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旋挖钻机验收表完整版

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旋挖钻机验收表

HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

打桩(钻孔)机械验收表

旋挖钻机安全专项方案正式样本

文件编号:TP-AR-L6151 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 旋挖钻机安全专项方案 正式样本

旋挖钻机安全专项方案正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 为了更好的贯彻落实《安全生产法》和进行一步细化钻孔灌注桩施工措施,确实做到“安全第一,预防为主,综合治理”的原则。特编制本钻孔灌注桩施工安全专项方案。 一、编制依据 1、工程现场勘测调查报告; 2、《安全生产法》; 二、安全目标 1、坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的原则,在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施工环境,切实做好本项目的安全管理工作。

2、安全目标为:杜绝重大伤亡事故、设备和坠落、打击事故的发生;员工因工死亡率控制为零;重伤率为零;负伤频率为零;交通事故发生率为零;安全措施费投入不低于施工产值的0.1%;《安全标准工地建设》达标率:100%。 三、工程概况 南绕城高速高速公路工程二合同段,包括主线工程和辅道工程。 主线工程起点桩号K27+600(西南环互通起点),终点桩号K45+400(东南环互通终点),工程内容包括路基、路面、排水工程,包括西南环互通、体育大街互通、国道107互通、国道308互通、东南环互通。 辅道工程左侧辅道从西南环互通至化工中路桩号为CK0+000至DK6+330;右侧辅道从红旗大街至化工

旋挖钻机安全专项方案实用版

YF-ED-J9087 可按资料类型定义编号 旋挖钻机安全专项方案实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

旋挖钻机安全专项方案实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为了更好的贯彻落实《安全生产法》和进行一步细化钻孔灌注桩施工措施,确实做到“安全第一,预防为主,综合治理”的原则。特编制本钻孔灌注桩施工安全专项方案。 一、编制依据 1、工程现场勘测调查报告; 2、《安全生产法》; 二、安全目标 1、坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的原则,在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施工环境,切实做好本项目的安全

管理工作。 2、安全目标为:杜绝重大伤亡事故、设备和坠落、打击事故的发生;员工因工死亡率控制为零;重伤率为零;负伤频率为零;交通事故发生率为零;安全措施费投入不低于施工产值的0.1%;《安全标准工地建设》达标率:100%。 三、工程概况 南绕城高速高速公路工程二合同段,包括主线工程和辅道工程。 主线工程起点桩号K27+600(西南环互通起点),终点桩号K45+400(东南环互通终点),工程内容包括路基、路面、排水工程,包括西南环互通、体育大街互通、国道107互通、国道308互通、东南环互通。

型号旋挖钻机系统参数及配置

230型号旋挖钻机性能、特点、配置说明 一、整机性能介绍: 1、先进的技术性能:230型号旋挖钻机采用专业的可拓展履带 底盘、自行起落折叠桅杆、可伸缩钻杆和液压先导控制。具有自 动检测孔深、垂直度自动调整、集成式LCD液晶显示和监控系统 直接监控整个钻机的工作状态,并具有防误操作的逻辑功能控 制。钻进扭矩大、施工效率高、转场机动灵活、可靠性高、性价 比优。其钻进钮矩为,最大成孔直径为2000mm,最大成孔深度为 70m。 2、可靠的质量保证:主要配套件采用世界名优产品,如沃尔沃 进口发动机;德国力士乐主卷扬液压马达、减速机、行走减速机、组合液压泵、副泵回路的负载敏感多路阀、动力头马达、布雷维 尼动力头减速机、派恩控制器和显示器及其它电器元件等关键部 件均选用国外着名厂商的产品。 3、合理的结构设计:采用最流行的变幅机构,自行起落可折叠 桅杆、伸缩式钻杆、带重型减震器的动力头和可拓展专业旋挖钻 机履带底盘等。 4、舒适的操作系统:人机工程学的操作平台,高水平的人机界 面,便捷的操作手柄。 5、作业范围广:匹配不同的钻具可进行粘土层、沙层、冻土层、 卵石层和中风化岩层的钻进作业。成孔深度达70m,成孔直径为 600~2000mm。

