When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
甩钻具作业安全监督(2021)
甩钻具作业安全监督(2021)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1、主要风险
1.1钻台面不清洁，可能造成滑跌和磕碰导致伤害。
1.2高空作业，存在人员坠落风险。
1.3液压大钳操作不当，可能造成机械伤害。
1.4气动绞车操作配合不当，可能造成人员伤害。
1.5吊索具的选择、使用不当，可能造成人员伤害。
1.6场地人员站位不合理，可能造成人员伤害。
1.7提升短节倒开扣引发钻具脱落，造成人员伤害。
1.8夜间施工照明不足，可能造成人员伤害。
1.9防碰装置失效、人员操作失误，可能造成顶天车事故。
1.10悬吊索具挂碰吊卡活门，可能导致钻具脱落伤人。
1.11井架上的附件、工具等浮置物，钻柱上的泥块等由于震动等原因下落，造成物体打击伤害。
1.12起高速过程中，意外刹车，造成刹把回落伤人。
1.13高速起下钻未及时摘气门、气路冻结、控制开关失灵、防碰天车失效，导致游动系统上顶下砸，造成人身伤害。
1.14B型大钳使用过程中，猫头绳拉断、钳头和本体断裂、钳框崩开，导致人员伤害。
1.15猫头操作不当，或与井口人员配合不当，导致旋绳拉断、猫头绳缠乱、钳体断裂，造成人身伤害。
1.16气动绞车操作不当、钢丝绳未排齐、刹车失灵，断丝超标等，导致吊装物脱落、坠落、倾倒，造成物体打击伤害。
1.17液压大钳前行、后退、摆动，或回位后没有及时拴挂绳索，人员站位不合理，造成物体打击伤害。下钳未抱死进行上、卸扣作业，导致扶正花篮螺丝、环链（钢丝绳）断开，液压大钳飞甩，造成物体打击伤害。高压油管线老化、磨损严重，且未加保险绳，导致脱开或破裂，造成管线弹击、高压射流伤害。
1.18钻具入鼠洞过程中，手脚处于管具正下方，造成剪切脚趾、手指。
1.19甩管具时，人员处在管具坠落范围之内，人员未使用猫道气动绞车或大于猫道长度的牵引绳拉拽，管具滑落造成物体打击伤害。
1.20站在钻具上进行滚、排管具作业，造成人身伤害。
2、监督要点
2.1钻井队组织甩钻具作业前安全分析会，针对作业实际情况识别风险制定削减控制措施。
2.2进行5柱以上甩钻杆或甩钻铤作业时，钻井队办理三级危险作业许可。
2.3井口泄压、拆除水泥头后方可进行甩钻具作业。
2.4作业人员至少确认气动绞车固定牢固、刹车系统灵敏有效，气动绞车钢丝绳排列整齐，吊索具、吊钩及附件等齐全完好，至少2套防碰装置灵敏有效。
2.5班组人员清理钻台面并使用防滑垫，及时观察吊绳有无刮碰井架现象。
2.6使用提丝时用加力杠紧扣。上护丝时，手脚不处于公扣下方，人员不处在钻杆倾斜方向。
2.7严禁用气动绞车吊、甩钻杆立柱。使用气动小绞车搬移钻铤提升短节等工具。大门坡道口不用时挂好防护链或关闭防护门。
2.8严禁人员乘坐游动系统、钻杆等非专用设施上下井架。
2.9上井架人员系好安全带、防坠落器，上下井架爬梯子时，手里不得拿工具，小工具应使用工具袋背上去。上二层台后先检查逃生装
置和护栏的固定并及时将安全带挂牢。二层台使用的手工具拴牢保险绳。游车停稳后方可进行扣吊卡作业，严禁扣飞车。不得用手抓钻杆内螺纹或提升短节上端面。二层台使用气动小绞车时两人配合。
2.10游车上提吊卡上升过转盘面2m以上，方可改用高速。
2.11严禁冬季气温零度以下时使用高速提升游动系统。
2.12操作液压大钳时，人员不得把手放在设备旋转部位，其他人员撤离到安全位置，关闭安全门框后操作液压大钳。液压大钳不用或修理时，切断动力源并用保险绳固定牢固，上锁挂签，防止窜气、误操作碰伤人。
2.13使用B型大钳和猫头配合进行松扣作业时，卸扣之前，确认转盘处于未锁定状态，大钳拉紧后人员撤离到井口2m以外安全位置，严禁使用转盘绷卸扣。上提钻具前，大钳和背钳应完全收回。
2.14在下放立柱入鼠洞过程中，如发生公扣端卡在鼠洞边沿，禁止下放游车或用脚蹬立柱入鼠洞。
2.15甩165mm及以下尺寸钻铤，使用气动绞车配合绷绳将钻铤单根抬到猫道上。甩178mm以上钻铤，使用游车配合气动绞车将钻铤抬至猫道。
2.16甩钻铤立柱第二个单根时，刹把操作人员公接头距鼠洞面
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.上井场安全管理规定正式 版
上井场安全管理规定正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 目的 为规范人员遵守井场安全规定，保障人员的安全，特制定本规定。 2 范围 本规定适用于钻井事业部管理的陆地钻机。 3 职责与权限 3.1 高级队长 督导对进入井场人员的培训教育工作。 3.2 医生 负责进入井场人员的登记。
3.3 安全监督 负责对进入井场人员进行安全监督、检查和教育。 4 管理程序 4.1 定义 4.1.1 三违：指违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。 4.1.2 三不伤害：指不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 4.1.3 事故：指造成人员伤亡、环境污染或财产损失的事件。 4.1.4 危害：可能造成人员伤亡、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。 4.2 人员到井场的程序如下：
4.3 人员证书管理 4.3.1 应建立《人员持证上岗一览表》，以便及时报送证书过期人员参加培训。 4.3.2 证书要求： 1) 陆地钻机编制人员：必须接受“防硫化氢证”、“健康证”、“岗位证书”、特殊作业证书； 2) 陆地钻机编制外在井队工作人员必须持有健康证、特殊作业证书； 3) 临时到井场考察、检查及参观人员凭作业公司作业安全环保部或陆地钻机项目经理出具的有关证明。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 甩钻具作业安全监督(2021)
