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某县城市污水处理厂调试运行方案解析

某县城市污水处理厂调试运行方案解析
某县城市污水处理厂调试运行方案解析

某县城市污水处理厂调试运行方案

某环境工程有限公司

2007年01月

目录

前言 (2)

一、调试运行的目的 (3)

二、污水处理工艺简介 (4)

三、调试运行的前题条件 (8)

四、调试运行准备工作 (9)

五、调试运行的程序和方法 (12)

六、调试运行周期和进度 (33)

七、项目的验收 (35)

八、调试组成员 (36)

前言

四川省某县城位于长江的重要支流嘉陵江中游边上,随着县城的发展和人口的增多,大量的生活污水、工业废水未经处理直接排入嘉陵江。嘉陵江作为某县城的用水水源,已经遭到严重污染,严重影响了县城周边环境及人民的生活和身体健康,同时也给下游城市以及长江三峡库区的水环境质量带来一定程度的影响。随着嘉陵江某县城下游段的水电站建成蓄水后,嘉陵江库区段自净能力下降,大量污水直接排入将严重影响电站的正常运行,也给某县城用水水源带来极大危害。为保护和改善环境,促进某经济持续发展,提高人民的生活水平和健康状况,同时也为了实施国务院批准的国家环保总局关于三峡库区及其上游水污染防治规划,修建某县城市污水处理厂工程已迫在眉睫。

经过业主、设计方和广大工程技术人员的共同努力下,某县城市污水处理工程顺利完成了可行性研究报告、初步设计及施工图设计,现该城市污水处理工程已经完工。为了使该工程能够尽快投入生产,在控制水污染、保护水环境、改善生存条件等方面尽快发挥突出的作用,就需要对污水处理系统进行工艺调试,适时调整优化各部分的运行工艺参数,使污水经处理达标后排入嘉陵江,污泥经脱水浓缩后外运填埋,最大限度的保护了水资源,具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。

一、调试运行的目的

污水处理厂的调试运行是其正式投产运行前所必须的一项过程。通过对新建污水处理工程的各工艺单元进行测试、调整、优化,使处理排放水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准的要求。

在调试运行的过程中,主要对各构筑物的处理效率、运行情况进行测试、评价。二级生化处理为该工程的主体部分,它的运行正常与否将直接关系到污水最终能否达标排放,所以本部分为调试的重点,主要是对生化处理部分活性污泥的培养驯化以及运行参数的调整、优化。在调试过程中要对各项设计指标进行考核,不达标的项目要经过反复调试,最终使出水达到排放要求;对各个构筑物的建造质量、设备的性能、各项控制参数进行了解和考核,使污水处理工程能够正常运营,并发挥最大的效益。

(三)、A2C氧化沟工艺

某县城市污水处理厂的处理工艺采用具有脱氮除磷功能的改进型氧化沟工艺--A2C氧化沟。

A2C氧化沟是在普通Carrousel氧化沟的前端增设厌氧区和缺氧区,综合了A2O和氧化沟工艺的特点,进一步强化其脱氮除磷的功能。A2C氧化沟通过设在缺氧区与好氧区(氧化沟)间的侧向导流渠,利用氧化沟内原有的速度,在不增加任何回流提升动力的情况下,可实现相当于400%进水流量以上的硝化液回流到缺氧区与原水混合并进行反硝化反应。为抑制丝状菌的生长,在厌氧区的前面还设有生物选择区,以利于对有优势菌种的选择。

生物选择区(即生物选择器)是根据活性污泥反应动力学原理设置,通过回流污泥与进水(原水)混合,充分利用活性污泥的快速吸附作用而

加速对溶解性底物的去除并对难以降解的有机物起到良好的水解作用,同时也可使回流污泥中的磷在厌氧条件下得到释放;在前端设置选择区,对氧化沟这种完全混合反应(水力流态)工艺有改善污泥的沉降性能,防止污泥膨胀的功能。

厌氧区使微生物在厌氧条件下将细胞中的磷释放出来,进入好氧状态后在好氧条件下摄取比在厌氧条件下所释放的更多的磷,即利用对磷的过量摄取能力将高含磷污泥以剩余污泥的方式排出处理系统之外,从而降低处理出水中磷的含量。

缺氧区是使回流至缺氧区中的混合液发生反硝化脱氮反应。反硝化菌利用好氧区(氧化沟)回流混合液中的硝酸盐及废水中的有机物进行反硝化反应,使NO3-N,NO2-N转变为N2,从而实现脱氮。

氧化沟则是生化反应的主要场所,有机物的降解, NH3-N的硝化和反硝化过程都在此完成。由于氧化沟曝气设备布置的特点以及水力流态的特征,使氧化沟内呈现交替的好氧—缺氮状态,其内具有明显的反硝化作用发生。

A2C氧化沟污水生物处理技术与其它生物处理技术相比,具有以下几个明显的技术、经济特点。

(1)处理流程简短、操作管理方便

A2C氧化沟处理工艺首先是简化了预处理过程。一般的生物处理方法都要求污水先经格栅去除粗大的悬浮物质,经沉砂池去除无机悬浮颗粒,经初沉池去除有机悬浮物质。而A2C氧化沟不要求设置初沉池,因为其水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法长的多,悬浮状有机物可以在曝气池中与溶解性有机物同时得到较彻底的稳定。其次是简化了剩余污泥的后处理工艺。由于活性污泥在系统中的停留时间很长,排出的剩余污泥已得到基本稳定,因此不再需要进行厌氧消化处理,只需进行浓缩与脱水处理。剩余污泥量也比较少。处理流程的简化可节省基建费用,减少占地面积,并便于运行和管理。