6、作业效率高:钻进扭矩大,钻进速度高,提钻和放钻速度快, 钻进加压力大,加压行程长,整机参数配置合理,比其它机器生 产效率更高。 7、转场机动灵活:三段折叠桅杆,可自行起落。运输状态将履 带收至运输状态,把桅杆落下,再将、上段桅杆、带动力头的下 段桅杆折叠,吊锚架自动收放。使运输尺寸减到最小。 8、维修保养方便:合理的机器设计和布置整齐、规则的液压管 道,充分考虑到维修保养和上下机所需的空间和方便性,使维修 保养伸手可及。 二、专业底盘 1、沃尔沃TAD941增压、中冷、电控发动机,220kW的超强动力, 海拨4500米以上地带正常工作,欧3排放标准。 2、内藏式液压可伸缩履带结构,工作时履带最大可拓宽至 4000mm,加上合理的钻机重心设计,使钻机具有极好的稳定性; 运输时履带的中心距可收缩至3000mm,减少运输宽度。 3、集成式电子控制系统,使发动机控制、发动机与液压泵的控 制、钻机垂直度调平控制、钻机的逻辑控制和故障诊断系统与一 体。汇集所有发动机燃油、空气、冷却液和排气系统的传感器, 存储并传递如转速、油耗及故障诊断信息等状态信息,使发动机 转速能自动地调整功率匹配和优化作业模式,即使在极端条件下 也能稳定地输出最大扭矩,防止发动机熄火。冷却系统能保证机 器在-20℃~40℃外部环境温度下安全运转。

旋挖钻机安全保证措施

旋挖钻机安全保证措施 一旋挖钻机灌注桩施工前的安全措施 1作业人员必须经过岗前培训,持证上岗,禁止酒后作业;非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场。 2作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品。 3作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常。 4挖桩前应对现场环境进行调查,掌握地下管线位置、埋深和现况,地下构筑物(人防、古墓等)的位置,掌握现场周围建筑物、交通、地表排水等情况,以免影响挖桩施工。 5旋挖桩施工前,工程项目经理或技术负责人必须对施工机械作业班组进行安全技术的口头和文件交底。 6进场的施工设备必须具备检测合格证、质量安全合格证等相应证件。 7所有旋挖桩施工用电设备的用电负荷总值必须要小于总配电柜所能承载的总值。 8现场机械设备必须要保证一个合闸控制一台机器,一台机器设置一个漏电保护器,所有用电设备必须保证好接地接零保护。 9作业前,必须整理好地面辅助作业机械的缆线,严禁成堆堆放和就地随意铺设,必要时,要进行架空处理。 10现场如有异常情况发生时,应立即停止施工并第一时间向现场管理人员或工程负责人报告,知道异常情况并排除后方可继续作业。

11旋挖桩施工前,钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m时,应平整场地,清除杂物,更换软土,夯填密实。 12各作业人员必须应遵守总包方的安全规章制度,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 13各施工班组现场应设防火负责人,负责本班所在区域的防火工作,并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作。 14施工区域内不准赤脚、赤膊,不准穿拖鞋、高跟鞋,高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。 15严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。 二旋挖钻机灌注桩施工中的安全措施 1 钻机座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道,为施工机具、材料运送提供便利。 2 钻孔场地在陡坡时,应挖成平坡。如有困难,可用排架或枕木搭设工作平台,机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒,以免发生倒塌事故。 3 旋挖钻机每成孔一根桩,辅助人员必须立即用竹跳、竹胶板将桩孔盖好,孔洞四周用钢管搭设防护栏杆,以保证安全可靠。 4 施工现场基础施工区域必须拉上醒目的警示线、标语,严禁非工作人员进入施工现场。 5 用的测量仪器,如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。

旋挖钻机销售合同

工业品买卖合同 合同编号: 出卖人:签订地点: 买受人:签订时间: 第一条:产品名称、商标、型号、数量、金额、供货时间 第二条:质量标准:企业标准Q/JBBF17-2006 第三条:出卖人对质量负责的条件及期限:在买受人遵守产品的保管和使用规则条件下,按照第二条规定的质量标准对出售的产品实行“三包”。“三包”期限自提货日起 1年或者1500个工作小时(小时数以出厂时计时表显数为基准),以先到为准。卷扬机“三 包”期为1年。 第四条:包装标准:裸装。 第五条:随机的备品配件、工具数量及供应办法:按配套清单目录随机发运。 第六条:合理损耗标准及计算方法:本合同不涉及此条款。 第七条:标的物所有权自买受人付清全部货款时起转移给买受人,买受人未付清全部货款的,标的物所有权归出卖人所有。 第八条:交(提)货方式、地点:买受人自提。地点:************************ 第九条:运输方式及到达站(港)和费用负担:汽运,运费(含保险费、装卸费等相关费用)由买受人负担。 第十条:收货单位名称、地址、电话、邮编:同买受人。 第十一条:验收标准、方法、地点及期限:按产品检验规则的出厂检验标准及试验方法验收;验收地点是出卖人所在地。提出异议的期限是提货或收到货物之日起三十天内,逾期视为已默 认所交产品符合合同规定,在上述期限内因买受人使用、保管、保养不当等造成产品质量 下降的。不得提出异议。 第十二条:成套设备的安装与调试:按国家GB/T16784-1997《工业产品售后服务总则》有关产品安装与调试条款的规定。 第十三条:付款方式,结算办法,时间及地点:首付万元人民币,余款。第十四条:违约责任:买受人不能支付到期货款的,出卖人可以选择下列方式,要求买受人承担违约责任:(1)买受人逾期付款的,每逾期一天,需向出卖人支付逾期支付金额千分之三的违 约金;(2)买受人不能支付到期货款的金额达到本合同总价款的五分之一的,出卖人可以解 除本合同,并收回本合同标的物;同时还有权向买受人收取使用费。使用费从买受人提货 之日起计算,直至出卖人收回标的物为止;出卖人收回标的物所需的吊装费、运输费、保 险费等必要费用由买受人承担。 前款所述费用由出卖人在买受人已支付的价款中扣除。买受人已支付的价款不足支付

