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通道、小桥下部施工方案(扩基)

通道、小桥下部施工方案(扩基)
通道、小桥下部施工方案(扩基)

通道、小桥下部构造施工方案

一、编制依据

1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

2、《公路桥涵通用设计规范》(JTJ 021-89);

3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)

二、人员安排

施工负责人:李云峰现场负责人:赵连镜

测量负责人:杨志试验负责人:潘国才

质检负责人:王清贵工人: 40人

三、主要机具安排

吊车2台,6m3砼罐车3台,钢筋加工设备一套,振捣器3台。所有的机具状况良好,能保证施工的需要。

四、准备工作

1、对施工现场进行平整压实,修通便道,做好排水工作。根据现场情况确定临时生活区。

2、测量组会同监理工程师对桩位进行复测放样,并通过监理验收。

3、核实实际地质情况是否与设计相符。

4、试验室会同监理工程师对已到位的原材料进行一次检查,检查结果必须得到监理工程师的认可,对不合格材料坚决清退出施工现场。

5、对施工用机具进行一次检修,确保施工过程中不出现故障。

6、组织相关人员进行技术交底。

五、扩大基础

1、基础定位

采用全站仪放出桥台基础在平面上的位置,基础的轴线、边线位置及基底标高应精确测定,报监理工程师检查无误后方可施工。

2、基坑开挖

1)基坑大小应满足基础施工的要求,有渗水土质的基坑坑底尺寸,应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定,基底应比设计平面尺寸各边增宽50~100cm;

2)基坑开挖中,在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水,使水流入集水坑内,排出坑外。集水坑宜设在上游,尺寸视渗水的情况而定。

3)开挖过程中如发现地质情况与设计图纸不符时应及时上报监理,并钎探查明基坑底以下地质情况,等处理结果出来后才能继续施工。

4)挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡,并及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力,符合要求后,报监理工程师核实,立即进行基础施工;

3、立模

待基坑开挖到位,经监理工程师验收合格后,对基底位置准确放样,清理干净后开始立模。

4、基础钢筋制作与绑扎

1)钢筋平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直;

2)采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不大于2%,HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%;

3)钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计要求和《公路桥涵施工技术规范》中10.2.2的规定;

4)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。钢筋接头宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝,接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。焊工持考试合格证上岗。

5)凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定,各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。

6)钢筋的绑扎应遵守下列规定:

①钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时可用点焊焊牢;应在钢筋与底模间设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开。非焊接骨架的钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求;

②在浇筑混凝土前,对已安装好的钢筋及预埋件(钢板、锚固钢筋等)进行检查;

③钢筋网在现场绑扎时,要考虑到混凝土浇筑时的临时荷载影响,最好的办法除焊接外,布置好架力钢筋,以承受施工时的人群

及混凝土堆积,冲击荷载,以保证钢筋网不变形。

④预埋件与钢筋的连结及位置的固定要准确可靠。

5、浇注基础砼

1)在浇注混凝土前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后再浇筑基础砼,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净,模板如有缝隙,填塞严密,模内涂刷脱模剂;

2)浇筑混凝土前,检查混凝土的均匀性和坍落度,由试验员现场实测,;

3)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,应符合下列规定:

①自高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以免发生离析,超过2m时,采用窜筒下料;

②混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不超过下列规定:

③使用插入式振动器时,移动间距不超过振动器作用半径的

1.5倍;与侧模应保持50~100mm的距离;快插慢拨方式,插入下

层混凝土后每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;禁止振动棒采用平拖的方式进行振捣;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。

④混凝土的浇筑应连续进行。

施工工艺框图

六、薄壁桥台台身

1、确定预埋件是否与设计位置相符;

2、待基础砼强度达到设计要求的70%,经监理工程师验收合格后。将基础与台身衔接处凿成麻面,再用清水冲洗干净,以保台身与基础形成一整体。

3、台身钢筋严格按施工技术规范及设计要求绑扎,注意预埋钢筋,不得出现漏埋。填好相应质检、试验等表格,经监理工程师验收合格后。则进行模板安装。

4、由测量人员放出台身边线及端线,并复测基础标高,按施工图中的分段长度,准确装好台身模板,要求模板表面光洁。

5、在模板顶测量出墙身的设计标高,并在模板内用红油漆标明,所有工序完成后经监理工程师验收合格后方可浇注砼。

6、砼应分层浇注,分层振捣密实。

七、台帽及背墙

1.台帽和背墙钢筋严格按照施工技术规范和设计要求进行制作、绑扎;待钢筋骨架成型后报监理工程师验收。

2.复核台身顶面标高和尺寸无误,模板安装经监理工程师验收合格后,方可进行砼浇注。

六、砼质量控制措施

按照砼“内实外美”的质量标准,根据多年来的施工经验,为保证外露砼的内在及外观质量,将采取以下措施:

1、模板的选择

模板具有施工中要求的刚度及强度(强度条件较易满足),因此,我们选择厚δ=5mm的钢板成型后外加纵、横钢板带肋,形成双向板。模板内侧进行抛光处理。

3.模板的设计

采用不小于2m2大块模板,减少拼缝的同时方便施工。

3、模板安装

1)、采用组合钢模板,模板板面之间应平整,接缝严密、不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。

2)、浇筑砼前,模板应涂刷脱模剂,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及砼的施工缝处。

3)、模板采用脚手架、方木、钢管同时加固,保证模板的稳定性和安全性。

4)、模板不应与脚手架联接,避免引起模板变形。

5)、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇筑混凝土,浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。

模板、支架及拱架安装的准许偏差

临时便道施工方案完整版本

临时便道总体施工方案 第一章编制依据及原则 1.1编制依据 1.1.1 定水至升钟湖至思依公路工程(一期)施工二标段设计图; 1.1.2 现场考察和勘察所取得的资料; 1.2编制原则 1.2.1在充分理解设计图纸的基础上,采用先进、合理切实可行的施工方案,以满足施工车辆通行为第一要素,并符合相关的规范要求。 1.2.2以“予人方便,自己方便”的原则,处理好与当地居民的关系,搞好交通疏导工作。 1.2.3 减少对农田的占有和环境破坏,保持原有河流、道路的畅通。 1.2.4 施工前把各方面手续落实到位、避免和当地村民发生冲突。 第二章工程概况 2.1工程概述 我部所施工的南部县定水至升钟湖至思依公路工程(一期)二标段,途径万年镇、升钟镇,涉及8个乡村。主要施工机械、设备及材料利用G212、S101、G75高速等高速公路、国道、省道无法直接到达施工现场,还需利用乡道、村道以及修建的施工便道,才能最终到达施工区域。 由于施工进场道路地处山区,乡道、村道蜿蜒崎岖而且狭窄,乡村道路均为3~4.5m的水泥混凝土路面和土石路面,机械、设备以及材料进场必须对其乡村道进行拓宽、增设错车道以及新建临时施工便道以满足施工需求。结合施工图设计,经过现场踏勘,机械、设备进场道路拟定2条(南部县→大河镇→大桥镇→雄狮乡→万年镇,接入主线K13+285位置、南部县→柏垭镇→升钟镇→永红乡三合村→进入主线K21+233位置);材料进场道路拟定2条(南部县→大