(2)出水水质良好、可以实现脱氮除磷。

氧化沟具有良好的处理出水水质,而且其运行可靠性、稳定性要比其它生物处理法高。就脱氮效果而言,一般的氧化沟能使污水中氨氮达到95%~99%的硝化程度,设计恰当、运行良好的氧化沟可以实现良好的脱氮效果。这是因为在A2C氧化沟中有好氧区和缺氧区的存在,在缺氧区中,原污水中的有机物可作为反硝化菌的碳源,硝酸盐被反硝化菌还原而放出氮气;在好氧区中,有机物得到降解,氨氮被转化为硝酸盐氮。脱氮效果可达80%,如采用其它生物脱氮处理流程,则有时还需补充外加碳源,其基建和运行费用均较高。A2C氧化沟工艺通过设置厌氧区能实现较好的生物除磷功能。

(3)基建投资省、运行费用低

A2C氧化沟污水处理厂的基建投资分别为传统活性污泥法的60%和80%。此外,当氧化沟处理出水有氨氮指标的要求时,一般不需增加很多投资和运行费用,而其它处理方法则不同,由此可显示出氧化沟的优越性。如果要求氧化沟具有脱氮功能,则其基建投资和运行费用都比其它任何具有脱氮功能的生物处理工艺低,且处理规模越小,费用节省就越多。

综上所述,氧化沟法生物处理工艺较其它生物处理工艺更为经济有效,且运行灵活可靠,尤其在下列情况下应用更能显示出其优越性:①当基建投资的来源十分有限时;②当要求的处理出水水质十分严格时;③当要求进行脱氮处理时;④当处理的进水水质水量波动较大时;⑤当缺乏高水平的操作管理人员时。

A2C改进型氧化沟工艺流程简单,管理、控制方便,节省基建投资,运行费用低,具有良好的脱氮除磷效果,出水水质好,污泥已得到好氧稳定、污泥量少等特点,已在建成并运行的多座城市污水处理厂中得到证明,此工艺已是国家污水处理技术对策中心对中小城市污水处理厂的推荐选用工艺。

(四)、污泥处理工艺

本工程污泥处理工艺采用生污泥—浓缩、脱水一体化设备—最终处置的处理工艺。该工艺相对简单,占地、投资均较节省,同时又能达到处理的目的,是目前国内中小型污水处理厂污泥处理采用较多的处理流程。(五)、尾水消毒

本工程尾水消毒方式采用紫外线消毒。

紫外线消毒是通过紫外线(UV)对水进行照射,产生光化学作用,使水中的各种细菌、病毒、藻类及其它病原体中的DNA组织结构受到光化学破坏,失去复制能力,逐渐死亡,从而在不使用化学药物的情况下达到消毒和净化作用。

三、调试运行的前题条件

污水处理工程调试运行总的前题是:污水处理工程全部竣工;设备和构筑物经单独调试和通水联动试运转合格;设备安装单位在现场随时服从调度,以保证设备运行正常;业主方的各岗位的操作人员都经培训合格取得上岗证,并服从调试小组的调度。

(一)、对原水质水量的要求

进水水质达到设计要求,水量提升设施能满足提升要求且可调性好;原水水质组份合理,水质调查结果可靠;进水水量具备一定的稳定性。

(二)、工艺设备和工艺构筑物

工艺设备(含管道、阀门)和工艺构筑物建设安装结束,均完成了单机调试,部分实现了带负荷联动调试,并达到下列要求:

1.水处理流程的前处理系统运转正常,运行工况稳定,调节性能好,实现了带负荷联动调试;

2.水处理的后处理系统动转正常,运行工况稳定,实现了空车联动调试;

3.污泥处理系统畅通,能保证水处理系统的污泥有出路。(三)、仪表和自动控制

仪表校核准确,调试正常;全厂自控系统模拟调试结束,各控制信号检测、传送、反馈及自动控制系统自动调节功能具备且有良好的模拟实验效果;仪表仪器和自动控制系统能按活性污泥培养的要求进行控制、操作和调整。

(四)、其它条件

1.培养期间气候和水温适宜;

2.工厂现场操作和生产环境基本具备正式生产运转条件;

3.工厂水电供应稳定正常。

四、调试运行准备工作

(一)、生产人员培训

试运行生产前要对生产人员进行技术培训,使其了解工艺,掌握操作手册,各岗位人员能达到上岗要求,这是污水处理厂正常运行的重要环节。所以,对生产人员的技术培训,一方面是送出去培训,另一方面是参加调试运行的全过程培训。

(二)、明确污水进水水质和处理后排放标准,了解污染主要指标和处理重点。

某县城市污水处理厂出水受纳水体为嘉陵江,属为Ⅲ类水域,处理出水水质按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级排放B 标准执行,且污水处理厂出水排放污染物总量必须小于水体的环境规划或环境影响评价确定的污染物总量控制标准。其进出水水质主要指标如下表:

表1 进出水水质及处理程度

(三)、化验室准备就绪

1.化验室必须具备以下条件:

(1)化验室基本设施

基本设施和所有仪器设备完成安装调试,且通过计量部门鉴定。

(2)分析化验用品

●化验室常规用品的准备;

●根据运行调试选定的分析项目及分析方法,配备相应玻璃器皿、化学试剂和其它分析用品;

●采样用品的准备;

●分析化验用品的具体所需,请参照《水和废水监测分析方法》、《环境水质监测质量保证手册》、《城市污水处理厂运行控制与维护管理》、《环境监测管理》、《化验员手册》及相关标准确定。