甩钻具作业安全监督(2021)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、主要风险 1.1钻台面不清洁，可能造成滑跌和磕碰导致伤害。 1.2高空作业，存在人员坠落风险。 1.3液压大钳操作不当，可能造成机械伤害。 1.4气动绞车操作配合不当，可能造成人员伤害。 1.5吊索具的选择、使用不当，可能造成人员伤害。 1.6场地人员站位不合理，可能造成人员伤害。 1.7提升短节倒开扣引发钻具脱落，造成人员伤害。 1.8夜间施工照明不足，可能造成人员伤害。 1.9防碰装置失效、人员操作失误，可能造成顶天车事故。 1.10悬吊索具挂碰吊卡活门，可能导致钻具脱落伤人。 1.11井架上的附件、工具等浮置物，钻柱上的泥块等由于震动等原因下落，造成物体打击伤害。 1.12起高速过程中，意外刹车，造成刹把回落伤人。
V型井架安装安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
V型井架安装安全技术措施 第一章工程概况一、概况我单位施工的xx 矿井x 井井筒及相关硐室工程，目前正在筹备期间，根据施工设计要求，需要安装V 型立井凿井钢管井架。为了保证施工安全质量，特制定此措施。V 型立井凿井钢管井架为四层钢结构井架，其天轮平台、卸矸台处按凿井设计要求布置提升天轮及梁，各功能天轮及梁和翻矸系统，为保障工程施工安全、保质、高效地完成，采取井架分为南、北两部分在地面预组成两扇构架。利用吊车按设计要求在地面依次组合。天轮平台、卸矸台各设施在井架组装完毕后按设计要求分别安装。（组装按《立井凿井井架图册》图册进行）二、主要技术参数1井架地脚基础中心几何尺寸：16m K 16m; 天轮平台边梁中心几何尺寸： 7.5m x 7.5m。 2、井架天轮房起重梁距底脚重高为31.198m,天轮平台距底脚垂 高为26.364m。 3、最重单件：4.073t ,井架总重72.368。 4、下部两层预组件总重：（Gi 是井架钢梁G-i 的重量, Li 是天轮平台）：Q 南 =G3+G4+G5+G6+G9+2G10+2G11+G12+4G13+4G14+G15+G16+2G17+2G18+2G2 6=1871 + 1871+2252+222+561+2X 420+2X 688+959+4X 412+4X 155+360 +360+2X 648+2X 123+2X 688=17888K『17.9t 因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称 所以Q北=17.9t5、天轮平台及第三层预组件总重（Gi 是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台梁L-i的重量）：Q南=G1+G2+G7+2G8++L3 =504+504+411+2< 531+4073 =6554Kg
吊车安全操作规程 起重机司机 1、起重机司机要经过专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方可上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2 、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 3、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方可继续工作。 4、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。 5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 6、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，要与输电线路保持安全距离，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 7、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，
必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 8、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 9、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 10、起重机在工作时，严禁进行检修和调整。 11、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。 12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。 指挥人员 1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。 2、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。 3、起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 4、在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，
