目录
现浇混凝土空心楼盖 (1)
一、概述 (1)
二、建筑性能优势和缺点 (1)
三、适用建筑 (2)
四、填充体材料（内模） (2)
五、现浇空心楼盖施工工艺 (4)
六、现浇混凝土空心楼板施工中的质量问题 (9)
七、现浇混凝土空心楼板质量控制措施 (11)
八、现浇混凝土空心楼板的经济性分析： (18)
现浇混凝土空心楼盖
一、概述
现浇砼空心楼盖是用轻质材料以一定规则排列并替代实心楼盖一部分混凝土而形成空腔或者轻质夹心，使之形成空腔与暗肋，形成空间蜂窝状受力结构,是空心楼盖技术中的一种。现浇砼空心楼盖技术能减轻了楼盖自重，又保持了楼盖的大部分刚度与强度，是我国建筑结构领域的一项重大创新，是一种性能价格比较优越，更符合人性的高技术水平的建筑结构体系，具有巨大的社会经济价值。
二、建筑性能优势和缺点
采用现浇砼空心楼盖技术的建筑，具有很多普通楼盖技术无可比拟的性能优势。具体有如下几点：
(1) 美观无需吊顶，采光效果、空间效果均明显好于采用梁板结构的建筑。
(2) 具有良好的隔音效果，同比梁板结构可降低10~15分贝音量。尤其可以阻碍撞击声音的传播。
(3) 具有良好的保温隔热性能和防火性能，使空调效果更好。
(4) 减低层高，减少各类竖向管道费用，提高竖向交通效率，及减少电梯运营费用。
但现浇空心楼盖也存在以下缺点：
1 .当车库采用机械停车位时, 不宜采用现浇混凝土空心楼盖。
机械停车位需用化学锚栓固定停车位轨道。而空心楼盖上翼缘较薄, 难以固定化学锚栓。
2. 房间开间、进深较小的建筑不宜采用现浇钢筋混凝土空心楼盖。
3.相关设计、制作、施工规范还有待完善。
4.空心管的制作工艺还有待改善。
三、适用建筑
1.大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑、如：商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑和工业厂房、仓库。
2.需灵活间隔、或经常改变使用用途的建筑，如：宾馆、娱乐场所、住宅、公寓等。
3.采用集中式空调的建筑。
4.特殊隔音、保暖要求的建筑。
四、填充体材料（内模）
（一）、填充体类别：
内模可采用空心的筒芯、箱体，也可采用轻质实心的筒体、块体；材料可采用铁制、塑料制、高分子聚合材料（塑料泡沫）、胶凝材料加特种纤维制作（BBF薄壁管、BDF薄壁箱体、GBF高强薄壁管）。（二）、性能及要求
内模除应满足规格和外观质量要求外，尚应具有符合施工要求的物理力学性能。内模材料中氯化物和碱的含量应符合现行有关标准的规定，且不应含有影响环境保护和人身健康的有害成份。
GBF高强薄壁空心管
EPS聚苯乙烯（塑料泡沫）芯模
五、现浇空心楼盖施工工艺
（一）、现浇混凝土空心楼板工艺流程
安装模板→绑扎梁及楼板底筋、水电管预埋→填充体的定位划线→放置填充体限位卡→底层钢筋交叉点钻孔穿14#铁丝→填充体按定位放线位置排放→抗浮16#铁丝固定填充体→绑扎楼板面筋→填充体定位调整→检查抗浮铁丝→楼盖隐蔽验收检查→分层浇捣混凝土→
找平压光。
绑扎暗梁、板底钢筋及预埋线管
按规范要求摆放填充体
16#铁丝固定填充体抗浮
按规范绑扎板面钢筋
绑扎板顶附加跨中钢筋和肋宽钢筋
分层浇筑混凝土
（二）、空心楼板主要施工要求
1.现浇空心楼盖结构中的填充体应按模板分项工程进行质量验收和控制，对填充体尚应进行隐蔽工程验收。
2.现浇空心楼盖结构中的梁、板的模板应按设计要求起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为跨度的2‰～3‰
3.在浇筑混凝土之前必须防止单个填充体上浮、楼板底模局部上浮及钢筋移位。常用的抗浮措施如下：
①直接用钢丝对单个填充体进行捆绑，如可在楼板底部钻孔的方法固定。
②采用抗浮压筋的方法防止上浮，并通过穿过底模的钢丝固定抗浮压筋。
③在混凝土浇筑之前用重物下压填充体，在混凝土初凝后移开。
④采用专用连接件直接连接填充体与底模。
4.填充体在运输、堆放及装卸过程中必须小心轻放，严禁甩仍，宜采用专用的吊篮运到作业地方。
5.应采取有效的措施保证填充体安装位置正确和整体顺直，周围混凝土实心部位的尺寸应符合设计要求。
6.施工过程中应防止填充体损坏，对损坏的应予以更换，或采取有交效的补救措施。
7.施工中预留、预埋线管、线盒的安装应与钢筋绑扎的工序，合理安排，有序施工，
8.在混凝土浇筑之前，应对吸湿性大的填充体提前进行浇水湿润。
9.在填充体安装后和在混凝土浇筑时，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在填充体上，操作工人不得直接踩踏填充体。
10.混凝土浇筑宜采用泵送施工，振捣时应避免触碰填充体，
六、现浇混凝土空心楼板施工中的质量问题
1、GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模的上浮
因填充体上浮造成的砼起拱
2、GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模下部混凝土不密实
3、GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模水平位移
4、GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模的破损
七、现浇混凝土空心楼板质量控制措施
（一）、控制GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模上浮的措施：由于GBF薄壁空心管为密封的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和GBF薄壁空心管及EPS聚苯乙烯芯模自身的浮力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而导致空心管或芯模带动楼板钢筋上浮。为确保钢筋不整体上浮，分别从板底钢筋、空心管和芯模、板面钢筋三方面采取控制措施：
1、板底钢筋的控制：现浇板底部钢筋绑扎完成后，在模板上钻孔，用14#铁丝绕过钢筋交叉点穿过模板，将底部钢筋与模板龙骨、排架牢固绑扎，绑扎点间距控制在600～800mm间，并在四周及转角处进行加密，防止在浇筑混凝土时空心管或者芯模带动板底钢筋整体
上浮。
2、空心管或芯模的控制：空心管或芯模的上浮控制由抗浮铁丝来完成，既能保证空心管管纵横间距的正确与控制空心管上浮，又能防止管子带动板底钢筋的上浮。空心管或芯模按设计间距排放后，采用16#铁丝在空心管两端20mm左右处绕过空心管体、芯模固定在板底钢筋上，如遇预埋件、管线、接线盒等则适当调整，抗浮铁丝一定要拉直扎紧，以抵抗上浮力，避免空心管向上位移。
3、板面钢筋的控制：上部板钢筋绑扎后，上下钢筋之间采用钢筋焊接支架固定，与上下钢筋之间的拉筋，共同形成一个整体，防止上部钢筋上浮位移。或利用肋宽间的构造钢筋让上下钢筋之间结成一个整体。