河镇→大桥镇→雄狮乡→万年镇→341乡道→凤仪村,接入主线K16+300拌合站位置、南部县→大河镇→大桥镇→永红乡→永红乡三合村→341乡道→进入主线K19+500拌合站位置)。预计新修施工便道6条,全长1.25km。需要拓宽、新建错车道的进场道路9条,全长7.49km。其中8条以永久性改道为基础。 临时便道直线段路宽4.5米,不足路段进行拓宽;转弯地段路宽6.5米,长度不小于15米;土质地段路基基层为不小于20㎝厚的片(碎)石垫层,面层为10㎝厚的泥结碎石或20cm厚C25水泥混凝土;路面设置2%的排水横坡,并设置排水边沟;新增便道需要跨越河流、沟渠,埋设预制管涵,管涵长度、管径大小结合便道宽度及过水量决定。 2.2主要工程数量 主要工程数量表 三、施工方案 3.1 直接利用宽度 4.5m水泥混凝土路面乡道 对于宽度达到4.5m宽的水泥混凝土路面的乡道,可直接进行利用,在直线段乡道上每100米增设一个错车道。利用期间做好道路养护和维修工作,以满足施工及村民出行的需要。

小桥施工方案(1)

小桥施工方案 一、小桥施工 全线共有2座改建小桥,下部结构采用重力式桥台,扩大基础,上部结构均采用钢筋砼现浇板。设计荷载公路—Ⅱ级。 组织试验人员进行原材料检测,使用合格材料。钢筋、钢绞线进场前需有出厂质保单、易识别的标签和试验报告单,按照规定进行取样并做好各种试验;水泥采用海螺水泥厂出产的质量稳定的水泥,并按规定的试验项目、试验方法、检验规则取样做好试验;粗集料采用坚硬、清洁的碎石;细集料采用颗粒坚硬、强度高的砂。做好各种水泥砼的组成设计,报监理工程师批准后使用。 梁板外模板采用大块钢模,模板做到搭设稳定、牢固;模板各部分几何尺寸准确,并有足够的刚度。 (一)施工准备 1、保证投入的机械设备模具等能够正常使用,做好开工的准备工作。 2、组织测量人员做好构造物的平面位置、高程的测量放样工作。 A、平面控制系统的建立 开工前,对业主或设计部门提供的施工区平面控制坐标点,用全站仪按多边形导线网或四等导线测量的技术要求和精度指标进行联测复核,联测点复核完成并经内业平差计算,测量精度指标达到相应的技术要求后,按工程监理部规定报表格式填写联测复检成果报告,报送监理工程师签认,否则不得进行后续测量工作。起始平面控制坐标网点经联测复核合格并经监理工程师签认后即可进行平面控制坐标点加密测量。加密平面控制网的布设采用导线测量,整理测量成果报验单,连同加密导线计算表一同报送监理工程师批准。 B、高程控制系统的建立 对业主或设计部门提供的水准基点进行水准联测复核,复核测量水准基点按三等水准测量的技术要求进行,复核测量结果报送监理部签认后进行水准点加密测量,整理测量成果报送监理工程师批准。

小桥(通道)上部构造施工方案教学内容

小桥(通道)上部构造施工方案 一、编制依据 1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 2、《公路桥涵通用设计规范》(JTJ 021-89); 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000) 二、准备工作 1、做好三通一平工作。 2、测量组会同监理工程师对已完工程进行复测放样,并通过监理验收。 3、试验室会同监理工程师对已到位的原材料进行检查,检查结果必须得到监理工程师的认可,对不合格材料坚决清退出施工现场。 4、对施工用的机具进行一次检修,确保施工过程中不出现故障。 5、组织相关人员进行技术交底。 三、施工工艺 空心板全部采用集中在K148+000左侧预制场预制。 1、空心板的运输及安装 1)空心板在存梁区用龙门吊吊至运输车上,运输车采用平板车带炮拖,直拖运至吊装地点。运输道路事先平整,防止运输过程中产生剧烈振动。 2)空心板的安装 安装前应对墩台支座垫石表面及空心板底面清理干净,并检查支座的中心位置及高程。空心板的吊装采用两台吊车作业,不允许支座出现脱空现象,并

逐个进行检查,吊装时安排安全员和熟练的吊装工,保证整个过程的安全。 空心板安装施工工艺框图 四、桥面铺装 桥面铺装采用全幅施工。工程包括:桥面铺装、防水、排水设施、护拦等。 桥面铺装:梁安装好后,先焊接主梁预留的桥面连续钢筋,浇注梁端连续段砼,然后浇筑铰缝砼,再浇筑防水砼。铺筑前对桥梁面进行全面凿毛和清扫,并经监理工程师验收合格后方可进行测量、铺设钢筋、安装模板。砼浇注时,用插入式振动器和平板式振动器振捣,并采用整平仪整平。桥面铺装的最终修整工作,应包括镘平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水,但不能用如水泥、石粉或砂子来吸干表面水分,在一段桥面铺装修整完成,并在其收浆、拉毛后,应尽快予以覆盖和养生。

公路桥梁整体施工方案

XX大桥施工方案 一、编制依据 1.XX市建筑设计院提供的施工设计图。 2. 本工程施工时所采用的相关规范及标准: 1)《工程测量规范》(GB50026-93) 2)《钢筋焊接及验收规程》(JTJ18-2003) 3)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 4)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 5)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 6)《市政桥梁工程质量检验评定标准》(CJJ1-90) 7)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91) 8)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB20300-2001) 9)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 二、工程简介: 本工程桩基设计为人工挖孔,共36根,桩深25米.XX高速路进出城方向每边各18根. 均按嵌岩桩设计,为C30砼。 2、交通位置、地理位置 该工程跨越XX高速的主干道上,沿线交通方便,水、电条件良好,材料可便利运至现场。 3、气象 该工程位于亚热带季节风气候区,气候温暖潮湿,四季分明,雨量充沛,春冬雾少。 4、地形地貌。 该桥位于XX城边,地貌属于低山岭微丘区。 5、地层岩性 无地勘资料,暂不详细简述。 6、地震 无详细资料,暂不简述。

