拉伸模的常有缺陷
壁破裂
这种缺陷一般出现在方筒角部附近的侧壁，通常，出现在凹模圆角半径（rcd）附近。在模具设计阶段，一般难以预料。破裂形状如图1所示，即倒W字形，在其上方出现与拉深方向呈45°的交叉网格。交叉网格象用划线针划过一样，当寻找壁破裂产生原因时，如不注意，往往不会看漏。它是一种原因比较清楚而又少见的疵病。
方筒拉深，直边部和角部变形不均匀。随着拉深的进行，板厚只在角部增加。从而，研磨了的压边圈，压边力集中于角部，同时，也促进了加工硬化。
为此，弯曲和变直中所需要的力就增大，拉深载荷集中于角部，这种拉深的行程载荷曲线如图2所示，载荷峰值出现两次。
图1 方筒壁破裂
图2 方筒拉深时，凸模行
程与拉深载荷的关系
第一峰值与拉深破裂相对应，第二峰值与壁破裂相对应。就平均载荷而言，第一峰值最高。就角部来说，在加工后期由于拉深载荷明显地向角部集中，在第二峰值就往往出现壁破裂。
与碳素钢板（软钢板）相比较，18—8系列不锈钢由于加工硬化严重，容易发生壁破裂。即使拉深象圆筒那样的均匀的产品，往往也会发生壁破裂。
原因及消除方法
（1）制品形状。
① 拉深深度过深。
由于该缺陷是在深拉深时产生的，如将拉深深度降低即可解决。但是必须按图纸尺寸要求进行拉深时，用其他方法解决的例子也很多。
② rd、rc过小。
由于该缺陷是在方筒角部半径（rc）过小时发生的，所以就应增大rc。凹模圆角半径（rd）小而进行深拉深时，也有产生壁破裂的危险。如果产生破裂，就要好好研磨（rd），将其加大。
（2）冲压条件。
① 压边力过大。
只要不起皱，就可降低压边力。如果起皱是引起破裂的原因，则降低压边力必须慎重。如果在整个凸缘上发生薄薄的折皱，又还在破裂地方发亮，那就可能是由于缓冲销高度没有加工好，模具精度差，压力机精度低，压边圈的平行度不好及发生撞击等局部原因。必须采取相应措施。是否存在上述因素，可以通过撞击痕迹来加以判断，如果撞击痕迹正常，形状就整齐，如果不整齐，则表明某处一定有问题。
② 润滑不良。
加工油的选择非常重要。区别润滑油是否合适的方法，是当将制品从模具内取出来时，如果制品温度高到不能用手触摸的程度，就必须重新考虑润滑油的选择和润滑方法。
在拉深过程中，最重要的因素之一是不能将润滑油的油膜破裂。凸模侧壁温度上升而使材料软化，是引起故障的原因。
因此，在进行深拉深时，要尽量减少拉深引起的磨擦，另外，还需要同时考虑积极的冷却方案。
③ 毛坯形状不当。
根据经验，在试拉深阶段产生壁破裂时，只要改变毛坯形状，就可消除缺陷，这种实例非常多。
拉深方筒时，首先使用方形毛坯进行拉深，rd部位如果产生破裂，就对毛坯四角进行切角。
在此阶段，如果发生倒W字形破裂和网格疵病，则表示四角的切角量过
大。切角的形状，如拉深时凸缘四角产生凹口，只要切角量适当减小一些，就可消除，同时还可制止破裂。
④ 定位不良。
切角量即使合适，但如毛坯定位不正确，就会象切角过大那样，仍要产生破裂。另外，当批量生产时，使用三点定位装置时，定位全凭操作者的手感，这时往往会产生壁破裂。
⑤ 缓冲销接触不良。
只要将缓冲销的长度作适当调整，缺陷即可消除。
（3）模具问题。
① 模具表面粗糙和接触不良。
在研磨凹模面提高表面光洁度的同时，还要达到不形成集中载荷的配合状态。
② 模具的平行度、垂直度误差。
进行深拉深时，由于模具的高度增加，所以凸模或凹模的垂直度、平行度就差，当接近下死点时，由于配合和间隙方面的变化，就成为破裂的原因。因此，模具制作完毕之后，必须检查其平行度和垂直度。
③ 拉深筋的位置和形状不好。
削弱方筒拉深时角部的拉深筋的作用。
（4）材料
① 拉伸强度不够。
② 晶粒过大，容易产生壁部裂纹，故应减小材料之晶粒。
③ 变形极限不足，因此要换成r值大的材料。
④ 增加板材厚度，进行试拉深。
侧壁纵向裂纹
如图1所示，如果加工初期受到压缩变形，加工后期受到拉伸变形，可能产生纵裂纹。
（1）制品形状。
① 拉深深度过大。
胀形超过极限而引起纵向裂纹；另外，在精整时，纵向或横向胀形若超过极限，也会引起破裂。总之，破裂的直接原因，与胀形超限是一致的。
因此，超过变形极限而产生破裂，从形式上讲，就是拉深深度过深，如果降低拉深深度，成形条件就会变好。
图1 侧壁纵向裂纹
② 凹模圆角半径（rd）过小。
由于是胀形变形，如果超过材料所具有的变形极限，就会产生破裂。因此，合理的rd既能防止凸缘部裂纹的产生，又能补充材料。作为改善材料流入条件的方法之一，是增大凹模圆角半径（rd）。
增大rd虽然防止了破裂产生，但这时的rd比图纸尺寸大，为使rd达到图纸要求，应增加一道精整工序。
（2）冲压条件。
① 压边力过大。
调整拉深力最基本的方法是调整压边力。如果产生破裂，并且凸缘部位发亮，则是因为压边力过大。因此，当有破裂危险时，可稍微降低压边力来观察制品的变化。
② 凹模面润滑不足。
随着压边力的增加，润滑油油膜强度也应相应提高，使其尽量减少摩擦。
③ 毛坯形状不良。
如果毛坯越大，成形条件就会越来越坏。因此，需将毛坯减小到最小限度。即可接近下死点时，毛坯要越过拉深筋，然后进行试拉深。
（3）模具问题。
① 拉深筋的形状和位置不对。
使用拉深筋虽然可以防止凸缘产生折皱，但其副作用是阻碍了材料的流入，因此，如果产生破裂的原因是材料流入阻力太大，那末，为了材料容易流入，就需要与毛坯形状一起综合分析拉深筋的位置和形状。
② 加工不良。
如果模面加工不良，往往不能提高压边力。因此，需要用砂轮磨光。（4）材料。
如果超过变形极限，就需要换成更高级的材料，另外，还要增加板材厚度。
凸模肩部相应部位裂纹
由于材料的强度不够，当拉深载荷达到材料破断载荷时就会发生此缺陷。
缺陷部位产生于凸模肩R相应的部位（rp处），即比冲撞痕线更接近rp 的部分。破裂部分的冲撞痕线，因与其他部位不同，可以对下面几种情况进行观察检查：或者被延展；或者在凸缘的上下面有发亮的部分；或者产生折皱。另外，在侧壁上有时也有发亮的部分。
初期横向破裂，呈舌状。如图1。
图1 rp部破裂
原因及消除方法
（1）制品形状。
① 拉深深度过大。
目前，圆筒、方筒深拉深的极限是在设计阶段确定的。从而，在极限附近进行拉深时，要用表面光洁、平整的材料，综合模具配合和研磨，加工润滑油，缓冲压力，压力机精度等现场条件，进行试验拉深。
② 凸模半径（rp）过小。
a 将rp修正到适当值。
b 图纸上的rp过小时，首先按适当值进行拉深，然后再增加一道工序，成形所需尺寸。
③ 凹模尺寸（rd）过小。
a 将rd修正到适当值。
b 图纸上的rd过小时，首先用适当rd值进行拉深，然后再增加一道工序，成形到所需尺寸。
④ 方筒的角部半径（rc）过小。
a 将拉深深度减小；
b 多增加一道拉深工序；
c 换成更高级的材料；
d 将板料厚度增加。
（2）冲压条件。
① 压边力过大。
压边力过大时，在凸缘面上不会发生起皱。防皱压板面粗糙度，模具配合，间隙，rp，rd，加工油的种类和涂敷条件，缓冲销造成的压边力分布等，都影响防皱压力。如果有关拉深的上述这些条件都合适的话，压边力就会下降，在起皱之前，不会发生破裂。
压边力过大时，由于凸缘面会全面发亮，所以很容易判断。
② 润滑不良。
拉深加工与润滑有极为密切的关系，特别是包含有减薄拉深加工时，必须控制制品温度的升高。如果是条件好的拉深加工，润滑油的选择不成什么问题；条件不好的拉深加工，如果润滑油选择不当，就会引起破裂。
③ 毛坯形状不良。