(3)药品

根据启动调试培菌的周期和测试频率,业主方除了准备以上的检测设备和配备熟练的分析人员外,还须准备各种化验试剂,以利

调试工作的顺利进行。

(四)、分析人员要求

污水处理厂应配备有分析操作基础的、经过系统培训并获得上岗资格的人员。污水处理厂进入培菌和试运行阶段,分析测试任务

相当繁重,须有足够的分析人员来完成此任务。

(五)、运输条件

管理系统试运行方案

申报管理系统 试 运 行 方 案 二○二○年二月

目录 1、试运行目的 (3) 2、试运行管理机构 (5) 3、试运行的准备 (5) 4、试运行时间 (7) 5、试运行制度 (7)

申报管理系统已全面完成,并于2020年2月已经开发部署完成,另一方面,调试工作方面已经基本完成调试,其按照建设程序,系统已经具备进入试运行的条件,按项目进度管理阶段来看,系统可以进入试运行阶段,以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中,建立健全运行操作和系统维护规范,为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行包括资金申报门户网站及后台管理系统,数据记录试运行。 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行,全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题,从而进一步完善项目建设内容,确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理单位。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核,来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 (一)系统功能、性能与稳定性考核 1.系统功能及性能的实际应用考核; 2.系统应用软件、软件支撑平台的长期稳定性和可靠性; 3.系统主要硬件设备、辅助设备的长期稳定性和可靠性;

4.数据通信系统的长期稳定性和可靠性; 5.检测数据的长期准确性和完整性; 6.系统长期安全性能; 7.网络连接的可靠性。 (二)系统稳定性和可靠性 1. 不同操作地条件下,系统工作的稳定性、可靠性和功能、指标的正确性; 2. 在各种工况条件下,特别是在局部故障或个别设备故障时,系统整体 3. 功能的正确性; 4. 各种环境、工况条件下,对设备的安全保护性能和系统的工作性能; 5. 各种环境、工况条件下,远程控制功能在实际操作中的安全性能。 (三)检验系统实际应用效果和应用功能的完善 1. 系统运行检测数据在管理中的应用; 2. 数据档案的应用; 3. 系统实时管理能力的应用; 4. 系统远程控制能力的应用; 5. 各类报表的应用;

视讯通信系统工程试运行方案

视讯通信系统工程试运行方案

XXXX视讯通信系统工程(以下简称系统)已全面完成,并于2012年1月9日通过部门初步验收。按照合同,系统将进入全面试运行阶段,以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中,建立健全运行操作和系统维护规范以及应急预案,为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行主要包括:系统功能试运行;硬件设备的试运行;以及光纤、装修的试运行。 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行,全面考察项目建设成果,并通过试运行发现项目存在的问题,从而进一步完善项目建设内容,确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理部门。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核,来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1 .系统功能、性能与稳定性考核 (1)系统功能及性能的实际应用考核; (2)系统主要硬件设备、辅助设备、供配电设备的长期稳定性和可靠性; (3)系统通道的长期稳定性和可靠性; (4)系统长期安全性能; (5 )装修的可靠性。 2 .系统在各种环境和工况条件下的工作稳定性和可靠性 (1)在各种工况条件下,特别是在局部故障或个别设备故障时,系统整体功能的可

用性; (2 )各种环境、会议工况条件下,对设备和系统的稳定性和可靠性。 3 .检验系统实际应用效果和应用功能的完善 (1)系统在多种会议模式下的应用; (2 )系统导播能力的应用; (3 )演播室实际应用效果的完善。 4 .健全系统运行管理体制,完善运行操作、系统维护规范 (1)建立专责管理队伍; (2)建立健全运行操作规程; (3 )建立健全系统日常维护规范。 试运行期间,主要工作有:安排人员培训,并进行实际操作;对系统进行日常操作,并予以记录;对系统发生的问题,分重点分层次地予以解决,并由此提出针对性的措施,即应急预案。发现并总结系统运行中的管理和维护问题,总结经验,以便系统正常运行时参考。 二、试运行的准备 为了试运行工作的顺利开展,以试运行与操作培训相结合的原则,在试运行 期间进行全面、系统的培训工作

工程调试方案

工程调试方案 调试试运行阶段各个系统基本安装完毕,具备送电试运行条件。各系统先进行单机试运转,然后子系统动态调试运行、子系统间联动联调。系统经过联动联调后,即可进入总体工程的“综合联动调试及验收阶段”,期间完成试运行试验。最后进行系统的验收和机电安装工程的整体竣工验收。正常后才能交付使用。 1一般系统硬件测试要点 1、系统测试在设备全部安装完成后进行,线路敷设和接线要符合设计图纸要求;各设备按系统文件进行检查,单机运行必须正常,与各系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。 2、测试的目的是测试和验证设备(子)系统作为一整体时的功能是否满足合同要求。 3、链路的验证测试:使用单端测试仪,边施工边测试(随装随测电缆)检查电缆的开路、短路、反接、串绕等故障。认证测试参数:接线图测试、长度测试、衰减、近端串扰等。 4、通电测试前的检查:机房的温度、湿度和电源电压符合要求;检查标志齐全、安装位置正确、各种选择开关位置正确、设备各种熔丝规格符合要求、机架接地良好、电源线无接现象。 5、硬件测试:设备按操作程序逐级加电;检查变换器的输出电压是否符合要求;外围终端自测量是否正常,设备内部运行是否正常,告警装置工作是否正常,装入测试程序寻设备进行测试。 2现场完工测试试验阶段划分:

1、系统设备单体测试。 2、子系统静态测试。 3、子系统动态测试。 4、弱电系统工程联合调试。 5、大系统联合调试。 6、试运行。 3原始记录 检验测试遵照ISO9001:2000要求做好原始记录,例如:认真填写《电气绝缘与接地检查测试表》;《管路耐压检查测试表》等。 4设备单体测试,含通电测试、静态测试要点 1、安装前后系统模拟试验做到:准确模拟全系统的硬件、软件功能符合系统设计(对应合同技术部分)。 2、参数设置、数据库定义、监控对象、模式、接口检查。 3、在单体设备合格的基础上。 4、所有AI、AO、DI、DO与全部接口核对无误。 5、所有监控对象状态、运行模式。 6、静态画面完善,动态画面合理、链接实现。 5系统动态测试要点 1、针对子系统监控对象和监控要求及各种运行模式分别逐一进行测试、验收。 2、参数设置、数据库定义、监控对象状态、模式控制、接口数据传输正确。

设备调试、试运行方案

设备调试、试运行方案 设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试,待各分项调试合格后,进行联合试运行。 1.调试方法 ①先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ②再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。 选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱,先引来临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常,打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ④照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流,公建试运行24小时,住宅部分运行8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确,开关控制灯具是否灵活、准确,控制顺序是否相对应,并随时观察灯具发光是否正常,导线发热是否有异常,发现问题及时查找原因进行整改,并作好记录。 2.电气动力系统调试 ⑴系统要求 ①各种用电设备安装完毕,且已经过绝缘测试合格。 ②相关管线敷设完,且已经过绝缘测试合格。 ③配电控制箱已经安装完,且已通过绝缘测试。 ④桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格。 ⑤母线敷设完毕,绝缘测试合格。 ⑥配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。 ⑦各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。 ⑵调试方法 ①先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。

②再检查各动力配件组成部分如:母线、电缆、电动机等,是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。 3.电机系统调试 ⑴电机调试运行步骤: 单机检查校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→电机性能检查、接线→设备调整→供电回路电源电压测量、电机接线情况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据记录 ⑵电机空载运行2小时,每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。 ⑶电机试运行接通电源后,如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象,应立即切断电源检查原因。 ⑷电机试运行中需检查:电机的旋转方向、声音、气味是否正常;换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常;电机的温度是否过热;轴承的温升是否正常;电机的振动是否符合要求。 ⑸交流电机带负荷启动次数应尽量减少,如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次,在热态时,可连续起动1次。

项目总承包工程调试及试运行管理方案

第十四节调试及试运行管理方案 工程的机电系统要求功能全面、运行良好,我单位为了确保机电各系统的正常运行,特编制了详细全面的调试方案,主要包括暖通、给排水、电气三部分,其中既包括各系统常规项目的调试,力图能够在总包、业主、监理等相关单位协助下顺利地完成调试工作,以确保工程的设计、施工成果能够得到完美体现。 1.机电系统调试的目的 机电系统调试的目的是为了确保建筑物各机电系统的工作处于最佳状态,满足业主方的使用要求。首先在系统调试过程中,检查施工缺陷,测定机电设备各项参数是否符合设计要求,并在测定设备的性能后对其进行调整,以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题,确保为业主提供良好舒适的使用环境;其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据,为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。 2.机电系统调试工作部署及工作流程 2.1调试部的设置 为保证机电系统调试工作顺利开展,最终达到满意的调试效果,工程开工时就组织经验丰富的专业工程师成立调试部。调试部负责施工过程中的各项检测与试验,以及整个系统性能的测定与调整。 2.2调试部人员配置及职能

3.机电系统调试准备 3.1机电系统调试计划 组织各家编排调试节点计划,主要依据机电总控进度计划编制,在工程中标后具体编排详细计划内容。3.2测试仪器准备 在调试前安排个专业提供检查合格的检测仪器仪表,如电缆绝缘测试、接地电阻测试、漏电开关测试仪、红外测温仪、钳形电流表、智能光电转速表、频闪仪、噪声分析仪、温湿度计、风速仪、超声波流量计、平衡阀测量仪等。 3.3测试仪器的数量 测试仪器数量主要依据调试计划内容进行准备。 3.4测试仪器的校验 测试仪器使用前应送到当地相关部门进行校验。 测试时所使用仪器必须经过相关部门校验合格。

项目试运行方案(模板)

XXX项目试运行方案 , ()

目录 一、试运行目的 (1) 1.系统功能、性能与稳定性考核 (1) 2.系统稳定性和可靠性 (2) 3.检验系统实际应用效果和应用功能的完善 (2) 4.管理体制,完善运行操作、系统维护规范 (2) 二、试运行的准备 (2) 1.完成系统操作、维护人员的培训 (3) 2.建立系统运行所需的各项规章制度 (3) 3.组织规范好试运行 (3) 4.系统培训管理 (3) 三、试运行时间 (4) 四、试运行制度 (5) 1.职责划分 (5) 2.信息反馈途径 (5) 3.技术故障应急管理 (5)

XXXX系统项目(以下简称系统)已全面完成,并于XXXX年XX月已经部署完成,另一方面,其按照建设程序,系统已经具备进入试运行的条件,按项目进度管理阶段来看,系统可以进入试运行阶段,以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中,建立健全运行操作和系统维护规范,为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行包括信息发布平台所有功能模块的使用及软硬件设备运行的稳定性情况。 测试环境地址: 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行,全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题,从而进一步完善项目建设内容,确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理部门。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核,来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1.系统功能、性能与稳定性考核 (1)系统功能及性能的实际应用考核; (2)系统应用软件、软件支撑平台的长期稳定性和可靠性; (3)系统主要硬件设备、辅助设备的长期稳定性和可靠性; (4)数据库的长期稳定性和可靠性; (5)检测数据的长期准确性和完整性; (6)系统长期安全性能; (7)网络连接的可靠性。

污水处理厂调试和试运行方案

污水处理厂调试和试运行方案 目录 1、主要内容 2、调试条件 3、调试准备 4、试水方式 5、单机调试 6、管道试压、冲洗和单元调试 7、分段调试 8、接种菌种 9、驯化培养 10、全线连调 11、抓住重点检测分析 12、改进缺陷、补充完善 13、试运行 14、自行运行 15、提交检验 16、竣工验收 进入商业运行阶段