施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时，必须办理劳务证和上岗操作证，否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度，必须正确佩戴安全帽，服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒，不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准，不准任意拆除支架设施及安全装置，不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹，不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人，吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业，不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便，违者重罚，严禁无证开机，更不准让他人代开机，工作时，不准随意离开工作岗位。
安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一，预防为主"的方针，彻底消除安全事故隐患，确保安全生产，必须对生产过程进行安全检查，执行如下制度： 一、安全生产检查定为四级检查，即：l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检：每月月底，由公司主管生产的副总经理及总工带队，质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加，对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查，并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议，通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查，将发现的隐患及时向工地指出，以书面通知工地限期整改，并复查。对愈期不整改者，按有关规定处以罚款，甚至勒令停工整顿。 四、工地周检：各工地必须由项目经理（或技术负责人）组织，质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加，每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书，并及时组织有关人员整改，以保证施工安全。 五、班组日检：工地各班组长每天班前，必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况，进行认真细致的检查，并做好记录。确认安全后，方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况，并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中，发现的安全隐患情况和工人违章操作现象，要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况，及时做好记录，并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。
文件编号：GD/FS-2023 （解决方案范本系列） 安装井架安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
安装井架安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、井架底盘混凝土基础施工 ⒈在施工现场（加工厂）选择合理的地理位置，夯实地基。 ⒉按井架底盘的尺寸每边放大30cm进行立模，并用水准仪测好混凝土表面的水平标高。 ⒊基础内配φ10＠200双向钢筋，用C20混凝土浇捣，混凝土厚度20cm，预埋地脚螺栓处30cm 厚。 ⒋浇捣后对地脚螺栓进行校正。 ⒌混凝土强度达到75%后，进行井架安装。 二、井架安装 ⒈先将底盘安装在混凝土基础上校准好水平，把
内吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。 ⒉在底盘上安装4根立杆，取两长两短，应对角安装，再在短主杆上装2块大连接板，在长立杆上装2块小连接板。 ⒊对准卷扬机方向，并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。 ⒋装4根水平撑，再装4根斜撑，上螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依此循环，直到完成。 ⒌内吊篮装好第一节时，先把4根导轧装上去与有孔平撑紧固。 ⒍装顶上竖撑时，把2根短竖撑装上去，装上顶角撑板，装上顶平撑和斜撑，坚固螺栓，将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近天梁外端侧滑轮的一端伸出井字架。
