水泥厂机械设备维修的问题研究
【摘要】随着现代化生产管理的不断深入，生产效果和经济效益已引起了人们的高度重视，在水泥厂的机械设备维修中，人们已应用了诸多新技术新工艺。但长期以来，我国水泥厂设备维修管理一直落后于设备技术的更新。所以，从我国水泥厂的实际出发，引入先进的维修策略，提高设备运行效率是一个值得深入探讨的问题。
【关键词】水泥厂；机械设备；维修；预防维修
水泥厂设备维修管理是生产管理的重要组成部分，它包括了运行维修管理、设备管理、易损件的修复等，这其中只要一个环节放松就会给企业造成浪费带来损失。因此，维修人员需了解一些与维修直接有关的机械设备的理论与措施。这对日后的维修工作是很有帮助的，也是必要的。
1.机械设备维修常识
（1）维修时间。
（2）维护手段。
1）润滑时间：对运转速度较高的设备应每天、每班加润滑油维护，对低速运转的设备每周加润滑油维护一次。
2）螺丝松动：一个星期左右去检查一次设备的螺丝松动情况。工业润滑剂种类：发动机油——发动机、动力机械；液压油——液压传动系统（比如注塑机、挖土）；齿轮油——传动齿轮机构（开式、闭式齿轮用油不同）；循环油——循环系统（如做纸机循环系
泊头市新洁环保水泥行业除尘设计案例 一、水泥粉尘简介 水泥是世界上建筑材料中应用最为广泛的原料之一，水泥工业也是世界上能耗最高、物耗最高、污染物排放量最大的行业之一。水泥工业按污染特征分，属二类重污染企业。水泥生产给环境带来的主要是大气污染，污染物以（烟）粉尘为主，水泥生产几乎每道工序都伴随着粉尘的产生及排放。根据统计资料，水泥粉尘排放量历年都占工业粉尘排放总量的60～70%，居各工业部门粉尘排放量之首[1]。而水泥粉尘对环境的影响是很大的。水泥粉尘污染对人、农作物和植物等都会产生很大的危害作用。 本设计为省永春水泥厂2000t/d熟料水泥生产线技改工程项目的除尘设计。新型干法生产线窑尾排放是水泥厂最大的粉尘污染源，且将窑尾烟气用于烘干原料，并与原料磨共用一台除尘器。因此，窑尾系统的粉尘排放量占到整条生产线的二分之一强。世界发达国家对水泥窑的排放要求愈来愈严格，欧盟IPPC(综合污染预防与控制)指令(96、61、EC)关于《水泥制造业的最佳可用技术(BAT)与污染物排放指南》指出：采用袋除尘和电除尘技术，对应的排放控制水平为2O一30 mg／Nm3这份文件将成为欧洲各国制定排放标准的依据。有一些国家(如德国、荷兰)水泥工业粉尘排放甚至要求达10 mg／Nm3，尤其近年来“趋零排放”已为一种潮流[2]。而近几年来随着国家对新型干法水泥生产环保要求的不断提高，《水泥工业大气污染物排放标准》明确规定，“到2010年1月1日起，现有的水泥生产线窑尾粉尘排放浓度低于50mg／Nm3。”对水泥窑尾粉尘排放浓度作了严格的要求．规定现有的水泥窑电收尘器做到在生产工艺波动的情况下仍能正常运转．禁止非正常排放[3]。 二、设计概况 2.1工程概况 省永春水泥厂将新建一条2000t/d回转窑水泥熟料生产线，新线厂址选定永春一都镇仙友村，距省永春县城西110公里。该项目拟采用五级旋风预热及窑外分解的新型干法水泥生产工艺。根据《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-2004中规定自2005年1月1日起，新建水泥生产线窑尾排放浓度低于50mg／Nm3，单位产品排放量低于0.15kg/t。[5] 2.2基础资料
水泥公司设备巡检标准化巡检的基本内容和要求 1、巡检规程标准化： 巡检规程包括巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期等，标准化要求： （1）每个岗位必须有清晰的巡检路线图，标识清楚巡检的设备及其巡检内容，确保巡检点无遗漏。 （2）每个岗位的设备按A、B、C分类。 A类设备为本岗位主机、关键设备，巡检频率、巡检关注程度高,2小时巡检一次。 B类设备为本岗位重要设备，巡检频率、巡检细致程度次之4小时巡检一次。 C类设备为本岗位一般设备，可4个小时或一个班巡检一次。 （3）每台设备在《巡检操作规程》的基础上，制定详细的《巡检标准化作业指导表》，巡检工对巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期要铭记在心、执行到位。 （4）《巡检标准化作业指导表》由设备动力部牵头，各部门、专业制定，设备动力部再审核下发。A、B类设备的《巡检标准化作业指导表》张贴在设备旁或岗位休息室。 2、巡检操作标准化 巡检操作方法概况为：“一看、二听、三摸、四闻、五测” 一看：看设备的外观是否完好，连接是否可靠，参数显示是否正常（电流、温度、压力等） 二听：听设备运行声音是否平稳，有无异常杂音。除现
场倾听之外，一般使用听音棒。 三摸：磨设备有无发热、震动，操作方法一般用手背。 四闻：闻设备有无异常气味（如烧焦胡臭、结缘损坏、油污散发等） 五测：主要是借助测温枪、测震仪对设备进行检测。 对各种操作方法要形成统一操作规范，对巡检工进行规范操作和技能现场训练，熟悉掌握操作方法。巡检方法培训由部门设备领导培训并指导考核。 3、隐患处理标准化 （1）巡检发现的一般问题要及时处理。 巡检工处理问题范围为： 紧固：弹簧、皮带、螺栓、其他连接（如软连节）等松动后的紧固 调整：制动器、限位器、执行器、各种阀门等的调整。 更换：一般三角带、螺栓、现场灯泡、压缩空气软管等。 润滑：按润滑分工，进行润滑。 排放：包括水、气等的排放，捅料、清堵等。 清洁：工作平台、设备本体、地沟、设备基础、区域卫生、休息室、工器具的清洁。做到设备见本色，无油污、积灰积料。 （2）以下问题及时通知当班调度，协调维修处理：零配件的更换、焊补、其他重大设备运行异常状况。 （3）问题处理的方法要有规范的操作规程。维修人员处理问题时，岗位巡检人员必须协助。 （4）重大问题汇报程序： 发现重大设备问题，首先汇报操作员，操作员根据设备状况确定如何操作，操作员立即汇报当班调度。