钢筋焊接固定上下钢筋
肋宽钢筋固定上下钢筋
(二)、控制GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模下部混凝土不密实的措施：
1、分层浇筑混凝土，首先每个板块的混凝土先在空心管或芯模肋部下料至2/3高度，使用插入式振捣棒仔细振捣，不得漏振，振捣间距小于300mm；其次在混凝土初凝之前，将剩余混凝土浇筑至设计标高，并对肋部混凝土进行二次振捣，面层混凝土采用平板振动器振捣。
2、使用30mm振捣棒振捣，适当加大振捣棒伸入空心管下部的倾斜度，使混凝土充分进入底部；采用EPS聚苯乙烯芯模时切记不忘对芯模中心孔洞的混凝土振捣，以确保底部混凝土的密实。
3、在混凝土浇筑之前安装填充体时，根据设计要求的空心楼板的板底和板顶保护层厚度，制作相应高度的垫块，按要求进行摆放，确保填充体与板底、板顶之间的距离。同时保证后期混凝土能够顺利浇筑。
板底保护层垫块安装
板顶保护层垫块安装
(三)、控制GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模水平位移的措施
1、设置GBF薄壁空心管限位卡，将钢丝制成∩型固定在方管上卡在两排管体之间，确保管体不水平滑动；
2、浇筑混凝土时均匀下料，尤其是肋部下料要缓慢，减少混凝土冲击力造成的水平位移侧向力；
3、振捣时避免振捣棒对空心管管体或聚苯乙烯芯模的直接碰撞。（四）、控制GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模破损的措施
1、做好原材的进场验收工作，破损较多的GBF薄壁空心管和EPS 聚苯乙烯芯模杜绝使用；
2、加强GBF薄壁空心管的吊运管理，空心管吊运必须有专门吊车笼或吊箱，严禁采用钢丝绳直接吊运；空心管吊运过程中，应避免忽上忽下防止空心管受到冲击力而损坏；
3、切忌施工人员踩踏在已安装的GBF薄壁空心管和聚苯乙烯芯模上、安装板面钢筋时确保大捆钢筋及其他施工材料、设备不直接堆放在空心管及芯模上，以免造成空心管和芯模破损；
4、振捣时振捣棒等不宜直接与空心管接触，特别注意避免对空心板端头板的直接碰撞，以免端头板脱落，同一部位的连续振捣时间控制在30s内，以免损坏空心管；
5、浇筑混凝土时铺设专用通道，防止踩坏空心管和芯模；泵管下设橡胶轮胎等软垫以减少震动对空心管的影响。
6、GBF薄壁空心管安装完成过程中如有因施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带等进行封补、填塞，孔洞较大时可先于孔内塞塑料布，水泥包装袋之类材料，外包细密铁丝网或空心管片材进行修复。
八、现浇混凝土空心楼板的经济性分析：
（一）、楼板本身经济性能分析：
根据建筑功能的不同，结构楼面往往承受不同活荷载，如住宅、写字楼、商场、车库、地下人防工程等。钢筋混凝土现浇空心板的经济适用范围
①活荷载q≤2.5kN/m2,或柱距≤7m时，采用空心楼盖比采用传统梁板结构楼盖自身土建造价要增加。
②活荷载3≤q≤10kN/m2，或柱距7＜L＜10m时，这两种结构型式楼盖自身土建造价相差无几。
③活荷10≤q≤60kN/m2,或柱距L＞12m时，采用空心楼盖比采
用传统梁板结构楼盖自身土建造略节省。
（二）、降低层高带来的经济优势：
通常地，采用现浇有梁空心楼盖时，可平均降低层高200~300mm 左右，而采用无梁空心楼盖，则可平均降低层高300~400mm，取降低层高300mm分析，一般每降低100mm层高，可降低本楼层土建综合造价1.5％。有分析表明：若采用空心楼盖能有效降低300mm层高以上，其楼板自身的土建造价差价可不用考虑，显然具有一定综合经济优势。
（三）、空心大板带来的经济优势：
一般地在大开间的柱网中采用空心楼盖都取消了次梁，甚至框架梁也极为扁平。在有自动喷淋消防系统的房屋中，可节省水、电设施费（含减少喷头、管网的费用）。
（四）、吊顶装修带来的经济优势：
无次梁甚至无框架平板给装修及吊顶明显带来方便，大大减少了吊顶的费用。
（五）、建筑体积变化带来的经济优势：
随着建筑物层高的降低，装修的简洁化，建筑体积随之压缩。对电照、空调、暖通等长久能耗的节省亦具有十分明显的经济效益。（六）、地下建筑中的经济优势：
在地下建筑中非人防部分一般可节省300~400mm层高，在人防建筑中一般可节省400~500mm层高，这样常见的两层地下建筑中通常可以降低700~900mm层高。其土方开挖量，边坡基坑支护节省的费用，
目录 现浇混凝土空心楼盖 (1) 一、概述 (1) 二、建筑性能优势和缺点 (1) 三、适用建筑 (2) 四、填充体材料（内模） (2) 五、现浇空心楼盖施工工艺 (4) 六、现浇混凝土空心楼板施工中的质量问题 (9) 七、现浇混凝土空心楼板质量控制措施 (11) 八、现浇混凝土空心楼板的经济性分析： (18)
现浇混凝土空心楼盖 一、概述 现浇砼空心楼盖是用轻质材料以一定规则排列并替代实心楼盖一部分混凝土而形成空腔或者轻质夹心，使之形成空腔与暗肋，形成空间蜂窝状受力结构,是空心楼盖技术中的一种。现浇砼空心楼盖技术能减轻了楼盖自重，又保持了楼盖的大部分刚度与强度，是我国建筑结构领域的一项重大创新，是一种性能价格比较优越，更符合人性的高技术水平的建筑结构体系，具有巨大的社会经济价值。 二、建筑性能优势和缺点 采用现浇砼空心楼盖技术的建筑，具有很多普通楼盖技术无可比拟的性能优势。具体有如下几点： (1) 美观无需吊顶，采光效果、空间效果均明显好于采用梁板结构的建筑。 (2) 具有良好的隔音效果，同比梁板结构可降低10~15分贝音量。尤其可以阻碍撞击声音的传播。 (3) 具有良好的保温隔热性能和防火性能，使空调效果更好。 (4) 减低层高，减少各类竖向管道费用，提高竖向交通效率，及减少电梯运营费用。 但现浇空心楼盖也存在以下缺点： 1 .当车库采用机械停车位时, 不宜采用现浇混凝土空心楼盖。
机械停车位需用化学锚栓固定停车位轨道。而空心楼盖上翼缘较薄, 难以固定化学锚栓。 2. 房间开间、进深较小的建筑不宜采用现浇钢筋混凝土空心楼盖。 3.相关设计、制作、施工规范还有待完善。 4.空心管的制作工艺还有待改善。 三、适用建筑 1.大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑、如：商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑和工业厂房、仓库。 2.需灵活间隔、或经常改变使用用途的建筑，如：宾馆、娱乐场所、住宅、公寓等。 3.采用集中式空调的建筑。 4.特殊隔音、保暖要求的建筑。 四、填充体材料（内模） （一）、填充体类别： 内模可采用空心的筒芯、箱体，也可采用轻质实心的筒体、块体；材料可采用铁制、塑料制、高分子聚合材料（塑料泡沫）、胶凝材料加特种纤维制作（BBF薄壁管、BDF薄壁箱体、GBF高强薄壁管）。（二）、性能及要求
10米装配式钢筋混凝土空心板计算书
