可食性包装膜
一、概念：
所谓可食性包装膜（Edible Package Films，简称EPF），就是一种以可食性生物大分子物质为主要基质、辅以可食性增塑剂、通过一定的处理工序使各成膜剂分子之间相互作用、在干燥后形成具有一定力学性能和选择透过性的结构致密的薄膜。
二、特点：
可食性包装膜一般具有以下特点：①明显的阻水性，可延缓食品中水和油及其它成分的迁移和扩散；②可选择的透气性和抗渗透能力，阻止食品中风味物质的挥发；③较好的物理机械性能，可提高食品表面机械强度使其易于加工处理；
④可以作为食品色、香、味、营养强化和抗氧化物质等的载体；⑤可与被包装食品一起食用，对食品和环境无污染。
三、分类及制作
1、多糖类可食性包装膜：
（1）淀粉可食性包装膜
以玉米淀粉、马铃薯淀粉为主料，辅以明胶、甘油等制成的可食膜在抗机械拉力、韧性、透明度和速溶性等方面都优于糯米纸。
（2）改性纤维素可食性包装膜日本最近推出以豆渣为原料的EPF，用于快餐面调味料的包装。美国的生产研究机构采用羟丙基甲基纤维素(HPMC)制造可食性纤维素膜也取得了成功。
（3）动植物胶可食性包装膜这类EPF是以动物胶如明胶、骨胶、虫胶，植物胶如葡甘聚糖、角叉胶、果胶、海藻酸钠、普鲁蓝等为基质而制成的EPF。它具有透明度好、强度高，印刷性、热封性、阻气性和耐水耐湿性较好的特点，已用于调味品、甜味剂、汤料和油脂等食品的包装，还可用于冷冻食品、糖果及果脯等的包膜，以防粘连。
（4）壳聚糖可食性包装膜壳聚糖是虾、蟹、昆虫等甲壳的提取物，即甲壳素经50％左右的浓碱处理后，2位碳上的乙酰氨基被脱乙酰而得到。甲壳素与壳聚糖具有很好的成膜性和生物降解性，非常适合制造可食性包装材料。不同种类的酸( 乙酸、甲酸、乳酸、丙酸) 对壳聚糖膜性能的影响不同，发现乳酸壳聚糖膜具有良好的阻氧性、阻湿性和延伸性。
2、蛋白质类可食性包装膜
（1）大豆分离蛋白膜该膜以大豆分离蛋白为主要原料，添加甘油，分别在酸性和碱性两种条件下制成可食性膜。大豆分离蛋白膜具有良好的机械性能及耐湿性能，在大豆分离蛋白与甘油的配比为 2.5∶1，膜溶液pH 值为7，膜制备温度为90℃的条件下，可制得具有较好抗拉强度及延伸率的可食性包装保鲜膜。利用大豆提炼的蛋白质，制造出类似塑料的薄膜基料，与增塑剂甘油、山梨醇等相混合，制造成多用途的EPF，并具良好的强度、弹性和防潮性。
（2）小麦面筋蛋白可食性包装膜小麦面筋主要由麦谷蛋白和麦醇蛋白组成，其中麦谷蛋白含量占30%～40%，麦醇蛋白含量占40%～50%。由于麦谷蛋白具有弹性，麦醇蛋白具有延伸性，能与水形成网络结构，从而具有优良的黏弹性、
延伸性、吸水性、吸脂乳化性和成膜性等独特的物理特性。以乳酸为增塑剂制成了小麦面筋蛋白可食膜，纯化面筋蛋白膜的强度高于商业面筋蛋白膜。
（3）玉米醇溶蛋白可食性包装膜玉米醇溶蛋白具有其他蛋白膜所没有的良好疏水特性，易于成膜，其在醇—水溶液中形成无规则线团结构，溶剂蒸发后可制成一种透明、有光泽的薄膜，具有防潮、隔氧、抗紫外线、保香、阻油和防静电等特性，且对细菌有一定抑制作用，能延长食品货架寿命。醇溶蛋白溶于乙二醇或异丙醇溶液，以甘油、丙二醇或乙酰甘油作增塑剂制得的EPF对O2和CO2隔绝性和防潮性极好，并在高温下贮藏稳定。
(4) 花生分离蛋白膜花生分离蛋白具有较好的成膜性能。花生分离蛋白膜具有一定的抗拉强度，还具有一定的阻止水蒸气迁移的能力，是一种很有发展前景的可食性膜。甘油作为增塑剂的效果最好，甘油与蛋白质的质量比为0.67～1.67g/时，不会影响水分的渗透性和氧渗透性，却能够使断裂伸长率明显提高。使用花生分离蛋白膜对蔬果进行涂膜处理，发现能明显防止蔬果褐变，抑制其呼吸作用，延缓贮藏过程中有机酸和总糖等营养成分的损失，, 有效地延长了蔬果的保藏期。
(5) 蚕丝丝素蛋白膜谢瑞娟和李明忠以环氧树脂作为交联剂制备具有一定力学性能的丝胶蛋白膜，使其物理性能得到很好的改善，加入30%左右的交联剂PEGO10 所制得丝胶蛋白膜的拉伸断裂强度和断裂伸长率都比较好。陈建勇等人用溶胶凝胶法制备纳米TiO2 改性再生蚕丝丝素蛋白膜。使该丝素膜的机械强度提高，在水中的溶失率下降。
(6) 葵花蛋白膜Orliac 研究了甘油、乙二醇、二甘醇、三甘醇和丙二醇对热模而成的葵花蛋白膜特性的影响，指出三甘醇和甘油是最适合于葵花蛋白质的增塑剂。
(7) 肌原蛋白膜美国纳蒂克研究所采用动物蛋白胶原制成的可食性包装膜来包装肉类，其特点是强度高、耐水性和隔绝水蒸气性能好，胶原薄膜解冻时可溶化，亦可食用，对人体无害。同时，也解决了食品包装塑料给海洋造成的污染问题。