7、水文地质 沿线地下水类型主要分为两类,即第四系松散土类孔隙水和基岩裂隙层间水。 8、不良地质作用 无详细资料,暂不简述。 三、施工部署 1、施工总体平面布置 根据本标段工程特点,以及对施工现场的踏勘情况,在***处修建钢筋库、钢筋加工场、临时水泥、砂、石储料场等生产场地。 2、主要临时工程 (1)施工便道 本桥址处处于XX公路上,在施工期间,在附近地段设安全护栏和醒目的安全警示标志,各分岔路口设置方向指示牌。施工期间派专人对沿线进行日常检查、养护和维修,做到雨天有人清沟排水,晴天有车洒水除尘,确保路面平整、行车舒适、畅通无阻。 (2)临时生活、办公、生产房屋 项目经理部驻地生活、办公用房和各施工队就近租用民房,工地值班、看守、现场办公房屋,拟在桥址搭设临时用房。钢材、水泥库房及其他材料库房修建砖砌房屋,顶棚为石棉瓦,确保不漏水。工程用砂、石料置于水泥硬化场内露天堆放。 (3)拌合站 孔桩混凝土所用临时拌合站设于****处。拌合站场地内采用18cm厚的碎石作垫层,20cm厚C15砼面层进行硬化。 (4)施工供水、供电设施 沿线水源比较丰富,施工用水以供水公司供水源即可满足。电源以500KVA变压器及自备150KW的发电机2台即可满足施工用电。 (5)临时通讯 本标段项目经理部及各施工队分别用手机互通信息,保持与业主和监理工程师的业务联系。工程测量配备对讲机解决通讯、联络问题。 3、施工进度安排 根据本合同工程数量、工程项目特点及施工条件,结合我单位类似工程的施工经

临时施工便道施工方案

2、规范标准 (1)《水利水电工程施工组织设计方案》(303-2004) 1 工程概况 施工便道起讫里程,便道修建主要形式为沿实际地势新建,路线所经过地有沼泽淤泥地和养殖塘,并多次跨越灌溉沟渠。路面宽6m,占地约232.46亩,土方约1.3万方,山皮石约8.1万方。本工程堤线西起新华农场与振兴堤分界碑处,终点为汤原县振兴堤与梧桐河农场西堤分界碑处,为满足本工程施工要求,需修临时便道约19.8千米。本工程采用挖除表层松土,回填建渣,压路机压实的施工方法进行修筑。 2 便道结构及线路布置 2.1便道结构 施工便道面层设中心线向两边1.5%坡度,道路两侧设置排水沟; (2)便道基础采用山皮石分层填筑,山皮土填筑厚度暂定500~800(具体见附图1-便道结构断面图)。 山皮石质量要求:土的用量(包括碎石粒径小于35的含量)不得大于山皮石混合料总重的15%,土内不得含有有机质、淤泥质土及软石。石块粒径为60~200,不得含有粒径大于300的块石。 (3)便道面层采用细集料压实,厚度按100。 (4)便道穿越沟渠处设置圆管涵,采用φ500~φ1000圆管涵,圆管涵顶填筑厚度不得少于50。

附图2-1 普通便道结构图 10cm厚细集料路面普通便道结构图 附图2-2 过沟渠便道结构图 10cm厚细集料路面原泥面 过沟渠便道横断面图

附图2-3 跨鱼塘跨便道结构图 跨鱼塘便道结构图 2.2线路布置 临时便道用地原则上尽量利用红线内用地,但考虑到桥梁段承台基坑开挖安全和路基段大型运输车辆错车等要求,按以下原则进行临时便道干线用地征用: (1)路基段便道干线用地利用红线内6m宽; (2)桥梁段便道干线用地利用红线内4.5m宽; (3)桥梁段便道干线需要贯通,遇沟渠时埋设管涵。 (4)路基段便道干线需要贯通,且必须与外界既有干道连通,在有遇沟渠时埋设管涵,引入便道形式同新建便道。 (5)路基段便道沿线每400米设会车道,桥梁段沿线便道每200米设会车道。 (6)临时便道干线总体平面布置:K270+000~K288+150便道

通道、小桥下部施工方案(扩基)

通道、小桥下部构造施工方案 一、编制依据 1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 2、《公路桥涵通用设计规范》(JTJ 021-89); 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000) 二、人员安排 施工负责人:李云峰现场负责人:赵连镜 测量负责人:杨志试验负责人:潘国才 质检负责人:王清贵工人: 40人 三、主要机具安排 吊车2台,6m3砼罐车3台,钢筋加工设备一套,振捣器3台。所有的机具状况良好,能保证施工的需要。 四、准备工作 1、对施工现场进行平整压实,修通便道,做好排水工作。根据现场情况确定临时生活区。 2、测量组会同监理工程师对桩位进行复测放样,并通过监理验收。 3、核实实际地质情况是否与设计相符。 4、试验室会同监理工程师对已到位的原材料进行一次检查,检查结果必须得到监理工程师的认可,对不合格材料坚决清退出施工现场。 5、对施工用机具进行一次检修,确保施工过程中不出现故障。

6、组织相关人员进行技术交底。 五、扩大基础 1、基础定位 采用全站仪放出桥台基础在平面上的位置,基础的轴线、边线位置及基底标高应精确测定,报监理工程师检查无误后方可施工。 2、基坑开挖 1)基坑大小应满足基础施工的要求,有渗水土质的基坑坑底尺寸,应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定,基底应比设计平面尺寸各边增宽50~100cm; 2)基坑开挖中,在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水,使水流入集水坑内,排出坑外。集水坑宜设在上游,尺寸视渗水的情况而定。 3)开挖过程中如发现地质情况与设计图纸不符时应及时上报监理,并钎探查明基坑底以下地质情况,等处理结果出来后才能继续施工。 4)挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡,并及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力,符合要求后,报监理工程师核实,立即进行基础施工; 3、立模 待基坑开挖到位,经监理工程师验收合格后,对基底位置准确放样,清理干净后开始立模。 4、基础钢筋制作与绑扎

桥梁上部结构施工方案(原始)

