2018年精益化管理实施方案
按照上级公司绩效目标任务和公司2018年度工作会议安排和部署，公司将继续开展精益化管理工作。精益化管理是提升公司效能、消除浪费、增收节支，助推各项目标实现的重要手段。为全面贯彻公司精益管理决策和部署，深入落实公司年度工作会议精神，进一步提升公司管理水平，保障全年经营目标顺利实现，特制定了《企业2018年精益化管理实施方案》，具体容如下。
一、指导思想和目标
持续以“找准问题、精准发力、补齐短板、落地生根、全面提升精益化管理水平，实现提质增效增收节支目标”为导向。细化、分解公司2018年重点工作任务，以“优化流程，提高效率”为主线，以浪费诊断、价值流分析为分析工具，以优化流程为抓手，以消除浪费、降低成本、创造价值、提高效率、提升效益为总目标，着力在办公效率提升、生产效益提升、成本压降、提升工作质量等方面推行精益化管理。
二、成立精益化管理组织机构
（一）为加强精益化管理推行工作组织领导，实现总体规划、统一部署、全面推行、分步实施，公司成立精益化管理领导小组。
组长：
副组长：
成员：
精益化管理领导小组职责
1、组织精益化管理实施方案编制、审核、审定。
2、组织精益化管理推行过程中重大事项研讨，形成决策意见。
3、定期组织召开精益化管理推行专题会，及时协调解决推行过程中存在的问题。
（二）领导小组下设精益化管理办公室
主任：
副主任：
成员：
精益化管理办公室职责
1、具体负责精益化管理实施方案的编制、修改、实施。
2、定期组织召开精益化管理推行工作会议，监督进度，协调解决问题，较大事项形成建议向公司精益化管理领导小组汇报。
3、每月归纳、总结、提炼精益化管理推行过程中先进个人、典型案例、经典管理等细节，提出推广建议、考核意见并报精益化管理领导小组。
4、针对精益化管理推行过程中存在的难点问题，及时组织成立专题攻关小组，通过研究、分析、实验解决问题。
5、及时宣传精益化管理推行工作。
三、工作专题
(一)精益生产专题
1、全面优化矿井设计
工作目标：将矿井所有工程设计进行优化，并对2采区施工图设计进行全面审查，杜绝无用工程、系统的施工。优化巷道支护参数，降低支护成本，提高掘进效率。
保障措施：一是由分管领导牵头，生产技术部组织实施，对井巷工程、矿务工程、技术改造等设计逐一进行排查，建立科学的设计管理流程，分别对设计过程中各类验算、校核进行细化；二是对所有设计方案进行技术经济论证，特别对矿井2采区设计进行全面审查，组织各专业人员对2采区各单项工程设计进行详细审查，保证各项设计最优化，杜绝无用工程、系统施工；三是与科研机构合作，通过对临近巷道的矿压资料、地质情况等的综合分析结合巷道实际，对211306、110804工作面巷道支护参数进行优化。
责任人：
督办人：
分管领导：
2、研究迎压掘进矿压规律，优化支护参数
工作目标：根据211304工作面材料顺槽动压显现规律，对211305工作面材料顺槽开展支护参数优化设计，减少巷道返修工程量。同时对迎压掘进巷道进行科学管理，通过矿压观测研究矿压显现规律，确定安全可靠、技术可行的支护管理体系，实现工作面安全高效回采。
保障措施：一是为确保211305工作面材料顺槽、胶运顺槽在掘进、回采时巷道受采动影响期间可有效控制围岩变形，防止出现剧烈矿压显现现象，根据中国矿业大学设计的211304胶运顺槽支护参数优化设计方案和211304工作面材料顺槽、胶运顺槽现场矿压显现规律、补强支护方案，提前对211305工作面材料顺槽、胶运顺槽支护参数进行优化；二是211305工作面材料顺槽在迎压掘进期间，加强巷道矿压观测，开展30m 煤柱下受临近工作面采动影响巷道矿压显现规律研究，为下一工作面迎压掘进支护参数优化提供可靠依据。
责任人：
督办人：
分管领导：
3、优化采煤工作面末采工艺
工作目标：保障工作面支架安全、快速回撤，保证工作面无缝接续，提升矿井产量。计划缩短末采工期10天以上。
保障措施：一是提前完成采煤工作面回撤通道设计及各项招标审批流程，及时组织回撤通道施工；二是生产技术部提前申报末采所需物资采购计划，保证末采期间物资供应；三是末采前生产技术部编制末采技术方案，采煤区队根据末采技术方案编制末采安全技术措施，并组织施工；四是末采期间生产技术部人员跟班，实时掌握末采动态，并观察工作面、两顺槽及回撤通道矿压情况，及时采取有针对性的矿压治理措施；五是地测科每日测量数据，指导采煤区队末采，保证高精度贯通。
责任人：
督办人：
分管领导：
4、加强放煤管理，提高回采率
工作目标：加强综放工作面放煤管理，保证工作面回采率93%以上，杜绝压死后部刮板运输机事故，提高设备开机率，保证矿井产量。
保障措施：一是跟班管理人员、支架工、放煤工每班接班时应检查支架后尾梁，确保尾梁角度30-50°，尾梁插板全部伸出；二是放煤工每班重点查看5#、6#过渡支架尾梁高度，确定合适
的放煤量，防止煤量过大堵溜或压死后溜；三是严格把控现场放煤量，要求工作面不同位置放煤量不同，严禁压死后溜；四是当胶运顺槽高度低于3.1m时，应提前采取挑顶或卧底措施，确保溜头出煤口高度不低于0.6m；五是后溜与机搭接合理，高度在400mm～600mm，距离100mm～200mm，防止搭接过远拉回煤增加电机负荷，搭接过近煤块从机射出；六是生产时应严格控制采高，严禁在有地质构造带、顶板破碎、支架后立柱高度超过3.6m位置放煤；七是严格执行“见矸关门”，尾梁插板卡住大块矸石时，支架工拉架中，应及时挑起尾梁，伸出插板，防止拉架漏矸。
责任人：
督办人：
分管领导：
5、开展巷道质量等级评定，保障采区正常接续
工作目标：通过开展矿井掘进巷道工程质量等级评定，不断提升巷道工程质量管理水平，确保巷道成型、锚索（杆）支护质量、地坪施工等工程100%达标，为工作面安全、高效生产奠定良好基础。同时加强2采区掘进施工管理工作，实现矿井采区正常接续。
保障措施：一是每月末生产技术部组织计划发展部进行月度
精益化管理实施方案