水泥厂设备安装验收规范 第一章总则 第一节主题内容与适用范围及一般规定 第1.1.1条主题内容与适用范围 一、本规范规定了水泥厂的机械设备及计量设备的安装要求及试运转规定。 二、本规范适用于新建、扩建、改建的各类型水泥厂机械设备安装工程。 第1.1.2条一般规定 一、水泥厂机械设备安装工程应按本规范执行。 二、本规范未包括的、或有特殊要求的机械设备，其安装施工及验收按国家现行的《机械设备安装工程施工及 验收规范》或按随机文件的有关规定执行。 三、在施工中，施工人员如发现设计有不合理和不符合实际之处，应及时向有关部门提出，经研究决定后，才 能按修改后的设计施工，安装单位不得自行修改设计。 四、设备安装工程所采用的机械设备、大型零部件及重要材料，必须符合设计规定和产品标准，并具有出厂合 格证。如无出厂合格证或对质量有怀疑时，应进行检验或试验，符合要求后，方可使用。
五、在施工中，除应按本规范的规定执行外，并应遵守国家颁布的建筑安装工程安全技术、劳动保护和防火等 有关规定。 六、机械设备安装工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、施工场地、安全措施、主要机具、材料 和劳动力等应有充分准备，并作合理安排，以确保施工的顺利进行。 七、设备安装工序中，如有恒温、防震、防尘、防潮、防冻、等要求时，在安装地应具备或采取相应的措施后， 方可进行该工序的施工。 八、利用建筑物作吊装搬运设备的承力点时，必须符合结构允许的负荷量。 九、设备安装施工中，一般设备安装和主要设备安装中的一般工序，应认真进行自栓，并做好自栓记录。对主 要设备的主要工序，在自栓合格的基础上，认真进行有施工单位、建设单位共同参加的会栓，并作好双方 确认后的会栓记录。各工序的检查记录应完整、准确，并作为竣工、验收的资料。 十、隐蔽工程必须在工程隐蔽前检查合格，作出记录后方能隐蔽，主要隐蔽工程须经会栓合格后方能隐蔽。 十一、机械设备的空载试运转，应由安装单位负责进行，建设单位参加；荷载试运转，应由建设单位负责，安装单位参加。试运转所需的动力、油料和设备、电气的零部件等应由建设单位提供。 十二、应严格按技术文件和图纸上的安装要求安装，如有问题应会同各方协商解决，并做好记录和答案手续。 十三、安装前会栓的设备，由建设单位与安装单位共同协商确定。 十四、如有特别要求，用户和安装施工单位可通过协商作补充规定。 第二节设备验收与设备搬运 第1.2.1务设备验收 一、为了保证设备安装质量，加快工程进度，建设单位和安装单位必须严格执行设备验收制度，以便能事先 发现问题，予以处理。 二、设备出库验收，分外观检查与开箱检查： 1.裸装设备的外观检查，安装单位按照所需出库的设备明细表或设备装箱单、会同建设单位查对设备编 号、规格、数量、及设备外观无缺陷等，并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。 2.设备的开箱检查在安装工地进行。箱装设备出库后，安装单位应会同建设单位，根据设备的安装图和 生产厂家提供的装箱清单等，仔细清点和检查设备零、部件的数量和质量，并认真填写“设备开箱检 查记录”，双方确认，安装单位不行自行开箱。 三、随机所带的技术文件（如产品说明书、出厂检查试验记录、装箱单等）及产品合格证，建设单位应及时 提供给安装单位（原件或复制），以作为安装单位安装的技术参考和交工资料，建设单位应保留原件。 四、随机带来的专用工具及多供应的易损、易丢件，在验收时应作记录，并先交安装单位使用。安装完毕后， 专用工具及多余的零部件，安装单位应退还建设单位，并办理移交手续。 五、设备验收时，如发现设备数量和质量有问题，除作好设备检查记录外，建设单位应负责解决。 六、验收时，难以检查的设备内部零部件，在安装清洗、装配过程中，如发现有犌件或质量问题，应由建设 单位负责解决，也可委托安装单位处理。 七、设备经验收出库后，应由安装单位负责保管，凡因工地保管不善或因安装过程中操作不良，所造成的设 备锈蚀、变形、损坏、缺件等，应由安装单位负责，其处理办法，须经建设单位同意。 八、易丢、易损件（如压力表、温度计、油杯、紫铜管等），宜在设备试运转前安装，出库后应妥善保管，且 安装部位的孔洞应及时暂予以密封，不得进入灰尘和杂物。 九、开箱出库后对机加工零件，精密附件等备件上有防护物的，不宜过早拆除，如有损坏应及时修补防护， 以免备件受损。 第1.2.2条设备的起重和搬运 一、在施工前，所有坏蛋重搬运机具、钢丝绳和滑轮等，必须经过检验和验算，证明确实可靠后才能使用。 二、在利用各种起重搬运机具时，必须遵守下列规定： 1.操作起重机械，必须严格遵守安全操作规程及有关施工安全规定。 2.所有起重机具，不得超负荷使用。 三、设备搬运、吊装时必须注意下列事项： 1.必须确定专人指挥，重大设备起重搬运时，应由经验丰富、技术水平较高的起重人员指挥。 2.搬运设备时，应预先措清装卸的场地情况、搬运的道路情况、设备的安装位置、方向及设备搬运的先 后次序，以免造成返工。
板式喂料机操作、维护、检修规程 1 板式喂料机规格及性能 2 运转前准备 2.1 确认电动机的旋转方向正确，逆止器方向正确，动力源符合要求。 2.2 确认所有轴承、传动部件及减速器加好润滑油（脂）。 2.3 检查头、尾部轮轮齿与链条啮合是否正常，调节张紧装置，是链条初张力适度。 2.4 检查各联接部位，确认联接部件和固定螺栓是否达到紧固要求。2.5 输送机内部的杂物清除干净，以免试车运行发生故障。 2.6 确认所有安全防护装置是否符合要求，在必要部分布置监视人员并保持联系。 3 运转期间检查 3.1空载运转
