****集团有限责任公司https://www.doczj.com/doc/087847119.html,
技
术
协
议
书
买方：****集团有限责任公司卖方：****集团有限公司
2010年4月29日
技术规范书
1 总则
1.1 本技术协议的使用范围仅限于 ****集团有限责任公司年产30万吨甲醇工程起重设备。它包括本体及其驱动装置，辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 我方保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3 我方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。
1.4 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。
2设备运行条件
2.1 安装地点：****集团有限责任公司年产30万吨**工程现场
3设备规范
A 3.1 设备名称：电动单梁悬挂桥式起重机（位号L0105A~D）
3.2 设备型号:LX5
电动葫芦型式：CD1型
起重量：Q=5t
工作级别：A5
跨距：LK=4.5m
起升高度：H=24m
设备数量：4台
操作方式：地面
起升速度：8m/min
电动葫芦运行速度：20m/min
大车运行速度：20m/min
B 3.1 设备名称：电动单梁桥式起重机
3.2 设备型号:LD5
电动葫芦型式：CD1型
起重量：Q=10t
工作级别：A5
跨距：LK=10.5m
起升高度：H=9m
设备数量：1台
操作方式：地面
起升速度：7m/min
电动葫芦运行速度：20m/min
大车运行速度：20m/min
C 3.1 设备名称：固定门式起重机（位号L0108）
3.2 固定门式支架：见图0547-01PT-6
电动葫芦型式：CD1 3-60D型
起重量：Q=3t
工作级别：A4 （JC=25%）
跨距：LK=9m
左边有效悬臂3.5m
左边总悬臂：5.305m
右边有效悬臂1.5m
右边总悬臂：3.305m
起重机总高：6.45m
起升高度：H=60m
设备数量：1台
操作方式：地面
起升速度：9m/min
电动葫芦运行速度：20m/min
D 3.1 设备名称：抓斗桥式起重机（位号L0109）
3.2 起重量：Q=5t
工作级别：A5
跨距：LQ=13.5m
起升高度：H=7m
抓斗容积：V=1.5 m3
设备数量：1台
操作方式：石灰石库内移动司机室操纵
起升速度：10.1m/min
开闭速度：10.1m/min
小车运行速度：24.6m/min
大车运行速度：94.2m/min
E 3.1 设备名称：电动葫芦（位号L0106）
3.2 设备型号:CD1 5-12D（位号L0106）
起重量：Q=5t
工作级别：A4
起升高度：H=12m
设备数量：1台
起升速度：8m/min
运行速度：20m/min
电动葫芦操作形式：地面
3.3 设备型号:CD1 2-18D（位号L0107A）
起重量：Q=2t
工作级别：A4
起升高度：H=12m
设备数量：1台
起升速度：8m/min
运行速度：20m/min
电动葫芦操作形式：地面
3.4 设备型号:CD1 2-30D（位号L0107B）
起重量：Q=2t
工作级别：A4
起升高度：H=24m
设备数量：1台
起升速度：8m/min
运行速度：20m/min
电动葫芦操作形式：地面
3.5 设备型号:CD1 2-30D
起重量：Q=2t
工作级别：A4
起升高度：H=6m
设备数量：1台
起升速度：8m/min
运行速度：20m/min
电动葫芦操作形式：地面
F 3.1 设备名称：吊钩桥式起重机
3.2 型号及用途：
型号:25/5t型
25吨--主钩额定起吊重量
5吨--副钩额定起吊重量
备注:用于二氧化碳压缩厂房，压缩机吊车。
3.3 参数及形式：
3.3.1 起重量：主钩25t
副钩5t
跨度： 16.5m
3.3.2 起升高度：主钩12m
副钩14m
3.3.3 起重机最大轮压（额定荷载）： 199 KN
3.3.4 起升速度：
主钩 V=7.3m/min
副钩 V=12.7m/min
3.3.5 行驶速度：
大车 V=85.5m/min
小车 V=37m/min
3.3.6 起重机轨距：
大车16.5m
小车2m
大车轨道型号: P43
大车导电形式:
3.3.7 工作级别: A5
G 3.1 设备名称：防爆桥式起重机
3.2 型号及用途：
型号:20/5t型
20吨--主钩额定起吊重量
5吨--副钩额定起吊重量
备注:用于合成气压缩厂房，压缩机吊车。
3.3 参数及形式：
3.3.1 起重量：主钩20t
副钩5t
跨度： 19.5m
3.3.2 起升高度：主钩18m
副钩20m
3.3.3 起重机最大轮压（额定荷载）：199KN
3.3.4 起升速度：
主钩 V=3.61m/min
副钩 V=3.62m/min
3.3.5 行驶速度：
大车 V=13.8m/min
小车 V=9.8m/min
3.3.6 起重机轨距：
大车19.5m
小车2.7m
大车轨道型号: P43
大车导电形式:
3.3.7 工作级别: A5
H 3.1 设备名称：电动双梁悬挂过轨起重机
3.2 性能参数
备注:用于煤气化装置及干燥工序。
操作方式：地面
电动葫芦小车可单升单降，同升同降，同步运行。
磨煤机间两台单梁悬挂过轨起重机既可单独使用，亦可组合使用。
单梁悬挂过轨行车的大车运行手动。
电机气体防爆，防爆等级ExdⅡCT4，防护等级IP65。
I 3.1 设备名称：防爆电动葫芦
3.2 设备型号:BCD型
起重量：Q=5t
工作级别：A4
防爆级别：ExdⅡCT4
起升高度：H=6m
设备数量：1台
起升速度：8m/min
运行速度：20m/min
电动葫芦操作形式：地面
4 技术设计
4.1.1 起重机的设计和制造满足有关规范、标准的要求。
4.1.2 大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置，起重机采用聚胺脂缓冲器。
4.1.3 所有转动部件应有可靠的润滑系统。
4.1.4 主钩和副钩最大起吊高度满足贵方要求。行车吊钩极限位置见附后投标设备总图。
4.1.5 抓斗桥机起升开闭最大起吊高度满足贵方要求。行车吊钩极限位置见附后投标设备总图。
4.1.6 起重机的承载能力：
a、起重机的结构和机械部件的设计全部考虑承受动静载荷以及由于碰击所产生
的外力；
b、起重机的大小车运行机构的设计允许在空载全速运行时，在断掉电源的情况
下与缓冲器碰撞；
4.1.7 车轮组车轮的水平与垂直偏斜严格控制在规定的范围之内，不允许发生啃齿现象。
4.1.8 运行机构性能良好、结构紧凑、外形美观，走台通畅，安装维修方便。
4.1.9 安全装置严格按照标准要求执行，起升机构、大、小车运行机构设置行程限位开关，当运行到极限位置附近时自动切断电源并发出信号。
4.2 制造
4.2.1 桥架形式
主梁外侧设有走台，四周设有防护栏杆及护板（按GB4053.3-93<<固定式工业防护栏杆安全技术条件>>的规定。司机室设在桥架下方，开口方向为侧开或端开（具体方向由贵方最终确定），外侧设有通往走台的双扶手斜梯。司机室内部走暗线，接线板设在司机室后部的柜子内。
4.2.2 焊接
焊接形式及尺寸符合GB324-88《焊缝代号》和GB986-88《手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸》的规定。需要现场焊接的部件，由供方现场实施焊接，并提供焊接检查方法。
4.2.3 操作室
操作室采用钢骨架、铝合金窗形式。
4.3 材质
合理地选择桥架、小车、吊钩及附件的材料，桥架结构采用Q235-B，其能满足各种情况下的运行。最低限度符合下列标准：
a、GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》
b、GB700-88《碳素结构钢》
c、GB1102-74《圆股钢丝绳》
d、GB1348-88《低合金结构钢》
e、GB11352-89《一般工程用铸造碳钢件》
f、GB9439-88《灰口铸铁件》
4.4 电气设备
4.4.1 电气设备包括电动机及其控制设备、起动性能与机械部分相匹配。
4.4.2 电气设备包括必要的电动机电器操作器、制动闸、控制器等以及某些必要的电磁开关、电阻器、过电流继电器或必须具有电线导管的保险接线盒，电气元件选用施耐德产品。小车导电用挂缆导电式。