桥梁上部结构施工方案 一、工程概况 司楼沟中桥中桩号为K2+792,其上部构造形式为:3孔16m预应力混凝土空心板桥。 该桥所属黄河冲积平原,地势平坦,相对高差较小。本区地下水位较高,水质良好,对混凝土无侵蚀,水源充足。该桥所在位置与一些县和乡级公路相连,交通较为便利,有利于原材料的运输。 本工程所使用的钢材、木材、水泥、碎石、中粗砂等分别按照业主指定厂家范围内采购,该桥施工中用电主要依靠乡镇变电站提供,不足部分由我施工单位利用发电机组进行补充发电。 二、施工准备 1、工程部 工程部已组织人员对施工图纸作了进一步的熟悉,对工程数量进行了复核,结合现场的实际情况进行了总结规划,对施工过程中将会出现的关键部位和关键工序制定了较详细的施工技术方案,召开有关技术人员和施工管理人员的技术交底会议。对施工中应注意的问题、关键工序的控制,及易发生质量问题的部位和注意事项等方面做好交底,给工程施工人员在思想上打预防针,并根据本工程的特点形成切实可行的施工方案,消除工程质量隐患,确保工程优质高效完成。 2、机械部 桥梁建设所需要的所有机械、设备已全部到位。开工前对所有机械手进行了岗位培训,持证上岗,对机械设备进行了安装与调试,使其保持良好的状态。 3、试验室 桥梁建设中所需要的砂、水泥、碎石、钢筋等原材料的试验工作已完成,并对进场的材料进行试验,已由监理工程师进行抽检试验,项目部的工地试验室已经取得了资质证,具备了做各种原材料试验的能力,试验室将根据工程实际需要组织合格的材料进场,对进场的材料做跟踪性试验,合格的分类堆放整齐,不合格的材料严禁进场。 4、施工准备 施工前已用机械将附近的便道拉通,并修建了便桥,清理了施工现场,在桥的四周平整了临时场地,该场地已进行了硬化处理,搭起了临时工棚,储存了足够的施工材料,安排了施工机械的摆放位置,做好了开工的准备。 三、施工总平面设计 根据该桥的实际工程量和工期安排,结合我单位的技术力量、设备、能力等,计划分成七个施工作业组(钢筋制作组、模板装卸组(木工组)、电工机械组、混凝土振捣组、吊装组、测量组、质检组),分工明确,施工操作时将采取平行作业相结合。质检组由质检工程师负责,组织项目部测量人员、试验人员对工程全方位的检测,对工程质量进行评定。桥梁负责人全面负责,总工程师主管工程技术,质量工程师主管质量控制,建立起工程进度控制、工程质量控制、工程成本控制三大管理体系。在桥梁负责人的部署下,设置这七个作业组,分工明确,使工作具有专业性,对于进展的关键工序,我们将安排精锐、优秀的队伍完成,确保整个工程的质量和进度。

小桥施工方案39308

K1+731小桥施工方案 一、工程概况 K1+731西干渠桥梁的起讫点桩号为K1+721.99+~K1+740.01,全长18.02m,桥面净宽9米。 二、施工组织总体部署 1、组织机构。 由标段项目部统一管理,针对此桥梁工程,派一名项目经理及5名技术人员及物资人员1名专门负责管理。 2、管理内容 1)负责对设计图纸复核,编制施工组织设计,编制施工工艺,进行临时施工设计,对施工过程进行全面的指导和监督。负责施工资料整理汇编及中间交工和工程竣工交验工作。 2)负责原材料半成品和成品的检验和试验等,负责设计混凝土配合比,做好日常值班,试验资料整理和汇编工作。对施工过程中混凝土浇注,钢筋焊接材料使用实施有效质量控制。 3)负责本工程的安全质量的内部检查和验收工作。对施工过程中的安全质量实施全方位的监控,定期或不定期组织安全质量大检查,并限期责令其整改。 4)负责工程材料的采购,组织施工机械设备。 3、施工作业队安排。 采用一个施工专业队伍负责整个桥梁的施工任务。 施工便道,施工用水、电及临时设施。 施工便道沿通站大道路基采用填筑6米宽,压实,表面铺装砂卵。工地用水采用就近村民生活用水。用电就近解决或自配发电机,工地内设配电间。工地库料房根据施工需要搭设。 三、施工方案说明: 1、扩大基础施工 采用挖掘机开挖基坑。人工修整基坑,每一个基础台阶混凝土一次浇注完成。采用震动棒震捣,人工配合吊机投放片石。根据施工进度和基础尺寸进行模板加工,满足施工要求。 2、桥台施工采用分层流水连续作业。 3、台帽施工 先安装台帽模板待钢筋加工绑扎安装完成后再进行模板完善加固工作。然后进行混凝土浇注。混凝土浇注采用汽车吊及吊斗,震捣采用震动棒。模板采用2cm厚腹膜

临时便道施工方案(精)

临时便道施工方案 一、编制依据及规范标准 1、编制依据 (1现行施工设计标准 (2现行施工安全技术标准 (3现行施工调查资料 2、规范标准 (1)《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 二、工程概况 本工程位于金堂县三星镇赖宝沱村,为满足本工程施工要求,需修临时便道约1.5千米。本工程采用挖除表层松土,回填建渣,压路机压实的施工方法进行修筑。 三、施工原则 (1 施工前把各方面手续落实到位, (2 尽量做到挖填平衡, (3 施工便道槛车“安全适用、经济合理、便于维护”的原则。 四、施工措施: 我们根据设计图纸并结合现场实际与现场具体情况,为确保安全和工期、质量控制,注重环保工作等有效开展,制定以下施工方案。 1、机械、设备、劳力组织 根据该工程的工程内容、实际情况和施工进度要求,拟定机械、设备与现场劳动力安排见下表: 施工机械及测量设备数量表

序号名称单位型号数量 1 挖掘机台CAT330 1 2 压路机台 1 3 自卸汽车台10T 5 4 经纬仪台TKS-202 1 5 水平仪台SJ 6 2 6 装载机台 1 拟投入劳动力数量表 序号名称单位数量 1 技术员个 2 2 机械指挥员个 2 3 工人个30 2、技术措施:

2.1本便道线路大多穿过耕地,修筑便道前,应先清除表层种植土,清除厚度根据现场情况实际而定,原则是清除后基地密实,无树枝杂物及弹簧现象即停止清除。 2.2路基施工前,清除施工范围内垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。在施工前进行清理。清除下来的垃圾、堆放在监理工程师指定的地点。 2.3碾压与基底处理:填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质;路堤施工填筑采用分层填筑。 流程:施工准备→施工放线→基底处理→填土→整平→碾压→边坡整型。 2.4土方开挖 根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式,当路堑较浅时,采用单层横向全宽挖掘法;使土道路和临时排水设施;为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工,土方开挖采用挖掘机施工现场要求自上而下的进行。开挖过程中要采取有效措施,如有弃方,必须弃在指定的弃土场。 2.5土方回填 回填土:回填土内不得含有有机杂质,粒径符合设计要求,含水量应符合压实要求。 2.6填土材料应符合下列规定: (1)碎石、土石混合材料和爆破石渣,可作为临时道路材料。 (2)含水量符合压实要求的粘性土,可做各层地填料。 (3)草皮、淤泥质土及不稳定材料,不能用于填筑路基。 2.7作业条件 (1)土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。每层碾压压实厚度不超过设计厚度,碾压后土方压实系数为满足设计要求。 (2)填土前,应做好水平高层的测设。施工现场上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。

小桥专项施工方案

K0+013.4小桥专项施工方案 一、工程概况 本小桥为改建工程,跨径6米,上部结构为C30钢筋混凝土空心板,下部结构为扩大基础、重力式桥台。为顺接路基,破除原桥面铺装层、梁板和台帽,加高台身,台帽、梁板、桥面铺装等重新施工,总体桥面抬高50cm 左右。根据本桥工程特点,安排1个专业桥梁队进行施工。梁板预制场设在桥位附近,砼采取集中拌和、集中预制、集中养护、吊装运输。工期计划50天,2013年3月10日开工,2013年4月30日完工。 二、基本要求 1、核对图纸和补充调查: 在施工开始前对设计文件、图纸资料进行现场核对,必要时进行补充调查,并将调查结果提交监理工程师批复。 2、平整场地: 梁板预制场选择在太极洞管委会篮球场厂,原场地为砼地面,经试验检测地基承载力满足要求。梁板共计14片,2片边板、12片中板,计划预制底座7个,梁板底座根据设计尺寸,采用C30砼浇筑20cm厚,表面再铺筑5mm厚钢板,并最终得到监理工程师认可。新建1个蓄水池,供梁板养护使用,四周设有排水沟,雨水能及时、顺利排出,确保场地内不积水。向监理工程师报送一份预制场地的平面位置布置图及预制场地施工计划。工程完工后,将场地上的设备和废弃物清除干净,并恢复原状,使监理工程师认可或按业主要求进行处理。 3、复测:在开工前对桥梁中心位置桩、三角网基点桩、水准基点桩及其他测量资料进行核对、复测。若基准桩不足或不符合要求时按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)和(GB50026—93)《工程测量规范》的有关要求补测、加桩,并将复测或补测结果报监理工程师批复认可。 4、编制施工方案:开工前,根据图纸资料和有关合同条款,编制详细的施工方案和分部工程施工组织设计,提交监理工程师审批。

框架上部结构施工方案

第八章上部结构施工方案 8.1 施工部署 本工程平面形状呈弧型,±0.000相当于黄海高程3.900m。上部框架结构4-7层,框架柱有矩型和圆型两种形式。矩形柱截面尺寸为400×500mm,圆形柱直径550mm、650mm。上部结构混凝土标号C25。框架填充墙采用M2.5混合砂浆、Mu5烧结粘土空心砖。 根据本工程特点,在大型机械的布置方面,为保障材料运输满足施工进度要求,选择QTG-60塔吊作为垂直、水平运输机械。 在北面处布置一台井架,作为装饰阶段垂直运输机械。 施工脚手架采用双管落地脚手架。 本工程钢筋连接,根据设计要求分为等强直螺纹接头、电焊连接和绑扎连接。 在模板配置上为确保达到“姑苏杯”工程质量目标,所有矩形柱采用优质夹板木模,圆形柱采用定型钢模板。梁采用组合钢模板。所有楼梯间模板均采用定型钢模板;平台模板采用全新优质夹板。 本工程平面呈弧形,结构上有弧形梁和弧形框架填充墙。对于弧形梁,采用木模,弧型梁的侧模采用不大于400mm宽的排骨条。 结构砼浇捣施工时,二层以下采用一台汽车泵,二层以上采用一台固定泵,敷设硬管浇捣。为确保施工进度,砌体工程在结构施工时及时跟上;同时设备立管在砼浇筑后尽快跟上。

8.2 结构施工工艺流程图 8.3 模板工程 先在底层做好柱模板控制线,并在柱钢筋上做好高程控制点。(1)搭设模板支撑体系

用钢管和扣件搭设满堂脚手架,既作为柱模的水平支撑,又作为梁板模的垂直支撑。满堂支撑立杆纵向间距为700mm,横向拉杆为1800mm一道。在柱、柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑。柱墙模板均固定在支撑体系上。 (2)柱模板 工艺流程:安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱模板抱箍→全面检查校正→整体固定→柱模修补。 柱模采用木模,安装前应在模板下口处铺一层水泥沙浆(10—20厚),以免混凝土浇捣时造成柱底漏浆。 矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱顶与梁交接处,要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形,模外应设置柱箍。抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定,在柱下部1/3范围内不得大于200mm,往上可逐渐增大抱箍间距,但也不得大于400mm。安装柱模板时,应先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线,同一柱列应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好,然后再对准边线安装柱模板,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。 圆柱钢模由二片半圆定型钢模组成,用螺栓连接,用钢管做抱箍,间距500mm,下部放四道对拉螺栓,用φ12mm圆钢,与周围排架连接,并增设斜撑,确保柱子不移位。

高速公路小桥施工方案Word版

广明高速公路广州段SG06标 小桥施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁七局集团 广明高速公路广州段SG06标项目经理部 年月日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (3) 3.施工准备 (3) 4.主要施工组织安排 (4) 4.1 主要工程数量 (4) 4.2 劳力组织 (4) 4.3 机具设备组织 (5) 4.4 工期安排 (5) 5.主要施工方案 (6) 5.1 桩基础施工 (6) 5.1.1 准备工作 (6) 5.1.8 混凝土灌注 (9) 5.1.9 桩基检测 (10) 5.2 承台施工方案 (11) 5.3台身施工方案 (15) 5.3.1 脚手架施工 (15) 5.3.2 模板制作及安装 (15) 5.3.3 混凝土浇筑 (18) 5.3.4 台身混凝土施工缝处理 (21) 5.3.5 混凝土养护、拆模 (21) 5.4台帽施工方案 (22) 5.4.1 测量放样 (22) 5.4.2 模板加固 (22) 5.4.3 钢筋制作及安装 (23) 5.4.4 混凝土施工 (25) 5.4.5 混凝土养护 (26) 5.4.6 模板拆除 (26)