完成上述所有检查并彻底解决全部问题后，慢速驱动电机，在确认无卡、碰现象后，再以规定转速使其运转2-4消失，如因故障或调整而中断应重新计时，并做以下检查和记录。 3.1.1整机运行平稳，无异常冲击振动现象。 3.1.2链条和链轮啮合正常，无跑偏现象。 3.1.3滚轮能否灵活转动，有无异音，与导轨接触状况是否良好。 3.1.4输送槽之间的间隙均匀，无卡碰干涉现象。 3.1.5螺栓联接可靠牢固，决不能松动，特别是联接链条与输送槽的带榫螺栓。 3.1.6各润滑点有无渗漏现象。 3.1.7轴承温升不高于35℃，减速器温升不超过45℃。 3.1.8记录电机、电流与功率值及牵引链条运行速度。 3.1.9在距机体1m、离地基平面1.5m处测定空载运行的噪音平均值（测8点平均），不超过80Db(A)。 3.2负载试车 3.2.1以0.04-0.09m/s速度运转为宜。 3.2.2空载启动后，才能逐渐向输送机上加料，且给料需均匀，切忌储仓内物料空仓，避免大块物料砸槽体。 3.2.3无漏料、洒料现象。 3.2.4按规定时间记录电压、电流、功率、主轴转速、输送机速度及输送机能力。 4 常见故障及处理 4.1电动机底座振动 4.1.1电动机运转不良，对电机进行修理或更换。 4.1.2电动机底座的定中心调整不当，进行重新调整。 4.1.3联轴节和驱动链轮不同心，进行同心度调整。
水泥厂设备管理制 度
水泥制管厂设备管理制度 目录 一、组织机构 二、相关部门和人员的职责 三、设备、备件采购管理制度 四、设备( 计划) 检修管理制度 五、设备检修质量跟踪管理制度 六、设备巡检管理制度 七、设备润滑、保养管理制度 八、重点设备性能跟踪管理制度 九、设备事故处理制度 十、备件仓库管理制度 十一、设备报废处理制度 十二、固定资产管理制度 十三、技术资料、图纸管理制度十四、设备管理的考核制度
一、组织机构和管理流程 厂长 主长主 任任 长理长 员
员员员 二、相关部门和人员的职责 1、设备管理中厂长的职责 ( 1) 批准设备年大修计划。 ( 2) 重点设备的改造审批工作。 ( 3) 重要备件的采购审批工作。 ( 4) 审批设备报废处理工作。 ( 5) 组织重大设备事故的处理工作。 ( 6) 批准设备管理考核结果。 ( 7) 批准有关设备资金开支的支付计划。 2、设备副厂长的职责 ( 1) 制定设备年大修计划和设备技术改造工作。 ( 2) 批准和审核设备、备品备件的采购申请、计划。 ( 3) 制定设备运转率和机物料、能源消耗考核指标。
( 4) 制定或批准设备检修计划, 并检查实施情况。 ( 5) 组织实施本厂的设备维修、保养、检修及技术改造工作。 ( 6) 督促检查各相关部门对设备管理制度的执行情况, 并实施考核。 ( 7) 主持设备管理理论和先进经验、先进技术的推广。 ( 8) 制定和审批设备操作规程。 ( 9) 组织或督促有关部门进行员工的设备操作、维护、检修、管理业务、技术培训工作。 ( 10) 组织重大设备事故的调查、分析、处理工作。 ( 11) 审核有关设备资金开支的支付计划。 ( 12) 审核设备管理考核结果 ( 13) 对设备管理负有主要领导责任。 3、车间副主任的职责 ( 1) 对车间维修班工作负有主要领导职责, 并在工作中给予技术指导。 ( 2) 负责督促和检查车间维修班对设备进行维护、润滑保养、检修、巡检的完成情况。 ( 3) 制定车间月设备检修计划, 并监督实施。 ( 4) 制定车间月设备、备件采购计划。 ( 5) 组织实施本车间的设备维护、保养、检修及技术改造工
水泥厂计量设备管 理制度
计量设备管理制度
为进一步规范公司计量管理工作，确保企业生产经营，确保生产、销售、考核的物料计量数据的准确无误，加强计量设施的定检、维护校准工作，特制定本制度。 一、职责与分工： 1、生产技术部计量主管负责全公司计量设备的管理并对部门计量设备的使用、维护提供技术指导，建立《全厂计量设备台帐》，汇总车间计量设备校核计划，编制《全厂计量设备校核计划》。 2、计量设备的使用部门必须编制《XX车间（部门）计量设备的校核年度计划》，依据《XX设备的校核操作规程》对自校设备进行定期校核，并填写相关记录，作好计量设备的校核标识。 3、生产车间负责各自负责管辖范围内的电量、风量、水量以及料位计计量设备的使用管理及计量设备的电气维修；化验室负责质量检测设备的使用管理；供应部负责地中衡的日常使用、维护，中修及大修由生产技术部组织实施。 4、各部门要加强本部门计量设备的使用管理和维护，与主机设备同步编制检修计划报生产技术部计量主管审核，严格按照计划检修，保证检修质量。 5、车间所属计量设备所属部门负责设备的使用维护，供应部所属计量设备故由机电车间负责维修，生产技术部负责使用维护、维修的技术指导。使用、维护、维修标准如下：
（1）计量设备卫生及环境卫生清洁，不影响运转和计量准确性。 （2）计量设备计量器件外观良好无损伤，不得私自调整传感器，保持活动部位活动灵活，无物料挤塞现象。 （3）电子皮带秤秤体不得放置重物或踩踏秤体。 （4）按照作业指导书和操作规程正确操作。 （5）及时处理计量设备出现的问题由使用部门负责维修，小故障半小时内处理；大故障由生产技术部指导，妥善处理，不能影响正常生产计量。 6、操作人员要熟练操作所使用的设备，关键岗位要经考试合格后方可上岗，严格按作业指导书和操作规程进行操作，计量设备出现故障不应私自处理，属一般性故障应联系维修工处理，影响计量准确性的问题联系车间设备主任，由车间主任安排专人进行维修。 7、计量设备入库或使用前必须经过检验验收，合格后方可使用。使用部门应保持良好的工作环境，正确使用与维护计量设备，保证计量设备的稳定性等计量性能。 8、利用计量设备作弊者一经发现给予重罚，对举报者给予奖励。 9、生产技术部计量主管对全厂计量设备进行检查，每月不少于1次，发现问题及时处理，每月汇总监督检查结果，经生产副总经理审核后报财务管理部，对计量使用部门考核。
