美國軍用標准
(MIL-PRF-13830B)
性能標准
軍火控制設備用光學元件；監控生產、裝配、檢測的通用標准
所有國防部門和代理部門可允許使用此標准。
1.范圍
1.1范圍。此標准包括精加工光學光學元件的生產、裝配、檢測，諸如用於軍火控制設備上的球面鏡、稜鏡、平面鏡、分劃板、觀景窗以及光楔等。
2.應用文件
2.1概要
本章列出的文件需要參閱本標准3、4、5章的要求。本章不包括本標准其他章節的文件或其他信息推存的文件。為了保証本目錄的完整性，文件使用者必須注意文件須滿足本標准3、4、5章列出的文件要求，無論這些內容是否在本章中列出。
發行申明：此為公用版本，發行不受限制。
2.2其他政府文件，圖紙及出版物
下列政府其他文件、圖紙和出版物組成本文件內容的一部分，擴大本文的范圍。除非另有規定，這些文件、圖紙和出版物是征求引用的。
圖面資料
美國軍事裝備研究發展工程技術中心
C7641866---光學元件表面質量標准
(立約人要求的其他政府文件、圖紙、出版復印件及具體的功能應該從簽約事宜或簽約指示得到)
2.3優先順序
本標准內容與其引出的參考有沖突時，以本標准內容為准。本標准未述內容，可行法律法規代行除非有具體的免除通知。(看附加優先標准合同條令)
3.要求：
3.1所有的光學元件，配件以及系統產品都必須符合這一標准的要求，除非具體的儀器標准或合同之可行圖紙另有要求與定義。
3.2所用的材料必須與所適用的仕樣書或圖紙相一致
3.2.1光學玻璃光學玻璃的種類和等級必須在圖紙中規定，允許使用規定的其它玻璃材料時，應提供給合同管理人員相關的玻璃光學特性及設計數據完整的信息。3.2.1.1 放射性材料
本文中要求的光學材料應不含釷或其他加入的超過0.05%重量的放射性材料。
3.2.2粘接劑除非合同和定單中有規定，光學粘合劑必須同附錄A的要求相一致。
3.2.3粘接材料對於玻璃同金屬相粘接，必須與附錄D的要求相一致
3.2.4密封材料用於密封的材料必須與附錄E的要求相一致
3.2.5減反膜材料用於光學表面鍍膜的減反膜必須與附錄C的要求相一致
3.2.5.1反射表面鋁化反射面必須與附錄B的要求相一致
3.3機械尺寸大小
光學元件必須與合同以及圖紙要求的尺寸和光學數據相一致
3.3.1邊
所有光學元件都應當倒邊在(0.020-0.01英寸，在45度±15度)，沿面寬進行測量，除非圖紙有另外指定。如果邊在135度或者更大角度處交匯，則不需要倒邊，除非圖紙對此有特殊的要求。
3.4完成品和缺陷
光學玻璃完成品狀態和缺陷都必須符合此標准或所用圖紙及光學圖
3.4.1玻璃缺陷
條紋、絨狀、折入、氣泡、籽晶、扭曲、摺疊、擠壓後折痕或其它缺陷等，如果缺陷所處的點、面或位置有損元件性能則應該拒收。
3.5光學玻璃表面質量
3.5.1光學用圖紙和圖表元件所用的圖紙必須標示表面質量，光學系統圖要注明光束直經。
3.5.1.1缺陷尺寸指定
表面缺陷在圖面上指定用兩個數字來表示，此兩個數據按兩個等級設置，依表面質量標准(C7641866)。第一個數字表示傷痕，第二個數字表示斑孔。
3.5.2劃痕
3.5.2.1環形元件
光學元件表面上最大尺寸劃痕的總長不得超過光學元件直徑的四分之一。
3.5.2.1.1劃痕的最大總長度
如果存在最大劃痕，則產品上傷痕總數乘以傷痕長度與元件直徑的比值，這個值不得超過最大傷痕總數的一半。如果不存在最大的劃痕，則劃痕的總數乘以傷痕長度與直徑的比值，這個值不得超過最大劃痕數
3.5.2.2非環形光學元件
非環形元件的計算直徑應是同等面積一個圓的直徑。當應用3.5.2.1.1規定的正確的公式時，在指定光學元件圖紙或詳圖中透光區之外的傷痕不用考慮。
3.5.2.2.1稜鏡屋脊面
為了方便劃痕、麻點(S/D)的計算，稜鏡屋脊面可視為一個面(等於各個頂面的總和)，但是頂面的邊不被考慮在可允許劃痕總長范圍之內。屋脊稜鏡的表面質量公差設在同等面積的元件的基礎上，從空氣側觀測，參見3.7.10.1。
3.5.2.2.2表面質量(中心區)
規定劃痕規格為20或更好的表面，在直徑1/4”(6.35mm)環形范圍內，劃痕不應超過4個。此要求不用於劃痕規格小於10的表面。
3.5.2.3表面質量(外部區域)
在透光區之外的表面質量應為80-50，除非另有要求。
3.5.2.4鍍膜劃痕
未透入玻璃表面的鍍膜劃痕在3.5.2規定的同一限制內。鍍膜劃痕應與基體傷痕分開考慮。
3.5.3斑孔
3.5.3.1斑孔設計
斑孔數字為允許缺陷的真正直徑，以1/100mm為單位定義的，如有不規則的斑孔，直徑取最大長度和最大寬度的平均值。
3.5.3.2最大尺寸斑孔
最大尺寸斑孔可允許的數量應該是直徑20mm或單個面的20mm區域有一個。所有斑孔直徑的總和由檢驗員估計，不應超過最大尺寸斑孔直徑的2倍。小於2.5微米的斑孔可忽略不計。
3.5.3.3表面質量
當表面上斑孔規格要求為10或更少時，所有斑孔必須間隔至少1mm。而斑孔可允許規格多於10時，不要求檢測它的分散度。
3.5.4氣泡與雜質
氣泡應歸為表面斑孔。玻璃中的雜質被視為氣泡。不規則的雜質的尺寸應為
1/2(最大長度+最大寬度)。氣泡尺寸公差與斑孔的一樣，但氣泡容許量應在斑孔總數之內。
3.5.
4.1最大尺寸氣泡
最大尺寸氣泡可允許的數量應該是光徑20mm或單個元件20mm區域有一個。所有氣泡直徑的總和由檢驗員估計，不應超過最大尺寸氣泡直徑的2倍。表面斑孔規格為10個或更少時，氣泡應參照3.5.3.3斑孔的要求
3.5.5表面缺陷的極限尺寸
如果圖紙無規定，傷痕及斑孔的極限尺寸由表I確定，並且視放大的光束直徑而定。
3.5.5.1放大的光束直徑
光束直徑應從光學數據中獲得。它是所研究片子表面上一束進入觀察者眼中的沿光軸的光束直徑。如果出射瞳孔超過3.5mm，那進入到視線直徑應為3.5mm，如果出射瞳孔小於3.5mm，則光束直徑應與出射瞳孔一樣大。
3.5.5.2光束尺寸小於表I
光束尺寸小於焦平面和近焦平面所規定的尺寸，那缺陷尺寸由直立系統的放大倍數乘以目鏡的放大倍數決定。
3.5.5.3區域劃分
一個表面上，如果一束軸向光束的直徑是透光區的1/4或更少，則此表面應該分為中心區和外部區。中心區在寬度上是透光區的一半。分劃板區域劃分依3.7.11.1規定。
表I 表面質量要求
3.6
粘合透鏡透光區內的膠合氣泡、空隙、不可分解雜質、干污點、氣孔、灰塵不應超過3.5.3.1~3.5.4.1規定的斑孔、氣泡的限度。
3.6.1膠合面的表面質量
透光區的粘合缺陷，如膠合面的單個面己規定了表面質量，就以此為基准考慮，如果沒有規定，粘合表面質量應采用鄰近面表面質量的中間值(平均值)
3.6.2邊的分離(滲透)
光學元件的邊的分離與粘合缺陷不應延伸到稜鏡或透鏡膠合面倒邊的裡面，距離上不可大於元件膠合面倒邊與有效半徑之間距離的1/2。邊的分離與膠合缺陷的最大尺寸不應超過元件膠合面的1mm。在稜鏡或鏡片倒角處測量的大於0.5mm的滲透和粘合缺陷，其總和不可超過周長的10%。
3.6.3粘合缺陷(玻璃與金屬)
粘合的光學元件裝置沿粘結面邊要有一個連續焊珠型的固化粘結物。
3.6.3.1空隙與分離
滿足3.7.2和3.8.2.5.2要求的，超過粘合區域10%的空隙或分離是不應該有的。
3.7光學元件詳述
3.7.1工作溫度
膠合元件如果暴露在-80±2度，+160±2度華氏溫度下，不應產生羽狀物及明顯出現分離、膠合軟化或其它缺陷出現(3.6規定的除外)。如果邊分離或膠合缺陷有增大
趨勢則可以拒收此批貨品。
3.7.2工作濕度-溫度
膠合元件如果暴露在周圍+130±2度華氏溫度，至少95%的濕度，又暴露在空氣溫度-80±2度，+160±2度華氏溫度下，不應產生羽狀物及明顯地出現分離、膠合軟化或其它缺陷出現(3.6規定的除外)。
3.7.3減反膜
光學表面如在圖紙上有規定“需鍍膜”，則應鍍上減反膜，見3.2.5
3.7.4光學塗黑
當有要求時，光學元件精磨面應用被認可的技術方法黑化處理
3.7.5清晰度
每個物鏡、聚光鏡、直立系統、目鏡、平面鏡、光楔、觀景窗、濾光片、稜鏡、稜鏡裝置需要根據4.2.5規定開展清晰度檢測。
3.7.6平行度(濾光片)
濾光片的平行度在圖紙規定的公差范圍之內。如果沒有公差規定，在望遠鏡內或前面的濾光片不應超過光線偏轉的1弧分。位於接目鏡和出射光瞳之間的濾光片光線偏轉不應超過5弧分。