装配式钢筋混凝土空心板 计算书 跨径： 10米(2×净11.0米) 斜交角： 15° 30° 45° 计算： 复核： 审核： XXXX勘察设计研究院 年月日
一、计算资料 1、标准跨径：10.0m 2、计算跨径：9.6m 3、桥面净空：净－11.0 m 4、设计荷载：公路－Ⅰ级 5、斜交角度：150300450 6、材料： (1)普通钢筋：R235、HRB335钢筋，其技术指标见表-1。 表－1 种类弹性模量Es 抗拉强度标准值 ?sk 抗拉强度设计值 ?sd R235钢筋 2.1×105MPa 235 MPa 195MPa HRB335钢筋 2.0×105MPa 335 MPa 280MPa (2)空心板混凝土：预制空心板及现浇桥面铺装、空心板封头、防撞护栏均采用C30混 凝土，铰缝混凝土采用C30小石子混凝土，桥面面层为沥青砼。技术指标见表-2。 表－2 强度等级弹性模量Ec 轴心抗压强 度设计值?cd 轴心抗拉强 度设计值?td C30 3.0×104MPa 13.8 MPa 1.52MPa 7、 (1)中华人民共和国行业标准《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）； (2)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004），简称《公预规》。 (3)《公路桥涵设计手册－梁桥（上册）》（1998年1月第一版第二次印刷），简称《梁桥》。 (4)中华人民共和国行业标准《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）。 二、结构尺寸 本桥按高速公路桥梁设计，取上部独立桥梁进行计算，桥面净宽11.125米，两侧为安全护栏，全桥采用9块空心板，中板为1.27米，边板为1.67米，水泥砼铺装厚10cm，沥青砼厚10cm。取净－11.125m桥梁的边、中板进行计算，桥梁横断面及边、中板尺寸如图1，图2所示（尺寸单位：cm） 图 1
青建集团股份公司施工方案 中海·银海一号工程 现浇混凝土空心楼盖 施工方案 批准： 审核： 编制： 青建集团华友建设发展有限公司 2 0 0 8 年9月
目次 1.工程概况 (2) 2.工艺流程 (2) 3.操作工艺及质量控制 (3) 4.工期及劳力安排 (5) 5.质量控制 (6) 6.技术保证措施 (9) 6.1薄壁空心管固定措施 (9) 6.2薄壁空心管上浮控制措施 (10) 6.3薄壁空心管底部砼浇筑控制措施 (11) 7.成品保护措施 (11) 8.安全文明施工 (12) 附件：顶板模板支撑计算书
1.工程概况 1.1中海·银海一号工程位于青岛市市南区银川西路7号，宁德路与银川西路交汇处。由青岛中海兴业房地产开发有限公司开发，青岛北洋建筑设计有限公司设计。项目占地面积58134㎡，一、二标段由3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、1～3层临街商业网点及地下车库和相应配套设施组成，总建筑面积约128000m2。本工程系统配套设施有通风、给排水、照明、动力、避雷、接地、弱电、地暖、消防等。它的建成将成为青岛市一个高质量、功能齐全、造型新颖别致花园式现代化智能型住宅区。 1.2本工程在地下车库顶板采用了轻质高强薄壁空心管施工工艺，该楼盖板厚400mm，在框架柱之间设置500m m×700mm框架梁；空心楼盖顶部配置B12@200双向钢筋，底部配置C16@150双向钢筋。 轻质高强薄壁空心管管径250mm（局部为200 mm），长管长1000mm，短管长600mm，净间距60mm，排距200mm。 薄壁空心管管边至梁边≥200mm，至加强膨胀带内止水钢板边≥200mm，至柱、墙边≥300mm，至柱帽边≥650mm。具体布置详见地下车库顶板薄壁空心管布置图。 2.工艺流程 楼板模板放线（定位薄壁空心管）→清扫模板→安装框架梁及楼板下部钢筋、保护层垫块→薄壁空心管定位钢筋网片及薄壁空心管安
装配式钢筋混凝土空心板 计算书 跨径： 10米(2×净11.0米) 斜交角： 15° 30° 45° 计算： 复核： 审核： XXXX勘察设计研究院 年月日
一、计算资料 1、标准跨径：10.0m 2、计算跨径：9.6m 3、桥面净空：净－11.0 m 4、设计荷载：公路－Ⅰ级 5、斜交角度：150300450 6、材料： (1)普通钢筋：R235、HRB335钢筋，其技术指标见表-1。 表－1 (2)空心板混凝土：预制空心板及现浇桥面铺装、空心板封头、防撞护栏均采用C30混凝 土，铰缝混凝土采用C30小石子混凝土，桥面面层为沥青砼。技术指标见表-2。 表－2 7 (1)中华人民共和国行业标准《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）； (2)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004），简称《公预规》。 (3)《公路桥涵设计手册－梁桥（上册）》（1998年1月第一版第二次印刷），简称《梁桥》。 (4)中华人民共和国行业标准《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）。 二、结构尺寸 本桥按高速公路桥梁设计，取上部独立桥梁进行计算，桥面净宽11.125米，两侧为安全护栏，全桥采用9块空心板，中板为1.27米，边板为1.67米，水泥砼铺装厚10cm，沥青砼厚10cm。取净－11.125m桥梁的边、中板进行计算，桥梁横断面及边、中板尺寸如图1，图2所示（尺寸单位：cm） 图 1
图2 空心板的标准跨径为10m，计算跨径l＝9.6m。 空心板的具体构造见我院桥涵设计通用图（编号：TYT/GJS 02－3－2）。 三、各块板汽车荷载横向分布系数m c计算 1、采用铰结板法计算弯矩及L/4截面至跨中截面剪力的m c a. 计算截面抗弯惯性矩I 在AUTOCAD中作图量测得到边、中板跨中截面对各自水平形心轴的抗弯惯性矩：I边=0.01745 (m4)，I中=0.01465 (m4)。 b. 计算截面抗扭惯性矩I T 空心板截面边、中板跨中截面抗扭惯性矩I T可近似简化成图4虚线所示的薄壁箱形截面来计算（尺寸单位：cm）
8m钢筋混凝土空心板简支梁桥 上部结构计算书 7.1设计基本资料 1.跨度和桥面宽度 标准跨径：8m（墩中心距） 计算跨径：7.6m 桥面宽度：净7m（行车道）+2×1.5m（人行道） 2技术标准 设计荷载：公路-Ⅱ级，人行道和栏杆自重线密度按照单侧8kN/m计算，人群荷载取3kN/m2 环境标准：Ⅰ类环境 设计安全等级：二级 3主要材料 混凝土：混凝土空心板和铰接缝采用C40混凝土；桥面铺装采用0.04m 沥青混凝土，下层为0.06m厚C30混凝土。沥青混凝土重度按23kN/m3计算，混凝土重度按25kN/m3计算。 钢筋：采用R235钢筋、HRB335钢筋 2.构造形式及截面尺寸 本桥为c40钢筋混凝土简支板，由8块宽度为1.24m的空心板连接而成。 桥上横坡为双向2%，坡度由下部构造控制