吊装安全操作规程 一、作业前的检查确认 1．作好必要的安全检查和准备工作。 2．对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。 3．开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。 4．检查电压降是否超出规定值。 5．检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 6．检查制动器制动效果是否良好。 7．检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 8．检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。9．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 10．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 三、电动葫芦吊安全操作规程 1．不得超载进行吊装作业。 2．不得将吊载在其他作业者头上通过。 3．不得侧向斜吊。 4．不得利用起升限位器作起升停车使用。 5．不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。
6．不得在吊载中调整制动器。 7．不得在吊载作业中进行检修与维护。 8．不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。 9．不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。10．不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。 11．不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12．不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。13．不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。14．注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。 15．注意吊钩是否在吊载的正上方。 16．注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。17．注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。18．确认操作处于易见方位再进行操作。 19．确认手电门按钮标记后再操作。 20．确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。 21．发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。
YF-ED-J4394 可按资料类型定义编号 井架施工的专业安全管理 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
井架施工的专业安全管理措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (1)起重设备、机具、绳索应严格按要求选 用，滑车组、千斤顶、手拉葫芦、卸扣等机具 使用前必须进行逐台检修，并有书面记录。做 到动作自如，制动可靠。滑车等运转机构应加 足油。 (2)各吊车操作人员必须熟悉起吊操作程 序，持证上岗，注意集中听清、看清指令，吊 车有一个人统一指挥，使用旗语和哨语。 (3)全体施工人员进入施工现场，必须戴安 全帽，高空作业人员佩带好安全带。
(4)起吊时应组织有关人员对四周的警界范围进行监护，严禁非施工人员进入施工范围。 (5) 开工前，应组织有关人员对所有施工场所进行全面检查，发现问题及时处理。对所有吊具、索具、设备及防护设施进行认真检查。所有提升绳按要求进行试验，缠绳时逐根检查，并在检查记录上签字，不合格不得使用。起吊前应对各连接件进行一次全面专门检查，试吊后仍需检查一遍，确保万无一失。 (6)在起吊过程中工作人员应分工明确挂牌上岗，熟悉信号，集中精力，服从指挥。 (7)任何人不得在悬吊物下面工作、停留及来回走动。 (8)井架起吊前应准确掌握天气情况，阴雨、5 级以上风力，不得起吊。
编号：AQ-JS-09643 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井架整拖作业安全监督 Safety supervision of derrick towing operation
井架整拖作业安全监督 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1、主要风险 1.1视线不清或大风、大雾、大雪、冰雹、雷雨等恶劣天气进行整拖作业，可能导致井架倾倒、人员伤害事故。 1.2井架前方有高压线，整拖时井架触碰高压线造成人员触电事故。 1.3未明确专人指挥可能导致作业现场操作混乱。 1.4拖拉机操作不平稳可能导致井架倾倒。 1.5场地人员站位不合理易造成的人员伤害。 1.6钢丝绳及绳卡的选择、使用不当可能造成人员伤害。 1.7场地障碍物未清除干净导致整拖风险增大。 1.8井架底座未加固，易造成井架变形、倾倒。 1.9井架绷绳未拆，悬吊、游动系统未固定可能导致井架倾倒。 1.10整拖前做准备工作时可能发生拖拉机挤撞碾压伤害。