3.7.7分劃板刻度間距
光柵刻度間距根據4.2.10.5檢測
3.7.8拋光面
拋光面根據4.2.2檢測時，沒有明顯的灰暗色或污點
3.7.9透鏡
3.7.9.1表面質量
透鏡的表面質量應和所適用的圖紙或產品仕樣書一致。如沒有規定時，表面質量應如下：物鏡、直立系統、窗口片和位於焦平面外至少15個屈光度的其他元件，表面質量應為80-50或更好。望遠鏡和聚光鏡中心區的表面質量為20/5，外部區為40/15。目鏡的中心透鏡中心區表面質量為40/15，外部區域為40/20。接眼鏡片，不包括對稱性的接目鏡，中心區SD為40/20，外部區域為60/30。望遠鏡的接眼鏡片，它的中心區表面質量為20/5，外部區域為40/15。在接目鏡和出射光瞳之間的濾光片的表面質量中心區域為40/20，外部區域為60/30。在內部的濾光片與3.7.10.1的稜鏡要求一樣。在物鏡前面的濾光片的表面質量應為80/50或更好。
3.7.9.2破裂和裂邊
如果裂邊不影響裝置上透鏡的密封，未侵入透鏡透光區的裂邊是允許的。依據限度測得的所有裂邊如有大於0.5mm的，則這個面應該打磨粗糙化，以減少反射和其它崩口的可能。在鏡片邊緣沒得的大於0.5mm寬的裂邊，其總和不應超過周長的30%。任何面上或邊的破裂應該被磨掉。精磨面積應該在本段裂邊打磨限制范圍內。打磨的裂邊和破裂處總面積超過精磨麵的2%或超過2mm深應該拒收。如果打磨的裂邊和破裂影響光路、裝配或密封時，無論尺寸大小都應拒收。
3.7.9.3同心度
精磨時所有元件的外徑中心邊對應著光學軸應是正確的，如同一個中心。由兩或多個元件構成的透鏡應該膠合。而且以每個元件的軸與其它元件軸的重合軸作為
中心。目鏡應該是6弧分之內的同心度。其它所有透鏡應該是3弧分的同心度，除非圖紙或仕樣書上另外有說明。定心和粘合後，機械偏心時玻璃突出直徑公差50%的應該去除。光學偏心定義為：與透鏡幾何軸重合的入射光線折射後的角度偏轉。
3.7.10稜鏡和平面鏡
3.7.10.1表面質量
每個稜鏡的表面質量應與所適用的圖紙和仕樣書規定的一致。對於那些面，其位於焦平面外至少15個屈光度，它的質量為80/50或更好。那些位於焦平面內5-15個屈光度的平面，中心區的表面質量為20/5，外部區域為40/15。位於焦平面內5個以內屈光度的平面，其表面質量要求應與光柵相同。
3.7.10.2破裂和裂邊
裂邊未侵入稜鏡透光區的，在下列限制條件之內的可以允許：裂邊總寬度不超過裂邊所在邊的長度的30%。裂邊從倒邊處測得，不是從尖角處。也就是倒角後，非倒角前。小於0.5mm的裂邊不用計算在內，也不需打磨。大於0.5mm的裂邊需要打磨。要從倒角後稜鏡面測量裂邊口的侵入量。如果緊靠拋光面的稜鏡最短邊的名義長度(在倒角前測量)為≦25.4毫米，則裂邊可以侵入表面1mm深，如果所說的長度>25.4mm，則可侵入表面2mm。但前提是裂邊未影響到裝配或密封，且裂邊沒有侵入透光區。在面上或邊上，肉眼可視的明顯破裂是不允許的。
3.7.10.3圖紙要求
角度誤差、塔差或錐度、光圈、亞斯、清晰度、成像傾斜，這些偏差要在圖紙上規定。
3.7.10.4直立系統稜鏡
直立系統稜鏡應根據4.2.5.2規定檢測
3.7.10.5反射面-鍍銀或鋁
3.7.10.5.1邊
在目視稜鏡中一部分鍍銀面的邊應該是尖形的，當使用最低放大倍率的目鏡(適用於稜鏡的)檢測時，可不檢邊的不規則程度
3.7.10.5.2缺陷
反射面的缺陷與其他光學表面一樣，可用同樣的方法，按3.7.10.1規定。
3.7.10.5.3透過區
光線穿過的稜鏡透光口徑應無其他面加工時殘留下的銀或鋁顆粒
3.7.11分劃板
3.7.11.1表面質量
表面質量由圖紙規定。沒有規定時，表面質量應遵照3.5.5.3規定，依焦平面定義。只是區域尺寸要另外考慮，中心區域是位於中心的地方，寬度是透光區的一半，此規定是指那些有刻度且最外刻度在這個區域內的分劃板，以及那些僅有縱橫刻線，而刻線可以超過這個區域。對於那些有刻度己超過透光區一半的分劃板，其中心區域應是位於中心的地方，寬度是透光區的3/4。在透光區范圍外的缺陷如果不影響儀器性能可以允許其存在。
3.7.11.2裂邊
裂邊限度應根據3.7.9.2評價
3.7.11.3平面的平行度
刻線平面的平行度應該在圖紙規定的公差范圍內。如果沒有給定公差，公差應該是光線路徑偏轉6弧分。
3.7.11.4標記
分劃板標記要利用目鏡觀察，放大倍數與在成品儀器裡觀察分劃板的放大倍數相同。字母和數字(無論是在產品號碼還是鄰近的刻度)檢測時應清晰可辯。如果每個字母毫無疑義是清晰的，那麼數字或字母上的缺陷是可以接受的，除非另有規定，字母或數字用任一印刷體是允許的，但是分劃板裡所選字體必須統一，必須得到完成機構的認可。刻線破損占線寬1/2時應是允許的。分劃板裡多於15條線時，5條破1條或一條中的部分破損是允許的。所有的線應是統一的寬度和深度，線的相交處應是尖的。刻線上線寬的穩定變化或突然變化不應超過線寬的20%。任何情況下刻線彎曲都不得超過線寬1/2，刻線相交處的轉角半徑不應超過線寬。如果用合適目鏡觀察分劃板有可見的酸燒蝕現象，則應該拒收。
3.7.11.5照明分劃板
用與儀器相關燈或相同強度的燈照射分劃板時，缺陷亮度高於分劃板刻線的亮度，則此缺陷應拒收。
3.7.12光楔和觀景窗其表面質量應與3.7.9.1規定致
3.8光學系
3.8.1未裝配的元件
按設計規定完成的未裝配的光學元件根據部組的光學圖進行群組，根據4.2.9進行檢測。
3.8.2裝配的元件
按設計規定完成他們各自裝配的光學部組將根據圖紙和仕樣書進行組裝，根據4.2.10進行檢測。
3.8.2.1 缺陷标准
此规则里未损坏成品仪器性能的缺陷，是可以接受的。缺陷的接受与否取决于元件在成品光具组中的位置。元件如果离焦平面有一定距离，它的缺陷就没有靠近焦平面的元件的缺陷后果严重。任何情况下应该着重强调的是棱镜或透镜的性能而不是它们的外形，除非后者确实说明它的工艺不精。重要的顺序如下：
a．高要求的表面
光栅的腐蚀表面
焦平面内聚光透镜表面
b．一般要求的表面
光栅最近处物镜表面
焦平面附近聚光透镜、中心透镜或棱镜的表面
c．低要求的表面
窗口片、物镜、棱镜、直立系统，目镜的其余表面
3.8.2.2 校准
所有完成装配的光學系統中的光学元件應該进行校准，这样从光学轴上观察的出射光瞳，它的最小直径≥90%主直径。在10%的出射透光区用目镜在2英尺的距离从光学轴的一点观测出射光瞳与出射透光区是同心的。
3.8.2.3 密封连接
根据规定，湿潤的密封化合物均勻的应用到光学元件上，形狀類似完整的水珠。注入密封化合物24小时后，方可观察仪器。
3.8.2.4 填充
使用填充物、薄墊片、楔子或光学元件下面或周围有间隙均应该拒收，除非图纸有规定。
3.8.2.5 性能特征
3.8.2.5.1 振动
光学仪器按照规定4.2.10.7进行振动检测后，所含杂质应在规定的范围内。如果没有详细的要求，任何受限空间的杂质不应在尺寸或数量上超过麻点可允许的规格。仪器持续此检测时应没有松动和损坏。
3.8.2.5.2 冲击
完成装配的光学元件通过玻璃与金属的粘合或从其它元件得到物理上的支持，因此需进行冲击实验。
3.8.2.5.3 清洁
成品仪器光学表面应该清洁，没有冷凝物和易挥发物。检查方法如4.2.10.9。未经負責的技术部门许可，禁止使用殘留灰尘、油污的成品儀器。
3.8.2.5.4 视差
应该据4.2.10.4消除视差。
3.8.2.5.5 固定目镜焦距
除非另有规定，目镜放置在-0.75-- -1.0屈光度时，物镜中心的光栅应该在焦点上。
一个至少可放大3倍的校准屈光度计或同样的辅助望远镜可完成此项工作。
4. 审核
4.1 通用条令
除非合同或定单上有所规定，一般情況下卖方负责提供所有检测要求,例如性能等。卖方可以利用自己的设備或政府认可的赢利性实验室进行实验检测。政府有权檢測产品规格中所列的任何項目，这些检测是檢驗卖方是否满足要求的必要手段。
4.1.1 检查和测试
a.特征分类
一致性检查和测试根据特征分类表规定的开展。立约人的质量程序或详细的检测程序保证了产品圖紙上提供的所有特征和应用的规格要求，至少是性能标准所一致。除非合同和产品规定，特征样品检测必须根據产品规格特征分类表规定的检测等级詳見下表.