旋挖钻机安全注意事项正式样本

文件编号:TP-AR-L9368 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 旋挖钻机安全注意事项 正式样本

旋挖钻机安全注意事项正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 旋挖钻桩基施工由于其具自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全,而且对环境污染小、节约能源等优点;但是,也存在许多缺点,比较突出的是施工工艺重点预控点较多,机械伤害事故不确定性较大,危险源较多。因此,有必要针对可能发生的危险源及伤害因素对相关操作人员进行安全操作指导,才能对安全施工起到保障作用。 一、防止钻机下陷、翻倒的安全措施 1、钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离;

2、移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能至于较低位置,使钻机的重心最低; 3、钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶; 4、场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。钻机行驶时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡; 5、作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作; 6、起吊前应进行空载转运,检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等,确认正常后方可作业;起重作业时,重物下放不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件;

旋挖钻机试桩报告

大西铁路客运专线柴家庄北云中河特大桥中铁二十五局集团有限公司大西铁路客专站前Ⅰ标 钻 孔 桩 试 桩 报 告 编制人: 审批人: 中铁二十五局集团有限公司柴家庄北云中河特大桥 大西铁路客专站前Ⅰ标

钻孔桩试桩报告 新建大同至西安铁路客运专线站前Ⅰ标位于忻州市、原平市、忻府区境内,穿越忻定盆地,多分布黄土丘陵,地形起伏较大。我第二项目部负责柴家庄北云中河特大桥基础及下部构造的施工,该桥起止里程为:DK174+450~DK188+210,全长13760米。 根据设计要求和业主指示,经业主和监理认可,钻孔桩试桩选在DK176+400~DK174+500段间某墩进行。此段里程内主要为低山丘陵,山间冲潮积平原,地势平坦,地层主要为第四系上更新统冲潮积层新黄土、粉土、粉砂,砂砾、细圆砾土,冲积层平行波状层里发育,局部为交错层理,鉴于以上地质情况,为了检测旋挖钻机成孔的可靠性,我们选择了2台意大利生产的全液压旋挖钻机进行试桩成孔。现把试桩成孔的情况总结如下:一、TH14—35旋挖钻机 (一)、试桩位置:见附图1 附图1 (二)、TH14—35旋挖钻机机械性能及优点 TH14—35旋挖钻机自重35T,功率175KW。其优点为:履带式,移动方便速度快,就位时间短,准确度高,排污小。 1、自行竖起:不依靠任何辅助吊车即可工作。 2、可伸缩钻杆:可减小运输尺寸并增大钻机的稳定性。 3、加强型扭矩性能:TRO14液压动力头扭矩达到14000公斤米,能够钻进硬岩。 4、大的钻进深度、速度:采用重型伸缩钻杆液压自动加压,能钻进50m的深度。回转动力扭矩大,是国产循环钻机钻进速度的10~20倍。 5、易操作性:操作室配置水平仪、垂直度检测仪、中心控制坐标仪及钻进深度显示仪。 (三)、地质概况

旋挖钻机安全操作规范

第一章旋挖钻机安全技术操作规程 一、总则 1.1为正确使用旋挖钻机,确保设备完好及施工质量、 人身安全,特制定本规程。 1.2本规程包括:一般规定、施工预备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。 1.3 旋挖钻机操作人员在作业时,除必须按本规程执行外,还应认真执行钻机的操作维护保养手册。 1.4旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验,积 存资料,以便修订与完善本规程。 二、一般规定 2.1在使用、治理或进行各种作业前,必须认真阅读制造商提供的各种技术、治理资料。 2.2操作人员必须通过培训,了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养规定,并经考核合格后,方可独立操作。 2.3操作人员必须严格遵守安全操作规程。在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前,不得操作机器。 2.4操作人职员作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削

