目录
一、施工依据 (2)
二、给水、排水管道安装及支架说明 (2)
1、管材 (2)
2、管道安装要求 (2)
3、管道保温及防腐 (3)
4、管道安装原则 (3)
5、支吊架制作 (3)
6、管道支架、吊架说明 (7)
7、支架安装要求 (8)
8、水平支架间距要求 (8)
三、工艺流程 (9)
四、管道供水压力及试压要求 (9)
五、安全环保措施 (10)
一、施工依据
1、图纸设计说明
2、S161管道支架及吊架图集
3、03s402室内管道支架及吊架图集
4、室内管道支架及吊架图集05R417-1
5、建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002
6、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005
二、给水、排水管道安装及支架说明
1、管材
生活给水主立管采用衬塑钢管，丝接，生活给水支管采用PP-R塑铝稳态管（CJ/T210—2005），热熔连接；排水立管采用RKC3S聚丙烯静音管，胶接，坡度均为0.026，通气管采用RKC3S聚丙烯静音管；其他管采用UPVC，住宅部分阳台雨水排水立管道材质为PE管；消火栓给水管，潜污泵排水采用热浸镀锌钢管，DN≥100卡箍连接；DN＜100丝接。自喷给水管道采用内外热镀锌钢管。
2、管道安装要求
各给水支管暗装，所有管道穿屋面及地下室外墙处需加刚性防水套管，套管高出相对地面50mm，管径大于等于De110的排水立管穿越楼层、管井、管窟处设阻火圈。PP-R管：管道嵌墙敷暗敷时，宜配合土建预留凹槽，管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水管与其他金属管道并行敷设时应有一定的保护距离，净距离不得小于100mm，且应在金属管道内侧；室内明装时，宜在土建粉刷完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。RKC3S聚丙烯静音管：安装采用柔性承插接连接，管道穿越地下室外墙应采取防
止渗漏的措施。排水立管应设伸顶通气管，顶端应设透气帽。伸顶透气管高出屋面不得小于0.3米，且应大于最大积雪厚度。在经常有人活动的屋面，通气管伸出屋面不得小于2米；UPVC管：管材与管件的粘合面应干净、无油污、端口无毛刺、棱角15度，在需要安装防火套管和阻火圈的部位，先将防火套管或阻火圈套在管外，然后进行管道连接。采用金属支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
3、管道保温及防腐
所有埋地钢管应进行防腐，先刷红丹防锈漆二道，刷环氧沥青漆二道，其总厚度应达到3mm，明装金属管道刷红丹防锈漆二道，再刷醇酸磁漆二道。消火栓管刷GZ-2底漆二道，红色GZ-2面漆二道。自动喷水管道刷GZ-2底漆二道，红色黄环GZ-2面漆二道。压力排水管刷灰色GZ-2漆二道。所有露天给水管道均需保温，采用岩棉厚50mm，外包铝箔防水层，参国标03S401。
4、管道安装原则
所有配管安装高度尽量抬高，以保证用户使用净高度；管道避让原则：压力管与重力管交叉时，压力管避让重力管。所有管道不得穿梁。
5、支吊架制作
1）地下车库、人防区消防主管道采用50*5角钢做龙门架（见附图1），
2）楼内消防立管也采用50*5角钢做T字架（见附图2）
3）厨房、卫生间、阳台排水与通气管道分别公用一个支架，支架采用50*5角钢做龙门架（见附图3）
4）管道井内3根消防给水与4根生活给水用两组10#槽钢做龙门架（见附图4）5）5、6#楼出户管4根消防给水管，4根生活给水管公用一个支架，支架采用10#槽钢，中间加横担的做法（见附图5）
6）喷淋支管道外径为DN25的采用30*3的角钢做防晃支架（见附图6）
7）喷淋支管道外径为DN32的采用30*3的角钢做T字架（见附图7）
8）喷淋支管道外径为DN40、DN50、DN65的采用40*4的角钢做T字架（见附图7）
9）喷淋主管道外径为DN80、DN100、DN150的采用50*5的角钢做龙门架（见附图8、9）
10）水泵房出来的喷淋、消防总管合用支架，支架采用10#槽钢做龙门架（见附图10、11）
11）龙门架安装间距为4-5米
12）T字架为每只喷淋头均设有一个，末端设置防晃支架
13）喷淋垂直管道DN150采用10#槽钢（见附图12）
14）主管U型卡采用φ10的，支管U型卡采用φ8的；主管膨胀螺栓采用φ12的，支管膨胀螺栓采用φ10、φ8的。
支架制作示意图：
消防单管、水平双管支架
楼道内消防单立管支架
墙上双管支架平面图
管井内多根立管地面支架
出户双排多根水平管支架
整体管道、支架安装示意图
6、管道支架、吊架说明
管道支架长度根据现场实际情况制作。支架采用角钢或槽钢制作，支架焊接连接处：角钢与角钢三面施焊，槽钢与槽钢三面施焊，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉现象。制作完成后进行除锈，然后涮刷红丹防锈漆二遍。面漆采用灰色调和漆。
7、支架安装要求
1）加工应规整，位置应正确，埋设平整牢固。
2）支架与管道连接紧密，固定应牢固。
3）支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
4）固定在建筑结构上的管道支架，不得影响结构安全。
5）水平支架的间距根据不同材质，按照设计及施工规范要求进行设置。
6）给水立管管卡安装，层高≤5米每层设置一个，层高≥5米，每层安装不得小于2个，管卡安装高度1.5-1.8米。两个以上管卡可匀称安装。
7）当各种管材为综合支架时，综合支架间距取大管设置间距，小管再补充单独的支吊架。
8）管道安装完毕后，应按照要求逐个核对支架的形式、材质位置。
9）型钢加工应尽量采用机械切割，当必须采用气割时，应切割规整。支架开孔采用机械开孔。
10）吊杆的丝扣伸出螺母的长度应是螺母直径的1/2为宜。
11）≥DN150的管道吊杆螺母应设置两个，并配置垫片。
8、水平支架间距要求
表一、排水塑料管支吊架最大间距（m）
50 75 110 125 160
立管 1.2 1.5 2 2 2
横管0.5 0.75 1.1 1.3 1.6
表二、沟槽式连接管道支吊架最大间距（m）
65~100 125~150 200 225~250 300
横管 3.5 4.2 4.2 5 5
表三、钢管管道支架最大间距（m ）
表四、塑料管及复合管管道支架最大间距（m ） 16 20 25 32 40 50 75 90 110 立管 0.7 0.9 1 1.1 1.3 1.6 2 2.2 2.4 水平冷水 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.35 1.55 水平热水 0.25
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.8
三、 工艺流程
管道安装：
支架安装：
支架制作→弹线定位→支架安装
四、管道供水压力及试压要求
1、本工程生活用水供水分4个区：a 、低区：地下室至五层由市政管网直供水；b 、1区：六到十四层由设在小区集中泵房内的1区无负压设备给水、供水压力0.50MPa ；c 、2区：十五到二十三层由设在小区集中泵的2区无负压设备给水、供
