8
铝合金条板吊顶技术交底 施工企业：天津新凯建筑公司№：(津建安表22) 工程名称武警机动总队礼堂工种装修工 施工部位顶棚交底时间2019年月日 1、材料准备及要求 （1）伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆，按其荷载大小分为上人和不上人两种。 （2）使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。 （3）零配件：有吊杆、花篮螺丝、设钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。 （4）按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 2、主要施工工具 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 3、施工作业的相关条件 （1）施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。 （2）安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。 （3）提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。 （4）顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。 （5）准备好施工的操作平台架子或可移动架子。 （6）在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方
可大面积施工。 4、施工工艺 （1）工艺流程： 弹线→安装吊筋→安装龙骨→隐检→安装铝扣条→饰面清理 吊顶水电管线安装 （2）技术措施： 1）弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在1200mm-1500mm范围内。或者采用简易伸缩吊杆，这种吊杆为两根φ6圆钢，并用弹簧钢片连起来，顶端同样用L30′3角钢与钢筋焊接后用φ8的膨胀螺栓固定在结构上。 3）安装主龙骨：主龙骨选用UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm ~1200 mm 范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。 4）安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25′25烤漆龙骨，圆钉间距不大于300 mm；或者采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。 5）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸（300×300×6 mm或500×500×8mm等），安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。 6）安装铝扣板：顶棚铝扣板（300×300×6 mm、500×500×8mm等），铝扣板安
铝合金方板吊顶施工方法 1.施工准备 （1）材料：根据设计要求选择方形铝合金板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。 （2）施工机具：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等 2.施工工艺 龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装铝合金方板→修边封口 3.操作要点 （1）龙骨布置与弹线 1）弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。 2）确定龙骨位置线：根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，其中铝合金方板600X600（575X575）与配套专用龙骨固定。根据图纸要求用与安装型式配套的专用上层主龙骨，间距≤1200，与铝合金方板配套专用下层副龙骨联结，间距≤600，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 3）固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。 4）安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。 （2）块板安装：铝合金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金板块在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。
（3）端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。 4.施工注意事项 （1）灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。 （2）自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。（3）在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。（4）在方板拼接部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。方板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。（5）允许偏差和检测方法