弱操作能力的药物及其它食品或饮料。 2.5 对钻机资料中注明的安全警示标志必须充分理解,严格遵守。 2.6钻机各部件未经主管部门同意,不得任意拆卸或更换,如有拆卸或更换时,应提出改装方案和安全措施,方可实施。 2.7钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作,并由专职人员指挥。 2.8钻机进入施工现场前,操作人员必须对现场有充分的了解(如电缆、煤气、管线、暗沟、周围建(构)筑物、高压输电线路等),钻机必须有充分的作业空间,场地必须满足设备承重及平坦要求。 2.9钻机行走时,主动轮应在后面。施工在平地行走距离不超过100m时,可不放下桅杆;上下坡时桅杆必须放平,将回转台制动,上下坡度不得超过30°,上大坡时应用外力协助,下坡时应慢速行驶。严禁在坡上换档变速及空档滑行。严禁横向穿过斜坡。 2.10钻机转弯不应过急过大。若弯道过大,应分次转弯,每次不得超过20°。 2.11通过桥涵、管道时,应首先了解其承载能力。通过铁道路口时,应预先跟铁道部门取得联系,并铺设木板或

旋挖机、挖掘机、起重机检查记录

项目名称:五彩湾~芨芨湖~三塘湖750kV线路工程施工V标段 检查项目验收内容验收结果合格 (√) 不合格(×) 整机主要工作性能是否符合额定指标 外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好 各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求 各润滑部位润滑是否良好,润滑油质量是否符合使用要求,无泄漏 动力装置启动和加速性能良好,怠速平稳;输出功率不低于85% 运转正常无异声,油压水温正常 各滤清器是否齐全,清洁有效 底盘部分行走、转向工作是否正常,操作灵活,制动装置是否灵敏可靠 安全保护装置是否齐全可靠 液压、气压系 统液压系统工作是否平稳可靠。管路无漏油,震动及异响液压元件是否平稳可靠。管路无漏油、振动及异响 液压油油质、油量是否符合规定要求 电气系统电器线路排列是否整齐,各线头连接是否紧固可靠,电缆及各线路绝缘是否良好,卡固良好 电器元件及仪表工作是否正常,安全保护装置是否灵敏可靠 电动机运转是否正常,无异响及过热现象 钢结构部分金属构建,材质符合要求,主要受力构件的变形,锈蚀在运行范围内 各传动部件运转是否正常,无冲击、振动、无异响及过热现象 焊缝质量是否符合设计要求,是否有裂缝和脱焊现象导向破损是否在允许范围内 检查结果 验收人员(签字):操作人员(签字):时间:时间:

项目名称:五彩湾~芨芨湖~三塘湖750kV线路工程施工V标段 检查项目验收内容验收结果合格 (√) 不合格(×) 整机主要工作性能是否符合额定指标 外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好 各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求 各润滑部位润滑是否良好,润滑油质量是否符合使用要求,无泄漏 动力装置启动和加速性能良好,怠速平稳;输出功率不低于85% 运转正常无异声,油压水温正常 各滤清器是否齐全,清洁有效 底盘部分行走、转向工作是否正常,操作灵活,制动装置是否灵敏可靠 安全保护装置是否齐全可靠 液压、气压系 统液压系统工作是否平稳可靠。管路无漏油,震动及异响液压元件是否平稳可靠。管路无漏油、振动及异响 液压油油质、油量是否符合规定要求 电气系统电器线路排列是否整齐,各线头连接是否紧固可靠,电缆及各线路绝缘是否良好,卡固良好 电器元件及仪表工作是否正常,安全保护装置是否灵敏可靠 电动机运转是否正常,无异响及过热现象 钢结构部分金属构建,材质符合要求,主要受力构件的变形,锈蚀在运行范围内 各传动部件运转是否正常,无冲击、振动、无异响及过热现象 焊缝质量是否符合设计要求,是否有裂缝和脱焊现象导向破损是否在允许范围内 检查结果 验收人员(签字):操作人员(签字):时间:时间:

旋挖钻机班长的安全生产责任正式样本

文件编号:TP-AR-L4431 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 旋挖钻机班长的安全生产责任正式样本

旋挖钻机班长的安全生产责任正式 样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、对本班组的安全生产工作负责直接责任。 2、模范遵守安全制度和操作规程,检查、维护 好安全防护设计。做好班前、班后安全检查,发现隐 患及时整改。 3、负责组织对新职工(包括临时工)进行上岗 前的安全教育和培训,定期组织安全活动,不断提高 职工的安全素质和安全操作技能。

4、严格执行“交接班制度”,交接班时须详细检查、全面交代施工现场的安全情况。交接双方对机电设备及运转情况做到心中有数。 5、有权制止任何人违章作业,有权拒绝任何人违章指挥。 6、发生工伤事故应立即向领导报告并组织抢救,做好事故原因分析,明确责任,提出预防事故的具体措施。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