在试拉深阶段，决定毛坯形状是重要的工作之一。
必须将毛坯形状限制在最小尺寸。当用方形毛坯进行圆筒拉深时，极限拉深率为0.58左右。另外，如果拉深率过于严苛，rp部位的伤痕会产生破裂，如进行切角，就可防止破裂。
拉深方筒时可先用方坯进行，这样可以制造出漂亮的制品，但是如果达到拉深极限，在rcp附近就会产生破裂。如果已经破裂，可将毛坯的四角切去一部分。但如果切多了的话，就会产生凸缘起皱，成为产生壁裂纹的原因。
④ 毛坯定位不好。
即使毛坯形状良好，但如果调整位置不好，或者放置方位不对，这时，凸模与毛坯产生错位，也会产生破裂或起皱。
另外，用500吨油压机，对较大尺寸的拉深件成形时（材料是
SUS304），使用粘度低的油就可进行深拉深。当使用粘度高的油进行深拉深时，拉深到高度的1/4，rp部位就会破裂。
不锈钢与软钢板相比较，容易受到速度的影响，但如进行充分的冷却和润滑，在实际操作中，其他方面的问题比速度问题更重要。
当进行高速冲裁时，即使使用一般间隙，切口的全部剪切面都是非常理想的。
⑤ 模具安装不良。
该缺陷是由模具安装不良，上下模不对中所造成的。近来，几乎所有的模具都备有导向装置，由于模具不对中产生的故障已很少见。
⑥ 缓冲销的长短不齐。
缓冲销在使用过程中，由于出现压弯，冲击伤痕等，往往变得长短不一，拉深过程中，缓冲销长的部分，由于受到集中载荷而破裂。为了对缓冲销的长短不一进行检查，在模具调整阶段，用手来回摇销，长销由于集中承受压边圈的重量，而变得很重，这是很容易理解的。
⑦ 缓冲垫凹凸不平。
当压力机缓冲垫的销子位置出现凹陷，或者废料从销孔落到缓冲垫上，就无法控制缓冲压力。压力机如有活动工作台，由于能进行简单的清扫或检修，所以这样的事故是不会发生的，但如果是固定工作台，长期不检修，一旦使用，往往会发生事故。
⑧ 缓冲销配备不良。
缓冲销原则上应装配在凸模的周围，然而，必须有适当的间隔。如果压边圈很薄，缓冲销配置不当时，产品的凸缘，在某个缓冲销部位受到强烈拉力而使其断裂。这时，凸缘的末端形状，就会象舌状样局部延伸，这是很简单明白的道理。
另外，缓冲销配置与凸模周边形状不一致，凸缘面会起皱，也往往会成为破裂的原因。归根到底，当压边圈很薄，销子的位置就有明显的影响，因此，使压边圈具有充分的强度，是最基本的问题。
⑨ 起皱引起破裂。
a 坯料尺寸大于压边圈。
当坯料尺寸比压边圈大时，拉深开始之后，坯料外露部分就产生起皱，它同“拉深筋”的功能一样，继续拉深会使其破裂，在试拉深阶段，为了确定“拉深筋”的位置，有时故意使毛坯露在压边圈外。
一般来说，即使是大坯料局部胀形，其原则仍是毛坯用压边圈压住后再进行加压。
b 压边力小。
当压边力小时，毛坯表面就会起皱，该折皱通过凹模圆角半径（rd）时，往往会破裂。因此，这种场合，折皱和破裂就混为一体。
当用加工硬化程度高的不锈钢板进行方筒深拉深时，如图1所示的角部凸缘部位，有一光亮部分，在靠近rd处产生折皱。
该折皱就是产生破裂的原因，rd部分如果破裂，首先要提高压边力，消除折皱，这是头等重要的事情。决不要增大rd或者降低压边力。
光亮部分是由于坯料厚度增加，承受集中载荷所致，因此，在提高压边力的同时，把模具间的接触点到刮目相看平，消除材料增厚的部分；如呈分布载荷，则可消除凸缘面起皱，而使材料的流入变得容易。
c 凹模半径（rd）过大。
rd过大时，就会在rd部分产生加工硬化后的折皱，它又作为拉深筋的功能使拉深件产生破裂。从而，在进行深拉深时，rd要尽可能小，这样易于拉深。
d 压边圈侧壁间隙过大（图2）。
例如圆筒凸缘压紧拉深或方筒局部凸缘压紧拉深时，凸模与压边圈侧壁的间隙，必须比凹模圆角半径（rd）小。
如果间隙过大，拉深时材料不能贴紧rd，而是要向上鼓起，从而产生折皱，折皱进入间隙后压成一定形状，并成为产生破裂的原因。
因此，加工时压边圈侧壁要有一个合理的间隙，筒形件凸缘压紧部分和方筒角部凸缘压紧部分，间隙必须设计成小于rd。
图2 凸模与压边圈的间隙超过rd而产生破裂
⑩ 压力机精度不良。
压力机精度不良，对于浅拉深影响不大。当使用曲柄压力机进行深拉深时，如果精度不良，就要受到明显的影响而产生破裂。所以，保证机床精度，是拉深加工之基础。
（3）模具关系。
① 凹模表面粗糙。
进行深拉深时，凹模与压边圈的两面研磨不充分，特别是拉深不锈钢板与铝板时，更易产生拉深伤痕。因此，凹模必须进行0.4S以下的镜面加工，这样可以完全消除撞击伤痕。
当进行面压高的深拉深时，即使消除碰撞也往往会产生破裂，为了使表面更光滑，可用“刮刀”消除碰撞，防止油膜破碎。
② 消除压边圈碰撞。
在拉深过程中，为了不产生集中载荷，应根据板厚变化改变模面接触状态，使模面间隙呈均布载荷。
拉深时，如不消除压边圈的碰撞，也会形成集中载荷而产生破裂。
③ 拉延筋的位置和形状不良。
由于拉延筋胀力过大而引起破裂时，可以用改变拉延筋形状，判断拉延筋的位置与材料的流入过程，即通过综合判断的办法确定拉延筋与毛坯形状的关系。
④ 间隙过小。
拉深件角部靠近rd部分的侧壁，有亮点并产生破裂时，这是间隙过小引起的。因此，只要修正间隙，消除亮点，即可防止破裂。
另外，不是全部角部，而只是某个角部发亮并产生破裂时，其原因是导向装置不好或者只是某角部的尺寸精度差；另外，是由于凸、凹模与压边圈之间的垂直度差，在拉深过程中间隙产生变化，引起破裂等等。找出原因，消除光亮部位，就可防止破裂。
但下述情况例外：对四方形器皿进行浅拉深时，角部凸模的圆角半径（rcp）和拐角圆角半径r过小时，rcp处肯定会破裂。为了防止破裂，最好将凸模圆角半径rcp增大到适当值，但这样一来，制品的商品价值就会下降。为此，只要增加一道变薄拉深，既能达到制品尺寸要求，又能防止rcp部的破裂。
⑤ 凸模与压边圈的间隙过大。
在深拉深过程中，当凸模与压边圈的间隙过大时，压边圈产生水平移动；rd较小时，与图2的情况一样，材料不紧贴于rd部，而是进入凸模与压边圈之间形成折皱，此时如果凸凹模之间的间隙控制不好，就会产生破裂。
为了使压边圈准确地上下移动，通常是使压边圈在凸模上滑动，或者采用压边圈在上模的导向板上导向的方法。
⑥ 由于热胶着而产生破裂。
如果模具制造不当，在拉深过程中就会产生热胶着，材料在拉深时也往往会破裂。另外，在试拉深时，用不经表面硬化处理的模具拉深，也往往会发生上述情况。在拉深件和模具之间使用聚乙烯薄膜和聚氯乙烯薄
膜能防止破裂和拉深伤痕的发生，也可以用热处理和表面硬化处理的办法解决。
⑦ 压边圈刚性不好。
当压边圈刚性不好时，材料只在缓冲销部位受到强烈拉力，而压边圈板面的其他部位产生挠曲，由此造成起皱并成为破裂的原因。如果缓冲销压力降低，凸缘面就会全部起皱，由于起皱是破裂的直接原因，所以只好重新制造一个刚性好的压边圈。
（4）材料。
① 拉深性能不好。
当拉深条件恶劣，又不允许增加工序时，就要提高材料的性能。
a 试换成CCV值小，r值大的材料。
b 研制深拉深性能好的材料。
② 板材厚度不够。
增加板材厚度再进行试拉深。
③ 板厚误差大。
测量板厚，如果板厚误差大，可换成误差小的材料进行试拉深。
④ 研讨时效问题。
试拉深用板材，要首先确定板材的压延日期，由于时效也会引起破裂。当确认板材压延后存放时间已久，就要换成没有时效危险的材料，以确定时效是否对材质有影响。