4.4.3 电动机包括控制设备等的电压波动范围为80%—110%，保证在80-100%的额定电压和额定频率下起动。电动机额定力矩应符合国家有关起重机电气设备标准，防护等级IP54。电动机的电压为380V，防爆电机选用佳木斯防爆电机厂产品。
4.4.4 电动机具有足够的容量承受吊件的负荷，它在环境温度为极端最高-25℃～+45℃，最高相对湿度86%，海拔1000m的条件下,起升电机按60分钟连续工作且能够频繁启动。电动机尽量采用抗摩擦轴承。
4.4.5 每个起吊装置设有自动复位式限位开关。
4.4.6 行车桥下配置防震照明灯。
4.4.9 380V/220V变压器的容量有30%的余量供检修电源用。
4.4.10 大车导电形式采用“H”型节能滑线或角钢滑线。
4.5 控制及保护
4.5.1 起重机随机配备指示、监测和保护设备。
4.5.2 起重机有以下保护：
短路保护、接地保护、过电流保护、失压保护、零位保护、行程保护、紧急断电保护。
4.6 其它
4.6.1 清洁与油漆
起重机零部件的内外表面在出厂前应保证清洁，没有切屑、锉屑、焊条头、抹布、污油其它杂物存在。
所有铸件、碳钢件及低合金钢件的外表面按GB3215-82中4.5.2条涂漆。
起重机主体油漆颜色由需方确定。
4.6.2 起重机的标记
在起重机明显的位置上钉上产品铭牌（吨位牌）并符合有关规定，使用中文标识。
4.6.3 装箱和运输
设备在装运时，内外表面保持干燥清洁，必须油漆防腐剂。附件装箱有标记以说明其用途。设备装箱符合国家有关标准。设备在接到用户正式通知后才能运往现场。
5 质量保证及试验
5.1 起重机的设计、制造应按国标有关规定执行。
<<起重机设计规范>> GB3811-83
<<起重机安全规程规定>> GB6067-93
<<通用桥式起重机技术条件>> GB/T14405-95
<<起重机试验规范和规程>> GB5905-86
<<铸造起重机>> GB6129-92
<<起重机电控设备>> GB4315-86
<<钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级>> GB11345-89
<<优质钢丝绳>> GB8912-88
其他企业内部标准以及引进技术等国家有关标准。
5.2 性能保证
5.2.1 起重机能够在极限以内的任意位置提升、放下和保持。起重机能作静载1.25倍和动载 1.10倍额定负荷的超载试验，保证起重机无损坏，无永久变形。挠度满足国标GB3811-83要求。
5.2.2 整机在调试验收后5年内不出现设备故障。
5.2.3 投标方提供整机及重要零部件的质量鉴证目录。外购件的选配及质量保证措施由供方负责。
5.2.4 投标方提供质量保证手册及设计、制造、验收标准。
5.3 设备监造：投标方应编制设备制造计划、进度和监造标准及内容。
5.4 设备试验及要求
5.4.1 材料试验
投标方对起重机采用的所有零部件的材料作化学成分、机械性能和物理检验，并提供检验报告。
5.4.2 性能试验（现场）：
a.实际起升高度不小于订货起升高度；
b.额定电压、额定荷载条件下，各机构运行速度，起升不大于10%，下降不大于+25%，-5%，运行不大于10%。
c.制动距离不大于各自运行速度：下降0.025倍，小车0.06 倍，起重机0.1倍；
d.重量限制器的精度不大于±3%F.S；
e.无载试验；
f.静载试验；
j.动载试验；
5.5 寿命
除易损件外，起重机的寿命在20年以上。其中易损件寿命在1年以上。
5.6 噪音控制
在距离设备1米远处，噪音在85dB(A)分贝以下。
6 技术资料
6.1供方提供的技术资料深度应满足需方的要求。这些资料应准确，不能任意修改。如果不能满足，需方有权提出补充要求，供方应及时无偿提供所需的补充技术资料。
6.2供方提供的技术资料内容至少应包括本附件中要求的。如需方在工程设计中需要本附件以外的资料，供方应及时无偿提供所需的补充技术资料。
6.3 供方提交给需方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时注明修改处并说明修改原因。
6.4合同签订后1周内与设计院完成最终设计条件的交换。卖方提供的图纸资料清单见附表。
6.5 工作配合和资料交换使用的语言为中文。
7 服务
7.1 为了确保供方所供的设备安全、正常运行，供方应无偿派遣合格的现场服务人员到现场服务。
7.2供方派遣的服务人员应具有下列资质：
7.2.1 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；
7.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
7.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
7.2.4 身体健康，适应现场工作的条件；
7.3设备在安装时，供方免费派遣有经验的专业人员前往施工现场，供方现场服务人员的职责是：
7.3.1 我方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；
7.3.2 在安装和调试前，我方技术服务人员向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表)，我方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不
能进行下一道工序。经我方确认和签证的工序因我方技术人员指导错误而发生的问题，我方应负全部责任；
7.3.3 我方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，我方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如我方委托需方进行处理，我方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任；
7.3.4 我方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；
7.3.5 对供方派遣的现场服务人员的正常来去和更换，供方事先与需方协商。需方将配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上为其提供方便。
7.3.6当设备出现故障且用户不能自行解决时，供方在24小时内派人前往现场协助解决。属于设备制造方面的问题，供方免费修理或更换。
7.3.7供方免费提供技术指导、培训。
附：
1）质量保证书
我公司对此次招标活动中提供的起重设备质量做以下保证承诺：
1、设备的设计和制造保证严格按照国家标准执行。
2、设计和制造的全过程，确保在ISO9001质量体系标准的控制内进行。
3、全部产品均有生产许可证或认可证，决不提供假冒产品或以旧翻新产品。
4、产品各主要性能参数均在标准规定的范围内。
5、制造所需的原材料和外购件确保为需方要求规定产品和优质产品。
6、保证产品检验器具齐全，检测手段完备，并严格按规范对产品的质量部件进行检查
验收，不合格产品不准出厂。
7、建立完整的产品档案和全部检验记录，需方可随机进行抽检。
8、出厂产品保证无磕碰现象，配件齐全，漆膜完好。
9、在生产过程中，诚邀需方有关领导来我公司监督检验。
2）结构特点说明
※吊钩桥式起重机
QD型双梁桥式起重机是目前应用极为广泛的起重机械，其主要由主梁（二件）、端梁（二件）以及小车、电器四大部分组成，由箱型截面的主梁和端梁以及走台、栏杆、操纵室组成的桥架是起重机的主要承载体，其上放置小车，小车是由钢板焊接而成的一个刚性车架，在其上平面放置有主起升机构和副起升机构以及小车运行机构，而在桥架的走台上则布置着大车运行机构；电器主要放置在起重机的走台上与操纵室内，并通过专用的导电机构将电源引入起重机的总开关上。（焊接形式及尺寸符合GB324-88《焊缝代号》和GB986-88《手工电
弧焊焊接头的基本形式与尺寸》的规定。）
起升机构是由电动机、减速器、卷筒组以及钢丝绳、滑轮组、吊钩组等部件组成，在电动机产生的驱动力矩的做用下，吊钩上升或下降，被吊的重物随之上升或下降。
小车运行机构和大车运行是由电机，减速器、联轴器、车轮组等部件组成，由电动机产生的驱动力矩通过减速器、联轴器带动车轮做二个方向的运转，可使小车和桥架实现由一处运动到另一处的目的，使被吊运的重物实现立体方位的位移。
