企业机电设备的维修与保养
检查工作是指定期检查、日常检查和点检、巡检，以便根据机电设备的运转情况，对其进行有效的维修与保养措施。从企业的长期利益角度看，对于那些频发故障、维修费用过高的设备，或者有新的先进技术出现时，可以进行改进甚至重新设计。维修的最终目的是降低设备劣化带来的损失，提高设备的生产效能。
随着工业生产技术的不断发展，企业的经济效益愈来愈依赖于机电设备的性能，机电设备的技术水平也成为国家工业水平的直观体现。由于材料、环境以及人为因素的影响，机电设备在使用中不可避免地会发生磨损、形变、腐蚀、断裂等问题，使得设备的状态产生劣化，性能和精度降低，甚至造成整机的损毁。高质量地做好机电设备维修与保养，对保障安全生产、充分发挥设备性能、延长设备的使用寿命、提高生产效率都有着积极而显著的作用。
1基本要求
维修是为了恢复或改善机电设备性能而实施的技术活动，保养则是为了保持或提高机电设备性能而实施的技术活动。机电设备维修与保养工作的基本要求包括以下几个方面的内容：
1.1安全
机电设备的零部件及安全防护装置齐全，尤其是机械传动及危险部分必须设有保护装置，线路、管道都要完整;设备的电气系统、传动系统、操作系统、安全防护系统等要稳定;温度、压力和振动等参数均不能超过相关标准;此外，操作人员必须持证上岗、遵守操作规程。
1.2整洁
机电设备的内外均要保持整洁;工具、零件、附件以及产品要整齐放置，管道和线路要有条理;外露的滑动面、传动零件以及丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处不可有油污油垢;设备周围的碎屑、杂物等要及时清扫干净，保证设备所在环境的清洁。
1.3润滑
润滑所需要的相关设备，例如油壶、油枪、油毡等要准备齐全且保持清洁;按时进行加油或换油，保证不断油，防止干摩
内部管理制度系列 机电设备维修管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-65987机电设备维修管理制度 Model of maintenance management system for electromechanical equipment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温
度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除;发现大问题，找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。 请输入您公司的名字
机电设备施工设备维护保养规程 根据上海分公司施工的特殊性和施工设备的重要性，无法满足施工过程中全部停机检修的要求，要求各项目部必须加强施工设备的检修和日常维护保养工作，检修分为两个阶段：即设备安装前的检修阶段和工程结束后的检修阶段，在做好这两个阶段工作的基础上，要确保设备安全运转，还必须加强设备日常维护保养工作，为此，特制定《施工设备维护保养规程》。 第一条：所有设备都必须严格按照设备安全技术操作规程和完好标准进行使用与维护；设备使用、维护实行专责制；主要设备应实行包机制。 第二条：设备维护管理工作由分公司主管设备的部门及项目部设备管理人员分工负责，全面推行全员设备管理。各种主要设备操作人员必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，由企业或授权单位发证，持证上岗。 第三条：设备的使用维护必须达到以下“四项要求”：（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。 2）清洁：设备外观清洁，无锈蚀，无碰伤；各部位 不漏水、漏油、漏气、漏电
（3）润滑：建立并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度，做好换油记录，主要设备要建立润滑卡片。油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油标明亮，油路畅通。 （4）安全：实行定人定机和交接班制度，遵守设备操作维护规程，合理使用、精心维护、监测异常、操作可靠，并定期检查，做好运转记录。 第四条：设备操作者都要做到“三好”（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）禁设备超负荷使用和带病运行。 第五条：主要设备维修保养周期定为一个月。 第六条：使用设备必须经常检查紧固螺丝和定位部件，避免因关键部位紧固定位件松脱而造成设备机件变形、断裂等机械事故。 第七条：维修工作要实行区域维修负责制。对负责管辖范围内的设备要做好巡查、计划维修和故障检修工作，对重点设备关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 第八条：加强仪器、仪表的管理。所有使用的仪器、仪 表和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证灵敏、准确 可靠。计量用的仪器、仪表，应按国家规定，定期校验和标第九条：施工过程中已不需用的设备和工程结束后的设备，项目部应组织人员将设备进行全面检修并及时办理设备入库及退租手续。暂时不能退库的，应在施工现场妥善保管并做好防盗工作。
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一、设备规格 二、安全基准 三、保养检查要领 四、故障对策 五、易损件清单 六、主要机械图面一、设备规格
1垂直提升机规格： 垂直输送机外形尺寸:3280W*2200L*600H； 输送物重量：2500Kg(MAX); 扬程:6600MM ； 升降速度：12M/min; 输送物外形尺寸：2200L*825W*1550H; 输送机框架：12#槽钢&12#方管，四周封5T透明亚克力; 提升链条:TYC链条RS120*6条； 升降动力： SEW 11KW*4P*3?*380v*50Hz 减速电机； 二、安全基准 （一）：运转上的注意 （二）：检查上的注意