1、主要内容 本方案包含四大部分,其中主要有:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。 2、调试条件 2.1.土建构筑物全部施工完成; 2.2.设备安装完成; 2.3.电气安装完成; 2.4.管道安装完成; 2.5.相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 3、调试准备 3.1.组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; 3.2拟定调试及试运行计划安排; 3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具,进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。 3.4准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等; 3.5必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); 2.6制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 3.7建立调试记录、检测档案。 4、功能试验(空载试验)和试水(充水)方式 4.1功能试验(空载试验) 4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。 4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.2试水(充水)方式 4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半

XX水厂试运行方案.doc

XX水厂工程 厂 区 联 合 调 试 方 案 编制单位:YY工程有限公司 XX水厂工程项目部 编制: 审核: 审批:

1、工程概况 1.1 工程概况 本项目建设地点位于XX,XX溪北侧。水厂占地面积共计9905㎡,各建筑物合计占地面积2960㎡,总供水规模为1.0万吨/日,一期建设0.5万吨/日,土建一次建成。水源来自XX。 本工程的主要建设内容有反应沉淀清水池、滤池、送水泵房-变配电间、反冲洗机房、加药间-脱水机房、回用水池、排泥井、污泥浓缩池、管理用房、传达室、机修仓库,以及发电机房和取水泵房的改造。厂区内的钢管、阀门、流量计等管配件安装及各构筑物内部设备及管道施工。 1.2 工艺概况 根据原水水质特点及出厂水水质要求,确定水厂净水工艺采用混凝、沉淀、过滤的常规处理工艺,各工艺流程如下: 2、联动调试目的 通过联动调试,对厂区内供水系统的土建结构及工艺系统进行功能性检验,检查设备、土建是否满足设计要求,各种管道、设备、结构在正常工况下是否满足使用要求。发现水厂正式运行前的各种问题,并加以妥善解决,为水厂正常供水创造条件。 3、联动调试的范围 本次厂区内参与联动调试的范围见下表。

参与联动调试的厂区内工艺管道:

生产管线:取水泵房DN500 管道混合器 DN300 反应沉淀池 DN500/折板 滤池DN500 清水池(DN500) DN400 送水泵房 DN500 配水管网。 反冲洗管线:滤池DN500 反冲洗机房 DN200 滤池。 回用水管线:滤池DN400 回用水池 DN150 反应沉淀池。 污泥管线:反应沉淀池DN400 排泥井 DN150 污泥浓缩池 DN200 脱水机房。 4、联动调试组织机构 XX水厂联动调试由建设方成立领导小组。我部项目经理XX作为我部负责人,技术负责人XX,施工负责人XX,安全、质量负责人XX、王XX作为成员参与此小组。 其中我部拟成立安装分组及土建分组,安装分组负责人XX,土建分组负责人XX。 指挥系统如下:

设备调试方案

设备调试方案 一,项目试运行程序与责任分工 (一)试运行的阶段 1,试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能,能否达到生产出合格产品的要求。 2,试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备,后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。 1)单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备,按规定办理批准手续后,可留待负荷试运行阶段一并进行。 2)联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等,在各自达到试运行标准后,以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。 3)负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行指定装置的首发衔接的试运行,以检验其除生产产量指标外的全部性能,并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段,自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。 (二)试运行责任分工及参加单位 1,单机试运行责任分工及参加单位

(1)单机试运行由施工单位负责。 (2)参加单位:施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2,联运试运行责任分工及参加单位 (1)由建设单位(业主)组织、指挥。建设单位工作内容包括:负责及时提供各种资源,编制联动试运行方案,选用和组织试运行操作操作人员,实施试运行操作。 (2)联运试运行参加单位:建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。 (3)施工单位工作内容。包括:负责岗位操作的监护,处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 3,负荷试运行责任分工及参加单位 (1)由建设单位负责组织、协调和指挥。 (2)除合同另有规定外,负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包,施工单位共同编制,由生产部门负责指挥和操作。 二、项目单机试运行前应具备的条件 1,机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕,包括: (1)安装水平已调整至允许范围。 (2)与安装有关的几何精度经检验合格。

工程项目调试及试运行管理制度

1 目的 为了规范调试管理工作、规定调试各阶段的工作程序、保证调试质量,特依据公司有关规定特制定本制度。 2 范围 本规定适用于娄底市裕德科技有限公司娄底污泥无害化处理与综合利用项目。 3 定义 调试的组织机构:调试的领导机构为调试指挥组,由项目经理出任组长。调试指挥组由项目部各成员、总承包单位、施工单位、监理单位等有关单位的代表组成,同时应邀请主要设备厂商派员参加。 4 职责 4.1 总经办 负责对公司所属项目调试的监管。 4.2调试指挥组的职责 1、负责调试运行阶段的组织协调、统筹安排和指挥工作。 2、负责组织实施调试方案和措施。 3、组织和办理调试运行后的验收签证及资料交接。 4、负责核查试运应具备的条件。 5、提出试运行计划。 6、组织实施试运行方案和措施。 7、负责试运行现场指挥和具体协调工作。 4.3施工单位的职责 1、负责处理工程缺陷,并根据整改通知单进行相关部分的整改。 2、负责设备单机调试。 4.4设备供货商的职责 负责主要大型关键设备的单机调试。 4.5生产单位的职责