(8) 乳清蛋白可食性包装膜以乳清蛋白为原料，甘油、山梨醇等为增塑剂制成的乳清蛋白EPF具有透水、透氧率低、强度高的特点。
3、微生物共聚聚酯可食性包装膜这类膜是以自然资源糖蜜、油脂等为原料，通过微生物发酵产生的3—羟基丁酯、3—羟基戊酯、4—羟基丁酯、己内酯等经过聚酯制成EPF。
4、多糖、蛋白质、脂肪酸复合型可食性包装膜将多糖、蛋白质、脂肪酸以不同的配比结合在一起，制成可食性膜，通过改变复合膜中多糖、蛋白质的种类和含量，可以改善膜的机械强度、透光性、透气性和持水性等，以达到满足不同食品包装的需要。
可食性包装膜 一、概念： 所谓可食性包装膜（Edible Package Films，简称EPF），就是一种以可食性生物大分子物质为主要基质、辅以可食性增塑剂、通过一定的处理工序使各成膜剂分子之间相互作用、在干燥后形成具有一定力学性能和选择透过性的结构致密的薄膜。 二、特点： 可食性包装膜一般具有以下特点：①明显的阻水性，可延缓食品中水和油及其它成分的迁移和扩散；②可选择的透气性和抗渗透能力，阻止食品中风味物质的挥发；③较好的物理机械性能，可提高食品表面机械强度使其易于加工处理； ④可以作为食品色、香、味、营养强化和抗氧化物质等的载体；⑤可与被包装食品一起食用，对食品和环境无污染。 三、分类及制作 1、多糖类可食性包装膜： （1）淀粉可食性包装膜 以玉米淀粉、马铃薯淀粉为主料，辅以明胶、甘油等制成的可食膜在抗机械拉力、韧性、透明度和速溶性等方面都优于糯米纸。 （2）改性纤维素可食性包装膜日本最近推出以豆渣为原料的EPF，用于快餐面调味料的包装。美国的生产研究机构采用羟丙基甲基纤维素(HPMC)制造可食性纤维素膜也取得了成功。 （3）动植物胶可食性包装膜这类EPF是以动物胶如明胶、骨胶、虫胶，植物胶如葡甘聚糖、角叉胶、果胶、海藻酸钠、普鲁蓝等为基质而制成的EPF。它具有透明度好、强度高，印刷性、热封性、阻气性和耐水耐湿性较好的特点，已用于调味品、甜味剂、汤料和油脂等食品的包装，还可用于冷冻食品、糖果及果脯等的包膜，以防粘连。 （4）壳聚糖可食性包装膜壳聚糖是虾、蟹、昆虫等甲壳的提取物，即甲壳素经50％左右的浓碱处理后，2位碳上的乙酰氨基被脱乙酰而得到。甲壳素与壳聚糖具有很好的成膜性和生物降解性，非常适合制造可食性包装材料。不同种类的酸( 乙酸、甲酸、乳酸、丙酸) 对壳聚糖膜性能的影响不同，发现乳酸壳聚糖膜具有良好的阻氧性、阻湿性和延伸性。 2、蛋白质类可食性包装膜 （1）大豆分离蛋白膜该膜以大豆分离蛋白为主要原料，添加甘油，分别在酸性和碱性两种条件下制成可食性膜。大豆分离蛋白膜具有良好的机械性能及耐湿性能，在大豆分离蛋白与甘油的配比为 2.5∶1，膜溶液pH 值为7，膜制备温度为90℃的条件下，可制得具有较好抗拉强度及延伸率的可食性包装保鲜膜。利用大豆提炼的蛋白质，制造出类似塑料的薄膜基料，与增塑剂甘油、山梨醇等相混合，制造成多用途的EPF，并具良好的强度、弹性和防潮性。 （2）小麦面筋蛋白可食性包装膜小麦面筋主要由麦谷蛋白和麦醇蛋白组成，其中麦谷蛋白含量占30%～40%，麦醇蛋白含量占40%～50%。由于麦谷蛋白具有弹性，麦醇蛋白具有延伸性，能与水形成网络结构，从而具有优良的黏弹性、
常见的薄膜有：PVC、CPP、OPP、CPE、ONY、PET、AL七大类。 一. PVC（聚氯乙烯） PVC（聚氯乙烯）具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。另外，因其良好的柔韧性、收缩性，加工和贴标性能良好，耐化学腐蚀能力强，牢固耐用，因此适合长期在户外使用。PVC有优良的着墨性能，又能制成各种颜色（PVC-4淡蓝色，PVC-5白色），应用范围很广。适用于抗水、油及化学物品等性能要求较高的标签，顶正主要使用50u的PVC作为瓶标印刷，而娃哈哈瓶标一般使用40u的PVC。 包装薄膜大多是由聚氯乙烯树脂，通过添加增塑剂、稳定剂等多种助剂经由加工塑化而成。由于其材料特性，决定了聚氯乙烯包装薄膜使用过程中与食品接触的安全问题外，聚氯乙烯包装薄膜废弃物对生态环境同样会产生严重的不良影响。正是基于此，国际上许多国家的环保部门已颁布相关法规禁止或限制PVC的大量使用。此外，PVC标签材料的降解性较差，对环境保护有负面的影响。 PVC热收缩膜适用于各类产品外包装及组合包装。该产品特点为：透明度好、收缩率强、易操作.包装后的产品能密封防潮湿、绝缘、光亮、坚固、美观。 以此作为瓶标材料在，50%收缩率最大可达--收缩自如1.