（三）：搬运设备操作上的注意 （一）：运转上的注意 1、安全确认事项：该套升降设备运输物为货物，严禁人员搭载！
机器运行时，出入口道闸必须关闭。且运转过程中不可打开。 2、维护：检查或调整时，如带电操作十分危险，故电源必须关闭。 并做好醒目的检修标志，以防其他人误操作。 3、测试运转或使装置动作时，作业人员应该彻底的进行手势工 作，边喊“安全”、“好”边按开关。 4、升降机运行中，各楼层间要互相沟通以选择合适的运行模式。（二）：检查上的注意 1、设备检修时，应将升降机移出存在爆炸可能的危险区域，在安 全区域进行检查，维修；在电源[关闭]后再进行维护和检查，为不使别人误打开[开关]等，应安置[禁止打开电源]或[修理中]等警告标志。 2、控制箱的门被打开时，主电源并未[切断]，所以在检查开门时 应特别注意不要触电。 （三）：整套设备操作上的注意 1、控制箱内参数不可随意改动。
机电设备定期检修制度 为认真落实国家安监总局煤矿管理办法及、条文之规定，结合我公司的实际情况，为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。 一、检修： 1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时间。 2、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。 3、每个回采工作面结束后，进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修，不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年，其主要部件（如：切割电动机、油泵电动机等）必须解体升井检修。对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修（井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立，并且按时下达轮检通知单）。 4、公司的固定设备的停产检修计划，应集中力量解决主要问题，不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。 二、定检组织： 1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。编制年度检修计划，经公司领导签字后执行，其他由安监调度监督执行。 2、计划检修项目确定后，对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。该任务书由检修单位的技术负责人负责编写，要求内容齐全。 3、设备在检修时，必须有详细的检修记录，一式两份，报机电科1份，
自己存档1份。凡是经过检修的设备，必须符合质量标准，严格验收。 4、各部门必须建立机电设备轮检记录本，并将日检、月检的内容详细填写。 三、定检时间 1、绞车；大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。JD—40绞车以下，每半年上井轮检一次，其他检修按制度执行。 2、运输皮带机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 3、运输转载机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 4、局扇：每半年上井轮检一次，每天切换一次，每班检查一次。 5、主扇：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 6、瓦斯泵：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 7、压风机：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 8、主排水泵：每月倒机一次，每半年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 9、水泵：40KW以下每半年大修一次，每季小修一次，每班检查一次。 10、主供线路：每季检查一次。主配电室，每年检修一次，每天巡视3次，每班检查一次。
文件编号：GD/FS-3136 （解决方案范本系列） 春节期间机电设备检修方案及安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
春节期间机电设备检修方案及安全 技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、适用范围 本方案适用于山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司春节期间机电设备检修工作。 二、领导机构 组长：张晋平 副组长：刘四平、刘瑞琴、高明、白云啸、张建平 李辉辉、郭永明、李智峰 成员：白军军、王全旺、高永明、刘小廷、 冯强荣、王继海、赵建荣、宋保安、张振荣、 卫忠林、王健、白晓辉、刘永明、白虎明、
胡建廷、高明明、闫奇 三、检修要求 1.严格按照《煤矿安全规程》及本方案进行检修。 2.检修标准要达到设备性能和质量要求。 3.检修中发现使用设备已严重损坏，又不能修复的, 必须进行更换。 4.检修期间必须做到“四不停”，即不停风、不停电、不停排水、不停瓦斯检查。 5.明确检修期间的入井人数并严格执行出入井检身和登记制度。 6.做好检修记录，明确质量要求及验收标准和验收负责人。 7.严格执行停送电制度。 四、检修时间