25 32 40 50 70 80 100 125 150 保温管
2.5
2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 不保温管
3.5 4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
预制加工
干管安装
立管安
支导管安装
封口堵洞 闭水试验 通水试验 卡架固定
通球试验 系统通水
水压力0.75MPa；d、3区：二十四层由设在小区集中泵的2区无负压设备给水、供水压力1.1MPa（不包括2、4#楼）
2、管道试压：
2.1、PP-R试压：a.冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的15倍，但不得小于10MPa；b.热水管试验压力，应为管道系统工作压力的20倍，但不得小于1.5MPa、2.1.1、管道水管道水压试验应符合下列规定：
a．热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；
b．水压试验前，管道应固定，接头需明露；
c．管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；
d．加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.0lMPa。e．至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06Mpa。
f．在工作压力的1．15倍信状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa；同时检查各连接处不得渗漏。
2.2、UPVC试压：
2.2.1、管道或管网系统的水压试验，必须在粘接干燥24h后才能进行；
2.2.2、管道的水压试验必须遵守国家规定的非金属管道的试压规则。对于无节点连接的管道试压长度≧1.5m，有节点的管段试压长度≧1km。
2.2.3、管道或管网试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低≦0.5MPa，并保持试验压力2h或者满足设计的特殊要求，无渗漏现象为合格。
2.3、PE管：在室外温度≤20℃时，水压试压静水压力不小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.60MPa，不得将气压试验代替水压试验。
五、安全环保措施
1、支架及管道安装时，其下方不应有人停留。进入现场应戴好安全帽。
2、高空作业时应系好安全带。
3、使用人字梯必须坚固，距梯角40～60cm处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
4、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。
5、剔凿出的垃圾要做到及时清理，堆放在指定地点。
6、包装用的塑料布及草带等物品应及时分类清除出现场。
首钢·圣拉斐尔小镇枫丹园普通商品住房项目 给 排 水 管 道 施 工 方 案
编制人： 审核人： 批准人： 中太建设集团股份有限公司 1、给排水管道安装工艺流程 施工人员熟悉及审查图纸→人员机具进场→设备及附件订货→配合预留→绘制施工用管道单线图→预制加工→干立管安装→支管安装→管道试验→管道防腐保温→系统调试通水→竣工验收 2、给排水管道安装工艺 干管安装：首先进行测量放线，确定干管位置，然后安装支架，预制干支管，组装调直安装，再校正调直，保证整根管子水平面和垂直面在同一直线上并最后固定牢。管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧采取柔性连接。 立管安装：首先确定支管甩口高度，从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。管卡栽好后，进行干支管预制和组装，检查和调直后进行安装。 支管安装：先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的水平线，并在水平线上画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据中心线测出各
支管的实际尺寸进行编号记录，然后下料和预制，检查调直后进行安装。 3、给排水系统管道安装的方法 （1）管道丝扣连接安装方法 1）采用丝扣连接方式；管子切断的管口应采用专用绞刀，将管道厚度1/2削成倾内倒角，倒角坡度为10度～15度。 2）切断的管子，采用细锉将金属管端的毛边修理光滑，再放入套丝机内，先把管子夹紧，然后再启动套丝机，板牙不要一下压到底，要重复两三次完成，当达到丝扣的长度或板牙的呀数时，缓慢地搬起板牙，使丝扣呈圆锥形状。 3）管子丝扣加工完，管子螺纹的铁屑先清理干净，然后采用聚四乙烯生料带一层压一层地缠绕螺纹。 4）镀锌管子与管道、配件连接后，外露的螺纹部分及所有管钳印痕和表面损伤的部分，应涂防锈漆或密封胶处理。 5）给水管道安装后做到横平、竖直，并采用水平尺、直尺拉线和尺量检查，宏观上要做到横平竖直。 6）室内给水管道纵横、立管安装标准：
给排水工程施工方案 一、编制依据 1.1泰州茂业天地观园（五号地块）给排水施工图纸(北京世纪中天国际建筑设计有限公司,工程代号JS-11-09) 1.2设计依据 1、现行国家设计规范及标准 2、有关城市建设基础资料 3、业主的设计要求及有关产品的使用说明 《建筑给水排水设计规范》GB50010-2003(2009年版) 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》50286-2008 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-2014 《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010 《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010 《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32J173-2014 二、工程概况 2.1、本项目位于泰州市内,位于工农和东风北路附近。总用地面积37590m ,拟建总建筑面积191946.6m由1栋17层高层住宅（1#楼）楼高50.4m,1栋18层高层住宅（2#楼B 座）楼高5 3.0m，5栋8座34层高层住宅（2#楼A座、3#楼A、B座、4#楼、5#楼A、B座、6#楼A、B座）楼高99.7m及一层地下室及地下室夹层组成。其中地下室除部分作为设备房外其余均为车库。本项目为一类高层住宅建筑，由市政两路供水。于地下一层设置生活水泵房，泵房内设置4套无负压供水装置，以满足项目生活加压供水要求。地下一层3#楼投影范围内设置消防水泵房及消防水池一座。消防水池有效容积为270吨。消防水泵房内设置室内消火栓泵及喷淋泵各两台满足项目一次火灾灭火要求。
人 防 给 排 水 工 程 审批： 审核： 编制：盛世名门二期项目