精益化生产实施方案 前序： 推行精益生产方式可以使企业实现下列目标： ①在制品数量及其占用资金降低 50％； ②产品质量损失降低 30％以上； ③订单交货期缩短三分之一以上； ④设备故障停机率比目前减少 30％； ⑤生产耗用工时比目前降低 10％～30％； ⑥人员减少 30％； ⑦管理干部素质提升到同行业先进水平，员工士气明显提 升。 目的： - 1 -
1、 - 1 -
2、各部门精益生产情况的落实。 各部门（管理部供销部生产部技术部质量部仓储物流财务部）负责人 1.落实该部门精益化生产的日常工作。 2.组织编制本部门相关体系文件、制度、流程并贯彻落实，按标准对违规情况提出书面处理建议。 3.每月定期制定精益化生产推行计划，每周定期向总经理汇报精益化生产推行总结 4.配合精益生产部每月定期进行的精益化生产全面的检查评比。实施步骤： 第一阶段：2013年8月，初步阶段 1、精益生产部就公司开展精益化生产的目的、思路、推行方式等进行宣传培训； 2、明确精益化生产推行工作的各部门的职责 3、精益生产部根据公司目前生产状况制定精益生产推进计划，召开部门讨论会议，并制定考核标准 第二阶段：2013年8月—11月，实施阶段 1、依据精益生产推进计划对各部门进行专项培训，并结合公司实际状况制定“精益化生产改善计划表” 2、各部门依据“精益化生产改善计划表”对本部门管理文件，工作流程，现场管理等进行改善工作 3、考核:本实施阶段起，将按照“精益化生产改善计划表”，由精益 - 1 -
生产部和管理部定期组织检查，检查结果纳入部门月度绩效考核指标体系 4、对公司正式发布实施的管理文件，通过工作回报、工作检查和偏差分析，不断强化、深化按规则做事的工作习惯。 5、对精益化生产推行过程中出现的新问题，修改、完善既有的管理文件，同时编制新的制度、流程等，以满足新的管理需求。 第三阶段：2013年12月，检查评估阶段 总经理组织检查评价组，对公司精益化管理的推进成果进行检查评估。 第四阶段：2014年1月起，总结提高、持续推行阶段 总经理对检查评估出的问题、是否形成了持续改进的管理平台和长效 机制等进行总结，并作出下一阶段的工作部署。持续地推行精益化管理保障措施 1、精益化生产推行工作纳入公司部门绩效考核关键指标中，各部门 加、减分全部归入该小组所在部门月度绩效分中，具体标准如下表： 备注：a、不能参加培训和检查必须向精益生产部请假，但部门必须 - 2 -
推行精益管理，提升车间管理水平 前言 当前，电力企业正处在改革转型的关键时期，电力行业竞争日趋激烈，既为发电企业改革发展创造了良好契机，同时也提出了严峻的挑战。机遇与挑战并存，在企业组织形式和职工队伍发生重大变化，职工思想观念及价值取向趋向多元化的同时，也为企业管理工作提出了新的要求。新形势下只有不断实践、探索和创新国有企业基层车间工作的新方法、新途径，才能更好地做好国有企业基层管理工作。 实施背景 当前华电青岛公司正处于“十三五”的开局之年，战略转型、再次腾飞的关键时期，必须创新工作思路，充分发挥干部职工的能动性，提高工作效率。近几年，锅炉车间随着退休年龄职工的增加，职工老龄化越发严重，人员短缺的矛盾更加突出。全面提升车间管理水平，充分调动职工的能动性和创造性，是车间今后发展的必经之路。车间积极推行精益管理，通过提升职工技能水平、工作效率、检修质量等。为车间管理工作提升打下了坚实的基础。 内涵和做法 精益管理，是管理理念的再升华、管理水平的再提升、
管理文化的再塑造，“精”体现在服务水平和工作质量上，“益”体现在成本和效益上。推进精益管理就是要向管理要效益。在车间管理实践中，我们认为“质量看得见、过程是关键”，管理就是要把管理的过程作为关键控制点，把日常的、基础性的工作做细致，做扎实。在管理的过程中，努力去除工作中的浪费，将各项检修工作流程先细化，再固化，后优化，从而实现标准化，并严格执行各项检修工艺指标的控制和工作流程，实现管理制度化、制度书面化、书面表格化、表格电脑化的管理模式，最终建立起标准的管理模式予以共同遵循。同时，不断学习借鉴国内外先进的管理经验，在管理理念、管理手段和管理模式上大胆创新，不断强化车间基础管理，提高管理水平。 一、对车间的规章制度及标准进行完善修改 以“AAAA”企业创建工作为契机，依照厂级文件的规定和要 求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，重新修定了车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作，修订了各岗位《工作标准》55个，进一步明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。 二、加强职工培训，尤其是青工，全面提升职工技能水平。
XX项目精细化管理实施方案 x项目部为进一步提高项目管理水平，夯实管理基础，着眼长远的战略措施，不断提高项目管理水平和核心竞争力，使项目管理工作更加标准化、规范化、专业化、程序化和系统化，特编制本合同段实施方案。 一.总则 1.1精细化管理的内涵 基本内涵：“精确定位、合理分工、细化责任、量化考核”。 精确定位就是指对每个部门、每个人岗位的职责都要定位准确，对每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接；合理分工是指细分工作职责和办事程序，从而建立制衡有序、管理有责、咼效运行的内部管理系统；细化责任是指通过对各业务部门的责任细化，建立完善的内部管理机制；量化考核是指将各部门的管理目标量值化，经济责任具体化，对管理行为与结果进行控制的过程，考核时做到定量准确，考核及时奖惩兑现。 1.2精细化管理的特征 可以用精、准、细、严四个字来概括。精：精是做精，精益求精，追求最好。准：准是准确的信息与决策，准确的数据与计量，准确的时间衔接和正确的工作方法细：工作作细化、管理细化特别是执行细化。严：严是严格控制偏差，严格执行标准和