2、监督要点 2.1钻井队组织整拖作业前安全分析会，针对作业识别出的风险制定削减控制措施。 2.2办理二级危险作业许可。 2.3甩下钻具、大、小鼠洞，固定好游动系统，游车提升方钻杆入转盘口内，方钻杆公接头端高出地面前方障碍物。 2.4整拖路径清障，基础补齐补平，井架及整拖移动物件各部位连接牢固，耳板无开焊，井架绷绳解除固定，连接管线、电缆拆除。 2.5整拖用钢丝绳卡数量与施工方案符合，并固定牢固。 2.6整拖指挥人员佩戴明显的标识，使用指挥旗、对讲机指挥。 2.7自动力整拖时，地锚使用长度大于6米的预制水泥基础或其他满足施工要求的刚性物。地锚埋在井口正前方30m以上位置，埋深不小于 3.5m，锚坑下大上小，上面埋土夯实。挖地锚坑时人员要远离，防止地锚坑塌陷。 2.8整拖时，禁止钻井队及相关方各单位在井场上进行其他作业，非必须作业人员撤离到井架周围60米以外。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主井井架焊接施工梯子安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9868-13 主井井架焊接施工梯子安全技术措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一﹑概况 晋圣七岭煤业有限公司主井提升井架的梯子因长时间没有维护，锈蚀严重，多处出现开焊，给机电检修带来了隐患，为确保安全需对主井井架的梯子进行重新加工、焊接安装。为确保此项工作的顺利完成，特制定本安全施措施。 二、施工时间： 20xx年月日 三、施工地点：主井井口、井架 四、施工组织： 施工负责人: 梅其平 安全负责人: 马兵团 技术负责人: 吴占昇 施工单位：中十冶驻晋圣七岭煤业项目
部机电科 参加人员：项目部机电维修班 五﹑施工前准备 1、所有参加施工人员必须学习本措施，要求熟练掌握施工工序及安全措施并签字。 2、施工前对作业人员进行详细分工，安全员、瓦检员各负其责，现场施工人员应熟悉本工种操作规程。 3、提前一天写出烧焊申请报告，报矿调度室审批。 4、施工前，将井口周围清理干净，用木板将井口盖严，最后用阻燃皮带覆盖，应在阻燃皮带上面铺不低于10毫米细沙，并用水洒湿，隔离电焊、氧气割掉落残渣，防止焊接火星和零部件坠落井筒。对井口、检修平台及井架进行检查加固。 5、施工前，将需要的安全、施工用具如：保险绳、保险带、安全帽、棕绳、电焊机、氧气等提前送到工作地点。 6、依照梯子制作、安装技术要求，配备材料，提前放置到主井口20米以外安全地点存放。
汽车吊安全操作规程 1．起重设备司机必须经过专业训练，并经公安和安全部门考核获得安全操作证后，方准独立操作。严禁无证人员动用起重设备。2．通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车，驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。 3．出车前，检查各部件是否正常，特别是操纵系统、信号、刹车机构以及起重系统的吊杆、吊钩、钢丝绳等，一定要可靠，否则禁止出车。 4．在起吊前，必须选好地形，支好千斤，了解起重物件重量、形状结构后，方可开始工作。 5．车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，应将机身先垫平。 6．吊车作业时，禁止同时进行两种动作（起钩、起杆或回转等），液压吊除外。 7．吊车作业时，应使钢丝绳呈垂直状态。严禁歪拉斜吊以及牵引物件。 8．严禁吊埋在地里，固定在地上或冻住的物件，需要吊出时，必须完全挖出或采取措施后方可起吊。 9．吊车在作业时严禁在吊件下面站人。 10.吊车起重量不准超过额定负荷，对辨不清重量的物件，应向有关 人员查明，确认无误后再行操作。吊起重物离地面20公分时，按顺序检查轮胎、千斤的稳固性、制动性能是否良好，确认安全后，方可起吊。 11.吊车司机在起吊过程中，要听从起重工的指挥，做到慢起轻放。
起重工发出的信号与规定不符时，司机有权停止操作。 12．在起重作业中，无论任何人发出停车信号或危险指令时，司机都应该立即停止作业，待问明情况后再行工作。 13．吊车起杆时，其角度不准超过750。吊车吊物件行驶时（解放吊车禁止作业），吊杆角度不准超过500。被吊物重量不得超过吊车最大负荷四分之一。严禁在有坡路面、凹凸不平及泥泞路面进行吊物行驶。 14．不准利用吊车吊人。严禁用人当配重，用吊杆当梯子使用。15．吊车操纵室内，严禁无关人员入内或超吊，并禁止放置妨碍作业的物件、物品。 16．六级以上的大风或大雨、大雾天气，禁止在室外作业。 17．起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定距离。在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离见下表。在雨、雾天工作时，其安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。严禁在输电线下作业。 起重臂与输电线路间的安全距离表 18．如用两台起重机同时吊一重物时，必须由专人指挥，两车的升降速度要保持相等其物件的重量不得超过两车允许的起重量总和
北京中成新星油技术开发股份有限公 司 安全管理制度及操作规程
50138钻井队 50138钻井队安全管理制度结合“三会”精神，强调以“强三基，反三违，除隐患”为主题的安全管理活动年，大力进行目标宣传，高度统一职工思想，制定本队奋斗目标，宣传贯彻各种安全制度和操作规程，确保职工队伍平稳启动，安全生产。安全管理全年实现“三零一降”目标，成为总公司安全生产先进单位，为实现全年四万五千米任务的目标而奋斗。 安全管理领导小组机构： 组长：殿成 副组长：世军郭洪瑞 成员；马伟军荣奎高永强学明金城军金城东 岳国忠 一、安全设施管理 1、安全带配置4幅，井架2幅，钻台2幅，由井架工负责保养和管理； 2、井场消防器材的定期检查、保养由司机长负责，由司机负责日常保养；