一、编制依据 《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005； 《人民防空工程设计防空规范》GB50098-2009 《人民防空工程防化设计规范》RF J013-2010 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005版） 《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》GB50067-97 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 《建筑设计防火规范》50016-2014 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003.(2009版) 二、工程概况 地下室平时为车库，战时为三个六级乙类人防物资库，人防地下室建筑面积为11033平方米，建筑层高：地下车库层高。本工程地下室为三个防护单元。第一防护单元建筑面积为3376m平方米，掩蔽面积2000平方米；第二防护单元建筑面积为3620平方米，掩蔽面积2200平方米；第三防护单元建筑面积为3820平方米，掩蔽面积2300平方米；战时柴油移动电站，建筑面积217平方米；物资库防常规武器抗力级别为六级，防化学武器级别为丙级。 物资库按每1000平方米有3~5个管理员考虑，物资库管理员生活用水标准按4（L/人·d），储存10天用水、饮用水标准4（L/人·d），储存时间15天计算。口部、扩散室以及战时通风竖井洗消用水量按6L/平方米计算。 战时人员掩蔽部及物资库清洁区设战时水箱，水箱设置位置及尺寸见平面图及水量表。 水源由市政管网提供，考虑到冲洗水压，设手摇泵供战时使用。战时人员饮用水通过饮用水龙头供给，生活用水直接在生活水箱由水龙头取用。 口部冲洗：口部冲洗阀应按图纸位置，详见图集07FS02-51"穿墙管冲洗栓安装图（DN25)"；冲洗龙头配备冲洗软管，软管长25m，供水压力为，供水管径为DN25。战时生活污水排水： 染毒污水的排除：口部，洗消间，通风竖井，扩散室、滤毒室、防毒通道均设防
给水排水工程施工方法及技术措施 一、给水排水设备的安装： 假定给水排水设备有全自动变频供水设备、不锈钢水箱、潜污排水泵，均设在地下室三层。 用吊车将全自动变频供水设备、水泵等吊放在一层楼板上，然后采用手动叉车，从车道慢慢地向地下室移动，直至运送到地下室三层水泵房后就近就位。 不锈钢水箱在地下室三层就地制作，按照方形给水箱标准图进行制作安装。 全自动变频供水设备应按照设备的技术说明进行安装。 潜水泵按照图纸位置用支架直接固定。 水泵安装要求参照消防泵的安装要求。 二、给水管道的安装： 室内给水干管（DN≥50mm）采用薄壁不锈钢管，其中DN≤100mm采用卡箍连接，DN>100mm 采用焊接连接；支管（DN<50mm）采用钢塑复合管。 给水干管工作压力：一区为0.60MPa，二三区为1.10MPa，四五区为1.80MPa。 每层给水支管工作压力为0.60MPa。 （一）工艺流程;
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压 （二）安装准备: 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 （三）预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。 所有阀门必须经过试压合格才能使用。 （四）干管的安装: 干管采用薄壁不锈钢管，其中DN≤100mm 采用卡箍连接，DN>100mm 采用焊接连接。为了保证管道内的清洁，管道焊接，采用手工氩弧焊焊接。 1.下料：薄壁不锈钢管采用砂轮切割机断管。 2.卡箍连接的管道：全部采用专用卡箍式不锈钢管件及配件连接，连接件有卡箍、硅硐密封圈。钢管端部用电动滚槽机加工沟槽，
给排水管道工程施工及验收规范 土石方与地基处理 1、管道交叉处理应符合下列规定： （1）应满足管道间最小净距的要求,且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理 （2）新建给排水管道与其他管道交叉时，应按设计要求处理；施工过程中对既有管道进行临时保护时，所采取的措施应征求有关单位意见。 （3）新建给排水管道与既有管道交叉部位的回填压实度应符合设计要求，并应使回填材料与被支承管道贴紧密实。 2、给排水管道铺设完毕并经检验合格后，应及时回填沟槽。回填前，应符合下列规定：（1）预制钢筋混凝土管道的现浇筑基础的混凝土强度、水泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa （2）现浇钢筋混凝土管渠的强度应达到设计要求 （3）混合结构的矩形或拱形管渠，砌体的水泥砂浆强度应达到设计要求 （4）井室、雨水口及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求 （5）回填时应采取防止管道发生位移或损伤的措施 （6）化学建材管道或管径大于900mm的钢管、球墨铸铁管等柔性管道在沟槽回填前，应采取措施控制管道的竖向变形 （7）雨期应采取措施防止管道漂浮 沟槽回填 1、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm 以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度不应大于200mm； 2、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm； （1） 3、土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。 4、直埋管道的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作段，一次开挖至设计要求。在直埋 保温管接头处应设工作坑，工作坑宜比正常断面加深、加宽250~300mm。 回填工程 1、直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定： (1)回填前，应修补保温管外护层破损处 (2)管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实 (3)回填土中应按设计要求铺设警示带 (4)弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行 (5)设计要求进行预热伸长的直埋管道，回填方法和时间应按设计要求进行 2、回填的质量应符合下列规定 (1)回填料的种类、密实度应符合设计要求 (2)回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质