加工成型过程中可以紧贴瓶子。 2.晶莹光泽--高透明度可清晰展示产品外观，增加感观意识。 3.紧密封口--焊封性能好，不易开口，尤其适用于高速自动包装。 4.坚韧抗撕--韧性好，不易脆化，耐久抗撕裂强度大。 5.集体包装--增加销售数量，提高顾客购买欲望。 应用：PVC瓶标 二.流延聚丙烯薄膜（CPP） 流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP（简称RCPP）薄膜是指能与PET、ONY、铝箔等通过干式复合后，而耐高温蒸煮杀菌的复合用基材薄膜。蒸煮级CPP薄膜，阻湿性好、耐热性优良、透明性好、光泽度高、挺度好、易于热封合等优点。蒸煮级CPP 薄膜 的厚度一般在60～80 μm 之间，能耐120℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较薄膜。CPP 高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的． CPP（流延聚丙烯）是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的 聚丙烯（PP）薄膜。该类薄膜与BOPP（双向聚丙烯）薄膜
可食性包装材料 1.淀粉类 淀粉类可食性包装材料是以淀粉为主要原料制得的。制作时，将淀粉成型剂与胶黏剂按一定比例配制，然后充分搅拌，再通过热压等方式加工制得包装薄膜或具有一定刚性的包装容器。所用淀粉有玉米、红薯、土豆、魔芋及小麦等。所加入的胶黏剂多为天然无毒的植物胶或动物胶，如明胶、琼脂、天然树脂胶等。 2.蛋白质类 蛋白质类可食性包装材料是以蛋白质为基料，利用蛋白质的胶体性质，加入其他添加剂改变胶体的亲水性而制得的包装材料，多以包装薄膜形式存在，根据基料的不同又可将其分为胶原蛋白薄膜、乳基蛋白薄膜及谷物蛋白薄膜3种。 3.多糖类 多糖类可食性包装材料主要利用多糖食物的凝胶作用，以多糖食品原料为基料而制得的。用甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和果胶等基料可制得纤维素薄膜；以水产贝类提取物和壳聚糖为基料可制得壳聚糖薄膜；利用红薯、土豆、木薯、谷物等农产品经发酵后产生的高分子化合物茁霉多糖可制得茁霉多糖薄膜；利用谷物淀粉糊与水可制得水解淀粉薄膜。 4.脂肪类 脂肪类可食性包装材料是利用食物中脂肪组织纤维的致密性制得的包装材料。根据不同的脂肪来源可分别制得植物油型薄膜、动物脂型薄膜和蜡质型薄膜3种脂肪类包装材料。植物油型薄膜中的脂肪可分别从桂树脂酸、亚麻油酸、棕榈油、向日葵油、椰子油、红花油、菜籽油等植物油中提取；动物脂型薄膜中的脂肪可从无水乳脂、猪油等材料中提取；蜡质型薄膜中的脂肪可从蜂蜡、小浊树脂小浊树脂蜡、巴西棕榈等材料中提取。 5.复合类 复合类可食性包装材料是利用多种基材组合，采用不同的加工工艺制得的包装材料。其基材包括前述4种类型所用到的基材，如淀粉、蛋白质、多糖物质、脂肪材料及其必需的添加剂。 一、可食性包装材料的应用 可食性包装材料是当前包装材料研究中较为热门的课题，不断有新的品种和技术出现，并已经应用到商品流通的许多领域中，特别是食品包装领域，现将其目前主要的应用形式简介如下： 1.油性食品的保鲜膜 这种包装主要以大豆蛋白为原料，目前主要产品为薄膜类包装材料。利用从大豆中提炼出来的蛋白质，加入甘油、山梨醇等对人体或动物无害的增塑剂和成膜剂等，通过流延等方法制成类似于塑料薄膜状的可食性包装材料。此种包装薄膜具有良好的防潮性、弹性和韧性，
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 包装市场:新型薄膜及发展趋势 水溶性塑料包装薄膜作为一种新颖的绿色包装材料，在欧美、日 本等国被广泛用于各种产品的包装，例如农药、化肥、颜料、染料、清洁剂、水处理剂、矿物添加剂、洗涤剂、混凝土添加剂、摄影用化学试剂及 园艺护理的化学试剂等。它的主要特点是： 1.降解彻底，降解的最终产物是CO2和H2O，可彻底解决包装废弃物的处理问题； 2.使用安全方便，避免使用者直接接触被包装物，可用于对人体有害 物品的包装； 3.力学性能好，且可热封，热封强度较高； 4.具有防伪功能，可作为优质产品防伪的最佳武器，延长优质产品的寿命周期。 水溶性薄膜由于具有环保特性，因此已受到世界发达国家广泛重视。 例如日本、美国、法国等已大批量生产销售此类产品，像美国的W．T．P 公司和法国的GREENSOL公司以及日本的合成化学公司等，其用户也是一些着名的大公司，例如Bayet（拜耳）、Henkel（汉高）、Shell（壳牌）等。在国内，水溶性薄膜市场正在兴起。据有关资料统计，我国每年需要包 装薄膜占塑料制品的20％，约达30．9万吨，即便按占有市场5％计，则每年需求量也达1．5万吨。目前市场售价：美国产品为13～17万元／吨，日本产品为20～25万元／吨，国内产品销售价仅为美国的40％，平均售 价为6万元／吨，因而在价格上具有很强的竞争力。随着社会的发展和进步，人们越来越注意保护我们赖以生存的环境，尤其是我国即将加入WTO，与世界发达国家接轨，对包装的环保要求日益提高，因而水溶性包 装薄膜在我国的应用前景一定十分广阔。黑白膜黑白膜复合包装（Black/white film for packaging）是近年来开始流行的一种新颖包装。 专注下一代成长，为了孩子