表Ⅱ. 抽樣檢查品質
针对特征的分类，有下列定义
危急的：危机缺陷指判断和经验的缺陷：此種缺陷在产品单独使用、维护或依赖产品时，会導致严重或不安全的状况发生；或者此種缺陷有可能妨碍一个项目的战术功能，像坦克、陆战车、导弹、航母、炮弹或其他主要军事程序。
主要的：主要缺陷，次于危急缺陷，有可能导致錯誤，或减少产品某个目的的使用功能。
微小的：这种缺陷不會削弱或偏離产品特殊使用功能,几乎不影响使用效果或操作标准。
b.可选择的一致性条令
除非另有规定或合同提供，可选择的一致性程序，方法，或设备，比如统计加工控制，设备工致，可变样品或其他类型的样品计划等等，立约人至少提供合理保证方可使用。在应用这些可选择程序、设备或方法前，立约人应该以书面建议的形式将这些内容呈交给政府以供评估。根据要求，契约人应证实每个可选择的条令等于或好于规定的一致性条令。如果对立约人建议的可选择的一致性条令产生争议时，应该应用标准的条令。所有认可的可选择条令应该与立约人质量程序或检测程序保持一致。
c.检测等级
此文件的參考和附錄中涉及检测等级的部分都应遵循表2特征样品的检测。
4.2 检测方法
4.2.1 光学元件检测
光学元件检测依靠可行的产品规格利用批准的光学方法和设备开展。如没有批准的检测方法与设备，应采用下列通用标准程序。在责任技术活动认可前应采用合适的檢測程序。
4.2.1.1 机械尺寸
应检测每个光学元件的机械尺寸是否与图纸的一致，应根据此标准要求的开展检测。
4.2.1.2 放射性材料
抛光玻璃用X射线光谱仪技术或批准的可选择的技术开展检测，符合3.2.1.1。开展X射线荧光的设备和方法，其钍和其他放射材料最小可觉察的等级为100ppm，有+/-25ppm的误差。样品不符和3.2.1.1要求的，此批所有的玻璃应该拒收。
4.2.2表面质量
元件应利用下列方法符合3.5.2 3.5.5 3.6.1 3.7.9.1 3.7.10.1的要求开展检测。
4.2.2.1 检测方法1
待检元件应该从距离玻璃大约3英寸的地方用40瓦白炽灯泡或15瓦冷白荧灯照射背面，观测其精磨玻璃或乳白表面。用大约占据1/2玻璃面的两或多个不透明水平棒放在玻璃前或与玻璃相连。
4.2.2.2 方法2
从40瓦或15瓦发出的光穿过精磨玻璃並穿过元件。光径与黑色背景区成大约90度时，光从表面分散可观察到缺陷。
4.2.3 温度测试
4.2.3.1 测试1
取每种型号胶合或粘合元件10片中的3片，在高低温下开展检测，根据3.7.1规定。如怀疑其质量，检验员认为必要时则有权要求开展额外样品检测。经过这些测试的元件将通过其他所有要求的测试。
4.2.3.2 测试2
胶合或粘合元件应在-80+/-2度F下5个小时。在此温度下视觉上检测，然后在室温下放置5小时后再检测。光学设备上没有羽毛状或网状不良,元件表面没有分离现象。开展此实验时光学仪器冷却至-80度或升温至室温的过程中不应受到任何热冲击。
4.2.3.3 测试3
胶合光学装配在高温下应该开展以下测试。元件被严格固定，方法为它的胶合面大约在一個垂直面上。重量增加會导致光学装配中胶合或粘合面每平方英寸5央司的抗煎应力或受到其它元件的延緩影響。在任何情况下重量都不小于1央司。整套装置可以在周围温度+160+/-2F度2小时。透镜在室温下检测符合4.2.6规定的要求，
并且一个元件相對另一个原件运动或滑动不超过0.002英寸。开展此实验时光学仪器升温至+160度或冷却至室温过程中不应受到任何热冲击。
4.2.3.4 故障调查
光学装置的故障阻碍了正常出荷，应展开调查原因。如果合同签定公司代表希望得知装置故障的原因，那么立约人应该在其公司管理人员代表在场的情况下立即展开调查。如果调查显示原因在于胶合或粘合面，将不接受此光学装置以及它的胶合或粘合缺陷。立约人应改正胶合技术及糾正先前生产的错误的光学装置。取此种型号的拒收品10片，经过检测，成功通过温度检察后再认可和发货。
4.2.4 温度-相关湿度
4.2.4.1 样品尺寸
合同初期取每种型号胶合或粘合元件10片中的3片，或者一旦改变胶合方法或胶合类型时，必須開展规定的温湿度检测。若怀疑其质量，检验员认为必要时则有权要求开展额外样品检测。
4.2.4.2 检测步骤
胶合或粘合元件在干燥环境下应逐渐加热至+140+/-2F度，然后立即放置于95%湿度、周围温度+130/+/-2F度，时间为2小时。光学装置从湿环境中取出后立即擦干，冷却到室温。8小时后，元件开展4.2.3.2及4.2.3.3规定的检测。无论何时光学装置有边的分离或有胶合起泡，或者有胶裂现象时，应在相同步骤下重复本段规定的检测。元件没有通过最初的检测，或出現胶合缺陷，或重新检测后另有胶合缺陷发生，这些都应拒收，包括那些从相关批次挑选出来用于检测的、胶合缺陷可以存在的那些光学装配。所有元件被认可前如果要求，则应该再开展湿度检测，重新胶合与镀膜。
4.2.4.3 拒收标准
未通过4.2.4检测规定的元件，应按4.2.3.4规定的同样方式处理。
4.2.5 清晰度检测
清晰度检测是标准的检测，使用有分辨作用的图表来开展，詳見图1。分辨能力检测光学性能的一種方法。分辨放大倍数是一系列可以分辨的平行晶棒的对角边。通
过观察包含相等间距平行晶棒的图表，测得分辨能力。使用望远镜获得足够的放大效果。分辨放大倍数图表由4套线组成，每套包括3或4条线，成45度（水平、垂直、2个成45度）。3条线的那套，它的线是其实际线宽的5倍。4条线的那组，是实际线宽的7倍。线的宽度与间距的宽度是同等的。白色背景下是黑色线，黑色背景下是白色线。在4套线中心有一个识别数字。最小对比度是100：1。正确尺寸的图表可以在准直仪里观察，或者可以直接观察。如果直接观察，图表应该距离望远镜至少2M2英尺，M 具有检测望远镜放大倍数的能力。图表的对角边以秒為單位進行測量，相当于反正切2W/X。W指图表线的宽度，X指准直仪焦距或图表到望远镜的距离。望远镜校准時，这样图表在视线中间。增加辅助望远镜，方向至图表中心。辅助望远镜屈光度为0，这样检测中的望远镜可集中于分辨放大倍数图表中心的数字。读分辨读数时，辅助望远镜定焦在4条经线中一条的+/-1/8屈光度。所有经线有正确的线读数。當观察到的每条线不能更清楚地分离，则达到了分辨极
限。
4.2.
5.1 物镜和直立系统
利用上图表检测物镜和直立系统时，上图表应该放置到正确的距离，物镜或目直立系统所成的像用标准要求的或合同规定的放大倍数的显微镜观测。这有可能辨別线的结构相当于指定的清晰度。图表应该被照明，成像亮度为10-20毫朗伯。
4.2.
5.2 透镜
透镜作用于正进行检测的成品仪器清晰度时，合格的另一光学元件應當放置妥当,就像放置到实际仪器里一样。透镜放到给定位置，通过辅助望远镜（透光区每英寸
放大40-60倍）观察图表。有可能辨別要求清晰度的线的结构. 图表应该被照明，这样成像亮度为10-20毫朗伯。非合同人生产的,需要进行此项检测的光学元件必须由合同管理人员安装。
4.2.
5.3 成像
表面元件用其外形作用到光学系统上。从元件的透光区观測清晰度，显示成像在图1。用至少放大5倍的望远镜（大于元件与眼睛之间的光学系统的放大倍数）观察成像。
4.2.
5.4 光学元件或未装配元件
光学元件及部分未装配元件根据详细标准及合同文件进行检测。
4.2.6 透镜的同心度
检测胶合和单个透镜的同心度，根据3.7.9.3要求。4.2.8 列出的仪器及改革件，须进行此项检测，准直仪光栅除外。准直仪里的光栅集中放到组合透镜（由准直仪物镜、正进行同心度检测的透镜和允许透镜以几何轴为中心旋转的工作台组成）的焦平面上.
4.2.7 棱镜偏转
使用光谱仪检测透过棱镜的光线来检测棱镜偏转角度。
4.2.8 平行度
窗口片、楔形，光栅或相似平面元件，通过检测通过其光线的偏转来检测面的平行度。
4.2.9 未装配光学装置的检测
4.2.9.1 光学元件
此类元件要进行4.2.1-4.2.8列出的检测。
4.2.9.2光学組合元件
元件组合到装置里以便检测、出荷。它们根据与装置匹配的光学图纸的要求相互分隔，装配到主仪器或檢测器检测其清晰度和成像质量。不符合要求的元件将被替换。（參照图1的检测目标及4.2.10.2、4.2.10.3的检测大纲）
4.2.10 已装配光学装置的检测
4.2.10.1 光学元件
这些装置的光学元件按4.2检测。
4.2.10.2 标板
用于光学装置检测的标板可以与实际标板或者准直仪里的小标板同等尺寸。在白色背景上印上黑线可以做成实际尺寸的标板。准直仪里的实际尺寸标板是蚀刻而成的或者是複製照相光栅的缩小模型。從詳細的標準中發現标板可以是多樣的,从普通交叉线到包含垂直线、平行线、公差限制、刻度范围的标板（參照图1的清晰度來检测标板）.