机电设备维修岗位职责 机电设备维修班长岗位职责 岗位名称:机电设备维修班长 机修班长: 直接上级:设备部长 下属岗位:机修工、电工 一、主要职责: 1、主要负责印刷车间设备的日常检查巡视之工作，及时发现问题，处理隐患 2、并负责装订、后期车间设备维修管理工作，按维修单带领在班机修工及时做好问题诊断与维修;做好日常设备检查巡视之工作，及时发现问题，处理隐患 3、按设备保养手册和设备说明书制订各设备保养计划建议，并按计划实施保养工作; 4、根据库存情况提交备品备件申购表，负责备件之验收与急购备件之提交; 5、指导操作工完成设备使用及简单保养工作; 6、负责根据备件消耗情况提交降耗建议，并逐步降低备件消耗; 7、根据设备的使用，协助设备部长制定出相应的年度、月度维护保养计划，并严格实施。 8、完成上级委派的其他之任务。 二、工作标准 1、做出车间设备日常检查巡视记录表，对车间设备进行日常巡视，带领维修工进行月检修，对巡视发现问题进行应急处理，使生产顺利进行。 2、制定设备保养记录表，对设备进行每日、每周、每月的检查，使设备保养全部到位。 3、负责主持维修工的学习讨论会，以提高每个维修工的技术水平，在应急维修中能单独处理问题。
5、对设备操作人员进行定期安全培训，设备保养培训，以降低设备的损耗率。 机电设备维修工岗位职责 直接上级:机修班长 机修工: 一、主要职责: 1、主要负责装订、后期车间设备的日常检查巡视、计划保养、维修之工作，及时发现问题，处理隐患;服从领班的领导，保证设备的完好和及时维修、正常运行。抢修设备要及时到位，尽量缩短维修时间。 2、科学安排实施保养计划，确保保养实现率低于公司要求指标。 3、每月报出自己所负责保养设备的检修计划并实施，上交机修班长核实。 4、每天密切注意设备的运行情况，做好设备的运行记录及保养记录。 5、每天向班长提交所负责保养设备的备件采购计划，确保关键备件的库存 6、设备发生故障后服从主管班长的调动，积极进行抢修，紧急故障未处理完毕，人手紧缺时不得下班。 二、工作标准 1、在自己负责的区域内，设备出现问题，能单独解决，并尽量缩短时间。 2、在设备进行月检修时，检修要仔细，设备的每个部件磨损情况及磨损原因，设备配件更换情况，配件库存情况要详细填写在记录表上，并当天交由当班班长。 3、在设备出现问题是第一时间进行抢修，如问题不能解决及时报告当班班长，并配合班长解决问题，做到问题不解决不下班。 4、对自己所负责的设备进行定期检查，并对所负责的设备操作人员进行定期安全培训及设备保养培训，以确保设备的顺利运力运行，并降低损耗率。 5、每天对设备进行日常巡视，使设备每时每刻的情况都能反馈到我们这里。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机电设备、设施的维修保养和运 行管理(2021年)
机电设备、设施的维修保养和运行管理(2021 年) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 （一）因机电设备的要害部分基本是在机房，机房管理是维修、保养、运行的重点。本大楼主要电气机房是1600KV配电室。 （二）给排水系统 对系统的了解： 1．给水系统 消防泵房设独立生活水。由市政管网直接供水至水池，通过生活给水泵组（变频供水）向楼层供水，三层及以下楼层由市政管网直接供水。 2．排水系统 F1-F14层卫生间粪便、地漏排水经WL-1、WL-2、WL-3三根污水立管、由B1层排入市政排水系统出户。 3．雨水系统 F14层屋面，分别经雨水口内排至YL-1~6雨水立管，由F1雨水出
户管排至室外（或排至室外散水面）。另B1层坡道雨水排至地库集水池，由潜水泵提升排出。 常见维修要点： 1．管道漏水修理 2．管道堵塞排堵 3．水龙头与阀门的维修 4．卫生洁具的维修 5．电热水器的常见故障及排除 6．水泵保养及维修 7．压力表的校验 8．潜水泵的检查保养 9．热交换器的运行与维修 10．生活水箱的清洗消毒 （三）共用照明系统 对系统的了解 1．B1车库、设备机房均采用普通日光灯；水泵房采用防水型灯具；其它楼层大多采用（隔栅式日光灯）；部分区域根据需要采用白炽灯或节能灯。
管理制度编号：LX-FS-A75430 水电站机电设备检修管理制度标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水电站机电设备检修管理制度标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的 规范和加强青铜峡水电站机电设备的检修管理，提高机电设备的安全性和可靠性，延长机电设备的使用寿命，确保电站机电设备安全、稳定运行。 2 适用范围 青铜峡水电站机电设备的检修管理 3 职责 3.1 宁电分公司 3.1.1 贯彻黄河水电公司设备检修管理的规划和要求，执行本制度。
3.1.2 组织编制机组检修需要的各项管理制度，负责设备检修的全过程组织管理及协调工作。 3.1.3 严格执行黄河水电公司招投标及资产管理控制程序。 3.1.4 接受黄河水电公司的业务指导及监督检查。 3.1.5 向黄河水电公司提出设备检修管理的改进建议。 3.2 专业分公司 3.2.1 落实黄河水电公司设备检修管理要求，执行本制度，实现宁电分公司提出的检修管理责任目标。 3.2.2 对设备检修的安全、质量、工期、现场文明施工负责。 3.2.3 严格执行宁电分公司物资管理控制程序及
贵州xxx煤业有限公司 机电设备运行、维护、保养方案 为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率。根据《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》，结合xxx公司实际情况，制定本方案。 一、设备的使用 1、设备必须按相应的操作规程操作，操作人员必须熟知所操作设备的结构、性能和技术参数，经安全技术培训，达到本工种的应知应会，考试合格后，持证上岗。 2、新型设备在投用之前，由工程技术人员对主要维护人员进行技术培训，编制有针对性的操作规程，维护、保养制度之后，方准投入使用。设备的操作司机、检修工做到“三知、四会、五严”合理使用设备，不准超负荷运行。 3、使用中机电设备的各种电气保护，机械防护装置必须齐全可靠，并定期检查、试验，防爆型电气设备杜绝失爆，不合格者不准投入使用，并认真记录备查。 4、设备的运转环境符合设备运转、检查要求，保持清洁卫生。