拉伸模的常有缺陷 壁破裂 这种缺陷一般出现在方筒角部附近的侧壁，通常，出现在凹模圆角半径（rcd）附近。在模具设计阶段，一般难以预料。破裂形状如图1所示，即倒W字形，在其上方出现与拉深方向呈45°的交叉网格。交叉网格象用划线针划过一样，当寻找壁破裂产生原因时，如不注意，往往不会看漏。它是一种原因比较清楚而又少见的疵病。 方筒拉深，直边部和角部变形不均匀。随着拉深的进行，板厚只在角部增加。从而，研磨了的压边圈，压边力集中于角部，同时，也促进了加工硬化。 为此，弯曲和变直中所需要的力就增大，拉深载荷集中于角部，这种拉深的行程载荷曲线如图2所示，载荷峰值出现两次。 图1 方筒壁破裂 图2 方筒拉深时，凸模行 程与拉深载荷的关系 第一峰值与拉深破裂相对应，第二峰值与壁破裂相对应。就平均载荷而言，第一峰值最高。就角部来说，在加工后期由于拉深载荷明显地向角部集中，在第二峰值就往往出现壁破裂。 与碳素钢板（软钢板）相比较，18—8系列不锈钢由于加工硬化严重，容易发生壁破裂。即使拉深象圆筒那样的均匀的产品，往往也会发生壁破裂。 原因及消除方法 （1）制品形状。 ① 拉深深度过深。 由于该缺陷是在深拉深时产生的，如将拉深深度降低即可解决。但是必须按图纸尺寸要求进行拉深时，用其他方法解决的例子也很多。 ② rd、rc过小。 由于该缺陷是在方筒角部半径（rc）过小时发生的，所以就应增大rc。凹模圆角半径（rd）小而进行深拉深时，也有产生壁破裂的危险。如果产生破裂，就要好好研磨（rd），将其加大。 （2）冲压条件。 ① 压边力过大。 只要不起皱，就可降低压边力。如果起皱是引起破裂的原因，则降低压边力必须慎重。如果在整个凸缘上发生薄薄的折皱，又还在破裂地方发亮，那就可能是由于缓冲销高度没有加工好，模具精度差，压力机精度低，压边圈的平行度不好及发生撞击等局部原因。必须采取相应措施。是否存在上述因素，可以通过撞击痕迹来加以判断，如果撞击痕迹正常，形状就整齐，如果不整齐，则表明某处一定有问题。 ② 润滑不良。 加工油的选择非常重要。区别润滑油是否合适的方法，是当将制品从模具内取出来时，如果制品温度高到不能用手触摸的程度，就必须重新考虑润滑油的选择和润滑方法。 在拉深过程中，最重要的因素之一是不能将润滑油的油膜破裂。凸模侧壁温度上升而使材料软化，是引起故障的原因。 因此，在进行深拉深时，要尽量减少拉深引起的磨擦，另外，还需要同时考虑积极的冷却方案。 ③ 毛坯形状不当。 根据经验，在试拉深阶段产生壁破裂时，只要改变毛坯形状，就可消除缺陷，这种实例非常多。 拉深方筒时，首先使用方形毛坯进行拉深，rd部位如果产生破裂，就对毛坯四角进行切角。 在此阶段，如果发生倒W字形破裂和网格疵病，则表示四角的切角量过
生活百科小常识选择题及答案篇一 1.感冒忌用下列哪一种食物(A) A.海鱼 B.豆浆 C.青菜 D.生姜 2、洗有颜色的衣服时，先用C浸泡10分钟，然后再洗，不容易掉色。 A.漂白水 B.50%的盐水 C.5%的盐水 D.醋 3、柠檬汁有哪些营养含量(A) A、维生素A和维生素C B、维生素B1和维生素C C、维生素C D、维生素B6 4.酒中含有酒精，饮酒过多或经常饮酒，会造成酒精中毒，使身体受损，那么，饮酒对人体的哪些器官最为有害?(C)
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10、碘缺乏会导致儿童、青少年________________。(D) A、甲亢 B、无力 C、心理疾病 D、生长发育和智力受影响 篇二 1、夏季在烈日下工作或运动量过大出汗多时，为预防中暑应多喝_________。(C) A、糖水 B、糖醋水 C、盐开水 D、白开水 2、烧菜时在何时加碘盐以减少碘的损失?(D) A、烧菜前用碘盐爆锅C、烧菜加水后 B、烧菜加水前D、菜将出锅时 3.某人由于营养不良，身体浮肿，其食疗补救措施是(B) A.多吃蔬菜 B.多喝豆汁 C.多吃馒头 D.多喝水 4.下列不属于营养物质的是(B) A.食物中的葡萄糖 B.肝糖元分解形成的葡萄糖
压力加工：借助外力使金属产生塑性变形进而形成各种尺寸、形状和用途的零件和半成品。（不同于机加工）工业中广泛使用的零件一般通过下列方法获得： 铸造，如轧机牌坊；铸造——机加工，如轧辊；铸造——压力加工，如钢轨；铸造——压力加工——机加工，如螺栓等。 重要用途的零件一般均需通过压力加工。压力加工的主要方法有：轧制；挤压与拉拔；锻造与冲压主要产品有： 板、带、条、箔；轧制管、棒、型、线；挤压与拉拔各种零件如车轴、饭盒、洗衣机筒等；锻造与冲压 1）挤压与拉拔产品简介 A 管材 按截面形状分：圆管、型管如方、六角形管等； 按合金种类分：铝管、铜管、钢管等； 按生产方法分：挤制管、拉制管、焊管、铸管、盘管、无缝管等； 按用途分：空调管、压力表管、波导管、锅炉管、输油管、冷凝管、天线管等； 按性能分：M（退火态）、R（热态）、Y（硬态）、Y2（半硬态）、C（淬火态）、CZ（淬火自然时效态）、CS（淬火人工时效态）等； 此外：翅片管、蚊香管等。 B 棒、线材 棒材：D>6mm；分类与管材类似；大多是半成品，进一步加工成各种零件，如弹簧，螺栓、螺母等； 线材：D<6mm；多以盘状供货，广泛应用于仪器仪表、电子电力部门，如电线电缆等。 C 型材 非圆截面材，又称经济断面材（可提高材料的利用率）；铝、钢型材较多； 许多型材只能用压力加工法生产，如 钢轨、变断面型材 2）产品的生产方法 产品的生产一般可分两步; 坯料制取（开坯）：充分利用金属在高温时的塑性对其进行大变形量加工，如热挤、热轧、热锻。 制品的获得：进行目的在于控制形状、尺寸精度、提高综合性能的各种冷加工，如冷轧、拉拔、冲压。 目前研究：近终形成形技术、短流程生产技术 挤压：生产灵活、产品质量好，适用于品种、规格多、产量小（有色金属）的场合，但成本高、成品率低； 斜轧穿孔：生产率、成品率高；成本低；但制品形状尺寸精度差；尺寸规格受限制；多用于产量大的钢坯生产，有色金属厂基本没有； 铸造：产品的尺寸规格少、质量差、性能低；主要用于生产大尺寸、性能要求不高的产品如下水管；
弯曲模的基本原理（一） 一、弯曲的基本原理 （一）弯曲工艺的概念及弯曲件 1．弯曲工艺：是根据零件形状的需要，通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度，一定形状工件的冲压工艺方法。 2．弯曲成形工艺在工业生产中的应用：应用相当广泛，如汽车上很多履盖件，小汽车的柜架构件，摩托车上把柄，脚支架，单车上的支架构件，把柄，小的如门扣，夹子（铁夹）等。 （二）、弯曲的基本原理：以V形板料弯曲件的弯曲变形为例进行说明。其过程为：1．凸模运动接触板料（毛坯）由于凸,凹模不同的接触点力作用而产生弯短矩，在弯矩作用下发生弹性变形，产生弯曲。 2．随着凸模继续下行，毛坯与凹模表面逐渐靠近接触，使弯曲半径及弯曲力臂均随之减少，毛坯与凹模接触点由凹模两肩移到凹模两斜面上。（塑变开始阶段）。 3．随着凸模的继续下行，毛坯两端接触凸模斜面开始弯曲。（回弯曲阶段）。 4．压平阶段，随着凸凹模间的间隙不断变小，板料在凸凹模间被压平。 5．校正阶段，当行程终了，对板料进行校正，使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状。 （三）、弯曲变形的特点： 弯曲变形的特点是：板料在弯曲变形区的曲率发生变化，即弯曲半径发生变化。 从弯曲断面可划分为三个区：拉伸区、压缩区和中性层。 二、弯曲件的质量分析 在实际生产中，弯曲件的主要质量总是有回弹、滑移、弯裂等。