1、参加调试运行后的接收工作。 2、负责调试期间设备的启停操作。 3、负责调试期间运行参数的记录工作。 4.6设计单位的职责 负责必要的设计修改,提交完整的竣工图。 4.7监理单位的职责 按合同负责调试阶段的监理工作。 5 程序 5.1调试工作指导思想 1、严格执行项目相关质量控制标准,以调试创新为手段,高标准、高质量的完成各项调试项目,达到或超过国内先进技术指标。 2、项目施工进度应同调试进度有机结合起来,达到紧张有序、优质高效、缩短工期的目的。 3、充分发挥人才、技术优势,做好公司的技术参谋,对调试中发现的技术难题,本着严谨科学、实事求是、积极稳妥的态度,提出解决对策。 4、依据调试是项目工程质量动态检验的特殊地位,为公司把好项目建设的最后一关,提高项目整体质量。 5、把事前策划放在突出的地位,做到调试进度、质量随时处于受控状态。 5.2调试及试运行的工作程序 5.2.1调试运行应具备的条件 1、项目施工工作已经结束,记录完整,验收合格,调试运行必须的临时设施完备。分系统调试应按系统对设备、电气、仪控等全部项目进行检查验收合格。 2、调试方案、措施、专用记录表格准备齐全。 3、现场环境满足安全工作需要。 4、组织落实、人员到位、职责分明。 5、调试仪器、设备准备完毕,能满足调试要求。 5.2.2调试运行工作程序

MBR调试方案,管理手册

本部分包括:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 1、调试部分 1.1 调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。1.2 调试准备 组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (1)拟定调试及试运行计划安排; (2)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),电,药剂的购置、准备; (3)准备必要的排水及抽水设备,堵塞管道的沙袋等; (4)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); (5)建立调试记录、检测档案。 1.3 试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 (2)构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8h,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 1.4 单机调试 (1)工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行: 1)按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中作用和管线连接。

污水处理厂单机试运行调试方案

机电设备调试方案 说明 本施工组织设计方案主要内容包括:施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试:细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点,本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为: 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理(三期)工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程; 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额; 5.现场勘察资料; 第一节概述 广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂,位于广州市西郊的XXX上,总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产,第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产,占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺,2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程,总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展,处理规模是22万m3/d,处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准,是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目,占地面积约11公顷。工程的

主要目标是治理西部污水,系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界:南面以环城高速公路为界,同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等;西面以珠江航道岸边为界;北面以xx路为界。 污水收集范围平面图 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力,有效地削减对珠江西航道的污染,改善石门水厂和西村水厂的水源水质,确保饮用水安全,受益人口约100万人,是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院,建设单位是广州市市政园林局,由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂,及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下:

余热锅炉调试及试运行方案

余热锅炉 调试及试运行方案

2014年9月4日 目录 1. 编制依据及标 准. (3) 2. 调试目的及质量目 标. (3) 3. 调试前应具备的条件和要 求. (3) 4. 调试作业步骤及过程说 明. (3) 5. 煮炉中应注意的问题及安全事 项 . (5) 6. 蒸汽试 验. ....................................................................................................................................... 5

7. 环境、职业健康安全风险因素控制措 施 . (6) 8. 组织分工及时间安 排. (6) 附 录:. ...................................................................................................................................... .. (1) 1. 编制依据及标准 1.1 TSG G0001‐2012 《锅炉安全技术监察规程》 1.2 JB/T1612 《锅炉水压试验技术条件》

1.3 GB50273‐2009 《锅炉安装施工及验收规范》 1.4 GB/T1576‐2008 《工业锅炉水质》 1.5 南京南锅动力设备有限公司《锅炉安装、使用说明书》 2. 调试目的及质量目标 2.1本方案用于指导余热锅炉系统及相关设备安装结束、设备单体调试完成后的 调试及试运行工作。通过煮炉,清除炉本体在制造、运输、存放、安装过程中 残留的各类沉积物、油脂及腐蚀产物,改善锅炉整套启动时期的水汽质量,从 而使之较快地达到正常标准要求,为机组安全运行奠定基础, 煮炉系统范围包括汽包、对流管、下降管。 调试质量目标:煮炉后机组整套启动水汽品质符合 GB/T1576‐2008 《工业锅炉水质》的质量标准要求:金属表面油脂类污垢及保护涂层已经 清除或脱落,无新生腐蚀产物,浮锈。试运签证验收合格。 3. 调试前应具备的条件和要求 3.1. 机组热力系统基本安装完毕,锅炉在1.2MPa 压力下进行一次水压试验并合 格,并经当地锅炉检验机构安装监检人员确认。 3.2. 锅炉的附属设备(水位计、压力表)、给水系统、排放系统及其它安全附件

工程调试和试运行方案

目录 1.调试步骤注意事项 (75) 1.1调试程序 (75) 1.2 主体设备及构筑物调试 (77) 2.使用操作与运行管理 (79) 3.故障分析与排除 (80)

本工程方案设计采用“调节池+接触氧化池+斜管沉淀池+消毒池”处理工艺。具体调试方案如下: 1.调试步骤注意事项 污水处理站调试和试运行是污水处理工程建设的重要阶段,是检验污水处理站前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节,也是使污水经处理后达标排放的技术保证,工程施工验收合格后,即进入调试阶段,调试分为调试前的准备、清水试车和污水调试。 1.1调试程序 1.1.1调试前的准备 1.1.1.1设备安装完工后,按单体调试、局部调试和系统联合试运转三个步骤进行。清水和污水联调的主要工作是按图纸检查各构筑物的施工质量;各机械设备、仪表、阀件是否满足设计或污水处理站生产工艺要求;各处理单元及连接管段流量的匹配情况;自动控制系统是否灵敏可靠;检查设备有无异常震动和噪音; 1.1.1.2电气系统:检查控制柜配电是否正确,接线是否牢固;供电电源是否符合安装条件要求;检查地线是否接妥; 1.1.1.3设备部分:检查各设备管路是否连接好,检查上各个设备和所有连接紧固螺钉是否松动,各元气件连接是否良好; 1.1.1.4通电前,检查面板上所有的按钮都处于关闭〔OFF〕状态; 1.1.1.5开机前,检查各手动阀在正确状态,才能开机; 1.1.1.6检查各设备的构筑物及设备的放空阀门,使之全部关闭,各构筑物及设备的主管线的进水阀门、出水阀门全部打开,所有机泵的进、出水管的阀门全部打开;7.用清水将设备及管道的油污、泥土、焊渣等污物清洗干净。 1.1.1.7操作工认真阅读工艺原理图、主要设备的使用说明书,牢记设备操作程序,