空心板截面参数：单块板高为0.4m ，宽1.24m ，板间留有1.14cm 的缝隙用于 灌注砂浆 C40混凝土空心板抗压强度标准值Mpa f ck 8.26=，抗压强度设计值 Mpa f cd 4.18=，抗拉强度标准值Mpa f tk 4.2=，抗拉强度设计值Mpa f td 65.1=， c40混凝土的弹性模量为Mpa E C 41025.3?= 图1 桥梁横断面构造及尺寸图式（单位：cm ） 7.3空心板截面几何特性计算 1.毛截面面积计算 如图二所示 2)-4321?+++=S S S S S A （矩形 2 15.125521cm S =??= 2 cm 496040124=?=矩形S 225.1475)5.245(cm S =?+= 2 35.2425.2421cm S =??=
目录 一桥梁工程课程设计任务书 (1) 1.设计题目——普通钢筋混凝土简支空心板梁桥设计 (1) 2. 设计条件及参数 (1) 二构造形式及尺寸要求 (2) 三空心板毛截面几个特性计算 (3) 1毛截面面积A (3) 2空心板毛截面对其重心轴的惯性矩I (3) 四作用效应计算 (4) 1永久作用效应计算 (4) 2可变作用效应计算 (5) 3作用效应组合 (12) 五普通钢筋数量估算及布置 (13) 1普通钢筋数量的估算及布置 (13) 六换算截面几何特性计算 (15) 1换算截面面积A s (15) 2换算截面重心位置 (15) 3换算截面惯性矩I0 (15) 4换算截面弹性抵抗矩 (16) 七承载能力极限状态计算 (16) 1跨中截面正截面抗弯承载力计算 (16) 2截面抗剪承载力计算 (17) 八持久状况正常使用极限状态计算 (19) 1持久状况正常使用极限状态下裂缝宽度验算 (19) 2持久状况正常使用极限状态下挠度验算 (20)
桥梁工程课程设计任务书 1.设计题目——普通钢筋混凝土简支空心板梁桥设计 2. 设计条件及参数 2.1 桥面净空 净——9m。 2.2主梁跨径和全长 标准跨径：l b=30.00m（墩中心距离）； 计算跨径：l=29.60m（支座中心线距离）； 主梁全长：l全=29.96m（主梁预制长度）。 2.3设计荷载 公路—以Ⅰ级，人群荷载3.0KN/m2。 2.4材料 钢筋：主筋用HRB335钢筋，其他的用R235钢筋； 混凝土：C40； 铰缝为C30细集料混凝土； 桥面铺装采用C30沥青混凝土； 栏杆及人行道板为C25混凝土。 2.5计算方法：极限状态法。 2.6结构尺寸 根据桥面净宽自行确定。 2.7设计依据 （1）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）
目录 1 编制依据 (2) 2工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2空心楼板设计概况 (3) 2.3空心楼盖施工重点、难点 (2) 2.4薄壁空心楼盖组成、技术特点 (2) 3 施工准备 (3) 3.1组织准备 (3) 3.2技术准备 (3) 3.3现场准备 (4) 4 施工方法 (5) 4.1施工工艺流程 (5) 4.2操作要点 (7) 5 质量保证措施 (18) 6 成品保护措施 (19) 7 安全文明施工措施 (19) 8 附图 (20)
1 编制依据 1.1、工程设计图纸及图纸会审纪要； 1.2、工程施工组织设计； 1.3、工程施工合同； 1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）； 1.5、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2002）； 1.6、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（DBJ 15-95-2013）； 1.7、《现浇混凝土空心楼盖技术规程》（JGJ/T268-2012）； 1.8、厂家提供的施工方法； 2工程概况 岗中心城区（一期）保障性住房项目由十二个标段组成，本标段为第五标段，项目由3栋高34层单体高层建筑，两层连体地下车库组成，总建筑面积106908㎡，建筑基底面积3405㎡。基坑深9m，工期760天。根据设计图纸要求，本工程中，应用了现浇空心楼盖结构（空心箱模），本工程空心楼板位于塔楼外地下室负一层部分楼板处人防区外，均为400厚空心楼板,总共建筑面积约：5143.41m2，薄壁方箱采用底面尺寸为600*600mm*250mm标准芯，空心盖板箱体楼板浇筑的最大面积为639.9m3。不属于大体积混凝土浇筑范围。上下面层和芯与芯之间暗肋为现浇实心混凝土；空心楼盖梁板混凝土强度等级为C35，上面层混凝土为75mm厚，下面层混凝土为75mm厚。 肋梁宽度为100mm。混凝土保护层厚度：梁30，板15；板纵向受力钢筋及肋内箍筋与薄壁方箱的净距不得小于10mm；受力钢筋及肋内裙楼顶板大部分为薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖，空心楼盖的箱体厚度为250mm,具体情况请详见附图。
现浇混凝土空心楼盖设计要点和实例分析 发表时间：2016-10-12T10:34:04.917Z 来源：《低碳地产》2016年第5期作者：孙健[导读] 现浇混凝土空心楼盖具有优良的空间灵活性，可根据需求，随意分割房间区块，建筑节能、隔音、隔热效果好。 【摘要】随着经济的高速发展，我国人民的生活水平质量以及诉求相对以前有了质的飞跃，这样也对建筑的设计发展提出了更高的要求。为了满足这些要求，应当赋予建筑更多的功能及更灵活的空间布置。现浇混凝土空心楼盖的出现，从技术、经济、美观等角度，很好地实现了这些需求。本文就现浇混凝土空心楼盖的设计流程及要点进行概述，并通过工程实例展现整个的设计过程，希望对我国设计人员的现浇混凝土空心楼盖结构设计有所帮助。 【关键词】空心楼盖；设计要点；工程实例 一、前言 现浇混凝土空心楼盖具有优良的空间灵活性，可根据需求，随意分割房间区块，建筑节能、隔音、隔热效果好，并且施工方便，特别是管线布置，较传统的梁板结构，有很大的优势。因此，特别适用于对空间有特殊要求的大跨度、大空间建筑，比如：商业综合体，立体停车库，教学楼，地下室顶板等。 二、现浇混凝土空心楼盖设计要点 1. 混凝土空心楼盖运用原理 混凝土空心楼盖是去除钢筋混凝土板中部应力比较小的混凝土，从而形成空腔，使得其自重减小，对板抗弯刚度有一定减小，抗剪刚度减小较多。空心板的应力与空腔尺寸有较大的关系。随着形成空腔的尺寸由小变大，对板的抗弯刚度和抗剪刚度也在逐渐变化。当空腔尺寸较小时，楼板的受力性能和实心板无异，随着空腔尺寸的增加，应力会向空腔的肋集中，远离肋的翼缘应力越来越相对滞后，翼缘的作用减小。 2. 