为保证起重机的正常的工作和在任何位置的定位，各机构上均设置有安全装置，如在电机与减速器的高速轴上布置有制动装置，由制动器和制动轮联轴器组成，制动器为常闭式，通电时制动闸瓦打开，断电时闭合，可使被吊的重物在升降的任何位置停止不动，使大小车运行机构停止运转，实现准确就位。除制动装置外，起升机构还装置有限位开关，超载限制器（根据用户要求配置），大小车均装有限位开关，电路中设置有过电流保护、失压保护、缺项保护、零位保护、停电保护、紧急开关、主隔离开关、仓口门联锁开关、电铃提示等安全装置，以确保起重机的正常工作以及相关人员的人身安全等。
本起重机适宜在工厂、货场、仓库等处工作，禁止在有易燃、易爆以及充满腐蚀性气体的环境中工作。
※钢丝绳电动葫芦
CD1、MD1型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD、MD型基础上的改进型产品。它具有结构紧凑，轻巧、安全可靠，零部件均为标准设计，具有互换性强、起重能力高、维修方便等特点，是目前用途广泛，深受欢迎的轻小型起重设备。
该葫芦有固定式和小车运行式两类。固定式按固定支脚在上、下、左、右位置不同又分为“A1、A2、A3、A4”四种型式，可安装在固定支撑上作垂直的或不同角度的卷扬起吊用；小车运行式葫芦可安装在多种型式的起重机上或悬挂在工字钢梁上，作直线或曲线往复吊运重物。CD1型为单速起升，MD1型为常速和慢速两档双速起升。
本产品广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所，是目前生产作业中改善劳动条件，提高劳动效率的必备机械。
本产品适应于温度-25℃~+45℃，湿度≤86%，海拔1000m以下，无火灾、爆炸危险、腐蚀性气体的环境中工作。所适用的电源为交流三相、50HZ、380V。
※抓斗桥式起重机
抓斗桥式起重机是由通用桥式起重机发展演变而来，适用于在室内或露天的固定跨间从事矿石、石灰石、煤、焦碳、焦渣等散装物料的搬运工作，露天工作时带防雨设备。
该机属于重级工作制，起重量包括抓斗自重。
整机是由箱型桥架、大车运行机构、小车、抓斗、电气设备五部分构成，全部机构均在
操纵室内操纵（操纵室可根据用户要求做为保温隔热型或其它特种形式）。
取物装置为双卷筒的四绳抓斗，该抓斗结构简单，工作可靠，抓斗可在任意高度张开和闭合，当抓取物料块粒大于200mm时，需选用带齿抓斗。
抓斗桥式起重机是目前应用极为广泛的起重机械，其主要由主梁（二件）、端梁（二件）以及小车、电器、抓斗等几大部分组成，由箱型截面的主梁和端梁以及走台、栏杆、操纵室组成的桥架是起重机的主要承载体，其上放置小车，小车是由钢板焊接而成的一个刚性车架，在其上平面放置有主起升机构和副起升机构以及小车运行机构，而在桥架的走台上则布置着大车运行机构；电器主要放置在起重机的走台上与操纵室内，并通过专用的导电机构将电源引入起重机的总开关上。
起升机构是由电动机、减速器、卷筒组以及钢丝绳、滑轮组、抓斗等部件组成，在电动机产生的驱动力矩的作用下，抓斗升降或开闭。
小车运行机构和大车运行机构是由电机、减速器、联轴器、车轮组等部件组成，由电动机产生的驱动力矩通过减速器、联轴器带动车轮做二个方向的运转，可使小车和桥架实现由一处运行到另一处的目的，使被吊运的重物实现立体全方位的位移。为保证起重机的正常的工作和在任何位置的定位，各机构上均设置有安全制动装置，如在电机与减速器的高速轴上布置有制动装置，由制动器和制动轮联轴器组成，制动器为常闭式，通电时制动闸瓦打开，断电时闭合，可使被吊的重物在升降的任何位置停止不动，使大小车运行机构停止运转，实现准确就位。除制动装置外，起升机构还装置有限位开关，超载限制器（根据用户要求配备），大小车均装有限位开关，电路中设置有过电流保护、零位保护、紧急开关、仓口门联锁开关、电铃警示等安全装置，以确保起重机的正常工作以及相关人员的人身安全等。
司机室内一般使用凸轮控制器实现各动作的操作，也可根据用户要求配置联动操作台进行操作。
本起重机适宜在环境温度-25℃～+45℃，相对湿度不大于86％的工厂、货场、仓库等处工作，禁止在有易燃、易爆以及充满腐蚀性气体的环境中工作。
主要配套厂家一览表
买方：
地址：
代表签字：电话：
传真：
卖方：
地址：
代表签字：电话：
传真：
电动双梁桥式起重机技术要求 中国船舶重工集团公司第七一二研究所（甲方）和（乙方），就乙方为甲方制造试验室中使用的电动双梁桥式起重机事宜，达成如下技术协议： 1.使用条件 1.1 海拔高度≤1000m 1.2 环境条件 电源：交流，三相380V±10％，50HZ±1％； 环境温度：0℃～45℃； 空气相对湿度：不大于85％。 1.3 安装场地 甲方试验室（武汉）室内。 2.标准 GB/T 3811 《起重机设计规范》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB5905 《起重机试验规范和程序》 GB10051.1~5 《起重吊钩》 GB4315 《起重机电控设备》 GB 14405 《通用桥式起重机》 GB3323 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分等》 其它相关的国家标准或部颁标准。 3.基本参数 该设备用于电机试验室中设备吊装，50吨全车变频调速桥式起重机起吊设备。 3.1全车变频调速主要性能参数 起重量：Gn=50/10t 主起升50t，副起升10 t 跨度：S=13.5m 大车轨距13.5m 起升高度≥10m 工作级别：A5
速度 起升：主起升0.2～1.75m/min 副起升0.62～6.04m/min 小车运行：0.5～48.1 m/min 大车运行：1.9～18.24m/min 导电方式：H型单极安全滑触线 大车最大轮压：≤396kN；小车最大轮压：≤175kN 小车运行机构车轮轨距：2.5m 起重机高度（轨道面至起重机顶端距离）：≤2.8m（含小车高度） 轨道中心线至吊车端部≤300mm 大钩起升最大高度时，吊钩中心线距离轨道面≤1.0m 操作方式：操纵室+遥控器。 3.2设备组成 设备应包括起重机的机械、电器电控及安全防护系统等，包含但不限于以下内容：箱梁结构桥架系统 大车、小车运行装置 主、副起升机构 司机室及全套操作系统 电控柜及其电控系统 全套安全防护装置 大车道轨及安全滑线 安装用的所有附件和辅件，随机备件和附件。 3.3电气设备 起重机应设置总断路器。 进线处应设置主隔离开关。 必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断起重机总控制电源。紧急断电开关应设在司机操作方便的地方。 起重机必须设失压保护和零位保护。 必须设置超速保护。
甲方：签订地点： 乙方： 依据《中华人民共和国合同法》的规定，合同双方 就 ，经协商一致，签订本合同。 1 维护、检修工作范围 承担公司所议标确定的起重机械维修保养工作、中小型维修、安全文明稳定生产及检修现场管理等工作。参与其大修竣工验收。 因甲方不按国家规定的时间进行大修，标的起重机的大修项目甲方应另行支付费用，大修内容包括更换卷绳筒、制动轮、传动轴、修复桥架变形，调整更换导轨，全面修复起升机构、运行机构等国家有明文规定的大修内容。 2 维护、检修工作内容 2.1定期巡回检查设备的运行状况 2.2采用监测仪器、设备对维护范围的起重设备进行监测，消除设备隐患。 2.3设各加油、换油、加换各种填料（包含定期给油脂） 2.4定期进行试验工作。 2.5设备系统的安全文明生产、卫生保洁工作。 2.6故障抢修工作。 2.7对维护、抢修时更换下的设备或部件进行修复。 2.8承包范围内起重设备材料、备品配件检验、验收工作。 2.9按特种设备管理要求必须进行的其他工作。 3 维护、检修工作要求