1．弯曲件的回弹： 由于弹性回复的存在，使弯曲件弯曲部分的曲率半径和弯曲角度在弯曲外力撤去后（工件小模具中取出后）发生变化（与加工中在模具里的形状发生变化）的现象称弹性回复跳（回弹）。 回弹以弯曲角度的变化大小来衡量。Δφ=φ-φt 1）影响回弹的回素： A．材料的机械性能与屈服极限成正比，与弹性模数E成反比。 B．相对弯曲半径r/t，r越小，变形量越大，弹性变形量所点变形量比例越小。回弹越小。 C．弯曲力：弯曲力适当，带校正成分适合，弯曲回弹很小。 D．磨擦与间隙：磨擦越大，变形区拉应力大，回弹小。凸、凹模之间隙小，磨擦大，校正力大，回弹小。 E．弯曲件的形状：弯曲部分中心角越大，弹性变形量越大，回弹大，形状越复杂，回弹时各部分相应牵制，回弹小。 2）回弹值的确定，可查表。 3）减小回弹的措施： A．从工件设计上采取措施。 a）. 加强筋的设计 b). 材料的选用：选用弹性模数大，屈服极限小，机械性能稳定的材料。 B．工艺措施 a). 采用校正弯曲，增加弯曲力 b). 冷作硬化材料，弯曲前进行退火，降低屈服极限。 c). 加热弯曲 d). r/t>100用拉深弯曲
壁破裂 这种缺陷一般出现在方筒角部附近的侧壁，通常，出现在凹模圆角半径（r cd）附近。在模具设计阶段，一般难以预料。破裂形状如图1所示，即倒W字形，在其上方出现与拉深方向呈45°的交叉网格。交叉网格象用划线针划过一样，当寻找壁破裂产生原因时，如不注意，往往不会看漏。它是一种原因比较清楚而又少见的疵病。 方筒拉深，直边部和角部变形不均匀。随着拉深的进行，板厚只在角部增加。从而，研磨了的压边圈，压边力集中于角部，同时，也促进了加工硬化。 为此，弯曲和变直中所需要的力就增大，拉深载荷集中于角部，这种拉深的行程载荷曲线如图2所示，载荷峰值出现两次。 图1 方筒壁破裂 图2 方筒拉深时，凸模行程与拉深载荷的关系 第一峰值与拉深破裂相对应，第二峰值与壁破裂相对应。就平均载荷而言，第一峰值最高。就角部来说，在加工后期由于拉深载荷明显地向角部集中，在第二峰值就往往出现壁破裂。 与碳素钢板（软钢板）相比较，18—8系列不锈钢由于加工硬化严重，容易发生壁破裂。即使拉深象圆筒那样的均匀的产品，往往也会发生壁破裂。 原因及消除方法 （1）制品形状。 ① 拉深深度过深。 由于该缺陷是在深拉深时产生的，如将拉深深度降低即可解决。但是必须按图纸尺寸要求进行拉深时，用其他方法解决的例子也很多。 ② r d、r c过小。 由于该缺陷是在方筒角部半径（r c）过小时发生的，所以就应增大r c。凹模圆角半径（r d）小而进行深拉深时，也有产生壁破裂的危险。如果产生破裂，就要好好研磨（r d），将其加大。 （2）冲压条件。 ① 压边力过大。 只要不起皱，就可降低压边力。如果起皱是引起破裂的原因，则降低压边力必须慎
百科知识大全 题目石头城是对我国哪座城市的美称 ?(2分) 选项 A:南昌 B:南京 C:拉萨 D:西安 答案 B 题目被唐太宗李世民比作镜子的是谁？(2分) 选项 A:魏征 B:李靖 C:徐茂公 D:刘文静 答案 A 题目在中国神话中，（）发明了农业。(2分) 选项 A:后稷 B:燧人 答案 A 题目哪两种动物被称为“海洋变色龙”？(2分) 选项 A:海马和乌贼 B:乌贼和章鱼 C:章鱼和海蜇答案 B 题目联合国常任理事国共有多少个成员国?(2分) 选项 A:三 B:四 C:五 D:六 答案 C 题目体育运动篮球最早起源于:(2分) 选项 A:美国 B:中国 C:英国 D:法国 答案 A 题目世界上使用人数最多的语言是 :(2分) 选项 A:英语 B:汉语 C:西班牙语 D:法语 答案 B 题目下列名关哪一座被称为“天下第一关”?(2分) 选项 A:居庸关 B:娘子关 C:潼门关 D:山海关 答案 D 题目著名风景区九寨沟位于我国哪个省 ?(2分) 选项 A:台湾 B:云南 C:广西 D:四川 答案 D 题目吉林省抚松县被人们称为是哪种药材之乡 ?(2分) 选项 A:当归 B:人参 C:枸杞 D:田七 答案 B
题目元宵节是农历哪一天 ?(2分) 选项 A:正月初一 B:正月初二 C:正月十五 D:十二月三十 答案 C 题目请问:火车连续发出两声长鸣,这表示 :(2分) 选项 A:前进 B:停留 C:倒退 D:故障 答案 C 题目 "六畜兴旺"中的"六畜"是指猪、牛、马、羊、狗、鸡六种,其中人工驯化最早的是:(2分) 选项 A:猪 B:马 C:鸡 D:狗 答案 A 题目奥运会旗是"五色环"旗,其中黄色环代表:(2分) 选项 A:亚洲 B:欧洲 C:非洲 D:大洋洲 答案 A 题目下列哪个国家被称为"袋鼠之国 "?(C)(2分) 选项 A:索马里 B:新西兰 C:澳大利亚 D:肯尼亚 答案 C 题目下列海洋中哪一个是我国最大的海 ?(2分) 选项 A:南海 B:东海 C:黄海 D:渤海 答案 A 题目世界上海拔最高的山峰是哪一座 ?(2分) 选项 A:乔戈里峰 B:珠穆朗玛峰 C:干城章嘉峰 D:公格尔山峰 答案 B 题目世界四大洋中面积最小的是 :(2分)
第36卷第3期金属制品2010年6月Vol.36No.3Metal Products June2010 doi：10．3969/j．issn．1003－4226．2010．03．004 拉拔变形对中碳钢丝显微组织及性能的影响* 王利明，杨恒，徐国庆，吴建峰，孟庆辉，刘礼华 （江苏法尔胜泓昇集团有限公司，江苏江阴，214433） 摘要研究拉拔变形对中碳钢丝显微组织及其性能的影响，结果表明，随着真应变的不断升高，晶粒尺寸不断变小，沿着拉伸方向被拉长，而珠光体晶粒未发生明显的拉长趋势，先共析铁素体基本保持网状组织：当真应变达到0．77以后，珠光体沿着拉伸方向被拉长；当真应变达到1．21时，纵截面上网状组织转变成纤维状；当真应变达到2．58时，很难清楚分辨先共析铁素体和珠光体，纤维化程度进一步加剧。当真应变较小时，中碳钢丝抗拉强度、扭转值随着拉拔真应变的增大而增加；当真应变超过2．8左右时，中碳钢丝抗拉强度随真应变增大呈抛物线形增加，但钢丝扭转值开始下降。 关键词中碳钢丝；拉拔变形；真应变；显微组织；抗拉强度；扭转值 中图分类号TG356．4+5 Effect of drawing deformation on microstructure and properties of medium carbon steel wire WANG Li-ming，YANG Heng，XU Guo-qing，WU Jian-feng，MENG Qing-hui，LIU Li-hua （Jiangsu Fasten Hopesun Group Co．，Ltd．，Jiangyin214433，China） Abstract To research effect of drawing deformation on microstructure and properties of medium carbon steel wire systemat-ically．The results show that grain size decreases continuously and elongates along the tensile direction，however，pearlite grain does not elongate obviously，pre-eutectoid ferrite keep being reticulation basically with the true strain increasing．