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SYD-1884石油产品密度试验器.

SYD-1884石油产品密度试验器.
SYD-1884石油产品密度试验器.

SYD-265-3型

自动毛细管粘度计清洗器

使用说明书

目录

一、用途及适用范围 (2

二、主要技术指标和参数 (2

三、仪器结构 (2

四、仪器的安装与调整 (5

五、操作步骤 (5

六、注意事项 (6

七、仪器成套及技术文件 (6

本仪器为精密测试仪器,

使用前请务必详阅使用说明书,谨慎操作!

SYD-1884石油产品密度试验器(一体机一、用途及适用范围

SYD-1884石油产品密度试验器是依据中华人民共和国标准GB/T 1884《石

油和液体石油产品密度测定法(密度计法》所规定的要求设计制造的,适用于测定原油和液体石油产品的密度。

二、仪器适用的工作条件

1、环境温度:-10℃~+40℃,环境温度的变化应不大于±2℃。

2、相对湿度:≤85%。

3、仪器工作时应放置在平整的工作台上,环境中应尽量减小空气的对流。

4、仪器不用时应放置在干燥处。

5、供电电源为单相三线制,必须有良好的接地端。

三、主要技术指标

1、工作电源:AC220V±10%,50Hz。

2、浴缸容积:Ф300㎜×340mm。

3、试管容量:500ml。

4、加热功率:700W,1000W。

5、温度控制器:

⑴控温范围:0℃~100℃。

⑵控温精度:±0.2℃。

⑶温度传感器:工业铂电阻,其分度号为Pt100。

6、温度计:分度值为0.2℃的全浸水银温度计。

四、仪器结构

SYD-1884石油产品密度试验器由浴缸及缸盖、电气控制箱、温度控制器、电动搅拌装置、电加热装置、密度计量筒及其夹持器、石油密度计、温度计等组成。

1、电加热装置

采用密封不锈钢管制成电加热器,为恒温浴提供足够的热源。

2、电动搅拌装置

采用60YN06-2B无减速单相异步电动机,输入功率25W,输出功率6W,转速1200r/min;搅拌叶轮Ф50mm(与加热管一起被不锈钢筒罩住,保证恒温

浴内安放密度计量桶处温度均匀。

3、温度控制器

采用FB9542GC型液晶屏数字显示温度控制器,传感器(分度号为Pt100的信号送至温度调节器,并自动控制电加热器对恒温浴介质的加热功率,同时将浴缸内的温度显示出来。

4、浴缸及浴盖

浴缸为硬质玻璃缸,可存放恒温浴液体。缸盖上设有两个密度计量桶安装孔及量筒专用夹具,可同时进行两个试样的测定。另外用户如果需要在低温时测定试样密度,缸盖上还提供一个备用孔。通过此孔,可放置用户自备的致冷器以降低浴缸温度满足低温测试要求。

5、温度计

分度值为0.2℃全浸水银温度计,测温范围为-20℃~102℃。

⑴电气控制箱⑵控制面板⑶浴缸盖⑷备用孔及橡胶塞⑸电器罩⑹搅拌电机⑺温度传感器(8温度计(9试样筒夹持器(10总电源开关(11底座(12浴缸(13浴缸定位圈(14试样筒(15底脚

6、控制面板(见图2所示

⑴PV显示值:显示测量温度或根据仪表状态显示各类提示符。

⑵移位键:设定参数值时,用于设定位的移位。

⑶功能键:设定值修改,参数的调出,参数的修改确认。

⑷温控Ⅰ:700W加热器控制键,按动此键,700W加热器工作,键下的指示灯亮。

⑸SV显示值:显示设定温度或根据仪表状态显示定时时间及各类参数。

⑹减键:用于可设定位数字的减小。

⑺加键:用于可设定位数字的增加。

⑻搅拌:按动此键搅拌电机工作,键下的指示灯亮。

⑼温控Ⅱ:1000W加热器控制键,按动此键,1000W加热器工作,键下的指示灯亮。

五、仪器使用说明

(一测试前的准备

1、使用SYD-1884石油产品密度试验器前应仔细阅读使用说明书。

2、仔细阅读中华人民共和国标准GB/T 1884-2000《原油和液体石油产品密度试验室测定法(密度计法》,了解并熟悉标准所阐述的准备工作、试验步骤和试验要求。

3、按GB/T 1884-2000标准所规定的要求,准备好试验用的各种试验器具、材料等。

4、检查本仪器的工作状态,应符合本说明书所规定的工作环境和工作条件。

5、检查SYD-1884石油产品密度试验器的外壳,必须处于良好的接地状态。

(二使用方法

1、根据测定温度确定使用的恒温浴液体介质并注入恒温浴,液体介质的液面应高于加热罩上缺口(若注入油,应注意:油遇热体积要膨胀,以保证液体上、下循环。

2、接好搅拌电机及温度传感器并将其插入浴中,接通电源,打开电源开关、搅拌开关。

3、电源接通后温度控制器进入工作状态,PV显示位置显示当前浴温值,SV显示位置显示上一次设定的温度值。

4、根据试验需要选定温度设定值。

5、启动温控Ⅰ、温控Ⅱ按键,加热管通电,浴温开始升高,当浴温升至接近设定值时,温控Ⅱ被自动关断(1000W 处于不加热状态),此后温控Ⅰ(700W)加热处于受控状态。

6、温度控制器属于新一代高性能智能仪表,出厂时参数已设定好,用户不必再重新设定。当发现温控精度不能满足要求时,可按“功能”键 5 秒,进入 B 菜单设置或修改参数(具体可参阅《温控仪使用说明书》的介绍)。

7、若发现温度控制器显示温度与玻璃温度计检测温度产生偏差时,则需作修正。先确定修正值:当温度控制器显示值高于玻璃温度计检测值时,修正值应为负,反之则为正。例如:温度控制器显示值为80.0℃,玻璃温度计检测值为 79.7℃时,修正值为 -0.3,而玻璃温度计检测值为

80.3℃时,则修整值为+0.3。再输入修正值:按“功能“键进入 B 菜单,按动”功能“键,显示位置显示 SC 时, SV 按移位键、加键或减键,输入修正值。修正完毕后再按动”功能“键,退出 B 菜单。 8、当恒温浴温度恒定在所需试验温度后,将密度计量筒专用夹具从浴盖上转一个角度后取下,将密度计量筒(试样已转移其中)套入夹具中,再将密度计量筒放入浴中,转动专用夹具与浴盖锁紧。 9、将温度计插入试样中,小心地搅拌试样,待其温度达到平衡状态后,再把合适的石油密度计垂直地放入试样中,并让其稳定。读取石油密计度刻度的读数并记下试样的温度,按中华人民共和国标准 GB/T 1885 的换算方法换算到 20℃下的密度。六、注意事项 1、浴温在 80℃以下时可以用水浴,此时搅拌电机上的搅拌叶片不需作改动。当浴温超过 80℃用油浴时,若达不到控温精度要求,则需对搅拌叶片作改动—将加热管保护罩拆除,将搅拌叶片角度拗大一点,增加搅拌力量,再装上保护罩。 2、浴液加温的同时必须不停地搅拌,以保证浴缸内温度均匀,搅拌电机不转,应先检查电容,再检查电机。 3、仪器接通电源后若温控仪 PV 显示位置无显示,可将后面板上温度传感器的尼龙插头拔下进行检查。在室温状态下,尼龙插头缺口所对的插脚与两边各插脚间的电阻值均小于110Ω,温度每提高 1℃阻值升高约0.4Ω,而不与缺口所对的两个插脚间的电阻为零,以此来判断传感器的好坏。 4、温控开关打开后,若升温较慢,则可检查八芯航空插头。测量 7、5 两脚间的电阻约50Ω,8、5 两脚间的电阻约69Ω。如前者开路表明 1000W 加热管坏了,后者开路表明 700W 加热管坏了,以此来判断加热器的好坏。 5、若经检查加热管是好的但加热升温仍很慢,则可检查装在控制箱底板上的可控硅,必要时需更换该可控硅。注意:当室温低于 0℃时,请将水缸内的水放尽,防止结冰损坏器件!警告:仪器发生故障时应立即切断电源,请专业人员检修并排除故障后方可继续使用,防止发生意外!七、仪器成套及技术文件 1、仪器成套序号 1 名称单位台 5 数量 1 SYD-1884 石油产品密度试验器