3.1半年检查 3.1.1结构部分，主要检查主梁下挠，水平旁弯，主梁与支腿连接处的变形等，上下盖板和腹板有无裂纹。腐蚀等情况。 3.1.2机械部分，主要检查减速器，开式齿轮，联轴节，轴承座的连接及运转情况。 3.1.3电气部分，主要检查电气配线，控制装置和电动机等动力装置的布置状况及控制，拖动功能的有效性。 3.1.4易损件部分，主要检查钢丝绳。起重链条等吊具，索具的安全性能。 3.1.5设备基础部分，主要检查支承起重设备的厂房墙壁，柱子。 3.1.6其他检内容包括检查控制屏，保护箱，控制器，电阻器及接线座。接线螺钉的紧固情况；端梁螺栓的紧固情况；制动器液压电磁铁油量及油质情况；所有电气没备的绝缘情况。 3.2 例行检查 3.2.1起重机械月度检查内容包括检查安全防护装置、警报装置、制动器、离合器等有无异常；钢丝绳压板、绳卡等的紧固及钢丝绳；起重链条的磨损和润滑情况；吊钩、抓斗等吊具有无损伤；电动机、减速器、轴承座、角轴承箱底脚螺钉的紧固及电动机炭刷的磨损情况；配件、开关和控制器等有无异常情况；管口处导线绝缘层的磨损；减速器润滑的油量等。 4 维护、检修质量标准 乙方在合同实施期间，必须确保承包范围内设备、系统正常运行。 4.1桥式、门式起重机的维护保养 起重机械使用广泛，种类繁杂，面广量多。起重作业中很容易发生伤害事故。只有加强起重机械的使用管理。坚持经常性的维护保养，方可以降低其故障率，延长使用寿命，从而达到杜绝伤亡事故的发生。 为了保证桥式、门式起重机正常使用，延长零部件、元器件及起重机的使用寿命，必须对其进行经常性的检查与调整。 4.1.1金属结构的检查 桥式起重机的金属结构除正常巡检外，每年甲乙双方配合全面检查____________-____________次，重点为连接的松动、脱落，结构材料和焊缝的裂纹开裂，桥梁变形，结构件的腐蚀。金属结
门式起重机技术协议 出卖人: 买受人: 经协商，双方就*******32/8门式吊钩起重机订货技术要求达成如下协议: 一、基本定义 1.1本技术协议是*******与起重机器签定的商务合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并末对一切技术细节做出规定，也末充分引述有关标准的详细条文，出卖人的产品应符合国家有关行业技术规和标准以及买受人提供的技术资料的要求。 1.3在合同签定以后，买受人保留对出卖人提供的技术资料提出补充和修改的权利，出卖人在此承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条款由买受人和出卖人商定。 1.4本协议一式六份(买受人四份，出卖人二份)，并与所关联的商务合同同时生效。 二、设计制造执行的主要标准 GB3811-83 《起重机设计规》 GB6067-85 《起重机安全规程》 GB/T14406-93 《通用桥式起重机》 GB5905-86 《起重机试验规和程序》 GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB8918-74 《优质钢丝绳》
GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式 和尺寸》 GB986-88 《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》 GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》 GBl152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》 JB4315-86 《起重电控设备》 GB8923-88 《涂装前表面锈蚀等级》 GB9286-88 《色漆和清漆膜的划格试验》 JB2299-78 《矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全》 JB2759-80 《机电产品通用技术》 三、主要技术参数 32/8t×30m双梁门式吊钩起重机 1台 供货围主要为:包括起重机本体、小车（包含32吨主钩及8吨付钩）、串电阻调速控制系统、电缆卷筒（含电缆）及附件（包含安装）、轨道附件（包含安装）、起重机安装调试、技术监督局验收以及全套的电气控制设备等。即：除基础与大车轨道外，本起重机的一切设备、构件、备件、电器及安装、调试、检验等均有出卖人负责。 起重机大车南北方向运行，运行距离200米，电缆卷筒位于起重机西侧，起重机用于吊运和码垛成品H型钢、螺纹钢、圆钢、板坯及卷板等功能。 (一)小车 起重 量主钩 32t、副钩8吨 跨 度 30m 有效码垛高度 8m （垛顶至大车轨面）
****集团有限责任公司https://www.doczj.com/doc/087847119.html, 技 术 协 议 书 买方：****集团有限责任公司卖方：****集团有限公司 2010年4月29日
技术规范书 1 总则 1.1 本技术协议的使用范围仅限于 ****集团有限责任公司年产30万吨甲醇工程起重设备。它包括本体及其驱动装置，辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 我方保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3 我方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 2设备运行条件 2.1 安装地点：****集团有限责任公司年产30万吨**工程现场 3设备规范 A 3.1 设备名称：电动单梁悬挂桥式起重机（位号L0105A~D） 3.2 设备型号:LX5 电动葫芦型式：CD1型 起重量：Q=5t 工作级别：A5 跨距：LK=4.5m 起升高度：H=24m 设备数量：4台 操作方式：地面 起升速度：8m/min 电动葫芦运行速度：20m/min 大车运行速度：20m/min B 3.1 设备名称：电动单梁桥式起重机 3.2 设备型号:LD5 电动葫芦型式：CD1型 起重量：Q=10t 工作级别：A5 跨距：LK=10.5m 起升高度：H=9m
设备数量：1台 操作方式：地面 起升速度：7m/min 电动葫芦运行速度：20m/min 大车运行速度：20m/min C 3.1 设备名称：固定门式起重机（位号L0108） 3.2 固定门式支架：见图0547-01PT-6 电动葫芦型式：CD1 3-60D型 起重量：Q=3t 工作级别：A4 （JC=25%） 跨距：LK=9m 左边有效悬臂3.5m 左边总悬臂：5.305m 右边有效悬臂1.5m 右边总悬臂：3.305m 起重机总高：6.45m 起升高度：H=60m 设备数量：1台 操作方式：地面 起升速度：9m/min 电动葫芦运行速度：20m/min D 3.1 设备名称：抓斗桥式起重机（位号L0109） 3.2 起重量：Q=5t 工作级别：A5 跨距：LQ=13.5m 起升高度：H=7m 抓斗容积：V=1.5 m3 设备数量：1台 操作方式：石灰石库内移动司机室操纵 起升速度：10.1m/min
门式起重机 供货8台 技 术 协 议 甲方： 乙方：
甲方： 乙方： 经双方友好协商，就xxxxx项目的起重机技术要求达成如下协议： 一、基本定义 1.1 本协议为（甲方）与有限公司（乙方）签订的招标编号：的起重机合同附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 二、概述 2.1 工作条件 用途：机械制造行业 工作环境：室外 环境温度： -25°C～+39°C 相对湿度：≤ 85% 海拔： 1925m 2.2 供电电源 供电电源：～380V±10% 50HZ，（三相四线）。 2.3起重机技术参数 设备形式：A型门式双梁起重机，工作级别A5级 1、起吊重量： 16/5t 设备台数： 3台
副卷扬速度：最大20m/min变频 大车行走速度： 0～34m/min变频 小车行走速度： 0～43m/min变频 2、起吊重量： 20/5t 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 14.2m/min变频 副卷扬速度：最大 20m/min变频 大车行走速度： 0～34m/min变频 小车行走速度： 0～44m/min变频 3、起吊重量： 32/5t 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 12.7m/min变频 副卷扬速度：最大 16m/min变频 大车行走速度： 0～53.4m/min变频 小车行走速度： 0～38.6m/min变频4、起吊重量： 50/10t （H=12） 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 5.9m/min变频 副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频 小车行走速度： 0～37.6m/min变频5、起吊重量： 50/10t （H=16） 设备台数： 2台 主卷扬速度：最大 7.8m/min变频 副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频