4.2.10.2.1 准直仪光栅
准直仪里的光栅单元格可以调整，这样光栅可以接近/背离物镜来表示外面标板放置的不同距离。例如，从200码处观察标板，望远镜规格要求仪器没有视差,准直仪标板用于检测。此时调整准直仪光栅来表示不同的距离就很必要了。在200码距离观察外部标板，然后使用同样的望远镜调整准直仪光栅，直到通过望远镜看准直仪光栅，观察不到视差为止。
4.2.10.2.2 图象质量
准直仪标板用于检测望远镜图象质量时，象差有适当的公差，准直仪物镜象差的缺陷是用望远镜來检测的。应该消除这些象差的影响。
4.2.10.3 仪器，检测
在必要的地方，使用光度计或同样的辅助望远镜观察物镜来弥补检测员视力的不足。
4.2.10.4 视差
物镜中心应没有视差，除非标准另有规定。
4.2.10. 5 光栅刻度间距
通过检测光栅刻度间距对角边的标板来检测其准确度。标板是光栅放大的模板或准直仪光栅标板。放大的标板在白色背景下要有黑线或标记，放置在正确的位置上，其标板面垂直于望远镜视线所在的线。
4.2.10.6 表面质量,光栅
用放大镜观察光栅是否与3.7.11.1一致，放大倍数等于或大于望远镜的观察透镜的倍數。灯光与方法与4.2.2规定的相同。
4.2.10.7 振动检测
光学仪器单独安装或组装在振动机器和装置上，在振幅不小于1/16英寸（在装置安装面中心总运动轨迹1/8英寸）、频率30赫兹、2分鐘到2分半时间内振动。
4.2.10.8 冲击检测
胶合或粘合装置上的冲击检测。如没有具体的要求，每个装置要经受胶合面平行方向上的加速冲击，以检测其粘着力或胶合粘合面的粘合缺陷。加速振动时间大约是正弦函数的半周期，时间最小为0,最大0.7到2.0毫秒。高频率元件的振幅比加速曲线不超过基本振幅的30%。除非另有規定，每个装置经受150g的加速6次冲击。
4.2.10.9 清洁
裸眼通过物镜和目镜观察其光学装置。利用阴影技术检测其湿度，观察亮度大約为300英尺伯朗的均一透光区检测灰尘颗粒。
5 包装
5.1 包装
包装要求应与合同或定单规定的一致。材料的实际包装由国防部人员开展时，这些人员需要联系相关的责任包装来确定必须的包装要求。包装要求由军事防御部门或军事系统指挥部门的库存控制包装事宜。军事部门或防御机构自动化包装文件、CD-ROM产品或联系责任包装事宜的包装数据修补是有效的。
6 备注（本节包含的一般或说明性的备注可以有用，但不是强制的）
6.1 计划使用
光学元件根据合同要求可使用于军火控制仪器，例如瞄准器、望远镜、窥视窗、测距仪,可以是单独的光学元件、部分或完整的装配，也可以是加工的、未加工的等。
6.2 要求
文件应包括以下內容
a.此规定的名称、代码及日期
b.选择可行的保存、包装级别
c.被鑒定的測試报告
6.3 定义
6.3.1 傷痕
表面的标记或裂缝。傷痕类型鉴别如下：
a．霧狀潛傷或有排列的斷斷續續的傷痕.
b．滚动擦傷或彎曲的刀傷.
c．光滑的細傷痕
d．由於压榨或摩擦-操作不当引起的小的雜亂的表面划痕
6.3.2 斑孔
在抛光面上一个小的斑点，相似于表面上的凹点，通常是未抛光或破裂的气泡引起的表面损坏的残余。
6.3.3 羽毛状
粘合面發生改变引起粘合失去粘性，发展成羽毛状。
6.4 一致性条令的从属
所有立约人建议这些条令应该受到政府的评估指导。
6.5 图纸
本标准第二节美国军队研究发展工程中心(ARDEC)列出的图纸可以包括美国军队研究发展指挥部(ARRADCOM)、富藍克淺攤軍械庫、石頭島軍械庫、派克緹尼軍械庫的图纸。这些机构准备的技术数据得到美国研究发展工程中心的认可。
6.6 列出的标题术语
斑孔
光栅
傷痕
表面质量
6.7 先前问题的改变
因范围变化引起的以前的问题改變時,記在頁邊的符號不修訂.
材料科学实验讲义 (一级实验指导书)东华大学材料科学与工程中心实验室汇编 2009年7月
一、实验目的和要求 1、掌握透过率、全反射和漫反射测定的基本原理； 2、掌握透过率、全反射和漫反射测定的操作技能； 3、测定聚合物膜和无机非金属材料的薄膜的透过率和全反射率，学会测定无机材料粉末的漫反射光谱。 4、针对不同的材料形式(如薄膜，粉末等)能判断该如何选择不同的测试模式。 二、实验原理 光学性能是材料的重要也是最常用的性能之一，薄膜、陶瓷、玻璃、粉末、聚合物、人工晶体甚至胶体的性能评价都离不开光学性能的表征。本实验中所涉及到材料的光学性能主要是指透过率、反射率尤其是漫反射模式测定的反射率等光学性能的测定，涉及的材料包括聚合物、粉末和玻璃等。 在通常所用的分光光度法中，常常将待测定的物质溶解在溶剂中，通过比色来定性或定量物质的含量或浓度等。一些无机粉末或者聚合物本身并不溶于常见的溶剂中，将这些不溶解的物质分散在液体介质中得到的是消光光谱而不是吸收光谱，测定的是消光(Extinction)而不仅仅是吸收(Absorption)。另外，对薄膜材料来说，能进行原位测定是重要的，因为在溶解过程中往往改变了材料的状态，所测定的也不再是实际应用中所要知道的结果。薄膜、粉末等是实际应用中常见的材料形式，这些材料的光学性能的测定对材料提出了更高的要求。 目前中高档的紫外-可见分光光度计均可选配积分球附件来测定物质的漫反射光谱(UV-vis diffuse reflenctance spectrum，UV-vis DRS)，UV-vis DRS特别适用粉末样品的测定。聚合物、聚合物与无机物的杂化材料、多种无机化合物半导体均可用UV-vis DRS进行测定。带积分球的分光光度计还可测定玻璃、有机玻璃、塑料制品的透过率和反射率等。下面就有机物、无机物和化合物的紫外－可见光谱的原理作详细的介绍： 1、有机物的紫外—可见吸收光谱： 分子的紫外—可见吸收光谱是基于物质分子吸收紫外辐射或可见光，其外层电子跃迁而成，又称分子的电子跃迁光谱。紫外—可见分光光度法是基于物质分子的紫外—可见吸收光谱而建立的一种定性、定量分析方法。有机化合物此外吸收光谱(电子光谱)是由分子外层电子或价电子跃迁所产生的。按分子轨道理论，有机化合物分子中有：成键σ轨道，反键σ*轨道；成键π轨道，反键π*轨道(不饱和烃)；另外还有非键轨道(杂原子存在)。各种轨道的能级不同，如图1所示。
美国军队军衔 军衔 分6等25级： 将官5级(五星上将、上将、中将、少将、准将) 校官3级(上校、中校、少校) 尉官3级(上尉、中尉、少尉) 军士6级(一级军士长、二级军士长、三级军士长、上士、中士、下士)， 准尉5级(一、二、三、四、五级准尉) 士兵3级(一等兵、二等兵、三等兵) 美国军衔列表 军衔是军队中区分军阶高低的标志。军衔在军服着装中有着不可替代的作用，美军军衔设计精美，制作精良，堪称军队军衔中的精品。美军军衔分为3类11 级。军官军衔有上将、中将、少将、准将；上校、中校、少校；上尉、中尉、少尉、准尉。美军上将军衔一般授予军兵种最高军事长官。因为美国国防部长由文职官员担任，所以国防部长是不授衔的。美军中等级森严，下级必须服从上级，以此保证军队管理和作战的需求。 美国的军官职务编制军衔规定 参谋长联席会议主席、军种参谋长、战区司令官为上将；军种副参谋长、军长、舰队司令为中将；师长、航空母舰特混部队司令为少将；副师长、独立旅旅长为准将；团长、空军联队长、舰长为上校；营长、舰艇中队长为中校；副营长、舰艇分队长为少校；连长为上尉；副连长为中尉；排长为少尉。 Major general ------少将 美国陆军、空军或海军中在准将之上中将之下的军衔 Brigadier General -----准将 美国陆军、空军或海军陆战队军衔，级别高于上校，低于少将 Captain ------------上校; 上尉 上尉美军陆军、空军、或海军陆战队的经过委任授予的军衔，位居中尉之上少校之下 美军海军或海岸警备队的经过委任授予的军衔，位居海军中校之上海军少将之下 Lieutenant---------------海军上尉 a first lieutenant-------------[美]陆军[空军, 海军陆战队]中尉 a second lieutenant----------[美]陆军[空军、海军陆战队]少尉; a lieutenant (of) junior grade-----------[美]海军中尉 lieutenant colonel------------陆军中校 lieutenant commander--------海军少校 lieutenant general----------------陆军中将, 海军陆战队中将