可食性胶原包装膜的研究进展 Ξ Progress i n ed ible collagen packag i ng f il m 马春辉ΞΞ 舒子斌 林炜 王碧 张铭让 (四川大学轻工与食品学院,成都610065) M a ChunH u i ,Shu Z ibin ,L in W ei ,W ang B i ,Zang M ing rang (D ept .of L ight I ndustry and Food Eng i neer i ng ,Sichuan Un iversity ,Chengdu 610065) 摘 要 简要描述了可食性包装膜的主要特性,并介绍了胶原包装膜的国内外研究进展状况及其功能特性。关键词 可食膜 胶原 进展 Abstract T he m ain characteristics of edib le p ackaging m aterials are b riefly described , and the developm en t of edib le co llagen p ackaging fil m in Ch ina and ab road together w ith its functi onal p rop erties are m ain ly in troduced . Keywords edib le fil m co llagen developm en t 前 言 可食性包装膜是以天然可食性物质(如:蛋白质、多糖、纤维素及其衍生物等)为原料,通过不同分子间的互相作用而形成的具有多孔网络结构的薄膜[1],通过包裹、浸渍、涂布、喷洒于食品表面(或内部)而对气体、水汽和溶质具有高度的选择透过性。可食性膜与非可食性膜同样具有较好的机械性能、阻氧性、阻气性、抗渗透、抗微生物和抗氧化剂能力。但可食性膜又具有非可食性膜无法比拟的优越性,主要表现在其可食性:不仅可以减少对环境的污染,而且它本身是富含多种营养成份的物质,有益于人体健康。除此之外,还可以通过加入一些风味剂、有色剂、甜味剂等用以改善食品的感官性能[2]。 鉴于以上可食性包装膜的诸多优越性,国内外的众多食品科学家们都将可食性包装膜的研究做为开发的重点。主要有以蛋白质为基础 的大豆分离蛋白膜、玉米醇溶蛋白膜、小麦面筋蛋白膜、乳清蛋白膜、胶原膜等;以植物多糖或动物多糖为基质的淀粉膜、改性纤维素膜、壳聚糖膜和葡甘聚糖膜等;以及以自然资源糖蜜、油脂等为原料通过微生物发酵产生的3-羟基丁酯、3-羟基戊酯、4-羟基丁酯、己内酯等经过聚酯制成的可食性包装膜。1 可食性胶原包装膜111可食性胶原膜的原料 胶原包装膜是以可食用的胶原为原料,经过交联而制成的包装材料。胶原富含于动物的皮、软骨、韧带、肌腱及其它结缔组织中,国内有极其丰富的资源,但由于我国大部分皮资源均以制革等形式加以利用,利用率极低。据统计,只有20%左右的皮资源转化为革,60%的皮资源转化为含铬和不含铬的固体废弃物,其余约20%转变为其它形式 的废弃物和副产品,这些物质如不加以回收利用,则不仅会占用场地、污染环境,而且也是对胶原蛋白资源的极大浪费。同时,胶原是一种富含多种人体必需氨基酸的蛋白质,是人体不可多得的营养物质,将其回收并制造成可食性包装材料是实施了一项重大的绿色环保工程。胶原膜具有阻油、阻氧、阻水、可携带抗氧剂及抗菌剂载体、保香等功能,可以广泛地应用于包装肉制品、熏鸡肉、油炸肉、酸奶、包装药粉的胶布和食品配料;还可用做肠衣包装香肠、冻肉;制作成包装袋包装可可粉、咖啡、香料以及药用胶囊等。112国内外研究进展 在1925年以前,肠衣材料都是由动物肠所制,该肠衣不仅可食用,而且在受热时能与肉类保持收缩一致。但由于其资源严重不足,故使用范围受到了极大限制。1925年以后,相继开发了几种合成类型的肠衣材 ? 8?ΞΞ Ξ第一作者简介:马春辉,男,1975年生,硕士生 国家科技部攀登-特别支持项目国科基字[1999]045号
食品包装学期末考核质量072 张晓辉学号：20070814414 一种新型食品包装材料------可食性豆渣纸 摘要：本文简单介绍了我国食品包装的现状，可食性包装材料的分类，豆渣的营养价值以及可食性豆渣纸的特点和加工工艺。 20世纪50年代到60年代这十年间，聚烯烃塑料中的聚乙烯、聚丙乙烯和聚苯乙烯等塑料相继问世。用它成型加工成透明包装薄膜，具有轻盈透明、无毒无味、防潮抗氧、耐酸碱等优点。被世界公认为接触食品最佳的包装材料。在当时被誉为包装材料的“白色革命”。而今，塑料加工工业发展速度惊人，只要使用，就有废弃。伴随人们生活节奏的加快，社会生活正向便利化、卫生化发展。为了顺应这种需求，一次性泡沫塑料饭盒、塑料袋、筷子、水杯等开始频繁地进入人们的日常生活。这些使用方便、价格低廉的包装材料的出现给人们的生活带来了诸多便利。但另一方面，这些包装材料在使用后往往被随手丢弃，造成"白色污染";形成环境危害，成为极大的环境问题。 在我国，我们用的超薄塑料袋几乎都来自废塑料的再利用，是由小企业或家庭作坊生产的。这些生产厂所用原料是废弃塑料桶、盆、一次性针筒等。我国目前使用的塑料制品的降解时间，通常至少需要200年。若被填埋，将直接占用土地，且1000年内难以降解，农田里的废农膜、塑料袋长期残留在田中，会影响农作物对水分、养分的吸收，抑制农作物的生长发育，造成农作物的减产。若牲畜吃了塑料膜，会引起牲畜的消化道疾病，甚至死亡。填埋作业仍是我国处理城市垃圾的一个主要方法。由于塑料膜密度小、体积大，它能很快填满场地，降低填埋场地处理垃圾的能力；而且，填埋后的场地由于地基松软，垃圾中的细菌、病毒等有害物质很容易渗入地下，污染地下水，危及周围环境。若把废塑料直接进行焚烧处理，将给环境造成严重的二次污染。