编号：________________ 起重机械维修保养合同 甲方：____________________________________ 乙方：____________________________________ 签订日期：_________ 年_______ 月______ 日
委托方（甲方）： 受托方（乙方）： 为贯彻落实起重机安全管理的有关法律、法规、确保机械设备使用过程中的安全生产，甲方将其所属机械设备（详细附表一）委托乙方进行日常检查及维修保养，甲、乙双方经友好协商，特制 定本协议。 附表 、维修服务和管理费用: 1、甲方向乙方支付 _________ 元保证金，作为履行本协议的保证。 2、甲方每月_______________ 日前按附表一所示每台吊车每月____________________ 元支付维修保养费给乙方（甲方支付费用前乙方开具正式有效发票）。
、管理年限: 委托管理时间从 _________ 年 _________ 月 ________ 日至 ________ 年_________ 月 ________ 日止，若要延长 时间，则双方须提前一个月续签本协议。 三、甲方权利和义务： 1、向乙方提供其所属的机械设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、使用说明书、 起重购销合同、购货发票等相关凭证。 2、保证提供的机构设备是符合国家标准质量的合格产品。机械上的各种安全防护装置及监测、 指示、仪表、信号装置应完好齐全，不得提供已经淘汰货报废的机械。 3、甲方对附表一所列的机械设备拥有所有权。 4、甲方应按本协议条款向乙方支付维修保养及日常检查等管理费用。 5、甲方提供机械维修保养所需的油料、配件等，对乙方在检查中提岀的问题要及时整改。 四、乙方权利和义务： 1、向甲方提供有效的起重机械安装、拆卸及维修资质证书，配备具有相应证书的特种作业人员。 2、根据甲方提供的有关机械设备技术资料，按照国家有关起重机械的备案要求，以乙方的名义 将附表所列的机械资料送当地建设行政主管部门注册登记备案。 3、建立、健全起重机械安全使用管理机构，配备专业管理人员，制定起重机械安全使用管理机 构，配备专业管理人员，制定起重机械安全管理维修保养制度。 4、定期对机械进行巡检和维系保养，并做岀记录。每月至少______________ 次，其内容见《起重 机械使用巡检记录》（附表二）、《起重机械维修保养记录表》（附表三）。 5、乙方必须设专人在现场进行管理和维护。 6、施工期间机械岀现故障时，乙方必须及时进行维修，如果维修有难度的，必须组织足够的维 修人员到现场检修，确保修理质量，满足使用单位的生产需要。 7、按每月初维护保养计划履行维护责任，并做好定时检修记录、日常维修保养记录、故障记录。监理起重机械安全档案。所有的维修记录必须是真实的，由使用班组负责或委托代理人，甲方监
供方： 需方： 一、产品名称、型号、数量、金额、供货时间： 二、质量要求：满足《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》（TSGQ0002-2008）要求。 三、包装标准、包装物的供应与回收：供方负责包装，包装物不回收，包装费由供方承担。 四、随机的备品、配件、工具及供应办法：按发货清单验收（包含100T卷筒轴承座1个、20T卷筒轴承座1个、驾驶室重量显示仪表一套、旁压式起重量限制器5套、电源线、信号线）。 五、交货地点：需方现场。 六、安装调试：供方负责安装调试，费用在总价内。 七、运输方式及费用负担：汽车运输，费用在总价内。
八、验收标准及方法：按国家及行业标准验收；供方在合同履行期内的质量责任并不免除，对产品内在质量提出异议的期限至质保期满止。 九、质量保证期限：自设备正式投入运行起一年。 十、结算方式及期限：工程完工验收合格且供方提供正规发票后十日内，需方付款至合同总价的95%；质保期满无任何质量和售后服务问题时付清余款。 十一、违约责任： 1、合同履行过程中供方不履行或擅自解除合同的，应向需方支付总货款40%的违约金； 2、供方迟延履行合同的，每迟延一天支付总货款5‰的违约金；迟延达10日的，每增加一天，迟延违约金的比例增加一个百分点； 3、需方要求修改、变更合同，给供方造成损失的，需方承担赔偿责任； 4、因供方产品质量问题，造成需方及第三方人身、财产损害的，供方应承担相应的法律责任和经济赔偿。 十二、本合同一式四份，双方各执二份，经供、需方签字盖章后生效。 十三、合同争议解决方式：双方协商解决，协商不成的由三门峡仲裁委员会依该会规则仲裁。 十四、其它约定事项： 1、供方应保证设备安全运输至需方现场，并承担运输过程中设备毁损、灭失等所有安全责任； 2、在质保期内，货物出现质量问题的，供方应在2日内派人前来维修，逾期不来的，需方可自行维修或聘请其他专业人员维修，维修费用及给需方或第三方人身、财产造成损害的赔偿责任由供方承担，需方可直接从质保金中扣除。
编号：_____________起重机维修技术协议 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
________________________（简称：甲方）与公司（简称：乙方），就甲方二台起重机进行维修设备维修双方经友好协商签订本技术协议，并作为该设备维修合同的附件。具体内容如下： 一、维修的内容及技术要求： 1、维修设备主要技术参数确认： 2.1、维修大小车控制系统； 2.2、对大小车行走总成进行维修和更换； 2.3、对LX型电动悬挂式起重机的轨道进行检修和加固； 2.4、对悬臂式吊车产生的位移进行调整； 2.5、对两台吊车的电动葫芦拆装清洗，并更换相应配件，解决漏油、钢绳 铰结等问题。 3、维修依据将按下列标准执行： 3.1、GB 783 起重机械最大起重量系列 3.2、GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 3.3、GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 3.4、GB 1102 圆股钢丝绳 3.5、GB 3811 起重机设计规范 3.6、GB 4628 桥式起重机圆柱车轮
3.7、GB 5905 起重机试验规范和程序 3.8、GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 3.9、GB 6164 起重机缓冲器 3.10、GB 6333 电力液压块式制动器 3.11、GB 6334 直流电磁铁块式制动器 3.12、GB 6974 起重机械名词术语 3.13、GB 7592 通用桥式起重机限界尺寸 3.14、GB 8918 优质钢丝绳 3.15、GB 10051 起重吊钩 3.16、GB 10183 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 3.17、GB/T 14407 通用桥式和门式起重机司机室技术条件 3.18、ZB J19 010 起重机减速器 3.19、ZB J19 011 起重机底座式减速器 3.20、ZB J80 006 起重机用铸造滑轮 3.21、ZB J80 007 起重机用铸造卷筒 3.22、ZB K26 007 YZ系列起重机及冶金用三相异步电动机技术条件 3.23、ZB K26 008 YZR系列起重机及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件3.24、JB 2299 矿山、工程、起重运输机械产品、涂漆颜色和安全标志 3.25、JB 4315 起重机电控设备。 4、设备经修复后不低于原出厂的性能指标，能够满足使用要求； 5、未经同意不得对设备作任何变更，不得损坏设备中的任何部位及器件； 6、、维修所涉及购置的相关设备、器材、资料等财产归甲方。 二、维修的方式方法 采用搭脚手架，并且在球幕上方布置防护网的方式进行现场维修。 三、计划、进度、期限：