GB/T 5137.2-2002 (2002-12-20发布，2003-05-01实施） 前言 GB/T 5137《汽车安全玻璃试验方法》分为四个部分： ——第1部分：力学性能试验； ——第2部分：光学性能试验； ——第3部分：耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验； ——第4部分：太阳能透射比测定方法。 本部分为GB/T 5137的第2部分。 GB/T 5137的本部分修改采用ISO 3537：1999《道路车辆安全玻璃材料力学性能试验方法》(英文版)。 本部分与该国际标准的主要差异如下： ——删除了国际标准中的“定义”部分； ——将“破碎后的可视性试验”中冲击点的位置及示意图，改为与GB 9656-2003相一致。 本部分代替GB/T 5137.2—1996《汽车安全玻璃力学性能试验方法》。 本部分与GB/T 5137.2—1996相比主要变化如下： ——将“4.透射比试验”改为“4.可见光透射比试验”； ——4.1可见光透射比试验目的改为：“测定安全玻璃是否具有一定的可见光透射比”； ——5.1副像偏离试验的试验目的改为：“测定主像与副像间的角偏离”； ——将“7.破碎后的能见度试验目的改为“7.破碎后的可视性试验”； ——7.4.3中冲击点的位置及示意图保持与GB 9656-2002相一致； ——将“9.反射比试验”改为“9.可见光反射比试验”； 本部分附录A为资料性附录。 本部分由原国家建筑材料工业局提出。 本部分由全国汽车标准化技术委员会安全玻璃分技术委员会归口。 本部分主要起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学与特种玻璃纤维研究所。 本部分主要起草人：王乐、韩松、陈峥科。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB 5137.2—1985、GB/T 5137.2—1996。 汽车安全玻璃试验方法 第2部分：光学性能试验 1 范围 GB/T 5137的本部分规定了汽车用安全玻璃的光学性能试验方法。 本部分适用于汽车安全玻璃（以下简称“安全玻璃”）。这种安全玻璃包括各种类型的玻璃加工成的或玻璃与其他材料组合成的玻璃制品。 2 试验条件
美国军用标准化发展概况 张笑瑜 （周四；编号：35；学号：201202025017） 摘要：美军明确提出“军用标准化是未来战略思想的核心要素之一”，“未来战争要成功，靠标准”。世界各主要军事强国均把标准化战略作为实现其军事战略的重要组成部分。我军在军用标准化方面还有所欠缺，美国军用标准化的发展阶段进程值得我军学习借鉴。 关键词：美军军用标准化；发展概况；军用标准化 十八大报告提出“走中国特色军民融合式发展路子，坚持富国和强军相统一”, 明确了建设巩固国防和强大军队是我国现代化建设的战略任务。国防和军队现代化建设离不开军用标准的体系建设，美军作为世界上公认的最为现代化的军队，其军用标准化的发展值得我军学习借鉴。 美军军用标准化体系是伴随着美国科技发展和国家战略需求而逐步演化和完善的，从美军的军用标准化发展可以看出美国军用标准是当前世界公认的先进技术标准，具有体系完整、内容丰富、结构严谨、技术先进等特点，长期以来一直被认为是美国的宝贵财富。通过我的调研发现，美国军用标准化发展大致可分为三个阶段。 一、起步阶段 第二次世界大战中，美国需要向欧洲运送大量的军用物资。由于当时美国的标准化程度不高，给军用物资的运输、存储、维护和使用，以及后勤供应等工作带来了极大的困难，直接影响了部队的战斗力。第二次世界大战后，为满足装备采办的需求，美国于1951面发布了《军用标准化备忘录》，1952年7月1日，美国国会通过了《国防编目和标准化法》，该法规定“在国防部范围内展开单一的统一的标准化活动”。随后，美国国防部根据公法、联邦法和条例建立了一整套有关军用标准化的指令、指示和细则，对军用标准化工作实施了科学管理和全程控制。从此，美国国防部一直依据法律集中、统一地展开军用标准化建设，在“国防部标准化计划”的指导下，美国军用标准数量快速增长，从20世纪50年代到20世纪80年代初的30年间，总数达到43580项。该阶段，美国军用标准化的发展具有两个特点：保障军用标准发展的各项制度法规全面建立；军用标准数量呈急剧增长状态。 二、调整阶段 20世纪80年代起，美军标准化工作的指导性文件——DOD4120系列文件和
光学高分子材料简述及性能表征
光学高分子材料简述及性能表征 摘要：高分子材料在光学领域得到了广泛的应用，作为大型光学元器件的背投屏幕更是利用先进的高分子材料技术获得了各种优异的性能。简单介绍了背投屏幕的分类、材料和制造工艺，以及光学高分子材料的历史、分类和新的发展，以及主要性能表征。 前言：背投屏幕是背投显示的终端，在很大程度上影响整个光学显示系统的性能。背投屏幕分为背投软质屏幕、背投散射屏幕和背投光学屏幕。背投软质屏幕具备廉价、运输安装方便等优点，但是亮度均匀性比较差、严重的“亮斑效应”、光能利用率低、可视角度小等。分辨率低和对比度低。散射屏幕视角大、增益低、“亮斑效应” 明显。采用不同的工艺制造。有些采用在压克力板材表面进行雾化处理，增加散射。有些应用消眩光玻璃模具复制表面结构，基材内添加光扩散剂及调色剂制造。有些为降低成本直接在透明塑料板材表面粘贴背投软质屏幕制造。现在应用最广泛的就是微结构光学型背投影屏幕。光学型背投影屏幕指的是利用微细光学结构来完成光能 分布、实现屏幕功能的这一类屏幕。主要有FL
型（Fresnel lens-lenticular lenses）、FD型(Frensnel lens-Diffusion cover)、FLD型（Fresnel lens-Lenticular lenses-Diffusion cover）、BS型(Fresnel lens-Lenticular lenses-Black strips)。 微光学结构复制主要采用模压或铸造等复制技术。铸塑又称浇铸，它是参照金属浇铸方法发展而来的。该成型方法是将已准备好的浇铸原料（通常是单体，或经初步聚合或缩聚的浆状聚合物与单体的溶液等）注入一定的模具中，使其发生聚合反应而固化，从而得到与模具型腔相似的制件。这种方法也称为静态铸塑法。静态铸塑技术可用来将电铸镍模具板上的微光学图形转移到塑料表面。铸塑法得到的制件无针眼，无内力应变，无分子取向。重要的是，对于非晶态塑料来说，静态铸塑得到的制件相对于其它工艺一般具有更高的透光率，表现出优越的光学性质。背投光学屏幕属于大尺寸微光学元件，由于体积较大用模压工艺生产存在加工设备复杂、成本高、合格率低的缺点，主要用浇铸工艺来生产。 正文：高分子材料应用于光学领域最早由Arthur Kingston开始，他于1934年取得了注
标准普尔500指数 编辑 标准普尔是世界权威金融分析机构，由普尔先生(Mr Henry Varnum Poor)于1860年创立。标准普尔由普尔出版公司和标准统计公司于1941年合并而成。标准普尔为投资者提供信用评级、独立分析研究、投资咨询等服务，其中包括反映全球股市表现的标准普尔全球1200指数和为美国投资组合指数的基准的标准普尔500指数等一系列指数。其母公司为麦格罗·希尔(McGraw-Hill)。 中文名 标准普尔500指数 外文名 S&P 500 Index 提出者 标准普尔公司 提出时间 1957 应用学科 经济 适用领域范围 金融 目录 1简介 2业务 3地位 4历史 5背景 6特点 7范围 8合约 9影响因素 ?经济成长 ?通货膨胀 ?政治因素 ?相关股指 10成分股 1简介编辑 英文名
标准普尔500指数增加 Standard&Poor's 500 index 标准普尔500指数英文简写为S&P 500 Index，是记录美国500家上市公司的一个股票指数。这个股票指数由标准普尔公司创建并维护。 标准普尔500指数覆盖的所有公司，都是在美国主要交易所，如纽约证券交易所、Nasdaq 交易的上市公司。与道琼斯指数相比，标准普尔500指数包含的公司更多，因此风险更为分散，能够反映更广泛的市场变化。 标准·普尔500指数是由标准·普尔公司1957年开始编制的。最初的成份股由425种工业股票、15种铁路股票和60种公用事业股票组成。从1976年7月1日开始，其成份股改由400种工业股票、20种运输业股票、40种公用事业股票和40种金融业股票组成。它以1941年至1942年为基期，基期指数定为10，采用加权平均法进行计算，以股票上市量为权数，按基期进行加权计算。与道·琼斯工业平均股票指数相比，标准·普尔500指数具有采样面广、代表性强、精确度高、连续性好等特点，被普遍认为是一种理想的股票指数期货合约的标的。2业务编辑 标准普尔(S&P)作为金融投资界的公认标准，提供被广泛认可的信用评级、独立分析研究、投资咨询等服务。标准普尔提供的多元化金融服务中，标准普尔1200指数和标准普尔500指数已经分别成 标准普尔500指数 为全球股市表现和美国投资组合指数的基准。该公司同时为世界各地超过220,000家证券及基金进行信用评级。标准普尔已成为一个世界级的资讯品牌与权威的国际分析机构。 标准普尔的服务涉及各个金融领域，主要包括：对全球数万亿债务进行评级；提供涉及1.5万亿美元投资资产的标准普尔指数；针对股票、固定收入、外汇及共同基金等市场提供客观的信息、分析报告。标准普尔的以上服务在全球均保持领先的位置。此外，标准普尔也是通过全球互联网网站提供股市报价及相关金融内容的最主要供应商之一。 标准普尔通过全球18个办事处及7个分支机构的来提供世界领先的信用评级服务。如今，标准普尔员工总数超过5,000人，分布在19个国家。标准普尔投资技巧的核心是其超过1,250人的分析师队伍。世界上许多最重要的经济学家都在这支经验丰富的分析师队伍中。标准普尔的分析师通过仔细制定统一的标准确保所有评论及分析的方法都是一致和可预测的。 3地位编辑 标准普尔的实力在于创建独立的基准。通过标准普尔的信用评级，他们以客观分析和独到见解真实反映政府、公司及其它机构的常偿债能力和偿债意愿，并因此获得全球投资者的广泛关注。 标准普尔在资本市场上发挥了举足轻重的作用。自1860年成立以来，标准普尔就一直在建立市场透明度方面扮演着重要的角色。当年欧洲的投资者对于自己在美国新发展的基础设施投资的资产需要更多的了解。这时，公司的始创人普尔先生(Henry Varnum Poor)顺应有关需求开始提供金融信息。普尔出版的各种投资参考都是本着一个重要的宗旨，就是“投资者有