水泥厂机械设备的维修 孙小华 摘要：随着现代化生产管理的不断深入，生产效果和经济效益已引起了人们的高度重视，在水泥厂的机械设备维修中，人们已应用了诸多新技术新工艺。但长期以来，我国水泥厂设备维修管理一直落后于设备技术的更新。所以，从我国水泥厂的实际出发，引入先进的维修策略，提高设备运行效率是一个值得深入探讨的问题。 关键词：水泥厂；机械设备；维修；预防维修 水泥厂设备维修管理是生产管理的重要组成部分，它包括了运行维修管理、设备管理、易损件的修复等，这其中只要一个环节放松就会给企业造成浪费带来损失。因此，维修人员需了解一些与维修直接有关的机械设备的理论与措施。这对日后的维修工作是很有帮助的，也是必要的。 1水泥厂机械设备故障的特点和发生原因 1.1 水泥厂机械设备故障的特点 当前水泥厂生产系统的故障主要有以下特征：（1）偶发性。由于现在水泥厂生产体系中多采用电子系统来取代传统机械结构，从而大大降低了生产系统由于损耗引起的较规律的机械故障。是随机性故障在系统中占据了较为主要的地位，使故障的预测变得更为困难。（2）多模式性。生产系统中的组成部分越来越复杂精密，各部分之间相互关联也较为紧密，一种故障模式可能引起其他部分的故障，同时一种故障机理也可能表现为多种故障模式。 1.2水泥厂机械设备故障的发生原因 设备发生故障大致可归纳为内在原因和外部原因两方面。内在原因主要有：设计问题，如设备结构、尺寸及公差配合、零件材料选择等不合理；知足问题，如机械加工未达到设计要求、标准件质量、零件热处理、不见装配等存在问题；运输、保管、安装不善造成的损伤或潜在因素等。外部原因主要有：使用环境原因，如粉尘、磨粒、温度、压力、腐蚀、气候等因素；设备负荷原因，如负荷超过设计能力、负荷不均、短时负荷值超过设计值等；安装调试问题，如安装调试不当或未达到设计要求等；未按要求维护操作设备，如润滑不良、密封问题等；上次检修不当，如更换或修复的零件不合要求、装配问题等。
水泥公司设备检修管理办法 第一章总则 第一条设备检修实行按需临停检修和年底计划检修相结合的方式，原则上以各分厂的维修力量为主，若遇特殊情况可由公司生产处予以协调，必要时由设备处、水电处组织外委单位完成。 第二章检修范围 第二条凡主要生产设备及其辅助设备达到大中修周期均可列为大中修理。 第三条主要生产设备包括：重型板喂机，锤式破碎机，皮带输送机，堆料机，取料机，磨机（生料、水泥、煤）及主减速机、主电机，选粉机，高效斗式提升机（入库提升机、入窑提升机），回转窑及主减速机、主电机，电收尘，窑尾大袋收尘器，篦冷机，拉链机，大型风机（头排风机、高温风机、尾排风机、循环风机、煤粉通风机），辊压机，水泥磨系统的提升机（磨前200，磨前900，出磨500，入库200，出库400），汽轮机（含凝结器、空气冷却器、冷油器等附属设备），发电机，余热锅炉，罗茨风机，煤粉称，空压机（10M3以上），变压器（180KVA以上），110KW以上直流电机及其整流设备，200KW以上交流电机及同步电机的励磁装置，全厂输电线路及其高压供电设备，生产输水管道等。 第四条因水、火、风、雷等自然灾害损害固定资产需要修理的也可列入大中修理范围，机械、电气、工艺事故性抢修不属于此范围。 第五条大中修周期原则上以设备使用说明书或维修保养要求执行。
第三章检修计划 第六条根据生产实际，设备检修计划分为： （一）年度检修计划：每年的10月1日前分厂上报，设备处、水电处审查后，报公司主管领导批准。 （二）半年检修计划：分年中和年末检修计划，分厂在检修实施前10天上报，设备处、水电处审查后，报公司主管领导批准。 （三）重点设备大修项目申报：由生产处组织编写下一年度的重点设备大修计划，经公司主管副总签字同意后，于10月10日前上报水泥公司装备工程部，经审批后实施。 第七条检修计划的内容必须包含项目名称、检修工期、安全措施、备件情况、检修单位、检修负责人、技术负责人、安全负责人、项目验收人。 第八条检修计划一经批准，原则上不允许变动。如有特殊情况确需变动时，需经主管领导签字同意。 第四章检修过程控制 第九条设备检修应贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章现象，确保人身和设备安全。 第十条自检项目由分厂依据检修整体进度编制检修进度表控制，组织分厂内机修、电气、工艺等人员保质保量完成。各工段段长负责组织质量验收及检修记录整理工作。 第十一条外协项目确定后，机械部分由设备处负责、电气部分由水电处负责组织三家以上施工经验丰富的单位进行竞标，竞标次数不低于两次（可传真竞标），原则上以谁家价格最低为中标单位。
《大气污染控制工程》 课程设计 学院：制药学院 专业：环境监测与治理 班级： 学号：2010 姓名：
指导教师： 2012年6月
目录 1水泥厂除尘概述 (5) 1、水泥的生产工艺 (5) 2、水泥厂粉尘污染特点 (5) 3、我国水泥厂粉尘排放现状 (6) 1.3.1排放仍很严重 (6) 1.3.2乱排、偷排现象依然严重 (6) 1.3.3排放粉尘浓度高 (6) 4、水泥厂粉尘污染控制现状 (6) 5、水泥厂除尘设备 (6) 2、设计点情况分析 (6) 1、污染源分析 (6) 2.1.1.生产设备介绍： (6) 2.1.2.反击式破碎机主要产尘分析 (7) 2.1.3其废气收集和排放描述 (7) 2、设计参数确定 (8) 3、除尘要点分析 (8) 2.3.1.难点 (8) 2.3.2.技术要点 (8) 2.3.3.注意事项 (8) 3、除尘设备选型 (9) 1.XLP/B型旋风除尘器工作原理 (9) 2、MC-Ⅱ型脉冲式袋式除尘器的工作理 (10) 3、除尘设备选择理由 (10) 3.3.1.MX-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点 (11) 3.3.2. XLP/B型旋风除尘器特点 (11) 4、除尘设备、风机和进出风管布局说明 (11) 5、回收粉尘去向的说明 (11) 4、设计计算 (11)