旋挖钻机安全保证措施正式样本

文件编号:TP-AR-L1700 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 旋挖钻机安全保证措施 正式样本

旋挖钻机安全保证措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一旋挖钻机灌注桩施工前的安全措施 1 作业人员必须经过岗前培训,持证上岗,禁止酒后作业;非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场。 2 作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品。 3 作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常。 4 挖桩前应对现场环境进行调查,掌握地下管线位置、埋深和现况,地下构筑物(人防、古墓等)的位置,掌握现场周围建筑物、交通、地表排水等情况,

以免影响挖桩施工。 5 旋挖桩施工前,工程项目经理或技术负责人必须对施工机械作业班组进行安全技术的口头和文件交底。 6 进场的施工设备必须具备检测合格证、质量安全合格证等相应证件。 7 所有旋挖桩施工用电设备的用电负荷总值必须要小于总配电柜所能承载的总值。 8 现场机械设备必须要保证一个合闸控制一台机器,一台机器设置一个漏电保护器,所有用电设备必须保证好接地接零保护。 9 作业前,必须整理好地面辅助作业机械的缆线,严禁成堆堆放和就地随意铺设,必要时,要进行架空处理。 10 现场如有异常情况发生时,应立即停止施工

工程质量司法鉴定报告

工程质量鉴定意见书 一、基本情况 委托人:岳阳宸中创业置业有限公司 委托鉴定事项:对滨水?天玺1、2、3、5、6#栋已完成桩基及1、2#栋地下室工程质量进行鉴定 受理日期:2017年12月28日 鉴定日期:2018年03月12日~2018年03月26日 鉴定地点:岳阳市八字门营盘岭路与花子山路交汇处 在场人员:。 鉴定对象:鉴定资料: 1、岳阳市规划勘测设计院2017年5月出具的《滨水?天玺住宅小区岩土工程详细勘察报告》。 2、湖南省建筑科学研究院2017年9月出具的滨水?天玺住宅小区全套设计施工图。 3、岳阳市施工图审查中心2017年10月18日出具的滨水?天玺工程施工图设计文件审查情况报告书(编号:2017FW00914(430600)-S180120 001-SB)。 4、岳阳市科正建设工程质检有限公司于2017年11月-2017年12月出具的滨水?天玺1、2、3、 5、6#栋地基基础检测报告一套(包括单桩竖向抗压静载试验报告、单桩低应变法检测报告、桩底3d或5m持力层检测报告、桩端持力层岩石单轴抗压强度试验报告)及2018年1月出具的

1、2#栋地下室结构检测报告。 5、湖南省资源规划勘察检测中心于2017年11月出具的滨水?天玺1、2、3、5、6#栋桩基持力层3d或5m持力层检测报告。 6、建设单位及施工单位提供的桩基及地下室工程所用钢筋、商品砼、水泥等主要材料合格证、见证取样检测试验报告,旋挖钻孔灌注桩施工记录,预拌砼施工记录,预拌砼坍落度检查记录,砼灌注桩及其钢筋笼检验批质量验收记录,地基验槽及桩基础隐蔽工程验收记录,桩基子分部工程报验单及施工情况说明、工程沉降观测方案及观测数据等工程技术资料。 7、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、勘察单位于2018年3月6日联合出具的滨水·天玺地下工程自评报告1份。 二、检案摘要 岳阳宸中创业置业有限公司开发建设的滨水?天玺住宅小区,位于岳阳市八字门营盘岭路与花子山路交汇处,由岳阳市规划勘测设计院负责地质勘察、湖南省建筑科学研究院负责设计、湖南广益工程项目管理有限公司监理、湘阴六塘建筑有限责任公司负责施工。该小区工程采用旋挖钻孔灌注桩,桩基工程于2017年7月31日开工,2018年1月10日完工。因需补办工程建设有关手续,特委托我所对1、2、3、5、6#栋已完成桩基及1、2#栋地下室的工程质量进行鉴定。 三、鉴定情况 受理委托后,鉴定小组于2018年3月12日到该项目所在地进行现场勘验,收集、核查、分析相关技术资料,具体情况如下:

旋挖钻机安全事故处理措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 旋挖钻机安全事故处理措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4210-45 旋挖钻机安全事故处理措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来国内大量引进旋挖钻机进行桩基施工,该类设备性能先进、成孔效率高,但在施工过程中同其他类型钻机一样不可避免的会发生各式各样的孔内事故,如果处理不当,则会造成严重的经济损失,现将事故情况和处理方案总结以下: 一:掉钻 旋挖钻进过程中,当钻进较深桩基会使用最后一节钻杆,有时会出现钻杆断掉现象但几率很小,导致余下的钻杆和钻斗遗留在空内,其中包括钻杆质量原因,或地质强度原因,以及操作原因 图表 1为带杆掉钻斗 处理方法: 1潜水:如果桩径够大,甲方允许情况下,处理沉