美军特种作战部队概览 摘要：美军特战部队在美国国防和军事力量的组成中占有十分重要的一部分， 是美国部队在进行反恐怖战争，心理战争和游击战争的主力部队，对战争的结果 有着重要的影响。美军特战部队曾经参加过很多著名的战争，并在战争中起到了 重要的作用，比如越南战争，第二次世界大战还有朝鲜战争等等。美军的特战部 队在美国的军方一直备受重视，在美国进行军人剪裁的时候，特战部队不仅没有 减少，还增加了很多，足见重要程度。 关键词：美军特战部队；发展状况；成就 美军特战部队在美国军队中具有十分高的地位，包括三个军种，分别是海军 特种作战部队，陆军特种作战部队和空军特种作战部队，目前美军的特种作战部 队大概有4.6万人之多。美军特战部队直接听命于海军特种作战司令部，陆军特 种作战司令部，空军特种作战司令部以及联合特种作战司令部，联合特种作战司 令部负责指挥海陆空三个特种作战部队，这四种指挥部门设立在不同的地区，分 别负责各个地区的特种作战部队的指挥。 一美军特战部队的具体发展状况 美国政府在1952年第一次成立了一小支部队，成为特种作战部队，随后， 美国成立了海陆空三种军种的特种作战部队，由于美军的特种作战部队都统一配 备一顶绿色的军帽，所以，美军的特种作战部队也有绿色贝雷帽部队的称号。在 第二次世界大战结束之后，美军的特种部队由于具有高效灵巧的特点，在战场上 和很多不同的军事活动中都有较为频繁的出现，在最近的几年里，美国发动过很 多次战争，这就令美国政府更加注重特种作战部队的建设，不仅建设和完整了整 个特种作战部队的组织和指挥体系，还配备给特战部队最好的武器装备和最先进 的科学技术支持，因此，美军的特种作战部队实力越来越强大，作战能力也有了 很大的提升。在1987年的时候，美国成立了特种作战部队联合司令部，这是除 了空军特种作战司令部，陆军特种作战司令部和海军特种作战司令部之外的一个 司令部，负责指挥海陆空三个军种的特种作战部队，是海陆空三个军种的特种作 战司令部的顶头上司，是美国特种作战部队的最高指挥机构，负责制定特种作战 部队的作战计划，组织特种作战部队进行相应的军事演习和军事训练，并做出相 应的预算，协调三个军种的有序配合，且具有监督三个军种的特种作战部队的权利。在没有战争的和平时期，美军的特种作战部队主要负责保障国家的和平，制 止恐怖分子的恐怖活动，并且在他国发生战争的时候给予相应的帮助，可以直接 参与到国际上的一些反恐怖战争和缉毒中去。美军特战部队的特点之一可以说是 心理战了，他们在战争中通过研究敌方的心理特点，大肆的发放宣传单或者进行 广播等手段，击垮敌人的心理防线，在前些年的战争中，很多敌方的军人因为心 理防线崩塌从而选择了投降。总的来说，美军特战部队具有超高的作战能力，配 备有最先进的武器装备和科学技术，并且自从成立以后发展势头十分强劲。 二美军特种作战部队未来的发展趋势 （一）美军特战部队未来呈扩大化的发展趋势 美国的特种作战部队在战争中的成功运用，表现出很多作战的创新点，而且 美国特种作战部队在战争中的出色表现让各国人民都拍手叫好，现代的国际社会 处在较稳定的状态，发动大规模战争的几率很小，但是各个国家小的动荡却不断，
美國軍用標准 (MIL-PRF-13830B) 性能標准 軍火控制設備用光學元件；監控生產、裝配、檢測的通用標准 所有國防部門和代理部門可允許使用此標准。 1.范圍 1.1范圍。此標准包括精加工光學光學元件的生產、裝配、檢測，諸如用於軍火控制設備上的球面鏡、稜鏡、平面鏡、分劃板、觀景窗以及光楔等。 2.應用文件 2.1概要 本章列出的文件需要參閱本標准3、4、5章的要求。本章不包括本標准其他章節的文件或其他信息推存的文件。為了保証本目錄的完整性，文件使用者必須注意文件須滿足本標准3、4、5章列出的文件要求，無論這些內容是否在本章中列出。 發行申明：此為公用版本，發行不受限制。 2.2其他政府文件，圖紙及出版物 下列政府其他文件、圖紙和出版物組成本文件內容的一部分，擴大本文的范圍。除非另有規定，這些文件、圖紙和出版物是征求引用的。 圖面資料 美國軍事裝備研究發展工程技術中心 C7641866---光學元件表面質量標准 (立約人要求的其他政府文件、圖紙、出版復印件及具體的功能應該從簽約事宜或簽約指示得到) 2.3優先順序 本標准內容與其引出的參考有沖突時，以本標准內容為准。本標准未述內容，可行法律法規代行除非有具體的免除通知。(看附加優先標准合同條令) 3.要求： 3.1所有的光學元件，配件以及系統產品都必須符合這一標准的要求，除非具體的儀器標准或合同之可行圖紙另有要求與定義。 3.2所用的材料必須與所適用的仕樣書或圖紙相一致 3.2.1光學玻璃光學玻璃的種類和等級必須在圖紙中規定，允許使用規定的其它玻璃材料時，應提供給合同管理人員相關的玻璃光學特性及設計數據完整的信息。3.2.1.1 放射性材料 本文中要求的光學材料應不含釷或其他加入的超過0.05%重量的放射性材料。 3.2.2粘接劑除非合同和定單中有規定，光學粘合劑必須同附錄A的要求相一致。
美国军队中的日裔将军 2013年10月16日，美国海军太平洋舰队任命了新的司令，小哈里.B.哈里斯海军中将（Harry B. Harris Jr.）成为首位担任这一要职的日裔将军，并提升为海军上将。一年后的9月22日，他又被奥巴马总统提名为美国太平洋司令部司令。 由于历史上美日之间曾爆发珍珠港事件，一名日裔出任以珍珠港为大本营的美国太平洋舰队司令，又可能升任以远东为管辖范围的太平洋司令部司令，自然不能不引起外界格外关注和浓厚兴趣。 不仅如此，由于奥巴马政府提出“战略重心向亚太转移”，而太平洋舰队和太平洋司令部正当其冲，一位日裔将军在这样的背景下成为太平洋舰队司令、并可能接任太平洋司令部司令，究竟有没有什么弦外之音？ 是美国将军不是日本将军 哈里斯海军上将是美国首位在日本出生的日裔将领，但他一生下来就是美国人，而不是日本人。 哈里斯的父亲老哈里斯曾经是美国太平洋舰队的一名上士，二战后驻防日本横须贺，在那里娶了一名日本姑娘，1956年在横须贺美军基地生下哈里斯。 此后哈里斯一家回到美国，他在田纳西州和佛罗里达州都住过，中学毕业后进入美国海军学院学习，专业是综合工程，他的业余爱好是击剑，曾入选过校队。 毕业后他接受飞行员训练，成为VP-44海上巡逻机中队飞行员，基地在缅因州布伦瑞克，机型是P-3C“猎户座”。后来他被派到夏威夷太平洋舰队服役，作为海航战术指挥官在CV-60“萨拉托加”号航母上参加了1985年解救意大利被劫持邮轮“阿奇劳罗”号，和1986年美国空袭利比亚的“埃尔多拉多峡谷行动”，此
后他先后参加沙漠盾牌、沙漠风暴和“持久自由”等中东地区的美军军事行动，军阶逐级提升，2001年被提升为海军准将，2002年担任美国第五舰队助理参谋长。 作为一名资深飞行员，哈里斯上将累计飞行小时逾4400个，累计战斗飞行小时逾400，飞行生涯的大部分时间都在P-3C及其变型机上，因此被誉为“猎户座专家”。自2004年以来，他的大部分职位和使命和反恐战争及敏感海域巡逻、侦察有关。 哈里斯上将并非是一个没有争议的人。2006年3名关塔那摩囚犯“自杀”，负责看管关塔那摩监狱的美军单位受到广泛的酷刑质疑，而哈里斯上将此时正是那里的指挥官。但这次事件并未影响其生前，不久他调任南方司令部运营总监，后又回到五角大楼，升任海军作战部副主任，海军信息部第一副部长，负责海军军事通讯项目。 哈里斯上将因为工作干劲高，能力突出，办事雷厉风行，饱受上司青睐，曾在短短四年间连续三次升职，创下亚裔美国军官升职的纪录，这一纪录在非亚裔美国军官中，也是非常罕见的。 2009年11月他被任命为第六舰队司令，兼北约欧洲联合海军和美国非洲海军司令部副司令，北约对利比亚的“奥德赛黎明”空袭、禁飞军事行动，哈里斯是北约盟军海军、海军航空兵部队的实际指挥官。2011年，他升任参联会主席助理，并被指定作为参联会主席的代表，负责和国务卿沟通，他也被委以监控中东和平路线图实施的重任。 不难看出，哈里斯海军上将虽然是日裔，且是美军中第一位出生在日本的日裔将领，但他仍是个地道的“美国将军”，军事生涯和生活中并没有太多日本元素。 他被任命为太平洋舰队司令，并被提名为太平洋司令部司令，更多是因为资历、能力，而非其日裔背景，和许多身处类似高位的美国海军将领一样，他拥有一线部队指挥官和五角大楼、海军部各部门主官的丰富任职经验，这被认为是美国海军将领晋升的必备条件。 不仅如此，哈里斯海军上将拥有实际负责一个战略方向军事责任的经历，并在“办公室生涯”中多次担负诸如和国务卿沟通联络、和盟国及地缘政治相关国家、势力协调周旋的使命，这对于他在各方势力盘根错节、地缘政治矛盾错综复杂的远东履行使命，显然也是非常重要的。由于具有所谓“全球军事利益”，美国
材料科学实验讲义 (一级实验指导书) 东华大学材料科学与工程中心实验室汇编 2009年7月 一、实验目的和要求 1、掌握透过率、全反射和漫反射测定的基本原理； 2、掌握透过率、全反射和漫反射测定的操作技能； 3、测定聚合物膜和无机非金属材料的薄膜的透过率和全反射率，学会测定无机材料粉末的漫反射光谱。 4、针对不同的材料形式(如薄膜，粉末等)能判断该如何选择不同的测试模式。 二、实验原理 光学性能是材料的重要也是最常用的性能之一，薄膜、陶瓷、玻璃、粉末、聚合物、人工晶体甚至胶体的性能评价都离不开光学性能的表征。本实验中所涉及到材料的光学性能主要是指透过率、反射率尤其是漫反射模式测定的反射率等光学性能的测定，涉及的材料包括聚合物、粉末和玻璃等。 在通常所用的分光光度法中，常常将待测定的物质溶解在溶剂中，通过比色来定性或定量物质的含量或浓度等。一些无机粉末或者聚合物本身并不溶于常见的溶剂中，将这些不溶解的物质分散在液体介质中得到的是消光光谱而不是吸收光谱，测定的是消光(Extinction)而不仅仅是吸收(Absorption)。另外，对薄膜材料来说，能进行原位测定是重要的，因为在溶解过程中往往改变了材料的状态，所测定的也不再是实际应用中所要知道的结果。薄膜、粉末等是实际应用中常见的材料形式，这些材料的光学性能的测定对材料提出了更高的要求。 目前中高档的紫外-可见分光光度计均可选配积分球附件来测定物质的漫反射光谱(UV-vis diffuse reflenctance spectrum，UV-vis DRS)，UV-vis DRS特别适用粉末样品的测定。聚合物、聚合物与无机物的杂化材料、多种无机化合物半导体均可用UV-vis DRS进行测定。带积分球的分光光度计还可测定玻璃、有机玻璃、塑料制品的透过率和反射率等。下面就有机物、无机物和化合物的紫外－可见光谱的原理作详细的介绍： 1、有机物的紫外—可见吸收光谱： 分子的紫外—可见吸收光谱是基于物质分子吸收紫外辐射或可见光，其外层电子