2 3 4 5 6 7 8 9 10 温度计(-20~102℃、分度值 0.2℃ SY—05 型石油密度计(10 支组)传感器接套温度计塞(3#) 500ml试管温计圈 1#)度挡(橡胶塞(21#)电源线(250V 10A)保险丝 10A(φ5×20)支套只只只只只根只 1 1 1 2 2 4 1 1 2 2、技术文件⑴使用说明书⑵合格证⑶产品保修卡⑷温度控制器使

用说明书⑶合格证⑷产品保修卡 1份 1份 1份 1份 1份 1份检验员:年月日包装员:年月日 6

7

电位滴定法测定石油产品酸值的方法

电位滴定法测定石油产品酸值的方法 1.试验方法概要: 1.1试样溶解在含有少量水的甲苯和异丙醇的混合物中,在使用玻璃指示电极和甘汞电极的电位滴定仪上,用KOH异丙醇溶液滴定。用电位计读数,分别和手动、自动滴定所消耗的滴定剂的体积作图,以曲线的突跃点作为滴定终点,当所得的曲线无明显突跃点时,终点为碱性水溶液和酸性缓冲溶液在电位计上相应的电位 值读数。 2用途及重要性 2.1新的或使用后的油品,由于氧化生成的加成和分解产物,含有酸或碱性组分。本方法可以测定其相对变化。总酸值是在油品一直处于测定条件下这些酸性物质的总值。该酸值可用于控制润滑油质量,有时也可用于润滑油使用过程中消耗的计量。但作为润滑油报废指标仍是经验值。 2.2由于氧化产物会引起酸值的增长,同时又引起有机酸的腐蚀性变化,所以本方法不能用于预测在使用过程中油的腐蚀性。酸值与油品腐蚀金属的程度两者之间无一定关系。 3仪器设备 3.1手动滴定装置: 3.1.1仪表,伏特计或电位计,当电位计与3.1.2和3.1.3中所述电极一同使用时,并且当电阻范围在0.2~20MQ时,电位计的精度为±0.005V,灵敏度为±0.002V,测量范围是±0.5V。仪表应远离杂散电场,以免因为一些接触使仪表的读数产生永久性的变化。这些接触包括与接地导线,与暴露在外的玻璃电极表面,玻璃电极导线,滴定台,或仪表的接触。 3.1.2感应电极,标准PH,适合非水滴定。 3.1.3指示电极,银/氯化银(Ag/ AgCl)指示电极,填充1M-3MLiCl乙醇溶液。 3.1.3.1复合电极-感应电极可能有和Ag/ AgCl指示电极相同的电极体,为仅有的一个电极的保养和工作提供便利。复合电极应该有一个套筒连接在指示部件,而且应该使用惰性乙醇电解液,例如1M-3MLiCl的乙醇溶液。这些复合电极应该有比双电极系统一样或更好的灵敏度。它们应该具有可移动套筒方便补充电解液。 注4-第三电极,例如铂电极,可能用于在这种系统里增加电极的稳定性。 3.1.4可变速的机械搅拌器,合适类型,装有推进型搅拌桨。搅拌桨的速率应该满足产生有力的搅动,没有溶液溅出和搅动空气入溶液。半径为6mm的叶轮,安装角度在30~45°是最合适的。磁力搅拌器也可满足要求。 3.1. 4.1如果电力搅拌装置被使用,则应该正确接电和接地,从而避免在滴定过程中,由于连结和断开电源而引起的永久性的电位变化。 3.1.5滴管,容量10ml,可以0.05ml的滴加量滴定,精度士0.02ml(图1,E),滴定管要有玻璃活塞和一个超出活塞100到130mm的滴定尖,装氢氧化钾的滴定管应该有装有碳酸钙或其他能够吸收二氧化碳的物质。 3.1.6滴定杯,容量为250ml,用硼硅酸盐玻璃或其他合适的材料制造。 3.1.7滴定台,支撑电极,搅拌器和滴定管。 注5-移动滴定杯不会干扰电极和搅拌浆的装置是理想的。 3.2自动滴定装置 3.2.1自动滴定系统应该能完成方法中描述的必要分析。自动滴定系统至少要满足3.1的技术参数和特性。 3.2.2使用动态滴定模式。在滴定过程中,加液的速度和体积应该按照系统改变的速率。推

SYD-1884石油产品密度试验器.

SYD-265-3型 自动毛细管粘度计清洗器 使用说明书 目录 一、用途及适用范围 (2 二、主要技术指标和参数 (2 三、仪器结构 (2

四、仪器的安装与调整 (5 五、操作步骤 (5 六、注意事项 (6 七、仪器成套及技术文件 (6 本仪器为精密测试仪器, 使用前请务必详阅使用说明书,谨慎操作! SYD-1884石油产品密度试验器(一体机一、用途及适用范围 SYD-1884石油产品密度试验器是依据中华人民共和国标准GB/T 1884《石 油和液体石油产品密度测定法(密度计法》所规定的要求设计制造的,适用于测定原油和液体石油产品的密度。 二、仪器适用的工作条件 1、环境温度:-10℃~+40℃,环境温度的变化应不大于±2℃。 2、相对湿度:≤85%。 3、仪器工作时应放置在平整的工作台上,环境中应尽量减小空气的对流。 4、仪器不用时应放置在干燥处。 5、供电电源为单相三线制,必须有良好的接地端。 三、主要技术指标 1、工作电源:AC220V±10%,50Hz。 2、浴缸容积:Ф300㎜×340mm。

3、试管容量:500ml。 4、加热功率:700W,1000W。 5、温度控制器: ⑴控温范围:0℃~100℃。 ⑵控温精度:±0.2℃。 ⑶温度传感器:工业铂电阻,其分度号为Pt100。 6、温度计:分度值为0.2℃的全浸水银温度计。 四、仪器结构 SYD-1884石油产品密度试验器由浴缸及缸盖、电气控制箱、温度控制器、电动搅拌装置、电加热装置、密度计量筒及其夹持器、石油密度计、温度计等组成。 1、电加热装置 采用密封不锈钢管制成电加热器,为恒温浴提供足够的热源。 2、电动搅拌装置 采用60YN06-2B无减速单相异步电动机,输入功率25W,输出功率6W,转速1200r/min;搅拌叶轮Ф50mm(与加热管一起被不锈钢筒罩住,保证恒温 浴内安放密度计量桶处温度均匀。 3、温度控制器 采用FB9542GC型液晶屏数字显示温度控制器,传感器(分度号为Pt100的信号送至温度调节器,并自动控制电加热器对恒温浴介质的加热功率,同时将浴缸内的温度显示出来。