门式起重机技术契约 出卖人: 买受人: 经磋商,双方就*******32/8门式吊钩起重机订货技术要求达成如下契约: 一、基本定义 1.1本技术契约是*******与河南起重机器有限公司签定的商务合同的附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术契约仅提供有限的技术要求,并末对一切技术细节做出规定,也 末充分引述有关标准的详细条文,出卖人的产品应符合国家有关行业技术规范和标准以及买受人提供的技术资料的要求。 1.3在合同签定以后,买受人保留对出卖人提供的技术资料提出补充和修改的权利,出卖人在此承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条款由买受人和出卖人商定。 1.4本契约一式六份(买受人四份,出卖人二份),并与所关联的商务合同同 时生效。 二、设计制造执行的主要标准 GB3811-83 《起重机设计规范》 GB6067-85 《起重机安全规程》 GB/T14406-93 《通用桥式起重机》 GB5905-86 《起重机试验规范和程序》 GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB8918-74 《优质钢丝绳》
GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式 和尺寸》 GB986-88 《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》 GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》 GBl152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》 JB4315-86 《起重电控设备》 GB8923-88 《涂装前表面锈蚀等级》 GB9286-88 《色漆和清漆膜的划格试验》 JB2299-78 《矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全》 JB2759-80 《机电产品通用技术》 三、主要技术参数 32/8t×30m双梁门式吊钩起重机 1台 供货范围主要为:包括起重机本体、小车（包含32吨主钩及8吨付钩）、串电阻调速控制系统、电缆卷筒（含电缆）及附件（包含安装）、轨道附件（包含安装）、起重机安装调试、技术监督局验收以及全套的电气控制设备等。即：除基础与大车轨道外,本起重机的一切设备、构件、备件、电器及安装、调试、检验等均有出卖人负责。 起重机大车南北方向运行,运行距离200米,电缆卷筒位于起重机西侧,起重机用于吊运和码垛成品H型钢、螺纹钢、圆钢、板坯及卷板等效用。 (一)小车 起重 量主钩 32t、副钩8吨 跨 度 30m 有效码垛高度 8m （垛顶至大车轨面）
编号：_____________起重机维护保养合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
甲方： 乙方： 为确保起重机安全运行，防止起重机发生伤亡事故，根据《特种设备安全监察条例》的规定。经甲.乙双方友好协商：甲方委托乙方负责维修保养甲方在用的起重机并负责年检工作。为了明确各自权利.义务和职责，双方同意依据《中华人民共和国经济合同法》订立契约，条款如下： 第一条、维护保养起重机规格型号数量明细详见起重机出厂编号。 第二条、维修保养要求 1、根据甲、乙双方合同内容及技术监督局相关标准进行维护保养。 2、维保周期为每月___________次定期维护检查，检查时间由乙方安排。 3、维保期内，维修配件由甲方负责或甲方向乙方购买。 4、每月定期检查保养按《起重机维修保养表》项目执行（《起重机维修保养表》作为本合同附件），乙方需填写维修保养记录事项，甲乙双方工作人员共同签字确认，双方存档备查。 5、维修保养过程中的用水用电由甲方无偿提供。 第三条、维保期限自___________年___________月___________日至___________年 ___________月___________日止。 第四条、付款方式 由于新装机乙方免费保修。 第五条、甲方责任及义务 1、甲方应在乙方维护保养时提供相应的方便与配合，向乙方提供合理的维修保养时间。 2、根据《特种设备安全监察条例》规定，甲方应配备取得特种设备操作证的人员，负责起重机
起重机技术协议 经协商，双方就QD32/10T-28.5m A5吊钩桥式起重机，LD10T-28.5m A3电动单梁起重机订货技术要求达成如下协议: 1、基本定义 1.1本技术协议是公司与有限公司签定的商务合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，出卖人的产品应符合有关国家行业技术规范和标准以及买受人提供的技术资料的要求，出卖人必须具有本设备的中华人民共和国特种设备生产许可证和安装证。 1.3在合同签定以后，买受人保留对出卖人提供的技术资料提出补充和修改的权利，出卖人在此承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条款由买受人和出卖人商定。 1.4本协议一式四份(买受人二份，出卖人二份)，并与所关联的商务合同同时生效。 2、设计制造执行的主要标准 GB3811-2008《起重机设计规范》 GB6067-85《起重机安全规程》 GB/T14406-93《通用桥式起重机》 GB5905-86《起重机试验规范和程序》 GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB8919-88《优质钢丝绳》 GB1005.1-5 《起重机吊钩》 JB4315-86《起重电控设备》 GB8923-88《涂装前表面锈蚀等级》 GB9286-88《色漆和清漆膜的划格试验》 JB2299-78《矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全》 JB2759-80《机电产品通用技术》 JB/T9008.1-2004 《钢丝绳电动葫芦第1部分：型式与基本参数，技术条件》 JB/T9008.1-2004 《钢丝绳电工葫芦第2部分：试验方法》 JB/T2603-2008 《电动单梁悬挂起重机》 JB/T1306-2008 《电动单梁起重机》 未列标准按国家标准、行业标准及相关的标准规定参照执行。 3、主要技术参数 （1）LD10t-28.5m H=10m 电动单梁起重机数量：1台 1.1 额定起重量：10t 1.2 跨度：28.5m 1.3 起升高度：10m 1.4 工作级别：A3
编号：_____________ 起重机械维修保养协议 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_____ 年_____ 月_____ 日
甲方（承租方）： 乙方（维保方）： _________________________________________________________________ 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规的规定，本着平等、自愿、公平、诚实守信 的原则，为明确甲、乙双方的权利与义务，就甲方委托乙方维修保养_________________ 相关事宜，经甲、乙双方协商一致，同意签订本协议，供甲、乙双方共同遵守、履行。 第一条基本情况 甲方委托乙方维护保养的起重机械名称_______________________________ 型号 _____________，数量台，生产厂家：，出厂年月：，出厂编号：备案编号：，起重机械的使用地点（项目）为：。 合同工期：起重机械安装完毕，并经检测检验合格日起至建筑起重机设备报停使用日止。 第二条工作内容 1. 合同期内，由乙方负责按照起重机械有关保养规程对甲方在第一条中约定的起重机械每月进行 一次维护检查保养，对照检查表格逐项认真检查，对查出的不合格项进行整改，并对维保质量承 担责任。 2. 保养所需的全部耗材由产权单位方负责，维护保养应在白天进行。 3. 乙方有责任将保养时发现的设备故障和安全隐患以书面形式告知甲方。 第三条甲方责任 1. 甲方负责提供保养过程中的配合工作。 2. 甲方负责建筑起重机设备在使用期间安全管理。 第四条乙方责任 1 ?乙方的维保人员应持有效证件上岗。 第2页共4页
TSjsxy2013-6-29 QD2×75t桥机及2×16t门机 起重机设备机械系统大修 技 术 协 议 山东泰山起重机械有限公司 2013-6-5