3、防碰天车、刹车系统、死活绳头、死绳固定器、泥浆泵安全阀等关键要害部位的定期检查保养由机械工负责，日常管理保养由司钻负责；安全阀日常管理保养由副司钻负责； 4、钻台、机房、泵房、二层台栏杆及井架梯子的定期检查保养由钻台大班负责管理，日常检查保养由井架工负责保养和管理； 5、井场所有安全标志牌隔离带的定期检查管理由副队长负责管理，日常检查管理由场地工负责保养和管理； 二、安全资料管理 1、值班房各种交接班记录、班前班后会记录、HSE检查记录由副队长负责管理收集； 2、HSE计划书的编制，STOP卡的运行、分析和讲评由副队长负责管理； 3、HSE检查表的运行、上级部门检查提出的问题以及HSE 监督员下发的整改通知单，具体由副队长安排落实整改，及时反馈整改通知单； 三：安全生产管理制度： 1：牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持每星期一HSE 领导小组活一次，一口井坚持对在岗职工进行一次安全教育，单井进行一次安全总结。 2：坚持开好班前班后会，司钻要对工作进行全面安排，副司钻认真强调安全工作,搞好HSE讲话。 3：格按岗位责任制，巡回检查制检查交接班情况，杜绝走马观花，
安全管理编号：LX-FS-A32599 井架物料提升机安装使用安全技术 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
井架物料提升机安装使用安全技术 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、地基 1、低架（安装高度在30米及其以下）：地耐力不应小于80Kpa，浇注C20混凝土，厚度 300mm，基础表面应平整，水平度偏差不大于 10mm； 2、高架（安装高度30米及其以上）：基础应有设计计算书，其埋深与做法应符合设计和井字架出厂使用规定； 3、基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大震动施工时，必须有保证架体稳定的措施；
起重机安全操作规程 一、操作人员及劳动防护用品要求 1、操作人员必须持有特种作业操作证。 2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽，特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。 3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合，密切协作，防止发生事故。 二、操作前的检查 1、检查起重作业场所所有人员，必须按照要求佩戴安全帽。 2、检查起重作业场所现场，必须规范有序，地面整洁干净。 3、检查电源线无破损，绝缘良好，电器接地保护装置牢固可靠。 4、检查电器控制器，完好无破损，保证按钮灵活。 5、检查起重设备。起重机的吊钩无变形、保护扣完好；滑轮无缺陷；行车限载器功能正常。 6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷；钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷；钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。 7、检查交接班记录，查看上一班设备的运行情况。 三、试车 在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，在确认灵敏准确、安全可靠前提下，方可正式开始吊装
作业。 四、吊装作业及注意事项 1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面0.2米后，将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。重新检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 2、起吊前，必须确认需吊装物品的实际重量，绝对不允许超重起吊作业。 3、行吊在空载运动过程中，不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。 4、起重机起动时要平稳，要保持起吊物件平稳，吊钩转动时，不允许起升，防止钢丝绳跳槽。 5、起重机运行至接近终点时，应提前降低速度，缓慢制动，下落起吊物件。 6、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留，起重机在吊着重物时，操作人员不得随意离开工作岗位。 7、同一跨度内，两台起重机之间必须保持大于1.5m的距离,以防止发生碰撞事故。 8、在特殊情况下，两台起重机同时吊一物件时，要采取安全防范措施，且每台起重机均不得超负荷。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。 9、起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地2m以上，如要超过障碍物时，须超过障碍物0.5m
北京中成新星石油技术开发股份有限 公司 安全管理制度及操作规程 50138钻井队
50138钻井队安全管理制度结合“三会”精神，强调以“强三基，反三违，除隐患”为主题的安全管理活动年，大力进行目标宣传，高度统一职工思想，制定本队奋斗目标，宣传贯彻各种安全制度和操作规程，确保职工队伍平稳启动，安全生产。安全管理全年实现“三零一降”目标，成为总公司安全生产先进单位，为实现全年四万五千米任务的目标而奋斗。 安全管理领导小组机构： 组长：胡殿成 副组长：杨世军郭洪瑞 成员；马伟军周荣奎高永强刘学明金城军金城东 岳国忠 一、安全设施管理 1、安全带配置4幅，井架2幅，钻台2幅，由井架工负责保养和管理； 2、井场消防器材的定期检查、保养由司机长负责，由司机负责日常保养； 3、防碰天车、刹车系统、死活绳头、死绳固定器、泥浆泵安全阀等关键要害部位的定期检查保养由机械工负责，日常管理保养由司钻负责；安全阀日常管理保养由副司钻负责； 4、钻台、机房、泵房、二层台栏杆及井架梯子的定期检查保养由钻台大班负责管理，日常检查保养由井架工负责保养和管理；