排水工程专项施工方案 一、工程概述 (一)、工程简介 1、路基排水系统由边沟、截水沟、拦水沟、泄水槽及急流槽、跌水、渗沟、天然河沟等组成。路基的强度和稳定性与水关系十分密切。因此，路基的排水是防治路基病害、保证路基稳定的重要措施之一，在路基成型后，立即施工并及时完成，使之真正起到治路基病害的作用。 2、沿线降雨强大，冲沟多。路基设计洪水频率： 1/100。 3、本合同段起讫桩号为K37+936.714～YK42+750，路线长4.8133286km。本合同段排水工程（涵洞除外）主要包括边沟、排水沟、引水沟、截水沟、渗沟、集水井等各型水沟的施工。 (二)、主要工程数量 二、施工准备 (一)、材料要求
所需的水泥、细集料、粗集料、片石、钢筋、土工布等进场前必须由工地试验室严格认真测试，合格之后经监理确认后方可进场使用。 1、施工用石料选用质地坚硬、无缝隙、开裂,具大面平整的片石，厚度不应小于15cm； 2、拌制出的砂浆要色泽均匀、保证水泥含量，严格按批复的配合比施工; 3、水泥使用同一品种。 (二)、材料来源 1、水泥由业主定价供应，从厂家运至施工现场； 2、碎石，片石为四会白坟前石场提供，砂为四会禄村砂场提供，用自卸车沿各施工段的临时施工便道至施工现场； 3、PVC管等其他材料为当地市场购买。 三、组织计划 (一)、施工组织机构及人员 为保证本工程的顺利实施，我项目部成立了以项目部试验室，工程技术部，质检部为首的领导班子。领导机构及成员名单见表3-1，3－2。 表3-1 排水工程施工领导机构框图
表3-2 排水工程施工管理人员表 (二)、工程机械设备配备及劳动力配置 本工程拟配备的机械设备表 (三)、施工计划及安排 1、临时排水设施及部分截水沟根据分项或分部工程施工需要，在实施分项或分部工程前施工并尽快完成。 2、本工程由我项目部路基一队和路基二队共同承建： （1）、路基一队YK37+936.714～YK39+075（含左线）；
排水工程施工组织设计 一、工程概述 工程简介 1、路基排水系统由边沟、急流槽、排水沟、沉砂池、截水沟、跌水、渗沟、天然河沟等组成。路基的强度和稳定性与水关系十分密切。因此，路基的排水是防治路基病害、保证路基稳定的重要措施之一，在路基成型后，立即施工并及时完成，使之真正起到防治路基病害的作用。 本合同段排水工程（涵洞除外）主要包括边沟、急流槽、排水沟、沉砂池、截水沟等各型水沟的施工。 二、施工准备 (一)、材料要求 所需的水泥、细集料、粗集料、片石、钢筋、土工布等进场前必须由工地试验室严格认真测试，合格之后经监理确认后方可进场使用。 1、施工用石料选用质地坚硬、无缝隙、开裂,具大面平整的片石，厚度不应小于15cm； 2、拌制出的砂浆要色泽均匀、保证水泥含量，严格按批复的配合比施工; 3、水泥使用同一品种。 三、组织计划 (一)、施工组织机构及人员 为保证本工程的顺利实施，我项目部成立了以项目部试验室，工程技术
部，质检部为首的领导班子。领导机构及成员名单见表3-1，3－2。 表3-1 排水工程施工领导机构框图 (二)、工程机械设备配备及劳动力配置 本工程拟配备的机械设备表 (三)、施工计划及安排 1、临时排水设施及部分截水沟根据分项或分部工程施工需要，在实施分项或分部工程前施工并尽快完成。 2、各队砌筑组平行作业，在计划工期内完成我标段所有排水工程。
四、施工方案及方法 路堑边坡先由防护骨架将坡面雨水导入平台沟，再由截水沟等将坡面雨水导入边沟。在边沟底部设置渗沟等将基底及坡面渗水在边沟与排水沟相接处导入排水沟。 路堤边坡由防护骨架将坡面雨水导入排水沟。 (一)、施工工艺 (二)、施工顺序及方法
目录 1、编制依据 (2) 1.1 施工图 (2) 2 工程概况 (2) 3. 主要施工方法和技术措施 (3) 3.1 给排水各系统安装施工方案 (3) 1、卫生间施工 (3) 2、管道安装 (7) 3.钢塑管道施工 (9) 3.2 给排水调试方案 (12) 3.3冷却塔的安装 (14) 4、保证施工安全生产的技术措施 (16)
1、编制依据 1.1 施工图 表1-2 1.2 适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件 表1-3 2 工程概况 2.1工程项目基本情况
表2－1 3. 主要施工方法和技术措施 3.1 给排水各系统安装施工方案 1、卫生间施工
卫生间施工采用小流水段施工方法。 A 卫生间给排水管道安装 ⑴做好楼板预留洞。 ⑵排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。 ⑶所有管道均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。 B.卫生器具的安装 ⑴安装的工艺流程： 安装准备→卫生器具及配件检验→卫生器具的安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙体地坪处理→卫生器具外观检查→通水试验 ⑵施工要点 ①所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。 ②卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。 ③安装中应满足如下要求：位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。
目录 一、室外给水系统工程概况 (2) 1.1市政给水管道简介 (2) 1.2主要设备（或用水点）简介 (2) 1.3管材及安装 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程： (3) 五、施工工艺及方法 (3) 5.1管道的安装 (3) 5.2管道的连接 (4) 5.3沟槽的开挖、回填 (4) 5.4其它注意事项 (6) 六、管道系统水压试验和冲洗消毒 (6) 6.1试验前准备工作 (6) 6.2水压试验 (7) 6.3管道冲洗和消毒 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全及文明施工措施 (8) 九、成品保护 (9)
一、室外给水系统工程概况 1.1市政给水管道简介 本工程室外给水管道接自两路市政自来水管道，常年水压为0.30MPa；两路供水管路的水表井水表前管道及设备由市政施工，水表以后室外给水管道由我单位施工。 1.2主要设备（或用水点）简介 1.2.1 本工程用水分室内和室外两部分，室外用水分为消防和绿化用水，室外 消防用水量为30升/秒。 1.2.2 室内用水本工程设计最高日生活用水量为1450立方米，最大小时用水 量为270立方米；生活用水标准为50升/人.天。室内消防用水量为40升/秒；火灾延续时间为3小时。 1.3管材及安装 本工程室外给水管道采用高密度HDPE给水管及相应接口。 二、编制依据 2.1设计说明及施工图； 2.2《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 2.3《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S406; 2.4《室外消火栓安装》01S201; 2.5国标图集02S515 2.6HDPE管厂家提供的相关管道安装工艺及方法 三、施工准备 3.1掌握外线各管线坐标走向，并结合设计要求及相关规范和现场情况编制切实可 行的施工方案。
第一章编制依据 1.1 施工合同 太钢滨河小区7#住宅楼建设工程施工合同1.2 施工图纸 给排水、暖通 1.3主要法规 1.4主要规程、规范