制度。 1.3精细化管理的关键工作 精细化管理的关键工作是在于执行力，项目有无执行力是项目精细化管理所面临的最大问挑战。项目的执 行力是企业的生命力，没有执行力的项目就没有战斗力，没有执行力，项目就没有竞争力。具体表现为检查与落实，精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、 明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。 精细化管理有三大原则：注重细节、立足专业、科学量化。只有做到这三点，并秉其“持续改进，不断创新，追求永无止境”的核心灵魂，才能使精细化管理落实到位。 二.目标要求和实施步骤 2.1目标要求 通过实施精细化管理，最终建立起一套科学合理的项目管理机制，提升项目整体执行力，实现“质量可靠、安全耐久、形象优良、费省效宏、环保节能”的目标。 2.2实施步骤 第一步：宣传贯彻能过宣传树立精细化管理意识，营造精细化管理氛围，结合本项目的实施方案，让参与人员明确活动的目标、责任与分工，及具体措施、步骤和标准。
精选资料 受控状态：文件编号：Q/CX WI 33-2011 计划（精益）管理制度 （试行） 版次：A/0 编制： 会签： 审核： 批准： 分发号： 2011 -10-21 发布 2011 -10-26 实施 XXXXXXX 公司发布
精选资料 一、目的为确保企业经营目标的达成，促进内部各部门满足客户的需求，明确各部门的接口和职责，确保生产计划和销售计划的顺利实施。同时为配合公司的物流管理，规范生产现场管理， 完成生产计划，杜绝产品积压，达到现场清爽，责任明确，提升企业形象的目的，特制定本制度。 二、范围 适用于所有产品的生产和销售计划的编制及计划的执行。 三、定义 1、准时化生产：指企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候，按需要的量， 生产出所需要的产品。 2、生产日清管理：指各生产车间对每日的生产计划目标要达成，并对未验收合格 的产品进行清理，对返工返修及时处理，做到现场无积压。 四、职责 1、销售部：负责周销售计划按时编制、传递；负责确认周生产计划；负责追加计划、急件计划 的协调和编制传递至制造部；负责新品状态确认验收和新品计划的下达。 2、制造部：负责协调编制周生产计划、追加计划、急件计划和执行新品计划, 并组织以 最新生产计划执行。负责准时化生产、日清管理的实施。 3、常务副总：负责对计划实施总体管理及协调。 五、程序 1、计划的编制与执行 1.1 、每周星期五由销售部根据市场需求，编制周销售需求计划，要求首批产品制造周期至少 48H, 由销售部部长签字后于上午 12：00 以前交制造部部长签收。 1.2 、制造部部长接收到销售部周需求计划后，根据产品结构、半成品存量于下午 4：00 前 编制周生产计划交销售部部长确认后作为制造部正常生产计划安排生产，并返一份销售 部。 2、追加计划或调减计划的编制与执行 2.1、根据各市场变化需求，由各主机厂销售人员将信息传递至销售内勤处，由销售内勤及时编 制追加计划或调减计划传递至销售部部长签字确认后（可用短信息方式确 认） 传制造部部长处。 2.2、制造部部长接到追加计划后，考虑生产总量、产品结构、半成品存量，若能保证进行则签 收，若不能保证立即与销售部部长协商调整原有计划达成一致意见后，由销售部内勤编制书面调整计划传递至销售部部长签字确认后（可用短信息方式确认）传制造部部长处。 2.3 制造部部长接到调减计划后，应立即中止生产。 3、急件计划的编制与执行 3.1、急件（指周期〈30H〉,由销售部部长与制造部长协商后同 2程序执行。若协商无效可交 常务副厂长协商处理。 精选资料
精益化管理实施方案一为进一步提高分公司管理水平，夯实管理基础、着眼长远的战略措施，不断提高分公司的管理水平和核心竞争力。结合分公司实际，特制定本方案。一、指导思想和目标指导思想以科学发展观为指导，以集团公司创建三化一型大企业集团为目标，以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点，围绕分公司中心工作，运用科学适当的管理工具和方法，把精、细、实、严落实到管理工作的每个环节，不断提高分公司整体管理水平和核心竞争力，有效促进分公司的可持续发展。二、活动内容一精细化管理实施精细化管理，是针对分公司当前管理现状，解决经营管理中存在的问题，提高管理水平的重要举措。以抓好关键环节、重点细节为着力点，提高整体管理水平。1、精细化管理的核心理念、突破口和基本方法精细化管理的核心理念精、准、细、严。精是做精、做好，精益求精；准是准确、准时，信息与决策准确无误；细是操作细化、管理细化，重视细节；严是严格执行制度标准和程序规定，严格控制偏差。精细化管理的突破口完善制度与规范流程、提高员工的执行力，即通过精细化管理，使岗位责任、流程、制度执行到位。精细化管理的基本方法细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。2、精细化管理的主要内容一是制定并细化落实发展战略和任务目标。6月底前，完成分公司十二五发展规划草案编制工作，并报集团公司；10月底前，根据集团公司十二五发展规划，完善分公司的发展规划，对有关任务目标进行细化、落实。二是完善细化规章制度。
对现行规章制度进行全面的清理、修订，细化规章制度的执行程序。4月底前，将现有制度汇编以及修订方案报送集团公司；6月底前，将修订后的规章制度汇编成册，并报送集团公司审核；审核后，在分公司内网公布。三是细分业务流程，细化产品与服务标准。要全面梳理、细化、再造业务流程，明确管理层级之间、前后工序之间的界面与权限，处理好业务之间的接口。根据实际，将集团公司制定的标准体系落实到管理和员工操作中去，确保执行到位。四是以贯标为抓手，推行精细化管理。根据自身实际，努力建立18000职业健康安全管理体系、14000环境管理体系和8000社会责任体系。在生产、办公等现场积极推广6管理、流程再造、可视化管理等精细化管理方法。通过人的规范化、事的流程化、物的规格化，提高效率，保证质量，保障安全，使工作环境整洁有序，提高员工素养和企业形象。六是加强业务流程与管理环节的信息化建设。要加强办公自动化、人力资源管理、投资管理、统计分析、财务管理、设备管理、业绩考核等方面的信息化建设。同时，要加大信息技术在道路运营管理过程中的应用，提高生产效率和服务能力。二创新活动创新活动要以精细化管理为基础、以理念创新为先导、以管理创新为重点、以技术创新为手段，建立创新型企业。3、科技创新。以提高管理效率为目标，加大在管理手段、管理工具等方面的创新，推广与开发相关的新技术、新材料、新工艺、新设备。三、实施步骤1、动员部署阶段。3月20日前，召开动员大会，广泛宣传发动，全面部署。充分