甲方：国电福建尤溪水东水电站 乙方：山东泰山起重机械有限公司 一、总则 1.1本协议对甲方采用乙方起重设备机械系统以及大车运行轨道部分大修，提出了技术方面的有关要求。 1.2本协议书提出的最低限度的要求并未对所有技术细节做出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准，乙方应根据自己的经验和有关标准提供本协议中所列的有关工业化标准要求的优良起重设备改造、检修技术。 1.3本协议应作为合同的一个附件，一式四份双方各执两份，并与合同文件有相同的法律效力。 二、设备参数及工作环境 QD2×75t双梁桥式起重机 2×160KN双向门式启闭机 本起重机的电源为三相四线交流电，频率50HZ，电压380V。 工作制度：JC＝25%，整车设备为A3设计。 三、检修项目 3.1起升机构 3.1.1减速机开箱、解体检查，处理漏油，传动系统检查检修。 3.1.2检查检修定滑轮及吊钩系统。 3.1.3检查、检修制联器，检修调整制动器。 3.1.4卷筒检查检修 3.1.5检查钢丝绳 3.2大小车运行机构 3.2.1减速机开箱、解体检查，处理漏油，传动系统检查检修。 3.2.2大车轨道拆检、处理基础，大修调整。 3.2.3大小车运行车轮组解体检查检修调整。 3.3.4全车零星机械设备检查检修。 四、技术要求 4.1车轮调整、安装技术要求 4.1.1轮距：偏差ΔS≤4.1mm，且每对车轮测出的跨度相对差不大于4.1mm；
4.1.2平行度：对角线之差≤5mm； 4.1.3水平偏斜：同一轨道上的所有车轮不大于L/800（L为被测量车轮轮距）； 4.1.4垂直偏斜：测量值≤L/400（L为被测量车轮轮距）； 4.1.5同位差：同一侧四个车轮的同位差不得大于3mm，同一端梁下的两车轮同位差不得大于1mm； 4.1.6车轮支承点高度差≤5mm； 4.1.7车轮偏差：大车车轮的水平，垂直偏差与小车轮相同 4.1.8同一平衡梁上的车轮检查：同一平衡梁上的两个车轮的对称平面应在同一垂直平面内，允许偏差不应大于1mm 4.2轨道外观检查：轨道不应有裂纹、轨顶、轨道头侧面等磨损量不应超过3mm；起重机轨道纵向倾斜度不应大于5/1000；同一断面内的两根轨道相对标高偏差≤10mm 4.3夹轨器检修：钳口磨损量超过原厚40%的应更换，电动夹轨器要经常注意调节安全尺，使其指针在规定的位置 4.4滑轮组 4.4.1拆洗检修滑轮组,检查裂纹 4.4.2滑轮槽的检修 4.4.3轴孔检查 4.4.4装配滑轮轴不得有裂纹,轴颈不得磨损直径的30℅,圆锥度不大于5℅,超过此值应更换用样板检查滑轮槽形,径向磨损不应超过臂厚的30℅,否则报废。不超过标准者可以补修。大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑线中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；大修后，轴孔允许有不超过0.25平方厘米的缺陷，深度不应该超过4mm；装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过D/1000，D为滑轮的名义直径； 4.5卷筒 4.5.1卷筒绳槽，绳槽磨损超过2mm应重新车制，大修后绳槽应达到图纸要求，但卷筒壁厚不应小于原厚度的81% 4.5.2卷筒表面，卷筒表面不应有裂纹，不应有明显的失圆度，压板螺钉不应该松动4.5.3卷筒轴，卷筒轴上不得有裂纹，大修理后应达到图纸要求，磨损超过名义直径的5%时，应更换新件 4.5.4装配与安装，卷筒轴中心线与小车架支承面要平行，其偏差不应大1mm/m，卷筒安装后两轴端中心线偏差应不大于0.15mm
双梁桥式起重机 技 术 协 议 甲方：
乙方： 时间：年月
双方就本项目所需行车进行充分协商讨论，签订如下技术协议： 1、供货范围 供货包含：机械、电气成套设备，随机备品备件、专用工具、图纸及技术文件。 2、随机资料 (1) 主要外购机电设备，主要构件材料的技术资料； (2) 产品出厂质量检测记录及合格证； (3) 安装使用维修说明书及维修图纸； (4) 吊钩合格证、钢丝绳合格证； (5) 主要构件材质证书； (6) 设计与制造材料： (7) 使用保养维修说明书； (8) 全套竣工图（电气原理图、接线图、电器布置图、总装配图、部件装配图、易损件图等）； (9) 有关齿轮、车轮、制动轮、轴等的热处理报告； (10) 受弯作用的轴和重要零件(如吊钩等)的探伤报告；
(11) 主要焊缝的探伤报告； (12) 主要结构件的除锈质量和涂装漆膜厚度检测记录； (13) 减速机厂检查与试验记录及合格证； (14) 外购设备和零部件明细表； (15) 标准件明细表； (16) 整机检查与试验记录表； (17) 起重机质量合格证。 3、桥式起重机各部分内容及要求 3.1 小车 小车由小车架、起升机构、运行机构、限位开关等组成，并考虑检修空间，拆装方便。小车导电形式：滑车拖动电缆导电。 3.2 小车架 小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件，车架四周设有平台、栏杆，上下设斜梯或直梯，两侧下部设有安全尺，前后装有缓冲器。小车架上的各部件确保组装质量。 3.3 起升机构 起升机构主要由电机通过联轴节浮动轴将动力传递至减速机，减速机驱动卷筒缠绕钢丝绳提升吊钩滑轮组起升重物。起升重物至极限位置限位开关自动动作，及时切断控制电路，杜绝误动作。 3.4 小车运行机构 小车运行机构采用集中驱动，包括车轮组、联轴器、减速机、液压推杆制动器、电机等。 3.5 大车运行机构
维修保养合同 甲方：合同编号： 乙方：签订日期： 合同中确定乙方成为甲方合同范围内的起重机维修、保养服务供应商，并经过双方友好协商，达成以下合同条款： 一、合同范围 1、乙方应在合同有效期内向甲方提供合同有关规定的有偿起重设备维修保养服务。 2、合同规定的起重设备清单及位置在附件中说明。 3、合同规定的维修、保养范围： 包括：整车（包括从动力配电柜出来的电源线）、轨道、大车安全滑线的维修和保养。不包括：主要电机的外委修理；更换大车、起升控制箱、驾驶室保护箱、驾驶室操控台；遥控器修理；更换主梁、端梁；主梁升拱；起重机整体几何精度调整。 二、价格与付款 1、根据起重机具体型号规格制定相应单价，合同基价参见附件。 2、合同范围内起重设备数量共台。其中双梁起重机台，单梁起重机台， 龙门式起重机台，摇臂式起重机台。 3、合同价格（含税）为：大写：每年，小写：￥元/年（人民 币）。如设备数量有变动，以维修保养的实际发生量为准，并按附件中单价进行服务费用的增减，税率为建安税。 4、付款方式：维修保养费用采用季度周期付款方式（三个自然月为一个周期），甲方应 在每季度结束后的7 天内付款。 5、合同期限：年月日至年月日。合同期满后，如继 续合作，双方应在合同到期前天进行协商，如对此合同均无异议，则本合同继续顺延。 6、履行地点：。 三、维修、保养内容和要求
（一）月度检查及维修保养至少包括以下内容： 乙方每月至少应对每台起重机的使用、安全状况进行一次检查，确保维保质量，使起重设备时刻处于安全运行状态，建立月度检查报告制度，发现问题立即通知甲方，并采取有效措施解决。 1、月度检查内容要求： 1. 整机工作性能； 2. 安全保护、防护装置； 3. 电气（液压、气动）等控制系统的有关部件； 4. 液压（气动）等系统的润滑、冷却系统； 5. 制动装置； 6. 吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其放松装置； 7. 联轴器； 8. 钢丝绳磨损和绳端的固定； 9. 链条和吊辅具的损伤。 （二）年度检查及维修保养至少包括以下内容： 乙方每年至少应对甲方每台起重机设备进行两次全面的检查和维护保养，保证设备完好、安全可靠运行，建立年度全面检查及维护保养报告制度。年度检查及维护保养至少包括以下内容： 1、检查设备各部件所需的机油/润滑油的情况并汇报发现的渗漏； 2、检查起升滑轮,卷筒, 大小车行走车轮及轴承等处的工况及润滑情况； 3、检查钢丝绳的磨损及出现的任何变形情况, 如打结,挤压变形, 割伤,断股, 腐蚀, 绳 索直-径变细及其它非正常磨损. 另外, 乙方还检查钢丝绳的穿法是否正确,它的润滑及绳头连接的情况； 4、检查吊钩的磨损情况, 如扭曲变形, 裂缝, 磨出的沟槽或钩头变形等. 如果目测发现 问题, 将进一步进行化学染色测试或磁力测试,已确认设备能否安全使用； 5、检查葫芦的外围部件, 小车骨架, 维修通道, 栏杆扶手等的破损, 如焊点破损,异常磨 损及其它任何非正常情况； 6、检查整车操作运行是否平稳, 手操显示是否正确； 7、检查电控箱及供电系统，接触器, 继电器, 延时继电器等能否正常操作,有无松/断线