结构构件计算 2.1 空心楼板的荷载 空心楼板的自重可按下列公式计算： G=(Vu-Vfil)*γ+Gfil 其中Vu为现浇混凝土楼板总体积，Vfil为空腔体积，γ为混凝土重度，Gfil为空腔材料自重。也可以用体积折算板厚来计算空心板的恒载，体积折算板厚 hcon=G*h/(Vu*γ) 其中h为空心楼板厚度。 2.2 空心楼板的计算 空心楼板的结构计算分析有弹性和塑性两种，一般宜采用弹性分析方法。在有可靠依据时，可考虑内力重分布，并应考虑正常使用要求。 周边刚性支承的现浇混凝土空心楼板，可采用拟板法和拟梁法计算；柱支承、柔性支承及混合支承现浇混凝土空心楼板，可采用经验系数法和等代框架法计算。 采用拟板法计算时，两对边刚性支承的现浇混凝土空心楼板可按单向板计算，其只和跨度、边界条件与荷载相关，与板厚和刚度无关，因此实心板和空心板算法相同；四边刚性支承，且长短边之比＜3时，宜按双向板计算，当空心板两个方向截面刚度相同时（如空腔尺寸、肋尺寸相同），楼板长宽比、内力系数与实心楼板相同，可采用等高实心楼板计算。 采用拟梁法计算时，所取拟梁宜在相邻区格边间连续，每个区格板内拟梁的数量在各方向上不宜少于5根，并在计算中宜考虑空心楼板扭转刚度的影响。拟梁的高度同空心板高度，宽度可按下式计算：bb=b0I/I0 ,其中b0为拟梁对应的空心楼板宽度，I为b0范围内截面惯性矩之和，I0 为b0范围内按等厚实心板计算的截面惯性矩。 采用经验系数法计算时，楼盖为矩形区格，其长短边之比不应大于2；每个方向至少有3个连续跨；任一方向柱离相邻柱中心线偏移不应超过该方向跨度的1/10；同一方向相邻跨的跨度差不应超过长跨的1/3；可变荷载与永久荷载的标准值之比不大于2；楼盖按纵横两个方向分别计算，且均应考虑全部竖向荷载的作用。 采用等代框架法计算时，楼盖按纵横两个方向分别计算，且均应考虑全部竖向荷载的作用；把楼盖体系划分为两个纵横不同方向的柱上板带和跨中板带跨度，划分完板带跨度后，分别求出不同方向的截面刚度折算系数，然后进行设计分析。具体方法为把柱上板带折算成等厚度的矩形截面，按框架主梁输入模型中，将实际楼板的柱上板带的翼缘部分和跨中板带部分分别按等刚度原则进行等效折算，将折算后的跨中板带截面部分按次梁输入模型中，最后对整个结构体系进行结构分析和配筋计算。 3.构造要求 现浇混凝土空心楼板的体积空心率，当填充体为填充管（棒）时，宜为20%～50%；当填充体为内置填充箱（块、板）时，宜为25%～60%；当填充体为外露填充箱（块）时，宜为35%～65%。体积空心率可按下式计算：ρvoid=Vfil/Vu。 空心楼板的板厚，荷载较小时，宜取板计算跨度的1/30～1/40，荷载较大时（地下室顶板、人防等），可取到1/20～1/25，板厚通常不小于250mm，其上下翼缘厚度宜为板厚的1/8～１/４，且不宜小于５０mm。肋梁的宽度宜为填充体高度的1/8～1/3,填充体为填充棒（管）时，不应小于50mm，填充体为填充箱（块）时，不宜小于70mm。 空心楼板板顶受压区域设置构造钢筋，不小于折算板厚计算配筋率的0.15%，钢筋间距宜与肋间距的模数相应。空心板如满足抗剪要求可不设置箍筋，若有以下情况，可适当设置箍筋：1）.板厚大于350mm；2）.荷载较重时，如覆土或消防车荷载等；3）. 肋较小，安装固定方案不牢靠，在泵送砼的推力下可能发生侧移时。 三、工程实例 1.工程概况 本工程为浙江省某职业技术学院迁建工程实训楼，共5层，首层层高为4.5米，其余各层均为3.6米，建筑总高度18.9米。建设单位要求保证教室内净高，且方便各类管道及设备安装，并满足视觉美观的要求。在比较普通梁板结构后，从经济性、适用性、美观性综合考虑后，采用了现浇混凝土空心楼盖空心结构。
运用PKPM软件进行无梁楼盖结构的设计 类别:我的文章评论(0) 浏览(612) 2008-12-14 22:42 标签：BBF空心无梁楼盖现浇空心板楼盖空心楼盖GRC结构设计功能 无梁楼盖结构体系又称板柱结构体系，这是相对梁板结构体系而言的。在我国， 无梁楼盖结构体系是近年来发展较为迅速的一项建筑结构新技术。较之传统的密肋梁结构体系它具有整体性好、建筑空间大，可有效地增加层高等优点。并且，采用 无梁楼盖体系的建筑物的地震效应也要明显小于层高较大的梁板结构体系的建筑物。在施工方面，采用无梁楼盖结构体系的建筑物具有施工支模简单、楼面钢筋绑扎方便，设备安装方便等优点，从而大大提高了施工速度。因此，采用无梁楼盖结构具有明显的经济效益和社会效益。 对无梁楼盖这种结构来说，其设计计算主要分为两块：结构整体的空间结构分析和无 梁楼盖本身的分析计算。目前，PKPM系列结构设计软件对这两方面的设计都已经有比较成熟的分析方法。下面我们就此分别做一些介绍： I．无梁楼盖的整体三维计算 无梁楼盖结构的整体计算可通过PKPM软件中的TAT软件或SATWE软件进行。当然，这两个软件对无梁楼盖在三维计算中的建模处理是不一样的： 在TAT软件中，对于无梁楼盖结构来说，由于没有梁和柱子相连，一般我们必须按照规范中的规定将板简化为双向等代框架梁进行计算。因此，在用P MCAD对无梁楼盖进行人机交互式建模时，首先应确定等代框架梁的宽、高，也即确定等代框架梁的刚度。一般来说，等代框架梁的刚度由板宽决定：我们通常取柱距的 1 /2板宽为等代框架梁的宽、高。确定等代框架梁的刚度之后，再将等代框架梁作为普通的主梁输入。比如下例中横向柱距为5400mm，则该向的等代梁截面定义为 2 700mm*2700mm，纵向柱距为3000mm，则该向等代梁截面定义为1500mm*1500mm。然后将所定义的等代框架梁布置好，如下图所示： 模型建立后再接力TAT软件进行三维分析。TAT的分析计算过程我们在此就不赘述了。当然，这种方法对楼板的模拟与实际工程情况有一些出入，因此我们还可以采用S ATWE进行更为准确的计算。 在采用SATWE软件分析无梁楼盖结构时，由于SATWE软件具有考虑楼板弹性变形的功能，可以采用弹性楼板单元较为真实的模拟楼板的刚度和计算变形。尤其是在 2 001年4月以后的版本中增加了一种能真实计算楼板平面内和平面外的刚度的楼板假定：弹性板6。因此我们就不用将楼板简化为双向等代框架梁体系了，而是直接对无梁楼盖体系进行三维分析计算。当然，我们还必须在建模时进行一定的处理：在P MCAD人机交互式输入时，在以前需输入等代框架梁的位置上布置截面尺寸为100*100的矩形截面虚梁。（但在边界处及开洞处最好是布置实梁）。如下图所示： 这里布置虚梁的目的有二：其一是为了SATWE软件在接力PMCAD的前处理过程中能够自动读取楼板的外边界信息；其二是为了辅助弹性楼板单元的划分。当然，虚梁是不参与结构的整体分析的，实际上S ATWE的前处理程序会自动将所有的虚梁过滤掉。此外，为了正确分析该结构，在SATWE程序中还应将无梁楼盖的楼板定义为弹性楼板。如下图所示：