铝合金吊顶工程施工方案 （1）基本要求 1）龙骨、吊杆及其配件刷深灰色防霉涂料。 2）吊顶龙骨体系中的吊杆均应做防火防锈处理，当吊杆长度超过1.5m时，须做反向支撑，同时所有吊杆均应与结构底板固定，吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上。设备管道不得架设在吊顶龙骨上。 3）站厅公共区、站台公共区、通道天花采用铝合金方通时需两端部封口。 4）公共区（站厅、站台、通道、出入口）天花以上的结构顶板底面、柱子顶部等装修界面可视范围内均要求喷涂深灰色防霉防潮涂料。除消防水管、气体灭火管等有特殊要求的管线外，天花以上管线应喷涂哑光深灰色防霉防潮涂料。简装修裸露天花墙面、天花表面要求喷涂深灰色防霉防潮涂料。 5）墙、地面结构变形缝处的吊顶内龙骨需在此处断开。 （2）材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 （3）作业条件 安装面层前需与各专业沟通配合，确认各专业是否已将管线铺设完毕。金属吊顶安装前吊顶内所有安装工程隐蔽验收需完毕，吊顶内所安装的各种设备应调试完毕，防潮防霉涂料应涂刷完毕。 1）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2）顶棚罩面板安装前，应做完墙、地面的湿作业工程项目。 3）搭好顶棚施工操作平台架子。 4）龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。 （4）施工工艺 1）弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。 2) 弹吊杆点线
1、施工程序： 放线顶棚内各类专业管线已安装、吊顶吊杆安装、风机盘管安装、新风支管安装、双温水管安装、冷凝水管安装、风管保温、双温水管打压保温、防火卷帘门安装、防火卷帘、风机盘管、电管安装及穿线、照明电管安装及穿线、消防自动报警系统、广播系统、弱电电管安装及穿线、安装并监控、弱电电缆敷设、消火栓箱安装、吊顶龙骨安装并调平、照明灯具吊杆安装、各种风口安装、喷洒支管接到位、灯具安装、吊顶面板安装、烟感、喷洒头、探头安装、成品保护。 2、施工技术准备 （1）测量放线：依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，引测并弹于地面上顶棚纵横分格控制线。由于本工程空间较大，而且面层使用材料种类较多，所以大厅中的金属吊顶起拱问题具体部位具体分析确定。而附属房间的吊顶起拱，起拱高度不得大于房间短向跨度的1/300。另外该吊顶工程机电专业管道多，吊顶与机电各专业交叉作业多，所以为了更好的控制各机电专业管道高度，减少施工返工量，吊顶放线时采用双线控制。第一条线是顶棚面层标高线，第二条线是机电设备与管线安装最低控制线，即顶棚完成面标高上量≥200mm 并弹线于墙上。 （2）深化设计：依据建筑设计天花平面图和统一细部节点：顶棚与墙、柱收边，防火卷帘处收口；灯带与顶棚收口；排版设计应考虑对称，各种风口、烟感、喷洒头、灯具、广播等机电设备的位置应在板中央等原则。 3、施工工艺流程： 4、施工方法 （1）铝合金方板顶棚： 1）放线：根据室内标高线和吊顶主控制线(指吊顶天花深化设计排板平面布弹线（标高 、吊杆位置） 安装吊杆、调节已有安装边龙骨 安装主龙骨 安装次龙骨 安装喷头、灯具、面调整板缝、平整度 验 收
一、工程概况: 本工程中吊顶有铝合金条板吊顶, 使用部位为一层候车厅、二层候车厅、进站广厅及出站通道。其中一层候车厅铝合金条板间距为70mm, 二层候车厅及进站广厅铝合金条板间距为90mm, 出站通道条铝合金板间距为75mm。 二、施工准备 1、材料及构配件 1.1、龙骨: 主龙骨及配套副龙骨。 1.2、辅材: 龙骨吊挂件、连接件、插接件、吊杆、螺栓等。 1.3、铝合金条板的品种、规格、质量应符合设计要求 2、主要机具 2.1、机具: 电锯、冲击电锤、电焊机等。 2.2、工具: 钳子、扳手、螺丝刀等。
2.3、计量检测用具: 水准仪、靠尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠等。 2.4、安全防护用品: 安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。 3、作业条件 3.1、施工前应按设计要求对一层候车厅、二层候车厅及出站通道的层高及吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查, 并办理交接检记录。 3.2、各种材料配套齐全已进场, 并已进行了检验或复试。 3.3、安装完顶棚内及网架内的各种管线及设备, 确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 3.4、顶棚罩面板安装前, 应做完墙、地湿作业工程项目。 3.5、室内环境应干燥, 湿度不大于60％, 通风良好。吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕。抹灰已干燥。 3.6、搭好顶棚施工操作平台架子。 3.7、施工现场所需的临时用水、用电、各种工机具准备就绪。 三、操作工艺 1、工艺流程 测量放线→安装吊杆→安装边龙骨及主龙骨→安装次龙骨 →安装配套龙骨→安装铝合金条板→
安装收口条 → 调整 2、 测量放线 2.1、 依据室内标高控制线, 在房间内四周墙上量测出吊顶标高控制点( 墙体较长时, 间距3～5m 设一控制点) , 然后用粉线沿墙上弹出吊顶标高控制线。 2.2、 划龙骨分档线: 按设计要求的主、 次龙骨间距布置, 在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 3、 安装吊杆 3.1、 一层候车厅及出站通道经过用L40*4的角钢与吊顶主龙骨进行连接。吊杆两端套焊⊥30×30×3、 长30mm 的角码。角码的另一边钻孔, 其孔径按固定吊杆的膨胀螺栓直径确定。制作好的吊杆应做防腐处理。二层候车厅及进站广厅的吊杆为L30*3的角钢, 经过与网架球转接下来角钢进行焊接。 3.3、 按吊顶标高控制线和主、 次龙骨的规格、 连接方式, 确定吊杆下端头的标高。按主龙骨位置及吊杆设计间距均匀布置。遇较大设备或通风管道处, 吊杆间 距大于1200mm 时, 采用型钢扁担 来满足吊杆间距( 见图3.3) 。 4、 安装边龙骨及主龙骨 4.1、 边龙骨应按大样图的要求和弹好的吊顶标高控制线进行安装。安装时把边龙骨用水泥钉或螺钉固定在已预埋好的木砖上( 木砖需经防腐处理) 。固定在混 图3.3 吊杆附加型钢扁担示