甲方： 乙方： 为贯彻“安全第一，预防为主”方针，为明确双方的安全责任，确保起重机施工中人身和设备安全，根据国家有关法律法规，经双方协商一致签订本协议。 第一条工程项目： 第二条施工地址： 第三条甲方安全责任 1、工作前甲方对乙方进行施工安全技术培训，要求乙方遵守吊车司机安全操作规程。 2、甲方有协助乙方搞好安全生产以及督促检查的义务。甲方有权检查督促乙方执行有关安全生产方面的工作规定，对乙方不符合安全操作的行为进行制止、纠正并发出安全整改通知书，直至清退。 3、甲方指派施工队长XX负责与乙方联系安全操作方面的工作。 4、乙方在施工中发生设备事故和人身事故，甲方有责任负责调查、统计上报。乙方在施工中如发生国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》所规定的特大事故，甲方有权督促乙方立即通知当地政府和公安部门，要求派人保护现场；并有权要求乙方提供事故调查书面结论及处理意见。 5、甲方及其委托的公司管理人员不得要求乙方违反安全管理规定进行施工。因甲方原因导致的事故由甲方承担责任。 第四条乙方安全责任 1、乙方所提供的操作资质证明材料应真实、合法、有效。
2、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，严格执行《建筑业安全工作规程》等有关安全生产规定、制度。 3、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全法律法规及规章制度；乙方必须按国家有关规定，为自己进行人身保险，配备合格的劳动防护用品、安全用具。 4、开工前，乙方应对施工区域、作业环境及使用甲方提供的设施设备、工器具等进行检查，确认符合安全要求，一经开工，就表示乙方已确认施工现场、作业环境、设施设备、工器具符合安全要求并处于安全状态。 5、乙方施工过程中需使用电、水源，应事先与甲方取得联系，不得私拉乱接。中断作业或遇故障应立即切断有关开关。 6、乙方必须接受甲方的监督、检查，对甲方提出的安全整改意见必须及时整改 7、乙方操作过程中发生人生伤亡、设备事故的不安全情况，应立即报告甲方及其甲方委托的公司，并积极配合调查。 8、严格执行安全操作规程，不准违章作业，严禁超负荷起吊。甲方机械进场后，乙方须负责每天工作之余该吊车的保卫工作，以免发生机械意外。 9、乙方在吊装中，必须指派具有起重机指挥资质的起重工指挥，统一指挥信号，确保施工安全。 乙方在工作中，坚持做到“十不吊” 1.超过额定负荷不吊。 2.指挥信号不明、重量不明时不吊。 3.捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。 4.被吊物上有人或有浮置物时不吊。 5.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
包钢集团冶金渣综合利用开发有限责任公司 100/45ｔ铸造桥式起重机 （钢渣热闷区） 技术协议 二Ｏ一一年五月 第1页共9页
包钢西创冶金渣公司（以下简称甲方）委托大连华锐重工起重机有限公司（以下简称乙方），关于包钢西创130万吨/年热闷钢渣处理及250万吨/年钢渣加工生产线项目的YZ100/45ｔ—24.5冶金铸造起重机事宜进行技术交流，经双方友好磋商，达成如下技术协议： 1、总则 1.1 本技术协议适用于YZ100/45ｔ—24.5冶金铸造起重机。它包括起重机本体及其驱动装置，辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，那么甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本协议书的技术要求。 1.4 在签订合同之之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲乙双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 起重机主要设计、制造和验收标准 GB3811—87 《起重机设计规范》 GB6067—85 《起重机械安全规程》 GB/T14405—93 《通用桥式起重机》 TSG Q0002—2008 《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》 GB10183—88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB5905—86 《起重机械试验规范和程序》 GB8918—88 《优质钢丝绳》 GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB677—700 《碳素结构钢》 GB699—88 《优质碳素结构钢技术要求》 GB/T10051.1～5 《起重吊钩》 GBJ232—86 《电气装置安装工程及验收规范》 JB4315—86 《起重机电控设备》 JB/T7688.1～7688.15 《冶金起重机技术条件—铸造起重机》 TJ231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB11345—89 《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级》 GB9286 《色漆和清漆漆膜的规划试验》 ZBK26008《YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电机技术条件》 TZSB 《特种设备安全监察条例与技术标准规程实施手册：第四篇：起重机械的安全管理》 2. 设备规范 2.1用途及工况： 2.1.1 YZ100/45ｔ—24.5冶金铸造起重机安装于包钢西创冶金渣公司130万吨/年热闷钢渣处理及250万吨/年钢渣加工生产线项目热闷区，主要用于吊运、倾翻渣罐、检修等。 2.1.2 工况 环境温度：-25℃～50℃； 环境状况：室内多尘，有热辐射、水蒸气，早晚温差大； 供电：交流380V 50HZ 2.2 起重机主要技术参数 第2页
起重机维保合同（标准版本） 起重机维保合同(标准版) 甲方: 乙方: 为明确双方的权利和义务，本着公平诚实和信用的原则订立本合同，以便共同遵守。一、本合同经双方代表签字盖章后生效。 二、服务范围 甲方委托乙方对安装于下述位置电梯实施保养服务: 1、的单位名为内的小计辆; 2、的单位名为内的小计辆; 3、的单位名为内的小计辆; 4、的单位名为内的小计辆; 三、服务期限 自______年___月___日起至_______年___月___日止，为期壹年。 四、服务时间 1、本合同规定的服务一般在乙方的工作时间内进行，若有特殊需要，乙方可在任何时间提供服务，只需另行计费。 2、本合同所述设备若发生故障需要应急处理时不受时间限制，即乙方对设备提供365天，24小时全天候应急处理服务。 五、服务内容及双方责任 1、乙方的责任 1.1本合同的服务方式为小包保养，服务时应严格遵守乙方有关的规章制度。 1.2每月二次派技术人员，根据国家标准及乙方的工艺和规范,按<起重机定期保养
工作项目单>(见附件一)的内容及要求进行调整、检查、润滑、清洁等保养工作，以使设备正常运行。 1.3提供全天候应急处理服务，并在接到甲方报修通知后25分钟内赶到现场，特殊情况半小时内到达。 1.4负责服务期内保养不当所造成的损坏件的免费调换。 1.5因保养不当停工，若在七个工作日内未能恢复运行的，将免收该辆一个月的保养费;在十五个工作日内未能恢复运行的，将免收该辆设备一年的保养费。 1.6配合政府部门对服务期内的设备实施年检，并对因保养不当而产生的整改项目进行免费整改。 1.7当发现或发生非保养责任事故时，应立即书面通知甲方整改。当事故严重影响设备安全运行时，有权通知甲方停止使用该设备。 2、甲方的责任 2.1负责设备的日常管理，对乙方的服务质量和服务项目进行考核和确认。2.2保养时，给予乙方合理充分的停工时间并在显眼处设置标贴安全警示标志。2.3使用乙方提供的或经乙方认可的备品配件，以确保整机性能的正常和安全。2.4为维护乙方的技术权益，以以坏换新的方式购买乙方的专用部件。 2.5负责支付非乙方保养不当所更换的起重机零部件材料费。 2.6因管理、使用不当或人为损坏而需要修理和更换的，需与乙方签订修理合同。 2.7服务期内，第三方若对本合同设备实施改造、修理、装饰、更换的，应在实施前书面通知和征得乙方的同意，并在工程结束时通知乙方对设备进行检查，因工程实施而影响设备性能和非经乙方同意的项目所产生的后果，由甲方自理。 六、服务费用 根据服务形式和服务内容，保养费为: 起重机编号(甲方) 起重机型号数量(辆) 载重t 日工作量h/d 每月每台保养费(人民币) 年合计(人民币)