Af-ter true strain reaches0．77，pearlite elongates along the tensile direction．When true strain reaches1．21，longitudinal sec-tion reticulation turns into fibrous．When true strain reaches2．58，it is difficult to distinguish pre-eutectoid ferrite from pearlite，fibrosis aggravates further．When true strain is small，tensile strength and torsion value of medium carbon steel wire increase with the increase of drawing true strain．When true strain exceeds about2．8，the tensile strength shows a pa-rabola with the increase of drawing deformation，however，the torsion value decreases． Keywords medium carbon steel wire；drawing deformation；true strain；microstructure；tensile strength，torsion value 高性能钢丝绳一般采用高碳钢盘条作为原材料，其加工工艺基本成熟。使用高碳钢盘条生产高性能钢丝绳，其原理是采用铅淬火钢丝能获得较为细小、均匀的索氏体组织，从而获得良好的拉拔性能，经过冷拉拔变形和捻制等过程生产出高性能的钢丝绳［1－2］。但对于中碳钢而言，起始强度远低于高碳钢，必须进行更大程度冷拉拔变形才能获得满足使用要求的强度，对其可拉拔性能提出了更高的要求［3－4］。长期以来受原材料冶金质量、组织控制机制及水平等因素的制约，一般情况下中碳钢盘条不具备如此优异的变形能力，所以中碳钢不能生产出高性能钢丝绳。 随着钢铁冶炼、轧制等工艺技术的发展，盘条的冶金质量、组织控制水平有了显著的提升，高性能中碳钢丝绳的生产成为可能。研究发现只要选择适当的热处理和拉拔工艺，普通中碳钢可以获得优于高碳钢的拉拔极限，以它为原料生产的钢丝绳各种性能指标均已达到或超过了客户要求［5－6］。批量试验统计结果表明，中碳钢丝生产工艺简单，减少了生产工序，降低了断丝率，提高了生产效率，节约了生产成本，有可能部分代替高碳钢丝，成为钢丝绳生产的主要原材料［5］。笔者系统研究拉拔变形对中碳钢 *基金项目：国家科技支撑计划课题，编号2007BAE51B09。
小学生百科知识大全！ 导读：本文小学生百科知识大全！，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 一、是非题 1.我国古代传说中最擅长相马的人是伯乐吗？(对) 2.火车轨道之间的宽度是14 3.5厘米吗？(对) 3.我国居民日常用电是交流电，它的电压一般是220伏特吗？(对) 4.我国交通法规定，要靠左侧通行，对吗？(错是右侧) 5.中华人民共和国的国庆节是七月一是吗？(错十月一日) 6.“欲穷千里目，更上一层楼”是李白的诗句吗？(对) 7.每个星期的第一天是星期一吗？(错是星期日) 8.地球点是珠穆朗玛峰吗？(对) 9.中国的国球是排球吗?(错是乒乓球) 10.地球上最冷的地方是在北冰洋吗？(错南极洲) 11.地球是一个正圆体吗？(错) 12.家里养了两只猫，为大猫开了一个大洞，为小猫开了一个小洞的大科学家是牛顿吗？(对) 13.火烧圆明园的是日本帝国主义者吗？(错是英法联军) 14.“向雷锋同志学习”是*主席向全国人民发出的号召吗？(对) 15.农历九月九日既是重阳节，又是老人节，对吗？(对)
16.黄河是我国的第一大河流吗？(错是长江) 17.香港是在1999年回归的吗？(错1997年7月1日) 18.中国的传统宗教是佛教吗？(错道教) 19.火车也是靠右侧通通行的吗？(错是左侧) 20.我国规定身高达1.3米的儿童在乘车、游园时要买半票，对吗？(错要买成人票) 二、陈述题 1.它是一种液体,纯净的液体可以燃烧,降低浓度后可以供人饮用,起舒筋活血的作用,它是用粮食水果等含淀粉或糖的物质经过发酵酿制成的,这种物质是: (食用酒精(乙醇)) 2.他是我国唐代伟大的诗人,诗歌以描写现实生活为主,代表作有“三吏”“三别”，他的诗歌后人称之为“诗史”，他被后人尊称为“诗圣”，字子美，这个人物是： (杜甫) 3.它是一种鸟，身体黑灰色，尾巴有白色斑点，腹部有黑色横纹，它们大多数把卵产在别的鸟巢中，爱吃毛虫，是益鸟，这种袅是：[布谷鸟(杜鹃、子规)] 4.它是一种中国采中常见的美味,具有很高的营养价值和药用价值,多食有健身防病的作尤其对预防肿瘤有很大的作用,是可在夏秋季节里,雨后的树林和草原里采到的,有的可食用,有的却有毒,可鲜食,也可晾晒后食用,此物是什么:
拉深模经验总结 许多人对拉深模望而却步，这是因为拉深模不仅仅设计时要考虑许多因素，更主要的是在试模时往往不能一次成型，还要经过多次修模，才能达到理想的结果。因此，在实践中需不断积累经验，这对拉深模的设计大有裨益。 一、材料 好的材料是成功的一半，对于拉深，万万不可忽视。 拉深用冷轧薄钢板主要有08Al、08、08F、10、15、20号钢，其中用量最大的是08号钢，分为沸腾钢和镇静钢，沸腾钢价格低，表面质量好，但偏析较严重，有“应变时效”倾向，不适用于对冲压性能要求高外观要求较严格的零件，镇静钢较好，性能均匀但价格较高，代表牌号为铝镇静钢08Al。 国外钢材用过日本SPCC-SD深冲压钢，其拉深性能优于08Al。 经验1：当客户对材料的要求不是很苛刻、反复试模达不到要求时，可以换一种材料再试。 二、毛坯尺寸的确定 形状简单的旋转体拉深件的毛坯直径在不变薄的拉深中，材料厚度虽有变化，但基本与原始厚度十分接近，可以根据毛坯面积与拉深件面积（若有修边须加上修边余量）相等的原则计算出。 但是，往往拉深件形状和过程比较复杂，有时还要变薄拉深，虽然现在有许多三维软件可进行展开料计算，但其精确度不能100%达到要求。 解决办法：试料。 一个产件要经过多道工序，头道工序一般是落料工序。首先要进行展开料计算，对毛坯的形状和大小有个大概认识，以便确定落料模的总体尺寸。在模具设计完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用线切割加工毛坯(毛坯较大时可用铣床铣后再钳修)，经过后续拉深工序的反复实验，最终确定了毛坯尺寸，然后再加工落料模的凸凹模。 经验2：倒排工序，先试拉深模，后加工毛坯的落料刃口尺寸，事倍功半。 三、拉深系数m 拉深系数是拉深工艺计算中的主要工艺参数之一，通常用它来决定拉深的顺序和次数。 影响拉深系数m的因数很多，包括材料性能、材料的相对厚度、拉深方式（指有无压边圈）、拉深次数、拉深速度、凸凹模圆角半径、润滑等。 有关拉深系数m的计算和选用原则是各种冲压手册中介绍的重点，有推算、查表、计算等许多方法，确定拉深系数m需严格按照选定的方法进行计算。 经验3：材料的相对厚度、拉深方式（指有无压边圈）、拉深次数是不好在修模时调整的，一定要慎重！！最好在选择拉深系数m时找同事校一遍。 四、润滑 一般浅拉深可以不用考虑，但碰到正好在极限位置时用招就很管用了，也可以改变拉深的质量，减小拉深的痕迹。同样拉深面贴膜也很有用，道理是一样的。 经验4：遇到拉深拉裂时，在凹模上涂润滑油(不要在凸模涂)，工件靠凹模一面覆 0.013--0.018mm的塑料薄膜。 五、压边 在拉深模中，压边的均匀也很重要，尤其是矩形拉深件的四个拐角处一定要放顶杆，如果拐角处压边力不够，就很容易出现拐角处起皱，造成拐角拉深开裂。 经验5：拉深模中压边力要保持均匀，顶杆尽可能多排布，特别要注意矩形拉深模的拐角处顶出的平衡。 六、内外R角