铝合金吊顶施工方案 1. 施工准备 （1）按设计图纸对需进行铝合金吊顶的部位进行核对，实地丈量，并按实际情况进行节点大样设计。 （2）确定定型产品和非定型产品的数量、尺寸、颜色、外型和零配件要求。 （3）在进行吊顶的部位，与有关工种联系配合，在主体结构施工时，预留吊杆或埋件，与照明、通风专业协商好工序插入时间。 （4）铝合金制品和零件进场后，组织相关人员进行进货检验(包括质量和数量)，分规格、品种分类堆放，防止铝合金制品因乱堆、碰撞而翘曲变形。 （5）施工机具准备齐全并可用于施工，主要施工机具有：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等 2. 施工工艺 龙骨布置→弹线→固定吊杆→安装调平龙骨→安装铝合金面板→条边封口 3. 操作要点 （1）龙骨布置与弹线 u 确定标高线：根据墙面+500线量出吊顶高度点，然后定出吊顶平面的标高线，并将标高线用粉线包弹到柱面或墙面上。沿标高线用木楔或水泥钉固定角铝，角铝色彩应与铝合金面板一致。 u 确定龙骨位置线：根据房间形状、尺寸及铝合金面板规格确定面板走向、接头位置，安排龙骨及吊点的位置，龙骨间距通常600mm，吊点间距控制在1m左右。 u 如果吊顶有高差，应将变截面的位置线弹到楼板上。 （2）固定吊杆：采用简易伸缩吊杆，吊杆与龙骨以螺栓相连接。 （3）安装与调平龙骨：龙骨可在地面上分片组装，然后托起与吊杆连接固定。龙骨与吊杆连接时，先拉纵横标高控制线，从一端开始边安装边调整，最后再精调一遍。 4. 施工注意事项 （1）灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。 （2）自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。
一、工程概况： 本工程中吊顶有铝合金条板吊顶，使用部位为一层候车厅、二层候车厅、进站广厅及出站通道。其中一层候车厅铝合金条板间距为70mm，二层候车厅及进站广厅铝合金条板间距为90mm，出站通道条铝合金板间距为75mm。 二、施工准备 1、材料及构配件 1.1、龙骨：主龙骨及配套副龙骨。 1.2、辅材：龙骨吊挂件、连接件、插接件、吊杆、螺栓等。 1.3、铝合金条板的品种、规格、质量应符合设计要求 2、主要机具 2.1、机具：电锯、冲击电锤、电焊机等。 2.2、工具：钳子、扳手、螺丝刀等。 2.3、计量检测用具：水准仪、靠尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠等。 2.4、安全防护用品：安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。 3、作业条件 3.1、施工前应按设计要求对一层候车厅、二层候车厅及出站通道的层高及吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查，并办理交接检记录。 3.2、各种材料配套齐全已进场，并已进行了检验或复试。 3.3、安装完顶棚内及网架内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。3.4、顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 3.5、室内环境应干燥，湿度不大于60％，通风良好。吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕。抹灰已干燥。
3.6、搭好顶棚施工操作平台架子。 3.7、施工现场所需的临时用水、用电、各种工机具准备就绪。 三、操作工艺 1、工艺流程 测量放线→安装吊杆→安装边龙骨及主龙骨→安装次龙骨 →安装配套龙骨→安装铝合金条板→安装收口条→调整 2、测量放线 2.1、依据室内标高控制线，在房间内四周墙上量测出吊顶标高控制点（墙体较长时，间距3～5m 设一控制点），然后用粉线沿墙上弹出吊顶标高控制线。 2.2、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 3、安装吊杆 3.1、一层候车厅及出站通道通过用L40*4的角钢与吊顶主龙骨进行连接。吊杆两端套焊⊥30×30×3、长30mm的角码。角码的另一边钻孔，其孔径按固定吊杆的膨胀螺栓直径确定。制作好的吊杆应做防腐处理。二层候车厅及进站广厅的吊杆为L30*3的角钢，通过与网架球转接下来角钢进行焊接。 3.3、按吊顶标高控制线和主、次龙骨的规格、连接方式，确定吊杆下端头的标高。按主龙骨位置 及吊杆设计间距均匀布置。遇较大设备或通风管道处，吊 杆间距大于1200mm时，采用型钢扁担来满足吊杆间距（见 图3.3）。 4、安装边龙骨及主龙骨 图3.3吊杆附加型钢扁担示意图
铝合金吊顶龙骨的施工步骤 家庭天花板装修在居室装修中占据着很大的比重，吊顶是常用的一种天花装修方式。根据装修材料的不同，市场上吊顶的种类非常的繁多，有轻钢龙骨吊顶、木龙骨吊顶、铝合金龙骨吊顶等，而不同种类的吊顶，其装饰的效果亦不同。那么，吊顶装修时，人们怎样才能够保证吊顶装修的质量呢，铝合金龙骨吊顶施工流程是怎样的呢。下面就给大家介绍一下铝合金龙骨吊顶的步骤，希望对您有帮助： 1、基层处理 不管是墙地面的装修还是顶面装修，其在装修中首要要做的便是基层处理。将顶面上的灰尘及污渍清理干净，以免影响装饰的效果。然后要将其上的裂缝及不平整之处用腻子修补平整，以免影响铝龙骨吊顶安装的质量及安全。 2、弹线
根据施工设计的相关要求，要对于顶面及墙体进行弹线定位处理，以保证铝合金龙骨吊顶安装的合理性。根据吊顶施工设计图纸，在墙顶面上确定好龙骨及吊点的位置，在用墨线将其的位置弹在墙顶面上，以作标记。在进行龙骨弹线时，要先弹出吊顶的对称轴线，以及龙骨及吊点的对称位置。 3、标高确定 根据施工设计的要求，确定好吊顶的标高，并用墨线将标高弹在吊顶四周的墙面或墙柱上。建鑫铝龙骨厂家提醒您，若吊顶的标高是不一致的，则了将其变截面的位置弹在顶面上。标高弹好后，则可将角铝等封口的材料固定在墙(柱)面的标高线上，要注意的是，封口材料的地面要与标高线保持一致。然后用射钉或高强水泥钉，将角铝固定起来。 4、吊杆的安装固定 用射钉将吊顶的吊杆固定在墙面上，固定吊杆的射钉可用尾部有孔亦或是尾部无孔的射钉。如果是角钢类的吊杆，则可选用普通型钢的龙骨，然后用冲击钻固定胀管螺栓将吊杆与龙骨固定起来，要注意的是，吊顶与螺栓的连接要采用焊接的方式，以保证其的稳固性，而吊杆与龙骨间的连接即可采用焊接的方式，又可采用钻孔的方式固定。 5、铝合金龙骨安装调平 将铝合金主龙骨按照弹好的标高线安装好，在安装吊顶的次龙骨，要注意的是，次龙骨的安装要紧贴主龙骨安装。在龙骨安装就位后，则要对吊顶龙骨进行调平处理，以保证吊顶安装的美观合理性。将纵横的标高线拉满，在从其一段开始进行安装调整。如果铝龙骨的面积较宽广，则要在其的水平线的位置进行起拱。铝合金龙骨是否调平，是铝合金龙骨吊顶安装质量的关键。 6、顶棚安装