渣后可下潜水员挂上钢丝绳,通过此方法可以打捞,但费用较高 2下套:用钢筋制作一个圆形骨架,然后使用细小的棉绳固定钢丝绳套,使用绳子在骨架上固定三点保持下放平衡,然后把骨架和钢丝绳一起顺下孔内3检测:在下套之前首先要确定钻杆断处所在孔内的深度,然后通过测绳来检测遗留在孔内的钻杆倾斜程度,确定钻杆断处是否贴在孔壁,以及孔内沉渣情况,上述各种因素必须都加以确定,否则导致骨架和绳套难以下到预定位置,即使套住钻杆因为沉渣原因也无法起拔 4操作控制:如果确定钻杆贴在孔壁,用修复或新钻杆安装上钻斗,下放到断开处拨动钻杆,让断开钻杆与孔壁离开间距,然后就可下套。下套时至少需要7个人,三个人拉住下放骨架的三根绳子,下放速度要平均保持平衡,另外三个人随骨架下放钢丝绳,速度与骨架基本保持一致,一个人下放骨架测绳,另一个人下放钢丝绳测绳,目的是让骨架和钢丝绳下放

旋挖钻机安全注意事项

旋挖钻机安全注意事项旋挖钻桩基施工由于其具自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全,而且对环境污染小、节约能源等优点;但是,也存在许多缺点,比较突出的是施工工艺重点预控点较多,机械伤害事故不确定性较大,危险源较多。因此,有必要针对可能发生的危险源及伤害因素 对相关操作人员进行安全操作指导,才能对安全施工起到保障作 用。 一、防止钻机下陷、翻倒的安全措施 1、钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基 虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离; 2、移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能至于较低位置,使 钻机的重心最低; 3、钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅 杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶;

4、场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。钻机行驶 时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立 即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡; 5、作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作; 6、起吊前应进行空载转运,检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等,确认正常后方可作业;起重作业时,重物下放不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物 件; 7、起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交 错挤压物品,不准起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上 堆放或悬挂零星物件。 二、机器伤害事故预防的安全措施

1、进场设备必须经项目部验收合格后方准投入使用,确保机械设备安全防护设施完好; 2、钻机的拆卸、安装、更换钻具时,要有专人指挥,作业人员要相互配合,听从指挥,步调一致; 3、非维修人员禁止对机械设备进行维修,维修钻机时,要拔下启动钥匙,防止有人误动作而发生机械伤害; 4、启动钻机和开始作业时,要查看作业范围内是否有人;

旋挖钻机安全教育

旋挖钻机桩基施工安全教育 旋挖钻桩基施工由于其具自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全,而且对环境污染小、节约能源等优点;但是,也存在许多缺点,比较突出的是施工工艺重点预控点较多,机械伤害事故不确定性较大,危险源较多。因此,有必要针对可能发生的危险源及伤害因素对相关操作人员进行安全操作指导,才能对安全施工起到保障作用。 一、进入施工现场要正确佩戴安全帽 1、检查安全帽,发现破损,裂纹要及时更换新的 2、戴安全帽必须系好下额带 二、机械操作时的注意事项 1、机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与操作证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。 2、进场设备必须经项目部验收合格后方准投入使用,确保机械设备安全防护设施完好; 3、钻机的拆卸、安装、更换钻具时,要有专人指挥,作业人员要相互配合,听从指挥,步调一致; 4、非维修人员禁止对机械设备进行维修,维修钻机时,要拔下启动钥匙,防止有人误动作而发生机械伤害; 5、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放点,夜间应有专人看管; 6、在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,并经常上油和

检查钢丝绳的完好程度,以确定其安全性; 4、钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离; 5、移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能至于较低位置,使钻机的重心最低; 6、作业时应有专人指挥,要查看作业范围内是否有人,作业人员酒后及患病时,不得进行操作; 7、吊车起吊前应进行空载转运,检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等,确认正常后方可作业;起重作业时,重物下放不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件; 5、起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。 三、孔口防护安全措施 1、在孔口附近设立警示标志。 2、桩孔口应备有孔盖,停止作业或下班后作业人员离开前,要将孔口盖牢。 四、施工用电的安全措施 1、施工队伍电工必须持证上岗,做好安全用电运行记录。 2、执行“三相五线制”用电要求,保证“一机、一闸,一漏、一箱”,配电箱不使用时关门上锁。

旋挖钻机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD621 旋挖钻机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