二、维护、保养 1、严格执行日常检查、保养和定期检修制度，保证设备状态达到完好，确保设备在安全、可靠、经济、整洁的状态下进行。 2、建立包机制度，各台设备的维护、保养包机到人，挂牌留名，做好巡查检查工作，并认真记录。 3、大型固定设备按规定进行技术测定和探伤工作，发现问题及时处理，不准带病运转，润滑部位润滑油脂经检验合格后，方准投入使用。 4、定期做好各种仪表、仪器的定期校验工作。 5、压力容器严格按国家的有关规定使用与管理，定期开展检测和预防性试验工作。 6、加强设备的润滑管理，严格执行设备润滑的“五定”原则，即定义、定质、定量、定期、定点，并做好记录。 7、设备检修、检查执行《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》。 附：xxx公司《机电设备运行及维修保养制度》 二О一二年三月十三日
编号：TQC/K707 春节检修机电设备安全技 术措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
春节检修机电设备安全技术措施完 整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、工程概述： 为确保我项目部20xx年机电设备做到持续、安全运转。特决定在春节期间对我项目部主要机电设备进行全面细致的检修，及时发现和消除事故隐患。为保证检修的安全顺利进行，为矿井安全建设奠定坚实的基础，特制定以下安全技术措施。 二、检修主要项目有：提升绞车、搅拌机系统，变电所、压风机、电动挖掘机，箕斗、装载机、栈桥天轮及井下防爆
机电设备维护保养考核细则 为加强物业公司工程部每月设备完好率考核的透明度,确保工程部各项规章制度得到切实的执行,体现考核的公正性、客观性,提高设备运行的完好率,特制订本考核细则。 一、维护保养制度系列 1.1高低压配电室每2小时巡查一次并做好记录,未按规定执行的每次扣2分; 1.2供配电设备故障、系统性维修必须填写维修记录档案,未按要求执行的每次扣3分; 1.3每月与供电局同步抄录供配电计量电表,并同步检查各楼层电表箱、接线排、各主干线计量电表等设备,未按规定执行的每发现一次扣5分; 1.4每周检查一次各主供配电动力柜并同步抄录支干线总表及绘制计量负荷曲线和填写相应记录,未按要求执行的每查现一次扣5分;
1.5每周一次对公共部分照明进行检查并更换损坏光源,未按规定执行的公司每查现一次扣1分,业主投诉一次扣5分; 2.1每班对水泵房设备、蓄水池进水情况进行巡查并作记录,未按规定执行的每查现一次扣2分,如未按上述巡查造成停水的一经查现每次扣5分。 2.2每班应对地下室排污设备工作状况进行巡查并作记录,未按规定执行的每查现一次扣2分,如未巡查而造成地下室积水的每查现一次扣5分。 2.4每月应与自来水公司同步抄录各用户水表(特殊情况抄录不到位的每月须列出清单,并在水电抄录清册注明),未按规定执行的一经查现每户/次扣除1分,由于上述原因造成业主投诉的每次扣5分。 2.3每周对各支干管道总表及各市政水表抄录并绘制计量负荷曲线和填写相应记录,未按规定执行的每查现一次扣2分,由于上述原因造成水费缺口的扣10分。 2.5每季度综合清理一次各排水管口,雨水明沟等排水系统的并填写维修记录的,未按要求执行的造成大雨严重积水或堵塞的每次扣5分。
《机电设备维修》专业教学计划 一、招生对象与学制招生对象：初高中毕业生或具有同等学历者学 制：一到三个月 二、培养目标培养德、智、体、美、劳等方面全面发展，牢固掌握必需的文化科学知识和机 电设备维修专业必需的专业知识，有较强的实践能力，能适应社会市场经济和本地经济建设需要的实用型技术人才。 三、知识结构与能力结构 1 ．知识结构： (l )具备从事本专业相关工作所必需的文化基础知识； (2 )掌握制图的基本知识； (3 )真有计算机应用的基本知识； (4 )掌握机械加工中车、钳、刨、铣、磨等基本知识； (5 )掌握电工基本知识； (6 )掌握现代数控车床加工的基本技术； (7 )了解煤矿设备的安装与维修保养的基本知识。 2 、能力结构： (l )具备机修钳工，维修电工必需的基本操作技能； (2 )具有一般机械设备的操作技能； (3 )具备测绘并设计机械零件及简单部件的能力； (4 )具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养的能力； (5 )具有使用计算机进行辅助设计和设备管理的基本能力；
（6）具备正确的语言文字表达及读图、制图能力； （7）具备正确使用手册、标准和与本专业有关技术资料的能力； （8）具有获取新知识，新技术的能力； （9）有一定的社会适应能力和较强的生活自理能力。 四、理论教学及要求 1、机械制图： 主要讲授投影知识和机构制图等内容，使学生掌握正投影的基本原理和基本方法，熟悉机械制图国家标准，培养学生具有一定的图示能力，读图能力，和空间形体想象能力，要求学生能熟练地绘制中等复杂程度的机械零件工作图和部件装配图，并能按一定的要求正确标准尺寸，极限配合及表面粗糙度等。 2、机械基础： 主要讲授机械设计基础，极限配合，与测量技术等内容。使学生掌握常用机构和常用机械零件的基本知识，通过课程设计使学生初步具有分析、选用和设计机械零部件及简单机械传动装置的能力和熟练查阅、运用有关资料的能力；能按“极限与配合选用原则”用类比法选择合理的极限与配合，能运用测量仪器对一般零件进行检测。 3、钳工工艺学： 主要讲授：划线、契切、锯割、锉削、钻孔、扩孔、镶孔、铰孔和套丝、矫正和弯曲，铆接粘结、刮削、研磨、装配和调试等钳工基本技能，为机电维修工作打下基础。 4、机械设备与控制技术： 主要讲授机械设备、电控、液控、数控使学生既掌握传统的控制技术，技能，对现代化的控制技术由于综合性强，涉及学科多，只需掌握控制理论