9.3.2铝单板吊顶施工方法及工艺要求 一、材料要求： 1、铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表面处理方法 分，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：有条形板和方形板。条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于建筑物室内顶面，单 块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合 金压型板等。 2、骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐 处理，严禁黑铁进楼。 3、固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各 种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。 二、主要机具 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手 提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、 手套、红铅笔等。 三、作业条件 1、顶面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。 2、水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 3、要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安 装工序。 4、外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双 排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面
铝合金条板吊顶方案 3.4.12.1材料准备及要求 （1）伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆，按其荷载大小分为上人和不上人两种。 （2）使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。 （3）零配件：有吊杆、花篮螺丝、设钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。 （4）按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 3.4.12.2主要施工工具 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 3.4.12.3施工作业的相关条件 （1）施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。 （2）安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。 （3）提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。 （4）顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。 （5）准备好施工的操作平台架子或可移动架子。 （6）在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。 3.4.12.4施工工艺 （1）工艺流程： 弹线→安装吊筋→安装龙骨→隐检→安装铝扣条→饰面清理 吊顶水电管线安装 （2）技术措施： 1）弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在1200mm-1500mm范围内。或者采用简易伸缩吊杆，这种吊杆为两根φ6圆钢，并用弹簧钢片连起来，顶端同样用L30′3角钢与钢筋焊接后用φ8的膨胀螺栓固定在结构上。3）安装主龙骨：主龙骨选用UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm ~1200 mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。 4）安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25′25烤漆龙骨，圆钉间距不大于300 mm；或者采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。 5）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸（300×300×6 mm或500×500×8mm等），安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。6）安装铝扣板：顶棚铝扣板（300×300×6 mm、500×500×8mm等），铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。或者采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上，自攻螺丝间距200mm～300mm。安装示意图3-4-11： 7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。