第二章工程概况 本工程为太钢滨海小区7号住宅楼工程，位于太原市大同路太钢滨河小区， 7号住宅楼总建筑面积32630.50㎡。本工程为一类高层建筑，屋面防水等级为二级，地下工程防水等级为二级，建筑物耐火等级为一级。建筑设计使用年限为3类50年；抗震设防烈度为8°。建筑层高：地下二层3.3m,地下一层3.2m,地上住宅各层2.9m,室内外高差0.5m,建筑高度为99.1m（最高处）。本方案仅包括建筑给排水及采暖工程。 建筑给排水及采暖 1 生活给水系统：分四个区，其中1-4层为一区，5-16层为二区，17-28层为三区，29-34为四区，采用枝状管网，一区水压由市政给水管网保证；二、三、四区生活专用无负压供水设备保证。生活给水干管和立管采用钢塑复合管，双热熔管件连接；户内给水支管为PP-R管，热熔连接，埋没于垫层内。低区给水管采用衬塑钢管（钢塑复合管），沟槽连接。 2 排水系统：采用污、废水合流制，室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室废水采用潜污泵提升至室外雨水管。排水管部分采用伸顶通气立管，专用通气立管，每隔2层设H管件与污水立管相连。专用通气管、排水立管及干管采用柔性抗震离心排水铸铁管，承插法兰连接，排水支管采用硬聚氯乙烯PVC-U管，粘接。潜污泵出水管采用热浸焊接钢管，DN＜100mm丝扣连接，DN≥100mm法兰连接。水池、水箱溢水、泄水管采用镀锌钢管，丝扣连接。 3 雨水系统：屋面雨水采用87型雨水斗，采用热浸镀锌钢管，沟槽式连接。 4 消火栓给水系统及灭火器配置：采用临时高压供水系统。消火栓系统分为两个区，地下层---三层为低区，四---三十四层为高区，消火栓系统专用泵设于小区消防泵房内。室内消火栓系统为环状管网，消火栓设置为保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达，为自动和手动控制，同时设移动式灭火器。 消火栓给水系统给水管采用无缝钢管，焊接连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨铸铁管，承插接口，橡胶圈密封。 5 采暖系统：热源为集中供热，经小区换热站提供80-60℃的低温热水，分为高低区供暖，1-17层为低区，18层级以上为高区。采用共用立管的分户独立采暖系统，共用立管
建筑给排水工程施工方案 1．建筑给排水工程概况 包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。 1.1 给水系统 水源为室外给水管网接出一根DN150引入管，接人大楼地下1层。根据水压，给水竖向分高低两个区，高区为地上4～16层，由屋顶水箱供给；低区为地下2层至地上3层，该区利用场区给水管网直接供水。 1.2 排水系统 室内排水系统为污水、废水合流系统，地上部分直接排出室外；首层单独排出室外；地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水，然后用潜水泵提升排出室外，潜水泵由集水坑水位自动控制；粪便污水经室外化粪池处理后，排人市政管道。 1.3 消防系统 1.3.1 本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。 1.3.2 消火栓系统水源为地下1层的消防水池，其贮水量432m3。平时由屋顶水箱供水，屋顶水箱贮存消防水量18m3。系统上、下成环，除水箱间、变配电间外，其他各层均设有消火栓保护。室外设有三套消防水泵接合器，供消防车向系统供水。 1.3.3 自动喷水灭火系统水源为地下1层的消防水池，自动喷洒用水量93.6 m3。地下1层设2台喷洒泵（一台备用）、5套湿式报警阀和1套干式报警阀，干式报警阀主要用于地下2层。室外设有4套水泵接合器，供消防车向系统供水。 1.3.4 卤代烷1301气体灭火系统，用于地下室变配电间，采用5个药剂钢瓶。 1.4 雨水系统 采用内排水系统排至室外。 1.5 空调冷却水系统 空调用冷却水由超低噪声冷却塔冷却后循环使用，冷却塔设在大楼北侧空地上，冷却塔补水补由市政自来水直接供给，共设2台横流式冷却塔。 2．施工准备 施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。 2.1 技术准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 2.2 现场准备 2.2.1 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。 2.2.2 民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。 2.3 机具准备 机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场，按施工平面图布置定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工计划 (3) 四、施工工艺 (3) （一）、施工准备 (3) （二）、施工测量放样 (5) （三）、施工工艺 (5) 1、土方开挖 (5) 2、井室施工 (6) 3、管道铺设组装 (7) 4、管道试验及冲洗 (8) 5、沟槽回填 (9) 6、施工工艺流程图 (10) 五、施工安全保证措施 (11) 六、其他技术保证措施 (11) （一）、质量保证措施 (11) （二）、雨季保证措施 (12) （三）、文明施工及环境保证措施 (13) 七、劳动力计划 (13)
站场给排水专项施工方案 一、编制依据 1．设计的给排水总平面图纸（08-1）； 2．国家的政策法规、行业标准、技术规程； 3. 设计文件及工程地质报告； 4. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 5．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 6．《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003； 7．标准图S系《给水排水标准图集》：05S502；04S519；03S702；02S515；01S201；08S305； 8．一体化管理体系文件要求； 二、工程概况 1、工程概况 西乌旗火车站给水、排水管道埋设于房屋外围3米以外，排水方向由西向东输入站舍东面污水池内。起迄里程DK175+364～DK176+133。本站土壤冻结深度2.6米，给水管道及压力排水管道覆土厚度不小于2.8米，重力流排水管道管内底埋深度不小于2.45米，排水管道坡度要求：d315不小于2‰，d225、d260、d110不小于7‰。给水管道管长度约3272m，排水管道管长约2261m,化粪池8座，排水检查井77座，锅炉排污降温井2座,水封井1座，隔油池3座，跌水井2座，水表井15座，污水储存塘1座、有效容积6300m3。 2、主要工程数量（下表一） 主要工程数量（表一）
工业集成建筑生产基地PC项目（一期） 给 排 水 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 陕西建工集团有限公司