石油产品馏程测定实验

石油产品馏程测定实验 恩氏蒸馏装置实图 一、馏程测定法(GB/T 255-88) 此法适用于测定发动机燃料、溶剂油和轻质石油产品的馏分组成。 石油产品馏程测定器如图1所示。

测定时,用清洁、干燥的量筒量取100ml脱水试样注入洗净、吹干的蒸馏烧瓶中,按规定条件安装好仪器。在蒸馏汽油时,用冰水混合物冷却,水槽温度保持在0~5℃,验收试验可用冷水冷却;蒸馏溶剂油、喷气燃料、煤油时,用冷水冷却。调节流出水温不高于30℃;蒸馏凝点高于-5℃的含蜡液体燃料时,控制水温在50~70℃。用插好温度计的软木塞,紧密地塞在盛有试样的蒸馏烧瓶口内,使温度计和蒸馏烧瓶的轴心线互相重合,并且使水银球的上边缘与支管的下边缘在同一平面(见图2-2)。选择合适的石棉垫。蒸馏汽油或溶剂油时用直径为30mm内孔径的石棉垫;蒸馏煤油、喷气燃料或轻柴油时用直径为50mm的内孔的石棉垫。蒸馏重柴油或其他重质油料时用直径为40和50mm合成的内孔石棉垫;蒸馏烧瓶的支管用软塞与冷凝管上端连接。支管插入冷凝管内的长度要达到25~40mm,但不能与冷凝管内壁接触。在各连接处涂上火棉胶之后, 将瓶罩放在石棉垫上,罩住蒸馏烧瓶。量取过试样的量筒不需经过干燥直接放在冷凝管下面,并使冷凝管下端插入量筒中(暂不互相接触)不得少于25mm,也不得低于100ml的标线。量筒的口部要用棉花塞好。蒸馏汽油时,要保证馏出物的温度在20±3℃。 装好仪器之后,先记录大气压力,如果大气压力高于770mmHg(102.66kPa)或低于750mmHg(100.0kPa)时。馏出温度要进行修正。 对蒸馏烧瓶均匀加热,蒸馏汽油或溶剂油时,从开始加热到冷凝管下端滴下第一滴馏出液所经过的时间为5~10min;蒸馏航空汽油时,为7~8min;蒸馏喷气燃料、煤油、轻柴油时,为10~15min;蒸馏重柴油或其他重质油料时,为10~20min。 第一滴馏出液从冷凝管滴入量筒时,记录此时的温度作为初馏点。初馏点之后移动量筒,使其内壁接触冷凝管末端,让馏出液沿着量筒内壁流下。此后,蒸馏速度要均匀,每分钟馏出4~5ml,相当于每10s馏出20~25滴。试验时要记录初馏点、10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、终馏点(干点)。如果试样有技术标准时就按标准记录好温度和量筒中的相应馏出液体积,但事先应根据温度计检定证上的修正数和受大气压力的影响进行修正。在蒸馏汽油或溶剂油的过程中,当量筒中的馏出液达到90ml 时,允许对加热强度作最后一次调整,要求在3~5min内达到干点,2~4min 内达到终点。在蒸馏喷气燃料、煤油或轻柴油的过程,当量筒中的馏出液达到95ml时,不要改变加热强度,从95ml到终点所经过的时间不超过3min。蒸馏时,所有读数都要精确至0.5ml和1℃。 试验结束时,取出瓶罩,让蒸馏烧瓶冷却5min后,将残留物倒入5ml

原油和液体石油产品密度相对密度和AI重度标准测定法密度

ASTMD1298-992 名称:原油检测标准手册(MPMS),第章 名称:160/99 原油和液体石油产品密度,相对密度和API重度标准测定法(密度计法)1 (吕晓华贺国庆张金龙新疆阿拉山口出入境检验检疫局技术中心) 本标准发布采用固定标示D1298:标示后的数字表示首次采用本标准的年份或最后一次对标准的修订年份。破折号后的数字表示最近一次标准通过的年份。上标表示最近一次修订或通过时,编辑上的修改。 本标准使用已通过防护部代办处批准。 1注-为了遵守ASTM-API联合会制定的标准合同2007年10月脚本1和标准文本都做了编辑和修订。警告的注释也于2002年10月移到了本标准的文本中。 2注-2003年10月对表4内容作了编辑上的修改。 1.范围 本标准检测方法包括使用玻璃密度计在实验室测定液体原油及雷德蒸汽压为或小于该值的原油,石油产品,石油产品混合物和非石油产品。 通过密度计测得的数值既是在标准温度下的也是在其他温度下的测定值。 密度值既可以在标准温度下测定也可以在其他任意温度条件下测得。在其他温度下的刻度读数(视密度)通过石油计量表修正为标准密度;在其他温度下的密度计读

数仅是视密度而不是在标准温度下的密度值。 密度,相对密度和API重度通过使用石油计量表可转化为标准温度下的其他单位的密度值。 在Annex A1中为测定方法提供了一个数据修正和鉴定的程序。 该标准不是为了单纯阐述各种安全因素,如果可能的话,建立与使用该方法有关的适当的既安全又健康的操作程序是使用该标准人员的责任。因为确定规范的操作要比单纯使用更重要。 2.引用标准 标准 D97石油产品倾点测定法2 D323石油产品蒸汽压测定法(雷德法)2 D1250石油计量表指南2 D2500石油浊点检测法2 D3117石油馏分浊点测定法3 D4057石油和石油产品手工取样法(见API MPMS 节)3 D4177石油和石油产品自动取样法(见API MPMS 节)3 D5854液体石油和石油产品手工混样法(见API MPMS 节)4

第二章石油产品馏程测定

第二章石油产品馏程测定 第一节概述 一、馏程的概念与原理 液体加热到其饱和蒸气压和外部压强相等时的温度,液体便产生沸腾。这时的温度叫做液体的沸点,液体的沸点随外部压强的增高而增高。石油是由各种不同烃类及很少量非烃类组成的复杂混合物,不仅含有不同种类的烃,而且在同一类烃中含碳原子数多少也是不同的。因此石油没有固定的沸点,而只能测出其沸点范围,即从最低沸点到最高沸点范围。 馏程是指在专门蒸馏仪器中,所测得液体试样的蒸馏温度与馏出量之间以数字关系表示的油品沸腾温度范围。常以馏出物达到一定体积百分数时读出的蒸馏温度来表示。馏程的蒸馏过程不发生分馏作用。在整个蒸馏过程中,油中的烃类不是按照各自沸点的高低被逐一蒸出,而是以连续增高沸点的混合物的形式蒸出,也就是说当蒸馏液体石油产品时,沸点较低的组分,蒸气分压高,首先从液体中蒸出,同时携带少量沸点较高的组分一起蒸出,但也有些沸点较低的组分留在液体中,与较高沸点的组分一起蒸出。因此,馏程测定中的初馏点、干点以及中间馏分的蒸气温度,仅是粗略确定其应用性质的指标,而不代表其真实沸点。 对于蜡油、重柴油、润滑油等重质石油产品,它们的馏程都在350℃以上的温度,当使用常压蒸馏方法进行蒸馏,其蒸馏温度达到360~380℃时,高分子烃类就会受热分解,使产品性质改变而难于测定其馏分组成。由于液体表面分子逸出所需的能量随界面压力的降低而降低,因此可以降低界面压力以降低烃类的沸点,避免高分子烃类受热分解,保证原物质的性质。在低于常压的压力下进行的蒸馏操作就是减压蒸馏。用减压蒸馏方法测得的石油产品馏出百分数与相对应的蒸馏温度所组成的一组数据,称为石油产品减压馏程。减压蒸馏在某一残压下所读取的蒸馏温度,用常、减压温度换算图换算为常压的蒸馏温度,而馏出量用体积百分数表示。 二、测定馏程在生产和应用中的意义 馏程是评定液体燃料蒸发性的重要质量指标。它既能说明液体燃料的沸点范围,又能判断油品组成中轻重组分的大体含量,对生产、使用、贮存等各方面都有着重要的意义。 测定馏程可大致看出原油中含有汽油、煤油、轻柴油等馏分数量的多少,从而决定一种原油的用途和加工方案;在炼油装置中,通过控制或改变操作条件,使产品达