精益生产推进工作思路 主要理念与方向 第一，建立精益生产组织体系，为开展精益生产提供组织保障。精益生产是个系统工程，也是一种有效的创新管理手段，为了确保精益生产工作落到实处并使其顺利进行，必须建立有效的组织体系，制定组织措施和技术措施，确立“既是管理者，又是执行者”的原则，积极推进精益生产的组织、执行和实施工作。 第二，以培训为先导，充分发挥精益生产管理者的“桥梁”作用。通过宣传和培训来提高员工对精益生产的了解和认知，激发他们参与精益生产的积极性，使精益生产的理念深入人心，使精益生产工作持续、长效地开展下去。 第三，制定精益生产项目管理办法，明确划分岗位的职责和分工，制定项目分类、项目立项管理、项目实施管理、项目管控、项目验收、项目资金管理、项目成果推广等具体管理办法，规范精益生产工作。 第四，确定自主精益生产项目。在了解、掌握精益生产相关知识和工具的基础上，借鉴同行业先进单位的管理经验，按照企业精益生产项目管理办法的要求，并结合企业设定的目标，认真分析管理现状和问题，按照提升运作能力、提高效率和效益的原则，确定自主精益生产项目。 第五，确定精益生产项目实施的基本流程。按照项目团队组建、现状梳理、诊断和分析、制定行动计划并优先排序、实施并跟踪改进、精益实施总结六个阶段，实施精益生产项目。为全面落实开展精益生产工作的具体安排，提升管理水平，应从这几方面开展工作：一是明确精益生产是企业用来调整生产、服务和运营过程的一种技术方法，在实施过程中要以专业化为前提、系统化为保障、数据化为标准、信息化为手段，把服务的焦点落实到用户的需求上，以提高企业的效率、效益，增强竞
争力。二是在工作中要强调“注重细节、立足专业、科学量化”三项原则，要把握其真正内涵——精确定位、精益求精、细化目标、量化考核。三是在开展精益生产中要注重融合各项管理方法，将创一流、同业对标、标准化管理、班组建设等工作有机结合起来，推动各项管理工作正常进行；通过实现精益生产，强化指标分析，优化管理流程和方法。四是精益生产是一项长期工作，应把精益生产作为持续改进管理的有效方法和手段，扎扎实实地做好。在这一过程中鼓励管理者和员工积极参与，要鼓励他们主动提出意见和建议，找出差距，制定措施，予以改进。还应建立有效的激励机制，形成全员参与的局面，促进员工真正做到“理念上认同，方法上掌握，工作中应用”，并把成果纳入企业规章制度体系和信息系统建设。 工作开展思路 工作事项：负责集团精益改善项目管理办法的编制及修订，负责集团精益改善项目的收集、组织评审、过程监督、完成情况评定及激励工作 第一步：现况调研 （1）对标-对照“精益生产体系标准要求”； （2）同行对比； （3）非同行适用范围（对象）对比； （4）请专业的咨询公司诊断，提供诊断报告。 第二步：精益改善项目改善方向 （1）有关提高生产效率、提升产品质量和节能降耗的项目； （2）生产工艺、生产设备的维护与保养、检验方法、仪器装备、备品配件的管理与制造等的改进；
关于印发《鑫珠春公司安全精细化管理实施办 法》的通知 公司所属各单位、机关各科室： 为认真贯彻落实河南煤化集团及焦煤集团安全工作决策部署，进一步提升安全生产管理水平，促进矿井安全管理的创新和发展，根据焦煤集团安全精细化管理有关要求，结合公司实际，特制定《鑫珠春公司安全精细化管理实施办法》，现印发给你们，望各单位认真遵照执行。 附件：鑫珠春公司安全精细化管理实施办法 二○一一年三月一日
鑫珠春公司安全精细化管理实施办法 为进一步提高企业精细化管理水平，持续进提升矿井管理软实力和安全保障能力，促进安全生产管理，结合公司实际，特制定本办法。 一、指导思想 按照“事事有人管、管理有标准、操作有规范、落实要严格”和“管理制度化、制度表格化、表格信息化、执行可视化”的思路推行全方位精细化管理。通过制度完善、流程再造、细化量化岗位工作标准、细化监督考核，使精细化管理理念贯穿整个安全生产管理的全过程，使各级管理人员、各作业岗位人员，对每一件事关安全生产的工作都要做到“五到”（想到、走到、说到、管到、做到），实现“五精”（精心、精细、精确、精致、精美），形成具有鑫珠春特色的精细化管理企业安全文化，为争创安全精细化管理示范矿井，创建“五优”矿井创造条件，奠定基础。 二、组织机构 为确保安全精细化管理工作稳步、有序、快速推进，决定成立安全精细化管理领导小组。 组长：张长明余荣强 副组长：张明军刘金良吕茂盛郑立军郑秦岭 李全喜崔立魁冯庆平
成员：王平均薛培刚郭利坤王永杰毋先进 陈玉琴陈海军孔祥辉黄随刚孙雨生 许建忠李国平何延生师敬利何宏伟 孟新立王洪俊张建民许玉明 工作职责：负责公司精细化管理方案的制定、讨论、修订、实施等工作，确保精细化管理工作顺利、有序推进。 领导小组下设办公室，办公室设在安监科。 主任：郭利坤（兼） 副主任：许建忠李国平陈玉琴陈海军 成员：由企管部、安监科、调度室、技术科等部门有关人员组成。 工作职责：负责公司精细化管理方案的草拟、修改、完善等工作，并负责精细化管理日常工作开展。 三、总体目标 （一）规划目标 1、全力争创安全管理精细化示范矿井(A级标准)和示范采煤工作面、示范掘进工作面、示范运输线、示范峒室。 2、实现安全管理“六化”。(1)采掘作业全量化操作，工程质量优良品率95％；(2)机电运输设备对标管理流程化，完好率100％；(3)实施瓦斯和水害防治技措落实精细化，效果达标评价规范可靠；(4)井下辅助运输优先机械化，劳动效率最大化；(5)隐患排查治理报告制度运行务实精细，例行制度化;(6)安全精细管理文化环境人性化。