目录 一工程概况 (3) 二编制依据 (3) 三施工方案 (3) 四安全措施 (9) 五质量通病的预防措施 (9) 六成品保护 (10) 七劳动组织与安全措施 (10)
给排水工程施工方案 一、工程概况 本方案用于韩城PC厂房项目，该工程的建筑分类为工业厂房，总建筑面积为41664平方米，建筑高度为15.13米（屋檐和屋脊的平均高度），共地上一层，建筑结构类型为门式钢架结构。 本项目安装工程包括消火栓给水系统、室内排水系统、雨水系统及灭火器配置等。 1.1 室内给水系统 给水与消防共用一个给水系统，采用市政水直供，市政供水压力为0.3MP。 1.2 室内消火栓系统 该建筑物属于单层戊类厂房，室内设置轻便消防水龙，其给水由市政管网直接供给。 1.2 室内排水系统 排水系统采用合流制，重力排除。 1.3 雨水系统 屋面雨水采用虹吸式内排水方式，雨水斗采用虹吸式雨水斗，管道采用虹吸式排水专用HDPE管。 二、编制依据 1、建设工程施工合同； 2、本工程给排水施工图纸； 3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集： 4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 三、施工方案 3.1 管道安装总体原则 管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。 3.2 主要施工程序 管道安装施工主要工序流程
3.3 各系统管道安装工程标准 3.3.1 消火栓给水系统安装工程施工工艺标准 3.3.1.1 材料要求 a消火栓系统管材应根据设计要求选用，本工程采用钢塑复合管。 b消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面应平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 3.3.1.2 机具准备 套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、、电焊机、滚槽机，电动试压泵、套丝板、管钳、手锤、钢锯、扳手、等机械和工具。 3.3.1.3 作业条件 a主体结构已验收，现场已清理干净。 b管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 c设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 d安装管道所需要的操作架已搭设完毕。 e检查管道支吊架、预留孔洞的位置、尺寸正确。
给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区，主体工程建筑总面积约为14.8万平方米，总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区，三区各设地下一层，A、C区生产厂房地上为四层，B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院（上海分院）和中国电子工程设计院（上海分院）共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院（上海分院）设计，A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院（上海分院）设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池，其中储存1000m2消防水。 给水系统：民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后，再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后，再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水：B区坐便器及小便器为一个系统，其他洗涤排水为一个系统，整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据
1、机械工业部第七设计研究院（上海分院）给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0～NJ.15.40001.SD1.58未作废图，A、B版图及相关工程变更通知单、核定单； 2、中国电子工程设计院（上海分院）给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单； 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）、《建筑给水管硬聚氯乙烯（PVC—U）管道设计与施工验收规程》（CECS41：92）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 （一）材料设备 1、材料进场，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求； 2、材料搬运及堆放 1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚； 2）管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m； 3）胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火； 4）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度
2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 给 排 水 专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 单位名称：江苏建设控股集团有限公司 日期：年月日
目录 目录 (1) 1. 工程概况 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工准备和部署 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 组织准备 (2) 3.3 物资准备 (3) 4、劳动力、机具配置 (3) 5、施工方法 (3) 6、质量保证措施 (19) 6.1 建立健全质量管理体系 (19) 6.2 强化技术交底制度 (19) 6.3 落实“三检”制度 (19) 6.4 严把原材料质量 (19) 6.5、定期组织规范标准学习 (20) 6.6 搞好各个专业的配合 (20) 6.7 实行质量优劣奖惩制度 (20) 6.8 规范化施工 (20) 6.9 开展QC小组活动 (20) 7、安全保证措施 (20) 7.1 从思想上树立“安全第一”的思想 (20) 7.2建立健全安全管理措施 (20) 7.3 建立健全安全技术措施 (21) 7.4 消防安全管理 (21) 8、工期保证措施 (22) 9、成品保护 (22)