美国军队的军人素质管理 收藏人：桐城知书 2015-07-27 先说几个小故事: 美军中央司令部前司令施瓦茨科普夫，在海湾战争中战绩不俗，很多人预测他将会出任陆军参谋长一职，但海湾战争一结束他就退休了，为什么？ 1 9 9 7 年，施瓦茨科普夫没有得到提升的原因。因为当时的美国国防部长切尼和他一起在飞往沙特首都历时1 5 小时的航班上，乘客们排队上洗手间，切尼看见一位少校替施瓦茨科普夫排队，快到时喊一声“将军！”施瓦茨科普夫才慢慢腾腾地站起来，插到前面进洗手间。同一架飞机上的另一件事也被切尼看到了：一名上校双膝跪在机舱内的地板上，用手把施瓦茨科普夫的制服整理平整。 就因为这两件事，切尼认为他人品不行，不能出任陆军参谋长。我们可能觉得上洗手间找人排队和让人代为整理军装这类事不足挂齿，但他们觉得这是涉及个人品质的事情。所以说，美国军队注意到，任何军队都有朝腐化方向发展的趋势，尤其是位高权重的高级军官，但如何用规矩把这些人管住，是从严治军必须解决的现实问题。 1 9 9 5 年，时任美国海军作战部长迈克尔?布尔达上将胸前佩戴了两枚“V ”字形战斗铜质勋带徽章，新闻舆论对他是否有权佩戴这两枚军功章提出质疑。美国海军条令规定，该徽章只授予直接参战并荣立战功的军人，且佩戴权利必须在荣誉证书中明确说明。 布尔达参加过越战、海湾战争，但荣誉证书中没有关于佩戴这个徽章的字句。他后来摘下了徽章，但人们仍然不依不饶，认为他除了私戴徽章，肯定还有别的事，开始深挖他在海军服役时的其他问题。1 9 9 6 年5 月1 6 日，布尔达上将自杀身亡，留下遗书：我违反了美国军官的荣誉准则，为了海军的荣誉，我今天选择死亡。 担任过驻韩美军第八集团军司令官的小约瑟夫?菲尔中将。他接受了一位韩国公民赠送的一支价值1 5 0 0 美元的镀金钢笔、一个价值2 0 0 0 美元真皮公文包，菲尔的家人还接受了3 0 0 0 美元现金，这些都没
一、前言 为强调过程品管与持续不断改进的重要性，美军于1996年推出新版的抽样标准：MIL-STD-1916，用以取代MIL-STD-105E作为美军采购时主要选用的抽样标准。本标准的目的在鼓励供应商建立品质系统与使用有效的过程控制程序，以取代最终产品的抽样方式，希望供应商远离以AQL(Acceptable Quality Level)为主的抽样计划，而以预防性的品质制度代替它，故本标准之愿景在建立不合格过程改进之制度，而非最终检验品质之水准。MTL-STD-1916与MIL-STD-105E抽样标准不同之处，主要有以下几点： 1、抽样计划以单次抽样（含加严、正常及减量）为主，删除双次与多次抽样，抽样以“0收1退”（ZBA Zero Based Acceptance）当做判定标准，强调不允许不良品之存在。 2、建立持续不断改善之品质系统制度与善用多项品质改善工具。 3、以预防代替检验，在过程中执行统计过程品管（SPC）。 4、对计数、计量及连续性抽样作业均可适用（分别有三种抽样表），不再像以往MIL-STD-105E仅限于计数值抽样，MIL-STD-414仅限于计量值抽样与MIL-STD-1235仅限于连续性抽样（以上标准美军均已废止）。 5、把抽样视为一种浪费的行为，如供应商可提出不同产品的接收计划，如获顾客同意后，则可按约定的接收方式办理验收。 6、 MIL-STD-1916强调供应商品质系统的建立，以预防为主，而MIL-STD-105E强调顾客的抽样技术，避免接收不合格件。 此外，以往最常用的MIL-STD-105E抽样标准，使用的查检表上就有加严、正常及减量等对应查检表数十个，在运用上并不是很方便，而MIL-STD-1916所使用的表格（含计数、计量及连续性抽样），就只有4个，在使用的简便性上，已有大大的改善。 二、适用范围 1、本标准所提供的品质计划与程序，不能减轻供应商满足顾客需求的责任，供应商必须建立品质系统，包括制造程序，品管监控等作业，用以生产符合顾客品质要求的产品。 2、本标准的抽样计划不适用于破坏性试验或无法筛选的产品。 三、定义 ?严重品质特性 Critical characteristic 该特性不符合要求时，则在使用与维护的过程中将造成人员危害或不安全。 ?关键不合格件 Critical nonconforming unit 不符合严重品质特性要求的不合格件，不符合事项中包含一项以上的重要品质特性。 ?主要品质特性 Major characteristic 该特性不符合要求时，将导致产品失效或者降低使用性 ?主要不合格件 Major nonconforming unit 符合所有严重品质特性，但不符合主要品质特性要求的不合格件，不符合事项中包含一项以上的主要品质特性。 ?次要品质特性 Minor characteristic 该特性若不符合要求时，不会造成产品失效或者降低产品使用性。 ?次要不合格件 Minor characteristic unit 符合关键与主要品质特性，但不符合次要品质特性的不合格件，不符合事项中包含一项以上的次要品质特性。
光学高分子材料简述及性能指标 光学高分子材料种类繁多，应用也不尽相同，但一般都包含三大类技术指标：光学性能、机械性能、热学性能。 光学性能主要包括折射率和色散、透过率、黄色指数及光学稳定性。 折射率和色散是光学材料的最基本性能。在透镜设计中，为使透镜超薄和低曲率必须寻求高折射率的光学材料，而校正色差要求有两组阿贝数不同的材料，即冕牌系列(低色散，阿贝数>50)和火石系列(高色散，阿贝数<40)。光学玻璃的折射率和色散有较大的选择余地，而光学塑料的选择范围却十分有限，尤其是冕牌系列光学塑料。透明塑料折射率的测定最常用的方法是折射仪法。阿贝折射仪是最广泛用于测定折射率的折射仪。 透过率是表征树脂透明程度的一个重要性能指标，一种树脂的透过率越高，其透光性就越好。透过率的定义为：透过材料的光通量（T2）占入射到材料表面上的光通量(T1)的百分率。任何一种透明材料的透光率都达不到100%，即使是透明性最好的光学玻璃的透光率一般也难以超过95%。 聚合物光学材料在紫外和可见光区的透光性和光学玻璃相近，在近红外以上区域不可避免的出现碳氢振动所引起的吸收。通常，光学塑料在可见光区透光率的损失主要由以下三个因素造成：光的反射；光的散射；光的吸收。 黄色指数是无色透明材料质量和老化程度的一项性能指标，由分光光度计的读数计算而得，描述了试样从无色透明或白色到黄色的颜色变化。这一实验最常用于评价一种材料在真实或模拟的日照下的颜色变化。而对于透明塑料材料来说，由于原料纯度或加工条件等因素的影响，可能自身带有一定颜色。 光学树脂如同多数有机物质一样存在着耐候和耐老化问题，因此树脂的结构和加工工艺以及使用环境对树脂的光学性能有较大的影响。在一定使用期限内，光学参数的稳定性尤为关键，这个指标直接决定产品的使用性能。采用人工加速老化中的全紫外线老化的方法检测树脂的光学稳定性。全紫外线老化法主要模拟阳光中的紫外线．全紫外线强度比相应太阳紫外强度高几倍。正是短波紫外线对有机材料老化起了主要作用，这样会大大地提高了老化加速率，也是全紫外老化的最突出优点。同时可以进行温度、湿度、雨淋等环境因素的模拟。这一老化方法其紫外强度等参数可以监控，试验重复性好。 韧性(耐冲击性能)和表面硬度(耐磨性)是光学高分子材料的重要机械性能。 冲击强度是衡量材料韧性的一种强度指标。冲击强度是使材料在冲击力的作用下折断，通常把折断时截面吸收的能量定义为材料的冲击韧性。冲击实验主要有弯曲梁式（摆锤式）冲击、落锤式冲击和高速拉伸试验三类。 无定型聚合物的韧性主要与其分子结构有关。主链上酯键、醚键、碳-碳键可以自由旋转，因而材料具有较好的韧性，如PC是光学塑料中抗冲击性能最好的材料;带有较大