5.5 现浇空心板施工方案 (27) 5.5.1 测量放样 (27) 首先根据图纸设计标高、支承体系和模板的总高度确定预埋牛腿的安装位置,放样现浇空心板的边缘位置。 (27) 5.5.2安装支架 (27) 除去预埋槽钢上下面上的混凝土,在上下面均焊接一块40cm*40cm*2cm 的Q235垫板,垫板上安装30cm*40cm*20cm的沙箱。 (27) 每三个牛腿通过I32b*6m工字钢形成一个独立体系,每一个体系分担4组贝雷梁的荷载。为了更好的受力贝雷梁与工字钢之间焊接成一体,焊缝高度10mm,焊缝质量满足规范要求。 (27) 5.5.3底模与侧模模板安装 (27) 5.6 附属工程 (31) 5.6.1 基本情况 (31)

小桥施工方案37822

K80+767小桥施工方案 一、编制依据 1、本合同段施工设计图纸、合同文件及现行相关技术规范; 2、总体施工组织设计 3、本合同段地质、水纹、气候情况。 二、工程概况 K80+767小桥上部采用8m钢筋砼实心板,下部采用重力式u 型桥台、明挖扩大基础,为了确保工程质量,降低工程造价,提高材料、机械设备的使用效率,缩短工期,施工前已把施工方法、施工工序、施工进度计划、场地布置以及所需要的主要材料、机械设备、劳动力等,加以全盘统筹规划,反复比较,确定最佳的施工方案,确定最优的施工方法,合理地进行施工场地的布置,充分利用当地资源。做到精心组织,精心设计,精心施工。 三、工期安排 为确保工程质量,保证工程进度,K80+767小桥由三工区桥涵施工完成。计划在当地雨季过后,河道流水量降低后开始,以便于桥梁基础施工,计划总工期100天。

四、人员、机械、材料安排 1、人员管理组织机构 吴继伟:项目经理;全面负责整个项目的协调、技术管理工作。 马鸿鹏:项目总工;负责整个项目的技术管理工作。 米华:桥涵工程师;负责涵洞施工方案的具体实施。 闫志辉:测量工程师;负责涵洞工程测量放样和施工过程中高程控制工作。 张鹏:质检工程师;负责施工过程中质量控制。 刘勇:试验工程师;负责施工过程中试验数据的复核上报工作。 敬天松:安全员;负责施工过程中作业人员的安全教育、现场安全监督及检查工作。 陆伦生:现场负责人;负责施工方案的具体实施。 施工操作人员:本桥准备进场技工5人,普工12人 2、机械设备安排 挖掘机1台,自卸车1台,模板140m2,脚手架2.5T,振动棒4根,发电机2台(50KW),混凝土采用强制搅拌机拌合(不再作介绍)。

桥梁上部结构施工方案

才子路桥桥上部结构施工方案 1.编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2008; 2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2008; 3、才子路桥施工图设计图。 2.工程概况 才子路桥属于才子路B段道路工程Ⅰ标,该桥上跨王家河,路线与其交角约为115°(右前角)。本桥全长80m。桥梁下部结构基础均为钻孔灌注桩基础,桥墩为柱式桥墩接盖梁,桥台为桩接盖梁式桥台。桥梁上部结构的施工内容包括:支座垫石砼浇筑、支座安装、预制箱梁吊装、绞缝施工、桥面铺装及排水系统施工、人行道施工、栏杆施工及伸缩装置安装等。 3、施工场地布置 (1)钢筋加工棚、预制梁场等料场设置在里程K0+100左侧50米左右,总占地约1000m2,场地采用C20混凝土硬化,厚15cm,顶棚采用彩钢瓦结构布置。 (2)施工区域场地铺设30cm厚片石并压实,保证工程相关机械设备需要的地面强度要求,施工便道已做拓宽处理,以满足材料进场的通行要求。 4、桥梁上部结构施工方案、施工工艺 4.1、施工方案 本桥梁上部结构工程采用常规施工的方法,根据盖梁的施工进度情况进行上部结构施工,上部结构采用平行流水的方法施工垫石及支座、梁体架设、绞缝施工、桥面铺装和排水系统施工、人行道施工、栏杆施工以及伸缩装置的安装。 垫石在施工前先将垫石与盖梁的砼接触面浮浆及松动石子凿除干净,沉降缝端预埋螺栓。垫石用木模施工,吊车配合料斗浇筑砼,垫石砼顶面保证水平。支座安装前在垫石顶面弹出十字墨线,保证支座位置准确,支座型号及安装方向准确无误。 预制梁架设方案为跨墩龙门架施工。根据实际下部结构施工情况先架设满足架梁条件的桥跨,梁体架设时要严格按照梁体编号对号就位。 端横梁及湿接缝拟采用木模施工,砼浇筑采用砼泵车浇筑。 端横梁及湿接缝施工完毕后即可进行桥面铺装施工,桥面铺装层钢筋网按设计图纸配置,梁端接缝处桥面连续按设计要求施工,伸缩缝位置钢筋要断开,桥面铺装砼采用汽车泵浇筑,插入式振捣棒及振动梁振捣密实。 在浇筑人行道时,应电焊接长空心板预埋钢筋,以便栏杆安装。 4.2、施工方法及技术措施 4.2.1、支座垫石及支座安装施工 4.2.1.1、施工步骤

小桥施工组织设计方案汇总

某高速公路 小桥施工组织设计 XXXXX公司 XXX合同项目经理部 X年X月X日

K155+933小桥施工组织设计 一、工程概况 该桥为单跨13m小桥,其上部构造由26片预制空心板组成,预制板之间用铰缝及整体化砼层使其形成整体共同受力;下部结构为钢筋砼薄壁桥台D120cm钻孔灌注桩基础组成,台顶与上部构造之间用固定锚栓连接,使台身做为上、下端支承的竖梁,承受台后土压力。 该桥设计荷载为:汽车——超20级,挂车——120;设计高程为中间带边缘处桥面高程,桥面横坡由台帽调整。本桥处于半径R=2800m左转平曲线和半径R=3000m的竖直曲线上,设超高i=3%。 该桥桩基直径为120cm,为磨擦桩,桩长18m,共有桩12根。 二、进度计划 该分部工程计划从2000年12月15日开工,于2001年5月15日完工,计划工期151天。其施工进度图(横道图)如下: 三、人员、机械设备、材料情况 1、人员:该桥安排专职施工员2名,负责对该桥的质量和进度的监督,并及时向项目部汇报工地的进展情况及困难;电工及修理工各1名,负责对工地的电和机械设备的正常运转提供保障;钻机操作手3名,保证钻机昼夜施工。劳动力视工程的进展逐渐增加至30人,以确保该分部工程按计划工期要求得以实现。