给排水专项施工方案 1. 工程概况 1、工程名称：2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 2、工程地点：北京市朝阳区常营居住区三期（常营地区） 3、施工范围：校舍综合装修；建筑外立面装修、内部地面铺砖、墙面粉刷、新做吊顶、门窗灯具更换、强弱电新路安装、给排水及供暖线路改造等 4、质量标准：达到国家和地方现行《工程施工质量验收规范》合格标准。 5、工期要求：工期为60日历天。 2 编制依据 2.1 《常营三期配套幼儿园综合装修项目给排水施工图》 2.2 建筑给排水施工及验收规范。 2.3 《建筑给排水通用图集》。 3 施工准备和部署 3.1 技术准备 3.1.1 图纸 熟悉图纸的内容，掌握施工图的全部内容和设计意图，编制针对性强的专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。 3.1.2 细化图纸 做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作，各专业本着管道让通风，小管道让大管道，有压管道让无压管道的原则，确定各专业管线和标高以及支架位置。积极加强与土建专业之间的沟通，了解土建的施工进度，建筑做法；核实建施、结施图中安装孔洞的预留设计，对不合适的洞口及时修正；就安装的具体情况向土建相关工程师阐述，以便取得更默切的配合。争取做到步调一致，不返工、不相互污染、不相互拆台。 积极加强与业主和监理之间的沟通，了解业主最终意图，并且根据目前的市场及当前的建筑功能，提出先进的、可行的、合理化建议。 准备全面的工程资料表格，准备竣工资料的收集归档。 提出详细的施工方案。 3.2 组织准备
给排水工程施工方案 目录 第一章工程概况 第二章给水系统 第三章排水系统 第四章施工管理及安全
第一章工程概况 此工程项目名为“XX运动馆”。项目位于北京市XX座。总建筑面积约XX平方米，我司承接工程范围： 1) 给排水系统，管道敷设及设备的改造安装调试。 特制定各分项施工方案如下 第二章给水系统 1．施工准备 1）开工前，请总包方协助安排现场办公室及材料堆放、加工场、仓库、等临时设施，并按要求严格组织管理。 2）熟悉工程图纸，做好技术交底工作。 3）组建技术精，能打硬仗的专业施工队伍。 4）主要机具：尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、一字改锥、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表、套丝机、电焊机、电源箱、台钻、切割锯、电锤、压力钳、管钳、人字梯等。 2．施工安全技术措施 根据本工程安装内容和施工特点，除要求各工程严格执行工程施工的安全技术操作规范以及总包规定的各项规章制度外，并提出以下各项要求和注意事项。 2.1)预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。 2.1.1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。 2.1.2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。 2.2)套管安装 a.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加
U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序： 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺： 1. 施工准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。 (2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘
连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。检查口按照图纸要求安装，设置高度距离该层地面1m，检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直，并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接，排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通，严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡，封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。
海工装备厂房及辅房 给水、排水工程专项施工方案 一、工程概况 太重（天津）滨海重型机械有限公司海上多功能起吊平台（船）关键设备研制项目海工装备厂房（大型结构构件厂房）及辅房工程，总建筑面积44809m2。其中厂房建筑面积41211㎡，设计为三联跨加一露天跨，最大跨度为39m，最大吊车起重量300t，全钢排架重钢结；辅房建筑面积3598平方米，地上三层，钢筋混凝土框架结构。 给水管道从辅房给水进户总管引入管径DN150，采用市政压力直供（0.6Mpa）。给水管采用涂塑钢管，管径≤DN80，螺纹连接；管径＞DN80，卡箍式连接。生活污水管、废水管均采用柔性排水铸铁管，承插连接，橡胶圈密封。污水系统采用合流制，厂区生活、生产污水按照《污水综合排放标准》三级标准排放至南面市政污水管。雨水系统分为重力流雨水系统和虹吸雨水系统。重力流雨水管采用镀锌钢管，管径＞DN100，法兰连接；管径≤DN100，沟槽式连接；虹吸雨水管采用不锈钢管，焊接连接。厂区雨水汇总后多出口就近排入周边市政雨水管道。 二、工艺流程 2.1给排水管道系统 施工过程的合理安装排对进度影响很大，现场孔洞预留、管道预制、管道安装、和系统试压是关键，具体流程见图1所示： 图1 给排水系统施工流程
三、材料管理技术方案 3.1 材料准备及验收 材料采购、进场、检验及保管程序见图2所示： 图2 材料采购保管程序流程图 3.2 材料采购、保管及使用要求 1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。 2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主、监理审批。 3）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 4）由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。 5）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料遮挡严实，避免受日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。 6）由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。 7）管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： （1）无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷； （2）无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； （3）有材质证明或标记。 8）阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度试验和密性试验，