旋挖钻机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。 2、开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况,冬季施工时,钻机必须预热发动机半小时以上,当温度达到规定值时方可起动发动机。 3、工作前先运转半小时,以保证各部分连接正确,油温正常。 4、工作中必须时刻检查仪表显示状况,观察主钢丝绳工作状况,当有毛刺出现时必须停机更换,避免出现掉钻头事故发生,工作时必须保证钻杆的垂直度,以免影响成孔质量,必须经常检查土质状况,不同土质使用相适应的钻具,以保证钻孔进度,对磨损的钻具必须进行及时修补。 5、钻孔时必须先选好弃土位置,以不影响钻机回转为好,经常检查钻具状况,对磨损严重的钻齿必须及时更换,以免损坏钻具,降低工作效率。 6、每工作五个小时必须加注一次润滑脂,同时检查机

旋挖钻机技术交底资料

中国建筑项目管理表格 施工组织设计(施工技术)交底记录 表格编号CSCEC-JS-BG-0109 工程名称 济南市轨道交通R1号线高架段(试验段除外) 土建工程 文件名称钻孔灌注桩技术交底交底人交底日期2016年3月29日 交底内容:钻孔灌注桩施工技术 适用范围:本技术交底适用于济南市轨道交通R1线工程的钻孔桩灌注施工。 一、施工准备 主要机具:旋挖钻机360、50铲车、钢筋弯曲机、钢筋滚笼机、电焊机、25T汽车吊。 根据桩基的施工要求,完成场地内绿化、管线改迁、场地平整等工作,满足旋挖钻施工条件。 放出定位轴线,根据施工图纸放出详细桩位线。 二、施工工艺 护筒埋设、钻孔→清孔→钢筋笼安装→导管的组装及吊装就位→二次清孔→灌注水下混凝土 三、钻孔灌注桩施工要点及注意 1、平整场地及人工探挖 孔桩四周地面保持平整,钻机须置于坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷,如遇较深软土层要适当处理,保证钻机施工平稳牢固;渣土集中堆放在渣土池里,集中清运。 根据管线工程设计图纸及管线现场交底记录在桩基及承台施工范围内进行人工探挖,探挖深度1.5m—2.0m,确定管线的范围及走向,人工探挖过程中确保管线不受破坏及稳定。 2、桩位放样与点位保护 桩位放样采用GPS定位仪放样,放线定位严格遵守《工程测量规范》中有关桩基施工的规定。桩位采用极坐标法进行施测。在复核场地轴线及控制点无误后,由专业测量人员测放桩位,作好标记,以便钻机就位对中;要求桩位测放偏差≤2cm。测量结果报监理复核签字后方可施工,施工过程中,要尤其注意防止破坏标识引起桩位偏差,并随时复核。施工人员负责引点并保护。 3、泥浆制备与循环 本工程成孔深度最深50m左右,根据地质状况要适当提高泥浆的粘度和比重,以增加泥浆悬浮沉渣能力,降低沉渣厚度,并保证孔壁稳定。开始前应调制足够数量的泥浆,钻进过

旋挖钻机安全技术操作规程

旋挖钻机安全技术操作规程 一、一般规定: 1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。 2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作 能力的食物。 3、在钻机房、任何人都不准抽烟。 4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。 5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。 二、钻进规定: 1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。 3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控 制在100帕左右。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕 排。 5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。

6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。 7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因, 修好后方可继续工作。 8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至 15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。 三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定: 1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收 臂放塔、检修调试机器等。 2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。 3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。 4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。 5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。 6、对工作点地理、气候条件的要求: (1)场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。 (2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。 (3)钻机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路 旁作业时,应采取保护措施并保持安全距离:正常高压电线应保持3m 以上的距离。桅杆离开电压为50000V的局压线的距离不得少于5m 当电