塑料焚烧时，不但产生大量黑烟，而且会产生二恶英——迄今为止毒性最大的一类物质。二恶英进入土壤中，至少需15个月才能逐渐分解，它会危害植物及农作物；二恶英对动物的肝脏及脑有严重的损害作用。焚烧垃圾排放出的二恶英对环境的污染，已经成为全世界关注的一个极敏感的问题。 近年来，由于大量废旧包装塑料膜、塑料袋和一次性不可降解的塑料餐具等食品包装材料的使用量激增，并且任意抛弃，因此，食品包装才是白色污染的主要来源。国家质检总局最新抽查报告显示：我国九成多食品包装易成白色污染。而抽查中仅有4种产品为可降解产品，占抽查产品总数的3.8%降解性能包括光降解、生物降解、环境降解，如果降解性能不好就容易形成“白色污染”。由于食品包装大量应用塑料包装，塑料极难自然降解，塑料垃圾很难处理，因此，一些发达国家已部分限制塑料包装的使用。为此，开发绿色包装材料已成为食品和包装行业解决“白色污染”的共识。 绿色包装（Green Package）又可以称为无公害包装和环境之友包装，指对生态环境和人类健康无害，能重复使用和再生，符合可持续发展的包装。而其中的可食性包装材料是解决食品包装废弃物与环保之间矛盾的好办法。可食性包装是指通过特定的包装工艺用可食性包装材料将食品、药品等包起来，达到预定的保护目的，并可以随这些食品、药品吃下去，对人体无害甚至有利，并不会对环境产生废弃物的一种包装。 可食性包装有两种形式：可食薄膜和可食涂层。可食薄膜加工后包装食品，而可食涂层则以食品为载体直接在食品上干燥形成。可食性包装在日常生活中早已有之，如可食性包装膜。几十年来，大家熟悉的糖果包装上使用的糯米纸及包装冰激淋的玉米烘烤包装杯都是典型的
可食性食品包装技术的现状与未来 姓名：夏红亮班级：食科30803班序号：7 [摘要]随着现代食品工业的飞跃发展,食品包装出现一场新的革命,一种能完善解决包装材料与环境保护之间矛盾的的新型食品包装技术材料———可食性包装脱颖而出。此文尽可能地介绍了可食性包装材料的应用，可食性食品包装技术研究新进展与发展前景。 [关键词] 可食性包装应用研究新进展发展前景 随着现代食品工业的飞跃发展,食品包装出现一场新的革命,一种能完善解决包装材料与环境保护之间矛盾的的新型食品包装技术材料———可食性包装脱颖而出。近几年国外开发的可食性包装材料,它一般是以人体能消化吸收的蛋白质和淀粉为基本原料,制造出不影响食品风味的透明的食品包装薄膜。 可食性包装材料的应用 1.油性食品的保鲜膜这种包装主要以大豆蛋白为原料, 目前主要产品为薄膜类包装材料。利用从大豆中提炼出来的蛋白质, 加入甘油、山梨醇等对人体或动物无害的增塑剂和成膜剂等, 通过流延等方法制成类似于塑料薄膜状的可食性包装材料。此种包装薄膜具有良好的防潮性、弹性和韧性, 强度较高, 同时, 还有一定的抗菌消毒能力, 对于保持水分和阻止氧气渗入, 防止内容物的氧化等均有较好的效果。这种包装材料用于含脂肪较高的油性食品时, 能保持食品的原味, 是一种较理想的油性食品包装材料, 可做成肠衣、豆腐衣、肉类等包装外皮。[1] 2.水果禽蛋类包装这类包装材料主要以从玉米中提取到的蛋白质为主要原料制得的, 主要产品有包装薄膜、包装板材和液体膜等3 种。 包装薄膜是把玉米蛋白拌人增塑剂与脱膜剂后, 再经特殊工艺制成类似于合成高分子薄膜一样的包装薄膜。具有很好的防潮、阻氧、阻气、保香和防水效果, 可用来包装大米、爆米花、涂膜鸡蛋、番茄, 还可与纸等复合,制作可食性纸杯、纸盒等。 包装板材是在玉米蛋白原料中加入纸浆纤维或其他纤维, 再经挤出或类似于造纸工艺的方法制成具有一定刚性和挺度的薄型板材, 也称玉米蛋白包装纸。它具有较好的耐热性和防油效果, 可用于多种水果、禽蛋类生鲜食品的包装, 但其用后只能供家畜作饲料, 而不能供人食用。 液体包装膜(涂层或涂料)是将玉米蛋白经改性制成, 具有较好的成膜性、耐热性, 能与其他材料产生较好的亲和性。可作为食品包装材料的内层涂料, 或直接涂覆在水果、禽蛋等食品表面, 达到保鲜和防渗透的目的。 3.冷冻食品的包装可食性冷冻食品包装主要以乳清蛋白、小麦面筋蛋白为材料。乳清蛋白是清蛋白的一种, 极易溶于水, 用它制取可食性包装材料时, 还应加入甘油、山梨醇、蜂
常用食品包装塑料薄膜的分类 （一）普通塑料膜 普通塑料腆是指采用挤出吹塑成型、T形摸法成型溶液流涎法成I及压延成型的未经拉伸处理的一类薄膜.包装性能主要取决于树脂品种.常用单一薄膜性能比较见表3一3. 食品包装常用薄膜品种与性能见表3一4, 从表3一3中可见，在单一薄膜中.阻肚性能好的薄膜有PVDC、拉伸PP和PE, PET;气体阻隔性优良的有I'M PA, PE, PVDC, EV AL.耐商沮性较好的有CPP, PA, PET，适用于高沮杀菌食品的包装。 (二)定向拉伸塑薄膜 将普通塑料薄膜在其玻瑞化至熔点的某一沮度条件下拉伸到原长度的几倍，然后在张紧状态下.在高于其拉伸沮度而低于熔点的温度区间内某一沮度保持几秒进行热处理定型.最后急速冷却至室沮。可制得定向拉伸塑料薄膜(stretched film).经过定向拉伸的薄膜.其抗拉强度、阻隔性能、透明度等都有很大的提高。 定向拉伸薄膜具有的性能除取决于塑料的品种、分子质且大小、结晶度等材料因素和热处理沮度、时间外，与拉伸程度有重要关系，其机械性能、阻透性能和耐热耐寒性能等随拉伸率的增大、分子定向程度的提高而提高。此外，拉伸薄膜的性能与拉伸方向也有关，单向拉伸薄膜在拉伸方向上强度增加，而未拉伸方向强度较低、易潇裂.双向拉伸薄膜叮分为非均衡拉伸和均衡拉伸两种，均衡拉伸膜纵傲两向性能相同.而非均衡拉伸膜性能有方向性.