石油产品酸值测定法之令狐文艳创作

汽油、煤油、柴油酸度测定法 (GB/T258—77) 令狐文艳 一、实验目的 1、掌握油品酸度的测定原理与实验方法。 2、掌握油、水分离操作技术。 二、方法概要:用沸腾的乙醇抽出试样中的有机酸,然后用氢氧化钾-乙醇溶液进行滴定。 三、酸度:中和100毫升石油产品中的酸性物质所需的氢氧化钾的毫克数,单位为mgKOH/100毫升。 四、仪器与试剂 1、仪器: 锥形瓶:250 mL;球形回流冷凝管:长约300 mm;量筒:25 mL、50mL、100mL;微量滴定管:2 mL,分度为0.02mL;或5 mL,分度为0.05 mL;小热板或水浴。 指示剂: 2、试剂 95%乙醇:AR;氢氧化钾:AR,配成0.05mol/L氢氧化钾乙醇溶液;碱性蓝6B:称取碱性蓝1 g,称准至0.01 g,然后将它加在50 mL煮沸的95%乙醇中,并在水浴中回流1h,冷却后过滤。必要时将煮热的澄清滤液用0.05mol/L氢氧化钾乙醇溶液或0.05mol/L盐酸溶液中和,直至加入1~2滴碱溶液能使指示剂溶液从蓝色变成红色,而在冷却后又能恢复成为蓝色为止;甲酚红:称取甲酚红0.1 g,称准至0.001g,研细后溶入100mL 95%乙醇中,并在水浴中煮沸回流5min,趁热用0.05mol/L氢氧化钾乙醇溶液滴定至甲酚红溶液由橘红色变为深红色,而在冷却后又能恢复成橘红色为止;酚酞:配成1%乙醇溶液。 碱性蓝6B:适用于测定深色石油产品 酚酞:适用于测定无色石油产品或滴定混合物中

容易看出颜色的石油产品 五、试验步骤: 1、驱除二氧化碳取95%的乙醇50毫升注入清洁无水的 锥形烧瓶内,用装有回流冷凝管的软木塞塞住锥形烧瓶后,将95%的乙醇煮沸5分钟。 2、中和抽提溶剂在煮沸过的95%的乙醇中加入0.5 毫升的碱性蓝溶液(或酚酞溶液)后,在不断摇荡下趁热用0.05M的氢氧化钾乙醇溶液滴定,直至锥形瓶中混合物的颜色由蓝色变为浅红色或滴至浅玫瑰红色为止。 3、取样汽油或煤油取50 mL,柴油取20 mL(均在 20℃±3℃温度范围内量取)将试样注入中和过的热的95%乙醇中。 4、滴定操作将球形回流冷凝管装到锥形瓶上之后, 将锥形瓶中的混合物煮沸 5 min,对已加有碱性蓝6B 溶液或甲酚红溶液的混合物,此时应再加入0.5 mL的碱性蓝6B溶液或甲酚红溶液,仍需在不断摇荡下趁热用0.05 mol/L氢氧化钾乙醇溶液滴定,直至95%乙醇层的碱性蓝6B溶液从蓝色变为浅红色(甲酚红溶液从黄色变为紫红色)为止;或对已加有酚酞溶液的混合物,此时应再加入1~2滴酚酞溶液,按上述操作直至95%乙醇层的酚酞溶液呈现浅玫瑰红色为止。 五、计算公式 X=100V×56.1×C/V1 V—滴定时所消耗的氢氧化钾乙醇溶液的体积,ml; C—氢氧化钾乙醇溶液的浓度,mol/l; V1---试样的体积,ml; 56.1---氢氧化钾的摩尔质量。 取平行测定两个结果的算术平均值,做为试样的酸度。 六、精密度 重复测定两个结果的差值,不应超过下列数值

石油产品及石油的密度

关于石油及石油产品的密度 密度是石油及石油产品最常用、最简单的物理性能指标。石油的密度随着其组成中的碳、氢、硫含量的增加而增大,因而含芳香烃多、含胶质和沥青质多的石油及石油产品密度最大,含环烷烃多的居中,含有烷烃多的最小。 在规定的温度下,单位体积内含物质的质量称为该物质的密度,以kg/m3或cm3表示。由于石油产品的体积随温度变化而变化,其密度也随温度变化而变化,在某一温度下所观察到的密度计读数称为该物质的视密度。因此,一定要注明测定石油产品密度时的温度T。 石油和石油产品在标准温度(20℃和101.325kpa)下的密度称为标准密度。在其它温度下测得的视密度值应换算为标准密度报出试验结果。 视密度:油品在t°C时测得的密度,不能直接用于计量,要经过换算。 标准密度:油品在标准温度时的密度,我国为20℃,日本为15℃,美国为60°F。 一、石油 石油的相对密度一般介于0.75~1.00之间,其大小取决于油质和胶质及沥青质的相对含量。在储量计算时要采用地面脱气原油密度,其单位为吨/米3。美国常用APl度、西欧常用波美度来表示石油的密度。APl度、波美度与国际通用密度成反变关系,APl度和波美度越大,其密度越低。 二、汽油 国家标准《车用无铅汽油》GB17930-1999产品执行标准里没有对密度明确。关于密度的要求,航空煤油才比较严格控制,不小于775g/l。 汽油是混合物,由于原油和加工工艺以及添加剂的不同炼化出来的汽油密度是不同的,而且实际密度的测量还和当时的气温有很大关系,汽油的膨胀系数还是比较大的。但有个大体的密度范围。我们国家为了方便交易交割和会计记账规定了一个标准密度:0.75千克/立方米,在没有条件采用实际密度的情况下可以采用标准密度进行估算,但往往误差较大。 因季节气候不同,汽油的密度会有略微变化,平均如下: 1.90号汽油的平均密度为0.72g/ml; 2.93号汽油的密度为0.725g/ml; 3.97号汽油的密度为0.737g/ml; 4.航空煤油密度不小于775g/l; 三、柴油 通常国标柴油的密度范围为0.810~0.855,不同型号的密度不同。如: 1.0#柴油0.84密度; 2.+10#柴油0.85密度; 3.+20#柴油0.87密度; 4.-10#柴油0.84密度; 5.-20#柴油密度0.83; 6.-30#柴油密度0.82; 7.-35#柴油密度0.82; 通常柴油密度以0.84计算。 四、石油及石油产品相关标准: 1.gb/t 1884—2000 原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法) 2.gb/t 1885—1998 石油计量表 3.GB 17930-2006 车用汽油 4.GB 252-2000 轻柴油 5.GB/T 23799-2009 车用甲醇汽油M85