塑料挤出常见的质量缺陷: 1.塑料焦烧 塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其主要表现为：温度显示超高；机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声；挤出塑料层有焦粒；合胶缝处有连续气泡；产生的主要原因有： 1）温度控制超高达到塑料热降解温度； 2）螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出； 3）加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解； 4）控温仪表失控或失准，造成高温分解； 5）挤出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。 因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常；挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定；合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。 2.挤出物塑化不良 在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题，一般塑化不良主要表现为：挤包层有蛤蟆皮样；塑料表面发乌，无光泽，并有细小裂纹；挤包层在合胶处有明显的线缝；产生的主要原因有： 1）温度控制太低，特别是机头部位； 2）绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子； 3）螺杆转塑太快，塑料未能完全塑化； 4）塑料本身存在质量问题。 针对上述原因，应该注意挤出温度控制的合理性；对领用材料的质量和品名应确认；不能一味追求产量而提高挤出速度；加强原材料保管，特别是在塑料干燥工序；合理配模，以增强挤出压力和螺杆回流。 3.挤包层断面有气孔或气泡，其主要产生的原因是： 1）温度控制过高（特别是进料段）； 2）塑料受潮有水分； 3）长时间停车，分解塑料未排除干净； 4）自然环境湿度高； 5）缆芯内有水或气化物含量过高。 针对上述原因，应合理控制螺杆各段的温度；对所用物料提前预干燥；严格工艺操作要求，提高对塑料塑化程度的评判能力；注意生产环境以及物料保管仓储条件等。 4.挤包尺寸不合格,主要表现为偏芯；护套厚度或外径超差；其主要形成原因有： 1) 挤出和牵引速度不稳定； 2）缆芯外径变化太大； 3）挤出温度过高造成挤出量的减少； 4）塑料内杂质过多阻塞于过滤网使塑料流量降低； 5）收放线的张力不稳定； 6）模芯选择过大（挤压式）或模芯承线区长度太短而偏芯； 7）模间距选择不合适； 8）挤出机头的温度不均匀； 9）挤出模具的同心度未调整好； 10）进料口温度过高使进料困难影响料流； 针对上述原因，应经常测量护套外径及时调整；合理选配和调整挤出模具；注意收放线
小学生百科知识问答题 1. 世界四大洋中面积最小的是:(D) 太平洋大西洋印度洋北冰洋 2. 世界上海拔最高的山峰是哪一座?(B) 乔戈里峰珠穆朗玛峰干城章嘉峰公格尔山峰 3. 下列海洋中哪一个是我国最大的海?(A) 南海东海黄海渤海 4. 按年呑吐量算世界最大的港口是:(C) 纽约港神户港鹿特丹港上海港 5. 美国是于哪一年宇宙飞船登月成功?(C) 1964 1965 1966 1967 6. 下列哪一个湖泊是在我国江西省的境内:(B) 洞庭湖鄱阳湖太湖洪泽湖 7. 下列我国名茶中哪一种是产于福建安溪:(D) 龙井碧螺春武夷岩茶铁观音 8. 吉林省抚松县被人们称为是哪种药材之乡?(C) 当归枸杞人参田七 9. 石头城是对我国哪座城市的美称?(B) 南昌南京拉萨西安 10. "山城"是我国哪座城市的雅号?(C) 洛阳西安重庆福州 11. 峨眉山位于我国哪个省份?(A) 四川云南贵州西藏
12. 我国面积最大的湖泊是:(A) 青海湖鄱阳湖洞庭湖太湖 13. "鲁"是我国哪个省份的简称:(C) 河北吉林山东山西 14. 世界部分首都是以人名命名的,下列哪个不是:(B) 华盛顿莫斯科巴黎科伦坡 15. 下列河流哪一条是世界流程最长:(A) 尼罗河长江亚马孙河密西西比河 16. 世界最大的内陆国是:(B) 阿富汗哈塞克斯坦瑞士蒙古 17. 下列哪个岛国不是欧洲国家?(B) 爱尔兰马尔代夫马耳他冰岛 18. 下列哪个国家被称为"袋鼠之国"?(C) 索马里新西兰澳大利亚肯尼亚 19. 世界国土面积最小的国家是:(A) 梵蒂冈摩纳哥瑙鲁图瓦卢 20. 世界石油储量最多是哪一个国家?(D) 伊拉克伊朗科威特沙特阿拉伯 21. 下列哪一个城市不是我国的"三大火炉"(高温)之一?(B) 重庆成都武汉南京 22. 请问:火车连续发出两声长鸣,这表示:(C) 前进停留倒退故障 23. 轮船发出六声短笛,这是表示什么呢?(D) 倒退避让转弯遇险
Xxx幕墙工程拉拔试验计算书 计算采用规范及依据 1．《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(2006版) 2．《钢结构设计规范》 GB50017-2002 3．《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 其他资料 一、建筑概况 本工程位于xxx，建筑物高度约为xxx米，按xx度抗震设计，基本风压ｗ0 =0.8KN/M2，主要幕墙形式为玻璃幕墙、石材幕墙及类木幕墙，局部部位3.6米处幕墙框架与建筑物主体用后补埋板形式连接。每个后补埋板用300×200×8用2个M12×120化学螺栓和两个M12×120膨胀螺栓固定，膨胀螺栓使用时应严格遵守有关工艺要求。 二、幕墙埋件计算（后置埋件） 基本参数： 1：计算位置：xxx侧面xxxm转角位置； 2：幕墙立柱跨度：L=xxx mm； 3：立柱计算间距(指立柱左右分格平均宽度)：B=xxm； 4：立柱力学模型：单跨梁； 5：埋件位置：侧埋； 6：板块配置：选用40mm厚的石材面板； 7：混凝土强度等级：C25； 三、荷载计算： 1、 (1)、风荷载标准值计算： W K ：作用在石材上的风荷载标准值（KN/m2） βgz：瞬时风压的阵风系数，取1.69 μs1：风荷载局部体型系数，（负风压） A：石材龙骨受荷面积，A=1.44 m2 μS1（A）：局部风压体型系数（依据《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001（2006 版）第7.3.3条）μ S1（A）={μ S1（1） +[μ S1（10） -μ S1（1） ]logA}-0.2 =-1.60-0.2 =-1.8 μz：风荷载高度变化系数，取－1.8 厦门市基本风压，取W =0.8KN/m2（按50年一遇） W K =β gz ×μ s ×μ z ×W =1.69×(-1.8)×1.17×0.8 =－2.85KN/m2 > －1.0 KN/m2取W K =2.85 KN/m2