2018年精益化管理实施方案 按照上级公司绩效目标任务和公司2018年度工作会议安排和部署，公司将继续开展精益化管理工作。精益化管理是提升公司效能、消除浪费、增收节支，助推各项目标实现的重要手段。为全面贯彻公司精益管理决策和部署，深入落实公司年度工作会议精神，进一步提升公司管理水平，保障全年经营目标顺利实现，特制定了《企业2018年精益化管理实施方案》，具体容如下。 一、指导思想和目标 持续以“找准问题、精准发力、补齐短板、落地生根、全面提升精益化管理水平，实现提质增效增收节支目标”为导向。细化、分解公司2018年重点工作任务，以“优化流程，提高效率”为主线，以浪费诊断、价值流分析为分析工具，以优化流程为抓手，以消除浪费、降低成本、创造价值、提高效率、提升效益为总目标，着力在办公效率提升、生产效益提升、成本压降、提升工作质量等方面推行精益化管理。 二、成立精益化管理组织机构 （一）为加强精益化管理推行工作组织领导，实现总体规划、统一部署、全面推行、分步实施，公司成立精益化管理领导小组。 组长：
副组长： 成员： 精益化管理领导小组职责 1、组织精益化管理实施方案编制、审核、审定。 2、组织精益化管理推行过程中重大事项研讨，形成决策意见。 3、定期组织召开精益化管理推行专题会，及时协调解决推行过程中存在的问题。 （二）领导小组下设精益化管理办公室 主任： 副主任： 成员： 精益化管理办公室职责 1、具体负责精益化管理实施方案的编制、修改、实施。 2、定期组织召开精益化管理推行工作会议，监督进度，协调解决问题，较大事项形成建议向公司精益化管理领导小组汇报。 3、每月归纳、总结、提炼精益化管理推行过程中先进个人、典型案例、经典管理等细节，提出推广建议、考核意见并报精益化管理领导小组。
关于印发《四川华庆机械有限责任公司 2012年精益管理工作要点》的通知 各单位： 2012年，是集团公司实现“211战略”第一步目标的决胜之年，是公司确定的“管理提升年”。为认真贯彻落实集团公司2012年工作会议精神和精益管理视频会议精神，全面、深入地推进公司精益管理工作，不断夯实公司基础管理，提升管理水平，实现“两个确保”，根据集团公司2012年精益管理工作要求，结合公司实际，特制订《四川华庆机械有限责任公司2012年精益管理工作要点》，并印发给你们，请认真贯彻执行，促进公司圆满完成全年生产经营目标任务。 特此通知。 附件： 《四川华庆机械有限责任公司2012年精益管理工作要点》。 二○一二年二月二十五日
2012年精益管理工作要点 2012年，是实现“XX战略”第一步目标的决胜之年，是公司确定的“管理提升年”，为认真贯彻落实集团公司2012年工作会议精神和精益管理视频会议精神，全面、深入、扎实地推进公司精益管理工作，夯实基础管理，提升管理水平，着力提高经济运行的质量和效益，着力提高公司的核心竞争力，确保圆满实现“XX战略”第一步目标，确保“XXXX”取得实效。 一、指导思想 以“XXX战略”目标为牵引，认真贯彻落实集团公司2012年工作会议精神和精益管理视频会议精神，紧紧围绕“管理提升年”的总体要求，加快推进管理方式转型升级，以XXX体系为抓手，促进管理体系的有机融合，完善精益管理推进机制，提高管理信息化水平，强化基础管理，夯实班组管理水平，确保实现公司2012年精益管理目标。 二、工作目标 以“135”工作目标为牵引，确保实现XXXX。即：紧紧围绕“管理提升年”一条主线，运用“成本管理、成组技术、对标管理”三大方法，深入推进“体系建设、指标管控、班组建设、生产线改善和现场改善”五个方面的重点工作，促进公司发展质量和经济效益迈上新台阶。 三、工作要点 （一）制订工作计划，完善体系内容。 1、结合公司实际，认真制订公司2012年精益管理工作计划，明确工作重点，围绕年度生产经营目标，制订精益管理主体推进计
精益化管理实施方案一为进一步提高分公司管理水平，夯 实管理基础、着眼长远的战略措施，不断提高分公司的管理水平和核心竞争力。结合分公司实际，特制定本方案。一、指导思 想和目标指导思想以科学发展观为指导，以集团公司创建三化 一型大企业集团为目标，以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点，围绕分公司中心工作，运用科学适当的管理工具和方法， 把精、细、实、严落实到管理工作的每个环节，不断提高分公司整体管理水平和核心竞争力，有效促进分公司的可持续发展。二、 活动内容一精细化管理实施精细化管理，是针对分公司当 前管理现状，解决经营管理中存在的问题，提高管理水平的重要举措。以抓好关键环节、重点细节为着力点，提高整体管理水平。1、 精细化管理的核心理念、突破口和基本方法精细化管理的核心 理念精、准、细、严。精是做精、做好，精益求精；准是准确、 准时，信息与决策准确无误；细是操作细化、管理细化，重视细节；严是严格执行制度标准和程序规定，严格控制偏差。精细化管 理的突破口完善制度与规范流程、提高员工的执行力，即通过精细化管理，使岗位责任、流程、制度执行到位。精细化管理的基本 方法细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。2、精细 化管理的主要内容一是制定并细化落实发展战略和任务目标。 6月底前，完成分公司十二五发展规划草案编制工作，并报集团公司；10月底前，根据集团公司十二五发展规划，完善分公司的发展规划，对有关任务目标进行细化、落实。二是完善细化规章制度。
对现行规章制度进行全面的清理、修订，细化规章制度的执行程序。 4月底前，将现有制度汇编以及修订方案报送集团公司；6月底前， 将修订后的规章制度汇编成册，并报送集团公司审核；审核后，在分公司内网公布。三是细分业务流程，细化产品与服务标准。 要全面梳理、细化、再造业务流程，明确管理层级之间、前后工序之间的界面与权限，处理好业务之间的接口。根据实际，将集团 公司制定的标准体系落实到管理和员工操作中去，确保执行到位。 四是以贯标为抓手，推行精细化管理。根据自身实际，努力建 立18000职业健康安全管理体系、14000环境管理体系和8000社会 责任体系。在生产、办公等现场积极推广6管理、流程再造、 可视化管理等精细化管理方法。通过人的规范化、事的流程化、 物的规格化，提高效率，保证质量，保障安全，使工作环境整洁有序，提高员工素养和企业形象。六是加强业务流程与管理环节的信 息化建设。要加强办公自动化、人力资源管理、投资管理、统 计分析、财务管理、设备管理、业绩考核等方面的信息化建设。同 时，要加大信息技术在道路运营管理过程中的应用，提高生产效率和 服务能力。二创新活动创新活动要以精细化管理为基础、 以理念创新为先导、以管理创新为重点、以技术创新为手段，建立创新型企业。3、科技创新。以提高管理效率为目标，加大 在管理手段、管理工具等方面的创新，推广与开发相关的新技术、新材料、新工艺、新设备。三、实施步骤1、动员部署阶段。 3月20日前，召开动员大会，广泛宣传发动，全面部署。充分