常压下石油产品蒸馏标准试验方法

常压下石油产品蒸馏标准试验方法 ASTM D86-03 1 范围 1.1本测试方法使用实验室间歇式蒸馏装置对石油产品进行常压蒸馏来定量确定诸如以下产品:天然汽油、轻中质馏分油、汽车火花点燃式发动机燃料、航空汽油、航空涡轮燃料、1-D和2-D常规和低硫柴油燃料、特种石油溶剂油、石脑油、白色油漆溶剂油、煤油以及等级为1、2的燃烧器燃料的沸程特性。 1.2本测试方法适用于分析馏分燃料,它不适合于分析含有数量可观的残留物的产品。 1.3本测试方法的仪器手动和自动都有。 注1---在过去的几年中,用CS92规程各实验室都得到了一致性的试验结果。但对于1994--1998年间用此规程得到的数据,有关其手动和自动方法统计学上的一致性尚在研究之中。 1.4除非另有说明,以SI单位为标准单位。括号中给出的值只作参考。 1.5本标准并不包括所有安全事项,所包括的只是和其使用有关的内容。在使用前,本标准的用户要建立相应的安全及健康规章制度并确定所订规章的适用范围。 2 参考资料 2.1所有的标准都可能作修改,在本测试方法上达成协议的各方都将使用以下最新版的标准,除非另有说明,例如在合同协议或管理法则中,可能需要确定的版本较早的方法。 2.2ASTM标准: D97 石油产品凝固点的测试方法 D323 石油产品蒸汽压的测试方法(雷德法) D2892 原油蒸馏试验方法(15-理论塔板) D4057 石油及石油产品手工取样规程 D4177 石油及石油产品自动取样规程 D4953 汽油及汽油含氧调合物蒸汽压的测试方法(干燥法) D5190 石油产品蒸汽压测试方法(自动法) D5191 石油产品蒸汽压测试方法(微型法) D5482 石油产品蒸汽压测试方法(微型法-常压) D5949 石油产品凝固点测试方法(自动压力脉冲法) D5950 石油产品凝固点测试方法(自动倾斜法) D5985 石油产品凝固点测试方法(旋转法) E1ASTM 温度计规格 E77 温度计检查、确认试验方法 E1272 化验室带刻度玻璃量筒的规格 E1405 化验室玻璃蒸馏烧瓶的规格 2.3IP标准 IP69 蒸汽压的测定-雷德法 IP123 石油产品-蒸馏特性的测定 1

石油产品分析教案

第七章石油产品分析 教学目标: 掌握石油的组成,油品的基本理化特性;了解油品的理化特性测定基本方法;熟悉油品质量、安定性、腐蚀性等主要指标的表示方法和测定方法。教学重点: 油品基本理化特性、低温流动性、燃烧性能、安定性及腐蚀性的表示及测定方法。 教学难点: 苯胺点、辛烷值、品度值等系列概念的理解和区分。 §概述 一、石油产品分析测定的目的和意义 1、油品分析的概念:用统一规定的或公认的标准试验方法,分析检验油品的理化性质、使用性能和化学组成的分析测试方法。 2、油品分析的目的: (1)对石油加工的原料油和原材料进行检测,制定生产方案,为建厂设计提供依据。 (2)对各炼油装置的生产过程进行分析控制,系统检验各馏出口的中间产品和产品的质量,从而对各生产工序及操作进行及时调整,以防止事故,保证安全生产和产品质量。 (3)对出厂油品进行全分析,为提高产品质量,改进生产工艺、增加品种,提高经济效益提供依据。 (4)对油品使用性能进行评定。 (5)对油品质量进行仲裁。 3、油品分析的意义:油品分析是进行生产装置设计,保证安全生产、提高产量、增加品种、改进质量、完成生产计划的基础和依据,也是储运和使用部门制定合理的储运方案、正确使用油品、充分发挥油品最大效益的依据。 二、石油的组成 1、石油的元素组成 石油的主要组成元素是C和H,其中C含量一般为%~%,H含量为%~%,C、H质量比为~。 2、石油的化合物组成 (1)烃类有机物 (2)非烃类有机物 (3)无机物 三、主要石油产品的组成和特性 我国石油产品按特征分为6类:燃料F、溶剂和化工原料S、润滑剂和有关

产品L、蜡W、沥青B、焦C。 主要的三类产品:燃料类、溶剂和化工原料类、润滑剂和有关产品 四、石油产品分析前的准备和数据处理 五、石油产品分析的特点和标准化的意义 油品分析多为条件性试验方法,即在分析时必须严格按照方法中规定或限制的条件进行测定,所得数据才有意义并具有可比性,才能被公认,否则毫无意义。 石油产品试验方法标准是指对试验方法的适用范围、方法概要、使用的仪器、试剂、测定条件、试验步骤和方法、计算公式和精密度等所作的技术规定。 石油产品试验方法标准技术等级分为5类:国际标准、地区标准、国家标准、行业标准、企业标准。 §原油的评价 在实验室条件下对新开采的原油进行一系列的分析、试验,以掌握原油性质,叫原油评价。 一、原油评价的内容 常规的原油评价包括:原油性质分析、原油实沸点蒸馏、馏分油和渣油的性质分析。 二、原油的分类 现在世界上比较常用的分类方法是以美国石油学会制定的API度作为指标,将原油分为九类。 按此法对中国原油进行分类时,补充了硫含量的说明,原油硫含量小于%称为低硫;介于%~%的称含硫,大于%称高硫。 三、原油评价的内容分类 1、原油性质分析 2、简单评价 3、常规评价 4、综合评价 §烃类组成的测定(不要求) §非烃类组成的测定 一、石油的非烃组成 石油中的非烃化合物主要指含硫、氮、氧的化合物。大部分集中在重质馏分和残渣油中。 1、含硫化合物

测定石油产品密度有何意义

测定石油产品密度有何意义 (1)用于油品的计量 对于容器中的石油产品的计量,都是先测出容积V和密度ρ,然后根据容积和密度的乘积,计算出石油产品的质量。 (2)用于指导生产 密度的大小可说明石油产品的纯度,如铂重整装置的产品苯、甲苯、二甲苯通过测定它们的密度,可知它们的纯度。同时,在工艺操作条件变化或原油性质改变时,石油产品的密度也随之变化。因为密度的大小与石油及其产品的组成有关,碳原子数相同的烃类其密度的大小的顺序为:芳烃>环烷>烷烃,异构烷烃>正构烷烃。同种烃类,密度随沸点升高而增大。当沸点范围相同时,含芳烃越多,其密度越大;含烷烃越多,其密度越小。故在一定程度上根据密度可大致判断产品的成分和原油的类型。含烷烃越多的原油,其密度通常比含环烷烃及芳香烃的原油小;原油中含硫、氮、氧等有机化合物越多,含胶状物质越多,密度就越大。 (3)初步确定油料品种 石油产品的密度大致在0.7-1.00g/cm3之间,如车用汽油不大于0.760g/cm3,轻柴油不小于 0.830g/cm3,轻质润滑油在0.860-0.900g/cm3之间等。 (4)判断油品质量 石油产品在储运及使用过程中,如发现密度与原测定结果有显著差别时,可以判断是否混入重质油或轻质油。如保管中轻组分蒸发损失过多,密度升高;误将两种油品混合,会出现密度突然升高或降低的现象,一般发现密度与原来测定结果相差大于0.01g/cm3时,就可能发生了混油。 (5)判断燃料的使用性能 喷气燃料的能量特性用质量热值和体积热值表示。燃料的密度越小,其质量热值越高。对续航时间不长的飞机,为了尽可能减少飞机载荷,应使用质量热值高的燃料。相反,燃料的密度越大,其质量热值越小,但体积热热值大,这种燃料适用于做远程飞行,可减少油箱体积,降低飞行阻力。但密度过大,燃烧性能反而不好,所以应选用规定密度的燃油。