3、材料:贮料场堆积的材料已能满足该分部工程开工要求,随着工程进度的加快,其他的材料跟着进场,该分部工程现已准备材料如下:

四、施工工艺 一)桩基施工工艺 1、施工准备 准备工作主要有桩位测量放样,整理场地,布设道路或便道,设置供电、供水系统,制作和埋设护筒,泥浆备料、调制、沉淀、出渣和准备钻孔机具。 1)场地准备 钻机的工作平台的高度应考虑施工期间可能出现的高水位,并高出水位0.5~1.0米。施工工作平台应按以下不同情况处理: (1)场地为旱地时,应平整场地,清除杂物,换除软土,夯打密实,钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉降,该桥0#台、3#台为旱地,需平整出一块足够钻机施工的平台。 (2)若钻机平台在水中时,可采用筑岛方法,该岛应用不透水材料填筑,若河床为淤泥或软土,应先将其挖除,再用粘土填筑,筑岛高度应高出最高水面0.5~1.0m。筑岛面积应能保证钻机钻孔和灌注水下砼的要求,也可采用临时改河或采用φ1.5m作通水管道全河断面积筑岛方法。 2)制作埋设护筒 (1)护筒的作用:护筒有固定桩位,引导钻锥方向,隔离地面水免其流入井孔,保护孔口不坍塌,并保证孔内泥浆高出地下水或施工水位一定高度,形成静水压力(水头),以保护孔壁免予坍塌等作用。 (2)护筒的制作:护筒采用δ=3mm厚钢板卷制而成,护筒直径比桩砼大30cm,基长度为2.0m。为增加刚度防止变形,在护筒上、下端用φ20钢筋各焊一道加劲肋,护筒应留30×30cm的溢浆孔,在护筒溢浆口下面应用φ20钢筋对称焊两个吊环。 (3)护筒的埋设:护筒的埋设工作是钻孔灌注桩施工的开始,护筒平面位置与竖直度准确与否,护筒周围和护筒底脚是否紧密不透水,对成孔、成桩的质量都有重大影响。护筒中心桩应对正测量标定的桩位中心,其偏差不得大于5厘米,并应严格保持护筒的竖直位置。 A、当桩位处于旱地时,采用挖埋式护筒:通过确定桩中心桩位确定开挖圆,开挖圆直径应比护筒直径大90cm,开挖深度应比护筒高度大50cm,挖好坑后,在超挖50cm高度范围内从坑底开始每10cm高度填一层粘土并夯

完整版临时施工便道施工方案

一、工程概况 XXX路道路工程起讫里程KO+OOA K5+938.189,北起XXX国道, 终点为XXXX省道,道路全长5938.189m,此次主要修筑的厂区门口便道(以下简称便道)桩号为KO+OOLK0+940段,长度约940米。因为现状右幅主要存在十几家生产厂家,共11个路口,每天出入厂 区车辆多为半挂车、货车及混凝土罐车等,车辆载重重达150吨。因 该段道路施工不能中断交通,故需要分幅施工,因此便道修筑主要分两个阶段,第一阶段是在左幅清表后米用50cm综合碎石修筑3m宽便道与现状水泥板衔接,便道修筑至K0+800位置为止,长度800m主要是利用现状混凝土面板行车;第二阶段是在右幅路床完成面上再铺筑50cm整体性较好的综合碎石修筑7m宽便道,便道修筑至K0+940 处污水处理厂门口,长度 940m,后期道路结构层施工时,对便道进行挖除外弃,并对路床进行整修后再进行下一道工程施工。 二、便道结构及线路布置 1、便道结构 (1)左幅便道 1)便道坡度向外按1.5%。 2)采用碎石分两层填筑,填筑长度800m填筑厚度为0.5m。 3)碎石质量要求:碎石粒径小于35mm 附图1:

左幅便道填筑断面图 (2)右幅便道 1 )施工便道面层设中心线向两边 1.5%坡度; 2)便道基础采用综合碎石分层填筑,填筑长度940m,填筑厚度50cm 3)综合碎石质量要求:综合碎石需要有一定的级配,不松散且 容易结板,不得含有黏土及其它杂质。如下图

附图2右幅便道结构图 考虑便道适用性及左右幅交换施工特殊性,左幅便道在清表后,采用50cm碎石分两层填筑;在左右幅交换施工时,在右幅已完路床顶再修筑一条便道,便道满足现状各厂区行车要求。 (1)左幅便道在清表30cm后再挖除20cm对基层进行碾压;然后分成填筑碎石,此左幅便道宽为3米,左幅施工时需对便道进行挖除外弃。 (2)右幅便道在右幅完成的路床顶后,为满足各厂区车辆运输要求,铺筑50cm碎石,此右幅便道上宽7米,下宽7.5米,待左右幅开始施工道路结构层时,需挖除外弃。 (3)考虑便道使用周期,后期便道维护任务繁重,此两段便道维修工程量需按实际发生的工程量现场签证。

小桥施工方案76596

靖西县城东路一号桥拓宽工程项目部 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 批准: 广西鸿林建设有限公司靖西县城东路一号桥拓宽工程项目 经理部 2015年5月 20 日

施工组织设计 目录 一、工程概况 二、施工组织机构及施工目标 三、施工进度计划及保证工期措施 四、新技术的应用 五、劳动力配备计划 六、施工机械设备配置计划 七、材料进场计划 八、雨季施工技术措施及工作安排 九、降低造价成本措施 十、安全生产及文明施工措施 十一、成品保护 十二、售后服务说明 附表: 附表1:劳动力计划表 附表2:拟投入的主要施工机械设备表 附表3:材料进场计划表 附表4:施工进度计划表