公司办公室2017年精益管理实施计划 一、总体目标： 稳步推进，全员改善 优质高效，精益求精 二、指导思想： ㈠导入精益理念，抓好重点工作。要应用精益管理方法和工具，以点带面，带动精益管理在部门各项工作中的全面推行。 ㈡打牢精益管理基础。建立健全有效的规章制度、清晰的岗位职责、健全的标准体系、顺畅的信息传递、严格的绩效管理，为全面推进精益管理打下坚实基础。 ㈢稳步推进精益管理。要改革传统的思维方式和原有的管理模式，正确识别价值流，优化价值流程，通过精益改善追求零浪费。 三、具体措施 ㈠理念的宣贯和引导 从4S工作入手，分步实施整理、整顿、清扫、清洁向员工宣贯精益思想，教育员工养成正确遵守各种规定的习惯。通过微信、班组园地等形式，宣传精益思想，特别是改善前后的案例。 （2017年2月开始实施，每月为一个阶段，每阶段分为学习、实施、总结、计划四个部分，确保取得实效。）
加强行政室、档案室、小车班班组精益管理建设。 （以班组为单位开展4S改善；根据各班组情况，固化班组例会时间、内容；开展提案改善活动。） ㈡以作业指导书的编制为核心，开展全流程优化 1.编制作业指导书 通过编制标准明确、操作性强的作业指导书，对部门日常工作进行全面梳理。在编制过程中，将部门工作人员的知识进行归集。规范部门各项流程，使服务和管理活动更加标准。 （2017年一季度完成。） 2.日常事务的归集和分发 按照作业指导书，将本部门所有人员负责的日常工作列出，按照“岗位归属”和“人员特长”及“均衡度量”的原则将日常工作重新归集分发，避免日常事务的权责不清和归属不明。 （2017年一季度完成。） 3.优化工作流程和节拍 根据作业指导书，确定每项工作的流程和节拍，共同讨论和确定该“节拍”是否必要和确切花费的时间，无必要的节拍可以删除，可简化的节拍则简化，在确保流程合规有效的前提下尽可能缩短流程。 （2017年上半年完成。） 4.以外事工作流程为例，进行流程可视化管理
广东韶钢第三炼钢厂 三钢办 [2009]第279号 关于推行精益管理的实施方案 为了更好地贯彻落实集团公司关于“打造精益管理平台”的工作要求，进一步优化、细化、量化厂的各项管理工作，确保圆满完成各项生产工作任务，努力实现生产事故为零、工艺事故为零、设备事故为零、安全事故为零、铸坯缺陷为零的目标，特制定本实施方案。 一、成立领导小组 组 长：欧阳飞 副组长：周 峰 程晓文 组 员：丘文生、邓增广、夏长松、陈贺宏、刘火红、胡 明、伍志花、陈红帅、黄礼伟、黄回亮、付谦惠、黄 利、余 游、郑钦源、陈荣全。 领导小组职责：负责制订精益管理实施方案；协调、指导和督促精益管理工作的开展；解决推行过程中遇到的重要问题；对各单位实施情况进行检查、考核、奖励。 二、实施精益管理的目的 实施精益管理就是要向管理要效益。就是在原有管理的基础上，进一步精益求精、尽善尽美的开展各项管理工作，使厂的各项管理更规范、更完善，更高效，从而达到降低成本，提高效益的目的。 三、实施内容和责任分工
为扎实有效地推行精益管理工作，厂将从精益生产管理、精益技术管理、精益设备管理、精益成本管理、精益安全管理、精益文化管理等六个方面搭建三钢厂精益管理平台，大力开展精益管理活动。 （一）、精益生产管理：责任人，邓增广 围绕全面提升生产管理水平，认真总结前阶段的成功管理经验和不足之处，积极创新管理手段，完善各种管理制度，不断优化管理流程，强化系统生产组织管理。通过加强废钢、铁水、钢水的调度管理，做好铸坯、钢渣和工业垃圾的及时排运，加强对交接班的管理，非计划停浇事故控制在每月5次以内，力争实现生产事故为零的目标。 （二）、精益成本管理：责任人，邓增广 围绕全面提升成本管理水平，以MES成本核算系统为平台，继续抓好日核算、周分析、月评比班组经济核算工作，牢牢抓住降低钢铁料消耗这个重点，不断强化对各项成本指标的跟踪管理。力争实现钢铁料消耗≤1078㎏/t，品种钢的铁→钢加工成本≤660元/t，非品种钢的铁→钢加工成本≤600元/t，每月实现负能炼钢的目标。 （三）、精益技术管理：责任人，丘文生、夏长松 围绕全面提升技术管理水平，充分发挥新增技术装备的优势，在引进、消化、吸收的基础上强化自主创新能力，积极开展技术攻关和新技术、新材料的应用工作，降低生产成本。加大品种开发力度和船板钢命中率攻关力度，加强对原材料质量和外委单位的监督管理，严格执行工艺纪律，切实提高产品质量，力争实现常规产品合格率≥99.6%，新开发品种钢合格率≥99.3%，工艺事故事故为零，铸坯缺陷为零的目标。 （四）、精益设备管理：责任人，陈贺宏