管理制度编号：LX-FS-A77354 机电检修及检查制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机电检修及检查制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）、机电检修 1、电气设备完好，杜绝不完好设备，电气设备不完好一处，罚责任人50元。失爆一处，罚责任人500元，队长100元。 2、电气设备整定值合理，连续电动10秒以上应起过载保护，班中掉电后，当班电工应在生产班人员查明情况并排除故障后方可送电。 3、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18Mpa，乳化液浓度不低于2%～3%，有现场配比和检查手段，一处不合格罚本组50元。 4、泵站组截止阀及液压管布置应合理，不于电
采煤机日常维护保养 一、采煤机的检查 对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。 （一）班检 班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。 （1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。 （2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。 （3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。 （4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。 （5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。 （6）补充、更换短缺、损坏的截齿。 （7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。 （8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。 （9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。 （11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。 （二）日检 （1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。 （2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。（3）检查处理各渗漏部位。 （4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。 （5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。 （6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。 （7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。（三）周检 周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h。 （1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。 （2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。 （3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。 （4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。（5）检查过滤器，必要时清洗更换。 （6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。 （8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。 （四）月检
机电设备运行、保养、维护检修制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。以保证我矿生产的正常有序进行。 一、设备的日常检修（除法定假日） 1、设备日常检修为每日强制检修制。时间为早班8：00—12：00。 2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。 3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。 4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备的润滑必须专人负责。 5、主要设备为采煤机、前部运输机、液压支架、转载机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、主井强力胶带运输机、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、掘进机、主通风机、主排水泵、主提升机。 6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间200元/小时进行罚款。
二、设备的定期检修（月检） 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：（1）、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；（2）、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；（3）、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；（4）、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电部审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电部进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算） 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。 2、停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人