一、工程概况 1、工程概况: 本项目位于靖西县城东路美食城东面入口附近,为配合美食城溪边道路交通组织,进行对城东路桥梁西南侧进行扩宽。扩宽桥梁宽度为12m,根据现状桥梁和交通功能要求,采用2*13.5m现浇肋板结构桥梁,桥梁长度为35.08m。桥面宽度为12 .0m ,纵向与现状桥梁平行。上部结构为现浇肋板结构,桥面板厚度为18cm,横向设置9根高度为1m的纵向肋,肋宽0.5m,净距为0.9m,每跨纵向设置3道横隔板,板宽度为0.3m,桥墩处设置宽度为1.6m横隔梁。桥面采用直径10mm,间距10×10cm。下部结构桥台:0、1号桥台为重力型U型桥台。 1.1、工程名称:广西靖西县城东路一号桥拓宽工程 1.2、建设地点:广西靖西县城东路。 1.3、计划工期:90日历天。 1.4、施工临时用电 该工点施工时由于无当地电力资源可供利用,施工用电必须全靠发电机发电。必须预备候补发电机以供不时之需。 1.5、主要工程量 桥台包括垫层C15砼,基础及墩柱C25砼,台帽及背墙C30砼,首墙C30砼,侧墙及帽梁C30砼;防撞护栏、桥头搭板、支座垫石,肋板梁C40砼。 二、施工方案 2.2施工方法

桥项目主桥上部结构施工方案

桥项目主桥上部结构施 工方案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

某县交通重点工程 某桥项目主桥上部结构 施 工 方 案 目录 一、工程概况 二、施工计划 (一)施工顺序计划 (二)资源计划及安排 (三)施工工期计划 三、主桥上部结构施工方案 (一)主桥施工顺序 (二)水上支架施工 (三)综合性施工方案 (四)主桥现浇系杆施工 (五)主桥现浇横梁施工 (六)现浇拱肋的施工

(七)风撑施工 (八)吊杆施工 (九)预应力施工 (十)预制、安装行车道板 (十一)桥面铺装施工 (十二)防撞护栏施工 四、主桥施工注意事项及质量控制措施 五、安全、文明施工措施 六、航道安全专项措施 (一)安全保障措施 (二)水上交通安全措施 七、水上应急预案 (一)事故诱因分析 (二)事故预防 (三)应急保障体系 (四)事故报告 一、工程概况 某桥工程位于某县新安镇闸北村二组和李集乡兴杨村交界处,桥梁跨越盐河,与盐河正交。桥梁中心桩号为K0+,起点桩号为K0+,终点桩号为K0+。桥梁全长为528.56m,总宽为12m。跨径为11×21m(预应力混凝土板梁)+82.2m(钢筋混凝土下承式系杆拱)+11×21m(预应力混凝土板梁)。

主桥上部结构采用下承式钢筋混凝土系杆拱结构,拱轴线为二次抛物线,矢跨比为1/5,计算跨径80m,矢高16m。拱肋采用工字形截面,宽1.3m,高 1.5m,腹板厚70cm。系梁采用箱形截面,宽1.3m,高1.7m,壁厚30cm。断面高度 2.1m,宽度1.4m,系梁的预拱度值均按二次抛物线变化,系梁端部及设置吊杆的部位是实心混凝土断面,其余断面采用箱梁断面,系杆、拱肋采用支架现浇。横梁采用钢筋混凝土现浇横梁,行车道板采用25cm厚的预制实心板。 二、施工计划 (一)施工顺序计划 根据工程的具体特点及工程建设的实际要求,为了优质高效地按合同工期完成工程任务,我部在施工主桥桩基、承台及下部结构的同时主桥施工的准备工作和施工:具体安排如下: 1、打插水中钢管桩,浇筑钢管桩上面的承台、立柱,架设贝雷梁。 2、制作系杆模板一套,拱肋模板一套,端横梁模板一套,中横梁模板两套。风撑模板一套。 3、行车道板的预制场底设置在14#、15#、16#孔,准备12道底模,2道边板,10道中板。 4、电缆、输送泵管从贝雷梁下弦杆上方跨河架设到盐河西侧,以防止砼浇筑时意外情况的发生。 (二)资源计划及安排 1、主要材料使用计划

桥梁(小桥施工方案)

K2+285小桥施工计划 一、工程概况 1、K25+285小桥是通站大道一座单孔斜交桥,平面位置R=2800米 的右偏圆曲线上,设计汽车苛载等级为城市A级。该桥上部采用预制钢筋混凝土空心板,下部采用明挖重力桥台,桥长8米,桥宽3.75米[人行道]+8.25米[铺车道]+9. 25米[主车道]+9.25米[主车道]+8.25米[铺车道]+3.75米[人行道]。人行道采用钢筋混凝土档墙提高0.24米,里面采用细沙填筑,以便管线路的埋设。桥面采用E8钢筋网混凝土,沥青混凝土面层,人行道面层采用彩色人行道板及花岗岩。小桥两端各设一条伸缩缝,两端各设6米长桥头搭板。桥台扩大基础及台身采用片石混凝土,台身垂直面层采用30厘米厚粗料石镶砌,台帽采用钢筋混凝土现浇,用钢筋混凝土支撑垫石调整,上Gjz150×150×21橡胶支座支撑预制钢筋混凝土粱板。 二、施工组织总体部署 1、组织机构。 由标段项目部统一管理,针对此桥梁工程,派一名项目副经理及5名技术人员及物资人员1名专门负责管理。 管理内容 (1)负责对设计图纸复核,编制施工组织设计,编制施工工艺,进行临时施工设计,对施工过程进行全面的指导和监督。负

责施工资料整理汇编及中间交工和工程竣工交验工作。

(2)负责原材料半成品和成品的检验和试验等,负责设计混凝土配合比,做好日常值班,试验资料整理和汇编工作。对施工 过程中混凝土浇注,钢筋焊接材料使用实施有效质量控制。 (3)负责本工程的安全质量的内部检查和验收工作。对施工过程中的安全质量实施全方位的监控,定期或不定期组织安全质 量大检查,并限期责令其整改。 (4)负责工程材料的采购,组织施工机械设备。 2、施工作业队安排。 采用一个30人员的桥梁施工专业队伍负责整个桥梁的施工任务。 3、施工便道,施工用水、电及临时设施。 施工便道沿通站大道路基采用填筑6米宽,压实,表面铺装砂卵。工地用水采用就近村民生活用水。用电就近解决或自配发电机,工地内设配电间。工地库料房根据施工需要搭设。 三、施工方案说明; 1、扩大基础施工 采用挖掘机开挖基坑。人工修整基坑,每一个基础台阶混凝土一次浇注完成。采用震动棒震捣,人工配合吊机投放片石。根据施工进度和基础尺寸进行模板加工,满足施工要求。

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