2020年精益生产管理个人工作总结范文 本文是关于2020年精益生产管理个人工作总结范文，仅供参考，希望对您有所帮助，感谢阅读。 XX年转眼过去了，工作期间在领导的培养、帮助，以及同事们的关心、支持下，我逐步完成了从技术处室到职能处室的转变和适应。经过这一年的精益推进经历，我的工作能力、思想、素质等各方面都有了进一步的认识和提高，现将一年来的精益工作总结如下; 一、认知篇：“加强学习、提高认识，以最短时间熟悉、适应工作环境”。 在精益办公室工作期间，我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系csps》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之jit管理实战》等相关精益生产方面的书籍，同时也大量的下载相关方面的文件进行自学，努力的提高自己的理论知识，确保能合理的运用在实践操作过程中。以“精益即信仰”的理念为核心思想，不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务学习方面虚心向身边的同事请教，通过多看、多听、多想、多问、多做，努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务，保证全身心地投入到工作当中。期间，通过公司提供的培训平台，学习精益方面的基础知识，提高自己在精益推进方面的的水平，结合自身的实际情况，认真做好自己的本职工作。 二、实践篇：“积极配合、踏实肯干，以高效率保质、保量地完成各项工作任务”。 在精益推进的一年中，力求自己在最短的时间内系统的掌握精益推进的主要任务和职责，并在熟悉的基础上切实可行的运用到实际操作中来，在实际操作中我主要在以下几个方面进行了运用; (1)“一串葡萄”计划的底板编写; 协助完成“一串葡萄”计划课题项目，这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作，也是最初开始了解精益生产中的‘jit’,同时也是通过这项工作认识到“一串葡萄”计划的重要性，此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基础。 (2)bjps体系文件的编写与修订;
灵武矿区水电分公司 建设工程精细化管理实施方案 管理是企业永恒的主题，精细化管理是提升企业核心竞争力的基础。为响应公司精细化管理的号召，适应企业内部条件变化的新要求，进一步夯实建设工程管理基础，逐步规范并形成管理系统科学，责任目标明确，管理效果明显的精细化管理模式，加快“五型企业”建设步伐，更好的为实现神华宁夏煤业集团有限责任公司灵武矿区水电分公司（以下简称“公司”）的战略目标服务，全面提升工程质量和工程管理水平，根据《神华宁夏煤业集团公司精细化管理指导意见》，特制定本实施办法。 一、指导思想 以集团公司精细化管理指导意见为纲，坚持以精细化管理体系建设为基础，以质量管理为核心，以现场管理和过程控制为重点，以标准化的工程建设为目标，对各分部分项工程以高标准验收，将建设工程管理工作中的每一个环节、每一个步骤、每一项工作做精、做细，全面提升建设工程管理水平，最大限度地为提高公司的经济效益服务。 二、基本原则 （一）创新性原则：通过管理手段的摸索创新建设标准化工程,不维持现状,不满足现有成绩,通过观念更新,管理
手段创新, 在实践中应用，在管理模式和机制上有所突破，使我方对监理方、施工方、厂家的管理精确、高效、协调和持续运行，实现对建设工程全过程的有效控制。 （二）以人为本原则：通过以人为本的精细化管理，努力实现安全管理零缺陷、工程质量零次品、安全检查零死角、设备运行零事故、员工零“三违”，最终实现消灭轻伤以上人身事故、设备责任损坏事故和交通事故。 （三）标准化原则：按照精益管理的原则,严格划分员工岗位,细分责任,制定各类工作程序、标准等作业规范和制度,指导员工理解自身职责所在,达到每个岗位职责明确、制度健全,员工有章可循,按章办事,提高工作质量和效率,达到建设工程标准化，实现总体目标。 三、精细化管理的目标 （一）总体目标 培养员工精细化管理的理念和意识，养成精细的工作作风，使精细化成为每个员工的习惯；最大限度地减少等待、缺陷和库存，消除一切浪费；优化业务流程，每个工序、每个环节有机衔接，每个子系统都符合大系统的内在要求，实现系统高效运转；合理设置组织机构，以适应高效、便捷流程的需要；明晰各岗位职责，规范各单位业务范围和操作标准，科学制订考核标准和奖罚制度，力争用1年左右的时间，形成一套相对完善的精细化管理制度；用2至3年的时间，
唐口煤业 通防工区精益管理实施细则 二0一七年三月一日
目录 一、组织构成 (1) 二、工作目标 (1) 三、工作内容 (1) 1、自我诊断 (1) 2、6S管理 (2) 3、看板管理 (3) 4、提案改善 (11) 5、标准作业 (12) 1）定岗定员 (12) 2）工艺流程 (12) 3)岗位作业要领书及执行说明 (15) 4）设备维护（TPM） (52) 5）单项工程 (52) 6、确认考核 (57) 1）对各岗位作业考核确认 (57) 2）班长确认考核： (66) 3）跟班区长确认考核 (68) 7、市场化工资结算 (69) 四、具体要求 (69) 五、存在问题 (70) 附件1 通防工区各场口6S日常规范检查标准 (71) 附件2 通防工区提案改善实施方案（暂行） (75) 附件3 通防工区TPM自主管理小组注册登记表 (81)
唐口煤业 “一通三防”精益管理实施细则 为保证精益管理在矿井“一通三防”日常工作中扎实推进，根据《唐口煤矿精益管理实施方案》要求和矿统一安排部署，结合工区实际，特制定本实施细则。 一、组织构成： 组长：王海宾 副组长：刘同生 成员：肖延庆、黄荣彪、马文龙、陈修通、王同友、韩明、李珂、牛俊国、孙明、张鹏、周文基、刘庆家。 二、工作目标： 以现场为中心，通过自我诊断，发现七大浪费并消除，利用6S 管理、看板管理、提案改善等工具，由易到难，细化量化，不断改善，最终达到标准作业，实现精益生产。 三、工作内容： 1、自我诊断——全员、全方位结合自己的岗位进行诊断，发现问题解决问题，再发现问题再解决问题，持续不断的改善。通过自我诊断发现以下20种主要“一通三防”浪费： （1）物料、配件供应不及时 （2）电气设备故障造成生产等待 （3）材料重复使用来回转运浪费