概念题： 1、拉拔：在外力作用下，迫使金属坯料通过模孔，以获得相应形状、尺寸的制品的塑性加 工方法。 2、挤压：就是对放在容器（挤压筒）内的金属锭坯从一端施加外力，强迫其从特定的模孔 中流出，获得所需要的断面形状和尺寸的制品的一种塑性成型方法。 3、挤压缩尾：挤压快要结束时，由于金属的径向流动及环流，锭坯表面的氧化物、润滑剂及污物、气泡、偏析榴、裂纹等缺陷进入制品内部，具有一定规律的破坏制品组织连续性、致密性的缺陷。 4、死区：在基本挤压阶段，位于挤压筒与模子端面交界处的金属，基本上不发生塑性变形，故称为死区。 5、粗晶环：许多合金（特别是铝合金）热挤压制品，经热处理后，经常会形成异常大的晶粒，这种粗大晶粒在制品中的分布通常是不均匀的,多数情况下呈环状分布在制品断面的周边上，故称为粗晶环。 6、残余应力：由于变形不均，在拉拔结束、外力去除后残留在制品中的应力。 7、粗化：许多合金（特别是铝合金）热挤压制品，经热处理后，经常会形成异常大的晶粒，比临界变形后热处理所形成的再结晶晶粒大得多，晶粒的这种异常长大过程称为粗化。 8、带滑动多模连续拉拔配模的必要条件： 当第n道次以后的总延伸系数λn→k大于收线盘与第n个绞盘圆周线速度之比γk→n，才能保证成品模磨损后不等式un> vn仍然成立，保证拉拔过程的正常进行。 9、带滑动多模连续拉拔配模的充分条件：任一道次的延伸系数应大于相邻两个绞盘的速比。 10、挤压效应： 某些高合金化、并含有过渡族元素的铝合金（如2A11、2A12、6A02、2A14、7A04等）挤压制品，经过同一热处理（淬火与时效）后，其纵向上的抗拉强度比其他加工（轧制、拉拔、锻造）制品的高，而伸长率较低，这种现象称为挤压效应。 简述题： 1、影响管材空拉时的壁厚变化的因素有那些？各是如何影响的？ 2、挤压缩尾有那几种形式，其产生原因各是什么？ 3、锥形拉拔模孔由那几部分构成，各部分的主要作用是什么？ 4、对于存在着偏心的管坯，通过安排适当道次的空拉就可以使其偏心得到纠正。请问：（1）空拉为什么能够纠正管材的偏心？ （2）采用固定短芯棒拉拔时，在一定程度上也能够纠正管材的偏心，这是为什么？ 5、挤压效应产生的主要原因是什么？影响挤压效应的因素有那些方面？ 6、挤压机的主要工具有哪些，各自的主要作用是什么？ 7、什么是残余应力？画图说明圆棒材拉拔制品中残余应力的分布及产生原因。 8、简述在挤压过程中，影响挤压力的主要因素？ 9、在挤压过程中，试详细阐述影响金属流动的因素？ 10、产生粗晶环的主要原因是什么？粗晶环对制品力学性能有何影响？
冲压件常见缺陷及调整 一、拉深模的调整内容有哪些？如何进行？ 1 进料阻力的调整 在拉深过程中，若拉深模进料阻力较大，则易使制品拉裂；进料阻力小，则又会起皱。因此，在试模时，关键是调整进料阻力的大小，即调整压边力的大小。 拉深阻力的调整方法是： （1）调节压力机滑块的压力，使其处于正常压力下进行工作； （2）调整拉延模的平衡块，以控制压料力的大小； （3）调整材料的定位，也可以控制压料力的大小； （4）调节拉深模的压边圈的压边面，使其与坯料有良好的配合； （5）修整凹模的圆角半径； （6）修整压边筋间隙； （7）采用合适的润滑剂。 2拉深深度及间隙的调整 （1）在调整时，可把拉深深度分成2~3段来进行调整。即先将较浅的一段调整后，再往下调深一段，直到调到所需的拉深深度为止； （2）在调整时，先将上模固紧在压力机滑块上，下模放在工作台上先不固紧，然后在凹模内放入样件，使上`下模吻合对中，调整各方向间隙，使之均匀一致后，再将模具处于闭合位置，拧紧螺栓，将下模固紧在工作台上，取出样件，即可试模。 二、试摸时，出现工件表面檫伤或壁部变薄现象的原因是什么？应怎么进行调整？ 其主要原因如下：调整方法是： 1、凹模圆角太小或表面质量粗糙；1、加大凹模圆角半径，或进行凸、凹模抛光； 2、凸、凹模间隙太小，造成表面檫伤；2、应加大凸、凹模间隙； 3、压边力太大，3、分析材料的流动方向，设法减小压边力； 4、润滑不良或板料的金属微料附着在凹模上。4、将凹模表面抛光或镀铬，减小表面粗糙度值。 三、试模时，拉深件表面起皱应该如何调整？ 1、调整压力边的大小 当折皱在制件四周均匀产生时，应判断为压料力不足，逐渐加大压料力即可使皱纹消除。如果增大压料力仍不能克服折皱时，则需增加压边圈的刚性。由于压边圈刚性不足，在拉深过程中，压边圈会产生局部挠曲而造成坯料凸缘起皱。 当拉深锥形件和半球形件时，拉深开始时大部分材料处于悬空状态，容易产生侧壁起皱，故除增大压边力外，还应采用拉深肋来增大板内径向拉应力，以消除皱纹。 2、调整凹模圆角半径 凹模圆角半径太大，增大了坯料悬空部位，减弱了控制起皱的能力，故若发生起皱时，可在调整时，适当减小凹模圆角半径。 3 调整间隙值 间隙过大，当坯料的相对厚度（坯料的厚度与直径之比）较小时，薄板抗失稳能力较差，容易产生折皱，因此适当调整冲模间隙，使其间隙调得小一些，也可以防皱。 四、拉深模在试模时，制品常会被拉裂，其调整冲模的方法是什么？
小学生百科知识大全100题，建议收藏！ 百科知识（一） 1.四大名旦：（ ）、程砚秋、尚小云、荀慧生。 2.元曲四大家及代表作：关汉卿代表作《窦娥冤》；（ ）代表作《汉宫秋》；白朴代表作《墙头马上》《梧桐雨》；郑光祖代表作《倩女离魂》。 3.古代著名圣人：书圣（王羲之）、草圣（张旭）、武圣（ ）、词圣（苏轼）、医圣（张仲景）、史圣（司马迁）。 4.十二生肖：子鼠、丑牛、寅虎、卯兔、辰龙、巳蛇、午马、未羊、 、酉鸡、戌犬、亥猪。 5.在中国首先用麻醉药的中医是谁？ 6.世界上最早的识字课本是我国的哪一部著作？ 7.被誉为“中国17世纪的工艺百科全书”的是哪部书？ 8.澜沧江流出我国国境后被称作什么河？ 9.成语典故“讳疾忌医”中的君王是指哪一位？ 10.被中国古代少数民族尊为“天可汗”的人是谁？ 1~10答案 1、梅兰芳； 2、马致远 ； 3、关羽； 4、申猴； 5、华佗； 6、《千字文》； 7、《天工开物》； 8、湄公河；9、蔡桓公；10、唐太宗。 百科知识（二） 11.中国“八大菜系”分别为：鲁菜、川菜、苏菜、粤菜、浙菜、闽菜、湘菜、（ ）等地方菜。 12.名菜“宫保鸡丁”中的“宫保”本意指的是什么？ 13.小说《茶花女》是法国哪个作家的作品？ 14.巴尔扎克的作品集《人间喜剧》包括多少部他创作的小说？ 15.伏特制成历史上的第一个化学电池是在哪一年？ 16.经常引起煤矿爆炸事故的瓦斯的主要成分是什么？ 17.2020年奥运会在哪个城市举行？ 18.中国近代史上第一个不平等条约？ 19.“既来之，则安之”这一成语出自哪部著作？ 20.“楷模”一词的本意是什么？ 11~20答案 11、徽菜；12、官职；13、小仲马；14、90多部；15、1800年；16、甲烷；17、东京；18、