SYD-255石油产品馏程试验器

SYD-255型 石油产品馏程试验器 使用说明书

目录 一、用途及适用范围 (2) 二、主要技术指标和参数 (2) 三、仪器结构 (2) 四、仪器的安装与调整 (5) 五、操作步骤 (5) 六、注意事项 (6) 七、仪器成套及技术文件 (6) 本仪器为精密测试仪器, 使用前请务必详阅使用说明书,谨慎操作!

SYD-255石油产品馏程试验器(一体机)一、用途及适用范围 SYD-255石油产品馏程试验器是根据中华人民共和国标准GB/T255《石油产品馏程测定法》、中华人民共和国行业标准SH/T 0121《石油产品馏程测定装置技术条件》规定的要求设计制造的,适用于按GB/T255标准规定的测定方法测定液体燃料、溶剂油和轻质石油产品的馏分组成。 二、主要技术规格与参数 1、工作电源:AC220V±10%,50Hz。 2、蒸馏烧瓶:用硬质玻璃制成,耐热500℃以上。瓶体球径为Ф69㎜±1mm,瓶体颈粗Ф16㎜±1mm,支管和瓶颈成75°±3°的角度。 3、温度计:0℃~360℃,分度1℃,符合国标GB/T 514的要求。 4、冷凝槽:不锈钢材料制成,长180mm×宽100mm×高150mm。冷凝管用ф16㎜×1㎜黄铜管精制,内表面平滑,内表面镀Ni及Cr与水平面成15°倾角,冷凝管长度若自外表面下部测量为555㎜±3mm,出水口成圆弧形,出水接头高度高出冷凝管上端不少于10mm,保证有较好的冷却效果。 5、加热调节:由加热装置、可控硅调温电路和控制面板组成。加热装置由电炉组成,功率为1000W/220V,加热升温速率连续可调。 6、量筒及压铁:量筒分10毫升、100毫升两种。10毫升量筒分度为0.1毫升,100毫升量筒分度为1毫升。压铁系炭钢制造,外表涂层为Cu,Ni,Cr在水中不锈,压在量筒底座上,足以使100毫升空量筒不从玻璃缸的水中浮起。 7、工作环境:环境温度-10℃~+35℃;相对湿度≤85%。 8、整机功耗:不大于1100W。 三、主要结构 格莱莫SYD-255石油产品馏程试验器为一体化结构的新型仪器,主要结构见图1所示。

石油及石油产品酸值测定方法的比较

石油及石油产品酸值测定方法的比较 田松柏,马秀艳 (石油化工科学研究院,北京100083) 摘要介绍了国内外测定石油及石油产品酸值的主要标准方法,比较了它们的特点、差别,并提出了根据不同样品选择不同方法的原则。采用与国际标准相应的GB/T12574测定喷气燃料酸值,采用GB/T4945测定润滑油的酸值,采用GB/T7304测定原油、渣油和其它石油产品的酸值。在我国的汽油、柴油产品标准还没有与国际接轨以前,暂时采用GB/T258测定汽油、柴油产品的酸度。 关键词:石油石油产品酸值标准方法 1前言 石油和石油产品的标准试验方法在石油和石油产品的贸易、加工、评定等各方面占有重要地位。在标准方法的制订和执行过程中,应该认真研究国际上通用的标准方法,以增强我国在石油和石油产品分析方面数据的可比性。目前,我国有些石油及石油产品的标准与国际不接轨,或者有了与国际接轨的标准,但未严格按照该标准进行操作,使国内企业与企业之间、国内企业与国外企业之间的分析数据不一致。这种现象将严重影响我国石油、石化企业相互间的交往以及与国外企业的交往。石油及石油产品中酸值的测定就是一个典型的例子。 国内外测定酸值的标准方法较多,由于方法选择不当带来的问题也较多。本文结合实验数据,比较了各种酸值标准试验方法的特点、差别,

提出了根据不同的样品选择不同方法的原则。 2国内外酸值的主要测定方法 酸值是中和1g油样中的酸性物质所需要的氢氧化钾的毫克数。它是石油及石油产品的一项 重要指标,主要用来反映石油及石油产品在开采、运输、加工及使用过程中对金属的腐蚀性及油品的精制深度或变质程度。油品中的酸性物质既包括环烷酸,又包括其它有机酸(脂肪羧酸、酚类化合物、硫醇等)、无机酸(二氧化碳、硫化氢等)、酯类、内酯、胶质、重金属盐、铵盐以及其它弱碱、多元酸的酸式盐等。这些物质既有原油中固有的,也有在 储存和使用条件下产生的,甚至包括添加剂及其变化产物。虽然产品的酸值和产品的腐蚀性并不存在简单的定量关系,但因其测定比较容易,在石油和石油产品的腐蚀性和质量表征中仍被广泛使用。世界各国,尤其是一些发达国家以及国际标准化组织(ISO)提出了一系列石油及石油产品酸值的标准试验方法。本文以权威的美国材料与试验协会(ASTM)标准以及我国现行的酸值测定标准为例,对有关标准进行讨论。ASTM测定酸值的主要标准有ASTMD664、ASTMD974、ASTMD3339、ASTMD5770及ASTMD3242,其主要内容见表1。按照终点判断的方法,可将它们分成电位滴定法和指示剂法两类。这些方法使用的滴定剂都是KOH的异丙醇溶液,滴定溶剂为甲苯、异丙醇和水的混合物。我国目前测定酸值的方法有GB/T264、GB/

原油和液体石油产品的密度与相对密度

原油和液体石油产品的密度、相对密度(比重) 或API比重的液体比重计试验方法 此标准方法的固定编号为D 1298,跟在固定编号后面的数字代表标准最初采用,或者修订、最新修订的年限。括号内的数字代表最新核准的年限。上标ε代表由于最新修订或者核准而带来的编辑上的变化。 此标准经国防部相关机构核准。 1 适用范围 1.1 本试验方法规定了使用玻璃液体比重计,在雷德蒸汽压≤101.325kPa(14.696 psi)下,测定原油、石油产品以及石油和非石油产品液体混合物的密度、相对密度和API 比重。 1.2 在参考温度或其他方便的温度下,用比重计测出试验结果,并采用石油计量表,将读数修正到参考温度下的数值。在其他参考温度下的读数仅是比重计的读数,而不是在该温度下的密度。 1.3 用石油计量表,可将密度、相对密度和API比重值,转化为其他参比温度下用其他单位表示的与此相当的值。 1.4 Annex A1中,包含本试验方法所用仪器的检验。 1.5本标准没有对与此有关的所有安全问题都提出建议。因此,用户在使用本标准之前应建立适当的安全和防护措施,并确定适用的管理制度。 2 引用标准 2.1 ASTM标准: D 97 石油产品倾点试验方法 D 323 石油产品蒸汽压试验方法(雷德法) D 1250 石油计量表使用指南 D 2500 石油浊点试验方法 D 3117馏分燃料蜡出现点的试验方法 D 4057 石油及石油产品手工取样操作规程(API MPMS Chapter 8.1) D 4177 石油及石油产品自动取样操作规程(API MPMS Chapter 8.2) D 5854 石油及石油产品液体试样混合和处理操作规程(API MPMS Chapter 8.3) E1 ASTM玻璃液体温度计规格 E 100 ASTM液体比重计规格