精益化管理实施方案 精益化管理实施方案 为了积极响应公司要求，继续贯彻落实精益化管理实施工作，提高煤矿综合运营效率，现制定煤矿精益化管理工作计划，具体内容如下: 第一章精益化主要提升项目和指标 一、主要提升项目和指标 1、综采OEE: (1)2013年综采队OEE目标XX实际OEE完成XX，超计划XX个百分点。2014年综采OEE目标定为XX 机率目标XX实际完成XX，提高XX个百分点，2014年目标定为XX。 (2)2013年开 (3)2013年负荷率目标XX%，实际完成XX，超计划XX个百分点，2014年负荷率目标定为XX。 2、综采单产:2013年单产水平目标提升X，2013实际完成X万吨，比2012年提升X，超计划X个百分点。2014年单产目标X万吨。计划比2013年单产提高X。 3、掘进水平:2013年目标同比2012年单进水平提升X ，X同比降低X，2014年单进水平目标同比2013年提升X。 4、设备故障率: 5、煤质管控: 6、成本管控: 7、减员增效: 二、2014年新增项目指标
1、材料费:2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨; 2、电费:2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨; /吨，2014年计划X元/吨; 3、井下车辆费:2013年实际完成X元 4、租赁设备大修费:2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨。 5、租赁设备管理费:2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨。 6、管理费:2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨。 第二章综采提升项目、指标及具体措施 目标: 措施: 一、生产准备 1、严格执行交接班制度，准时交接班，班前会时间控制在20分钟以内，换衣服、领矿灯、取自救器时间控制在8-10分钟，井口安全检查3-5分钟，正点入井，保证正点交接班。 2(由带班副队长持“交接班验收单”逐项检查交接。各岗位明确职责，对各自负责的区域和设备逐一检查交接，时间控制在15分钟左右，不得超过20分钟。发现设备存在问题或所在区域存在隐患，必须在第一时间内通知跟班副队长，及时处理，对于处理不了的问题及时向队内及调度室汇报，快速组织处理。 二、检修组织 1 、提高生产能力利用率 1 (1)按照矿里规定，综采队执行每日4小时的日常检修，保证每日20小时的生产时间。综采月均检修时间控制在(124-180)小时内。每月制定定期维护时间，提高设备运行质量，稳定和优化设备功能，确保设备稳定、高效运行。
有关精益管理年度工作计划 有关精益管理年度工作计划1 一、传播精益思想方面 1、每月组织各单位5S办负责人、各部门5S管理员、内训师参加，内容主要是精益思想以及改善的专题讲座（或邀请老师讲授）。 2、在科务会、月度总结会上，总结分析工作中不精益的做法和行为，制定改进措施。 3、每季度，组织精益管理专题讲座，公司领导和中层管理人员参加，邀请外面老师授课。 4、每次参加各单位培训时，把精益思想作为必讲内容。 二、培训精益文化方面 1、按照标准流程办事，没有标准流程的，及时建立；标准流程不合理的，及时修改。 2、制定详细的工作计划，落实到每件具体的事情，落实到每一天，落实每一个人。 3、对没有执行计划的，每周进行考核。 4、坚持每周四下午，全科室进行学习改善活动。 三、构建精益体系方面 1、建立精益思想传播、精益工具方法推行等管理流程。5月底前完成。 2、每周对工作进行总结，梳理出没有建立标准的工作和标准不合
理的工作，制定建立完善计划。 3、结合问题管理，将有效对策固化到标准流程中，每周跟进。 4、建立5S精益管理推行手册。月底前完成。 有关精益管理年度工作计划2 按照公司、分厂两级工作会议精神，紧紧围绕“技术创新、结构调整、精益管理”三大工作主线，在巩固20xx年度北郊分厂精益管理推进单位成果的基础上，20xx年将结合北郊分厂实际，全面推进精益生产方式，缩小与公司示范单位差距，扩大精益班组覆盖面，精细各项基础管理，全面提升管理效率和经济效益，现制定下发《北郊分厂20xx年度精益管理工作要点》，具体内容如下。 一、总体要求 按照公司及分厂20xx年工作会议部署和要求，紧紧围绕“技术创新、结构调整、精益管理”三条主线，以消除浪费降成本为目标，推进全过程、全方位精益管理，加快由现场精益为主向管理精益为主转变；以落实责任抓考核，精益成效数字化为导向，建立合理化建议工作的长效机制，确保员工成为自觉践行精益管理的实施主体；以精益KPI指标为手段，全面应用精益生产工具，推进精益生产示范区及班组建设，深化“一线工作法”，持续提升分厂精益管理水平。 二、管理目标 按照分厂精益管理工作的总体要求，今年要把握重点，努力完成以下目标：全面应用、持续改善、消除浪费。 “全面应用”：就是在生产制造、采购、物流、安全、质量、技术、
“推行精细化管理”实施方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
“推行精细化管理”实施方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为响应集团“精细管理、科学发展”的号召，利用好 集团推行精细管理的有利时机，提高冶炼厂的整体管理水 平，结合冶炼厂实际，全面推进精细化管理，制定冶炼厂 推行精细化管理方案如下： 一、冶炼厂推行精细化管理的必要性 长期以来，冶炼厂干部员工具有丰富的冶炼生产经 验，但由于受到文化水平和专业知识的限制，生产管理一 直处于粗旷的管理模式之下，随着市场竞争的日益激烈， 高产低耗成为冶炼行业的工作重点，粗旷的生产管理模式 越来越不适应现代生产的需求，冶炼厂推行精细化管理是 非常必要的。 二、成立“推行精细化管理”领导组
组长：杨锦虎 副组长：马汉杰刘建宁刘同俊克俊超 组员：克俊超王永瑞靳恒朝王宫祥赵本栋郭培福卢效玉孙步霞孙可奇 赵秉德李锦义闫永林张耀忠孙儒长刘同俊宋建华栗福寿 下设精细化管理办公室： 主任：克俊超 成员：王永瑞、靳恒朝、王宫祥、郭英奎、高晓峰 三、领导组工作职责 1、冶炼厂推进精细化管理领导组负责冶炼厂推进精细化管理实施方案的制定，全面安排精细化管理实施过程中各阶段工作，以及精细化管理过程的总结、评估与奖惩。 2、冶炼厂精细化管理办公室在领导组领导下，负责实施精细化管理过程中的各项具体工作，分阶段组织好各单