1、粉尘达标排放的验算 (12) 2、风管的选择计算 (12) 3、系统阻力的计算 (12) 4.3.1 除尘系统布置示意图 (12) 4.3.2 摩擦压力损失 (13) 4.3.3局部阻力损失 (14) 4.3.4系统总阻力 (15) 4、风机和电动机的选择及计算 (15) 4.4.1风机风量的计算 (15) 4.4.2风机风压的计算 (15) 4.4.3风机和电动机的选择 (15) 4.4.4电机功率的复核 (15) 5、设计说明 (15) 1、关于设计参数、设计依据的说明 (15) 5.1.1过滤速度 (16) 5.1.2滤袋规格 (16) 5.1.3过滤面积的确定 (16) 2、除尘器选型的各种因素 (16) 5.2.1处理风量（Q） (16) 5.2.2使用温度 (17) 5.2.3入口含尘浓度 (17) 5.2.4出口含尘浓度 (17) 5.2.5压力损失 (18) 5.2.6操作压力 (18) 5.2.7过滤速度 (18) 5.2.8滤袋的长径比 (18) 3、本设计实施应注意的事项 (18) 4、预期效果 (19) 5、预算费用 (19) 5.5.1设备投资费 (19) 5.5.2运行费用 (19) 5.5.3总费用 (19) 附：除尘系统布局图
水泥厂安全管理之特种设备管理制度特种设备安全管理制度 一、目的 为保证本单位使用的压力容器、压力管道、起重机械、等特种设备安全、正常、有效使用，特制定本制度 二、职责 机动能源部:负责本公司特种设备的采购质量安全管理、特种设备的安装安全管理、生产运行中与使用过程中的安全检查管理等制度，监督本制度的执行。 安全环保部:负责联系安监局进行特种设备的年检工作，特种设备安全操作规程的管理，特种设备的安全检查管理，监督本制度的执行。 各部门、车间:负责本单位特种设备的使用及维护保养管理，生产运行中与使用过程中的安全检查管理。 三、内容与要求 1、特种设备的购置、安装 1.1凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的设备。 1.2特种设备安装前，应委托具有国家相应安装资质的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。 1.3安装完成后，本单位,或者应督促安装单位,应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。 1.4特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由机动能源部负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。 2、特种设备档案资料的管理
2.1特种设备安全技术档案由机动能源部负责管理，当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。 2.2特种设备技术档案应当包括以下内容:特种设备的制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料;特种设备的定期检验自行检查的记录;特种设备的日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表、特种设备运行故障和事故记录等。 3、特种设备使用管理 3.1特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。 3.2特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。 3.3特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。 3.4特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。 3.5设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录;按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。 3.6当设备发生故障时，应立即停止运行，并立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。 3.7因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。