(完整版)污水处理工程调试及试运行指导手册

污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容: 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 2、调试准备 (1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (2)拟定调试及试运行计划安排;

(3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备; (4)准备必要的排水及抽水设备;堵塞管道的沙袋等; (5)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); (6)建立调试记录、检测档案。 3、试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。 (2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 (1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行:

污水处理厂调试试运行方案

XXX污水处理厂调试(试运行)方案 二〇一〇年八月 目录 一、工程的施工组织 二、人员配置计划 三、单机调试技术措施 四、生物污泥培养驯化 五、安全管理措施

一、工程的施工组织 XXX污水厂工程是XXX污水治理的重点工程。我公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重,全力以赴地投入本工程的调试工作。本项目管理实行技术骨干人员定岗定责,专家动态指导相结合。安全以“预防为主,安全第一”为指导,常抓不懈。整个项目以“高效优质求企业发展,安全文明树行业样板”为指导思想,做好有关各方面的协调工作,优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。 二、人员配置计划 为了建设市民满意的工程,根据本工程的特点,我公司挑选一批有市政给排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干,成立“XXX污水处理厂项目设备调试工作组”,直接对现场进行统一管理,实施本工程的施工和调试,我公司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。 XXX污水处理厂项目设备调试工作组设置组长一名,由项目经理担任。下设后勤保障组、技术支持组等,分别配备电气工程师、工艺工程师、设备工程师等。 三、单机调试技术措施 1、目的 (1)检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能,测定构筑物及其设备性能;

(2)检查各设备机组运转情况,并做好详细的检测记录。 (3)对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。 2、范围 电气工程师一名,机械工程师一名,电气技术员一名,机械技术员一名,电气技工两名,机械技工两名。 4、空载试车 (1)严格按照其设备说明及运行手册进行; (2)检查格栅安装尺寸、角度,开启格栅除污机进行空载试验,检查格栅空载运行情况;

软件系统试运行方案计划

XXX系统 试 运 行 方 案 建设单位: 承建单位: 二○一六年元月

目录 1、试运行目的 (3) 2、试运行管理机构 (4) 3、试运行的准备 (4) 4、试运行时间 (6) 5、试运行制度 (6)

XXX系统已全面完成,并于2015年12月已经开发部署完成,另一方面,调试工作方面已经完成调试,其按照建设程序,系统已经具备进入试运行的条件,按项目进度管理阶段来看,系统可以进入试运行阶段,以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中,建立健全运行操作和系统维护规范,为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行包括办公自动化子系统、人力资源子系统、ERP系统等软件;数据记录试运行。 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行,全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题,从而进一步完善项目建设内容,确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理单位。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核,来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1.系统功能、性能与稳定性考核 (1)系统功能及性能的实际应用考核; (2)系统应用软件、软件支撑平台的长期稳定性和可靠性; (3)系统主要硬件设备、辅助设备的长期稳定性和可靠性; (4)数据通信系统的长期稳定性和可靠性; (5)检测数据的长期准确性和完整性; (6)系统长期安全性能; (7)网络连接的可靠性。 2.系统稳定性和可靠性 (1)不同操作地条件下,系统工作的稳定性、可靠性和功能、指标的正确性; (2)在各种工况条件下,特别是在局部故障或个别设备故障时,系统整体

项目调试及试运行管理制度

娄底市污泥无害化处理与综合利用项目调试及试运行管理制度 文件编码:YD01/G1ZZ-009-1213 版编次: 制: 第0 版 袁东旭 审核:言海燕、刘耿忠、牛福来批准:卿胜前 娄底市裕德科技有限公司项目部 编制时间:二零一二年十二月

目录 1目的1 2范围1 3定义1 4职责1 4.1 总经办职责1 4.2 调试指挥组职责 1 4.3 施工单位职责1 4.4 设备供货商职责 1 4.5 生产单位职责1 4.6 设计单位职责1 4.7 监理单位职责1 5 程序2 5.1 调试工作指导思想25.2 调试及试运行的工作程序6 3组织机构4