钢筋混凝土空心板设计计算书 一、基本设计资料 1、跨度和桥面宽度 （1）标准跨径：12m （墩中心距）。 （2）计算跨径：11.6m 。 （3）桥面宽度：净7m+2×1.5m （人行道）。 2、技术标准 设计荷载：公路—Ⅰ级，人行道和栏杆自重线密度按照单侧8KN/m 计算，人群荷载取3KN/㎡。 环境标准：Ⅰ类环境。 设计安全等级：二级。 3、主要材料：混凝土空心简支板和铰接缝采用C40混凝土；桥面铺装上层采用0.03m 沥青混凝土，下层为0.06厚C40混凝土。沥青混凝土重度按23KN/m 3计算，混凝土重度按24KN/m 3计。 中板截面构造及尺寸（单位：cm ） 一、计算空心板截面几何特性 1、毛截面面积计算 ()2111124702162555505503586307.32222A cm π?? =?+??-???++?+??+??=???? 2、毛截面重心位置
全截面对12板高处的静矩为： 12 31 1111255(355)555(3555)250(351550)2 32231285351053758.3323h S cm ?=????-?+??-?-???--????? ?-???--?= ????? 铰缝的面积为： ()22 20.5555550.53500.558765j A cm cm =???+?+??+??=毛截面重心离12板高的距离为：123758.33 0.66307.32 h S d cm A === 铰缝重心到12板高的距离为：123758.33 4.913765 h j j S d cm A === 3、毛截面惯性矩计算 铰缝对自身重心轴的惯性矩为： 333324 555035855576522 4.91339726.0436*******j I cm ????????=??++++?=?? ? ???? 空心板截面对其重心轴的惯性矩为： ()342224 64 1247032124700.62160.6219863.02765 4.9130.612642.295010I cm cm ππ??????=+??-?+??-?-?+?? ????? =? 空心板截面的抗扭刚度可简化为下图所示的箱型截面进行近似计算
现浇混凝土空心楼盖工程施工及验收
一、总则 l、为了推广中华人民共和国建设部科技成果重点项目((GBF高强复合薄壁管及其在现浇砼空心无梁楼盖技术中的应用》(项目编号99011)，及贯彻现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖的设计意图和技术要求，并配合土建单位进行施工，保证工程质量，特制定本技术交底书。 2、现浇砼GBF薄壁管空心楼盖的结构施工，凡本技术交底有规定者应按照执行。凡无规定者一般操作应遵循《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》 (CECS175：2004)的有关规定。 3、楼盖混凝土砂子宜采用粗砂，石子为5～25mm，水泥宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 4、钢筋采用I、II、III级螺纹钢，无锈蚀，需大型钢厂出品。 5、砼的塌落度宜为14—16cm。 6、本工程模板应采用钢模板或复合木模板，用Φ48的脚手钢管加固。 7、支撑时模板应双向起拱3‰。 8、混凝土浇筑完成后，采用薄膜覆盖，满12小时后每隔4小时浇水养护。 9、GBF薄壁管安装完成后应进行隐蔽验收。 10、砼浇筑完成拆除模板后，建筑垃圾堆放不得超过50cm，模板荷载不得超过设计荷载。 二、 GBF管安装施工技术方案 (一)GBF管施工工艺流程 GBF空心楼盖施工工艺流程见下图：
(二)GBF管的验收 1、GBF管运输到现场后以属于同—楼层，且不大于5 00平方米楼盖所需管径相同的薄壁管作为一个验收批。每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验，并随机抽取一定数量的标准长度管段作进场检验。 2、本公司对每一验收批GBF管开出相应的出厂合格证随货同行，作为送货验收的依据，进场验收由供需双方共同进行。 3、GBF管到场后进行点验，点验项目包括： (1)批(数)量、规格； (2)批出厂合格证； (3)按“GBF高强薄壁管进场验收记录”(附录)要求项目验收。 4、GBF管的进场实物检测以目测作外观检验为主。 5、量测位臵与方法： (1)管径在管段中部互相垂直的径向进行测量，取其平均值。 (2)用钢卷尺、外卡等工具进行测量。 (三) GBF管吊运和堆放管理 1、GBF管运输到施工现场必须按照自上而下(以免滚滑发生危险)、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。GBF管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。 2、GBF管堆放场地必须平整、坚实、干净。 3、GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF 管堆放高度不应超过1600毫米。 4、GBF管堆叠后应作储放标志，并应设禁止标志禁止人员攀爬管堆。 5、GBF管吊运时应采用专门的吊笼(箱)吊运。吊笼(箱)内GBF管堆放高度不应超过1600毫米，严禁用缆绳直接绑扎GBF管进行吊运。 6、GBF管被吊运到安装楼层面后应及时排放，不宜再叠层堆放。 7、未按上述规定操作造成GBF管损坏承担赔偿责任。 (四) GBF管的安装 1、脚手支撑要验算空心楼板的施工荷裁并架设牢固，模板安装完成并验收合格后，应对暗梁、薄壁管、预埋件、孔洞等作放线定位，方可进入下道工序。 2、GBF管安装的一般施工顺序为： 在梁筋上按图纸根据GBF管的空间尺寸划线→底层钢筋交叉点钻孔穿铁丝并固定→排管→采用倒U型抗浮钢筋固定单根GBF管→调整GBF管各向间距→铺面层钢筋→破损GBF管修
10M钢筋混凝土空心板梁预制施工方案 一、工程概况 某标共有10m板钢筋混凝土板梁桥四座，10m钢筋混凝土空心板梁156根，其中80°板梁36根，110°板梁18根，90°板梁102根。 二、施工准备 1、施工配合比设计和砼、砂、石料、水泥、外加剂进场检验。试验室按规范要求制作施工配合比，10m钢筋砼板梁砼为C30。 按配合比要求进行石子、砂、水泥和减水剂，按规范要求取样检验。作好施工现场材料标识，只有检验合格的原材料才能用于工程施工。 2、钢筋进场和检验 钢筋进场后，立即取试件送检，并做好施工现场标识，检验合格的钢筋才能用于工程施工。 三、施工工艺流程图