LPMC气箱脉冲袋除尘器 概述 气箱脉动冲装式除尘器（Plenum-Pulse）是具有世界先进技术水平的高效袋式除尘器。此类型除尘器集分室反吹和喷吹脉动等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够、喷吹脉冲过滤清灰同时进行的缺点，使袋式除尘器增加了使用的实用性，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命，更扩大应用范围。在整条水泥生产线上，不仅可以用作破碎机，烘干机，煤磨，水泥磨，包装机的收尘设备，而且可直接用在立磨出口高浓度（500g/N立方）气体、高浓度（1000g/N立方）气体的除尘，滤袋采用针刺毡滤料或覆膜滤料，使用寿命平均可达到二年以上。目前，此类型设备广泛适用与建材、冶金、机械、炭黑、化工和耐火材料等行业。离线清灰方式，避免了喷吹的二次扬尘问题，同时保证了清灰效果。 LLMC长袋低圧脉冲袋式除尘器 概述 长袋低圧脉冲袋式除尘器是一种新型、高效的大型除尘设备，具有除尘效率高、运行稳定可靠、维修方便、重量轻、占地面积小等特点。该除尘器具有一机二级式除尘原理（一级惯性，二级布袋），可避免较大颗粒对滤袋直接冲撞，气流经导流，均匀的进入混合气室进行过滤，从而提高滤袋的使用寿命；针对该扬尘点除尘器采用离线清灰，避免粉尘二次吸附；除尘器顶部设有检修门，小仓结构可不停机进行设备检修、换袋，降低了劳动强度；瞬间脉冲清灰，时间短、清灰彻底、减少设备阻力。由于设备具有了上述优点，此类型设备已得到众多客户的认可，不仅在钢铁、建材行业得以迅速推广，且已逐步走进电力行业，现在已经成为电厂锅炉除尘的首选。https://www.doczj.com/doc/066655182.html, 结构特点 1、离线清灰，防二次吸附，采用嵌入式弹性袋口，确保密封 2、标准规定许可长径比【L/D=40】。是除尘器阻力降至最小，高效除尘 3、采用二次引射式行喷及大储量脉冲阀储气包设计，强清灰，抗结露技术 4、进风均流管和灰斗导流（二次导流）使烟气均流设计 5、卸灰斗较大安息角及光滑防堵机构设计 6、机外换袋及顶部密封检修设计，设有检修平台，防雨棚，增长使用寿命，便于检修 7、除尘器本体配置齐全，只需接通进出风管和配线配管即可进行单机调试和试运行 8、电气自动化控制（PLC）电控技术 LMDC系列煤磨袋除尘器 结构形式 LMDC系列煤磨袋除尘器收尘器由反吹风清灰装置，过滤室，洁净气出口，含尘气体入口，防爆阀，灰斗，卸灰阀等主要部件组成。论文网 特点 收尘器采用负压操作，用于煤磨系统收尘，采用抗静电系列针刺毡滤料。机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能。适用于煤粉制备系统以及易爆粉尘的收集。该设备的急切动作部件少，维修工作量小，换袋方便。由于采用脉动分室清灰，能够长期高效运行。 此种专用于煤磨而开发的脉冲除尘器系列，综合了分室反吹，脉冲喷吹清灰除尘器的优点，具有处理粉尘浓度大，清灰能力强，收尘效率高的特点。 LGMC型高温脉喷除尘器 LGMC型高温脉喷除尘器是一种新型高温除尘器。该类型除尘器是采用高压（0.5~0.7Mpa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量超细粉尘（颗粒≤5um,含量≥70%以上）的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对机立窑，烘干机，熟料冷却机等的废气除尘器系统中，具有国内先进水平，其主要技术属于国内首创。目前在国家新的环保
浅谈水泥厂机械设备管理黄干强 发表时间：2018-03-12T11:31:53.410Z 来源：《电力设备》2017年第30期作者：黄干强 [导读] 摘要：要提高企业的设备管理水平，需要科学的管理理念、先进的管理手段以及员工能力的培养，还需要进行不断的生产管理经验摸索和总结。 (广东油坑建材有限公司广东省梅州市 514100) 摘要：要提高企业的设备管理水平，需要科学的管理理念、先进的管理手段以及员工能力的培养，还需要进行不断的生产管理经验摸索和总结。 关键词：设备管理，现场管理，机械 引言 水泥厂的设备管理是整个工厂生产经营管理的重要分支之一，机械设备是水泥生产线的主要组成部分，设备运转质量的好坏直接影响生产线的运转质量，尤其是大型设备的运转状况的好坏更是关系到整个生产线的安全运转和企业的经济效益。 1 设备巡检管理 （1）设备巡检人员的技术水平和素质对于设备巡检的质量有着直接的影响，所以企业需要加强对于最基层巡检人员的工作技能；（2）需要加强巡检制度的完善，以此来对加强对于巡检行为的有效约束。每一个企业的巡检规范基本上都是不同的，很多水泥厂都采用了巡检表，并且还需要对巡检表当中和设备有关联的部位进行掌握和了解，对于一些重要的设备，还需要加强对于压力点和温度点数据的细化；（3）一定要确保巡检记录数据以及信息的准确性以及真实性，这对于管理者在进行科学合理的相关检修方案进行实施中非常有利，因此需要进行逐级监督检查制度的完善以及加强考核方式的转化。回转窑在巡检过程中应特别注意应加强对主减速机稀油站、主减速机、主电机、辅传系统、传动大小齿（圈）轮、挡轮液压油站等重点部位检查，采取目测，手感，耳听等多种方法进行检测，根据相关标准，发现异常及时汇报处理，认真执行回转窑巡检规程，做好设备的点检、记录和汇报工作。 2 设备维修管理 2.1 维修和保养规划 （1）班组级维护保养。 一般包括：对于简单的松动紧固，如机脚螺栓的松动断裂、油管接头的松动渗漏油等情况的处理；空压机的滤芯、稀油站的油滤、风机过滤网等的更换或清理；易磨损件或损坏零件（如皮带机托辊、下料口挡皮、袋收尘滤袋等）的更换处理；系统积料（如预热器积皮和各下料口积料）的清理；设备润滑油脂的添加，漏油设备油液的添加等。这样的维护保养一般是及时发现及时处理，以防小故障变成大故障，当班问题不遗留到下一班。 （2）设备维护部门的修理。 对于设备巡检中出现的不能及时处理的故障隐患或故障，要作好记录并安排到定检或设备大修中进行处理，实现闭环管理。维修部门主要工作内容包括：对已发生的设备故障和已发现的影响设备安全运转的隐患及时处理，集中维修人力将故障处理在最短时间内；对更换下来的故障设备进行维修，以恢复其使用功能；做好定检工作，合理安排检修项目，调配维修人力；对各车间上报的检修计划进行审核和分类；做好大型设备的维修方案；做好设备检修后的验收工作。 （3）设备的发包修理。 水泥工厂因维修人力不足、没有能力或因大型机具不足的维修（如耐火材料砌筑、高空高危设备、行业内规定不允许自修的设备、大型立磨和大型减速箱等维修），一般需对部分设备或检修项目进行发包修理，以确保维质量和工期。当需进行发包修理时，检修前工厂技术人员必须向维修单位说明要检修设备存在的问题，检修质量和进度要求，以及该设备的相关安全要点等。另外检修之前，双方要进入设备内部检查，核实确认相关的检修项目，以防过度维修或欠维修。检修结束后要做好验收工作，确保维修质量。 2.3 备品备件的管理 （1）做好易损件的常备库存管理。 如托辊、滤袋、三角带等需长备库存，根据平时的使用量备1~2个月的库存量；做备件采购申请时，需考虑最小供货量和最佳经济采购量。 （2）做好磨耗件的备件管理。 水泥厂的磨耗件比较多，如篦冷机的篦板、预热器的内筒、辊压机的辊皮和磨盘衬板、球磨机的衬板和钢球、破碎机的锤头等。考虑这些磨损件的备件计划时，必须考到备件的使用寿命、需要更换的时间、供货周期、最小供货量等，有时需稍做部分富余量。因这些备件金额较大，占用资金较多，需做到大修时有库存，生产时基本无库存，减少库存资金压力。 （3）做好大修备件的管理。 水泥生产线一般根据耐火材料的使用情况，每年至少要进行一次大修。大修需准备那些备件，需提前考虑，通常前一次大修结束后就得规划下次大修计划。因为有些备件采购周期较长，特别是进口备件。 （4）做好备件质量的管理。 备件到货后需立即验收质量，确保质量合格后方可入库。特别是一些非标件和定制件，有部分为单件生产，加工质量及加工尺寸比较难把握，需引起重视。另还有就是一些铸造件，铸造质量、尺寸和材质上需严格把关，对于耐热铸件必要时要取样化验，以确保使用质量。 3 机械设备润滑管理 3.1 重视和加强机械润滑管理 （1）润滑器需要保证完整以及清洁和有效存放。（2）对于润滑油需要有效保存，对于其标识需要确保清晰，还需要加强对于润滑存量变化的重视，保证润滑油的存量能够充分。（3）加强对于托轮和轮带及挡轮与轮带的石墨润滑其所产生的效果进行重视，采用手动油泵对其进行喷射润滑当中一定要做好隔热保护，使其能够进入到垫板和轮带的相关摩擦部位。（4）对主传动减速机的润滑油以及液压挡轮液
生产部生产技能比武综合卷C 得分： 一、填空题（共20分，0.5分/空） 1、当雨天胶带输送机打滑时，可临时紧。胶带输送机开机顺序是流程；停机顺序是流程；胶带输送机的保护装置有，测速开关， 等。 2、球磨机滑履的温控围为≤℃，开磨前，滑履稀油站高压油压启动时最低要达 到Mpa；启动后低压油压一般在MPa左右。 3、检查带电运行设备温度时可用手感知，检查其他设备时可用手检查。 4、正常生产时最常用检查斜槽是否堵塞。当斜槽或风管堵塞时，用手触摸堵塞段时， 该段温度会。 5、我厂主要收尘设备是除尘器，除尘器应生产设备启动。 6、稀油站压差较大时，应该进行过滤器或。 7、进入生产现场必须佩戴好用品；操作回转设备时不能戴； 8、罗茨风机开机时必须风门；离心风机开机时必须风门。 9、辊压机的主要部件为、、和。液压系统工作 压力一般是围。 10、对袋式除尘器收尘效果影响最大的是漏风及，要控制清灰脉冲空气中油雾及 水的进入，因此要时常注意的清洗及风包的。 11、为区别开停机按钮，一般情况下开机按钮设置为色，停机按钮设置为色。 12、各减速机油位不得低于油标位置的/ ; 13、用手感觉设备部位不特别烫手时，设备温度应不高于℃； 14、水泥生产物料主要运输设备有：、、、 和。 15、水泥生产的原料主要分为：、、。 二、判断题（共20分，1分/题） 1、皮带输送机下部托辊积料时该逆着皮带方向敲击底部托辊积料清理。（） 2、盘磨前只需要启动低压油站油泵。（） 3、收尘器入口温度越低时，对其收尘效果就越好。（） 4、液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产动量距的变化来传递扭矩。（） 5、设备的维护与保养包括整理、整顿、清洁、润滑、检查、紧固和安全。（） 6、生料的均匀性和稳定性会对熟料煅烧质量产生重大影响。（）
重庆神盾水泥实业有限公司 除尘系统改造方案设计 1、总论 1.1、概述 重庆神盾水泥实业有限公司是巴南区接龙镇的重点工业企业。其“二磨一窑”及部分散排源均采取了环保除尘设备进行治理。但随着新的排放标准?水泥工业大气污染物排放标准?（GB4915-2004）的实施，目前环保设施必须进行改造才能达到新的排放标准的要求。为此，该公司拟对原有除尘设施进行改造，同时对部分散排源的粉尘进行收集和治理，既达到岗位粉尘排放标准，又达到环保排放标准，实现改公司的可持续发展。重庆大学机械工程学院重庆毕威环保工程设备有限公司受该公司委托，通过查看现场，结合自身在相似尘源的治理经验，拟对之提出方案设计。 1.2、设计依据和标准 1.2.1、中华人民共和国大气污染防治法; 1.2.2、《大气污染物综合排放标准》 GB16297—1996 1.2.3、《水泥工业大气污染物排放标准》 GB4915-2004 1.2.4、《钢结构设计规范》 GBJ17-88 1.2.5、《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 1.2.6、《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 1.2.7、《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 1.2.8、《工业企业厂界噪声标准》 GB12348-90 1.2.9、其它适用于本项目的规范和标准。 1.3、设计原则 1.3.1、除尘系统的确定结合该单位产尘源的具体实情，新建8套除尘系统。1.3.2、除尘设备的选择要经济,实用,科学,先进;同时操作简单,方便,维护量少,维护周期长,运行费用低；本方案拟选择在水泥行业普遍运用的LFSF型分室反吹玻纤袋式收尘器、LFGM型气箱脉冲袋式除尘器和HMC型脉冲单机袋式除尘器。