膨胀螺栓拉拔力计算 1.1 干挂石材支座反力计算 本工程主室内干挂石材支座采用镀锌M12膨胀螺栓固定，选取支座反力最不利处进行计算，若此处满足，则所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求： 根据支座受力，现采用4个M12膨胀螺栓。 单个支座的受荷面积为1500mm×1000mm，干挂石材自重取0.5 kN/m2，室内风荷载为0.5 kN/m2 支座反力为： 风荷载产生的拉力： N =0.5×1.5×1.0=0.75 kN 自重产生的剪力： V=0.5×1.5×1.0=0.75 KN 弯距：M=Ve=0.75*0.12=0.09k N﹒m 1.2. 镀锌M12膨胀螺栓拉拔力计算： N拔=2β?(N/2+M/Z)/n 式中：N拔:单个螺栓承载能力设计值； N: 拉力设计值（N）； M: 弯距设计值（N.mm）； 上下两排螺栓中距(mm)； n: 每排螺栓个数； β:承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、8个时取1.32； N拔=2β?[N/8+(M/Z)/n] =2×1.25×[(0.75×103/2+(0.090×106/100)/2] =1.594 kN 即单个M12膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为1.594kN. 2.1 室内吊顶支座反力计算 本工程室内吊顶支座采用M8膨胀螺栓固定，选取支座反力最不利处进行计算，若此处满足，则所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求：
计算简图 (圆表示支座，数字为节点号) 根据支座受力，现采用4个M8膨胀螺栓。 根据计算软件3D3S的计算，最大支座反力为： 自重产生的拉力： N =1.163 kN 1.2. M8膨胀螺栓拉拔力计算： N拔=2β?(N/2+M/Z)/n 式中：N拔:单个螺栓承载能力设计值； N: 拉力设计值（N）； M: 弯距设计值（N.mm）； Z:上下两排螺栓中距(mm)； n: 每排螺栓个数； β:承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、8个时取1.32； N拔=2β?(M/Z)/n =2×1.25×(1.163×103/2)/2 =0.727 kN 即单个M8膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为0.727kN.
拉深模的基本原理（一） 拉深是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。 拉深工艺可制成的制品形状有：圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。 拉深工艺与其它冲压工艺结合，可制造形状复杂的零件，如落料工艺与拉深工艺组合在一起的落料拉深复合模。 日常生活中常见的拉深制品有： 旋转体零件：如搪瓷脸盆，铝锅。 方形零件：如饭盒，汽车油箱 复杂零件：如汽车覆盖件。 圆形拉深的基本原理 一、拉深的变形过程 用座标网格试验法分析。 拉深时压边圈先把中板毛坯压紧，凸模下行，强迫位于压边圈下的材料（凸缘部分）产生塑性变形而流入凸凹模间隙形成圆筒侧壁。 观察拉深后的网格发现：底部网格基本保持不变，筒壁部分发生较大变化。 1．原间格相等的同心圆成了长度相等，间距增大的圆周线，越接近筒口，间距增大。 2．原分度相等的辐射线变成垂直的平行线，而且间距相等。 3．凸缘材料发生径向伸长变形和切向压缩变形。 总结：拉深材料的变形主要发生在凸缘部分，拉深变形的过程实质上是凸缘处的材料在径向拉应力和切向压应力的作用下产生塑性变形，凸缘不断收缩而转化为筒壁的过程，这种变形程度在凸缘的最外缘为最大。 二、各种拉深现象 由于拉深时各部分的应力（受力情况）和变形情况不一样，使拉深工艺出现了一些特有的现象： 1．起皱： A.拉深时凸缘部分的切向压应力大到超出材料的抗失稳能力，凸缘部分材料会失稳而发生隆起现象，这种现象称起皱.起皱首先在切向压应力最大的外边缘发生,起皱严重时会引起拉度. B.起皱是拉深工艺产生废品的主要原因之一,正常的拉深工艺中是不允许的.常采用压力圈的压力压住凸缘部分材料来防止起皱. C.起皱的影响因素: a）. 相对厚度:t/D 其中t----毛坯厚度,D----毛坯直径 判断是否起皱的条件:D-d<=2Zt, d ----工件直径. b). 拉深变形程度的大小 但是在拉深变形过程中,切向压应力及凸缘的抗失稳能力都是随着拉深进行,切向压应力
拉伸模的一小常识 模具*技术管理类2008-08-23 13:09:40 阅读242 评论2 字号：大中小订阅 一．深压延成形常见的缺陷 1. 壁厚不均：(成品的边厚和凸缘部分不对称) ①冲子与凹模的同心度互相偏离,导致间隙不均匀：重新调校冲子与凹模 ②冲子与凹模的中心不垂直：安装导柱及导套 ③毛胚料与凹模的中心互偏离：改善毛胚料的定位 ④压边圈加在毛胚料上的力不均：调校压边圈的弹弓 ⑤凹模壁高度不一致：统一凹模壁高度 2. 顶底爆裂：（成品近凸缘的半径圆弧区和近壁底附近有爆裂现象） ①材质太脆硬,晶粒过粗或中途退火不正：退回供应商或进行调质处理,改善压延特性 ②冲子与凹模的同心度偏离：重新调校冲子与凹模 ③冲子与凹模有倾斜,形成不均匀壁厚：重新调校模具或冲床 ④压边圈加在毛胚料上的压力太大：调整压边圈的压力 ⑤冲子与凹模的间隙不够：改善冲子与凹模的间隙 ⑥凹模模肩圆弧半径太小：加大模肩圆弧半径 3. 桶状皱摺：（成品近壁顶部产生群摺现象） ①毛胚厚度不够：计算改善冲子与凹模的间隙毛胚料尺寸 ②毛胚料尺寸过小，其凸缘面积不足，发挥不到压边效果：重新设计毛胚料尺寸 ③成品高度小于图纸高度和开口部分有波浪形状皱摺，成因是冲子与凹模的间隙太大：改善冲子与凹模的间隙（缩小） ④成品高度过高与图纸高度，成因是冲子与凹模的间隙偏小：改善冲子与凹模的间隙（加大） ⑤压边力太大和凹模模肩圆弧半径太小：改善加大圆弧半径，调校压边力 ⑥压边力不足和凹模模肩圆弧半径太大：修细模肩的圆弧半径，调校压边力 4. 抓痕：（成品外壁有线性直纹现象） ①愿材料表面已有伤痕：更换材料 ②原材料表面附有尘埃杂物污垢：更换材料或使用软布及清洁剂除去表面污垢 ③因润滑剂不洁：选择清洁或经过滤之润滑剂 ④模具受损，尤以凹模模口圆弧半径范围：应估计模具的寿命，要设定某生产数量后，模具应要重新抛光 5. 状压痕（成品在壁身面上有多个环状形压痕） ①冲子与凹模不同心：重新调校冲子与凹模 ②帽子形的半成品不能稳定安放在下模上，造成倾斜：可考虑冲子在下，凹模在上，令帽子形的半成品套在冲子上 ③退火程序不正确使机械性能不均匀：退回供应商或进行调质处理,改善压延特性 ④在薄化压延中因壁厚不均匀：毛胚料和模具的润滑不平均 ⑤薄化系数太小（程度大）：调节冲子直径（缩小） ⑥冲子前端的圆弧半径和凹模模肩圆弧半径偏小：圆弧半径不可小于材料许可的最小圆弧半径值 6. 橙皮纹：（成品外壁有如橙皮状纹的不良现象） ①原材料的性质偏向韧性：更换材料 ②原材料的晶粒偏大或表面被腐蚀：更换材料或进行调质处理 ③压延深度偏高：可加道次令压延深度渐次增加