定向拉伸腆的缺点是延伸率降低，热封性能变差，独立使用时不易封口，使用时一般与PE 等具有良好热封性的薄膜复合.
食品包装上目前便用的单向拉伸一有OPP, OPS, OPET, OPVDC等.双向拉仲翻有BOPP, BOPE, BOPS, BOPA等.常用拉伸膜包装性能见表3一5.
网络出版时间：2017-08-29 14:17:21 网络出版地址：https://www.doczj.com/doc/041399602.html,/kcms/detail/11.1759.TS.20170829.1417.030.html 可食性果蔬膜包装材料研究进展 雷晏琳，彭巧梅，吴贺君?，张志清，于冰洋，王玥，申光辉，黎杉珊 （四川农业大学 食品学院，四川 雅安 625000） 摘要：本文从原料配方、性能指标和包装应用等方面综述以水果和蔬菜为基材的可食性果蔬膜包装材料 的国内外研究现状，并对目前果蔬膜的研究与应用中存在的一些问题进行分析并提出发展建议，以期为果 蔬膜在可食性包装方面的应用提供理论依据和实验参考。 关键词：可食性包装材料，果蔬膜，力学性能，阻隔性能 Research progress of edible packing films based on fruit and vegetable LEI Yanlin, PENG Qiaomei, WU Hejun*, ZHANG Zhiqing, YU Bingyang, WANG Yue , SHEN Guanghui, LI Shanshan, (College of Food Science, Sichuan Agricultural University, Ya′an , Sichuan, China, 625000) Abstract: This paper reviewed the research status of edible packing films based on fruit and vegetable （fruit-vegetable films）from the aspects of raw material formula, performance index and packaging application. In addition, the existing problems and development prospects of fruit-vegetable films were also outlined in order to provide the theoretical and experimental foundation for their edible packaging application. Key words: edible film；fruit-vegetable film；mechanical properties；barrier properties 中图分类号：TS206 文献标识码：A 文章编号： 随着人们对食品安全的日益重视和环保意识的不断增强，可食性包装因能缓解塑料包装可能产生的食品污染及其废弃物造成的“白色污染”等问题，正逐渐成为当前食品工业和包装 领域科技发展的重要趋势[1-2]。其中，果蔬膜是以水果和蔬菜等天然农副产品为基材，添加 合适的助剂（如增稠剂和增塑剂等）制成的一类可食性包装材料[3]。它是一种兼有可食和包 装两种功能的新型果蔬深加工产品，不仅保留了果蔬的大部分营养，富含维生素、矿物质 和膳食纤维，具有低糖、低钠、低脂、低热量的特点[4]，而且具备一定的机械性能和阻隔性 能[5]，可作为包装材料延长食品货架期，绿色无毒且能自然降解，近年来已成为食品行业的 一大研究热点。同时我国是果蔬生产大国，仅2010年全国果蔬总产量达7亿多吨，但由于 收稿日期： 作者简介：雷晏琳(1995-)，女，硕士研究生，研究方向：食品包装材料，E-mail：1019184845@https://www.doczj.com/doc/041399602.html, *通信作者：吴贺君(1985-)，男，博士，副教授，研究方向：食品包装材料与技术， E-mail:hejunwu520@https://www.doczj.com/doc/041399602.html, 基金项目：四川省教育厅自然科学一般项目（16ZB0057）；国家级大学生创新创业训练计划项目 （201610626005）；四川省级大学生创新训练计划项目（201710626027）
浅谈可食性包装材料的分类及应用 【摘要】随着科学技术的发展，生活水平的提高以及人们对环保问题的日益关注，利用可食性包装代替传统的塑料包装是食品包装工业发展的必然趋势。作为一种无废弃物的资源型包装技术，可食性包装完美地解决了包装材料和环境保护之间的矛盾，使资源得到最大限度的利用。开发研制的各种新型可食性包装材料在食品包装领域具有广阔的应用前景。 【关键词】可食性包装材料分类应用 【前言】可食性包装材料可追溯到数百年前。远在我国明朝郑和下西洋时，已使用蜂蜡包封水果，使水果能在长时间经受不同环境气候的影响而得以贮藏与保鲜；还有近代将糯米粉制成薄膜，用于糖果的防粘内包装。随着现代食品工业的发展，食品包装不断更新，一类能调和包装材料与环境保护之间矛盾的新型食品包装技术和材料——可食性包装脱颖而出。 一可食性包装材料的特性 可食性包装材料是一种以蛋白质、脂肪、多糖等为基料制成的能保鲜食品、无毒、可食用的包装用材料，该材料多以薄膜形式存在。作为包装用材料，可食性薄膜必须要具有一定的阻隔性、机械性和稳定性。 （一）可食性薄膜的阻隔性包括阻气性、保香性、水汽渗透性和阻油性 因为蛋白质、多糖、脂类物质等均为大分子聚合物，具有聚集紧密、分子间空穴小和分子结合力大等特点，以其为基料制备的可食性薄膜阻气性好，特别是阻氧气性极佳。