(产品管理)原油和液体石油产品密度,相对密度和API重度标准测定法(密度

(产品管理)原油和液体石油产品密度,相对密度和API重度标准测定法(密度

ASTMD1298-99?2 名称:原油检测标准手册(MPMS),第9.1章 名称:160/99 原油和液体石油产品密度,相对密度和API重度标准测定法(密度计法)1 (吕晓华贺国庆张金龙新疆阿拉山口出入境检验检疫局技术中心) 本标准发布采用固定标示D1298:标示后的数字表示首次采用本标准的年份或最后壹次对标准的修订年份。破折号后的数字表示最近壹次标准通过的年份。上标?表示最近壹次修订或通过时,编辑上的修改。 本标准使用已通过防护部代办处批准。 ?1注-为了遵守ASTM-API联合会制定的标准合同2007年10月脚本1和标准文本均做了编辑和修订。警告的注释也于2002年10月移到了本标准的文本中。 ?2注-2003年10月对表4内容作了编辑上的修改。 1.范围 1.1本标准检测方法包括使用玻璃密度计于实验室测定液体原油及雷德蒸汽压为101.325kpa或小于该值的原油,石油产品,石油产品混合物和非石油产品。 1.2通过密度计测得的数值既是于标准温度下的也是于其他温度下的测定值。 密度值既能够于标准温度下测定也能够于其他任意温度条件下测得。于其他温度下的刻度读数(视密度)通过石油计量表修正为标准密度;于其他温度下的密度计读数仅是视密度而不是于标准温度下的密度值。 1.3密度,相对密度和API重度通过使用石油计量表可转化为标准温度下的其他单位的密度值。 1.4于AnnexA1中为测定方法提供了壹个数据修正和鉴定的程序。 1.5该标准不是为了单纯阐述各种安全因素,如果可能的话,建立和使用该方法有关的适当的既安全又健康的操作程序是使用该标准人员的责任。因为确定规范的操作要比单纯使用更重要。

石油产品酸值全自动测定仪

RTSZ-II型石油产品酸值全自动测定仪是根据GB/T264-83标准研制生产的, 适用于检测变压器油,汽轮机油及抗燃油等样品的酸值分析测量。该产品通过机械、光学以及电子等技术的综合运用,采用先进的微处理器,能够自动实现多样品切换、滴定、判断滴定终点、打印测量结果等功能,该系统稳定可靠,自动化程度高。可广泛运用于电力、化工、环保等领域。 RTSZ-II石油产品酸值自动测定仪产品特性 ?采用蠕动泵计量技术,萃取液与中和液由蠕动泵控制加入,计量精度高; ?颜色传感器配合检测滴定终点,结束条件判断可靠;

?六个测试杯,一次可测定六个样品; ?无需废液杯; ?采用酸萃取法与中和滴定法相结合的检测方式; ?320×240点阵液晶液晶显示,无标识按键; ?带时间标记的历史记录,最多可存储500个; ?内置高速热敏式微型打印机,打印美观、快捷; ?配有标准RC232接口,可与计算机连接,便于处理试验数据; ?可实现全中文/全英文界面显示 RTSZ-II石油产品酸值自动测定仪产品参数 1.准确度: 酸值在0.001~0.1000mgKOH/g之间±0.002mgKOH/g 酸值在0.1000~0.5000mgKOH/g之间示值的±5% 2.测量范围: 0.0001~0.5000mgKOH/g 3.分辨率: 0.0001mgKOH/g 4.重复性: 0.002mgKOH/g 5.电源电压:AC220V±20% 50HZ±10% 6.适用环境温度: 5℃~40℃ 7.适用环境湿度: ≤85% RH 8.外形尺寸:420×270×260(mm) 9.l 重量:约9kg

RTSZ-II石油产品酸值自动测定仪的产品信息,欢迎来电咨询

SYD-6536B石油产品蒸馏试验器

SYD-6536B型 石油产品蒸馏试验器 (低温双管式) 使用说明书 武汉格莱莫检测设备有限公司

目录 一、用途及适用范围 (2) 二、主要技术参数及技术特点 (2) 三、主要结构及电气原理 (3) 四、使用方法及注意事项 (4) 五、仪器成套及技术文件 (6) 本仪器为精密试验仪器, 使用前请详阅使用说明书,谨慎操作,注意安全!

一、用途及适用范围 本仪器是根据中华人民共和国标准GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》规定的要求设计制造的,适用于按GB/T6536的标准对汽油、航空汽油、喷汽燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、柴油、馏分燃料和相似的石油产品的蒸馏测定。 二、主要技术参数及技术特点 (一)主要技术参数 ⑴工作电源: AC(220±10%)V、50Hz。 ⑵电炉加热功率:1000W×2。 ⑶量筒容积: 100 mL,分度1 mL。 ⑷蒸馏烧瓶: 125mL,符合GB/T6536的要求。 ⑸温度计:全浸棒式,刻度范围分别(-2~+300)℃和(-2~+400)℃两 种,分度为1℃。 ⑹电炉活动板:碳化硅板制造,孔径分别为φ32㎜、φ38㎜、φ50㎜。 ⑺温控仪: ①控温范围:(0~60)℃任意设置。 ②控温精度:±0.5℃。 ③温度显示方式: LED数字显示。 ⑻环境温度:≤+30℃。 ⑼相对湿度:≤85%。 ⑽制冷系统:新型致冷压缩机。 ⑾整机功耗: 不大于4000W。 ⑿外形尺寸: 730㎜×530㎜×580㎜(长×宽×高)。 (二)主要技术特点 1、蒸馏加热部分由二套独立电路控制箱组成,用户按不同要求,对每套控制箱的加热功率可以任意调节。 2、控制箱用冷轧钢板制成,上部前面有一观察窗,内安装电炉。箱体下部安装电路控制部分。 3、电炉部分由碳化硅炉盘、1000W/220V电热丝以及耐高温的碳化硅板等组成。电炉位置可通过控制箱上的升降调节旋钮调节高度,用以调整蒸馏烧瓶与冷凝管口的相

石油产品酸值测定操作规程

石油产品酸值测定操作规程 1 方法概要 本方法萃取液抽取试样中的酸性成分,然后用氢氧化钾乙醇溶液(中和液)进行滴定,仪器光感自动判断终点。 2 参考文献 2.1 GB 264-83 石油产品酸值测定法 2.2 HGSZ205型油酸值自动测定仪使用说明书 3 仪器及试剂 3.1 仪器 3.1.1 HGSZ205型油酸值自动测定仪 (仪器使用方法见HGSZ205型油酸值自动测定仪使用说明书) 3.2 试剂 3.2.1 萃取液 3.2.2 中和液(氢氧化钾乙醇溶液,0.05mol/L) 3.2.3 碱液(氢氧化钾乙醇溶液,0.5mol/L) 3.2.2 无水乙醇,分析纯 4 测定步骤 4.1实验前准备 4.1.1试剂检查 察看试剂瓶中试剂液面,确保足够试验需要。长时间未用,应更换试剂瓶中试剂。 4.1.2管路排空 仪器首次投入使用或较长时间搁置后再次投入使用时,必须首先进行管路排空。打开电源,按任意键进入主操作界面。打开油杯仓盖,将废液杯放于1#位