给排水施工技术措施与施工方案 1．给排水工程施工程序 （一）给水系统工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。 （二）排水系统工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。 2.给水及热水管道及配件安装 2.1自来水管道、热水管道及配件安装工艺流程及具体安装内容 1、主要工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗和消毒→系统调试→管道通水。 2、安装准备： 认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准规范要求，为安装工作做好准备。 3、预制加工： 按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它配件位置的施工草图，在实际安装位置做好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。铜管支吊架应作防腐处理。 4、干管安装： 安装时从总入口开始操作。安装前应清扫管膛，安装后找直、找正，符合甩口位置、方向及变径无误。地下给水管道标高必须符合设计要求。引入管直埋地下时应在最大冰冻线以下150mm，穿越基础的应按有关规定进行施工，管道敷设在地沟内时，管道与地沟侧壁和沟底的净距不小于150mm为宜，其支、吊架应按规定间距安装好。有防腐要求的给水管道，应按相应工艺要求进行防腐处理。 5、立管安装： 竖井内立管安装卡件时，宜上下统一吊线安装卡件。立管卡子的安装高度为1.5～1.8m。给水立管与排水立管并行时，应置于排水立管外侧；与热水立管并行时应置于热水立管右侧。安装在墙内的立管应在结构施工时预留管槽，立管安装后吊直找正，应卡件牢固。支管的甩口应出墙面并加好临时丝堵。 6支管安装： 1)支管明装： 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度加好固定卡，核定预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡、架，支立临时固定卡，上好临时封堵。 2）支管暗装： 确定支管安装位置后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
目录 一．方案编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第1页二．工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第1页三．施工难点及重点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第3页四．资源配置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第4页五．施工工艺及方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第4页六．管道试压步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第6页七．管道冲洗步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第8页八．质量保障措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第9页九．安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第10页十．文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第11页十一，施工工期。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第11页
川威炼钢转炉工程车间内水管廊 给排水管道施工方案 一、方案编制依据： 1、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）； 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 5、中冶赛迪设计院设计的《转炉炼钢连铸工程车间内管廊给排水施工图》蓝 图（11000037DR2102WS003-1）； 6、中国十九冶炼钢转炉项目部施工经验及贯标文件的有关规定； 7、现场施工客观条件。 二、工程概况： 本工程为炼钢转炉工程车间内管廊给排水管道安装工程。区域内主管廊长约220米、宽3.9米，支管廊长约102米，宽2米左右，其内共需安装管道约200多吨，随行门型支架约30吨，管道规格自DN50---DN500不等。本方案以管道集中的车间内水管廊为例进行编制，车间其它管道的施工可参照本方案进行施工。 蓝图管廊区域内共设管线41根，各管道工作压力如表1-1所示： 表1-1 主要管道工作压力表 序号管道名称介质代号 管道工作 压力(MPa) 1 1#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21a 1.48 2 1#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21aR 0.5 3 2#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21b 1.48 4 2#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21bR 0.5 5 3#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21c 1.48 6 3#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21cR 0.5 7 转炉中压给水管IC1 0.71 8 转炉中压回水管IC1R 0.35 9 1#转炉中压给水管IC1a 0.71 10 1#转炉中压回水管IC1aR 0.35 11 2#转炉中压给水管IC1b 0.71 12 2#转炉中压回水管IC1bR 0.35 13 3#转炉中压给水管IC1c 0.71 14 3#转炉中压回水管IC1cR 0.35 15 净环杂用给水管IC12 0.64 16 净环杂用回水管IC12R 0.35 17 LF炉设备给水管IC4 0.66 18 LF炉设备回水管IC4R 0.3 19 1#LF炉设备冷却水供水管IC4a 0.66 20 1#LF炉设备冷却水回水管IC4aR 0.3