可食性薄膜的保香性与阻气性密切相关，阻气性能好的薄膜，保香性都相对较好。然而，保香性还受薄膜厚度、环境温度和湿度等因素影响。与此同时，可食性薄膜的水汽渗透性除与薄膜组分、基料亲水性、薄膜方向性、膜厚、环境温度以及湿度等因素有关外，还受蛋白质性质、成膜溶液pH以及蛋白质的交联等因素影响。通常情况下，适宜的条件有利于阻水汽渗透性的提高。部分可食性薄膜具有阻油性，特别是亲水基膜，例如以羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、淀粉、明胶、玉米蛋白、褐藻酸盐等基料制成的膜，由于基料的分子量大、分子密度高、空穴小、分子结合力大、胶质溶液适度的浓度和黏度等因素影响，膜质细密，不渗油[1]。 （二）可食性薄膜的机械性主要从撕裂强度、延伸性等方面考虑
可食性包装材料的特点是质轻、卫生、无毒无味，可直接贴紧食物包装，保质、保鲜效果较好。 可食性包装材料的原料主要有淀粉、植物纤维和其他天然物质。以其主要原料或成分来界定可食性包装材料的类型目前大体上可分为5大类[3]。 1．淀粉类可食性包装材料 淀粉类可食性包装材料是以淀粉为主要原料制得的。制作时，将淀粉成形剂与胶粘剂按一定比例配置，然后充分搅拌均匀，再通过流延或热压等方式加工制得包装薄膜或具有一定刚性的包装容器。 这一类可食性包装材料所用淀粉有玉米、红薯、土豆、魔芋及小麦等淀粉。所加胶粘剂多为天然无毒的植物胶或动物胶，如明胶、琼脂、天然树脂胶等。 2．蛋白质类可食性包装材料 蛋白质类可食性包装材料是以蛋白质为基料，利用蛋白质的胶体性质，同时加入其他添加剂改变其胶体的亲水性而制得的包装材料。 蛋白质类可食性包装材料多为包装薄膜，蛋白质包装薄膜根据其蛋白质的来源不同，可分为胶原蛋白质薄膜、乳基蛋白薄膜及谷物蛋白薄膜。 3．多糖类可食性包装材料 多糖类可食性包装材料主要是利用食物多糖的凝胶作用，以多糖食品原料为基料所制得的包装材料。 多糖类可食性包装材料根据其基料的不同，大体上可分为纤维素薄膜、壳聚糖薄膜、茁霉多糖薄膜及水解淀粉薄膜等4种形式。 4．脂肪类可食性包装材料 脂肪类可食性包装材料是利用食物中脂肪组织纤维的致密性制得的包装材料。它根据不同的脂肪来源可分为制得植物油型薄膜、动物脂肪型薄膜和蜡质型薄膜等3种脂肪类包装材料。 5．复合类可食性包装材料 复合类可食性包装材料是利用多种基材组合，采用不同的加工工艺制得的包装材料。其基材包括前述4种类型可食性包装材料所用到的基材，如淀粉、蛋白质、多糖物质、脂肪材料及其必需的添加剂。 除上述5种类型的可食性包装材料外，还有一些其他类型的可食性包装材料，如膨化型（发泡型）食品包装材料等
新型食品包装材料及发展趋势研究 包装在对食品提供保护，防止食品受外界微生物或其它物质的污染，防止或减少食品氧化和其它反应方面有着不可替代的作用，包装对于人类生活而言不可或缺，同时也由于不合格的包装对人类身体健康产生了直接影响。从今年年初国家就食品安全问题成立了国务院食品安全委员会到“精品包装可持续发展”会议的召开，可以说今年国内外重大的食品包装类展览会都把主题定格在了“绿色健康”上，可持续性发展成为食品包装类相关企业的明显趋势。 关于绿色包装目前还没有一个完全统一的定义。一般说来，能够循环复用、再生利用或降解腐化，且在产品的整个生命周期中对人体及环境不造成公害的适度包装，称为绿色包装。绿色包装最重要的含义是保护环境，同时也兼具资源再生的意义。下面是几种新型的食品包装材料. 太阳能转换为热能的纸 美国研制出一种可以将太阳能转换为热能的纸，可以起到太阳能集热器的作用。使用这种保温纸包装食品，放在阳光照射的地方，包装内的食品就会被加热，只有将包装打开，热量才能散去 热封性包装纸 热封性包装纸具有热封性、通气性，并且耐油、耐水性好，安全无害等特点。为了使包装纸具有热封性，要在热封树脂纸的表面覆以涂层或用聚乙烯黏合使其具有热封性，无须进行二次加工以获得通气性，它的通气性可根据用户要求加以控制。用这种具有通气性的包装纸包装的食品，可用电子波加热，包装内并无蒸汽，这样可以保持食品表面的清爽。由于它具有以下特征，热封性包装纸可期待作为用电子波加热的冷冻食品的包装材料，目前已用它来包装汉堡包。 保温包装纸 这种纸所具备的功能，是能将熟食包装后保持香、鲜、热度，供人们在不同的场合方便地食用，以适应当今人们生活快节奏的需求。这种保温纸的原理是像太阳能集热器一样，能够将光能转化为热能。通常人们只需把这种特制的纸放在阳光能照射的地方，该纸包围的空间就会不断有热量补充进去，从而使纸内的食物保持一定的热度，以便人们随时吃到香热可口的美食。 果蔬类果渣纸 日本高崎造纸公司用食品工业废弃的苹果渣生产出果渣纸，方法简单，除去果渣中的籽粒，将其捣成纸浆，加入适量的木质纤维即可制成，这种果渣纸使用后容易分解，可焚烧或做堆肥，也可以回收重新造纸，不易污染环境。 豆渣纸 日本一家研究所利用新技术，以豆渣为原料，制成了一种遇热能溶，有一定营养价值、可以吃的包装纸。该包装纸适合快餐面调味料的包装，吃时可一同食用。 胡萝卜包装纸 英国开发出的胡萝卜纸以胡萝卜为基料，添加适当的增稠剂、增塑剂、抗水剂，利用胡萝卜的天然色泽，制成价廉物美的可食性彩色菜纸。这种产品可用作盒装食品的个体（内）包装或直接当作方便食品食用，既能减少环境污染，又能增强食品美感、增加消费者的食趣和食欲。胡萝卜纸是一种可食性的彩色纸，具有较强的柔韧性和一定的防水性，具有包装功能和食用功能。若能进一步提高强度和可塑性能，改善表面（质感），制成各种形状（盒、碗等）的产品，则可进一步扩大其用途，更好地保护环境，并为蔬菜深加工提供途径。