机电设备维修与管理 企业设备管理制度 一、设备管理内容 □ 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 □ 设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求： 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑 班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁 和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”图表的内容是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间；
定量：规定每次加、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。 设备运转过程中，由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑 油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。 (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。 2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加 以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 □ 设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观 察，注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。□ 设备运行动态管理
机电设备巡回检查制度 为做好机电设备的巡回检查工作，使设备保持良好的工作状态，充分发挥设备的工作效能，保证设备安全运行，制定本制度。 1、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式，各单位岗位工及机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。 2、设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周期。 3、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段： (1)看：从外观检查，看仪表指示。 (2)摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。 (3)听：听其音响，有无异声。 (4)嗅：用鼻闻是否有异味。 (5)试：试验安全保护装置是否灵敏可靠。 (6)量：简单量具测试。 4、在巡检中发现的问题要及时处理，不能处理的问题要及时上报，并做好记录。 巡回检查内容 一、机械部分 1 、紧固件 (1)螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。
(2)螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍)。 (3)螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 (4) 键不得松旷，露出键槽的长度符合规定。 2、联轴器 (1)端面的间隙及同轴度符合规定。 (2)弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母防松装置齐全完好。 (3)齿轮式联轴器齿厚的磨损量不超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。 (4)蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不超过原厚的10%。 3、轴和轴承 (1)轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤。 (2)滑动轴承轴径与轴瓦的顶间隙符合规定。铜瓦滑动轴承温度不大于75℃，合金瓦滑动轴承温度不大于65℃。 (3)润滑油质合格，油量适当，油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。 (4)滚动轴承转动灵活、平稳、无异响。润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2～2/3，不漏油。轴承温度不大于75℃。 4、减速器
机电设备日检周检季检 制度的内容 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
洛阳义安矿业有限公司机电设备检修项目及检修周期 二0一四年四月
主、副井提升绞车检修项目 一、年检： 根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。 二、月检： 每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 三、日检： 每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。 四、班检：