四、10M钢筋混凝土空心板梁施工工艺 1、底模 底模制作8个。在40cm厚的灰土地面，填15cm厚石渣土，整平、压实后，浇筑10cm厚C15砼，作为底模基础，在基础上浇筑5cm厚砼作为底模，底模按设计图纸，设置1cm上拱度。底模两侧用5#角钢制作，角钢边贴上密质海绵，防止漏浆。角钢间焊接4mm厚钢板，充分除锈后，涂刷脱模剂，作为底模。底模钢板脱模剂采用工业石蜡，涂抹时用抹布轻抹一层，不污染钢筋，又能使底板清洁，保证板梁底板光滑明亮。 2、钢筋绑扎 板梁钢筋在钢筋棚内加工，按规格型号整齐堆放，作好标识，Φ22、Φ25、Φ10螺纹钢搭接采用电弧焊。 将板梁各型号钢筋运至施工现场绑扎，在绑扎中，4、4′号钢筋焊接在1号、5号钢筋上，焊接采用双面电焊，焊接长度不小于5d；标准边板G210号钢筋必须与8号钢筋牢固焊接在一起。标准边板T110号钢筋与7、7′号钢筋，11号钢筋与6号钢筋必须牢固焊接在一起。钢筋绑扎时，注意防雨防潮，防止底模钢板锈蚀。钢筋绑扎完成后，技术人员注意检查预埋钢板位置，防止钢板偏位。 3、模板支设 板梁侧模采用定型钢模，钢板面板采用4mm厚平整钢板，纵肋板5mm厚钢板，间距40cm/道，横肋采用5号槽钢，布置3道，整体性好，强度大，接缝
薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖施工工艺 一、前言 中平能化股份六矿生产调度中心工程总建筑面积为5598.2m2，建筑占地面积为1405.5 m2，建筑高度为21.5m。本工程结构为4层框架结构，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，结构耐火等级为二级。本工程楼板设计采用GBF高分子合金薄壁方箱现浇混凝土空心楼板。采用这种技术，在减轻楼板结构自重、隔热、隔音、降低能源消耗、增大房间有效利用空间、增强防火性能及抗震性能等很多方面，与传统施工工艺有着无法比拟的优势。另一方面，采用此方案，在满足结构要求的前提下，大大节约了钢筋混凝土的使用量，节省了工程造价。 二、工艺特点 1、本工艺能有效保证薄壁方箱的上浮与定位，可避免混凝土施工时楼板钢筋变形与方箱的移位。 2、施工简便、操作灵活、占用工期短、需要的机具和劳动力少。 三、适用范围 本工艺适用在现浇混凝土楼盖中埋入内置薄壁方箱的施工 四、工艺原理 在现浇混凝土楼盖中有规则地埋入内置薄壁方箱，使钢筋混凝土楼盖内部形成正交同性暗密肋空心楼盖。 五、工艺流程及操作要点 1、工艺流程
支模——模板上划线确定箱体间距及抗浮点位置——绑扎底筋放置垫块及预埋管线——绑扎限位、定位卡——用铁丝设置抗浮点——安放箱体——绑扎板面钢筋及拉钩设置——隐蔽工程验收——搭设施工便道、架设砼传送管——浇筑混凝土——养护、拆模。 2、操作要点 （1）、根据图纸及设计要求，模板上划线定位安放箱体（盒）的位置，减少安装误差. （2）、防止在浇筑砼时，箱体受混凝土流动性的影响而上浮,在底层钢筋绑扎完成后方箱四周间隔670mm设置抗浮点，具体位置见下图：
现浇混凝土空心楼盖的成孔材料◣ 现浇混凝土空心楼盖的成孔材料有多种，按照制造材料可以分为：铁制、塑料制、高分子聚合材料（塑料泡沫）、胶凝材料加特种纤维制作。按照材料的结构可分为：实心体和空心体，按照形状分箱式、筒体式。 本资料主要介绍由胶凝材料结合特种纤维制作的薄壁空心筒体，其特点为：薄壁、横截面为圆形，两端封闭，俗称空心管。 材料的性能要求 成孔材料实际上是混凝土结构中的内模，属于模板。其质量要求主要包括规格尺寸、外观质量和物理力学性能三个方面。 化学成分的要求 不论空心管用什么材料制成，均要求其符合现浇混凝土结构中对材料化学构成的要求，具体为：不得含有氯化物，碱含量（主要是指纤维碱含量应满足中碱标准）应符合标准。 空心管的质量要求 空心管的外径D（mm）一般情况下可取100、150、180、200、250、300、350、400。长度L（mm）一般情况、为1000、1200。江苏地区直径为100mm的标准管长为1000mm，其他管径的标准管长为1200mm。非标管长具体由设计取定。 外观及几何尺寸的要求：
空心管在板中的几何位置◣ d-----板厚不宜小于200mm a-----管头与管头之间的肋宽 b----管壁与管壁之间的肋宽与空心管外径的比值不宜小于0.2 常规几何位置要求 *如为单向板结构则a=0。 *人防空心板一般情况下c1+c2≥200mm，如板上有覆土时c1+c2≥150。 施工及验收◣ 空心管进场后应组织对空心管材料的验收工作。按照规程要求，空心管进场时，应按照同一生产厂、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5000件作为一个检验批，检查出厂合格证、并进行取样。每检验批应随机抽取20件进行尺寸偏差检查（合格率不小于80%，且没有严重偏差判为合格），检验合格后从中随机抽取3件进行重量和力学检验。 如果连续3批一次性检验合格时，改为每10000件作为一个检验批次。 空心管的安装，实际上就是采取措施保证空心管在板的几何位置，并保证空心管在其他工种施工过程产生的影响下，这些措施仍然有效。我们所采取的措施应有效、方便易行、具有良好的经济性。
现浇空心砼楼板施工监理实施细则 编制： 审批： 工程项目监理部 2014年月日 目录 一、工程概况 (1) 二、专业工程概况 (1) 三、监理依据 (2) 四、监理工作控制目标 (2) 五、监理工作流程 (3) 1、施工阶段质量控制流程 (3) 2、施工阶段进度控制流程 (4) 六、监理关键控制要点 (5) 七、监理工作方法及措施 (5) 1施工前的准备工作 (5) 2 内模箱进场质量控制 (6) 3 内模箱现场吊运和堆放要求 (8) 4内模箱安装质量控制 (9) 5钢筋工程的隐蔽验收 (11) 6混凝土浇筑的质量控制 (11) 八、安全监理措施 (12) 一、工程概况 工程名称： 建设单位： 设计单位： 勘察单位：
施工单位： 监理单位： 工程地点： 本工程部分地下基础板及屋面楼盖采用现浇混凝土空心楼板。空心楼板内模材料采用压制成型的聚笨泡沫。 二、专业工程概况 地下基础底板及屋面楼盖大部分采用700及1200厚现浇空心楼板，有平板式空心板和梁板式空心板两种，内模边长为750*750mm，距暗梁边距离≥50mm；柱冲切破坏椎体内未布置；施工中因遇不可避免的管线而需切断内模时，应采取有效的措施对其进行封堵。(注:本工程现浇空心楼板设置有无粘结预应力筋,相关预应力部分另行编制专项监理细则) 采用现浇空心楼板，降低了楼板钢筋混凝土的总重量，大大增加了基础承载的安全性和可靠性。由于自重降低，支承楼板的柱、墙和基础荷载也相应减少，这样又可以减少构件截面，减少配筋，降低了层高，提高了净空高度，节约了竖向构件费用，结构变形小，减轻了地震作用，抗震性能好。与明梁框架结构比较，本技术可使空间更开阔美观，跨度大，挠度小。与一般楼板体系比较，钢筋混凝土造价降低，模板损耗降低，节省竖向水、电、电梯、空调、内墙、外装饰费用。与一般结构相比较，支拆模施工简便、快捷，降低了施工成本，缩短了工期。 三、监理工作依据 1、工程图纸设计文件； 2、经批准的监理规划及施工组织设计； 3、工程施工承包合同、工程建设监理合同等； 4、业主文件：业主方的工作指令单、工作联系单、技术核定单等； 5、主要相关标准、规范（不限于以下）： GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》； GB50204—2002《混凝土工程施工质量验收规范》； GB50026—2007《工程测量规范》； CECS 175:2004《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》 JGJ107—2003，J257—2003《钢筋机械连接通用技术规程》； GB50319—2000《建设工程监理规范》； 03G329—1《建筑物抗震构造详图》； 04G101—4《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》（现浇混