薄膜种类简介 塑料薄膜是最主要的软包装材料之一，塑料薄膜的种类繁多，特性各异，根据薄膜的不同特性，其用处也不同，下面介绍几种常见的塑料薄膜：聚乙烯薄膜 PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜，约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想，但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能，且加工成型方便，价格便宜，所以应用非常广泛。 1、低密度聚乙烯薄膜。LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T模法生产的LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜，无毒、无嗅，厚度一般在0.02～0.1?L之间。具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。但对于吸湿性大，防潮性要求较高的物品，则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。LDPE薄膜的透气率大、无保香性且耐油性差，不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。LDPE薄膜的热粘合性和低温热封性好，因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等，但由于其耐热性差，故不能用作蒸煮袋的热封层。 2、高密度聚乙烯薄膜。HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜，其外观为乳白色，表面光泽度较差。HDPE薄膜的抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜，也可以热封合，但透明性不如LDPE。HDPE可制成厚度为0.01?L的为薄薄膜，其外观与薄绢纸很相似，手感舒服，又称拟纸膜。它具有良好的强度、韧性和开口性，为增强拟纸感和降低成本，可加入少量的轻质碳酸钙。HDPE拟纸膜主要用于制作各种购物袋、垃圾袋，水果包装袋和各种食品包装袋等。因其气密性差，不具有保香性，因此包装食品的贮藏期不长。另外，HDPE薄膜因耐热性好，可用作蒸煮袋的热封层。 3、线型低密度聚乙烯薄膜。LLDPE薄膜是近来发展的聚乙烯薄膜新品种,与LDPE薄膜相比，LLDPE薄膜具有更高的抗拉、抗冲击强度，乃撕裂强度和耐穿刺性。在与LDPE薄膜具有同等强度和使用性能的情况
各种包装薄膜介绍 EVA薄膜的性能与醋酸乙烯（VA）的含量有关。VA含量越高，薄膜的弹性、耐应力开裂性、耐低温性以及热封性越好。当VA含量达到15%~20%时，薄膜的性能接近软质PVC薄膜。VA含量越低，薄膜的弹性越小，其性能越接近LDPE薄膜。一般EVA薄膜中VA的含量10%~20%。 EVA薄膜的低温热封性和夹杂物密封性好，是优良的密封膜，常用作复合薄膜的热封层。EVA薄膜的耐热性差，最高使用温度为60℃，其气密性不良，且易粘连，有异味等。所以单层EVA薄膜一般不直接用于包装食品。 聚乙烯醇薄膜 PVA薄膜分耐水性薄膜和水溶性薄膜。用聚合度在1000以上并完全皂化的PVA制成的是 耐水性薄膜。而由低聚合度部分皂化的PVA制成的是水溶性薄膜。在包装上使用的主要是耐水PVA薄膜。 PVA薄膜具有良好的透明度和光泽度，不易积累静电，不易吸附灰尘，印刷性能好。在干燥状态下具有极佳的气密性和保香性，耐油性好；有较好的机械强度、韧性和耐应力开 裂性；可以热封合；PVA薄膜的透湿率大，吸收性强，尺寸不稳定。所以通常采用聚偏二氯乙烯涂布，又称K涂布。这种涂布后的PVA薄膜在高湿度下亦能保持非常好的气密性、保香 性和防潮性，很适合于包装食品。PVA薄膜常用作复合薄膜的阻隔层，其复合薄膜主要用于快餐食品、肉制品、奶油制品等食品的包装。PVA单膜还大量用于纺织品、服装的包装。 水溶性PVA薄膜可用于消毒药品、洗涤剂、漂白剂、染料、农药等化工产品的计量包装及病人衣物洗涤袋等，不必开封直接投入水中即可使用。 尼龙薄膜 尼龙薄膜主要有双向拉伸薄膜和未拉伸薄膜两种，其中以双向拉伸尼龙薄膜(BONY)使 用较多。未拉伸尼龙薄膜具有突出的伸长率，主要用于深拉伸真空包装。 尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，无毒无味，透明性好，有光泽，不易积累静电，印 刷性能好。其机械强度高，抗张强度是PE薄膜的三倍，耐磨性、耐戳穿性优良。尼龙薄膜 的耐热、耐汗性以及耐油性好，但热封较困难。在干燥状态下尼龙薄膜具有良好的气密性，但它的透湿率大，吸水性强。在高湿度的环境中，尺寸稳定性差，气密性急剧下降。因此，常采用聚偏二氯乙烯涂布（称KNY）或与PE薄膜复合，以改善其耐水性、阻湿性和热封性能等。这种NY/PE复合薄膜广泛用于食品包装。尼龙包装大量用于制作复合薄膜，也用作镀铝薄膜的基材。 尼龙薄膜及其复合薄膜主要用于油腻性食品、一般食品、冷冻食品以及蒸煮食品的包装。未拉伸尼龙薄膜因伸长率大，可用于风味肉类、多骨肉等食品的真空包装。 乙烯-乙烯醇共聚物薄膜 EVAL薄膜是近年来发展的一种新型高阻隔性薄膜，它透明性好，有极佳的隔氧、保香 性和耐油性。但它的吸湿性强，吸湿后使其阻隔性降低。 EVAL薄膜通常是与阻湿性材料一起制成复合薄膜，用于香肠、火腿等肉制品、快餐食 品的包装。EVAL单膜还可以用于纤维制品以及毛纺制品的包装。 聚酯薄膜