置。将光标移至“操作”位置,按“ENTER”键进入操作界面,将光标移至“管路排空”位置,按“ENTER”键进入,按屏幕提示操作。排空过程中,可打开油仓盖,观察萃取液及中和液是否充满管路,是否从针尖滴下。若始终无液体滴下,应检查针头是否阻塞,及时更换针头。管路排空完成时,蜂鸣器响,管路排空完毕。 4.1.3参数设定 4.1.3在主操作界面内,将光标移至“设置”位置,按“ENTER”键进入参数设置界面,设定好相应的参数。 4.2油酸值测定 4.2.1将光标移至“油样测定”位置,按“ENTER”键进入。选择所要测量的油杯的位置。用油杯称取8.4-8.6g油样(轧制油,液压油可用移液管移取10ml),将油杯放于所选择的位置。将光标移至“开始测试”位置,按“ENTER”键进入。仪器自动完成测试。 4.2.3蜂鸣器响,信息提示“测试结束”。仪器显示数值即为实际测定的酸值。仪器自动打印测定结果。 重复测定至少两次,取两次平行测定结果算术平均值为试样的酸值。 5 精密度 5.1 重复性 同一操作者重复测定的两个结果之差不应大于下列数值: 酸值范围,mgKOH/g 重复性,mgKOH/g 0.00~0.1 0.02 大于 0.1~0.5 0.05 大于 0.5~1.0 0.07 大于 1.0~2.0 0.10 6.2 再现性

石油产品蒸馏法测定馏程操作规程

石油产品蒸馏法测定馏程操作规程 一、主题内容与适用范围 本方法根据《中华人民共和国国家标准GB6536-86》编写,适用于轻烃浅冷回收系统所产的1#稳定轻烃的馏程测定。 二、操作步骤 1、试样条件 (1) 开始试验的温度 (2) 烧瓶温度计13—18度 (3) 烧瓶支板和罩不高于室温 (4) 蒸馏瓶容积125ml (5) 冷浴温度0—1度 (6) 量筒周围温度13—18度 (7) 开始加热到初馏点的时间5—10分钟 (8) 初馏点到回收5%的时间60—75s (9) 从回收5%到瓶中残留量为5%的平均速度4—5ml/min (10)从烧瓶中残留量为5ml到终点的时间3—5min 2、样品置备 (1)把试样瓶冷却到13—18度,将试样抽入预冷的瓶中,尽量少摇动,立即用瓶塞盖好瓶子,并置于冰浴或冰箱中,使试样温度不高于15 度。 (2)等仪器准备到适宜的温度,其中试样不能有水。冷浴调至要求的温度,然后用无绒软布擦洗冷凝器内残液。 3、开始试验 (1)使试样温度达到15度以下,用量筒取100ml试样,尽可能完全倒入蒸馏烧瓶,注意不能使液体流入蒸馏烧瓶支管, (2)用一个紧贴的打孔良好的软木塞紧密地装在蒸馏瓶颈上,使温度计球位于中心线,温度计毛细管底端与支管内壁底部齐平。 (3)将装有试样的蒸馏烧瓶置于支板上,穿过支架的软木塞与冷凝管紧密连接,把蒸馏烧瓶调整垂直,并使支管伸入冷凝管内25mm—50mm。 取试样的同一量筒,不经干燥放入冷凝管下的冷浴内,使冷凝管的底端位于量筒的中心,伸入量筒25mm但不要低于100ml刻度线,量筒用一块吸水纸或类似材料盖严密,这块吸水纸应恰好盖紧量筒口,量筒冷却浴的液面至少要高于量筒的100ml刻度线。 4、蒸馏过程 (1)按试验条件中的加热速度,并掌握好开始加热到初馏点至终馏点的时间间隔。 (2)观察到初馏点时,立即移动量筒,使冷凝器尖端与量筒内壁相接触,调节加 热器,使冷凝液均匀滴入量筒,其速度应符合试验条件的规定。若蒸馏不符合试验条件规定时,应重新进行试验。 (3)从初馏点到5%、10%、20%------至90%按,每10%观察和记录步骤与要求的计算和试验报告的各项数据,这些数据包括指定的回收体积下的温度读数,体积读数精确到0.5ml,温度读数精确到0.5度。 (4)观察和记录终馏点时立即停止加热。 (5)当冷凝管继续有液体滴入量筒时,每2小时观察一次冷凝液体体积,直至相继两次观

原油蒸馏标准试验方法 ASTM D

原油蒸馏标准试验方法ASTM D2892-98a(15层理论塔盘塔) 该标准固定编号为D2892;紧跟在编号后的数字是首次采用或最后一 次修订的年份。括号内的数字是上次重新批准的年份。小写希腊字母 ε表示自上次修订或重新批准以来的编辑变化。 1.适用范围 1.1本试验方法说明了稳定原油蒸馏到最终切割温度400℃AET(相当于大气压下的温度)的程序。本试验方法采用14-18层理论塔盘的分馏 塔,回流比为5:1。指定了必须设备的性能要求。以简单表格形式 列出了一些典型的可用仪器。本试验方法是一个效率和时间平衡的折 衷方法,便于实验室之间蒸馏数据的比较。 1.2本试验方法详细讲述了生产液化气、馏份油和标准质量的 渣油的程序以及测定上述馏份的质量和体积收率。用上述 数据画出质量百分数相对于温度的曲线。蒸馏曲线列出实 验条件:15/5(15层理论塔盘塔,回流比5:1)或实沸点。 1.3除了液化石油气、非常轻的石脑油和初馏点高于400℃的 馏份外,本试验方法也适用于其它石油混合馏份。 1.4本试验方法包括下列附录: 1.4.1 附录A1-蒸馏塔效率测定方法。 1.4.2 附录A2-蒸馏塔动态藏量测定法 1.4.3 附录A3-蒸馏塔热损失测定法(静态) 1.4.4 附录A4-确定测温计位置的方法

1.4.5 附录A5-温度响应时间测定法 1.4.6 附录A6-检测器标定规程 1.4.7 附录A7-回流分配阀确定法 1.4.8 附录A8-含水原油试样脱水方法 1.4.9 附录A9-观测到的气温转变成大气压下的气温方法1.4.10附录A10-性能考核规程 1.5以国际单位制表示的值是标准值,括号内值只用于提供信息。 1.6本标准并没有讲到所有安全注意事项,如果有,也只是与使用有关。在使用前建立适当的安全和健康规程并确定规 程的适用性是标准使用者的责任。具体使用注意事项见第 9节。 2.可引用的标准 2.1 ASTM标准 D941 用Lipkin Bicapillary比重瓶测定液体密度和相对密度的方法D1217 用Bingham比重瓶测定液体密度和相对密度的方法 D1298 用密度计测定原油和油品的密度和相对密度的方法 D2427 用气相色谱仪测定汽油中的C2-C5烃 D4052 用数字密度计测定液体的密度和相对密度 D4057 石油和油品采样法 D4177 石油和油品自动采样规程

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