美国军事实力介绍绍（一）：军队编制体制 一、军队规模 美国武装力量主要由现役部队、预备役部队和文职人员组成。冷战结束后，美国对军队的员额进行了大幅度削减。上世纪末，美国陆军、海军（包括海军陆战队）、空军和海岸警卫队现役总兵力139.58万人；陆军国民警卫队、陆 军后备队、海军后备队、陆战队后备队、空军国民警卫队、空军后备队等后备役部队总员额为87.71万人；各类文职人员总数为74.65万人。 现役部队 美军现役部队由陆军、空军、海军、海军陆战队和海岸警卫队组成。是美国武装力量的骨干和战争初期的基本作战力量。这些部队多为齐装满员，战备程度高。 美国陆军是"一支能应付当今世界任何挑战的联合部队，是美国的一支决定性力量，是一支训练有素、能对从大规模战区战争到维和、人道主义救援或国内救灾等任何一种危机作出反应的全能部队，是执行'塑造、反应、准备'军事战略的主力军"。美国要求在大规模冲突中，美国陆军可以在75天内向世界任何一个地区投送一支包括支援部队在内的5个满员师。美国陆军已经成为美国维护世界霸权地位的有力工具。 至上世纪末，美国陆军现役部队48.8万人。主要作战部队为10个师、4 个独立旅及装甲骑兵团、1个特种作战司令部和5个特种作战大队。 美国海军是主要遂行海上作战任务，具有在水面、水下及空中作战能力的军种。它既能在海上作战，又能协同陆军和空军作战。在美国海军"由海向陆" 战略的要求下，美国海军正加强向海外投送军事力量，提供海外军事存在的能力。冷战结束后美国参加的几场局部战争中，如海湾战争、南联盟战争等，美国海军都充分展示了对陆攻击的能力，为美国取得军事胜利发挥了重要作用。 美国海军员额为37.27万人，编为5个舰队：大西洋第2舰队、太平洋第3舰队、印度洋和红海的第5舰队、地中海第6舰队和西太平洋第7舰队。现役11个航母战斗群、12个两栖戒备大队、57艘攻击潜艇、116艘水面作战舰艇和10个舰载机联队（约500架F－14、F－18主要任务飞机）。 美国空军是美国空中力量的主要组成部分，同时也是美国战略核力量的一个分支，其编制内有战略空中打击力量和常规空中力量两部分。美国空军的主要任务是进行空中作战、空对地作战以及与其他军中协同作战。 美国空军目前有现役人员37.09万人，20个现役空军联队（每个联队约72架作战飞机）。冷战后美国空军在历次局部战争中都有出色表现，越来越成为美国进行军事干涉的首选军种，美国空军在某些情况下甚至可以独立达到战争目的。 美国海军陆战队是一支长期处于戒备状态、擅长登陆作战和具有高度机动性的作战部队，是对瞬间爆发的危机迅速有效作出反应的手段。美国海军陆战队员额为17.22万人，编为3个师和3个勤务支援大队，装备3个飞机联队（约21个中队）。 预备役部队 美军预备役部队是美国武装力量的重要组成部分，是战时扩充现役部队的首要来源也是平时保卫美国本土安全的重要力量。
材料科学实验讲义 (一级实验指导书) 东华大学材料科学与工程中心实验室汇编 2009年7月
一、实验目的和要求 1、掌握透过率、全反射和漫反射测定的基本原理； 2、掌握透过率、全反射和漫反射测定的操作技能； 3、测定聚合物膜和无机非金属材料的薄膜的透过率和全反射率，学会测定无机材料粉末的漫反射光谱。 4、针对不同的材料形式(如薄膜，粉末等)能判断该如何选择不同的测试模式。 二、实验原理 光学性能是材料的重要也是最常用的性能之一，薄膜、陶瓷、玻璃、粉末、聚合物、人工晶体甚至胶体的性能评价都离不开光学性能的表征。本实验中所涉及到材料的光学性能主要是指透过率、反射率尤其是漫反射模式测定的反射率等光学性能的测定，涉及的材料包括聚合物、粉末和玻璃等。 在通常所用的分光光度法中，常常将待测定的物质溶解在溶剂中，通过比色来定性或定量物质的含量或浓度等。一些无机粉末或者聚合物本身并不溶于常见的溶剂中，将这些不溶解的物质分散在液体介质中得到的是消光光谱而不是吸收光谱，测定的是消光(Extinction)而不仅仅是吸收(Absorption)。另外，对薄膜材料来说，能进行原位测定是重要的，因为在溶解过程中往往改变了材料的状态，所测定的也不再是实际应用中所要知道的结果。薄膜、粉末等是实际应用中常见的材料形式，这些材料的光学性能的测定对材料提出了更高的要求。 目前中高档的紫外-可见分光光度计均可选配积分球附件来测定物质的漫反射光谱(UV-vis diffuse reflenctance spectrum，UV-vis DRS)，UV-vis DRS特别适用粉末样品的测定。聚合物、聚合物与无机物的杂化材料、多种无机化合物半导体均可用UV-vis DRS进行测定。带积分球的分光光度计还可测定玻璃、有机玻璃、塑料制品的透过率和反射率等。下面就有机物、无机物和化合物的紫外－可见光谱的原理作详细的介绍： 1、有机物的紫外—可见吸收光谱： 分子的紫外—可见吸收光谱是基于物质分子吸收紫外辐射或可见光，其外层电子跃迁而成，又称分子的电子跃迁光谱。紫外—可见分光光度法是基于物质分子的紫外—可见吸收光谱而建立的一种定性、定量分析方法。有机化合物此外吸收光谱(电子光谱)是由分子外层电子或价电子跃迁所产生的。按分子轨道理论，有机化合物分子中有：成键σ轨道，反键σ*轨道；成键π轨道，反键π*轨道(不饱和烃)；另外还有非键轨道(杂原子存在)。各种轨道的能级不同，如图1所示。
苏联军队与美国军队的编制特色 百度贴吧> 二战吧作者：海因莱希归来 苏联军队与美国军队的编制特色 陆军：苏联陆军80年代总数140万左右，分为A/B/C/D四种架构，总共有多达200个现役师。其中的A类部队约占到师总数的1/5左右，它们是装备大量先进坦克和车辆，拥有极其强悍突击力的部队，主要部署在东德和乌克兰。远东也有很少部分的A类部队。这些部队基本满编。B类部队，这些部队一般达不到满编状态，和平时期只有70-80%的编制，装备数量基本满编，装备较A类部队较差，属于二线部队。这两种部队是无需动员，可以直接参战的部队，师的数量只有一半不到。C类部队，人员编制只有一半左右，坦克满编，其余装备基本不满编。战时需要一个月左右补充和动员。D类部队，占苏军的1/3左右，基本不编制人员和车辆，只有一个空架子，需要三个月至半年左右才可以上战场。其余的还有一些后备役部队，没有日常的军事训练，只是简单的作登记。苏军的编制数量极其庞大，人数却并不算多，盖因那些只占空架子的部队太多所致。苏军的编制较为臃肿，军事革新较慢，苏军曾在70年代末在一个旅试点引入空地一体战法，效果很好，被建议全军推广，但是推广到80年代末也只推行了几个旅而已。从中我们可以发现苏军架构过于臃肿，效率比较低下。 苏军可能由于二战的经验，部署了很多方面军属炮兵师/军，编制了大量的重炮和火箭炮。这在西方国家是见不到这样的编制的。在70-80年代经过整改，很多炮兵军裁撤掉了，但是炮兵师这个编制却保留到了最后。西方的军事家们非常看不起苏军的类似编制，认为此代表了苏军的突破编制过于臃肿。当然，这只是一家之言，炮兵集约作战是苏军的特色，不过的确是存在臃肿的嫌疑。 苏军还有一个特色是野战后勤人员很少而且集约化，苏联的前线部队，哪怕是A类王牌也是基本不编制后勤人员的，后勤完全依赖于方面军的专业人员（苏军认为，将后勤交给专业人员效果更好）。这就导致了苏军突击力极强，但长期作战能力很差，应该避免长期的消耗战，这是与苏军高度提倡速战速决与首战即决战的思路分不开的。 苏军的后勤体制不仅是装备弹药油料的补充很有问题，人员的补充同样是一个大问题。苏军没有类似美军那样的高素质士官体系（这我以后谈美军时要提到），后补人员的指导是交给少量的军官的。这种后补方式的特色是损失部分老兵后战斗力急剧下滑，损失30%左右就长期无法作战，只能撤编。在苏德战争中，苏军这一特点表现的很明显，苏联有大量的部队损失了30%左右就不得不取消建制。战争打到后面，什么XXX 步兵师这种编制都出来了…这是由于苏军没有高效的后勤补充体制所造成的。
美国常用军用标准 MIL-STD 分类：美军 | 标签：美军标 MIL-STD-469-1966 雷达工程电磁兼容*设计要求 MIL-STD-463A 电磁干扰和电磁兼容*技术术语的定义和单位制 MIL-STD-463A-1977 电磁干扰和电磁兼容*技术术语的定义和单位制 MIL-STD-462-1986 暂行通知5(海军) 电磁干扰特*有测量 MIL-STD-461C-10-1986 第10部分为控制电磁干扰面制订的电磁发射和敏感要求对商用电气和电机设备要求(C3类) MIL-STD-461C-9-1986 第9部为控制电磁干扰而制订的电磁发射和敏感度要求对在关键区内的机动发电及其有关部件不间断电源(UPS)以及可移动的供电和用电设备(EMP)的要求(C2类) MIL-STD-461C-8-1986 第8部为控制电磁干扰的发射与敏感度要求对战术和专用车辆及机动设备要求(C1类) MIL-STD-461C-6-1986 第6部为控制电磁干扰而制订的电磁发射和敏感度要求对潜艇内的设备和分系统的要求(A5类)第7部分为控制电磁干扰面制订的电磁发射和敏感要求对地面非关键区内的辅助设备和分系统的要求(B类) MIL-STD-461C-5-1986 第5部为控制电磁干扰的发射与敏感度要求对水面舰船内的设备和分系统要求(A4类) MIL-STD-461C-4-1986 第4部为控制电磁干扰而制订的电磁发射和敏感度要求对地面装置内的设备和分系统(固定的和移动的包括履带式和轮式车辆)的要求(A3类) MIL-STD-461C-3-1986 第3部为控制电磁干扰的发射与敏感度要求对星载和弹载设备和分系统(包括相应的地面辅助设备)要求(A2类) MIL-STD-461C-2-1986 第2部为控制电磁干扰而制订的电磁发射和敏感度要求对机载设备和分系统(包括相应的地面辅助设备)的要求(A1类) MIL-STD-461C-1-1986 第1部为控制电磁干扰的发射与敏感度要求总要求 MIL-STD-461B 控制电磁干扰的发射与敏感度要求 MIL-STD-461B-1980 为控制电磁干扰而制订的电磁发射和敏感*要求 MIL-STD-454G-1980 电子设备标准的通用要求 MIL-STD-4538(USAF)-1977 射线照相探伤 MIL-STD-449D-1973 无线电频谱特*的测量 MIL-STD-414-1957 计量检查抽样程序和表 MIL-STD-414-1957 计量检查抽样程序和表 MIL-STD-413B-1969 橡胶O形圈外观检验指南 MIL-STD-403B-1968 火箭和导弹结构用铆钉和螺钉的准备及其装配 MIL-STD-401B-1967 夹层结构与芯材通用试验方法 MIL-STD-291B-1967 标准战术空中导航(塔康)信号 MIL-STD-290D-1976 石油及石油产品的包装 MIL-STD-285-1956 电子试验用电磁屏蔽室的衰减测量方法