5、井场所有安全标志牌隔离带的定期检查管理由副队长负责管理，日常检查管理由场地工负责保养和管理； 二、安全资料管理 1、值班房各种交接班记录、班前班后会记录、HSE检查记录由副队长负责管理收集； 2、HSE计划书的编制，STOP卡的运行、周分析和讲评由副队长负责管理； 3、HSE周检查表的运行、上级部门检查提出的问题以及HSE监督员下发的整改通知单，具体由副队长安排落实整改，及时反馈整改通知单； 三：安全生产管理制度： 1：牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持每星期一HSE领导小组活一次，一口井坚持对在岗职工进行一次安全教育，单井进行一次安全总结。 2：坚持开好班前班后会，司钻要对工作进行全面安排，副司钻认真强调安全工作,搞好HSE讲话。 3：严格按岗位责任制，巡回检查制检查交接班情况，杜绝走马观花，不仔细检查。 4：严禁非本岗位的人员操作，不许串岗、乱岗，当出现岗位缺少人员时，规定只能由上往下顶岗，不许由下往上顶岗，杜绝非本岗位人员操作。 5：上井人员必须做到“两穿两戴”，确保人身安全。
第一章工程概况 一、概况 我单位施工的竖井井筒工程，目前正在筹备期间，根据施工设计要求，需要安装Ⅳ改型立井凿井钢管井架。为了保证施工安全质量，特制定此措施。 Ⅳ改型立井凿井钢管井架为四层钢结构井架，其天轮平台、卸矸台处按凿井设计要求布置提升天轮及梁，各功能天轮及梁和翻矸系统，为保障工程施工安全、保质、高效地完成，采取井架分为南、北两部分在地面预组成两扇构架。利用吊车按设计要求在地面依次组合。天轮平台、卸矸台各设施在井架组装完毕后按设计要求分别安装。（组装按《立井凿井井架图册》图册进行） 二、主要技术参数 1、井架地脚基础中心几何尺寸：15.3m×15.3m；天轮平台边梁中心几何尺寸：7m×7m。 2、井架天轮房起重梁距底脚重高为31.198m，天轮平台距底脚垂高为25.87m。 3、最重单件：4.073t，井架总重72.368。 4、下部两层预组件总重：（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台）： Q=G3+G4+G5+G6+G9+2G10+2G11+G12+4G13+4G14+G15+G16+2G17+2G18+2G26 =1871+1871+2252+2252+561+2×420+2×688+959+4×412+4×155 +360+360+2×648+2×123+2×688
=17888Kg≈17.9t 因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称 所以 Q北=17.9t 5、天轮平台及第三层预组件总重（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台梁L-i的重量）： Q南=G1+G2+G7+2G8++L3 =504+504+411+2×531+4073 =6554Kg =6.6t 因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称 所以 Q北=6.6t Q东=G7+2G8++L1 =411+2×531+3137 =4610Kg =4.6t 因为东侧的井架钢梁与西侧的井架钢梁对称 所以 Q西=4.6t 6、天轮房架及起重梁总重（Ti是天轮房架及起重梁T-i的重量）： Q T=2T1+2T2+4T3+2T4+T5=2×338+2×338+4×471+2×505+204 =4454Kg ≈4.5t 根据计算得最大组件17.9t，选用70t汽车吊，满足规范吊装要求。
操作规程编号：YTO-FS-PD913 吊机作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
吊机作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的、范围、定义 为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度 范围：使用于蓝鲸船施工过程中起重作业的安全管理 定义：指蓝鲸在生产过程中使用船吊、履带吊、克令吊进行的起重作业 安全管理内容。 二、起重设备基本要求 1) 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，可从事吊装作业指挥和操作。 2) 警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内 3) 起重作业人员工作期间必须正确穿戴和合理使用劳保用品 三、起重作业的准备 1) 指挥人员了解吊装方案及吊物的重量、形状、工作环境，并做好人员配备工作
文件编号：TP-AR-L1576 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 甩钻具作业安全监督(正 式版)
甩钻具作业安全监督(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、主要风险 1.1 钻台面不清洁，可能造成滑跌和磕碰导致 伤害。 1.2 高空作业，存在人员坠落风险。 1.3 液压大钳操作不当，可能造成机械伤害。 1.4 气动绞车操作配合不当，可能造成人员伤 害。 1.5 吊索具的选择、使用不当，可能造成人员 伤害。 1.6 场地人员站位不合理，可能造成人员伤 害。