1 目的 为了规范调试管理工作、规定调试各阶段的工作程序、保证调试质量,特依据公司有关规 定特制定本制度。 2 范围 本规定适用于娄底市裕德科技有限公司娄底污泥无害化处理与综合利用项目。 3 定义 调试的组织机构:调试的领导机构为调试指挥组,由项目经理出任组长。调试指挥组由项目部各成员、总承包单位、施工单位、监理单位等有关单位的代表组成,同时应邀请主要设备厂商派员参加。 4 职责 4.1 总经办 负责对公司所属项目调试的监管。 4.2 调试指挥组的职责 1、负责调试运行阶段的组织协调、统筹安排和指挥工作。 2、负责组织实施调试方案和措施。 3、组织和办理调试运行后的验收签证及资料交接。 4、负责核查试运应具备的条件。 5、提出试运行计划。 6、组织实施试运行方案和措施。 7、负责试运行现场指挥和具体协调工作。 4.3 施工单位的职责 1、负责处理工程缺陷,并根据整改通知单进行相关部分的整改。 2、负责设备单机调试。 4.4 设备供货商的职责 负责主要大型关键设备的单机调试。 4.5 生产单位的职责 1、参加调试运行后的接收工作。 2、负责调试期间设备的启停操作。 3、负责调试期间运行参数的记录工作。 4.6 设计单位的职责 负责必要的设计修改,提交完整的竣工图。 4.7 监理单位的职责 按合同负责调试阶段的监理工作。 5 程序 5.1 调试工作指导思想 1、严格执行项目相关质量控制标准,以调试创新为手段,高标准、高质量的完成各项调试项目,达到或超过国内先进技术指标。 2、项目施工进度应同调试进度有机结合起来,达到紧张有序、优质高效、缩短工期的目的。 3、充分发挥人才、技术优势,做好公司的技术参谋,对调试中发现的技术难题,本着严谨科学、实事求是、积极稳妥的态度,提出解决对策。 4、依据调试是项目工程质量动态检验的特殊地位,为公司把好项目建设的最后一关,提高项 目整体质量。 5、把事前策划放在突出的地位,做到调试进度、质量随时处于受控状态。

消防系统调试及试运行方案

消防系统调试及试 运行方案

消防系统 调试内部验收及试运行方案 消防系统调试具备的条件: 1、水、电、风、广播、电梯及防火卷帘施工全部完成且已单机调试完成。 2、世博消防泵具有与本馆联动的能力。 3、所涉及的施工单位(通风、给排水、电气、电梯、广播、防火卷帘)专业人员到场协助我司进行联动调试。 (一)系统调试和一般规定 1、火灾自动报警系统的调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。 2、火灾自动报警系统调试前应具备规定中一般规定所列文件及调试必须的其它文件。 3、调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任,所有参加调试人员应职责明确,并应按照调试程序工作。 (二)调试前的准备 1、调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、成品备件等。 2、应按系统的施工要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录。 3、应按系统的施工要求检查系统线路,对于错线、开路、短路和虚焊等应进行处理。

(三)调试时间安排 1、根据业主的时间要求,我消防单机调试时间为本月18日至本月24。 2、联动调试时间为本月25日至本月28日。 (四调试 1、火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器,控制模块,报警控制器,消防控制设备等逐个进行单体通电检查,正常后方可进行系统调试。 2、火灾自动报警系统通电后,应按现行国家标准GB4717一93《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查: (1)火灾报警自检功能; (2)消音,复位功能; (3)故障报警功能; (4)火灾优先功能; (5)报警记忆功能; (6)电源自动切换和备用电源的自动充电功能: (7)备用电源的欠压和过压报警功能。 3、检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准的要求,在备用电源连续充放电3次后,主电源和备用电源应能自动转换。 4、应对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误。

泵站机组试运行方案

泵站机组试运行方案 1、试运行的目的和容 1.1试运行的目的 ⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规及其技术文件的规定,结合泵站的具体情况,对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定,以作为评定工程质量的依据。 ⑵.通过试运行安装工程质量符合规程、规要求,便可进行全面交接验收工作,施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。 1.2试运行的容 机组试运行工作围包括检验、试验和监视运行,它们相互联系密切。由于水泵机组为首次启动,而又以试验为主,对运行性能均不了解,所以必须通过一系列的试验才能掌握。其容主要有: ⑴.机组充水试验。 ⑵.机组空载试运行 ⑶.机组负载试运行 ⑷.机组自动开停机试验。 试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录,要整理成技术资料,在试运行结束后,交鉴定、验收、交接组织,进行正确评估并建立档案保存。 2、试运行的程序 为保证机组试运行的安全、可靠,并得到完善可靠的技术资料,启动调整必须逐步深入,稳步进行。 2.1试运行前的准备工作 试运行前要成立试运行小组,拟定试运行程序及注意事项,组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识,然后由试运行人员进行全面认真的检查。 试运行现场必须进行彻底清扫,使运行现场有条不紊,并适当悬挂一些标牌、图表,为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。 2.1.1水泵部分的检查。 1).检查转轮间隙,并做好记录。转轮间隙力求相等,否则易造成机组径向振动和汽蚀。

2).叶片轴处渗漏检查。 3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。 4).技术供水充水试验,检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。 5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。 2.1.2辅助设备的检查与单机试运行。 1).检查油压槽、回油箱及贮油槽油位,同时试验液位计动作的正确性。 2).检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。 3).检查所有压力表计、真空表计、液位计、温度计等反应的正确性。 4).逐一对辅助设备进行单机运行操作,再进行联合运行操作,检查全系统的协联关系和各自的运行特点。 2.2机组试运行操作 2.2.1空载试车 ⑴受电与供电 ①首先合变电所高压进电隔离开关,使母线床带电,然后合电压互感器的隔离开关,接着合35kv真空断路器,使主变受电,最后合6kv进线屏断路器,使高压母排带电。 ②6kv母线带电后,投上电压互感器柜的隔离开关,切换测量开关,检查母线电压,应三相平衡。 ③合上站用变压器断路器同时检查站用变压器有无异常现象,如正常再合站用双电源开关,使低压柜转换到站用变压器,测量低压侧三相电压后。分别将各电源投入。 ④送直流电源供给各需的配电屏。 ⑵供、排水系统操作 ①开启供水泵进口、出口阀门,上下油槽冷却水进出口阀门,水导润滑水阀门,填料密封冷却水阀门同时检查其他不启动机组相应阀门应在关闭状态。 ②启动供水泵观察供水压力是否正常,机组供水进口压力应在0.15~ 0.2Mpa。各供水管道应水流畅通,无漏水现象。示流器信号指示正确。 ③开启排水泵出口阀及吸入引水阀门,向吸入管充水,待吸入管水充满后,启动排水泵。

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