现浇砼空心楼盖施工方案 一、编制依据 本施工方案依据本工程的设计施工图、现浇砼空心楼盖结构技术规程和专业厂家的技术交底编制。 二、工程概况和施工条件 河南大学民生学院新校区建设项目艺术、实训楼工程位于开封市金明大道与东京大道交叉口西南角民生学院新校区院内。该工程为多层公共建筑, 地上五层, 建筑总高度22.2m, 建筑面积为25873.77m2。 本工程现浇空心楼盖设计在一层○2~○7/○A~○D轴舞蹈室内, 空心楼盖长26.4m, 宽12m, 厚400mm; 空心楼盖长度方向中间设置有1100mm×600mm暗梁; 内膜箱体采用方形的PMX薄壁箱体, 尺寸为500mm×500mm×250mm, 箱体之间为100mm实心砼肋梁; 现场基础分部工程已完成, 回填土施工至-0.85m( 基础承台顶) 处, 所有工程施工机具、劳动力、原材料已按计划要求进场, 现场测量工作已完成, 具备下道工序的施工。 三、施工顺序 搭设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁和箱体位置线→绑扎暗梁钢筋→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎箱体四周肋梁钢筋→
安放、固定箱体→绑扎板面钢筋→加设固定箱体上浮钢筋→隐蔽工程验收→搭设施工运输通道→浇筑砼→砼养护→模板拆除 四、模板工程施工 1、模板设计 本工程空心楼盖采用A48×3.0钢管搭设满堂脚手架作为模板支撑架, 模板搭设高度为5.1m; 模板采用18mm厚胶合板板, 木龙骨采用50×100方木, 间距200mm; 钢管支撑架立杆间距为0.8m, 步距为1.5m, 底部10cm处加设扫地杆, 剪刀撑按纵横方向每隔两排立杆间距搭设一道。 楼板支撑架立面简图 1) 方木验算 已知50×100方木设计强度和弹性模量: f m=13N/mm2,f v=1.6N/mm2, E=9.5×103 N/mm2。
现浇混凝土空心楼盖专项施工方案 工程慨况 1、拟建的重宾旅游休闲食品项目工程位于重庆市璧山工业园区青杠组团塘坊片区，工程总建设用地面积为28717.79m2，总建筑面积为51994.97m2 。其中厂房一建筑面积18065.47，总高度19.2m，最大跨度7.7m，为四层框架--无梁空心板结构。 2、本工程±0.000标高相当于绝对标高为279.60m。本工程为钢筋砼框架结构；本工程抗震设防为六度，建筑结构安全等级为二级、抗震等级为四级。 3、结构的设计合理使用年限：50年。 4、结构安全等级：二级；耐火等级：二级；基础设计等级：丙级。 5、混凝土结构环境类别：地下为二类a，地上为一类；卫生间板室内高湿度环境为二类a。 本工程基础主要采用柱下独立基础。结构框架梁、FH(聚苯芯模)空心楼板采用现浇钢筋混凝土。 一、编制说明 1.1、为在施工中正确贯彻现浇混凝土FH空心楼盖的设计意图与技术要求，保证工程质量，针对该技术的关键施工环节制定本施工方法。 1.2、本施工方法适用于建筑施工现场进行以FH作内置的现浇混凝土空心楼盖的施工和质量验收。 1.3、本施工方案依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；《现浇混凝土空心楼盖》05SG343;重宾旅游休闲食品项目工程施工图纸以及国家现行有关法规、标准和文件而编制。 1.4、在按本施工方案进行施工操作与检查时，除应符合本篇条文规定外，尚应遵守国家现行有关建筑工程施工的标准、规范和规程的规定。 二、主要技术特点与施工工艺流程 2.1现浇混凝土FH空心楼盖是一种由暗梁或明梁、非抽芯式内置模、FH 内模间腹肋、FH内模顶和FH内模底现浇混凝土板等构件组成的空心楼盖。 2.2根据柱网、板跨、荷载等具体要求，由结构设计确定FH内模的高度为180mm；FH内模空心楼盖的总厚度为280mm；楼盖截面中孔间腹肋及暗梁的宽度和高度分别为（120mm,150mm,50mm）、（280mm）；FH内模顶、底现浇板
现浇混凝土结构空心楼盖板施工工艺标准 1适用范围 适用于建筑工程现浇混凝土空心楼盖板结构的施工；具体针对内置BDF高强复合空心管填充体的空心楼盖板施工。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1图纸会审和深化设计工作已完成报审。 2.1.2施工方案已编制，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。 2.1.3根据混凝土强度等级、施工条件、浇筑方法、外加剂等因素，确定所需的塌落度，并已通知商混站。 2.1.4 确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。 2.1.5 已对空心管采取有效的抗浮技术措施。 2.2材料要求 2.2.1BDF复合高强空心管 1. BDF复合高强空心管的型号、规格与数量应根据设计文件以及厂家提供 的深化设计文件进行确定，并提前按型号规格向厂家订货。BDF复合高强空心 管的规格尺寸，应符合设计要求。 2. BDF复合高强空心管到场后按照规范要求进行送检，检验项目及要求见 表2.2-1 。 BDF复合高强空心管检验内容表2.2-1
2.2.1混凝土拌合物 混凝土拌合物宜优先采用预拌混凝土，拌合物应拌合均匀、颜色一致，应具有良好的和易性和流动性，不应离析，氯离子和碱含量应附说明书。 商品混凝土到场后应由试验员随机检查坍落度、扩展度，坍落度允许偏差见表2.2-2 。
2.2.2 混凝土拌制及养护用水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应进行取样检测。 2.2.3冬、雨期施工时，按照方案配备塑料薄膜、阻燃保温草帘等材料。 2.3主要机具 塔吊、吊篮、泵送设备、布料杆、翻斗车、磅秤。手持工具：振捣器、铁 锹、铁盘、木抹子、线绳、云石机、铁插尺等。 2.4作业条件 2.4.1已与商混供应方签订合同，明确了强度等级、缓凝时间、坍落度、碱及氯化物含量、掺合料品种等技术条款。 2.4.2现场实验室已做好坍落度检测和混凝土试块制作、同条件试块养护等准备工作。 2.4.3现场地泵、泵管和布料杆安装、固定就位后，提前调试检修，确保状态良好。 2.4.4需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准。