1.7 提升短节倒开扣引发钻具脱落，造成人员伤害。 1.8 夜间施工照明不足，可能造成人员伤害。 1.9 防碰装置失效、人员操作失误，可能造成顶天车事故。 1.10 悬吊索具挂碰吊卡活门，可能导致钻具脱落伤人。 1.11 井架上的附件、工具等浮置物，钻柱上的泥块等由于震动等原因下落，造成物体打击伤害。 1.12 起高速过程中，意外刹车，造成刹把回落伤人。 1.13 高速起下钻未及时摘气门、气路冻结、控制开关失灵、防碰天车失效，导致游动系统上顶下砸，造成人身伤害。 1.14 B型大钳使用过程中，猫头绳拉断、钳头
电动单梁桥式起重机安全操作规程1.操作者应具备机械和电器操作知识，身体健康，熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程，并经岗位培训，持证上岗，操作时精力应集中。 2.使用前应遵从五项原则：一戴，二穿，三选，四检，五试 2.1戴：正确佩戴安全帽 2.2穿：穿上完好的手套，必要时穿上钢头劳保鞋 2.3选：选择适当规格的吊机，选对适配料框的挂钩和吊带 2.4检：开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 2.4.1检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构完整，机械无损伤，如有异常，不允许使用。 2.4.2轨道上的止挡器无变形、破损、松动、缺陷。 2.4.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 2.4.4钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。
2.4.5吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好；挂钩各联结件无裂纹或变形，联结良好；吊带无严重磨损和断股。 2.4.6滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。 2.4.7电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有可靠的保护接地（零）。 2.4.8控制盒和控制线都保持完好，无破损和断裂。 2.4.9操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查，若不能自行检查的项目，应当找相关的维修保养人员代行检查。 在以上各项检查中若发现任何的故障问题时，应当及时告知相关的维修人员，待故障问题解决或更换合格的吊料器材后方能使用吊机进行作业。 2.5试：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 2.5.1按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。 2.5.2限位器动作是否灵活可靠，上极限位置距卷筒≥50mm。 2.5.3运转时有无异常响声或气味。 2.5.4制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。 2.5.5按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。
安全试题 简答题 1、什么是HSE管理体系？ 答：是一种事前进行风险分析，确定其自身活动可能发生的危害及后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染等的有效管理方式。 2、雨季“八防”内容是什么？ 答：（1）防中暑；（2）防雷击、触电；（3）防倒塌；（4）防车祸；（5）防洪汛；（6）防中毒；（7）防淹溺；（8）防人身伤害 3、冬季“六防”内容是什么？ 答：（1）防冻保温；（2）防火灾；（3）防爆炸；（4）防天然气中毒；5）（防车祸；（6）防重大事故。 4、三违指什么？ 答：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 5、事故处理的“四不放过”原则是什么？ 答：即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。 6、什么是隐患治理？ 答：在施工前和生产过程中，定期组织开展HSE检查，对查出的问题和隐患，及时进行整改，落实整改负责人、防范措施、完成时间和验收方式。无法进行整改的隐患，应及时向上级主管部门汇报。 7、什么是特种作业？
答：是指在劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业。 8、什么是直接作业环节？ 答：指用火作业、进入受限空间、临时用电、破土作业、高处作业等应办理相应作业许可证的作业施工。 9、什么是安全电压？ 答：从保护人身安全意义来说，称人体能自主摆脱触电电流的电压为安全电压。安全电压是指电压额定值的等级为42、36、24、12、6V 的低电压。 10、井口装置有哪些作用？ 答：（1）连接下井各层套管，密封各层套管环形空间，悬挂套管部分重量；（2）悬挂油管及下井工具，密封油套环形空间；（3）控制调节油井生产；(4)保证对油井的各项施工；（5）录取油井生产资料。11、使用管钳应注意哪些事项？ 答：（1）使用前要检查销钉是否牢固，钳头、钳尾有无裂痕；（2）小规格管钳，不能用加力杆；（3）管钳不能当榔头和撬杠使用；（4）用后要清洗干净，涂黄油保养。 12、使用油管吊卡时，应注意哪些事项？ 答：（1）按起下管径正确选用吊卡；（2）检查活门或月牙是否灵活，月牙的手柄不松动；（3）摘扣吊卡时，必须把活门或月牙拉开到位；（4）吊卡销子要系好保险绳；（5）严禁挂单吊环，拉送油管时，吊卡活门必须朝上；（6）用后要清洗干净，涂黄油保养。