桩基验收报告

桩 基 础 竣 工 验 收 报 告 编制单位:湖南省第*工程有限公司 *二○一四年*月*日 一、工程概况 1、工程概况: ******项目位于怀化市杨村,在建怀化高铁站北侧。项目由****建设有限公司筹建,****建筑设计顾问有限责任公司设计。***勘察院勘察;****监理有限公司监理;***公司施工。工程规划总用地面积****㎡,站前广场地下一层、部分地下两层,主要功能为地下商业及车库。 2、地质概况: 根据地勘报告,地质土层情况依次为:①冲积相分质粘土层,厚度为0.5~ 1.7m;②冲积相卵石层,厚度为 2.5~26m;③残积相粉质粘土,厚度为0.5~ 3.9m;④灰岩,厚度为:0.2~8.9m。 3、桩基础工程设计概况: 本工程一标段冲(钻)孔灌注桩总计574根,地基、基础、桩基设计等级为甲级,安全等级为一级。桩经有800、900、1000、1200mm四种。 桩基施工按照《建筑地基基础设计规范》[gb50007-2011]及《建筑桩基技术规范》[jgj94-2008]有关规定执行。 桩身砼采用c40砼。 桩基础钢筋笼通长设置,主筋c20;箍筋为c8@250,加密区@100;加劲箍为c16@2000。 单桩竖向抗压承载力特征值分别为5400,6500,8100,12000kn。 灌注桩检测要求按照《建筑地基基础设计规范》[gb50007-2002]及《建筑基桩检测技术规范》[jgj106-2003]规定执行。 二、工程施工简况 1、桩基础工程施工前,项目部优先针对本桩基础工程情况,编制了专项桩基础施工方案,并报监理审查通过。 2、施工场地的控制网测量:按照建设单位提供的建筑总平面图及规划局给定的坐标点,引测两个基准点作为桩位放样基准点,并由监理单位复核无误。按照建筑总平面图给定的经纬坐标控制网和水准控制点,进行场地施工测量,设置场地的经纬坐标点、水准点,建立场地工程测量控制网。 3、施工道路根据建设单位批准的施工图铺设。 4、施工用电根据建设单位指令埋设电杆、架设电缆,沿路纵向布设,设一级开关箱2个,二级开关箱5个,三级开关箱5个,主要机械均设末级开关箱一个。现场水管接入蓄水池内。 5、经桩基础图纸会审后,及时做好桩基础主要钢材的采购,进场和取样送检等工作。 6、本工程桩基础施工由于施工工期紧,任务重,先后投入冲击钻机30台,旋挖钻机3

旋挖钻施工安全操作规程

旋挖钻机施工安全操作规程 一、作业前的准备 1、操作人员必须经过专业培训,具有本机器的相关专业知识,持证上岗。 2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、统统、相关的协调作用是否到位、能否满足正常作业的需要。 3、详细了解施工要求和地质结构,选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。 4、工作场地应平展、坚实,满足钻机正常工作和承载要求,确保主通道的通畅、安全。 5、钻机工作环境的地面坡度应小于5度,钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整竖直,以保证钻孔的垂直和准确性。 6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准,液压系统是否正常。 7、不准无关人员进入操作室;一切人员不得在履带和机架上停留;不准在作业区堆放燃料,放置妨碍操作的任何物体。 8、夜间施工时,钻机必须灯光齐全,作业区必须有优良的照明设备。 9、在低温区,钻机工作前,应将液压油预热到40℃左右再进行作业。 10、检查底盘的履带是否伸展到位,锁止系统是否有用。确保钻机作业时的安定。 11、钻机作业范围内应设明明的安全标志标牌,距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。 12、移去桅杆上节上的回折不变销轴,打开桅杆末端,并和桅杆过度节可靠直接。举升大臂桅杆到驾驶室之上。操作倾斜油缸,直至桅杆下节和整个桅杆成一直线,然后插入销子。把桅杆提升到垂直位置,伸出加压油缸并和动力头可靠连接。

13、将桅杆前倾2-3度,提升钻杆到末端高度超过动力头后,调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面,打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升;调整桅杆高度,用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。 14、钻机安装完毕后,检查钻机发动机、传动装置、操作系统、主、副卷扬、仪器、仪表等是否正常。经试运转确认各部正常后,方可开始工作。 二、作业与变换桩位的要求 1、旋挖钻机开始作业前应发出信号。将钻头移至孔位,并将其放置于地面,锁定行走装置。 2、将钻头对准孔位后,锁定回转装置,踩住浮动脚踏,通过手柄控制动力头的旋转钻进。在钻孔过程中当动力有超负荷现象发生时,应放慢下钻速度。 3、钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥,多班作业时,应坚持交接班制度,做好交接班记录。 4、在旋挖过程中,应根据使用的钻具和土层硬度的例外,操作加压油缸进行加压钻机,在开始几米时,钻头加压不得过急,过度加压易造成偏孔。如需增加护筒时,可借助桅杆下节的支撑油缸来达到下压的目的。 5、旋挖钻具装满后,在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转,等钻杆加压点与动力键槽脱开后,用主卷物提升钻杆,若拉力不够,可同时使用加压油缸提升。 6、旋头提升出护筒至没有障碍物的高度,注意转动筒的底部不得碰到桅杆,转动机器的上部到卸土位置,提起钻杆,打开钻头卸土。 7、钻头卸完土后,朝适合的方向转动,并轻轻的降至地面,使钻具关闭,确保钻杆解锁并回到工作位置,并注意起落钻头要平缓,避免撞击护筒。 8、随时注意井内的水位,保持规定水压,经常测量泥浆的比重,并保持安定流量,严禁出现负压。 9、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钴杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

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