（一）司机接班后应作下列检查： 1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。 4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。 5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。 6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。 7、离合器位置正常，闭锁到位。 8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。 9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。 10、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。 检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车 （二）提升机司机应进行班中巡回检查： 1、巡回检查一般为每小时一次。 2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。
编号：QC/RE-KA5680 机电设备维修养护工作标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
机电设备维修养护工作标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 机电设备维修养护工作标准 一、供水设施 当班：日常保养、安全操作、运作情况正常、自动控制良好。 周末：维修保养闸阀、逆流阀、水表、联轴器；水泵轴承加油。 季末：泵体检查，更换磨损件，管道系统保养； 年终：上、下半年各清洗水池1次，电机轴承加油。 质量标准：阀门开闭灵活，系统密封良好．管道无滴漏，电机保护齐全，水表
计量准确，运转无异常声响。振动、轴承温度正常；连续不间断供水，有检查记录，维修、保养记录。 二、供电设施 当班：日常检查，无缺相，运行正常，记录变压器运行情况。 周末：变压器全面检查，配电房、计量仪表开关标识、安全标识，配电房防尘1次，发电机组运转1次，时间不少于20分钟。 季末：保养变压器接线柱，高低线路，发电机组。 年终：化验变压器油。 质量标准：各连接处无跳火、发热等异常现象，指示灯、信号灯齐全，计量仪
操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护保养好设备。坚持维护保养与检修并重，严格执行岗位责任制，落实设备包机制，确保在用设备台台完好。 2、设备操作维护保养人员对所使用的设备，通过岗位练兵和技术培训，做到“三懂、四会”（懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会保养、会检查、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；若设备超负荷运行或他人违章操作设备有权制止；发现设备运转不正常、超期不检修和安全保护装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。 3、操作人员，必须做好下列各项主要工作： （1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真检查、准备，运行时精细操作，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行，停机后详细检查，做好维护保养工作。 （2）精心维护保养、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持工具、抹布，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时处理，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字”作业法）。保持零配件、附件完整无缺。 （3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整有效。 （4）设备有计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备用设备的检
修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。 （5）认真填写设备运行记录、故障记录。 （6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。 4、搞好设备润滑。严格执行矿用设备润滑管理制度，坚持“五定”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。 5、操作人员必须认真执行交接班制度。 6、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。 7、车间、机房所有设备、设施、管道等维护工作，必须明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。 8、各单位的设备、管道、支架、机房、建筑物、构筑物、设备基础，应保持完整，定期检查、测定，并采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。对设备、管道的仪表和安全装置保证齐全完好，并按规定做定期检验、调整。 9、搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面、房屋建筑等设施清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象。 10、维护人员对分管范围内的设备负有维护责任，做到定时上岗，每天检查一至三次，有特殊规定的按规定时间进行检查，主动向操作人