篇一：烧成工段长工作总结 烧成工段长工作总结 回顾过去的一年。烧成工段在公司领导的关怀和烧成车间的正确领导下，经过工段全体员工的共同努力，以设备管理为抓手，通过点检、定查、勤维护“三位一体”的工作方式，积极做好各项工作，较好的完成了全年生产的各项任务。 总结过去的一年，我们主要做了以下几个方面的工作： 一、狠抓安全生产，坚持常年不懈 安全是生产的生命线，没有安全就没有生产。本工段清醒的认识到安全的重要性。我工段坚持走“安全生产、预防为主”的方针，时刻把安全放在第一位。每次工段召开安全例会都要根据当时情况，布置安全任务，并且认真记录每周安全例会的内容。每次检修抢修时，计划工作的同时也要考虑安全措施。 另外在兄弟单位及上级安全部门的帮助下，通过自查、自检整改了很多的安全隐患。 二、狠抓现场管理、设备管理，确保生产正常 今年公司现场管理达标验收，烧成工段积极配合公司搞好现场管理工作。解决了一个又一个难题，设备的“跑、冒、滴、漏”以及现场卫生，为此，整个工段付出较大精力，最终现场管理取得较大成效。烧成工段的设备都是大型重要设备，如：预热器、窑、篦冷机等。这些设备的正常运行是窑运转率的可靠保证。烧成工段借鉴其他工段的好经验、好办法，结合自身的特点，不断摸索和充实，建立了一套具有特色的管理体系。并且围绕公司下达的硬性指标。从人性化、精细化、诚信化三个管理方面入手，突出“认真”、“严格”四字。以设备管理为抓手，以做好润滑工作为突破口，发动全体职工，认认真真、扎扎实实地做好润滑工作，减小了机械设备的非正常磨损。从而大大地减小了故障率，提升了运转率。我们要求每位员工在检修过程中都要发挥作用，利用节能限产期间的检修工作，群策群力，努力仔细地排查故障隐患。使每次检修更彻底、更完善。使我们的工作效率和技能一次比一次更进步。三、加强生产管理，严格控制成本。 我工段响应全国性的节能减排的号召，坚持不懈地开展勤俭节约工作，完善节约各项制度和奖励措施。并从杜绝“跑冒滴漏”工作做起，采取勤查、勤修、勤维护的方法。做到不浪费水、不浪费气、不浪费热、不浪费电。开展节约一分钱、节约一张纸、节约一度电的活动，达到了严格控制成本的效果。 四、合理分配劳动报酬，增强员工凝聚力 在新的一年里，我们希望公司继续给予大力支持，使我们保持高昂的生产热情和积极性，让我们不断发扬成绩，纠正错误，振奋精神。继续抓安全、抓生产、抓效益。为****水泥有限公司的美好未来，做出自己应有的贡献。 烧成工段 ****201*年**月**日篇二：烧成车间窑尾巡检工职位说明书 中材亨达水泥有限公司 职位说明书 中材亨达水泥有限公司篇三：烧成工段年终安全总结 烧成工段安全年终总结 2012年即将结束，工段在熟料分厂领导的带领下，在“安全第一，预防为主”的思想指导下。使工段的工作顺利完成月度、季度的生产指标。 1、对工段员工进行生产责任制的教育和宣传各项安全生产管理制度，并在工作中存在的安全隐患及时整改、把工作安全风险降到最低，有效的防止防范事故发生。对进入工作中的工作人员进行教育，使员工的安全思想意识提高，预防在工作中发生事故，经常与工段人员进行沟通，使工段人员在工作中注意易发生事故的要点，降低安全事故发生的风险系数。 2、深入对设备的检查工作，对设备进行检查，对检查出来有隐患的设备及时报修、整改。做
水泥厂旋窑电除尘系统配套电除尘器技术方案 (盐城天澄环保除尘器图纸提供) 一、设计总则： 本次静电除尘器的设计、材料、制造、检验和验收完全按照以下条款的技术要求进行：中国的有关材料标准最新版 包装运输标准最新版 火电厂大气污染物排放标准GB13223－1996 环境空气质量标准GB3095－1996 工业企业噪声控制设计规范GBJ78－85 固定式钢斜梯GB4053.4-83 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB1253-89 普通碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板技术条件GB3274 优质碳素结构钢号和一般技术条件GB699－88 碳素结构钢GB700－88 焊接接头的基本形式与尺寸GB985/986－88 钢结构设计规范GBJ17－88 电气装置安装工程及验收规程GBJ323－82 燃煤电厂电除尘器技术条件DL／T514－93 高压静电除尘用硅整流设备JB/T9688－1999 静电除尘器用高压硅整流设备试验方法JB/T5845 二、设备规范 1、工况参数及要求： 设备名称静电除尘器 除尘器入口烟气温度正常：135～155℃ 最大：～200℃ 额定烟气量～337000m3/h 最大烟气量～373000m3/h 烟气含尘量～29g/m3 保证除尘效率≥99.75% 除尘器漏风率＜3% 除尘器本体阻力≤250 Pa 台数1台 除尘器形式单室、四电场 2、除尘器的选型设计算： 1）根据烟气量和效率计算总收尘面积： Q=373000m3/h=103.6 m3/s η=99.75% A需=- Q×ln(1-η)÷w (w为电场的驱进速度, w取0.08m/s) A需=-103.6 ×ln(1-0.9975)÷0.08 =7758 (m2) 2)比集尘面积为: A比= A /Q=7758÷103.6=74.88（m2/ m3/s） 3)确定电除尘器的有效电场断面: S= Q/V (其中V为电场风速,V取0.86m/s)